包装袋及び包装容器
【課題】広い開口部を形成可能な包装袋について、開封のための弱シールの領域を少なくし、全体のシール強度を向上させると共に、開封量を調整しやすくする。
【解決手段】表面シート１、背面シート２及び側面シート３，４とからなり、表面シート１の四方を両側縁シール部５，６と両端縁シール部９，１０で熱融着したガゼットタイプの包装袋において、表面シート１を、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成し、表面シート１の一方の端縁部に同じ側の端縁シール部９より外方に延出した延出部１３を設け、延出部１３の幅方向両端部にそれぞれノッチ１５，１６を形成し、表面シート１の長さ方向中間部には、両ノッチ１５，１６から長さ方向への延長線と交差する位置に、表面シート１と側面シート３，４を熱融着した裂け止めシール部１９，２０をそれぞれ形成し、しかも延出部１３に隣接する端縁シール部９を易剥離性の弱シール部とする。
【解決手段】表面シート１、背面シート２及び側面シート３，４とからなり、表面シート１の四方を両側縁シール部５，６と両端縁シール部９，１０で熱融着したガゼットタイプの包装袋において、表面シート１を、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成し、表面シート１の一方の端縁部に同じ側の端縁シール部９より外方に延出した延出部１３を設け、延出部１３の幅方向両端部にそれぞれノッチ１５，１６を形成し、表面シート１の長さ方向中間部には、両ノッチ１５，１６から長さ方向への延長線と交差する位置に、表面シート１と側面シート３，４を熱融着した裂け止めシール部１９，２０をそれぞれ形成し、しかも延出部１３に隣接する端縁シール部９を易剥離性の弱シール部とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封手段を有する包装袋及び包装容器に関する。更に詳しくは、広い開口部を形成可能な開封手段を有する包装袋及び包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、広い開口部を形成可能な開封手段を有する包装袋として、特許文献１に示されるガゼット袋が知られている。この従来の包装袋は、基本的には四方シールガゼット袋であるが、表裏を構成する平面シートの一端側が山形に形成された平面瓶形をなしている。具体的には、それぞれ長方形の一端側を山形にした平面シートを重ね合わせ、その両側にマチ部を形成する側面シートを挟み込んで、平面シートの周囲を周縁シール部で熱融着したものとなっている。一方の平面シートは、山形部頂部に周縁シール部より外方へ延出した開封用摘み片を有している。また、周縁シール部のうち、山形部外縁に沿った山形外縁シール部と、両側部に沿った両側縁シール部とが易剥離性の弱シールとなっている。開封は、一方の平面シートを、その開封用摘み片を引いて、山形部外縁シール部と両側縁シール部から引き剥がして、山形部とは反対側の端縁（瓶の底部に相当）を熱融着している端縁シール部までめくり上げることで行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２３１６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の包装袋の場合、山形部外縁シール部と両側縁シール部を易剥離性の弱シールとしなければならず、四方のシールのうち少なくとも三方のシールが弱シールとなるので、袋全体のシール強度が不足しやすい問題がある。このため、この包装袋を用いた包装体に衝撃が加わった場合などに破袋を生じやすい問題がある。
【０００５】
また、内容物によっては、開封を半分程度にし、めくり上げた平面シートを元に戻して蓋代わりとし、一時的に保存しやすくすることが好ましい場合もある。しかし、前記包装袋の場合、開封時に不用意に力を入れると平面シートが大きく引き剥がされてしまい、開封量の調整が行いにくい問題がある。特に力を入れすぎて一気に全開してしまうと、はずみで内容物が飛び出しやすい問題もある。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、広い開口部を形成可能な包装袋について、開封のための弱シールの領域を少なくし、全体のシール強度を向上させると共に、開封量を調整しやすくすることを第１の目的とする。また、本発明は、袋と同様の原理を用いて、蓋材の開封量を調整しやすい包装容器を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１は、上記第１の目的のために、表裏面を形成する平面シートと、両側にマチ部を形成する側面シートを備え、少なくとも一方の平面シートの両側部と、対応する側の前記側面シートとをそれぞれ熱融着した側縁シール部と、前記平面シートの対応する端縁部同士及びこの両者間に挟まれた前記側面シートを熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、
少なくとも前記一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記一方の平面シートの両側縁部と、対応する側の前記側面シートとを熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装袋を提供するものである。
【０００８】
上記本発明の第１は、前記側面シートが、他方の平面シートの対応する側縁に一体に連なっていることをその好ましい態様として含む。
【０００９】
また、本発明の第２は、やはり前記第１の目的のために、表裏面を形成する平面シートの対応する両側部同士を熱融着した側縁シール部と、対応する両端縁部同士を熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、
少なくとも一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記平面シートの対応する両側縁同士を熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する前記端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装袋を提供するものである。
【００１０】
更に本発明の第３は、前記第２の目的を達成するために、蓋材が、容器の開口部周縁に張り出したフランジ部の外周縁部に、側縁シール部と端縁シール部とからなる周縁シール部で熱融着された平面四角形の包装容器において、
