包装袋及びその製造方法
【課題】充填時は充填効率を損なわないよう縦長形状であって、内容物を取り出す際は、手がフィルムに触れたり内容物で汚れたりするのを避けるため、横長形状で広い開口が形成できる包装袋を提供する。
【解決手段】１枚のフィルムで構成され、底部にガセット１１を有するとともに左右にシール部１２，１３を有する横長形状であって、表裏面のうちの少なくとも一方には合掌状態で熱融着したリブ１４が横断状態で下向きに設けられている。下向きのリブ１４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出せる。
【解決手段】１枚のフィルムで構成され、底部にガセット１１を有するとともに左右にシール部１２，１３を有する横長形状であって、表裏面のうちの少なくとも一方には合掌状態で熱融着したリブ１４が横断状態で下向きに設けられている。下向きのリブ１４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出せる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を収納する包装袋の技術分野に属し、特に、スナック菓子を始めとして中から手で摘んで取り出す菓子類等の食品を収納して販売するための包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の包装袋には、フィルム等の軟包装材から構成されるものが用いられており、その形により多くの種類の包装袋が知られているが、スナック菓子などの菓子類を始めとする各種食品を収納する包装袋としては、平パウチ、スタンドパウチ、ガセット袋、フレームパウチなどが一般的に使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−９１３９２号公報
【特許文献２】特開平８−２０７９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した包装袋のうち、平パウチやスタンドパウチは、袋のサイズを内容物に応じて自由に設計できるため、広く使用されているが、前者の平パウチは少量の内容物しか入らないし、後者のスタンドパウチはその製造工程において充填開口部が決まっており、充填設備からして形態が縦長に制限されるものであり、仮に、横長のスタンドパウチに充填しようとすれば、内容物が少量になるか、充填効率が落ちることになる。
【０００５】
また、ガセット袋は、内容物を問わず広く使われているが、開封がしづらく、開口が狭いので中身を取り出しにくい面がある。これを克服するために、開口側のガセットを袋内部に折り込んでシールするものもあり、このタイプは開封がしやすく、多少手も入れやすくなるが、開口の大きさは普通のガセット袋と変わらない。
【０００６】
また、両サイドにガセットを有し、そのガセットの端部をシールした舟形のパウチも知られており、このタイプは、ガセット袋の機能をそのままに、見た目に美しいフォルムをしており、縦充填が可能であって、横置きして開封することもできるが、ガセットのところで開封しようとすると、普通のガセット袋と同様、フィルムの反発により開口部が開かないし、ガセットのところを避けて開封しようとすると、袋の大部分を切り離すことになるため、予め内容物を少なくするなどしければならない。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の包装袋が抱える問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、充填時は充填効率を損なわないよう縦長形状であって、内容物を取り出す際は、手がフィルムに触れたり内容物で汚れたりするのを避けるため、横長形状で広い開口が形成できる包装袋を提供し、併せてその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の包装袋は、１枚のフィルムで構成され、底部にガセットを有するとともに左右にシール部を有する横長形状であって、表裏面のうちの少なくとも一方には合掌状態で熱融着したリブが横断状態で下向きに設けられていることを特徴とする。
【０００９】
上記包装袋の製造方法は、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、両端部を合掌状態で熱融着して表裏面のうちの一方に袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することで筒状にし、続いて、袋の底部となるところにガセットを形成し、次いで、横方向にシール部を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋を作成した後、シール部のところで順次切断して個々の包装袋に分離する工程を含むことを特徴とする。また、表裏両面にリブを設ける場合は、前記製造方法において、フィルムの両端部を合掌状態で熱融着して表裏面のうちの一方に袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することで筒状にする際に、表裏面のうちの他方にもフィルムを合掌状態で折り曲げて熱融着することで袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の包装袋は、上端部を横方向に除去して開封すると、少なくとも一方の側面にある下向きのリブがその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すのに好都合である。
【００１１】
本発明の包装袋は、ガセット縦型充填機を一部改造して装置を使用することで製造できるので、新たな充填機を必要としない。また、易開封加工を施す場合も、開封方向は袋の流れ方向となるため、製造条件に影響を与えることがない。また、従属する加工を追加するにも、ガセット縦型充填機の設備が適しているという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る包装袋の第１実施形態を模式的に示す説明図である。
【図２】図１の包装袋を背面側から見た状態で示す斜視図である。
【図３】図１の包装袋を開封した状態で示す斜視図である。
【図４】本発明に係る包装袋の第２実施形態を模式的に示す説明図である。
【図５】本発明に係る包装袋の第３実施形態を模式的に示す説明図である。
【図６】本発明に係る包装袋の第４実施形態を模式的に示す説明図である。
【図７】本発明に係る包装袋の第５実施形態を模式的に示す説明図である。
