包装箱
【課題】 開封前には箱本体と蓋部材が一体に構成され、開封時においては、大きな力を必要とすることなく、容易且つ迅速に蓋部材を開けることができる包装箱を提供すること。
【解決手段】 包装箱の箱本体と蓋部材とが結合する側面に隣接して相対向する側面に、それぞれ箱本体と蓋部材を切り離し可能な繋ぎ線を、段差が形成されるように設け、前記段差部分の側面領域を箱本体及び蓋部材から切除可能とした。これにより、この領域を切除したあとにできた空間部部分で蓋部材を起こして開けようとすると、蓋部材に変形ないしはこじれ作用が生じる。これにより各側面の繋ぎ線に引き裂き作用が生じ、各繋ぎ線は容易に切り離される。したがって、本発明では少ない力で包装箱の蓋を開けることができ、操作が楽になり、また、迅速な作業が可能である。
【解決手段】 包装箱の箱本体と蓋部材とが結合する側面に隣接して相対向する側面に、それぞれ箱本体と蓋部材を切り離し可能な繋ぎ線を、段差が形成されるように設け、前記段差部分の側面領域を箱本体及び蓋部材から切除可能とした。これにより、この領域を切除したあとにできた空間部部分で蓋部材を起こして開けようとすると、蓋部材に変形ないしはこじれ作用が生じる。これにより各側面の繋ぎ線に引き裂き作用が生じ、各繋ぎ線は容易に切り離される。したがって、本発明では少ない力で包装箱の蓋を開けることができ、操作が楽になり、また、迅速な作業が可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装箱に関し、特に開封前には箱本体と蓋部材が一体に構成され、開封時においては、容易且つ迅速に蓋部材を開けることができる包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬品や食品を収納する包装箱は、収納物品を安全に防護する一方で、物品取り出し時には、収納された物品を簡易且つ迅速に取り出せることが要望されている。このような要望に応える技術としては、例えば特許文献１に示すようなものがある。
【０００３】
特許文献１に示された例では、天板と底板を側板で接続した包装箱において、天板を横断してミシン目を形成し、ミシン目の両端に連続して側板に切り目を設け、前記ミシン目を切り裂いて、その切り裂き部分を開くことにより収納物品を取り出し可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３２４８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようなミシン目を形成して、このミシン目の伸びる方向に対して直角の方向に力を加えて引き裂く方法では、箱自体の強度に対して引き裂くための力が多く必要であり、引き裂くために大きな労力が必要であったり、大きな力が箱全体に加わるため箱が変形したりするという不具合があった。
【０００６】
本発明は、上記した問題に鑑みなされたもので、その目的は、開封前には箱本体と蓋部材が一体に構成され、開封時においては、大きな力を必要とすることなく、容易且つ迅速に蓋部材を開けることができる包装箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、平面形状が矩形の箱本体と、この箱本体に被せられる蓋部材とを備えた包装箱であって、前記蓋部材は、包装箱の第１の側面において箱本体に対して開閉可能にヒンジ結合され、前記ヒンジ部を有する第１の側面に隣接する第２の側面及び第３の側面と、第１の側面に対向する第４の側面とにおいては箱本体との間で切り離し可能な繋ぎ線により結合され、前記第１の側面に隣接する第２の側面及び第３の側面のうち、第２の側面においては、ヒンジ部の一端から幅方向下方へ傾斜し、中間部分で水平方向に延びる第１の繋ぎ線により結合され、前記第３の側面においては、前記ヒンジ部の他端から幅方向下方へ傾斜し、前記第１の繋ぎ線よりも下方の位置まで延びて中間部分で水平方向に延びる第２の繋ぎ線により結合され、前記第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分は、前記第４の側面を横断して第２の側面まで延びて前記第２の繋ぎ線の傾斜部分に到達し、前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分は、前記第４の側面を横断して当該第４の側面の反対側端部まで延び、第４の側面の前記反対側端部においては、前記第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分との段差間にわたって上下方向に延びる第３の繋ぎ線が形成され、前記第１の繋ぎ線、第２の繋ぎ線及び第３の繋ぎ線により囲まれた領域が箱本体及び蓋部材から切り離し可能としたことを要旨とする。
