厚紙製トレー
【課題】側壁及び端壁の起立状態を簡単な作業で維持できるようにする。
【解決手段】底壁１の周囲にコーナー部を挟んで側壁２及び端壁３を連設し、端壁３を二重の端板４，５及び端頂板６により形成し、端壁３の側端に抱持壁７を連設して、抱持壁７を端板４，５及び端頂板６からそれぞれ延びる二重の抱板８，９及び抱頂板１０により形成し、抱持壁７の抱板８，９の間に側壁２の端部を挟み込む厚紙製トレーにおいて、前記抱持壁７に、二重の抱板８，９及び抱頂板１０に跨る切目１１ａを入れて係止爪１１を形成し、係止爪１１に抱頂板１０の幅方向の中間に位置する折目線１１ｂを入れて、係止爪１１を山形に折り曲げ、側壁２に上端を切り欠いて係止段部２ａを形成し、端壁３の起立に伴い、係止爪１１の切目１１ａ側の端縁に係止段部２ａが係合して、側壁２及び端壁３の起立状態が維持されるようにする。
【解決手段】底壁１の周囲にコーナー部を挟んで側壁２及び端壁３を連設し、端壁３を二重の端板４，５及び端頂板６により形成し、端壁３の側端に抱持壁７を連設して、抱持壁７を端板４，５及び端頂板６からそれぞれ延びる二重の抱板８，９及び抱頂板１０により形成し、抱持壁７の抱板８，９の間に側壁２の端部を挟み込む厚紙製トレーにおいて、前記抱持壁７に、二重の抱板８，９及び抱頂板１０に跨る切目１１ａを入れて係止爪１１を形成し、係止爪１１に抱頂板１０の幅方向の中間に位置する折目線１１ｂを入れて、係止爪１１を山形に折り曲げ、側壁２に上端を切り欠いて係止段部２ａを形成し、端壁３の起立に伴い、係止爪１１の切目１１ａ側の端縁に係止段部２ａが係合して、側壁２及び端壁３の起立状態が維持されるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボール等の厚紙を材料として組み立てられ、物品の運搬や保管に使用されるトレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、下記特許文献１には、図５に示す厚紙のブランクを、図６に示すような形状に組み立てたトレーが記載されている。
【０００３】
このトレーは、底壁５１の周囲にコーナー部を挟んで側壁５２及び端壁５３を連設し、端壁５３を内外二重の端板５４，５５及び端頂板５６により形成し、端壁５３の側端に抱持壁５７を連設して、抱持壁５７を各端板５４，５５及び端頂板５６からそれぞれ延びる内外二重の抱板５８，５９及び抱頂板６０により形成し、抱持壁５７の抱板５８，５９の間に側壁５２の端部を挟み込んだものとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第３９４４１２９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような厚紙製トレーでは、側壁５２の端部と抱持壁５７とを、接着剤やステープルにより固着しなければ、底壁５１に対する側壁５２及び端壁５３の起立状態が維持されないという問題がある。
【０００６】
そこで、この発明は、側壁及び端壁の起立状態を簡単な作業で維持できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁の周囲にコーナー部を挟んで側壁及び端壁を連設し、端壁を二重の端板及び端頂板により形成し、端壁の側端に抱持壁を連設して、抱持壁を端板及び端頂板からそれぞれ延びる二重の抱板及び抱頂板により形成し、抱持壁の抱板の間に側壁の端部を挟み込む厚紙製トレーにおいて、前記抱持壁に、二重の抱板及び抱頂板に跨る切目を入れて係止爪を形成し、係止爪に抱頂板の幅方向の中間に位置する折目線を入れて、係止爪を山形に折り曲げ、側壁に上端を切り欠いて係止段部を形成し、端壁の起立に伴い、係止爪の切目側の端縁に係止段部が係合して、側壁及び端壁の起立状態が維持されるようにしたのである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係る厚紙製トレーでは、底壁から端壁を起立させる際、端壁から屈曲させた抱持壁の抱板の間に側壁の端部を挟み込むだけで、側壁と端壁とがロックされるので、簡単な作業で組み立てることができ、このロックにより側壁及び端壁が起立状態で安定し、優れた強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施形態に係る厚紙製トレーのブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の組立状態を示す斜視図
