多層誘電体構造
【課題】多層誘電体板の形状の種類を少なくし、製造工数・製造費用を抑えつつ、実運用時における多層誘電体板間の接合部からの散乱波の影響を低減させる。
【解決手段】複数の誘電体板（図示省略）を備え、当該複数の誘電体板は積層されて多層誘電体板１２を構成し、各多層誘電体板１２の形状は、図１（ｂ），（ｃ）に示すような、略々ペンローズタイルで定義される形状（共に菱形形状で、図１（ｂ）がファット型菱形、図１（ｃ）がシン型菱形と呼ばれる。）を成し、それらの各多層誘電体板１２は、図１（ａ）に示すような、ペンローズタイルの配列方法で配列されて互いに接続されている。この配列方法では、周期的なパターンは現れず、非周期パターンとなる。
【解決手段】複数の誘電体板（図示省略）を備え、当該複数の誘電体板は積層されて多層誘電体板１２を構成し、各多層誘電体板１２の形状は、図１（ｂ），（ｃ）に示すような、略々ペンローズタイルで定義される形状（共に菱形形状で、図１（ｂ）がファット型菱形、図１（ｃ）がシン型菱形と呼ばれる。）を成し、それらの各多層誘電体板１２は、図１（ａ）に示すような、ペンローズタイルの配列方法で配列されて互いに接続されている。この配列方法では、周期的なパターンは現れず、非周期パターンとなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多層誘電体構造に関し、特に、小さい形状の複数の多層誘電体板を接続して、全体として大きな形状を成す多層誘電体構造を構成する場合に、それらの個々の多層誘電体板間の接続部からの散乱波を低減するための多層誘電体構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アンテナを保護、格納するために、アンテナの周囲にレドームを設ける技術は広く知られており、このレドームは多層誘電体から構成されることが多い。しかしながら、大型のレドームを製造する場合には、１枚の多層誘電体からレドーム全体の形状を形成することが難しいため、製造可能な大きさの多層誘電体板を用意し、それらを接合して全体の形状を形成する。
【０００３】
しかしながら、実際の運用時には、それらの多層誘電体板の接合部からの散乱波が、アンテナの放射パターンに影響を及ぼす可能性がある。
【０００４】
特許文献１は、このような大型のレドームを製造する際に、多層誘電体板間の接合部の影響を低減する為に、最適化手法を用いて接合部（端点）の配列を決定することを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３６９６８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のような設計手段を取ると、接合される各多層誘電体板の形状の種類が非常に多様となり、製造工数・製造費用の面で不利であるだけでなく、最適化手法の適用における評価関数の決め方で得られる多層誘電体板の形状が変わってしまい、一意にレドーム構成が決定できないという問題点があった。
【０００７】
本発明はかかる問題点を解決するためになされたものであり、多層誘電体板の形状の種類を低減させて、製造工数・製造費用を抑えつつ、実運用時における多層誘電体板間の接合部からの散乱波の影響を低減することが可能な、多層誘電体構造を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数の誘電体板を備え、前記複数の誘電体板は積層されて多層誘電体板を構成し、各前記多層誘電体板の形状は略々ペンローズタイルで定義される形状を成し、各前記多層誘電体板はペンローズタイルの配列方法で配列されて互いに接続されていることを特徴とする多層誘電体構造である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、複数の誘電体板を備え、前記複数の誘電体板は積層されて多層誘電体板を構成し、各前記多層誘電体板の形状は略々ペンローズタイルで定義される形状を成し、各前記多層誘電体板はペンローズタイルの配列方法で配列されて互いに接続されていることを特徴とする多層誘電体構造であるので、多層誘電体板の形状の種類を低減させて、製造工数・製造費用を抑えつつ、実運用時における多層誘電体板間の接合部からの散乱波の影響を低減することが可能な、多層誘電体構造を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る多層誘電体構造の構成を示す図である。
