収容ケース
【課題】 ディスク記憶装置の収容ケースにおいて、大型化を抑制しつつ、外力に対する耐性を向上する。
【解決手段】 収容ケースは、ディスク記憶装置が収容ケースに収容された収容状態で、記憶装置外壁面と対向するケース内壁面を有するケース壁と、記憶装置外壁面とケース内壁面との間に配置され、ケース内壁面に沿って延びる変形板とを備える。変形板は、特定方向から見た特定方向形状が凸形状を有し、凸形状は記憶装置外壁面とケース内壁面のうちの一方の面側に位置する頂部と他方の面側に位置する裾部と含み、頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、凸形状板部と、裾部に接続され、裾部から頂部と離れる方向に延びる板部であって、凸形状板部の変形に応じて一方の面側に凸に湾曲する湾曲板部と、を有する。
【解決手段】 収容ケースは、ディスク記憶装置が収容ケースに収容された収容状態で、記憶装置外壁面と対向するケース内壁面を有するケース壁と、記憶装置外壁面とケース内壁面との間に配置され、ケース内壁面に沿って延びる変形板とを備える。変形板は、特定方向から見た特定方向形状が凸形状を有し、凸形状は記憶装置外壁面とケース内壁面のうちの一方の面側に位置する頂部と他方の面側に位置する裾部と含み、頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、凸形状板部と、裾部に接続され、裾部から頂部と離れる方向に延びる板部であって、凸形状板部の変形に応じて一方の面側に凸に湾曲する湾曲板部と、を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容ケースに関し、特にディスク記憶装置のケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク装置は、衝撃による影響で、誤動作や故障などの不具合を生じやすい。ハードディスク記憶装置を収容するための構造として、耐衝撃性を向上する工夫がなされた様々な構造が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７７９３５号公報
【０００４】
この構造では、金属板で形成された収容ケースの壁に板バネを形成し、板バネに衝撃吸収材（具体的にはゲル状のポリスチレン）を貼り付けている。この構造によれば、板バネの変形と衝撃吸収材の変形との両方で、衝撃を吸収することにより、耐衝撃性の向上を図ることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記構造では、板バネと衝撃吸収材が、収容ケースの壁に対して垂直な方向に変形することにより衝撃を吸収しているので、変形量を確保するために構造全体として大型になりがちであった。このような課題は、ハードディスク記憶装置の収容ケースにおいて耐衝撃性を向上する技術に限らず、回転するディスクを有するディスク記憶装置の収容ケースにおいて、衝撃、振動などによる外力に対する耐性を向上する技術について共通する課題であった。
【０００６】
本発明の主な利点は、ディスク記憶装置の収容ケースにおいて、大型化を抑制しつつ、外力に対する耐性を向上できる技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００８】
［適用例１］
ディスク記憶装置を収容する収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置が前記収容ケースに収容された収容状態で、ディスク記憶装置の外壁面である記憶装置外壁面と対向するケース内壁面を有するケース壁と、
前記記憶装置外壁面と前記ケース内壁面との間に配置され、前記収容状態で前記ケース内壁面に沿って延びる変形板であって、
前記ケース内壁面と平行な特定方向から見た特定方向形状が凸形状を有し、前記凸形状は前記記憶装置外壁面と前記ケース内壁面のうちの一方の面側に位置する第１の頂部と他方の面側に位置する第１の裾部と含む板部であって、前記第１の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、第１の凸形状板部と、
前記第１の裾部に接続され、前記第１の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びる板部であって、前記第１の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する第１の湾曲板部と、
を有する変形板と、
を備える、収容ケース。
【０００９】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部第１の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると第１の凸形状板部が変形する。さらに、第１の凸形状板部の変形に応じて第１の湾曲板部が一方の面側に凸に湾曲する。この結果、収容ケースに加えられた外力のエネルギーは、第１の凸形状板部と第１の湾曲板部との両方を変形させるエネルギーに変換される。すなわち、記憶装置外壁面とケース内壁面との間に配置された２つの部分である第１の凸形状板部と第１の湾曲板部の両方の変形を利用して効率良く外力のエネルギーを吸収することができる。この結果、記憶装置外壁面とケース内壁面との間隔が過度に広くなることを抑制して収容ケースの大型化を抑制しつつ、収容ケースの外力に対する耐性を向上することができる。
【００１０】
［適用例２］
適用例１に記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部の前記特定方向形状は、円弧形状である、収容ケース。
【００１１】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部の特定方向形状が円弧形状であるので、第１の凸形状板部が変形時に局部的に座屈することを抑制することができる。この結果、第１の凸形状板部が変形したときに、第１の湾曲板部を湾曲させる力を、第１の裾部から第１の湾曲板部に対して効率良く伝えることができる。
【００１２】
［適用例３］
適用例１または適用例２に記載の収容ケースであって、
前記第１の裾部と、前記第１の湾曲板部とは、正接で接続されている、収容ケース。
【００１３】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部の第１の裾部と、第１の湾曲板部とが、正接で接続されているので、第１の裾部と第１の湾曲板部との接続部分が局部的に座屈することを抑制することができる。この結果、より確実に第１の湾曲板部と第１の凸形状板部の全体を変形させて外力のエネルギーを吸収することができる。
【００１４】
［適用例４］
適用例１ないし適用例３に記載の収容ケースであって、
前記変形板は、さらに、
前記特定方向形状が、前記一方の面側に位置する第２の頂部と前記他方の面側に位置する第２の裾部と含む凸形状を有し、前記第２の裾部は前記第１の湾曲板部の前記第１の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びた端部に接続されている板部であって、前記第２の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、第２の凸形状板部を有し、
前記第１の湾曲板部は、前記第１の凸形状板部の変形と前記第２の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する、収容ケース。
【００１５】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部と第２の凸形状板部が変形するので、外力を分散することができる。また、第１の凸形状板部と第２の凸形状板部の変形によって、第１の湾曲板部の両端から第１の湾曲板部を湾曲させる力が伝わるので、第１の湾曲板部を大きく変形させることができる。この結果、第１の凸形状板部と第２の凸形状板部の変形と第１の湾曲板部の湾曲によって、より大きな外力のエネルギーを吸収することができる。
【００１６】
［適用例５］
適用例１ないし適用例４のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部は、前記第１の頂部から見て前記第１の裾部と反対側に位置する第３の裾部を含み、
前記変形板は、さらに、前記第３の裾部に接続され、前記第３の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びる板部であって、前記第１の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する第２の湾曲板部を有する、収容ケース。
【００１７】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部の変形に応じて第２の湾曲板部が一方の面側に凸に湾曲する。この結果、第１の凸形状板部の変形と第１の湾曲板部の湾曲に加えて、第２の湾曲板部の湾曲によっても外力のエネルギーを吸収することができる。したがって、より大きな外力のエネルギーを吸収することができる。
【００１８】
［適用例６］
適用例１ないし適用例４のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部は、前記第１の頂部から見て前記第１の裾部と反対側に位置し、前記第１の頂部から離れる方向の端部が自由端である第４の裾部を含む、収容ケース。
【００１９】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部における、前記第１の裾部とは反対側に位置する第４の裾部が自由端であるので、第４の裾部が自由端でない場合と比較して、小さな力で第１の凸形状板部が比較的大きく変形する。この結果、第４の裾部が自由端でない場合と比較して、より小さな外力のエネルギーを効果的に吸収することができる。
【００２０】
［適用例７］
適用例１ないし適用例６のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置は、略直方体の筐体を有し、
前記収容ケースは、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうち第１の面に対向する１つの壁部を有する蓋部材と、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうちの前記第１の面を除く５面にそれぞれ対向する５つの壁部と、前記第１の面に対応する位置に配置された開口とを有する箱部材と、
を含み、
前記ケース壁は、前記箱部材の前記５つの壁部のうち、前記略直方体の筐体の前記第１の面と交差する第２の面に対向する壁部であり、
前記一方の面は、前記略直方体の筐体の前記第２の面であり、
前記変形板は、前記蓋部材と一体に形成されている、収容ケース。
【００２１】
上記構成の収容ケースによれば、変形板は、蓋部材と一体に形成されているので、部品点数を抑制できるとともに、組み付けが容易となる。
【００２２】
［適用例８］
適用例１ないし適用例６のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置は、略直方体の筐体を有し、
前記収容ケースは、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうちの第１の面と垂直な４つの面にそれぞれ対向する４つの前記ケース壁を少なくとも有する壁部材と、
前記壁部材とは別部材であって、前記収容状態で、前記４つの面のそれぞれと４つの前記ケース壁のそれぞれとの間に配置される４つの変形板を少なくとも有する部材と、
を含む、収容ケース。
【００２３】
上記構成の収容ケースによれば、壁部材と変形板を有する部材とを別部材で形成されているので、壁部材と変形板を有する部材とを異なる材料で形成できる。この結果、材料選択の幅が広がる。
【００２４】
［適用例９］
適用例１ないし適用例８のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記変形板は、熱可塑性樹脂で形成されている、収容ケース。
【００２５】
上記構成の収容ケースによれば、変形板は、一般的な衝撃吸収材（例えば、ゲル状のポリスチレン）より変形しにくい熱可塑性樹脂で形成されているので、組み立て時に意図しない変形が生じにくく、組み立て不良を低減することができる。
【００２６】
なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、変形板、ディスク記憶装置を備える電子機器等の形態で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１実施例としての収容ケースの概略構成を示す図。
【図２】第１実施例における第１の衝撃吸収板３３０の形状について説明する図。
【図３】第１実施例における第１の衝撃吸収板３３０の機能について説明する図。
【図４】第１実施例における第２の衝撃吸収板３４０の形状について説明する図。
【図５】第１実施例における第２の衝撃吸収板３４０の機能について説明する図。
【図６】第２実施例における第１の衝撃吸収板３３０ａの形状について説明する図。
【図７】第２実施例における第２の衝撃吸収板３４０ａの形状について説明する図。
【図８】第１実施例の収容ケースの衝撃吸収能力と第２実施例の収容ケースの衝撃吸収能力との比較を示すグラフ。
【図９】第１実施例の収容ケースの衝撃吸収能力と第２実施例の収容ケースの衝撃吸収能力との比較を示すグラフ。
【図１０】第３実施例としての収容ケースの概略構成を示す図。
【図１１】第３実施例における第６の衝撃吸収板７６０の形状について説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に、この発明の実施の形態を実施例に基づいて図面を参照しながら説明する。
【００２９】
Ａ．第１実施例：
図１は、第１実施例としての収容ケースの概略構成を示す図である。収容ケース１００は、箱部材４００と、蓋部材３００とを備えている。箱部材４００と蓋部材３００は、熱可塑性樹脂であるＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）で、射出成形により形成されている。箱部材４００と蓋部材３００は、他の熱可塑性樹脂、例えば、ポリカーボネート、ポリスチレンで形成されても良い。また、箱部材４００と蓋部材３００は、硬質なゴムで形成されても良い。
【００３０】
収容ケース１００は、２．５インチのハードディスクドライブ２００を収容するケースである。ハードディスクドライブ２００は、直方体の筐体を有している。ここで言う直方体は、幾何学的に厳密な直方体である形状に限らず、一般に流通している２．５インチまたは３．５インチのハードディスクドライブの筐体の形状のように、外面の凹凸や、辺部分や頂点部分の面取りを有しているものの、概ね直方体である形状を含む。この筐体は、６つの外壁面、すなわち、第１の広面２１０（図１のＹ軸の正方向側の面）と、第１の短側面２３０（図１のＺ軸の正方向側の面）と、第２の短側面２２０（図１のＺ軸の負方向側の面）と、第１の長側面２４０（図１のＸ軸の負方向側の面）と、第２の長側面２５０（図１のＸ軸の正方向側の面）と、第２の広面２６０（図１のＹ軸の負方向側の面）とを有している。ハードディスクドライブ２００の第２の短側面２２０には、コネクタ２２５が配置されている。コネクタ２２５は、例えば、ＳＡＴＡ（Serial Advanced Technology Attachment）規格に従ったコネクタである。
