壁用建築材料に使用されるブロック型建築石材及び製造方法
【課題】優れた遮音性と吸音性を有し、かつ高い断熱性を備えた積層容易なブロック型建築石材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】外層２０と、内層２６と、比重が軽く伝熱性の極めて低い中間層２４の３層から構成される。中間層は、少なくとも体積率７０パーセントの、再生した、粒子状のポリウレタンと、結合材としてのセメントからなる。上面において凸部３４が、底面において凸部３４と合致する溝４０が形成される。製造に際し、まず外層２０もしくは内層２６となる下層を形成し、その上に中間層２４を形成する。次に上層を中間層２４の収縮が観測される待機時間の後に形成する。
【解決手段】外層２０と、内層２６と、比重が軽く伝熱性の極めて低い中間層２４の３層から構成される。中間層は、少なくとも体積率７０パーセントの、再生した、粒子状のポリウレタンと、結合材としてのセメントからなる。上面において凸部３４が、底面において凸部３４と合致する溝４０が形成される。製造に際し、まず外層２０もしくは内層２６となる下層を形成し、その上に中間層２４を形成する。次に上層を中間層２４の収縮が観測される待機時間の後に形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は防音壁や建築壁のような壁に用いられる建築材料に使用されるブロック型建築石材に関する。建築石材は外面と内面とを有する。
【背景技術】
【０００２】
目的は、最良の手法によって、いかなる種類の音も吸収し、透過音が出来る限り少ない建築石材を提供することである。該建築石材は、少なくともその内面において、ほとんど音を反射しないものでなければならない。該建築石材は、住宅街のような環境から隔離すべきあらゆる種類の音源、例えば工場、スポーツセンター等の音源と結び付けて使用する。防音は建物の中で行なっても良いが、一般に該建築石材は、自立壁や建築物の外壁のように屋外で使用することを目的としている。
【０００３】
ブロック型建築石材は広く知られているが、例えばポリスチレンのような気泡の中間層を持つ軽量コンクリート建築石材のように層状に形成された建築石材もある。内装建築用には、ポリスチレンで石膏プラスターボードを覆ったものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、壁を素早くかつ単純な方法で構築でき、また最小の音の透過性と最高の吸音性を備えたブロック型建築石材と、その製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１の特徴を持つブロック型建築石材と請求項１４の特徴を持つ製造方法によって解決される。
【０００６】
建築石材は異なる３層から構成されている。内層もしくは外層は連続層か、レンガ、通常の石、野面石、石版（大理石、御影石）のような個々の大きめの部材で構成された層である。この場合、大きめの部材は中間層に押し付けられ、中間層のセメントで好適に接合している。使用にあたって、これらの層は実質上、垂直に配置されているために、ほぼ地表面と並行に伝動する音は、層を次々と通過しなければならない。各層は雑音を最小化する役割を有している。外層は特に音を遮断する役割を持つので、三層の中で比重を最も重くするのが好ましい。中間層は３層の中で最も比重が軽く、また音を減衰させる役割を担っている。内層は、外層の比重と中間層の比重との間の比重が望ましく、吸音の役割を担っている。音の伝搬特性は各接合面において変化するため、各層の接合面もまた、実用面で有用である。
【０００７】
さらに建築石材は顕著な断熱特性を有している。これは、具体的には０．０５W/m0Kという極めて低い伝熱性を持つ中間層による。これは建築石材に有用な二つの機能をもたらしている。それは軽量である事と、取扱いの容易さである。それはまた、日曜大工にも適している。
【０００８】
内層は、微小物質のない鉱物粒から構成されている。その結果、それは孔を有している。不規則な粒状構造により、その表面からの音の反射は減少する。その孔の体積は、好適には氷害や雑草の成長を防止するため、内層構造内で水が溜まらないように形成されている。
【０００９】
中間層は厚くすることが望ましい。いずれにしても、それは建築石材の総重量にはほとんど寄与しないため、該建築石材は妥当な総重量を持ちながらもかなり大きく形成できる。中間層の厚さは、内層もしくは外層の厚さの少なくとも２倍はあることが望ましい。外層に関して、建築石材の総重量が過大になり過ぎない範囲で音の遮断に有効な厚さを選択する。層の厚さの範囲は４〜１４ｃｍが好適であることが分かった。内層は少なくとも外層と同じ厚さであることが望ましく、また外層より僅かに厚いことが望ましい。内層に関しては、燧石のように粒子の大きさの範囲が１〜４ｍｍであることが好適であることが分かった。
【００１０】
好適な実施の形態では、中間層は、寸断して混合粉を形成し、粒径が好適には８ｍｍ以下の体積率９０〜９４パーセントの、再生した、硬質のポリウレタンと体積率６〜１０パーセントのセメントとからなり、より具体的には体積率９２パーセントの、再生した、硬質のポリウレタンと体積率８パーセントのセメントとからなる。いずれの場合も中間層（２４）の体積に関連する。
【００１１】
ブロック型建築石材は、好ましくは上面と底面を構成し、少なくともひとつの突起を上面に備え、底面には、少なくとも上面の凸部と同一の大きさでその形状に合致する少なくとも一つの凹部を備えている。それにより積層の際に建築石材の接合が容易になり、連結部材は不要となる。
【００１２】
その他の特徴は、添付の請求項や、例示により図面を参照して与えられる発明の実施例の説明を精査することで明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１の建築石材は自己充てんコンクリートから出来た外層２０を有する。比重は概して２４００ｋｇ／ｍ３である。最低でも２００ｋｇ、好ましくは３００ｋｇセメントを１立方メートル当たり使用する。該外層は厚さ約５ｃｍの平坦な直方体である。外層２０は建築石材の外面２２を形成する。使用に当たっては、この外面は騒音源から遠ざける。
【００１４】
この外層２０は中間層２４と接合する。中間層２４は米国特許番号５９０４７６３において述べられている材料から出来ている。この材料は比重が極めて低く、特にきわめて低い熱伝導性を有している。この米国発明開示書類は引用文献として全面的に本件に組み込み、本件出願の開示に関係する。
