回動つまみの付勢機構
【課題】操作感覚がよく、また、経年変化がなく、さらに、作動が確実な回動つまみの付勢機構を提供する。
【解決手段】パネル１に回動中心軸３を介して回動自在に支持されパネル前面１ｃと平行方向に延びるレバー２ｅ、２ｆにスイッチ作動杆２ａ、２ｂが立設されて形成される回動つまみ２において、前記レバー２ｅ、２ｆに前記スイッチ作動杆２ｃ、２ｄと同じ方向に突出する突起２ａ、２ｂを設け、前記パネル１に前記パネル前面１ｃと平行方向に延びるヒンジ１ａ、１ｂを設け、前記回動つまみ４を前記回動中心軸回り３に回動させるように操作すると前記突起２ａ、２ｂが前記ヒンジ１ａ、１ｂを弾性変形させ前記ヒンジ１ａ、１ｂの弾力が前記回動つまみ２を前記操作した方向と逆方向に回動させる力を前記突起２ａ、２ｂに加えるように構成した。
【解決手段】パネル１に回動中心軸３を介して回動自在に支持されパネル前面１ｃと平行方向に延びるレバー２ｅ、２ｆにスイッチ作動杆２ａ、２ｂが立設されて形成される回動つまみ２において、前記レバー２ｅ、２ｆに前記スイッチ作動杆２ｃ、２ｄと同じ方向に突出する突起２ａ、２ｂを設け、前記パネル１に前記パネル前面１ｃと平行方向に延びるヒンジ１ａ、１ｂを設け、前記回動つまみ４を前記回動中心軸回り３に回動させるように操作すると前記突起２ａ、２ｂが前記ヒンジ１ａ、１ｂを弾性変形させ前記ヒンジ１ａ、１ｂの弾力が前記回動つまみ２を前記操作した方向と逆方向に回動させる力を前記突起２ａ、２ｂに加えるように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は回動つまみの付勢機構に係わり、特に、その構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の回動つまみの付勢機構の例を図３により説明する。図３は従来の回動つまみの付勢機構の例を示す断面図である。図３に示すパネル１は回動中心軸３を介して回動つまみ５を回転自在に支持している。回動つまみ５の上下端にはスイッチ作動杆５ｄ、５ｃが立設されている。回動つまみ５にはさらにスイッチ作動杆５ｄ、５ｃの内側にヒンジ５ｂ、５ａが立設されている。パネル１に設けられたリブ１ｅ、１ｄはヒンジ５ａ、５ｂと当接してヒンジ５ａ、５ｂを弾性変形させる。
【０００３】
上記構成において、回動つまみ５を押していないときは、回動つまみ５は中立位置にあり、ヒンジ５ａおよび５ｂが弾性変形によりリブ１ｅおよび１ｄに及ぼす弾力は釣り合っている。そして、スイッチ作動杆５ｄ、５ｃは対向位置に配置されている図示していないスイッチを作動させていない。
【０００４】
回動つまみ５の上部を指で矢印Ａ方向に押すと、回動つまみ５は反時計方向に回動してスイッチ作動杆５ｄが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ５ａの撓みは大きくなり、リブ１ｅがヒンジ５ａを強く押して回動つまみ５に時計方向の回転力が加わり、回動つまみ５から指を離すと回動つまみ５は中立位置に戻される。
【０００５】
回動つまみ５の下部を指で矢印Ｂ方向に押すと、回動つまみ５は時計方向に回動してスイッチ作動杆５ｃが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ５ｂの撓みは大きくなり、リブ１ｄがヒンジ５ｂを強く押して回動つまみ５に反時計方向の回転力が加わり回動つまみ５から指を離すと回動つまみ５は中立位置に戻される。このようにして、回動つまみ５を用いて２個のスイッチのいずれかを作動させることができる。これらのスイッチは、一般にパネル１の背後に配置されたプリント基板に実装されている。
【０００６】
上記従来の回動つまみの付勢機構では、回動つまみ５を作動させるときに、ヒンジ５ａおよび５ｂが同時にリブ１ｅおよび１ｄに圧接しているため、摩擦抵抗感があり、場合によってはスタックして元の状態に戻らないことがあった。
【０００７】
また、ヒンジ５ａおよび５ｂがリブ１ｅおよび１ｄに及ぼす力の方向は、ヒンジ５ａおよび５ｂの接平面と直角方向であり、接点の回動方向に直角でなく角度θ（０°＜θ＜９０°）を持っているため伝達効率が悪い。すなわち、回動つまみ５に所定の回動力を加えるために、ヒンジ５ａまたは５ｂは大きい力をリブ１ｅまたは１ｄに加えなければならない。そのためヒンジ５ａまたは５ｂを大きく撓ませることになるが、このことは上記摩擦抵抗感を増大させ、さらに、ヒンジに経年変化による変形を発生させ、また、組み立て作業を困難とさせる。
【０００８】