【００３１】
蓋部材３００は、蓋壁部３１０と、第１の衝撃吸収板３３０と、第２の衝撃吸収板３４０と、第３の衝撃吸収板３５０と、補助板３２０と、を備えている。蓋壁部３１０は、ハードディスクドライブ２００が収容ケース１００に収容された状態（以下、収容状態と呼ぶ。）で、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０に対向する内壁面を有する壁部である。
【００３２】
３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０と補助板３２０は、蓋壁部３１０に垂直に配置され、収容状態で、ハードディスクドライブ２００を囲む環状構造を形成している。具体的には、衝撃吸収板３３０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０に沿って配置される。第２の衝撃吸収板３４０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０に沿って配置される。第３の衝撃吸収板３５０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０に沿って配置される。
【００３３】
補助板３２０には、収容ケース１００に収容されたハードディスクドライブ２００のコネクタ２２５に収容ケース１００の外側から配線を接続するためのコネクタ開口部３２５が形成されている。３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０の詳細の形状については、後述する。
【００３４】
箱部材４００は、底壁部４６０と、第１の短側壁部４３０と、第２の短側壁部４２０と、第１の長側壁部４４０と、第２の長側壁部４５０とを備えている。箱部材４００において、図１のＹ軸の正方向側は、開口となっている。底壁部４６０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０に対向する内壁面を有する壁部である。第１の短側壁部４３０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０に対向する内壁面を有する壁部である。第２の短側壁部４２０は、ハードディスクドライブ２００の第２の短側面２２０に対向する内壁面を有する壁部である。第１の長側壁部４４０は、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０に対向する内壁面を有する壁部である。第２の長側壁部４５０は、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０に対向する内壁面を有する壁部である。第２の短側壁部４２０には、収容ケース１００に収容されたハードディスクドライブ２００のコネクタ２２５に収容ケース１００の外側から配線を接続するためのコネクタ開口部４２５が形成されている。
【００３５】
収容ケース１００にハードディスクドライブ２００を収容する際には、蓋部材３００の３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０と補助板３２０とによって形成された環状構造部分に、ハードディスクドライブ２００の筐体が嵌め込まれる。この環状構造部分の寸法は、ハードディスクドライブ２００の筐体の対応する部分の寸法より若干小さく設計されているので、当該環状構造部分をわずかに撓ませて広げたうえで、ハードディスクドライブ２００の筐体が、この環状構造部分に嵌め込まれる。蓋部材３００の環状構造部分が、箱部材４００の上述した開口に嵌合されて、収容状態とされる。
【００３６】
収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と、第１の短側壁部４３０の内壁面との間に、第１の衝撃吸収板３３０が配置される。また、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０と、第１の長側壁部４４０の内壁面との間に、第２の衝撃吸収板３４０が配置される。また、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０と、第２の長側壁部４５０の内壁面との間に、第３の衝撃吸収板３５０が配置される。
【００３７】
図２は、第１実施例における第１の衝撃吸収板３３０の形状について説明する図である。図２（ａ）は、第１の衝撃吸収板３３０をＹ軸の負方向側から見た図である。Ｙ軸方向は、収容状態における第１の短側壁部４３０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と平行な方向である。図２（ｂ）は、第１の衝撃吸収板３３０をＺ軸の正方向側から見た図である。Ｚ軸方向は、収容状態における第１の短側壁部４３０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と垂直な方向である。図３は、第１実施例における第１の衝撃吸収板３３０の機能について説明する図である。図３は、図２（ａ）と同様に、第１の衝撃吸収板３３０をＹ軸の負方向側から見た図である。図３では、理解の容易のため、Ｘ軸方向の寸法に対するＺ軸方向の寸法を実際より大きく示している。図３（ａ）は、ハードディスクドライブ２００が収容された収容ケース１００が静置されており、第１の衝撃吸収板３３０がほとんど変形していない状態（通常時）を示している。図３（ｂ）は、ハードディスクドライブ２００が収容された収容ケース１００が落下等により衝撃を受け、その衝撃によって第１の衝撃吸収板３３０が弾性的に変形している状態（衝撃吸収時）を示している。
【００３８】
第１の衝撃吸収板３３０は、図２（ｂ）に示すように、Ｚ軸方向に沿って見た形状が略長方形の板であり、長手方向の両端部分に形成された脚部３３６、３３７において、蓋壁部３１０に接続されている。第１の衝撃吸収板３３０の他の部分（略長方形の板の中央部分）と蓋壁部３１０との間には、スリットＳＬが形成されている。このように、第１の衝撃吸収板３３０が脚部３３６、３３７においてのみ、蓋壁部３１０に接続されているので、第１の衝撃吸収板３３０の衝撃吸収時における変形（詳細は後述）が、蓋壁部３１０との接続によって妨げられることを抑制することができる。
【００３９】
第１の衝撃吸収板３３０は、円弧状板部３３２と、平板部３３１、３３３とを有している。円弧状板部３３２は、図２（ａ）、図３に示すように、Ｙ軸方向に沿って見た形状がＺ軸の負方向側に凸である円弧形状を有している。円弧状板部３３２の円弧形状は、頂部ＴＰと、裾部ＦＴａ、ＦＴｂとを有している。収容状態で、頂部ＴＰは、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０側に位置する（図３）。収容状態で、裾部ＦＴａ、ＦＴｂは、ハードディスクドライブ２００の第１の短側壁部４３０の内壁面（図３における面ＩＴ）側に位置する（図３）。
【００４０】
平板部３３１は、図２（ａ）、図３に示すように、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａに接続され、円弧状板部３３２の頂部ＴＰから離れる方向（図２におけるＸ軸の負方向）に延びる平坦な板部である。平板部３３３は、図２（ａ）、図３に示すように、円弧状板部３３２の裾部ＦＴｂに接続され、円弧状板部３３２の頂部ＴＰから離れる方向（図２におけるＸ軸の正方向）に延びる平坦な板部である。
【００４１】
平板部３３１と、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａとは、正接に接続されている。ここで、正接に接続されているとは、接続部分において、傾きが非連続に変化することなく、連続的に変化するように、滑らかな曲面で接続されていることを言う。本実施例では、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａのＹ軸方向に沿って見た形状は、平板部３３１側に向かうに連れて傾きが滑らかに減少して最終的に傾きが０（Ｘ軸と平行）になった点において、平板部３３１と接続している。
【００４２】
同様にして、平板部３３３と、円弧状板部３３２の裾部ＦＴｂとは、正接に接続されている。
【００４３】
円弧状板部３３２は、頂部ＴＰの頂上から板厚方向（Ｚ軸の正方向：図２）に力が加えられると図３に示すように弾性的に変形する。より具体的に衝撃吸収時における変形について説明すると、衝撃吸収時には、円弧状板部３３２の頂部ＴＰがハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０によって押圧されるとともに、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａ、ＦＴｂが第１の短側壁部４３０の内壁面によって押圧される。この結果、円弧状板部３３２は、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０、および、第１の短側壁部４３０の内壁面と垂直な方向（Ｚ軸方向）に弾性的に圧縮変形される（図３（ｂ））。
【００４４】
円弧状板部３３２がＺ軸方向に圧縮変形されると、円弧状板部３３２は、Ｘ軸方向に伸長する（図３（ｂ））。そして、平板部３３１のＸ軸の正方向側の端部は、箱部材４００の第２の長側壁部４５０に当接して、Ｘ軸の正方向側へ移動することができない。この結果、平板部３３１をＸ軸方向に圧縮する力が働く。
【００４５】
また、円弧状板部３３２がＺ軸方向に圧縮変形されると、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａの角度θが０度に近づくように変形する（図３（ｂ））。この結果、裾部ＦＴａと平板部３３１との接続部分の近傍では、当該接続部分を中心に図３における時計回り（右回転方向）に回転する力が働き、平板部３３１の当該接続部分近傍をＺ軸の負方向側に移動させようとする。そして、平板部３３１のＸ軸の正方向側の端部は、第２の衝撃吸収板３４０に接続されているため、Ｚ軸の負方向側に移動することができない。すなわち、平板部３３１のＸ軸の正方向側の端部は、固定端となっている。
【００４６】
以上のような力の作用により、衝撃吸収時には、円弧状板部３３２の変形に応じて、平板部３３１は、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０側に凸に弾性的に湾曲する（図３（ｂ））。同様な作用により、衝撃吸収時には、円弧状板部３３２の変形に応じて平板部３３３もハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０側に凸に弾性的に湾曲する（図３（ｂ））。
【００４７】
図４は、第１実施例における第２の衝撃吸収板３４０の形状について説明する図である。図４（ａ）は、第２の衝撃吸収板３４０をＹ軸の負方向側から見た図である。Ｙ軸方向は、収容状態における第１の長側壁部４４０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の筐体の第１の長側面２４０と平行な方向である。図４（ｂ）は、第２の衝撃吸収板３４０をＸ軸の負方向側から見た図である。Ｘ軸方向は、収容状態における第１の長側壁部４４０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０と垂直な方向である。図５は、第１実施例における第２の衝撃吸収板３４０の機能について説明する図である。図５は、図４（ａ）と同様に、第２の衝撃吸収板３４０をＹ軸の負方向側から見た図である。図５では、理解の容易のため、Ｚ軸向の寸法に対するＸ軸方向の寸法を実際より大きく示している。図５（ａ）は、ハードディスクドライブ２００が収容された収容ケース１００が静置されており、第２の衝撃吸収板３４０がほとんど変形していない状態（通常時）を示し、図５（ｂ）は、ハードディスクドライブ２００が収容された収容ケース１００が落下等により衝撃を受け、その衝撃によって第２の衝撃吸収板３４０が弾性的に変形している状態（衝撃吸収時）を示している。
【００４８】
第２の衝撃吸収板３４０は、図４（ｂ）に示すように、Ｘ軸方向に沿って見た形状が略長方形の板であり、長手方向の両端部分と中央部分に形成された脚部３４６、３４７、３４８において、蓋壁部３１０に接続されている。第２の衝撃吸収板３４０の他の部分と蓋壁部３１０との間には、スリットＳＬが形成されている。このように、第２の衝撃吸収板３４０が脚部３４６、３４７、３４８においてのみ、蓋壁部３１０に接続されているので、第２の衝撃吸収板３４０の衝撃吸収時における変形（詳細は後述）が、蓋壁部３１０との接続によって妨げられることを抑制することができる。
【００４９】
第２の衝撃吸収板３４０は、２つの円弧状板部３４２、３４４と、３つの平板部３４１、３４３、３４５とを有している。円弧状板部３４２、３４４は、上述した第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２と同様に、Ｙ軸方向に沿って見た形状がＸ軸の正方向側に凸である円弧形状を有している。円弧状板部３４２、３４４の円弧形状は、頂部ＴＰと、裾部ＦＴａ、ＦＴｂとを有している。収容状態で、頂部ＴＰは、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０側に位置する。収容状態で、裾部ＦＴａ、ＦＴｂは、第１の長側壁部４４０の内壁面（図５における面ＩＴ）側に位置する。
【００５０】
平板部３４１は、図４（ａ）、図５に示すように、円弧状板部３４２の裾部ＦＴａに接続され、円弧状板部３４２の頂部ＴＰから離れる方向（図４におけるＺ軸の正方向）に延びる平坦な板部である。平板部３４１のＺ軸の正方向側の端部は、箱部材４００の第１の短側壁部４３０との当接、および、第１の衝撃吸収板３３０との接続によって、Ｚ軸に沿った方向への移動およびＸ軸に沿った方向への移動が禁止された固定端となっている。平板部３４３は、一端が円弧状板部３４２の裾部ＦＴｂに接続され、他端が円弧状板部３４４の裾部ＦＴａに接続された平坦な板部である。平板部３４５は、円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂに接続され、円弧状板部３４４の頂部ＴＰから離れる方向（図４におけるＺ軸の負方向）に延びる平坦な板部である。平板部３４５のＺ軸の負方向側の端部は、箱部材４００の第２の短側壁部４２０との当接、および、補助板３２０との接続によって、Ｚ軸に沿った方向への移動およびＸ軸に沿った方向への移動が禁止された固定端となっている。
【００５１】
平板部３４１と円弧状板部３４２の裾部ＦＴａとは、正接に接続されている。同様にして、平板部３４３と円弧状板部３４２の裾部ＦＴｂ、平板部３４３と円弧状板部３４４の裾部ＦＴａは、それぞれ正接に接続されている。また、平板部３４５と円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂとは、正接に接続されている。