【図８】本発明に係る包装袋の第６実施形態を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明に係る包装袋の第１実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００１５】
図１に示す包装袋１０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット１１を有するとともに左右にシール部１２，１３を有する横長形状をしており、表面ａと裏面ｂのうち裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ１４が横断状態で下向きに設けられている。また、開封手段としてシール部１２，１３のところに図示の如く開封用ノッチ１５が形成されている。
【００１６】
この包装袋１０を製造するには、従来のガセット縦型充填機（例えば、特開２０１１−１１７５４号公報の図７を参照）を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ１４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット１１を形成し、次いで、横方向にシール部１２を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部１３を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋１０を作成する。その後、シール部１２，１３のところで順次切断して個々の包装袋１０に分離する。なお、この分離時に、シール部１２，１３のところに開封用ノッチ１５を形成する。
【００１７】
この包装袋１０は、開封用ノッチ１５を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。図２に開封前の斜視図を示し、図３に開封後の斜視図を示してある。
【００１８】
包装袋１０を開封すると、裏面ｂ側にある下向きのリブ１４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、図３のように開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物Ｓに手が直ぐに届くため、内容物Ｓで手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００１９】
図４は本発明に係る包装袋の第２実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００２０】
図４に示す包装袋２０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット２１を有するとともに左右にシール部２２，２３を有する横長形状をしており、裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ２４が横断状態で下向きに設けられ、表面ａ側にはフィルムを合掌状態で折り曲げて熱融着したリブ２５が横断状態で下向きに設けられている。また、開封手段としてシール部２２，２３のところに図示の如く開封用ノッチ２６が形成されている。
【００２１】
この包装袋２０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、表面ａ側となる位置にてフィルムを合掌状態で突き出るように折り曲げてシーラーにより熱融着することで袋の底部となる方を向いた状態でリブ２５を形成し、さらにシーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ２４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット２１を形成し、次いで、横方向にシール部２２を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部２３を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋２０を作成する。その後、シール部２２，２３のところで順次切断して個々の包装袋２０に分離する。なお、この分離時に、シール部２２，２３のところに図示の如く開封用ノッチ２６を形成する。
【００２２】
この包装袋２０は、開封用ノッチ２６を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。開封した状態では、裏面ｂ側にある下向きのリブ２４に加え、表面ａ側にあるリブ２５がそれらの剛性により開口状態を保持する役目を果たし、リブが片方にのみある場合に比べると、開口がより閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００２３】
図５は本発明に係る包装袋の第３実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００２４】
図５に示す包装袋３０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット３１を有するとともに左右にシール部３２，３３を有する横長形状をしており、裏面側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ３４が横断状態で下向きに設けられている。さらに、内容物を入れると舟形になるようにするため、ガセット３１の部分が左右のシール部３２，３３のところでホットメルトにより貼り合わせされている（接着部３５，３６）。また、開封手段としてシール部３２，３３のところに図示の如く開封用ノッチ３７が形成されている。
【００２５】
この包装袋３０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ３４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット３１を形成する。次いで、横方向にシール部３２を形成し、接着部３５にホットメルトを塗布してガセット３１の部分をシール部３２のところで貼り合わせた状態にした後、上方より内容物を充填してから横方向にシール部３３を形成し、接着部３６にホットメルトを塗布してガセット３１の部分をシール部３３のところで貼り合わる手順を繰り返して連続した状態の包装袋３０を作成する。その後、シール部３２，３３のところで順次切断して個々の包装袋３０に分離する。なお、この分離時に、シール部３２，３３のところに開封用ノッチ３７を形成する。