特開２０００−１７３４０２号公報に開示されたシーソ操作用ボタンは操作ボタンの対角線上の２位置が一体成形されたヒンジにより支持部材と連結されている。この操作ボタンは２つのヒンジで支持されており、ヒンジの弾性変形状態が変化すると操作ボタンの姿勢が変わる。すなわち、操作ボタンは動作位置が確定しないため、操作ボタンの偏った位置を押すと操作ボタンが傾き操作感覚が悪い。
【特許文献１】特開２０００−１７３４０２号公報、段落００２１、段落００２２、図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、操作感覚がよく、また、経年変化がなく、さらに、作動が確実な回動つまみの付勢機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の回動つまみの付勢機構は、パネルに回動中心軸を介して回動自在に支持されパネル前面と平行方向に延びるレバーにスイッチ作動杆が立設されて形成される回動つまみにおいて、前記レバーに前記スイッチ作動杆と同じ方向に突出する突起を設け、前記パネルに前記パネル前面と平行方向に延びるヒンジを設け、前記回動つまみを前記回動中心軸回りに回動させるように操作すると前記突起が前記ヒンジを弾性変形させ前記ヒンジの弾力が前記回動つまみを前記操作した方向と逆方向に回動させる力を前記突起に加えるように構成したものである。
【００１１】
また、前記回動つまみの付勢機構において、前記レバーは前記回動中心軸から直線状に２方向に延び前記スイッチ作動杆、突起およびヒンジが夫々の方向に延びたレバーに形成され、前記回動つまみをシーソつまみとしたものである。
【００１２】
また、前記各回動つまみの付勢機構において、前記パネルとヒンジが樹脂により一体成形されたものである。
【００１３】
また、同各回動つまみの付勢機構において、板ばねにより形成されたヒンジが前記パネルに固着されているものである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の回動つまみの付勢機構によれば、回動つまみを作動させるときに、回動つまみの１つの突起のみがパネルのヒンジに圧接されるので摩擦抵抗が少なくスタックが発生しない。
【００１５】
また、回動つまみの突起とパネルのヒンジとの圧接力が作用する方向は回動つまみが回動するときに回動つまみの突起が移動する方向と一致するので小さい圧接力が大きい回動力となり安定した復元力を得ることができる。このためヒンジを過度に曲げる必要がなく、経年変化によりヒンジの変形がなく、さらに、組立て作業が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１はこの発明の実施例１である回動つまみの付勢機構を示す断面図である。図１に示すパネル１は回動中心軸３を介して回動つまみ２を回転自在に支持している。回動つまみ２はパネル１の開口部から突出しており、回動中心軸３の上方にレバー２ｅがパネル前面１ｃと平行方向に延び、回動中心軸３の下方にレバー２ｆがパネル前面１ｃと平行方向に延びる構造となっている。
【００１８】
回動つまみ２の上下端にはスイッチ作動杆２ｃ、２ｄが立設されている。回動つまみ２にはさらにスイッチ作動杆２ｃ、２ｄの内側に突起２ａ、２ｂが設けられている。突起２ａ、２ｂは夫々パネル１に設けられたヒンジ１ａ、１ｂと当接してヒンジ１ａ、１ｂを弾性変形させる。
【００１９】
上記構成において、回動つまみ２を押していないときは、回動つまみ２は中立位置にありヒンジ１ａおよび１ｂは弾性変形することなく、突起２ａ、２ｂと接触している。そして、スイッチ作動杆２ｃ、２ｄは対向位置に配置されている図示していないスイッチを作動させていない。
【００２０】
回動つまみ２の上部を指で矢印Ａ方向に押すと、回動つまみ２は反時計方向に回動してスイッチ作動杆２ｃが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ１ａは撓み弾性変形の弾力により突起２ａを押して回動つまみ２に時計方向の回転力が加わり、回動つまみ２から指を離すと回動つまみ２は中立位置に戻される。
【００２１】
回動つまみ２の下部を指で矢印Ｂ方向に押すと、回動つまみ２は時計方向に回動してスイッチ作動杆２ｄが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ１ｂは撓み弾性変形の弾力により突起２ｂを押して回動つまみ２に時計方向の回転力が加わり、回動つまみ２から指を離すと回動つまみ２は中立位置に戻される。
