収容体
【課題】薄物でも厚みがある収容物でも積載効率を損なうことなく収容することができると共に、収容される物品の損傷を防止する収容体を提供する。
【解決手段】重ね合わされる２枚の略方形のシート部材１１，１２の１辺に開口２８が形成した収容体１０において、２枚のシート部材１１，１２には折り曲げられることにより開口２８を塞ぐフラップ部１４，２０をそれぞれ形成し、両フラップ部１４，２０は、外側の輪郭１５，２１が基準線Ｌより外側の個所を連結する弧状に形成されると共に、折線１６，２２が弧状に形成されてなり、フラップ部１４には、フラップ部１４の輪郭より外方に延設され折り曲げ可能な折曲片部１７，１８を形成している。
【解決手段】重ね合わされる２枚の略方形のシート部材１１，１２の１辺に開口２８が形成した収容体１０において、２枚のシート部材１１，１２には折り曲げられることにより開口２８を塞ぐフラップ部１４，２０をそれぞれ形成し、両フラップ部１４，２０は、外側の輪郭１５，２１が基準線Ｌより外側の個所を連結する弧状に形成されると共に、折線１６，２２が弧状に形成されてなり、フラップ部１４には、フラップ部１４の輪郭より外方に延設され折り曲げ可能な折曲片部１７，１８を形成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容体に係り、特に２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの２辺又は３辺を接合した状態とし、他の辺を開口部が形成可能な開放辺部とした収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品例えばＯＡ機器を搬送するに当たっては、さまざまな物品を付属品として同包する。付属品としては、取扱説明書、プログラムインストール用のＣＤやメモリカード、オプショナルパーツなどがある。このような物品は、紙製の収容体に格納され、ＯＡ機器本体を収容する収納装置内にＯＡ機器本体の梱包装置内に同包される。収容体はコートボールや段ボール製で、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた収容体形成片を組み立てて作られるものが採用される。このような収容体として以下のものが提案されている。
【０００３】
特許文献１には、封筒の両端上下方向に折り込み線を形成し、梱包する物品の高さにあわせて両端を折り曲げて接着することで強度をもたせるものが記載されている。即ち、特許文献１には、封緘用閉じしろ及び接着しろが形成された段ボール紙を折り込み、かつ前記接着しろが接着されて形成される段ボール紙製封筒であり、その封筒の底部側には幅方向に沿った折り込み線を、両端側には上下方向に沿った折り込み線をそれぞれ形成させ、前記上下方向に沿った折り込み線は、両端側にそれぞれ複数形成させるものが記載されている。
【０００４】
特許文献２には、緩衝材を有する封筒が記載されている。即ち、特許文献２には、ベロを有する紙製封筒の内面に、波形の凸部間に１直線上になる罫線を等間隔に施し、かつ凸部を内向きに半折用罫線にて半折した波形の紙製緩衝シートを両端部分において凸部を押し潰し、封筒開口縁と接着させるものが開示されている。
【０００５】
特許文献３には、１枚の段ボールを折り畳むことで箱形状の梱包容器が構成されることが記載されている。即ち、特許文献３には、蓋の開き側端部の折曲げ片に切込みを設け、この切込みに箱本体側からロック用フラップを差込んで蓋をロックする梱包用段ボール箱において、前記ロック用フラップの指掛け部に切込み片を形成したものが開示されている。
【０００６】
特許文献４には、梱包箱の内側に補強枠を設けることで積重ねても圧壊しないようにする梱包箱の補強構造が記載されている。即ち、特許文献４には、鋼製の台座状に段ボール箱を配置し、その段ボール箱の底部に穿設した透孔を通して、段ボール箱の内側に配置した補強枠を台座に支承させる構造が開示されている。
【０００７】
特許文献５には、内容物が充填された収縮自在な容器を、箱型（三角形）の梱包箱により梱包する一方、内容物がなくなった状態の容器を、前記箱型の梱包箱を押し潰して平面状に変形した状態の梱包箱により回収する梱包箱が記載されている。即ち特許文献５には、内容物が充填された収縮自在な容器の外面を第１の壁部と第１の壁部に対向する第２の壁部とで押さえつけると共に摩擦力により容器を固定する包装箱が開示されている。
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第３０９４２３２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１０３６１号公報
【特許文献３】特開平１１−２９２０５７号公報
【特許文献４】特開昭６０−２３１４３号公報
【特許文献５】特開２００５−１７８８１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上述したように、収容体に格納する物品はさまざまな大きさを有している。即ち、取扱説明書やＣＤのように厚み寸法が小さいものや、メモリカードやオプショナルパーツの用にある程度厚み寸法を有するものがある。このような物品を収容するに際して上述した特許文献１〜４の収容体では、一つの形態のみに対応するものしか対応していないため、さまざまな厚さ寸法に対応する収容体が必要となる。現実には、厚さ寸法が小さい物品を収容するためには封筒を使用し、厚さ寸法が有するものを収容するためには箱型の収容体を使用するのが実情である。
【００１０】
ここで、封筒は薄いため、積載効率を高めることができる反面、剛性がないことから、折れやすい物品を梱包することについては好ましくない。一方箱型の収容体の場合、６面が閉塞しているため剛性を保つことができ、梱包されている物品が折れるようなことはない。
しかし、上述したように収容する物品の厚さ、体積、強度、形状は種々多様なものが存在していることから、それぞれ専用の梱包容器を製作するにはコストが高くなってしまう。
【００１１】
形状が変形する物品に対しても対応できる梱包装置として特許文献５のような梱包箱が提案されているが、特許文献５のものは、収納する物品は同一であり、その物品の形状が変化するものに対応するものであり、梱包装置の形状を保ちつつ物品の運搬をすることには不向きである。
【００１２】
そこで、本発明は、薄物でも厚みがある収容物でも積載効率を損なうことなく収容することができると共に、収容される物品の損傷を防止する収容体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明は、２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの３辺を接合した状態とし、他の１辺に開口部が形成可能な一対の開放辺部を形成した収容体において、前記２枚のシート部材の開放辺部には、折り曲げられることにより前記開放辺部を拡開することより形成される開口を塞ぐフラップ部をそれぞれ形成し、両フラップ部は、外側の輪郭がシート部材の両端と、該両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、両フラップ部のうち１のフラップ部には、フラップ部の輪郭より外方に延設されると共に、前記フラップ部の輪郭近傍で折り曲げ可能な折曲片部を形成することを特徴とする収容体である。
【００１４】
請求項２の発明は、２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの相対する２辺を接合した状態とし、他の２辺を開口部が形成可能な一対の開放辺部とする収容体において、前記２枚のシート部材の開放辺部には、折り曲げられることにより前記開放辺部を拡開することより形成される開口を塞ぐフラップ部をそれぞれ形成し、両フラップ部は、外側の輪郭がシート部材の両端と、該両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、両フラップ部には、フラップ部の輪郭より外方に延設されると共に、前記フラップ部の輪郭近傍で折り曲げ可能な折曲片部を形成することを特徴とする収容体である。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の収容体において、前記フラップ部の前記輪郭は所定半径をなす弧形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状と線対称形となるよう形成されることを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１又は２記載の。収容体において、前記フラップ部の前記輪郭は所定の傾斜を山形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状に対して線対称形となるよう形成されることを特徴とする
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１又は２記載の収容体において、前記フラップ部の前記輪郭は直線部と所定半径をなす弧形状とが組み合わされた形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状と線対称形となるよう形成されることを特徴とする。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれか記載の収容体において、前記シート材は、コートボール紙であることを特徴とする。
【００１９】
請求項７の発明は、請求項１ないし５のいずれか記載のである収容体において、前記シート部材は、段目方向を有する素材であることを特徴とする。
【００２０】
請求項８の発明は、請求項１ないし７記載の収容体において、前記折曲片部を形成した方のフラップ部の輪郭から折線までの幅寸法は、他のフラップ部の幅寸法より小さく形成していることを特徴とする。
【００２１】
請求項９の発明は、請求項１ないし８のいずれか記載の収容体において、前記折曲片部は、その外縁側からフラップ部の輪郭にかけて切欠部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る収容体は、フラップ部を折り曲げることなく封筒のように使用したり、フラップ部を折り曲げてシート部材の間に剛性を有して空間を形成するようにしたりして使用することができるのでたり、薄物でも厚みがある収容物でも積載効率を損なうことなく収容することができると共に、収容される物品の損傷を防止するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２４】
以下本発明に係る収容体の第１の実施例を図１ないし図７に基づいて説明する。図１は実施例１に係る収容体の展開図である。
【００２５】
本例に係る収容体１０は、コートボール紙からなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体２５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体２５は、図１に示すように、接続部１３で連結している２枚のシート部材１１，１２を備えている。また、形成体２５において、シート部材１１のうち接続部１３と相対する辺部にはフラップ部１４が形成されている。
【００２６】
また、シート部材１１の３辺のうち接続部１３に隣接する２辺にはシート部材１２との接着用の糊代２６，２７が形成されている。フラップ部１４は、シート部材１１の端縁部に円弧形の輪郭１５を備えて形成される。輪郭１５は、シート部材１１の両端１１a、１１ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点１１ｃとを連結するように形成されている。また、フラップ部１４の接続部１３側にはフラップ部１４を折り曲げるときの折線１６が形成されている。この折線１６は、シート部材１１の両端１１a、１１ｂと前記基準線Ｌより内側に位置する頂点１１ｄとを結ぶ円弧として形成されている。なお、輪郭１５と折線１６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００２７】
また、フラップ部１４の先端には、前記輪郭１５を挟んで、フラップ部１４の輪郭１５より外方に延設されると共に、フラップ部１４の輪郭近傍で折曲線２９で折り曲げ可能な折曲片部１７，１８が形成されている。なお折曲片部１７，１８の折曲線２９は前記輪郭１５と一致させることなく、輪郭１５の中心部をとおる接線に沿うように形成することが好適である。このように折曲線２９を設定すると、折曲片部１７，１８を折りたんだときの左右両端部に生じる隙間を小さくすることができる。さらに、この折曲片部１７，１８の間には、切込み部１９が設けられている。この切込み部１９は、中心から折曲片部１７と１８の外周に向かって傾斜して形成される。このように構成することにより、後述するように、折曲片部１７，１８を開口２８に挿入する際に、折曲片部１７，１８が互いに中心方向に接近してきても、切込み部１９により折曲片部１７，１８との干渉を防止することができる。