【図２】従来の正多角形を配列させて構成した多層誘電体構造の構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る多層誘電体構造と図２の従来構造との散乱波を比較した比較結果をグラフで示した説明図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る多層誘電体構造の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る多層誘電体構造について、図１を参照しながら説明する。図１（ａ）は、本発明の実施の形態１に係る多層誘電体構造の構成を示す図である。この実施の形態１に係る多層誘電体構造１１は、複数の多層誘電体板１２からなり、それぞれの多層誘電体板１２は接合部１３で互いに接合されている。また、個々の多層誘電体板１２は、面に対して垂直方向に、複数の誘電体板（図示省略）が積層されて構成されている。すなわち、各誘電体板の平面形状は、多層誘電体板１２の平面形状と同じになっている。なお、多層誘電体板１２を形成するために、何枚の誘電体板を積層するかについては、適宜決定する。
【００１２】
多層誘電体板１２の平面形状（主面の形状）は、図１（ｂ）に示すようなファット（ｆａｔ）型菱形１４、あるいは、図１（ｃ）に示すようなシン（ｔｈｉｎ）型菱形１５の略々いずれかの形状を成している。図１（ｂ）のファット型菱形１４は、鋭角２φ（７２°）、鈍角３φ（１０８°）の菱形形状である。図１（ｃ）のシン型菱形１５は、鋭角φ（３６°）、鈍角４φ（１４４°）の菱形形状である。
【００１３】
多層誘電体構造１１は、図１（ｂ），（ｃ）に示す、これらの２種類の多層誘電体板１２を、図１（ａ）に示すような、ペンローズタイルで定義される配列方法により配列させて構成されている。ここで、ペンローズタイルとは、イギリスの物理学者ロジャー・ペンローズが考案した平面充填方式であり、図１（ｂ），（ｃ）に示すような２種類の菱形を組み合わせて所定の平面を充填させる方式である。１種類の正多角形のみを利用した平面充填の場合（後述の図２参照）、それらの正多角形は周期的に配列されるが、ペンローズタイルでは、周期的なパターンが現れず、非周期的な配置が可能となる。
【００１４】
このように、本実施の形態１に係る多層誘電体構造は、複数の誘電体板を備え、当該複数の誘電体板は面に対して垂直方向に積層されて多層誘電体板１２を構成し、多層誘電体板１２の面の形状は略々ペンローズタイルで定義される形状を成し、その形状の種類はわずか２種類で、当該多層誘電体板１２をペンローズタイルの配列方法で配列した構造である。
【００１５】
尚、図１（ａ）においては、多層誘電体構造１１として、平面上に多層誘電体板１２を配列して、平面型の多層誘電体構造を構成した例を示しているが、この場合のみならず、例えば、球面状や他曲面状に多層誘電体１２を配列して接続し、球面型あるいは他曲面型の多層誘電体構造１１を構成しても良い。この場合には、多層誘電体１２を平面構造にせずに、形成する多層誘電体構造１１の球面または他曲面の曲率に合わせて、多層誘電体１２を曲面構造に形成しておく。また、多層誘電体構造１１の形状をすべて曲面から構成するようにしてもよいが、曲面と平面とを組み合わせた形状としてもよい。
【００１６】
また、各々の多層誘電体板１２は、同一の層構成（誘電体層構成）である場合のみならず、２以上の異なる複数の層構成であっても良い。すなわち、多層誘電体板１２間で、積層されている誘電体板の枚数が互いに異なっていてもよい。また、積層される各誘電体板の板厚も全て同じである必要はなく、複数種類の板厚から構成されていてもよい。
【００１７】
更に、接合部１３は、接続用冶具を使わずに、誘電性のある接着剤等により多層誘電体板１２同士を直接接合してもよいが、金属または誘電体から成る接続用冶具（図示省略）により多層誘電体板１２間を接合するようにしてもよい。その場合には、当該接続用冶具を多層誘電体板の接合部１３に予め装荷しておくようにする。
【００１８】
また、多層誘電体板１２の面の形状として、図１（ｂ），（ｃ）の２種類のみを用いる例について説明したが、その場合に限らず、ペンローズタイル配列に従って平面を充填させることができるものであれば、３種類以上の形状の多層誘電体板１２を用いるようにしてもよい。
【００１９】
本実施の形態においては、このように、ペンローズタイルで定義される２種類の菱形形状を有する多層誘電体板１２を用意して、それらをペンローズタイルの配列方法で配列して、多層誘電体構造１１を構成して、それをアンテナを保護、格納する為に用いるレドームとして用いるようにしたので、接合部１３からの散乱波がアンテナの放射パターンへ与える影響を低減することが可能である。また、多層誘電体板１２の形状の種類をわずか２種類に低減させたので、製造工数・製造費用を抑えることができる。
