吸音パネル
【課題】移動が可能な簡易な構造で、効果的な吸音効果を奏し、かつ装飾性を有する主に室内用の吸音パネルを提供する。
【解決手段】吸音板１と遮音板３とを空気層８を介在させて吸音基材１０として、フレーム１６で固定する。吸音基材１０の外面１１に両外面を覆うように繊維性の装飾布１３、１３を、接触させて張設する。フレーム１６に、脚部２８付きの縦かまち２０、横かまち２１を取り付けて、吸音パネル３０を構成する。吸音板１は、ＰＥＴ樹脂繊維と塩化ビニル繊維とを含む材料を加熱圧縮して、硬質フェルトから構成する。遮音板３は、表面が平面で空気層を含んだ樹脂材料から構成する。
【解決手段】吸音板１と遮音板３とを空気層８を介在させて吸音基材１０として、フレーム１６で固定する。吸音基材１０の外面１１に両外面を覆うように繊維性の装飾布１３、１３を、接触させて張設する。フレーム１６に、脚部２８付きの縦かまち２０、横かまち２１を取り付けて、吸音パネル３０を構成する。吸音板１は、ＰＥＴ樹脂繊維と塩化ビニル繊維とを含む材料を加熱圧縮して、硬質フェルトから構成する。遮音板３は、表面が平面で空気層を含んだ樹脂材料から構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吸音パネルであって、主に、室内の打ち合わせスペースなどの床に置いて使用して、簡易に使用する吸音パネルに関する。ただし、用途はこれに限定されない。
【背景技術】
【０００２】
道路などで、車両の走行に伴う騒音を遮音、吸音するための防音装置として、遮音板と吸音板を使用した吸音・透孔性防音壁（特許文献１）、薄型防音パネル（特許文献２）が提案されている。また、吸音層、遮音層をすだれ状に吊して、使用する室内用の簡易遮音間仕切りも提案されている（特許文献３）。
【特許文献１】特許３９９２６５８号
【特許文献２】特許３８３３０３６号
【特許文献３】特開２００４−２８５６９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の技術で、道路などの室外で使用する防音壁（吸音壁）では、強固な構造で、かつ塵や埃、雨水からの影響を考慮した材料・構造としなければならなった。
【０００４】
また、すだれ状の簡易遮音間仕切りでは、吸音層と遮音層とに空気層を介在させることができず、有効な吸音効果が得られず、また、すだれ状であり、取り扱いが容易でなく、設置スペースに応じた拡張性にも劣っていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
然るにこの発明は、所定間隔の遮音板と吸音板とから吸音基材を形成し、周囲にフレームを取り付け、外面を覆うように、装飾布を接触させて張ったので、前記問題点を解決した。
【０００６】
即ちこの発明は、以下のように構成したことを特徴とする吸音パネルである。
(1) 遮音板と吸音板とを所定距離を隔てて並列して、吸音基材を形成した。
(2) 前記遮音板と吸音板の間隔を維持できるように、前記吸音基材の周囲にフレームを取り付けた。
(3) 前記吸音基材の両外面を覆うように、夫々繊維製の装飾布を接触させて張った。
【０００７】
また、前記において、以下のように構成したことを特徴とする吸音パネルである。
(1) 遮音板を、所定間隔を空けた２枚の表面板の間に空気層を含むように中間部材を介装して一体に形成した。
(2) 吸音板をフェルト成型品から形成した。
【０００８】
また、前記において、フレームの下端にキャスターを取り付け、フレームの側面に横方向に他の吸音パネルのフレームと連結するための連結手段を取り付けたことを特徴とする吸音パネルである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、遮音板と吸音板とを所定距離を隔てて並列して吸音基材として、周囲にフレームを取り付けたので、間の空気層を維持して、遮音作用と吸音作用を同時に成し、空気層での減衰作用とあいまって、効果を効率的な吸音間仕切り効果を発揮できる。