【００２２】
このようにして、回動つまみ２を用いて２個のスイッチのいずれかを作動させることができる。すなわち、回動つまみ２はシーソつまみとしての機能を有する。回動つまみ２で動作されるスイッチはパネル１の背後に配置されたプリント基板に実装されている。
【００２３】
この実施例の回動つまみの付勢機構では、回動つまみ２に復元力を加えるヒンジ１ａおよび１ｂは突起２ａ、２ｂの回動方向に力を加えるので、小さなな力で必要な復元力が得られ、回動つまみ２の回動による摩擦力は殆ど発生せず優れた操作感が得られる。
【実施例２】
【００２４】
図２はこの発明の実施例２である回動つまみの付勢機構を示す断面図である。図２に示すパネル１は回動中心軸３を介して回動つまみ４を回転自在に支持している。回動つまみ４はパネル１の開口部から突出しており、回動中心軸３の上方にレバー４ｅがパネル前面１ｃと平行方向に延び、レバー４ｅの下方にパネル１と当接するボス４ｆが形成されている。
【００２５】
回動つまみ４の上端にはスイッチ作動杆４ｃが立設されている。回動つまみ４にはさらにスイッチ作動杆４ｃの内側に突起４ａが設けられている。突起４ａはパネル１に設けられたヒンジ１ａと当接してヒンジ１ａを弾性変形させる。
【００２６】
上記構成において、回動つまみ４を押していないときは、回動つまみ４は自然状態位置にありヒンジ１ａは弾性変形することなく、突起４ａと接触している。また、ボス４ｆはパネル１と当接して回動つまみ４の位置を規制している。このときスイッチ作動杆４ｃは対向位置に配置されている図示していないスイッチを作動させていない。
【００２７】
回動つまみ４の上部を指で矢印Ａ方向に押すと、回動つまみ４は反時計方向に回動してスイッチ作動杆４ｃが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ１ａは撓み弾性変形の弾力により突起４ａを押して回動つまみ４に時計方向の回転力が加わり、回動つまみ２から指を離すと回動つまみ２は自然状態位置に戻される。
【００２８】
このようにして、回動つまみ４を用いて１個のスイッチを作動させることができる。回動つまみ４で動作されるスイッチはパネル１の背後に配置されたプリント基板に実装されている。
【００２９】
この実施例の回動つまみの付勢機構では、回動つまみ４に復元力を加えるヒンジ１ａは突起４ａの回動方向に力を加えるので、小さなな力で必要な復元力が得られ、回動つまみ４の回動による摩擦力は殆ど発生せず優れた操作感が得られる。
【００３０】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、パネルに設けられるヒンジは樹脂で一体成形されるものではなく、インサート成形等により樹脂製パネルに固定される金属製の板ばねで構成してもよい。板ばねでヒンジを構成する場合は経年変化や破損の恐れがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施例１である回動つまみの付勢機構を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例２である回動つまみの付勢機構を示す断面図である。
【図３】従来の回動つまみの付勢機構の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ パネル、１ａ、１ｂ ヒンジ、１ｃ パネル前面、１ｄ、１ｅ リブ
２ 回動つまみ、２ａ、２ｂ 突起、２ｃ、２ｄ スイッチ作動杆
２ｅ、２ｆ レバー
３ 回動中心軸
４ 回動つまみ、４ａ 突起、４ｃ スイッチ作動杆、４ｅ レバー、４ｆ ボス
５ 回動つまみ、５ａ、５ｂ ヒンジ、５ｃ、５ｄ スイッチ作動杆
【技術分野】
【０００１】
この発明は回動つまみの付勢機構に係わり、特に、その構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の回動つまみの付勢機構の例を図３により説明する。図３は従来の回動つまみの付勢機構の例を示す断面図である。図３に示すパネル１は回動中心軸３を介して回動つまみ５を回転自在に支持している。回動つまみ５の上下端にはスイッチ作動杆５ｄ、５ｃが立設されている。回動つまみ５にはさらにスイッチ作動杆５ｄ、５ｃの内側にヒンジ５ｂ、５ａが立設されている。パネル１に設けられたリブ１ｅ、１ｄはヒンジ５ａ、５ｂと当接してヒンジ５ａ、５ｂを弾性変形させる。
【０００３】