前記蓋材が、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この蓋材の一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記蓋材の長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記蓋材と前記容器のフランジ部の内周縁部を熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する前記端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装容器を提供するものである。
【００１１】
上記本発明の第１〜第３は、それぞれ、前記裂け止めシール部が、前記ノッチから長さ方向への延長線に沿って複数設けられていること、前記一方のシート又は蓋材が、前記両ノッチから長さ方向に形成されたハーフカットを有することをその好ましい態様として含むものである。
【００１２】
なお、本発明において、四角形の相対向する二辺を側縁といい、他の相対向する二辺を端縁という。また、端縁の対向方向を長さ方向、側縁の対向方向を幅方向という。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１はガゼット袋であり、本発明の第２は平袋である。いずれの袋でも、開封は、一方の平面シートの延出部を摘んで引っ張ることで、延出部側の端縁シール部を引き剥がすと共に、ノッチから一軸延伸フィルム層の延伸方向への裂け目を伝播させることで行われる。一方の平面シートが、ノッチ間の間隔に亘って捲り上げられて開封されるので、広い開口部を形成することができる。また、引き剥がしやすい易剥離性の弱シール部は、延出部側の側縁シール部（特にノッチで挟まれた領域）のみで良く、側縁シール部は耐剥離性の高いシール部とすることができる。従って、袋全体としてのシール強度を向上させることができる。
【００１４】
また、裂け止めシール部は、開封時に裂け目が伝播する一方の平面シートが側面シート又は他方の平面シートに熱融着された箇所であるので、一方の平面シートの裂け目がこの裂け止めシール部に至ると、裂け目の伝播が停止される。従って、この裂け止めシール部の位置で開封を停止させることができ、開封量の調整が容易となる。
【００１５】
本発明の第３によれば、蓋材が、容器の開口部周縁に張り出したフランジ部に、側縁シール部と端縁シール部とからなる周縁シール部で熱融着された平面四角形の包装容器について、上記本発明の第１及び第２と同様に、蓋材のシール強度を大きく低下させることなく、広い開口部を形成する開封が可能となると共に、蓋材の開封量の調整が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る包装袋の第１の例を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図４】図１に示される包装袋の斜視図である。
【図５】図１に示される包装袋の開封状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る包装袋の第２の例を示す、図１のＡ−Ａに対応する位置の断面図である。
【図７】本発明に係る包装袋の第３の例を示す平面図である。
【図８】本発明に係る包装袋の第４の例を示す平面図である。
【図９】図８におけるＣ−Ｃ拡大断面図である。
【図１０】図８におけるＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図１１】本発明に係る包装容器の一例を示す平面図である。
【図１２】図１１におけるＥ−Ｅ拡大断面図である。
【図１３】図１１におけるＦ−Ｆ拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図５に基づいて本発明の第１の例に係る包装袋を説明する。
【００１８】
本発明の第１の例に係る包装袋は、図１〜図３に示されるように、四方シールガゼット袋で、表裏を形成する平面シート１，２と、両側にマチ部を形成する側面シート３，４とによって、マチ付の袋状に形成されている。なお、以下の説明においては、説明の便宜上、図面上の上側の平面シート１を表面シート、下側の平面シート２を背面シートとする。
【００１９】
表面シート１と背面シート２は、同形同大の平面四角形をなし、重ね合わされている。側面シート３，４は、表面シート１及び背面シート２と同じ長さで、折り目を内側に向けて幅方向に二つ折りにされ、表面シート１と背面シート２の両側縁部間にそれぞれ挟み込まれている。表面シート１の両側縁部は、それぞれ対応する側面シート３，４の対向部分と側縁シール部５，６によって熱融着されている。背面シート２の両側縁部も、それぞれ対応する側面シート３，４の対向部分と側縁シール部７，８によって熱融着されている。表面シート１と背面シート２の対応する端縁部同士は、端縁シール部９，１０によってそれぞれ熱融着されている。表面シート１の周縁に形成された側縁シール部５，６及び端縁シール部９，１０は表面シート１側の周縁シール部１１を構成しており、背面シート２の周縁に形成された側縁シール部７，８及び端縁シール部９，１０は背面シート２側の周縁シール部１２を構成している。
【００２０】
表面シート１は、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されている。例えば、外面側から一軸延伸フィルム層／接着層／バリア層／シーラント層の順に積層した積層シートを挙げることができる。一軸延伸フィルム層としては、例えばポリエステルの一軸延伸フィルムを用いることができる。接着層としては、例えば低密度ポリエチレン、ＥＭＭＡなどを用いることができ、バリア層としては、例えばアルミニウム、ポリアミドなどを用いることができ、シーラント層としてはメタロセン系超低密度ポリエチレンなどを用いることができる。背面シート２は、表面シート１と同じ積層シートでも良いが、異なる積層シートを用いることもできる。
【００２１】