【００１５】
中間層２４はその内面において、内層２６と接合する。この層もまた平坦で、直方体の形をしている。この内層２６は建築石材の内面２８を構成している。内層２６は、約１９５０ｋｇ／ｍ３から２０５０ｋｇ／ｍ３の範囲の比重を持っている。最低でも１立方メートル当たり１００ｋｇのセメントを使用する。２００ｋｇから２５０ｋｇの割合のセメントが望ましい。内層ではその割合はゼロではない。更に、建築石材は前端面３０と後端面３２を有している。この二つの端面は同様に形成され、その前後の区別は図面との関係においてのみのものである。
【００１６】
図１に示す実施例において、外層２０と内層２６は同じ厚さを有している。中層２４の厚さは約１５ｃｍであり、外層２０若しくは内層２６の三倍の厚さがある。建築石材の厚さＷは約２５ｃｍであって、長さＬは３０〜２５０ｃｍにわたり、高さＨは約３０ｃｍである。
【００１７】
すべての３層２０、２４、２６はセメントで接合している。同一種類の接合材で種々の層間の結合を促進し、建築石材の環境安定性も、実質上セメント接合材によって決定される。最終的には、セメント接合材により建築石材の製造費を安く保つことが出来る。
【００１８】
図１の建築石材は厳密ではないがほぼ直方体の形状をしている。その上面には、一定の断面を有し、かつ建築石材の全長Ｌに渡って延設する凸部（突起）３４がある。凸部の断面は台形をしている。凸部３４は中間層２４の領域にのみ形成されており、ほぼその全幅にわたって延びている。一方、凸部３４は両側において、それぞれ上部に３０度の角度で傾斜している短傾斜面３６によって、上部に向かって範囲を定められている。該短傾斜面３６は中間層２４とそれぞれの隣接層２０、２６との境界面より始まる。他方、凸部３４は、外層２０と内層２６の終端面より０．５ｃｍ〜８ｃｍの間、一般に２ｃｍ〜５ｃｍの距離だけ上にある主面３８によって、実質的に制限されている。
【００１９】
建築石材の底部面には、凸部３４と対応して、実質上、凸部３４と合致する溝（凹部）４０が形成されている。また、溝４０は中間層２４のみに位置し、そのほぼ全幅を占めている。それはまた、全長Lにわたって延びている。溝４０は好ましくは、凸部３４よりも僅かに大きな寸法を有し、積層した建築石材の溝４０と凸部３４の間に接着剤やモルタル４２（図３参照）、介在層４４（図４参照）を配置する空間がもたらされる。例えば、溝４０と凸部３４の間のすべての側面に約３ｍｍの空間がある。
【００２０】
凸部３４と溝４０により公知の積層建築石材の結合形状を達成できる。建築石材を積層した際、外層２０と内層２６のそれぞれの水平な終端面４６が表面接触し、積層した建築石材の外面２２と内面２８は整列する。
【００２１】
建築石材は、他の手段によって接合あるいは結合せずに互いの建築石材の上に積み重ねることが出来る。しかし、接着その他の結合剤を介在させても良い。この手段は凸部３４と溝４０間に与えることができるが、積層したそれぞれの外層２０と内層２６の終端面４６間に与えられても良い。しかし積層した建築石材の外層２０と内層２６の終端面間で直接接触させるのが好ましい。結合剤は凸部３４の主表面３８にのみ塗布するのが好ましい。
【００２２】
原則として、凸部３４のような突起や溝４０のような対応した凹部は必要としない。もしそれらが設けられているならば、図示するような具体的な形状の必要はなく、それらは底面にある凹部と組み合わさる一つの円筒形の凸部等を設けても良い。ここで従来技術の凸部組み合わせと凹部組み合わせを利用してもよい。
【００２３】
もし凸部と凹部が中間層２４の領域だけに位置することが有利であるとしても、これは限定ではなく、凸部は層２０や層２６だけ、もしくはそれらの層に設ける事が出来る。
【００２４】
凸部と受側の凹部は、積層建築石材間の直接的な直線結合を避けることが出来る。それにより通常、防音効果の改善ができる。
【００２５】
図２は全幅Ｗが約１２．５ｃｍのかなり小さな建築石材を示している。ＣＥＭ Ｉ ５２．５のようなコンクリートの外層２０は約２．５ｃｍの厚さである。例えばＢ２５／３５のような他のコンクリート質であっても可能である。２〜５ｍｍの粒状の鉱物粒からなる内層２６は同様の厚さを持つ。中間層２４は約７．５ｃｍの厚さを持つ。該建築石材は高さＨ２０ｃｍ、また全長Ｌ６０ｃｍを有している。そのような建築石材は手で持ち上げる事が出来、昇降機を必要としない。底面の溝４０は２ｃｍの深さで、上面の凸部３４は上部に１．７ｃｍ突き出ている。凸部３４の斜面３６は４５°の角度である。
【００２６】
図３における実施例に、約２５ｃｍの全幅Ｗ、約２０ｃｍの高さＨ、約４０ｃｍの長さＬの建築石材を例示する。この実施例においても、外層２０と内層２６は同じ厚さを有している。厚さは約５ｃｍである。残りの厚さは全て中間層２４となっている。これは体積率８０パーセントの、加工、粉砕した、硬質のポリウレタンと結合材としてのセメントで出来ている。図３に示すように、モルタル４２の厚さ約３ｍｍの層が主表面３４に塗布し、該モルタル層は図示の建築石材の上に配置する建築石材と結合させる。
【００２７】
図４の建築石材は約５０ｃｍの全幅Ｗと４０ｃｍの高さＨを有している。これには３種類の異なる長さＬ、即ち０．６ｍ、１．２ｍ、１．８ｍがある。外層２０と内層２６はここでも約１０ｃｍの厚さがあり、約３０ｃｍの残りの厚さは中間層２４で満たされている。この層は、中間層に関して体積率８５パーセントの割合の、再生、粉砕した、硬質のポリウレタレンとセメントからなる。またここでも、底面に溝４０を有し、該溝は４ｃｍの深さを有しており、上面の凸部３４は３．７ｃｍ突出している。該凸部３４上、即ちその主表面３８には、約３ｍｍの厚さのゴムの細片の形で介在層４４が配置されている。それにより二つの積層した建築石材の凸部３４と凹部４０の間の溝を埋めることが出来る。防音、断熱性は、最終的には介在層４４によって固定される建築石材によって同時に改善する。介在層４４に使用するゴムが発泡ゴムの場合は、その厚さは３ｍｍよりわずかに厚いものとすることができる。介在層４４が圧縮可能なものならば、その弾性を利用できる。
【００２８】
