可逆性感熱記録媒体
【課題】 媒体の加工性と耐薬品性を両立した可逆性感熱記録媒体を提供する。
【解決手段】 支持体上に電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱温度および／または加熱後の冷却速度の違いにより相対的に発色した状態と消色した状態を形成し得る可逆性感熱組成物を含有する感熱記録層および感熱記録層上に保護層を設けてなる可逆性感熱記録媒体において、保護層が放射線によって硬化する重合性化合物を含有し、さらに下記一般式（１）で示されるホスフィン化合物を含有する。
（式中、Ｒ１〜Ｒ３はそれぞれ独立して、アルキル基、アルコキシ基から選ばれるいずれかの置換基を表わす）
【解決手段】 支持体上に電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱温度および／または加熱後の冷却速度の違いにより相対的に発色した状態と消色した状態を形成し得る可逆性感熱組成物を含有する感熱記録層および感熱記録層上に保護層を設けてなる可逆性感熱記録媒体において、保護層が放射線によって硬化する重合性化合物を含有し、さらに下記一般式（１）で示されるホスフィン化合物を含有する。
（式中、Ｒ１〜Ｒ３はそれぞれ独立して、アルキル基、アルコキシ基から選ばれるいずれかの置換基を表わす）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物との間の発色反応を利用した可逆性感熱発色組成物を用い、熱エネルギーを制御することにより発色画像の形成と消去が可能な可逆性感熱記録媒体及びその形成・消去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子供与性呈色性化合物（以下、発色剤ともいう）と電子受容性化合物（以下、顕色剤ともいう）との間の発色反応を利用した感熱記録媒体は広く知られており、ＯＡ化の進展と共にファクシミリ、ワードプロセッサ、科学計測機などの出力用紙として、また最近ではプリペイドカードやポイントカードなどの磁気感熱カードとしても広く使用されている。そして、各種耐久性、環境問題、リサイクル等の視点から、特許文献１において顕色剤として長鎖脂肪族炭化水素基をもつ有機リン酸化合物、脂肪族カルボン酸化合物またはフェノール化合物を用い、これと発色剤であるロイコ染料とを組み合わせることによって、発色と消色を繰り返すことが可能な可逆性感熱発色組成物およびこれを記録層に用いた可逆性感熱記録媒体が提案され、その後、長鎖脂肪族炭化水素基をもつフェノール化合物について特定の構造の使用が提案（特許文献２参照）されている。
【０００３】
この媒体は繰り返し使用しても劣化が起きないように、保護層に放射線によって硬化する材料を使用することが一般的である。そのような中、市場の拡大に伴って媒体の使用される形態や環境が多様になり、要求されるスペックが高まってきた。例えば上記のようなカードやシートとして用いられるためにカード状やシート状への裁断のしやすさを求められている。これに対しては媒体の硬度、特に最上層の硬度を低くすることによって対応できる。一方で日常の携行によって汗や油、可塑剤、アルコールといった薬品に晒されるために、記録層にこれらが浸入して画像が消える問題があり、これらに対しては最上層の強度を上げることで対応してきた。これら媒体加工性と耐久性の双方が背反関係にあるため、要求レベルが上がるに従って、材料のバランスのみでは十分な性能を確保することができなくなってきた。
【０００４】
このような記録媒体の問題を改善する手段として、プロセス面から考察すると照射光の強度を上げることが容易に想像できるが、強烈なエネルギーによって塗布層内の有機化合物が劣化して地肌が黄変してしまった。材料面からは硬化を促進する目的で特許文献３では３級アミン系の促進剤を適用しているが、アミンの劣化によってこちらにおいても黄変が発生した。保護層を改良するための検討は他にも数多く行なわれているが（特許文献４、５参照）、記録層の耐光性改善やヘッドマッチングの改善等を目的としており、上記アミン系化合物以外は本件で問題としている加工性と耐薬品性への寄与はない。窒素雰囲気下での硬化によって達成する方法があるが、装置や消費される窒素の量が大きいために費用が莫大であり、従来の装置を変えずに性能を上げる方法が求められていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１２４３６０号公報
【特許文献２】特開平６−２１０９５４号公報
【特許文献３】特開平１０−２９１３７０号公報
【特許文献４】特許第３００７９４６号公報
【特許文献５】特開平１１−３３４２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、媒体の加工性と耐薬品性を両立した可逆性感熱記録媒体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、これらの課題を解決するための検討を行なった結果、重合性モノマーを主成分とする保護層に下記一般式（１）のホスフィン化合物を適用することによって、従来の硬化装置を用いても媒体の加工性と耐薬品性を高いレベルで保持する媒体を製造できることを見出した。
【０００８】
【化１】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基、アルコキシ基から選ばれるいずれかの置換基を表わす）
特にこの効果は下記一般式（２）の亜リン酸エステルを用いたときにさらに優れる。
【０００９】
【化２】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基を表わす）
【００１０】
また、本発明の可逆性感熱記録媒体においては、前記感熱記録層が硬化性樹脂を含有することが好ましく、加えて前記感熱記録層と前記保護層の間に紫外線吸収材料と硬化性樹脂からなる中間層が設けることによって実用性が増すようになる。
【００１１】
さらに、本発明の可逆性感熱記録媒体は情報記憶部（磁気記録層、ＩＣメモリー、光メモリーなど）や予め不可逆な可視情報を設けておけば、より実用性の高いものになる。
こうした本発明の可逆性感熱記録媒体は、サーマルヘッドを用いて加熱することで画像の形成・消去を行なうことができ、またサーマルヘッド、セラミックヒータ、ヒートロール、ホットスタンプ、ヒートブロックの少なくとも１種を用いて加熱することで画像の消去を行なうことができる。
【００１２】
即ち、上記課題は、次の（１）〜（１１）により解決される。
（１）「支持体上に電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱温度および／または加熱後の冷却速度の違いにより相対的に発色した状態と消色した状態を形成し得る可逆性感熱組成物を含有する感熱記録層および該感熱記録層上に保護層を設けてなる可逆性感熱記録媒体において、前記保護層が放射線によって硬化する重合性材料を含有し、さらに下記一般式（１）で示されるホスフィン化合物を含有することを特徴とする可逆性感熱記録媒体；
【００１３】
【化３】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基、アルコキシ基から選ばれるいずれかの置換基を表わす）」、
（２）「前記ホスフィン化合物が下記一般式（２）で示される亜リン酸エステルであることを特徴とする前記第（１）項に記載の可逆性感熱記録媒体；
【００１４】
【化４】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基を表わす）」、
（３）「前記重合性材料がウレタンアクリレートを主成分とすることを特徴とする前記第（１）項又は第（２）項に記載の可逆性感熱記録媒体」、
（４）「可逆性感熱記録部と情報記憶部を有することを特徴とする前記第（１）項乃至第（３）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体」、
（５）「前記情報記憶部が磁気記録層、磁気ストライプ、ＩＣメモリー、光メモリーの何れか少なくとも１種であり、媒体の１部に設けたことを特徴とする前記第（４）項に記載の可逆性感熱記録媒体」、
（６）「２種類以上のシートを貼り合わせた支持体が用いられることを特徴とする前記第（１）項乃至第（５）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体」、
（７）「前記第（１）項乃至第（６）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体の支持体の感熱記録面側の反対面側に接着剤層または粘着剤層を設けたことを特徴とする可逆性感熱記録ラベル」、
（８）「不可逆な可視情報が予め感熱記録面側表面及び／又は裏面の少なくとも１部に形成してあることを特徴とする前記第（１）項乃至第（６）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体又は前記第（７）項に記載の可逆性感熱記録ラベル」、
（９）「前記第（１）項乃至第（８）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルを、加熱により画像形成及び／又は画像消去することを特徴とする画像形成・消去方法」、
（１０）「サーマルヘッドを用いて加熱して画像形成することを特徴とする前記第（９）項に記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルの画像形成・消去方法」、
（１１）「サーマルヘッド、セラミックヒーター、ヒートロール、ホットスタンプ、ヒートブロックの少なくとも１種を用いて加熱して画像消去することを特徴とする前記第（９）項又は第（１０）項に記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルの画像の消去方法」
【発明の効果】
【００１５】
本発明によって加工性と耐薬品性を両立した可逆性感熱記録媒体を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の可逆性感熱記録媒体について詳しく説明する。
本発明において、記録層に用いる硬化性樹脂としては、例えば架橋剤およびこの架橋剤と反応する活性基を有する樹脂の組み合わせがあり、該樹脂は熱、紫外線、電子線等により架橋硬化できるものである。記録層に硬化性樹脂を含有させることにより、記録層の耐熱性および塗膜強度が向上し、可逆性感熱記録媒体の繰り返し耐久性が向上する。
【００１７】
熱硬化で用いられる樹脂は、例えばフェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリウレタンポリオール等、水酸基やカルボキシル基など架橋剤と反応する基を持つ樹脂、または水酸基やカルボキシル基などを持つモノマーとそれ以外のモノマーを共重合した樹脂がある。中でもアクリルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、ポリウレタンポリオール樹脂が好ましく、また、水酸基価としては７０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以上で耐久性、塗膜表面硬度、ワレ抵抗性が向上することを見い出した。特に好ましくは９０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以上である。水酸基価の大小は架橋密度に影響するため、塗膜の耐化学薬品性、物性などを左右する。
【００１８】
アクリルポリオール樹脂においては構成の違いによってその特性に違いがあり、例えば水酸基モノマーとしてヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）、ヒドロキシプロピルアクリレート（ＨＰＡ）、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート（ＨＰＭＡ）、２−ヒドロキシブチルモノアクリレート（２−ＨＢＡ）、１，４―ヒドロキシブチルモノアクリレート（１−ＨＢＡ）などが用いられるが、特に第１級水酸基をもつモノマーを使用した方が塗膜のワレ抵抗性や耐久性が良いことから、２−ヒドロキシエチルメタクリレートが好ましく用いられる。
【００１９】
熱架橋の架橋剤としては、例えばイソシアネート類、アミノ樹脂、フェノール樹脂、アミン類、エポキシ化合物等が挙げられる。中でもイソシアネート類が好ましく、特に好ましくはイソシアネート基を複数持つポリイソシアネート化合物であり、具体的にはヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）等、およびこれらのトリメチロールプロパンなどによるアダクトタイプ、ビュレットタイプ、イソシアヌレートタイプおよびブロック化イソシアネート類等が挙げられる。架橋剤の樹脂に対する添加量としては、樹脂中の含まれる活性基の数に対する架橋剤の官能基の比が０．０１〜２が好ましく、これ以下では熱強度が不足してしまい、また、これ以上添加すると発色・消色特性に悪影響を及ぼす。また更に、架橋促進剤としてこの種の反応に用いられる触媒を用いてもよい。架橋促進剤としては、例えば１，４−ジアザビシクロ〔２，２，２〕オクタンなどの３級アミン類、有機スズ化合物などの金属化合物などが挙げられる。
紫外線および電子線硬化の際に用いられる樹脂としては、保護層の項で述べる種々公知の重合性モノマーを使用できる。
【００２０】
また、硬化系以外では種々公知の共重合樹脂を用いることもでき、例えば塩化ビニル系、アクリル系、スチレン系などの樹脂があり、具体的には塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ヒドロキシプロピルアクリレート共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体等が例示できる。
【００２１】
本発明で用いられる電子供与性呈色性化合物はロイコ染料であり、単独または２種以上混合して適用されるが、それ自体無色あるいは淡色の染料前駆体であり、特に限定されず従来公知のもの、例えば、トリフェニルメタンフタリド系、トリアリルメタン系、フルオラン系、フェノチジアン系、チオフェルオラン系、キサンテン系、インドフタリル系、スピロピラン系、アザフタリド系、クロメノピラゾール系、メチン系、ローダミンアニリノラクタム系、ローダミンラクタム系、キナゾリン系、ジアザキサンテン系、ビスラクトン系等のロイコ化合物が好ましく用いられる。
これらの中で、発消色特性、色彩、保存性等から特に好ましくはフルオラン系およびフタリド系のロイコ染料であり、さらに好ましくは３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トルイジノ）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン等の黒発色系のロイコ染料、３−ジエチルアミノ−７，８−ベンゾフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）−７，８−ベンゾフルオラン、１，３−ジメチル−６−ジエチルアミノフルオラン、１，３−ジメチル−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３，３−ビス（１−ｎ−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド等の赤発色系のロイコ染料、クリスタルバイオレットラクトン、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−１−イル）−４−アザフタリド、３−（４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチル−２−インドール−３−イル）フタリド等の青発色系のロイコ染料、１０−ジエチルアミノ−２−エチルベンゾ［１，４］チアジノ［３，２−ｂ］フルオラン、３，３−ビス（１−ｎ−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−４−アザフタリド、３−［２，２−ビス（１−エチル−２−メチル−３−インドリル）ビニル］−３−（４−ジエチルアミノフェニル）フタリド、３−［１，１−ビス（４−ジエチルアミノフェニル）エチレン−２−イル］−６−ジメチルアミノフタリド等の赤外域に吸収を持つロイコ染料。