表面シート１及び裏面シート２の一方の端縁部は、同じ側の端縁シール部９よりも外側に延出した延出部１３，１４となっている。延出部１３，１４のうち、表面シート１の延出部１３の幅方向両端部には、それぞれノッチ１５，１６が形成されている。ノッチ１５，１６は、ＶノッチでもＩノッチでも良い。また、表面シート１の長さ方向中間部には、このノッチ１５，１６から長さ方向への延長線１７，１８と交差する位置に、表面シート１と側面シート３，４を熱融着した裂け止めシール部１９，２０が形成されている。この裂け止めシール部１９，２０は、側縁シール部５，６に連なって側縁シール部５，６から内側に突出したシール部として形成しても、側縁シール部５，６の内側に側縁シール部５，６とは分離されたシール部として形成しても良い。この裂け止めシール部１９，２０が内側に入り込むほど本包装袋の膨らみが抑制されてしまうので、ノッチ１５，１６をできるだけ側縁シール部５，６に近接した位置に設け、裂け止めシール部１９，２０を側縁シール部５，６に近い位置に形成できるようにすることが好ましい。
【００２２】
延出部１３側の端縁シール部９は、周縁シール部１１，１２の他の領域及び裂け止めシール部１９，２０に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっている。この弱シール部は、手で引き剥がせる程度の耐剥離力のシール部で、例えば端縁シール部９の形成に際し、他のシール部の形成時に比して、シールバーの押し当て時間を短くする、シールバーの温度を低くする、シールバーの押し付け圧力を低くするなどのシール条件の調整で得ることができる。また、端縁シール部９に対応する位置の表面シート１と背面シート２間に易剥離性テープを間に挟み込ませて端縁シール部９を形成することによっても得ることができる。
【００２３】
本包装袋の開封は、図４及び図５に示されるように、表面シート１側の延出部１３を摘んで引っ張ることで行うことができる。図示される例では、表面シート１側の延出部１３の下側に背面シート２側の延出部１４が重なっているが、表面シート１側の延出部１３を摘みやすくするために、背面シート２の長さを表面シート１より短くし、背面シート２側の延出部１４がない包装用袋とすることもできる。
【００２４】
延出部１３を引き上げるようにすると、ノッチ１５，１６から表面シート１が裂け、弱シール部となっている端縁シール部９が剥離されると共に、裂け目が表面シート１の一軸延伸フィルム層の延伸方向に伝播し、表面シート１がノッチ１５，１６の間隔で捲り上げられる。裂け目が裂け止めシール部１９，２０に達すると、そこで裂け目の伝播が停止され、表面シート１が全開される前に開封が止められる。例えば図５に示される状態から、捲り上げた表面シート１を元の位置に戻せば、これを蓋代わりにして開口部を覆うことができる。
【００２５】
表面シート１には、裂け目がノッチ１５，１６から長さ方向への延長線１７，１８に沿って確実に伝播するよう、ハーフカットを形成しておくこともできる。このハーフカットは、例えば表面シート１を外面側から一軸延伸フィルム層／接着層／バリア層／シーラント層の順に積層した積層シートとした場合、一軸延伸フィルム層の外面側から当該一軸延伸フィルム層を貫通しない深さで、ノッチ１５，１６から長さ方向に形成しておくことができる。
【００２６】
また、図５の状態から更に大きく開口させたい場合には、表面シート１の裂け止めシール部１９，２０付近を摘んで強い引き裂き力を加えることで、裂け目を裂け止めシール部１９，２０を越えて伝播させることができ、裂け目が延出部１３とは反対側の端縁シール部１０に達するまで表面シート１を捲り上げ、開口部を全開にすることができる。
【００２７】
以上のような第１の例に係る包装袋の場合、側面シート３，４の存在によって内部空間を広くとれることから、例えば被包装物を、上部が開放された箱に収容し、この箱ごと包み込むことができる。この場合、箱の開口部を表面シート１側にして収容しておけば、表面シート１を前記のようにしてめくり上げることで、被包装物を容易に取り出すことができる。
【００２８】
本発明に係る包装袋の第１の例は、表面シート１側と背面シート２側の両者に側縁シール部５，６，７，８が形成されたものとなっている（図１、図２参照）。しかし、図６（ａ）に示される第２の例のように、側面シート３，４が背面シート２の対応する側縁に一体に連なったものとすることで、背面シート２側の側縁シール部７，８（図２参照）がなく、表面シート１側にだけ側縁シール部５，６が形成された包装袋とすることもできる。この第２の例の場合、側縁シール部７，８（図２参照）が不要であるので、製造工程を簡略化することができる。また、この第２の例は、図６（ｂ）に示されるように、背面シート２が背貼りシール部２２で合掌シールされて接合されたピロータイプの袋とすることもできる。
【００２９】
図７に示される第３の例のように、裂け止めシール部１９，２０を、ノッチ１５，１６から長さ方向への延長線１７，１８に沿ってそれぞれ複数設けておくことができる。ノッチ１５，１６をそれぞれ複数設けておくと、開封量を複数段階に調整することができる。また、表面シート１側の延出部１３の外縁を更に外方へ延出させて、摘み片２１を形成しておき、表面シート１を引っ張りやすくすることもできる。
【００３０】
図８〜図１０に示される第４の例に係る包装袋は、平袋となっている。つまり、表面シート１と背面シート２を重ね、その四周を、側縁シール部５’，６’と端縁シール部９’，１０’で熱融着し、周縁シール部１１’を形成することで袋状としたものとなっている。側縁シール部５’，６’と端縁シール部９’，１０’は、いずれも表面シート１と背面シート２の対向部を熱融着したものである。また、裂け止めシール部１９’，２０’も表面シート１と背面シート２を熱融着したものとなっている。この第４の例に係る包装袋は、基本的には側面シート３，４（図１、図２参照）を有していない点以外は前述の第１の例と同様で、この第４の例に係る包装袋の開封は、前記第１の例に係る包装袋と同様にして行われる。また、第４の例に係る包装袋についても、図７で説明した第３の例のように、裂け止めシール部１９’，２０’を、ノッチ１５，１６から長さ方向への延長線１７，１８に沿ってそれぞれ複数設けたり、摘み片２１を形成しておくこともできる。
【００３１】
次に、本発明に係る包装容器を図１１〜図１３で説明する。
【００３２】
本発明に係る包装容器は、平面四角形をなす蓋材１０１と、やはり平面四角形をなす容器２とから構成されている。容器１０２は、開口部周縁にフランジ部１０３が張り出したもので、蓋材１０１はその周縁部がこのフランジ部１０３に熱融着されて容器１０２の開口部を封止している。
【００３３】
蓋材１０１は、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されている。これは前述した本発明の包装袋における表面シート１（図１〜図３参照）と同様である。蓋材１０１の両側縁部と両端縁部は、対向する容器１０２のフランジ部１０３の外周縁部に、側縁シール部１０４，１０５と端縁シール部１０６，１０７でそれぞれ熱融着されている。蓋材１０１の周縁に形成された側縁シール部１０４，１０５及び端縁シール部１０６，１０７は蓋材１０１の周縁シール部１０８を構成している。
