圧力測定装置
圧力測定装置（１）が、内燃機関に設けられた室内に配置するために働く。当該圧力測定装置（１）は、ハウジング（３）と、圧力センサ（２４）に作用結合されている力伝達エレメント（５）と、センタリングエレメント（１９）とを有している。圧力センサ（２４）はコンタクトプレート（２２，２３）と共にセンタリングエレメント（１９）のセンタリング区分（２１）に被せ嵌められており、これにより当該圧力測定装置（１）のハウジング（３）の内部での圧力センサ（２４）およびコンタクトプレート（２２，２３）の位置決めが可能にされている。これにより、当該圧力測定装置（１）の組付けが容易にされ、かつ場合によっては前組付けが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
背景技術
本発明は、内燃機関に設けられた室内に配置するための圧力測定装置に関する。特に本発明は、空気圧縮型の自己着火式の内燃機関に設けられた予燃焼室、渦流室または主燃焼室に配置するための圧力測定グロープラグに関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３４３５２１号明細書に基づき、ディーゼルエンジンに用いられる圧力測定グロープラグが公知である。この公知の圧力測定グロープラグはディーゼルエンジンのシリンダ内に挿入するためのプラグボディを有している。さらに、この公知の圧力測定グロープラグは、プラグボディに配置されたヒータロッドと、センサ装置とを有している。このセンサ装置は、プラグボディと、ヒータロッドに結合されているコンタクト管との間でプリロード（予荷重）をかけられている。この場合、コンタクト管とねじ締結された緊締エレメントが設けられている。センサ装置は一方ではこの緊締エレメントに接触していて、他方ではプラグボディに接触している。センサ装置は、ヒータロッドとコンタクト管とを介して伝達されるシリンダの燃焼室内の圧力を測定するために働く。さらに、この公知の圧力測定グロープラグはダイヤフラムを有している。このダイヤフラムは一方ではプラグボディに、他方ではヒータロッドにそれぞれ結合されており、これによりセンサ装置は燃焼室に対してシールされる。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３４３５２１号明細書に基づき公知の圧力測定グロープラグには、次のような欠点がある。すなわち、圧力測定グロープラグの組付け時に多数の個別構成部分が互いに調和されて嵌め合わされかつ位置決めされなければならない。それゆえに、組付けには比較的手間がかかる。さらに、組付けが完全に終了した後でしか圧力測定グロープラグの機能性を検査することができないという欠点も生じる。特に、圧力測定グロープラグの個々の機能、特に圧力測定機能に関して欠陥が生じると、組み付けられた圧力測定グロープラグ全体が不良部品として処理されなければならなくなる。
【０００４】
発明の開示
発明の利点
請求項１に記載の本発明による圧力測定装置、つまり内燃機関に設けられた室内に配置するための圧力測定装置、特に空気圧縮型の自己着火式の内燃機関に用いられる圧力測定グロープラグであって、ハウジングと、該ハウジングから少なくとも部分的に突出した力伝達エレメントと、ハウジングの内室に配置された圧力センサとが設けられており、該圧力センサが、内燃機関の室内に生ぜしめられる圧力を測定するために、一方では少なくとも間接的に力伝達エレメントに作用結合されており、該圧力センサが、他方では少なくとも間接的に位置固定エレメントに支持されており、さらに該圧力センサが、一貫して延びる切欠きを有している形式のものにおいて、センタリングエレメントが設けられており、該センタリングエレメントがセンタリング区分を有しており、該センタリングエレメントと圧力センサとが嵌め合わされていて、センタリングエレメントの前記センタリング区分が、圧力センサを位置決めするために圧力センサの前記切欠きと係合していることを特徴とする圧力測定装置には、当該圧力測定装置の組付けが簡単にされ、特に当該圧力測定装置の構成部分の前組付けが可能となるという利点がある。
【０００５】
請求項２以下に記載の手段により、請求項１に記載の圧力測定装置の有利な改良が可能となる。
【０００６】
圧力測定装置のセンタリングエレメントはセンタリング区分を有している。このセンタリング区分には、圧力センサおよび場合によっては当該圧力測定装置の別の構成部分を装着し、特に差し被せることができる。これにより、センタリングエレメントは、組み付けられた圧力測定装置において直接的または間接的に圧力測定のために働く構成部分の前組付けを可能にする。この場合、場合によっては、圧力測定装置の製造時におけるこのような中間製品の機能検査も可能となるので、圧力測定に関して生じる可能性のある欠陥源を既に圧力測定装置の最終組付けの前に検知することができる。さらに、センタリング区分は、このセンタリング区分に装着された構成部分のセンタリング、特に圧力センサのセンタリングを可能にするので、当該圧力測定装置の最終組付けが容易となる。さらに、たとえば当該圧力測定装置のハウジングに関して電気的な絶縁のために必要となるギャップの所要のギャップ寸法を、センタリングエレメントのセンタリング区分により保証されたセンタリングおよび位置決めに基づいて信頼性良く維持することができる。センタリングエレメントはこのような位置決めおよびセンタリングを、当該圧力測定装置の作動中でも、たとえば振動またはハウジングに作用する衝撃の発生時でも保証する。
【０００７】
本発明の有利な構成では、第１の測定線路と第２の測定線路とが設けられており、第１の測定線路を圧力センサに電気的に接続するために働く第１のコンタクトプレートが設けられており、該第１のコンタクトプレートが、一貫して延びる切欠きを有しており、第２の測定線路を圧力センサに電気的に接続するために働く第２のコンタクトプレートが設けられており、該第２のコンタクトプレートが、一貫して延びる切欠きを有しており、第１第２の両コンタクトプレートが、圧力センサと共にセンタリングエレメントの前記センタリング区分に被せ嵌められており、両コンタクトプレートの間に圧力センサが配置されている。前記コンタクトプレートを圧力センサと共にセンタリングエレメントのセンタリング区分に被せ嵌めることは、前組付けの枠内で行われ得る。このような前組付けされた中間製品は次いで、最終組付けのために当該圧力測定装置のハウジング内へ挿入され得る。その場合、センタリング区分により、当該圧力測定装置のハウジング内でのコンタクトプレートおよび圧力センサの位置決め、特にセンタリングが保証されている。このときに、場合によっては、当該圧力測定装置の導電性のハウジングに対して、圧力センサおよびコンタクトプレートの規定された環状ギャップが保証され得るので、振動またはハウジングに対する衝撃の発生後でも、当該圧力測定装置の機能性は保証されている。この場合、センタリング区分が、１つまたは複数の切欠きを有していると有利である。該切欠き内には、コンタクトプレートに設けられたコンタクト突起もしくはコンタクトノーズが係合するようになっており、これによりセンタリングエレメントのセンタリング区分に関するコンタクトプレートの相対回動防止された位置決め、ひいては当該圧力測定装置のハウジングに関するコンタクトプレートの相対回動防止された位置決めが可能となる。これにより、コンタクトプレートにまで案内されている電気的な測定線路の回動も阻止される。これらの測定線路に与えられる機械的な力の影響を一層低減させるためには、これらの測定線路が、センタリング区分に設けられた切欠き内に案内されていてもよい。これにより、測定線路とコンタクトプレートのコンタクトノーズとの間の接続部または測定線路内部の接続個所が破断したり、あるいは別の形で機械的な負荷に基づいて損傷されたりすることが阻止される。
【０００８】
