包装袋
【課題】 本発明は、取出口を通じて収納物を取り出すことができ、且つ別体の蓋材を用いずに取出口を閉塞できる包装袋を提供する。
【解決手段】 本発明の包装袋は、表フィルム１と裏フィルム２が接着剤層５を介して積層された積層フィルム３から形成された袋本体４を有し、前記袋本体４に開閉部７を形成するために、前記表フィルム１の面内に平面視非直線状の表側切込線１１が形成され、且つ、前記裏フィルム２の面内に前記表側切込線１１と位置ずれした平面視非直線状の裏側切込線２１が形成されており、前記表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、前記接着剤層５が設けられておらず、前記領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間に、粘着剤層６が設けられている。
【解決手段】 本発明の包装袋は、表フィルム１と裏フィルム２が接着剤層５を介して積層された積層フィルム３から形成された袋本体４を有し、前記袋本体４に開閉部７を形成するために、前記表フィルム１の面内に平面視非直線状の表側切込線１１が形成され、且つ、前記裏フィルム２の面内に前記表側切込線１１と位置ずれした平面視非直線状の裏側切込線２１が形成されており、前記表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、前記接着剤層５が設けられておらず、前記領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間に、粘着剤層６が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納した物品を取り出すための開閉部を備える包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、お菓子や鰹節などの食品、ウェットティッシュなどの衛生品、医薬品などの様々な物品が、柔軟な包装袋に収納されている。
かかる柔軟な包装袋としては、代表的には、シーラントフィルムを有する積層フィルムからなるピロー包装袋が挙げられる。
かかる包装袋は、一旦開封すると、再封し難いという問題点がある。
【０００３】
容易に再封できる包装袋として、特許文献１には、開閉用の蓋材が貼付された包装袋が開示されている。
具体的には、包装袋を構成するフィルムの面内に、環状の切込線が形成され、この切込線を覆うように、粘着剤の塗布された蓋材がフィルムの表面に貼付されている。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の包装袋においては、別体の蓋材を包装袋に貼付しなければならないので、部品数が増え、さらに、製造時にはこれを貼付する工程が必要となる。
また、上記特許文献１の包装袋においては、粘着剤を介してフィルムに貼付された蓋材の該粘着剤が、切込線の隙間を通り、フィルムの裏面側（包装袋の収納空間内）に滲入する場合がある。このような包装袋に食品を収納すると、粘着剤が食品に付着するおそれがあるので、衛生上好ましくない。
さらに、粘着剤が蓋材の周縁からはみ出ることによって、蓋材の縁に粉塵が付着する場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１９８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の第１の目的は、取出口を通じて収納物を取り出すことができ、且つ別体の蓋材を用いずに取出口を閉塞できる包装袋を提供することである。
本発明の第２の目的は、粘着剤が表面側及び裏面側に出ることを防止した包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装袋は、表フィルムと裏フィルムが接着剤層を介して積層された積層フィルムから形成された袋本体を有し、前記袋本体に開閉部を形成するために、前記表フィルムの面内に平面視非直線状の表側切込線が形成され、且つ、前記裏フィルムの面内に前記表側切込線と位置ずれした平面視非直線状の裏側切込線が形成されており、前記表側切込線と裏側切込線の間の領域における表フィルムと裏フィルムの層間には、前記接着剤層が設けられておらず、前記領域における表フィルムと裏フィルムの層間に、粘着剤層が設けられている。
【０００８】
上記包装袋においては、表側切込線と裏側切込線の間の領域における表フィルムと裏フィルムの層間には、接着剤層が設けられていないが、それに代わって粘着剤層が設けられているので、前記領域における表フィルムと裏フィルムの層間は互いに貼着している。このため、袋本体の密封性は保持されている。
この表側切込線を利用して表フィルムの一部分を離反させると、粘着剤層の粘着面が前記領域における表フィルムの裏面又は裏フィルムの表面から剥がれていき、さらに、表フィルムに引っ張られて裏フィルムの一部分が裏側切込線に従って離反する。従って、前記表フィルムの一部分及び裏フィルムの一部分（開閉部に相当）が袋本体から捲れ、表側切込線及び裏側切込線で囲われる範囲内に、袋本体の収納空間に通じる取出口が生じる。よって、この取出口から収納物を取り出したり、或いは、これを戻すこともできる。
一方、離反させた前記表フィルムの一部分及び裏フィルムの一部分（開閉部）を元の状態に戻すと、前記領域における表フィルムと裏フィルムの層間が粘着剤層を介して貼着するため、取出口を密封状に閉塞できる。
【０００９】
本発明の好ましい包装袋は、前記表側切込線の内側近傍領域及び前記裏側切込線の外側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間が、前記粘着剤層が設けられていない非貼着領域とされている。
【００１０】
かかる好ましい包装袋においては、表側切込線の内側近傍領域及び前記裏側切込線の外側近傍領域にそれぞれ前記粘着剤層が設けられていないので、粘着剤層の粘着剤が表側切込線及び裏側切込線を通じて袋本体の表面側及び裏面側に滲み出ることを効果的に防止できる。
【００１１】
本発明の他の好ましい包装袋は、前記表側切込線の外側近傍領域及び前記裏側切込線の内側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間が、前記接着剤層が設けられていない非貼着領域とされている。
【００１２】
かかる他の好ましい包装袋においては、粘着剤層から滲み出た粘着剤が、前記表側切込線の外側近傍領域及び前記裏側切込線の内側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間に入り込むので、粘着剤層の粘着剤が表側切込線及び裏側切込線を通じて袋本体の表面側及び裏面側に滲み出ることを効果的に防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装袋は、取出口を通じて収納物を取り出すことができ、さらに、この取出口を別体の蓋材を用いずに再度閉塞することができる。
また、本発明の好ましい包装袋によれば、袋本体の表面側及び裏面側に粘着剤が滲み出ることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装袋の斜視図。
【図２】同包装袋の平面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図（包装袋の収納空間側から裏フィルムの裏面側を見た図）。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線拡大断面図。
【図６】切込線の変形例を示す斜視図。
【図７】開閉部を捲り上げた状態を示す斜視図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線拡大断面図。
【図９】本発明の第２実施形態に係る包装袋について、図２のＩＶ−ＩＶ線と同様な箇所で切断した拡大断面図。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る包装袋について、図２のＩＶ−ＩＶ線と同様な箇所で切断した拡大断面図。
【図１１】本発明の第５実施形態に係る包装袋の第１変形例の平面図。
【図１２】本発明の第５実施形態に係る包装袋の第２変形例の平面図。
【図１３】本発明の第５実施形態に係る包装袋の第３変形例の平面図。
【図１４】本発明の第５実施形態に係る包装袋の第４変形例の平面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
本明細書において、横方向及び縦方向は、包装袋を任意に平坦面上に置いてその法線方向から見たときの方向性を指し、横方向と縦方向は、袋本体の一面内で互いに直交する方向である。また、平面視形状は、包装袋を任意に平坦面上に置いてその法線方向から見たときの形状である。また、用語の接頭語として、第１、第２などを付けているが、該接頭語は、用語を区別するために付加されたものであり、その順序や優劣などを意味しない。さらに、「Ａ〜Ｂ」という記載は、Ａ以上Ｂ以下を意味する。
また、図２、図１１、図１２、図１３及び図１４において、非貼着領域を「薄墨」で、粘着剤層が設けられた部分を「網掛け」でそれぞれ表している。これら各部は平面図からは直接現れないが、これらの各部が設けられた範囲を分かりやすく図示する目的で、便宜上、このように塗り分けしている。
【００１６】
［第１実施形態］
図１乃至図５に於いて、本発明の開閉部を具備する包装袋１０は、表フィルム１と裏フィルム２が接着剤層５を介して積層された積層フィルム３から形成された袋本体４を有する。袋本体４の内部には、収納物が収納される収納空間が形成されている。
この袋本体４の一面に前記収納空間に通じる取出口を形成するために、袋本体４を構成する積層フィルム３には切込線１１，２１が形成されている。この切込線１１，２１によって囲われる部分が、開閉部７として機能する。積層フィルム３は、表フィルム１と裏フィルム２を有するので、表フィルム１及び裏フィルム２の面内にそれぞれ切込線１１，２１が形成されている（以下、表フィルム１に形成された切込線１１を「表側切込線」といい、裏フィルム２に形成された切込線２１を「裏側切込線」という）。
【００１７】