図５の実施例では、建築石材は６０ｃｍの幅を有し、その高さは約４８ｃｍである。全長は０．６ｍ、１．２ｍ、１．８ｍ、２．４ｍに改変することが出来る。約１２ｃｍの外層２０の厚さは、内層２６の厚さよりも僅かに薄い。中間層は約３６ｃｍの厚さであり、これは体積率９０〜９４パーセントの、再生、粉砕した、硬質のポリウレタンからなり、残りはセメントによって出来ている。これはより具体的には、体積率９２パーセントの粒径が１０ｍｍ以下、好ましくは８ｍｍ以下の、再生、粉砕した、硬質のポリウレタンと、体積率８パーセントのセメントで出来ている。
【００２９】
図５における実施例において、凸部３４は高く突き出しており、凸部３４の主表面３８は外層２０と内層２６の終端面４６から５．７ｃｍ上に位置している。溝４０はそれに従って構成されており、約６ｃｍの深さを持つ。
【００３０】
図６の実施例は、全幅Ｗが約７５ｃｍで高さＨが約６０ｃｍの幅広な建築石材を示している。また、この場合においても、可能な全長Ｌは０．６ｍ、１．２ｍ、１．８ｍ及び２．４ｍである。同じ厚さである外層２０と内層２６の厚さは約１５ｃｍであり、従って中間層の厚さは約４５ｃｍである。溝４０の内部の隙間は８ｃｍであり、凸部３４の高さは約７．７ｃｍである。この建築石材は、他の支持手段無しに十分高く積み上げられる自立防音壁に適している。積み上げた建築石材との間の結合手段は設ける必要がない。それにより防音壁の組立て、解体が簡便になる。
【００３１】
図７は、建築石材製造用の鋳型４８を示している。製造中、層は後の使用で使用される方向とは相違した方向で形成される。各層は水平であり、それは、建築石材が出来上がれば、鋳型の中で、互いに重なり合っていることを意味する。一般に、製造は外層２０の形成から始まるが、また工程を逆にし、内層２６から作り始めても良い。
【００３２】
図７に示すように、既に凸部３４と溝４０の形状をもたらす好適な鋳型４８がある。言い換えると、鋳型４８は完成した建築石材の中空空間寸法を有する。鋳型４８は上部に向かってのみ開き、好適にはそこに内層２８若しくは外層２２が位置する。この各上面は例えば、鋳型４８の上端で平坦にならす等、それに従って製作する。後に、完成した建築石材取り出すために鋳型を適した場所（不図示）で開き、例えば、鋳型の端部壁を取り除く。
【００３３】
建築石材を製造するには、鋳型は、まず溝４０と凸部３４の傾斜を達成するのに必要な範囲まで満たされる。対応する層は平坦化される。図７は鋳型によって形成される完成した建築石材（図７においては不図示）におけるいくつかの面を示しており、即ち例えば３２、３４、３６、３８があり、これにより理解が容易になる。必要であれば、外層２０を縮小できる。
【００３４】
次に、下層が硬化する前に中間層を導入する。この層の厚さは当然、鋳型により制限され、それは凸部３４と溝４０のテーパー状の傾斜から明らかである。中間層２４の材料はこのレベルまで満たす。最終的には、中間層２４が硬化しないうちに、望ましくは内層２６である最上部の層を供給する。それにより有益な層間結合を達成できる。
【００３５】
中間層を製造するために、再生した、粒状のポリウレタンとセメントと水を直接共に混ぜるが、水は混合物が注入可能になるまで加える。一般に、水は硬化に必要な分以上に加えられる。中間層を形成するために、調合混合物を満たすと、中間層の表面が安定化し、水が鋳型から流れ出す。そして以下、待機時間と称するしばらくの時間、寝かせる。中間層のセメントが硬化するほど、待機時間を長くするべきではない。待機時間中、水は流れ出し、セメントは結晶化を開始する。層の厚さは減少する。一般に１〜２時間後、広くは３０分〜５時間の間、中間層の収縮が観測される。層の厚さは一般には２〜２．５％減少する。鋳型から流れ出た水は綺麗で、事実上セメントは水流によって流れ出ることはない。
【００３６】
中間層２４の収縮は本発明の典型的な過程である。当初は、中間層２４はそれ自体によって平坦にし、調製出来る十分な水を含んでいる。そこで特に注目すべきことは、実質上セメントは全く水流によって鋳型から流れ出ないと言うことである。鋳型は、セメントが水流により流出するのを防ぐため、特に細かいメッシュは必要としない。透水性鋳型はポリウレタンのどのような破片も孔から流れ出ないような十分に小さい開口部を有しているだけでよい。
【００３７】
中間層は一般に以下の方法で製造する。業務用ミキサー若しくはスクリード器のような所定のミキサーに、１００リットルのポリウレタンと２０リットルのセメント（通常は高炉スラグセメント）を５０リットルの水と共に満たす。内容物は注意深く混ぜられる。そして、１００リットルのポリウレタレンと２０リットルのセメントと５０リットルの水をもう一度加え、十分に混ぜる。得られた混合物は注入可能となる。それはこの発明を特徴付ける凝固もしくは収縮を生じる。
【００３８】
他の可能性は、まずポリウレタンとセメントを乾燥混合し、その後に水を加える。例えば、水を加える前に、１００リットルのポリウレタンと２０〜２５リットルのセメントをスクリード器において乾燥混合する。一般に、水はポリウレタンの体積率の約５０パーセントの割合で加える。
【００３９】
また、下層が鋳型に導入された後、しばらくの間、待つことが好ましい。下層がコンクリートからなるならば、多少の時間の後、減縮が観測される。中間層２４に関して述べた段階で既に述べたように、収縮が起こるまでの時間は、どのような種類のセメントを使用したかによる。速乾セメントにより、収縮時間は短縮される。これは、まだ下層が新しいが、セメントは既に硬化し始めている、つまり結晶化が既に始まっている間に、中間層２４を下層の上に注ぐ上での利点がある。
【００４０】
一般に下層と中間層は連続し、つまりそれらには隙間がない。上層も同様の方法で構成できるが、隙間を生じるように形成しても良い。これは図８及び図９との関連と共に説明される。
【００４１】
図８において、レンガ５０若しくは、タイルは中間層２４に一定間隔で押し込まれ、外層２０を形成している。中間層２４にそれらを押し込むことにより中間層２４の材料は個々のレンガ５０の間の隙間で僅かに上昇するが、レンガ５０の正面には到達しない。レンガ５０は中間層２４のセメント結合材によって保持されているので、追加の結合材は必要としない。それでも追加の結合材を追加することもでき、たとえば、薄いモルタルや接着剤硬化層を中間層２４に塗布し、レンガ５０を塗布層に押し付けることができる。
【００４２】
図９及び１０に示す実施例では、大きな玉石５２を、まだ新しいが既に硬化している中間層２４に押し込んでいる。それらは外層２０とその端面において外面２２を形成している。この場合においても同じく、中間層２４の材料は、石材５２の隙間の間で上昇する。これは図１０において確かめることができる。