【００２０】
本実施の形態１の効果を確認する為に、本実施の形態１に係る多層誘電体板構造１１における接合部１３が金属の場合の接合部１３からの散乱波と、図２に示す多層誘電体構造２１における接合部２３が金属の場合の接合部２３からの散乱波の比較図を図３に示す。尚、図２に示す多層誘電体構造２１は、正三角形の多層誘電体板２２を周期的に配列した構造を成す。図３の結果より、正三角形の多層誘電体板２２から成る多層誘電体構造２１では、周期的に配列される接合部２３の影響により、顕著なグレーティングローブが観測されるが、本実施の形態１に係るペンローズタイル配列の多層誘電体構造１１においては、グレーティングローブの影響は低減されていることが確認できる。
【００２１】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る多層誘電体構造について図４を参照しながら説明する。図４は、本発明の実施の形態２に係る多層誘電体構造の構成を示す図である。この実施の形態２に係る多層誘電体構造４１は、複数の多層誘電体板４２からなり、それぞれの多層誘電体板４２は接合部４３で互いに接合されている。また、個々の多層誘電体板４２は、その面に対して垂直方向に複数の誘電体板（図示省略）が積層されて構成されている。すなわち、各誘電体板の平面形状は、多層誘電体板１２の平面形状と同じになっている。なお、多層誘電体板４２を形成するために、何枚の誘電体板を積層するかについては、適宜決定する。
【００２２】
多層誘電体板４２の主面の形状は、図４（ｂ）に示すようなカイト（ｋｉｔｅ）形状４４、あるいは、図４（ｃ）に示すようなダーツ（ｄａｒｔ）形状４５の略々いずれかの形状を成している。図４（ｂ）のカイト形状４４は、３つの鋭角φ（３６°）、２φ（７２°）、φ（３６°）と、１つの鈍角６φ（２１６°）を有する四角形状である。図４（ｃ）のダーツ形状４５は、同角の３つの鋭角２φ（３６°）と、１つの鈍角４φ（１４４°）を有する四角形状である。
【００２３】
多層誘電体構造４１は、図４（ｂ），（ｃ）に示す、これらの２種類の多層誘電体板４２を、図４（ａ）に示すような、ペンローズタイルで定義される配列方法により配列させて構成される。図４（ｂ），（ｃ）に示す四角形状も、ペンローズタイルで定義された形状であり、図４（ａ）のように、図４（ｂ），（ｃ）に示す２種類の四角形を組み合わせて配列させれば、所定の平面を隙間なく充填させることができる。図２に示すように、正多角形を利用した平面充填の場合、それらの正多角形は周期的に配列されるが、ペンローズタイルでは、図４（ａ）に示すように、周期的パターンは現れず、非周期的な配置が可能となる。
【００２４】
このように、本実施の形態２に係る多層誘電体構造は、複数の誘電体板を備え、当該複数の誘電体板は面に対して垂直方向に積層されて多層誘電体板４２を構成し、多層誘電体板４２の面の形状はわずか２種類であり、それらの多層誘電体板４２をペンローズタイルの配列方法で配列した構造である。
【００２５】
尚、図４（ａ）においては、多層誘電体構造４１として、平面上に多層誘電体板４２を配列して、平面型の多層誘電体構造を構成した例を示しているが、この場合のみならず、例えば、球面上や他曲面上に多層誘電体板４２を配列して、球面型あるいは他曲面型の多層誘電体構造４１を構成しても良い。この場合には、多層誘電体板４２を平面構造にせずに、形成する多層誘電体構造４１の球面または他曲面の曲率に合わせて、多層誘電体板４２を曲面構造に形成しておく。また、この場合に、多層誘電体構造４１の形状をすべて曲面から構成するようにしてもよいが、曲面と平面とを組み合わせた形状としてもよい。
【００２６】
また、各々の多層誘電体板４２は、同一の層構成（誘電体層構成）である場合のみならず、２以上の異なる複数の層構成であっても良い。すなわち、多層誘電体板１２間で、積層されている誘電体板の枚数が互いに異なっていてもよい。また、積層される各誘電体板の板厚も全て同じである必要はなく、複数種類の板厚から構成されていてもよい。
【００２７】
更に、接合部４３は、接続用冶具を使わずに、誘電性のある接着剤等により多層誘電体板４２同士を直接接合してもよいが、金属または誘電体から成る接続用冶具（図示省略）により多層誘電体板４２間を接合するようにしてもよい。その場合には、当該接続用冶具を多層誘電体板の接合部４３に予め装荷しておくようにする。
【００２８】