【００２６】
この包装袋３０は、開封用ノッチ３７を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。開封した状態では、全体は舟形の形状を保ちながら、裏面ｂ側にある下向きのリブ３４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００２７】
図６は本発明に係る包装袋の第４実施形態形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００２８】
図６に示す包装袋４０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット４１を有するとともに左右にシール部４２，４３を有する横長形状をしており、裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ４４が横断状態で下向きに設けられている。さらに、一方のシール部４３を表面ａ側に縦折りして重ね合わせ、ヒートシール剤を用いて貼り合わせている。また、開封手段としてシール部４２，４３のところに図示の如く開封用ノッチ４５が形成されている。
【００２９】
この包装袋４０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ４４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット４１を形成し、次いで、横方向にシール部４２を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部４３を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋４０を作成する。その後、シール部４２，４３のところで順次切断して個々の包装袋４０に分離してから、一方のシール部４３を表面ａ側に縦折りして重ね合わせ、ヒートシール剤を用いて貼り合わせる。なお、個々の包装袋４０への分離時に、シール部４２，４３のところに開封用ノッチ４５を形成する。
【００３０】
この包装袋４０は、開封用ノッチ４５を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。開封した状態では、一方のシール部４３が表面ａ側に縦折りして貼り合わせられているので、そのシール部４３のある方が大きく膨らんだ状態を保ちながら、裏面ｂ側にある下向きのリブ４４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて大きく開いた開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００３１】
図７は本発明に係る包装袋の第５実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００３２】
図７に示す包装袋５０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット５１を有するとともに左右にシール部５２，５３を有する横長形状をしており、裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ５４が横断状態で下向きに設けられている。さらに、内容物を入れても破袋しないように補強するため、左右のシール部５２，５３が中ほどでその一部がさらに熱融着されて補強シール部５５，５６が形成されるとともに、ガセット５１の部分が左右のシール部５２，５３に懸かるように斜め方向に熱融着されて補強シール部５７，５８が形成されている。また、開封手段としてシール部５２，５３のところに図示の如く開封用ノッチ５９が形成されている。
【００３３】
この包装袋５０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側にに袋の底部となる方を向いた状態でリブ５４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット５１を形成する。次いで、横方向にシール部５２を形成し、さらに補強シール部５５，５７を形成した後、上方より内容物を充填してから横方向にシール部５３を形成し、さらに補強シール部５６，５８を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋５０を作成する。その後、シール部５２，５３のところで順次切断して個々の包装袋５０に分離する。なお、この分離時に、シール部５２，５３のところに開封用ノッチ５９を形成する。
【００３４】
この包装袋５０は、左右のシール部５２，５３が中ほどのところのみならず、底部のガセット５１のところでも補強シールされているので、重量のある内容物が入っても破袋しにくいものになっている。そして、開封用ノッチ５９を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。開封した状態では、裏面ｂ側にある下向きのリブ５４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００３５】
図８は本発明に係る包装袋の第６実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００３６】
図８に示す包装袋６０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット６１を有するとともに左右にシール部６２，６３を有する横長形状をしており、裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ６４が横断状態で下向きに設けられている。また、開封手段としてシール部６２，６３のところに図示の如く開封用ノッチ６５が形成されている。さらに、開封後にリクローズできるようにするため、開封用ノッチ６５より下方でかつリブ６４より上方のところにチャック６６が取り付けられている。
【００３７】