更に、吸音基材の両外面を覆うように、繊維製の装飾布を接触させて張ったので、装飾布の機能に応じて、粉塵の吸着作用や吸音作用等の各種作用を付加して、様々な機能を付加した吸音間仕切りを構成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（１） 吸音板１と遮音板３とを厚さＬの空気層８を合わせて吸音基材１０として、吸音基材１０の外周側を木製桟材１５、１５からなるフレーム１６で固定して、吸音板１と遮音板３の間隔Ｌを保持する。吸音基材１０の外面１１、１１（即ち、吸音板１の外面、遮音板３の外面）に両外面を覆うように繊維性の装飾布１３、１３を、接触させて張設する。フレーム１６の内周側１８に吸音基材１０が位置し、フレーム１６の外周側１８ａに用途に応じた取付用の材料を取り付けて、この発明の吸音パネル３０を構成する（図１、図２（ａ）（ｂ））。取付用の材料として、例えば縦横のかまち２０、２１でフレーム１６の外周側１８ａを覆い、縦かまち２０、２０の下端又は下側の横かまち２１に、下端部にキャスター付きの脚部２８、２８を固定して構成する（図１）。
【００１１】
（２） 吸音板１の材質は吸音性能を有すれば任意であるが、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂繊維と塩化ビニル繊維とを含む材料を加熱圧縮して、硬質のフェルト状に形成して構成する。また、遮音板３の材質も遮音性能を有すれば任意であるが、例えば、波状の中間材５を表面材４、４で挟んで一体に形成した合成樹脂材料から構成する（図２（ｃ）。また、装飾布１３は空気を通して、即ち音が吸音板１、遮音板３の外面に至るような材質で形成し、例えば、カーテン用の生地などで構成する。
【実施例１】
【００１２】
図面に基づいて、この発明の実施例を説明する。
【００１３】
１．吸音パネル３０の構成
【００１４】
（１）吸音板１
吸音板１としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂繊維と塩化ビニル繊維とを含む材料を圧縮して、フェルト状に形成して構成する。
この材料を、厚さ５ｍｍで形成し、JIS A 1405-1に準拠した垂直入射吸音率測定（２３周波数）を下記の条件で行った。
・吸音板の厚さ５ｍｍ
・Ａ管：直径９１．６ｍｍの円筒型又は円盤型
・Ｂ管：直径４０．０ｍｍの円筒型又は円盤型
・Ａ管、Ｂ管とも背後空気層１００ｍｍ
・音響管Ａの内径９１．６ｍｍ、音響Ｂ管の内径４０．０ｍｍ
・マイクロフォンの種類：プローブチューブマイクロフォン
・音源の種類：マルチサイン波
試験結果を下記表に示し、グラフ化したものを図４に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
また、吸音板１は、例えば、以下のようにして製造した材料を使用することもできる。天然繊維と化学繊維とからなるリサイクル繊維原料を解繊し、バインダー樹脂として、これにＰＥＴ樹脂繊維を混合して原反を作り、この原反を５０℃〜１５０℃程度に加熱し冷熱ロールを使用して、面重量０．５〜１．０ｋｇ／ｍ２、空気流れ抵抗値１０００〜４０００Ｎ・ｓ／ｍ３の繊維硬質板を形成して、この繊維硬質板から吸音板１を構成する。
【００１７】
（２）遮音板３
また、遮音板３としては、表面材４、４を所定間隔で配置して、表面材４、４間に波状の中間材５を介在させて形成する。このような表面材４、中間材５、表面材４をポリプロピレン製樹脂等で一体に形成して構成する。これにより、表面材４、４間に間隙６、６が存在し空気を含むことができるので、表面材４、４間に多少の弾力性も付与される。
【００１８】
（３）装飾布１３
装飾布１３としては、例えば繊維を編んだ織物製で、表面の繊維間に空気を通す透孔が形成されることが必要である。任意の模様を形成できるので、設置スペースの好みに応じて、適宜選択して使用することもできる。
【００１９】
（４） 木製桟材１５、１５を組んで、縦長長方形枠状のフレーム１６を構成する。フレーム１６の一面１７で、内周側１８に吸音板１、他面１７ａで、内周側１８に遮音板３を張り固定する。吸音板１、遮音板３は、フレーム１６（木製桟材１５）の厚さＬに応じた間隙に保って固定される。即ち、吸音板１、遮音板３は、厚さＬの空気層８を介在させて配置される。例えば、以下のように構成する。
・吸音板１の厚さ ５ｍｍ
・遮音板３の厚さ ５ｍｍ
・空気層８の厚さＬ ２２ｍｍ
また、吸音板１、遮音板３及び厚さＬの空気層８を合わせて、吸音基材１０とする。尚、吸音板１、遮音板３、空気層８の厚さは用途などに応じて適宜選択して使用する。