表側切込線１１の形状は、平面視非直線状であり、裏側切込線２１の形状は、前記表側切込線１１から位置ずれした平面視非直線状である。位置ずれした表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、接着剤層５が設けられていない。この接着剤層５に代えて、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、粘着剤層６が設けられている。粘着剤層６は、表フィルム１と裏フィルム２の層間の貼着及び剥離を繰り返して行うことができる層である。
【００１８】
具体的には、袋本体４を構成する積層フィルム３は、柔軟性を有し、液体及び大気を実質的に通さない枚葉体からなる。なお、本明細書において、フィルムとは、一般にシートと呼ばれている枚葉体が含まれる。
積層フィルム３は、表フィルム１と裏フィルム２からなり、両フィルム１，２は、後述する領域を除いて、接着剤層５を介して積層接着されている。
【００１９】
表フィルム１の材質は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。表フィルム１としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどの合成樹脂フィルム、不織布、発泡樹脂フィルム、紙などが挙げられる。表フィルム１は、任意に選ばれた２種以上のフィルムの積層体（例えば、２種以上の合成樹脂フィルムが一体的に積層された積層体、或いは、合成樹脂フィルムと紙が一体的に積層された積層体など）でもよい。また、表フィルム１は、上記のような様々なフィルム又は積層体に、ガスバリア層及び／又は光バリア層が一体的に積層された積層体でもよい。
加工性に優れ且つ収納物の品質を良好に保持できることから、表フィルム１は、合成樹脂フィルム、２種以上の合成樹脂フィルムの積層体、又は、これらにガスバリア層及び／又は光バリア層が積層された積層体を用いることが好ましい。
【００２０】
なお、表フィルム１は、透明又は非透明の何れでもよい。さらに、表フィルム１には、必要に応じて、意匠印刷が施されていてもよい。意匠印刷が設けられる場合、意匠印刷層（インキ層。図示せず）は、意匠印刷層の擦傷を防止するため、表フィルム１の裏面に設けられることが好ましい。もっとも、意匠印刷層は、表フィルム１の表面に設けられていてもよい。
表フィルム１の厚みは、特に限定されない。表フィルム１として合成樹脂フィルム又はこれを含む積層体が用いられる場合には、その厚みは、一般に、１５μｍ〜１２０μｍである。
【００２１】
裏フィルム２の材質も、特に限定されず、上記表フィルム１で例示したようなフィルム又は積層体を用いることができる。なお、表フィルム１がガスバリア層及び／又は光バリア層を有する場合には、裏フィルム２は、これらの層を有さなくてもよいし、或いは、これらの層を有していてもよい。また、表フィルム１及び裏フィルム２の何れも、ガスバリア層及び／又は光バリア層を有さなくてもよい。
【００２２】
熱シールによって袋本体４を形成できることから、裏フィルム２は、シーラント層を有することが好ましい。例えば、裏フィルム２は、シーラント層の単層、又は、シーラント層と他の層（例えば、シーラント層とは異なる合成樹脂フィルム）が一体的に積層され且つこのシーラント層が最裏面に一体的に積層された積層体を用いることが好ましい。
シーラント層は、加熱することにより溶融して互いに接着し得る層である。シーラント層としては、汎用的なポリエチレン層が挙げられる。
裏フィルム２は、透明又は非透明の何れでもよい。
裏フィルム２の厚みは、特に限定されない。裏フィルム２としてシーラント層の単層が用いられる場合には、その厚みは、一般に、１５μｍ〜７０μｍである。
【００２３】
接着剤層５は、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａ（この領域１２ａには表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏが含まれる）、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉのそれぞれの領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間を除いて、表フィルム１の裏面と裏フィルム２の表面の間に介在されている。この接着剤層５を介して、表フィルム１と裏フィルム２は積層接着されている。
【００２４】
前記表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉとは、表側切込線１１を基準にして、その切込線１１の内側に隣接し且つその切込線１１に沿って延びる幅狭な帯状領域であり、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏとは、その切込線１１の外側に隣接し且つその切込線１１に沿って延びる幅狭な帯状領域である。
前記裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏとは、裏側切込線２１を基準にして、その切込線２１の外側に隣接し且つその切込線２１に沿って延びる幅狭な帯状領域であり、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉとは、その切込線２１の内側に隣接し且つその切込線２１に沿って延びる幅狭な帯状領域である。
【００２５】
上記接着剤層５は、表フィルム１と裏フィルム２を強固に接着するための層である。接着剤層５が設けられている部分においては、表フィルム１と裏フィルム２は、人力ではほぼ層間剥離させることができない。
接着剤層５は、公知の接着剤を、表フィルム１の裏面又は裏フィルム２の表面の所定範囲に塗布することにより、両フィルム１，２の層間に設けることができる。接着剤は、特に限定されず、例えば、ドライラミネート用接着剤、ウェットラミネート用接着剤、感熱型接着剤、紫外線硬化型接着剤などが挙げられ、一般的には、ドライラミネート用接着剤又は紫外線硬化型接着剤が用いられる。
【００２６】
袋本体４は、収納物を収納した収納空間を有する密封袋であり、積層フィルム３を筒状にしてその両端辺部の裏面同士を合掌状に重ね合わせてこれを横方向帯状に接着した中央接着部４１と、筒状にした積層フィルム３の両側辺部を縦方向帯状にそれぞれ接着した両閉塞部４２，４２と、を有する。
このように１枚の積層フィルム３を３方辺部において閉塞した袋の形態は、一般に、ピロー包装と呼ばれている。
【００２７】
なお、本発明の袋本体４は、収納物を密封して包装できる袋形態であれば、上記ピロー包装に限られず、他の形態でもよい。
また、収納物は特に限定されず、例えば、お菓子などの食品、ウェットティッシュなどの液体が含浸されたシート、おもちゃ、文房具類、化粧品類、固形薬品類などが挙げられる。
【００２８】
そして、上記袋本体４（積層フィルム３）の一面には、収納物を取り出すための取出口を閉塞する開閉部７が形成されている。取出口の大きさ（開口面積）は、そこから収納物を取り出すことができるように、収納物に応じて適宜設計される。
前記取出口は、表側切込線１１及び裏側切込線２１に従って表フィルム１の一部分及び裏フィルム２の一部分を離反させることによって、袋本体４に形成される開口部分である。
前記開閉部７は、表側切込線１１及び裏側切込線２１に従って袋本体４から離される、表フィルム１の一部分及び裏フィルム２の一部分からなる。
【００２９】
表側切込線１１は、袋本体４の一面の中央部における表フィルム１に形成されている。もっとも、表側切込線１１は、袋本体４の中央部に形成される場合に限定されない。
表側切込線１１の形状は、両端部を有する有端の非直線状である。例えば、有端の非直線状の表側切込線１１は、両端部１１３，１１３を有し、この両端部１１３，１１３を結んだ仮想直線から袋本体４の一方側（本実施形態では、横方向一方側）に膨らんだ平面視非直線状に形成されている。
一方、裏側切込線２１は、袋本体４の一面の中央部における裏フィルム２に形成されている。もっとも、裏側切込線２１は、上記表側切込線１１と同様に、袋本体４の中央部に形成される場合に限定されない。
【００３０】
裏側切込線２１の形状は、両端部を有する有端の非直線状、又は、無端の非直線状の何れかである。なお、無端の非直線状の切込線とは、その内側に閉鎖領域を形成するような形状の切込線（すなわち、環状の切込線）である。
裏側切込線２１は、例えば、上記表側切込線１１と同様に、両端部２１３，２１３を有し、この両端部２１３，２１３を結んだ仮想直線から袋本体４の一方側に膨らんだ平面視非直線状に形成されている。
【００３１】
裏側切込線２１の形成箇所と表側切込線１１の形成箇所は一致しておらず、裏側切込線２１は、表側切込線１１と位置ずれして形成されている。なお、位置ずれとは、部分的に交わっている、すなわち、平面から見たときに、表側切込線１１と裏側切込線２１が部分的に交差している場合を含む。
本実施形態では、裏側切込線２１は、前記表側切込線１１を基準にして、表側切込線１１から内側に離れて形成されている。特に、表側切込線１１と裏側切込線２１は、部分的にも交わっていない（平面から見たときに両線が部分的に交差していない）ことが好ましい。
【００３２】
詳細には、表側切込線１１は、一方の端部１１３及び他方の端部１１３と、この両端部１１３，１１３から横方向一方側にそれぞれ延びる一対の第１表側切込線１１１，１１１と、一対の第１表側切込線１１１，１１１に連設され且つ縦方向に延びる１つの第２表側切込線１１２と、を有する。
また、第２表側切込線１１２の縦方向中央部は、横方向一方側に略円弧状に膨らんでいる。この第２表側切込線１１２の略円弧状で囲われた領域は、開閉部７を捲り出すときの摘み部として機能する。なお、摘みやすくするために、第２表側切込線１１２の略円弧状で囲われた領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間には、図２に示すように、粘着剤層６を有しない（又は粘着剤層６の表面に粘着を抑える隠蔽層を設ける）ことが好ましい。
【００３３】
裏側切込線２１は、一方の端部２１３及び他方の端部２１３と、この両端部２１３，２１３から横方向一方側にそれぞれ延びる一対の第１裏側切込線２１１，２１１と、一対の第１裏側切込線２１１，２１１に連設され且つ縦方向に延びる１つの第２裏側切込線２１２と、を有する。