【００５２】
衝撃吸収時には、円弧状板部３４２、３４４の頂部ＴＰがハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０によって押圧されるとともに、円弧状板部３４２、３４４の裾部ＦＴａ、ＦＴｂが第１の長側壁部４４０の内壁面によって押圧される。この結果、円弧状板部３４２、３４４は、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０、および、第１の長側壁部４４０の内壁面と垂直な方向（Ｘ軸方向）に弾性的に圧縮変形される（図５（ｂ））。
【００５３】
そして、第１の衝撃吸収板３３０について説明したメカニズムと同様のメカニズムにより、衝撃吸収時には、第２の衝撃吸収板３４０において、円弧状板部３４２、３４４の変形に応じて、平板部３４１、３４３、３４５が、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０側に凸にそれぞれ弾性的に湾曲する（図５（ｂ））。
【００５４】
なお、第３の衝撃吸収板３５０の形状および機能は、上述した第２の衝撃吸収板３４０の形状および機能と同一であるので、その説明を省略する。
【００５５】
以上説明した収容ケース１００によれば、衝撃吸収時に、第１の衝撃吸収板３３０、第２の衝撃吸収板３４０、第３の衝撃吸収板３５０が設けられていることによって、収容ケース１００の大型化を抑制しつつ、耐衝撃性を向上することができる。第１の衝撃吸収板３３０を例にとって、具体的に説明すると、第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２が、衝撃吸収時に、上述したように、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と、収容ケース１００の第１の短側壁部４３０の内壁面とによる押圧によって弾性変形する。そして、円弧状板部３３２の変形に応じて平板部３３１、３３３が弾性的に湾曲する。この結果、収容ケース１００に加えられた衝撃のエネルギーは、第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２と、平板部３３１、３３３との両方を変形させるエネルギーに変換される。すなわち、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と第１の短側壁部４３０の内壁面との間に配置された第１の衝撃吸収板３３０のほぼ全体の弾性変形を利用して効率良く衝撃を吸収することができる。この結果、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と、第１の短側壁部４３０の内壁面との間隔が過度に広くなることを抑制して収容ケース１００の大型化を抑制しつつ、収容ケース１００の耐衝撃性を向上することができる。
【００５６】
また、上記収容ケース１００では、衝撃吸収板３３０、３４０、３５０の円弧状板部３３２、３４２、３４４のＹ軸方向に沿って見た形状が円弧形状であるので、これらの円弧状板部３３２、３４２、３４４が衝撃吸収時に局部的に座屈することを抑制することができる。局部的な座屈は、均一な変形と比較して塑性変形となりやすく、収容ケース１００の衝撃吸収能力が損なわれるおそれがある。本実施例では、これらの円弧状板部３３２、３４２、３４４において、アーチ橋と同様の原理により、ほぼ均一に応力が分散される。この結果、円弧状板部３３２、３４２、３４４が変形したときに、平板部３３１、３３３、３４１、３４３、３４５を湾曲させる力を、裾部ＦＴａ、ＦＴｂから平板部３３１、３３３、３４１、３４３、３４５に対して効率良く伝えることができる。
【００５７】
また、上記収容ケース１００では、衝撃吸収板３３０、３４０、３５０において、円弧状板部の裾部と平板部とが正接で接続されている（具体的には、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａと平板部３３１（図２（ａ））。この結果、衝撃吸収時に、円弧状板部の裾部と平板部との接続部分に応力が集中して、当該接続部分が局部的に座屈することを抑制することができる。この結果、より確実に衝撃吸収板３３０、３４０、３５０の全体を変形させて衝撃を吸収することができる。
【００５８】
さらに、上記収容ケース１００の第２の衝撃吸収板３４０および第３の衝撃吸収板３５０には、円弧状板部が２つ配置されている（具体例として、第２の衝撃吸収板３４０の円弧状板部３４２、３４４（図４））。そして、２つの円弧状板部の間に平板部が配置されている（具体例として、円弧状板部３４２、３４４の間に配置された平板部３４３（図４））。この結果、衝撃吸収時に、複数の円弧状板部が変形するので、衝撃を分散することができる。また、複数の円弧状板部の変形によって、１つの平板部の両端から当該平板部を湾曲させる力が伝わるので、平板部を大きく変形させることができる。したがって、第２の衝撃吸収板３４０、第３の衝撃吸収板３５０は、より大きな衝撃を吸収することができる。
【００５９】
また、上記収容ケース１００では、衝撃吸収板３３０、３４０、３５０の円弧状板部の一方の裾部ＦＴａに平板部が接続されている（具体例として、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａに接続されている平板部３３１）。さらに、他方の裾部ＦＴｂにも平板部が接続されている（具体例として、円弧状板部３３２の裾部ＦＴｂに接続されている平板部３３３）。したがって、１つの円弧状板の変形に応じて２つの平板部が湾曲する。この結果、より大きな衝撃を吸収することができる。
【００６０】
さらに上記収容ケース１００では、衝撃吸収板３３０、３４０、３５０は、蓋部材３００と一体に形成されている。この結果、部品点数を抑制できるとともに、組み付けが容易となる。
【００６１】
さらに、上述したように蓋部材３００の３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０と補助板３２０とによって形成された環状構造部分の寸法は、ハードディスクドライブ２００の筐体の対応する部分の寸法より若干小さく設計されている。そして、当該環状構造部分を撓ませて広げたうえで、ハードディスクドライブ２００の筐体が、この環状構造部分に嵌め込まれる。従って、ハードディスクドライブ２００の筐体の寸法の製造誤差があった場合であっても、がたつきが生じないように収容ケース１００にハードディスクドライブ２００を収容することができる。
【００６２】
また、熱可塑製樹脂で形成された蓋部材３００の環状構造部分に、ハードディスクドライブ２００の筐体が嵌め込まれたうえで、蓋部材３００を箱部材４００に嵌合させることにより、収容ケース１００が組み立てられる。このため、例えば、ハードディスクドライブ２００の外壁面に熱可塑製樹脂より弾性変形しやすい（弾性係数が小さい）衝撃吸収材（例えば、ゲル状のポリスチレン）を貼り付けてから、ケースにハードディスクドライブ２００を収容する場合と比較して、組み立て時に意図しない変形が生じにくく、収容ケース１００の組み立て不良を低減することができる。
【００６３】
以上の説明から解るように、第１実施例における円弧状板部３３２は、特許請求の範囲における第１の凸形状板部に対応する。また、第１実施例における平板部３３１は、特許請求の範囲における第１の湾曲板部に対応し、第１実施例における平板部３３３は、特許請求の範囲における第２の湾曲板部に対応する。さらには、第１実施例における円弧状板部３４２は、特許請求の範囲における第１の凸形状板部に対応し、円弧状板部３４４は、特許請求の範囲における第２の凸形状板部に対応する。また、第１実施例における平板部３４３は、特許請求の範囲における第１の湾曲板部に対応する。
【００６４】
Ｂ．第２実施例：
図６は、第２実施例における第１の衝撃吸収板３３０ａの形状について説明する図である。図７は、第２実施例における第２の衝撃吸収板３４０ａの形状について説明する図である。第２実施例において、第１実施例と異なる点は、衝撃吸収板の形状である。第２実施例のその他の構成は、第１実施例と同一であるので、その説明を省略する。
【００６５】
第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａが第１実施例の第１の衝撃吸収板３３０（図２）と異なる点は、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａが平板部３３１に接続されていない点である（図６）。すなわち、第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａにおいて、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａと平板部３３１との間には、間隔ＣＬが設けられている。言い換えれば、第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａにおいて、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａは、頂部ＴＰから離れる方向の端部が自由端になっている。第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａのその他の構成は、第１実施例の第１の衝撃吸収板３３０と同一である。
【００６６】
第２実施例の第２の衝撃吸収板３４０ａが第１実施例の第２の衝撃吸収板３４０（図４）と異なる点は、円弧状板部３４２の裾部ＦＴａが平板部３４１と接続されていない点と、円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂが平板部３４５と接続されていない点である（図７）。すなわち、第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａにおいて、円弧状板部３４２の裾部ＦＴａと平板部３４１との間には間隔ＣＬが設けられており、同様に円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂと平板部３４５との間にも間隔ＣＬが設けられている。言い換えれば、第２実施例の第２の衝撃吸収板３４０ａにおいて、円弧状板部３４２の裾部ＦＴａおよび円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂは、頂部ＴＰから離れる方向の端部が自由端になっている。第２実施例の第２の衝撃吸収板３４０ａのその他の構成は、第１実施例の第２の衝撃吸収板３４０と同一である。
【００６７】
第２実施例の第３の衝撃吸収板の構成は、図７に示す第２の衝撃吸収板３４０ａの構成と同一であるので、その説明を省略する。
【００６８】
以上説明した第２実施例の収容ケースでは、衝撃吸収板の円弧状板部の一方の裾部は、第１実施例と同様に平板部に接続されているものの、当該一方の裾部と反対側に位置する他方の裾部は、第１実施例と異なり自由端になっている。この結果、両方の裾部が自由端でない場合（第１実施例）と比較して、小さな力で円弧状板部が大きく変形する。この結果、第４の裾部が自由端でない場合と比較して、より小さな衝撃を効果的に吸収することができる。
【００６９】
図８および図９は、第１実施例の収容ケースの衝撃吸収能力と、第２実施例の収容ケースの衝撃吸収能力との比較を示すグラフである。図８は、１ｃｍ（センチメートル）の高さから剛体の床の上にハードディスクドライブ２００が収容された収容ケースを落下させた場合に、床と収容ケースとの衝突によって収容ケース内のハードディスクドライブ２００に付与される加速度の時間的な変化を示している。図９は、１０ｃｍの高さから剛体の床の上にハードディスクドライブ２００が収容された収容ケースを落下させた場合に、床と収容ケースとの衝突によって収容ケース内のハードディスクドライブ２００に付与される加速度の時間的な変化を示している。加速度のピーク値が小さいほど、ハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃は小さく、加速度の作用時間が短いほど、ハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃は小さいと言える。図８および図９において、破線Ａ１は、第１実施例の収容ケースを用いた場合について示し、実線Ｂ１は、第２実施例の収容ケースを用いた場合について示している。
【００７０】
図８に示すように、落下高さが１ｃｍである場合には、第２実施例の収容ケース内部のハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃は、第１実施例の収容ケース内部のハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃より小さいことが解る。また、図９に示すように、落下高さが１０ｃｍである場合には、落下高さが１ｃｍである場合とは反対に、第２実施例の収容ケース内部のハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃は、第１実施例の収容ケース内部のハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃より大きいことが解る。
【００７１】
図８および図９に示すグラフから、第２実施例の収容ケースは、第１実施例の収容ケースと比較して、より小さい衝撃を効果的に吸収できることが解る。反対に、第１実施例の収容ケースは、第２実施例の収容ケースと比較して、より大きい衝撃を効果的に吸収できることが解る。
【００７２】
Ｃ．第３実施例：
図１０は、第３実施例としての収容ケースの概略構成を示す図である。収容ケース１００ａは、筒状壁部材５００と、第１衝撃吸収部材６００と、第２衝撃吸収部材７００と、後面カバー８００とを備えている。第１衝撃吸収部材６００と第２衝撃吸収部材７００は、第１実施例の収容ケース１００と同様に、熱可塑性樹脂であるＡＢＳ樹脂で射出成形により形成されている。筒状壁部材５００と後面カバー８００は、金属、例えば、アルミ、ジュラルミンで形成されている。筒状壁部材５００と後面カバー８００は、金属に限らず、ＡＢＳ樹脂などの樹脂で形成されていても良い。
【００７３】
筒状壁部材５００は、底壁部５１０と、第１の長側壁部５４０と、第２の長側壁部５５０と、上壁部５６０とを備えている。底壁部５１０は、ハードディスクドライブ２００が収容ケース１００ａに収容された状態（収容状態）で、ハードディスクドライブ２００のの第１の広面２１０（図１０のＹ軸の負方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。第１の長側壁部５４０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０（図１０のＸ軸の負方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。第２の長側壁部５５０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０（図１０のＸ軸の正方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。上壁部５６０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０（図１０のＹ軸の正方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。
