印字機構付き包装用フィルム切断機
【課題】 包装に用いるフィルムに生産者名等を印字するもので、包装のためのフィルム切断時に印字を行なうことにより、小ロットにも対応し得るようにする。
【解決手段】 トレーに載せた野菜や果物等の包装を行う際に用いる切断機で、切断機のロール状に巻かれた包装用フィルム側に印字機を設置したもので、フィルムを切断機による切断後に印字することにより生産者名等を包装するフィルムの所望の位置に良好に印字することが簡単に行ない得る。
【解決手段】 トレーに載せた野菜や果物等の包装を行う際に用いる切断機で、切断機のロール状に巻かれた包装用フィルム側に印字機を設置したもので、フィルムを切断機による切断後に印字することにより生産者名等を包装するフィルムの所望の位置に良好に印字することが簡単に行ない得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック等よりなるトレーに載せた野菜、果物等を、ロール状態に巻かれたポリプロピレン等の包装用プラスチックフィルムシートによりラップ掛け包装する際に用いる切断機に関するものであり、特に切断時に生産者名等を印字する印字機構を備えた切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、食品を中心として、製品のトレーサビリティー（追跡可能性）、履歴管理が求められており、個々の製品に生産者名等を明示する必要性が増大している。
【０００３】
このような、個々の製品への生産者名等の表示手段として、従来包装用のフィルムに商品名・産地名等を印刷する際に、同時に生産者名等を印刷しているが、この方法は、多数の生産者からの少量ずつの依頼に対応しての小ロットでの生産になるため、頻繁に版の交換を要し、加工効率が悪く又、版の作製及び管理、出荷在庫管理が煩雑となり、対応が困難である。
【０００４】
印刷加工での最小ロットが決められている従来の方法では、少量生産者は、必要量に見合った少量の購入ができず、生産者名表示に対応できない状況にあった。これらの対応策として、印刷ラベル等を包装フィルムに貼る方法等が一部取られているが、作業効率が悪く、又、流通過程で剥れる等の問題があり、コスト的にも印刷に比較し高い欠点があった。
【０００５】
又、野菜、果物等の生産者は、急な必要性に応じて、直ちに生産者名等が印字された包装用のフィルムを入手することが困難であり、そのため常に印字されたフィルムの在庫を持っている必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、包装に用いるフィルムに生産者名等を印字する印字機構を備えたフィルム切断機であり、フィルムの切断時に包装するフィルム個々に生産者名等が自動的に印字されるようにした印字機構を有するフィルム切断機を提供するものである。
【０００７】
また、切断後のフィルムが縮れのない良好な切断状態になるようにすると共に、生産者名等の印字位置が常に同じとなる機構を設けたフィルム切断機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のフィルム切断機は、ロール状に巻かれたフィルムを切断するための切断部と、前記切断部とフィルムのロールとの間に配置された生産者名等を印字するための印字機構を備え、前記切断部によるフィルムの切断に連動して印字機構が作動し印字を行なうようにしたことを特徴とする。
【０００９】
即ち、本発明のフィルム切断機は、プラスチック等よりなるトレーに載せた野菜、果物等を包装するロール状に巻かれたフィルムを切断する切断機であって、フィルムを切断すべき箇所に設けられている切断部と、この切断部とフィルムを巻いたロールとの間に設けられた印字部とを備えた構成であって、切断部によるフィルム切断時の動きを感知するセンサーによって印字のためのスイッチが入り、印字部に設けられた印字機構が作動してフィルムに生産者名等を印字するものである。
【００１０】
本発明の切断機は、前記印字機構を備えたもので、包装作業の際に必要量だけ生産者名等を印字した包装用フィルムを作成することができ、小ロットの印字に対応し得ると共に包装作業と共に一連の動作により印字が行なわれ、簡単な構成で作業効率のよい装置である。
【００１１】
前記の印字機構を備えた本発明の切断機を用いることによって、生産者にとっては商品名・産地名等の共通部分のみを大量に印刷した産地共通の包装フィルムを利用して、小ロットであっても、必要に応じて製品個々の生産者名等を表示したフィルムを安価、簡便に作成し得る。
【００１２】
特に、フィルムの切断の直後にフィルム位置を制御しつつ印字が行なわれることにより、良好な印字が可能である。
【００１３】
又、本発明のフィルム切断機は、ロール状に巻かれたフィルムで、プラスチック等よりなるトレーに載せた野菜、果物等を包装するフィルムを切断する切断機であって、フィルムを切断すべき箇所に設けられている切断部と、この切断部とフィルムを巻いたロールとの間に設けられた印字部とブレーキ部とを備えた構成であって、切断部によるフィルム切断操作に連動して、つまりフィルムの切断作業に入った時にブレーキ部によりフィルムが保持、固定されるように構成し、これによって、フィルムが引っ張られた状態にて切断部の熱刃によりフィルムを切断し、この切断に連動してスイッチがオン状態になることにより印字部の印字機構が作動してフィルムに生産者名等を印字するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