【図４】同上の側壁と端壁とのロック過程を示す部分斜視図
【図５】従来の厚紙製トレーのブランクを示す図
【図６】同上の組立状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
このトレーは、図１に示すような段ボールのブランクから形成される。このブランクでは、長方形状の底壁１の周囲各辺のうち、コーナー部を挟む長辺に側壁２が、短辺に端壁３がそれぞれ連設されている。端壁３は、底壁１側から順次配置された端板４，５と、これを繋ぐ端頂板６により形成されている。
【００１２】
端壁３の側端には、抱持壁７が連設され、抱持壁７は、各端板４，５及び端頂板６からそれぞれ延びて互いに繋がった抱板８，９及び抱頂板１０により形成されている。抱板９の先端角部は、斜めに切断されている。
【００１３】
抱持壁７には、抱板８，９及び抱頂板１０に跨る切目１１ａを入れて係止爪１１が形成され、係止爪１１には、抱頂板１０の幅方向の中間において、抱板９側へ若干寄った位置に折目線１１ｂが入れられ、抱板９側の一端に折目線１１ｃが入れられている。切目１１ａは、折目線１１ｂへかけて係止爪１１の幅が狭くなるように傾斜している。
【００１４】
側壁２には、組立時に上端となる端縁の中間部分を切り欠いて、両側に係止段部２ａが形成され、係止段部２ａは、組立時の上端側が迫り出すように傾斜している。側壁２の両側の端縁には、弧状の切欠縁２ｂが形成されている。
【００１５】
端板５と抱板９の境界部には、中間に折目線１２ａが、その両側に折目線１２ｂがそれぞれ入れられ、この境界部から端頂板６と抱頂板１０の境界部へかけて、逃穴１２ｃが設けられている。逃穴１２ｃは、端頂板６と抱頂板１０の境界部でＶ字状となっている。
【００１６】
端壁３の端板４，５と端頂板６との境界の折目線１３ａは、端頂板６が長さ方向の中間側で幅広くなるように傾斜し、底壁１と端板４との境界の折目線１３ｂは、対向する折目線１３ａと対称となるように傾斜している。
【００１７】
また、端板４，５には、トレーの運搬時に手を入れる取手穴１４が設けられている。さらに、段積み時の積ずれを防止するため、端板５の端頂板６との境界中央部には、コ字状の切込により係合突起１５が形成され、底壁１の端板４との境界沿い及び端板５の先端縁の中央部には、係合突起１５が挿入される係合穴１６が設けられている。
【００１８】
このようなブランクを組み立てるには、図２及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、底壁１から側壁２を起立させ、端壁３を、折目線１３ａに沿って、端板４が外側となり、端板５が内側となる方向へ巻き込むように折り曲げると共に、抱持壁７を、抱板８が外側となり、抱板９が内側となる方向へ巻き込むように折り曲げる。
【００１９】
このように端壁３を折り曲げると、端壁３及び抱持壁７は二重構造となり、抱頂板１０と抱板８，９の境界の折目線と、係止爪１１の折目線１１ｂとのずれにより、係止爪１１が折目線１１ｂ，１１ｃに沿って山形に折れ曲がる。
【００２０】
次に、端壁３と抱持壁７とを、折目線１２ａに沿って谷折りすると共に、その両側の折目線１２ｂに沿って山折りすることにより、コーナー部を形成するように屈曲させ、底壁１からの端壁３の起立に伴い、抱持壁７の抱板８，９の間に側壁２の端部を挟み込む。
【００２１】
このとき、逃穴１２ｃの存在により、反発が軽減されて、端壁３と抱持壁７とを容易に屈曲させることができる。また、抱板９の先端角部が斜めに切断されているので、側壁２の端部が抱板８，９の間に誘導され、側壁２の端縁に弧状の切欠縁２ｂが形成されているので、抱板９が側壁２の端縁に引っ掛かることなく、端壁３を起こすことができる。
【００２２】
そして、図３及び図４（ｃ）に示すように、端壁３を直立させると、係止爪１１の切目１１ａ側の端縁に係止段部２ａが係合して、側壁２と端壁３とがロックされ、側壁２及び端壁３の起立状態が維持される。
【００２３】
このとき、切目１１ａ及び係止段部２ａの傾斜により、係止爪１１の内面と抱板９との間に形成される隙間に係止段部２ａが食い込むような状態となり、係止爪１１と係止段部２ａとが確実に係合する。
【００２４】