【００７４】
第１衝撃吸収部材６００は、第１の衝撃吸収板６３０と、第２の衝撃吸収板６４０と、第３の衝撃吸収板６５０と、第５の衝撃吸収板６１０と、補助板６２０と、を備えている。第５の衝撃吸収板６１０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０に沿って配置される。
【００７５】
第２衝撃吸収部材７００は、第６の衝撃吸収板７６０と、前壁部７３０とを備えている。前壁部７３０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０（図１０のＺ軸の正方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。第６の衝撃吸収板７６０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０に沿って配置される。後面カバー８００は、コネクタ開口部８２５が形成された後壁部８２０を備えている。
【００７６】
収容ケース１００ａにハードディスクドライブ２００を収容する際には、第１衝撃吸収部材６００の３つの衝撃吸収板６３０、６４０、６５０と補助板６２０とによって形成された環状構造部分に、ハードディスクドライブ２００の筐体が嵌め込まれる。そして、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０を覆うように第６の衝撃吸収板７６０が配置され、第１の衝撃吸収板６３０のＺ軸の正方向側の面を覆うように前壁部７３０が配置されるように、第２衝撃吸収部材７００が、ハードディスクドライブ２００が嵌め込まれた第１衝撃吸収部材６００に対して配置される。そして、この状態のハードディスクドライブ２００と第１衝撃吸収部材６００と第２衝撃吸収部材７００が、筒状壁部材５００のＺ軸の正方向側の開口から筒状壁部材５００に挿入される。そして、筒状壁部材５００のＺ軸の負方向側の開口が、後面カバー８００で覆われて、収容状態とされる。
【００７７】
収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と、前壁部７３０の内壁面との間に、第１の衝撃吸収板６３０が配置される。また、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０と、第１の長側壁部５４０の内壁面との間に、第２の衝撃吸収板６４０が配置される。また、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０と、第２の長側壁部５５０の内壁面との間に、第３の衝撃吸収板６５０が配置される。さらに、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０と、底壁部５１０との間に、第５の衝撃吸収板６１０が配置される。そして、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０と、上壁部５６０との間に、第６の衝撃吸収板７６０が配置される。
【００７８】
３つの衝撃吸収板６３０、６４０、６５０と補助板６２０の形状および機能は、第１実施例の収容ケース１００の３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０と補助板３２０の形状および機能とそれぞれ同一であるので、説明を省略する。
【００７９】
図１１は、第３実施例における第６の衝撃吸収板７６０の形状について説明する図である。図１１（ａ）は、第６の衝撃吸収板７６０をＹ軸の正方向側から見た図である。Ｙ軸方向は、収容状態における上壁部５６０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０と平行な方向である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。なお、図１１（ａ）におけるＡ−Ａ断面とＢ−Ｂ断面は、同一形状である。
【００８０】
第６の衝撃吸収板７６０には、スリットＳＬ１〜ＳＬ３が設けられている。これらのスリットＳＬ１〜ＳＬ３によって仕切られた領域に、衝撃吸収構造が形成されている。具体的には、スリットＳＬ１とスリットＳＬ３とに挟まれた領域には、断面形状が第１実施例における円弧状板部３３２と同様の形状を有する円弧状板部７６２が形成されている（図１１（ｂ））。同様にして、スリットＳＬ２とスリットＳＬ３とに挟まれた領域には、円弧状板部７６２と同様の形状を有する円弧状板部７６４が形成されている（図１１（ｂ））。２つの円弧状板部７６２、７６４の間には、平板部７１３が形成されている（図１１（ｂ））。なお、スリットＳＬ１〜ＳＬ３に仕切られた領域と同様の衝撃吸収構造が、スリットＳＬ４〜ＳＬ６に仕切られた領域にも形成されている。この結果、第６の衝撃吸収板７６０は、衝撃吸収時に、上述した第１実施例の第１の衝撃吸収板３３０（図２）と同様のメカニズムにより、衝撃を吸収することができる。
【００８１】
第５の衝撃吸収板６１０の形状および機能は、上述した第６の衝撃吸収板７６０と同一であるので説明を省略する。
【００８２】
以上説明した第３実施例の収容ケース１００ａでは、第１実施例の収容ケース１００と同様の構造を有する３つ衝撃吸収板６３０〜６５０を備えるので、第１実施例の収容ケース１００と同様に、収容ケース１００ａの大型化を抑制しつつ、収容ケース１００ａの耐衝撃性を向上することができる。
【００８３】
さらに、収容ケース１００ａでは、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０に沿って配置された第５の衝撃吸収板６１０と、第２の広面２６０に沿って配置された第６の衝撃吸収板７６０とを備えるので、第１実施例の収容ケース１００と比較してより多様な方向からの衝撃に対する耐性を向上することができる。
【００８４】
さらに、収容ケース１００ａでは、衝撃吸収のために変形する第１衝撃吸収部材６００および第２衝撃吸収部材７００と、衝撃吸収のために変形する必要がない筒状壁部材５００とが、別体の部材で構成されている。壁部材と衝撃吸収部材とを異なる材料で形成できる。この結果、材料選択の幅が広がる。
【００８５】
Ｄ．変形例：
なお、上記各実施例における構成要素の中の、独立クレームでクレームされた要素以外の要素は、付加的な要素であり、適宜省略可能である。また、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００８６】
（１）上記各実施例における円弧状板部（例えば、第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２（図２）、第２の衝撃吸収板３４０の円弧状板部３４２、３４４（図４））は、特定方向から見た形状（例えば、円弧状板部３３２、３４２、３４４の場合にはＹ軸に沿った方向から見た形状）が円弧形状となっているが、この形状は、円弧形状に限られない。具体的には、この形状は、楕円の円弧形状であっても良いし、サインカーブの形状であっても良く、一般的には、頂部と裾部を含む凸形状であれば良い。
【００８７】
（２）上記各実施例における平板部（例えば、第１の衝撃吸収板３３０の平板部３３１、３３３（図２）、第２の衝撃吸収板３４０の平板部３４１、３４３、３４５（図４））は、特定方向から見た形状（例えば、平板部３３１、３３３、３４１、３４３、３４５の場合にはＹ軸に沿った方向から見た形状）が直線状である平板となっているが、この形状は直線状に限られない。具体的には、この形状は、衝撃吸収のために変形していない状態で緩やかな傾斜を持つ凸形状（例えば、円弧形状）であっても良い。この場合は、衝撃吸収時には、この形状が、急な傾斜を持つ凸形状に湾曲することになる。
【００８８】
（３）上記各実施例では、２．５インチのハードディスクドライブ２００を収容するための収容ケースを例に説明したが、これに限られない。例えば、３．５インチなどの他のサイズのハードディスクドライブを収容するための収容ケースを採用しても良い。あるいは、ＣＤ−ＲＯＭドライブ、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ、ブルーレイディスクドライブなどの他のディスク記憶装置を収容するための収容ケースを採用しても良い。
【００８９】
（４）上記実施例では、円弧状板部の裾部と、当該裾部と接続されている平板部とは、正接に接続されているが、正接に接続されていなくてもよい。
【００９０】
（５）上記各実施例において、衝撃吸収板が配置されていない部分には、ゲル状のポリスチレンなどの従来の衝撃吸収材を配置しても良い。例えば、第１実施例の収容ケース１００において、収容ケース１００の底壁部４６０と、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０との間には、衝撃吸収材を配置することとしても良い。ハードディスクドライブ２００の少なくとも１つの外壁面と、当該外壁面と対向する内壁面を有する壁部との間に、第１の衝撃吸収板３３０のような円弧状板部３３２と平板部３３１とを含む衝撃吸収板が配置されれば良い。また、他の外壁面と、その外壁面と対向する内壁面を有する壁部との間には、従来の衝撃吸収材が配置されても良いし、特に衝撃吸収のための部材を配置しなくても良い。
【００９１】
（６）上記各実施例において、衝撃吸収板の円弧状板部は、収容状態で、頂部が収容ケースの内壁面側に位置し、裾部が記憶装置の外壁面側に位置するように、配置されている。これに代えて、衝撃吸収板の円弧状板部は、収容状態で、裾部が収容ケースの内壁面側に位置し、頂部が記憶装置の外壁面側に位置するように、配置されていても良い。具体例を説明すると、図３に示す第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２は、頂部ＴＰが第１の短側壁部４３０の内壁面側に位置し、裾部ＦＴａ、ＦＴｂがハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０側に位置するように構成されていても良い。この場合は、平板部３３１、３３３は、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０に沿って配置されることになる。
【符号の説明】
【００９２】
１００、１００ａ...収容ケース
２００...ハードディスクドライブ
３００...蓋部材
３３０〜３５０、３３０ａ、３４０ａ...衝撃吸収板
４００...箱部材
５００...筒状壁部材
６００...第１衝撃吸収部材
７００...第２衝撃吸収部材
８００...後面カバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容ケースに関し、特にディスク記憶装置のケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク装置は、衝撃による影響で、誤動作や故障などの不具合を生じやすい。ハードディスク記憶装置を収容するための構造として、耐衝撃性を向上する工夫がなされた様々な構造が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２７７９３５号公報
【０００４】
この構造では、金属板で形成された収容ケースの壁に板バネを形成し、板バネに衝撃吸収材（具体的にはゲル状のポリスチレン）を貼り付けている。この構造によれば、板バネの変形と衝撃吸収材の変形との両方で、衝撃を吸収することにより、耐衝撃性の向上を図ることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記構造では、板バネと衝撃吸収材が、収容ケースの壁に対して垂直な方向に変形することにより衝撃を吸収しているので、変形量を確保するために構造全体として大型になりがちであった。このような課題は、ハードディスク記憶装置の収容ケースにおいて耐衝撃性を向上する技術に限らず、回転するディスクを有するディスク記憶装置の収容ケースにおいて、衝撃、振動などによる外力に対する耐性を向上する技術について共通する課題であった。
【０００６】
本発明の主な利点は、ディスク記憶装置の収容ケースにおいて、大型化を抑制しつつ、外力に対する耐性を向上できる技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００８】
［適用例１］
ディスク記憶装置を収容する収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置が前記収容ケースに収容された収容状態で、ディスク記憶装置の外壁面である記憶装置外壁面と対向するケース内壁面を有するケース壁と、
前記記憶装置外壁面と前記ケース内壁面との間に配置され、前記収容状態で前記ケース内壁面に沿って延びる変形板であって、
前記ケース内壁面と平行な特定方向から見た特定方向形状が凸形状を有し、前記凸形状は前記記憶装置外壁面と前記ケース内壁面のうちの一方の面側に位置する第１の頂部と他方の面側に位置する第１の裾部と含む板部であって、前記第１の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、第１の凸形状板部と、
前記第１の裾部に接続され、前記第１の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びる板部であって、前記第１の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する第１の湾曲板部と、
を有する変形板と、
を備える、収容ケース。
【０００９】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部第１の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると第１の凸形状板部が変形する。さらに、第１の凸形状板部の変形に応じて第１の湾曲板部が一方の面側に凸に湾曲する。この結果、収容ケースに加えられた外力のエネルギーは、第１の凸形状板部と第１の湾曲板部との両方を変形させるエネルギーに変換される。すなわち、記憶装置外壁面とケース内壁面との間に配置された２つの部分である第１の凸形状板部と第１の湾曲板部の両方の変形を利用して効率良く外力のエネルギーを吸収することができる。この結果、記憶装置外壁面とケース内壁面との間隔が過度に広くなることを抑制して収容ケースの大型化を抑制しつつ、収容ケースの外力に対する耐性を向上することができる。
【００１０】
［適用例２］
適用例１に記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部の前記特定方向形状は、円弧形状である、収容ケース。
【００１１】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部の特定方向形状が円弧形状であるので、第１の凸形状板部が変形時に局部的に座屈することを抑制することができる。この結果、第１の凸形状板部が変形したときに、第１の湾曲板部を湾曲させる力を、第１の裾部から第１の湾曲板部に対して効率良く伝えることができる。
