包装箱
【課題】開封が非常に容易であり、シュリンクフィルム包装が施されていてもシュリンクフィルムを簡単に破ることができ、更に、カートナーで横向きに倒れた状態で収納された状態の商品を、容易に正しい位置にまで起き上がらせて、正立させることのできる、包装箱を提供すること。
【解決手段】１枚のシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片を屈曲して形成されてなる、正面板、背面板、左右側面板及び上下蓋板より構成された包装箱であって、上蓋板の先端に連設折目を介して延設された上部差込片の外側中央部に、断面が略Ｌ字形のＬ字形凹部を該上部差込片の先端辺と略平行に設けると共に、正面板における、閉蓋状態において、該Ｌ字形凹部に当接する部分の全部又は上方部を切り欠いてなる、包装箱とする。
【解決手段】１枚のシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片を屈曲して形成されてなる、正面板、背面板、左右側面板及び上下蓋板より構成された包装箱であって、上蓋板の先端に連設折目を介して延設された上部差込片の外側中央部に、断面が略Ｌ字形のＬ字形凹部を該上部差込片の先端辺と略平行に設けると共に、正面板における、閉蓋状態において、該Ｌ字形凹部に当接する部分の全部又は上方部を切り欠いてなる、包装箱とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロック機構を備えた上蓋であっても、容易に開封することができる、化粧品等の商品を包装するための包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧品等の商品を収納、包装するための包装箱は、１枚のシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片を屈曲して形成され、上蓋板の先端に延設された上部差込片を正面板の内側に差し込むことにより封止する形となっており、更に、上蓋板と上部差込片との連設部の両側に切り込みを入れてなるロック機構を備えることも行われる。
しかしながら、開封する際に、上部差込片と正面板との隙間に指を入れようとして指を痛めたり、上部差込片を押して力を入れると、上部差込片が裏側に上蓋板と略平行状態になるまで折れ込んでしまってロック機構がより強く効いてしまうために、容易に開封できなくなるという問題があった。
【０００３】
また、一方で、このような包装箱にシュリンクフィルム包装を施す場合があるが、箱にシュリンクフィルムが張り付いていて、開封する際に破ることが難しいという問題がある。
更にまた、包装箱に収納する商品が上下の大きさが違うものである場合などでは、カートナーで商品を横向きの包装箱に収納すると商品は頭を下にして倒れた形で収納されるが、包装箱が正立するように引き起こした後も、商品は傾いた状態のままとなってしまうため、それを正立させる手間が必要となり、作業性が悪いという問題もあった。
【０００４】
開封を容易にするために、開封用のプルタブを設ける提案もされている（特許文献１及び特許文献２参照）が、構造が複雑になって加工が難しく作業性も悪いという問題がある。
また、特許文献２の場合は、プルタブが突出しているため、全体をシュリンクフィルム包装することができないという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２７８２４９号公報
【特許文献２】特開２００９−１０２０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、開封が非常に容易であり、シュリンクフィルム包装が施されていてもシュリンクフィルムを簡単に破ることができ、更に、カートナーで商品が横向きに倒れた状態で収納された場合であっても、商品を容易に正しい位置にまで起き上がらせて包装箱を正立させることのできる、包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上部差込片の外側中央部にＬ字形凹部を設けると共に、正面板における、閉蓋状態において該Ｌ字形凹部に当接する部分に欠損部を設けることにより、前記課題を解決した。