このように、上記のような段ボール製トレーでは、底壁１から端壁３を起立させる際、端壁３から屈曲させた抱持壁７の抱板８，９の間に側壁２の端部を挟み込むだけで、側壁２と端壁３とがロックされるので、簡単な作業で組み立てることができ、このロックにより側壁２及び端壁３が起立状態で安定する。
【００２５】
また、コーナー部を挟む端壁３及び抱持壁７が二重構造となっており、折目線１３ａ，１３ｂの傾斜により、端壁３が中間部で厚くなるので、高い圧縮強度を得ることができ、段積み時における変形が防止される。
【００２６】
また、側壁を全長に亘って二重構造とした一般的な段ボール製トレーに比べて、材料の使用面積を削減することができる。
【００２７】
なお、上記実施形態では、係止爪１１と係止段部２ａとの係合で側壁２と端壁３とをロックする構造を、トレーの全てのコーナー部に適用したものを例示したが、一部のコーナー部にのみこのロック構造を適用してもよい。
【００２８】
また、対向する端壁のうち、一方の端壁のコーナー部にのみこのロック構造を適用し、他方の端壁の上端に、ヒンジとなる罫線を介し蓋を開閉自在に連設してもよい。
【００２９】
また、平面形状が四角形のトレーについて例示したが、コーナー部に面取り部分を有する形状のトレーにおいても、同様のロック構造を適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 底壁
２ 側壁
２ａ 係止段部
２ｂ 切欠縁
３ 端壁
４，５ 端板
６ 端頂板
７ 抱持壁
８，９ 抱板
１０ 抱頂板
１１ 係止爪
１１ａ 切目
１１ｂ，１１ｃ 折目線
１２ａ，１２ｂ 折目線
１２ｃ 逃穴
１３ａ，１３ｂ 折目線
１４ 取手穴
１５ 係合突起
１６ 係合穴
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボール等の厚紙を材料として組み立てられ、物品の運搬や保管に使用されるトレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、下記特許文献１には、図５に示す厚紙のブランクを、図６に示すような形状に組み立てたトレーが記載されている。
【０００３】
このトレーは、底壁５１の周囲にコーナー部を挟んで側壁５２及び端壁５３を連設し、端壁５３を内外二重の端板５４，５５及び端頂板５６により形成し、端壁５３の側端に抱持壁５７を連設して、抱持壁５７を各端板５４，５５及び端頂板５６からそれぞれ延びる内外二重の抱板５８，５９及び抱頂板６０により形成し、抱持壁５７の抱板５８，５９の間に側壁５２の端部を挟み込んだものとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第３９４４１２９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような厚紙製トレーでは、側壁５２の端部と抱持壁５７とを、接着剤やステープルにより固着しなければ、底壁５１に対する側壁５２及び端壁５３の起立状態が維持されないという問題がある。
【０００６】
そこで、この発明は、側壁及び端壁の起立状態を簡単な作業で維持できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁の周囲にコーナー部を挟んで側壁及び端壁を連設し、端壁を二重の端板及び端頂板により形成し、端壁の側端に抱持壁を連設して、抱持壁を端板及び端頂板からそれぞれ延びる二重の抱板及び抱頂板により形成し、抱持壁の抱板の間に側壁の端部を挟み込む厚紙製トレーにおいて、前記抱持壁に、二重の抱板及び抱頂板に跨る切目を入れて係止爪を形成し、係止爪に抱頂板の幅方向の中間に位置する折目線を入れて、係止爪を山形に折り曲げ、側壁に上端を切り欠いて係止段部を形成し、端壁の起立に伴い、係止爪の切目側の端縁に係止段部が係合して、側壁及び端壁の起立状態が維持されるようにしたのである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係る厚紙製トレーでは、底壁から端壁を起立させる際、端壁から屈曲させた抱持壁の抱板の間に側壁の端部を挟み込むだけで、側壁と端壁とがロックされるので、簡単な作業で組み立てることができ、このロックにより側壁及び端壁が起立状態で安定し、優れた強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施形態に係る厚紙製トレーのブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の組立状態を示す斜視図