本発明のさらに別の有利な構成では、センタリングエレメントが、一貫して延びる切欠きを有しており、該切欠きが、特にセンタリングエレメントの前記センタリング区分を貫いて延びており、この場合、電流線路が、センタリングエレメントに設けられた前記一貫して延びる切欠き内でセンタリングエレメントを貫いて案内されている。これにより、第１には、当該圧力測定装置のハウジング内部での電流線路の規定された位置が保証される。第２には、センタリングエレメントが、特に圧力センサに関して、電流線路のある程度のシールドを可能にする。特に、当該圧力測定装置が圧力測定グロープラグとして形成されていて、電流線路がグロー電流線路として働く場合には、グロー電流線路を通る著しい電流に基づいて、圧電式の圧力センサのセンサ信号に対する電磁的な影響付与が生じる恐れがある。センタリングエレメントの材料の適当な選択により、電流線路を通る電流によって生ぜしめられる電界を、圧力センサのセンサ信号への影響付与が阻止されるか、または少なくとも減じられる程度にまで減衰させることができる。これにより、圧力測定グロープラグの加熱作動時でも、信頼性の良い圧力測定が可能となる。この場合、センタリングエレメントの前記一貫して延びる切欠きが、内部に位置しかつセンタリングエレメントの存在する壁厚さもしくは残った壁厚さに関して真ん中もしくは中心に配置された切欠きとして形成されていると特に有利である。これにより、半径方向における壁厚さの最小値が最大となり、これによりいずれの半径方向においても最適化されたシールドが得られる。
【０００９】
圧力センサおよびコンタクトプレートの他に、当該圧力測定装置の別の構成部分がセンタリング区分に被せ嵌められていてもよい。特に、１つまたは複数の絶縁エレメントが設けられていてよい。特に、両コンタクトプレートのいずれか一方を位置固定エレメントに対して電気的に絶縁する１つの絶縁エレメントが設けられていてよい。
【００１０】
センタリングエレメントは、高い含量の酸化アルミニウムを有するセラミックスから成っていてよい。さらに、センタリングエレメントは、酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムを有する混合物、特に９９％よりも多い酸化アルミニウムを有する混合物から成っていてよい。有利には、センタリングエレメントが、ステアタイト、つまり凍石（Protoenstatit, Mg(Si4010)(OH)2）を主体とした材料から成っていてもよい。センタリングエレメントのための材料としては、酸化ジルコニウム、特に完全安定化された酸化ジルコニウム（ＦＳＺ）、部分安定化された酸化ジルコニウム（ＰＳＺ）または多結晶性の正方晶酸化ジルコニウム（ＴＺＰ）も適しており、この場合、安定化剤、たとえば酸化マグネシウム、酸化カルシウムまたは酸化イットリウムを使用することができる。センタリングエレメントのためのさらに別の材料は、酸化ジルコニウム強化された酸化アルミニウム（ＺＴＡ）である。この場合、種々異なる含量の酸化ジルコニウムおよび酸化アルミニウムを有する種々異なる混合物を選択することができる。
【００１１】
図面
以下に、本発明の有利な１実施例を図面につき詳しく説明する。図面中、互いに対応する構成要素は同一の符号を備えている。
【００１２】
図１は、本発明による圧力測定装置の１実施例を示す概略的な断面図であり；
図２は、本発明の実施例による圧力測定装置の一部を示す分解図であり；
図３は、本発明の実施例による圧力測定装置の一部を、図２にＩＩＩで示した方向から見た図である。
【００１３】
実施例の説明
図１には、圧力測定装置１の第１実施例が軸方向の断面図で図示されている。圧力測定装置１はこの場合、空気圧縮型の自己着火式内燃機関に用いられる圧力測定グロープラグ１として形成されている。圧力測定グロープラグ１はロッド状のヒータエレメント２を有しており、このヒータエレメント２は予燃焼室エンジンおよび渦流室エンジンの場合には内燃機関の予燃焼室および渦流室に、直接噴射式のエンジンの場合にはエンジンの燃焼室に突入している。しかし、本発明による圧力測定グロ―プラグ１は別の使用事例のためにも適している。さらに、圧力測定装置１は混合気圧縮型の火花点火式内燃機関に用いられる圧力測定グロープラグまたは圧力測定噴射弁として形成されていてもよい。
【００１４】
圧力測定グロープラグ１はハウジング３を有しており、このハウジング３はシール円錐体もしくはシールコーン４を備えている。ロッド状のヒータエレメント２は所定の区分にわたって力伝達エレメント５により取り囲まれていて、この力伝達エレメント５に結合されている。ロッド状のヒータエレメント２は力伝達エレメント５と共に圧力測定グロープラグ１の発熱体６を形成している。発熱体６のロッド状のヒータエレメント２はコンタクトエレメント７によって、グロー電流線路８として形成された電流線路８に接続されている。グロー電流線路８は適当な形式で制御装置またはこれに類するものに接続されている。さらに、発熱体６の力伝達エレメント５は直接にまたは間接的にハウジング３に電気的に接続されており、この場合、圧力測定グロープラグ１の組み付けられた状態においてハウジング３を介して電気的なアース９との接続が形成可能である。発熱体６のヒータエレメント２を加熱するために必要とされるエネルギをヒータエレメント２へ案内するためには、グロー電流線路８を通じて、比較的大きな電流、たとえば数アンペアの電流が流れる。
【００１５】
ハウジング３の内部には金属ダイヤフラム１０が設けられている。この金属ダイヤフラム１０は一方では力伝達エレメント５に結合されていて、他方ではスリーブ１４、特にセンサケージ１４に結合されている。この場合、金属ダイヤフラム１０の、力伝達エレメント５との結合部の範囲における直径は、金属ダイヤフラム１０の、スリーブ１４との結合部の範囲における直径よりも小さく形成されているので、金属ダイヤフラム１０に軸方向、つまり軸線１５に沿った方向で、プリロードもしくは予荷重をかけることが可能となる。スリーブ１４は適当な形式で、たとえば溶接シームによってハウジング３に結合されている。
【００１６】
圧力測定グロープラグ１はさらに、ハウジング３の内室１１に配置された位置固定エレメント１６を有している。この位置固定エレメント１６は適当な形式で、特に溶接シームによって、スリーブ１４に結合されている。発熱体６の力伝達エレメント５は、つば１７を有しており、このつば１７には環状の端面１８が設けられている。力伝達エレメント５のつば１７はこの場合、圧力測定グロープラグ１のハウジング３の内部に位置している。力伝達エレメント５のつば１７の端面１８には、センタリングエレメント１９が支持されている。この場合、センタリングエレメント１９の端面２０が部分的につば１７の端面１８に接触している。センタリングエレメント１９は、図２および図３に図示されているセンタリング区分２１を有している。センタリングエレメント１９のこのセンタリング区分２１には、第１のコンタクトプレート２２と圧力センサ２４と第２のコンタクトプレート２３と絶縁エレメント２５とが順次に差し被される。したがって、圧力センサ２４は第１第２の両コンタクトプレート２２，２３によって挟まれており、この場合、絶縁エレメント２５は、導電性の材料、特に鋼から形成されている位置固定エレメント１６に関して第２のコンタクトプレート２３を電気的に絶縁する。絶縁エレメント２５はこの場合、直接に位置固定エレメント１６に接触している。圧力センサ２４は第１のコンタクトプレート２２と、センタリングエレメント１９の円筒状の部分２６とを介して発熱体６の力伝達エレメント５に作用結合されている。さらに、圧力センサ２４は第２のコンタクトプレート２３と絶縁エレメント２５とを介して位置固定エレメント１６に支持されている。圧力センサ２４が力伝達エレメント５によって負荷されると、圧力センサ２４の、たとえば圧電性の部分が測定電荷を発生させる。この測定電荷は、ハウジング３から適当な評価回路にまで通じた測定線路２８，２９によって測定可能である。圧力センサ２４と、第１第２のコンタクトプレート２２，２３と、絶縁エレメント２５と、センタリングエレメント１９のセンタリング区分２１とは、ハウジング３の内室１１に配置されており、この内室１１は内燃機関の室に対してシールされている。
【００１７】