即ち本発明は、１枚のシートから一体的に打ち抜いた箱体形成片を屈曲して形成した、正面板、背面板、左右側面板及び上下蓋板より構成してなる包装箱であって、上蓋板の先端に連設折目を介して延設した上部差込片の外側中央部に、断面が略Ｌ字形のＬ字形凹部を該上部差込片の先端辺と略平行に設けると共に、正面板における、閉蓋状態において該Ｌ字形凹部に当接する部分に欠損部を設けてなる、包装箱、である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、開封が非常に容易であり、シュリンクフィルム包装が施されていてもシュリンクフィルムを簡単に破ることができ、更に、上下の大きさが違う商品を、カートナーで横向きに倒れた状態で収納した場合であっても、商品を容易に正しい位置にまで起き上がらせて包装箱を正立させることができ、作業性良く包装を行うことが可能な包装箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の包装箱を形成するブランクの展開図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】図１におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】本発明の包装箱に商品を収納して閉蓋した状態を示す上部斜視図である。
【図７】本発明の包装箱をカートナーで組み立て、商品を横向きに収納した状態を示す上部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の包装箱を、その１例を示す図１〜８により説明する。
図１において、ブランク１は、合成樹脂シート等を打ち抜いて形成したものであり、矩形状の正面板１１の左辺には矩形状の左側面板１２、背面板１３及び右側面板１４を、連設折目ａ１、ａ２及びａ３を介して順次連設し、正面板１１の右辺には接合片１５を連設折目ａ４を介して連設している。
なお、接合片１５の形成位置は限定されない。例えば、接合片１５を正面板１１の側部ではなく、右側面板１４の側部に形成して、筒状の胴部を形成するようにすることもできるし、各板の連設順序を変えて、例えば、背面板１３の側部又は左側面板１２の側部に形成するように構成することもできる。
背面板１３の上辺には、上蓋板１６及び上部差込片１７を、連設折目ａ５及びａ６を介して順次連設し、背面板１３の下辺には、下蓋板１８及び下部差込片１９を、連設折目ａ７及びａ８を介して順次連設している。
左側面板１２には、上辺に上方サイドフラップ２０を連設折目ａ９を介して連設し、下辺に下方サイドフラップ２１を連設折目ａ１０を介して連設している。
右側面板１４には、上辺に上方サイドフラップ２２を連設折目ａ１１を介して連設し、下辺に下方サイドフラップ２３を連設折目ａ１２を介して連設している。
【００１１】
上蓋板１６と上部差込片１７が連設する辺の両端にはロック用切込み２４、２４’を設けており、上方サイドフラップ２０、２２の正面板方向の辺（上方サイドフラップ２０では、図１の右側の辺、上方サイドフラップ２２では、図１の左側の辺）の基端部（連設折目ａ９又はａ１１に近い部分）がロック用切込み２４、２４’に入りこみ、そして上部差込片１７のＬ字形凹部２６（後記する。）の凹部のある面を、正面板１１が外側から押さえて支えることによってロックが働く形となっている。
同様に、下蓋板１８と下部差込片１９が連設する辺の両端にはロック用切込み２５、２５’を設けており、下方サイドフラップ２１、２３の正面板方向の辺（下方サイドフラップ２１では、図１の右側の辺、下方サイドフラップ２３では、図１の左側の辺）の基端部（連設折目ａ１０又はａ１２に近い部分）がロック用切込み２５、２５’に入り込み、そして下部差込片１９を正面板１１が外側から支えることによってロックが働く形となっている。
【００１２】
上部差込片１７の外側（図１における裏側）中央部に、Ｌ字形凹部２６を、Ｌ字形凹部２６の長さＬ（図２におけるＬ）を規定している方向と上部差込片１７の上辺とが略平行となるように設けている。
Ｌ字形凹部２６は、開封する際に、指を掛けて上部差込片１７及びそれに連設した上蓋板１６を上方に引き上げるための部分であり、図３に示すように、断面が略Ｌ字形である。
上部差込片１７及び上蓋板１６の上方への引き上げを容易にするためには、Ｌ字形凹部２６において、Ｌ字形の角度（図３中のα）は６０〜９０°が、上部差込片１７の先端方向の面と上部差込片１７の表面とがなす角度（図３中のβ）は２０〜５０°が、上部差込片１７の表面からの深さ（図３中のＨ）は２〜１０ｍｍが、長さ（図２中のＬ）は１０〜５０ｍｍが、各々好ましい。更に、Ｌ字形凹部２６における、上部差込片１７の上蓋板１６方向の面と上部差込片１７の表面とがなす角度（図３中のγ）を７０〜９０°とすることが、指を掛けて引き上げやすくするという観点からより好ましい。
【００１３】