また、多層誘電体板４２の面の形状として、図４（ｂ），（ｃ）の２種類のみを用いる例について説明したが、その場合に限らず、ペンローズタイル配列に従って平面を充填させることができるものであれば、３種類以上の形状の多層誘電体板４２を用いるようにしてもよい。
【００２９】
本実施の形態においては、このように、ペンローズタイルで定義される２種類の四角形状を有する多層誘電体板４２を用意して、それらをペンローズタイルの配列方法で配列して、多層誘電体構造４１を構成して、それをアンテナを保護、格納する為に用いるレドームとして用いるようにしたので、接合部４３からの散乱波がアンテナの放射パターンへ与える影響を低減することが可能である。また、多層誘電体板４２の形状の種類をわずか２種類に低減させたので、製造工数・製造費用を抑えることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１１，２１，４１ 多層誘電体構造、１２，２２，４２ 多層誘電体板、１３，２３，４３ 接合部、１４ ファット型菱形、１５ シン型菱形、４４ カイト形状、４５ ダーツ形状。
【技術分野】
【０００１】
本発明は多層誘電体構造に関し、特に、小さい形状の複数の多層誘電体板を接続して、全体として大きな形状を成す多層誘電体構造を構成する場合に、それらの個々の多層誘電体板間の接続部からの散乱波を低減するための多層誘電体構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アンテナを保護、格納するために、アンテナの周囲にレドームを設ける技術は広く知られており、このレドームは多層誘電体から構成されることが多い。しかしながら、大型のレドームを製造する場合には、１枚の多層誘電体からレドーム全体の形状を形成することが難しいため、製造可能な大きさの多層誘電体板を用意し、それらを接合して全体の形状を形成する。
【０００３】
しかしながら、実際の運用時には、それらの多層誘電体板の接合部からの散乱波が、アンテナの放射パターンに影響を及ぼす可能性がある。
【０００４】
特許文献１は、このような大型のレドームを製造する際に、多層誘電体板間の接合部の影響を低減する為に、最適化手法を用いて接合部（端点）の配列を決定することを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３６９６８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のような設計手段を取ると、接合される各多層誘電体板の形状の種類が非常に多様となり、製造工数・製造費用の面で不利であるだけでなく、最適化手法の適用における評価関数の決め方で得られる多層誘電体板の形状が変わってしまい、一意にレドーム構成が決定できないという問題点があった。
【０００７】
本発明はかかる問題点を解決するためになされたものであり、多層誘電体板の形状の種類を低減させて、製造工数・製造費用を抑えつつ、実運用時における多層誘電体板間の接合部からの散乱波の影響を低減することが可能な、多層誘電体構造を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数の誘電体板を備え、前記複数の誘電体板は積層されて多層誘電体板を構成し、各前記多層誘電体板の形状は略々ペンローズタイルで定義される形状を成し、各前記多層誘電体板はペンローズタイルの配列方法で配列されて互いに接続されていることを特徴とする多層誘電体構造である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、複数の誘電体板を備え、前記複数の誘電体板は積層されて多層誘電体板を構成し、各前記多層誘電体板の形状は略々ペンローズタイルで定義される形状を成し、各前記多層誘電体板はペンローズタイルの配列方法で配列されて互いに接続されていることを特徴とする多層誘電体構造であるので、多層誘電体板の形状の種類を低減させて、製造工数・製造費用を抑えつつ、実運用時における多層誘電体板間の接合部からの散乱波の影響を低減することが可能な、多層誘電体構造を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る多層誘電体構造の構成を示す図である。