内燃機関の室内に形成された圧力により、軸方向２７、つまりハウジング３の軸線１５に沿った方向における発熱体６のロッド状のヒータエレメント２の負荷が達成される。このときにヒータエレメント２に作用する力は、少なくとも主として力伝達エレメント５とセンタリングエレメント１９と第１のコンタクトプレート２２とを介して圧力センサ２４に伝達され、この場合、この圧力センサ２４は第２のコンタクトプレート２３と絶縁エレメント２５とを介して位置固定エレメント１６に支持されている。これにより、室内の圧力に関連して、圧力センサ２４の特定の電荷が形成され、この電荷は測定線路２８，２９を介して測定可能となる。
【００１８】
位置固定エレメント１６は、無圧状態において金属ダイヤフラム１０のある程度の予荷重もしくはプリロードが設定されるようにスリーブ１４に結合されている。金属ダイヤフラム１０の予荷重もしくはプリロードにより、力伝達経路内の個々の構成部分の相互接触、つまり特にセンタリングエレメント１９の円筒状の部分２６と、第２のコンタクトプレート２２と、圧力センサ２４と、第１のコンタクトプレート２３と、絶縁エレメント２５と、位置固定エレメント１６との接触が達成される。これにより、圧力測定時のヒステリシス効果が阻止されるか、または少なくとも減じられる。
【００１９】
ハウジング３の内部には、さらにガイドエレメント３０が設けられている。測定線路２８，２９ならびにグロー電流線路８はこのガイドエレメント３０に機械的に結合されている。測定線路２８，２９ならびにグロー電流線路８は、図２および図３につき詳しく説明したようにセンタリングエレメント１９によっても、ガイドエレメント３０によっても案内されて、ハウジング３に関して位置決めされる。したがって、振動時またはハウジング３への衝撃発生時でも、測定線路２８，２９またはグロー電流線路８の短絡または損傷が阻止されている。測定線路２８，２９のガイドにより達成された耐振動性は、特に数キロヘルツの範囲における、測定線路２８，２９への外乱成分の入力結合をも阻止する。さらに、たとえば測定線路２８，２９およびグロー電流線路８の範囲３１における圧力測定グロープラグ１の組付け時に、測定線路２８，２９および／またはグロー電流線路８の内部の機械的な結合個所が機械的な負荷に関して保護される。さらに、このガイドによってセンタリングエレメント１９の範囲においても、ガイドエレメント３０の範囲においても、測定線路２８，２９ならびにグロー電流線路８の回動が阻止される。
【００２０】
ガイドエレメント３０は別の機能を有していてよい。特にガイドエレメント３０は電子構成部分を有していてよく、その場合、これらの電子構成部分は圧力センサ２４の、測定線路２８，２９を介して測定可能な電荷を適当な出力信号に変換する。
【００２１】
ボルト形のセンタリングエレメント１９は円筒状の部分２６とセンタリング区分２１とを有している。前組付けの枠内で、第１のコンタクトプレート２２と、圧力センサ２４と、第２のコンタクトプレート２３と、絶縁エレメント２５とが順次にセンタリングエレメント１９のセンタリング区分２１に被せ嵌められる。センタリングエレメント１９のセンタリング区分２１は第１の切欠き３５と、第２の切欠き３６とを有している。第１のコンタクトプレート２２は、該第１のコンタクトプレート２２に設けられたコンタクト突起もしくはコンタクトノーズ３７が第１の切欠き３５内に配置されるようにセンタリング区分２１に被せ嵌められる。これにより、第１のコンタクトプレート２２のコンタクトノーズ３７は前組付けされた状態において第１の切欠き３５内に係合するので、第１のコンタクトプレート２２のための回動防止部が形成されている。第１のコンタクトプレート２２のコンタクトノーズ３７には、測定線路２８の端区分３８が、たとえばろう接または溶接によって結合されている。第２のコンタクトプレート２３は、該第２のコンタクトプレート２３に設けられたコンタクトノーズ３９がセンタリング区分２１の第２の切欠き３６内に係合して、第２のコンタクトプレート２３のための回動防止部を提供するように被せ嵌められる。さらに、第２のコンタクトプレート２３のコンタクトノーズ３９には、測定線路２９の端区分４０が溶接またはろう接によって結合されている。組み付けられた状態において、両測定線路２８，２９は第１の切欠き３５もしくは第２の切欠き３６を貫いて延びるので、測定線路２８，２９は第１第２の両切欠き３５，３６内に案内されている。さらに、両コンタクトプレート２２，２３と、圧力センサ２４と、絶縁エレメント２５とは、センタリングエレメント１９のセンタリング区分２１への被せ嵌めによって位置決めされ、特に半径方向において位置固定されるので、特にコンタクトプレート２２，２３ならびに圧力センサ２４とスリーブ１４との間のコンタクトは、ハウジング３との短絡を回避するために阻止されている。
【００２２】
さらに、グロー電流線路８は、図３につき詳しく説明されるように、センタリングエレメント１９の円筒状の部分２６を通っても、センタリング区分２１を通っても案内されている。
【００２３】
第１のコンタクトプレート２２は一貫して延びる切欠き４１を有している。この切欠き４１を貫いて、センタリング区分２１が、組み付けられた状態において延びている。さらに、第２のコンタクトプレート２３も、一貫して延びる切欠き４２を有しており、この切欠き４２を貫いて、センタリング区分２１が、組み付けられた状態において延びている。圧力センサ２４は、この圧力センサ２４をセンタリングエレメント１９のセンタリング区分２１に被せ嵌めるために、一貫して延びる切欠き４３を有している。この場合、センタリング区分２１は圧力センサ２４を位置決めするために圧力センサ２４の切欠き４３と係合している。相応して、センタリング区分２１は第１のコンタクトプレート２２の切欠き４１にも、第２のコンタクトプレート２３の切欠き４２にも係合している。絶縁エレメント２５は同じく、一貫して延びる切欠き４４を有しているので、この絶縁エレメント２５をセンタリングエレメント１９のセンタリング区分２１に被せ嵌めることができる。
【００２４】
図３には、図２にＩＩＩで示した方向から見た、本発明の実施例の圧力測定具ロープラグ１の一部を示す図が示されている。センタリングエレメント１９は一貫して延びる切欠き４５を有している。この切欠き４５はセンタリングエレメント１９のセンタリング区分２１を通っても、円筒状の部分２６を通っても延びている。この一貫して延びる切欠き４５は内側に位置する切欠き４５として形成されていて、図３に示したセンタリング区分２１の横断面で見て少なくともほぼ中心に配置されており、これにより、グロー電流線路８のできるだけ均一な、あらゆる側でのシールドが達成される。これにより、測定線路２８，２９を介して測定可能となる、圧力センサ２４の圧力測定時に形成された電荷への影響付与が阻止されるか、または少なくとも減じられる。
【００２５】
センタリングエレメント１９は電気的に絶縁性の材料から形成されていると有利である。この場合、圧電式の圧力センサ２４からの電荷の流出を阻止するためには、高い比電気抵抗を有するセラミックスが適している。センタリングエレメント１９はワンピースに、ひいては廉価に製造され得る。特にセンタリングエレメント１９は高酸化アルミニウム含有のセラミックスまたは酸化アルミニウム、特に９９％よりも多い酸化アルミニウムの組成を有する酸化アルミニウムから成っていてよい。センタリングエレメント１９のための材料としては、凍石を主体としたステアタイト（Protoenstatit, Mg(Si4010)(OH)2）も使用され得る。材料としては、１種の酸化ジルコニウムまたは数種の酸化ジルコニウム、特に完全安定化された酸化ジルコニウム、部分安定化された酸化ジルコニウムまたは多結晶性の正方晶酸化ジルコニウムの組合せも使用され得る。この場合、酸化ジルコニウムを安定化させるための酸化マグネシウム、酸化カルシウムまたは酸化イットリウムのような安定化剤が有利である。さらに、センタリングエレメント１９のための材料としては、酸化ジルコニウム強化された酸化アルミニウムも適している。この場合、酸化ジルコニウムおよび酸化アルミニウムの種々の含量との混合物が可能である。これらの材料を互いに組み合わせることもできる。
