吸収性物品
【課題】下着に装着される際に、上層の表面層と着用者の体との間に生じる隙間を小さくする。
【解決手段】本発明に係る吸収性物品１は、本体層１０と上層２０とを具備し、上層２０は、接合領域２０Ａと接合領域２０Ｃと非接合領域２０Ｂとを有しており、吸収性物品１の長手方向Ｌにおいて、非接合領域２０Ｂは、接合領域２０Ａと接合領域２０Ｃとの間に配置され、非接合領域２０Ｂ内の第１領域２０Ｂ１内の剛性は、非接合領域２０Ｂ内の第２領域２０Ｂ２内の剛性よりも低くなるように構成されており、長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ａと第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２とが隣接して配置され、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【解決手段】本発明に係る吸収性物品１は、本体層１０と上層２０とを具備し、上層２０は、接合領域２０Ａと接合領域２０Ｃと非接合領域２０Ｂとを有しており、吸収性物品１の長手方向Ｌにおいて、非接合領域２０Ｂは、接合領域２０Ａと接合領域２０Ｃとの間に配置され、非接合領域２０Ｂ内の第１領域２０Ｂ１内の剛性は、非接合領域２０Ｂ内の第２領域２０Ｂ２内の剛性よりも低くなるように構成されており、長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ａと第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２とが隣接して配置され、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、着用者の体とのフィット性を高めることを目的として、本体層及び上層の２層構造を有する吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表平１０-５０４４８６号公報
【特許文献２】特開平９-３１３５２９号公報
【特許文献３】特開２００８-１６１３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、出願人は、上述の吸収体物品について、以下のような問題点を発見した。
【０００５】
かかる吸収性物品が下着に装着される際に、本体層が下着のラインに沿って変形にするために、上層において歪が生じ、かかる歪によって上層の表面層と着用者の体との間に体液の漏れにつながる隙間が生じてしまうという問題点がある。
【０００６】
特に、個別に包装されるように構成されている吸収性物品では、上述の歪が、折り線の位置周辺に集約されるため、上層の表面層と着用者の体との間に、より大きな隙間が生じてしまうという問題点がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、下着に装着される際に、上層の表面層と着用者の体との間に生じる隙間を小さくすることができる吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の特徴は、幅方向の複数の折り線部に沿って折られることによって個別に包装されるように構成されている吸収性物品であって、表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される吸収層とを有する本体層と、前記本体層よりも前記吸収性物品の肌当接面側で、かつ、該吸収性物品の幅方向の中央領域に配置される上層とを具備し、前記上層は、前記本体層と接合される２つの接合領域と、該本体層と接合されない非接合領域とを有しており、前記吸収性物品の長手方向において、前記非接合領域は、前記接合領域の間に配置されており、前記非接合領域内の第１領域内の剛性は、該非接合領域内の第２領域内の剛性よりも低くなるように構成されており、前記長手方向において、前記接合領域と前記第１領域と前記第２領域とが隣接して配置されており、前記第１領域は、前記吸収性物品における排泄口当接領域の前記長手方向の中心線と前記複数の折り線部のうち前記長手方向の最も後方に位置する折り線部との間に配置されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明によれば、下着に装着される際に、上層の表面層と着用者の体との間に生じる隙間を小さくすることができる吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品が下着に着用される際の様子を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品のａ-ａ断面図及びｂ-ｂ断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の外観図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品に対して行った実験方法について説明するための図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の製造方法を説明するための図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の作用・効果を説明するための図である。
【図８】本発明の変更例１に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図９】本発明の変更例２に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図１０】本発明の変更例２に係る吸収性物品の外観図である。
【図１１】本発明の変更例３に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図１２】本発明の変更例４に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（本発明の第１の実施形態）
図１乃至図７を参照して、本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。例えば、本実施形態に係る吸収性物品１は、紙おむつや失禁パッドや生理用ナプキン等である。
【００１２】
図１に示すように、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ａと、後方領域Ｂと、前方領域Ｃとによって構成されている。
【００１３】
後方領域Ｂは、排泄口当接領域Ａに対して吸収性物品１の長手方向Ｌの後方側に配置されており、前方領域Ｃは、排泄口当接領域Ａに対して吸収性物品１の長手方向Ｌの前方側に配置されている。
【００１４】
なお、排泄口当接領域Ａは、吸収性物品１において着用者の膣口に当接する領域であり、例えば、図２に示すように、着用者の下着に吸収性物品１が着用される際に、下着の２つの足回り開口の間に配置される領域である。
【００１５】
また、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ａにおいて、幅方向Ｗの両外側に延出するように形成されている１対の中央ウィング部４０を有しており、後方領域Ｂにおいて、幅方向Ｗの外側に延出するように形成されている後方ウィング部４１を有している。
【００１６】
ここで、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、中央ウィング部４０を下着に巻き込んで、吸収性物品１を下着に固定する。また、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、後方ウィング部４１を下着の後ろ身ごろに開いた状態で固定する。
【００１７】
また、吸収性物品１において、幅方向Ｗの中心を通る長手方向Ｌの線Ｏと中央ウィング部４０の長手方向Ｌの中心を通る幅方向Ｗの線（ａ-ａ）との交点Ｑを「排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心」とし、交点Ｑから長手方向Ｌの後方に４０ｍｍ離れた箇所と長手方向Ｌの後方端部との間の領域を「後方領域Ｂ」とし、交点Ｑから長手方向Ｌの前方に４０ｍｍ離れた箇所と長手方向Ｌの前方端部との間の領域を「前方領域Ｃ」としてもよい。
【００１８】
ここで、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、圧搾溝１４Ａが、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの内側に湾曲するように配置されている場合には、両圧搾溝１４Ａにおいて最も幅方向Ｗの内側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００１９】