【図４】同上の側壁と端壁とのロック過程を示す部分斜視図
【図５】従来の厚紙製トレーのブランクを示す図
【図６】同上の組立状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
このトレーは、図１に示すような段ボールのブランクから形成される。このブランクでは、長方形状の底壁１の周囲各辺のうち、コーナー部を挟む長辺に側壁２が、短辺に端壁３がそれぞれ連設されている。端壁３は、底壁１側から順次配置された端板４，５と、これを繋ぐ端頂板６により形成されている。
【００１２】
端壁３の側端には、抱持壁７が連設され、抱持壁７は、各端板４，５及び端頂板６からそれぞれ延びて互いに繋がった抱板８，９及び抱頂板１０により形成されている。抱板９の先端角部は、斜めに切断されている。
【００１３】
抱持壁７には、抱板８，９及び抱頂板１０に跨る切目１１ａを入れて係止爪１１が形成され、係止爪１１には、抱頂板１０の幅方向の中間において、抱板９側へ若干寄った位置に折目線１１ｂが入れられ、抱板９側の一端に折目線１１ｃが入れられている。切目１１ａは、折目線１１ｂへかけて係止爪１１の幅が狭くなるように傾斜している。
【００１４】
側壁２には、組立時に上端となる端縁の中間部分を切り欠いて、両側に係止段部２ａが形成され、係止段部２ａは、組立時の上端側が迫り出すように傾斜している。側壁２の両側の端縁には、弧状の切欠縁２ｂが形成されている。
【００１５】
端板５と抱板９の境界部には、中間に折目線１２ａが、その両側に折目線１２ｂがそれぞれ入れられ、この境界部から端頂板６と抱頂板１０の境界部へかけて、逃穴１２ｃが設けられている。逃穴１２ｃは、端頂板６と抱頂板１０の境界部でＶ字状となっている。
【００１６】
端壁３の端板４，５と端頂板６との境界の折目線１３ａは、端頂板６が長さ方向の中間側で幅広くなるように傾斜し、底壁１と端板４との境界の折目線１３ｂは、対向する折目線１３ａと対称となるように傾斜している。
【００１７】
また、端板４，５には、トレーの運搬時に手を入れる取手穴１４が設けられている。さらに、段積み時の積ずれを防止するため、端板５の端頂板６との境界中央部には、コ字状の切込により係合突起１５が形成され、底壁１の端板４との境界沿い及び端板５の先端縁の中央部には、係合突起１５が挿入される係合穴１６が設けられている。
【００１８】
このようなブランクを組み立てるには、図２及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、底壁１から側壁２を起立させ、端壁３を、折目線１３ａに沿って、端板４が外側となり、端板５が内側となる方向へ巻き込むように折り曲げると共に、抱持壁７を、抱板８が外側となり、抱板９が内側となる方向へ巻き込むように折り曲げる。
【００１９】
このように端壁３を折り曲げると、端壁３及び抱持壁７は二重構造となり、抱頂板１０と抱板８，９の境界の折目線と、係止爪１１の折目線１１ｂとのずれにより、係止爪１１が折目線１１ｂ，１１ｃに沿って山形に折れ曲がる。
【００２０】
次に、端壁３と抱持壁７とを、折目線１２ａに沿って谷折りすると共に、その両側の折目線１２ｂに沿って山折りすることにより、コーナー部を形成するように屈曲させ、底壁１からの端壁３の起立に伴い、抱持壁７の抱板８，９の間に側壁２の端部を挟み込む。
【００２１】
このとき、逃穴１２ｃの存在により、反発が軽減されて、端壁３と抱持壁７とを容易に屈曲させることができる。また、抱板９の先端角部が斜めに切断されているので、側壁２の端部が抱板８，９の間に誘導され、側壁２の端縁に弧状の切欠縁２ｂが形成されているので、抱板９が側壁２の端縁に引っ掛かることなく、端壁３を起こすことができる。
【００２２】
そして、図３及び図４（ｃ）に示すように、端壁３を直立させると、係止爪１１の切目１１ａ側の端縁に係止段部２ａが係合して、側壁２と端壁３とがロックされ、側壁２及び端壁３の起立状態が維持される。
【００２３】
このとき、切目１１ａ及び係止段部２ａの傾斜により、係止爪１１の内面と抱板９との間に形成される隙間に係止段部２ａが食い込むような状態となり、係止爪１１と係止段部２ａとが確実に係合する。
【００２４】