【０００８】
このような構成により、前記切り離し部を切除すると、包装箱の第４の側面から第３の側面にかけて第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分との段差により箱本体と蓋部材との間に空間が形成され、第２の側面には空間が形成されない。したがって、上記空間部部分において蓋部材のエッジを上方に引き上げると、蓋部材の第２の側面側と第３の側面側とでは力のかかり具合が異なり、蓋部材は第２の側面側よりも第３の側面側の方がより多く引き上げられる。これにより第１の繋ぎ線及び前記第２の繋ぎ線の未だ切り裂かれていない部分には引き裂き作用が生じ、各繋ぎ線部分は容易に引き裂かれて切り離される。
【０００９】
なお、本発明において、上記ヒンジ部で箱本体と蓋部材は切り離し不可能に連続していてもよいし、或いはヒンジ部が上記切り離し可能な繋ぎ線より結合力が大きなミシン目により形成されていて、ヒンジ部における蓋部材の回動動作が円滑に行われるようにしてもよい。さらに別の態様としてヒンジ部を他の繋ぎ線と同様な離し可能な繋ぎ線とし、蓋部材の開放動作により蓋部材全体が切り離し可能な繋ぎ線の部分で引き裂かれて箱本体から切り離されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明によれば、包装箱の箱本体と蓋部材とが結合する側面に隣接して相対向する側面に、それぞれ箱本体と蓋部材を切り離し可能な繋ぎ線を、段差が形成されるように設け、前記段差部分の側面領域を箱本体及び蓋部材から切除可能としたため、この領域を切除したあとにできた空間部部分で蓋部材を起こして開けようとすると、蓋部材に変形ないしはこじれ作用が生じる。これにより各側面の繋ぎ線に引き裂き作用が生じ、各繋ぎ線は容易に切り離される。したがって、本発明では少ない力で包装箱の蓋を開けることができ、操作が楽になり、また、迅速な作業が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る包装箱の展開図である。
【図２】前記実施の形態に係る包装箱において蓋部材が密閉している状態を示す斜視図である。
【図３】前記実施の形態に係る包装箱において繋ぎ線の段差が形成された領域部分を切り離し動作をする状態を示す斜視図である。
【図４】前記実施の形態に係る包装箱において繋ぎ線の段差が形成された領域部分を完全に切り離した状態、および蓋部材を開けるときの蓋部材の変形動作を示す斜視図である。
【図５】前記実施の形態に係る包装箱において蓋部材が開けられた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る包装箱の展開図である。
【００１３】
図１において、符号１は展開図上における包装箱の全体を示す。この包装箱１はボール紙、クラフト紙、或いは段ボールのような比較的厚さがあり直立性がある材質から作られている。２は包装箱１の天板である。３は包装箱１の第１の底板部、４は第２の底板部であり全体として包装箱１の底板を構成する。５，６，７，８は包装箱の側面を示す。これらの側面のうち５は第１の側面、６は第２の側面、７は第３の側面、８は第４の側面である。この展開図から明らかなように、第１の側面５と第４の側面８とは対向し、第２の側面６と第３の側面７とは対向している。また、第１の側面５は両側端で第２の側面６及び第３の側面７とそれぞれ隣接し、第４の側面８は両側端で第２の側面６及び第３の側面７とそれぞれ隣接している。
【００１４】
それぞれの側面を画成して立体構造の包装箱１を作り上げるために、第１の側面５と第３の側面７との境界には折り曲げ線９が形成されている。同様に、第２の側面６と第４の側面８との境界には折り曲げ線１０が形成され、第３の側面７と第４の側面８との境界には折り曲げ線１１が形成されている。また、第１の側面５の側縁部と第２の側面６の側縁部を結合させるために、第２の側面６の側縁部にはのりしろ１２が折り曲げ線１３を介して設けられている。さらに第２の側面６の上縁には天板２が折り曲げ線１４を介して設けられている。また第２の側面６の下縁には第１の底板部３が折り曲げ線１５を介して設けられ、第３の側面７の下縁には第２の底板部４が折り曲げ線１６を介して設けられている。さらに第１の側面５と第４の側面８との上縁にはそれぞれ上側タブ１７，１８が、各折り曲げ線１９，２０を介して設けられ、第１の側面５と第４の側面８との下縁にはそれぞれ下側タブ２１，２２が、各折り曲げ線２３，２４を介して設けられている。