或いは、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、圧搾溝１４Ａが、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの外側に湾曲するように配置されている場合には、両圧搾溝１４Ａにおいて最も幅方向Ｗの外側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００２０】
また、吸収性物品１は、幅方向Ｗの複数の折り線（折り線部）に沿って折られることによって個別に包装されるように構成されている。本実施形態では、図１に示すように、吸収性物品１は、３本の折り線Ｘ１乃至Ｘ３によって内側に４つに折られることによって個別に包装されるように構成されている。
【００２１】
本実施形態の吸収性物品１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本体層１０と上層２０とを有している。
【００２２】
ここで、本体層１０は、表面シート１２と、裏面シート１３と、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される吸収層１１とを有している。
【００２３】
表面シート１２は、本体層１０において、吸収性物品１の肌当接面側に設けられている液透過性のシートであり、裏面シート１３は、本体層１０において、吸収性物品１の肌非当接面側に設けられている液不透過性のシートである。
【００２４】
なお、表面シート１２、裏面シート１３及び吸収層１１としては、一般的な材料を用いることができる。例えば、表面シート１２は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。裏面シート１３は、ポリエチレン、ポリプロピレン等を主体としたフィルム、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。吸収層１１は、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によって積層して形成されてもよいし、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシートでもよい。
【００２５】
吸収層１１は、尿や経血等の体液を吸収するように構成されており、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂと前方領域Ｃとに渡って配置されている。
【００２６】
なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、表面シート１２と吸収層１１とは、長手方向Ｌに延びる圧搾溝１４Ａ、１４Ｂによって接合されている。
【００２７】
また、本実施形態の吸収性物品１において、上層２０は、本体層１０とは別体であり、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本体層１０よりも吸収性物品１の肌当接面側で、かつ、吸収性物品１の幅方向Ｗの中央領域に配置されている。また、図１に示すように、上層２０は、吸収性物品１の長手方向Ｌの製品全長に渡って配置されている。
【００２８】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、上層２０は、吸収体２１と、液透過性シート２２とを有している。なお、吸収体２１としては、吸収層１１と同様の材料を用いることができ、液透過性シート２２としては、表面シート１２と同様の材料を用いることができきる。
【００２９】
また、図１に示すように、上層２０は、本体層１０と接合される２つの接合領域２０Ａ、２０Ｃと、本体層１０と接合されない非接合領域２０Ｂとを有している。例えば、上層２０の接合領域２０Ａ、２０Ｃは、ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）や圧搾部（エンボス）等によって本体層１０に接合されている。
【００３０】
ここで、接合領域２０Ａは、吸収性物品１の前方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ１との間の領域であり、接合領域２０Ｃは、吸収性物品１の後方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域であり、非接合領域２０Ｂは、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域である。具体的には、吸収性物品１の長手方向Ｌにおいて、非接合領域２０Ｂは、接合領域２０Ａと接合領域２０Ｃとの間に配置されている。
【００３１】
また、非接合領域２０Ｂには、第１領域２０Ｂ１及び第２領域２０Ｂ２が設けられている。すなわち、第１領域２０Ｂ１は、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ２との間の領域であり、第２領域２０Ｂ２は、幅方向Ｗの境界線Ｙ２と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域である。
【００３２】
具体的には、図１に示すように、長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ａと第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２と接合領域２０Ｃとが隣接して配置されている。
【００３３】
ここで、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【００３４】
特に、第１領域２０Ｂ１は、複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌにおける中央ウィング部４０の中心線ａ-ａに最も近い折り線Ｘ２に重なるように配置されていてもよい。
【００３５】
非接合領域２０Ｂ内の第１領域２０Ｂ１内の剛性は、非接合領域２０Ｂ内の第２領域２０Ｂ２内の剛性よりも低くなるように構成されている。また、非接合領域２０Ｂ内の第１領域２０Ｂ１は、非接合領域２０Ｂ内の第２領域２０Ｂ２よりも薄くなるように構成されている。
【００３６】
例えば、吸収性物品１において、接合領域２０Ａ及び第１領域２０Ｂ１には、図３（ａ）に示すように、吸収体２１が設けられず、第２領域２０Ｂ２には、図３（ｂ）に示すように、吸収体２１が設けられるように構成されている。
【００３７】
具体的には、図３（ａ）に示すように、接合領域２０Ａ及び上層２０の第１領域２０Ｂ１では、３つに折り畳まれた液透過性シート２２内部に、吸収体２１が配置されていない。例えば、上層２０の第１領域２０Ｂ１では、液透過性シート２２は、３つに折り畳まれており、３つに折り畳まれた液透過性シート２２の領域同士は、ホットメルト接着剤によって接合されている。
【００３８】
一方、図３（ｂ）に示すように、上層２０の第２領域２０Ｂ２では、３つに折り畳まれた液透過性シート２２内部に、吸収体２１が配置されている。例えば、上層２０の第２領域２０Ｂ２では、液透過性シート２２の幅方向Ｗの端部を含む領域の両方を、幅方向Ｗの中心線側かつ本体層１０側に折り畳むことによって、液透過性シート２２が吸収体２１全体を包むように構成されていてもよい。
【００３９】
また、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、吸収層１１は、吸収体２１よりも長くなるように構成されている。また、吸収体２１に対して、着色処理や模様印刷処理が施されていてもよい。
【００４０】
また、第１領域２０Ｂ１には、吸収性物品１の幅方向Ｗに延びる略線状の圧搾部１００が設けられていてもよい。圧搾部１００が設けられることにより、上層２０がさらに容易に屈曲し得る。
【００４１】
図４に示すように、吸収性物品１が下着に装着される際に、上述の第１領域（スライド部）２０Ｂ１が、接合領域２０Ａの境界線Ｙ１、及び第２領域２０Ｂ２との境界線Ｙ２で長手方向Ｌの前方に向かって屈曲するように構成されている。その結果、吸収体２１が配置されている第２領域２０Ｂ２を、着用者の肌に密着させることができる。
【００４２】
ここで、第１領域２０Ｂ１が屈曲する場合の「第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ１との剛性比（第２領域２０Ｂ２の剛性/第１領域２０Ｂ１の剛性）」及び「第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ１との厚さ比（第２領域２０Ｂ２の厚さ/第１領域２０Ｂ１の厚さ）」を求める実験を行った。
【００４３】