【００４３】
コンクリート、有孔コンクリート、レンガ５０、スタッコ、赤石膏（ドイツ語ではＫｒａｐｐｕｔｚ）、露出骨材コンクリート、舗装材、石膏、ラメラ、及び大理石の石版、コンクリート、敷石、崗岩のブロック、野面石５２等のどのような天然及び既成の石材をも外層２０として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のブロック型建築石材の斜視図である。
【図２】第２実施例のブロック型建築石材の正面図である。
【図３】第３実施例の、縦方向を横切る断面線で示した一部断面図を持つブロック型建築石材の斜視図である。
【図４】第４実施例のブロック型建築石材の正面図である。
【図５】第５実施例のブロック型建築石材の正面図である。
【図６】第６実施例のブロック型建築部材の正面図である。
【図７】ブロック型建築石材の製造用の鋳型の斜視図である。
【図８】レンガよりなる上層の上面図である。
【図９】玉石でできた上層の上面図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ断面線に沿った部分断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
２０ 外層
２２ 外面
２４ 中間層
２６ 内層
２８ 内面
３０ 前端面
３２ 後端面
３４ 凸部（突起）
４０ 溝（凹部）
４４ 介在層（細片状の材料）
【技術分野】
【０００１】
本発明は防音壁や建築壁のような壁に用いられる建築材料に使用されるブロック型建築石材に関する。建築石材は外面と内面とを有する。
【背景技術】
【０００２】
目的は、最良の手法によって、いかなる種類の音も吸収し、透過音が出来る限り少ない建築石材を提供することである。該建築石材は、少なくともその内面において、ほとんど音を反射しないものでなければならない。該建築石材は、住宅街のような環境から隔離すべきあらゆる種類の音源、例えば工場、スポーツセンター等の音源と結び付けて使用する。防音は建物の中で行なっても良いが、一般に該建築石材は、自立壁や建築物の外壁のように屋外で使用することを目的としている。
【０００３】
ブロック型建築石材は広く知られているが、例えばポリスチレンのような気泡の中間層を持つ軽量コンクリート建築石材のように層状に形成された建築石材もある。内装建築用には、ポリスチレンで石膏プラスターボードを覆ったものが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、壁を素早くかつ単純な方法で構築でき、また最小の音の透過性と最高の吸音性を備えたブロック型建築石材と、その製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１の特徴を持つブロック型建築石材と請求項１４の特徴を持つ製造方法によって解決される。
【０００６】
建築石材は異なる３層から構成されている。内層もしくは外層は連続層か、レンガ、通常の石、野面石、石版（大理石、御影石）のような個々の大きめの部材で構成された層である。この場合、大きめの部材は中間層に押し付けられ、中間層のセメントで好適に接合している。使用にあたって、これらの層は実質上、垂直に配置されているために、ほぼ地表面と並行に伝動する音は、層を次々と通過しなければならない。各層は雑音を最小化する役割を有している。外層は特に音を遮断する役割を持つので、三層の中で比重を最も重くするのが好ましい。中間層は３層の中で最も比重が軽く、また音を減衰させる役割を担っている。内層は、外層の比重と中間層の比重との間の比重が望ましく、吸音の役割を担っている。音の伝搬特性は各接合面において変化するため、各層の接合面もまた、実用面で有用である。
【０００７】
さらに建築石材は顕著な断熱特性を有している。これは、具体的には０．０５W/m0Kという極めて低い伝熱性を持つ中間層による。これは建築石材に有用な二つの機能をもたらしている。それは軽量である事と、取扱いの容易さである。それはまた、日曜大工にも適している。
【０００８】
内層は、微小物質のない鉱物粒から構成されている。その結果、それは孔を有している。不規則な粒状構造により、その表面からの音の反射は減少する。その孔の体積は、好適には氷害や雑草の成長を防止するため、内層構造内で水が溜まらないように形成されている。
【０００９】
中間層は厚くすることが望ましい。いずれにしても、それは建築石材の総重量にはほとんど寄与しないため、該建築石材は妥当な総重量を持ちながらもかなり大きく形成できる。中間層の厚さは、内層もしくは外層の厚さの少なくとも２倍はあることが望ましい。外層に関して、建築石材の総重量が過大になり過ぎない範囲で音の遮断に有効な厚さを選択する。層の厚さの範囲は４〜１４ｃｍが好適であることが分かった。内層は少なくとも外層と同じ厚さであることが望ましく、また外層より僅かに厚いことが望ましい。内層に関しては、燧石のように粒子の大きさの範囲が１〜４ｍｍであることが好適であることが分かった。
【００１０】
好適な実施の形態では、中間層は、寸断して混合粉を形成し、粒径が好適には８ｍｍ以下の体積率９０〜９４パーセントの、再生した、硬質のポリウレタンと体積率６〜１０パーセントのセメントとからなり、より具体的には体積率９２パーセントの、再生した、硬質のポリウレタンと体積率８パーセントのセメントとからなる。いずれの場合も中間層（２４）の体積に関連する。
【００１１】
ブロック型建築石材は、好ましくは上面と底面を構成し、少なくともひとつの突起を上面に備え、底面には、少なくとも上面の凸部と同一の大きさでその形状に合致する少なくとも一つの凹部を備えている。それにより積層の際に建築石材の接合が容易になり、連結部材は不要となる。
【００１２】
その他の特徴は、添付の請求項や、例示により図面を参照して与えられる発明の実施例の説明を精査することで明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１の建築石材は自己充てんコンクリートから出来た外層２０を有する。比重は概して２４００ｋｇ／ｍ３である。最低でも２００ｋｇ、好ましくは３００ｋｇセメントを１立方メートル当たり使用する。該外層は厚さ約５ｃｍの平坦な直方体である。外層２０は建築石材の外面２２を形成する。使用に当たっては、この外面は騒音源から遠ざける。
【００１４】