【００３４】
第１裏側切込線２１１及び第２裏側切込線２１２は、それぞれ第１表側切込線１１１及び第２表側切込線１１２よりも内側に位置ずれして形成されている。第１裏側切込線２１１と第１表側切込線１１１との間隔及び第２裏側切込線２１２と第２表側切込線１１２との間隔（つまり、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａの間隔）は、特に限定されず、適宜設定できる。もっとも、前記間隔が余りに狭いと、それに応じて粘着剤層６の幅が狭くなるので、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間を密封状に貼着できないおそれがある。かかる点を考慮すると、前記間隔は、５ｍｍ以上が好ましく、さらに、７ｍｍ以上がより好ましい。また、前記間隔が広くても本発明の効果は変わらないが、前記間隔が余りに広いと相対的に裏側切込線２１で囲われる部分（取出口）が狭くなる。かかる点を考慮すると、前記間隔は、２０ｍｍ以下が好ましい。
【００３５】
本実施形態では、第１裏側切込線２１１と第１表側切込線１１１との間隔は横方向において略一定であり、第２裏側切込線２１２と第２表側切込線１１２との間隔は縦方向において略一定である（ただし、第２表側切込線１１２の縦方向中央部と第２裏側切込線２１２との間隔を除く）。つまり、裏側切込線２１の平面視形状は、表側切込線１１の平面視形状よりも小さく且つその形状の相似形である。
もっとも、第１裏側切込線２１１と第１表側切込線１１１との間隔及び第２裏側切込線２１２と第２表側切込線１１２との間隔が略一定でなく、少なくとも何れか一方の間隔が次第に広がっていたり、或いは、部分的に異なっていてもよい。
【００３６】
ここで、切込線（表側切込線１１及び裏側切込線２１）とは、フィルムの厚み方向に貫通した切り目の連続線を意味する。切込線は、図２に示すように、前記切り目が全体的に連続しているものでもよいし、或いは、ある程度長さの連続線が断続的に繋がっているもの（図６に示すように、長い連続線Ａが、短い間隔Ｂを開けて繋がっているもの）でもよい。このように、切り目の連続線が断続的に繋がって構成される切込線であっても、この切込線に従ってフィルムを切り取ることができる。
【００３７】
また、本実施形態では、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の中間領域（表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａのうち、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏを除いた領域）における表フィルム１と裏フィルム２の層間に、粘着剤層６が設けられている。
つまり、粘着剤層６は、表側切込線１１上及び裏側切込線２１上にそれぞれ重ならないように表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａに設けられている。
【００３８】
この粘着剤層６は、表側切込線１１及び裏側切込線２１に沿って帯状に延びて設けられている。
粘着剤層６は、前記中間領域における表フィルム１の裏面又は裏フィルム２の表面の何れか一方面に、公知の粘着剤を塗布することにより設けることができる。
例えば、表フィルム１の裏面に粘着剤が塗布された場合には、この粘着剤層６の粘着面が裏フィルム２の表面に貼着され、この両面間で層間剥離し得る。なお、粘着剤層６の粘着力を調整するために、粘着剤が塗布されていない相手側に（例えば、裏フィルム２の表面に粘着剤が塗布された場合には、この粘着剤層６の粘着面が対面する表フィルム１の裏面に）、離型剤を薄く塗布してもよい。
本実施形態では、表フィルム１の裏面に粘着剤が塗布されている。表フィルム１の裏面に粘着剤層６を設けることにより、開閉部を開閉している間に収納物が粘着剤層６に付着し難いという利点がある。
【００３９】
粘着剤層６の幅は、特に限定されないが、余りに狭いと袋本体４の密封性を確保できないおそれがあるので、３ｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましい。なお、前記粘着剤層６の延びる方向においてその幅が均一でない場合には、前記粘着剤層６の幅は、最も狭い箇所の幅に相当する。
なお、粘着剤層６の厚みは、通常、５μｍ〜２５μｍ程度である。
【００４０】
粘着剤は、特に限定されず、感圧型粘着剤、感熱型粘着剤、紫外線硬化型粘着剤などが挙げられ、一般的には、感圧型粘着剤が用いられる。
粘着剤とは、２つの被着体の間に介在して両者を貼着でき、且つ手の力で被着体を引き剥がすことができる程度の粘着力を有し、剥離後再貼付可能なもの（剥離後も粘着性を有するもの）をいう。
詳しくは、粘着剤層６の粘着力は、特に限定されないが、粘着剤層６の接着強度が、１〜５Ｎ／１５ｍｍが好ましい。
【００４１】
前記粘着剤層の接着強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の１８０度剥離に準じた方法で測定された値をいう。具体的には、前記接着強度は、粘着剤を介して表フィルムと裏フィルムが接着されたものを１００ｍｍ×１５ｍｍに切り出し、温度２３±２℃、湿度５０±５％ＲＨ、３００ｍｍ／分の速度で剥離したときの最大強度をいう。
【００４２】
本実施形態においては、上述のように、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏ、及び、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉのそれぞれの領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間には、粘着剤層６及び接着剤層５が設けられておらず、これらの領域１１ｉ，１１ｏ，２１ｉ，２１ｏは、非貼着領域とされている。
この非貼着領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間は、貼り付いておらず、この層間には僅かな隙間を有する。
【００４３】
表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉの幅、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏの幅、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉの幅、及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏの幅は、それぞれ特に限定されない。もっとも、これらの幅が、余りに狭すぎると、本発明の効果を十分に発揮できないおそれがあり、一方、余りに広すぎると、開閉部７を開閉しているうちにそれら近傍領域１１ｉ，１１ｏ，２１ｉ，２１ｏにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間に異物が噛み込むおそれがある。かかる観点から、これらの幅は、それぞれ１ｍｍ〜５ｍｍ程度が好ましく、１ｍｍ〜３ｍｍ程度がより好ましい。
【００４４】
上記包装袋１０は、例えば、次のようにして作製される。
表フィルム１の裏面（又は裏フィルム２の表面）の所定範囲（接着剤層５及び粘着剤層６の形成予定範囲）に、接着剤及び粘着剤を塗布した後、これに裏フィルム２の表面（又は表フィルム１の裏面）を貼り合わせて積層フィルム３を形成する。次に、接着剤層５及び粘着剤層６の間に対応するように、表フィルム１の表面側からカッター刃を用いて表側切込線１１を刻設し且つ裏フィルム２の裏面側からカッター刃を用いて裏側切込線２１を刻設する。得られた積層フィルム３は、必要に応じて、ロールに巻き取られる。
【００４５】
なお、上述のように、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏ、及び、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉには、粘着剤層６が設けられていないので、粘着剤が滲み出にくい。このため、ロールに巻き取った積層フィルム３はブロッキングしない。
【００４６】
最後に、収納物を包むように上記積層フィルム３を筒状にし、筒状にした積層フィルム３の両端辺部を合掌状に重ね合わせてこれを横方向帯状に接着して中央接着部４１を形成し（裏フィルム２がシーラント層を有する場合には、シーラント層同士を重ね合わせて熱シールにて横方向帯状に接着する）、筒状の積層フィルム３の両側辺部を縦方向帯状にそれぞれ接着して両閉塞部４２，４２を形成する（裏フィルム２がシーラント層を有する場合には、同様に熱シールにて接着する）。このようにして上記包装袋１０を作製できる。
【００４７】
上記包装袋１０においては、表フィルム１及び裏フィルム２に表側切込線１１及び裏側切込線２１が形成され且つ表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、接着剤層５が設けられていないが、それに代わって粘着剤層６が設けられているので、前記領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間は互いに貼着している。従って、袋本体４の密封性は保持されているので、本発明の包装袋１０は、食品の包装にも適している。
【００４８】
さらに、上記包装袋１０においては、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏ、及び、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉの各領域に、粘着剤層６が設けられていないので、粘着剤層６の粘着剤が、表側切込線１１及び裏側切込線２１を通じて袋本体４の表面側及び裏面側に滲み出ることを効果的に防止できる。詳細には、粘着剤層６が切込線上に被さっていると、粘着剤が切込線を通じて滲み出るが、本発明においては、粘着剤層６が切込線１１，１２上に存在しないので、粘着剤の滲み出しを防止できる。
かかる包装袋１０は、裏側切込線２１を通じて収納空間内に粘着剤が滲入し難いので、特に食品の包装に適している。