【００３４】
蓋材１０１の一方の端縁部は、同じ側の端縁シール部１０６よりも外側に延出した延出部１０９となっている。そして、この延出部１０９の幅方向両端部には、本発明に係る包装袋で説明したものと同様のノッチ１１０，１１１が形成されている。また、蓋材１０１の長さ方向中間部には、このノッチ１１０，１１１から長さ方向への延長線１１２，１１３と交差する位置に、蓋材１０１と容器１０２のフランジ部１０３の内周縁部を熱融着した裂け止めシール部１１４，１１５が形成されている。この裂け止めシール部１１４，１１５は、側縁シール部１０４，１０５に連なって側縁シール部１０４，１０５から内側に突出したシール部として形成しても、側縁シール部１０４，１０５の内側に側縁シール部１０４，１０５とは分離されたシール部として形成しても良い。
【００３５】
延出部１０９側の端縁シール部１０６は、周縁シール部１０８の他の領域及び裂け止めシール部１１４，１１５に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっている。弱シール部は、本発明に係る包装袋での説明と同様にして得ることができる。また、また、延出部１０９の中央部分は、更に外方へ延出しており、摘み部１１６を構成している。
【００３６】
本包装容器の開封は、上記摘み部１１６を引っ張って、ノッチ１１０，１１１から蓋材１０１の切断を開始すると共に、弱シール部となっている延出部１０９側の端縁シール部１０６を剥離することで行うことができる。延出部１０９側の端縁シール部１０６が剥離された後は、裂け目が蓋材１０１の一軸延伸フィルム層の延伸方向に誘導され、裂け目が裂け止めシール部１１４，１１５に至るまで蓋材１０１をめくり上げることができる。これは前述の包装用袋の開封と基本的には同じである。
【００３７】
本包装容器においても、蓋材１０１には、裂け目がノッチ１１０，１１１から長さ方向への延長線１１２，１１３に沿って確実に伝播するよう、ハーフカットを形成しておくこともできる。また、裂け止めシール部１１４，１１５を延長線１１２，１１３に沿って複数形成しておくこともできる。
【００３８】
本包装容器は、例えば一回では消費されない食品の包装などに好ましく用いることができる。具体的には、バターやマーガリンの包装、大型のアイスクリームの包装などに用いることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ 平面シート（表面シート）
２ 平面シート（背面シート）
３，４ 側面シート
５，６ 側縁シール部（表面シート側）
５’，６’ 側縁シール部
７，８ 側縁シール部（背面シート側）
９，１０ 端縁シール部
９’，１０’端縁シール部
１１ 周縁シール部（表面シート側）
１１’ 周縁シール部
１２ 周縁シール部（背面シート側）
１３，１４ 延出部
１５，１６ ノッチ
１７，１８ 延長線
１９，２０ 裂け止めシール部
１９’，２０’ 裂け止めシール部
２１ 摘み片
２２ 背貼りシール部
１０１ 蓋材
１０２ 容器
１０３ フランジ部
１０４，１０５ 側縁シール部
１０６，１０７ 端縁シール部
１０８ 周縁シール部
１０９ 延出部
１１０，１１１ ノッチ
１１２，１１３ 延長線
１１４，１１５ 裂け止めシール部
１１６ 摘み片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封手段を有する包装袋及び包装容器に関する。更に詳しくは、広い開口部を形成可能な開封手段を有する包装袋及び包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、広い開口部を形成可能な開封手段を有する包装袋として、特許文献１に示されるガゼット袋が知られている。この従来の包装袋は、基本的には四方シールガゼット袋であるが、表裏を構成する平面シートの一端側が山形に形成された平面瓶形をなしている。具体的には、それぞれ長方形の一端側を山形にした平面シートを重ね合わせ、その両側にマチ部を形成する側面シートを挟み込んで、平面シートの周囲を周縁シール部で熱融着したものとなっている。一方の平面シートは、山形部頂部に周縁シール部より外方へ延出した開封用摘み片を有している。また、周縁シール部のうち、山形部外縁に沿った山形外縁シール部と、両側部に沿った両側縁シール部とが易剥離性の弱シールとなっている。開封は、一方の平面シートを、その開封用摘み片を引いて、山形部外縁シール部と両側縁シール部から引き剥がして、山形部とは反対側の端縁（瓶の底部に相当）を熱融着している端縁シール部までめくり上げることで行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２３１６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の包装袋の場合、山形部外縁シール部と両側縁シール部を易剥離性の弱シールとしなければならず、四方のシールのうち少なくとも三方のシールが弱シールとなるので、袋全体のシール強度が不足しやすい問題がある。このため、この包装袋を用いた包装体に衝撃が加わった場合などに破袋を生じやすい問題がある。
【０００５】
また、内容物によっては、開封を半分程度にし、めくり上げた平面シートを元に戻して蓋代わりとし、一時的に保存しやすくすることが好ましい場合もある。しかし、前記包装袋の場合、開封時に不用意に力を入れると平面シートが大きく引き剥がされてしまい、開封量の調整が行いにくい問題がある。特に力を入れすぎて一気に全開してしまうと、はずみで内容物が飛び出しやすい問題もある。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、広い開口部を形成可能な包装袋について、開封のための弱シールの領域を少なくし、全体のシール強度を向上させると共に、開封量を調整しやすくすることを第１の目的とする。また、本発明は、袋と同様の原理を用いて、蓋材の開封量を調整しやすい包装容器を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１は、上記第１の目的のために、表裏面を形成する平面シートと、両側にマチ部を形成する側面シートを備え、少なくとも一方の平面シートの両側部と、対応する側の前記側面シートとをそれぞれ熱融着した側縁シール部と、前記平面シートの対応する端縁部同士及びこの両者間に挟まれた前記側面シートを熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、