この外層２０は中間層２４と接合する。中間層２４は米国特許番号５９０４７６３において述べられている材料から出来ている。この材料は比重が極めて低く、特にきわめて低い熱伝導性を有している。この米国発明開示書類は引用文献として全面的に本件に組み込み、本件出願の開示に関係する。
【００１５】
中間層２４はその内面において、内層２６と接合する。この層もまた平坦で、直方体の形をしている。この内層２６は建築石材の内面２８を構成している。内層２６は、約１９５０ｋｇ／ｍ３から２０５０ｋｇ／ｍ３の範囲の比重を持っている。最低でも１立方メートル当たり１００ｋｇのセメントを使用する。２００ｋｇから２５０ｋｇの割合のセメントが望ましい。内層ではその割合はゼロではない。更に、建築石材は前端面３０と後端面３２を有している。この二つの端面は同様に形成され、その前後の区別は図面との関係においてのみのものである。
【００１６】
図１に示す実施例において、外層２０と内層２６は同じ厚さを有している。中層２４の厚さは約１５ｃｍであり、外層２０若しくは内層２６の三倍の厚さがある。建築石材の厚さＷは約２５ｃｍであって、長さＬは３０〜２５０ｃｍにわたり、高さＨは約３０ｃｍである。
【００１７】
すべての３層２０、２４、２６はセメントで接合している。同一種類の接合材で種々の層間の結合を促進し、建築石材の環境安定性も、実質上セメント接合材によって決定される。最終的には、セメント接合材により建築石材の製造費を安く保つことが出来る。
【００１８】
図１の建築石材は厳密ではないがほぼ直方体の形状をしている。その上面には、一定の断面を有し、かつ建築石材の全長Ｌに渡って延設する凸部（突起）３４がある。凸部の断面は台形をしている。凸部３４は中間層２４の領域にのみ形成されており、ほぼその全幅にわたって延びている。一方、凸部３４は両側において、それぞれ上部に３０度の角度で傾斜している短傾斜面３６によって、上部に向かって範囲を定められている。該短傾斜面３６は中間層２４とそれぞれの隣接層２０、２６との境界面より始まる。他方、凸部３４は、外層２０と内層２６の終端面より０．５ｃｍ〜８ｃｍの間、一般に２ｃｍ〜５ｃｍの距離だけ上にある主面３８によって、実質的に制限されている。
【００１９】
建築石材の底部面には、凸部３４と対応して、実質上、凸部３４と合致する溝（凹部）４０が形成されている。また、溝４０は中間層２４のみに位置し、そのほぼ全幅を占めている。それはまた、全長Lにわたって延びている。溝４０は好ましくは、凸部３４よりも僅かに大きな寸法を有し、積層した建築石材の溝４０と凸部３４の間に接着剤やモルタル４２（図３参照）、介在層４４（図４参照）を配置する空間がもたらされる。例えば、溝４０と凸部３４の間のすべての側面に約３ｍｍの空間がある。
【００２０】
凸部３４と溝４０により公知の積層建築石材の結合形状を達成できる。建築石材を積層した際、外層２０と内層２６のそれぞれの水平な終端面４６が表面接触し、積層した建築石材の外面２２と内面２８は整列する。
【００２１】
建築石材は、他の手段によって接合あるいは結合せずに互いの建築石材の上に積み重ねることが出来る。しかし、接着その他の結合剤を介在させても良い。この手段は凸部３４と溝４０間に与えることができるが、積層したそれぞれの外層２０と内層２６の終端面４６間に与えられても良い。しかし積層した建築石材の外層２０と内層２６の終端面間で直接接触させるのが好ましい。結合剤は凸部３４の主表面３８にのみ塗布するのが好ましい。
【００２２】
原則として、凸部３４のような突起や溝４０のような対応した凹部は必要としない。もしそれらが設けられているならば、図示するような具体的な形状の必要はなく、それらは底面にある凹部と組み合わさる一つの円筒形の凸部等を設けても良い。ここで従来技術の凸部組み合わせと凹部組み合わせを利用してもよい。
【００２３】
もし凸部と凹部が中間層２４の領域だけに位置することが有利であるとしても、これは限定ではなく、凸部は層２０や層２６だけ、もしくはそれらの層に設ける事が出来る。
【００２４】
凸部と受側の凹部は、積層建築石材間の直接的な直線結合を避けることが出来る。それにより通常、防音効果の改善ができる。
【００２５】
図２は全幅Ｗが約１２．５ｃｍのかなり小さな建築石材を示している。ＣＥＭ Ｉ ５２．５のようなコンクリートの外層２０は約２．５ｃｍの厚さである。例えばＢ２５／３５のような他のコンクリート質であっても可能である。２〜５ｍｍの粒状の鉱物粒からなる内層２６は同様の厚さを持つ。中間層２４は約７．５ｃｍの厚さを持つ。該建築石材は高さＨ２０ｃｍ、また全長Ｌ６０ｃｍを有している。そのような建築石材は手で持ち上げる事が出来、昇降機を必要としない。底面の溝４０は２ｃｍの深さで、上面の凸部３４は上部に１．７ｃｍ突き出ている。凸部３４の斜面３６は４５°の角度である。
【００２６】
図３における実施例に、約２５ｃｍの全幅Ｗ、約２０ｃｍの高さＨ、約４０ｃｍの長さＬの建築石材を例示する。この実施例においても、外層２０と内層２６は同じ厚さを有している。厚さは約５ｃｍである。残りの厚さは全て中間層２４となっている。これは体積率８０パーセントの、加工、粉砕した、硬質のポリウレタンと結合材としてのセメントで出来ている。図３に示すように、モルタル４２の厚さ約３ｍｍの層が主表面３４に塗布し、該モルタル層は図示の建築石材の上に配置する建築石材と結合させる。
【００２７】
図４の建築石材は約５０ｃｍの全幅Ｗと４０ｃｍの高さＨを有している。これには３種類の異なる長さＬ、即ち０．６ｍ、１．２ｍ、１．８ｍがある。外層２０と内層２６はここでも約１０ｃｍの厚さがあり、約３０ｃｍの残りの厚さは中間層２４で満たされている。この層は、中間層に関して体積率８５パーセントの割合の、再生、粉砕した、硬質のポリウレタレンとセメントからなる。またここでも、底面に溝４０を有し、該溝は４ｃｍの深さを有しており、上面の凸部３４は３．７ｃｍ突出している。該凸部３４上、即ちその主表面３８には、約３ｍｍの厚さのゴムの細片の形で介在層４４が配置されている。それにより二つの積層した建築石材の凸部３４と凹部４０の間の溝を埋めることが出来る。防音、断熱性は、最終的には介在層４４によって固定される建築石材によって同時に改善する。介在層４４に使用するゴムが発泡ゴムの場合は、その厚さは３ｍｍよりわずかに厚いものとすることができる。介在層４４が圧縮可能なものならば、その弾性を利用できる。
【００２８】