【００２６】
圧力センサ２４と両コンタクトプレート２２，２３と絶縁エレメント２５とを備えたセンタリングエレメント１９の前記モジュール構造は、圧力測定のために働く圧力測定モジュールの短い軸方向全構成長さを可能にし、この場合、この圧力測定モジュールはこれらの構成部分の他に、金属ダイヤフラム１０と、力伝達エレメント５の一部と、スリーブ１４と、位置固定エレメント１６とを有している。これにより、圧力測定モジュールの妨害固有周波数を、より高い周波数の方向にシフトすることができ、これにより圧力測定の高い信頼性を達成することができる。
【００２７】
本発明は前記実施例に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による圧力測定装置の１実施例を示す概略的な断面図である。
【図２】本発明の実施例による圧力測定装置の一部を示す分解図である。
【図３】本発明の実施例による圧力測定装置の一部を、図２にＩＩＩで示した方向から見た図である。
【技術分野】
【０００１】
背景技術
本発明は、内燃機関に設けられた室内に配置するための圧力測定装置に関する。特に本発明は、空気圧縮型の自己着火式の内燃機関に設けられた予燃焼室、渦流室または主燃焼室に配置するための圧力測定グロープラグに関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３４３５２１号明細書に基づき、ディーゼルエンジンに用いられる圧力測定グロープラグが公知である。この公知の圧力測定グロープラグはディーゼルエンジンのシリンダ内に挿入するためのプラグボディを有している。さらに、この公知の圧力測定グロープラグは、プラグボディに配置されたヒータロッドと、センサ装置とを有している。このセンサ装置は、プラグボディと、ヒータロッドに結合されているコンタクト管との間でプリロード（予荷重）をかけられている。この場合、コンタクト管とねじ締結された緊締エレメントが設けられている。センサ装置は一方ではこの緊締エレメントに接触していて、他方ではプラグボディに接触している。センサ装置は、ヒータロッドとコンタクト管とを介して伝達されるシリンダの燃焼室内の圧力を測定するために働く。さらに、この公知の圧力測定グロープラグはダイヤフラムを有している。このダイヤフラムは一方ではプラグボディに、他方ではヒータロッドにそれぞれ結合されており、これによりセンサ装置は燃焼室に対してシールされる。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３４３５２１号明細書に基づき公知の圧力測定グロープラグには、次のような欠点がある。すなわち、圧力測定グロープラグの組付け時に多数の個別構成部分が互いに調和されて嵌め合わされかつ位置決めされなければならない。それゆえに、組付けには比較的手間がかかる。さらに、組付けが完全に終了した後でしか圧力測定グロープラグの機能性を検査することができないという欠点も生じる。特に、圧力測定グロープラグの個々の機能、特に圧力測定機能に関して欠陥が生じると、組み付けられた圧力測定グロープラグ全体が不良部品として処理されなければならなくなる。
【０００４】
発明の開示
発明の利点
請求項１に記載の本発明による圧力測定装置、つまり内燃機関に設けられた室内に配置するための圧力測定装置、特に空気圧縮型の自己着火式の内燃機関に用いられる圧力測定グロープラグであって、ハウジングと、該ハウジングから少なくとも部分的に突出した力伝達エレメントと、ハウジングの内室に配置された圧力センサとが設けられており、該圧力センサが、内燃機関の室内に生ぜしめられる圧力を測定するために、一方では少なくとも間接的に力伝達エレメントに作用結合されており、該圧力センサが、他方では少なくとも間接的に位置固定エレメントに支持されており、さらに該圧力センサが、一貫して延びる切欠きを有している形式のものにおいて、センタリングエレメントが設けられており、該センタリングエレメントがセンタリング区分を有しており、該センタリングエレメントと圧力センサとが嵌め合わされていて、センタリングエレメントの前記センタリング区分が、圧力センサを位置決めするために圧力センサの前記切欠きと係合していることを特徴とする圧力測定装置には、当該圧力測定装置の組付けが簡単にされ、特に当該圧力測定装置の構成部分の前組付けが可能となるという利点がある。
【０００５】
請求項２以下に記載の手段により、請求項１に記載の圧力測定装置の有利な改良が可能となる。
【０００６】
圧力測定装置のセンタリングエレメントはセンタリング区分を有している。このセンタリング区分には、圧力センサおよび場合によっては当該圧力測定装置の別の構成部分を装着し、特に差し被せることができる。これにより、センタリングエレメントは、組み付けられた圧力測定装置において直接的または間接的に圧力測定のために働く構成部分の前組付けを可能にする。この場合、場合によっては、圧力測定装置の製造時におけるこのような中間製品の機能検査も可能となるので、圧力測定に関して生じる可能性のある欠陥源を既に圧力測定装置の最終組付けの前に検知することができる。さらに、センタリング区分は、このセンタリング区分に装着された構成部分のセンタリング、特に圧力センサのセンタリングを可能にするので、当該圧力測定装置の最終組付けが容易となる。さらに、たとえば当該圧力測定装置のハウジングに関して電気的な絶縁のために必要となるギャップの所要のギャップ寸法を、センタリングエレメントのセンタリング区分により保証されたセンタリングおよび位置決めに基づいて信頼性良く維持することができる。センタリングエレメントはこのような位置決めおよびセンタリングを、当該圧力測定装置の作動中でも、たとえば振動またはハウジングに作用する衝撃の発生時でも保証する。
【０００７】
本発明の有利な構成では、第１の測定線路と第２の測定線路とが設けられており、第１の測定線路を圧力センサに電気的に接続するために働く第１のコンタクトプレートが設けられており、該第１のコンタクトプレートが、一貫して延びる切欠きを有しており、第２の測定線路を圧力センサに電気的に接続するために働く第２のコンタクトプレートが設けられており、該第２のコンタクトプレートが、一貫して延びる切欠きを有しており、第１第２の両コンタクトプレートが、圧力センサと共にセンタリングエレメントの前記センタリング区分に被せ嵌められており、両コンタクトプレートの間に圧力センサが配置されている。前記コンタクトプレートを圧力センサと共にセンタリングエレメントのセンタリング区分に被せ嵌めることは、前組付けの枠内で行われ得る。このような前組付けされた中間製品は次いで、最終組付けのために当該圧力測定装置のハウジング内へ挿入され得る。その場合、センタリング区分により、当該圧力測定装置のハウジング内でのコンタクトプレートおよび圧力センサの位置決め、特にセンタリングが保証されている。このときに、場合によっては、当該圧力測定装置の導電性のハウジングに対して、圧力センサおよびコンタクトプレートの規定された環状ギャップが保証され得るので、振動またはハウジングに対する衝撃の発生後でも、当該圧力測定装置の機能性は保証されている。この場合、センタリング区分が、１つまたは複数の切欠きを有していると有利である。該切欠き内には、コンタクトプレートに設けられたコンタクト突起もしくはコンタクトノーズが係合するようになっており、これによりセンタリングエレメントのセンタリング区分に関するコンタクトプレートの相対回動防止された位置決め、ひいては当該圧力測定装置のハウジングに関するコンタクトプレートの相対回動防止された位置決めが可能となる。これにより、コンタクトプレートにまで案内されている電気的な測定線路の回動も阻止される。これらの測定線路に与えられる機械的な力の影響を一層低減させるためには、これらの測定線路が、センタリング区分に設けられた切欠き内に案内されていてもよい。これにより、測定線路とコンタクトプレートのコンタクトノーズとの間の接続部または測定線路内部の接続個所が破断したり、あるいは別の形で機械的な負荷に基づいて損傷されたりすることが阻止される。