【００１５】
第２の側面６から第４の側面８を経て第３の側面７にかけては包装箱１を上下に切り離し可能な繋ぎ線が形成されている。この繋ぎ線は、第２の側面６と第１の側面５との境界を始点Ａとし、第２の側面６及び第４の側面８を横断して第３の側面７の中間部分を終点Ｂとして延びる第１の繋ぎ線２５と、第３の側面７と第１の側面５との境界を始点Ｃとし、第３の側面７及び第４の側面８を横断して第４の側面８と第２の側面６の境界部分を終点Ｄとして、上記第１の繋ぎ線２５とは反対回り方向へ延びる第２の繋ぎ線２６とにより形成される。そして、繋ぎ線を境にして下側は箱本体２７、上側は蓋部材２８になっている。第１の繋ぎ線２５は第２の側面６においては、始点Ａから幅方向下方へ傾斜し、中間部分の変曲点Ｅで方向を変えて水平方向に延び、終点Ｂに到達する。第２の繋ぎ線２６は第３の側面７においては、始点Ｃから幅方向下方へ傾斜し、第１の繋ぎ線２５よりも下方の位置まで延びて中間部分の変曲点Ｆで方向を変えて水平方向に延び、終点Ｄに到達する。第１の繋ぎ線２５の終点Ｂは第２の繋ぎ線２６の傾斜線部に合致する。上述のように、第２の繋ぎ線２６は第１の繋ぎ線２５よりも下方の位置まで延びているから、第１の繋ぎ線２５の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線２６の水平方向延伸部分との間には段差Ｇが形成される。この段差Ｇは第４の側面８から第３の側面７の中間部分にかけて形成される。また、第２の側面６と第４の側面８との境界においては、第１の繋ぎ線２５の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線２６の水平方向延伸部分との間の段差Ｇを横切って終点Ｄから到達点Ｈまで上下方向に延びる第３の繋ぎ線２９が形成されている。この第３の繋ぎ線２９は上記第１及び第２の繋ぎ線２５、２６と同様の切り離し可能な繋ぎ線である。よって、段差Ｇが形成された第４の側面８から第３の側面７の中間部分にかけての部分には、第１の繋ぎ線２５、第２の繋ぎ線２６及び第３の繋ぎ線２９により囲まれた、箱本体２７及び蓋部材２８から切り離し可能な切除領域３１が形成される。より詳細には、切除領域３１は点Ｂ，Ｆ，Ｄ，Ｈで囲まれた部分である。
【００１６】
また、第１の側面５においては、第１の繋ぎ線２５及び第２の繋ぎ線２６の各始点Ａ及びＣを結ぶ線に沿ってヒンジ部３０が形成されている。このヒンジ部３０は、基本的には上記第１の繋ぎ線２５及び第２の繋ぎ線２６が引き裂かれて箱本体２７と蓋部材２８とが切り離されても、第１の側面５においては箱本体２７と蓋部材２８とがつながっているようにするためのものであり、このヒンジ部３０において蓋部材２８は箱本体２７に対して回動動作を行う。なお、上記ヒンジ部３０で箱本体２７と蓋部材２８は切り離し不可能に連続していてもよいし、或いはヒンジ部３０が上記切り離し可能な繋ぎ線より結合力が大きなミシン目により形成されていて、ヒンジ部３０における蓋部材２８の回動動作が円滑に行われるようにしてもよい。さらに別の態様としてヒンジ部３０を他の繋ぎ線２５，２６，２９と同様な離し可能な繋ぎ線とし、蓋部材２８の開放動作により、当該蓋部材２８全体が、切り離し可能な繋ぎ線の部分で引き裂かれて箱本体２７から切除されるようにしてもよい。
【００１７】
以上のように各側面５，６，７，８及び各繋ぎ線２５，２６，２９が形成された形で、包装箱１を組み立てるとボックス構造の包装箱１が出来上がる。図２は、本実施の形態に係る包装箱１において蓋部材２８が密閉している状態を示す斜視図である。この包装箱１において、最初の状態では第１の繋ぎ線２５、第２の繋ぎ線２６及び第３の繋ぎ線２９のいずれも、且つヒンジ部３０のミシン目なども引き裂かれておらずボックス構造を保持している。この包装箱１に物品を収納するには、天板２を開けて包装箱１内に物品を詰める。
【００１８】
そして、物品の使用現場においてその物品を使用する場合は、先ず第３の繋ぎ線２９の部分を引き剥がし、切除領域３１を切り離す操作を行う。図３は、本実施の形態に係る包装箱１において切除領域３１の切り離し動作をする状態を示す斜視図である。この切除領域３１の端部３１ａを図３中矢印Ｓ１の方向へ引き剥がすことにより第１の繋ぎ線２５及び第２の繋ぎ線２６に次々に引き裂き力が伝わって切除領域３１が箱本体２７および蓋部材２８から切り離される。図４は、このような操作により切除領域３１を完全に切り離した状態を示す図である。これにより、切除領域３１があった部分には空間（或いは窓部）３２が形成される。窓部３２は、第４の側面８から第３の側面７の中間部分にかけて形成され、第２の側面６には窓部３２は形成されない。