本発明の切断機は、以上の通りの構成を有することによりフィルムが引っ張られた状態にてガイドローラーとガイドバーで平面を形成し、熱刃面にて切断されるため刃面とフィルムが平均して接することにより、切断面にほとんど縮れが生じない。
【００１５】
又、本発明の切断機において、前記のブレーキ部が切断部によるフィルム切断時に切断部とは逆方向への引く力をフィルムに与えることによりフィルムを固定し、切断後に一定距離フィルムを後退させるようにしている。
【００１６】
これにより、フィルム切断時はフィルムが引っ張られて固定され、良好な切断が可能であると共に、切断後は一定距離後退して、切断されたフィルムの先端が常に所定位置に停止するようにしている。その後フィルムの切断時にセンサー等による信号にもとづき作動する印字機構が作動して印字が行なわれる。したがって、印字は、常にフィルムの一定の位置に行なわれる。
【００１７】
更に、切断作業にあたって、フィルムに設けた位置決め用の線等と切断機に設けられた位置決め用線等とを利用することにより、フィルムの所望の位置への印字をより正確に行なうことが可能になる。
【００１８】
それにより、予めフィルムに印刷されている表示内容と、切断時に印字される生産者名等の印字内容がバランスよく配置され、好ましい表示内容が印刷されたフィルムでの包装が可能になる。
【００１９】
又、本発明は、前記の通りの切断部と印字部とを備えた切断機又は切断部とブレーキ部に更に印字部を備えた切断機であって、切断部とブレーキ部とを連結する連結部を更に有し、切断部におけるフィルムの切断操作開始によって連動部を介してブレーキ部におけるフィルムの固定が行なわれるようにした。
【００２０】
これにより、フィルム切断時のフィルムの固定が常に確実に行なわれるために、フィルムが引っ張られた状態においての良好なフィルム切断が常に行なわれるようにした。
【００２１】
又、本発明は、前記の通りの切断部と印字部とを備えた切断機又は切断部と印字部に更にブレーキ部を備えた切断機であって、切断部がガイドローラーと、ガイドバーと、これらガイドローラーとガイドバーとの間に配置された熱刃とよりなり、このガイドローラーとガイドバーとによりフィルムをほぼ水平に保持した状態にて下降させて熱刃によりフィルムを切断するものである。
【００２２】
本発明の切断機によれば、前述のようにブレーキ部によるフィルムの保持、固定と共に切断部のガイドローラーによりフィルムは引っ張られた状態にて保持され、更にガイドローラーとガイドバーとによりほぼ水平な状態にて下降して熱刃にて切断されるため、良好な切断が行なわれる。
【００２３】
又、熱刃がガイドローラーとガイドバーの間に配置されており、通常は、熱刃より上方にガイドローラーとガイドバーがあり、切断時にのみ熱刃がガイドローラーとガイドバーの上方に表れる。そのために切断使用時以外は作業者等が熱刃に接触する事故を起こすおそれがない。
【００２４】
本発明の切断機は、前記のような切断部と印字部とブレーキ部を有するもので、ブレーキ部がローラーとブレーキパットとからなり、切断部の切断作業に連動してブレーキパットがローラーに圧着してフィルムを保持、固定するブレーキ状態と、ブレーキパットがローラーより離れたブレーキ解除状態とをとり、ブレーキパットがローラーに圧着されフィルムを保持したブレーキ状態のままローラーとブレーキパットが一定距離一体に移動するようにしたことを特徴とし、これにより、常に同じ位置に印字が可能になる。
【００２５】
又、切断後にブレーキ部がフィルムを固定したまま、一定微少間隔後退することにより、熱刃により切断されたフィルムの切断端部等が熱刃の影響により縮れるのを回避し得る。
【００２６】
前記印字部は印字機構と印字用基台とよりなり、前記印字機構は、フェルト等に含んだ速乾性インクを供給するゴム印を備え、はめ込み式の印判を交換可能に取り付けたものである。
【００２７】
これにより、各種多様な印字内容に対応し得るものである。
【００２８】
又、速乾性インクを使用する場合、熱刃によるフェルト等に含んだインクの乾燥を防ぐために、印字機構と熱刃との間に保護カバーを設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の切断機は、印字機構を備えたことにより、個々の包装作業の際に夫々のフィルムに生産者名等を簡単に印字し得るようにしたもので、これにより、小ロットに対応でき、簡単な作業にて効率的に印字を行ない得る等の効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
次に本発明のフィルム切断機の実施例を図面にもとづいて説明する。
【実施例１】
【００３１】
本発明のフィルム切断機の実施例１は、図１に示す通りの構成である。即ち、この実施例１の切断機は大きく別けて切断部Ａとブレーキ部Ｂと印字部Ｃと連結部Ｄとにて構成されている。
【００３２】