【図２】従来の正多角形を配列させて構成した多層誘電体構造の構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る多層誘電体構造と図２の従来構造との散乱波を比較した比較結果をグラフで示した説明図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る多層誘電体構造の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る多層誘電体構造について、図１を参照しながら説明する。図１（ａ）は、本発明の実施の形態１に係る多層誘電体構造の構成を示す図である。この実施の形態１に係る多層誘電体構造１１は、複数の多層誘電体板１２からなり、それぞれの多層誘電体板１２は接合部１３で互いに接合されている。また、個々の多層誘電体板１２は、面に対して垂直方向に、複数の誘電体板（図示省略）が積層されて構成されている。すなわち、各誘電体板の平面形状は、多層誘電体板１２の平面形状と同じになっている。なお、多層誘電体板１２を形成するために、何枚の誘電体板を積層するかについては、適宜決定する。
【００１２】
多層誘電体板１２の平面形状（主面の形状）は、図１（ｂ）に示すようなファット（ｆａｔ）型菱形１４、あるいは、図１（ｃ）に示すようなシン（ｔｈｉｎ）型菱形１５の略々いずれかの形状を成している。図１（ｂ）のファット型菱形１４は、鋭角２φ（７２°）、鈍角３φ（１０８°）の菱形形状である。図１（ｃ）のシン型菱形１５は、鋭角φ（３６°）、鈍角４φ（１４４°）の菱形形状である。
【００１３】
多層誘電体構造１１は、図１（ｂ），（ｃ）に示す、これらの２種類の多層誘電体板１２を、図１（ａ）に示すような、ペンローズタイルで定義される配列方法により配列させて構成されている。ここで、ペンローズタイルとは、イギリスの物理学者ロジャー・ペンローズが考案した平面充填方式であり、図１（ｂ），（ｃ）に示すような２種類の菱形を組み合わせて所定の平面を充填させる方式である。１種類の正多角形のみを利用した平面充填の場合（後述の図２参照）、それらの正多角形は周期的に配列されるが、ペンローズタイルでは、周期的なパターンが現れず、非周期的な配置が可能となる。
【００１４】
このように、本実施の形態１に係る多層誘電体構造は、複数の誘電体板を備え、当該複数の誘電体板は面に対して垂直方向に積層されて多層誘電体板１２を構成し、多層誘電体板１２の面の形状は略々ペンローズタイルで定義される形状を成し、その形状の種類はわずか２種類で、当該多層誘電体板１２をペンローズタイルの配列方法で配列した構造である。
【００１５】
尚、図１（ａ）においては、多層誘電体構造１１として、平面上に多層誘電体板１２を配列して、平面型の多層誘電体構造を構成した例を示しているが、この場合のみならず、例えば、球面状や他曲面状に多層誘電体１２を配列して接続し、球面型あるいは他曲面型の多層誘電体構造１１を構成しても良い。この場合には、多層誘電体１２を平面構造にせずに、形成する多層誘電体構造１１の球面または他曲面の曲率に合わせて、多層誘電体１２を曲面構造に形成しておく。また、多層誘電体構造１１の形状をすべて曲面から構成するようにしてもよいが、曲面と平面とを組み合わせた形状としてもよい。
【００１６】
また、各々の多層誘電体板１２は、同一の層構成（誘電体層構成）である場合のみならず、２以上の異なる複数の層構成であっても良い。すなわち、多層誘電体板１２間で、積層されている誘電体板の枚数が互いに異なっていてもよい。また、積層される各誘電体板の板厚も全て同じである必要はなく、複数種類の板厚から構成されていてもよい。
【００１７】
更に、接合部１３は、接続用冶具を使わずに、誘電性のある接着剤等により多層誘電体板１２同士を直接接合してもよいが、金属または誘電体から成る接続用冶具（図示省略）により多層誘電体板１２間を接合するようにしてもよい。その場合には、当該接続用冶具を多層誘電体板の接合部１３に予め装荷しておくようにする。
【００１８】
また、多層誘電体板１２の面の形状として、図１（ｂ），（ｃ）の２種類のみを用いる例について説明したが、その場合に限らず、ペンローズタイル配列に従って平面を充填させることができるものであれば、３種類以上の形状の多層誘電体板１２を用いるようにしてもよい。
【００１９】
本実施の形態においては、このように、ペンローズタイルで定義される２種類の菱形形状を有する多層誘電体板１２を用意して、それらをペンローズタイルの配列方法で配列して、多層誘電体構造１１を構成して、それをアンテナを保護、格納する為に用いるレドームとして用いるようにしたので、接合部１３からの散乱波がアンテナの放射パターンへ与える影響を低減することが可能である。また、多層誘電体板１２の形状の種類をわずか２種類に低減させたので、製造工数・製造費用を抑えることができる。
【００２０】