【００１２】
［適用例３］
適用例１または適用例２に記載の収容ケースであって、
前記第１の裾部と、前記第１の湾曲板部とは、正接で接続されている、収容ケース。
【００１３】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部の第１の裾部と、第１の湾曲板部とが、正接で接続されているので、第１の裾部と第１の湾曲板部との接続部分が局部的に座屈することを抑制することができる。この結果、より確実に第１の湾曲板部と第１の凸形状板部の全体を変形させて外力のエネルギーを吸収することができる。
【００１４】
［適用例４］
適用例１ないし適用例３に記載の収容ケースであって、
前記変形板は、さらに、
前記特定方向形状が、前記一方の面側に位置する第２の頂部と前記他方の面側に位置する第２の裾部と含む凸形状を有し、前記第２の裾部は前記第１の湾曲板部の前記第１の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びた端部に接続されている板部であって、前記第２の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、第２の凸形状板部を有し、
前記第１の湾曲板部は、前記第１の凸形状板部の変形と前記第２の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する、収容ケース。
【００１５】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部と第２の凸形状板部が変形するので、外力を分散することができる。また、第１の凸形状板部と第２の凸形状板部の変形によって、第１の湾曲板部の両端から第１の湾曲板部を湾曲させる力が伝わるので、第１の湾曲板部を大きく変形させることができる。この結果、第１の凸形状板部と第２の凸形状板部の変形と第１の湾曲板部の湾曲によって、より大きな外力のエネルギーを吸収することができる。
【００１６】
［適用例５］
適用例１ないし適用例４のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部は、前記第１の頂部から見て前記第１の裾部と反対側に位置する第３の裾部を含み、
前記変形板は、さらに、前記第３の裾部に接続され、前記第３の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びる板部であって、前記第１の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する第２の湾曲板部を有する、収容ケース。
【００１７】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部の変形に応じて第２の湾曲板部が一方の面側に凸に湾曲する。この結果、第１の凸形状板部の変形と第１の湾曲板部の湾曲に加えて、第２の湾曲板部の湾曲によっても外力のエネルギーを吸収することができる。したがって、より大きな外力のエネルギーを吸収することができる。
【００１８】
［適用例６］
適用例１ないし適用例４のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部は、前記第１の頂部から見て前記第１の裾部と反対側に位置し、前記第１の頂部から離れる方向の端部が自由端である第４の裾部を含む、収容ケース。
【００１９】
上記構成の収容ケースによれば、第１の凸形状板部における、前記第１の裾部とは反対側に位置する第４の裾部が自由端であるので、第４の裾部が自由端でない場合と比較して、小さな力で第１の凸形状板部が比較的大きく変形する。この結果、第４の裾部が自由端でない場合と比較して、より小さな外力のエネルギーを効果的に吸収することができる。
【００２０】
［適用例７］
適用例１ないし適用例６のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置は、略直方体の筐体を有し、
前記収容ケースは、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうち第１の面に対向する１つの壁部を有する蓋部材と、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうちの前記第１の面を除く５面にそれぞれ対向する５つの壁部と、前記第１の面に対応する位置に配置された開口とを有する箱部材と、
を含み、
前記ケース壁は、前記箱部材の前記５つの壁部のうち、前記略直方体の筐体の前記第１の面と交差する第２の面に対向する壁部であり、
前記一方の面は、前記略直方体の筐体の前記第２の面であり、
前記変形板は、前記蓋部材と一体に形成されている、収容ケース。
【００２１】
上記構成の収容ケースによれば、変形板は、蓋部材と一体に形成されているので、部品点数を抑制できるとともに、組み付けが容易となる。
【００２２】
［適用例８］
適用例１ないし適用例６のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置は、略直方体の筐体を有し、
前記収容ケースは、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうちの第１の面と垂直な４つの面にそれぞれ対向する４つの前記ケース壁を少なくとも有する壁部材と、
前記壁部材とは別部材であって、前記収容状態で、前記４つの面のそれぞれと４つの前記ケース壁のそれぞれとの間に配置される４つの変形板を少なくとも有する部材と、
を含む、収容ケース。
【００２３】
上記構成の収容ケースによれば、壁部材と変形板を有する部材とを別部材で形成されているので、壁部材と変形板を有する部材とを異なる材料で形成できる。この結果、材料選択の幅が広がる。
【００２４】
［適用例９］
適用例１ないし適用例８のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記変形板は、熱可塑性樹脂で形成されている、収容ケース。
【００２５】
上記構成の収容ケースによれば、変形板は、一般的な衝撃吸収材（例えば、ゲル状のポリスチレン）より変形しにくい熱可塑性樹脂で形成されているので、組み立て時に意図しない変形が生じにくく、組み立て不良を低減することができる。
【００２６】
なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、変形板、ディスク記憶装置を備える電子機器等の形態で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１実施例としての収容ケースの概略構成を示す図。
【図２】第１実施例における第１の衝撃吸収板３３０の形状について説明する図。
【図３】第１実施例における第１の衝撃吸収板３３０の機能について説明する図。
【図４】第１実施例における第２の衝撃吸収板３４０の形状について説明する図。
【図５】第１実施例における第２の衝撃吸収板３４０の機能について説明する図。
【図６】第２実施例における第１の衝撃吸収板３３０ａの形状について説明する図。
【図７】第２実施例における第２の衝撃吸収板３４０ａの形状について説明する図。
【図８】第１実施例の収容ケースの衝撃吸収能力と第２実施例の収容ケースの衝撃吸収能力との比較を示すグラフ。
【図９】第１実施例の収容ケースの衝撃吸収能力と第２実施例の収容ケースの衝撃吸収能力との比較を示すグラフ。
【図１０】第３実施例としての収容ケースの概略構成を示す図。
【図１１】第３実施例における第６の衝撃吸収板７６０の形状について説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に、この発明の実施の形態を実施例に基づいて図面を参照しながら説明する。
【００２９】
Ａ．第１実施例：
図１は、第１実施例としての収容ケースの概略構成を示す図である。収容ケース１００は、箱部材４００と、蓋部材３００とを備えている。箱部材４００と蓋部材３００は、熱可塑性樹脂であるＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）で、射出成形により形成されている。箱部材４００と蓋部材３００は、他の熱可塑性樹脂、例えば、ポリカーボネート、ポリスチレンで形成されても良い。また、箱部材４００と蓋部材３００は、硬質なゴムで形成されても良い。
【００３０】
収容ケース１００は、２．５インチのハードディスクドライブ２００を収容するケースである。ハードディスクドライブ２００は、直方体の筐体を有している。ここで言う直方体は、幾何学的に厳密な直方体である形状に限らず、一般に流通している２．５インチまたは３．５インチのハードディスクドライブの筐体の形状のように、外面の凹凸や、辺部分や頂点部分の面取りを有しているものの、概ね直方体である形状を含む。この筐体は、６つの外壁面、すなわち、第１の広面２１０（図１のＹ軸の正方向側の面）と、第１の短側面２３０（図１のＺ軸の正方向側の面）と、第２の短側面２２０（図１のＺ軸の負方向側の面）と、第１の長側面２４０（図１のＸ軸の負方向側の面）と、第２の長側面２５０（図１のＸ軸の正方向側の面）と、第２の広面２６０（図１のＹ軸の負方向側の面）とを有している。ハードディスクドライブ２００の第２の短側面２２０には、コネクタ２２５が配置されている。コネクタ２２５は、例えば、ＳＡＴＡ（Serial Advanced Technology Attachment）規格に従ったコネクタである。
【００３１】
蓋部材３００は、蓋壁部３１０と、第１の衝撃吸収板３３０と、第２の衝撃吸収板３４０と、第３の衝撃吸収板３５０と、補助板３２０と、を備えている。蓋壁部３１０は、ハードディスクドライブ２００が収容ケース１００に収容された状態（以下、収容状態と呼ぶ。）で、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０に対向する内壁面を有する壁部である。
【００３２】
３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０と補助板３２０は、蓋壁部３１０に垂直に配置され、収容状態で、ハードディスクドライブ２００を囲む環状構造を形成している。具体的には、衝撃吸収板３３０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０に沿って配置される。第２の衝撃吸収板３４０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０に沿って配置される。第３の衝撃吸収板３５０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０に沿って配置される。
【００３３】
補助板３２０には、収容ケース１００に収容されたハードディスクドライブ２００のコネクタ２２５に収容ケース１００の外側から配線を接続するためのコネクタ開口部３２５が形成されている。３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０の詳細の形状については、後述する。
【００３４】
箱部材４００は、底壁部４６０と、第１の短側壁部４３０と、第２の短側壁部４２０と、第１の長側壁部４４０と、第２の長側壁部４５０とを備えている。箱部材４００において、図１のＹ軸の正方向側は、開口となっている。底壁部４６０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０に対向する内壁面を有する壁部である。第１の短側壁部４３０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０に対向する内壁面を有する壁部である。第２の短側壁部４２０は、ハードディスクドライブ２００の第２の短側面２２０に対向する内壁面を有する壁部である。第１の長側壁部４４０は、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０に対向する内壁面を有する壁部である。第２の長側壁部４５０は、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０に対向する内壁面を有する壁部である。第２の短側壁部４２０には、収容ケース１００に収容されたハードディスクドライブ２００のコネクタ２２５に収容ケース１００の外側から配線を接続するためのコネクタ開口部４２５が形成されている。
【００３５】
収容ケース１００にハードディスクドライブ２００を収容する際には、蓋部材３００の３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０と補助板３２０とによって形成された環状構造部分に、ハードディスクドライブ２００の筐体が嵌め込まれる。この環状構造部分の寸法は、ハードディスクドライブ２００の筐体の対応する部分の寸法より若干小さく設計されているので、当該環状構造部分をわずかに撓ませて広げたうえで、ハードディスクドライブ２００の筐体が、この環状構造部分に嵌め込まれる。蓋部材３００の環状構造部分が、箱部材４００の上述した開口に嵌合されて、収容状態とされる。
【００３６】
収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と、第１の短側壁部４３０の内壁面との間に、第１の衝撃吸収板３３０が配置される。また、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０と、第１の長側壁部４４０の内壁面との間に、第２の衝撃吸収板３４０が配置される。また、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０と、第２の長側壁部４５０の内壁面との間に、第３の衝撃吸収板３５０が配置される。
【００３７】
図２は、第１実施例における第１の衝撃吸収板３３０の形状について説明する図である。図２（ａ）は、第１の衝撃吸収板３３０をＹ軸の負方向側から見た図である。Ｙ軸方向は、収容状態における第１の短側壁部４３０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と平行な方向である。図２（ｂ）は、第１の衝撃吸収板３３０をＺ軸の正方向側から見た図である。Ｚ軸方向は、収容状態における第１の短側壁部４３０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と垂直な方向である。図３は、第１実施例における第１の衝撃吸収板３３０の機能について説明する図である。図３は、図２（ａ）と同様に、第１の衝撃吸収板３３０をＹ軸の負方向側から見た図である。図３では、理解の容易のため、Ｘ軸方向の寸法に対するＺ軸方向の寸法を実際より大きく示している。図３（ａ）は、ハードディスクドライブ２００が収容された収容ケース１００が静置されており、第１の衝撃吸収板３３０がほとんど変形していない状態（通常時）を示している。図３（ｂ）は、ハードディスクドライブ２００が収容された収容ケース１００が落下等により衝撃を受け、その衝撃によって第１の衝撃吸収板３３０が弾性的に変形している状態（衝撃吸収時）を示している。
