回転式ロック機構付き噴出器
【課題】押下げヘッドを回転してロック状態と非ロック状態を選択できるロック機構を組み込み、かつ使い勝手がよい液体噴出器を提供する。
【解決手段】装着筒部材１０を外嵌させたシリンダ２の内方から、ステムを介して押下げヘッド３０を起立し、押下げヘッドの下降を規制するロック機構Ａを備えた液体噴出器において、上記ロック機構Ａは、押下げヘッド３０から垂下壁４０を、また装着筒部材１０から起立壁１６を、ロック状態で、それぞれ対向方向へ突設し、垂下壁４０の先部である下方凸部４２と起立壁１６の先部である上方凸部１８とが当接可能として押下げヘッド３０の下降をロックし、ロック状態から押下げヘッド３０を回動させることで、下方凸部４２及び上方凸部１８が周方向にずれることでロックが解除されることで形成している。
【解決手段】装着筒部材１０を外嵌させたシリンダ２の内方から、ステムを介して押下げヘッド３０を起立し、押下げヘッドの下降を規制するロック機構Ａを備えた液体噴出器において、上記ロック機構Ａは、押下げヘッド３０から垂下壁４０を、また装着筒部材１０から起立壁１６を、ロック状態で、それぞれ対向方向へ突設し、垂下壁４０の先部である下方凸部４２と起立壁１６の先部である上方凸部１８とが当接可能として押下げヘッド３０の下降をロックし、ロック状態から押下げヘッド３０を回動させることで、下方凸部４２及び上方凸部１８が周方向にずれることでロックが解除されることで形成している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式ロック機構付き噴出器、特に液体容器に適用される回転式ロック機構付き噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴出器において、押下げヘッドを誤って押すことを防止するために、押下げヘッドを覆うオーバーキャップを装着することが行われている（特許文献１）。
【０００３】
また押下げヘッド外周壁を囲う囲成筒を設け、該囲成筒に一体に形成した弾性係合板上端の嵌合突部を、前記外周壁に形成した複数凹部内に位置させ、押下げヘッドの回動により嵌合突部と凹部との位置関係を変化させて、押下げヘッドをロックしかつロックを解除でき、更には押下げヘッドの押圧状態を維持してガス抜きができるように凹部の形状を設計したものが知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−５７０８４
【特許文献２】特開２００２−３２６６８１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のオーバーキャップは、液体噴出器から離脱可能なので、紛失する可能性がある。特に小型噴出器に用いる小さなオーバーキャップはその不都合を生じ易い。
【０００６】
特許文献２の液体噴出器は、位置決め用の嵌合突部及び凹部を、囲成筒の一部と押下げヘッドの対応箇所に設けているので、嵌合突部の位置を見誤ってロック状態と非ロック状態若しくはガス抜き状態とを取り違えてしまう可能性がある。
【０００７】
本発明の第１の目的は、押下げヘッドを回転してロック状態と非ロック状態を選択できるロック機構を組み込み、かつ使い勝手がよい液体噴出器を提供することである。
【０００８】
本発明の第２の目的は、ロック機構の仕組みが理解し易く、適確に使用できる液体噴出器を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
まず第１の手段は、装着筒部材１０を外嵌させたシリンダ２内部に配置されたポンプ機構と、該ポンプ機構の上部に取り付けられた押下げヘッド３０からなる液体噴出器において、
上記押下げヘッドの下降を規制するロック機構Ａを備え、
このロック機構Ａは、押下げヘッド３０から垂下壁４０を、また装着筒部材１０から起立壁１６を、ロック状態で、それぞれ対向位置となるように突設し、垂下壁４０の先部である下方凸部４２と起立壁１６の先部である上方凸部１８とが当接又は近接することにより押下げヘッド３０の下降をロックし、ロック状態から押下げヘッド３０を回動させることで、下方凸部４２及び上方凸部１８が周方向にずれることでロックが解除されることで形成している。
【００１０】
本手段は、押下げヘッドの回動により図２のロック状態及び図１の非ロック状態を選択できるロック機構Ａを提案する。この機構は、押下げヘッドからの垂下壁と装着筒部材からの起立壁とを当接可能とした簡素な構造であり、外観から容易に使い方を理解できる。また垂下壁及び起立壁は液体噴出器に組み込み、別パーツとなるオーバーキャップを不要としたことから、液体噴出器の構成要素を紛失するおそれがない。
【００１１】
「垂下壁」及び「起立壁」は、押下げヘッドの回動により、ロック位置では相互に当接又は近接して押下げヘッドの下降を規制し、非ロック位置では周方向にずれて押下げヘッドの下降を許容する。垂下壁及び起立壁は、押下げヘッドないし装着部材から対向位置となるように突出するため、外観からロック位置を把握しやすい。「下方凸部」及び「上方凸部」は、下方へあるいは上方へ突出する凸部という程度の意味である。図６に示すように垂下壁及び起立壁が突出方向へ向かって窄まる形状であるときには、その先端部が下方凸部及び上方凸部となる。しかしその形状は適宜変更することができる。