中でも２−アニリノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジ（ｎ−ブチルアミノ）フルオランなどの２−アニリノ−３−メチル−６−二置換アミノフルオランや、クリスタルバイオレットラクトン、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−１−イル）−４−アザフタリドが色調、発色消色特性の点から好ましい。これらは単独で用いても混合しても良いし、異なる色調に発色する層を積層することによってマルチカラー、フルカラーにすることもできる。
【００２２】
また、本発明で用いられる電子受容性化合物としては熱を因子として発消色を可逆的に行なうことができるものであれば良く、分子内に発色剤を発色させる顕色能を有する構造、たとえばフェノール性水酸基、カルボン酸基、リン酸基などと、分子間の凝集力を制御する構造、たとえば長鎖炭化水素基が連結した構造を１つ以上持つ化合物である。連結部分にはヘテロ原子を含む２価以上の連結基を介していてもよく、また長鎖炭化水素基中にも同様の連結基および／または芳香族基が含まれていてもよい。特に、下記一般式（３）で表わされるフェノール化合物を用いることが好ましい。
【００２３】
【化５】
（式中、ｎは１〜３の整数を示し、ＹはＮ原子またはＯ原子を含む２価の基を表わす。また、Ｒ４は置換基を有していてもよい炭素数２以上の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ５は炭素数１以上１４以下の脂肪族炭化水素基を表わす）
【００２４】
一般式（３）において、脂肪族炭化水素基は直鎖でも分枝していてもよく、不飽和結合を有していてもよい。炭化水素基につく置換基としては、水酸基、ハロゲン原子、アルコキシ基等がある。Ｒ４、Ｒ５の炭素の和が７以下では発色の安定性や消色性が低下するため、炭素数は８以上が好ましく、１１以上であることが更に好ましい。また、Ｘ基はＮ原子またはＯ原子を含む２価の基であるが、特に好ましくはアミド基および尿素基であり、更に好ましくは尿素基である。Ｒ４は炭素数２以上の脂肪族炭化水素基を表わすが、特に好ましくは炭素数５以上の脂肪族炭化水素基であり、更に好ましくは炭素数１０以上の脂肪族炭化水素基である。Ｒ５の炭素数は１以上１４以下であるが、特に好ましくはＲ５の炭素数が８以上１４以下である。１種または２種以上を混合して用いてもよい。
【００２５】
更に、前記の特徴を有する顕色剤と、消色促進剤として分子中に−ＮＨＣＯ−基、−ＯＣＯＮＨ−基を少なくともひとつ以上有する化合物を併用することにより、消色状態を形成する過程において消色促進剤と顕色剤の間に分子間相互作用が誘起され、発消色特性が向上する。中でも、一般式（４）〜（１０）で表わされる化合物が好ましい。
【００２６】
【化６】
（式中Ｒ６、Ｒ７、Ｒ９は炭素数７以上２２以下の直鎖アルキル基、分枝アルキル基、不飽和アルキル基を表し、Ｒ８は炭素数１〜１０の２価の官能基、Ｒ１０は炭素数４〜１０の３価の官能基を表わす）
【００２７】
本発明の可逆性感熱記録媒体には、必要に応じて記録層の塗布特性や発色消色特性を改善したり制御するための添加剤を用いることができる。これらの添加剤には、たとえば界面活性剤、導電剤、充填剤、酸化防止剤、光安定化剤、発色安定化剤、消色促進剤などがある。
【００２８】
発色剤と顕色剤の割合は、使用する化合物の組み合わせにより適切な範囲が変化するが、おおむねモル比で発色剤１に対し顕色剤が０．１〜２０の範囲であり、好ましくは０．２〜１０の範囲である。この範囲より顕色剤が少なくても多くても発色状態の濃度が低下し問題となる。また、消色促進剤を添加する場合は、その割合は顕色剤に対し０．１〜３００重量％が好ましく、より好ましくは３〜１００重量％が好ましい。また、発色剤と顕色剤はマイクロカプセル中に内包して用いることもできる。可逆性感熱記録層中の発色成分と樹脂の割合は、発色成分１に対して０．１〜１０が好ましく、これより少ないと可逆性感熱記録層の熱強度が不足し、これより多い場合には発色濃度が低下して問題となる。
【００２９】
本発明の可逆性感熱記録媒体の支持体としては紙、三酢酸セルロース等のセルロース誘導体フィルム、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルムあるいはこれらを貼り合わせたフィルム、ポリエステル、ポリカーボネート、合成紙、金属箔、ガラスまたはこれらの複合体などであり、好ましくはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ＰＥＴ−Ｇ等のポリエステルフィルムである。中でもポリエチレンテレフタレート、ＰＥＴ−Ｇが好ましい。塗布層の接着性向上のために、少なくとも片面をコロナ放電処理、酸化反応処理（クロム酸等）、エッチング処理等による表面改質をすることができる。画像鮮明性の高いシートを得るために、支持体単独の曇り度（ＪＩＳ Ｋ７１０５で規定される曇り度、ヘーズ）が１０％以下であるポリエチレンテレフタレート、ＰＥＴ−Ｇフィルムが特に好ましい。また、必要に応じた厚みのものを単独あるいは貼り合わせる等して用いることもできる。すなわち、数μｍ程度から数ｍｍ程度まで任意の厚みの支持体が用いられる。また、これらの支持体は可逆性感熱記録層と同一面および／または反対面に磁気記録層を有していてもよい。
【００３０】
記録層の形成には、前記の顕色剤、発色剤、種々の添加剤、硬化剤及び架橋状態にある樹脂ならびに塗液溶媒よりなる混合物を均一に混合分散させて調製した塗液を用いる。
塗液調製に用いられる溶媒としては、水、アルコール、ケトン、アミド、エーテル、グリコール類、グリコールエーテル類、グリコールエステルアセテート類、エステル類、芳香族炭化水素類、脂肪族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、スルホキシド類、ピロリドン類等が挙げられる。これらの中でも水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、３，４−ジヒドロ−２Ｈ−ピラン、２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、ジメチルスルホキシド等が良く用いられ、さらに好ましくは水、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレンである。
塗液調製はペイントシェーカー、ボールミル、アトライター、三本ロールミル、ケディーミル、サンドミル、ダイノミル、コロイドミル等公知の塗液分散装置を用いて行なうことができる。また、これらの塗液分散装置を用いて各材料を溶媒中に分散してもよいし、各々単独で溶媒中に分散して混ぜ合わせてもよい。更に加熱溶解して急冷または除冷によって析出させてもよい。
感熱記録層の膜厚は１〜２０μｍの範囲が好ましく、より好ましくは３〜１５μｍである。
【００３１】
次に、本発明の可逆性感熱記録媒体における保護層について説明する。
本発明における保護層は少なくとも重合性モノマー、オリゴマーと呼ばれる化合物を放射光にて硬化させてからなる。
本発明に使用される重合性モノマー、オリゴマーは、分子内にビニル基を少なくとも１つずつ有しており、紫外線や電子線等により架橋反応を起こすものである。本発明に使用される重合性モノマーとしては、ウレタンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ビニル系、不飽和ポリエステル系のオリゴマーや各種単官能、多官能のアクリレート、メタクリレート、ビニルエステル、エチレン誘導体、アリル化合物等のモノマーが挙げられる。特に好ましいのは４官能以上の重合性モノマーおよびオリゴマーである。
【００３２】
多官能性モノマーおよびオリゴマーの例としてはトリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、グリセリンＰＯ付加トリアクリレート、トリスアクリロイルオキシエチルフォスフェート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド３モル付加物のトリアクリレート、グリセリルプロポキシトリアクリレート、ジペンタエリスリトール・ポリアクリレート、ジペンタエリスリトールのカプロラクトン付加物のポリアクリレート、プロピオン酸・ジペンタエリスリトールトリアクリレート、ヒドロキシピバルアルデヒド変性ジメチロールプロピントリアクリレート、プロピオン酸・ジペンタエリスリトールのテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールのペンタアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート付加ウレタンプレポリマー、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）、ＤＰＨＡのε−カプロラクトン付加物等が挙げられる。
【００３３】
これらの中でも耐熱性や機械的強度の点から多官能モノマーを用いることが好ましく、特にウレタンアクリレートを主成分とし、希釈剤として単官能アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートやペンタエリスリトールテトラアクリレートを混合物したものが好ましく用いられる。ウレタンアクリレートは全樹脂分に換算して１０〜９０％を占めるのが好ましい。１０％未満ではウレタンアクリレートの性能が、逆に９０％を越える場合は併用する側のモノマーの性能が付与されない。さらに好ましくは１５〜８０％であり、特に３０〜７０％が良い。
【００３４】
さらに、ポリシロキサン等のシリコーン部位を持つ重合性モノマーを併用することにより表面の滑性が向上し、耐久性が向上する。このときの添加量としては、保護層の樹脂成分全重量に対して０．０５〜５０重量％が好ましい。０．０５％未満だと効果がほとんど発現せず、逆に５０％を越えると膜が柔軟になりすぎて耐久性がなくなる。特に好ましくは０．１〜３０％である。
【００３５】
本発明の保護層はヘッドマッチング性向上のために有機、あるいは無機のフィラーを用いることができる。その中でも特に有機シランによって表面処理された金属酸化物微粒子をフィラーとして用いると好ましい。金属酸化物としては非晶質シリカ、アルミナ、ジルコニア、二酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレー、マイカ、カオリンなど一般的な金属酸化物系フィラーが用いられるが、この中で特に非晶質シリカが好ましい。中でも１次粒子径が１００ｎｍ以下の超微粒子とされるものが好ましく、特に好ましくは５〜５０ｎｍである。１００ｎｍ以下の平均粒径を有するフィラーを生成する方法としては、気相反応法、あるいは液相反応法等従来の技術を用いて調製することができる。粒子径はレーザー回折法やコールターカウンターでは凝集体の粒径を測ってしまうため、透過型電子顕微鏡、あるいは走査型電子顕微鏡等の電子顕微鏡で像を捉え、コンピュータによる画像解析、あるいは手計算によるヒストグラム作成によって１次粒子径を算出する方法で行なう。
粒子径が１００ｎｍより細かいことにより保護層液に適度な粘性が加わり、塗布した際に液が流れず、均一な膜を作りやすい。また、要因は定かではないが液が凝集しにくく粒子が均一に層中に存在するためか、その相乗効果として、塗布欠陥が少ないという利点も現れた。
【００３６】
シランカップリング剤としては、従来公知の種々のものを使用できる。トリメチルクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、トリメチルアルコキシシラン、ジメチルジアルコキシシラン、メチルトリアルコキシシラン、ヘキサメチルジシラザン等の各種シリコーンオイルやアルキルシランカップリング剤、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリクロルシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン等のビニルシラン化合物、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン等のエポキシシラン化合物、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノシラン化合物、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、ウレイドプロピルトリエトキシシラン等の反応性シラン化合物が挙げられる。この中では特にビニルシラン化合物、エポキシシラン化合物、アミノシラン化合物、反応性シラン化合物を用いると層の緻密さと強靱さが向上するために好ましく、特に反応性シラン化合物が最も好ましい。
【００３７】
その他、保護層には粗面化、印刷適性などの機能を持たせるために他のフィラーを添加していてもよい。無機フィラーとしては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸塩、リン酸カルシウムなどのリン酸塩、無水ケイ酸、含水ケイ酸、含水ケイ酸アルミニウム、含水ケイ酸カルシウムなどのケイ酸塩；アルミナ、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化カルシウムなどの酸化物；水酸化アルミニウムなどの水酸化物等が挙げられる。有機フィラーとしては、シリコーン樹脂、セルロース樹脂、エポキシ樹脂、ナイロン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン、ポリスチレン、ポリスチレン・イソプレン、スチレンビニルベンゼンなどのスチレン系樹脂、塩化ビニリデンアクリル、アクリルウレタン、エチレンアクリルなどのアクリル系樹脂、ポリエチレン樹脂、ベンゾグアナミンホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒドなどのホルムアルデヒド系樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、塩化ビニル樹脂等が挙げられる。
フィラーを含有させる場合、保護層の樹脂成分全重量に対して１〜８０重量％加えるが、２〜５０重量％が好ましく、更に好ましくは５〜３０重量％である。
【００３８】
本発明の保護層の硬化方法としては紫外線あるいは電子線、α−線、β−線、γ−線、Ｘ−線が挙げられるが、実用的には紫外線または電子線が用いられる。またはこれらの併用により架橋硬化することができる。さらに、電子線による架橋硬化では短時間で十分な塗膜強度が得られるが、電子線照射装置は高価であり、また不活性ガス置換が必要でランニングコスト高になるという点から紫外線による架橋硬化がより好ましい。紫外線を用いて硬化させる場合には、光重合開始剤、光重合促進剤を用いる。本発明において使用される光重合開始剤はラジカル反応型とイオン反応型に大別でき、更にラジカル反応型は光開裂型と水素引抜き型とに分けられる。光重合開始剤の例としては、イソブチルベンゾインエーテル、イソプロピルベンゾインエーテル、ベンゾインエチルエーテルベンゾインメチルエーテル、１−フェニル−１，２−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシシカルボニル）オキシム、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノンベンジル、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンゾフェノン、クロロチオキサントン、２−クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、塩素置換ベンゾフェノン等が挙げられ、単独で又は２種以上混合して使用されるが、これらに限定されるものではない。
【００３９】