このように、上記のような段ボール製トレーでは、底壁１から端壁３を起立させる際、端壁３から屈曲させた抱持壁７の抱板８，９の間に側壁２の端部を挟み込むだけで、側壁２と端壁３とがロックされるので、簡単な作業で組み立てることができ、このロックにより側壁２及び端壁３が起立状態で安定する。
【００２５】
また、コーナー部を挟む端壁３及び抱持壁７が二重構造となっており、折目線１３ａ，１３ｂの傾斜により、端壁３が中間部で厚くなるので、高い圧縮強度を得ることができ、段積み時における変形が防止される。
【００２６】
また、側壁を全長に亘って二重構造とした一般的な段ボール製トレーに比べて、材料の使用面積を削減することができる。
【００２７】
なお、上記実施形態では、係止爪１１と係止段部２ａとの係合で側壁２と端壁３とをロックする構造を、トレーの全てのコーナー部に適用したものを例示したが、一部のコーナー部にのみこのロック構造を適用してもよい。
【００２８】
また、対向する端壁のうち、一方の端壁のコーナー部にのみこのロック構造を適用し、他方の端壁の上端に、ヒンジとなる罫線を介し蓋を開閉自在に連設してもよい。
【００２９】
また、平面形状が四角形のトレーについて例示したが、コーナー部に面取り部分を有する形状のトレーにおいても、同様のロック構造を適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 底壁
２ 側壁
２ａ 係止段部
２ｂ 切欠縁
３ 端壁
４，５ 端板
６ 端頂板
７ 抱持壁
８，９ 抱板
１０ 抱頂板
１１ 係止爪
１１ａ 切目
１１ｂ，１１ｃ 折目線
１２ａ，１２ｂ 折目線
１２ｃ 逃穴
１３ａ，１３ｂ 折目線
１４ 取手穴
１５ 係合突起
１６ 係合穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁(1)の周囲にコーナー部を挟んで側壁(2)及び端壁(3)を連設し、端壁(3)を二重の端板(4,5)及び端頂板(6)により形成し、端壁(3)の側端に抱持壁(7)を連設して、抱持壁(7)を端板(4,5)及び端頂板(6)からそれぞれ延びる二重の抱板(8,9)及び抱頂板(10)により形成し、抱持壁(7)の抱板(8,9)の間に側壁(2)の端部を挟み込む厚紙製トレーにおいて、前記抱持壁(7)に、二重の抱板(8,9)及び抱頂板(10)に跨る切目(11a)を入れて係止爪(11)を形成し、係止爪(11)に抱頂板(10)の幅方向の中間に位置する折目線(11b)を入れて、係止爪(11)を山形に折り曲げ、側壁(2)に上端を切り欠いて係止段部(2a)を形成し、端壁(3)の起立に伴い、係止爪(11)の切目(11a)側の端縁に係止段部(2a)が係合して、側壁(2)及び端壁(3)の起立状態が維持されるようにしたことを特徴とする厚紙製トレー。
【請求項１】
底壁(1)の周囲にコーナー部を挟んで側壁(2)及び端壁(3)を連設し、端壁(3)を二重の端板(4,5)及び端頂板(6)により形成し、端壁(3)の側端に抱持壁(7)を連設して、抱持壁(7)を端板(4,5)及び端頂板(6)からそれぞれ延びる二重の抱板(8,9)及び抱頂板(10)により形成し、抱持壁(7)の抱板(8,9)の間に側壁(2)の端部を挟み込む厚紙製トレーにおいて、前記抱持壁(7)に、二重の抱板(8,9)及び抱頂板(10)に跨る切目(11a)を入れて係止爪(11)を形成し、係止爪(11)に抱頂板(10)の幅方向の中間に位置する折目線(11b)を入れて、係止爪(11)を山形に折り曲げ、側壁(2)に上端を切り欠いて係止段部(2a)を形成し、端壁(3)の起立に伴い、係止爪(11)の切目(11a)側の端縁に係止段部(2a)が係合して、側壁(2)及び端壁(3)の起立状態が維持されるようにしたことを特徴とする厚紙製トレー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１１１１７６（Ｐ２０１１−１１１１７６Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６７６４７（Ｐ２００９−２６７６４７）
【出願日】平成２１年１１月２５日（２００９．１１．２５）
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２５日（２００９．１１．２５）
【出願人】（０００１１５９８０）レンゴー株式会社 (502)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]