【００１２】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記垂下壁４０は、起立壁１６の上方凸部１８に対応する上方凹部４４を、また上記起立壁１６は、垂下壁４０の下方凸部４２に対応する下方凹部２０をそれぞれ有し、かつ押下げヘッド３０を非ロック状態として最下降位置まで押し下げたときに、各垂下壁４０及び起立壁１６の対向端面がそれぞれ適合する形状としている。
【００１３】
本手段では、図３又は図９の状態で垂下壁及び起立壁の外面が面一となる単筒状に連なるように、前述の下方凸部に下方凹部を、上方凸部に上方凹部をそれぞれ対応させ、対向端面が適合する。換言すれば各端面が適合する向きに押下げヘッドを回せばよいので、操作方法が簡易である。また液体噴出器としての体裁もよい。「適合」とは、対向面が合うという程度の意味であり、形状が完全に合致しなくても構わない。
【００１４】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ垂下壁４０は、周方向に等角的に少なくとも２つの下方凸部４２を有し、かつ起立壁１６にも、垂下壁に対応して下方凸部４２と同数の上方凸部１８を設けている。
【００１５】
本手段では、図７の如く複数の下方凸部４２及び上方凸部１８を設け、かつこれと同数の下方凹部及び上方凹部を設けることを提案している。これにより、図８のロック状態において、押下げヘッドを複数の接点（下方凸部と上方凸部との接点）で支えることができ、支持状態が安定する。
【００１６】
第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ押下げヘッド３０の下方凸部４２と装着筒部材１０の上方凸部１８とが当接可能に接近した位置、或いは押下げヘッドの下降に適する程度に離れた位置に合わせるための位置合わせ手段Ｂを設けている。
【００１７】
本手段では、図４に示すように押下げヘッドの位置合わせ手段Ｂを設けることを提案している。図５の非ロック状態に位置を合わせると、押下げヘッドを確実に最下降位置まで押し下げるために有利であり、また図６のロック状態に位置を合わせると、押下げヘッドの押下げを確実に防止できる。図示例のように双方の位置に位置合わせできるようにしてもよいし、ロック状態のみを位置合わせできるようにしてもよい。位置合わせの具体的な構造は次の手段で述べる。
【００１８】
第５の手段は、第４の手段を有し、かつ押下げヘッド３０及び装着筒部材１０の一方から、押下げヘッド３０の回転軸を中心とする水平断面弧状の第１係合面Ｓ１を有する位置合わせ用垂壁５０を突設し、その第１係合面Ｓ１に、押下げヘッド３０又は装着筒部材１０の他方から突設する他の垂壁が有する第２係合面Ｓ２を重ねて、これら第１係合面Ｓ１及び第２係合面Ｓ２に、相互に嵌合可能な凹凸状の嵌合溝５２及び嵌合突条５４を縦設している。
【００１９】
本手段は、位置合わせ手段Ｂの好適な態様を提案している。すなわち、図４に示すように押下げヘッド及び装着筒部材の双方から相互に重なり合う垂壁を、重なり合うように突出し、重なり部分の表面である第１係合面Ｓ１及び第２係合面Ｓ２に位置合わせ用の嵌合部を縦設してなる。図４の構造は好適な一例であり、嵌合溝と嵌合突条の形成部位を逆転して形成するなど適宜変更できる。具体的には実施形態の欄で述べる。
【発明の効果】
【００２０】
第１の手段に係る発明によれば、押下げヘッド３０から垂下壁４０を、また装着筒部材１０から起立壁１６を、対向方向へ当接可能に突設したから、使い勝手がよく、かつ前述のオーバーキャップのように紛失することがない。
【００２１】
第２の手段に係る発明によれば、垂下壁の下方凸部４２が起立壁１６の下方凹部２０に、また起立壁１６の上方凸部１８が垂下壁の上方凹部４４に対応するので、更に使い勝手がよい。
【００２２】
第３の手段に係る発明によれば、複数の下方凸部４２及び上方凸部１８を設けた場合には、押下げヘッド３０を安定的に支持することができる。
【００２３】
第４の手段に係る発明によれば、押下げヘッドの位置合わせ手段Ｂを設けたから、押下げヘッド３０の位置合わせが容易である。
【００２４】
第５の手段に係る発明によれば、位置合わせ手段を、押下げヘッド及び装着筒部材から延びる２つの垂壁の嵌合溝５２及び嵌合突条５４で形成したから、確実に位置合わせできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液体噴出器の非ロック状態の縦断面図である。
【図２】図１の液体噴出器のロック状態の側面図である。
【図３】図１の液体噴出器の押下げヘッドの下降時の側面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る液体噴出器の非ロック状態の拡大縦断面図である。
【図５】図４の液体噴出器のロック状態の斜視図である。
【図６】図４の液体噴出器の非ロック状態の斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る液体噴出器の非ロック状態の側面図である。
【図８】図７の液体噴出器のロック状態の正面図である。
