塗装材吹付装置
【課題】 本発明はセメント材・砂状吹付材・アクリル樹脂・顔料等による塗装材をエアノズルによってコンクリート、鋼材等に吹付け塗装するに適した簡単なスプレーガンを得ることを目的とする。
【解決手段】 吹付塗装材１流出口２の内側に圧搾空気噴出口３を共通中心線ｃ上に配設し、上記空気噴出口３の内部に共通中心線ｃ上に螺旋状空気旋回子を支持し、上記塗装材流出口２から圧搾空気を旋回噴出するようにしたことを特徴とする塗装材吹付装置。
【解決手段】 吹付塗装材１流出口２の内側に圧搾空気噴出口３を共通中心線ｃ上に配設し、上記空気噴出口３の内部に共通中心線ｃ上に螺旋状空気旋回子を支持し、上記塗装材流出口２から圧搾空気を旋回噴出するようにしたことを特徴とする塗装材吹付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセメントモルタル、塗料等の混合塗装材をコンクリート壁面に吹付けるスプレーガンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、直径１００ｍｍ位のホースの中を不燃繊維の綿を乾状のまま圧縮空気で送り、壁面に吹付け、同時にセメントの水溶液を不燃繊維に吹付けて固化させる耐火被覆施工用吹付け装置があり、溶液の旋回拡散効果があった（例えば特許文献１）。
【０００３】
しかし上記吹付け材は外管から不燃繊維、円管から粉体状原料（セメント、二水石膏及び水）を旋回板により旋回させて噴射し、上記不燃繊維（石綿）の空気中飛散が多いという問題があった。
【０００４】
又塗料を微量旋回吐出し、その外周からエアを噴出するエアスプレーガンがあるがセメントモルタル等の高粘度材の吹き付け塗装には適用し難い（例えば特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２６４９９号公報
【特許文献２】特開２００２−３６１１２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はセメント材・砂状吹付材・アクリル樹脂・顔料等による吹き付け塗装材をエアノズルによってコンクリート、鋼材等に吹付け塗装するに適した簡単なスプレーガンを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため本発明は
第１に吹付塗装材流出口の内側に圧搾空気噴出口を共通中心線上に配設し、上記空気噴出口の内部に共通中心線上に螺旋状空気旋回子を支持し、上記塗装材流出口から圧搾空気を旋回噴出するようにしたことを特徴とする塗装材吹付装置、
第２に吹付塗装材の貯留ホッパーの下端部に上記流出口を上記中心線上に横向に開口し、該流出口の内径と上記空気噴出口の内径とがほぼ同一であって、上記流出口と上記噴出口との間に流出間隔を介設した上記第１発明記載の塗装材吹付装置、
第３に上記空気噴出口が横向圧搾空気管の先端に開口し、該噴出口の内側に内径搾り部を介してテーパ状拡径部を形成し、該拡径部の入側に上記旋回子を支持した上記第１又は第２発明記載の塗装材吹付装置、
第４に上記旋回子が上記中心線の回りに２重螺旋板を形成した上記第１〜第３発明のいずれかに記載の塗装装置、
によって構成される。
【０００８】
従って吹付塗装材を貯留ホッパーに投入すると該塗装材は上記流出口から外側に流出する。
【０００９】
その状態において上記空気噴出口から圧搾空気を上記中心線の方向に噴出させる。
【００１０】
噴出する圧搾空気は上記圧搾空気管内において上記旋回子によって上記中心線の回りに一方に旋回し、上記噴出口から上記塗装材流出口に向って噴出し、上記噴出口と上記流出口との間にある吹付塗装材を伴って該流出口からこれを被塗装壁面に向って旋回させて噴射し、該壁面を塗装することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上述のように構成したので、上記流出口から横向きに流出しようとする塗装材を内側の噴出口から噴出する旋回圧搾空気によって旋回させ、該塗装材はその粘性によって被塗装壁面に衝接し、均等に凹凸不規則模様を簡便容易に塗装することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
セメントモルタル、アクリル樹脂塗料（白色酸化チタン顔料、着色顔料入）等による吹付塗装材１を可動貯留ホッパー５に投入する。
【００１３】
上記貯留ホッパー５の下端部５’には上記塗装材１の流出口２を横向共通中心線ｃ上に配設する（図１）。
【００１４】
該流出口２の内側には上記共通中心線ｃ上に横向圧搾空気管６の先端に開口した圧搾空気噴出口３を配設し、上記ホッパー５の下端部５’に支持し、上記空気管６の他端部６’を該下端部５’の反対側に露出し、開閉弁９を介して圧搾空気チューブ１０に接続する。
【００１５】
圧搾空気噴出口３の内径と上記流出口２の内径とをほぼ同一に形成し、該流出口２と上記噴出口３との間に上記塗装材１の流出間隔ｔを介設する。
【００１６】
上記噴出口３の内側に内径搾り部３’を介してテーパ状拡径部３”を形成し、該拡径部３”の拡径端に拡径室１１を設け、該拡径室１１の内端部に雌ネジ１２を形成し、上記圧搾空気管６の先端部に形成した雄ネジ１２’に螺着し、上記拡径室１１を保持する。
【００１７】