本発明では上記光重合開始剤とともに一般式（１）のホスフィン化合物が用いられる。一般式（１）で示される化合物としては、トリヘキシルホスフィン、トリオクチルホスフィン、トリデシルホスフィン、トリドデシルホスフィン、トリオクタデシルホスフィン、トリベンジルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン等の脂肪族３置換ホスフィン、ジオクチルテトラデシルホスフィン、オクチルジテトラデシルホスフィン、ジドデシルシクロヘキシルホスフィン等の３つの置換基が等しくないものが挙げられる。
このホスフィン化合物は、保護層の樹脂成分全重量に対して０．１〜２０重量％加えるが、０．５〜１０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜５重量％である。
【００４０】
中でも一般式（２）で示されるような亜リン酸エステルのものが好ましい。一般式（２）で示される化合物としては亜リン酸トリオクチル、亜リン酸トリドデシル、亜リン酸トリオクタデシル、亜リン酸トリベンジル等がある。
【００４１】
さらに、例えば芳香族系の第３級アミンや脂肪族アミン系の光重合促進剤を併用することができる。具体的には、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４，４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、ジメチルエタノールアミン、グリシン、さらには重合性化合物であるアミノアクリレート系重合性化合物などが挙げられる。これら光重合促進剤は単独で又は２種以上混合して使用される。
これらの光重合開始剤および光重合促進剤の添加量としては保護層の樹脂成分全重量に対して０．１〜２０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜１０重量％である。
【００４２】
可逆性感熱記録媒体表面の動摩擦係数は印字・消去を繰り返しても機械的損傷による画像劣化を解消するために０．３以下であることが好ましい。動摩擦係数が０．３より大きくなると媒体表面の滑性が低下して搬送不良が発生する。
この動摩擦係数０．３以下を達成するために、重合性基を持つシリコーン、シリコーングラフトをした高分子、ワックス、ステアリン酸亜鉛等の離型剤、シリコーンオイル等の滑剤を添加することができる。これらの添加量としては、保護層の樹脂成分全重量に対して０．０１〜５０重量％が好ましく、更に好ましくは０．１〜４０重量％である。添加量はわずかでも効果を発現するが、５０重量％を越えると下層との接着性に問題が生じる場合がある。
【００４３】
また、保護層中に有機紫外線吸収剤を含有しても良く、その含有量は保護層の樹脂成分全重量に対して０．５〜１０重量％の範囲が好ましい。さらに、添加剤として従来公知の界面活性剤、酸化防止剤、レベリング剤、光安定化剤、帯電防止剤等を含有していてもよい。
【００４４】
また、媒体表面の表面粗さＲａは０．２μｍ以下であることが好ましく、０．２μｍを越えると十分な光沢感が得られず、また繰り返し使用により光沢変化が発生したり、消去跡が認識されるようになり、消去残りが増加したような錯覚に陥る場合がある。
動摩擦係数の測定は、ＨＥＩＤＯＮ式試験器でセラミックボールを用いて行ない、そのときの設定は荷重が２００ｇであり、移動速度は０．７５ｍｍ／ｓである。また、表面粗さＲｚはＪＩＳＢ０６０１法に基づき測定されるもので、Ｒａとは被測定面の中心線平均粗さを表す。表面粗さＲａの測定は、例えば表面粗さ形状測定装置サーフコム５７０Ａを用い、そのときの条件はカットオフ値０．８ｍｍ、測定長さ２．５ｍｍ、走査速度０．３ｍｍ／ｓ、触針曲率半径５μｍである。
保護層の膜厚は０．１〜２０μｍの範囲が好ましく、より好ましくは０．５〜１０μｍ、さらに好ましくは１．５〜６μｍである。
【００４５】
記録層、保護層を設ける塗工方法については特に制限はなく、ロール状で連続して、あるいはシート状に裁断した基材を搬送し、ブレード塗工、ワイヤーバー塗工、スプレー塗工、エアナイフ塗工、ビード塗工、カーテン塗工、グラビア塗工、キス塗工、リバースロール塗工、ディップ塗工、ダイ塗工等公知の方法で塗布する。塗布したシートは引き続き送風乾燥機の中に搬送され、３０〜１５０℃で１０秒から１０分間乾燥される。
特に、無欠陥塗工のために、塗布液は事前や送液中に通常の濾紙のほか、ステンレスメッシュ、ナイロンメッシュ等の網、あるいはコットンフィルター、ファイバーカーボンフィルター等の天然あるいは合成繊維系フィルター、メンブランフィルター等の膜濾過を通したり、超音波を１分〜２００時間、好ましくは１０分〜８０時間掛けることによって異物を除いたり泡の混入、分散物の凝集を避けることができる。また、全層を一貫してクラス１０，０００以下のクリーンルーム内で塗布するのが好ましい。乾燥にはフィルター及び除湿装置を通した空気あるいは窒素等の不活性ガスを熱し、これを表面から、裏面から、あるいは双方から吹き付けるのが好ましい。これらのうち、特に好ましいのはコットンフィルターやメンブランフィルターによる濾過や超音波照射である。上記のような装置を適宜選択して使用することにより塗布層の均一性が向上し、１ｍ２あたりのピンホール状の印字欠陥の数を１００個以下にすることができる。
【００４６】
記録層や保護層は、熱硬化の場合は塗布乾燥後、必要に応じてキュアを行なう。キュアによって、熱架橋の場合は架橋を促進することができるし、それ以外の場合も残留溶剤を低減させて品質安定化を図れる。恒温槽等を用いて比較的高温で短時間でもよく、また、比較的低温で長時間かけて熱処理してもよい。キュア条件は１０〜１３０℃程度の温度条件で１分〜２００時間程度加温することが好ましい。より好ましくは１５〜１００℃の温度条件で２分〜１８０時間程度加温することが好ましい。製造では生産性を重視するので、架橋が充分完了するまで時間をかけるのは困難である。したがって４０〜１００℃の温度条件で２分〜１２０時間程度加温することが好ましい。温風を塗布面に直接当てても、ロール状、あるいはシート状に裁断してまとめた状態で恒温槽に静置しても良い。温度を欠けたくない場合は減圧乾燥法でも良い。温度を段階的に上昇、あるいは下降させる、あるいは上層塗布後あるいは単純に時間を分割するなど複数回に分けることによって、物性を制御したり生産工程を効率化することもできる。
【００４７】
紫外線による膜の形成は、塗布乾燥後に紫外線照射装置で光重合反応を施して行なう。紫外線硬化には従来公知の照射装置を用いることができ、光源としては水銀ランプ、メタルハライドランプ、ガリウムランプ、水銀キセノンランプ、フラッシュランプなどがあるが、前記した光重合開始剤及び光重合促進剤の紫外線吸収波長に対応した発光スペクトルを有する光源を使用すればよい。また、照射条件としては、樹脂を架橋させるために必要な照射エネルギーに応じて、ランプ出力、搬送速度を決めればよい。また、窒素置換によって酸素濃度が５％以下になった状態で硬化させることによって重合確率が向上し、より緻密な膜を作ることができる。
電子線による架橋硬化を行なう場合、電子線照射装置としては、照射面積、照射線量などの目的に応じて、走査形、非走査形いずれかを選べば良く、照射条件としては、樹脂を架橋するのに必要な線量に応じて、電流、照射幅、搬送速度を決めれば良い。
【００４８】
本発明において、記録層と保護層の接着性向上、保護層の塗布による記録層の変質防止、保護層中の添加剤の記録層への移行を防止する目的で、両者の間に中間層を設けることが好ましく、これによって発色画像の保存性が改善できる。また、中間層に硬化性樹脂を用いることにより可逆性感熱記録媒体の耐熱性が更に向上し、より良好な繰り返し耐久性が得られる。
【００４９】
中間層は主に樹脂からなり、中間層に用いられる樹脂としては前記記録層で用いられた樹脂を用いることができる。また、紫外線吸収剤を含有させることが好ましい。用いられる紫外線吸収剤としては有機化合物系ではベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリチル酸エステル系、シアノアクリレート系、ケイ皮酸系の紫外線吸収剤があり、好ましくはベンゾトリアゾール系である。
中でも水酸基を隣接する嵩高い官能基で保護したものが特に好ましく、さらには２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等が好ましい。アクリル系樹脂、スチレン系樹脂等の共重合した高分子にこのような紫外線吸収能を有する骨格のものをペンダントしても良い。これら紫外線吸収剤の含有量は中間層の樹脂成分全重量の０．５〜１０重量％の範囲が好ましい。
【００５０】
無機化合物としては平均粒径１００ｎｍ以下の金属系化合物が挙げられ、例えば、酸化亜鉛、酸化インジウム、アルミナ、シリカ、酸化ジルコニア、酸化スズ、酸化セリウム、酸化鉄、酸化アンチモン、酸化バリウム、酸化カルシウム、酸化バリウム、酸化ビスマス、酸化ニッケル、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化マンガン、酸化タンタル、酸化ニオブ、酸化トリウム、酸化ハフニウム、酸化モリブデン、鉄フェライト、ニッケルフェライト、コバルトフェライト、チタン酸バリウム、チタン酸カリウムのような金属酸化物およびこれらの複合酸化物、硫化亜鉛、硫酸バリウムのような金属硫化物あるいは硫酸化合物、チタンカーバイド、シリコンカーバイド、モリブデンカーバイド、タングステンカーバイド、タンタルカーバイドのような金属炭化物、窒化アルミニウム、窒化珪素、窒化ホウ素、窒化ジルコニウム、窒化バナジウム、窒化チタニウム、窒化ニオブ、窒化ガリウムのような金属窒化物等が挙げられる。
好ましくは金属酸化物系超微粒子であり、その中でもさらに好ましいのはシリカ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウムである。表面をシリコーン、ワックス、有機シラン、あるいはシリカ等で処理することもできる。これら無機系紫外線吸収剤の含有量は体積分率で１〜９５％の範囲が好ましい。また、これらの有機系および無機系紫外線吸収剤は記録層に含有させてもよい。
中間層の膜厚は０．１〜２０μｍの範囲が好ましく、より好ましくは０．５〜５μｍである。中間層の塗液に用いられる溶媒、塗液の分散装置、中間層の塗工方法、中間層の乾燥・硬化方法等は、前記記録層、保護層で用いられた公知の方法を用いることができる。
【００５１】
また、本発明において、印加した熱を有効に利用するため、支持体と感熱記録層の間に断熱性のアンダーコート層を設けることができる。アンダーコート層は、有機または無機の微小中空体粒子を含有したバインダー樹脂を用いて塗布することにより形成できる。支持体と感熱記録層の接着性の改善や支持体への感熱記録層材料の浸透防止を目的としたアンダーコート層を設けることもできる。
アンダーコート層には、前記の感熱記録層用、あるいは保護層用の樹脂と同様の樹脂を用いることができる。また、感熱記録層およびアンダーコート層には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化ケイ素、水酸化アルミニウム、カオリン、タルクなどの無機フィラーおよび／または各種有機フィラーを含有させることができる。その他、滑剤、界面活性剤、分散剤などを含有させることもできる。
【００５２】
また、近年ＩＣカードや光カード等の厚手カード、非接触ＩＣタグ等の薄手シート、フレキシブルディスク、光磁気記録ディスク（ＭＤ）やＤＶＤ−ＲＡＭ等の記憶情報が書換可能なディスクを内蔵したディスクカートリッジ、ＣＤ−ＲＷ等のディスクカートリッジを用いないディスク、ＣＤ−Ｒ等の追記型ディスク、相変化形記憶材料を用いた光情報記録媒体（ＣＤ−ＲＷ）、ビデオテープカセット等への情報表示の要求から、前記可逆性感熱記録媒体を構成する支持体の感熱記録層を形成する面と反対の面に、接着剤層又は粘着剤層を設けて感熱記録ラベルとし、カード等の基体シートや他の媒体へ貼り付けても良い。このとき、接着剤層又は粘着剤層を形成したもの（無剥離紙型）と、その接着剤層又は粘着剤層の下に剥離紙をつけるもの（剥離紙型）とがあり、接着剤層を構成する材料としては、ホットメルト型のものが通常用いられる。
【００５３】
接着剤層又は粘着剤層の材料は、一般的に用いられているものが使用可能である。例えば、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、酢ビ系樹脂、酢酸ビニル−アクリル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、アクリル酸エステル系共重合体、メタクリル酸エステル系共重合体、天然ゴム、シアノアクリレート系樹脂、シリコン系樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００５４】
本発明で用いられる上記基体シートとしては、以下に示すような材料からなるシートやこれらの積層体が用いられる。
塩素含有重合体：ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−アクリレート共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体など、ポリエステル樹脂：ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、あるいはテレフタール酸またはイソフタール酸などの酸成分と、エチレングリコールまたはシクロヘキサンジメタノールなどのアルコール成分との縮合エステル樹脂（たとえばＰＥＴ−Ｇ：イーストマンケミカル社の登録商標）など、生分解性プラスチック樹脂：ポリ乳酸系樹脂、デンプンと変性ポリビニールアルコール等とからなる天然高分子系樹脂、β―ヒドロキシ酪酸とβ―ヒドロキシ吉草酸とからなる微生物産生の樹脂等。さらにポリアセテート、ポリスチレン（ＰＳ）、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の合成樹脂シートまたは合成紙等が挙げられ、これら上記材料を適宜組み合わせてもよく、これら上記の材料を積層したものでもよい。
【００５５】
このような積層の例としては、例えば厚さ２５０μｍの白色ポリ塩化ビニル樹脂シートを２枚積層したコアシートと、このコアシートの表裏面に厚さ１００μｍの透明ポリ塩化ビニル樹脂シートをオーバーシートとして積層したもの、また例えば厚さ２５０μｍの白色ＰＥＴ−Ｇシートを２枚積層したコアシートと、このコアシートの表裏面に厚さ１００μｍの透明ＰＥＴ−Ｇをオーバーシートとして積層したものなどが挙げられる。
【００５６】
これらの基体シートと前記感熱記録ラベルを貼り付ける方法として、図１および図２に例示されるように両者を鏡面板と対向するように載置して２枚の鏡面板で挟み込み、熱圧着を行なう方法がある。熱圧着は、公知手段、たとえば熱プレス機を用いて、通常、５〜７０ｋｇ／ｃｍ２、好ましくは１０〜５０ｋｇ／ｃｍ２の加圧下に、８０〜１７０℃、好ましくは９０〜１５０℃の範囲で行なわれる。なお熱圧着時の加熱温度は基体シートによって最適な温度範囲が決定され選択される。また感熱記録ラベルと基体シートとを、予め熱接着した後に熱貼り合わせすることもできる。前記熱接着は、ゴムロール等を押し当てて行なう方法がある。その後、熱貼り合わせして熱圧着が終了する。前記熱接着は、通常、９０〜１３０℃の温度範囲で行なわれる。このような熱圧着は、上記した条件下に、たとえば１時間未満、好ましくは１〜５０分間程度保持した状態で行なうことができる。なお前記保持時間は、単なる例示であり、本発明では特に限定されるものではない。
【００５７】
ここで、例えばフィラーにより媒体表面を荒らした保護層を設けた感熱記録ラベルをカード等の基体シート上に熱圧着した場合、熱圧着により保護層表面のフィラーが保護層中あるいは下層に押し込まれて表面光沢が上昇し、その結果フィラーの効果がなくなり繰り返し耐久性が低下してしまったり、さらに表面光沢が上昇した状態で印字・消去を繰り返すと、印字・消去を行なった部分の光沢が低下して、非印字・消去部との光沢差が光沢ムラとして認識されるようになるという新たな問題が生じることがあるが、本発明の保護層を用いると上記のような問題も解決できる。このときの可逆性感熱記録媒体の表面粗さＲａが０．１５μｍ以下であるとさらなる光沢感が得られて好ましい。
【００５８】