以下、図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して、かかる実験方法について説明する。
【００４４】
かかる実験では、図５（ａ）に示すように、３０ｍｍ×７５ｍｍのシートＢ（吸収シート）をシートＡで包むことによって、図５（ｂ）に示すように、第１領域２０Ｂ１及び第２領域２０Ｂ２を含む試験片を生成し、かかる試験片の両端を押さえつつ、かかる試験片を第１領域２０Ｂ１側及び第２領域２０Ｂ２側から長手方向Ｌにスライドさせた場合に、かかる第１領域２０Ｂ１が優先的に屈曲することができるか否かについて確認した。
【００４５】
ここで、第１領域２０Ｂ１の長手方向Ｌの長さを「２０ｍｍ」とし、第２領域２０Ｂ２の長手方向Ｌの長さを「７５ｍｍ」とし、第１領域２０Ｂ１及び第２領域２０Ｂ２の幅方向の長さを「３０ｍｍ」とした。
【００４６】
この結果、第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ１との剛性比が１.５以上であり、かつ、第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ１との厚さ比が１.９以上である場合に、第１領域２０Ｂ１が優先的に屈曲することができることが分かった。
【００４７】
なお、かかる実験では、ＪＩＳ−Ｌ１０９６（織物及び編物の生地試験方法、１９９４年度更新版）の曲げ反発性の試験方法として規定されているガーレー法（Ａ法）を用いて、第１領域２０Ｂ１及び第２領域２０Ｂ２の剛性値（すなわち、剛軟度（Ｎ））を測定した。
【００４８】
また、吸収性物品１の長手方向Ｌにおいて、第１領域２０Ｂ１は、接合領域２０Ａよりも短くなるように構成されていてもよい。
【００４９】
また、本体層１０には、長手方向Ｌに沿って防漏壁３０が設けられていてもよい。かかる防漏壁３０は、中空上に折り畳まれた防漏シート３１と、防漏シート３１内に伸張状態で配置された弾性部材３２とによって構成されている。
【００５０】
かかる防漏壁３０は、吸収性物品１の長手方向Ｌの製品全長に渡って設けられていてもよいし、吸収性物品１の長手方向Ｌの一部の領域のみに設けられていてもよい。ここで、第１領域２０Ｂ１は、長手方向Ｌにおいて防漏壁３０が設けられている領域に重なるように配置されていてもよい。
【００５１】
ここで、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、液透過性シート２２は、吸収層１１よりも短くなるように構成されている。
【００５２】
また、中央ウィング部４０が設けられている領域では、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、上層２０の両縁部は、２本の圧搾溝１４Ａの外側に延出しないように配置されている。
【００５３】
また、第２領域２０Ｂ２において、嵩回復処理が行われないように構成されていてもよい。かかる構成によれば、第２領域２０Ｂ２の嵩高を、その他の領域の嵩高よりも低くすることで、液透過性シート２２から吸収体２１への体液の移行速度を高めることができる。
【００５４】
また、表面シート１２における繊維密度は、液透過性シート２２における繊維密度よりも高くなるように構成されていてもよい。
【００５５】
なお、表面シート１２の繊維密度は、例えば、以下の測定方法によって測定することができる。（１）密度を測定するシートの厚み及び面積を測定する。（２）密度を測定するシートの重量を測定する。（３）シートの重量とシートの面積とに基づいて目付を算出する。（４）目付及び厚みに基づいて密度を算出する。また、シートの厚みの測定には、例えば、ＰＥＡＣＯＣＫ製厚み計（J-B）を用いることができる。厚み測定時の荷重は2.8g/cm2（実測データ。バネなしで測定）であり、厚み計の円盤は直径20mmである。
【００５６】
次に、図６を参照して、本実施形態に係る吸収性物品１の製造方法の一部について説明する。なお、図６に記載されていない方法については、既存の方法を用いることができる。
【００５７】
図６に示すように、ステップＳ１０１において、上層２０を生成する。
【００５８】
具体的には、第１に、液透過性シート２２用ウェブに対して、嵩回復処理や冷却処理を施して嵩を回復させる。
【００５９】
第２に、吸収体２１を所定の長さにカットし、ホットメルト接着剤を塗工した後に、液透過性シート２２用ウェブ上に貼り合わせる。
【００６０】
第３に、液透過性シート２２用ウェブと吸収体２１上にホットメルト接着剤を塗工して、セーラー工程にて３つに折り畳み、吸収体２１を液透過性シート２２用ウェブでラッピングする。
【００６１】
第４に、液透過性シート２２用ウェブにおいて、略線状のエンボス加工を行うことによって、第１領域２０Ｂ１を形成する。ここで、液透過性シート２２用ウェブにおいて、ドット状のエンボス加工を行うことによって、第２領域２０Ｂ２を形成してもよい。
【００６２】
ステップＳ１０２において、防漏壁３０を生成する。
【００６３】
具体的には、第１に、弾性部材３２にホットメルト接着剤を塗工し、スリッターで半切された防漏シート３１に合流させ、セーラー工程を経て、防漏壁３０の基礎を形成する。
【００６４】
第２に、防漏壁３０の基礎を、表面シート１２用ウェブに合流させ、エンボス加工によって、防漏壁３０の基礎と表面シート１２用ウェブとを接合する。
【００６５】
第３に、セーラー工程によって、防漏壁３０の基礎から、Ω状の防漏壁３０を形成する。
【００６６】
ステップＳ１０３において、３つに折り畳まれた液透過性シート１２用ウェブに対して間欠的にホットメルト接着剤を塗工し、防漏壁３０が形成された表面シート１２用ウェブに張り合わせ、その後、エンボス加工によって、液透過性シート１２用ウェブと表面シート１２用ウェブとを接合する。
【００６７】
ステップ１０４において、吸収層１１を生成する。
【００６８】
具体的には、第１に、ティッシュ上に粉砕されたパルプ及び吸収ポリマーを積層させ、セーラー工程にてティッシュでラップして、吸収層１１の基礎を形成する。
【００６９】
第２に、エンボス加工によって、吸収層１１の基礎の厚みを、所定の厚みとする。
【００７０】
第３に、吸収体カッターを用いて、吸収層１１の基礎を、所定の寸法及び形状にカットすることによって、吸収層１１を生成する。
【００７１】
ステップ１０５において、液透過性シート２２用ウェブ及び防漏壁３０が接合されている表面シート１２用ウェブに、吸収層１１を張り合わせ、吸収性物品１の肌当接面側に、ヒンジシールにて所定の形状の圧搾溝を形成する。
【００７２】
ステップＳ１０６において、裏面シート１３用ウェブにホットメルト接着剤を塗工して、表面シート１２用ウェブの吸収性物品１の肌非当接面側に合流させる。
【００７３】
本実施形態に係る吸収性物品１によれば、図７に示すように、下着に装着される際に、上層２０の第１領域２０Ｂ１が、境界線Ｙ１及びＹ２で長手方向Ｌの前方に向かって屈曲することによって、吸収体２１が配置されている第２領域２０Ｂ２が、着用者の肌に密着するように構成されているため、上層２０の表面層と着用者の体との間に生じる隙間を小さくすることができ、体液の漏れを低減することができる。
【００７４】
本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１領域２０Ｂ１が、上述の隙間が最も生じやすい領域である中心線ａ-ａと折り線Ｘ１との間の領域（或いは、長手方向Ｌにおける中央ウィング部４０の中心線ａ-ａに最も近い折り線Ｘ２に重なる領域）に配置されているため、より効果的に体液の漏れを低減することができる。
【００７５】
同様に、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１領域２０Ｂ１が、上述の隙間が最も生じやすい領域である長手方向Ｌにおいて防漏壁３０が設けられている領域に重なるように配置されているため、より効果的に体液の漏れを低減することができる。
【００７６】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１領域２０Ｂ１には、吸収体２１が設けられず、第２領域２０Ｂ２には、吸収体２１が設けられるように構成されているため、第１領域内２０Ｂ１の剛性を、第２領域２０Ｂ２内の剛性よりも低くすることができ、第１領域２０Ｂ１の長手方向Ｌの前方への屈曲を可能とすると共に、第２領域２０Ｂ２内の吸収体２１によって着用者のお尻の溝等を伝って流れてきた体液を吸収することができる。
【００７７】
（変更例１）
図８を参照して、本発明の変更例１に係る吸収性物品１について説明する。以下、本変更例１に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００７８】