【図９】図７の液体噴出器の押下げヘッド下降時での側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１から図３は、本発明の第１の実施形態に係る液体噴出器を示している。この液体噴出器は、シリンダ２内部に配置されたポンプ機構と、装着筒部材１０と、ポンプ機構上部に取り付けられる押下げヘッド３０とで構成している。これらの各部材は、別段の説明がない限り、合成樹脂で形成することができる。まず本発明の構成のうち従来公知の事柄を簡単に説明する。
【００２７】
シリンダ２は、その筒壁の上部に装着筒部材への係止用の鍔部４を、下部に吸込み弁６を有する。吸込み弁６の下方には吸上管の取付部を有する。シリンダ２内部には、ポペット、スプリングにより上方へ付勢されシリンダ２内を摺動する下部ピストン２４が前記吸込み弁と共に組み込まれており、更にはシリンダ上方へ突出する下部ピストン２４外面に組み付きその下端がシリンダ内を摺動すると共に上端に後述の頭部シリンダ内面を摺動するシール部を形成した上部ピストン２８、下端が後述の装着筒部材の案内筒内を摺動する頭部シリンダ３２とでポンプ機構が構成されている。
【００２８】
装着筒部材１０は、上記口頸部の外面への装着筒１１を有し、その装着筒の上端から内向きフランジ状壁１２を介して案内壁１４を起立し、上記鍔部４に嵌着している。
【００２９】
押下げヘッド３０は、頭部シリンダ３２上方に組み付くように配置され、また天板の外周からノズルチップを埋設したノズル３６付きの外周壁３８を垂下している。下部ピストン上端３４は吐出弁である。
【００３０】
吸込み弁６を介してシリンダ２内に吸い込まれた液体は下部ピストン２４側壁に形成された開口を通り、下部ピストン２４上方外面と上部ピストン２８内面間に形成された隙間を通り、吐出弁３４を介してノズル３６から噴出される。
【００３１】
本発明では、外周壁３８を下方へ、一側を長くかつ他側を短く延長して、その延長部分を垂下壁４０としている。そして垂下壁４０の下端のうち一側部分を下方凸部４２に、他側部分を上方凹部４４に形成している。上記外周壁３８及び垂下壁４０は、押下げヘッド３０の回転軸を中心とする円筒形とする。
【００３２】
なお図示例では、側方からみて図１の如く垂下壁４０の下端面を、前方から後上方へ直線状に延びる傾斜面にしている。しかし、その構成は適宜変更することができる。
【００３３】
また装着筒部材１０の内向きフランジ状壁１２の上面からは、垂下壁４０と同径で一側が短くかつ他側が長い起立壁１６を起立する。そして、この起立壁１６の端部の一側部分を下方凹部２０に、他側部分を上方凸部１８にそれぞれ形成している。
【００３４】
図１の非ロック状態において、垂下壁４０の下端面と起立壁１６の下端面は合致しており、押下げヘッド３０を最下降位置まで押し下げたときに、外面が面一となる一つの筒壁のように連なる。このとき垂下壁４０の下方凸部４２は起立壁１６の下方凹部２０内へ、また起立壁１６の上方凸部１８は垂下壁４０の上方凹部４４内へそれぞれ突入する。これにより押下げヘッド３０を最下降位置まで押し下げることができる。
【００３５】
図１から図２のように押下げヘッド３０を１８０°回動させてロック位置まで移動させると、垂下壁４０の下方凸部４２と起立壁１６の上方凸部１８とが相互に対峙することになる。この状態では、下方凸部４２と上方凸部１８は、当接してもよいが、図示例のように僅かに隙間を存して近接してもよい。これにより、押下げヘッド３０の押下げが阻止される。これら下方凸部４２と上方凸部１８とでロック機構Ａが形成される。
【００３６】
このロック機構は押下げヘッド及び装着筒部材に組み込まれているので、特許文献１のオーバーキャップの如く紛失してしまうことがなく、押下げヘッドをロックしようとするときには、容易にロック動作を行うことができる。
【００３７】
また特許文献２の位置決め用嵌合突部及び凹部と比べると、本発明のロック機構Ａを構成する下方凸部４２及び上方凸部１８は、ロック状態において図２に示す如く、相互に突き当たる又は近接することで押下げヘッド３０の下降を防止するというシンプルな構造であるため、利用者は容易にその使い方を理解することができる。
【００３８】
また本発明の下方凸部４２及び上方凸部１８は、押下げヘッド３０及び装着筒部材１０から対向方向へ突出する垂下壁４０及び起立壁１６の先部として形成されているために、利用者の目に付き易く、両者の位置関係によりロック状態であるのか、非ロック状態であるのかが外観上明瞭に呈示される。
【００３９】
また本実施形態では、下方凸部４２から上方凹部４４へ垂下壁４０の端部分と、上方凸部１８から下方凹部２０へ起立壁１６の端部分とは傾斜しているので、液体噴出器をどちらの方向から見ても下方凸部４２及び上方凸部１８の位置を把握し易い。
【００４０】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成については同一の符号を付することで解説を省略する。
【００４１】
図４から図６は、本発明の第２実施形態を示している。円筒形の位置合わせ用垂壁５０を押下げヘッド３０から下へ突出している。位置合わせ用垂壁５０の上端部は垂下壁４０の基端部に嵌着しており、かつ位置合わせ用垂壁５０の先部は起立壁１６の内面に摺動自在に嵌挿している。
【００４２】