この包装袋６０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、噛み合った状態のチャック６６を帯状に流しつつ熱融着してフィルムの内面側に取り付けてから、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ６４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット６１を形成し、次いで、横方向にシール部６２を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部６３を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋６０を作成する。その後、シール部６２，６３のところで順次切断して個々の包装袋６０に分離する。なお、この分離時に、シール部６２，６３のところに開封用ノッチ６５を形成する。
【００３８】
この包装袋６０は、開封用ノッチ６５を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去し、さらにチャック６６を外すことで開封する。開封した状態では、裏面ｂ側にある下向きのリブ６４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。また、チャック６５を噛み合わせることで、内容物を残した状態でリクローズすることができる。
【００３９】
以上、本発明の包装袋について６つの実施形態を挙げて説明したが、このうち第２実施形態の包装袋は、第１実施形態の包装袋が裏面側に熱融着したリブを横断状態で下向きに設けたタイプであるのに対し、表裏両面にそれぞれ熱融着したリブを横断状態で下向きに設けたタイプである。そして、第３実施形態から第６実施形態の包装袋は、裏面側だけにリブを設けているが、これらの包装袋についても、第２実施形態の包装袋と同様、表裏両面にそれぞれリブを設けたタイプとすることができる。このように、表裏両面にそれぞれ熱融着したリブを横断状態で下向きに設けたタイプでは、リブが一方の面にのみある場合に比べると、開封して広げた開口が両方のリブにより形が保たれるのでより閉じにくい状態になる。
【００４０】
また、包装袋の開封手段についても、上記したようなＶ字状のノッチに限定されるものではない。例えば、一軸延伸フィルムを積層したフィルムを用いたり、レーザー等で表面加工を施して直進カット機能を持たせるようにしたものでもよい。
【００４１】
本発明の包装袋を形成する軟包装材としては、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが挙げられ、簡単な構成では、基材フィルム層にシーラント層を積層した構成の積層フィルムが用いられるが、袋に充填される内容物や、充填後の取扱い条件、或いは、水蒸気その他のガスバリヤー性、遮光性、各種の機械的強度など必要とされる性能に応じて、基材フィルム層とシーラント層との間などに、例えば、中間層として、水蒸気その他のガスバリヤー層、遮光層、強度向上層などを積層した構成の積層フィルムを使用する。具体的な軟包装材の仕様例としては次のようなものが挙げられる。
【００４２】
１）粉末調味料
ＰＥＴ（12μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（13μｍ）／Ａｌ（ 9μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（30μｍ）
２）味噌汁
ＯＰＰ（30μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（15μｍ）／ＰＥＦ（18μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（30μｍ）３）スナック菓子
ＯＰＰ（18μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（10μｍ）／蒸着ＰＥＦ（ 9μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（10μｍ）／ＣＰＰ（18μｍ）
４）飴
ＰＥＴ（12μｍ）／ＤＬ／蒸着ＣＰＰ（25μｍ）
５）菓子類
ＯＮｙ（15μｍ）／ＤＬ／蒸着ＰＥＦ（12μｍ）／ＤＬ／ＰＥＦ（15μｍ）
【００４３】
以上、本発明を実施するための形態について詳細に説明してきたが、本発明による包装袋パッケージは、上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の包装袋は、スナック菓子を始めとして中から手で摘んで取り出す菓子類等の食品を収納して販売する際に好適に用いられるが、開封後に開口が広く保たれるので、食品に限るものではなく、開封してテーブル等に置いた状態で中から取り出すような他の内容物を入れて販売する場合にも利用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０ 包装袋
１１ ガセット
１２，１３ シール部
１４ リブ
１５ 開封用ノッチ
２０ 包装袋
２１ ガセット
２２，２３ シール部
２４，２５ リブ
２６ 開封用ノッチ
３０ 包装袋
３１ ガセット
３２，３３ シール部
３４ リブ
３５，３６ 接着部
３７ 開封用ノッチ
４０ 包装袋
４１ ガセット
４２，４３ シール部
４４ リブ
４５ 開封用ノッチ
５０ 包装袋
５１ ガセット
５２，５３ シール部
５４ リブ
５５〜５８ 補強シール部
５９ 開封用ノッチ
６０ 包装袋
６１ ガセット
６２，６３ シール部
６４ リブ
６５ 開封用ノッチ
６６ チャック
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を収納する包装袋の技術分野に属し、特に、スナック菓子を始めとして中から手で摘んで取り出す菓子類等の食品を収納して販売するための包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の包装袋には、フィルム等の軟包装材から構成されるものが用いられており、その形により多くの種類の包装袋が知られているが、スナック菓子などの菓子類を始めとする各種食品を収納する包装袋としては、平パウチ、スタンドパウチ、ガセット袋、フレームパウチなどが一般的に使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−９１３９２号公報
【特許文献２】特開平８−２０７９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した包装袋のうち、平パウチやスタンドパウチは、袋のサイズを内容物に応じて自由に設計できるため、広く使用されているが、前者の平パウチは少量の内容物しか入らないし、後者のスタンドパウチはその製造工程において充填開口部が決まっており、充填設備からして形態が縦長に制限されるものであり、仮に、横長のスタンドパウチに充填しようとすれば、内容物が少量になるか、充填効率が落ちることになる。