また、粘着剤が表側切込線１１を通じて袋本体４の表面側にも出ないので、粉塵などが付着することも防止できる。
【００４９】
上記包装袋１０から収納物を取り出す際には、摘み部の縁を捲り、摘み部を摘んで表フィルム１を捲り上げる。なお、摘み部の内側（第２表側切込線１１２の略円弧状で囲われた領域の内側近傍領域１１ｉ）は、非貼着領域とされているので、摘み部の縁に爪を入れることによりこれを容易に捲ることができる。
表フィルム１を捲り上げると、表側切込線１１に沿って表フィルム１の一部分が袋本体４から離反していくと共に、粘着剤層６の粘着面が裏フィルム２の表面から剥がれていく。さらに、表フィルム１に引っ張られて裏フィルム２の一部分が裏側切込線２１に従って袋本体４から離反する（図７及び図８参照）。このようにして表フィルム１の一部分及び裏フィルム２の一部分（開閉部７）が袋本体４から捲れ、裏側切込線２１で囲われる範囲内に、袋本体４の収納空間に通じる取出口９が生じる。よって、この取出口９から収納物を取り出したり、或いは、これを戻すこともできる。
【００５０】
また、捲り上げた開閉部７を元の状態に戻すと、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間が粘着剤層６を介して再度貼着するため、取出口を密封状に再封できる。
このように本発明の包装袋１０によれば、従来のように別体の蓋材を袋本体に設けなくても、収納物を取出口９から取り出し且つこの取出口９を開閉部７にて再封でき、これを繰り返すことができる。
【００５１】
なお、本発明の包装袋は、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で、適宜変更することができる。以下、本発明の他の実施形態を説明する。ただし、以下の他の実施形態の説明においては、上記第１実施形態と異なる事項について主として説明し、上記第１実施形態と同様の構成及び効果については、その説明を省略し且つ用語及び符号を援用する場合がある。
【００５２】
［第２実施形態］
本実施形態では、図９に示すように、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉを含んで接着剤層５が設けられている点が、上記第１実施形態と異なっている。
つまり、本実施形態では、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、接着剤層５が設けられておらず、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の中間領域（表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａのうち、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏを除いた領域）に粘着剤層６が設けられている。
その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５３】
本実施形態の包装袋１０においても、開閉部７によって取出口を開閉でき、さらに、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏに、それぞれ粘着剤層６が設けられていないので、粘着剤層６の粘着剤が表側切込線１１及び裏側切込線２１を通じて滲み出ることを効果的に防止できる。
【００５４】
［第３実施形態］
本実施形態では、図１０に示すように、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏを含んで粘着剤層６が設けられている点が、上記第１実施形態と異なっている。
つまり、本実施形態では、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉ、及び表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａのそれぞれの領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間には、接着剤層５が設けられておらず、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉが非貼着領域とされ、且つ、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａ全体に亘って粘着剤層６が設けられている。
その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５５】
本実施形態の包装袋１０においても、開閉部７によって取出口を開閉できる。さらに、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉに、それぞれ粘着剤層６が設けられていないので、粘着剤層６から滲み出た粘着剤が、前記表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び前記裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間に入り込む。このため、粘着剤が表側切込線１１及び裏側切込線２１を通じて袋本体４の表面側及び裏面側に滲み出にくい。換言すると、非貼着領域とされた表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び前記裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間が、粘着剤の回避空間となり、粘着剤が切込線に入り込むことを防止している。
【００５６】
［第４実施形態］
本実施形態は、上記第２実施形態及び第３実施形態を組み合わせた包装袋１０である。
つまり、本実施形態では、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉにも接着剤層５が設けられ、且つ、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には接着剤層５が設けられておらず、この表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａ全体に亘って粘着剤層６が設けられている。
本実施形態の包装袋１０においても、開閉部７によって取出口を開閉できる。
【００５７】
［第５実施形態］
第５実施形態においては、表側切込線１１及び裏側切込線２１の様々な変形例を示す。
上記第１実施形態においては、表側切込線１１及び裏側切込線２１の平面視形状は、それぞれ略コの字状であるが、例えば、図１１に示すように、表側切込線１１及び裏側切込線２１が、それぞれ平面視略Ｖ字状に形成されていてもよい。
また、図１２に示すように、表側切込線１１及び裏側切込線２１が、それぞれ平面視略半楕円状に形成されていてもよい。
その他、図示しないが、表側切込線１１及び裏側切込線２１の平面視形状は、略半円状などに形成されていてもよい。
【００５８】
なお、図１２に示すように、表側切込線１１の両端部に、反対方向に延びる返し切込線１１４が連設されていてもよい。かかる返し切込線１１４が形成されていれば、表側切込線１１に沿って開閉部７を捲り上げたとき、表側切込線１１の両端部を越えてフィルムが切れることを防止できる。
【００５９】
さらに、上記第１実施形態においては、表側切込線１１及び裏側切込線２１の平面視形状は、大きさの異なる相似形であるが、表側切込線１１及び裏側切込線２１は、異なる形状に形成されていてもよい。
例えば、図１３に示す包装袋１０は、表側切込線１１が平面視略Ｕ字状に形成され、一方、裏側切込線２１がこの表側切込線１１の内側に離れて略コの字状に形成されている。
【００６０】
また、上記第１実施形態においては、裏側切込線２１が有端の非直線状であるが、例えば、図１４に示すように、裏側切込線２１が無端の非直線状に形成されていてもよい。好ましくは、無端の非直線状の裏側切込線２１は、表側切込線１１の内側に形成される。この場合、無端の非直線状の裏側切込線２１は、表側切込線１１で囲われる範囲内に完全に含まれていてもよいし、或いは、図示したように、裏側切込線２１の一部分が、表側切込線１１の両端部１１３，１１３から外側に出ていてもよい。
【００６１】
なお、第５実施形態における各変形例の包装袋１０は、図１１乃至図１４に示すように、表側切込線１１の内側近傍領域、表側切込線１１の外側近傍領域、裏側切込線２１の外側近傍領域、及び、裏側切込線２１の内側近傍領域のそれぞれの領域が、非貼着領域とされているが、これら各変形例の包装袋１０においても、上記第２乃至第４実施形態のように変更してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明の包装袋は、食品、ウェットティッシュ、化粧品類のような様々な物品の包装に利用できる。
【符号の説明】
【００６３】
１…表フィルム、１１…表側切込線、１１ｉ…表側切込線の内側近傍領域、１１ｏ…表側切込線の外側近傍領域、１２ａ…表側切込線と裏側切込線の間の領域、２…裏フィルム、２１…裏側切込線、２１ｉ…裏側切込線の内側近傍領域、２１ｏ…表側切込線の外側近傍領域、３…積層フィルム、４…袋本体、５…接着剤層、６…粘着剤層、７…開閉部、１０…包装袋
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納した物品を取り出すための開閉部を備える包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、お菓子や鰹節などの食品、ウェットティッシュなどの衛生品、医薬品などの様々な物品が、柔軟な包装袋に収納されている。
かかる柔軟な包装袋としては、代表的には、シーラントフィルムを有する積層フィルムからなるピロー包装袋が挙げられる。
かかる包装袋は、一旦開封すると、再封し難いという問題点がある。
【０００３】
容易に再封できる包装袋として、特許文献１には、開閉用の蓋材が貼付された包装袋が開示されている。
具体的には、包装袋を構成するフィルムの面内に、環状の切込線が形成され、この切込線を覆うように、粘着剤の塗布された蓋材がフィルムの表面に貼付されている。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の包装袋においては、別体の蓋材を包装袋に貼付しなければならないので、部品数が増え、さらに、製造時にはこれを貼付する工程が必要となる。