位置合わせ用垂壁５０の突出長さは、押下げヘッドの高さに応じて、押下げヘッドが最下降位置に下がる前に位置合わせ用垂壁５０下端が装着筒部材１０の内向きフランジ状壁１２に当接しないように設計する。
【００４３】
位置合わせ用垂壁５０の外面は第１係合面Ｓ１、起立壁１６の内面は第２係合面Ｓ２である。係合面とは、少なくとも各面の一部（後述の嵌合部）を介して相互に接して位置合わせを可能とする面である。これら第１係合面Ｓ１及び第２係合面Ｓ２は垂直方向及び周方向に摺動可能に形成する。なお、その垂直方向の摺動代を確保することができる程度に、起立壁１６の垂直長さを設計するものとする。
【００４４】
上記位置合わせ用垂壁５０の第１係合面Ｓ１の両側には、嵌合溝５２として、２本の凹溝を縦設し、かつ起立壁１６の第２係合面Ｓ２には、嵌合突条５４として１本の凸条を縦設している。図示例では、位置合わせ用垂壁５０の前後両側に嵌合溝５２を形成しているが、その位置は適宜変更できる。
【００４５】
２本の嵌合溝５２の一方と嵌合突条５４とが係合したときには、図５のように非ロック状態で位置合わせされ、２本の嵌合溝５２の他方と嵌合突条５４とが係合したときには、図６のようにロック状態で位置合わせされるように形成している。但し２本の嵌合溝５２のうちの一本は省略し、ロック状態のみで位置あわせするように形成することもできる。
【００４６】
これら嵌合溝５２及び嵌合突条５４により位置合わせ手段Ｂが形成される。
【００４７】
図示例の位置合わせ用垂壁５０は、上端部を押下げヘッド３０側に固定させて、下方へ突出しているが、逆に下端部を装着筒部材側の適所（例えば起立壁）に固定させて、上方へ突出してもよい。この場合には、垂下壁４０を長く設けて、垂下壁４０の内面を第２係合面Ｓ２に、位置合わせ用垂壁５０の外面を第１係合面Ｓ１にして、これら各面に嵌合溝及び嵌合突条を縦設するとよい。
【００４８】
また起立壁１６に代えて案内壁１４を位置合わせ用垂壁５０に嵌合させて、位置合わせ用垂壁５０の内面を第１係合面とし、案内壁１４を第２係合面とすることもできる。
【００４９】
図７から図９は、本発明の第３の実施形態を示している。本実施形態では、起立壁１６に２つの上方凸部１８及び下方凹部２０を、垂下壁４０に下方凸部４２及び上方凹部４４をそれぞれ形成したものである。
【００５０】
これにより、押下げヘッドは左右何れの方向でも９０°回動させることによりロック状態となり、且つ、該ロック状態では２つの接点で押下げヘッドを安定して支持することができる。
【符号の説明】
【００５１】
２…シリンダ ４…鍔部 ６…吸込み弁
１０…装着筒部材 １１…装着筒 １２…内向きフランジ状壁 １４…案内壁
１６…起立壁 １８…上方凸部 ２０…下方凹部
２４…下部ピストン ２８…上部ピストン
３０…押下げヘッド ３２…頭部シリンダ ３４…吐出弁 ３６…ノズル
３８…外周壁 ４０…垂下壁 ４２…下方凸部 ４４…上方凹部
５０…位置合わせ用垂壁 ５２…第１嵌合条 ５４…第２嵌合条
Ｓ１…第１係合面 Ｓ２…第２係合面
Ａ…ロック機構 Ｂ…位置合わせ手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式ロック機構付き噴出器、特に液体容器に適用される回転式ロック機構付き噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴出器において、押下げヘッドを誤って押すことを防止するために、押下げヘッドを覆うオーバーキャップを装着することが行われている（特許文献１）。
【０００３】
また押下げヘッド外周壁を囲う囲成筒を設け、該囲成筒に一体に形成した弾性係合板上端の嵌合突部を、前記外周壁に形成した複数凹部内に位置させ、押下げヘッドの回動により嵌合突部と凹部との位置関係を変化させて、押下げヘッドをロックしかつロックを解除でき、更には押下げヘッドの押圧状態を維持してガス抜きができるように凹部の形状を設計したものが知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−５７０８４
【特許文献２】特開２００２−３２６６８１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のオーバーキャップは、液体噴出器から離脱可能なので、紛失する可能性がある。特に小型噴出器に用いる小さなオーバーキャップはその不都合を生じ易い。
【０００６】
特許文献２の液体噴出器は、位置決め用の嵌合突部及び凹部を、囲成筒の一部と押下げヘッドの対応箇所に設けているので、嵌合突部の位置を見誤ってロック状態と非ロック状態若しくはガス抜き状態とを取り違えてしまう可能性がある。
【０００７】
本発明の第１の目的は、押下げヘッドを回転してロック状態と非ロック状態を選択できるロック機構を組み込み、かつ使い勝手がよい液体噴出器を提供することである。
【０００８】
本発明の第２の目的は、ロック機構の仕組みが理解し易く、適確に使用できる液体噴出器を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
まず第１の手段は、装着筒部材１０を外嵌させたシリンダ２内部に配置されたポンプ機構と、該ポンプ機構の上部に取り付けられた押下げヘッド３０からなる液体噴出器において、
上記押下げヘッドの下降を規制するロック機構Ａを備え、