上記構成において、回動つまみ５を押していないときは、回動つまみ５は中立位置にあり、ヒンジ５ａおよび５ｂが弾性変形によりリブ１ｅおよび１ｄに及ぼす弾力は釣り合っている。そして、スイッチ作動杆５ｄ、５ｃは対向位置に配置されている図示していないスイッチを作動させていない。
【０００４】
回動つまみ５の上部を指で矢印Ａ方向に押すと、回動つまみ５は反時計方向に回動してスイッチ作動杆５ｄが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ５ａの撓みは大きくなり、リブ１ｅがヒンジ５ａを強く押して回動つまみ５に時計方向の回転力が加わり、回動つまみ５から指を離すと回動つまみ５は中立位置に戻される。
【０００５】
回動つまみ５の下部を指で矢印Ｂ方向に押すと、回動つまみ５は時計方向に回動してスイッチ作動杆５ｃが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ５ｂの撓みは大きくなり、リブ１ｄがヒンジ５ｂを強く押して回動つまみ５に反時計方向の回転力が加わり回動つまみ５から指を離すと回動つまみ５は中立位置に戻される。このようにして、回動つまみ５を用いて２個のスイッチのいずれかを作動させることができる。これらのスイッチは、一般にパネル１の背後に配置されたプリント基板に実装されている。
【０００６】
上記従来の回動つまみの付勢機構では、回動つまみ５を作動させるときに、ヒンジ５ａおよび５ｂが同時にリブ１ｅおよび１ｄに圧接しているため、摩擦抵抗感があり、場合によってはスタックして元の状態に戻らないことがあった。
【０００７】
また、ヒンジ５ａおよび５ｂがリブ１ｅおよび１ｄに及ぼす力の方向は、ヒンジ５ａおよび５ｂの接平面と直角方向であり、接点の回動方向に直角でなく角度θ（０°＜θ＜９０°）を持っているため伝達効率が悪い。すなわち、回動つまみ５に所定の回動力を加えるために、ヒンジ５ａまたは５ｂは大きい力をリブ１ｅまたは１ｄに加えなければならない。そのためヒンジ５ａまたは５ｂを大きく撓ませることになるが、このことは上記摩擦抵抗感を増大させ、さらに、ヒンジに経年変化による変形を発生させ、また、組み立て作業を困難とさせる。
【０００８】
特開２０００−１７３４０２号公報に開示されたシーソ操作用ボタンは操作ボタンの対角線上の２位置が一体成形されたヒンジにより支持部材と連結されている。この操作ボタンは２つのヒンジで支持されており、ヒンジの弾性変形状態が変化すると操作ボタンの姿勢が変わる。すなわち、操作ボタンは動作位置が確定しないため、操作ボタンの偏った位置を押すと操作ボタンが傾き操作感覚が悪い。
【特許文献１】特開２０００−１７３４０２号公報、段落００２１、段落００２２、図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、操作感覚がよく、また、経年変化がなく、さらに、作動が確実な回動つまみの付勢機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の回動つまみの付勢機構は、パネルに回動中心軸を介して回動自在に支持されパネル前面と平行方向に延びるレバーにスイッチ作動杆が立設されて形成される回動つまみにおいて、前記レバーに前記スイッチ作動杆と同じ方向に突出する突起を設け、前記パネルに前記パネル前面と平行方向に延びるヒンジを設け、前記回動つまみを前記回動中心軸回りに回動させるように操作すると前記突起が前記ヒンジを弾性変形させ前記ヒンジの弾力が前記回動つまみを前記操作した方向と逆方向に回動させる力を前記突起に加えるように構成したものである。
【００１１】
また、前記回動つまみの付勢機構において、前記レバーは前記回動中心軸から直線状に２方向に延び前記スイッチ作動杆、突起およびヒンジが夫々の方向に延びたレバーに形成され、前記回動つまみをシーソつまみとしたものである。
【００１２】
また、前記各回動つまみの付勢機構において、前記パネルとヒンジが樹脂により一体成形されたものである。
【００１３】
また、同各回動つまみの付勢機構において、板ばねにより形成されたヒンジが前記パネルに固着されているものである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の回動つまみの付勢機構によれば、回動つまみを作動させるときに、回動つまみの１つの突起のみがパネルのヒンジに圧接されるので摩擦抵抗が少なくスタックが発生しない。
【００１５】