上記拡径室１１の内部に上記中心線ｃを共有する小軸７（小ピン）の外周に半回２重螺旋板８，８を設け、該螺旋板８，８の先端を拡径室１１の先端に圧搾空気圧で回動方向及び摺動方向に固定することができる。
【００１８】
従って開閉弁９を開いて圧搾空気を圧搾空気管６から拡径室１１に進入させると圧搾空気は上記２重螺旋板８，８によって分流し、２重螺旋板８，８に強制されて螺旋板８，８の方に旋回しながら拡径部３”から内径搾り部３’を旋回移動し、さらに圧搾空気噴出口３に放出され、上記流出間隔ｔから上記中心線ｃに向って移動する上記塗装材１を上記噴出口３から放出される旋回圧搾空気によって上記流出口２から外側に旋回状態に放出する。
【００１９】
旋回放出塗装材１は被塗装壁面に小凹凸を形成して塗装が施される。
【００２０】
尚図中１３で示すものは上記ホッパー５の底部に形成した上記中心線ｃを共有する横向大径出口、１４は該出口１３に螺合した横向キャップで上記流出口２は該キャップ１４の上記中心線ｃを中心として開口される。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明ではセメントコンクリート壁面、鉄枠、鉄骨、橋梁等の吹付塗装装置として利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の塗装材吹付装置を示す縦断側面図である。
【図２】図１の一部拡大縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ 吹付塗装材
２ 流出口
３ 圧搾空気噴出口
３’ 内径搾り部
３” テーパ状拡径部
ｃ 共通中心線
４ 螺旋状空気旋回子
５ 貯留ホッパー
５’ 下端部
６ 横向圧搾空気管
８ ２重螺旋板
【技術分野】
【０００１】
本発明はセメントモルタル、塗料等の混合塗装材をコンクリート壁面に吹付けるスプレーガンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、直径１００ｍｍ位のホースの中を不燃繊維の綿を乾状のまま圧縮空気で送り、壁面に吹付け、同時にセメントの水溶液を不燃繊維に吹付けて固化させる耐火被覆施工用吹付け装置があり、溶液の旋回拡散効果があった（例えば特許文献１）。
【０００３】
しかし上記吹付け材は外管から不燃繊維、円管から粉体状原料（セメント、二水石膏及び水）を旋回板により旋回させて噴射し、上記不燃繊維（石綿）の空気中飛散が多いという問題があった。
【０００４】
又塗料を微量旋回吐出し、その外周からエアを噴出するエアスプレーガンがあるがセメントモルタル等の高粘度材の吹き付け塗装には適用し難い（例えば特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２６４９９号公報
【特許文献２】特開２００２−３６１１２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はセメント材・砂状吹付材・アクリル樹脂・顔料等による吹き付け塗装材をエアノズルによってコンクリート、鋼材等に吹付け塗装するに適した簡単なスプレーガンを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため本発明は
第１に吹付塗装材流出口の内側に圧搾空気噴出口を共通中心線上に配設し、上記空気噴出口の内部に共通中心線上に螺旋状空気旋回子を支持し、上記塗装材流出口から圧搾空気を旋回噴出するようにしたことを特徴とする塗装材吹付装置、
第２に吹付塗装材の貯留ホッパーの下端部に上記流出口を上記中心線上に横向に開口し、該流出口の内径と上記空気噴出口の内径とがほぼ同一であって、上記流出口と上記噴出口との間に流出間隔を介設した上記第１発明記載の塗装材吹付装置、
第３に上記空気噴出口が横向圧搾空気管の先端に開口し、該噴出口の内側に内径搾り部を介してテーパ状拡径部を形成し、該拡径部の入側に上記旋回子を支持した上記第１又は第２発明記載の塗装材吹付装置、
第４に上記旋回子が上記中心線の回りに２重螺旋板を形成した上記第１〜第３発明のいずれかに記載の塗装装置、
によって構成される。
【０００８】
従って吹付塗装材を貯留ホッパーに投入すると該塗装材は上記流出口から外側に流出する。
【０００９】
その状態において上記空気噴出口から圧搾空気を上記中心線の方向に噴出させる。
【００１０】
噴出する圧搾空気は上記圧搾空気管内において上記旋回子によって上記中心線の回りに一方に旋回し、上記噴出口から上記塗装材流出口に向って噴出し、上記噴出口と上記流出口との間にある吹付塗装材を伴って該流出口からこれを被塗装壁面に向って旋回させて噴射し、該壁面を塗装することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上述のように構成したので、上記流出口から横向きに流出しようとする塗装材を内側の噴出口から噴出する旋回圧搾空気によって旋回させ、該塗装材はその粘性によって被塗装壁面に衝接し、均等に凹凸不規則模様を簡便容易に塗装することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
セメントモルタル、アクリル樹脂塗料（白色酸化チタン顔料、着色顔料入）等による吹付塗装材１を可動貯留ホッパー５に投入する。
【００１３】
上記貯留ホッパー５の下端部５’には上記塗装材１の流出口２を横向共通中心線ｃ上に配設する（図１）。