正面板１１の上辺の、閉蓋状態において前記Ｌ字形凹部２６に当接する部分に欠損部２７を設けている。欠損部２７は、開封する際にＬ字形凹部２６に指を掛けるのに支障を生じないように正面板１１を切り欠いた部分であり、Ｌ字形凹部２６の長さＬを規定している方向の中央部においては、Ｌ字形凹部２６に当接する部分の連設折目ａ６方向の半分以上が、正面板１１が存在しない、切り欠いた形の欠損部２７とするのが好ましい。
而して、欠損部２７の幅は、Ｌ字形凹部２６の長さＬと略同一の長さで、１０〜５０ｍｍであるのが好ましい。ただし、ロック機構を働かせるためには、正面板１１の上辺は、左右の端から各々７mm以上、併せて１４ｍｍ以上を、欠損部ではない部分とすることが好ましい。
欠損部２７の形状は、図示する半円形に限らず、方形や半円形と方形の組み合わせ等の形を採ることができる。
【００１４】
上方サイドフラップ２２は、連設折目ａ１１からの長さを背面板１３の幅と略同一とし、中央部に、収納品を支持、確保するための円形の凸部２８を設けており、同様に、下方サイドフラップ２３は、連設折目ａ１２からの長さを背面板１３の幅と略同一とし、中央部に、収納品を支持、確保するための円形の凸部２８’を設けるのが好ましい。
一方、上方サイドフラップ２０の連設折目ａ９からの長さ及び下方サイドフラップ２１の連設折目ａ１０からの長さは、必ずしも背面板１３の幅と略同一とする必要はなく、材料の無駄を排する意味では、図示するように、背面板１３の幅の半分程度とするのが好ましい。
【００１５】
凸部２８及び凸部２８’の形状は、図４、５に示す形状に限定されず他の形状でもよく、又、凸部２８と凸部２８’とが、異なった形状であってもよい。
更に又、上方サイドフラップ２０と上方サイドフラップ２２の形状が逆になってもよく、下方サイドフラップ２１と下方サイドフラップ２３の形状が逆になってもよい。
【００１６】
ブランク１の材質は特に限定されず、合成樹脂シート、板紙、合成紙、合成樹脂シートと板紙、合成紙等からなる積層材等を用いることができ、これらの板材を打ち抜き、賦形してブランク１を形成する。
これらの板材の中でも、透明な合成樹脂シートを用いてブランク１を形成すれば、その商品の優れた外観、模様、色彩等が陳列時に視認できるため、化粧品、化粧下地剤等の収納には特に好適である。
合成樹脂シートの素材は特に限定されないが、熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸等の生分解性プラスチック等が好ましい。
【００１７】
ブランク１の厚さはその材質等により異なるが、取り扱い易さと強度を考慮して適宜決定することができる。例えば、合成樹脂シートの場合は、好ましくは０．１〜０．５ｍｍ、より好ましくは０．２〜０．４ｍｍであり、板紙の場合は、好ましくは０．３〜１ｍｍである。
熱可塑性樹脂のシートを賦形してＬ字形凹部２６や凸部２８、２８’を形成する場合は、熱可塑性樹脂のシートを加熱軟化させて、真空成形、圧空成形、プレス成形等の方法で熱成形するのが適当である。
【００１８】
図１のブランク１を組み立てるには、ブランク１を各連設折目ａ１、ａ２、ａ３及びａ４で内側にほぼ直角に折り曲げて筒状の胴部を形成し、残余の各連設折目で内側にほぼ直角に折り曲げて、上蓋板１６、下蓋板１８、上部差込片１７、下部差込片１９及び上方サイドフラップ２０、２２、下方サイドフラップ２１、２３を形成する。
そして、正面板１１に連設された接合片１５を右側面板１４に重ねるようにして、その一部又は全部を、接着剤、接着テープ、熱融着等による公知の接合手段により接合する。
【００１９】
図６は、本発明の包装箱２に商品を収納して開蓋した状態を示す上部斜視図である。
図６に示すように、ブランク１が組み立てられた本発明の包装箱２は、上蓋板１６とそれに連設した上部差込片１７が、背面板１３の上辺を支軸として、正面板１１の上辺に向かって回動し、上部差込片１７が正面板１１の内側に出入して開閉するようになっている。
【００２０】
前記したように、上蓋板１６には、ロック用切込み２５、２５’を設けており、上部差込片１７を正面板１１の内側に挿入すると、上部差込片１７の両端部と上方サイドフラップ２０、２２の基端部とが弾性的に変形して組み合わさり、上蓋板１６がロックされ、確実に閉蓋させる。
一方、上部差込片１７にＬ字形凹部２６を設け、正面板１１には欠損部２７を設けているので、欠損部２７から指を差し込み、Ｌ字形凹部２６に指を掛けて、上部差込片１７を上方に引き上げることにより、容易に開蓋することができる。
この際、前記したように、角度γが直角に近いものである場合、Ｌ字形凹部２６に強い力を掛けることができ、上部差込片１７が多少裏側に倒れこんで、ロックが強くかかってしまっている場合であっても、支障なく容易に開蓋することができる。
また、シュリンクフィルム包装が施されていても、欠損部２７に指を差し込むことにより、シュリンクフィルムを簡単に破ることができる。