また、回動つまみの突起とパネルのヒンジとの圧接力が作用する方向は回動つまみが回動するときに回動つまみの突起が移動する方向と一致するので小さい圧接力が大きい回動力となり安定した復元力を得ることができる。このためヒンジを過度に曲げる必要がなく、経年変化によりヒンジの変形がなく、さらに、組立て作業が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下この発明を実施するための最良の形態を実施例に即して説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１はこの発明の実施例１である回動つまみの付勢機構を示す断面図である。図１に示すパネル１は回動中心軸３を介して回動つまみ２を回転自在に支持している。回動つまみ２はパネル１の開口部から突出しており、回動中心軸３の上方にレバー２ｅがパネル前面１ｃと平行方向に延び、回動中心軸３の下方にレバー２ｆがパネル前面１ｃと平行方向に延びる構造となっている。
【００１８】
回動つまみ２の上下端にはスイッチ作動杆２ｃ、２ｄが立設されている。回動つまみ２にはさらにスイッチ作動杆２ｃ、２ｄの内側に突起２ａ、２ｂが設けられている。突起２ａ、２ｂは夫々パネル１に設けられたヒンジ１ａ、１ｂと当接してヒンジ１ａ、１ｂを弾性変形させる。
【００１９】
上記構成において、回動つまみ２を押していないときは、回動つまみ２は中立位置にありヒンジ１ａおよび１ｂは弾性変形することなく、突起２ａ、２ｂと接触している。そして、スイッチ作動杆２ｃ、２ｄは対向位置に配置されている図示していないスイッチを作動させていない。
【００２０】
回動つまみ２の上部を指で矢印Ａ方向に押すと、回動つまみ２は反時計方向に回動してスイッチ作動杆２ｃが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ１ａは撓み弾性変形の弾力により突起２ａを押して回動つまみ２に時計方向の回転力が加わり、回動つまみ２から指を離すと回動つまみ２は中立位置に戻される。
【００２１】
回動つまみ２の下部を指で矢印Ｂ方向に押すと、回動つまみ２は時計方向に回動してスイッチ作動杆２ｄが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ１ｂは撓み弾性変形の弾力により突起２ｂを押して回動つまみ２に時計方向の回転力が加わり、回動つまみ２から指を離すと回動つまみ２は中立位置に戻される。
【００２２】
このようにして、回動つまみ２を用いて２個のスイッチのいずれかを作動させることができる。すなわち、回動つまみ２はシーソつまみとしての機能を有する。回動つまみ２で動作されるスイッチはパネル１の背後に配置されたプリント基板に実装されている。
【００２３】
この実施例の回動つまみの付勢機構では、回動つまみ２に復元力を加えるヒンジ１ａおよび１ｂは突起２ａ、２ｂの回動方向に力を加えるので、小さなな力で必要な復元力が得られ、回動つまみ２の回動による摩擦力は殆ど発生せず優れた操作感が得られる。
【実施例２】
【００２４】
図２はこの発明の実施例２である回動つまみの付勢機構を示す断面図である。図２に示すパネル１は回動中心軸３を介して回動つまみ４を回転自在に支持している。回動つまみ４はパネル１の開口部から突出しており、回動中心軸３の上方にレバー４ｅがパネル前面１ｃと平行方向に延び、レバー４ｅの下方にパネル１と当接するボス４ｆが形成されている。
【００２５】
回動つまみ４の上端にはスイッチ作動杆４ｃが立設されている。回動つまみ４にはさらにスイッチ作動杆４ｃの内側に突起４ａが設けられている。突起４ａはパネル１に設けられたヒンジ１ａと当接してヒンジ１ａを弾性変形させる。
【００２６】
上記構成において、回動つまみ４を押していないときは、回動つまみ４は自然状態位置にありヒンジ１ａは弾性変形することなく、突起４ａと接触している。また、ボス４ｆはパネル１と当接して回動つまみ４の位置を規制している。このときスイッチ作動杆４ｃは対向位置に配置されている図示していないスイッチを作動させていない。
【００２７】
回動つまみ４の上部を指で矢印Ａ方向に押すと、回動つまみ４は反時計方向に回動してスイッチ作動杆４ｃが対向位置に配置されているスイッチを作動させる。このとき、ヒンジ１ａは撓み弾性変形の弾力により突起４ａを押して回動つまみ４に時計方向の回転力が加わり、回動つまみ２から指を離すと回動つまみ２は自然状態位置に戻される。
【００２８】
このようにして、回動つまみ４を用いて１個のスイッチを作動させることができる。回動つまみ４で動作されるスイッチはパネル１の背後に配置されたプリント基板に実装されている。