【００２０】
（５） 吸音基材１０の一方の外面１１（吸音板１の外面側）、吸音基材１０の他方の外面１１ａ（遮音板３の外面側）に夫々装飾布１３を張る。装飾布１３は、吸音基材１０の外面１１、１１ａ（吸音板１、遮音板３の外面）を覆っていれば、接着剤などで固定されていかどうかは必須の条件ではない。両側の装飾布１３、１３は、同一でも異なるものであっても任意である。
また、各装飾布１３、１３は、フレーム１６の外周側１８ａからフレームの外周面まで巻き込んであり、両側の装飾布１３、１３の重ねた端縁部１４、１４からフレーム１６の外周面に、ステープラ（タッカ）３４、３４を打ち込み固定してある（図２（ａ）（ｂ））。
【００２１】
（６） フレーム１６の外周側１８ａに、縦かまち２０、２０、横かまち２１、２１を夫々固定する。両かまち２０、２１は、アルミ合金製で表面に酸化皮膜処理（アルマイト処理）をしてある材料を使用する。また、断面形状は、２つの溝形材（チャネル材）２２、２２の閉塞側を帯材２３で連結したＨ字状であり、帯材２３は溝部材の一側に寄せて配置され、溝部材２２、２２の一側端に内側に向けた突起２４、２４を夫々形成してある。溝形材２２、２２と帯材２３とで、一側（突起側）に第１凹部２５（深さが浅い）、他側の第２凹部２６（深さが深い）が形成される。
【００２２】
両かまち２０、２１は、一側の第１凹部２５を外に向け、他側の第２凹部２６を内側に向けて、第２凹部２６内に、フレーム１６の外周側１８ｂを嵌挿する。また、両かまち２０、２１の帯材２３の透孔からフレームの外周面に向けてビス３５、３５を打ち込み、両かまち２０、２１とフレーム１６とを固定する。この際、フレーム１６の外周面と帯材２３の間に間隙が形成されていることが望ましい（図２（ａ）（ｂ））。
【００２３】
（７） 両縦かまち２０、２０の下端部に、下端にキャスターを有する脚部２８を取り付ける。
【００２４】
（８） 縦かまち２０、２０の第１凹部２５の中間位置（例えば２箇所）に、横方向の連結用のマグネット３２、３２を取りつけ、第１凹部２５でマグネット（連結手段）３２、３２間に緩衝用の弾性材料（例えば、塩化ビニル製のパッキン）を取り付ける。また、縦かまち２０の上端に、かまちキャップ（例えば、ポリプロピレン製）を取り付けて、端縁を覆う。また、横かまちの上縁、即ち第１凹部（上方に向いている）２５に、パッキンを入れて第１凹部２５を塞ぐ。
【００２５】
（９） 以上のようにして、吸音パネル３０を構成する。
【００２６】
２．吸音パネル３０の使用
【００２７】
（１） この吸音パネル３０の吸音特性を評価した。吸音パネル３０の吸音板１側、遮音板３側から所定の周波数の音源から音を発し、反射音を測定することにより、吸音率を測定した（図５）。とりわけ、吸音板１側で、耳障りな高周波領域で高い吸音効果が得られる。図５において、比較した「リラックスパーテーション」は、金属パイプの枠内にプリーツ状に折った布を張ったパーテーションであり、「コンクリート壁」は通常のコンクリートである。
【００２８】
（２） 吸音パネル３０は、例えば、縦１８００ｍｍ、横７００ｍｍ程度で形成して、例えば、病院の診察室、病室、待合室、談話スペースや、オフィスでの打ち合わせスペースで、隣接テーブルやベッドなどの境界に設置して使用する。また、災害時の体育館などの避難所などで使用することもできる。この吸音パネル３０では、天井から床までの高さにしなくても、あるいは比較的薄い厚さで、効果的な吸音効果が得られる。
この際、吸音板１側と遮音板３側で、音響特性が違うので、使用場所に応じて使い分けることができる。例えば、病室に使用する場合、比較的うるさい看者（騒音を発する傾向にある看者）のベッド側に吸音板１を向けて使用すれば効果的である。
また、この際、キャスターを有するので、使用位置を変更でき、例えば保管場所にまとめておき、必要数を取り出してマグネット３２、３２縦かまち２０、２０を連結して使用することができる（図１（ａ）（ｂ）、鎖線図示３０）。
また、オフィイスの事務作業スペースと、機械騒音を発するコピー機、プリンター、ファックス、サーバー等とを区切る際に使用すれば、装置機械に吸音板１側を向けて周囲を囲えば、密閉しなくとも高い吸音効果を得られた。また、プレス機等の作業機械の周囲に配置すれば、同様に高い吸音効果を得られた。また、保育園などの遊技スペースに置けば、子供が発する歓声など高い声も有効に吸音できる。