【００２８】
また、他方のシート部材１２の接続部１３と相対する辺部には、フラップ部２０が形成されている。フラップ部２０は、シート部材１１の端部に円弧形の輪郭２１を備えて形成される。輪郭２１は、シート部材１２の両端１２a，１２ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点１２ｃを連結するように形成されている。また、フラップ部２０の接続部１３側にはフラップ部２０を折り曲げるときの折線２２が形成されている。この折線２２は、シート部材１１の両端と前記基準線Ｌより内側に位置する頂点１２ｄを結ぶように形成されている。なお、輪郭２１と折線２２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００２９】
ここで、このフラップ部２０の幅寸法ｗ２を前記フラップ部１４の幅寸法ｗ１よりシート部材１１に厚さ分だけ大きく形成しておくと、収容体１０を組み立てたとき、フラップ部１４をフラップ部２０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。
【００３０】
次に形成体２５を組み立てた状態について説明する。図２は実施例１に係る収容体の一部断面斜視図、図３は実施例１に係る収容体の平面図である。形成体２５を組み立てると、図２及び図３に示すように、収容体１０を形成することができる。この状態で、シート部材１１，１２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体１０では、シート部材１１，１２を撓ませるせることにより、フラップ部１４、フラップ部２０の間に収容物を出し入れする開口２８を開設することができ、この開口２８は、前記フラップ部１４及びフラップ部２０を折線１６，２２で折ることにより塞ぐことができる。
【００３１】
また、収容体１０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図３に示すように、シート部材１２に形成されるフラップ部２０の外側にシート部材１１側の折曲片部１７，１８が飛び出るようになる。
【００３２】
次に、収容体１０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図４は実施例１に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図５は実施例１に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＡ−Ａ線に相当する断面図、図６は実施例１に係る収容体のフラップ部折り曲げ状態を示す図５と同様の断面図である。
【００３３】
厚みのある収納物を収納するときには、図６に示すように、シート部材１１，１２の開口側を広げて開口２８を形成し、収納物１００を緩衝材で包むかあるいはそのまま収納する。そして、この開口２８に折曲片部１７，１８を折り曲げた状態で挿入しつつフラップ部１４を折線１６から折り曲げる（図中矢印ａ）。このとき、フラップ部１４は折り曲げる前の状態に戻ろうとする反発力を受けながら折線２２によって湾曲しながら折り込まれる。そして、折曲片部１７，１８をシート部材１２の内側に接触させて、フラップ部２０をフラップ部１４の外側に重ねるように折り曲げる（図中矢印ｂ）。このように折り曲げることで、フラップ部１４は剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとする力が働く。しかし、フラップ部１４の外周（輪郭１５）が、フラップ部２０の内周（折線２２）に接することでフラップ１４が支柱の役割を果たし、フラップ部１４の起立方向の剛性を有し、また、折曲片部１７，１８の面が剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとしてシート部材１２の内面に摺接するので、フラップ部１４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少することができる。さらに、フラップ部２０をフラップ部１４の外側に重ねるように折り曲げることにより、フラップ部２０は、フラップ部１４と同様、折り曲げる方向に力が加わるので、さらにフラップ部１４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少させることができる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。
【００３４】
この状態で、収容体１０は、図４に示すように、シート部材１１、シート部材１２、及びフラップ部２０の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。
【００３５】
また、この収容体１０は一方に向いてフラップ部２０側から接続部１３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体１０を重ねて配置するとき、フラップ部２０側と接続部１３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体１０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材１１、シート部材１２の他フラップ部２０にも確保することができる。このときラベル等をフラップ部２０からシート部材１２にかけて貼付することにより、上述した固定用の粘着テープと兼用することができる。
【００３６】
なお、上記説明におけるフラップ１４の高さｗ１をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部１４が上記説明に比べてさらにフラップ部１４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部１４及びフラップ部２０が開口２８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部１４及びフラップ部２０の位置を固定することができる。なお、この場合、折曲片部１７，１８の輪郭１５より外側に折線を形成し、この折線をフラップ２０の折線２２に摺接させることで上記説明と同様の効果を有することができる。
【００３７】
また、収容体１０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、図７に示すように、フラップ部１４及びフラップ部２０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部１７，１８を折り曲げ、シート部材１１とシート部材１２との間に形成される開口２８を確実に塞ぐことができる。
【実施例２】
【００３８】
以下本発明に係る収容体の第２の実施例を図８ないし図１２に基づいて説明する。図８は実施例２に係る収容体の展開図である。
【００３９】
本例に係る収容体３０は、コートボール紙からなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体４５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体４５は、図８に示すように、接続部３３で連結している２枚のシート部材３１，３２を備えている。また、形成体４５において、シート部材３１のうち接続部３３と相対する辺部にはフラップ部３４が形成されている。
【００４０】
また、シート部材３１の３辺のうち接続部３３に隣接する２辺にはシート部材３２との接着用の糊代４６，４７が形成されている。フラップ部３４は、シート部材３１の端縁部に山形の輪郭３５をなして形成される。輪郭３５は、シート部材３１の両端３１a、３１ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点３１ｃとを連結する２本の直線で形成されている。また、フラップ部３４の接続部３３側にはフラップ部３４を折り曲げるときの折線３６が形成されている。なお、輪郭３５と折線３６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００４１】
また、フラップ部３４の先端には、前記輪郭３５を挟んで、フラップ部３４の輪郭３５より外方に延設されると共に、フラップ部３４の輪郭で折り曲げ可能な折曲片部３７，３８が形成されている。また、折曲片部３７と折曲片部３８との間には、折曲片部３７，３８を折り曲げたときに両者が重ならないようにする切欠部３９が形成されている。
【００４２】
また、他方のシート部材３２の接続部３３と相対する辺部には、フラップ部４０が形成されている。フラップ部４０は、シート部材３１の端部に山形の輪郭４１をなして形成される。輪郭４１は、シート部材３２の両端３２a，３２ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点３２ｃを連結するように形成されている。また、フラップ部４０の接続部３３側にはフラップ部４０を折り曲げるときの折線４２が形成されている。この折線４２は、シート部材３１の両端と前記基準線Ｌより内側に位置する頂点３２ｄを結ぶ２本の直線として形成されている。なお、輪郭４１と折線４２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００４３】
ここで、このフラップ部４０の幅寸法ｗ２を、前記フラップ部３４の幅寸法ｗ１よりシート部材３１の厚さ分だけ大きく形成しておくと、収容体３０を組み立てたとき、フラップ部３４をフラップ部４０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。
【００４４】
次に形成体４５を組み立てた状態について説明する。図９は実施例２に係る収容体の一部断面斜視図、図１０は実施例２に係る収容体の平面図である。形成体４５を組み立てると、図９及び図１０に示すように、収容体３０を形成することができる。この状態で、シート部材３１，３２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体３０では、シート部材３１，３２を撓ませるせることにより、フラップ部３４、フラップ部４０の間に収容物を出し入れする開口４８を開設することができ、この開口４８は、前記フラップ部３４及びフラップ部４０を折線３６，４２で折ることにより塞ぐことができる。
【００４５】
この例では、折線３６、折線４２を直線としたから、フラップ部３４及びフラップ部４０の折曲げが容易なものとなる。また、折曲片部３７，３８の折れ線ともなる輪郭３５も直線としたから折曲片部３７，３８を容易に折り曲げることができる。
【００４６】
また、収容体３０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図１０に示すように、シート部材３２に形成されるフラップ部４０の外側にシート部材３１側の折曲片部３７，３８が飛び出るようになる。
【００４７】
次に、収容体３０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図１１は実施例２に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図１２は実施例２に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図１０（ａ）中のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【００４８】
厚みのある収納物を収納するときには、実施例１の説明で図５に示したのと同様に、シート部材３１，３２の開口側を広げて開口４８を形成し、収納物１００を緩衝材に包装して、あるいはそのまま収納する。そして、この開口４８に折曲片部３７，３８を折り曲げた状態で挿入しつつフラップ部３４を折線３６から折り曲げる（図６中矢印ａ）。そして、折曲片部３７，３８をシート部材３２の内側に接触させて、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げる（図６中矢印ｂ）。このとき、フラップ部３４は折り曲げる前の状態に戻ろうとする反発力を受けながら折線４２によって湾曲しながら折り込まれる。そして、折曲片部３７，３８をシート部材３２の内側に接触させて、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げる（図中矢印ｂ）。このように折り曲げることで、フラップ部３４は剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとする力が働く。しかし、フラップ部３４の外周（輪郭３５）が、フラップ部４０の内周（折線２２）に接することでフラップ１４が支柱の役割を果たし、フラップ部３４の起立方向の剛性を有し、また、折曲片部３７，３８の面が剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとしてシート部材３２の内面に摺接するので、フラップ部３４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少することができる。さらに、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げることにより、フラップ部４０は、フラップ部３４と同様、折り曲げる方向に力が加わるので、さらにフラップ部３４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少させることができる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。