このロック機構Ａは、押下げヘッド３０から垂下壁４０を、また装着筒部材１０から起立壁１６を、ロック状態で、それぞれ対向位置となるように突設し、垂下壁４０の先部である下方凸部４２と起立壁１６の先部である上方凸部１８とが当接又は近接することにより押下げヘッド３０の下降をロックし、ロック状態から押下げヘッド３０を回動させることで、下方凸部４２及び上方凸部１８が周方向にずれることでロックが解除されることで形成している。
【００１０】
本手段は、押下げヘッドの回動により図２のロック状態及び図１の非ロック状態を選択できるロック機構Ａを提案する。この機構は、押下げヘッドからの垂下壁と装着筒部材からの起立壁とを当接可能とした簡素な構造であり、外観から容易に使い方を理解できる。また垂下壁及び起立壁は液体噴出器に組み込み、別パーツとなるオーバーキャップを不要としたことから、液体噴出器の構成要素を紛失するおそれがない。
【００１１】
「垂下壁」及び「起立壁」は、押下げヘッドの回動により、ロック位置では相互に当接又は近接して押下げヘッドの下降を規制し、非ロック位置では周方向にずれて押下げヘッドの下降を許容する。垂下壁及び起立壁は、押下げヘッドないし装着部材から対向位置となるように突出するため、外観からロック位置を把握しやすい。「下方凸部」及び「上方凸部」は、下方へあるいは上方へ突出する凸部という程度の意味である。図６に示すように垂下壁及び起立壁が突出方向へ向かって窄まる形状であるときには、その先端部が下方凸部及び上方凸部となる。しかしその形状は適宜変更することができる。
【００１２】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記垂下壁４０は、起立壁１６の上方凸部１８に対応する上方凹部４４を、また上記起立壁１６は、垂下壁４０の下方凸部４２に対応する下方凹部２０をそれぞれ有し、かつ押下げヘッド３０を非ロック状態として最下降位置まで押し下げたときに、各垂下壁４０及び起立壁１６の対向端面がそれぞれ適合する形状としている。
【００１３】
本手段では、図３又は図９の状態で垂下壁及び起立壁の外面が面一となる単筒状に連なるように、前述の下方凸部に下方凹部を、上方凸部に上方凹部をそれぞれ対応させ、対向端面が適合する。換言すれば各端面が適合する向きに押下げヘッドを回せばよいので、操作方法が簡易である。また液体噴出器としての体裁もよい。「適合」とは、対向面が合うという程度の意味であり、形状が完全に合致しなくても構わない。
【００１４】
第３の手段は、第２の手段を有し、かつ垂下壁４０は、周方向に等角的に少なくとも２つの下方凸部４２を有し、かつ起立壁１６にも、垂下壁に対応して下方凸部４２と同数の上方凸部１８を設けている。
【００１５】
本手段では、図７の如く複数の下方凸部４２及び上方凸部１８を設け、かつこれと同数の下方凹部及び上方凹部を設けることを提案している。これにより、図８のロック状態において、押下げヘッドを複数の接点（下方凸部と上方凸部との接点）で支えることができ、支持状態が安定する。
【００１６】
第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ押下げヘッド３０の下方凸部４２と装着筒部材１０の上方凸部１８とが当接可能に接近した位置、或いは押下げヘッドの下降に適する程度に離れた位置に合わせるための位置合わせ手段Ｂを設けている。
【００１７】
本手段では、図４に示すように押下げヘッドの位置合わせ手段Ｂを設けることを提案している。図５の非ロック状態に位置を合わせると、押下げヘッドを確実に最下降位置まで押し下げるために有利であり、また図６のロック状態に位置を合わせると、押下げヘッドの押下げを確実に防止できる。図示例のように双方の位置に位置合わせできるようにしてもよいし、ロック状態のみを位置合わせできるようにしてもよい。位置合わせの具体的な構造は次の手段で述べる。
【００１８】
第５の手段は、第４の手段を有し、かつ押下げヘッド３０及び装着筒部材１０の一方から、押下げヘッド３０の回転軸を中心とする水平断面弧状の第１係合面Ｓ１を有する位置合わせ用垂壁５０を突設し、その第１係合面Ｓ１に、押下げヘッド３０又は装着筒部材１０の他方から突設する他の垂壁が有する第２係合面Ｓ２を重ねて、これら第１係合面Ｓ１及び第２係合面Ｓ２に、相互に嵌合可能な凹凸状の嵌合溝５２及び嵌合突条５４を縦設している。
【００１９】
本手段は、位置合わせ手段Ｂの好適な態様を提案している。すなわち、図４に示すように押下げヘッド及び装着筒部材の双方から相互に重なり合う垂壁を、重なり合うように突出し、重なり部分の表面である第１係合面Ｓ１及び第２係合面Ｓ２に位置合わせ用の嵌合部を縦設してなる。図４の構造は好適な一例であり、嵌合溝と嵌合突条の形成部位を逆転して形成するなど適宜変更できる。具体的には実施形態の欄で述べる。
【発明の効果】
【００２０】
第１の手段に係る発明によれば、押下げヘッド３０から垂下壁４０を、また装着筒部材１０から起立壁１６を、対向方向へ当接可能に突設したから、使い勝手がよく、かつ前述のオーバーキャップのように紛失することがない。
【００２１】
第２の手段に係る発明によれば、垂下壁の下方凸部４２が起立壁１６の下方凹部２０に、また起立壁１６の上方凸部１８が垂下壁の上方凹部４４に対応するので、更に使い勝手がよい。