【００１４】
該流出口２の内側には上記共通中心線ｃ上に横向圧搾空気管６の先端に開口した圧搾空気噴出口３を配設し、上記ホッパー５の下端部５’に支持し、上記空気管６の他端部６’を該下端部５’の反対側に露出し、開閉弁９を介して圧搾空気チューブ１０に接続する。
【００１５】
圧搾空気噴出口３の内径と上記流出口２の内径とをほぼ同一に形成し、該流出口２と上記噴出口３との間に上記塗装材１の流出間隔ｔを介設する。
【００１６】
上記噴出口３の内側に内径搾り部３’を介してテーパ状拡径部３”を形成し、該拡径部３”の拡径端に拡径室１１を設け、該拡径室１１の内端部に雌ネジ１２を形成し、上記圧搾空気管６の先端部に形成した雄ネジ１２’に螺着し、上記拡径室１１を保持する。
【００１７】
上記拡径室１１の内部に上記中心線ｃを共有する小軸７（小ピン）の外周に半回２重螺旋板８，８を設け、該螺旋板８，８の先端を拡径室１１の先端に圧搾空気圧で回動方向及び摺動方向に固定することができる。
【００１８】
従って開閉弁９を開いて圧搾空気を圧搾空気管６から拡径室１１に進入させると圧搾空気は上記２重螺旋板８，８によって分流し、２重螺旋板８，８に強制されて螺旋板８，８の方に旋回しながら拡径部３”から内径搾り部３’を旋回移動し、さらに圧搾空気噴出口３に放出され、上記流出間隔ｔから上記中心線ｃに向って移動する上記塗装材１を上記噴出口３から放出される旋回圧搾空気によって上記流出口２から外側に旋回状態に放出する。
【００１９】
旋回放出塗装材１は被塗装壁面に小凹凸を形成して塗装が施される。
【００２０】
尚図中１３で示すものは上記ホッパー５の底部に形成した上記中心線ｃを共有する横向大径出口、１４は該出口１３に螺合した横向キャップで上記流出口２は該キャップ１４の上記中心線ｃを中心として開口される。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明ではセメントコンクリート壁面、鉄枠、鉄骨、橋梁等の吹付塗装装置として利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の塗装材吹付装置を示す縦断側面図である。
【図２】図１の一部拡大縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ 吹付塗装材
２ 流出口
３ 圧搾空気噴出口
３’ 内径搾り部
３” テーパ状拡径部
ｃ 共通中心線
４ 螺旋状空気旋回子
５ 貯留ホッパー
５’ 下端部
６ 横向圧搾空気管
８ ２重螺旋板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吹付塗装材流出口の内側に圧搾空気噴出口を共通中心線上に配設し、
上記空気噴出口の内部に共通中心線上に螺旋状空気旋回子を支持し、
上記塗装材流出口から圧搾空気を旋回噴出するようにしたことを特徴とする塗装材吹付装置。
【請求項２】
吹付塗装材の貯留ホッパーの下端部に上記流出口を上記中心線上に横向に開口し、該流出口の内径と上記空気噴出口の内径とがほぼ同一であって、上記流出口と上記噴出口との間に流出間隔を介設した請求項１記載の塗装材吹付装置。
【請求項３】
上記空気噴出口が横向圧搾空気管の先端に開口し、該噴出口の内側に内径搾り部を介してテーパ状拡径部を形成し、該拡径部の入側に上記旋回子を支持した請求項１又は２記載の塗装材吹付装置。
【請求項４】
上記旋回子が上記中心線の回りに２重螺旋板を形成した請求項１〜３のいずれかに記載の塗装材吹付装置。
【請求項１】
吹付塗装材流出口の内側に圧搾空気噴出口を共通中心線上に配設し、
上記空気噴出口の内部に共通中心線上に螺旋状空気旋回子を支持し、
上記塗装材流出口から圧搾空気を旋回噴出するようにしたことを特徴とする塗装材吹付装置。
【請求項２】
吹付塗装材の貯留ホッパーの下端部に上記流出口を上記中心線上に横向に開口し、該流出口の内径と上記空気噴出口の内径とがほぼ同一であって、上記流出口と上記噴出口との間に流出間隔を介設した請求項１記載の塗装材吹付装置。
【請求項３】
上記空気噴出口が横向圧搾空気管の先端に開口し、該噴出口の内側に内径搾り部を介してテーパ状拡径部を形成し、該拡径部の入側に上記旋回子を支持した請求項１又は２記載の塗装材吹付装置。
【請求項４】
上記旋回子が上記中心線の回りに２重螺旋板を形成した請求項１〜３のいずれかに記載の塗装材吹付装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−１２４９３（Ｐ２００８−１２４９３Ａ）
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１８８９１６（Ｐ２００６−１８８９１６）
【出願日】平成１８年７月１０日（２００６．７．１０）
【出願人】（５９３１７３３４５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月２４日（２００８．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月１０日（２００６．７．１０）
【出願人】（５９３１７３３４５）
【Ｆターム（参考）】
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