【００２１】
包装箱に収納する商品が上下の大きさが違うものである場合、カートナーで商品を横向きの包装箱に収納すると、図７に示したように、商品は頭を下にして倒れた形で収納される。
しかし、本発明の包装箱の場合は、上部差込片１７を正面板１１の内側に挿入すると、上部差込片１７のＬ字形凹部２６の内側のＬ字形の凸部が商品の上部を後方に押して正しい位置にまで起き上がらせるので、包装箱を正立させると、図６に示す状態となる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の包装箱は、開封が非常に容易であり、シュリンクフィルム包装が施されていてもシュリンクフィルムを簡単に破ることができ、更に、カートナーで横向きに倒れた状態で収納された場合であっても、商品を容易に正しい位置にまで起き上がらせて、包装箱を正立させることのできるものであり、化粧品、化粧下地剤等の包装箱として好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１ ブランク
２ 包装容器
１１ 正面板
１２ 左側面板
１３ 背面板
１４ 右側面板
１５ 接合片
１６ 上蓋板
１７ 上部差込片
１８ 下蓋板
１９ 下部差込片
２０、２２ 上部サイドフラップ
２１、２３ 下部サイドフラップ
２４、２４’、２５、２５’ ロック用切り込み
２６ Ｌ字形凹部
２７ 欠損部
２８、２８’ 凸部
ａ１〜ａ１２ 連設折目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロック機構を備えた上蓋であっても、容易に開封することができる、化粧品等の商品を包装するための包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧品等の商品を収納、包装するための包装箱は、１枚のシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片を屈曲して形成され、上蓋板の先端に延設された上部差込片を正面板の内側に差し込むことにより封止する形となっており、更に、上蓋板と上部差込片との連設部の両側に切り込みを入れてなるロック機構を備えることも行われる。
しかしながら、開封する際に、上部差込片と正面板との隙間に指を入れようとして指を痛めたり、上部差込片を押して力を入れると、上部差込片が裏側に上蓋板と略平行状態になるまで折れ込んでしまってロック機構がより強く効いてしまうために、容易に開封できなくなるという問題があった。
【０００３】
また、一方で、このような包装箱にシュリンクフィルム包装を施す場合があるが、箱にシュリンクフィルムが張り付いていて、開封する際に破ることが難しいという問題がある。
更にまた、包装箱に収納する商品が上下の大きさが違うものである場合などでは、カートナーで商品を横向きの包装箱に収納すると商品は頭を下にして倒れた形で収納されるが、包装箱が正立するように引き起こした後も、商品は傾いた状態のままとなってしまうため、それを正立させる手間が必要となり、作業性が悪いという問題もあった。
【０００４】
開封を容易にするために、開封用のプルタブを設ける提案もされている（特許文献１及び特許文献２参照）が、構造が複雑になって加工が難しく作業性も悪いという問題がある。
また、特許文献２の場合は、プルタブが突出しているため、全体をシュリンクフィルム包装することができないという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２７８２４９号公報
【特許文献２】特開２００９−１０２０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、開封が非常に容易であり、シュリンクフィルム包装が施されていてもシュリンクフィルムを簡単に破ることができ、更に、カートナーで商品が横向きに倒れた状態で収納された場合であっても、商品を容易に正しい位置にまで起き上がらせて包装箱を正立させることのできる、包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上部差込片の外側中央部にＬ字形凹部を設けると共に、正面板における、閉蓋状態において該Ｌ字形凹部に当接する部分に欠損部を設けることにより、前記課題を解決した。