また、上記特許文献１の包装袋においては、粘着剤を介してフィルムに貼付された蓋材の該粘着剤が、切込線の隙間を通り、フィルムの裏面側（包装袋の収納空間内）に滲入する場合がある。このような包装袋に食品を収納すると、粘着剤が食品に付着するおそれがあるので、衛生上好ましくない。
さらに、粘着剤が蓋材の周縁からはみ出ることによって、蓋材の縁に粉塵が付着する場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１９８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の第１の目的は、取出口を通じて収納物を取り出すことができ、且つ別体の蓋材を用いずに取出口を閉塞できる包装袋を提供することである。
本発明の第２の目的は、粘着剤が表面側及び裏面側に出ることを防止した包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装袋は、表フィルムと裏フィルムが接着剤層を介して積層された積層フィルムから形成された袋本体を有し、前記袋本体に開閉部を形成するために、前記表フィルムの面内に平面視非直線状の表側切込線が形成され、且つ、前記裏フィルムの面内に前記表側切込線と位置ずれした平面視非直線状の裏側切込線が形成されており、前記表側切込線と裏側切込線の間の領域における表フィルムと裏フィルムの層間には、前記接着剤層が設けられておらず、前記領域における表フィルムと裏フィルムの層間に、粘着剤層が設けられている。
【０００８】
上記包装袋においては、表側切込線と裏側切込線の間の領域における表フィルムと裏フィルムの層間には、接着剤層が設けられていないが、それに代わって粘着剤層が設けられているので、前記領域における表フィルムと裏フィルムの層間は互いに貼着している。このため、袋本体の密封性は保持されている。
この表側切込線を利用して表フィルムの一部分を離反させると、粘着剤層の粘着面が前記領域における表フィルムの裏面又は裏フィルムの表面から剥がれていき、さらに、表フィルムに引っ張られて裏フィルムの一部分が裏側切込線に従って離反する。従って、前記表フィルムの一部分及び裏フィルムの一部分（開閉部に相当）が袋本体から捲れ、表側切込線及び裏側切込線で囲われる範囲内に、袋本体の収納空間に通じる取出口が生じる。よって、この取出口から収納物を取り出したり、或いは、これを戻すこともできる。
一方、離反させた前記表フィルムの一部分及び裏フィルムの一部分（開閉部）を元の状態に戻すと、前記領域における表フィルムと裏フィルムの層間が粘着剤層を介して貼着するため、取出口を密封状に閉塞できる。
【０００９】
本発明の好ましい包装袋は、前記表側切込線の内側近傍領域及び前記裏側切込線の外側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間が、前記粘着剤層が設けられていない非貼着領域とされている。
【００１０】
かかる好ましい包装袋においては、表側切込線の内側近傍領域及び前記裏側切込線の外側近傍領域にそれぞれ前記粘着剤層が設けられていないので、粘着剤層の粘着剤が表側切込線及び裏側切込線を通じて袋本体の表面側及び裏面側に滲み出ることを効果的に防止できる。
【００１１】
本発明の他の好ましい包装袋は、前記表側切込線の外側近傍領域及び前記裏側切込線の内側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間が、前記接着剤層が設けられていない非貼着領域とされている。
【００１２】
かかる他の好ましい包装袋においては、粘着剤層から滲み出た粘着剤が、前記表側切込線の外側近傍領域及び前記裏側切込線の内側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間に入り込むので、粘着剤層の粘着剤が表側切込線及び裏側切込線を通じて袋本体の表面側及び裏面側に滲み出ることを効果的に防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装袋は、取出口を通じて収納物を取り出すことができ、さらに、この取出口を別体の蓋材を用いずに再度閉塞することができる。
また、本発明の好ましい包装袋によれば、袋本体の表面側及び裏面側に粘着剤が滲み出ることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装袋の斜視図。
【図２】同包装袋の平面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図（包装袋の収納空間側から裏フィルムの裏面側を見た図）。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線拡大断面図。
【図６】切込線の変形例を示す斜視図。
【図７】開閉部を捲り上げた状態を示す斜視図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線拡大断面図。
【図９】本発明の第２実施形態に係る包装袋について、図２のＩＶ−ＩＶ線と同様な箇所で切断した拡大断面図。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る包装袋について、図２のＩＶ−ＩＶ線と同様な箇所で切断した拡大断面図。
【図１１】本発明の第５実施形態に係る包装袋の第１変形例の平面図。
【図１２】本発明の第５実施形態に係る包装袋の第２変形例の平面図。
【図１３】本発明の第５実施形態に係る包装袋の第３変形例の平面図。
【図１４】本発明の第５実施形態に係る包装袋の第４変形例の平面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
本明細書において、横方向及び縦方向は、包装袋を任意に平坦面上に置いてその法線方向から見たときの方向性を指し、横方向と縦方向は、袋本体の一面内で互いに直交する方向である。また、平面視形状は、包装袋を任意に平坦面上に置いてその法線方向から見たときの形状である。また、用語の接頭語として、第１、第２などを付けているが、該接頭語は、用語を区別するために付加されたものであり、その順序や優劣などを意味しない。さらに、「Ａ〜Ｂ」という記載は、Ａ以上Ｂ以下を意味する。
また、図２、図１１、図１２、図１３及び図１４において、非貼着領域を「薄墨」で、粘着剤層が設けられた部分を「網掛け」でそれぞれ表している。これら各部は平面図からは直接現れないが、これらの各部が設けられた範囲を分かりやすく図示する目的で、便宜上、このように塗り分けしている。
【００１６】
［第１実施形態］
図１乃至図５に於いて、本発明の開閉部を具備する包装袋１０は、表フィルム１と裏フィルム２が接着剤層５を介して積層された積層フィルム３から形成された袋本体４を有する。袋本体４の内部には、収納物が収納される収納空間が形成されている。
この袋本体４の一面に前記収納空間に通じる取出口を形成するために、袋本体４を構成する積層フィルム３には切込線１１，２１が形成されている。この切込線１１，２１によって囲われる部分が、開閉部７として機能する。積層フィルム３は、表フィルム１と裏フィルム２を有するので、表フィルム１及び裏フィルム２の面内にそれぞれ切込線１１，２１が形成されている（以下、表フィルム１に形成された切込線１１を「表側切込線」といい、裏フィルム２に形成された切込線２１を「裏側切込線」という）。
【００１７】
表側切込線１１の形状は、平面視非直線状であり、裏側切込線２１の形状は、前記表側切込線１１から位置ずれした平面視非直線状である。位置ずれした表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、接着剤層５が設けられていない。この接着剤層５に代えて、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、粘着剤層６が設けられている。粘着剤層６は、表フィルム１と裏フィルム２の層間の貼着及び剥離を繰り返して行うことができる層である。
【００１８】
具体的には、袋本体４を構成する積層フィルム３は、柔軟性を有し、液体及び大気を実質的に通さない枚葉体からなる。なお、本明細書において、フィルムとは、一般にシートと呼ばれている枚葉体が含まれる。
積層フィルム３は、表フィルム１と裏フィルム２からなり、両フィルム１，２は、後述する領域を除いて、接着剤層５を介して積層接着されている。
【００１９】
表フィルム１の材質は、特に限定されず、従来公知のものを用いることができる。表フィルム１としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどの合成樹脂フィルム、不織布、発泡樹脂フィルム、紙などが挙げられる。表フィルム１は、任意に選ばれた２種以上のフィルムの積層体（例えば、２種以上の合成樹脂フィルムが一体的に積層された積層体、或いは、合成樹脂フィルムと紙が一体的に積層された積層体など）でもよい。また、表フィルム１は、上記のような様々なフィルム又は積層体に、ガスバリア層及び／又は光バリア層が一体的に積層された積層体でもよい。
加工性に優れ且つ収納物の品質を良好に保持できることから、表フィルム１は、合成樹脂フィルム、２種以上の合成樹脂フィルムの積層体、又は、これらにガスバリア層及び／又は光バリア層が積層された積層体を用いることが好ましい。
【００２０】
なお、表フィルム１は、透明又は非透明の何れでもよい。さらに、表フィルム１には、必要に応じて、意匠印刷が施されていてもよい。意匠印刷が設けられる場合、意匠印刷層（インキ層。図示せず）は、意匠印刷層の擦傷を防止するため、表フィルム１の裏面に設けられることが好ましい。もっとも、意匠印刷層は、表フィルム１の表面に設けられていてもよい。
表フィルム１の厚みは、特に限定されない。表フィルム１として合成樹脂フィルム又はこれを含む積層体が用いられる場合には、その厚みは、一般に、１５μｍ〜１２０μｍである。
【００２１】