少なくとも前記一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記一方の平面シートの両側縁部と、対応する側の前記側面シートとを熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装袋を提供するものである。
【０００８】
上記本発明の第１は、前記側面シートが、他方の平面シートの対応する側縁に一体に連なっていることをその好ましい態様として含む。
【０００９】
また、本発明の第２は、やはり前記第１の目的のために、表裏面を形成する平面シートの対応する両側部同士を熱融着した側縁シール部と、対応する両端縁部同士を熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、
少なくとも一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記平面シートの対応する両側縁同士を熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する前記端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装袋を提供するものである。
【００１０】
更に本発明の第３は、前記第２の目的を達成するために、蓋材が、容器の開口部周縁に張り出したフランジ部の外周縁部に、側縁シール部と端縁シール部とからなる周縁シール部で熱融着された平面四角形の包装容器において、
前記蓋材が、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この蓋材の一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記蓋材の長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記蓋材と前記容器のフランジ部の内周縁部を熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する前記端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装容器を提供するものである。
【００１１】
上記本発明の第１〜第３は、それぞれ、前記裂け止めシール部が、前記ノッチから長さ方向への延長線に沿って複数設けられていること、前記一方のシート又は蓋材が、前記両ノッチから長さ方向に形成されたハーフカットを有することをその好ましい態様として含むものである。
【００１２】
なお、本発明において、四角形の相対向する二辺を側縁といい、他の相対向する二辺を端縁という。また、端縁の対向方向を長さ方向、側縁の対向方向を幅方向という。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１はガゼット袋であり、本発明の第２は平袋である。いずれの袋でも、開封は、一方の平面シートの延出部を摘んで引っ張ることで、延出部側の端縁シール部を引き剥がすと共に、ノッチから一軸延伸フィルム層の延伸方向への裂け目を伝播させることで行われる。一方の平面シートが、ノッチ間の間隔に亘って捲り上げられて開封されるので、広い開口部を形成することができる。また、引き剥がしやすい易剥離性の弱シール部は、延出部側の側縁シール部（特にノッチで挟まれた領域）のみで良く、側縁シール部は耐剥離性の高いシール部とすることができる。従って、袋全体としてのシール強度を向上させることができる。
【００１４】
また、裂け止めシール部は、開封時に裂け目が伝播する一方の平面シートが側面シート又は他方の平面シートに熱融着された箇所であるので、一方の平面シートの裂け目がこの裂け止めシール部に至ると、裂け目の伝播が停止される。従って、この裂け止めシール部の位置で開封を停止させることができ、開封量の調整が容易となる。
【００１５】
本発明の第３によれば、蓋材が、容器の開口部周縁に張り出したフランジ部に、側縁シール部と端縁シール部とからなる周縁シール部で熱融着された平面四角形の包装容器について、上記本発明の第１及び第２と同様に、蓋材のシール強度を大きく低下させることなく、広い開口部を形成する開封が可能となると共に、蓋材の開封量の調整が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る包装袋の第１の例を示す平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図４】図１に示される包装袋の斜視図である。
【図５】図１に示される包装袋の開封状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る包装袋の第２の例を示す、図１のＡ−Ａに対応する位置の断面図である。
【図７】本発明に係る包装袋の第３の例を示す平面図である。
【図８】本発明に係る包装袋の第４の例を示す平面図である。
【図９】図８におけるＣ−Ｃ拡大断面図である。
【図１０】図８におけるＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図１１】本発明に係る包装容器の一例を示す平面図である。
【図１２】図１１におけるＥ−Ｅ拡大断面図である。
【図１３】図１１におけるＦ−Ｆ拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図５に基づいて本発明の第１の例に係る包装袋を説明する。
【００１８】
本発明の第１の例に係る包装袋は、図１〜図３に示されるように、四方シールガゼット袋で、表裏を形成する平面シート１，２と、両側にマチ部を形成する側面シート３，４とによって、マチ付の袋状に形成されている。なお、以下の説明においては、説明の便宜上、図面上の上側の平面シート１を表面シート、下側の平面シート２を背面シートとする。
【００１９】