【００２９】
（３） また、装飾布１３、１３は、空気を含んだ繊維を有し、さらに繊維間にも間隙を有するので、空気のフィルターの役割をなし、汚れた場合に、装飾布１３、１３のみを取り換えて、張り直すことができる。また、使用場所に応じて、好みに合わせて選択した装飾布１３を使用することもできる。また、ある程度厚い材料など吸音効果のある材料の装飾布１３を選択すれば（特に遮音板３側で）、吸音効果を更に付加できる。
【００３０】
３．他の実施例
【００３１】
（１） 前記実施例において、吸音基材１０は、空気層８を設けた吸音板１と遮音板３を一枚づつ使用したが、
・吸音板１を挟んで、空気層８を設けて両側に遮音板３、３を配置する（図３（ａ））
・遮音板３を挟んで、空気層８を設けて両側に吸音板１、１を配置する（図３（ｂ））
ように構成することもできる。この場合にも吸音基材１０の外側１１、１１ａに装飾布１３を夫々配置する（図３）。
【００３２】
（２） また、前記実施例において、縦横のかまち２０、２１の構成は任意であり、床からある程度上方に上げて置くタイプ、天井から吊るタイプ等使用条件により適宜変更して採用できる（図示していない）。
また、縦横のかまち２０、２１を変えれば、可動間仕切りや移動間仕切りに適用することもできる（図示していない）。また。通常の遮音性能を加味した又は通常の可動間仕切りや移動間仕切りに、開口又は凹部を形成して、開口又は凹部内に吸音パネル３０をはめ込んで固定することもできる（図示していない）。
【００３３】
（３） また、前記実施例において、吸音板１として、フェルト状の材料を使用したが、アルミ不織布から吸音板１を構成することもできる（図示していない）。
【００３４】
（４） また、前記実施例において、装飾布１３は吸音基材１０の両面に１枚を張ったが、２枚あるいはそれ以上を張ることもできる。この場合、例えば、内側をフィルターや吸音などの機能性の高い材料の布を使用して、表面側（外面側）を装飾性の強い材料から構成することもできる（図示していない）。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線における一部拡大断面図、（ｂ）は同じくＢ−Ｂ線における一部拡大断面図、（ｃ）は遮音板の拡大断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は吸音基材の他の実施例を表した断面図である。
【図４】吸音板の効果測定をしたグラフである。
【図５】吸音パネルの効果測定をしたグラフである。
【符号の説明】
【００３６】
１ 吸音板
３ 遮音板
４ 表面板（遮音板）
５ 中間材（遮音板）
６ 間隙（遮音板）
８ 空気層
１０ 吸音基材
１１ 吸音基材の一面
１１ａ 吸音基材の他面
１３ 装飾布
１４ 装飾布の端縁部
１５ 木製桟材
１６ フレーム
１７ フレームの一面
１７ａ フレームの他面
１８ フレームの内周側
１８ａ フレームの外周側
２０ 縦かまち
２１ 横かまち
２２ 溝形材（かまち）
２３ 帯材（かまち）
２４ 突起（かまち）
２５ 第１凹部（かまち）
２６ 第２凹部（かまち）
２８ 脚部
２９ かまちキャップ
３０ 吸音パネル
３２ マグネット（連結手段）
３３ 弾性部材
３４ ステープラ
３５ ビス
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吸音パネルであって、主に、室内の打ち合わせスペースなどの床に置いて使用して、簡易に使用する吸音パネルに関する。ただし、用途はこれに限定されない。
【背景技術】
【０００２】
道路などで、車両の走行に伴う騒音を遮音、吸音するための防音装置として、遮音板と吸音板を使用した吸音・透孔性防音壁（特許文献１）、薄型防音パネル（特許文献２）が提案されている。また、吸音層、遮音層をすだれ状に吊して、使用する室内用の簡易遮音間仕切りも提案されている（特許文献３）。
【特許文献１】特許３９９２６５８号
【特許文献２】特許３８３３０３６号