【００４９】
この状態で、収容体３０は、図１１に示すように、シート部材３１、シート部材３２、及びフラップ部４０の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。
【００５０】
また、この収容体３０は一方に向いてフラップ部４０側から接続部３３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体３０を重ねて配置するとき、フラップ部４０側と接続部３３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体３０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材３１、シート部材３２の他フラップ部２０にも確保することができる。このときラベル等をフラップ部４０からシート部材３２にかけて貼付することにより、上述した固定用の粘着テープと兼用することができる。
【００５１】
なお、上記説明におけるフラップ３４の高さｗ１をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部３４が上記説明に比べてさらにフラップ部３４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部３４及びフラップ部５０が開口４８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部３４及びフラップ部４０の位置を固定することができる。なお、この場合、折曲片部３７，３８の輪郭１５より外側に折線を形成し、この折線をフラップ４０の折線４２に摺接させることで上記説明と同様の効果を有することができる。
【００５２】
また、収容体３０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、図７に示した第１実施例と同様に、フラップ部３４及びフラップ部４０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部３７，３８を折り曲げ、シート部材３１とシート部材３２との間に形成される開口４８を確実に塞ぐことができる。
【実施例３】
【００５３】
以下本発明に係る収容体の第３の実施例を図１３ないし図１７に基づいて説明する。図１３は実施例３に係る収容体の展開図である。
【００５４】
本例に係る収容体５０は、段ボール例えば厚さ１ｍｍ程度のＣフルートからなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体６５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体６５は、図１３に示すように接続部５３で連結している２枚のシート部材５１，５２を備えている。本例では、形成体６５は段ボールの目の方向が矢印ｃに示す方向に形成されている。また、形成体６５において、シート部材５１のうち接続部５３と相対する辺部にはフラップ部５４が形成されている。
【００５５】
また、シート部材５２の３辺のうち接続部５３に隣接する２辺にはシート部材５１との接着用の糊代６６，６７が形成されている。フラップ部５４は、シート部材５１の端縁部に輪郭５５をなして形成される。輪郭５５は、シート部材５１の両端５１a、５１ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部５５ａと、直線部５５ａの両端と前記両端５１a、５１ｂを結ぶ２本の円弧５５ｂとで形成されている。
【００５６】
また、フラップ部５４の接続部５３側にはフラップ部５４を折り曲げるときの折線５６が形成されている。折線５６は、シート部材５１の両端５１a、５１ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部５６ａと、直線部５６ａの両端と前記両端５１a、５１ｂを結ぶ２本の円弧部５６ｂとで形成されている。なお、輪郭５５と折線５６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００５７】
折線５６に設けられる直線部５６ａは前記段ボールの目（矢印ｃ）に対して垂直に配置される。これは折線を段ボールの目に垂直にすることにより、折曲げ線が目の方向により変形されないように考慮したためである。
【００５８】
また、フラップ部５４の先端には、前記輪郭５５を挟んで、フラップ部５４の輪郭５５より外方に延設されると共に、フラップ部５４の輪郭で折り曲げ可能な３つの折曲片部５７，５８が形成されている。なお、折曲片部５７と折曲片部５８との間には、折曲片部５７，５８を折り曲げたときに両者が重ならないようにする切欠部５９が形成されている。
【００５９】
また、他方のシート部材５２の接続部５３と相対する辺部には、フラップ部６０が形成されている。フラップ部６０は、シート部材５１の端部に山形の輪郭６１を備えて形成される。輪郭６１は、シート部材５２の両端５２ａ，５２ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部６１ａと、直線部６１ａの両端と前記両端５２a、５２ｂを結ぶ２本の円弧部６１ｂとで形成されている。
【００６０】
また、フラップ部６０の接続部５３側にはフラップ部６０を折り曲げるときの折線６２が形成されている。折線６２は、シート部材５２の両端５２ａ，５２ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部６２ａと、直線部６２ａの両端と前記両端５２a、５２ｂを結ぶ２本の円弧部６２ｂとで形成されている。なお、輪郭６１と折線６２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００６１】
ここで、このフラップ部６０の幅寸法を、前記フラップ部５４の幅寸法よりシート部材５２の厚さ分だけ小さく形成しておくと、収容体５０を組み立てたとき、フラップ部５４をフラップ部６０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。
【００６２】
また、この例では、シート部材５１には、折線５６の直線部５６ａの両端と、接続部５３の中央部を結ぶ２本の折線６４を形成している。また、シート部材５２にも同様に折線６２の直線部６２ａの両端と、接続部５３の中央部を結ぶ２本の折線６４を形成している。これらの折線６４は、収容体５０に厚みがある収容物を収容するときシート部材５１,５２が折れ曲がり、内部に収容物の配置空間を設定しやすくするために設けられている。
【００６３】
次に形成体６５を組み立てた状態について説明する。図１４は実施例３に係る収容体の一部断面斜視図、図１５は実施例３に係る収容体の平面図である。形成体６５を組み立てると、図１４及び図１５に示すように、収容体５０を形成することができる。この状態で、シート部材５，５２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体５０では、シート部材５１，５２を折線６４に沿って折り曲げることにより、フラップ部５４、フラップ部６０の間に収容物を出し入れする開口６８を開設することができ、この開口６８は、前記フラップ部５４及びフラップ部６０を折線５６，６２で折ることにより塞ぐことができる。
【００６４】
この例では、折線５６、折線６２に直線部５６ａ，６２ａを設けるものとしたから、フラップ部５４及びフラップ部６０の折曲げが容易なものとなる。
【００６５】
また、収容体５０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図１５に示すように、シート部材５２に形成されるフラップ部６０の外側にシート部材５１側の折曲片部５７，５８が飛び出るようになる。
【００６６】
次に、収容体５０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図１６は実施例３に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図１７は実施例３に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図１０（ａ）中のＣ−Ｃ線に相当する断面図である。
【００６７】
厚みのある収納物を収納するときには、シート部材５１，５２の開口側を広げて開口６８を形成し、収納物１００を緩衝材に包んであるいはそのまま収納する。本例では、フラップ部５４を折線５６から折り曲げて開口６８を塞ぐ。このようにフラップ部５４を折り曲げることで、フラップ部５４の外周（輪郭５５）が、フラップ部６０の内周（折線６２）に接することでフラップ５４が支柱の役割を果たし、収容体５０の剛性が高いものになる。そして、フラップ部６０をフラップ部５４に被せ、折曲片部５７，５８を折曲げシート部材５１の外面に被せる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。
【００６８】
この状態で、収容体５０は、図１６に示すように、シート部材５１、シート部材５２、及びフラップ部５４の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。
【００６９】
また、この収容体５０は一方に向いてフラップ部５４側から接続部５３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体５０を重ねて配置するとき、フラップ部４０側と接続部３３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体５０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材５１、シート部材５２の他フラップ部５４にも確保することができる。
【００７０】
なお、上記説明におけるフラップ部５４の高さ寸法をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部５４が上記説明に比べてさらにフラップ部５４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部５４及びフラップ部６０が開口６８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部５４及びフラップ部６０の位置を固定することができる。
【００７１】
また、収容体５０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、フラップ部５４及びフラップ部６０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部５７，５８を折り曲げ、シート部材５１とシート部材５２との間に形成される開口６８を確実に塞ぐことができる。
【実施例４】
【００７２】
以下本発明に係る収容体の第４の実施例を図１８ないし図２２に基づいて説明する。図１８は実施例４に係る収容体の展開図である。
【００７３】
本例に係る収容体７０は、段ボール例えば厚さ１ｍｍ程度のＣフルートからなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体８５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体８５は、図１８に示すように接続部７３で連結している２枚のシート部材７１，７２を備えている。本例では、形成体８５は段ボールの目の方向が矢印ｄに示す方向に形成されている。また、形成体８５において、シート部材７１のうち接続部７３に隣接する１辺はフラップ部７４が形成されている他、他の辺にはフラップ部８０が形成されている
【００７４】
また、シート部材７２にも、前記シート部材７１と前記接続部７３の中点を対称点として点対称にフラップ部７４、フラップ部８０が形成されている他、接続部５３に相対する辺にはシート部材７１との接着用の糊代８３が形成されている。シート部材７１及びシート部材７２のフラップ部７４、フラップ部８０は同じ構成を備えるので以下まとめて説明する。
【００７５】
フラップ部７４は、シート部材７１の端縁部に輪郭７５を備えて形成される。輪郭７５は、シート部材７１の両端７１ａ，７２ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部７５ａと、直線部７５ａの両端と前記両端７１a、７１ｂを結ぶ２本の円弧部７５ｂとで形成されている。