【００２２】
第３の手段に係る発明によれば、複数の下方凸部４２及び上方凸部１８を設けた場合には、押下げヘッド３０を安定的に支持することができる。
【００２３】
第４の手段に係る発明によれば、押下げヘッドの位置合わせ手段Ｂを設けたから、押下げヘッド３０の位置合わせが容易である。
【００２４】
第５の手段に係る発明によれば、位置合わせ手段を、押下げヘッド及び装着筒部材から延びる２つの垂壁の嵌合溝５２及び嵌合突条５４で形成したから、確実に位置合わせできる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る液体噴出器の非ロック状態の縦断面図である。
【図２】図１の液体噴出器のロック状態の側面図である。
【図３】図１の液体噴出器の押下げヘッドの下降時の側面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る液体噴出器の非ロック状態の拡大縦断面図である。
【図５】図４の液体噴出器のロック状態の斜視図である。
【図６】図４の液体噴出器の非ロック状態の斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る液体噴出器の非ロック状態の側面図である。
【図８】図７の液体噴出器のロック状態の正面図である。
【図９】図７の液体噴出器の押下げヘッド下降時での側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１から図３は、本発明の第１の実施形態に係る液体噴出器を示している。この液体噴出器は、シリンダ２内部に配置されたポンプ機構と、装着筒部材１０と、ポンプ機構上部に取り付けられる押下げヘッド３０とで構成している。これらの各部材は、別段の説明がない限り、合成樹脂で形成することができる。まず本発明の構成のうち従来公知の事柄を簡単に説明する。
【００２７】
シリンダ２は、その筒壁の上部に装着筒部材への係止用の鍔部４を、下部に吸込み弁６を有する。吸込み弁６の下方には吸上管の取付部を有する。シリンダ２内部には、ポペット、スプリングにより上方へ付勢されシリンダ２内を摺動する下部ピストン２４が前記吸込み弁と共に組み込まれており、更にはシリンダ上方へ突出する下部ピストン２４外面に組み付きその下端がシリンダ内を摺動すると共に上端に後述の頭部シリンダ内面を摺動するシール部を形成した上部ピストン２８、下端が後述の装着筒部材の案内筒内を摺動する頭部シリンダ３２とでポンプ機構が構成されている。
【００２８】
装着筒部材１０は、上記口頸部の外面への装着筒１１を有し、その装着筒の上端から内向きフランジ状壁１２を介して案内壁１４を起立し、上記鍔部４に嵌着している。
【００２９】
押下げヘッド３０は、頭部シリンダ３２上方に組み付くように配置され、また天板の外周からノズルチップを埋設したノズル３６付きの外周壁３８を垂下している。下部ピストン上端３４は吐出弁である。
【００３０】
吸込み弁６を介してシリンダ２内に吸い込まれた液体は下部ピストン２４側壁に形成された開口を通り、下部ピストン２４上方外面と上部ピストン２８内面間に形成された隙間を通り、吐出弁３４を介してノズル３６から噴出される。
【００３１】
本発明では、外周壁３８を下方へ、一側を長くかつ他側を短く延長して、その延長部分を垂下壁４０としている。そして垂下壁４０の下端のうち一側部分を下方凸部４２に、他側部分を上方凹部４４に形成している。上記外周壁３８及び垂下壁４０は、押下げヘッド３０の回転軸を中心とする円筒形とする。
【００３２】
なお図示例では、側方からみて図１の如く垂下壁４０の下端面を、前方から後上方へ直線状に延びる傾斜面にしている。しかし、その構成は適宜変更することができる。
【００３３】
また装着筒部材１０の内向きフランジ状壁１２の上面からは、垂下壁４０と同径で一側が短くかつ他側が長い起立壁１６を起立する。そして、この起立壁１６の端部の一側部分を下方凹部２０に、他側部分を上方凸部１８にそれぞれ形成している。
【００３４】
図１の非ロック状態において、垂下壁４０の下端面と起立壁１６の下端面は合致しており、押下げヘッド３０を最下降位置まで押し下げたときに、外面が面一となる一つの筒壁のように連なる。このとき垂下壁４０の下方凸部４２は起立壁１６の下方凹部２０内へ、また起立壁１６の上方凸部１８は垂下壁４０の上方凹部４４内へそれぞれ突入する。これにより押下げヘッド３０を最下降位置まで押し下げることができる。
【００３５】
図１から図２のように押下げヘッド３０を１８０°回動させてロック位置まで移動させると、垂下壁４０の下方凸部４２と起立壁１６の上方凸部１８とが相互に対峙することになる。この状態では、下方凸部４２と上方凸部１８は、当接してもよいが、図示例のように僅かに隙間を存して近接してもよい。これにより、押下げヘッド３０の押下げが阻止される。これら下方凸部４２と上方凸部１８とでロック機構Ａが形成される。
【００３６】
このロック機構は押下げヘッド及び装着筒部材に組み込まれているので、特許文献１のオーバーキャップの如く紛失してしまうことがなく、押下げヘッドをロックしようとするときには、容易にロック動作を行うことができる。
【００３７】