本実施の形態１の効果を確認する為に、本実施の形態１に係る多層誘電体板構造１１における接合部１３が金属の場合の接合部１３からの散乱波と、図２に示す多層誘電体構造２１における接合部２３が金属の場合の接合部２３からの散乱波の比較図を図３に示す。尚、図２に示す多層誘電体構造２１は、正三角形の多層誘電体板２２を周期的に配列した構造を成す。図３の結果より、正三角形の多層誘電体板２２から成る多層誘電体構造２１では、周期的に配列される接合部２３の影響により、顕著なグレーティングローブが観測されるが、本実施の形態１に係るペンローズタイル配列の多層誘電体構造１１においては、グレーティングローブの影響は低減されていることが確認できる。
【００２１】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係る多層誘電体構造について図４を参照しながら説明する。図４は、本発明の実施の形態２に係る多層誘電体構造の構成を示す図である。この実施の形態２に係る多層誘電体構造４１は、複数の多層誘電体板４２からなり、それぞれの多層誘電体板４２は接合部４３で互いに接合されている。また、個々の多層誘電体板４２は、その面に対して垂直方向に複数の誘電体板（図示省略）が積層されて構成されている。すなわち、各誘電体板の平面形状は、多層誘電体板１２の平面形状と同じになっている。なお、多層誘電体板４２を形成するために、何枚の誘電体板を積層するかについては、適宜決定する。
【００２２】
多層誘電体板４２の主面の形状は、図４（ｂ）に示すようなカイト（ｋｉｔｅ）形状４４、あるいは、図４（ｃ）に示すようなダーツ（ｄａｒｔ）形状４５の略々いずれかの形状を成している。図４（ｂ）のカイト形状４４は、３つの鋭角φ（３６°）、２φ（７２°）、φ（３６°）と、１つの鈍角６φ（２１６°）を有する四角形状である。図４（ｃ）のダーツ形状４５は、同角の３つの鋭角２φ（３６°）と、１つの鈍角４φ（１４４°）を有する四角形状である。
【００２３】
多層誘電体構造４１は、図４（ｂ），（ｃ）に示す、これらの２種類の多層誘電体板４２を、図４（ａ）に示すような、ペンローズタイルで定義される配列方法により配列させて構成される。図４（ｂ），（ｃ）に示す四角形状も、ペンローズタイルで定義された形状であり、図４（ａ）のように、図４（ｂ），（ｃ）に示す２種類の四角形を組み合わせて配列させれば、所定の平面を隙間なく充填させることができる。図２に示すように、正多角形を利用した平面充填の場合、それらの正多角形は周期的に配列されるが、ペンローズタイルでは、図４（ａ）に示すように、周期的パターンは現れず、非周期的な配置が可能となる。
【００２４】
このように、本実施の形態２に係る多層誘電体構造は、複数の誘電体板を備え、当該複数の誘電体板は面に対して垂直方向に積層されて多層誘電体板４２を構成し、多層誘電体板４２の面の形状はわずか２種類であり、それらの多層誘電体板４２をペンローズタイルの配列方法で配列した構造である。
【００２５】
尚、図４（ａ）においては、多層誘電体構造４１として、平面上に多層誘電体板４２を配列して、平面型の多層誘電体構造を構成した例を示しているが、この場合のみならず、例えば、球面上や他曲面上に多層誘電体板４２を配列して、球面型あるいは他曲面型の多層誘電体構造４１を構成しても良い。この場合には、多層誘電体板４２を平面構造にせずに、形成する多層誘電体構造４１の球面または他曲面の曲率に合わせて、多層誘電体板４２を曲面構造に形成しておく。また、この場合に、多層誘電体構造４１の形状をすべて曲面から構成するようにしてもよいが、曲面と平面とを組み合わせた形状としてもよい。
【００２６】
また、各々の多層誘電体板４２は、同一の層構成（誘電体層構成）である場合のみならず、２以上の異なる複数の層構成であっても良い。すなわち、多層誘電体板１２間で、積層されている誘電体板の枚数が互いに異なっていてもよい。また、積層される各誘電体板の板厚も全て同じである必要はなく、複数種類の板厚から構成されていてもよい。
【００２７】
更に、接合部４３は、接続用冶具を使わずに、誘電性のある接着剤等により多層誘電体板４２同士を直接接合してもよいが、金属または誘電体から成る接続用冶具（図示省略）により多層誘電体板４２間を接合するようにしてもよい。その場合には、当該接続用冶具を多層誘電体板の接合部４３に予め装荷しておくようにする。
【００２８】
また、多層誘電体板４２の面の形状として、図４（ｂ），（ｃ）の２種類のみを用いる例について説明したが、その場合に限らず、ペンローズタイル配列に従って平面を充填させることができるものであれば、３種類以上の形状の多層誘電体板４２を用いるようにしてもよい。
【００２９】
