大判用紙印刷機の排紙装置
【課題】 大判用紙であっても大判用紙トレイ上の定位置に奇麗に揃えて収容（スタック）できるようにして、確実性，安定性及び信頼性の高い排紙処理を実現するとともに、大判用紙印刷機全体の小型コンパクト化及び設置時の省スペース性を高める。
【解決手段】 排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用し、又は大判用紙Ｐｍの下面に対して引き作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３と、排紙ガイド２の角度を変更するとともに、用紙アシスト３を移動させる駆動機構部４と、この駆動機構部４を制御する制御部５とを備える。
【解決手段】 排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用し、又は大判用紙Ｐｍの下面に対して引き作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３と、排紙ガイド２の角度を変更するとともに、用紙アシスト３を移動させる駆動機構部４と、この駆動機構部４を制御する制御部５とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷部により印刷された大判用紙を搬送して排紙部から大判用紙トレイに排出する大判用紙印刷機の排紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、Ａ０及びＡ１サイズのような大判用紙（大型サイズ）の印刷を行う印刷機の排紙装置としては、特許文献１で開示される排紙受けユニット及び特許文献２で開示される排紙スタッカが知られている。
【０００３】
特許文献１で開示される排紙受けユニットは、小判の記録媒体から大判の記録媒体までを折れたり曲がったりしないように受け止めることを目的としたものであり、具体的には、排出された大判の記録媒体を受ける受け部を備え、印刷に使用する用紙の情報に基づいて、電源供給部から電力を供給された駆動モータが必要な量だけ回転し、プーリがワイヤを巻取ることによって、中央部支持棒を上昇させ、受け部を変形させることにより、受け部の前側に、小判の記録媒体を受けるのに適した形状の変形受け部を形成可能にしたものである。また、特許文献２で開示される排紙スタッカは、大判プリンタで印刷されたメディアが、排紙スタッカの外に飛び出し、床面に接触して汚れる課題を解決することを目的としたものであり、具体的には、排紙スタッカの手前側に折り返し部を設け、排紙スタッカ表面に沿うように収容されつつあるメディアをその折り返し部で排紙スタッカ表面から離間させ、Ｓ字形状を形成させることで、メディアを排紙スタッカの中へ折り畳む形で収容可能にしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３６３６８号公報
【特許文献２】特開２００８−３０８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来の排紙装置（排紙受けユニット，排紙スタッカ）は、次のような問題点があった。
【０００６】
第一に、排紙部より排出される大判の紙を下方に配した受け部（スタッカ）にそのまま垂らして収容する方式のため、定位置に奇麗に揃えて収容することは容易でなく、紙質や紙厚等によってはスタック位置が乱れたり座屈等のアクシデントが生じやすい。特に、ロール紙を使用した場合には、排紙部から排出される紙にカールが残留しやすく、確実性，安定性及び信頼性の高い排紙処理を行う観点からは必ずしも十分とはいえない。
【０００７】
第二に、大判の紙を受け取る湾曲した特殊形状の受け部（スタッカ）を必要とするため、受け部のサイズ、特に、前後方向のサイズが大きくなる。この結果、当該受け部を含めた印刷機全体の大型化を招くとともに、広い設置スペースも確保する必要があるなど、印刷機全体の小型コンパクト化、更には設置時の省スペース性を高める観点からも更なる改善の余地があった。
【０００８】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した大判用紙印刷機の排紙装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述した課題を解決するため、印刷部１１により印刷された大判用紙Ｐｍを搬送して排紙部１２から大判用紙トレイ１３に排出する大判用紙印刷機Ｍの排紙装置１を構成するに際して、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用し、又は大判用紙Ｐｍの下面に対して引き作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３と、排紙ガイド２の角度を変更するとともに、用紙アシスト３を移動させる駆動機構部４と、この駆動機構部４を制御する制御部５と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
この場合、発明の好適な態様により、大判用紙トレイ１３は、先端上がりに傾斜させて配設し、かつ当該大判用紙トレイ１３の中央部位近傍に排紙部１２を位置させることができる。一方、排紙ガイド２は、大判用紙Ｐｍが挿通可能なスリットＲｓを内側に設けた枠形の用紙ガイド部２ｇを備え、この用紙ガイド部２ｇを左右方向の支軸部２ｓ，２ｓにより回動可能に支持して構成できる。また、用紙アシスト３は、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して当接可能な係合体部３ｃ，３ｃを用いた構成，大判用紙トレイＰｍの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能又は大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な送風部３ｗを用いた構成，大判用紙トレイ１３の上面に沿って配設した複数の送風部３ｗａ，３ｗｂ…を備え、各送風部３ｗａ，３ｗｂ…の作動を順次切換えることにより、送風位置を移動させて大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能又は大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な構成，などの各種構成により実施することができる。なお、大判用紙Ｐｍは、ロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙Ｐｒｃをカッタ部１４によりカッティングして得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