表面シート１と背面シート２は、同形同大の平面四角形をなし、重ね合わされている。側面シート３，４は、表面シート１及び背面シート２と同じ長さで、折り目を内側に向けて幅方向に二つ折りにされ、表面シート１と背面シート２の両側縁部間にそれぞれ挟み込まれている。表面シート１の両側縁部は、それぞれ対応する側面シート３，４の対向部分と側縁シール部５，６によって熱融着されている。背面シート２の両側縁部も、それぞれ対応する側面シート３，４の対向部分と側縁シール部７，８によって熱融着されている。表面シート１と背面シート２の対応する端縁部同士は、端縁シール部９，１０によってそれぞれ熱融着されている。表面シート１の周縁に形成された側縁シール部５，６及び端縁シール部９，１０は表面シート１側の周縁シール部１１を構成しており、背面シート２の周縁に形成された側縁シール部７，８及び端縁シール部９，１０は背面シート２側の周縁シール部１２を構成している。
【００２０】
表面シート１は、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されている。例えば、外面側から一軸延伸フィルム層／接着層／バリア層／シーラント層の順に積層した積層シートを挙げることができる。一軸延伸フィルム層としては、例えばポリエステルの一軸延伸フィルムを用いることができる。接着層としては、例えば低密度ポリエチレン、ＥＭＭＡなどを用いることができ、バリア層としては、例えばアルミニウム、ポリアミドなどを用いることができ、シーラント層としてはメタロセン系超低密度ポリエチレンなどを用いることができる。背面シート２は、表面シート１と同じ積層シートでも良いが、異なる積層シートを用いることもできる。
【００２１】
表面シート１及び裏面シート２の一方の端縁部は、同じ側の端縁シール部９よりも外側に延出した延出部１３，１４となっている。延出部１３，１４のうち、表面シート１の延出部１３の幅方向両端部には、それぞれノッチ１５，１６が形成されている。ノッチ１５，１６は、ＶノッチでもＩノッチでも良い。また、表面シート１の長さ方向中間部には、このノッチ１５，１６から長さ方向への延長線１７，１８と交差する位置に、表面シート１と側面シート３，４を熱融着した裂け止めシール部１９，２０が形成されている。この裂け止めシール部１９，２０は、側縁シール部５，６に連なって側縁シール部５，６から内側に突出したシール部として形成しても、側縁シール部５，６の内側に側縁シール部５，６とは分離されたシール部として形成しても良い。この裂け止めシール部１９，２０が内側に入り込むほど本包装袋の膨らみが抑制されてしまうので、ノッチ１５，１６をできるだけ側縁シール部５，６に近接した位置に設け、裂け止めシール部１９，２０を側縁シール部５，６に近い位置に形成できるようにすることが好ましい。
【００２２】
延出部１３側の端縁シール部９は、周縁シール部１１，１２の他の領域及び裂け止めシール部１９，２０に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっている。この弱シール部は、手で引き剥がせる程度の耐剥離力のシール部で、例えば端縁シール部９の形成に際し、他のシール部の形成時に比して、シールバーの押し当て時間を短くする、シールバーの温度を低くする、シールバーの押し付け圧力を低くするなどのシール条件の調整で得ることができる。また、端縁シール部９に対応する位置の表面シート１と背面シート２間に易剥離性テープを間に挟み込ませて端縁シール部９を形成することによっても得ることができる。
【００２３】
本包装袋の開封は、図４及び図５に示されるように、表面シート１側の延出部１３を摘んで引っ張ることで行うことができる。図示される例では、表面シート１側の延出部１３の下側に背面シート２側の延出部１４が重なっているが、表面シート１側の延出部１３を摘みやすくするために、背面シート２の長さを表面シート１より短くし、背面シート２側の延出部１４がない包装用袋とすることもできる。
【００２４】
延出部１３を引き上げるようにすると、ノッチ１５，１６から表面シート１が裂け、弱シール部となっている端縁シール部９が剥離されると共に、裂け目が表面シート１の一軸延伸フィルム層の延伸方向に伝播し、表面シート１がノッチ１５，１６の間隔で捲り上げられる。裂け目が裂け止めシール部１９，２０に達すると、そこで裂け目の伝播が停止され、表面シート１が全開される前に開封が止められる。例えば図５に示される状態から、捲り上げた表面シート１を元の位置に戻せば、これを蓋代わりにして開口部を覆うことができる。
【００２５】
表面シート１には、裂け目がノッチ１５，１６から長さ方向への延長線１７，１８に沿って確実に伝播するよう、ハーフカットを形成しておくこともできる。このハーフカットは、例えば表面シート１を外面側から一軸延伸フィルム層／接着層／バリア層／シーラント層の順に積層した積層シートとした場合、一軸延伸フィルム層の外面側から当該一軸延伸フィルム層を貫通しない深さで、ノッチ１５，１６から長さ方向に形成しておくことができる。
【００２６】
また、図５の状態から更に大きく開口させたい場合には、表面シート１の裂け止めシール部１９，２０付近を摘んで強い引き裂き力を加えることで、裂け目を裂け止めシール部１９，２０を越えて伝播させることができ、裂け目が延出部１３とは反対側の端縁シール部１０に達するまで表面シート１を捲り上げ、開口部を全開にすることができる。
【００２７】
以上のような第１の例に係る包装袋の場合、側面シート３，４の存在によって内部空間を広くとれることから、例えば被包装物を、上部が開放された箱に収容し、この箱ごと包み込むことができる。この場合、箱の開口部を表面シート１側にして収容しておけば、表面シート１を前記のようにしてめくり上げることで、被包装物を容易に取り出すことができる。
【００２８】
本発明に係る包装袋の第１の例は、表面シート１側と背面シート２側の両者に側縁シール部５，６，７，８が形成されたものとなっている（図１、図２参照）。しかし、図６（ａ）に示される第２の例のように、側面シート３，４が背面シート２の対応する側縁に一体に連なったものとすることで、背面シート２側の側縁シール部７，８（図２参照）がなく、表面シート１側にだけ側縁シール部５，６が形成された包装袋とすることもできる。この第２の例の場合、側縁シール部７，８（図２参照）が不要であるので、製造工程を簡略化することができる。また、この第２の例は、図６（ｂ）に示されるように、背面シート２が背貼りシール部２２で合掌シールされて接合されたピロータイプの袋とすることもできる。
【００２９】
図７に示される第３の例のように、裂け止めシール部１９，２０を、ノッチ１５，１６から長さ方向への延長線１７，１８に沿ってそれぞれ複数設けておくことができる。ノッチ１５，１６をそれぞれ複数設けておくと、開封量を複数段階に調整することができる。また、表面シート１側の延出部１３の外縁を更に外方へ延出させて、摘み片２１を形成しておき、表面シート１を引っ張りやすくすることもできる。
【００３０】