図５の実施例では、建築石材は６０ｃｍの幅を有し、その高さは約４８ｃｍである。全長は０．６ｍ、１．２ｍ、１．８ｍ、２．４ｍに改変することが出来る。約１２ｃｍの外層２０の厚さは、内層２６の厚さよりも僅かに薄い。中間層は約３６ｃｍの厚さであり、これは体積率９０〜９４パーセントの、再生、粉砕した、硬質のポリウレタンからなり、残りはセメントによって出来ている。これはより具体的には、体積率９２パーセントの粒径が１０ｍｍ以下、好ましくは８ｍｍ以下の、再生、粉砕した、硬質のポリウレタンと、体積率８パーセントのセメントで出来ている。
【００２９】
図５における実施例において、凸部３４は高く突き出しており、凸部３４の主表面３８は外層２０と内層２６の終端面４６から５．７ｃｍ上に位置している。溝４０はそれに従って構成されており、約６ｃｍの深さを持つ。
【００３０】
図６の実施例は、全幅Ｗが約７５ｃｍで高さＨが約６０ｃｍの幅広な建築石材を示している。また、この場合においても、可能な全長Ｌは０．６ｍ、１．２ｍ、１．８ｍ及び２．４ｍである。同じ厚さである外層２０と内層２６の厚さは約１５ｃｍであり、従って中間層の厚さは約４５ｃｍである。溝４０の内部の隙間は８ｃｍであり、凸部３４の高さは約７．７ｃｍである。この建築石材は、他の支持手段無しに十分高く積み上げられる自立防音壁に適している。積み上げた建築石材との間の結合手段は設ける必要がない。それにより防音壁の組立て、解体が簡便になる。
【００３１】
図７は、建築石材製造用の鋳型４８を示している。製造中、層は後の使用で使用される方向とは相違した方向で形成される。各層は水平であり、それは、建築石材が出来上がれば、鋳型の中で、互いに重なり合っていることを意味する。一般に、製造は外層２０の形成から始まるが、また工程を逆にし、内層２６から作り始めても良い。
【００３２】
図７に示すように、既に凸部３４と溝４０の形状をもたらす好適な鋳型４８がある。言い換えると、鋳型４８は完成した建築石材の中空空間寸法を有する。鋳型４８は上部に向かってのみ開き、好適にはそこに内層２８若しくは外層２２が位置する。この各上面は例えば、鋳型４８の上端で平坦にならす等、それに従って製作する。後に、完成した建築石材取り出すために鋳型を適した場所（不図示）で開き、例えば、鋳型の端部壁を取り除く。
【００３３】
建築石材を製造するには、鋳型は、まず溝４０と凸部３４の傾斜を達成するのに必要な範囲まで満たされる。対応する層は平坦化される。図７は鋳型によって形成される完成した建築石材（図７においては不図示）におけるいくつかの面を示しており、即ち例えば３２、３４、３６、３８があり、これにより理解が容易になる。必要であれば、外層２０を縮小できる。
【００３４】
次に、下層が硬化する前に中間層を導入する。この層の厚さは当然、鋳型により制限され、それは凸部３４と溝４０のテーパー状の傾斜から明らかである。中間層２４の材料はこのレベルまで満たす。最終的には、中間層２４が硬化しないうちに、望ましくは内層２６である最上部の層を供給する。それにより有益な層間結合を達成できる。
【００３５】
中間層を製造するために、再生した、粒状のポリウレタンとセメントと水を直接共に混ぜるが、水は混合物が注入可能になるまで加える。一般に、水は硬化に必要な分以上に加えられる。中間層を形成するために、調合混合物を満たすと、中間層の表面が安定化し、水が鋳型から流れ出す。そして以下、待機時間と称するしばらくの時間、寝かせる。中間層のセメントが硬化するほど、待機時間を長くするべきではない。待機時間中、水は流れ出し、セメントは結晶化を開始する。層の厚さは減少する。一般に１〜２時間後、広くは３０分〜５時間の間、中間層の収縮が観測される。層の厚さは一般には２〜２．５％減少する。鋳型から流れ出た水は綺麗で、事実上セメントは水流によって流れ出ることはない。
【００３６】
中間層２４の収縮は本発明の典型的な過程である。当初は、中間層２４はそれ自体によって平坦にし、調製出来る十分な水を含んでいる。そこで特に注目すべきことは、実質上セメントは全く水流によって鋳型から流れ出ないと言うことである。鋳型は、セメントが水流により流出するのを防ぐため、特に細かいメッシュは必要としない。透水性鋳型はポリウレタンのどのような破片も孔から流れ出ないような十分に小さい開口部を有しているだけでよい。
【００３７】
中間層は一般に以下の方法で製造する。業務用ミキサー若しくはスクリード器のような所定のミキサーに、１００リットルのポリウレタンと２０リットルのセメント（通常は高炉スラグセメント）を５０リットルの水と共に満たす。内容物は注意深く混ぜられる。そして、１００リットルのポリウレタレンと２０リットルのセメントと５０リットルの水をもう一度加え、十分に混ぜる。得られた混合物は注入可能となる。それはこの発明を特徴付ける凝固もしくは収縮を生じる。
【００３８】
他の可能性は、まずポリウレタンとセメントを乾燥混合し、その後に水を加える。例えば、水を加える前に、１００リットルのポリウレタンと２０〜２５リットルのセメントをスクリード器において乾燥混合する。一般に、水はポリウレタンの体積率の約５０パーセントの割合で加える。
【００３９】
また、下層が鋳型に導入された後、しばらくの間、待つことが好ましい。下層がコンクリートからなるならば、多少の時間の後、減縮が観測される。中間層２４に関して述べた段階で既に述べたように、収縮が起こるまでの時間は、どのような種類のセメントを使用したかによる。速乾セメントにより、収縮時間は短縮される。これは、まだ下層が新しいが、セメントは既に硬化し始めている、つまり結晶化が既に始まっている間に、中間層２４を下層の上に注ぐ上での利点がある。
【００４０】
一般に下層と中間層は連続し、つまりそれらには隙間がない。上層も同様の方法で構成できるが、隙間を生じるように形成しても良い。これは図８及び図９との関連と共に説明される。
【００４１】
図８において、レンガ５０若しくは、タイルは中間層２４に一定間隔で押し込まれ、外層２０を形成している。中間層２４にそれらを押し込むことにより中間層２４の材料は個々のレンガ５０の間の隙間で僅かに上昇するが、レンガ５０の正面には到達しない。レンガ５０は中間層２４のセメント結合材によって保持されているので、追加の結合材は必要としない。それでも追加の結合材を追加することもでき、たとえば、薄いモルタルや接着剤硬化層を中間層２４に塗布し、レンガ５０を塗布層に押し付けることができる。
【００４２】