【０００８】
本発明のさらに別の有利な構成では、センタリングエレメントが、一貫して延びる切欠きを有しており、該切欠きが、特にセンタリングエレメントの前記センタリング区分を貫いて延びており、この場合、電流線路が、センタリングエレメントに設けられた前記一貫して延びる切欠き内でセンタリングエレメントを貫いて案内されている。これにより、第１には、当該圧力測定装置のハウジング内部での電流線路の規定された位置が保証される。第２には、センタリングエレメントが、特に圧力センサに関して、電流線路のある程度のシールドを可能にする。特に、当該圧力測定装置が圧力測定グロープラグとして形成されていて、電流線路がグロー電流線路として働く場合には、グロー電流線路を通る著しい電流に基づいて、圧電式の圧力センサのセンサ信号に対する電磁的な影響付与が生じる恐れがある。センタリングエレメントの材料の適当な選択により、電流線路を通る電流によって生ぜしめられる電界を、圧力センサのセンサ信号への影響付与が阻止されるか、または少なくとも減じられる程度にまで減衰させることができる。これにより、圧力測定グロープラグの加熱作動時でも、信頼性の良い圧力測定が可能となる。この場合、センタリングエレメントの前記一貫して延びる切欠きが、内部に位置しかつセンタリングエレメントの存在する壁厚さもしくは残った壁厚さに関して真ん中もしくは中心に配置された切欠きとして形成されていると特に有利である。これにより、半径方向における壁厚さの最小値が最大となり、これによりいずれの半径方向においても最適化されたシールドが得られる。
【０００９】
圧力センサおよびコンタクトプレートの他に、当該圧力測定装置の別の構成部分がセンタリング区分に被せ嵌められていてもよい。特に、１つまたは複数の絶縁エレメントが設けられていてよい。特に、両コンタクトプレートのいずれか一方を位置固定エレメントに対して電気的に絶縁する１つの絶縁エレメントが設けられていてよい。
【００１０】
センタリングエレメントは、高い含量の酸化アルミニウムを有するセラミックスから成っていてよい。さらに、センタリングエレメントは、酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウムを有する混合物、特に９９％よりも多い酸化アルミニウムを有する混合物から成っていてよい。有利には、センタリングエレメントが、ステアタイト、つまり凍石（Protoenstatit, Mg(Si4010)(OH)2）を主体とした材料から成っていてもよい。センタリングエレメントのための材料としては、酸化ジルコニウム、特に完全安定化された酸化ジルコニウム（ＦＳＺ）、部分安定化された酸化ジルコニウム（ＰＳＺ）または多結晶性の正方晶酸化ジルコニウム（ＴＺＰ）も適しており、この場合、安定化剤、たとえば酸化マグネシウム、酸化カルシウムまたは酸化イットリウムを使用することができる。センタリングエレメントのためのさらに別の材料は、酸化ジルコニウム強化された酸化アルミニウム（ＺＴＡ）である。この場合、種々異なる含量の酸化ジルコニウムおよび酸化アルミニウムを有する種々異なる混合物を選択することができる。
【００１１】
図面
以下に、本発明の有利な１実施例を図面につき詳しく説明する。図面中、互いに対応する構成要素は同一の符号を備えている。
【００１２】
図１は、本発明による圧力測定装置の１実施例を示す概略的な断面図であり；
図２は、本発明の実施例による圧力測定装置の一部を示す分解図であり；
図３は、本発明の実施例による圧力測定装置の一部を、図２にＩＩＩで示した方向から見た図である。
【００１３】
実施例の説明
図１には、圧力測定装置１の第１実施例が軸方向の断面図で図示されている。圧力測定装置１はこの場合、空気圧縮型の自己着火式内燃機関に用いられる圧力測定グロープラグ１として形成されている。圧力測定グロープラグ１はロッド状のヒータエレメント２を有しており、このヒータエレメント２は予燃焼室エンジンおよび渦流室エンジンの場合には内燃機関の予燃焼室および渦流室に、直接噴射式のエンジンの場合にはエンジンの燃焼室に突入している。しかし、本発明による圧力測定グロ―プラグ１は別の使用事例のためにも適している。さらに、圧力測定装置１は混合気圧縮型の火花点火式内燃機関に用いられる圧力測定グロープラグまたは圧力測定噴射弁として形成されていてもよい。
【００１４】
圧力測定グロープラグ１はハウジング３を有しており、このハウジング３はシール円錐体もしくはシールコーン４を備えている。ロッド状のヒータエレメント２は所定の区分にわたって力伝達エレメント５により取り囲まれていて、この力伝達エレメント５に結合されている。ロッド状のヒータエレメント２は力伝達エレメント５と共に圧力測定グロープラグ１の発熱体６を形成している。発熱体６のロッド状のヒータエレメント２はコンタクトエレメント７によって、グロー電流線路８として形成された電流線路８に接続されている。グロー電流線路８は適当な形式で制御装置またはこれに類するものに接続されている。さらに、発熱体６の力伝達エレメント５は直接にまたは間接的にハウジング３に電気的に接続されており、この場合、圧力測定グロープラグ１の組み付けられた状態においてハウジング３を介して電気的なアース９との接続が形成可能である。発熱体６のヒータエレメント２を加熱するために必要とされるエネルギをヒータエレメント２へ案内するためには、グロー電流線路８を通じて、比較的大きな電流、たとえば数アンペアの電流が流れる。
【００１５】
ハウジング３の内部には金属ダイヤフラム１０が設けられている。この金属ダイヤフラム１０は一方では力伝達エレメント５に結合されていて、他方ではスリーブ１４、特にセンサケージ１４に結合されている。この場合、金属ダイヤフラム１０の、力伝達エレメント５との結合部の範囲における直径は、金属ダイヤフラム１０の、スリーブ１４との結合部の範囲における直径よりも小さく形成されているので、金属ダイヤフラム１０に軸方向、つまり軸線１５に沿った方向で、プリロードもしくは予荷重をかけることが可能となる。スリーブ１４は適当な形式で、たとえば溶接シームによってハウジング３に結合されている。
【００１６】
圧力測定グロープラグ１はさらに、ハウジング３の内室１１に配置された位置固定エレメント１６を有している。この位置固定エレメント１６は適当な形式で、特に溶接シームによって、スリーブ１４に結合されている。発熱体６の力伝達エレメント５は、つば１７を有しており、このつば１７には環状の端面１８が設けられている。力伝達エレメント５のつば１７はこの場合、圧力測定グロープラグ１のハウジング３の内部に位置している。力伝達エレメント５のつば１７の端面１８には、センタリングエレメント１９が支持されている。この場合、センタリングエレメント１９の端面２０が部分的につば１７の端面１８に接触している。センタリングエレメント１９は、図２および図３に図示されているセンタリング区分２１を有している。センタリングエレメント１９のこのセンタリング区分２１には、第１のコンタクトプレート２２と圧力センサ２４と第２のコンタクトプレート２３と絶縁エレメント２５とが順次に差し被される。したがって、圧力センサ２４は第１第２の両コンタクトプレート２２，２３によって挟まれており、この場合、絶縁エレメント２５は、導電性の材料、特に鋼から形成されている位置固定エレメント１６に関して第２のコンタクトプレート２３を電気的に絶縁する。絶縁エレメント２５はこの場合、直接に位置固定エレメント１６に接触している。圧力センサ２４は第１のコンタクトプレート２２と、センタリングエレメント１９の円筒状の部分２６とを介して発熱体６の力伝達エレメント５に作用結合されている。さらに、圧力センサ２４は第２のコンタクトプレート２３と絶縁エレメント２５とを介して位置固定エレメント１６に支持されている。圧力センサ２４が力伝達エレメント５によって負荷されると、圧力センサ２４の、たとえば圧電性の部分が測定電荷を発生させる。この測定電荷は、ハウジング３から適当な評価回路にまで通じた測定線路２８，２９によって測定可能である。圧力センサ２４と、第１第２のコンタクトプレート２２，２３と、絶縁エレメント２５と、センタリングエレメント１９のセンタリング区分２１とは、ハウジング３の内室１１に配置されており、この内室１１は内燃機関の室に対してシールされている。