裏フィルム２の材質も、特に限定されず、上記表フィルム１で例示したようなフィルム又は積層体を用いることができる。なお、表フィルム１がガスバリア層及び／又は光バリア層を有する場合には、裏フィルム２は、これらの層を有さなくてもよいし、或いは、これらの層を有していてもよい。また、表フィルム１及び裏フィルム２の何れも、ガスバリア層及び／又は光バリア層を有さなくてもよい。
【００２２】
熱シールによって袋本体４を形成できることから、裏フィルム２は、シーラント層を有することが好ましい。例えば、裏フィルム２は、シーラント層の単層、又は、シーラント層と他の層（例えば、シーラント層とは異なる合成樹脂フィルム）が一体的に積層され且つこのシーラント層が最裏面に一体的に積層された積層体を用いることが好ましい。
シーラント層は、加熱することにより溶融して互いに接着し得る層である。シーラント層としては、汎用的なポリエチレン層が挙げられる。
裏フィルム２は、透明又は非透明の何れでもよい。
裏フィルム２の厚みは、特に限定されない。裏フィルム２としてシーラント層の単層が用いられる場合には、その厚みは、一般に、１５μｍ〜７０μｍである。
【００２３】
接着剤層５は、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａ（この領域１２ａには表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏが含まれる）、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉのそれぞれの領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間を除いて、表フィルム１の裏面と裏フィルム２の表面の間に介在されている。この接着剤層５を介して、表フィルム１と裏フィルム２は積層接着されている。
【００２４】
前記表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉとは、表側切込線１１を基準にして、その切込線１１の内側に隣接し且つその切込線１１に沿って延びる幅狭な帯状領域であり、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏとは、その切込線１１の外側に隣接し且つその切込線１１に沿って延びる幅狭な帯状領域である。
前記裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏとは、裏側切込線２１を基準にして、その切込線２１の外側に隣接し且つその切込線２１に沿って延びる幅狭な帯状領域であり、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉとは、その切込線２１の内側に隣接し且つその切込線２１に沿って延びる幅狭な帯状領域である。
【００２５】
上記接着剤層５は、表フィルム１と裏フィルム２を強固に接着するための層である。接着剤層５が設けられている部分においては、表フィルム１と裏フィルム２は、人力ではほぼ層間剥離させることができない。
接着剤層５は、公知の接着剤を、表フィルム１の裏面又は裏フィルム２の表面の所定範囲に塗布することにより、両フィルム１，２の層間に設けることができる。接着剤は、特に限定されず、例えば、ドライラミネート用接着剤、ウェットラミネート用接着剤、感熱型接着剤、紫外線硬化型接着剤などが挙げられ、一般的には、ドライラミネート用接着剤又は紫外線硬化型接着剤が用いられる。
【００２６】
袋本体４は、収納物を収納した収納空間を有する密封袋であり、積層フィルム３を筒状にしてその両端辺部の裏面同士を合掌状に重ね合わせてこれを横方向帯状に接着した中央接着部４１と、筒状にした積層フィルム３の両側辺部を縦方向帯状にそれぞれ接着した両閉塞部４２，４２と、を有する。
このように１枚の積層フィルム３を３方辺部において閉塞した袋の形態は、一般に、ピロー包装と呼ばれている。
【００２７】
なお、本発明の袋本体４は、収納物を密封して包装できる袋形態であれば、上記ピロー包装に限られず、他の形態でもよい。
また、収納物は特に限定されず、例えば、お菓子などの食品、ウェットティッシュなどの液体が含浸されたシート、おもちゃ、文房具類、化粧品類、固形薬品類などが挙げられる。
【００２８】
そして、上記袋本体４（積層フィルム３）の一面には、収納物を取り出すための取出口を閉塞する開閉部７が形成されている。取出口の大きさ（開口面積）は、そこから収納物を取り出すことができるように、収納物に応じて適宜設計される。
前記取出口は、表側切込線１１及び裏側切込線２１に従って表フィルム１の一部分及び裏フィルム２の一部分を離反させることによって、袋本体４に形成される開口部分である。
前記開閉部７は、表側切込線１１及び裏側切込線２１に従って袋本体４から離される、表フィルム１の一部分及び裏フィルム２の一部分からなる。
【００２９】
表側切込線１１は、袋本体４の一面の中央部における表フィルム１に形成されている。もっとも、表側切込線１１は、袋本体４の中央部に形成される場合に限定されない。
表側切込線１１の形状は、両端部を有する有端の非直線状である。例えば、有端の非直線状の表側切込線１１は、両端部１１３，１１３を有し、この両端部１１３，１１３を結んだ仮想直線から袋本体４の一方側（本実施形態では、横方向一方側）に膨らんだ平面視非直線状に形成されている。
一方、裏側切込線２１は、袋本体４の一面の中央部における裏フィルム２に形成されている。もっとも、裏側切込線２１は、上記表側切込線１１と同様に、袋本体４の中央部に形成される場合に限定されない。
【００３０】
裏側切込線２１の形状は、両端部を有する有端の非直線状、又は、無端の非直線状の何れかである。なお、無端の非直線状の切込線とは、その内側に閉鎖領域を形成するような形状の切込線（すなわち、環状の切込線）である。
裏側切込線２１は、例えば、上記表側切込線１１と同様に、両端部２１３，２１３を有し、この両端部２１３，２１３を結んだ仮想直線から袋本体４の一方側に膨らんだ平面視非直線状に形成されている。
【００３１】
裏側切込線２１の形成箇所と表側切込線１１の形成箇所は一致しておらず、裏側切込線２１は、表側切込線１１と位置ずれして形成されている。なお、位置ずれとは、部分的に交わっている、すなわち、平面から見たときに、表側切込線１１と裏側切込線２１が部分的に交差している場合を含む。
本実施形態では、裏側切込線２１は、前記表側切込線１１を基準にして、表側切込線１１から内側に離れて形成されている。特に、表側切込線１１と裏側切込線２１は、部分的にも交わっていない（平面から見たときに両線が部分的に交差していない）ことが好ましい。
【００３２】
詳細には、表側切込線１１は、一方の端部１１３及び他方の端部１１３と、この両端部１１３，１１３から横方向一方側にそれぞれ延びる一対の第１表側切込線１１１，１１１と、一対の第１表側切込線１１１，１１１に連設され且つ縦方向に延びる１つの第２表側切込線１１２と、を有する。
また、第２表側切込線１１２の縦方向中央部は、横方向一方側に略円弧状に膨らんでいる。この第２表側切込線１１２の略円弧状で囲われた領域は、開閉部７を捲り出すときの摘み部として機能する。なお、摘みやすくするために、第２表側切込線１１２の略円弧状で囲われた領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間には、図２に示すように、粘着剤層６を有しない（又は粘着剤層６の表面に粘着を抑える隠蔽層を設ける）ことが好ましい。
【００３３】
裏側切込線２１は、一方の端部２１３及び他方の端部２１３と、この両端部２１３，２１３から横方向一方側にそれぞれ延びる一対の第１裏側切込線２１１，２１１と、一対の第１裏側切込線２１１，２１１に連設され且つ縦方向に延びる１つの第２裏側切込線２１２と、を有する。
【００３４】
第１裏側切込線２１１及び第２裏側切込線２１２は、それぞれ第１表側切込線１１１及び第２表側切込線１１２よりも内側に位置ずれして形成されている。第１裏側切込線２１１と第１表側切込線１１１との間隔及び第２裏側切込線２１２と第２表側切込線１１２との間隔（つまり、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａの間隔）は、特に限定されず、適宜設定できる。もっとも、前記間隔が余りに狭いと、それに応じて粘着剤層６の幅が狭くなるので、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間を密封状に貼着できないおそれがある。かかる点を考慮すると、前記間隔は、５ｍｍ以上が好ましく、さらに、７ｍｍ以上がより好ましい。また、前記間隔が広くても本発明の効果は変わらないが、前記間隔が余りに広いと相対的に裏側切込線２１で囲われる部分（取出口）が狭くなる。かかる点を考慮すると、前記間隔は、２０ｍｍ以下が好ましい。
【００３５】
本実施形態では、第１裏側切込線２１１と第１表側切込線１１１との間隔は横方向において略一定であり、第２裏側切込線２１２と第２表側切込線１１２との間隔は縦方向において略一定である（ただし、第２表側切込線１１２の縦方向中央部と第２裏側切込線２１２との間隔を除く）。つまり、裏側切込線２１の平面視形状は、表側切込線１１の平面視形状よりも小さく且つその形状の相似形である。
もっとも、第１裏側切込線２１１と第１表側切込線１１１との間隔及び第２裏側切込線２１２と第２表側切込線１１２との間隔が略一定でなく、少なくとも何れか一方の間隔が次第に広がっていたり、或いは、部分的に異なっていてもよい。
【００３６】
ここで、切込線（表側切込線１１及び裏側切込線２１）とは、フィルムの厚み方向に貫通した切り目の連続線を意味する。切込線は、図２に示すように、前記切り目が全体的に連続しているものでもよいし、或いは、ある程度長さの連続線が断続的に繋がっているもの（図６に示すように、長い連続線Ａが、短い間隔Ｂを開けて繋がっているもの）でもよい。このように、切り目の連続線が断続的に繋がって構成される切込線であっても、この切込線に従ってフィルムを切り取ることができる。
【００３７】
また、本実施形態では、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の中間領域（表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａのうち、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏを除いた領域）における表フィルム１と裏フィルム２の層間に、粘着剤層６が設けられている。