即ち本発明は、１枚のシートから一体的に打ち抜いた箱体形成片を屈曲して形成した、正面板、背面板、左右側面板及び上下蓋板より構成してなる包装箱であって、上蓋板の先端に連設折目を介して延設した上部差込片の外側中央部に、断面が略Ｌ字形のＬ字形凹部を該上部差込片の先端辺と略平行に設けると共に、正面板における、閉蓋状態において該Ｌ字形凹部に当接する部分に欠損部を設けてなる、包装箱、である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、開封が非常に容易であり、シュリンクフィルム包装が施されていてもシュリンクフィルムを簡単に破ることができ、更に、上下の大きさが違う商品を、カートナーで横向きに倒れた状態で収納した場合であっても、商品を容易に正しい位置にまで起き上がらせて包装箱を正立させることができ、作業性良く包装を行うことが可能な包装箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の包装箱を形成するブランクの展開図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】図１におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】本発明の包装箱に商品を収納して閉蓋した状態を示す上部斜視図である。
【図７】本発明の包装箱をカートナーで組み立て、商品を横向きに収納した状態を示す上部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の包装箱を、その１例を示す図１〜８により説明する。
図１において、ブランク１は、合成樹脂シート等を打ち抜いて形成したものであり、矩形状の正面板１１の左辺には矩形状の左側面板１２、背面板１３及び右側面板１４を、連設折目ａ１、ａ２及びａ３を介して順次連設し、正面板１１の右辺には接合片１５を連設折目ａ４を介して連設している。
なお、接合片１５の形成位置は限定されない。例えば、接合片１５を正面板１１の側部ではなく、右側面板１４の側部に形成して、筒状の胴部を形成するようにすることもできるし、各板の連設順序を変えて、例えば、背面板１３の側部又は左側面板１２の側部に形成するように構成することもできる。
背面板１３の上辺には、上蓋板１６及び上部差込片１７を、連設折目ａ５及びａ６を介して順次連設し、背面板１３の下辺には、下蓋板１８及び下部差込片１９を、連設折目ａ７及びａ８を介して順次連設している。
左側面板１２には、上辺に上方サイドフラップ２０を連設折目ａ９を介して連設し、下辺に下方サイドフラップ２１を連設折目ａ１０を介して連設している。
右側面板１４には、上辺に上方サイドフラップ２２を連設折目ａ１１を介して連設し、下辺に下方サイドフラップ２３を連設折目ａ１２を介して連設している。
【００１１】
上蓋板１６と上部差込片１７が連設する辺の両端にはロック用切込み２４、２４’を設けており、上方サイドフラップ２０、２２の正面板方向の辺（上方サイドフラップ２０では、図１の右側の辺、上方サイドフラップ２２では、図１の左側の辺）の基端部（連設折目ａ９又はａ１１に近い部分）がロック用切込み２４、２４’に入りこみ、そして上部差込片１７のＬ字形凹部２６（後記する。）の凹部のある面を、正面板１１が外側から押さえて支えることによってロックが働く形となっている。
同様に、下蓋板１８と下部差込片１９が連設する辺の両端にはロック用切込み２５、２５’を設けており、下方サイドフラップ２１、２３の正面板方向の辺（下方サイドフラップ２１では、図１の右側の辺、下方サイドフラップ２３では、図１の左側の辺）の基端部（連設折目ａ１０又はａ１２に近い部分）がロック用切込み２５、２５’に入り込み、そして下部差込片１９を正面板１１が外側から支えることによってロックが働く形となっている。
【００１２】
上部差込片１７の外側（図１における裏側）中央部に、Ｌ字形凹部２６を、Ｌ字形凹部２６の長さＬ（図２におけるＬ）を規定している方向と上部差込片１７の上辺とが略平行となるように設けている。
Ｌ字形凹部２６は、開封する際に、指を掛けて上部差込片１７及びそれに連設した上蓋板１６を上方に引き上げるための部分であり、図３に示すように、断面が略Ｌ字形である。
上部差込片１７及び上蓋板１６の上方への引き上げを容易にするためには、Ｌ字形凹部２６において、Ｌ字形の角度（図３中のα）は６０〜９０°が、上部差込片１７の先端方向の面と上部差込片１７の表面とがなす角度（図３中のβ）は２０〜５０°が、上部差込片１７の表面からの深さ（図３中のＨ）は２〜１０ｍｍが、長さ（図２中のＬ）は１０〜５０ｍｍが、各々好ましい。更に、Ｌ字形凹部２６における、上部差込片１７の上蓋板１６方向の面と上部差込片１７の表面とがなす角度（図３中のγ）を７０〜９０°とすることが、指を掛けて引き上げやすくするという観点からより好ましい。
【００１３】