前記基体シートとして、例えば透明ポリ塩化ビニルシート／白色ポリ塩化ビニルシート／白色ポリ塩化ビニルシート／透明ポリ塩化ビニルシートのような積層体を用いた場合には、前記熱圧着時の加熱温度は、１３０〜１５０℃程度が好ましく、また透明ＰＥＴ−Ｇ／白色ＰＥＴ−Ｇ／白色ＰＥＴ−Ｇ／透明ＰＥＴ−Ｇのような積層体を用いた場合の加熱温度は、１００〜１３０℃程度であってもよい。
このような熱圧着は、他の手段により行なってもよいが、そのときの圧力および温度条件は、前記同様にして行なわれる。
【００５９】
本発明の可逆性感熱記録媒体において、前記感熱記録ラベルは前記基体シートの全面に設けられていてもよく、一部に設けられていてもよく、前記基体シートの片面もしくは両面に設けられていてもよく、適宜選択される。また、熱圧着で感熱記録ラベルを貼りつける場合、前記可逆性感熱記録媒体を構成する支持体の感熱記録層を形成する面と反対の面に接着剤層又は粘着剤層は必ずしも必要ではない。
【００６０】
本発明の可逆性感熱記録媒体は、熱可逆性記録部と情報記憶部の両方を設けることにより、情報記憶部に記憶された情報を熱可逆性記録部に表示することで、特別な装置がなくても情報を確認することができ、利便性が向上する。その際に用いられる記憶部は磁気記録層やＩＣ記録部などが好ましく用いられる。
【００６１】
また、本発明の可逆性感熱記録媒体はその用途に応じた形に加工することができ、カード状、シート状、ロール状などに加工される。カード状に加工されたものについてはプリペイドカードやポイントカードさらにはクレジットカードなどへの応用が挙げられ、Ａ４サイズなど一般文書サイズに加工されたシート状のものは、印字／消去装置を用いることにより、試し印字はもちろんのこと、回覧文書や会議資料など一時出力用途などに広く用いることができる。さらに、ロール状に加工されたものは、印字／消去部を有した装置に組み込まれるなどして、表示板・掲示板または電子黒板に用いることができる。このような表示装置は塵、ゴミなどの発生がないため、クリーンルームなどに好ましく用いることができる。
【００６２】
本発明の可逆性感熱記録媒体は、非可逆の感熱記録層を併用してもよく、このときそれぞれの記録層の発色色調は同じでも異なってもよい。また、本発明の可逆性感熱記録媒体の感熱記録層と同一面および／または反対面の一部分もしくは全面に、オフセット印刷、グラビア印刷などの印刷、またはインクジェットプリンター、熱転写プリンター、昇華型プリンターなどによって任意の絵柄などを施した着色層を設けても良く、さらに着色層上の一部分もしくは全面に硬化性樹脂を主成分とするＯＰニス層を設けてもよい。ラミネートする場合には、支持体、貼り合わせる基体シート上にあらかじめ、上記の印刷を施すことができる。任意の絵柄としては、文字、模様、図柄、写真、あるいは赤外線で検知する情報などである。また、単純に構成する各層のいずれかに染料や顔料を添加して着色することもできる。
さらには、セキュリティのためにホログラムを設けることもできる。エンボス加工によって文字情報、点字情報、あるいは意匠性付与のためにレリーフ状、インタリヨ状に凹凸を付けて人物像や社章、シンボルマーク等のデザインを設けることもできる。
【００６３】
本発明の可逆性感熱記録媒体を用いて発色画像を形成させるためには、いったん発色温度以上に加熱したのち急冷されるようにすればよい。具体的には、例えばサーマルヘッドやレーザー光で短時間加熱すると感熱記録層が局部的に加熱されるため、直ちに熱が拡散し急激な冷却が起こり、発色状態が固定できる。
一方、消色させるためには適当な熱源を用いて比較的長時間加熱し冷却するか、発色温度よりやや低い温度に一時的に加熱すればよい。長時間加熱すると記録媒体の広い範囲が昇温し、その後の冷却は遅くなるため、その過程で消色が起きる。この場合の加熱方法には、熱ローラー、熱スタンプ、熱風などを用いてもよいし、サーマルヘッドを用いて長時間加熱してもよい。
また、感熱記録層を消色温度域に加熱するためには、例えばサーマルヘッドへの印加電圧やパルス幅を調節することによって、印加エネルギーを記録時よりやや低下させればよい。この方法を用いれば、サーマルヘッドだけで記録・消去ができ、いわゆるオーバーライトが可能になる。もちろん、熱ローラ、熱スタンプによって消色温度域に加熱して消去することもできる。
また、本発明の可逆性感熱記録媒体表面とは感熱記録層側表面のことであり、保護層に限ったものでなく、印刷層表面、ＯＰ層表面、ラミネート層表面など印字消去の際サーマルヘッドに接触する全て又は一部の面を意味している。
【実施例】
【００６４】
以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。なお、実施例中の「部」および「％」はいずれも重量を基準とするものである。
実施例１
（感熱記録層の作製）
３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ４．５部
下記の構造の顕色剤 １５部
【００６５】
【化７】
アクリルポリオール樹脂５０％溶液 ６１部
（三菱レーヨン社製：ＦＲ４７５４）
【００６６】
上記組成物をペイントシェーカーにて粒径１．０μｍまで粉砕分散した。得られた分散液にアダクト型ヘキサメチレンジイソシアネート７５％酢酸エチル溶液（日本ポリウレタン社製：コロネートＨＬ）２０部を加え、よく撹拌し感熱記録層塗布液を調製した。上記組成の感熱記録層塗布液を、厚さ２５０μｍの白色ＰＥＴフィルム上にワイヤーバーを用いて塗布し、１００℃で乾燥した後、６０℃で２４時間加熱して、膜厚約１１μｍの感熱記録層を設けた。
【００６７】
（中間層の作製）
ポリエステルポリオール樹脂 １部
（武田薬品工業社製：タケラックＵ−２１）
酸化亜鉛 １部
（住友大阪セメント社製：ＺｎＯ−３０５）
コロネートＨＬ ２部
メチルエチルケトン ９部
上記組成物を良く攪拌して調製した中間層塗布液をワイヤーバーで塗布し、９０℃１分で乾燥した後、７０℃２時間加熱して、膜厚約２．０μｍの中間層を設けた。
【００６８】
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ポリエステルアクリレート ４部
（ダイセル・ユーシービー社製：Ｅｂｅｃｒｙｌ８３０）
ポリエステルアクリレート ４部
（ダイセル・ユーシービー：Ｅｂｅｃｒｙｌ１８１０）
ポリエステルアクリレート ２部
（日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−１２０）
トリオクチルホスフィン ０．１部
光重合開始剤 ０．４部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を前記感熱記録層塗布済みフィルム上にワイヤーバーにて塗布、加熱乾燥した後、照射エネルギー８０Ｗ／ｃｍの紫外線ランプ下を１０ｍ／分の搬送速度で通して硬化させた後、６０℃で２４時間加熱して膜厚約４μｍの保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００６９】
実施例２
実施例１におけるトリオクチルホスフィンをジヘキシルオクタデシルホスフィンに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７０】
実施例３
実施例１におけるトリオクチルホスフィンをジメトキシオクタデシルホスフィンに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７１】
実施例４
実施例１におけるトリオクチルホスフィンをイソブチルジオクタデシルホスフィンに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７２】
実施例５
実施例１におけるトリオクチルホスフィンを亜リン酸トリオクチルに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７３】
実施例６
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ポリエステルアクリレート ２部
（日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ）
ウレタンアクリレート ５部
（根上工業社製：アートレジンＵＮ−３３２０ＨＡ）
ウレタンアクリレート ３部
（ダイセル・ユーシービー：Ｅｂｅｃｒｙｌ８８０３）
亜リン酸トリオクチル ０．１部
光重合開始剤 ０．４部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
【００７４】
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を用いて実施例１の感熱記録層及び中間層塗布済みフィルム上に実施例１と同様にして保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７５】
比較例１
実施例１におけるトリオクチルホスフィンを除去した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７６】
比較例２
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ポリエステルアクリレート １０部
（日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ）
光重合開始剤 ０．５部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
【００７７】
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を用いて実施例１の感熱記録層及び中間層塗布済みフィルム上に実施例１と同様にして保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７８】
比較例３
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ウレタンアクリレート １０部
（根上工業社製：アートレジンＵＮ−３３２０ＨＡ）
光重合開始剤 ０．５部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
【００７９】
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を用いて実施例１の感熱記録層及び中間層塗布済みフィルム上に実施例１と同様にして保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００８０】
比較例４
実施例１におけるトリオクチルホスフィンをｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００８１】
比較例５
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ポリエステルアクリレート ４部
（ダイセル・ユーシービー社製：Ｅｂｅｃｒｙｌ８３０）
ポリエステルアクリレート ３部
（ダイセル・ユーシービー：Ｅｂｅｃｒｙｌ１８１０）
ポリエステルアクリレート ２部
（日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−１２０）
アミノアクリレート １部
（ダイセル・ユーシービー：Ｅｂｅｃｒｙｌ７１００）
光重合開始剤 ０．５部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
【００８２】
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を用いて実施例１の感熱記録層及び中間層塗布済みフィルム上に実施例１と同様にして保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００８３】
以上の様に作製した可逆性感熱記録媒体の評価結果を表１に示す。
シート加工性の評価は、プラス社製ペーパーカッターにて各サンプルを記録面を上にして裁断し、その際に発生した裁断カスの様子と、端面に入るヒビを光学顕微鏡にて観察して行った。耐薬品性の評価は、上記実施例、比較例にて得られた可逆性感熱記録媒体をクレジットカード状に打ち抜き、カードプリンターＲ−２８０００（パナソニックコミュニケーションズ社製）にて消去印字モードで印字を行い、６０％エタノール水溶液に浸漬する前、および２４時間後の引き上げ直後に画像濃度を測定し、浸漬前の濃度に対する保持率を算出して評価した。印字濃度は、マクベス濃度計ＲＤ９１４の黒濃度にて測定した。
【００８４】
【表１】
・裁断カス
×：糸状、あるいは粉状の切りカスが出る
△：裁断端面が毛羽立っている
○：カスが出ない
・端面ヒビ
×：明らかに塗布層が破壊され、剥離している
△：亀甲状にヒビが激しく走っている
○：ヒビはわずかに入っている
◎：ヒビがほとんど見えない
・耐薬品性
浸漬後に十分乾燥すると画像濃度が上がり、７０％以上あると浸漬前の９５％以上にまで復活する。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明における可逆性感熱記録ラベルと基体シートの熱圧着工程の一例を示す図である。
【図２】本発明における可逆性感熱記録ラベルと基体シートの熱圧着工程の他の例を示す図である。
【符号の説明】
【００８６】
１ 熱板
２ 鏡面板
３ 可逆性感熱記録ラベル
４ 基体シート
５ 可逆性感熱記録媒体
６ コアシート
７ オーバーシート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物との間の発色反応を利用した可逆性感熱発色組成物を用い、熱エネルギーを制御することにより発色画像の形成と消去が可能な可逆性感熱記録媒体及びその形成・消去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子供与性呈色性化合物（以下、発色剤ともいう）と電子受容性化合物（以下、顕色剤ともいう）との間の発色反応を利用した感熱記録媒体は広く知られており、ＯＡ化の進展と共にファクシミリ、ワードプロセッサ、科学計測機などの出力用紙として、また最近ではプリペイドカードやポイントカードなどの磁気感熱カードとしても広く使用されている。そして、各種耐久性、環境問題、リサイクル等の視点から、特許文献１において顕色剤として長鎖脂肪族炭化水素基をもつ有機リン酸化合物、脂肪族カルボン酸化合物またはフェノール化合物を用い、これと発色剤であるロイコ染料とを組み合わせることによって、発色と消色を繰り返すことが可能な可逆性感熱発色組成物およびこれを記録層に用いた可逆性感熱記録媒体が提案され、その後、長鎖脂肪族炭化水素基をもつフェノール化合物について特定の構造の使用が提案（特許文献２参照）されている。
【０００３】
この媒体は繰り返し使用しても劣化が起きないように、保護層に放射線によって硬化する材料を使用することが一般的である。そのような中、市場の拡大に伴って媒体の使用される形態や環境が多様になり、要求されるスペックが高まってきた。例えば上記のようなカードやシートとして用いられるためにカード状やシート状への裁断のしやすさを求められている。これに対しては媒体の硬度、特に最上層の硬度を低くすることによって対応できる。一方で日常の携行によって汗や油、可塑剤、アルコールといった薬品に晒されるために、記録層にこれらが浸入して画像が消える問題があり、これらに対しては最上層の強度を上げることで対応してきた。これら媒体加工性と耐久性の双方が背反関係にあるため、要求レベルが上がるに従って、材料のバランスのみでは十分な性能を確保することができなくなってきた。
【０００４】
このような記録媒体の問題を改善する手段として、プロセス面から考察すると照射光の強度を上げることが容易に想像できるが、強烈なエネルギーによって塗布層内の有機化合物が劣化して地肌が黄変してしまった。材料面からは硬化を促進する目的で特許文献３では３級アミン系の促進剤を適用しているが、アミンの劣化によってこちらにおいても黄変が発生した。保護層を改良するための検討は他にも数多く行なわれているが（特許文献４、５参照）、記録層の耐光性改善やヘッドマッチングの改善等を目的としており、上記アミン系化合物以外は本件で問題としている加工性と耐薬品性への寄与はない。窒素雰囲気下での硬化によって達成する方法があるが、装置や消費される窒素の量が大きいために費用が莫大であり、従来の装置を変えずに性能を上げる方法が求められていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１２４３６０号公報