【特許文献３】特開２００４−２８５６９５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の技術で、道路などの室外で使用する防音壁（吸音壁）では、強固な構造で、かつ塵や埃、雨水からの影響を考慮した材料・構造としなければならなった。
【０００４】
また、すだれ状の簡易遮音間仕切りでは、吸音層と遮音層とに空気層を介在させることができず、有効な吸音効果が得られず、また、すだれ状であり、取り扱いが容易でなく、設置スペースに応じた拡張性にも劣っていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
然るにこの発明は、所定間隔の遮音板と吸音板とから吸音基材を形成し、周囲にフレームを取り付け、外面を覆うように、装飾布を接触させて張ったので、前記問題点を解決した。
【０００６】
即ちこの発明は、以下のように構成したことを特徴とする吸音パネルである。
(1) 遮音板と吸音板とを所定距離を隔てて並列して、吸音基材を形成した。
(2) 前記遮音板と吸音板の間隔を維持できるように、前記吸音基材の周囲にフレームを取り付けた。
(3) 前記吸音基材の両外面を覆うように、夫々繊維製の装飾布を接触させて張った。
【０００７】
また、前記において、以下のように構成したことを特徴とする吸音パネルである。
(1) 遮音板を、所定間隔を空けた２枚の表面板の間に空気層を含むように中間部材を介装して一体に形成した。
(2) 吸音板をフェルト成型品から形成した。
【０００８】
また、前記において、フレームの下端にキャスターを取り付け、フレームの側面に横方向に他の吸音パネルのフレームと連結するための連結手段を取り付けたことを特徴とする吸音パネルである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、遮音板と吸音板とを所定距離を隔てて並列して吸音基材として、周囲にフレームを取り付けたので、間の空気層を維持して、遮音作用と吸音作用を同時に成し、空気層での減衰作用とあいまって、効果を効率的な吸音間仕切り効果を発揮できる。更に、吸音基材の両外面を覆うように、繊維製の装飾布を接触させて張ったので、装飾布の機能に応じて、粉塵の吸着作用や吸音作用等の各種作用を付加して、様々な機能を付加した吸音間仕切りを構成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（１） 吸音板１と遮音板３とを厚さＬの空気層８を合わせて吸音基材１０として、吸音基材１０の外周側を木製桟材１５、１５からなるフレーム１６で固定して、吸音板１と遮音板３の間隔Ｌを保持する。吸音基材１０の外面１１、１１（即ち、吸音板１の外面、遮音板３の外面）に両外面を覆うように繊維性の装飾布１３、１３を、接触させて張設する。フレーム１６の内周側１８に吸音基材１０が位置し、フレーム１６の外周側１８ａに用途に応じた取付用の材料を取り付けて、この発明の吸音パネル３０を構成する（図１、図２（ａ）（ｂ））。取付用の材料として、例えば縦横のかまち２０、２１でフレーム１６の外周側１８ａを覆い、縦かまち２０、２０の下端又は下側の横かまち２１に、下端部にキャスター付きの脚部２８、２８を固定して構成する（図１）。
【００１１】
（２） 吸音板１の材質は吸音性能を有すれば任意であるが、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂繊維と塩化ビニル繊維とを含む材料を加熱圧縮して、硬質のフェルト状に形成して構成する。また、遮音板３の材質も遮音性能を有すれば任意であるが、例えば、波状の中間材５を表面材４、４で挟んで一体に形成した合成樹脂材料から構成する（図２（ｃ）。また、装飾布１３は空気を通して、即ち音が吸音板１、遮音板３の外面に至るような材質で形成し、例えば、カーテン用の生地などで構成する。
【実施例１】
【００１２】
図面に基づいて、この発明の実施例を説明する。
【００１３】
１．吸音パネル３０の構成
【００１４】
（１）吸音板１
吸音板１としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂繊維と塩化ビニル繊維とを含む材料を圧縮して、フェルト状に形成して構成する。
この材料を、厚さ５ｍｍで形成し、JIS A 1405-1に準拠した垂直入射吸音率測定（２３周波数）を下記の条件で行った。