つまり、粘着剤層６は、表側切込線１１上及び裏側切込線２１上にそれぞれ重ならないように表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａに設けられている。
【００３８】
この粘着剤層６は、表側切込線１１及び裏側切込線２１に沿って帯状に延びて設けられている。
粘着剤層６は、前記中間領域における表フィルム１の裏面又は裏フィルム２の表面の何れか一方面に、公知の粘着剤を塗布することにより設けることができる。
例えば、表フィルム１の裏面に粘着剤が塗布された場合には、この粘着剤層６の粘着面が裏フィルム２の表面に貼着され、この両面間で層間剥離し得る。なお、粘着剤層６の粘着力を調整するために、粘着剤が塗布されていない相手側に（例えば、裏フィルム２の表面に粘着剤が塗布された場合には、この粘着剤層６の粘着面が対面する表フィルム１の裏面に）、離型剤を薄く塗布してもよい。
本実施形態では、表フィルム１の裏面に粘着剤が塗布されている。表フィルム１の裏面に粘着剤層６を設けることにより、開閉部を開閉している間に収納物が粘着剤層６に付着し難いという利点がある。
【００３９】
粘着剤層６の幅は、特に限定されないが、余りに狭いと袋本体４の密封性を確保できないおそれがあるので、３ｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましい。なお、前記粘着剤層６の延びる方向においてその幅が均一でない場合には、前記粘着剤層６の幅は、最も狭い箇所の幅に相当する。
なお、粘着剤層６の厚みは、通常、５μｍ〜２５μｍ程度である。
【００４０】
粘着剤は、特に限定されず、感圧型粘着剤、感熱型粘着剤、紫外線硬化型粘着剤などが挙げられ、一般的には、感圧型粘着剤が用いられる。
粘着剤とは、２つの被着体の間に介在して両者を貼着でき、且つ手の力で被着体を引き剥がすことができる程度の粘着力を有し、剥離後再貼付可能なもの（剥離後も粘着性を有するもの）をいう。
詳しくは、粘着剤層６の粘着力は、特に限定されないが、粘着剤層６の接着強度が、１〜５Ｎ／１５ｍｍが好ましい。
【００４１】
前記粘着剤層の接着強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の１８０度剥離に準じた方法で測定された値をいう。具体的には、前記接着強度は、粘着剤を介して表フィルムと裏フィルムが接着されたものを１００ｍｍ×１５ｍｍに切り出し、温度２３±２℃、湿度５０±５％ＲＨ、３００ｍｍ／分の速度で剥離したときの最大強度をいう。
【００４２】
本実施形態においては、上述のように、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏ、及び、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉのそれぞれの領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間には、粘着剤層６及び接着剤層５が設けられておらず、これらの領域１１ｉ，１１ｏ，２１ｉ，２１ｏは、非貼着領域とされている。
この非貼着領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間は、貼り付いておらず、この層間には僅かな隙間を有する。
【００４３】
表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉの幅、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏの幅、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉの幅、及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏの幅は、それぞれ特に限定されない。もっとも、これらの幅が、余りに狭すぎると、本発明の効果を十分に発揮できないおそれがあり、一方、余りに広すぎると、開閉部７を開閉しているうちにそれら近傍領域１１ｉ，１１ｏ，２１ｉ，２１ｏにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間に異物が噛み込むおそれがある。かかる観点から、これらの幅は、それぞれ１ｍｍ〜５ｍｍ程度が好ましく、１ｍｍ〜３ｍｍ程度がより好ましい。
【００４４】
上記包装袋１０は、例えば、次のようにして作製される。
表フィルム１の裏面（又は裏フィルム２の表面）の所定範囲（接着剤層５及び粘着剤層６の形成予定範囲）に、接着剤及び粘着剤を塗布した後、これに裏フィルム２の表面（又は表フィルム１の裏面）を貼り合わせて積層フィルム３を形成する。次に、接着剤層５及び粘着剤層６の間に対応するように、表フィルム１の表面側からカッター刃を用いて表側切込線１１を刻設し且つ裏フィルム２の裏面側からカッター刃を用いて裏側切込線２１を刻設する。得られた積層フィルム３は、必要に応じて、ロールに巻き取られる。
【００４５】
なお、上述のように、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏ、及び、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉには、粘着剤層６が設けられていないので、粘着剤が滲み出にくい。このため、ロールに巻き取った積層フィルム３はブロッキングしない。
【００４６】
最後に、収納物を包むように上記積層フィルム３を筒状にし、筒状にした積層フィルム３の両端辺部を合掌状に重ね合わせてこれを横方向帯状に接着して中央接着部４１を形成し（裏フィルム２がシーラント層を有する場合には、シーラント層同士を重ね合わせて熱シールにて横方向帯状に接着する）、筒状の積層フィルム３の両側辺部を縦方向帯状にそれぞれ接着して両閉塞部４２，４２を形成する（裏フィルム２がシーラント層を有する場合には、同様に熱シールにて接着する）。このようにして上記包装袋１０を作製できる。
【００４７】
上記包装袋１０においては、表フィルム１及び裏フィルム２に表側切込線１１及び裏側切込線２１が形成され且つ表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、接着剤層５が設けられていないが、それに代わって粘着剤層６が設けられているので、前記領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間は互いに貼着している。従って、袋本体４の密封性は保持されているので、本発明の包装袋１０は、食品の包装にも適している。
【００４８】
さらに、上記包装袋１０においては、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏ、及び、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉの各領域に、粘着剤層６が設けられていないので、粘着剤層６の粘着剤が、表側切込線１１及び裏側切込線２１を通じて袋本体４の表面側及び裏面側に滲み出ることを効果的に防止できる。詳細には、粘着剤層６が切込線上に被さっていると、粘着剤が切込線を通じて滲み出るが、本発明においては、粘着剤層６が切込線１１，１２上に存在しないので、粘着剤の滲み出しを防止できる。
かかる包装袋１０は、裏側切込線２１を通じて収納空間内に粘着剤が滲入し難いので、特に食品の包装に適している。
また、粘着剤が表側切込線１１を通じて袋本体４の表面側にも出ないので、粉塵などが付着することも防止できる。
【００４９】
上記包装袋１０から収納物を取り出す際には、摘み部の縁を捲り、摘み部を摘んで表フィルム１を捲り上げる。なお、摘み部の内側（第２表側切込線１１２の略円弧状で囲われた領域の内側近傍領域１１ｉ）は、非貼着領域とされているので、摘み部の縁に爪を入れることによりこれを容易に捲ることができる。
表フィルム１を捲り上げると、表側切込線１１に沿って表フィルム１の一部分が袋本体４から離反していくと共に、粘着剤層６の粘着面が裏フィルム２の表面から剥がれていく。さらに、表フィルム１に引っ張られて裏フィルム２の一部分が裏側切込線２１に従って袋本体４から離反する（図７及び図８参照）。このようにして表フィルム１の一部分及び裏フィルム２の一部分（開閉部７）が袋本体４から捲れ、裏側切込線２１で囲われる範囲内に、袋本体４の収納空間に通じる取出口９が生じる。よって、この取出口９から収納物を取り出したり、或いは、これを戻すこともできる。
【００５０】
また、捲り上げた開閉部７を元の状態に戻すと、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間が粘着剤層６を介して再度貼着するため、取出口を密封状に再封できる。
このように本発明の包装袋１０によれば、従来のように別体の蓋材を袋本体に設けなくても、収納物を取出口９から取り出し且つこの取出口９を開閉部７にて再封でき、これを繰り返すことができる。
【００５１】
なお、本発明の包装袋は、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で、適宜変更することができる。以下、本発明の他の実施形態を説明する。ただし、以下の他の実施形態の説明においては、上記第１実施形態と異なる事項について主として説明し、上記第１実施形態と同様の構成及び効果については、その説明を省略し且つ用語及び符号を援用する場合がある。
【００５２】
［第２実施形態］
本実施形態では、図９に示すように、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉを含んで接着剤層５が設けられている点が、上記第１実施形態と異なっている。
つまり、本実施形態では、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には、接着剤層５が設けられておらず、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の中間領域（表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａのうち、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏを除いた領域）に粘着剤層６が設けられている。