【００１９】
次に、蓋部２８を開けるために、第４の側面８で蓋部２８の窓部３２に対応するエッジ（縁部）を引き上げる。すると、上述のように、窓部３２は第４の側面８から第３の側面７の中間部分にかけて形成され、第２の側面６には窓部３２は形成されていないから、上記窓部３２において蓋部材２８のエッジを上方に引き上げると、蓋部材２８の第２の側面６側と第３の側面７側とでは力のかかり具合が異なり、蓋部材２８は第２の側面６側よりも第３の側面７側の方がより多く引き上げられて変形作用（ないしはこじれ作用）が起こる。図４には、この蓋部材２８を開けるときの蓋部材２８自身の変形作用を斜視図で示してある。すなわち、蓋部材２８の変形により窓部３２の上側コーナーＩはＪの位置まで変位する。このとき終点Ｂおよび到達点Ｈの位置は変わらない。これにより第１の繋ぎ線２５及び第２の繋ぎ線２６の、未だ切り裂かれていない部分、すなわち、第１の繋ぎ線２５上の到達点Ｈから始点Ａへ向けての範囲、及び第２の繋ぎ線２６の終点Ｂから始点Ｃへ向けての範囲には次々に引き裂き力が伝わって蓋部材２８が箱本体２７から切り離される。図５は、上記動作によって蓋部材２８が開けられた状態を示す斜視図である。
【００２０】
上記蓋部材２８の開放動作において、各側面の繋ぎ線２５，２６に引き裂き作用が生じ、各繋ぎ線は容易に切り離されるため、本実施の形態では従来の技術におけるような繋ぎ線（切り目船）の延びる方向に対して直角の方向に力を加えて引き裂く方法に比べて少ない力で包装箱の蓋を開けることができ、操作が楽になり、また、迅速な作業が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明では、包装箱の各側面の繋ぎ線を引き裂き作用が生じるように形成してあり、各繋ぎ線は容易に切り離されるため、従来の技術におけるような繋ぎ線（切り目船）の延びる方向に対して直角の方向に力を加えて引き裂く方法に比べて少ない力で包装箱の蓋を開けることができ、操作が楽になり、また、迅速な作業が可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１ 包装箱
２ 天板
３ 第１の底板部
４ 第２の底板部
５ 第１の側面
６ 第２の側面
７ 第３の側面
８ 第４の側面
９，１０，１１ 折り曲げ線
２５ 第１の繋ぎ線
２６ 第２の繋ぎ線
２７ 箱本体
２８ 蓋部材
２９ 第３の繋ぎ線
３０ ヒンジ部
３１ 切除領域
３２ 窓部
Ｇ 段差部
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装箱に関し、特に開封前には箱本体と蓋部材が一体に構成され、開封時においては、容易且つ迅速に蓋部材を開けることができる包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬品や食品を収納する包装箱は、収納物品を安全に防護する一方で、物品取り出し時には、収納された物品を簡易且つ迅速に取り出せることが要望されている。このような要望に応える技術としては、例えば特許文献１に示すようなものがある。
【０００３】
特許文献１に示された例では、天板と底板を側板で接続した包装箱において、天板を横断してミシン目を形成し、ミシン目の両端に連続して側板に切り目を設け、前記ミシン目を切り裂いて、その切り裂き部分を開くことにより収納物品を取り出し可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３２４８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようなミシン目を形成して、このミシン目の伸びる方向に対して直角の方向に力を加えて引き裂く方法では、箱自体の強度に対して引き裂くための力が多く必要であり、引き裂くために大きな労力が必要であったり、大きな力が箱全体に加わるため箱が変形したりするという不具合があった。
【０００６】