本変更例１に係る吸収性物品１は、図８に示すように、２本の折り線Ｘ１及びＸ２によって３つに折られることによって個別に包装されるように構成されている。
【００７９】
かかる場合、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１及びＸ２のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【００８０】
（変更例２）
図９及び図１０を参照して、本発明の変更例２に係る吸収性物品１について説明する。以下、本変更例２に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００８１】
本変更例２に係る吸収性物品１では、図９に示すように、吸収性物品１の長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ｃと第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２と接合領域２０Ａが隣接して配置されている。また、第１領域２０Ｂ１には、吸収性物品１の幅方向Ｗに延びる略線状の圧搾部２００が設けられていてもよい。
【００８２】
すなわち、図９に示すように、本変更例２に係る吸収性物品１では、第１領域２０Ｂ１が、非接合領域２０Ｂ内で、第２領域２０Ｂ２よりも長手方向Ｌの後方側に設けられている。
【００８３】
本変更例２に係る吸収性物品１では、図１０に示すように、吸収性物品１が下着に着用される際に、第１領域２０Ｂ１が、境界線Ｙ２及びＹ３で長手方向Ｌの後方に向かって屈曲するように構成されている。
【００８４】
本変更例２に係る吸収性物品１によれば、第２領域２０Ｂ２が、着用者の膣口よりも後方に向かって屈曲するので、着用者の膣口に対する刺激を減らすことができる。
【００８５】
（変更例３）
図１１を参照して、本発明の変更例３に係る吸収性物品１について説明する。以下、本変更例３に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００８６】
本変更例３に係る吸収性物品１では、図１１に示すように、スライド部として機能する第１領域２０Ｂ１、２０Ｂ３が、非接合領域２０Ｂ内で長手方向Ｌの前方側及び後方側の両方に設けられている。
【００８７】
具体的には、第１領域２０Ｂ１は、非接合領域２０Ｂ内で長手方向Ｌの前方側に設けられており、第１領域２０Ｂ３は、非接合領域２０Ｂ内で長手方向Ｌの後方側に設けられている。
【００８８】
ここで、本変更例３に係る吸収性物品１では、接合領域２０Ａは、吸収性物品１の前方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ１との間の領域であり、接合領域２０Ｃは、吸収性物品１の後方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ５との間の領域であり、非接合領域２０Ｂは、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ５との間の領域である。
【００８９】
また、第１領域２０Ｂ１は、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ２との間の領域であり、第１領域２０Ｂ３は、幅方向Ｗの境界線Ｙ４と幅方向Ｗの境界線Ｙ５との間の領域であり、第２領域２０Ｂ２は、幅方向Ｗの境界線Ｙ２と幅方向Ｗの境界線Ｙ４との間の領域である。
【００９０】
具体的には、図１１に示すように、長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ａと第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ３と接合領域２０Ｃとが隣接して配置されている。
【００９１】
ここで、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【００９２】
（変更例４）
図１２を参照して、本発明の変更例４に係る吸収性物品１について説明する。以下、本変更例４に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００９３】
本変更例４に係る吸収性物品１では、図１２に示すように、スライド部として機能する第１領域２０Ｂ１が、非接合領域２０Ｂ内で長手方向Ｌの前方側に設けられており、スライド部として機能する第１領域２０Ｄ１が、非接合領域２０Ｄ内で長手方向Ｌの後方側に設けられている。
【００９４】
ここで、本変更例４に係る吸収性物品１では、接合領域２０Ａ１は、吸収性物品１の前方端部と幅方向Ｗの境界線Ｚとの間の領域であり、接合領域２０Ａ２は、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ７との間の領域であり、接合領域２０Ｃは、吸収性物品１の後方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域であり、非接合領域２０Ｂは、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域であり、非接合領域２０Ｄは、幅方向Ｗの境界線Ｚと幅方向Ｗの境界線Ｙ７との間の領域である。
【００９５】
また、第１領域２０Ｂ１は、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ２との間の領域であり、第１領域２０Ｄ１は、幅方向Ｗの境界線Ｙ６と幅方向Ｗの境界線Ｙ７との間の領域であり、第２領域２０Ｂ２は、幅方向Ｗの境界線Ｙ２と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域であり、第２領域２０Ｄ２は、幅方向Ｗの境界線Ｚと幅方向Ｗの境界線Ｙ６との間の領域である。
【００９６】
具体的には、図１２に示すように、長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ａ１と第２領域Ｄ２と第１領域２０Ｄ１と接合領域２０Ａ２と第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２と接合領域２０Ｃとが隣接して配置されている。また、第１領域２０Ｄ１には、吸収性物品１の幅方向Ｗに延びる略線状の圧搾部３００が設けられていてもよい。
【００９７】
ここで、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【００９８】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【００９９】
１…吸収性物品
１０…本体層
１１…吸収層
１２…表面シート
１３…裏面シート
２０…上層
２１…吸収体
２２…液透過性シート
３０…防漏壁
３１…防漏シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、着用者の体とのフィット性を高めることを目的として、本体層及び上層の２層構造を有する吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表平１０-５０４４８６号公報
【特許文献２】特開平９-３１３５２９号公報
【特許文献３】特開２００８-１６１３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、出願人は、上述の吸収体物品について、以下のような問題点を発見した。
【０００５】
かかる吸収性物品が下着に装着される際に、本体層が下着のラインに沿って変形にするために、上層において歪が生じ、かかる歪によって上層の表面層と着用者の体との間に体液の漏れにつながる隙間が生じてしまうという問題点がある。
【０００６】
特に、個別に包装されるように構成されている吸収性物品では、上述の歪が、折り線の位置周辺に集約されるため、上層の表面層と着用者の体との間に、より大きな隙間が生じてしまうという問題点がある。