【特許文献２】特開平６−２１０９５４号公報
【特許文献３】特開平１０−２９１３７０号公報
【特許文献４】特許第３００７９４６号公報
【特許文献５】特開平１１−３３４２２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、媒体の加工性と耐薬品性を両立した可逆性感熱記録媒体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、これらの課題を解決するための検討を行なった結果、重合性モノマーを主成分とする保護層に下記一般式（１）のホスフィン化合物を適用することによって、従来の硬化装置を用いても媒体の加工性と耐薬品性を高いレベルで保持する媒体を製造できることを見出した。
【０００８】
【化１】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基、アルコキシ基から選ばれるいずれかの置換基を表わす）
特にこの効果は下記一般式（２）の亜リン酸エステルを用いたときにさらに優れる。
【０００９】
【化２】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基を表わす）
【００１０】
また、本発明の可逆性感熱記録媒体においては、前記感熱記録層が硬化性樹脂を含有することが好ましく、加えて前記感熱記録層と前記保護層の間に紫外線吸収材料と硬化性樹脂からなる中間層が設けることによって実用性が増すようになる。
【００１１】
さらに、本発明の可逆性感熱記録媒体は情報記憶部（磁気記録層、ＩＣメモリー、光メモリーなど）や予め不可逆な可視情報を設けておけば、より実用性の高いものになる。
こうした本発明の可逆性感熱記録媒体は、サーマルヘッドを用いて加熱することで画像の形成・消去を行なうことができ、またサーマルヘッド、セラミックヒータ、ヒートロール、ホットスタンプ、ヒートブロックの少なくとも１種を用いて加熱することで画像の消去を行なうことができる。
【００１２】
即ち、上記課題は、次の（１）〜（１１）により解決される。
（１）「支持体上に電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱温度および／または加熱後の冷却速度の違いにより相対的に発色した状態と消色した状態を形成し得る可逆性感熱組成物を含有する感熱記録層および該感熱記録層上に保護層を設けてなる可逆性感熱記録媒体において、前記保護層が放射線によって硬化する重合性材料を含有し、さらに下記一般式（１）で示されるホスフィン化合物を含有することを特徴とする可逆性感熱記録媒体；
【００１３】
【化３】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基、アルコキシ基から選ばれるいずれかの置換基を表わす）」、
（２）「前記ホスフィン化合物が下記一般式（２）で示される亜リン酸エステルであることを特徴とする前記第（１）項に記載の可逆性感熱記録媒体；
【００１４】
【化４】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基を表わす）」、
（３）「前記重合性材料がウレタンアクリレートを主成分とすることを特徴とする前記第（１）項又は第（２）項に記載の可逆性感熱記録媒体」、
（４）「可逆性感熱記録部と情報記憶部を有することを特徴とする前記第（１）項乃至第（３）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体」、
（５）「前記情報記憶部が磁気記録層、磁気ストライプ、ＩＣメモリー、光メモリーの何れか少なくとも１種であり、媒体の１部に設けたことを特徴とする前記第（４）項に記載の可逆性感熱記録媒体」、
（６）「２種類以上のシートを貼り合わせた支持体が用いられることを特徴とする前記第（１）項乃至第（５）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体」、
（７）「前記第（１）項乃至第（６）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体の支持体の感熱記録面側の反対面側に接着剤層または粘着剤層を設けたことを特徴とする可逆性感熱記録ラベル」、
（８）「不可逆な可視情報が予め感熱記録面側表面及び／又は裏面の少なくとも１部に形成してあることを特徴とする前記第（１）項乃至第（６）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体又は前記第（７）項に記載の可逆性感熱記録ラベル」、
（９）「前記第（１）項乃至第（８）項のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルを、加熱により画像形成及び／又は画像消去することを特徴とする画像形成・消去方法」、
（１０）「サーマルヘッドを用いて加熱して画像形成することを特徴とする前記第（９）項に記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルの画像形成・消去方法」、
（１１）「サーマルヘッド、セラミックヒーター、ヒートロール、ホットスタンプ、ヒートブロックの少なくとも１種を用いて加熱して画像消去することを特徴とする前記第（９）項又は第（１０）項に記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルの画像の消去方法」
【発明の効果】
【００１５】
本発明によって加工性と耐薬品性を両立した可逆性感熱記録媒体を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の可逆性感熱記録媒体について詳しく説明する。
本発明において、記録層に用いる硬化性樹脂としては、例えば架橋剤およびこの架橋剤と反応する活性基を有する樹脂の組み合わせがあり、該樹脂は熱、紫外線、電子線等により架橋硬化できるものである。記録層に硬化性樹脂を含有させることにより、記録層の耐熱性および塗膜強度が向上し、可逆性感熱記録媒体の繰り返し耐久性が向上する。
【００１７】
熱硬化で用いられる樹脂は、例えばフェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリウレタンポリオール等、水酸基やカルボキシル基など架橋剤と反応する基を持つ樹脂、または水酸基やカルボキシル基などを持つモノマーとそれ以外のモノマーを共重合した樹脂がある。中でもアクリルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール樹脂、ポリウレタンポリオール樹脂が好ましく、また、水酸基価としては７０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以上で耐久性、塗膜表面硬度、ワレ抵抗性が向上することを見い出した。特に好ましくは９０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以上である。水酸基価の大小は架橋密度に影響するため、塗膜の耐化学薬品性、物性などを左右する。
【００１８】
アクリルポリオール樹脂においては構成の違いによってその特性に違いがあり、例えば水酸基モノマーとしてヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）、ヒドロキシプロピルアクリレート（ＨＰＡ）、２−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート（ＨＰＭＡ）、２−ヒドロキシブチルモノアクリレート（２−ＨＢＡ）、１，４―ヒドロキシブチルモノアクリレート（１−ＨＢＡ）などが用いられるが、特に第１級水酸基をもつモノマーを使用した方が塗膜のワレ抵抗性や耐久性が良いことから、２−ヒドロキシエチルメタクリレートが好ましく用いられる。
【００１９】
熱架橋の架橋剤としては、例えばイソシアネート類、アミノ樹脂、フェノール樹脂、アミン類、エポキシ化合物等が挙げられる。中でもイソシアネート類が好ましく、特に好ましくはイソシアネート基を複数持つポリイソシアネート化合物であり、具体的にはヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）等、およびこれらのトリメチロールプロパンなどによるアダクトタイプ、ビュレットタイプ、イソシアヌレートタイプおよびブロック化イソシアネート類等が挙げられる。架橋剤の樹脂に対する添加量としては、樹脂中の含まれる活性基の数に対する架橋剤の官能基の比が０．０１〜２が好ましく、これ以下では熱強度が不足してしまい、また、これ以上添加すると発色・消色特性に悪影響を及ぼす。また更に、架橋促進剤としてこの種の反応に用いられる触媒を用いてもよい。架橋促進剤としては、例えば１，４−ジアザビシクロ〔２，２，２〕オクタンなどの３級アミン類、有機スズ化合物などの金属化合物などが挙げられる。
紫外線および電子線硬化の際に用いられる樹脂としては、保護層の項で述べる種々公知の重合性モノマーを使用できる。
【００２０】
また、硬化系以外では種々公知の共重合樹脂を用いることもでき、例えば塩化ビニル系、アクリル系、スチレン系などの樹脂があり、具体的には塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ヒドロキシプロピルアクリレート共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体等が例示できる。
【００２１】
本発明で用いられる電子供与性呈色性化合物はロイコ染料であり、単独または２種以上混合して適用されるが、それ自体無色あるいは淡色の染料前駆体であり、特に限定されず従来公知のもの、例えば、トリフェニルメタンフタリド系、トリアリルメタン系、フルオラン系、フェノチジアン系、チオフェルオラン系、キサンテン系、インドフタリル系、スピロピラン系、アザフタリド系、クロメノピラゾール系、メチン系、ローダミンアニリノラクタム系、ローダミンラクタム系、キナゾリン系、ジアザキサンテン系、ビスラクトン系等のロイコ化合物が好ましく用いられる。
これらの中で、発消色特性、色彩、保存性等から特に好ましくはフルオラン系およびフタリド系のロイコ染料であり、さらに好ましくは３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トルイジノ）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン等の黒発色系のロイコ染料、３−ジエチルアミノ−７，８−ベンゾフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）−７，８−ベンゾフルオラン、１，３−ジメチル−６−ジエチルアミノフルオラン、１，３−ジメチル−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３，３−ビス（１−ｎ−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド等の赤発色系のロイコ染料、クリスタルバイオレットラクトン、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−１−イル）−４−アザフタリド、３−（４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチル−２−インドール−３−イル）フタリド等の青発色系のロイコ染料、１０−ジエチルアミノ−２−エチルベンゾ［１，４］チアジノ［３，２−ｂ］フルオラン、３，３−ビス（１−ｎ−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−４−アザフタリド、３−［２，２−ビス（１−エチル−２−メチル−３−インドリル）ビニル］−３−（４−ジエチルアミノフェニル）フタリド、３−［１，１−ビス（４−ジエチルアミノフェニル）エチレン−２−イル］−６−ジメチルアミノフタリド等の赤外域に吸収を持つロイコ染料。
中でも２−アニリノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジ（ｎ−ブチルアミノ）フルオランなどの２−アニリノ−３−メチル−６−二置換アミノフルオランや、クリスタルバイオレットラクトン、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−１−イル）−４−アザフタリドが色調、発色消色特性の点から好ましい。これらは単独で用いても混合しても良いし、異なる色調に発色する層を積層することによってマルチカラー、フルカラーにすることもできる。
【００２２】
また、本発明で用いられる電子受容性化合物としては熱を因子として発消色を可逆的に行なうことができるものであれば良く、分子内に発色剤を発色させる顕色能を有する構造、たとえばフェノール性水酸基、カルボン酸基、リン酸基などと、分子間の凝集力を制御する構造、たとえば長鎖炭化水素基が連結した構造を１つ以上持つ化合物である。連結部分にはヘテロ原子を含む２価以上の連結基を介していてもよく、また長鎖炭化水素基中にも同様の連結基および／または芳香族基が含まれていてもよい。特に、下記一般式（３）で表わされるフェノール化合物を用いることが好ましい。
【００２３】
【化５】
（式中、ｎは１〜３の整数を示し、ＹはＮ原子またはＯ原子を含む２価の基を表わす。また、Ｒ４は置換基を有していてもよい炭素数２以上の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ５は炭素数１以上１４以下の脂肪族炭化水素基を表わす）
【００２４】
一般式（３）において、脂肪族炭化水素基は直鎖でも分枝していてもよく、不飽和結合を有していてもよい。炭化水素基につく置換基としては、水酸基、ハロゲン原子、アルコキシ基等がある。Ｒ４、Ｒ５の炭素の和が７以下では発色の安定性や消色性が低下するため、炭素数は８以上が好ましく、１１以上であることが更に好ましい。また、Ｘ基はＮ原子またはＯ原子を含む２価の基であるが、特に好ましくはアミド基および尿素基であり、更に好ましくは尿素基である。Ｒ４は炭素数２以上の脂肪族炭化水素基を表わすが、特に好ましくは炭素数５以上の脂肪族炭化水素基であり、更に好ましくは炭素数１０以上の脂肪族炭化水素基である。Ｒ５の炭素数は１以上１４以下であるが、特に好ましくはＲ５の炭素数が８以上１４以下である。１種または２種以上を混合して用いてもよい。
【００２５】
更に、前記の特徴を有する顕色剤と、消色促進剤として分子中に−ＮＨＣＯ−基、−ＯＣＯＮＨ−基を少なくともひとつ以上有する化合物を併用することにより、消色状態を形成する過程において消色促進剤と顕色剤の間に分子間相互作用が誘起され、発消色特性が向上する。中でも、一般式（４）〜（１０）で表わされる化合物が好ましい。
【００２６】
【化６】
（式中Ｒ６、Ｒ７、Ｒ９は炭素数７以上２２以下の直鎖アルキル基、分枝アルキル基、不飽和アルキル基を表し、Ｒ８は炭素数１〜１０の２価の官能基、Ｒ１０は炭素数４〜１０の３価の官能基を表わす）
【００２７】
本発明の可逆性感熱記録媒体には、必要に応じて記録層の塗布特性や発色消色特性を改善したり制御するための添加剤を用いることができる。これらの添加剤には、たとえば界面活性剤、導電剤、充填剤、酸化防止剤、光安定化剤、発色安定化剤、消色促進剤などがある。
【００２８】
発色剤と顕色剤の割合は、使用する化合物の組み合わせにより適切な範囲が変化するが、おおむねモル比で発色剤１に対し顕色剤が０．１〜２０の範囲であり、好ましくは０．２〜１０の範囲である。この範囲より顕色剤が少なくても多くても発色状態の濃度が低下し問題となる。また、消色促進剤を添加する場合は、その割合は顕色剤に対し０．１〜３００重量％が好ましく、より好ましくは３〜１００重量％が好ましい。また、発色剤と顕色剤はマイクロカプセル中に内包して用いることもできる。可逆性感熱記録層中の発色成分と樹脂の割合は、発色成分１に対して０．１〜１０が好ましく、これより少ないと可逆性感熱記録層の熱強度が不足し、これより多い場合には発色濃度が低下して問題となる。