【００７６】
また、フラップ部７４にはフラップ部７４を折り曲げるときの折線７６が形成されている。折線７６は、シート部材７１の一方の両端７１ａ，７２ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部７６ａと、直線部７６ａの両端と前記両端７１ａ，７２ｂを結ぶ２本の円弧部７６ｂとで形成されている。なお、輪郭７５と折線７６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００７７】
折線７６に設けられる直線部７６ａは前記段ボールの目（矢印ｄ）に対して垂直に配置される。これは折線を段ボールの目に垂直にすることにより、折曲げ線が目の方向により変形されないように考慮したためである。
【００７８】
また、フラップ部７４の先端には、前記輪郭７５の直線部７５ａを挟んで、フラップ部７４の輪郭７５より外方に延設されると共に、フラップ部７４の輪郭で折り曲げ可能な折曲片部７７が形成されている。
【００７９】
また、シート部材７１の他の辺には、フラップ部８０が形成されている。フラップ部８０は輪郭８１を備えて構成される。輪郭８１は、シート部材７１の他方の両端７１ｃ、７１ｄを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部８１ａと、直線部８１ａの両端と前記両端７１a、８１ｂを結ぶ２本の円弧部８１ｂとで形成されている。直線部８１ａには指かけ用の凹部７８が形成されている。
【００８０】
また、フラップ部８０にはフラップ部８０を折り曲げるときの折線８２が形成されている。折線８２は、シート部材７１の両端７１ｃ，７１ｄを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部８２ａと、直線部８２ａの両端と前記両端７１ｃ、７１ｄを結ぶ２本の円弧部８２ｂとで形成されている。なお、輪郭８１と折線８２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００８１】
ここで、このフラップ部８０の幅寸法を、前記フラップ部７４の幅寸法をフラップ部８０の幅寸法よりシート部材７２の厚さ分だけ小さく形成しておくと、収容体５０を組み立てたとき、フラップ部７４をフラップ部８０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。
【００８２】
また、この例では、シート部材７１には、折線７６の直線部７６ａの両端と、折線８２の直線部８２ａの両端を結ぶ２本の折線８４を形成している。また、シート部材７２にも同様に２本の折線８４を形成している。これらの折線８４は、収容体５０に厚みがある収容物を収容するときシート部材７１,７２が折れ曲がり、内部に収容物の配置空間を設定しやすくするために設けられている。
【００８３】
次に形成体８５を組み立てた状態について説明する。図１９は実施例４に係る収容体の一部断面斜視図、図１５は実施例１に係る収容体の平面図である。形成体６５を組み立てると、図１４及び図１５に示すように、収容体７０を形成することができる。この状態で、シート部材７１，７２の２辺は閉塞された状態に形成され、他の２辺は開放辺部として形成される。このような収容体７０では、シート部材７１，７２を折線８４に沿って折り曲げることにより、収容体７０の２方にフラップ部７４、フラップ部８０の間に収容物を出し入れする開口８８を開設することができ、この開口８８は、前記フラップ部７４及びフラップ部８０を折線７６，８２で折ることにより塞ぐことができる。
【００８４】
この例では、折線７９、折線８２に直線部７６ａ，８２ａを設けるものとしたから、フラップ部７４及びフラップ部８０の折曲げが容易なものとなる。
【００８５】
また、収容体７０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図２０に示すように、フラップ部７４，８０の外側にそれぞれ折曲片部７７が飛び出るようになる。
【００８６】
次に、収容体７０に収納物を収納した状態について説明する。図２１は実施例４に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図２２は実施例４に係る収容体の収納物収容時の状態を示す図２１（ａ）中のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。
【００８７】
収納物を収納するときには、シート部材７１，７２の開口側を広げて２方に開口８８を形成し、収納物１００を緩衝材に包んであるいはそのまま収納する。そして、両開口８８においてフラップ部８０を折線８２から折り曲げて開口８８を塞ぐ。このようにフラップ部７４を折り曲げることで、フラップ部７４の外周（輪郭７５）が、フラップ部８０の内周（折線８２）に接することになり、フラップ５４が支柱の役割を果たし、収容体５０の剛性を高いものとする。そして、さらにフラップ部７４をフラップ部８０に被せ、折曲片部７７を折曲げシート部材７１、７２の外面に被せ、必要に応じて折曲片部７７を粘着テープ等で固定する。
【００８８】
この状態で、収容体５０は、図２１に示すように、シート部材７１、シート部材７２、及びフラップ部７４，８０の４つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。
【００８９】
なお、上記説明におけるフラップ部７４の高さ寸法をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部７４が上記説明に比べてさらにフラップ部７４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部７４及びフラップ部８０が開口８８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部７４及びフラップ部８０の位置を固定することができる。
【００９０】
なお、上記各実施例において、シート部材は紙製のコートボールあるいは段ボールとして説明したが、後失せ樹脂製のシートや合成樹脂製の段ボール等を使用することができる。この場合は、収容体を耐久性に優れたものとすることができ繰り返し使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】実施例１に係る収容体の展開図である。
【図２】実施例１に係る収容体の一部断面斜視図である。
【図３】実施例１に係る収容体の平面図である。
【図４】実施例１に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図５】実施例１に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＡ−Ａ線に相当する断面図である。
【図６】実施例１に係る収容体のフラップ部折り曲げ状態を示す図５と同様の断面図である。
【図７】実施例１に係る収容体の薄物収容時の状態を示す平面図である。
【図８】実施例２に係る収容体の展開図である。
【図９】実施例２に係る収容体の一部断面斜視図である。
【図１０】実施例２に係る収容体の平面図である。
【図１１】実施例２に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１２】実施例２に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【図１３】実施例３に係る収容体の展開図である。
【図１４】実施例３に係る収容体の一部断面斜視図である。
【図１５】実施例３に係る収容体の平面図である。
【図１６】実施例３に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１７】実施例３に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＣ−Ｃ線に相当する断面図である。
【図１８】実施例４に係る収容体の展開図である。
【図１９】実施例４に係る収容体の一部断面斜視図である。
【図２０】実施例４に係る収容体の平面図である。
【図２１】実施例４に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図である。
【図２２】実施例４に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０ 収容体
１１，１２ シート部材
１１a、１１ｂ 両端
１１ｃ 頂点
１１ｄ 頂点
１２ シート部材
１２a，１２ｂ 両端
１２ｃ 頂点
１２ｄ 頂点
１３ 接続部
１４ フラップ部
１５ 輪郭
１６，２２ 折線
１６ 折線
１７，１８ 折曲片部
２０ フラップ部
２１ 輪郭
２２ 折線
２５ 形成体
２６，２７ 糊代
２８ 開口
３０ 収容体
３１，３２ シート部材
３１a、３１ｂ 両端
３１ｃ 頂点
３１ｄ 頂点
３２ シート部材
３２a，３２ｂ 両端
３２ｃ 頂点
３２ｄ 頂点
３３ 接続部
３４ フラップ部
３５ 輪郭
３６，４２ 折線
３６ 折線
３７，３８ 折曲片部
３８ 折曲片部
３９ 切欠部
４０ フラップ部
４１ 輪郭
４２ 折線
４５ 形成体
４６，４７ 糊代
４８ 開口
５０ 収容体
５１，５２ シート部材
５１ 折曲げシート部材
５１a、５１ｂ 両端
５２ シート部材５１,
５２ａ，５２ｂ 両端
５３ 接続部
５４ フラップ部
５５ 輪郭
５５ａ 直線部
５５ｂ 円弧
５６，６２ 折線
５６ 折線
５６ａ，６２ａ 直線部
５６ａ 直線部
５６ｂ 円弧部
５７，５８ 折曲片部
５８ 折曲片部
５９ 切欠部
６０ フラップ部
６１ 輪郭
６１ａ 直線部
６１ｂ 円弧部
６２ 折線
６２ａ 直線部
６２ｂ 円弧部
６４ 折線
６５ 形成体
６６，６７ 糊代
６８ 開口
７０ 収容体
７１，７２ シート部材
７１a、７１ｂ 端
７１a、７２ｂ 端
７１a、８１ｂ 端
７１ｃ、７１ｄ 端
７２ シート部材７１,
７３ 接続部
７４，８０ フラップ部
７４ フラップ部
７５ 輪郭
７５ａ 直線部
７５ｂ 円弧部
７６，８２ 折線
７６ 折線
７６ａ，８２ａ 直線部
７６ａ 直線部
７６ｂ 円弧部
７７ 折曲片部
７８ 凹部
７９ 折線
８０ フラップ部
８１ 輪郭
８１ａ 直線部
８１ｂ 円弧部
８２ 折線
８２ａ 直線部
８２ｂ 円弧部
８３ 糊代
８４ 折線
８５ 形成体
８８ 開口
１００ 収納物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容体に係り、特に２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの２辺又は３辺を接合した状態とし、他の辺を開口部が形成可能な開放辺部とした収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品例えばＯＡ機器を搬送するに当たっては、さまざまな物品を付属品として同包する。付属品としては、取扱説明書、プログラムインストール用のＣＤやメモリカード、オプショナルパーツなどがある。このような物品は、紙製の収容体に格納され、ＯＡ機器本体を収容する収納装置内にＯＡ機器本体の梱包装置内に同包される。収容体はコートボールや段ボール製で、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた収容体形成片を組み立てて作られるものが採用される。このような収容体として以下のものが提案されている。
【０００３】
特許文献１には、封筒の両端上下方向に折り込み線を形成し、梱包する物品の高さにあわせて両端を折り曲げて接着することで強度をもたせるものが記載されている。即ち、特許文献１には、封緘用閉じしろ及び接着しろが形成された段ボール紙を折り込み、かつ前記接着しろが接着されて形成される段ボール紙製封筒であり、その封筒の底部側には幅方向に沿った折り込み線を、両端側には上下方向に沿った折り込み線をそれぞれ形成させ、前記上下方向に沿った折り込み線は、両端側にそれぞれ複数形成させるものが記載されている。
【０００４】
特許文献２には、緩衝材を有する封筒が記載されている。即ち、特許文献２には、ベロを有する紙製封筒の内面に、波形の凸部間に１直線上になる罫線を等間隔に施し、かつ凸部を内向きに半折用罫線にて半折した波形の紙製緩衝シートを両端部分において凸部を押し潰し、封筒開口縁と接着させるものが開示されている。
【０００５】
特許文献３には、１枚の段ボールを折り畳むことで箱形状の梱包容器が構成されることが記載されている。即ち、特許文献３には、蓋の開き側端部の折曲げ片に切込みを設け、この切込みに箱本体側からロック用フラップを差込んで蓋をロックする梱包用段ボール箱において、前記ロック用フラップの指掛け部に切込み片を形成したものが開示されている。
【０００６】
特許文献４には、梱包箱の内側に補強枠を設けることで積重ねても圧壊しないようにする梱包箱の補強構造が記載されている。即ち、特許文献４には、鋼製の台座状に段ボール箱を配置し、その段ボール箱の底部に穿設した透孔を通して、段ボール箱の内側に配置した補強枠を台座に支承させる構造が開示されている。