図９及び１０に示す実施例では、大きな玉石５２を、まだ新しいが既に硬化している中間層２４に押し込んでいる。それらは外層２０とその端面において外面２２を形成している。この場合においても同じく、中間層２４の材料は、石材５２の隙間の間で上昇する。これは図１０において確かめることができる。
【００４３】
コンクリート、有孔コンクリート、レンガ５０、スタッコ、赤石膏（ドイツ語ではＫｒａｐｐｕｔｚ）、露出骨材コンクリート、舗装材、石膏、ラメラ、及び大理石の石版、コンクリート、敷石、崗岩のブロック、野面石５２等のどのような天然及び既成の石材をも外層２０として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のブロック型建築石材の斜視図である。
【図２】第２実施例のブロック型建築石材の正面図である。
【図３】第３実施例の、縦方向を横切る断面線で示した一部断面図を持つブロック型建築石材の斜視図である。
【図４】第４実施例のブロック型建築石材の正面図である。
【図５】第５実施例のブロック型建築石材の正面図である。
【図６】第６実施例のブロック型建築部材の正面図である。
【図７】ブロック型建築石材の製造用の鋳型の斜視図である。
【図８】レンガよりなる上層の上面図である。
【図９】玉石でできた上層の上面図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ断面線に沿った部分断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
２０ 外層
２２ 外面
２４ 中間層
２６ 内層
２８ 内面
３０ 前端面
３２ 後端面
３４ 凸部（突起）
４０ 溝（凹部）
４４ 介在層（細片状の材料）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防音壁や建築壁等に使用される建築材料としての建築石材であって、外面（２２）と内面（２８）を有するブロック型建築石材において、
前記外面（２２）を形成する外層（２０）と、
少なくとも体積率７０パーセントの、再生した、粒状のポリウレタンと、結合材としてのセメントを具備した、高い断熱効果を有する防音モルタルから構成された中間層（２４）と、
前記内面（２８）を形成し、好ましくは、結合材としてのセメントを有する内層（２６）との、三層構造を特徴とするブロック型建築石材。
【請求項２】
前記中間層（２４）の幅が前記外層（２０）及び前記内層（２６）の幅より大きく、好ましくは、前記中間層（２４）が前記外層（２０）もしくは前記内層（２６）の厚さの少なくとも２倍、より具体的には３倍の厚さを有していることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項３】
前記外層（２０）が前記内層（２６）よりも薄いことを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項４】
前記外層（２０）を構成するコンクリートが、ＣＥＭ Ｉ ５２．５、ＣＥＭ Ｉ ４２．５、ＣＥＭ Ｉ ３２．５のような規格化されたコンクリートであることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項５】
前記中間層（２４）は、粒径が８ｍｍ以下に寸断されて混合紛を形成し、体積率９０〜９４パーセントの、再生した、硬質のポリウレタンと、体積率６〜１０パーセントのセメントよりなり、より具体的にはそれぞれ前記中間層（２４）の体積に関連して、体積率９２パーセントの、再生した、硬質のポリウレタンと８パーセントのセメントよりなることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項６】
外層（２０）の厚さが４ｃｍ〜１５ｃｍの範囲で、より具体的には８ｃｍ〜１２ｃｍであることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項７】
前記中間層（２４）と前記内層（２６）が有孔構造であることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項８】
上面と底面とを備え、少なくとも一つの突起（３４）を該上面に設け、該底面は、少なくとも前記上面の該突起と同じ大きさで該突起の形状に合致する凹部（４０）を備えることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項９】
共に平坦な前後端面（３０、３２）を備えることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１０】
前記外面（２２）と前記内面（２８）とが平坦面であることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１１】
０．４〜２．５ｍの範囲の長さを備えることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１２】
細片状の材料（４４）、より具体的にはゴム系材料を二つの積層したブロック型建築石材の間に挿入することを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１３】
前記外層（２０）と前記内層（２６）は隙間が無いことを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１４】
始めに前記外層（２０）もしくは前記内層（２６）を形成する底層を水透過型鋳型に注入し、
セメント、ポリウレタン、水を共に混合して前記中間層（２４）を生成して、既に前記鋳型に形成された前記底層上に注入する注入可能な混合物を作成し、
セメントがまだ硬化せず、水が前記鋳型から流れ出て、前記中間層（２４）の厚さが少なくとも０．５％、好適には２〜５％減少する待機時間を測定し、
次に上層、前記内層（２６）もしくは、前記外層（２０）を供給する
ことを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材の製造方法。
【請求項１５】
前記底層がまだ新しい内に前記中間層（２４）を該底層の上に供給し、あるいは該中間層（２４）が新しい内に前記上層を該中間層（２４）の上に供給すること
を特徴とする請求項１４記載の製造方法。
【請求項１６】
レンガや玉石のような部材をまだ新しい前記中間層に押し込むことにより前記上層を供給することを特徴とした請求項１５記載の製造方法。
【請求項１７】