【００２９】
本発明の可逆性感熱記録媒体の支持体としては紙、三酢酸セルロース等のセルロース誘導体フィルム、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルムあるいはこれらを貼り合わせたフィルム、ポリエステル、ポリカーボネート、合成紙、金属箔、ガラスまたはこれらの複合体などであり、好ましくはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ＰＥＴ−Ｇ等のポリエステルフィルムである。中でもポリエチレンテレフタレート、ＰＥＴ−Ｇが好ましい。塗布層の接着性向上のために、少なくとも片面をコロナ放電処理、酸化反応処理（クロム酸等）、エッチング処理等による表面改質をすることができる。画像鮮明性の高いシートを得るために、支持体単独の曇り度（ＪＩＳ Ｋ７１０５で規定される曇り度、ヘーズ）が１０％以下であるポリエチレンテレフタレート、ＰＥＴ−Ｇフィルムが特に好ましい。また、必要に応じた厚みのものを単独あるいは貼り合わせる等して用いることもできる。すなわち、数μｍ程度から数ｍｍ程度まで任意の厚みの支持体が用いられる。また、これらの支持体は可逆性感熱記録層と同一面および／または反対面に磁気記録層を有していてもよい。
【００３０】
記録層の形成には、前記の顕色剤、発色剤、種々の添加剤、硬化剤及び架橋状態にある樹脂ならびに塗液溶媒よりなる混合物を均一に混合分散させて調製した塗液を用いる。
塗液調製に用いられる溶媒としては、水、アルコール、ケトン、アミド、エーテル、グリコール類、グリコールエーテル類、グリコールエステルアセテート類、エステル類、芳香族炭化水素類、脂肪族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、スルホキシド類、ピロリドン類等が挙げられる。これらの中でも水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、３，４−ジヒドロ−２Ｈ−ピラン、２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール、２−ブトキシエタノール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、ジメチルスルホキシド等が良く用いられ、さらに好ましくは水、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレンである。
塗液調製はペイントシェーカー、ボールミル、アトライター、三本ロールミル、ケディーミル、サンドミル、ダイノミル、コロイドミル等公知の塗液分散装置を用いて行なうことができる。また、これらの塗液分散装置を用いて各材料を溶媒中に分散してもよいし、各々単独で溶媒中に分散して混ぜ合わせてもよい。更に加熱溶解して急冷または除冷によって析出させてもよい。
感熱記録層の膜厚は１〜２０μｍの範囲が好ましく、より好ましくは３〜１５μｍである。
【００３１】
次に、本発明の可逆性感熱記録媒体における保護層について説明する。
本発明における保護層は少なくとも重合性モノマー、オリゴマーと呼ばれる化合物を放射光にて硬化させてからなる。
本発明に使用される重合性モノマー、オリゴマーは、分子内にビニル基を少なくとも１つずつ有しており、紫外線や電子線等により架橋反応を起こすものである。本発明に使用される重合性モノマーとしては、ウレタンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ビニル系、不飽和ポリエステル系のオリゴマーや各種単官能、多官能のアクリレート、メタクリレート、ビニルエステル、エチレン誘導体、アリル化合物等のモノマーが挙げられる。特に好ましいのは４官能以上の重合性モノマーおよびオリゴマーである。
【００３２】
多官能性モノマーおよびオリゴマーの例としてはトリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、グリセリンＰＯ付加トリアクリレート、トリスアクリロイルオキシエチルフォスフェート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド３モル付加物のトリアクリレート、グリセリルプロポキシトリアクリレート、ジペンタエリスリトール・ポリアクリレート、ジペンタエリスリトールのカプロラクトン付加物のポリアクリレート、プロピオン酸・ジペンタエリスリトールトリアクリレート、ヒドロキシピバルアルデヒド変性ジメチロールプロピントリアクリレート、プロピオン酸・ジペンタエリスリトールのテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールのペンタアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート付加ウレタンプレポリマー、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（ＤＰＨＡ）、ＤＰＨＡのε−カプロラクトン付加物等が挙げられる。
【００３３】
これらの中でも耐熱性や機械的強度の点から多官能モノマーを用いることが好ましく、特にウレタンアクリレートを主成分とし、希釈剤として単官能アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートやペンタエリスリトールテトラアクリレートを混合物したものが好ましく用いられる。ウレタンアクリレートは全樹脂分に換算して１０〜９０％を占めるのが好ましい。１０％未満ではウレタンアクリレートの性能が、逆に９０％を越える場合は併用する側のモノマーの性能が付与されない。さらに好ましくは１５〜８０％であり、特に３０〜７０％が良い。
【００３４】
さらに、ポリシロキサン等のシリコーン部位を持つ重合性モノマーを併用することにより表面の滑性が向上し、耐久性が向上する。このときの添加量としては、保護層の樹脂成分全重量に対して０．０５〜５０重量％が好ましい。０．０５％未満だと効果がほとんど発現せず、逆に５０％を越えると膜が柔軟になりすぎて耐久性がなくなる。特に好ましくは０．１〜３０％である。
【００３５】
本発明の保護層はヘッドマッチング性向上のために有機、あるいは無機のフィラーを用いることができる。その中でも特に有機シランによって表面処理された金属酸化物微粒子をフィラーとして用いると好ましい。金属酸化物としては非晶質シリカ、アルミナ、ジルコニア、二酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレー、マイカ、カオリンなど一般的な金属酸化物系フィラーが用いられるが、この中で特に非晶質シリカが好ましい。中でも１次粒子径が１００ｎｍ以下の超微粒子とされるものが好ましく、特に好ましくは５〜５０ｎｍである。１００ｎｍ以下の平均粒径を有するフィラーを生成する方法としては、気相反応法、あるいは液相反応法等従来の技術を用いて調製することができる。粒子径はレーザー回折法やコールターカウンターでは凝集体の粒径を測ってしまうため、透過型電子顕微鏡、あるいは走査型電子顕微鏡等の電子顕微鏡で像を捉え、コンピュータによる画像解析、あるいは手計算によるヒストグラム作成によって１次粒子径を算出する方法で行なう。
粒子径が１００ｎｍより細かいことにより保護層液に適度な粘性が加わり、塗布した際に液が流れず、均一な膜を作りやすい。また、要因は定かではないが液が凝集しにくく粒子が均一に層中に存在するためか、その相乗効果として、塗布欠陥が少ないという利点も現れた。
【００３６】
シランカップリング剤としては、従来公知の種々のものを使用できる。トリメチルクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、トリメチルアルコキシシラン、ジメチルジアルコキシシラン、メチルトリアルコキシシラン、ヘキサメチルジシラザン等の各種シリコーンオイルやアルキルシランカップリング剤、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリクロルシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン等のビニルシラン化合物、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン等のエポキシシラン化合物、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノシラン化合物、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、ウレイドプロピルトリエトキシシラン等の反応性シラン化合物が挙げられる。この中では特にビニルシラン化合物、エポキシシラン化合物、アミノシラン化合物、反応性シラン化合物を用いると層の緻密さと強靱さが向上するために好ましく、特に反応性シラン化合物が最も好ましい。
【００３７】
その他、保護層には粗面化、印刷適性などの機能を持たせるために他のフィラーを添加していてもよい。無機フィラーとしては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸塩、リン酸カルシウムなどのリン酸塩、無水ケイ酸、含水ケイ酸、含水ケイ酸アルミニウム、含水ケイ酸カルシウムなどのケイ酸塩；アルミナ、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化カルシウムなどの酸化物；水酸化アルミニウムなどの水酸化物等が挙げられる。有機フィラーとしては、シリコーン樹脂、セルロース樹脂、エポキシ樹脂、ナイロン樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン、ポリスチレン、ポリスチレン・イソプレン、スチレンビニルベンゼンなどのスチレン系樹脂、塩化ビニリデンアクリル、アクリルウレタン、エチレンアクリルなどのアクリル系樹脂、ポリエチレン樹脂、ベンゾグアナミンホルムアルデヒド、メラミンホルムアルデヒドなどのホルムアルデヒド系樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、塩化ビニル樹脂等が挙げられる。
フィラーを含有させる場合、保護層の樹脂成分全重量に対して１〜８０重量％加えるが、２〜５０重量％が好ましく、更に好ましくは５〜３０重量％である。
【００３８】
本発明の保護層の硬化方法としては紫外線あるいは電子線、α−線、β−線、γ−線、Ｘ−線が挙げられるが、実用的には紫外線または電子線が用いられる。またはこれらの併用により架橋硬化することができる。さらに、電子線による架橋硬化では短時間で十分な塗膜強度が得られるが、電子線照射装置は高価であり、また不活性ガス置換が必要でランニングコスト高になるという点から紫外線による架橋硬化がより好ましい。紫外線を用いて硬化させる場合には、光重合開始剤、光重合促進剤を用いる。本発明において使用される光重合開始剤はラジカル反応型とイオン反応型に大別でき、更にラジカル反応型は光開裂型と水素引抜き型とに分けられる。光重合開始剤の例としては、イソブチルベンゾインエーテル、イソプロピルベンゾインエーテル、ベンゾインエチルエーテルベンゾインメチルエーテル、１−フェニル−１，２−プロパンジオン−２−（ｏ−エトキシシカルボニル）オキシム、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノンベンジル、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンゾフェノン、クロロチオキサントン、２−クロロチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、塩素置換ベンゾフェノン等が挙げられ、単独で又は２種以上混合して使用されるが、これらに限定されるものではない。
【００３９】
本発明では上記光重合開始剤とともに一般式（１）のホスフィン化合物が用いられる。一般式（１）で示される化合物としては、トリヘキシルホスフィン、トリオクチルホスフィン、トリデシルホスフィン、トリドデシルホスフィン、トリオクタデシルホスフィン、トリベンジルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン等の脂肪族３置換ホスフィン、ジオクチルテトラデシルホスフィン、オクチルジテトラデシルホスフィン、ジドデシルシクロヘキシルホスフィン等の３つの置換基が等しくないものが挙げられる。
このホスフィン化合物は、保護層の樹脂成分全重量に対して０．１〜２０重量％加えるが、０．５〜１０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜５重量％である。
【００４０】
中でも一般式（２）で示されるような亜リン酸エステルのものが好ましい。一般式（２）で示される化合物としては亜リン酸トリオクチル、亜リン酸トリドデシル、亜リン酸トリオクタデシル、亜リン酸トリベンジル等がある。
【００４１】
さらに、例えば芳香族系の第３級アミンや脂肪族アミン系の光重合促進剤を併用することができる。具体的には、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４，４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、ジメチルエタノールアミン、グリシン、さらには重合性化合物であるアミノアクリレート系重合性化合物などが挙げられる。これら光重合促進剤は単独で又は２種以上混合して使用される。
これらの光重合開始剤および光重合促進剤の添加量としては保護層の樹脂成分全重量に対して０．１〜２０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜１０重量％である。
【００４２】
可逆性感熱記録媒体表面の動摩擦係数は印字・消去を繰り返しても機械的損傷による画像劣化を解消するために０．３以下であることが好ましい。動摩擦係数が０．３より大きくなると媒体表面の滑性が低下して搬送不良が発生する。
この動摩擦係数０．３以下を達成するために、重合性基を持つシリコーン、シリコーングラフトをした高分子、ワックス、ステアリン酸亜鉛等の離型剤、シリコーンオイル等の滑剤を添加することができる。これらの添加量としては、保護層の樹脂成分全重量に対して０．０１〜５０重量％が好ましく、更に好ましくは０．１〜４０重量％である。添加量はわずかでも効果を発現するが、５０重量％を越えると下層との接着性に問題が生じる場合がある。
【００４３】
また、保護層中に有機紫外線吸収剤を含有しても良く、その含有量は保護層の樹脂成分全重量に対して０．５〜１０重量％の範囲が好ましい。さらに、添加剤として従来公知の界面活性剤、酸化防止剤、レベリング剤、光安定化剤、帯電防止剤等を含有していてもよい。
【００４４】
また、媒体表面の表面粗さＲａは０．２μｍ以下であることが好ましく、０．２μｍを越えると十分な光沢感が得られず、また繰り返し使用により光沢変化が発生したり、消去跡が認識されるようになり、消去残りが増加したような錯覚に陥る場合がある。
動摩擦係数の測定は、ＨＥＩＤＯＮ式試験器でセラミックボールを用いて行ない、そのときの設定は荷重が２００ｇであり、移動速度は０．７５ｍｍ／ｓである。また、表面粗さＲｚはＪＩＳＢ０６０１法に基づき測定されるもので、Ｒａとは被測定面の中心線平均粗さを表す。表面粗さＲａの測定は、例えば表面粗さ形状測定装置サーフコム５７０Ａを用い、そのときの条件はカットオフ値０．８ｍｍ、測定長さ２．５ｍｍ、走査速度０．３ｍｍ／ｓ、触針曲率半径５μｍである。
保護層の膜厚は０．１〜２０μｍの範囲が好ましく、より好ましくは０．５〜１０μｍ、さらに好ましくは１．５〜６μｍである。
【００４５】
記録層、保護層を設ける塗工方法については特に制限はなく、ロール状で連続して、あるいはシート状に裁断した基材を搬送し、ブレード塗工、ワイヤーバー塗工、スプレー塗工、エアナイフ塗工、ビード塗工、カーテン塗工、グラビア塗工、キス塗工、リバースロール塗工、ディップ塗工、ダイ塗工等公知の方法で塗布する。塗布したシートは引き続き送風乾燥機の中に搬送され、３０〜１５０℃で１０秒から１０分間乾燥される。