【０００５】
また、ガセット袋は、内容物を問わず広く使われているが、開封がしづらく、開口が狭いので中身を取り出しにくい面がある。これを克服するために、開口側のガセットを袋内部に折り込んでシールするものもあり、このタイプは開封がしやすく、多少手も入れやすくなるが、開口の大きさは普通のガセット袋と変わらない。
【０００６】
また、両サイドにガセットを有し、そのガセットの端部をシールした舟形のパウチも知られており、このタイプは、ガセット袋の機能をそのままに、見た目に美しいフォルムをしており、縦充填が可能であって、横置きして開封することもできるが、ガセットのところで開封しようとすると、普通のガセット袋と同様、フィルムの反発により開口部が開かないし、ガセットのところを避けて開封しようとすると、袋の大部分を切り離すことになるため、予め内容物を少なくするなどしければならない。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の包装袋が抱える問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、充填時は充填効率を損なわないよう縦長形状であって、内容物を取り出す際は、手がフィルムに触れたり内容物で汚れたりするのを避けるため、横長形状で広い開口が形成できる包装袋を提供し、併せてその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の包装袋は、１枚のフィルムで構成され、底部にガセットを有するとともに左右にシール部を有する横長形状であって、表裏面のうちの少なくとも一方には合掌状態で熱融着したリブが横断状態で下向きに設けられていることを特徴とする。
【０００９】
上記包装袋の製造方法は、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、両端部を合掌状態で熱融着して表裏面のうちの一方に袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することで筒状にし、続いて、袋の底部となるところにガセットを形成し、次いで、横方向にシール部を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋を作成した後、シール部のところで順次切断して個々の包装袋に分離する工程を含むことを特徴とする。また、表裏両面にリブを設ける場合は、前記製造方法において、フィルムの両端部を合掌状態で熱融着して表裏面のうちの一方に袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することで筒状にする際に、表裏面のうちの他方にもフィルムを合掌状態で折り曲げて熱融着することで袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の包装袋は、上端部を横方向に除去して開封すると、少なくとも一方の側面にある下向きのリブがその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すのに好都合である。
【００１１】
本発明の包装袋は、ガセット縦型充填機を一部改造して装置を使用することで製造できるので、新たな充填機を必要としない。また、易開封加工を施す場合も、開封方向は袋の流れ方向となるため、製造条件に影響を与えることがない。また、従属する加工を追加するにも、ガセット縦型充填機の設備が適しているという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る包装袋の第１実施形態を模式的に示す説明図である。
【図２】図１の包装袋を背面側から見た状態で示す斜視図である。
【図３】図１の包装袋を開封した状態で示す斜視図である。
【図４】本発明に係る包装袋の第２実施形態を模式的に示す説明図である。
【図５】本発明に係る包装袋の第３実施形態を模式的に示す説明図である。
【図６】本発明に係る包装袋の第４実施形態を模式的に示す説明図である。
【図７】本発明に係る包装袋の第５実施形態を模式的に示す説明図である。
【図８】本発明に係る包装袋の第６実施形態を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明に係る包装袋の第１実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００１５】
図１に示す包装袋１０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット１１を有するとともに左右にシール部１２，１３を有する横長形状をしており、表面ａと裏面ｂのうち裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ１４が横断状態で下向きに設けられている。また、開封手段としてシール部１２，１３のところに図示の如く開封用ノッチ１５が形成されている。
【００１６】
この包装袋１０を製造するには、従来のガセット縦型充填機（例えば、特開２０１１−１１７５４号公報の図７を参照）を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ１４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット１１を形成し、次いで、横方向にシール部１２を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部１３を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋１０を作成する。その後、シール部１２，１３のところで順次切断して個々の包装袋１０に分離する。なお、この分離時に、シール部１２，１３のところに開封用ノッチ１５を形成する。
【００１７】
この包装袋１０は、開封用ノッチ１５を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。図２に開封前の斜視図を示し、図３に開封後の斜視図を示してある。
【００１８】
包装袋１０を開封すると、裏面ｂ側にある下向きのリブ１４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、図３のように開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物Ｓに手が直ぐに届くため、内容物Ｓで手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００１９】