ここで、切断部Ａは、ロール状に巻かれたフィルム５１の先端部分をガイドするガイドローラー１とガイドバー２と熱刃３とにて構成されている。それらのうち、ガイドローラー１とガイドバー２は、後に述べる連結部Ｄの第１のリンク機構３１に図示するように取り付けられている。そして、フィルム５１をその先を持って矢印ハの方向に下げることによりガイドローラー１は押し下げられる。それと共に第１のリンク機構３１が回動し、それに取り付けられたガイドバー２も下降する。ここで、前記のようにガイドバー２は第１のリンク機構３１に取り付けられ、しかも図示する状態においてその先端がフィルム５１に近接するか又は完全に接するようにその長さを設定してある。つまり、フィルム５１を持って、ガイドローラー１を押し下げる時、ガイドバー２はフィルム５１と接し、フィルム５１は、ガイドローラー１とガイドバー２に密着した状態（ガイドローラー１とガイドバー２にて保持された状態）にて下降する。そして、この下降にともない、フィルム５１はほぼ水平状態になる。また、ガイドローラー１とガイドバー２の間に配置された熱刃３は、ガイドローラー１やガイドバー２の図示する位置より更に下方に固定されている。それにより、前記のようにフィルム５１が押し下げられた時、フィルム５１はガイドローラー１とガイドバー２にてほぼ水平に保持された状態にて熱刃３の刃先に触れて切断される。つまり、フィルム５１の下面は、熱刃３の刃先のすべての点で均等に（ほぼ同時に）触れ、これによりフィルム端部に熱によるチヂレのない良好な切断線が得られる。
【００３３】
一方ブレーキ部Ｂはローラー１１とブレーキパッド１２とにて構成されている。そのうち、ローラー１１は後に述べる第３のリンク機構４１の先端に保持されており、図の矢印イの方向に押圧されていると共に、この矢印イと反対方向に微少距離（例えば数ミリ）だけ移動可能に保持されている。またブレーキパッド１２は第２のリンク機構３４の先端に保持されブレーキ状態においてのみ矢印ロの方向に押圧され、ローラー１１とブレーキパッド１２が密着してフィルム５１を保持、固定するように構成されている。
【００３４】
また、印字部Ｃは、ゴム印字部２２をその先端に交換可能に取り付けた印字機構２１と印字用基台２３とよりなり、切断部Ａに設けられたスイッチ（図示せず）が、熱刃３によるフィルム５１切断後にガイドローラー１の位置が復元したことを感知したセンサーに連動してオンになり、圧縮空気又はモータの作動によって印字機構２１が作動し、印字機構２１と印字用基台２３との間（印字用基台の上面）に配置されたフィルム５１上に生産者名等が印字される。この印字機構２１は、所定位置に固定配置してもよいが、フィルム５１のいずれの位置にも配置できるように移動可能に設置してもよい。このように印字機構２１を移動可能にすることにより、フィルム５１への印字位置が適宜調整可能になり、所望の位置への印字が可能になる。
更に連結部Ｄは、切断部Ａのガイドローラー１とガイドバー２を保持し回動軸３２により回動可能に支持された第１のリンク機構３１と、先端にブレーキ部Ｂのブレーキパッド１２を保持し回動軸３５により回動可能に支持されている第２のリンク機構３４と、第１のリンク機構３１と第２のリンク機構３４との間に設けられそれらを連結するばね部３３と、ローラー１１を保持し回動軸３５に回動可能に支持されている第３のリンク機構４１とにて構成されている。ここで、第２のリンク機構３４は、スプリング３６によりブレーキパッド１２が矢印ロと反対方向に移動する方向への力が加えられると共にストッパー３７により、それ以上の移動が阻止されるように構成されている。又第３のリンク機構４１は、スプリング４２によりローラー１１が矢印イ方向に移動する方向への力が加えられると共にストッパー４３により、それ以上の移動が阻止されるように構成されている。そして、切断部Ａのガイドローラー１が下降した時、連結部Ｄの第１のリンク機構３１が回動し、更にばね部３３を介して第２のリンク機構３４が回動してその先端に保持されているブレーキ部Ｂのブレーキパット１２が矢印ロの方向に移動する。このブレーキパッド１２の移動により、ブレーキパッド１２がローラー１１を押し両者が一体になって第３のリンク機構４１がストッパー４３にてその回動が阻止されるまで移動する。尚、ローラー１１が図示する位置により停止されるまでの間隔は僅かでよく、例えば数ミリである。
【００３５】
以上各部分の構成について説明したが、次にこの実施例１の動作について述べる。
【００３６】
まず、フィルムのロール５０から引き出されたフィルム５１は、ブレーキ部Ｂのローラー１１に掛けられ（ローラー１１とブレーキパッド１２の間を通して）印字部Ｃの印字用基台２３上を通り（印字機構２１と印字用基台２３の間を通り）、切断部Ａのガイドローラー１上に導かれている。フィルム５１の引き出し量は、フィルム５１に印刷した位置合わせマークを本機のマーク（図示せず）に合わせることにより決定する。尚フィルム５１に印刷された位置合わせマークを熱刃３に直接合わせることにより切断位置を決めてもよい。
【００３７】