本実施の形態においては、このように、ペンローズタイルで定義される２種類の四角形状を有する多層誘電体板４２を用意して、それらをペンローズタイルの配列方法で配列して、多層誘電体構造４１を構成して、それをアンテナを保護、格納する為に用いるレドームとして用いるようにしたので、接合部４３からの散乱波がアンテナの放射パターンへ与える影響を低減することが可能である。また、多層誘電体板４２の形状の種類をわずか２種類に低減させたので、製造工数・製造費用を抑えることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１１，２１，４１ 多層誘電体構造、１２，２２，４２ 多層誘電体板、１３，２３，４３ 接合部、１４ ファット型菱形、１５ シン型菱形、４４ カイト形状、４５ ダーツ形状。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の誘電体板を備え、
前記複数の誘電体板は積層されて多層誘電体板を構成し、
各前記多層誘電体板の形状は略々ペンローズタイルで定義される形状を成し、
各前記多層誘電体板はペンローズタイルの配列方法で配列されて互いに接続されている
ことを特徴とする多層誘電体構造。
【請求項２】
前記多層誘電体板は、全て、同一の誘電体層構成から成る
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項３】
前記多層誘電体板は、複数種類の誘電体層構成から成る
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項４】
前記多層誘電体板間を接続する金属もしくは誘電体から成る接続用冶具を備え、
前記多層誘電体板の接続部分には前記接続用冶具が装荷されている
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項５】
前記多層誘電体板は、平面の構造を成すように配列される
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項６】
前記多層誘電体板は、曲面の構造を成すように配列される
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項７】
前記多層誘電体板は、平面と曲面の組合せの構造を成すように配列される
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項１】
複数の誘電体板を備え、
前記複数の誘電体板は積層されて多層誘電体板を構成し、
各前記多層誘電体板の形状は略々ペンローズタイルで定義される形状を成し、
各前記多層誘電体板はペンローズタイルの配列方法で配列されて互いに接続されている
ことを特徴とする多層誘電体構造。
【請求項２】
前記多層誘電体板は、全て、同一の誘電体層構成から成る
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項３】
前記多層誘電体板は、複数種類の誘電体層構成から成る
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項４】
前記多層誘電体板間を接続する金属もしくは誘電体から成る接続用冶具を備え、
前記多層誘電体板の接続部分には前記接続用冶具が装荷されている
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項５】
前記多層誘電体板は、平面の構造を成すように配列される
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項６】
前記多層誘電体板は、曲面の構造を成すように配列される
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【請求項７】
前記多層誘電体板は、平面と曲面の組合せの構造を成すように配列される
ことを特徴とする請求項１に記載の多層誘電体構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１０４９９８（Ｐ２０１２−１０４９９８Ａ）
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５０８５４（Ｐ２０１０−２５０８５４）
【出願日】平成２２年１１月９日（２０１０．１１．９）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月９日（２０１０．１１．９）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]