本発明は、上記した問題に鑑みなされたもので、その目的は、開封前には箱本体と蓋部材が一体に構成され、開封時においては、大きな力を必要とすることなく、容易且つ迅速に蓋部材を開けることができる包装箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、平面形状が矩形の箱本体と、この箱本体に被せられる蓋部材とを備えた包装箱であって、前記蓋部材は、包装箱の第１の側面において箱本体に対して開閉可能にヒンジ結合され、前記ヒンジ部を有する第１の側面に隣接する第２の側面及び第３の側面と、第１の側面に対向する第４の側面とにおいては箱本体との間で切り離し可能な繋ぎ線により結合され、前記第１の側面に隣接する第２の側面及び第３の側面のうち、第２の側面においては、ヒンジ部の一端から幅方向下方へ傾斜し、中間部分で水平方向に延びる第１の繋ぎ線により結合され、前記第３の側面においては、前記ヒンジ部の他端から幅方向下方へ傾斜し、前記第１の繋ぎ線よりも下方の位置まで延びて中間部分で水平方向に延びる第２の繋ぎ線により結合され、前記第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分は、前記第４の側面を横断して第２の側面まで延びて前記第２の繋ぎ線の傾斜部分に到達し、前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分は、前記第４の側面を横断して当該第４の側面の反対側端部まで延び、第４の側面の前記反対側端部においては、前記第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分との段差間にわたって上下方向に延びる第３の繋ぎ線が形成され、前記第１の繋ぎ線、第２の繋ぎ線及び第３の繋ぎ線により囲まれた領域が箱本体及び蓋部材から切り離し可能としたことを要旨とする。
【０００８】
このような構成により、前記切り離し部を切除すると、包装箱の第４の側面から第３の側面にかけて第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分との段差により箱本体と蓋部材との間に空間が形成され、第２の側面には空間が形成されない。したがって、上記空間部部分において蓋部材のエッジを上方に引き上げると、蓋部材の第２の側面側と第３の側面側とでは力のかかり具合が異なり、蓋部材は第２の側面側よりも第３の側面側の方がより多く引き上げられる。これにより第１の繋ぎ線及び前記第２の繋ぎ線の未だ切り裂かれていない部分には引き裂き作用が生じ、各繋ぎ線部分は容易に引き裂かれて切り離される。
【０００９】
なお、本発明において、上記ヒンジ部で箱本体と蓋部材は切り離し不可能に連続していてもよいし、或いはヒンジ部が上記切り離し可能な繋ぎ線より結合力が大きなミシン目により形成されていて、ヒンジ部における蓋部材の回動動作が円滑に行われるようにしてもよい。さらに別の態様としてヒンジ部を他の繋ぎ線と同様な離し可能な繋ぎ線とし、蓋部材の開放動作により蓋部材全体が切り離し可能な繋ぎ線の部分で引き裂かれて箱本体から切り離されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明によれば、包装箱の箱本体と蓋部材とが結合する側面に隣接して相対向する側面に、それぞれ箱本体と蓋部材を切り離し可能な繋ぎ線を、段差が形成されるように設け、前記段差部分の側面領域を箱本体及び蓋部材から切除可能としたため、この領域を切除したあとにできた空間部部分で蓋部材を起こして開けようとすると、蓋部材に変形ないしはこじれ作用が生じる。これにより各側面の繋ぎ線に引き裂き作用が生じ、各繋ぎ線は容易に切り離される。したがって、本発明では少ない力で包装箱の蓋を開けることができ、操作が楽になり、また、迅速な作業が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る包装箱の展開図である。
【図２】前記実施の形態に係る包装箱において蓋部材が密閉している状態を示す斜視図である。
【図３】前記実施の形態に係る包装箱において繋ぎ線の段差が形成された領域部分を切り離し動作をする状態を示す斜視図である。
【図４】前記実施の形態に係る包装箱において繋ぎ線の段差が形成された領域部分を完全に切り離した状態、および蓋部材を開けるときの蓋部材の変形動作を示す斜視図である。
【図５】前記実施の形態に係る包装箱において蓋部材が開けられた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の一実施の形態に係る包装箱の展開図である。
【００１３】