【０００７】
特許文献５には、内容物が充填された収縮自在な容器を、箱型（三角形）の梱包箱により梱包する一方、内容物がなくなった状態の容器を、前記箱型の梱包箱を押し潰して平面状に変形した状態の梱包箱により回収する梱包箱が記載されている。即ち特許文献５には、内容物が充填された収縮自在な容器の外面を第１の壁部と第１の壁部に対向する第２の壁部とで押さえつけると共に摩擦力により容器を固定する包装箱が開示されている。
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第３０９４２３２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１０３６１号公報
【特許文献３】特開平１１−２９２０５７号公報
【特許文献４】特開昭６０−２３１４３号公報
【特許文献５】特開２００５−１７８８１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上述したように、収容体に格納する物品はさまざまな大きさを有している。即ち、取扱説明書やＣＤのように厚み寸法が小さいものや、メモリカードやオプショナルパーツの用にある程度厚み寸法を有するものがある。このような物品を収容するに際して上述した特許文献１〜４の収容体では、一つの形態のみに対応するものしか対応していないため、さまざまな厚さ寸法に対応する収容体が必要となる。現実には、厚さ寸法が小さい物品を収容するためには封筒を使用し、厚さ寸法が有するものを収容するためには箱型の収容体を使用するのが実情である。
【００１０】
ここで、封筒は薄いため、積載効率を高めることができる反面、剛性がないことから、折れやすい物品を梱包することについては好ましくない。一方箱型の収容体の場合、６面が閉塞しているため剛性を保つことができ、梱包されている物品が折れるようなことはない。
しかし、上述したように収容する物品の厚さ、体積、強度、形状は種々多様なものが存在していることから、それぞれ専用の梱包容器を製作するにはコストが高くなってしまう。
【００１１】
形状が変形する物品に対しても対応できる梱包装置として特許文献５のような梱包箱が提案されているが、特許文献５のものは、収納する物品は同一であり、その物品の形状が変化するものに対応するものであり、梱包装置の形状を保ちつつ物品の運搬をすることには不向きである。
【００１２】
そこで、本発明は、薄物でも厚みがある収容物でも積載効率を損なうことなく収容することができると共に、収容される物品の損傷を防止する収容体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明は、２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの３辺を接合した状態とし、他の１辺に開口部が形成可能な一対の開放辺部を形成した収容体において、前記２枚のシート部材の開放辺部には、折り曲げられることにより前記開放辺部を拡開することより形成される開口を塞ぐフラップ部をそれぞれ形成し、両フラップ部は、外側の輪郭がシート部材の両端と、該両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、両フラップ部のうち１のフラップ部には、フラップ部の輪郭より外方に延設されると共に、前記フラップ部の輪郭近傍で折り曲げ可能な折曲片部を形成することを特徴とする収容体である。
【００１４】
請求項２の発明は、２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの相対する２辺を接合した状態とし、他の２辺を開口部が形成可能な一対の開放辺部とする収容体において、前記２枚のシート部材の開放辺部には、折り曲げられることにより前記開放辺部を拡開することより形成される開口を塞ぐフラップ部をそれぞれ形成し、両フラップ部は、外側の輪郭がシート部材の両端と、該両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、両フラップ部には、フラップ部の輪郭より外方に延設されると共に、前記フラップ部の輪郭近傍で折り曲げ可能な折曲片部を形成することを特徴とする収容体である。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の収容体において、前記フラップ部の前記輪郭は所定半径をなす弧形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状と線対称形となるよう形成されることを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１又は２記載の。収容体において、前記フラップ部の前記輪郭は所定の傾斜を山形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状に対して線対称形となるよう形成されることを特徴とする
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１又は２記載の収容体において、前記フラップ部の前記輪郭は直線部と所定半径をなす弧形状とが組み合わされた形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状と線対称形となるよう形成されることを特徴とする。
【００１８】
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれか記載の収容体において、前記シート材は、コートボール紙であることを特徴とする。
【００１９】
請求項７の発明は、請求項１ないし５のいずれか記載のである収容体において、前記シート部材は、段目方向を有する素材であることを特徴とする。
【００２０】
請求項８の発明は、請求項１ないし７記載の収容体において、前記折曲片部を形成した方のフラップ部の輪郭から折線までの幅寸法は、他のフラップ部の幅寸法より小さく形成していることを特徴とする。
【００２１】
請求項９の発明は、請求項１ないし８のいずれか記載の収容体において、前記折曲片部は、その外縁側からフラップ部の輪郭にかけて切欠部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る収容体は、フラップ部を折り曲げることなく封筒のように使用したり、フラップ部を折り曲げてシート部材の間に剛性を有して空間を形成するようにしたりして使用することができるのでたり、薄物でも厚みがある収容物でも積載効率を損なうことなく収容することができると共に、収容される物品の損傷を防止するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下本発明を実施するための最良の形態としての実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２４】
以下本発明に係る収容体の第１の実施例を図１ないし図７に基づいて説明する。図１は実施例１に係る収容体の展開図である。
【００２５】
本例に係る収容体１０は、コートボール紙からなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体２５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体２５は、図１に示すように、接続部１３で連結している２枚のシート部材１１，１２を備えている。また、形成体２５において、シート部材１１のうち接続部１３と相対する辺部にはフラップ部１４が形成されている。
【００２６】
また、シート部材１１の３辺のうち接続部１３に隣接する２辺にはシート部材１２との接着用の糊代２６，２７が形成されている。フラップ部１４は、シート部材１１の端縁部に円弧形の輪郭１５を備えて形成される。輪郭１５は、シート部材１１の両端１１a、１１ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点１１ｃとを連結するように形成されている。また、フラップ部１４の接続部１３側にはフラップ部１４を折り曲げるときの折線１６が形成されている。この折線１６は、シート部材１１の両端１１a、１１ｂと前記基準線Ｌより内側に位置する頂点１１ｄとを結ぶ円弧として形成されている。なお、輪郭１５と折線１６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００２７】
また、フラップ部１４の先端には、前記輪郭１５を挟んで、フラップ部１４の輪郭１５より外方に延設されると共に、フラップ部１４の輪郭近傍で折曲線２９で折り曲げ可能な折曲片部１７，１８が形成されている。なお折曲片部１７，１８の折曲線２９は前記輪郭１５と一致させることなく、輪郭１５の中心部をとおる接線に沿うように形成することが好適である。このように折曲線２９を設定すると、折曲片部１７，１８を折りたんだときの左右両端部に生じる隙間を小さくすることができる。さらに、この折曲片部１７，１８の間には、切込み部１９が設けられている。この切込み部１９は、中心から折曲片部１７と１８の外周に向かって傾斜して形成される。このように構成することにより、後述するように、折曲片部１７，１８を開口２８に挿入する際に、折曲片部１７，１８が互いに中心方向に接近してきても、切込み部１９により折曲片部１７，１８との干渉を防止することができる。
【００２８】
また、他方のシート部材１２の接続部１３と相対する辺部には、フラップ部２０が形成されている。フラップ部２０は、シート部材１１の端部に円弧形の輪郭２１を備えて形成される。輪郭２１は、シート部材１２の両端１２a，１２ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点１２ｃを連結するように形成されている。また、フラップ部２０の接続部１３側にはフラップ部２０を折り曲げるときの折線２２が形成されている。この折線２２は、シート部材１１の両端と前記基準線Ｌより内側に位置する頂点１２ｄを結ぶように形成されている。なお、輪郭２１と折線２２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００２９】
ここで、このフラップ部２０の幅寸法ｗ２を前記フラップ部１４の幅寸法ｗ１よりシート部材１１に厚さ分だけ大きく形成しておくと、収容体１０を組み立てたとき、フラップ部１４をフラップ部２０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。
【００３０】
次に形成体２５を組み立てた状態について説明する。図２は実施例１に係る収容体の一部断面斜視図、図３は実施例１に係る収容体の平面図である。形成体２５を組み立てると、図２及び図３に示すように、収容体１０を形成することができる。この状態で、シート部材１１，１２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体１０では、シート部材１１，１２を撓ませるせることにより、フラップ部１４、フラップ部２０の間に収容物を出し入れする開口２８を開設することができ、この開口２８は、前記フラップ部１４及びフラップ部２０を折線１６，２２で折ることにより塞ぐことができる。
【００３１】
また、収容体１０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図３に示すように、シート部材１２に形成されるフラップ部２０の外側にシート部材１１側の折曲片部１７，１８が飛び出るようになる。
【００３２】
次に、収容体１０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図４は実施例１に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図５は実施例１に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＡ−Ａ線に相当する断面図、図６は実施例１に係る収容体のフラップ部折り曲げ状態を示す図５と同様の断面図である。
【００３３】
厚みのある収納物を収納するときには、図６に示すように、シート部材１１，１２の開口側を広げて開口２８を形成し、収納物１００を緩衝材で包むかあるいはそのまま収納する。そして、この開口２８に折曲片部１７，１８を折り曲げた状態で挿入しつつフラップ部１４を折線１６から折り曲げる（図中矢印ａ）。このとき、フラップ部１４は折り曲げる前の状態に戻ろうとする反発力を受けながら折線２２によって湾曲しながら折り込まれる。そして、折曲片部１７，１８をシート部材１２の内側に接触させて、フラップ部２０をフラップ部１４の外側に重ねるように折り曲げる（図中矢印ｂ）。このように折り曲げることで、フラップ部１４は剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとする力が働く。しかし、フラップ部１４の外周（輪郭１５）が、フラップ部２０の内周（折線２２）に接することでフラップ１４が支柱の役割を果たし、フラップ部１４の起立方向の剛性を有し、また、折曲片部１７，１８の面が剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとしてシート部材１２の内面に摺接するので、フラップ部１４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少することができる。さらに、フラップ部２０をフラップ部１４の外側に重ねるように折り曲げることにより、フラップ部２０は、フラップ部１４と同様、折り曲げる方向に力が加わるので、さらにフラップ部１４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少させることができる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。