ガイドローラー１よりも先に引き出した包装に使用するフィルム５１を下方に（矢印ハの方向に）下げることにより、フィルム５１と共にガイドローラー１が下降する。このガイドローラー１の動きにより、第１のリンク機構３１が回動軸３２を中心に回動し、それによりばね部３３を押し、第２のリンク機構３４が回動軸３５を中心に回動し、ブレーキ部Ｂのブレーキパッド１２が矢印ロ方向に移動してローラー１１に圧着し、ローラー１１とブレーキパッド１２とにてフィルム５１を挟持し、ローラー１１とブレーキパッド１２とが一体に移動し、第３のリンク機構４１の回動がストッパー４３に阻止されることにより、移動は停止し、フィルム５１は、ローラー１１とブレーキパッド１２とにて挟持された状態で固定される。
【００３８】
フィルム５１の先を更に下降すると、フィルム５１はブレーキ部Ｂにて固定された状態にて保持されそのためフィルム５１は引っ張られた状態にて下降し、ガイドバー２に接し更にフィルム５１とガイドローラー１とガイドバー２が一体に下降し、フィルム５１が熱刃３に触れることにより切断される。この時フィルム５１は、ガイドローラー１とガイドバー２とにてほぼ水平状態に保持されている。切断後フィルム５１は、一定距離後退する。即ち、フィルム５１の切断により、それにより押し下げられていた第１のリンク機構３１は、回動軸３２を中心に逆方向に回動し元の状態に戻る。一方第２のリンク機構３４は、第１のリンク機構３１による押す力の解除により、スプリング３６によりストッパー３７にて阻止されるまで回動する。それによりブレーキパッド１２は、矢印ロと反対方向に一定量移動する。同時に第３のリンク機構４１もスプリング４２により回動し、ローラー１１はブレーキパッド１２に圧着した状態にて一定量移動する。つまり、ローラー１１とブレーキパッド１２は、フィルム５１を挟持した状態にて矢印イ方向に一定距離後退する。
【００３９】
以上の一連の動作により、フィルム５１は、切断された後に直ちに前記のように一定距離後退する。
【００４０】
この切断操作におけるフィルム５１の切断と同時に切断部Ａの動きを感知するセンサー（図示せず）によって印字機構２１のスイッチ（図示せず）がオンになり印字部Ｃの印字機構２１が作動する。つまり、前記スイッチの信号により、印字機構２１を駆動する圧縮空気又はモーターが作動し印字が行なわれる。この時、フィルム５１が切断されたことにより、前記の通り、スプリング３６による第２のリンク機構３４とスプリング４２による第３のリンク機構４１の回動によりローラー１１とブレーキパッド１２とが一体に矢印イ方向にストッパー３７にて阻止されるまで移動する。これによりフィルム５１は、一定距離だけ後退する。それによりフィルム５１は一定距離後退した位置にある。このようにして印字機構２１が作動し印字用基台２３上のフィルム５１に印字される。印字機構２１は、本機フレームへの設置位置を自在に変更することができフィルム５１への生産者名等の印字位置を自由に変更することができる。
【００４１】
この後次の包装作業を行なうため、切断されて残ったフィルム５１を引き出し、包装を行う。ブレーキ部Ｂは、第３のリンク機構４１上部のローラー１１のみがフィルム５１によって手前（ロ方向）に移動し、ブレーキパッド１２と離れて、ブレーキ部Ｂによるブレーキは解除され、フィルム５１は引き出すことが可能になる。
【００４２】
引き出したフィルには生産者名等が印刷されており、この生産者名等が印刷されたフィルムにより包装を行ない、包装後は前述の操作により、フィルムの切断と次のフィルムへの印字が行なわれる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、野菜、果物等を包装する際に用いるフィルム切断機で、包装後のフィルムの切断と共にフィルム上に生産者名等を印字するようにして、個々の包装用フィルムに簡単に印字し得るようにした。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の切断機の構成を示す図
【符号の説明】
【００４５】
Ａ 切断部
Ｂ ブレーキ部
Ｃ 印字部
Ｄ 連結部
１ ガイドローラー
２ ガイドバー
３ 熱刃
１１ ローラー
１２ ブレーキパッド
２１ 印字機構
２２ ゴム印字部
２３ 印字用基台
３１ 第１のリンク機構
３２ 回動軸
３３ ばね部
３４ 第２のリンク機構
３５ 回動軸
３６ スプリング
３７ ストッパー
４１ 第３のリンク機構
４２ スプリング
４３ ストッパー
５０ フィルムのロール
５１ フィルム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック等よりなるトレーに載せた野菜、果物等を、ロール状態に巻かれたポリプロピレン等の包装用プラスチックフィルムシートによりラップ掛け包装する際に用いる切断機に関するものであり、特に切断時に生産者名等を印字する印字機構を備えた切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、食品を中心として、製品のトレーサビリティー（追跡可能性）、履歴管理が求められており、個々の製品に生産者名等を明示する必要性が増大している。
【０００３】
このような、個々の製品への生産者名等の表示手段として、従来包装用のフィルムに商品名・産地名等を印刷する際に、同時に生産者名等を印刷しているが、この方法は、多数の生産者からの少量ずつの依頼に対応しての小ロットでの生産になるため、頻繁に版の交換を要し、加工効率が悪く又、版の作製及び管理、出荷在庫管理が煩雑となり、対応が困難である。