図４は本発明に係る包装袋の第２実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００２０】
図４に示す包装袋２０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット２１を有するとともに左右にシール部２２，２３を有する横長形状をしており、裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ２４が横断状態で下向きに設けられ、表面ａ側にはフィルムを合掌状態で折り曲げて熱融着したリブ２５が横断状態で下向きに設けられている。また、開封手段としてシール部２２，２３のところに図示の如く開封用ノッチ２６が形成されている。
【００２１】
この包装袋２０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、表面ａ側となる位置にてフィルムを合掌状態で突き出るように折り曲げてシーラーにより熱融着することで袋の底部となる方を向いた状態でリブ２５を形成し、さらにシーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ２４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット２１を形成し、次いで、横方向にシール部２２を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部２３を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋２０を作成する。その後、シール部２２，２３のところで順次切断して個々の包装袋２０に分離する。なお、この分離時に、シール部２２，２３のところに図示の如く開封用ノッチ２６を形成する。
【００２２】
この包装袋２０は、開封用ノッチ２６を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。開封した状態では、裏面ｂ側にある下向きのリブ２４に加え、表面ａ側にあるリブ２５がそれらの剛性により開口状態を保持する役目を果たし、リブが片方にのみある場合に比べると、開口がより閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００２３】
図５は本発明に係る包装袋の第３実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００２４】
図５に示す包装袋３０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット３１を有するとともに左右にシール部３２，３３を有する横長形状をしており、裏面側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ３４が横断状態で下向きに設けられている。さらに、内容物を入れると舟形になるようにするため、ガセット３１の部分が左右のシール部３２，３３のところでホットメルトにより貼り合わせされている（接着部３５，３６）。また、開封手段としてシール部３２，３３のところに図示の如く開封用ノッチ３７が形成されている。
【００２５】
この包装袋３０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ３４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット３１を形成する。次いで、横方向にシール部３２を形成し、接着部３５にホットメルトを塗布してガセット３１の部分をシール部３２のところで貼り合わせた状態にした後、上方より内容物を充填してから横方向にシール部３３を形成し、接着部３６にホットメルトを塗布してガセット３１の部分をシール部３３のところで貼り合わる手順を繰り返して連続した状態の包装袋３０を作成する。その後、シール部３２，３３のところで順次切断して個々の包装袋３０に分離する。なお、この分離時に、シール部３２，３３のところに開封用ノッチ３７を形成する。
【００２６】
この包装袋３０は、開封用ノッチ３７を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。開封した状態では、全体は舟形の形状を保ちながら、裏面ｂ側にある下向きのリブ３４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００２７】
図６は本発明に係る包装袋の第４実施形態形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００２８】
図６に示す包装袋４０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット４１を有するとともに左右にシール部４２，４３を有する横長形状をしており、裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ４４が横断状態で下向きに設けられている。さらに、一方のシール部４３を表面ａ側に縦折りして重ね合わせ、ヒートシール剤を用いて貼り合わせている。また、開封手段としてシール部４２，４３のところに図示の如く開封用ノッチ４５が形成されている。
【００２９】
この包装袋４０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ４４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット４１を形成し、次いで、横方向にシール部４２を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部４３を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋４０を作成する。その後、シール部４２，４３のところで順次切断して個々の包装袋４０に分離してから、一方のシール部４３を表面ａ側に縦折りして重ね合わせ、ヒートシール剤を用いて貼り合わせる。なお、個々の包装袋４０への分離時に、シール部４２，４３のところに開封用ノッチ４５を形成する。
【００３０】