・吸音板の厚さ５ｍｍ
・Ａ管：直径９１．６ｍｍの円筒型又は円盤型
・Ｂ管：直径４０．０ｍｍの円筒型又は円盤型
・Ａ管、Ｂ管とも背後空気層１００ｍｍ
・音響管Ａの内径９１．６ｍｍ、音響Ｂ管の内径４０．０ｍｍ
・マイクロフォンの種類：プローブチューブマイクロフォン
・音源の種類：マルチサイン波
試験結果を下記表に示し、グラフ化したものを図４に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
また、吸音板１は、例えば、以下のようにして製造した材料を使用することもできる。天然繊維と化学繊維とからなるリサイクル繊維原料を解繊し、バインダー樹脂として、これにＰＥＴ樹脂繊維を混合して原反を作り、この原反を５０℃〜１５０℃程度に加熱し冷熱ロールを使用して、面重量０．５〜１．０ｋｇ／ｍ２、空気流れ抵抗値１０００〜４０００Ｎ・ｓ／ｍ３の繊維硬質板を形成して、この繊維硬質板から吸音板１を構成する。
【００１７】
（２）遮音板３
また、遮音板３としては、表面材４、４を所定間隔で配置して、表面材４、４間に波状の中間材５を介在させて形成する。このような表面材４、中間材５、表面材４をポリプロピレン製樹脂等で一体に形成して構成する。これにより、表面材４、４間に間隙６、６が存在し空気を含むことができるので、表面材４、４間に多少の弾力性も付与される。
【００１８】
（３）装飾布１３
装飾布１３としては、例えば繊維を編んだ織物製で、表面の繊維間に空気を通す透孔が形成されることが必要である。任意の模様を形成できるので、設置スペースの好みに応じて、適宜選択して使用することもできる。
【００１９】
（４） 木製桟材１５、１５を組んで、縦長長方形枠状のフレーム１６を構成する。フレーム１６の一面１７で、内周側１８に吸音板１、他面１７ａで、内周側１８に遮音板３を張り固定する。吸音板１、遮音板３は、フレーム１６（木製桟材１５）の厚さＬに応じた間隙に保って固定される。即ち、吸音板１、遮音板３は、厚さＬの空気層８を介在させて配置される。例えば、以下のように構成する。
・吸音板１の厚さ ５ｍｍ
・遮音板３の厚さ ５ｍｍ
・空気層８の厚さＬ ２２ｍｍ
また、吸音板１、遮音板３及び厚さＬの空気層８を合わせて、吸音基材１０とする。尚、吸音板１、遮音板３、空気層８の厚さは用途などに応じて適宜選択して使用する。
【００２０】
（５） 吸音基材１０の一方の外面１１（吸音板１の外面側）、吸音基材１０の他方の外面１１ａ（遮音板３の外面側）に夫々装飾布１３を張る。装飾布１３は、吸音基材１０の外面１１、１１ａ（吸音板１、遮音板３の外面）を覆っていれば、接着剤などで固定されていかどうかは必須の条件ではない。両側の装飾布１３、１３は、同一でも異なるものであっても任意である。
また、各装飾布１３、１３は、フレーム１６の外周側１８ａからフレームの外周面まで巻き込んであり、両側の装飾布１３、１３の重ねた端縁部１４、１４からフレーム１６の外周面に、ステープラ（タッカ）３４、３４を打ち込み固定してある（図２（ａ）（ｂ））。
【００２１】
（６） フレーム１６の外周側１８ａに、縦かまち２０、２０、横かまち２１、２１を夫々固定する。両かまち２０、２１は、アルミ合金製で表面に酸化皮膜処理（アルマイト処理）をしてある材料を使用する。また、断面形状は、２つの溝形材（チャネル材）２２、２２の閉塞側を帯材２３で連結したＨ字状であり、帯材２３は溝部材の一側に寄せて配置され、溝部材２２、２２の一側端に内側に向けた突起２４、２４を夫々形成してある。溝形材２２、２２と帯材２３とで、一側（突起側）に第１凹部２５（深さが浅い）、他側の第２凹部２６（深さが深い）が形成される。
【００２２】
両かまち２０、２１は、一側の第１凹部２５を外に向け、他側の第２凹部２６を内側に向けて、第２凹部２６内に、フレーム１６の外周側１８ｂを嵌挿する。また、両かまち２０、２１の帯材２３の透孔からフレームの外周面に向けてビス３５、３５を打ち込み、両かまち２０、２１とフレーム１６とを固定する。この際、フレーム１６の外周面と帯材２３の間に間隙が形成されていることが望ましい（図２（ａ）（ｂ））。
【００２３】
（７） 両縦かまち２０、２０の下端部に、下端にキャスターを有する脚部２８を取り付ける。
【００２４】