【０００４】
印刷加工での最小ロットが決められている従来の方法では、少量生産者は、必要量に見合った少量の購入ができず、生産者名表示に対応できない状況にあった。これらの対応策として、印刷ラベル等を包装フィルムに貼る方法等が一部取られているが、作業効率が悪く、又、流通過程で剥れる等の問題があり、コスト的にも印刷に比較し高い欠点があった。
【０００５】
又、野菜、果物等の生産者は、急な必要性に応じて、直ちに生産者名等が印字された包装用のフィルムを入手することが困難であり、そのため常に印字されたフィルムの在庫を持っている必要がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、包装に用いるフィルムに生産者名等を印字する印字機構を備えたフィルム切断機であり、フィルムの切断時に包装するフィルム個々に生産者名等が自動的に印字されるようにした印字機構を有するフィルム切断機を提供するものである。
【０００７】
また、切断後のフィルムが縮れのない良好な切断状態になるようにすると共に、生産者名等の印字位置が常に同じとなる機構を設けたフィルム切断機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のフィルム切断機は、ロール状に巻かれたフィルムを切断するための切断部と、前記切断部とフィルムのロールとの間に配置された生産者名等を印字するための印字機構を備え、前記切断部によるフィルムの切断に連動して印字機構が作動し印字を行なうようにしたことを特徴とする。
【０００９】
即ち、本発明のフィルム切断機は、プラスチック等よりなるトレーに載せた野菜、果物等を包装するロール状に巻かれたフィルムを切断する切断機であって、フィルムを切断すべき箇所に設けられている切断部と、この切断部とフィルムを巻いたロールとの間に設けられた印字部とを備えた構成であって、切断部によるフィルム切断時の動きを感知するセンサーによって印字のためのスイッチが入り、印字部に設けられた印字機構が作動してフィルムに生産者名等を印字するものである。
【００１０】
本発明の切断機は、前記印字機構を備えたもので、包装作業の際に必要量だけ生産者名等を印字した包装用フィルムを作成することができ、小ロットの印字に対応し得ると共に包装作業と共に一連の動作により印字が行なわれ、簡単な構成で作業効率のよい装置である。
【００１１】
前記の印字機構を備えた本発明の切断機を用いることによって、生産者にとっては商品名・産地名等の共通部分のみを大量に印刷した産地共通の包装フィルムを利用して、小ロットであっても、必要に応じて製品個々の生産者名等を表示したフィルムを安価、簡便に作成し得る。
【００１２】
特に、フィルムの切断の直後にフィルム位置を制御しつつ印字が行なわれることにより、良好な印字が可能である。
【００１３】
又、本発明のフィルム切断機は、ロール状に巻かれたフィルムで、プラスチック等よりなるトレーに載せた野菜、果物等を包装するフィルムを切断する切断機であって、フィルムを切断すべき箇所に設けられている切断部と、この切断部とフィルムを巻いたロールとの間に設けられた印字部とブレーキ部とを備えた構成であって、切断部によるフィルム切断操作に連動して、つまりフィルムの切断作業に入った時にブレーキ部によりフィルムが保持、固定されるように構成し、これによって、フィルムが引っ張られた状態にて切断部の熱刃によりフィルムを切断し、この切断に連動してスイッチがオン状態になることにより印字部の印字機構が作動してフィルムに生産者名等を印字するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
本発明の切断機は、以上の通りの構成を有することによりフィルムが引っ張られた状態にてガイドローラーとガイドバーで平面を形成し、熱刃面にて切断されるため刃面とフィルムが平均して接することにより、切断面にほとんど縮れが生じない。
【００１５】
又、本発明の切断機において、前記のブレーキ部が切断部によるフィルム切断時に切断部とは逆方向への引く力をフィルムに与えることによりフィルムを固定し、切断後に一定距離フィルムを後退させるようにしている。
【００１６】
これにより、フィルム切断時はフィルムが引っ張られて固定され、良好な切断が可能であると共に、切断後は一定距離後退して、切断されたフィルムの先端が常に所定位置に停止するようにしている。その後フィルムの切断時にセンサー等による信号にもとづき作動する印字機構が作動して印字が行なわれる。したがって、印字は、常にフィルムの一定の位置に行なわれる。
【００１７】
更に、切断作業にあたって、フィルムに設けた位置決め用の線等と切断機に設けられた位置決め用線等とを利用することにより、フィルムの所望の位置への印字をより正確に行なうことが可能になる。
【００１８】
それにより、予めフィルムに印刷されている表示内容と、切断時に印字される生産者名等の印字内容がバランスよく配置され、好ましい表示内容が印刷されたフィルムでの包装が可能になる。
【００１９】