この包装袋４０は、開封用ノッチ４５を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。開封した状態では、一方のシール部４３が表面ａ側に縦折りして貼り合わせられているので、そのシール部４３のある方が大きく膨らんだ状態を保ちながら、裏面ｂ側にある下向きのリブ４４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて大きく開いた開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００３１】
図７は本発明に係る包装袋の第５実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００３２】
図７に示す包装袋５０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット５１を有するとともに左右にシール部５２，５３を有する横長形状をしており、裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ５４が横断状態で下向きに設けられている。さらに、内容物を入れても破袋しないように補強するため、左右のシール部５２，５３が中ほどでその一部がさらに熱融着されて補強シール部５５，５６が形成されるとともに、ガセット５１の部分が左右のシール部５２，５３に懸かるように斜め方向に熱融着されて補強シール部５７，５８が形成されている。また、開封手段としてシール部５２，５３のところに図示の如く開封用ノッチ５９が形成されている。
【００３３】
この包装袋５０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側にに袋の底部となる方を向いた状態でリブ５４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット５１を形成する。次いで、横方向にシール部５２を形成し、さらに補強シール部５５，５７を形成した後、上方より内容物を充填してから横方向にシール部５３を形成し、さらに補強シール部５６，５８を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋５０を作成する。その後、シール部５２，５３のところで順次切断して個々の包装袋５０に分離する。なお、この分離時に、シール部５２，５３のところに開封用ノッチ５９を形成する。
【００３４】
この包装袋５０は、左右のシール部５２，５３が中ほどのところのみならず、底部のガセット５１のところでも補強シールされているので、重量のある内容物が入っても破袋しにくいものになっている。そして、開封用ノッチ５９を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去することで開封する。開封した状態では、裏面ｂ側にある下向きのリブ５４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。
【００３５】
図８は本発明に係る包装袋の第６実施形態を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【００３６】
図８に示す包装袋６０は、１枚のフィルムで構成されたものであり、底部にガセット６１を有するとともに左右にシール部６２，６３を有する横長形状をしており、裏面ｂ側にはフィルムの両端部を合掌状態で熱融着したリブ６４が横断状態で下向きに設けられている。また、開封手段としてシール部６２，６３のところに図示の如く開封用ノッチ６５が形成されている。さらに、開封後にリクローズできるようにするため、開封用ノッチ６５より下方でかつリブ６４より上方のところにチャック６６が取り付けられている。
【００３７】
この包装袋６０を製造するには、従来のガセット縦型充填機を一部改造した装置を使用し、巻取から帯状に繰り出した広幅のフィルムを次のように加工する。すなわち、フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、噛み合った状態のチャック６６を帯状に流しつつ熱融着してフィルムの内面側に取り付けてから、シーラーによってフィルムの両端部を合掌状態で熱融着して裏面ｂ側に袋の底部となる方を向いた状態でリブ６４を形成することで筒状にする。続いて、袋の底部となるところにガセット６１を形成し、次いで、横方向にシール部６２を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部６３を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋６０を作成する。その後、シール部６２，６３のところで順次切断して個々の包装袋６０に分離する。なお、この分離時に、シール部６２，６３のところに開封用ノッチ６５を形成する。
【００３８】
この包装袋６０は、開封用ノッチ６５を取っ掛かりにして上端部を横方向に除去し、さらにチャック６６を外すことで開封する。開封した状態では、裏面ｂ側にある下向きのリブ６４がその剛性により開口状態を保持する役目を果たし、開口が閉じにくい状態になる。そして、袋が横長であるのに加えて開口が閉じにくいことから、中に手を入れやすく内容物に手が直ぐに届くため、内容物で手で汚すことなく繰り返し中身を取り出すことができる。また、チャック６５を噛み合わせることで、内容物を残した状態でリクローズすることができる。
【００３９】
以上、本発明の包装袋について６つの実施形態を挙げて説明したが、このうち第２実施形態の包装袋は、第１実施形態の包装袋が裏面側に熱融着したリブを横断状態で下向きに設けたタイプであるのに対し、表裏両面にそれぞれ熱融着したリブを横断状態で下向きに設けたタイプである。そして、第３実施形態から第６実施形態の包装袋は、裏面側だけにリブを設けているが、これらの包装袋についても、第２実施形態の包装袋と同様、表裏両面にそれぞれリブを設けたタイプとすることができる。このように、表裏両面にそれぞれ熱融着したリブを横断状態で下向きに設けたタイプでは、リブが一方の面にのみある場合に比べると、開封して広げた開口が両方のリブにより形が保たれるのでより閉じにくい状態になる。
【００４０】
また、包装袋の開封手段についても、上記したようなＶ字状のノッチに限定されるものではない。例えば、一軸延伸フィルムを積層したフィルムを用いたり、レーザー等で表面加工を施して直進カット機能を持たせるようにしたものでもよい。
【００４１】