その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５３】
本実施形態の包装袋１０においても、開閉部７によって取出口を開閉でき、さらに、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏに、それぞれ粘着剤層６が設けられていないので、粘着剤層６の粘着剤が表側切込線１１及び裏側切込線２１を通じて滲み出ることを効果的に防止できる。
【００５４】
［第３実施形態］
本実施形態では、図１０に示すように、表側切込線１１の内側近傍領域１１ｉ及び裏側切込線２１の外側近傍領域２１ｏを含んで粘着剤層６が設けられている点が、上記第１実施形態と異なっている。
つまり、本実施形態では、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ、裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉ、及び表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａのそれぞれの領域における表フィルム１と裏フィルム２の層間には、接着剤層５が設けられておらず、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉが非貼着領域とされ、且つ、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａ全体に亘って粘着剤層６が設けられている。
その他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５５】
本実施形態の包装袋１０においても、開閉部７によって取出口を開閉できる。さらに、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉに、それぞれ粘着剤層６が設けられていないので、粘着剤層６から滲み出た粘着剤が、前記表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び前記裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間に入り込む。このため、粘着剤が表側切込線１１及び裏側切込線２１を通じて袋本体４の表面側及び裏面側に滲み出にくい。換言すると、非貼着領域とされた表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び前記裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間が、粘着剤の回避空間となり、粘着剤が切込線に入り込むことを防止している。
【００５６】
［第４実施形態］
本実施形態は、上記第２実施形態及び第３実施形態を組み合わせた包装袋１０である。
つまり、本実施形態では、表側切込線１１の外側近傍領域１１ｏ及び裏側切込線２１の内側近傍領域２１ｉにも接着剤層５が設けられ、且つ、表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａにおける表フィルム１と裏フィルム２の層間には接着剤層５が設けられておらず、この表側切込線１１と裏側切込線２１の間の領域１２ａ全体に亘って粘着剤層６が設けられている。
本実施形態の包装袋１０においても、開閉部７によって取出口を開閉できる。
【００５７】
［第５実施形態］
第５実施形態においては、表側切込線１１及び裏側切込線２１の様々な変形例を示す。
上記第１実施形態においては、表側切込線１１及び裏側切込線２１の平面視形状は、それぞれ略コの字状であるが、例えば、図１１に示すように、表側切込線１１及び裏側切込線２１が、それぞれ平面視略Ｖ字状に形成されていてもよい。
また、図１２に示すように、表側切込線１１及び裏側切込線２１が、それぞれ平面視略半楕円状に形成されていてもよい。
その他、図示しないが、表側切込線１１及び裏側切込線２１の平面視形状は、略半円状などに形成されていてもよい。
【００５８】
なお、図１２に示すように、表側切込線１１の両端部に、反対方向に延びる返し切込線１１４が連設されていてもよい。かかる返し切込線１１４が形成されていれば、表側切込線１１に沿って開閉部７を捲り上げたとき、表側切込線１１の両端部を越えてフィルムが切れることを防止できる。
【００５９】
さらに、上記第１実施形態においては、表側切込線１１及び裏側切込線２１の平面視形状は、大きさの異なる相似形であるが、表側切込線１１及び裏側切込線２１は、異なる形状に形成されていてもよい。
例えば、図１３に示す包装袋１０は、表側切込線１１が平面視略Ｕ字状に形成され、一方、裏側切込線２１がこの表側切込線１１の内側に離れて略コの字状に形成されている。
【００６０】
また、上記第１実施形態においては、裏側切込線２１が有端の非直線状であるが、例えば、図１４に示すように、裏側切込線２１が無端の非直線状に形成されていてもよい。好ましくは、無端の非直線状の裏側切込線２１は、表側切込線１１の内側に形成される。この場合、無端の非直線状の裏側切込線２１は、表側切込線１１で囲われる範囲内に完全に含まれていてもよいし、或いは、図示したように、裏側切込線２１の一部分が、表側切込線１１の両端部１１３，１１３から外側に出ていてもよい。
【００６１】
なお、第５実施形態における各変形例の包装袋１０は、図１１乃至図１４に示すように、表側切込線１１の内側近傍領域、表側切込線１１の外側近傍領域、裏側切込線２１の外側近傍領域、及び、裏側切込線２１の内側近傍領域のそれぞれの領域が、非貼着領域とされているが、これら各変形例の包装袋１０においても、上記第２乃至第４実施形態のように変更してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明の包装袋は、食品、ウェットティッシュ、化粧品類のような様々な物品の包装に利用できる。
【符号の説明】
【００６３】
１…表フィルム、１１…表側切込線、１１ｉ…表側切込線の内側近傍領域、１１ｏ…表側切込線の外側近傍領域、１２ａ…表側切込線と裏側切込線の間の領域、２…裏フィルム、２１…裏側切込線、２１ｉ…裏側切込線の内側近傍領域、２１ｏ…表側切込線の外側近傍領域、３…積層フィルム、４…袋本体、５…接着剤層、６…粘着剤層、７…開閉部、１０…包装袋
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表フィルムと裏フィルムが接着剤層を介して積層された積層フィルムから形成された袋本体を有し、
前記袋本体に開閉部を形成するために、前記表フィルムの面内に平面視非直線状の表側切込線が形成され、且つ、前記裏フィルムの面内に前記表側切込線と位置ずれした平面視非直線状の裏側切込線が形成されており、
前記表側切込線と裏側切込線の間の領域における表フィルムと裏フィルムの層間には、前記接着剤層が設けられておらず、
前記領域における表フィルムと裏フィルムの層間に、粘着剤層が設けられていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記表側切込線の内側近傍領域及び前記裏側切込線の外側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間が、前記粘着剤層が設けられていない非貼着領域とされている請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記表側切込線の外側近傍領域及び前記裏側切込線の内側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間が、前記接着剤層が設けられていない非貼着領域とされている請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項１】
表フィルムと裏フィルムが接着剤層を介して積層された積層フィルムから形成された袋本体を有し、
前記袋本体に開閉部を形成するために、前記表フィルムの面内に平面視非直線状の表側切込線が形成され、且つ、前記裏フィルムの面内に前記表側切込線と位置ずれした平面視非直線状の裏側切込線が形成されており、
前記表側切込線と裏側切込線の間の領域における表フィルムと裏フィルムの層間には、前記接着剤層が設けられておらず、
前記領域における表フィルムと裏フィルムの層間に、粘着剤層が設けられていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記表側切込線の内側近傍領域及び前記裏側切込線の外側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間が、前記粘着剤層が設けられていない非貼着領域とされている請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記表側切込線の外側近傍領域及び前記裏側切込線の内側近傍領域における表フィルムと裏フィルムの層間が、前記接着剤層が設けられていない非貼着領域とされている請求項１又は２に記載の包装袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−３５８９７（Ｐ２０１２−３５８９７Ａ）
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７９９９４（Ｐ２０１０−１７９９９４）
【出願日】平成２２年８月１１日（２０１０．８．１１）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２３日（２０１２．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月１１日（２０１０．８．１１）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
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