又、本発明は、前記の通りの切断部と印字部とを備えた切断機又は切断部とブレーキ部に更に印字部を備えた切断機であって、切断部とブレーキ部とを連結する連結部を更に有し、切断部におけるフィルムの切断操作開始によって連動部を介してブレーキ部におけるフィルムの固定が行なわれるようにした。
【００２０】
これにより、フィルム切断時のフィルムの固定が常に確実に行なわれるために、フィルムが引っ張られた状態においての良好なフィルム切断が常に行なわれるようにした。
【００２１】
又、本発明は、前記の通りの切断部と印字部とを備えた切断機又は切断部と印字部に更にブレーキ部を備えた切断機であって、切断部がガイドローラーと、ガイドバーと、これらガイドローラーとガイドバーとの間に配置された熱刃とよりなり、このガイドローラーとガイドバーとによりフィルムをほぼ水平に保持した状態にて下降させて熱刃によりフィルムを切断するものである。
【００２２】
本発明の切断機によれば、前述のようにブレーキ部によるフィルムの保持、固定と共に切断部のガイドローラーによりフィルムは引っ張られた状態にて保持され、更にガイドローラーとガイドバーとによりほぼ水平な状態にて下降して熱刃にて切断されるため、良好な切断が行なわれる。
【００２３】
又、熱刃がガイドローラーとガイドバーの間に配置されており、通常は、熱刃より上方にガイドローラーとガイドバーがあり、切断時にのみ熱刃がガイドローラーとガイドバーの上方に表れる。そのために切断使用時以外は作業者等が熱刃に接触する事故を起こすおそれがない。
【００２４】
本発明の切断機は、前記のような切断部と印字部とブレーキ部を有するもので、ブレーキ部がローラーとブレーキパットとからなり、切断部の切断作業に連動してブレーキパットがローラーに圧着してフィルムを保持、固定するブレーキ状態と、ブレーキパットがローラーより離れたブレーキ解除状態とをとり、ブレーキパットがローラーに圧着されフィルムを保持したブレーキ状態のままローラーとブレーキパットが一定距離一体に移動するようにしたことを特徴とし、これにより、常に同じ位置に印字が可能になる。
【００２５】
又、切断後にブレーキ部がフィルムを固定したまま、一定微少間隔後退することにより、熱刃により切断されたフィルムの切断端部等が熱刃の影響により縮れるのを回避し得る。
【００２６】
前記印字部は印字機構と印字用基台とよりなり、前記印字機構は、フェルト等に含んだ速乾性インクを供給するゴム印を備え、はめ込み式の印判を交換可能に取り付けたものである。
【００２７】
これにより、各種多様な印字内容に対応し得るものである。
【００２８】
又、速乾性インクを使用する場合、熱刃によるフェルト等に含んだインクの乾燥を防ぐために、印字機構と熱刃との間に保護カバーを設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の切断機は、印字機構を備えたことにより、個々の包装作業の際に夫々のフィルムに生産者名等を簡単に印字し得るようにしたもので、これにより、小ロットに対応でき、簡単な作業にて効率的に印字を行ない得る等の効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
次に本発明のフィルム切断機の実施例を図面にもとづいて説明する。
【実施例１】
【００３１】
本発明のフィルム切断機の実施例１は、図１に示す通りの構成である。即ち、この実施例１の切断機は大きく別けて切断部Ａとブレーキ部Ｂと印字部Ｃと連結部Ｄとにて構成されている。
【００３２】
ここで、切断部Ａは、ロール状に巻かれたフィルム５１の先端部分をガイドするガイドローラー１とガイドバー２と熱刃３とにて構成されている。それらのうち、ガイドローラー１とガイドバー２は、後に述べる連結部Ｄの第１のリンク機構３１に図示するように取り付けられている。そして、フィルム５１をその先を持って矢印ハの方向に下げることによりガイドローラー１は押し下げられる。それと共に第１のリンク機構３１が回動し、それに取り付けられたガイドバー２も下降する。ここで、前記のようにガイドバー２は第１のリンク機構３１に取り付けられ、しかも図示する状態においてその先端がフィルム５１に近接するか又は完全に接するようにその長さを設定してある。つまり、フィルム５１を持って、ガイドローラー１を押し下げる時、ガイドバー２はフィルム５１と接し、フィルム５１は、ガイドローラー１とガイドバー２に密着した状態（ガイドローラー１とガイドバー２にて保持された状態）にて下降する。そして、この下降にともない、フィルム５１はほぼ水平状態になる。また、ガイドローラー１とガイドバー２の間に配置された熱刃３は、ガイドローラー１やガイドバー２の図示する位置より更に下方に固定されている。それにより、前記のようにフィルム５１が押し下げられた時、フィルム５１はガイドローラー１とガイドバー２にてほぼ水平に保持された状態にて熱刃３の刃先に触れて切断される。つまり、フィルム５１の下面は、熱刃３の刃先のすべての点で均等に（ほぼ同時に）触れ、これによりフィルム端部に熱によるチヂレのない良好な切断線が得られる。
【００３３】
一方ブレーキ部Ｂはローラー１１とブレーキパッド１２とにて構成されている。そのうち、ローラー１１は後に述べる第３のリンク機構４１の先端に保持されており、図の矢印イの方向に押圧されていると共に、この矢印イと反対方向に微少距離（例えば数ミリ）だけ移動可能に保持されている。またブレーキパッド１２は第２のリンク機構３４の先端に保持されブレーキ状態においてのみ矢印ロの方向に押圧され、ローラー１１とブレーキパッド１２が密着してフィルム５１を保持、固定するように構成されている。