【００３４】
この状態で、収容体１０は、図４に示すように、シート部材１１、シート部材１２、及びフラップ部２０の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。
【００３５】
また、この収容体１０は一方に向いてフラップ部２０側から接続部１３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体１０を重ねて配置するとき、フラップ部２０側と接続部１３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体１０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材１１、シート部材１２の他フラップ部２０にも確保することができる。このときラベル等をフラップ部２０からシート部材１２にかけて貼付することにより、上述した固定用の粘着テープと兼用することができる。
【００３６】
なお、上記説明におけるフラップ１４の高さｗ１をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部１４が上記説明に比べてさらにフラップ部１４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部１４及びフラップ部２０が開口２８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部１４及びフラップ部２０の位置を固定することができる。なお、この場合、折曲片部１７，１８の輪郭１５より外側に折線を形成し、この折線をフラップ２０の折線２２に摺接させることで上記説明と同様の効果を有することができる。
【００３７】
また、収容体１０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、図７に示すように、フラップ部１４及びフラップ部２０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部１７，１８を折り曲げ、シート部材１１とシート部材１２との間に形成される開口２８を確実に塞ぐことができる。
【実施例２】
【００３８】
以下本発明に係る収容体の第２の実施例を図８ないし図１２に基づいて説明する。図８は実施例２に係る収容体の展開図である。
【００３９】
本例に係る収容体３０は、コートボール紙からなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体４５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体４５は、図８に示すように、接続部３３で連結している２枚のシート部材３１，３２を備えている。また、形成体４５において、シート部材３１のうち接続部３３と相対する辺部にはフラップ部３４が形成されている。
【００４０】
また、シート部材３１の３辺のうち接続部３３に隣接する２辺にはシート部材３２との接着用の糊代４６，４７が形成されている。フラップ部３４は、シート部材３１の端縁部に山形の輪郭３５をなして形成される。輪郭３５は、シート部材３１の両端３１a、３１ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点３１ｃとを連結する２本の直線で形成されている。また、フラップ部３４の接続部３３側にはフラップ部３４を折り曲げるときの折線３６が形成されている。なお、輪郭３５と折線３６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００４１】
また、フラップ部３４の先端には、前記輪郭３５を挟んで、フラップ部３４の輪郭３５より外方に延設されると共に、フラップ部３４の輪郭で折り曲げ可能な折曲片部３７，３８が形成されている。また、折曲片部３７と折曲片部３８との間には、折曲片部３７，３８を折り曲げたときに両者が重ならないようにする切欠部３９が形成されている。
【００４２】
また、他方のシート部材３２の接続部３３と相対する辺部には、フラップ部４０が形成されている。フラップ部４０は、シート部材３１の端部に山形の輪郭４１をなして形成される。輪郭４１は、シート部材３２の両端３２a，３２ｂと、該両端を結ぶ基準線Ｌより外側に位置する頂点３２ｃを連結するように形成されている。また、フラップ部４０の接続部３３側にはフラップ部４０を折り曲げるときの折線４２が形成されている。この折線４２は、シート部材３１の両端と前記基準線Ｌより内側に位置する頂点３２ｄを結ぶ２本の直線として形成されている。なお、輪郭４１と折線４２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００４３】
ここで、このフラップ部４０の幅寸法ｗ２を、前記フラップ部３４の幅寸法ｗ１よりシート部材３１の厚さ分だけ大きく形成しておくと、収容体３０を組み立てたとき、フラップ部３４をフラップ部４０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。
【００４４】
次に形成体４５を組み立てた状態について説明する。図９は実施例２に係る収容体の一部断面斜視図、図１０は実施例２に係る収容体の平面図である。形成体４５を組み立てると、図９及び図１０に示すように、収容体３０を形成することができる。この状態で、シート部材３１，３２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体３０では、シート部材３１，３２を撓ませるせることにより、フラップ部３４、フラップ部４０の間に収容物を出し入れする開口４８を開設することができ、この開口４８は、前記フラップ部３４及びフラップ部４０を折線３６，４２で折ることにより塞ぐことができる。
【００４５】
この例では、折線３６、折線４２を直線としたから、フラップ部３４及びフラップ部４０の折曲げが容易なものとなる。また、折曲片部３７，３８の折れ線ともなる輪郭３５も直線としたから折曲片部３７，３８を容易に折り曲げることができる。
【００４６】
また、収容体３０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図１０に示すように、シート部材３２に形成されるフラップ部４０の外側にシート部材３１側の折曲片部３７，３８が飛び出るようになる。
【００４７】
次に、収容体３０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図１１は実施例２に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図１２は実施例２に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図１０（ａ）中のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【００４８】
厚みのある収納物を収納するときには、実施例１の説明で図５に示したのと同様に、シート部材３１，３２の開口側を広げて開口４８を形成し、収納物１００を緩衝材に包装して、あるいはそのまま収納する。そして、この開口４８に折曲片部３７，３８を折り曲げた状態で挿入しつつフラップ部３４を折線３６から折り曲げる（図６中矢印ａ）。そして、折曲片部３７，３８をシート部材３２の内側に接触させて、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げる（図６中矢印ｂ）。このとき、フラップ部３４は折り曲げる前の状態に戻ろうとする反発力を受けながら折線４２によって湾曲しながら折り込まれる。そして、折曲片部３７，３８をシート部材３２の内側に接触させて、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げる（図中矢印ｂ）。このように折り曲げることで、フラップ部３４は剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとする力が働く。しかし、フラップ部３４の外周（輪郭３５）が、フラップ部４０の内周（折線２２）に接することでフラップ１４が支柱の役割を果たし、フラップ部３４の起立方向の剛性を有し、また、折曲片部３７，３８の面が剛性により折り曲げる前の状態に戻ろうとしてシート部材３２の内面に摺接するので、フラップ部３４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少することができる。さらに、フラップ部４０をフラップ部３４の外側に重ねるように折り曲げることにより、フラップ部４０は、フラップ部３４と同様、折り曲げる方向に力が加わるので、さらにフラップ部３４が折り曲げる前の状態に戻ろうとする力を減少させることができる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。
【００４９】
この状態で、収容体３０は、図１１に示すように、シート部材３１、シート部材３２、及びフラップ部４０の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。
【００５０】
また、この収容体３０は一方に向いてフラップ部４０側から接続部３３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体３０を重ねて配置するとき、フラップ部４０側と接続部３３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体３０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材３１、シート部材３２の他フラップ部２０にも確保することができる。このときラベル等をフラップ部４０からシート部材３２にかけて貼付することにより、上述した固定用の粘着テープと兼用することができる。
【００５１】
なお、上記説明におけるフラップ３４の高さｗ１をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部３４が上記説明に比べてさらにフラップ部３４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部３４及びフラップ部５０が開口４８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部３４及びフラップ部４０の位置を固定することができる。なお、この場合、折曲片部３７，３８の輪郭１５より外側に折線を形成し、この折線をフラップ４０の折線４２に摺接させることで上記説明と同様の効果を有することができる。
【００５２】
また、収容体３０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、図７に示した第１実施例と同様に、フラップ部３４及びフラップ部４０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部３７，３８を折り曲げ、シート部材３１とシート部材３２との間に形成される開口４８を確実に塞ぐことができる。
【実施例３】
【００５３】
以下本発明に係る収容体の第３の実施例を図１３ないし図１７に基づいて説明する。図１３は実施例３に係る収容体の展開図である。
【００５４】
本例に係る収容体５０は、段ボール例えば厚さ１ｍｍ程度のＣフルートからなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体６５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体６５は、図１３に示すように接続部５３で連結している２枚のシート部材５１，５２を備えている。本例では、形成体６５は段ボールの目の方向が矢印ｃに示す方向に形成されている。また、形成体６５において、シート部材５１のうち接続部５３と相対する辺部にはフラップ部５４が形成されている。
【００５５】