また特許文献２の位置決め用嵌合突部及び凹部と比べると、本発明のロック機構Ａを構成する下方凸部４２及び上方凸部１８は、ロック状態において図２に示す如く、相互に突き当たる又は近接することで押下げヘッド３０の下降を防止するというシンプルな構造であるため、利用者は容易にその使い方を理解することができる。
【００３８】
また本発明の下方凸部４２及び上方凸部１８は、押下げヘッド３０及び装着筒部材１０から対向方向へ突出する垂下壁４０及び起立壁１６の先部として形成されているために、利用者の目に付き易く、両者の位置関係によりロック状態であるのか、非ロック状態であるのかが外観上明瞭に呈示される。
【００３９】
また本実施形態では、下方凸部４２から上方凹部４４へ垂下壁４０の端部分と、上方凸部１８から下方凹部２０へ起立壁１６の端部分とは傾斜しているので、液体噴出器をどちらの方向から見ても下方凸部４２及び上方凸部１８の位置を把握し易い。
【００４０】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成については同一の符号を付することで解説を省略する。
【００４１】
図４から図６は、本発明の第２実施形態を示している。円筒形の位置合わせ用垂壁５０を押下げヘッド３０から下へ突出している。位置合わせ用垂壁５０の上端部は垂下壁４０の基端部に嵌着しており、かつ位置合わせ用垂壁５０の先部は起立壁１６の内面に摺動自在に嵌挿している。
【００４２】
位置合わせ用垂壁５０の突出長さは、押下げヘッドの高さに応じて、押下げヘッドが最下降位置に下がる前に位置合わせ用垂壁５０下端が装着筒部材１０の内向きフランジ状壁１２に当接しないように設計する。
【００４３】
位置合わせ用垂壁５０の外面は第１係合面Ｓ１、起立壁１６の内面は第２係合面Ｓ２である。係合面とは、少なくとも各面の一部（後述の嵌合部）を介して相互に接して位置合わせを可能とする面である。これら第１係合面Ｓ１及び第２係合面Ｓ２は垂直方向及び周方向に摺動可能に形成する。なお、その垂直方向の摺動代を確保することができる程度に、起立壁１６の垂直長さを設計するものとする。
【００４４】
上記位置合わせ用垂壁５０の第１係合面Ｓ１の両側には、嵌合溝５２として、２本の凹溝を縦設し、かつ起立壁１６の第２係合面Ｓ２には、嵌合突条５４として１本の凸条を縦設している。図示例では、位置合わせ用垂壁５０の前後両側に嵌合溝５２を形成しているが、その位置は適宜変更できる。
【００４５】
２本の嵌合溝５２の一方と嵌合突条５４とが係合したときには、図５のように非ロック状態で位置合わせされ、２本の嵌合溝５２の他方と嵌合突条５４とが係合したときには、図６のようにロック状態で位置合わせされるように形成している。但し２本の嵌合溝５２のうちの一本は省略し、ロック状態のみで位置あわせするように形成することもできる。
【００４６】
これら嵌合溝５２及び嵌合突条５４により位置合わせ手段Ｂが形成される。
【００４７】
図示例の位置合わせ用垂壁５０は、上端部を押下げヘッド３０側に固定させて、下方へ突出しているが、逆に下端部を装着筒部材側の適所（例えば起立壁）に固定させて、上方へ突出してもよい。この場合には、垂下壁４０を長く設けて、垂下壁４０の内面を第２係合面Ｓ２に、位置合わせ用垂壁５０の外面を第１係合面Ｓ１にして、これら各面に嵌合溝及び嵌合突条を縦設するとよい。
【００４８】
また起立壁１６に代えて案内壁１４を位置合わせ用垂壁５０に嵌合させて、位置合わせ用垂壁５０の内面を第１係合面とし、案内壁１４を第２係合面とすることもできる。
【００４９】
図７から図９は、本発明の第３の実施形態を示している。本実施形態では、起立壁１６に２つの上方凸部１８及び下方凹部２０を、垂下壁４０に下方凸部４２及び上方凹部４４をそれぞれ形成したものである。
【００５０】
これにより、押下げヘッドは左右何れの方向でも９０°回動させることによりロック状態となり、且つ、該ロック状態では２つの接点で押下げヘッドを安定して支持することができる。
【符号の説明】
【００５１】
２…シリンダ ４…鍔部 ６…吸込み弁
１０…装着筒部材 １１…装着筒 １２…内向きフランジ状壁 １４…案内壁
１６…起立壁 １８…上方凸部 ２０…下方凹部
２４…下部ピストン ２８…上部ピストン
３０…押下げヘッド ３２…頭部シリンダ ３４…吐出弁 ３６…ノズル
３８…外周壁 ４０…垂下壁 ４２…下方凸部 ４４…上方凹部
５０…位置合わせ用垂壁 ５２…第１嵌合条 ５４…第２嵌合条
Ｓ１…第１係合面 Ｓ２…第２係合面
Ａ…ロック機構 Ｂ…位置合わせ手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着筒部材１０を外嵌させたシリンダ２内部に配置されたポンプ機構と、該ポンプ機構の上部に取り付けられた押下げヘッド３０からなる液体噴出器において、
上記押下げヘッドの下降を規制するロック機構Ａを備えており、
このロック機構Ａは、押下げヘッド３０から垂下壁４０を、また装着筒部材１０から起立壁１６を、ロック状態で、それぞれ対向位置となるように突設し、垂下壁４０の先部である下方凸部４２と起立壁１６の先部である上方凸部１８とが当接又は近接することにより押下げヘッド３０の下降をロックし、ロック状態から押下げヘッド３０を回動させることで、下方凸部４２及び上方凸部１８が周方向にずれることでロックが解除されることで形成したことを特徴とする、回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項２】