【００３４】
また、印字部Ｃは、ゴム印字部２２をその先端に交換可能に取り付けた印字機構２１と印字用基台２３とよりなり、切断部Ａに設けられたスイッチ（図示せず）が、熱刃３によるフィルム５１切断後にガイドローラー１の位置が復元したことを感知したセンサーに連動してオンになり、圧縮空気又はモータの作動によって印字機構２１が作動し、印字機構２１と印字用基台２３との間（印字用基台の上面）に配置されたフィルム５１上に生産者名等が印字される。この印字機構２１は、所定位置に固定配置してもよいが、フィルム５１のいずれの位置にも配置できるように移動可能に設置してもよい。このように印字機構２１を移動可能にすることにより、フィルム５１への印字位置が適宜調整可能になり、所望の位置への印字が可能になる。
更に連結部Ｄは、切断部Ａのガイドローラー１とガイドバー２を保持し回動軸３２により回動可能に支持された第１のリンク機構３１と、先端にブレーキ部Ｂのブレーキパッド１２を保持し回動軸３５により回動可能に支持されている第２のリンク機構３４と、第１のリンク機構３１と第２のリンク機構３４との間に設けられそれらを連結するばね部３３と、ローラー１１を保持し回動軸３５に回動可能に支持されている第３のリンク機構４１とにて構成されている。ここで、第２のリンク機構３４は、スプリング３６によりブレーキパッド１２が矢印ロと反対方向に移動する方向への力が加えられると共にストッパー３７により、それ以上の移動が阻止されるように構成されている。又第３のリンク機構４１は、スプリング４２によりローラー１１が矢印イ方向に移動する方向への力が加えられると共にストッパー４３により、それ以上の移動が阻止されるように構成されている。そして、切断部Ａのガイドローラー１が下降した時、連結部Ｄの第１のリンク機構３１が回動し、更にばね部３３を介して第２のリンク機構３４が回動してその先端に保持されているブレーキ部Ｂのブレーキパット１２が矢印ロの方向に移動する。このブレーキパッド１２の移動により、ブレーキパッド１２がローラー１１を押し両者が一体になって第３のリンク機構４１がストッパー４３にてその回動が阻止されるまで移動する。尚、ローラー１１が図示する位置により停止されるまでの間隔は僅かでよく、例えば数ミリである。
【００３５】
以上各部分の構成について説明したが、次にこの実施例１の動作について述べる。
【００３６】
まず、フィルムのロール５０から引き出されたフィルム５１は、ブレーキ部Ｂのローラー１１に掛けられ（ローラー１１とブレーキパッド１２の間を通して）印字部Ｃの印字用基台２３上を通り（印字機構２１と印字用基台２３の間を通り）、切断部Ａのガイドローラー１上に導かれている。フィルム５１の引き出し量は、フィルム５１に印刷した位置合わせマークを本機のマーク（図示せず）に合わせることにより決定する。尚フィルム５１に印刷された位置合わせマークを熱刃３に直接合わせることにより切断位置を決めてもよい。
【００３７】
ガイドローラー１よりも先に引き出した包装に使用するフィルム５１を下方に（矢印ハの方向に）下げることにより、フィルム５１と共にガイドローラー１が下降する。このガイドローラー１の動きにより、第１のリンク機構３１が回動軸３２を中心に回動し、それによりばね部３３を押し、第２のリンク機構３４が回動軸３５を中心に回動し、ブレーキ部Ｂのブレーキパッド１２が矢印ロ方向に移動してローラー１１に圧着し、ローラー１１とブレーキパッド１２とにてフィルム５１を挟持し、ローラー１１とブレーキパッド１２とが一体に移動し、第３のリンク機構４１の回動がストッパー４３に阻止されることにより、移動は停止し、フィルム５１は、ローラー１１とブレーキパッド１２とにて挟持された状態で固定される。
【００３８】
フィルム５１の先を更に下降すると、フィルム５１はブレーキ部Ｂにて固定された状態にて保持されそのためフィルム５１は引っ張られた状態にて下降し、ガイドバー２に接し更にフィルム５１とガイドローラー１とガイドバー２が一体に下降し、フィルム５１が熱刃３に触れることにより切断される。この時フィルム５１は、ガイドローラー１とガイドバー２とにてほぼ水平状態に保持されている。切断後フィルム５１は、一定距離後退する。即ち、フィルム５１の切断により、それにより押し下げられていた第１のリンク機構３１は、回動軸３２を中心に逆方向に回動し元の状態に戻る。一方第２のリンク機構３４は、第１のリンク機構３１による押す力の解除により、スプリング３６によりストッパー３７にて阻止されるまで回動する。それによりブレーキパッド１２は、矢印ロと反対方向に一定量移動する。同時に第３のリンク機構４１もスプリング４２により回動し、ローラー１１はブレーキパッド１２に圧着した状態にて一定量移動する。つまり、ローラー１１とブレーキパッド１２は、フィルム５１を挟持した状態にて矢印イ方向に一定距離後退する。
【００３９】
以上の一連の動作により、フィルム５１は、切断された後に直ちに前記のように一定距離後退する。
【００４０】