（８） 縦かまち２０、２０の第１凹部２５の中間位置（例えば２箇所）に、横方向の連結用のマグネット３２、３２を取りつけ、第１凹部２５でマグネット（連結手段）３２、３２間に緩衝用の弾性材料（例えば、塩化ビニル製のパッキン）を取り付ける。また、縦かまち２０の上端に、かまちキャップ（例えば、ポリプロピレン製）を取り付けて、端縁を覆う。また、横かまちの上縁、即ち第１凹部（上方に向いている）２５に、パッキンを入れて第１凹部２５を塞ぐ。
【００２５】
（９） 以上のようにして、吸音パネル３０を構成する。
【００２６】
２．吸音パネル３０の使用
【００２７】
（１） この吸音パネル３０の吸音特性を評価した。吸音パネル３０の吸音板１側、遮音板３側から所定の周波数の音源から音を発し、反射音を測定することにより、吸音率を測定した（図５）。とりわけ、吸音板１側で、耳障りな高周波領域で高い吸音効果が得られる。図５において、比較した「リラックスパーテーション」は、金属パイプの枠内にプリーツ状に折った布を張ったパーテーションであり、「コンクリート壁」は通常のコンクリートである。
【００２８】
（２） 吸音パネル３０は、例えば、縦１８００ｍｍ、横７００ｍｍ程度で形成して、例えば、病院の診察室、病室、待合室、談話スペースや、オフィスでの打ち合わせスペースで、隣接テーブルやベッドなどの境界に設置して使用する。また、災害時の体育館などの避難所などで使用することもできる。この吸音パネル３０では、天井から床までの高さにしなくても、あるいは比較的薄い厚さで、効果的な吸音効果が得られる。
この際、吸音板１側と遮音板３側で、音響特性が違うので、使用場所に応じて使い分けることができる。例えば、病室に使用する場合、比較的うるさい看者（騒音を発する傾向にある看者）のベッド側に吸音板１を向けて使用すれば効果的である。
また、この際、キャスターを有するので、使用位置を変更でき、例えば保管場所にまとめておき、必要数を取り出してマグネット３２、３２縦かまち２０、２０を連結して使用することができる（図１（ａ）（ｂ）、鎖線図示３０）。
また、オフィイスの事務作業スペースと、機械騒音を発するコピー機、プリンター、ファックス、サーバー等とを区切る際に使用すれば、装置機械に吸音板１側を向けて周囲を囲えば、密閉しなくとも高い吸音効果を得られた。また、プレス機等の作業機械の周囲に配置すれば、同様に高い吸音効果を得られた。また、保育園などの遊技スペースに置けば、子供が発する歓声など高い声も有効に吸音できる。
【００２９】
（３） また、装飾布１３、１３は、空気を含んだ繊維を有し、さらに繊維間にも間隙を有するので、空気のフィルターの役割をなし、汚れた場合に、装飾布１３、１３のみを取り換えて、張り直すことができる。また、使用場所に応じて、好みに合わせて選択した装飾布１３を使用することもできる。また、ある程度厚い材料など吸音効果のある材料の装飾布１３を選択すれば（特に遮音板３側で）、吸音効果を更に付加できる。
【００３０】
３．他の実施例
【００３１】
（１） 前記実施例において、吸音基材１０は、空気層８を設けた吸音板１と遮音板３を一枚づつ使用したが、
・吸音板１を挟んで、空気層８を設けて両側に遮音板３、３を配置する（図３（ａ））
・遮音板３を挟んで、空気層８を設けて両側に吸音板１、１を配置する（図３（ｂ））
ように構成することもできる。この場合にも吸音基材１０の外側１１、１１ａに装飾布１３を夫々配置する（図３）。
【００３２】
（２） また、前記実施例において、縦横のかまち２０、２１の構成は任意であり、床からある程度上方に上げて置くタイプ、天井から吊るタイプ等使用条件により適宜変更して採用できる（図示していない）。
また、縦横のかまち２０、２１を変えれば、可動間仕切りや移動間仕切りに適用することもできる（図示していない）。また。通常の遮音性能を加味した又は通常の可動間仕切りや移動間仕切りに、開口又は凹部を形成して、開口又は凹部内に吸音パネル３０をはめ込んで固定することもできる（図示していない）。
【００３３】
（３） また、前記実施例において、吸音板１として、フェルト状の材料を使用したが、アルミ不織布から吸音板１を構成することもできる（図示していない）。
【００３４】