また、シート部材５２の３辺のうち接続部５３に隣接する２辺にはシート部材５１との接着用の糊代６６，６７が形成されている。フラップ部５４は、シート部材５１の端縁部に輪郭５５をなして形成される。輪郭５５は、シート部材５１の両端５１a、５１ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部５５ａと、直線部５５ａの両端と前記両端５１a、５１ｂを結ぶ２本の円弧５５ｂとで形成されている。
【００５６】
また、フラップ部５４の接続部５３側にはフラップ部５４を折り曲げるときの折線５６が形成されている。折線５６は、シート部材５１の両端５１a、５１ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部５６ａと、直線部５６ａの両端と前記両端５１a、５１ｂを結ぶ２本の円弧部５６ｂとで形成されている。なお、輪郭５５と折線５６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００５７】
折線５６に設けられる直線部５６ａは前記段ボールの目（矢印ｃ）に対して垂直に配置される。これは折線を段ボールの目に垂直にすることにより、折曲げ線が目の方向により変形されないように考慮したためである。
【００５８】
また、フラップ部５４の先端には、前記輪郭５５を挟んで、フラップ部５４の輪郭５５より外方に延設されると共に、フラップ部５４の輪郭で折り曲げ可能な３つの折曲片部５７，５８が形成されている。なお、折曲片部５７と折曲片部５８との間には、折曲片部５７，５８を折り曲げたときに両者が重ならないようにする切欠部５９が形成されている。
【００５９】
また、他方のシート部材５２の接続部５３と相対する辺部には、フラップ部６０が形成されている。フラップ部６０は、シート部材５１の端部に山形の輪郭６１を備えて形成される。輪郭６１は、シート部材５２の両端５２ａ，５２ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部６１ａと、直線部６１ａの両端と前記両端５２a、５２ｂを結ぶ２本の円弧部６１ｂとで形成されている。
【００６０】
また、フラップ部６０の接続部５３側にはフラップ部６０を折り曲げるときの折線６２が形成されている。折線６２は、シート部材５２の両端５２ａ，５２ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部６２ａと、直線部６２ａの両端と前記両端５２a、５２ｂを結ぶ２本の円弧部６２ｂとで形成されている。なお、輪郭６１と折線６２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００６１】
ここで、このフラップ部６０の幅寸法を、前記フラップ部５４の幅寸法よりシート部材５２の厚さ分だけ小さく形成しておくと、収容体５０を組み立てたとき、フラップ部５４をフラップ部６０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。
【００６２】
また、この例では、シート部材５１には、折線５６の直線部５６ａの両端と、接続部５３の中央部を結ぶ２本の折線６４を形成している。また、シート部材５２にも同様に折線６２の直線部６２ａの両端と、接続部５３の中央部を結ぶ２本の折線６４を形成している。これらの折線６４は、収容体５０に厚みがある収容物を収容するときシート部材５１,５２が折れ曲がり、内部に収容物の配置空間を設定しやすくするために設けられている。
【００６３】
次に形成体６５を組み立てた状態について説明する。図１４は実施例３に係る収容体の一部断面斜視図、図１５は実施例３に係る収容体の平面図である。形成体６５を組み立てると、図１４及び図１５に示すように、収容体５０を形成することができる。この状態で、シート部材５，５２の３辺は閉塞された状態に形成され、他の１辺は開放辺部として形成される。このような収容体５０では、シート部材５１，５２を折線６４に沿って折り曲げることにより、フラップ部５４、フラップ部６０の間に収容物を出し入れする開口６８を開設することができ、この開口６８は、前記フラップ部５４及びフラップ部６０を折線５６，６２で折ることにより塞ぐことができる。
【００６４】
この例では、折線５６、折線６２に直線部５６ａ，６２ａを設けるものとしたから、フラップ部５４及びフラップ部６０の折曲げが容易なものとなる。
【００６５】
また、収容体５０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図１５に示すように、シート部材５２に形成されるフラップ部６０の外側にシート部材５１側の折曲片部５７，５８が飛び出るようになる。
【００６６】
次に、収容体５０に収納物を収納した状態について説明する。まず厚み寸法がある収容物を収容する場合について説明する。図１６は実施例３に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図１７は実施例３に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図１０（ａ）中のＣ−Ｃ線に相当する断面図である。
【００６７】
厚みのある収納物を収納するときには、シート部材５１，５２の開口側を広げて開口６８を形成し、収納物１００を緩衝材に包んであるいはそのまま収納する。本例では、フラップ部５４を折線５６から折り曲げて開口６８を塞ぐ。このようにフラップ部５４を折り曲げることで、フラップ部５４の外周（輪郭５５）が、フラップ部６０の内周（折線６２）に接することでフラップ５４が支柱の役割を果たし、収容体５０の剛性が高いものになる。そして、フラップ部６０をフラップ部５４に被せ、折曲片部５７，５８を折曲げシート部材５１の外面に被せる。その後、必要に応じてフラップ部２０を粘着テープ等で固定する。
【００６８】
この状態で、収容体５０は、図１６に示すように、シート部材５１、シート部材５２、及びフラップ部５４の３つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。
【００６９】
また、この収容体５０は一方に向いてフラップ部５４側から接続部５３方向に向け薄肉に形成されるから、収容体５０を重ねて配置するとき、フラップ部４０側と接続部３３側とを重ねて配置することにより、収納効率を良好なものとすることができる。さらに、この収容体５０では、バーコードや識別名を表示したラベル等を貼付するに必要な平面部をシート部材５１、シート部材５２の他フラップ部５４にも確保することができる。
【００７０】
なお、上記説明におけるフラップ部５４の高さ寸法をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部５４が上記説明に比べてさらにフラップ部５４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部５４及びフラップ部６０が開口６８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部５４及びフラップ部６０の位置を固定することができる。
【００７１】
また、収容体５０に厚みのない例えば取扱説明書やＣＤを収納するときには、フラップ部５４及びフラップ部６０を折り畳まず、全体を封筒状として使用することができる。このとき、折曲片部５７，５８を折り曲げ、シート部材５１とシート部材５２との間に形成される開口６８を確実に塞ぐことができる。
【実施例４】
【００７２】
以下本発明に係る収容体の第４の実施例を図１８ないし図２２に基づいて説明する。図１８は実施例４に係る収容体の展開図である。
【００７３】
本例に係る収容体７０は、段ボール例えば厚さ１ｍｍ程度のＣフルートからなるブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された形成体８５を折り曲げ加工、接着加工して組み立てられる。形成体８５は、図１８に示すように接続部７３で連結している２枚のシート部材７１，７２を備えている。本例では、形成体８５は段ボールの目の方向が矢印ｄに示す方向に形成されている。また、形成体８５において、シート部材７１のうち接続部７３に隣接する１辺はフラップ部７４が形成されている他、他の辺にはフラップ部８０が形成されている
【００７４】
また、シート部材７２にも、前記シート部材７１と前記接続部７３の中点を対称点として点対称にフラップ部７４、フラップ部８０が形成されている他、接続部５３に相対する辺にはシート部材７１との接着用の糊代８３が形成されている。シート部材７１及びシート部材７２のフラップ部７４、フラップ部８０は同じ構成を備えるので以下まとめて説明する。
【００７５】
フラップ部７４は、シート部材７１の端縁部に輪郭７５を備えて形成される。輪郭７５は、シート部材７１の両端７１ａ，７２ｂを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部７５ａと、直線部７５ａの両端と前記両端７１a、７１ｂを結ぶ２本の円弧部７５ｂとで形成されている。
【００７６】
また、フラップ部７４にはフラップ部７４を折り曲げるときの折線７６が形成されている。折線７６は、シート部材７１の一方の両端７１ａ，７２ｂを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部７６ａと、直線部７６ａの両端と前記両端７１ａ，７２ｂを結ぶ２本の円弧部７６ｂとで形成されている。なお、輪郭７５と折線７６とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００７７】
折線７６に設けられる直線部７６ａは前記段ボールの目（矢印ｄ）に対して垂直に配置される。これは折線を段ボールの目に垂直にすることにより、折曲げ線が目の方向により変形されないように考慮したためである。
【００７８】
また、フラップ部７４の先端には、前記輪郭７５の直線部７５ａを挟んで、フラップ部７４の輪郭７５より外方に延設されると共に、フラップ部７４の輪郭で折り曲げ可能な折曲片部７７が形成されている。
【００７９】
また、シート部材７１の他の辺には、フラップ部８０が形成されている。フラップ部８０は輪郭８１を備えて構成される。輪郭８１は、シート部材７１の他方の両端７１ｃ、７１ｄを結ぶ基準線Ｌより外側に位置する直線部８１ａと、直線部８１ａの両端と前記両端７１a、８１ｂを結ぶ２本の円弧部８１ｂとで形成されている。直線部８１ａには指かけ用の凹部７８が形成されている。
【００８０】
また、フラップ部８０にはフラップ部８０を折り曲げるときの折線８２が形成されている。折線８２は、シート部材７１の両端７１ｃ，７１ｄを結ぶ基準線Ｌより内側に位置する直線部８２ａと、直線部８２ａの両端と前記両端７１ｃ、７１ｄを結ぶ２本の円弧部８２ｂとで形成されている。なお、輪郭８１と折線８２とは前記基準線Ｌに対して略線対称となるように形成される。
【００８１】
ここで、このフラップ部８０の幅寸法を、前記フラップ部７４の幅寸法をフラップ部８０の幅寸法よりシート部材７２の厚さ分だけ小さく形成しておくと、収容体５０を組み立てたとき、フラップ部７４をフラップ部８０で覆うことができ、両者の重なり状態を良好なものとすることができる。
【００８２】
また、この例では、シート部材７１には、折線７６の直線部７６ａの両端と、折線８２の直線部８２ａの両端を結ぶ２本の折線８４を形成している。また、シート部材７２にも同様に２本の折線８４を形成している。これらの折線８４は、収容体５０に厚みがある収容物を収容するときシート部材７１,７２が折れ曲がり、内部に収容物の配置空間を設定しやすくするために設けられている。
【００８３】
次に形成体８５を組み立てた状態について説明する。図１９は実施例４に係る収容体の一部断面斜視図、図１５は実施例１に係る収容体の平面図である。形成体６５を組み立てると、図１４及び図１５に示すように、収容体７０を形成することができる。この状態で、シート部材７１，７２の２辺は閉塞された状態に形成され、他の２辺は開放辺部として形成される。このような収容体７０では、シート部材７１，７２を折線８４に沿って折り曲げることにより、収容体７０の２方にフラップ部７４、フラップ部８０の間に収容物を出し入れする開口８８を開設することができ、この開口８８は、前記フラップ部７４及びフラップ部８０を折線７６，８２で折ることにより塞ぐことができる。
【００８４】
この例では、折線７９、折線８２に直線部７６ａ，８２ａを設けるものとしたから、フラップ部７４及びフラップ部８０の折曲げが容易なものとなる。
【００８５】
また、収容体７０を組み立てて、内部に収納物を入れない状態では、図２０に示すように、フラップ部７４，８０の外側にそれぞれ折曲片部７７が飛び出るようになる。
【００８６】
次に、収容体７０に収納物を収納した状態について説明する。図２１は実施例４に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、図２２は実施例４に係る収容体の収納物収容時の状態を示す図２１（ａ）中のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。
【００８７】