この切断操作におけるフィルム５１の切断と同時に切断部Ａの動きを感知するセンサー（図示せず）によって印字機構２１のスイッチ（図示せず）がオンになり印字部Ｃの印字機構２１が作動する。つまり、前記スイッチの信号により、印字機構２１を駆動する圧縮空気又はモーターが作動し印字が行なわれる。この時、フィルム５１が切断されたことにより、前記の通り、スプリング３６による第２のリンク機構３４とスプリング４２による第３のリンク機構４１の回動によりローラー１１とブレーキパッド１２とが一体に矢印イ方向にストッパー３７にて阻止されるまで移動する。これによりフィルム５１は、一定距離だけ後退する。それによりフィルム５１は一定距離後退した位置にある。このようにして印字機構２１が作動し印字用基台２３上のフィルム５１に印字される。印字機構２１は、本機フレームへの設置位置を自在に変更することができフィルム５１への生産者名等の印字位置を自由に変更することができる。
【００４１】
この後次の包装作業を行なうため、切断されて残ったフィルム５１を引き出し、包装を行う。ブレーキ部Ｂは、第３のリンク機構４１上部のローラー１１のみがフィルム５１によって手前（ロ方向）に移動し、ブレーキパッド１２と離れて、ブレーキ部Ｂによるブレーキは解除され、フィルム５１は引き出すことが可能になる。
【００４２】
引き出したフィルには生産者名等が印刷されており、この生産者名等が印刷されたフィルムにより包装を行ない、包装後は前述の操作により、フィルムの切断と次のフィルムへの印字が行なわれる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、野菜、果物等を包装する際に用いるフィルム切断機で、包装後のフィルムの切断と共にフィルム上に生産者名等を印字するようにして、個々の包装用フィルムに簡単に印字し得るようにした。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の切断機の構成を示す図
【符号の説明】
【００４５】
Ａ 切断部
Ｂ ブレーキ部
Ｃ 印字部
Ｄ 連結部
１ ガイドローラー
２ ガイドバー
３ 熱刃
１１ ローラー
１２ ブレーキパッド
２１ 印字機構
２２ ゴム印字部
２３ 印字用基台
３１ 第１のリンク機構
３２ 回動軸
３３ ばね部
３４ 第２のリンク機構
３５ 回動軸
３６ スプリング
３７ ストッパー
４１ 第３のリンク機構
４２ スプリング
４３ ストッパー
５０ フィルムのロール
５１ フィルム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれたフィルムを切断するための切断部と、前記切断部とフィルムのロールとの間に配置された生産者名等を印字するための印字機構を備え、前記切断部によるフィルムの切断に連動して印字機構が作動し印字を行なうようにしたフィルム切断機。
【請求項２】
ロール状に巻かれたフィルムを切断するための切断部と、前記切断部での切断の際にフィルムを固定するためのブレーキ部と、前記切断部とフィルムのロールとの間に配置された印字機構とを備えた切断機であって、前記切断部によるフィルム切断操作に連動して前記ブレーキ部がフィルムを固定しその移動を阻止することにより、フィルムを引っ張った状態にて切断し、又前記切断部によるフィルムの切断に連動して印字機構が作動し印字を行なうようにしたフィルム切断機。
【請求項３】
前記ブレーキ部がフィルム切断時はフィルムを固定し、切断後に一定微小間隔フィルムを後退させた後に引き出し可能とした請求項２のフィルム切断機。
【請求項１】
ロール状に巻かれたフィルムを切断するための切断部と、前記切断部とフィルムのロールとの間に配置された生産者名等を印字するための印字機構を備え、前記切断部によるフィルムの切断に連動して印字機構が作動し印字を行なうようにしたフィルム切断機。
【請求項２】
ロール状に巻かれたフィルムを切断するための切断部と、前記切断部での切断の際にフィルムを固定するためのブレーキ部と、前記切断部とフィルムのロールとの間に配置された印字機構とを備えた切断機であって、前記切断部によるフィルム切断操作に連動して前記ブレーキ部がフィルムを固定しその移動を阻止することにより、フィルムを引っ張った状態にて切断し、又前記切断部によるフィルムの切断に連動して印字機構が作動し印字を行なうようにしたフィルム切断機。
【請求項３】
前記ブレーキ部がフィルム切断時はフィルムを固定し、切断後に一定微小間隔フィルムを後退させた後に引き出し可能とした請求項２のフィルム切断機。
【図１】
【公開番号】特開２００７−３１４１８７（Ｐ２００７−３１４１８７Ａ）
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４３００６（Ｐ２００６−１４３００６）
【出願日】平成１８年５月２３日（２００６．５．２３）
【出願人】（５０６１７５４７１）株式会社サンヨーコア (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２３日（２００６．５．２３）
【出願人】（５０６１７５４７１）株式会社サンヨーコア (1)
【Ｆターム（参考）】
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