特に、無欠陥塗工のために、塗布液は事前や送液中に通常の濾紙のほか、ステンレスメッシュ、ナイロンメッシュ等の網、あるいはコットンフィルター、ファイバーカーボンフィルター等の天然あるいは合成繊維系フィルター、メンブランフィルター等の膜濾過を通したり、超音波を１分〜２００時間、好ましくは１０分〜８０時間掛けることによって異物を除いたり泡の混入、分散物の凝集を避けることができる。また、全層を一貫してクラス１０，０００以下のクリーンルーム内で塗布するのが好ましい。乾燥にはフィルター及び除湿装置を通した空気あるいは窒素等の不活性ガスを熱し、これを表面から、裏面から、あるいは双方から吹き付けるのが好ましい。これらのうち、特に好ましいのはコットンフィルターやメンブランフィルターによる濾過や超音波照射である。上記のような装置を適宜選択して使用することにより塗布層の均一性が向上し、１ｍ２あたりのピンホール状の印字欠陥の数を１００個以下にすることができる。
【００４６】
記録層や保護層は、熱硬化の場合は塗布乾燥後、必要に応じてキュアを行なう。キュアによって、熱架橋の場合は架橋を促進することができるし、それ以外の場合も残留溶剤を低減させて品質安定化を図れる。恒温槽等を用いて比較的高温で短時間でもよく、また、比較的低温で長時間かけて熱処理してもよい。キュア条件は１０〜１３０℃程度の温度条件で１分〜２００時間程度加温することが好ましい。より好ましくは１５〜１００℃の温度条件で２分〜１８０時間程度加温することが好ましい。製造では生産性を重視するので、架橋が充分完了するまで時間をかけるのは困難である。したがって４０〜１００℃の温度条件で２分〜１２０時間程度加温することが好ましい。温風を塗布面に直接当てても、ロール状、あるいはシート状に裁断してまとめた状態で恒温槽に静置しても良い。温度を欠けたくない場合は減圧乾燥法でも良い。温度を段階的に上昇、あるいは下降させる、あるいは上層塗布後あるいは単純に時間を分割するなど複数回に分けることによって、物性を制御したり生産工程を効率化することもできる。
【００４７】
紫外線による膜の形成は、塗布乾燥後に紫外線照射装置で光重合反応を施して行なう。紫外線硬化には従来公知の照射装置を用いることができ、光源としては水銀ランプ、メタルハライドランプ、ガリウムランプ、水銀キセノンランプ、フラッシュランプなどがあるが、前記した光重合開始剤及び光重合促進剤の紫外線吸収波長に対応した発光スペクトルを有する光源を使用すればよい。また、照射条件としては、樹脂を架橋させるために必要な照射エネルギーに応じて、ランプ出力、搬送速度を決めればよい。また、窒素置換によって酸素濃度が５％以下になった状態で硬化させることによって重合確率が向上し、より緻密な膜を作ることができる。
電子線による架橋硬化を行なう場合、電子線照射装置としては、照射面積、照射線量などの目的に応じて、走査形、非走査形いずれかを選べば良く、照射条件としては、樹脂を架橋するのに必要な線量に応じて、電流、照射幅、搬送速度を決めれば良い。
【００４８】
本発明において、記録層と保護層の接着性向上、保護層の塗布による記録層の変質防止、保護層中の添加剤の記録層への移行を防止する目的で、両者の間に中間層を設けることが好ましく、これによって発色画像の保存性が改善できる。また、中間層に硬化性樹脂を用いることにより可逆性感熱記録媒体の耐熱性が更に向上し、より良好な繰り返し耐久性が得られる。
【００４９】
中間層は主に樹脂からなり、中間層に用いられる樹脂としては前記記録層で用いられた樹脂を用いることができる。また、紫外線吸収剤を含有させることが好ましい。用いられる紫外線吸収剤としては有機化合物系ではベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリチル酸エステル系、シアノアクリレート系、ケイ皮酸系の紫外線吸収剤があり、好ましくはベンゾトリアゾール系である。
中でも水酸基を隣接する嵩高い官能基で保護したものが特に好ましく、さらには２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等が好ましい。アクリル系樹脂、スチレン系樹脂等の共重合した高分子にこのような紫外線吸収能を有する骨格のものをペンダントしても良い。これら紫外線吸収剤の含有量は中間層の樹脂成分全重量の０．５〜１０重量％の範囲が好ましい。
【００５０】
無機化合物としては平均粒径１００ｎｍ以下の金属系化合物が挙げられ、例えば、酸化亜鉛、酸化インジウム、アルミナ、シリカ、酸化ジルコニア、酸化スズ、酸化セリウム、酸化鉄、酸化アンチモン、酸化バリウム、酸化カルシウム、酸化バリウム、酸化ビスマス、酸化ニッケル、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化マンガン、酸化タンタル、酸化ニオブ、酸化トリウム、酸化ハフニウム、酸化モリブデン、鉄フェライト、ニッケルフェライト、コバルトフェライト、チタン酸バリウム、チタン酸カリウムのような金属酸化物およびこれらの複合酸化物、硫化亜鉛、硫酸バリウムのような金属硫化物あるいは硫酸化合物、チタンカーバイド、シリコンカーバイド、モリブデンカーバイド、タングステンカーバイド、タンタルカーバイドのような金属炭化物、窒化アルミニウム、窒化珪素、窒化ホウ素、窒化ジルコニウム、窒化バナジウム、窒化チタニウム、窒化ニオブ、窒化ガリウムのような金属窒化物等が挙げられる。
好ましくは金属酸化物系超微粒子であり、その中でもさらに好ましいのはシリカ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウムである。表面をシリコーン、ワックス、有機シラン、あるいはシリカ等で処理することもできる。これら無機系紫外線吸収剤の含有量は体積分率で１〜９５％の範囲が好ましい。また、これらの有機系および無機系紫外線吸収剤は記録層に含有させてもよい。
中間層の膜厚は０．１〜２０μｍの範囲が好ましく、より好ましくは０．５〜５μｍである。中間層の塗液に用いられる溶媒、塗液の分散装置、中間層の塗工方法、中間層の乾燥・硬化方法等は、前記記録層、保護層で用いられた公知の方法を用いることができる。
【００５１】
また、本発明において、印加した熱を有効に利用するため、支持体と感熱記録層の間に断熱性のアンダーコート層を設けることができる。アンダーコート層は、有機または無機の微小中空体粒子を含有したバインダー樹脂を用いて塗布することにより形成できる。支持体と感熱記録層の接着性の改善や支持体への感熱記録層材料の浸透防止を目的としたアンダーコート層を設けることもできる。
アンダーコート層には、前記の感熱記録層用、あるいは保護層用の樹脂と同様の樹脂を用いることができる。また、感熱記録層およびアンダーコート層には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化ケイ素、水酸化アルミニウム、カオリン、タルクなどの無機フィラーおよび／または各種有機フィラーを含有させることができる。その他、滑剤、界面活性剤、分散剤などを含有させることもできる。
【００５２】
また、近年ＩＣカードや光カード等の厚手カード、非接触ＩＣタグ等の薄手シート、フレキシブルディスク、光磁気記録ディスク（ＭＤ）やＤＶＤ−ＲＡＭ等の記憶情報が書換可能なディスクを内蔵したディスクカートリッジ、ＣＤ−ＲＷ等のディスクカートリッジを用いないディスク、ＣＤ−Ｒ等の追記型ディスク、相変化形記憶材料を用いた光情報記録媒体（ＣＤ−ＲＷ）、ビデオテープカセット等への情報表示の要求から、前記可逆性感熱記録媒体を構成する支持体の感熱記録層を形成する面と反対の面に、接着剤層又は粘着剤層を設けて感熱記録ラベルとし、カード等の基体シートや他の媒体へ貼り付けても良い。このとき、接着剤層又は粘着剤層を形成したもの（無剥離紙型）と、その接着剤層又は粘着剤層の下に剥離紙をつけるもの（剥離紙型）とがあり、接着剤層を構成する材料としては、ホットメルト型のものが通常用いられる。
【００５３】
接着剤層又は粘着剤層の材料は、一般的に用いられているものが使用可能である。例えば、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、酢ビ系樹脂、酢酸ビニル−アクリル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、アクリル酸エステル系共重合体、メタクリル酸エステル系共重合体、天然ゴム、シアノアクリレート系樹脂、シリコン系樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００５４】
本発明で用いられる上記基体シートとしては、以下に示すような材料からなるシートやこれらの積層体が用いられる。
塩素含有重合体：ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−アクリレート共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体など、ポリエステル樹脂：ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、あるいはテレフタール酸またはイソフタール酸などの酸成分と、エチレングリコールまたはシクロヘキサンジメタノールなどのアルコール成分との縮合エステル樹脂（たとえばＰＥＴ−Ｇ：イーストマンケミカル社の登録商標）など、生分解性プラスチック樹脂：ポリ乳酸系樹脂、デンプンと変性ポリビニールアルコール等とからなる天然高分子系樹脂、β―ヒドロキシ酪酸とβ―ヒドロキシ吉草酸とからなる微生物産生の樹脂等。さらにポリアセテート、ポリスチレン（ＰＳ）、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の合成樹脂シートまたは合成紙等が挙げられ、これら上記材料を適宜組み合わせてもよく、これら上記の材料を積層したものでもよい。
【００５５】
このような積層の例としては、例えば厚さ２５０μｍの白色ポリ塩化ビニル樹脂シートを２枚積層したコアシートと、このコアシートの表裏面に厚さ１００μｍの透明ポリ塩化ビニル樹脂シートをオーバーシートとして積層したもの、また例えば厚さ２５０μｍの白色ＰＥＴ−Ｇシートを２枚積層したコアシートと、このコアシートの表裏面に厚さ１００μｍの透明ＰＥＴ−Ｇをオーバーシートとして積層したものなどが挙げられる。
【００５６】
これらの基体シートと前記感熱記録ラベルを貼り付ける方法として、図１および図２に例示されるように両者を鏡面板と対向するように載置して２枚の鏡面板で挟み込み、熱圧着を行なう方法がある。熱圧着は、公知手段、たとえば熱プレス機を用いて、通常、５〜７０ｋｇ／ｃｍ２、好ましくは１０〜５０ｋｇ／ｃｍ２の加圧下に、８０〜１７０℃、好ましくは９０〜１５０℃の範囲で行なわれる。なお熱圧着時の加熱温度は基体シートによって最適な温度範囲が決定され選択される。また感熱記録ラベルと基体シートとを、予め熱接着した後に熱貼り合わせすることもできる。前記熱接着は、ゴムロール等を押し当てて行なう方法がある。その後、熱貼り合わせして熱圧着が終了する。前記熱接着は、通常、９０〜１３０℃の温度範囲で行なわれる。このような熱圧着は、上記した条件下に、たとえば１時間未満、好ましくは１〜５０分間程度保持した状態で行なうことができる。なお前記保持時間は、単なる例示であり、本発明では特に限定されるものではない。
【００５７】
ここで、例えばフィラーにより媒体表面を荒らした保護層を設けた感熱記録ラベルをカード等の基体シート上に熱圧着した場合、熱圧着により保護層表面のフィラーが保護層中あるいは下層に押し込まれて表面光沢が上昇し、その結果フィラーの効果がなくなり繰り返し耐久性が低下してしまったり、さらに表面光沢が上昇した状態で印字・消去を繰り返すと、印字・消去を行なった部分の光沢が低下して、非印字・消去部との光沢差が光沢ムラとして認識されるようになるという新たな問題が生じることがあるが、本発明の保護層を用いると上記のような問題も解決できる。このときの可逆性感熱記録媒体の表面粗さＲａが０．１５μｍ以下であるとさらなる光沢感が得られて好ましい。
【００５８】
前記基体シートとして、例えば透明ポリ塩化ビニルシート／白色ポリ塩化ビニルシート／白色ポリ塩化ビニルシート／透明ポリ塩化ビニルシートのような積層体を用いた場合には、前記熱圧着時の加熱温度は、１３０〜１５０℃程度が好ましく、また透明ＰＥＴ−Ｇ／白色ＰＥＴ−Ｇ／白色ＰＥＴ−Ｇ／透明ＰＥＴ−Ｇのような積層体を用いた場合の加熱温度は、１００〜１３０℃程度であってもよい。
このような熱圧着は、他の手段により行なってもよいが、そのときの圧力および温度条件は、前記同様にして行なわれる。
【００５９】
本発明の可逆性感熱記録媒体において、前記感熱記録ラベルは前記基体シートの全面に設けられていてもよく、一部に設けられていてもよく、前記基体シートの片面もしくは両面に設けられていてもよく、適宜選択される。また、熱圧着で感熱記録ラベルを貼りつける場合、前記可逆性感熱記録媒体を構成する支持体の感熱記録層を形成する面と反対の面に接着剤層又は粘着剤層は必ずしも必要ではない。
【００６０】
本発明の可逆性感熱記録媒体は、熱可逆性記録部と情報記憶部の両方を設けることにより、情報記憶部に記憶された情報を熱可逆性記録部に表示することで、特別な装置がなくても情報を確認することができ、利便性が向上する。その際に用いられる記憶部は磁気記録層やＩＣ記録部などが好ましく用いられる。
【００６１】
また、本発明の可逆性感熱記録媒体はその用途に応じた形に加工することができ、カード状、シート状、ロール状などに加工される。カード状に加工されたものについてはプリペイドカードやポイントカードさらにはクレジットカードなどへの応用が挙げられ、Ａ４サイズなど一般文書サイズに加工されたシート状のものは、印字／消去装置を用いることにより、試し印字はもちろんのこと、回覧文書や会議資料など一時出力用途などに広く用いることができる。さらに、ロール状に加工されたものは、印字／消去部を有した装置に組み込まれるなどして、表示板・掲示板または電子黒板に用いることができる。このような表示装置は塵、ゴミなどの発生がないため、クリーンルームなどに好ましく用いることができる。
【００６２】
本発明の可逆性感熱記録媒体は、非可逆の感熱記録層を併用してもよく、このときそれぞれの記録層の発色色調は同じでも異なってもよい。また、本発明の可逆性感熱記録媒体の感熱記録層と同一面および／または反対面の一部分もしくは全面に、オフセット印刷、グラビア印刷などの印刷、またはインクジェットプリンター、熱転写プリンター、昇華型プリンターなどによって任意の絵柄などを施した着色層を設けても良く、さらに着色層上の一部分もしくは全面に硬化性樹脂を主成分とするＯＰニス層を設けてもよい。ラミネートする場合には、支持体、貼り合わせる基体シート上にあらかじめ、上記の印刷を施すことができる。任意の絵柄としては、文字、模様、図柄、写真、あるいは赤外線で検知する情報などである。また、単純に構成する各層のいずれかに染料や顔料を添加して着色することもできる。
さらには、セキュリティのためにホログラムを設けることもできる。エンボス加工によって文字情報、点字情報、あるいは意匠性付与のためにレリーフ状、インタリヨ状に凹凸を付けて人物像や社章、シンボルマーク等のデザインを設けることもできる。
【００６３】
本発明の可逆性感熱記録媒体を用いて発色画像を形成させるためには、いったん発色温度以上に加熱したのち急冷されるようにすればよい。具体的には、例えばサーマルヘッドやレーザー光で短時間加熱すると感熱記録層が局部的に加熱されるため、直ちに熱が拡散し急激な冷却が起こり、発色状態が固定できる。
一方、消色させるためには適当な熱源を用いて比較的長時間加熱し冷却するか、発色温度よりやや低い温度に一時的に加熱すればよい。長時間加熱すると記録媒体の広い範囲が昇温し、その後の冷却は遅くなるため、その過程で消色が起きる。この場合の加熱方法には、熱ローラー、熱スタンプ、熱風などを用いてもよいし、サーマルヘッドを用いて長時間加熱してもよい。
また、感熱記録層を消色温度域に加熱するためには、例えばサーマルヘッドへの印加電圧やパルス幅を調節することによって、印加エネルギーを記録時よりやや低下させればよい。この方法を用いれば、サーマルヘッドだけで記録・消去ができ、いわゆるオーバーライトが可能になる。もちろん、熱ローラ、熱スタンプによって消色温度域に加熱して消去することもできる。