（４） また、前記実施例において、装飾布１３は吸音基材１０の両面に１枚を張ったが、２枚あるいはそれ以上を張ることもできる。この場合、例えば、内側をフィルターや吸音などの機能性の高い材料の布を使用して、表面側（外面側）を装飾性の強い材料から構成することもできる（図示していない）。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の実施例で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線における一部拡大断面図、（ｂ）は同じくＢ−Ｂ線における一部拡大断面図、（ｃ）は遮音板の拡大断面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は吸音基材の他の実施例を表した断面図である。
【図４】吸音板の効果測定をしたグラフである。
【図５】吸音パネルの効果測定をしたグラフである。
【符号の説明】
【００３６】
１ 吸音板
３ 遮音板
４ 表面板（遮音板）
５ 中間材（遮音板）
６ 間隙（遮音板）
８ 空気層
１０ 吸音基材
１１ 吸音基材の一面
１１ａ 吸音基材の他面
１３ 装飾布
１４ 装飾布の端縁部
１５ 木製桟材
１６ フレーム
１７ フレームの一面
１７ａ フレームの他面
１８ フレームの内周側
１８ａ フレームの外周側
２０ 縦かまち
２１ 横かまち
２２ 溝形材（かまち）
２３ 帯材（かまち）
２４ 突起（かまち）
２５ 第１凹部（かまち）
２６ 第２凹部（かまち）
２８ 脚部
２９ かまちキャップ
３０ 吸音パネル
３２ マグネット（連結手段）
３３ 弾性部材
３４ ステープラ
３５ ビス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下のように構成したことを特徴とする吸音パネル。
(1) 遮音板と吸音板とを所定距離を隔てて並列して、吸音基材を形成した。
(2) 前記遮音板と吸音板の間隔を維持できるように、前記吸音基材の周囲にフレームを取り付けた。
(3) 前記吸音基材の両外面を覆うように、夫々繊維製の装飾布を接触させて張った。
【請求項２】
以下のように構成したことを特徴とする請求項１記載の吸音パネル。
(1) 遮音板を、所定間隔を空けた２枚の表面板の間に空気層を含むように中間部材を介装して一体に形成した。
(2) 吸音板をフェルト成型品から形成した。
【請求項３】
フレームの下端にキャスターを取り付け、フレームの側面に横方向に他の吸音パネルのフレームと連結するための連結手段を取り付けた
ことを特徴とする請求項１記載の吸音パネル。
【請求項１】
以下のように構成したことを特徴とする吸音パネル。
(1) 遮音板と吸音板とを所定距離を隔てて並列して、吸音基材を形成した。
(2) 前記遮音板と吸音板の間隔を維持できるように、前記吸音基材の周囲にフレームを取り付けた。
(3) 前記吸音基材の両外面を覆うように、夫々繊維製の装飾布を接触させて張った。
【請求項２】
以下のように構成したことを特徴とする請求項１記載の吸音パネル。
(1) 遮音板を、所定間隔を空けた２枚の表面板の間に空気層を含むように中間部材を介装して一体に形成した。
(2) 吸音板をフェルト成型品から形成した。
【請求項３】
フレームの下端にキャスターを取り付け、フレームの側面に横方向に他の吸音パネルのフレームと連結するための連結手段を取り付けた
ことを特徴とする請求項１記載の吸音パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２６４０２９（Ｐ２００９−２６４０２９Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１６３５４（Ｐ２００８−１１６３５４）
【出願日】平成２０年４月２５日（２００８．４．２５）
【出願人】（０００２２０１６９）東京ブラインド工業株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２５日（２００８．４．２５）
【出願人】（０００２２０１６９）東京ブラインド工業株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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