【０００７】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、下着に装着される際に、上層の表面層と着用者の体との間に生じる隙間を小さくすることができる吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の特徴は、幅方向の複数の折り線部に沿って折られることによって個別に包装されるように構成されている吸収性物品であって、表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される吸収層とを有する本体層と、前記本体層よりも前記吸収性物品の肌当接面側で、かつ、該吸収性物品の幅方向の中央領域に配置される上層とを具備し、前記上層は、前記本体層と接合される２つの接合領域と、該本体層と接合されない非接合領域とを有しており、前記吸収性物品の長手方向において、前記非接合領域は、前記接合領域の間に配置されており、前記非接合領域内の第１領域内の剛性は、該非接合領域内の第２領域内の剛性よりも低くなるように構成されており、前記長手方向において、前記接合領域と前記第１領域と前記第２領域とが隣接して配置されており、前記第１領域は、前記吸収性物品における排泄口当接領域の前記長手方向の中心線と前記複数の折り線部のうち前記長手方向の最も後方に位置する折り線部との間に配置されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明によれば、下着に装着される際に、上層の表面層と着用者の体との間に生じる隙間を小さくすることができる吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品が下着に着用される際の様子を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品のａ-ａ断面図及びｂ-ｂ断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の外観図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品に対して行った実験方法について説明するための図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の製造方法を説明するための図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の作用・効果を説明するための図である。
【図８】本発明の変更例１に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図９】本発明の変更例２に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図１０】本発明の変更例２に係る吸収性物品の外観図である。
【図１１】本発明の変更例３に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図１２】本発明の変更例４に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（本発明の第１の実施形態）
図１乃至図７を参照して、本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。例えば、本実施形態に係る吸収性物品１は、紙おむつや失禁パッドや生理用ナプキン等である。
【００１２】
図１に示すように、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ａと、後方領域Ｂと、前方領域Ｃとによって構成されている。
【００１３】
後方領域Ｂは、排泄口当接領域Ａに対して吸収性物品１の長手方向Ｌの後方側に配置されており、前方領域Ｃは、排泄口当接領域Ａに対して吸収性物品１の長手方向Ｌの前方側に配置されている。
【００１４】
なお、排泄口当接領域Ａは、吸収性物品１において着用者の膣口に当接する領域であり、例えば、図２に示すように、着用者の下着に吸収性物品１が着用される際に、下着の２つの足回り開口の間に配置される領域である。
【００１５】
また、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ａにおいて、幅方向Ｗの両外側に延出するように形成されている１対の中央ウィング部４０を有しており、後方領域Ｂにおいて、幅方向Ｗの外側に延出するように形成されている後方ウィング部４１を有している。
【００１６】
ここで、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、中央ウィング部４０を下着に巻き込んで、吸収性物品１を下着に固定する。また、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、後方ウィング部４１を下着の後ろ身ごろに開いた状態で固定する。
【００１７】
また、吸収性物品１において、幅方向Ｗの中心を通る長手方向Ｌの線Ｏと中央ウィング部４０の長手方向Ｌの中心を通る幅方向Ｗの線（ａ-ａ）との交点Ｑを「排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心」とし、交点Ｑから長手方向Ｌの後方に４０ｍｍ離れた箇所と長手方向Ｌの後方端部との間の領域を「後方領域Ｂ」とし、交点Ｑから長手方向Ｌの前方に４０ｍｍ離れた箇所と長手方向Ｌの前方端部との間の領域を「前方領域Ｃ」としてもよい。
【００１８】
ここで、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、圧搾溝１４Ａが、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの内側に湾曲するように配置されている場合には、両圧搾溝１４Ａにおいて最も幅方向Ｗの内側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００１９】
或いは、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、圧搾溝１４Ａが、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの外側に湾曲するように配置されている場合には、両圧搾溝１４Ａにおいて最も幅方向Ｗの外側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００２０】
また、吸収性物品１は、幅方向Ｗの複数の折り線（折り線部）に沿って折られることによって個別に包装されるように構成されている。本実施形態では、図１に示すように、吸収性物品１は、３本の折り線Ｘ１乃至Ｘ３によって内側に４つに折られることによって個別に包装されるように構成されている。
【００２１】
本実施形態の吸収性物品１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本体層１０と上層２０とを有している。
【００２２】
ここで、本体層１０は、表面シート１２と、裏面シート１３と、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される吸収層１１とを有している。
【００２３】
表面シート１２は、本体層１０において、吸収性物品１の肌当接面側に設けられている液透過性のシートであり、裏面シート１３は、本体層１０において、吸収性物品１の肌非当接面側に設けられている液不透過性のシートである。
【００２４】
なお、表面シート１２、裏面シート１３及び吸収層１１としては、一般的な材料を用いることができる。例えば、表面シート１２は、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。裏面シート１３は、ポリエチレン、ポリプロピレン等を主体としたフィルム、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。吸収層１１は、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によって積層して形成されてもよいし、親水性繊維又は粉体をエアレイド法によってシート状に成形したエアレイドシートでもよい。
【００２５】
吸収層１１は、尿や経血等の体液を吸収するように構成されており、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａと後方領域Ｂと前方領域Ｃとに渡って配置されている。
【００２６】
なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、表面シート１２と吸収層１１とは、長手方向Ｌに延びる圧搾溝１４Ａ、１４Ｂによって接合されている。
【００２７】
また、本実施形態の吸収性物品１において、上層２０は、本体層１０とは別体であり、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本体層１０よりも吸収性物品１の肌当接面側で、かつ、吸収性物品１の幅方向Ｗの中央領域に配置されている。また、図１に示すように、上層２０は、吸収性物品１の長手方向Ｌの製品全長に渡って配置されている。
【００２８】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、上層２０は、吸収体２１と、液透過性シート２２とを有している。なお、吸収体２１としては、吸収層１１と同様の材料を用いることができ、液透過性シート２２としては、表面シート１２と同様の材料を用いることができきる。