通常硬化型セメントを使用し、待機時間が最低３０分であり最高５時間であることを特徴とする請求項１４記載の製造方法。
【請求項１】
防音壁や建築壁等に使用される建築材料としての建築石材であって、外面（２２）と内面（２８）を有するブロック型建築石材において、
前記外面（２２）を形成する外層（２０）と、
少なくとも体積率７０パーセントの、再生した、粒状のポリウレタンと、結合材としてのセメントを具備した、高い断熱効果を有する防音モルタルから構成された中間層（２４）と、
前記内面（２８）を形成し、好ましくは、結合材としてのセメントを有する内層（２６）との、三層構造を特徴とするブロック型建築石材。
【請求項２】
前記中間層（２４）の幅が前記外層（２０）及び前記内層（２６）の幅より大きく、好ましくは、前記中間層（２４）が前記外層（２０）もしくは前記内層（２６）の厚さの少なくとも２倍、より具体的には３倍の厚さを有していることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項３】
前記外層（２０）が前記内層（２６）よりも薄いことを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項４】
前記外層（２０）を構成するコンクリートが、ＣＥＭ Ｉ ５２．５、ＣＥＭ Ｉ ４２．５、ＣＥＭ Ｉ ３２．５のような規格化されたコンクリートであることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項５】
前記中間層（２４）は、粒径が８ｍｍ以下に寸断されて混合紛を形成し、体積率９０〜９４パーセントの、再生した、硬質のポリウレタンと、体積率６〜１０パーセントのセメントよりなり、より具体的にはそれぞれ前記中間層（２４）の体積に関連して、体積率９２パーセントの、再生した、硬質のポリウレタンと８パーセントのセメントよりなることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項６】
外層（２０）の厚さが４ｃｍ〜１５ｃｍの範囲で、より具体的には８ｃｍ〜１２ｃｍであることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項７】
前記中間層（２４）と前記内層（２６）が有孔構造であることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項８】
上面と底面とを備え、少なくとも一つの突起（３４）を該上面に設け、該底面は、少なくとも前記上面の該突起と同じ大きさで該突起の形状に合致する凹部（４０）を備えることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項９】
共に平坦な前後端面（３０、３２）を備えることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１０】
前記外面（２２）と前記内面（２８）とが平坦面であることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１１】
０．４〜２．５ｍの範囲の長さを備えることを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１２】
細片状の材料（４４）、より具体的にはゴム系材料を二つの積層したブロック型建築石材の間に挿入することを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１３】
前記外層（２０）と前記内層（２６）は隙間が無いことを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材。
【請求項１４】
始めに前記外層（２０）もしくは前記内層（２６）を形成する底層を水透過型鋳型に注入し、
セメント、ポリウレタン、水を共に混合して前記中間層（２４）を生成して、既に前記鋳型に形成された前記底層上に注入する注入可能な混合物を作成し、
セメントがまだ硬化せず、水が前記鋳型から流れ出て、前記中間層（２４）の厚さが少なくとも０．５％、好適には２〜５％減少する待機時間を測定し、
次に上層、前記内層（２６）もしくは、前記外層（２０）を供給する
ことを特徴とする請求項１記載のブロック型建築石材の製造方法。
【請求項１５】
前記底層がまだ新しい内に前記中間層（２４）を該底層の上に供給し、あるいは該中間層（２４）が新しい内に前記上層を該中間層（２４）の上に供給すること
を特徴とする請求項１４記載の製造方法。
【請求項１６】
レンガや玉石のような部材をまだ新しい前記中間層に押し込むことにより前記上層を供給することを特徴とした請求項１５記載の製造方法。
【請求項１７】
通常硬化型セメントを使用し、待機時間が最低３０分であり最高５時間であることを特徴とする請求項１４記載の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公表番号】特表２００７−５１０８２９（Ｐ２００７−５１０８２９Ａ）
【公表日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５３００６２（Ｐ２００６−５３００６２）
【出願日】平成１６年１０月１日（２００４．１０．１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／０１０９５４
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０３３０３９
【国際公開日】平成１７年４月１４日（２００５．４．１４）
【出願人】（５０６１１０８５２）リサイフォーム エス．エイ． (2)
【公表日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月１日（２００４．１０．１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／０１０９５４
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０３３０３９
【国際公開日】平成１７年４月１４日（２００５．４．１４）
【出願人】（５０６１１０８５２）リサイフォーム エス．エイ． (2)
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