また、本発明の可逆性感熱記録媒体表面とは感熱記録層側表面のことであり、保護層に限ったものでなく、印刷層表面、ＯＰ層表面、ラミネート層表面など印字消去の際サーマルヘッドに接触する全て又は一部の面を意味している。
【実施例】
【００６４】
以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明する。なお、実施例中の「部」および「％」はいずれも重量を基準とするものである。
実施例１
（感熱記録層の作製）
３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ４．５部
下記の構造の顕色剤 １５部
【００６５】
【化７】
アクリルポリオール樹脂５０％溶液 ６１部
（三菱レーヨン社製：ＦＲ４７５４）
【００６６】
上記組成物をペイントシェーカーにて粒径１．０μｍまで粉砕分散した。得られた分散液にアダクト型ヘキサメチレンジイソシアネート７５％酢酸エチル溶液（日本ポリウレタン社製：コロネートＨＬ）２０部を加え、よく撹拌し感熱記録層塗布液を調製した。上記組成の感熱記録層塗布液を、厚さ２５０μｍの白色ＰＥＴフィルム上にワイヤーバーを用いて塗布し、１００℃で乾燥した後、６０℃で２４時間加熱して、膜厚約１１μｍの感熱記録層を設けた。
【００６７】
（中間層の作製）
ポリエステルポリオール樹脂 １部
（武田薬品工業社製：タケラックＵ−２１）
酸化亜鉛 １部
（住友大阪セメント社製：ＺｎＯ−３０５）
コロネートＨＬ ２部
メチルエチルケトン ９部
上記組成物を良く攪拌して調製した中間層塗布液をワイヤーバーで塗布し、９０℃１分で乾燥した後、７０℃２時間加熱して、膜厚約２．０μｍの中間層を設けた。
【００６８】
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ポリエステルアクリレート ４部
（ダイセル・ユーシービー社製：Ｅｂｅｃｒｙｌ８３０）
ポリエステルアクリレート ４部
（ダイセル・ユーシービー：Ｅｂｅｃｒｙｌ１８１０）
ポリエステルアクリレート ２部
（日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−１２０）
トリオクチルホスフィン ０．１部
光重合開始剤 ０．４部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を前記感熱記録層塗布済みフィルム上にワイヤーバーにて塗布、加熱乾燥した後、照射エネルギー８０Ｗ／ｃｍの紫外線ランプ下を１０ｍ／分の搬送速度で通して硬化させた後、６０℃で２４時間加熱して膜厚約４μｍの保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００６９】
実施例２
実施例１におけるトリオクチルホスフィンをジヘキシルオクタデシルホスフィンに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７０】
実施例３
実施例１におけるトリオクチルホスフィンをジメトキシオクタデシルホスフィンに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７１】
実施例４
実施例１におけるトリオクチルホスフィンをイソブチルジオクタデシルホスフィンに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７２】
実施例５
実施例１におけるトリオクチルホスフィンを亜リン酸トリオクチルに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７３】
実施例６
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ポリエステルアクリレート ２部
（日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ）
ウレタンアクリレート ５部
（根上工業社製：アートレジンＵＮ−３３２０ＨＡ）
ウレタンアクリレート ３部
（ダイセル・ユーシービー：Ｅｂｅｃｒｙｌ８８０３）
亜リン酸トリオクチル ０．１部
光重合開始剤 ０．４部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
【００７４】
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を用いて実施例１の感熱記録層及び中間層塗布済みフィルム上に実施例１と同様にして保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７５】
比較例１
実施例１におけるトリオクチルホスフィンを除去した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７６】
比較例２
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ポリエステルアクリレート １０部
（日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＨＡ）
光重合開始剤 ０．５部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
【００７７】
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を用いて実施例１の感熱記録層及び中間層塗布済みフィルム上に実施例１と同様にして保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００７８】
比較例３
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ウレタンアクリレート １０部
（根上工業社製：アートレジンＵＮ−３３２０ＨＡ）
光重合開始剤 ０．５部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
【００７９】
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を用いて実施例１の感熱記録層及び中間層塗布済みフィルム上に実施例１と同様にして保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００８０】
比較例４
実施例１におけるトリオクチルホスフィンをｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルに変更した以外は実施例１と同様にして各層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００８１】
比較例５
（保護層の作製）
有機シラン処理シリカ ２部
（富士シリシア社製：サイロホービック１００：粒径１．４μｍ）
ポリエステルアクリレート ４部
（ダイセル・ユーシービー社製：Ｅｂｅｃｒｙｌ８３０）
ポリエステルアクリレート ３部
（ダイセル・ユーシービー：Ｅｂｅｃｒｙｌ１８１０）
ポリエステルアクリレート ２部
（日本化薬社製：ＫＡＹＡＲＡＤ ＤＰＣＡ−１２０）
アミノアクリレート １部
（ダイセル・ユーシービー：Ｅｂｅｃｒｙｌ７１００）
光重合開始剤 ０．５部
（日本チバガイギー社製：イルガキュア９０７）
イソプロピルアルコール ９部
トルエン ９部
【００８２】
上記組成物をペイントシェーカーにて３０分間振盪して保護層塗布液を調整した。この保護層塗布液を用いて実施例１の感熱記録層及び中間層塗布済みフィルム上に実施例１と同様にして保護層を設け、可逆性感熱記録媒体を作製した。
【００８３】
以上の様に作製した可逆性感熱記録媒体の評価結果を表１に示す。
シート加工性の評価は、プラス社製ペーパーカッターにて各サンプルを記録面を上にして裁断し、その際に発生した裁断カスの様子と、端面に入るヒビを光学顕微鏡にて観察して行った。耐薬品性の評価は、上記実施例、比較例にて得られた可逆性感熱記録媒体をクレジットカード状に打ち抜き、カードプリンターＲ−２８０００（パナソニックコミュニケーションズ社製）にて消去印字モードで印字を行い、６０％エタノール水溶液に浸漬する前、および２４時間後の引き上げ直後に画像濃度を測定し、浸漬前の濃度に対する保持率を算出して評価した。印字濃度は、マクベス濃度計ＲＤ９１４の黒濃度にて測定した。
【００８４】
【表１】
・裁断カス
×：糸状、あるいは粉状の切りカスが出る
△：裁断端面が毛羽立っている
○：カスが出ない
・端面ヒビ
×：明らかに塗布層が破壊され、剥離している
△：亀甲状にヒビが激しく走っている
○：ヒビはわずかに入っている
◎：ヒビがほとんど見えない
・耐薬品性
浸漬後に十分乾燥すると画像濃度が上がり、７０％以上あると浸漬前の９５％以上にまで復活する。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本発明における可逆性感熱記録ラベルと基体シートの熱圧着工程の一例を示す図である。
【図２】本発明における可逆性感熱記録ラベルと基体シートの熱圧着工程の他の例を示す図である。
【符号の説明】
【００８６】
１ 熱板
２ 鏡面板
３ 可逆性感熱記録ラベル
４ 基体シート
５ 可逆性感熱記録媒体
６ コアシート
７ オーバーシート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱温度および／または加熱後の冷却速度の違いにより相対的に発色した状態と消色した状態を形成し得る可逆性感熱組成物を含有する感熱記録層および該感熱記録層上に保護層を設けてなる可逆性感熱記録媒体において、前記保護層が放射線によって硬化する重合性材料を含有し、さらに下記一般式（１）で示されるホスフィン化合物を含有することを特徴とする可逆性感熱記録媒体。
【化１】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基、アルコキシ基から選ばれるいずれかの置換基を表わす）
【請求項２】
前記ホスフィン化合物が下記一般式（２）で示される亜リン酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の可逆性感熱記録媒体。
【化２】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基を表わす）
【請求項３】
前記重合性材料がウレタンアクリレートを主成分とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の可逆性感熱記録媒体。
【請求項４】
可逆性感熱記録部と情報記憶部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体。
【請求項５】
前記情報記憶部が磁気記録層、磁気ストライプ、ＩＣメモリー、光メモリーの何れか少なくとも１種であり、媒体の１部に設けたことを特徴とする請求項４に記載の可逆性感熱記録媒体。
【請求項６】
２種類以上のシートを貼り合わせた支持体が用いられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体の支持体の感熱記録面側の反対面側に接着剤層または粘着剤層を設けたことを特徴とする可逆性感熱記録ラベル。
【請求項８】
不可逆な可視情報が予め感熱記録面側表面及び／又は裏面の少なくとも１部に形成してあることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体又は請求項７に記載の可逆性感熱記録ラベル。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルを、加熱により画像形成及び／又は画像消去することを特徴とする画像形成・消去方法。
【請求項１０】
サーマルヘッドを用いて加熱して画像形成することを特徴とする請求項９に記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルの画像形成・消去方法。
【請求項１１】
サーマルヘッド、セラミックヒーター、ヒートロール、ホットスタンプ、ヒートブロックの少なくとも１種を用いて加熱して画像消去することを特徴とする請求項９又は１０に記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルの画像の消去方法。
【請求項１】
支持体上に電子供与性呈色性化合物と電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱温度および／または加熱後の冷却速度の違いにより相対的に発色した状態と消色した状態を形成し得る可逆性感熱組成物を含有する感熱記録層および該感熱記録層上に保護層を設けてなる可逆性感熱記録媒体において、前記保護層が放射線によって硬化する重合性材料を含有し、さらに下記一般式（１）で示されるホスフィン化合物を含有することを特徴とする可逆性感熱記録媒体。
【化１】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基、アルコキシ基から選ばれるいずれかの置換基を表わす）
【請求項２】
前記ホスフィン化合物が下記一般式（２）で示される亜リン酸エステルであることを特徴とする請求項１に記載の可逆性感熱記録媒体。
【化２】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアルキル基を表わす）
【請求項３】
前記重合性材料がウレタンアクリレートを主成分とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の可逆性感熱記録媒体。
【請求項４】
可逆性感熱記録部と情報記憶部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体。
【請求項５】
前記情報記憶部が磁気記録層、磁気ストライプ、ＩＣメモリー、光メモリーの何れか少なくとも１種であり、媒体の１部に設けたことを特徴とする請求項４に記載の可逆性感熱記録媒体。
【請求項６】
２種類以上のシートを貼り合わせた支持体が用いられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体の支持体の感熱記録面側の反対面側に接着剤層または粘着剤層を設けたことを特徴とする可逆性感熱記録ラベル。
【請求項８】
不可逆な可視情報が予め感熱記録面側表面及び／又は裏面の少なくとも１部に形成してあることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体又は請求項７に記載の可逆性感熱記録ラベル。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルを、加熱により画像形成及び／又は画像消去することを特徴とする画像形成・消去方法。
【請求項１０】
サーマルヘッドを用いて加熱して画像形成することを特徴とする請求項９に記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルの画像形成・消去方法。
【請求項１１】
サーマルヘッド、セラミックヒーター、ヒートロール、ホットスタンプ、ヒートブロックの少なくとも１種を用いて加熱して画像消去することを特徴とする請求項９又は１０に記載の可逆性感熱記録媒体又は可逆性感熱記録ラベルの画像の消去方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−１９２７９９（Ｐ２００６−１９２７９９Ａ）
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−８３０３（Ｐ２００５−８３０３）
【出願日】平成１７年１月１４日（２００５．１．１４）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月１４日（２００５．１．１４）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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