【００１７】
内燃機関の室内に形成された圧力により、軸方向２７、つまりハウジング３の軸線１５に沿った方向における発熱体６のロッド状のヒータエレメント２の負荷が達成される。このときにヒータエレメント２に作用する力は、少なくとも主として力伝達エレメント５とセンタリングエレメント１９と第１のコンタクトプレート２２とを介して圧力センサ２４に伝達され、この場合、この圧力センサ２４は第２のコンタクトプレート２３と絶縁エレメント２５とを介して位置固定エレメント１６に支持されている。これにより、室内の圧力に関連して、圧力センサ２４の特定の電荷が形成され、この電荷は測定線路２８，２９を介して測定可能となる。
【００１８】
位置固定エレメント１６は、無圧状態において金属ダイヤフラム１０のある程度の予荷重もしくはプリロードが設定されるようにスリーブ１４に結合されている。金属ダイヤフラム１０の予荷重もしくはプリロードにより、力伝達経路内の個々の構成部分の相互接触、つまり特にセンタリングエレメント１９の円筒状の部分２６と、第２のコンタクトプレート２２と、圧力センサ２４と、第１のコンタクトプレート２３と、絶縁エレメント２５と、位置固定エレメント１６との接触が達成される。これにより、圧力測定時のヒステリシス効果が阻止されるか、または少なくとも減じられる。
【００１９】
ハウジング３の内部には、さらにガイドエレメント３０が設けられている。測定線路２８，２９ならびにグロー電流線路８はこのガイドエレメント３０に機械的に結合されている。測定線路２８，２９ならびにグロー電流線路８は、図２および図３につき詳しく説明したようにセンタリングエレメント１９によっても、ガイドエレメント３０によっても案内されて、ハウジング３に関して位置決めされる。したがって、振動時またはハウジング３への衝撃発生時でも、測定線路２８，２９またはグロー電流線路８の短絡または損傷が阻止されている。測定線路２８，２９のガイドにより達成された耐振動性は、特に数キロヘルツの範囲における、測定線路２８，２９への外乱成分の入力結合をも阻止する。さらに、たとえば測定線路２８，２９およびグロー電流線路８の範囲３１における圧力測定グロープラグ１の組付け時に、測定線路２８，２９および／またはグロー電流線路８の内部の機械的な結合個所が機械的な負荷に関して保護される。さらに、このガイドによってセンタリングエレメント１９の範囲においても、ガイドエレメント３０の範囲においても、測定線路２８，２９ならびにグロー電流線路８の回動が阻止される。
【００２０】
ガイドエレメント３０は別の機能を有していてよい。特にガイドエレメント３０は電子構成部分を有していてよく、その場合、これらの電子構成部分は圧力センサ２４の、測定線路２８，２９を介して測定可能な電荷を適当な出力信号に変換する。
【００２１】
ボルト形のセンタリングエレメント１９は円筒状の部分２６とセンタリング区分２１とを有している。前組付けの枠内で、第１のコンタクトプレート２２と、圧力センサ２４と、第２のコンタクトプレート２３と、絶縁エレメント２５とが順次にセンタリングエレメント１９のセンタリング区分２１に被せ嵌められる。センタリングエレメント１９のセンタリング区分２１は第１の切欠き３５と、第２の切欠き３６とを有している。第１のコンタクトプレート２２は、該第１のコンタクトプレート２２に設けられたコンタクト突起もしくはコンタクトノーズ３７が第１の切欠き３５内に配置されるようにセンタリング区分２１に被せ嵌められる。これにより、第１のコンタクトプレート２２のコンタクトノーズ３７は前組付けされた状態において第１の切欠き３５内に係合するので、第１のコンタクトプレート２２のための回動防止部が形成されている。第１のコンタクトプレート２２のコンタクトノーズ３７には、測定線路２８の端区分３８が、たとえばろう接または溶接によって結合されている。第２のコンタクトプレート２３は、該第２のコンタクトプレート２３に設けられたコンタクトノーズ３９がセンタリング区分２１の第２の切欠き３６内に係合して、第２のコンタクトプレート２３のための回動防止部を提供するように被せ嵌められる。さらに、第２のコンタクトプレート２３のコンタクトノーズ３９には、測定線路２９の端区分４０が溶接またはろう接によって結合されている。組み付けられた状態において、両測定線路２８，２９は第１の切欠き３５もしくは第２の切欠き３６を貫いて延びるので、測定線路２８，２９は第１第２の両切欠き３５，３６内に案内されている。さらに、両コンタクトプレート２２，２３と、圧力センサ２４と、絶縁エレメント２５とは、センタリングエレメント１９のセンタリング区分２１への被せ嵌めによって位置決めされ、特に半径方向において位置固定されるので、特にコンタクトプレート２２，２３ならびに圧力センサ２４とスリーブ１４との間のコンタクトは、ハウジング３との短絡を回避するために阻止されている。
【００２２】
さらに、グロー電流線路８は、図３につき詳しく説明されるように、センタリングエレメント１９の円筒状の部分２６を通っても、センタリング区分２１を通っても案内されている。
【００２３】
第１のコンタクトプレート２２は一貫して延びる切欠き４１を有している。この切欠き４１を貫いて、センタリング区分２１が、組み付けられた状態において延びている。さらに、第２のコンタクトプレート２３も、一貫して延びる切欠き４２を有しており、この切欠き４２を貫いて、センタリング区分２１が、組み付けられた状態において延びている。圧力センサ２４は、この圧力センサ２４をセンタリングエレメント１９のセンタリング区分２１に被せ嵌めるために、一貫して延びる切欠き４３を有している。この場合、センタリング区分２１は圧力センサ２４を位置決めするために圧力センサ２４の切欠き４３と係合している。相応して、センタリング区分２１は第１のコンタクトプレート２２の切欠き４１にも、第２のコンタクトプレート２３の切欠き４２にも係合している。絶縁エレメント２５は同じく、一貫して延びる切欠き４４を有しているので、この絶縁エレメント２５をセンタリングエレメント１９のセンタリング区分２１に被せ嵌めることができる。
【００２４】
図３には、図２にＩＩＩで示した方向から見た、本発明の実施例の圧力測定具ロープラグ１の一部を示す図が示されている。センタリングエレメント１９は一貫して延びる切欠き４５を有している。この切欠き４５はセンタリングエレメント１９のセンタリング区分２１を通っても、円筒状の部分２６を通っても延びている。この一貫して延びる切欠き４５は内側に位置する切欠き４５として形成されていて、図３に示したセンタリング区分２１の横断面で見て少なくともほぼ中心に配置されており、これにより、グロー電流線路８のできるだけ均一な、あらゆる側でのシールドが達成される。これにより、測定線路２８，２９を介して測定可能となる、圧力センサ２４の圧力測定時に形成された電荷への影響付与が阻止されるか、または少なくとも減じられる。
【００２５】
センタリングエレメント１９は電気的に絶縁性の材料から形成されていると有利である。この場合、圧電式の圧力センサ２４からの電荷の流出を阻止するためには、高い比電気抵抗を有するセラミックスが適している。センタリングエレメント１９はワンピースに、ひいては廉価に製造され得る。特にセンタリングエレメント１９は高酸化アルミニウム含有のセラミックスまたは酸化アルミニウム、特に９９％よりも多い酸化アルミニウムの組成を有する酸化アルミニウムから成っていてよい。センタリングエレメント１９のための材料としては、凍石を主体としたステアタイト（Protoenstatit, Mg(Si4010)(OH)2）も使用され得る。材料としては、１種の酸化ジルコニウムまたは数種の酸化ジルコニウム、特に完全安定化された酸化ジルコニウム、部分安定化された酸化ジルコニウムまたは多結晶性の正方晶酸化ジルコニウムの組合せも使用され得る。この場合、酸化ジルコニウムを安定化させるための酸化マグネシウム、酸化カルシウムまたは酸化イットリウムのような安定化剤が有利である。さらに、センタリングエレメント１９のための材料としては、酸化ジルコニウム強化された酸化アルミニウムも適している。この場合、酸化ジルコニウムおよび酸化アルミニウムの種々の含量との混合物が可能である。これらの材料を互いに組み合わせることもできる。