【００２９】
また、図１に示すように、上層２０は、本体層１０と接合される２つの接合領域２０Ａ、２０Ｃと、本体層１０と接合されない非接合領域２０Ｂとを有している。例えば、上層２０の接合領域２０Ａ、２０Ｃは、ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）や圧搾部（エンボス）等によって本体層１０に接合されている。
【００３０】
ここで、接合領域２０Ａは、吸収性物品１の前方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ１との間の領域であり、接合領域２０Ｃは、吸収性物品１の後方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域であり、非接合領域２０Ｂは、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域である。具体的には、吸収性物品１の長手方向Ｌにおいて、非接合領域２０Ｂは、接合領域２０Ａと接合領域２０Ｃとの間に配置されている。
【００３１】
また、非接合領域２０Ｂには、第１領域２０Ｂ１及び第２領域２０Ｂ２が設けられている。すなわち、第１領域２０Ｂ１は、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ２との間の領域であり、第２領域２０Ｂ２は、幅方向Ｗの境界線Ｙ２と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域である。
【００３２】
具体的には、図１に示すように、長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ａと第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２と接合領域２０Ｃとが隣接して配置されている。
【００３３】
ここで、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【００３４】
特に、第１領域２０Ｂ１は、複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌにおける中央ウィング部４０の中心線ａ-ａに最も近い折り線Ｘ２に重なるように配置されていてもよい。
【００３５】
非接合領域２０Ｂ内の第１領域２０Ｂ１内の剛性は、非接合領域２０Ｂ内の第２領域２０Ｂ２内の剛性よりも低くなるように構成されている。また、非接合領域２０Ｂ内の第１領域２０Ｂ１は、非接合領域２０Ｂ内の第２領域２０Ｂ２よりも薄くなるように構成されている。
【００３６】
例えば、吸収性物品１において、接合領域２０Ａ及び第１領域２０Ｂ１には、図３（ａ）に示すように、吸収体２１が設けられず、第２領域２０Ｂ２には、図３（ｂ）に示すように、吸収体２１が設けられるように構成されている。
【００３７】
具体的には、図３（ａ）に示すように、接合領域２０Ａ及び上層２０の第１領域２０Ｂ１では、３つに折り畳まれた液透過性シート２２内部に、吸収体２１が配置されていない。例えば、上層２０の第１領域２０Ｂ１では、液透過性シート２２は、３つに折り畳まれており、３つに折り畳まれた液透過性シート２２の領域同士は、ホットメルト接着剤によって接合されている。
【００３８】
一方、図３（ｂ）に示すように、上層２０の第２領域２０Ｂ２では、３つに折り畳まれた液透過性シート２２内部に、吸収体２１が配置されている。例えば、上層２０の第２領域２０Ｂ２では、液透過性シート２２の幅方向Ｗの端部を含む領域の両方を、幅方向Ｗの中心線側かつ本体層１０側に折り畳むことによって、液透過性シート２２が吸収体２１全体を包むように構成されていてもよい。
【００３９】
また、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、吸収層１１は、吸収体２１よりも長くなるように構成されている。また、吸収体２１に対して、着色処理や模様印刷処理が施されていてもよい。
【００４０】
また、第１領域２０Ｂ１には、吸収性物品１の幅方向Ｗに延びる略線状の圧搾部１００が設けられていてもよい。圧搾部１００が設けられることにより、上層２０がさらに容易に屈曲し得る。
【００４１】
図４に示すように、吸収性物品１が下着に装着される際に、上述の第１領域（スライド部）２０Ｂ１が、接合領域２０Ａの境界線Ｙ１、及び第２領域２０Ｂ２との境界線Ｙ２で長手方向Ｌの前方に向かって屈曲するように構成されている。その結果、吸収体２１が配置されている第２領域２０Ｂ２を、着用者の肌に密着させることができる。
【００４２】
ここで、第１領域２０Ｂ１が屈曲する場合の「第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ１との剛性比（第２領域２０Ｂ２の剛性/第１領域２０Ｂ１の剛性）」及び「第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ１との厚さ比（第２領域２０Ｂ２の厚さ/第１領域２０Ｂ１の厚さ）」を求める実験を行った。
【００４３】
以下、図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して、かかる実験方法について説明する。
【００４４】
かかる実験では、図５（ａ）に示すように、３０ｍｍ×７５ｍｍのシートＢ（吸収シート）をシートＡで包むことによって、図５（ｂ）に示すように、第１領域２０Ｂ１及び第２領域２０Ｂ２を含む試験片を生成し、かかる試験片の両端を押さえつつ、かかる試験片を第１領域２０Ｂ１側及び第２領域２０Ｂ２側から長手方向Ｌにスライドさせた場合に、かかる第１領域２０Ｂ１が優先的に屈曲することができるか否かについて確認した。
【００４５】
ここで、第１領域２０Ｂ１の長手方向Ｌの長さを「２０ｍｍ」とし、第２領域２０Ｂ２の長手方向Ｌの長さを「７５ｍｍ」とし、第１領域２０Ｂ１及び第２領域２０Ｂ２の幅方向の長さを「３０ｍｍ」とした。
【００４６】
この結果、第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ１との剛性比が１.５以上であり、かつ、第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ１との厚さ比が１.９以上である場合に、第１領域２０Ｂ１が優先的に屈曲することができることが分かった。
【００４７】
なお、かかる実験では、ＪＩＳ−Ｌ１０９６（織物及び編物の生地試験方法、１９９４年度更新版）の曲げ反発性の試験方法として規定されているガーレー法（Ａ法）を用いて、第１領域２０Ｂ１及び第２領域２０Ｂ２の剛性値（すなわち、剛軟度（Ｎ））を測定した。
【００４８】
また、吸収性物品１の長手方向Ｌにおいて、第１領域２０Ｂ１は、接合領域２０Ａよりも短くなるように構成されていてもよい。
【００４９】
また、本体層１０には、長手方向Ｌに沿って防漏壁３０が設けられていてもよい。かかる防漏壁３０は、中空上に折り畳まれた防漏シート３１と、防漏シート３１内に伸張状態で配置された弾性部材３２とによって構成されている。
【００５０】
かかる防漏壁３０は、吸収性物品１の長手方向Ｌの製品全長に渡って設けられていてもよいし、吸収性物品１の長手方向Ｌの一部の領域のみに設けられていてもよい。ここで、第１領域２０Ｂ１は、長手方向Ｌにおいて防漏壁３０が設けられている領域に重なるように配置されていてもよい。
【００５１】
ここで、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、液透過性シート２２は、吸収層１１よりも短くなるように構成されている。
【００５２】
また、中央ウィング部４０が設けられている領域では、吸収性物品１の幅方向Ｗにおいて、上層２０の両縁部は、２本の圧搾溝１４Ａの外側に延出しないように配置されている。
【００５３】
また、第２領域２０Ｂ２において、嵩回復処理が行われないように構成されていてもよい。かかる構成によれば、第２領域２０Ｂ２の嵩高を、その他の領域の嵩高よりも低くすることで、液透過性シート２２から吸収体２１への体液の移行速度を高めることができる。
【００５４】
また、表面シート１２における繊維密度は、液透過性シート２２における繊維密度よりも高くなるように構成されていてもよい。
【００５５】
なお、表面シート１２の繊維密度は、例えば、以下の測定方法によって測定することができる。（１）密度を測定するシートの厚み及び面積を測定する。（２）密度を測定するシートの重量を測定する。（３）シートの重量とシートの面積とに基づいて目付を算出する。（４）目付及び厚みに基づいて密度を算出する。また、シートの厚みの測定には、例えば、ＰＥＡＣＯＣＫ製厚み計（J-B）を用いることができる。厚み測定時の荷重は2.8g/cm2（実測データ。バネなしで測定）であり、厚み計の円盤は直径20mmである。