収納物を収納するときには、シート部材７１，７２の開口側を広げて２方に開口８８を形成し、収納物１００を緩衝材に包んであるいはそのまま収納する。そして、両開口８８においてフラップ部８０を折線８２から折り曲げて開口８８を塞ぐ。このようにフラップ部７４を折り曲げることで、フラップ部７４の外周（輪郭７５）が、フラップ部８０の内周（折線８２）に接することになり、フラップ５４が支柱の役割を果たし、収容体５０の剛性を高いものとする。そして、さらにフラップ部７４をフラップ部８０に被せ、折曲片部７７を折曲げシート部材７１、７２の外面に被せ、必要に応じて折曲片部７７を粘着テープ等で固定する。
【００８８】
この状態で、収容体５０は、図２１に示すように、シート部材７１、シート部材７２、及びフラップ部７４，８０の４つの面で構成された立体構造物となり、この立体構造物は圧縮、捩れなど対して剛性を有するものとなり、内部に収容した収納物１００を確実に保護することができる。
【００８９】
なお、上記説明におけるフラップ部７４の高さ寸法をさらに大きくすると、立体構造物としたときにフラップ部７４が上記説明に比べてさらにフラップ部７４の折り曲げ方向に付勢されるので、フラップ部７４及びフラップ部８０が開口８８の内側に自然に傾斜するようになるため、粘着テープなどを使用することなくフラップ部７４及びフラップ部８０の位置を固定することができる。
【００９０】
なお、上記各実施例において、シート部材は紙製のコートボールあるいは段ボールとして説明したが、後失せ樹脂製のシートや合成樹脂製の段ボール等を使用することができる。この場合は、収容体を耐久性に優れたものとすることができ繰り返し使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】実施例１に係る収容体の展開図である。
【図２】実施例１に係る収容体の一部断面斜視図である。
【図３】実施例１に係る収容体の平面図である。
【図４】実施例１に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図５】実施例１に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＡ−Ａ線に相当する断面図である。
【図６】実施例１に係る収容体のフラップ部折り曲げ状態を示す図５と同様の断面図である。
【図７】実施例１に係る収容体の薄物収容時の状態を示す平面図である。
【図８】実施例２に係る収容体の展開図である。
【図９】実施例２に係る収容体の一部断面斜視図である。
【図１０】実施例２に係る収容体の平面図である。
【図１１】実施例２に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１２】実施例２に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。
【図１３】実施例３に係る収容体の展開図である。
【図１４】実施例３に係る収容体の一部断面斜視図である。
【図１５】実施例３に係る収容体の平面図である。
【図１６】実施例３に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図１７】実施例３に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＣ−Ｃ線に相当する断面図である。
【図１８】実施例４に係る収容体の展開図である。
【図１９】実施例４に係る収容体の一部断面斜視図である。
【図２０】実施例４に係る収容体の平面図である。
【図２１】実施例４に係る収容体の物品収容時の状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図である。
【図２２】実施例４に係る収容体の厚物収容時の状態を示す図４（ａ）中のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０ 収容体
１１，１２ シート部材
１１a、１１ｂ 両端
１１ｃ 頂点
１１ｄ 頂点
１２ シート部材
１２a，１２ｂ 両端
１２ｃ 頂点
１２ｄ 頂点
１３ 接続部
１４ フラップ部
１５ 輪郭
１６，２２ 折線
１６ 折線
１７，１８ 折曲片部
２０ フラップ部
２１ 輪郭
２２ 折線
２５ 形成体
２６，２７ 糊代
２８ 開口
３０ 収容体
３１，３２ シート部材
３１a、３１ｂ 両端
３１ｃ 頂点
３１ｄ 頂点
３２ シート部材
３２a，３２ｂ 両端
３２ｃ 頂点
３２ｄ 頂点
３３ 接続部
３４ フラップ部
３５ 輪郭
３６，４２ 折線
３６ 折線
３７，３８ 折曲片部
３８ 折曲片部
３９ 切欠部
４０ フラップ部
４１ 輪郭
４２ 折線
４５ 形成体
４６，４７ 糊代
４８ 開口
５０ 収容体
５１，５２ シート部材
５１ 折曲げシート部材
５１a、５１ｂ 両端
５２ シート部材５１,
５２ａ，５２ｂ 両端
５３ 接続部
５４ フラップ部
５５ 輪郭
５５ａ 直線部
５５ｂ 円弧
５６，６２ 折線
５６ 折線
５６ａ，６２ａ 直線部
５６ａ 直線部
５６ｂ 円弧部
５７，５８ 折曲片部
５８ 折曲片部
５９ 切欠部
６０ フラップ部
６１ 輪郭
６１ａ 直線部
６１ｂ 円弧部
６２ 折線
６２ａ 直線部
６２ｂ 円弧部
６４ 折線
６５ 形成体
６６，６７ 糊代
６８ 開口
７０ 収容体
７１，７２ シート部材
７１a、７１ｂ 端
７１a、７２ｂ 端
７１a、８１ｂ 端
７１ｃ、７１ｄ 端
７２ シート部材７１,
７３ 接続部
７４，８０ フラップ部
７４ フラップ部
７５ 輪郭
７５ａ 直線部
７５ｂ 円弧部
７６，８２ 折線
７６ 折線
７６ａ，８２ａ 直線部
７６ａ 直線部
７６ｂ 円弧部
７７ 折曲片部
７８ 凹部
７９ 折線
８０ フラップ部
８１ 輪郭
８１ａ 直線部
８１ｂ 円弧部
８２ 折線
８２ａ 直線部
８２ｂ 円弧部
８３ 糊代
８４ 折線
８５ 形成体
８８ 開口
１００ 収納物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの３辺を接合した状態とし、他の１辺に開口部が形成可能な一対の開放辺部を形成した収容体において、
前記２枚のシート部材の開放辺部には、折り曲げられることにより前記開放辺部を拡開することより形成される開口を塞ぐフラップ部をそれぞれ形成し、
両フラップ部は、外側の輪郭がシート部材の両端とシート部材の両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、
両フラップ部のうち１のフラップ部には、フラップ部の輪郭より外方に延設されると共に、前記フラップ部の輪郭近傍で折り曲げ可能な折曲片部を形成することを特徴とする収容体
【請求項２】
２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの相対する２辺を接合した状態とし、他の２辺を開口部が形成可能な一対の開放辺部とする収容体において、
前記２枚のシート部材の開放辺部には、折り曲げられることにより前記開放辺部を拡開することより形成される開口を塞ぐフラップ部をそれぞれ形成し、
両フラップ部は、外側の輪郭がシート部材の両端とシート部材の両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、
両フラップ部には、フラップ部の輪郭より外方に延設されると共に、前記フラップ部の輪郭近傍で折り曲げ可能な折曲片部を形成することを特徴とする収容体。
【請求項３】
前記フラップ部の前記輪郭は所定半径をなす弧形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状と線対称形となるよう形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。
【請求項４】
前記フラップ部の前記輪郭は所定の傾斜を山形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状に対して線対称形となるよう形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。
【請求項５】
前記フラップ部の前記輪郭は直線部と所定半径をなす弧形状とが組み合わされた形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状と線対称形となるよう形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。
【請求項６】
前記シート材は、コートボール紙であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか記載の収容体。
【請求項７】
前記シート部材は、段目方向を有する素材であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか記載の収容体。
【請求項８】
前記折曲片部を形成した方のフラップ部の輪郭から折線までの幅寸法は、他のフラップ部の幅寸法より小さく形成していることを特徴とする請求項１ないし７記載の収容体。
【請求項９】
前記折曲片部は、その外縁側からフラップ部の輪郭にかけて切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか記載の収容体。
【請求項１】
２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの３辺を接合した状態とし、他の１辺に開口部が形成可能な一対の開放辺部を形成した収容体において、
前記２枚のシート部材の開放辺部には、折り曲げられることにより前記開放辺部を拡開することより形成される開口を塞ぐフラップ部をそれぞれ形成し、
両フラップ部は、外側の輪郭がシート部材の両端とシート部材の両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、
両フラップ部のうち１のフラップ部には、フラップ部の輪郭より外方に延設されると共に、前記フラップ部の輪郭近傍で折り曲げ可能な折曲片部を形成することを特徴とする収容体
【請求項２】
２枚の略方形のシート部材を重ね合わせ、重ね合わされる４つの辺部のうちの相対する２辺を接合した状態とし、他の２辺を開口部が形成可能な一対の開放辺部とする収容体において、
前記２枚のシート部材の開放辺部には、折り曲げられることにより前記開放辺部を拡開することより形成される開口を塞ぐフラップ部をそれぞれ形成し、
両フラップ部は、外側の輪郭がシート部材の両端とシート部材の両端を結ぶ基準線より外側の個所を連結するものとして形成されると共に、シート部材との接続部に設定される折線が前記シート部材の両端と前記基準線より内側の個所を結ぶように形成されてなり、
両フラップ部には、フラップ部の輪郭より外方に延設されると共に、前記フラップ部の輪郭近傍で折り曲げ可能な折曲片部を形成することを特徴とする収容体。
【請求項３】
前記フラップ部の前記輪郭は所定半径をなす弧形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状と線対称形となるよう形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。
【請求項４】
前記フラップ部の前記輪郭は所定の傾斜を山形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状に対して線対称形となるよう形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。
【請求項５】
前記フラップ部の前記輪郭は直線部と所定半径をなす弧形状とが組み合わされた形状に形成され、前記フラップ部の折線の形状は前記基準線に対して前記輪郭の形状と線対称形となるよう形成されることを特徴とする請求項１又は２記載の収容体。
【請求項６】
前記シート材は、コートボール紙であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか記載の収容体。
【請求項７】
前記シート部材は、段目方向を有する素材であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか記載の収容体。
【請求項８】
前記折曲片部を形成した方のフラップ部の輪郭から折線までの幅寸法は、他のフラップ部の幅寸法より小さく形成していることを特徴とする請求項１ないし７記載の収容体。
【請求項９】
前記折曲片部は、その外縁側からフラップ部の輪郭にかけて切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか記載の収容体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２００８−５６２８３（Ｐ２００８−５６２８３Ａ）
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３４９７８（Ｐ２００６−２３４９７８）
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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