上記垂下壁４０は、起立壁１６の上方凸部１８に対応する上方凹部４４を、また上記起立壁１６は、垂下壁４０の下方凸部４２に対応する下方凹部２０をそれぞれ有し、かつ押下げヘッド３０を非ロック状態として最下降位置まで押し下げたときに、各垂下壁４０及び起立壁１６の対向端面がそれぞれ適合する形状としたことを特徴とする、請求項１に記載の回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項３】
垂下壁４０は、周方向に等角的に少なくとも２つの下方凸部４２を有し、かつ起立壁１６にも、垂下壁に対応して下方凸部４２と同数の上方凸部１８を設けたことを特徴とする、請求項２に記載の回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項４】
押下げヘッド３０の下方凸部４２と装着筒部材１０の上方凸部１８とが当接可能に接近した位置、或いは押下げヘッドの下降に適する程度に離れた位置に合わせるための位置合わせ手段Ｂを設けたことを特徴とする、請求項１から請求３のいずれかに記載の回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項５】
上記位置合わせ手段Ｂは、押下げヘッド３０及び装着筒部材１０の一方から、押下げヘッド３０の回転軸を中心とする水平断面弧状の第１係合面Ｓ１を有する位置合わせ用垂壁５０を突設し、その第１係合面Ｓ１に、押下げヘッド３０又は装着筒部材１０の他方から突設する他の垂壁が有する第２係合面Ｓ２を重ねて、これら第１係合面Ｓ１及び第２係合面Ｓ２に、相互に嵌合可能な凹凸状の第１嵌合条５２及び第２嵌合条５４を縦設してなることを特徴する、請求項４に記載の回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項１】
装着筒部材１０を外嵌させたシリンダ２内部に配置されたポンプ機構と、該ポンプ機構の上部に取り付けられた押下げヘッド３０からなる液体噴出器において、
上記押下げヘッドの下降を規制するロック機構Ａを備えており、
このロック機構Ａは、押下げヘッド３０から垂下壁４０を、また装着筒部材１０から起立壁１６を、ロック状態で、それぞれ対向位置となるように突設し、垂下壁４０の先部である下方凸部４２と起立壁１６の先部である上方凸部１８とが当接又は近接することにより押下げヘッド３０の下降をロックし、ロック状態から押下げヘッド３０を回動させることで、下方凸部４２及び上方凸部１８が周方向にずれることでロックが解除されることで形成したことを特徴とする、回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項２】
上記垂下壁４０は、起立壁１６の上方凸部１８に対応する上方凹部４４を、また上記起立壁１６は、垂下壁４０の下方凸部４２に対応する下方凹部２０をそれぞれ有し、かつ押下げヘッド３０を非ロック状態として最下降位置まで押し下げたときに、各垂下壁４０及び起立壁１６の対向端面がそれぞれ適合する形状としたことを特徴とする、請求項１に記載の回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項３】
垂下壁４０は、周方向に等角的に少なくとも２つの下方凸部４２を有し、かつ起立壁１６にも、垂下壁に対応して下方凸部４２と同数の上方凸部１８を設けたことを特徴とする、請求項２に記載の回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項４】
押下げヘッド３０の下方凸部４２と装着筒部材１０の上方凸部１８とが当接可能に接近した位置、或いは押下げヘッドの下降に適する程度に離れた位置に合わせるための位置合わせ手段Ｂを設けたことを特徴とする、請求項１から請求３のいずれかに記載の回転式ロック機構付き噴出器。
【請求項５】
上記位置合わせ手段Ｂは、押下げヘッド３０及び装着筒部材１０の一方から、押下げヘッド３０の回転軸を中心とする水平断面弧状の第１係合面Ｓ１を有する位置合わせ用垂壁５０を突設し、その第１係合面Ｓ１に、押下げヘッド３０又は装着筒部材１０の他方から突設する他の垂壁が有する第２係合面Ｓ２を重ねて、これら第１係合面Ｓ１及び第２係合面Ｓ２に、相互に嵌合可能な凹凸状の第１嵌合条５２及び第２嵌合条５４を縦設してなることを特徴する、請求項４に記載の回転式ロック機構付き噴出器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１１５６７７（Ｐ２０１１−１１５６７７Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７２９８２（Ｐ２００９−２７２９８２）
【出願日】平成２１年１１月３０日（２００９．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月３０日（２００９．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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