図１において、符号１は展開図上における包装箱の全体を示す。この包装箱１はボール紙、クラフト紙、或いは段ボールのような比較的厚さがあり直立性がある材質から作られている。２は包装箱１の天板である。３は包装箱１の第１の底板部、４は第２の底板部であり全体として包装箱１の底板を構成する。５，６，７，８は包装箱の側面を示す。これらの側面のうち５は第１の側面、６は第２の側面、７は第３の側面、８は第４の側面である。この展開図から明らかなように、第１の側面５と第４の側面８とは対向し、第２の側面６と第３の側面７とは対向している。また、第１の側面５は両側端で第２の側面６及び第３の側面７とそれぞれ隣接し、第４の側面８は両側端で第２の側面６及び第３の側面７とそれぞれ隣接している。
【００１４】
それぞれの側面を画成して立体構造の包装箱１を作り上げるために、第１の側面５と第３の側面７との境界には折り曲げ線９が形成されている。同様に、第２の側面６と第４の側面８との境界には折り曲げ線１０が形成され、第３の側面７と第４の側面８との境界には折り曲げ線１１が形成されている。また、第１の側面５の側縁部と第２の側面６の側縁部を結合させるために、第２の側面６の側縁部にはのりしろ１２が折り曲げ線１３を介して設けられている。さらに第２の側面６の上縁には天板２が折り曲げ線１４を介して設けられている。また第２の側面６の下縁には第１の底板部３が折り曲げ線１５を介して設けられ、第３の側面７の下縁には第２の底板部４が折り曲げ線１６を介して設けられている。さらに第１の側面５と第４の側面８との上縁にはそれぞれ上側タブ１７，１８が、各折り曲げ線１９，２０を介して設けられ、第１の側面５と第４の側面８との下縁にはそれぞれ下側タブ２１，２２が、各折り曲げ線２３，２４を介して設けられている。
【００１５】
第２の側面６から第４の側面８を経て第３の側面７にかけては包装箱１を上下に切り離し可能な繋ぎ線が形成されている。この繋ぎ線は、第２の側面６と第１の側面５との境界を始点Ａとし、第２の側面６及び第４の側面８を横断して第３の側面７の中間部分を終点Ｂとして延びる第１の繋ぎ線２５と、第３の側面７と第１の側面５との境界を始点Ｃとし、第３の側面７及び第４の側面８を横断して第４の側面８と第２の側面６の境界部分を終点Ｄとして、上記第１の繋ぎ線２５とは反対回り方向へ延びる第２の繋ぎ線２６とにより形成される。そして、繋ぎ線を境にして下側は箱本体２７、上側は蓋部材２８になっている。第１の繋ぎ線２５は第２の側面６においては、始点Ａから幅方向下方へ傾斜し、中間部分の変曲点Ｅで方向を変えて水平方向に延び、終点Ｂに到達する。第２の繋ぎ線２６は第３の側面７においては、始点Ｃから幅方向下方へ傾斜し、第１の繋ぎ線２５よりも下方の位置まで延びて中間部分の変曲点Ｆで方向を変えて水平方向に延び、終点Ｄに到達する。第１の繋ぎ線２５の終点Ｂは第２の繋ぎ線２６の傾斜線部に合致する。上述のように、第２の繋ぎ線２６は第１の繋ぎ線２５よりも下方の位置まで延びているから、第１の繋ぎ線２５の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線２６の水平方向延伸部分との間には段差Ｇが形成される。この段差Ｇは第４の側面８から第３の側面７の中間部分にかけて形成される。また、第２の側面６と第４の側面８との境界においては、第１の繋ぎ線２５の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線２６の水平方向延伸部分との間の段差Ｇを横切って終点Ｄから到達点Ｈまで上下方向に延びる第３の繋ぎ線２９が形成されている。この第３の繋ぎ線２９は上記第１及び第２の繋ぎ線２５、２６と同様の切り離し可能な繋ぎ線である。よって、段差Ｇが形成された第４の側面８から第３の側面７の中間部分にかけての部分には、第１の繋ぎ線２５、第２の繋ぎ線２６及び第３の繋ぎ線２９により囲まれた、箱本体２７及び蓋部材２８から切り離し可能な切除領域３１が形成される。より詳細には、切除領域３１は点Ｂ，Ｆ，Ｄ，Ｈで囲まれた部分である。
【００１６】
また、第１の側面５においては、第１の繋ぎ線２５及び第２の繋ぎ線２６の各始点Ａ及びＣを結ぶ線に沿ってヒンジ部３０が形成されている。このヒンジ部３０は、基本的には上記第１の繋ぎ線２５及び第２の繋ぎ線２６が引き裂かれて箱本体２７と蓋部材２８とが切り離されても、第１の側面５においては箱本体２７と蓋部材２８とがつながっているようにするためのものであり、このヒンジ部３０において蓋部材２８は箱本体２７に対して回動動作を行う。なお、上記ヒンジ部３０で箱本体２７と蓋部材２８は切り離し不可能に連続していてもよいし、或いはヒンジ部３０が上記切り離し可能な繋ぎ線より結合力が大きなミシン目により形成されていて、ヒンジ部３０における蓋部材２８の回動動作が円滑に行われるようにしてもよい。さらに別の態様としてヒンジ部３０を他の繋ぎ線２５，２６，２９と同様な離し可能な繋ぎ線とし、蓋部材２８の開放動作により、当該蓋部材２８全体が、切り離し可能な繋ぎ線の部分で引き裂かれて箱本体２７から切除されるようにしてもよい。