正面板１１の上辺の、閉蓋状態において前記Ｌ字形凹部２６に当接する部分に欠損部２７を設けている。欠損部２７は、開封する際にＬ字形凹部２６に指を掛けるのに支障を生じないように正面板１１を切り欠いた部分であり、Ｌ字形凹部２６の長さＬを規定している方向の中央部においては、Ｌ字形凹部２６に当接する部分の連設折目ａ６方向の半分以上が、正面板１１が存在しない、切り欠いた形の欠損部２７とするのが好ましい。
而して、欠損部２７の幅は、Ｌ字形凹部２６の長さＬと略同一の長さで、１０〜５０ｍｍであるのが好ましい。ただし、ロック機構を働かせるためには、正面板１１の上辺は、左右の端から各々７mm以上、併せて１４ｍｍ以上を、欠損部ではない部分とすることが好ましい。
欠損部２７の形状は、図示する半円形に限らず、方形や半円形と方形の組み合わせ等の形を採ることができる。
【００１４】
上方サイドフラップ２２は、連設折目ａ１１からの長さを背面板１３の幅と略同一とし、中央部に、収納品を支持、確保するための円形の凸部２８を設けており、同様に、下方サイドフラップ２３は、連設折目ａ１２からの長さを背面板１３の幅と略同一とし、中央部に、収納品を支持、確保するための円形の凸部２８’を設けるのが好ましい。
一方、上方サイドフラップ２０の連設折目ａ９からの長さ及び下方サイドフラップ２１の連設折目ａ１０からの長さは、必ずしも背面板１３の幅と略同一とする必要はなく、材料の無駄を排する意味では、図示するように、背面板１３の幅の半分程度とするのが好ましい。
【００１５】
凸部２８及び凸部２８’の形状は、図４、５に示す形状に限定されず他の形状でもよく、又、凸部２８と凸部２８’とが、異なった形状であってもよい。
更に又、上方サイドフラップ２０と上方サイドフラップ２２の形状が逆になってもよく、下方サイドフラップ２１と下方サイドフラップ２３の形状が逆になってもよい。
【００１６】
ブランク１の材質は特に限定されず、合成樹脂シート、板紙、合成紙、合成樹脂シートと板紙、合成紙等からなる積層材等を用いることができ、これらの板材を打ち抜き、賦形してブランク１を形成する。
これらの板材の中でも、透明な合成樹脂シートを用いてブランク１を形成すれば、その商品の優れた外観、模様、色彩等が陳列時に視認できるため、化粧品、化粧下地剤等の収納には特に好適である。
合成樹脂シートの素材は特に限定されないが、熱可塑性樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸等の生分解性プラスチック等が好ましい。
【００１７】
ブランク１の厚さはその材質等により異なるが、取り扱い易さと強度を考慮して適宜決定することができる。例えば、合成樹脂シートの場合は、好ましくは０．１〜０．５ｍｍ、より好ましくは０．２〜０．４ｍｍであり、板紙の場合は、好ましくは０．３〜１ｍｍである。
熱可塑性樹脂のシートを賦形してＬ字形凹部２６や凸部２８、２８’を形成する場合は、熱可塑性樹脂のシートを加熱軟化させて、真空成形、圧空成形、プレス成形等の方法で熱成形するのが適当である。
【００１８】
図１のブランク１を組み立てるには、ブランク１を各連設折目ａ１、ａ２、ａ３及びａ４で内側にほぼ直角に折り曲げて筒状の胴部を形成し、残余の各連設折目で内側にほぼ直角に折り曲げて、上蓋板１６、下蓋板１８、上部差込片１７、下部差込片１９及び上方サイドフラップ２０、２２、下方サイドフラップ２１、２３を形成する。
そして、正面板１１に連設された接合片１５を右側面板１４に重ねるようにして、その一部又は全部を、接着剤、接着テープ、熱融着等による公知の接合手段により接合する。
【００１９】
図６は、本発明の包装箱２に商品を収納して開蓋した状態を示す上部斜視図である。
図６に示すように、ブランク１が組み立てられた本発明の包装箱２は、上蓋板１６とそれに連設した上部差込片１７が、背面板１３の上辺を支軸として、正面板１１の上辺に向かって回動し、上部差込片１７が正面板１１の内側に出入して開閉するようになっている。
【００２０】
前記したように、上蓋板１６には、ロック用切込み２５、２５’を設けており、上部差込片１７を正面板１１の内側に挿入すると、上部差込片１７の両端部と上方サイドフラップ２０、２２の基端部とが弾性的に変形して組み合わさり、上蓋板１６がロックされ、確実に閉蓋させる。
一方、上部差込片１７にＬ字形凹部２６を設け、正面板１１には欠損部２７を設けているので、欠損部２７から指を差し込み、Ｌ字形凹部２６に指を掛けて、上部差込片１７を上方に引き上げることにより、容易に開蓋することができる。
この際、前記したように、角度γが直角に近いものである場合、Ｌ字形凹部２６に強い力を掛けることができ、上部差込片１７が多少裏側に倒れこんで、ロックが強くかかってしまっている場合であっても、支障なく容易に開蓋することができる。