【００５６】
次に、図６を参照して、本実施形態に係る吸収性物品１の製造方法の一部について説明する。なお、図６に記載されていない方法については、既存の方法を用いることができる。
【００５７】
図６に示すように、ステップＳ１０１において、上層２０を生成する。
【００５８】
具体的には、第１に、液透過性シート２２用ウェブに対して、嵩回復処理や冷却処理を施して嵩を回復させる。
【００５９】
第２に、吸収体２１を所定の長さにカットし、ホットメルト接着剤を塗工した後に、液透過性シート２２用ウェブ上に貼り合わせる。
【００６０】
第３に、液透過性シート２２用ウェブと吸収体２１上にホットメルト接着剤を塗工して、セーラー工程にて３つに折り畳み、吸収体２１を液透過性シート２２用ウェブでラッピングする。
【００６１】
第４に、液透過性シート２２用ウェブにおいて、略線状のエンボス加工を行うことによって、第１領域２０Ｂ１を形成する。ここで、液透過性シート２２用ウェブにおいて、ドット状のエンボス加工を行うことによって、第２領域２０Ｂ２を形成してもよい。
【００６２】
ステップＳ１０２において、防漏壁３０を生成する。
【００６３】
具体的には、第１に、弾性部材３２にホットメルト接着剤を塗工し、スリッターで半切された防漏シート３１に合流させ、セーラー工程を経て、防漏壁３０の基礎を形成する。
【００６４】
第２に、防漏壁３０の基礎を、表面シート１２用ウェブに合流させ、エンボス加工によって、防漏壁３０の基礎と表面シート１２用ウェブとを接合する。
【００６５】
第３に、セーラー工程によって、防漏壁３０の基礎から、Ω状の防漏壁３０を形成する。
【００６６】
ステップＳ１０３において、３つに折り畳まれた液透過性シート１２用ウェブに対して間欠的にホットメルト接着剤を塗工し、防漏壁３０が形成された表面シート１２用ウェブに張り合わせ、その後、エンボス加工によって、液透過性シート１２用ウェブと表面シート１２用ウェブとを接合する。
【００６７】
ステップ１０４において、吸収層１１を生成する。
【００６８】
具体的には、第１に、ティッシュ上に粉砕されたパルプ及び吸収ポリマーを積層させ、セーラー工程にてティッシュでラップして、吸収層１１の基礎を形成する。
【００６９】
第２に、エンボス加工によって、吸収層１１の基礎の厚みを、所定の厚みとする。
【００７０】
第３に、吸収体カッターを用いて、吸収層１１の基礎を、所定の寸法及び形状にカットすることによって、吸収層１１を生成する。
【００７１】
ステップ１０５において、液透過性シート２２用ウェブ及び防漏壁３０が接合されている表面シート１２用ウェブに、吸収層１１を張り合わせ、吸収性物品１の肌当接面側に、ヒンジシールにて所定の形状の圧搾溝を形成する。
【００７２】
ステップＳ１０６において、裏面シート１３用ウェブにホットメルト接着剤を塗工して、表面シート１２用ウェブの吸収性物品１の肌非当接面側に合流させる。
【００７３】
本実施形態に係る吸収性物品１によれば、図７に示すように、下着に装着される際に、上層２０の第１領域２０Ｂ１が、境界線Ｙ１及びＹ２で長手方向Ｌの前方に向かって屈曲することによって、吸収体２１が配置されている第２領域２０Ｂ２が、着用者の肌に密着するように構成されているため、上層２０の表面層と着用者の体との間に生じる隙間を小さくすることができ、体液の漏れを低減することができる。
【００７４】
本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１領域２０Ｂ１が、上述の隙間が最も生じやすい領域である中心線ａ-ａと折り線Ｘ１との間の領域（或いは、長手方向Ｌにおける中央ウィング部４０の中心線ａ-ａに最も近い折り線Ｘ２に重なる領域）に配置されているため、より効果的に体液の漏れを低減することができる。
【００７５】
同様に、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１領域２０Ｂ１が、上述の隙間が最も生じやすい領域である長手方向Ｌにおいて防漏壁３０が設けられている領域に重なるように配置されているため、より効果的に体液の漏れを低減することができる。
【００７６】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１領域２０Ｂ１には、吸収体２１が設けられず、第２領域２０Ｂ２には、吸収体２１が設けられるように構成されているため、第１領域内２０Ｂ１の剛性を、第２領域２０Ｂ２内の剛性よりも低くすることができ、第１領域２０Ｂ１の長手方向Ｌの前方への屈曲を可能とすると共に、第２領域２０Ｂ２内の吸収体２１によって着用者のお尻の溝等を伝って流れてきた体液を吸収することができる。
【００７７】
（変更例１）
図８を参照して、本発明の変更例１に係る吸収性物品１について説明する。以下、本変更例１に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００７８】
本変更例１に係る吸収性物品１は、図８に示すように、２本の折り線Ｘ１及びＸ２によって３つに折られることによって個別に包装されるように構成されている。
【００７９】
かかる場合、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１及びＸ２のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【００８０】
（変更例２）
図９及び図１０を参照して、本発明の変更例２に係る吸収性物品１について説明する。以下、本変更例２に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００８１】
本変更例２に係る吸収性物品１では、図９に示すように、吸収性物品１の長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ｃと第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２と接合領域２０Ａが隣接して配置されている。また、第１領域２０Ｂ１には、吸収性物品１の幅方向Ｗに延びる略線状の圧搾部２００が設けられていてもよい。
【００８２】
すなわち、図９に示すように、本変更例２に係る吸収性物品１では、第１領域２０Ｂ１が、非接合領域２０Ｂ内で、第２領域２０Ｂ２よりも長手方向Ｌの後方側に設けられている。
【００８３】
本変更例２に係る吸収性物品１では、図１０に示すように、吸収性物品１が下着に着用される際に、第１領域２０Ｂ１が、境界線Ｙ２及びＹ３で長手方向Ｌの後方に向かって屈曲するように構成されている。
【００８４】
本変更例２に係る吸収性物品１によれば、第２領域２０Ｂ２が、着用者の膣口よりも後方に向かって屈曲するので、着用者の膣口に対する刺激を減らすことができる。
【００８５】
（変更例３）
図１１を参照して、本発明の変更例３に係る吸収性物品１について説明する。以下、本変更例３に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００８６】
本変更例３に係る吸収性物品１では、図１１に示すように、スライド部として機能する第１領域２０Ｂ１、２０Ｂ３が、非接合領域２０Ｂ内で長手方向Ｌの前方側及び後方側の両方に設けられている。
【００８７】
具体的には、第１領域２０Ｂ１は、非接合領域２０Ｂ内で長手方向Ｌの前方側に設けられており、第１領域２０Ｂ３は、非接合領域２０Ｂ内で長手方向Ｌの後方側に設けられている。
【００８８】
ここで、本変更例３に係る吸収性物品１では、接合領域２０Ａは、吸収性物品１の前方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ１との間の領域であり、接合領域２０Ｃは、吸収性物品１の後方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ５との間の領域であり、非接合領域２０Ｂは、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ５との間の領域である。
【００８９】
また、第１領域２０Ｂ１は、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ２との間の領域であり、第１領域２０Ｂ３は、幅方向Ｗの境界線Ｙ４と幅方向Ｗの境界線Ｙ５との間の領域であり、第２領域２０Ｂ２は、幅方向Ｗの境界線Ｙ２と幅方向Ｗの境界線Ｙ４との間の領域である。
【００９０】
具体的には、図１１に示すように、長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ａと第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２と第１領域２０Ｂ３と接合領域２０Ｃとが隣接して配置されている。