【００１７】
以上のように各側面５，６，７，８及び各繋ぎ線２５，２６，２９が形成された形で、包装箱１を組み立てるとボックス構造の包装箱１が出来上がる。図２は、本実施の形態に係る包装箱１において蓋部材２８が密閉している状態を示す斜視図である。この包装箱１において、最初の状態では第１の繋ぎ線２５、第２の繋ぎ線２６及び第３の繋ぎ線２９のいずれも、且つヒンジ部３０のミシン目なども引き裂かれておらずボックス構造を保持している。この包装箱１に物品を収納するには、天板２を開けて包装箱１内に物品を詰める。
【００１８】
そして、物品の使用現場においてその物品を使用する場合は、先ず第３の繋ぎ線２９の部分を引き剥がし、切除領域３１を切り離す操作を行う。図３は、本実施の形態に係る包装箱１において切除領域３１の切り離し動作をする状態を示す斜視図である。この切除領域３１の端部３１ａを図３中矢印Ｓ１の方向へ引き剥がすことにより第１の繋ぎ線２５及び第２の繋ぎ線２６に次々に引き裂き力が伝わって切除領域３１が箱本体２７および蓋部材２８から切り離される。図４は、このような操作により切除領域３１を完全に切り離した状態を示す図である。これにより、切除領域３１があった部分には空間（或いは窓部）３２が形成される。窓部３２は、第４の側面８から第３の側面７の中間部分にかけて形成され、第２の側面６には窓部３２は形成されない。
【００１９】
次に、蓋部２８を開けるために、第４の側面８で蓋部２８の窓部３２に対応するエッジ（縁部）を引き上げる。すると、上述のように、窓部３２は第４の側面８から第３の側面７の中間部分にかけて形成され、第２の側面６には窓部３２は形成されていないから、上記窓部３２において蓋部材２８のエッジを上方に引き上げると、蓋部材２８の第２の側面６側と第３の側面７側とでは力のかかり具合が異なり、蓋部材２８は第２の側面６側よりも第３の側面７側の方がより多く引き上げられて変形作用（ないしはこじれ作用）が起こる。図４には、この蓋部材２８を開けるときの蓋部材２８自身の変形作用を斜視図で示してある。すなわち、蓋部材２８の変形により窓部３２の上側コーナーＩはＪの位置まで変位する。このとき終点Ｂおよび到達点Ｈの位置は変わらない。これにより第１の繋ぎ線２５及び第２の繋ぎ線２６の、未だ切り裂かれていない部分、すなわち、第１の繋ぎ線２５上の到達点Ｈから始点Ａへ向けての範囲、及び第２の繋ぎ線２６の終点Ｂから始点Ｃへ向けての範囲には次々に引き裂き力が伝わって蓋部材２８が箱本体２７から切り離される。図５は、上記動作によって蓋部材２８が開けられた状態を示す斜視図である。
【００２０】
上記蓋部材２８の開放動作において、各側面の繋ぎ線２５，２６に引き裂き作用が生じ、各繋ぎ線は容易に切り離されるため、本実施の形態では従来の技術におけるような繋ぎ線（切り目船）の延びる方向に対して直角の方向に力を加えて引き裂く方法に比べて少ない力で包装箱の蓋を開けることができ、操作が楽になり、また、迅速な作業が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明では、包装箱の各側面の繋ぎ線を引き裂き作用が生じるように形成してあり、各繋ぎ線は容易に切り離されるため、従来の技術におけるような繋ぎ線（切り目船）の延びる方向に対して直角の方向に力を加えて引き裂く方法に比べて少ない力で包装箱の蓋を開けることができ、操作が楽になり、また、迅速な作業が可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１ 包装箱
２ 天板
３ 第１の底板部
４ 第２の底板部
５ 第１の側面
６ 第２の側面
７ 第３の側面
８ 第４の側面
９，１０，１１ 折り曲げ線
２５ 第１の繋ぎ線
２６ 第２の繋ぎ線
２７ 箱本体
２８ 蓋部材
２９ 第３の繋ぎ線
３０ ヒンジ部
３１ 切除領域
３２ 窓部
Ｇ 段差部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面形状が矩形の箱本体と、この箱本体に被せられる蓋部材とを備えた包装箱であって、
前記蓋部材は、
包装箱の第１の側面において箱本体に対して開閉可能にヒンジ結合され、
前記ヒンジ部を有する第１の側面に隣接する第２の側面及び第３の側面と、第１の側面に対向する第４の側面とにおいては箱本体との間で切り離し可能な繋ぎ線により結合され、