図８〜図１０に示される第４の例に係る包装袋は、平袋となっている。つまり、表面シート１と背面シート２を重ね、その四周を、側縁シール部５’，６’と端縁シール部９’，１０’で熱融着し、周縁シール部１１’を形成することで袋状としたものとなっている。側縁シール部５’，６’と端縁シール部９’，１０’は、いずれも表面シート１と背面シート２の対向部を熱融着したものである。また、裂け止めシール部１９’，２０’も表面シート１と背面シート２を熱融着したものとなっている。この第４の例に係る包装袋は、基本的には側面シート３，４（図１、図２参照）を有していない点以外は前述の第１の例と同様で、この第４の例に係る包装袋の開封は、前記第１の例に係る包装袋と同様にして行われる。また、第４の例に係る包装袋についても、図７で説明した第３の例のように、裂け止めシール部１９’，２０’を、ノッチ１５，１６から長さ方向への延長線１７，１８に沿ってそれぞれ複数設けたり、摘み片２１を形成しておくこともできる。
【００３１】
次に、本発明に係る包装容器を図１１〜図１３で説明する。
【００３２】
本発明に係る包装容器は、平面四角形をなす蓋材１０１と、やはり平面四角形をなす容器２とから構成されている。容器１０２は、開口部周縁にフランジ部１０３が張り出したもので、蓋材１０１はその周縁部がこのフランジ部１０３に熱融着されて容器１０２の開口部を封止している。
【００３３】
蓋材１０１は、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されている。これは前述した本発明の包装袋における表面シート１（図１〜図３参照）と同様である。蓋材１０１の両側縁部と両端縁部は、対向する容器１０２のフランジ部１０３の外周縁部に、側縁シール部１０４，１０５と端縁シール部１０６，１０７でそれぞれ熱融着されている。蓋材１０１の周縁に形成された側縁シール部１０４，１０５及び端縁シール部１０６，１０７は蓋材１０１の周縁シール部１０８を構成している。
【００３４】
蓋材１０１の一方の端縁部は、同じ側の端縁シール部１０６よりも外側に延出した延出部１０９となっている。そして、この延出部１０９の幅方向両端部には、本発明に係る包装袋で説明したものと同様のノッチ１１０，１１１が形成されている。また、蓋材１０１の長さ方向中間部には、このノッチ１１０，１１１から長さ方向への延長線１１２，１１３と交差する位置に、蓋材１０１と容器１０２のフランジ部１０３の内周縁部を熱融着した裂け止めシール部１１４，１１５が形成されている。この裂け止めシール部１１４，１１５は、側縁シール部１０４，１０５に連なって側縁シール部１０４，１０５から内側に突出したシール部として形成しても、側縁シール部１０４，１０５の内側に側縁シール部１０４，１０５とは分離されたシール部として形成しても良い。
【００３５】
延出部１０９側の端縁シール部１０６は、周縁シール部１０８の他の領域及び裂け止めシール部１１４，１１５に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっている。弱シール部は、本発明に係る包装袋での説明と同様にして得ることができる。また、また、延出部１０９の中央部分は、更に外方へ延出しており、摘み部１１６を構成している。
【００３６】
本包装容器の開封は、上記摘み部１１６を引っ張って、ノッチ１１０，１１１から蓋材１０１の切断を開始すると共に、弱シール部となっている延出部１０９側の端縁シール部１０６を剥離することで行うことができる。延出部１０９側の端縁シール部１０６が剥離された後は、裂け目が蓋材１０１の一軸延伸フィルム層の延伸方向に誘導され、裂け目が裂け止めシール部１１４，１１５に至るまで蓋材１０１をめくり上げることができる。これは前述の包装用袋の開封と基本的には同じである。
【００３７】
本包装容器においても、蓋材１０１には、裂け目がノッチ１１０，１１１から長さ方向への延長線１１２，１１３に沿って確実に伝播するよう、ハーフカットを形成しておくこともできる。また、裂け止めシール部１１４，１１５を延長線１１２，１１３に沿って複数形成しておくこともできる。
【００３８】
本包装容器は、例えば一回では消費されない食品の包装などに好ましく用いることができる。具体的には、バターやマーガリンの包装、大型のアイスクリームの包装などに用いることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ 平面シート（表面シート）
２ 平面シート（背面シート）
３，４ 側面シート
５，６ 側縁シール部（表面シート側）
５’，６’ 側縁シール部
７，８ 側縁シール部（背面シート側）
９，１０ 端縁シール部
９’，１０’端縁シール部
１１ 周縁シール部（表面シート側）
１１’ 周縁シール部
１２ 周縁シール部（背面シート側）
１３，１４ 延出部
１５，１６ ノッチ
１７，１８ 延長線
１９，２０ 裂け止めシール部
１９’，２０’ 裂け止めシール部
２１ 摘み片
２２ 背貼りシール部
１０１ 蓋材
１０２ 容器
１０３ フランジ部
１０４，１０５ 側縁シール部
１０６，１０７ 端縁シール部
１０８ 周縁シール部
１０９ 延出部
１１０，１１１ ノッチ
１１２，１１３ 延長線
１１４，１１５ 裂け止めシール部
１１６ 摘み片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏面を形成する平面シートと、両側にマチ部を形成する側面シートを備え、少なくとも一方の平面シートの両側部と、対応する側の前記側面シートとをそれぞれ熱融着した側縁シール部と、前記平面シートの対応する端縁部同士及びこの両者間に挟まれた前記側面シートを熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、
少なくとも前記一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記一方の平面シートの両側縁部と、対応する側の前記側面シートとを熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記側面シートが、他方の平面シートの対応する側縁に一体に連なっていることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
表裏面を形成する平面シートの対応する両側部同士を熱融着した側縁シール部と、対応する両端縁部同士を熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、