【００２９】
この実施例の回動つまみの付勢機構では、回動つまみ４に復元力を加えるヒンジ１ａは突起４ａの回動方向に力を加えるので、小さなな力で必要な復元力が得られ、回動つまみ４の回動による摩擦力は殆ど発生せず優れた操作感が得られる。
【００３０】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、パネルに設けられるヒンジは樹脂で一体成形されるものではなく、インサート成形等により樹脂製パネルに固定される金属製の板ばねで構成してもよい。板ばねでヒンジを構成する場合は経年変化や破損の恐れがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施例１である回動つまみの付勢機構を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例２である回動つまみの付勢機構を示す断面図である。
【図３】従来の回動つまみの付勢機構の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ パネル、１ａ、１ｂ ヒンジ、１ｃ パネル前面、１ｄ、１ｅ リブ
２ 回動つまみ、２ａ、２ｂ 突起、２ｃ、２ｄ スイッチ作動杆
２ｅ、２ｆ レバー
３ 回動中心軸
４ 回動つまみ、４ａ 突起、４ｃ スイッチ作動杆、４ｅ レバー、４ｆ ボス
５ 回動つまみ、５ａ、５ｂ ヒンジ、５ｃ、５ｄ スイッチ作動杆
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルに回動中心軸を介して回動自在に支持されパネル前面と平行方向に延びるレバーにスイッチ作動杆が立設されて形成される回動つまみにおいて、前記レバーに前記スイッチ作動杆と同じ方向に突出する突起を設け、前記パネルに前記パネル前面と平行方向に延びるヒンジを設け、前記回動つまみを前記回動中心軸回りに回動させるように操作すると前記突起が前記ヒンジを弾性変形させ前記ヒンジの弾力が前記回動つまみを前記操作した方向と逆方向に回動させる力を前記突起に加えるように構成した回動つまみの付勢機構。
【請求項２】
前記レバーは前記回動中心軸から直線状に２方向に延び前記スイッチ作動杆、突起およびヒンジが夫々の方向に延びたレバーに形成され、前記回動つまみがシーソつまみである請求項１の回動つまみの付勢機構。
【請求項３】
前記パネルとヒンジが樹脂により一体成形された請求項１または２の回動つまみの付勢機構。
【請求項４】
板ばねにより形成されたヒンジが前記パネルに固着されている請求項１または２の回動つまみの付勢機構。
【請求項１】
パネルに回動中心軸を介して回動自在に支持されパネル前面と平行方向に延びるレバーにスイッチ作動杆が立設されて形成される回動つまみにおいて、前記レバーに前記スイッチ作動杆と同じ方向に突出する突起を設け、前記パネルに前記パネル前面と平行方向に延びるヒンジを設け、前記回動つまみを前記回動中心軸回りに回動させるように操作すると前記突起が前記ヒンジを弾性変形させ前記ヒンジの弾力が前記回動つまみを前記操作した方向と逆方向に回動させる力を前記突起に加えるように構成した回動つまみの付勢機構。
【請求項２】
前記レバーは前記回動中心軸から直線状に２方向に延び前記スイッチ作動杆、突起およびヒンジが夫々の方向に延びたレバーに形成され、前記回動つまみがシーソつまみである請求項１の回動つまみの付勢機構。
【請求項３】
前記パネルとヒンジが樹脂により一体成形された請求項１または２の回動つまみの付勢機構。
【請求項４】
板ばねにより形成されたヒンジが前記パネルに固着されている請求項１または２の回動つまみの付勢機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−２３４８４５（Ｐ２００８−２３４８４５Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−６８１８６（Ｐ２００７−６８１８６）
【出願日】平成１９年３月１６日（２００７．３．１６）
【出願人】（０００００３５９５）株式会社ケンウッド (1,981)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月１６日（２００７．３．１６）
【出願人】（０００００３５９５）株式会社ケンウッド (1,981)
【Ｆターム（参考）】
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