【００９１】
ここで、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【００９２】
（変更例４）
図１２を参照して、本発明の変更例４に係る吸収性物品１について説明する。以下、本変更例４に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００９３】
本変更例４に係る吸収性物品１では、図１２に示すように、スライド部として機能する第１領域２０Ｂ１が、非接合領域２０Ｂ内で長手方向Ｌの前方側に設けられており、スライド部として機能する第１領域２０Ｄ１が、非接合領域２０Ｄ内で長手方向Ｌの後方側に設けられている。
【００９４】
ここで、本変更例４に係る吸収性物品１では、接合領域２０Ａ１は、吸収性物品１の前方端部と幅方向Ｗの境界線Ｚとの間の領域であり、接合領域２０Ａ２は、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ７との間の領域であり、接合領域２０Ｃは、吸収性物品１の後方端部と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域であり、非接合領域２０Ｂは、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域であり、非接合領域２０Ｄは、幅方向Ｗの境界線Ｚと幅方向Ｗの境界線Ｙ７との間の領域である。
【００９５】
また、第１領域２０Ｂ１は、幅方向Ｗの境界線Ｙ１と幅方向Ｗの境界線Ｙ２との間の領域であり、第１領域２０Ｄ１は、幅方向Ｗの境界線Ｙ６と幅方向Ｗの境界線Ｙ７との間の領域であり、第２領域２０Ｂ２は、幅方向Ｗの境界線Ｙ２と幅方向Ｗの境界線Ｙ３との間の領域であり、第２領域２０Ｄ２は、幅方向Ｗの境界線Ｚと幅方向Ｗの境界線Ｙ６との間の領域である。
【００９６】
具体的には、図１２に示すように、長手方向Ｌにおいて、接合領域２０Ａ１と第２領域Ｄ２と第１領域２０Ｄ１と接合領域２０Ａ２と第１領域２０Ｂ１と第２領域２０Ｂ２と接合領域２０Ｃとが隣接して配置されている。また、第１領域２０Ｄ１には、吸収性物品１の幅方向Ｗに延びる略線状の圧搾部３００が設けられていてもよい。
【００９７】
ここで、第１領域２０Ｂ１は、吸収性物品１における排泄口当接領域Ａの長手方向Ｌの中心線ａ-ａと複数の折り線Ｘ１〜Ｘ３のうち長手方向Ｌの最も後方に位置する折り線Ｘ１との間に配置されている。
【００９８】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【００９９】
１…吸収性物品
１０…本体層
１１…吸収層
１２…表面シート
１３…裏面シート
２０…上層
２１…吸収体
２２…液透過性シート
３０…防漏壁
３１…防漏シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向の複数の折り線部に沿って折られることによって個別に包装されるように構成されている吸収性物品であって、
表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される吸収層とを有する本体層と、
前記本体層よりも前記吸収性物品の肌当接面側で、かつ、該吸収性物品の幅方向の中央領域に配置される上層とを具備し、
前記上層は、前記本体層と接合される２つの接合領域と、該本体層と接合されない非接合領域とを有しており、
前記吸収性物品の長手方向において、前記非接合領域は、前記接合領域の間に配置されており、
前記非接合領域内の第１領域内の剛性は、該非接合領域内の第２領域内の剛性よりも低くなるように構成されており、
前記長手方向において、前記接合領域と前記第１領域と前記第２領域とが隣接して配置されており、
前記第１領域は、前記吸収性物品における排泄口当接領域の前記長手方向の中心線と前記複数の折り線部のうち前記長手方向の最も後方に位置する折り線部との間に配置されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収性物品の長手方向において、前記第１領域は、前記非接合領域内で前記第２領域よりも後方側に設けられることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記第１領域には、吸収体が設けられず、前記第２領域には、吸収体が設けられるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記本体層には、前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出する中央ウィング部が設けられており、
前記第１領域は、前記複数の折り線部のうち前記長手方向における前記中央ウィング部の中心線に最も近い折り線部に重なるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記第１領域には、前記吸収性物品の幅方向に延びる略線状の圧搾部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記本体層には、前記長手方向に沿って防漏壁が設けられており、
前記第１領域は、前記長手方向において前記防漏壁が設けられている領域に重なるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記吸収性物品の長手方向において、前記第１領域は、前記接合領域よりも短くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項１】
幅方向の複数の折り線部に沿って折られることによって個別に包装されるように構成されている吸収性物品であって、
表面シートと、裏面シートと、該表面シートと該裏面シートとの間に配置される吸収層とを有する本体層と、
前記本体層よりも前記吸収性物品の肌当接面側で、かつ、該吸収性物品の幅方向の中央領域に配置される上層とを具備し、
前記上層は、前記本体層と接合される２つの接合領域と、該本体層と接合されない非接合領域とを有しており、
前記吸収性物品の長手方向において、前記非接合領域は、前記接合領域の間に配置されており、
前記非接合領域内の第１領域内の剛性は、該非接合領域内の第２領域内の剛性よりも低くなるように構成されており、
前記長手方向において、前記接合領域と前記第１領域と前記第２領域とが隣接して配置されており、
前記第１領域は、前記吸収性物品における排泄口当接領域の前記長手方向の中心線と前記複数の折り線部のうち前記長手方向の最も後方に位置する折り線部との間に配置されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収性物品の長手方向において、前記第１領域は、前記非接合領域内で前記第２領域よりも後方側に設けられることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記第１領域には、吸収体が設けられず、前記第２領域には、吸収体が設けられるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記本体層には、前記吸収性物品の幅方向の両外側に延出する中央ウィング部が設けられており、
前記第１領域は、前記複数の折り線部のうち前記長手方向における前記中央ウィング部の中心線に最も近い折り線部に重なるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記第１領域には、前記吸収性物品の幅方向に延びる略線状の圧搾部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記本体層には、前記長手方向に沿って防漏壁が設けられており、
前記第１領域は、前記長手方向において前記防漏壁が設けられている領域に重なるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記吸収性物品の長手方向において、前記第１領域は、前記接合領域よりも短くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−２２４３５８（Ｐ２０１１−２２４３５８Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７６８８５（Ｐ２０１１−７６８８５）
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（０００１１５１０８）ユニ・チャーム株式会社 (1,219)
【Ｆターム（参考）】
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