少なくとも一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記平面シートの対応する両側縁同士を熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する前記端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装袋。
【請求項４】
前記裂け止めシール部が、前記ノッチから長さ方向への延長線に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項５】
前記一方のシートが、前記両ノッチから長さ方向に形成されたハーフカットを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項６】
蓋材が、容器の開口部周縁に張り出したフランジ部の外周縁部に、側縁シール部と端縁シール部とからなる周縁シール部で熱融着された平面四角形の包装容器において、
前記蓋材が、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この蓋材の一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記蓋材の長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記蓋材と前記容器のフランジ部の内周縁部を熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する前記端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装容器。
【請求項７】
前記裂け止めシール部が、前記ノッチから長さ方向への延長線に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項６に記載の包装容器。
【請求項８】
前記蓋材が、前記両ノッチから長さ方向に形成されたハーフカットを有することを特徴とする請求項６又は７に記載の包装容器。
【請求項１】
表裏面を形成する平面シートと、両側にマチ部を形成する側面シートを備え、少なくとも一方の平面シートの両側部と、対応する側の前記側面シートとをそれぞれ熱融着した側縁シール部と、前記平面シートの対応する端縁部同士及びこの両者間に挟まれた前記側面シートを熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、
少なくとも前記一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記一方の平面シートの両側縁部と、対応する側の前記側面シートとを熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記側面シートが、他方の平面シートの対応する側縁に一体に連なっていることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
表裏面を形成する平面シートの対応する両側部同士を熱融着した側縁シール部と、対応する両端縁部同士を熱融着した端縁シール部とからなる周縁シール部が形成された平面四角形の包装袋において、
少なくとも一方の平面シートが、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この一方の平面シートの一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記一方の平面シートの長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記平面シートの対応する両側縁同士を熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する前記端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装袋。
【請求項４】
前記裂け止めシール部が、前記ノッチから長さ方向への延長線に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項５】
前記一方のシートが、前記両ノッチから長さ方向に形成されたハーフカットを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項６】
蓋材が、容器の開口部周縁に張り出したフランジ部の外周縁部に、側縁シール部と端縁シール部とからなる周縁シール部で熱融着された平面四角形の包装容器において、
前記蓋材が、長さ方向に延伸された一軸延伸フィルム層を有する積層シートで構成されており、この蓋材の一方の端縁部が同じ側の前記端縁シール部より外方に延出した延出部を有しており、この延出部の幅方向両端部にそれぞれノッチが形成されており、前記蓋材の長さ方向中間部には、前記両ノッチから長さ方向への延長線と交差する位置に、前記蓋材と前記容器のフランジ部の内周縁部を熱融着した裂け止めシール部がそれぞれ形成されており、しかも前記延出部に隣接する前記端縁シール部の少なくとも前記ノッチで挟まれた領域が前記周縁シール部の他の領域及び前記裂け止めシール部に比して耐剥離力が小さい易剥離性の弱シール部となっていることを特徴とする包装容器。
【請求項７】
前記裂け止めシール部が、前記ノッチから長さ方向への延長線に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項６に記載の包装容器。
【請求項８】
前記蓋材が、前記両ノッチから長さ方向に形成されたハーフカットを有することを特徴とする請求項６又は７に記載の包装容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−２５９６２（Ｐ２０１１−２５９６２Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７３８６６（Ｐ２００９−１７３８６６）
【出願日】平成２１年７月２７日（２００９．７．２７）
【出願人】（０００１６２１１３）共同印刷株式会社 (488)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２７日（２００９．７．２７）
【出願人】（０００１６２１１３）共同印刷株式会社 (488)
【Ｆターム（参考）】
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