【００３８】
第１の衝撃吸収板３３０は、図２（ｂ）に示すように、Ｚ軸方向に沿って見た形状が略長方形の板であり、長手方向の両端部分に形成された脚部３３６、３３７において、蓋壁部３１０に接続されている。第１の衝撃吸収板３３０の他の部分（略長方形の板の中央部分）と蓋壁部３１０との間には、スリットＳＬが形成されている。このように、第１の衝撃吸収板３３０が脚部３３６、３３７においてのみ、蓋壁部３１０に接続されているので、第１の衝撃吸収板３３０の衝撃吸収時における変形（詳細は後述）が、蓋壁部３１０との接続によって妨げられることを抑制することができる。
【００３９】
第１の衝撃吸収板３３０は、円弧状板部３３２と、平板部３３１、３３３とを有している。円弧状板部３３２は、図２（ａ）、図３に示すように、Ｙ軸方向に沿って見た形状がＺ軸の負方向側に凸である円弧形状を有している。円弧状板部３３２の円弧形状は、頂部ＴＰと、裾部ＦＴａ、ＦＴｂとを有している。収容状態で、頂部ＴＰは、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０側に位置する（図３）。収容状態で、裾部ＦＴａ、ＦＴｂは、ハードディスクドライブ２００の第１の短側壁部４３０の内壁面（図３における面ＩＴ）側に位置する（図３）。
【００４０】
平板部３３１は、図２（ａ）、図３に示すように、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａに接続され、円弧状板部３３２の頂部ＴＰから離れる方向（図２におけるＸ軸の負方向）に延びる平坦な板部である。平板部３３３は、図２（ａ）、図３に示すように、円弧状板部３３２の裾部ＦＴｂに接続され、円弧状板部３３２の頂部ＴＰから離れる方向（図２におけるＸ軸の正方向）に延びる平坦な板部である。
【００４１】
平板部３３１と、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａとは、正接に接続されている。ここで、正接に接続されているとは、接続部分において、傾きが非連続に変化することなく、連続的に変化するように、滑らかな曲面で接続されていることを言う。本実施例では、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａのＹ軸方向に沿って見た形状は、平板部３３１側に向かうに連れて傾きが滑らかに減少して最終的に傾きが０（Ｘ軸と平行）になった点において、平板部３３１と接続している。
【００４２】
同様にして、平板部３３３と、円弧状板部３３２の裾部ＦＴｂとは、正接に接続されている。
【００４３】
円弧状板部３３２は、頂部ＴＰの頂上から板厚方向（Ｚ軸の正方向：図２）に力が加えられると図３に示すように弾性的に変形する。より具体的に衝撃吸収時における変形について説明すると、衝撃吸収時には、円弧状板部３３２の頂部ＴＰがハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０によって押圧されるとともに、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａ、ＦＴｂが第１の短側壁部４３０の内壁面によって押圧される。この結果、円弧状板部３３２は、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０、および、第１の短側壁部４３０の内壁面と垂直な方向（Ｚ軸方向）に弾性的に圧縮変形される（図３（ｂ））。
【００４４】
円弧状板部３３２がＺ軸方向に圧縮変形されると、円弧状板部３３２は、Ｘ軸方向に伸長する（図３（ｂ））。そして、平板部３３１のＸ軸の正方向側の端部は、箱部材４００の第２の長側壁部４５０に当接して、Ｘ軸の正方向側へ移動することができない。この結果、平板部３３１をＸ軸方向に圧縮する力が働く。
【００４５】
また、円弧状板部３３２がＺ軸方向に圧縮変形されると、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａの角度θが０度に近づくように変形する（図３（ｂ））。この結果、裾部ＦＴａと平板部３３１との接続部分の近傍では、当該接続部分を中心に図３における時計回り（右回転方向）に回転する力が働き、平板部３３１の当該接続部分近傍をＺ軸の負方向側に移動させようとする。そして、平板部３３１のＸ軸の正方向側の端部は、第２の衝撃吸収板３４０に接続されているため、Ｚ軸の負方向側に移動することができない。すなわち、平板部３３１のＸ軸の正方向側の端部は、固定端となっている。
【００４６】
以上のような力の作用により、衝撃吸収時には、円弧状板部３３２の変形に応じて、平板部３３１は、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０側に凸に弾性的に湾曲する（図３（ｂ））。同様な作用により、衝撃吸収時には、円弧状板部３３２の変形に応じて平板部３３３もハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０側に凸に弾性的に湾曲する（図３（ｂ））。
【００４７】
図４は、第１実施例における第２の衝撃吸収板３４０の形状について説明する図である。図４（ａ）は、第２の衝撃吸収板３４０をＹ軸の負方向側から見た図である。Ｙ軸方向は、収容状態における第１の長側壁部４４０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の筐体の第１の長側面２４０と平行な方向である。図４（ｂ）は、第２の衝撃吸収板３４０をＸ軸の負方向側から見た図である。Ｘ軸方向は、収容状態における第１の長側壁部４４０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０と垂直な方向である。図５は、第１実施例における第２の衝撃吸収板３４０の機能について説明する図である。図５は、図４（ａ）と同様に、第２の衝撃吸収板３４０をＹ軸の負方向側から見た図である。図５では、理解の容易のため、Ｚ軸向の寸法に対するＸ軸方向の寸法を実際より大きく示している。図５（ａ）は、ハードディスクドライブ２００が収容された収容ケース１００が静置されており、第２の衝撃吸収板３４０がほとんど変形していない状態（通常時）を示し、図５（ｂ）は、ハードディスクドライブ２００が収容された収容ケース１００が落下等により衝撃を受け、その衝撃によって第２の衝撃吸収板３４０が弾性的に変形している状態（衝撃吸収時）を示している。
【００４８】
第２の衝撃吸収板３４０は、図４（ｂ）に示すように、Ｘ軸方向に沿って見た形状が略長方形の板であり、長手方向の両端部分と中央部分に形成された脚部３４６、３４７、３４８において、蓋壁部３１０に接続されている。第２の衝撃吸収板３４０の他の部分と蓋壁部３１０との間には、スリットＳＬが形成されている。このように、第２の衝撃吸収板３４０が脚部３４６、３４７、３４８においてのみ、蓋壁部３１０に接続されているので、第２の衝撃吸収板３４０の衝撃吸収時における変形（詳細は後述）が、蓋壁部３１０との接続によって妨げられることを抑制することができる。
【００４９】
第２の衝撃吸収板３４０は、２つの円弧状板部３４２、３４４と、３つの平板部３４１、３４３、３４５とを有している。円弧状板部３４２、３４４は、上述した第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２と同様に、Ｙ軸方向に沿って見た形状がＸ軸の正方向側に凸である円弧形状を有している。円弧状板部３４２、３４４の円弧形状は、頂部ＴＰと、裾部ＦＴａ、ＦＴｂとを有している。収容状態で、頂部ＴＰは、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０側に位置する。収容状態で、裾部ＦＴａ、ＦＴｂは、第１の長側壁部４４０の内壁面（図５における面ＩＴ）側に位置する。
【００５０】
平板部３４１は、図４（ａ）、図５に示すように、円弧状板部３４２の裾部ＦＴａに接続され、円弧状板部３４２の頂部ＴＰから離れる方向（図４におけるＺ軸の正方向）に延びる平坦な板部である。平板部３４１のＺ軸の正方向側の端部は、箱部材４００の第１の短側壁部４３０との当接、および、第１の衝撃吸収板３３０との接続によって、Ｚ軸に沿った方向への移動およびＸ軸に沿った方向への移動が禁止された固定端となっている。平板部３４３は、一端が円弧状板部３４２の裾部ＦＴｂに接続され、他端が円弧状板部３４４の裾部ＦＴａに接続された平坦な板部である。平板部３４５は、円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂに接続され、円弧状板部３４４の頂部ＴＰから離れる方向（図４におけるＺ軸の負方向）に延びる平坦な板部である。平板部３４５のＺ軸の負方向側の端部は、箱部材４００の第２の短側壁部４２０との当接、および、補助板３２０との接続によって、Ｚ軸に沿った方向への移動およびＸ軸に沿った方向への移動が禁止された固定端となっている。
【００５１】
平板部３４１と円弧状板部３４２の裾部ＦＴａとは、正接に接続されている。同様にして、平板部３４３と円弧状板部３４２の裾部ＦＴｂ、平板部３４３と円弧状板部３４４の裾部ＦＴａは、それぞれ正接に接続されている。また、平板部３４５と円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂとは、正接に接続されている。
【００５２】
衝撃吸収時には、円弧状板部３４２、３４４の頂部ＴＰがハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０によって押圧されるとともに、円弧状板部３４２、３４４の裾部ＦＴａ、ＦＴｂが第１の長側壁部４４０の内壁面によって押圧される。この結果、円弧状板部３４２、３４４は、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０、および、第１の長側壁部４４０の内壁面と垂直な方向（Ｘ軸方向）に弾性的に圧縮変形される（図５（ｂ））。
【００５３】
そして、第１の衝撃吸収板３３０について説明したメカニズムと同様のメカニズムにより、衝撃吸収時には、第２の衝撃吸収板３４０において、円弧状板部３４２、３４４の変形に応じて、平板部３４１、３４３、３４５が、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０側に凸にそれぞれ弾性的に湾曲する（図５（ｂ））。
【００５４】
なお、第３の衝撃吸収板３５０の形状および機能は、上述した第２の衝撃吸収板３４０の形状および機能と同一であるので、その説明を省略する。
【００５５】
以上説明した収容ケース１００によれば、衝撃吸収時に、第１の衝撃吸収板３３０、第２の衝撃吸収板３４０、第３の衝撃吸収板３５０が設けられていることによって、収容ケース１００の大型化を抑制しつつ、耐衝撃性を向上することができる。第１の衝撃吸収板３３０を例にとって、具体的に説明すると、第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２が、衝撃吸収時に、上述したように、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と、収容ケース１００の第１の短側壁部４３０の内壁面とによる押圧によって弾性変形する。そして、円弧状板部３３２の変形に応じて平板部３３１、３３３が弾性的に湾曲する。この結果、収容ケース１００に加えられた衝撃のエネルギーは、第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２と、平板部３３１、３３３との両方を変形させるエネルギーに変換される。すなわち、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と第１の短側壁部４３０の内壁面との間に配置された第１の衝撃吸収板３３０のほぼ全体の弾性変形を利用して効率良く衝撃を吸収することができる。この結果、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と、第１の短側壁部４３０の内壁面との間隔が過度に広くなることを抑制して収容ケース１００の大型化を抑制しつつ、収容ケース１００の耐衝撃性を向上することができる。
【００５６】
また、上記収容ケース１００では、衝撃吸収板３３０、３４０、３５０の円弧状板部３３２、３４２、３４４のＹ軸方向に沿って見た形状が円弧形状であるので、これらの円弧状板部３３２、３４２、３４４が衝撃吸収時に局部的に座屈することを抑制することができる。局部的な座屈は、均一な変形と比較して塑性変形となりやすく、収容ケース１００の衝撃吸収能力が損なわれるおそれがある。本実施例では、これらの円弧状板部３３２、３４２、３４４において、アーチ橋と同様の原理により、ほぼ均一に応力が分散される。この結果、円弧状板部３３２、３４２、３４４が変形したときに、平板部３３１、３３３、３４１、３４３、３４５を湾曲させる力を、裾部ＦＴａ、ＦＴｂから平板部３３１、３３３、３４１、３４３、３４５に対して効率良く伝えることができる。
【００５７】
また、上記収容ケース１００では、衝撃吸収板３３０、３４０、３５０において、円弧状板部の裾部と平板部とが正接で接続されている（具体的には、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａと平板部３３１（図２（ａ））。この結果、衝撃吸収時に、円弧状板部の裾部と平板部との接続部分に応力が集中して、当該接続部分が局部的に座屈することを抑制することができる。この結果、より確実に衝撃吸収板３３０、３４０、３５０の全体を変形させて衝撃を吸収することができる。
【００５８】
さらに、上記収容ケース１００の第２の衝撃吸収板３４０および第３の衝撃吸収板３５０には、円弧状板部が２つ配置されている（具体例として、第２の衝撃吸収板３４０の円弧状板部３４２、３４４（図４））。そして、２つの円弧状板部の間に平板部が配置されている（具体例として、円弧状板部３４２、３４４の間に配置された平板部３４３（図４））。この結果、衝撃吸収時に、複数の円弧状板部が変形するので、衝撃を分散することができる。また、複数の円弧状板部の変形によって、１つの平板部の両端から当該平板部を湾曲させる力が伝わるので、平板部を大きく変形させることができる。したがって、第２の衝撃吸収板３４０、第３の衝撃吸収板３５０は、より大きな衝撃を吸収することができる。
【００５９】
また、上記収容ケース１００では、衝撃吸収板３３０、３４０、３５０の円弧状板部の一方の裾部ＦＴａに平板部が接続されている（具体例として、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａに接続されている平板部３３１）。さらに、他方の裾部ＦＴｂにも平板部が接続されている（具体例として、円弧状板部３３２の裾部ＦＴｂに接続されている平板部３３３）。したがって、１つの円弧状板の変形に応じて２つの平板部が湾曲する。この結果、より大きな衝撃を吸収することができる。
【００６０】
さらに上記収容ケース１００では、衝撃吸収板３３０、３４０、３５０は、蓋部材３００と一体に形成されている。この結果、部品点数を抑制できるとともに、組み付けが容易となる。
【００６１】