本発明の包装袋を形成する軟包装材としては、主にプラスチックを主体とする積層フィルムが挙げられ、簡単な構成では、基材フィルム層にシーラント層を積層した構成の積層フィルムが用いられるが、袋に充填される内容物や、充填後の取扱い条件、或いは、水蒸気その他のガスバリヤー性、遮光性、各種の機械的強度など必要とされる性能に応じて、基材フィルム層とシーラント層との間などに、例えば、中間層として、水蒸気その他のガスバリヤー層、遮光層、強度向上層などを積層した構成の積層フィルムを使用する。具体的な軟包装材の仕様例としては次のようなものが挙げられる。
【００４２】
１）粉末調味料
ＰＥＴ（12μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（13μｍ）／Ａｌ（ 9μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（30μｍ）
２）味噌汁
ＯＰＰ（30μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（15μｍ）／ＰＥＦ（18μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（30μｍ）３）スナック菓子
ＯＰＰ（18μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（10μｍ）／蒸着ＰＥＦ（ 9μｍ）／ＡＣ／ＰＥ（10μｍ）／ＣＰＰ（18μｍ）
４）飴
ＰＥＴ（12μｍ）／ＤＬ／蒸着ＣＰＰ（25μｍ）
５）菓子類
ＯＮｙ（15μｍ）／ＤＬ／蒸着ＰＥＦ（12μｍ）／ＤＬ／ＰＥＦ（15μｍ）
【００４３】
以上、本発明を実施するための形態について詳細に説明してきたが、本発明による包装袋パッケージは、上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の包装袋は、スナック菓子を始めとして中から手で摘んで取り出す菓子類等の食品を収納して販売する際に好適に用いられるが、開封後に開口が広く保たれるので、食品に限るものではなく、開封してテーブル等に置いた状態で中から取り出すような他の内容物を入れて販売する場合にも利用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０ 包装袋
１１ ガセット
１２，１３ シール部
１４ リブ
１５ 開封用ノッチ
２０ 包装袋
２１ ガセット
２２，２３ シール部
２４，２５ リブ
２６ 開封用ノッチ
３０ 包装袋
３１ ガセット
３２，３３ シール部
３４ リブ
３５，３６ 接着部
３７ 開封用ノッチ
４０ 包装袋
４１ ガセット
４２，４３ シール部
４４ リブ
４５ 開封用ノッチ
５０ 包装袋
５１ ガセット
５２，５３ シール部
５４ リブ
５５〜５８ 補強シール部
５９ 開封用ノッチ
６０ 包装袋
６１ ガセット
６２，６３ シール部
６４ リブ
６５ 開封用ノッチ
６６ チャック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚のフィルムで構成され、底部にガセットを有するとともに左右にシール部を有する横長形状であって、表裏面のうちの少なくとも一方には合掌状態で熱融着したリブが横断状態で下向きに設けられていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、両端部を合掌状態で熱融着して表裏面のうちの一方に袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することで筒状にし、続いて、袋の底部となるところにガセットを形成し、次いで、横方向にシール部を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋を作成した後、シール部のところで順次切断して個々の包装袋に分離する工程を含むことを特徴とする包装袋の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の包装袋の製造方法において、フィルムの両端部を合掌状態で熱融着して表裏面のうちの一方に袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することで筒状にする際に、表裏面のうちの他方にもフィルムを合掌状態で折り曲げて熱融着することで袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することを特徴とする包装袋の製造方法。
【請求項１】
１枚のフィルムで構成され、底部にガセットを有するとともに左右にシール部を有する横長形状であって、表裏面のうちの少なくとも一方には合掌状態で熱融着したリブが横断状態で下向きに設けられていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
フィルムを上から下へと縦方向に流しながら、まず、両端部を合掌状態で熱融着して表裏面のうちの一方に袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することで筒状にし、続いて、袋の底部となるところにガセットを形成し、次いで、横方向にシール部を形成して上方より内容物を充填してから横方向にシール部を形成する手順を繰り返して連続した状態の包装袋を作成した後、シール部のところで順次切断して個々の包装袋に分離する工程を含むことを特徴とする包装袋の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の包装袋の製造方法において、フィルムの両端部を合掌状態で熱融着して表裏面のうちの一方に袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することで筒状にする際に、表裏面のうちの他方にもフィルムを合掌状態で折り曲げて熱融着することで袋の底部となる方を向いた状態でリブを形成することを特徴とする包装袋の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−３２１７７（Ｐ２０１３−３２１７７Ａ）
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６９７２９（Ｐ２０１１−１６９７２９）
【出願日】平成２３年８月３日（２０１１．８．３）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３日（２０１１．８．３）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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