【００２６】
圧力センサ２４と両コンタクトプレート２２，２３と絶縁エレメント２５とを備えたセンタリングエレメント１９の前記モジュール構造は、圧力測定のために働く圧力測定モジュールの短い軸方向全構成長さを可能にし、この場合、この圧力測定モジュールはこれらの構成部分の他に、金属ダイヤフラム１０と、力伝達エレメント５の一部と、スリーブ１４と、位置固定エレメント１６とを有している。これにより、圧力測定モジュールの妨害固有周波数を、より高い周波数の方向にシフトすることができ、これにより圧力測定の高い信頼性を達成することができる。
【００２７】
本発明は前記実施例に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による圧力測定装置の１実施例を示す概略的な断面図である。
【図２】本発明の実施例による圧力測定装置の一部を示す分解図である。
【図３】本発明の実施例による圧力測定装置の一部を、図２にＩＩＩで示した方向から見た図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関に設けられた室内に配置するための圧力測定装置（１）、特に空気圧縮型の自己着火式の内燃機関に用いられる圧力測定グロープラグ（１）であって、ハウジング（３）と、該ハウジング（３）から少なくとも部分的に突出した力伝達エレメント（５）と、ハウジング（３）の内室（１１）に配置された圧力センサ（２４）とが設けられており、該圧力センサ（２４）が、内燃機関の室内に生ぜしめられる圧力を測定するために、一方では少なくとも間接的に力伝達エレメント（５）に作用結合されており、該圧力センサ（２４）が、他方では少なくとも間接的に位置固定エレメント（１６）に支持されており、さらに該圧力センサ（２４）が、一貫して延びる切欠き（４３）を有している形式のものにおいて、センタリングエレメント（１９）が設けられており、該センタリングエレメント（１９）がセンタリング区分（２１）を有しており、該センタリングエレメント（１９）と圧力センサ（２４）とが嵌め合わされていて、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）が、圧力センサ（２４）を位置決めするために圧力センサ（２４）の前記切欠き（４３）と係合していることを特徴とする圧力測定装置。
【請求項２】
第１の測定線路（２８）と第２の測定線路（２９）とが設けられており、第１の測定線路（２８）を圧力センサ（２４）に電気的に接続するために働く第１のコンタクトプレート（２２）が設けられており、該第１のコンタクトプレート（２２）が、一貫して延びる切欠き（４１）を有しており、第２の測定線路（２９）を圧力センサ（２４）に電気的に接続するために働く第２のコンタクトプレート（２３）が設けられており、該第２のコンタクトプレート（２３）が、一貫して延びる切欠き（４２）を有しており、第１第２の両コンタクトプレート（２２，２３）が、圧力センサ（２４）と共にセンタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に被せ嵌められており、両コンタクトプレート（２２，２３）の間に圧力センサ（２４）が配置されている、請求項１記載の圧力測定装置。
【請求項３】
センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）が、少なくとも１つの第１の切欠き（３５）を有しており、第１のコンタクトプレート（２２）にコンタクトノーズ（３７）が設けられており、該コンタクトノーズ（３７）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に設けられた前記第１の切欠き（３５）内に係合している、請求項２記載の圧力測定装置。
【請求項４】
第１の測定線路（２８）が、第１のコンタクトプレート（２２）の前記コンタクトノーズ（３７）に、特に溶接またはろう接により結合されており、第１の測定線路（２８）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に設けられた前記第１の切欠き（３５）内に案内されている、請求項３記載の圧力測定装置。
【請求項５】
センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）が第２の切欠き（３６）を有しており、第２のコンタクトプレート（２３）にコンタクトノーズ（３９）が設けられており、該コンタクトノーズ（３９）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に設けられた前記第２の切欠き（３６）内に係合しており、第２の測定線路（２９）が、第２のコンタクトプレート（２３）に設けられた前記コンタクトノーズ（３９）に結合されており、第２の測定線路（２９）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に設けられた第２の切欠き（３６）内に案内されている、請求項２から４までのいずれか１項記載の圧力測定装置。
【請求項６】
センタリングエレメント（１９）が、一貫して延びる切欠き（４５）を有しており、該切欠き（４５）が、特にセンタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）を貫いて延びており、電流線路（８）、特にグロー電流線路（８）が、センタリングエレメント（１９）に設けられた前記一貫して延びる切欠き（４５）内でセンタリングエレメント（１９）を貫いて案内されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の圧力測定装置。
【請求項７】
センタリングエレメント（１９）の前記一貫して延びる切欠き（４５）が、内部に位置する切欠き（４５）として形成されている、請求項６記載の圧力測定装置。
【請求項８】
センタリングエレメント（１９）の前記一貫して延びる切欠き（４５）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）の横断面の少なくともほぼ中心に配置されている、請求項７記載の圧力測定装置。
【請求項９】
少なくとも１つの絶縁エレメント（２５）が設けられており、該絶縁エレメント（２５）が、一貫して延びる切欠き（４４）を有していて、前記位置固定エレメント（１６）に対する電気的な絶縁を可能にしており、該絶縁エレメント（２５）が、圧力センサ（２４）と共にセンタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に被せ嵌められている、請求項１から８までのいずれか１項記載の圧力測定装置。
【請求項１０】
センタリングエレメント（１９）が、酸化アルミニウムを有するセラミックスおよび／または酸化アルミニウムおよび／またはステアタイトおよび／または酸化ジルコニウムおよび／または酸化マグネシウムおよび／または酸化カルシウムおよび／または酸化イットリウムを有する材料から形成されている、請求項９記載の圧力測定装置。
【請求項１】
内燃機関に設けられた室内に配置するための圧力測定装置（１）、特に空気圧縮型の自己着火式の内燃機関に用いられる圧力測定グロープラグ（１）であって、ハウジング（３）と、該ハウジング（３）から少なくとも部分的に突出した力伝達エレメント（５）と、ハウジング（３）の内室（１１）に配置された圧力センサ（２４）とが設けられており、該圧力センサ（２４）が、内燃機関の室内に生ぜしめられる圧力を測定するために、一方では少なくとも間接的に力伝達エレメント（５）に作用結合されており、該圧力センサ（２４）が、他方では少なくとも間接的に位置固定エレメント（１６）に支持されており、さらに該圧力センサ（２４）が、一貫して延びる切欠き（４３）を有している形式のものにおいて、センタリングエレメント（１９）が設けられており、該センタリングエレメント（１９）がセンタリング区分（２１）を有しており、該センタリングエレメント（１９）と圧力センサ（２４）とが嵌め合わされていて、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）が、圧力センサ（２４）を位置決めするために圧力センサ（２４）の前記切欠き（４３）と係合していることを特徴とする圧力測定装置。