さらに、上述したように蓋部材３００の３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０と補助板３２０とによって形成された環状構造部分の寸法は、ハードディスクドライブ２００の筐体の対応する部分の寸法より若干小さく設計されている。そして、当該環状構造部分を撓ませて広げたうえで、ハードディスクドライブ２００の筐体が、この環状構造部分に嵌め込まれる。従って、ハードディスクドライブ２００の筐体の寸法の製造誤差があった場合であっても、がたつきが生じないように収容ケース１００にハードディスクドライブ２００を収容することができる。
【００６２】
また、熱可塑製樹脂で形成された蓋部材３００の環状構造部分に、ハードディスクドライブ２００の筐体が嵌め込まれたうえで、蓋部材３００を箱部材４００に嵌合させることにより、収容ケース１００が組み立てられる。このため、例えば、ハードディスクドライブ２００の外壁面に熱可塑製樹脂より弾性変形しやすい（弾性係数が小さい）衝撃吸収材（例えば、ゲル状のポリスチレン）を貼り付けてから、ケースにハードディスクドライブ２００を収容する場合と比較して、組み立て時に意図しない変形が生じにくく、収容ケース１００の組み立て不良を低減することができる。
【００６３】
以上の説明から解るように、第１実施例における円弧状板部３３２は、特許請求の範囲における第１の凸形状板部に対応する。また、第１実施例における平板部３３１は、特許請求の範囲における第１の湾曲板部に対応し、第１実施例における平板部３３３は、特許請求の範囲における第２の湾曲板部に対応する。さらには、第１実施例における円弧状板部３４２は、特許請求の範囲における第１の凸形状板部に対応し、円弧状板部３４４は、特許請求の範囲における第２の凸形状板部に対応する。また、第１実施例における平板部３４３は、特許請求の範囲における第１の湾曲板部に対応する。
【００６４】
Ｂ．第２実施例：
図６は、第２実施例における第１の衝撃吸収板３３０ａの形状について説明する図である。図７は、第２実施例における第２の衝撃吸収板３４０ａの形状について説明する図である。第２実施例において、第１実施例と異なる点は、衝撃吸収板の形状である。第２実施例のその他の構成は、第１実施例と同一であるので、その説明を省略する。
【００６５】
第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａが第１実施例の第１の衝撃吸収板３３０（図２）と異なる点は、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａが平板部３３１に接続されていない点である（図６）。すなわち、第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａにおいて、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａと平板部３３１との間には、間隔ＣＬが設けられている。言い換えれば、第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａにおいて、円弧状板部３３２の裾部ＦＴａは、頂部ＴＰから離れる方向の端部が自由端になっている。第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａのその他の構成は、第１実施例の第１の衝撃吸収板３３０と同一である。
【００６６】
第２実施例の第２の衝撃吸収板３４０ａが第１実施例の第２の衝撃吸収板３４０（図４）と異なる点は、円弧状板部３４２の裾部ＦＴａが平板部３４１と接続されていない点と、円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂが平板部３４５と接続されていない点である（図７）。すなわち、第２実施例の第１の衝撃吸収板３３０ａにおいて、円弧状板部３４２の裾部ＦＴａと平板部３４１との間には間隔ＣＬが設けられており、同様に円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂと平板部３４５との間にも間隔ＣＬが設けられている。言い換えれば、第２実施例の第２の衝撃吸収板３４０ａにおいて、円弧状板部３４２の裾部ＦＴａおよび円弧状板部３４４の裾部ＦＴｂは、頂部ＴＰから離れる方向の端部が自由端になっている。第２実施例の第２の衝撃吸収板３４０ａのその他の構成は、第１実施例の第２の衝撃吸収板３４０と同一である。
【００６７】
第２実施例の第３の衝撃吸収板の構成は、図７に示す第２の衝撃吸収板３４０ａの構成と同一であるので、その説明を省略する。
【００６８】
以上説明した第２実施例の収容ケースでは、衝撃吸収板の円弧状板部の一方の裾部は、第１実施例と同様に平板部に接続されているものの、当該一方の裾部と反対側に位置する他方の裾部は、第１実施例と異なり自由端になっている。この結果、両方の裾部が自由端でない場合（第１実施例）と比較して、小さな力で円弧状板部が大きく変形する。この結果、第４の裾部が自由端でない場合と比較して、より小さな衝撃を効果的に吸収することができる。
【００６９】
図８および図９は、第１実施例の収容ケースの衝撃吸収能力と、第２実施例の収容ケースの衝撃吸収能力との比較を示すグラフである。図８は、１ｃｍ（センチメートル）の高さから剛体の床の上にハードディスクドライブ２００が収容された収容ケースを落下させた場合に、床と収容ケースとの衝突によって収容ケース内のハードディスクドライブ２００に付与される加速度の時間的な変化を示している。図９は、１０ｃｍの高さから剛体の床の上にハードディスクドライブ２００が収容された収容ケースを落下させた場合に、床と収容ケースとの衝突によって収容ケース内のハードディスクドライブ２００に付与される加速度の時間的な変化を示している。加速度のピーク値が小さいほど、ハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃は小さく、加速度の作用時間が短いほど、ハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃は小さいと言える。図８および図９において、破線Ａ１は、第１実施例の収容ケースを用いた場合について示し、実線Ｂ１は、第２実施例の収容ケースを用いた場合について示している。
【００７０】
図８に示すように、落下高さが１ｃｍである場合には、第２実施例の収容ケース内部のハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃は、第１実施例の収容ケース内部のハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃より小さいことが解る。また、図９に示すように、落下高さが１０ｃｍである場合には、落下高さが１ｃｍである場合とは反対に、第２実施例の収容ケース内部のハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃は、第１実施例の収容ケース内部のハードディスクドライブ２００に伝わる衝撃より大きいことが解る。
【００７１】
図８および図９に示すグラフから、第２実施例の収容ケースは、第１実施例の収容ケースと比較して、より小さい衝撃を効果的に吸収できることが解る。反対に、第１実施例の収容ケースは、第２実施例の収容ケースと比較して、より大きい衝撃を効果的に吸収できることが解る。
【００７２】
Ｃ．第３実施例：
図１０は、第３実施例としての収容ケースの概略構成を示す図である。収容ケース１００ａは、筒状壁部材５００と、第１衝撃吸収部材６００と、第２衝撃吸収部材７００と、後面カバー８００とを備えている。第１衝撃吸収部材６００と第２衝撃吸収部材７００は、第１実施例の収容ケース１００と同様に、熱可塑性樹脂であるＡＢＳ樹脂で射出成形により形成されている。筒状壁部材５００と後面カバー８００は、金属、例えば、アルミ、ジュラルミンで形成されている。筒状壁部材５００と後面カバー８００は、金属に限らず、ＡＢＳ樹脂などの樹脂で形成されていても良い。
【００７３】
筒状壁部材５００は、底壁部５１０と、第１の長側壁部５４０と、第２の長側壁部５５０と、上壁部５６０とを備えている。底壁部５１０は、ハードディスクドライブ２００が収容ケース１００ａに収容された状態（収容状態）で、ハードディスクドライブ２００のの第１の広面２１０（図１０のＹ軸の負方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。第１の長側壁部５４０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０（図１０のＸ軸の負方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。第２の長側壁部５５０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０（図１０のＸ軸の正方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。上壁部５６０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０（図１０のＹ軸の正方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。
【００７４】
第１衝撃吸収部材６００は、第１の衝撃吸収板６３０と、第２の衝撃吸収板６４０と、第３の衝撃吸収板６５０と、第５の衝撃吸収板６１０と、補助板６２０と、を備えている。第５の衝撃吸収板６１０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０に沿って配置される。
【００７５】
第２衝撃吸収部材７００は、第６の衝撃吸収板７６０と、前壁部７３０とを備えている。前壁部７３０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０（図１０のＺ軸の正方向側の面）に対向する内壁面を有する壁部である。第６の衝撃吸収板７６０は、収容状態で、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０に沿って配置される。後面カバー８００は、コネクタ開口部８２５が形成された後壁部８２０を備えている。
【００７６】
収容ケース１００ａにハードディスクドライブ２００を収容する際には、第１衝撃吸収部材６００の３つの衝撃吸収板６３０、６４０、６５０と補助板６２０とによって形成された環状構造部分に、ハードディスクドライブ２００の筐体が嵌め込まれる。そして、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０を覆うように第６の衝撃吸収板７６０が配置され、第１の衝撃吸収板６３０のＺ軸の正方向側の面を覆うように前壁部７３０が配置されるように、第２衝撃吸収部材７００が、ハードディスクドライブ２００が嵌め込まれた第１衝撃吸収部材６００に対して配置される。そして、この状態のハードディスクドライブ２００と第１衝撃吸収部材６００と第２衝撃吸収部材７００が、筒状壁部材５００のＺ軸の正方向側の開口から筒状壁部材５００に挿入される。そして、筒状壁部材５００のＺ軸の負方向側の開口が、後面カバー８００で覆われて、収容状態とされる。
【００７７】
収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０と、前壁部７３０の内壁面との間に、第１の衝撃吸収板６３０が配置される。また、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の長側面２４０と、第１の長側壁部５４０の内壁面との間に、第２の衝撃吸収板６４０が配置される。また、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第２の長側面２５０と、第２の長側壁部５５０の内壁面との間に、第３の衝撃吸収板６５０が配置される。さらに、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０と、底壁部５１０との間に、第５の衝撃吸収板６１０が配置される。そして、収容状態では、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０と、上壁部５６０との間に、第６の衝撃吸収板７６０が配置される。
【００７８】
３つの衝撃吸収板６３０、６４０、６５０と補助板６２０の形状および機能は、第１実施例の収容ケース１００の３つの衝撃吸収板３３０、３４０、３５０と補助板３２０の形状および機能とそれぞれ同一であるので、説明を省略する。
【００７９】
図１１は、第３実施例における第６の衝撃吸収板７６０の形状について説明する図である。図１１（ａ）は、第６の衝撃吸収板７６０をＹ軸の正方向側から見た図である。Ｙ軸方向は、収容状態における上壁部５６０の内壁面、および、ハードディスクドライブ２００の第２の広面２６０と平行な方向である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。なお、図１１（ａ）におけるＡ−Ａ断面とＢ−Ｂ断面は、同一形状である。
【００８０】
第６の衝撃吸収板７６０には、スリットＳＬ１〜ＳＬ３が設けられている。これらのスリットＳＬ１〜ＳＬ３によって仕切られた領域に、衝撃吸収構造が形成されている。具体的には、スリットＳＬ１とスリットＳＬ３とに挟まれた領域には、断面形状が第１実施例における円弧状板部３３２と同様の形状を有する円弧状板部７６２が形成されている（図１１（ｂ））。同様にして、スリットＳＬ２とスリットＳＬ３とに挟まれた領域には、円弧状板部７６２と同様の形状を有する円弧状板部７６４が形成されている（図１１（ｂ））。２つの円弧状板部７６２、７６４の間には、平板部７１３が形成されている（図１１（ｂ））。なお、スリットＳＬ１〜ＳＬ３に仕切られた領域と同様の衝撃吸収構造が、スリットＳＬ４〜ＳＬ６に仕切られた領域にも形成されている。この結果、第６の衝撃吸収板７６０は、衝撃吸収時に、上述した第１実施例の第１の衝撃吸収板３３０（図２）と同様のメカニズムにより、衝撃を吸収することができる。
【００８１】
第５の衝撃吸収板６１０の形状および機能は、上述した第６の衝撃吸収板７６０と同一であるので説明を省略する。
【００８２】
以上説明した第３実施例の収容ケース１００ａでは、第１実施例の収容ケース１００と同様の構造を有する３つ衝撃吸収板６３０〜６５０を備えるので、第１実施例の収容ケース１００と同様に、収容ケース１００ａの大型化を抑制しつつ、収容ケース１００ａの耐衝撃性を向上することができる。
【００８３】
さらに、収容ケース１００ａでは、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０に沿って配置された第５の衝撃吸収板６１０と、第２の広面２６０に沿って配置された第６の衝撃吸収板７６０とを備えるので、第１実施例の収容ケース１００と比較してより多様な方向からの衝撃に対する耐性を向上することができる。
【００８４】
さらに、収容ケース１００ａでは、衝撃吸収のために変形する第１衝撃吸収部材６００および第２衝撃吸収部材７００と、衝撃吸収のために変形する必要がない筒状壁部材５００とが、別体の部材で構成されている。壁部材と衝撃吸収部材とを異なる材料で形成できる。この結果、材料選択の幅が広がる。