前記第１の側面に隣接する第２の側面及び第３の側面のうち、第２の側面においては、ヒンジ部の一端から幅方向下方へ傾斜し、中間部分で水平方向に延びる第１の繋ぎ線により結合され、
前記第３の側面においては、前記ヒンジ部の他端から幅方向下方へ傾斜し、前記第１の繋ぎ線よりも下方の位置まで延びて中間部分で水平方向に延びる第２の繋ぎ線により結合され、
前記第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分は、前記第４の側面を横断して第２の側面まで延びて前記第２の繋ぎ線の傾斜部分に到達し、
前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分は、前記第４の側面を横断して当該第４の側面の反対側端部まで延び、
第４の側面の前記反対側端部においては、前記第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分との段差間にわたって上下方向に延びる第３の繋ぎ線が形成され、前記第１の繋ぎ線、第２の繋ぎ線及び第３の繋ぎ線により囲まれた領域が箱本体及び蓋部材から切り離し可能であることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
ヒンジ部は切り離し可能な繋ぎ線より結合力が大きなミシン目により形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
ヒンジ部は前記第１及び第２の切り離し可能な繋ぎ線と同様な離し可能な繋ぎ線により形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装箱。
【請求項１】
平面形状が矩形の箱本体と、この箱本体に被せられる蓋部材とを備えた包装箱であって、
前記蓋部材は、
包装箱の第１の側面において箱本体に対して開閉可能にヒンジ結合され、
前記ヒンジ部を有する第１の側面に隣接する第２の側面及び第３の側面と、第１の側面に対向する第４の側面とにおいては箱本体との間で切り離し可能な繋ぎ線により結合され、
前記第１の側面に隣接する第２の側面及び第３の側面のうち、第２の側面においては、ヒンジ部の一端から幅方向下方へ傾斜し、中間部分で水平方向に延びる第１の繋ぎ線により結合され、
前記第３の側面においては、前記ヒンジ部の他端から幅方向下方へ傾斜し、前記第１の繋ぎ線よりも下方の位置まで延びて中間部分で水平方向に延びる第２の繋ぎ線により結合され、
前記第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分は、前記第４の側面を横断して第２の側面まで延びて前記第２の繋ぎ線の傾斜部分に到達し、
前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分は、前記第４の側面を横断して当該第４の側面の反対側端部まで延び、
第４の側面の前記反対側端部においては、前記第１の繋ぎ線の水平方向延伸部分と前記第２の繋ぎ線の水平方向延伸部分との段差間にわたって上下方向に延びる第３の繋ぎ線が形成され、前記第１の繋ぎ線、第２の繋ぎ線及び第３の繋ぎ線により囲まれた領域が箱本体及び蓋部材から切り離し可能であることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
ヒンジ部は切り離し可能な繋ぎ線より結合力が大きなミシン目により形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
ヒンジ部は前記第１及び第２の切り離し可能な繋ぎ線と同様な離し可能な繋ぎ線により形成されていることを特徴とする請求項１記載の包装箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１７３６９７（Ｐ２０１０−１７３６９７Ａ）
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８８５２（Ｐ２００９−１８８５２）
【出願日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【出願人】（３９０００８７０７）丸金印刷株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【出願人】（３９０００８７０７）丸金印刷株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
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