【請求項２】
第１の測定線路（２８）と第２の測定線路（２９）とが設けられており、第１の測定線路（２８）を圧力センサ（２４）に電気的に接続するために働く第１のコンタクトプレート（２２）が設けられており、該第１のコンタクトプレート（２２）が、一貫して延びる切欠き（４１）を有しており、第２の測定線路（２９）を圧力センサ（２４）に電気的に接続するために働く第２のコンタクトプレート（２３）が設けられており、該第２のコンタクトプレート（２３）が、一貫して延びる切欠き（４２）を有しており、第１第２の両コンタクトプレート（２２，２３）が、圧力センサ（２４）と共にセンタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に被せ嵌められており、両コンタクトプレート（２２，２３）の間に圧力センサ（２４）が配置されている、請求項１記載の圧力測定装置。
【請求項３】
センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）が、少なくとも１つの第１の切欠き（３５）を有しており、第１のコンタクトプレート（２２）にコンタクトノーズ（３７）が設けられており、該コンタクトノーズ（３７）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に設けられた前記第１の切欠き（３５）内に係合している、請求項２記載の圧力測定装置。
【請求項４】
第１の測定線路（２８）が、第１のコンタクトプレート（２２）の前記コンタクトノーズ（３７）に、特に溶接またはろう接により結合されており、第１の測定線路（２８）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に設けられた前記第１の切欠き（３５）内に案内されている、請求項３記載の圧力測定装置。
【請求項５】
センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）が第２の切欠き（３６）を有しており、第２のコンタクトプレート（２３）にコンタクトノーズ（３９）が設けられており、該コンタクトノーズ（３９）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に設けられた前記第２の切欠き（３６）内に係合しており、第２の測定線路（２９）が、第２のコンタクトプレート（２３）に設けられた前記コンタクトノーズ（３９）に結合されており、第２の測定線路（２９）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に設けられた第２の切欠き（３６）内に案内されている、請求項２から４までのいずれか１項記載の圧力測定装置。
【請求項６】
センタリングエレメント（１９）が、一貫して延びる切欠き（４５）を有しており、該切欠き（４５）が、特にセンタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）を貫いて延びており、電流線路（８）、特にグロー電流線路（８）が、センタリングエレメント（１９）に設けられた前記一貫して延びる切欠き（４５）内でセンタリングエレメント（１９）を貫いて案内されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の圧力測定装置。
【請求項７】
センタリングエレメント（１９）の前記一貫して延びる切欠き（４５）が、内部に位置する切欠き（４５）として形成されている、請求項６記載の圧力測定装置。
【請求項８】
センタリングエレメント（１９）の前記一貫して延びる切欠き（４５）が、センタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）の横断面の少なくともほぼ中心に配置されている、請求項７記載の圧力測定装置。
【請求項９】
少なくとも１つの絶縁エレメント（２５）が設けられており、該絶縁エレメント（２５）が、一貫して延びる切欠き（４４）を有していて、前記位置固定エレメント（１６）に対する電気的な絶縁を可能にしており、該絶縁エレメント（２５）が、圧力センサ（２４）と共にセンタリングエレメント（１９）の前記センタリング区分（２１）に被せ嵌められている、請求項１から８までのいずれか１項記載の圧力測定装置。
【請求項１０】
センタリングエレメント（１９）が、酸化アルミニウムを有するセラミックスおよび／または酸化アルミニウムおよび／またはステアタイトおよび／または酸化ジルコニウムおよび／または酸化マグネシウムおよび／または酸化カルシウムおよび／または酸化イットリウムを有する材料から形成されている、請求項９記載の圧力測定装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２００９−５２７７４８（Ｐ２００９−５２７７４８Ａ）
【公表日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５５５７１８（Ｐ２００８−５５５７１８）
【出願日】平成１９年１月１２日（２００７．１．１２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００７／０５０２８２
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０９６２０５
【国際公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【出願人】（３９００２３７１１）ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング (2,908)
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
【住所又は居所原語表記】Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【出願人】（５０２２８１４７１）キストラー ホールディング アクチエンゲゼルシャフト (45)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年７月３０日（２００９．７．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月１２日（２００７．１．１２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００７／０５０２８２
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０９６２０５
【国際公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【出願人】（３９００２３７１１）ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング (2,908)
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
【住所又は居所原語表記】Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【出願人】（５０２２８１４７１）キストラー ホールディング アクチエンゲゼルシャフト (45)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]