また、シュリンクフィルム包装が施されていても、欠損部２７に指を差し込むことにより、シュリンクフィルムを簡単に破ることができる。
【００２１】
包装箱に収納する商品が上下の大きさが違うものである場合、カートナーで商品を横向きの包装箱に収納すると、図７に示したように、商品は頭を下にして倒れた形で収納される。
しかし、本発明の包装箱の場合は、上部差込片１７を正面板１１の内側に挿入すると、上部差込片１７のＬ字形凹部２６の内側のＬ字形の凸部が商品の上部を後方に押して正しい位置にまで起き上がらせるので、包装箱を正立させると、図６に示す状態となる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の包装箱は、開封が非常に容易であり、シュリンクフィルム包装が施されていてもシュリンクフィルムを簡単に破ることができ、更に、カートナーで横向きに倒れた状態で収納された場合であっても、商品を容易に正しい位置にまで起き上がらせて、包装箱を正立させることのできるものであり、化粧品、化粧下地剤等の包装箱として好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１ ブランク
２ 包装容器
１１ 正面板
１２ 左側面板
１３ 背面板
１４ 右側面板
１５ 接合片
１６ 上蓋板
１７ 上部差込片
１８ 下蓋板
１９ 下部差込片
２０、２２ 上部サイドフラップ
２１、２３ 下部サイドフラップ
２４、２４’、２５、２５’ ロック用切り込み
２６ Ｌ字形凹部
２７ 欠損部
２８、２８’ 凸部
ａ１〜ａ１２ 連設折目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚のシートから一体的に打ち抜いた箱体形成片を屈曲して形成した、正面板、背面板、左右側面板及び上下蓋板より構成してなる包装箱であって、上蓋板の先端に連設折目を介して延設された上部差込片の外側中央部に、断面が略Ｌ字形のＬ字形凹部を該上部差込片の先端辺と略平行に設けると共に、正面板における、閉蓋状態において該Ｌ字形凹部に当接する部分の全部又は上方部を切り欠いてなる、包装箱。
【請求項２】
前記Ｌ字形凹部において、Ｌ字形の角度が６０〜９０°であり、上部差込片の先端方向の面と上部差込片の表面とがなす角度が２０〜５０°であり、上部差込片の上蓋板方向の面と上部差込片の表面とがなす角度が７０〜９０°であり、上部差込片の表面からの深さが２〜１０ｍｍであり、長さが１０〜５０ｍｍである、請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
２枚の上方サイドフラップのいずれか一方と、２枚の下方サイドフラップのいずれか一方とに、収納品を支持、確保する為の凸部を設けてなる、請求項１又は２に記載の包装箱。
【請求項１】
１枚のシートから一体的に打ち抜いた箱体形成片を屈曲して形成した、正面板、背面板、左右側面板及び上下蓋板より構成してなる包装箱であって、上蓋板の先端に連設折目を介して延設された上部差込片の外側中央部に、断面が略Ｌ字形のＬ字形凹部を該上部差込片の先端辺と略平行に設けると共に、正面板における、閉蓋状態において該Ｌ字形凹部に当接する部分の全部又は上方部を切り欠いてなる、包装箱。
【請求項２】
前記Ｌ字形凹部において、Ｌ字形の角度が６０〜９０°であり、上部差込片の先端方向の面と上部差込片の表面とがなす角度が２０〜５０°であり、上部差込片の上蓋板方向の面と上部差込片の表面とがなす角度が７０〜９０°であり、上部差込片の表面からの深さが２〜１０ｍｍであり、長さが１０〜５０ｍｍである、請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
２枚の上方サイドフラップのいずれか一方と、２枚の下方サイドフラップのいずれか一方とに、収納品を支持、確保する為の凸部を設けてなる、請求項１又は２に記載の包装箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−９６８２９（Ｐ２０１２−９６８２９Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４５４２５（Ｐ２０１０−２４５４２５）
【出願日】平成２２年１１月１日（２０１０．１１．１）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１日（２０１０．１１．１）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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