【００８５】
Ｄ．変形例：
なお、上記各実施例における構成要素の中の、独立クレームでクレームされた要素以外の要素は、付加的な要素であり、適宜省略可能である。また、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００８６】
（１）上記各実施例における円弧状板部（例えば、第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２（図２）、第２の衝撃吸収板３４０の円弧状板部３４２、３４４（図４））は、特定方向から見た形状（例えば、円弧状板部３３２、３４２、３４４の場合にはＹ軸に沿った方向から見た形状）が円弧形状となっているが、この形状は、円弧形状に限られない。具体的には、この形状は、楕円の円弧形状であっても良いし、サインカーブの形状であっても良く、一般的には、頂部と裾部を含む凸形状であれば良い。
【００８７】
（２）上記各実施例における平板部（例えば、第１の衝撃吸収板３３０の平板部３３１、３３３（図２）、第２の衝撃吸収板３４０の平板部３４１、３４３、３４５（図４））は、特定方向から見た形状（例えば、平板部３３１、３３３、３４１、３４３、３４５の場合にはＹ軸に沿った方向から見た形状）が直線状である平板となっているが、この形状は直線状に限られない。具体的には、この形状は、衝撃吸収のために変形していない状態で緩やかな傾斜を持つ凸形状（例えば、円弧形状）であっても良い。この場合は、衝撃吸収時には、この形状が、急な傾斜を持つ凸形状に湾曲することになる。
【００８８】
（３）上記各実施例では、２．５インチのハードディスクドライブ２００を収容するための収容ケースを例に説明したが、これに限られない。例えば、３．５インチなどの他のサイズのハードディスクドライブを収容するための収容ケースを採用しても良い。あるいは、ＣＤ−ＲＯＭドライブ、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ、ブルーレイディスクドライブなどの他のディスク記憶装置を収容するための収容ケースを採用しても良い。
【００８９】
（４）上記実施例では、円弧状板部の裾部と、当該裾部と接続されている平板部とは、正接に接続されているが、正接に接続されていなくてもよい。
【００９０】
（５）上記各実施例において、衝撃吸収板が配置されていない部分には、ゲル状のポリスチレンなどの従来の衝撃吸収材を配置しても良い。例えば、第１実施例の収容ケース１００において、収容ケース１００の底壁部４６０と、ハードディスクドライブ２００の第１の広面２１０との間には、衝撃吸収材を配置することとしても良い。ハードディスクドライブ２００の少なくとも１つの外壁面と、当該外壁面と対向する内壁面を有する壁部との間に、第１の衝撃吸収板３３０のような円弧状板部３３２と平板部３３１とを含む衝撃吸収板が配置されれば良い。また、他の外壁面と、その外壁面と対向する内壁面を有する壁部との間には、従来の衝撃吸収材が配置されても良いし、特に衝撃吸収のための部材を配置しなくても良い。
【００９１】
（６）上記各実施例において、衝撃吸収板の円弧状板部は、収容状態で、頂部が収容ケースの内壁面側に位置し、裾部が記憶装置の外壁面側に位置するように、配置されている。これに代えて、衝撃吸収板の円弧状板部は、収容状態で、裾部が収容ケースの内壁面側に位置し、頂部が記憶装置の外壁面側に位置するように、配置されていても良い。具体例を説明すると、図３に示す第１の衝撃吸収板３３０の円弧状板部３３２は、頂部ＴＰが第１の短側壁部４３０の内壁面側に位置し、裾部ＦＴａ、ＦＴｂがハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０側に位置するように構成されていても良い。この場合は、平板部３３１、３３３は、ハードディスクドライブ２００の第１の短側面２３０に沿って配置されることになる。
【符号の説明】
【００９２】
１００、１００ａ...収容ケース
２００...ハードディスクドライブ
３００...蓋部材
３３０〜３５０、３３０ａ、３４０ａ...衝撃吸収板
４００...箱部材
５００...筒状壁部材
６００...第１衝撃吸収部材
７００...第２衝撃吸収部材
８００...後面カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク記憶装置を収容する収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置が前記収容ケースに収容された収容状態で、前記ディスク記憶装置の外壁面である記憶装置外壁面と対向するケース内壁面を有するケース壁と、
前記記憶装置外壁面と前記ケース内壁面との間に配置され、前記収容状態で前記ケース内壁面に沿って延びる変形板であって、
前記ケース内壁面と平行な特定方向から見た特定方向形状が凸形状を有し、前記凸形状は前記記憶装置外壁面と前記ケース内壁面のうちの一方の面側に位置する第１の頂部と他方の面側に位置する第１の裾部と含む板部であって、前記第１の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、第１の凸形状板部と、
前記第１の裾部に接続され、前記第１の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びる板部であって、前記第１の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する第１の湾曲板部と、
を有する変形板と、
を備える、収容ケース。
【請求項２】
請求項１に記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部の前記特定方向形状は、円弧形状である、収容ケース。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の収容ケースであって、
前記第１の裾部と、前記第１の湾曲板部とは、正接で接続されている、収容ケース。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３に記載の収容ケースであって、
前記変形板は、さらに、
前記特定方向形状が、前記一方の面側に位置する第２の頂部と前記他方の面面側に位置する第２の裾部と含む凸形状を有し、前記第２の裾部は前記第１の湾曲板部の前記第１の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びた端部に接続されている板部であって、前記第２の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、第２の凸形状板部を有し、
前記第１の湾曲板部は、前記第１の凸形状板部の変形と前記第２の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する、収容ケース。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部は、前記第１の頂部から見て前記第１の裾部と反対側に位置する第３の裾部を含み、
前記変形板は、さらに、前記第３の裾部に接続され、前記第３の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びる板部であって、前記第１の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する第２の湾曲板部を有する、収容ケース。
【請求項６】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部は、前記第１の頂部から見て前記第１の裾部と反対側に位置し、前記第１の頂部から離れる方向の端部が自由端である第４の裾部を含む、収容ケース。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置は、略直方体の筐体を有し、
前記収容ケースは、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうち第１の面に対向する１つの壁部を有する蓋部材と、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうちの前記第１の面を除く５面にそれぞれ対向する５つの壁部と、前記第１の面に対応する位置に配置された開口とを有する箱部材と、
を含み、
前記ケース壁は、前記箱部材の前記５つの壁部のうち、前記略直方体の筐体の前記第１の面と交差する第２の面に対向する壁部であり、
前記一方の面は、前記略直方体の筐体の前記第２の面であり、
前記変形板は、前記蓋部材と一体に形成されている、収容ケース。
【請求項８】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置は、略直方体の筐体を有し、
前記収容ケースは、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうちの第１の面と垂直な４つの面にそれぞれ対向する４つの前記ケース壁を少なくとも有する壁部材と、
前記壁部材とは別部材であって、前記収容状態で、前記４つの面のそれぞれと４つの前記ケース壁のそれぞれとの間に配置される４つの前記変形板を少なくとも有する衝撃吸収部材と、
を含む、収容ケース。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記変形板は、熱可塑性樹脂で形成されている、収容ケース。
【請求項１】
ディスク記憶装置を収容する収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置が前記収容ケースに収容された収容状態で、前記ディスク記憶装置の外壁面である記憶装置外壁面と対向するケース内壁面を有するケース壁と、
前記記憶装置外壁面と前記ケース内壁面との間に配置され、前記収容状態で前記ケース内壁面に沿って延びる変形板であって、
前記ケース内壁面と平行な特定方向から見た特定方向形状が凸形状を有し、前記凸形状は前記記憶装置外壁面と前記ケース内壁面のうちの一方の面側に位置する第１の頂部と他方の面側に位置する第１の裾部と含む板部であって、前記第１の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、第１の凸形状板部と、
前記第１の裾部に接続され、前記第１の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びる板部であって、前記第１の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する第１の湾曲板部と、
を有する変形板と、
を備える、収容ケース。
【請求項２】
請求項１に記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部の前記特定方向形状は、円弧形状である、収容ケース。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の収容ケースであって、
前記第１の裾部と、前記第１の湾曲板部とは、正接で接続されている、収容ケース。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３に記載の収容ケースであって、
前記変形板は、さらに、
前記特定方向形状が、前記一方の面側に位置する第２の頂部と前記他方の面面側に位置する第２の裾部と含む凸形状を有し、前記第２の裾部は前記第１の湾曲板部の前記第１の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びた端部に接続されている板部であって、前記第２の頂部の頂上から板厚方向の力が加えられると変形する、第２の凸形状板部を有し、
前記第１の湾曲板部は、前記第１の凸形状板部の変形と前記第２の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する、収容ケース。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部は、前記第１の頂部から見て前記第１の裾部と反対側に位置する第３の裾部を含み、
前記変形板は、さらに、前記第３の裾部に接続され、前記第３の裾部から前記第１の頂部と離れる方向に延びる板部であって、前記第１の凸形状板部の変形に応じて前記一方の面側に凸に湾曲する第２の湾曲板部を有する、収容ケース。
【請求項６】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記第１の凸形状板部は、前記第１の頂部から見て前記第１の裾部と反対側に位置し、前記第１の頂部から離れる方向の端部が自由端である第４の裾部を含む、収容ケース。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置は、略直方体の筐体を有し、
前記収容ケースは、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうち第１の面に対向する１つの壁部を有する蓋部材と、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうちの前記第１の面を除く５面にそれぞれ対向する５つの壁部と、前記第１の面に対応する位置に配置された開口とを有する箱部材と、
を含み、
前記ケース壁は、前記箱部材の前記５つの壁部のうち、前記略直方体の筐体の前記第１の面と交差する第２の面に対向する壁部であり、
前記一方の面は、前記略直方体の筐体の前記第２の面であり、
前記変形板は、前記蓋部材と一体に形成されている、収容ケース。
【請求項８】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記ディスク記憶装置は、略直方体の筐体を有し、
前記収容ケースは、
前記収容状態で、前記略直方体の筐体の６面のうちの第１の面と垂直な４つの面にそれぞれ対向する４つの前記ケース壁を少なくとも有する壁部材と、
前記壁部材とは別部材であって、前記収容状態で、前記４つの面のそれぞれと４つの前記ケース壁のそれぞれとの間に配置される４つの前記変形板を少なくとも有する衝撃吸収部材と、
を含む、収容ケース。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の収容ケースであって、
前記変形板は、熱可塑性樹脂で形成されている、収容ケース。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１５５７８４（Ｐ２０１２−１５５７８４Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２８０７（Ｐ２０１１−１２８０７）
【出願日】平成２３年１月２５日（２０１１．１．２５）
【出願人】（３９００４０１８７）株式会社バッファロー (378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２５日（２０１１．１．２５）
【出願人】（３９００４０１８７）株式会社バッファロー (378)
【Ｆターム（参考）】
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