このような構成を有する本発明に係る大判用紙印刷機Ｍの排紙装置１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１２】
（１） 排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用し、又は大判用紙Ｐｍの下面に対して引き作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３を備えるため、紙質や紙厚等が異なってもスタック位置の乱れや座屈等のアクシデントが生じにくく、Ａ０及びＡ１サイズのような大判用紙Ｐｍであっても大判用紙トレイ１３上の定位置に奇麗に揃えて収容（スタック）できるなど、確実性，安定性及び信頼性の高い排紙処理を行うことができる。したがって、ロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙Ｐｒｃをカッタ部１４によりカッティングして得るカールが残留しやすい大判用紙Ｐｍを用いた場合に最適となる。
【００１３】
（２） 従来のように、大判用紙トレイ１３を湾曲させるなどの特殊形状に構成する必要がなく、大判用紙トレイ１３を平坦に構成できる。したがって、大判用紙トレイ１３を先端上がりに傾斜させて配設し、かつ当該大判用紙トレイ１３の中央部位近傍に排紙部１２を位置させるなどによって、大判用紙トレイ１３のサイズ、特に、前後方向のサイズをより小さくすることができ、大判用紙トレイ１３を含む大判用紙印刷機Ｍ全体の小型コンパクト化を図れるとともに、設置時の省スペース性を高めることができる。
【００１４】
（３） 好適な態様により、排紙ガイド２を、大判用紙Ｐｍが挿通可能なスリットＲｓを内側に設けた枠形の用紙ガイド部２ｇを左右方向の支軸部２ｓ，２ｓにより回動可能に支持して構成すれば、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍを確実にガイドできるとともに、大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを容易かつ確実に変更することができる。
【００１５】
（４） 好適な態様により、用紙アシスト３に、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して当接可能な係合体部３ｃ，３ｃを用いれば、係合体部３ｃ，３ｃにより大判用紙Ｐｍの上面を直接押し作用可能となるため、大判用紙Ｐｍを大判用紙トレイ１３上に沿って確実に載置することができる。
【００１６】
（５） 好適な態様により、用紙アシスト３に、大判用紙トレイＰｍの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能又は大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な送風部３ｗを用いれば、送風部３ｗによる送風又は吸引により、大判用紙Ｐｍにおける上面又は下面のより広い面積に対する安定した押し作用又は引き作用を発揮できるとともに、送風量の制御（設定）により押し作用又は引き作用を容易に最適化することができる。
【００１７】
（６） 好適な態様により、用紙アシスト３を、大判用紙トレイ１３の上面に沿って配設した複数の送風部３ｗａ，３ｗｂ…を備え、各送風部３ｗａ，３ｗｂ…の作動を順次切換えることにより、送風位置を移動させて大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能又は大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能に構成すれば、送風部を移動させる機構が不要になるため、機械構造の単純化（小型化）、更には省エネルギ性の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の好適実施形態に係る排紙装置の要部を示す全体構成図、
【図２】同排紙装置を備える大判用紙印刷機の模式的全体構成図、
【図３】同排紙装置に用いる排紙ガイドの斜視図、
【図４】同排紙装置に用いる用紙アシストの正面図、
【図５】同排紙装置の動作を順を追って説明するためのフローチャート、
【図６】同排紙装置の動作を説明するための模式的構成図、
【図７】本発明の変更実施形態に係る排紙装置の要部を示す全体構成図、
【図８】本発明の他の変更実施形態に係る排紙装置の要部を示す全体構成図、
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００２０】
まず、本実施形態に係る排紙装置１の理解を容易にするため、排紙装置１を用いる大判用紙印刷機Ｍの概略構成について、図２を参照して説明する。
【００２１】
例示の大判用紙印刷機Ｍは、大別して、前段の印刷ユニットＵｐと後段の後処理ユニットＵｒからなる。印刷ユニットＵｐは、用紙を搬送するための複数の搬送ローラ及びガイドプレート等により構成される搬送路４１を備え、この搬送路４１の上流端には、ロール紙Ｐｒを装填するロール紙装填部４２を設けるとともに、搬送路４１の下流端には、用紙搬出部４３を設ける。また、搬送路４１の途中には、上流側から、ロール紙装填部４２に装填したロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙ＰｒｃをカッティングしてＡ０及びＡ１サイズ等の大判用紙Ｐｍを得るカッタ部１４，この大判用紙Ｐｍに残留するカールを矯正する第一ディカーラ部４４，搬送される用紙に印刷（プリント）を行うインクジェット方式を用いた印刷部１１を、順次配設する。これにより、印刷部１１で印刷された大判用紙Ｐｍは用紙搬出部４３から排出される。なお、図示を省略したが、Ａ３及びＡ４サイズ等の中小サイズの印刷用紙を供給可能な用紙カセット等を備え、搬送路を切換えることにより印刷部１１に供給することができる。その他、図中、４５は用紙残量センサを示す。
【００２２】
一方、後処理ユニットＵｒは、複数の搬送ローラ及びガイドプレート等により構成される搬送路５１を備え、この搬送路５１の上流端には、用紙搬入部５２を設けるとともに、搬送路５１の下流端には、大判用紙Ｐｍ以外の中小サイズの印刷用紙Ｐｓを排紙する補助排紙部５３を設けるとともに、大判用紙Ｐｍを排紙する排紙部１２を設ける。したがって、補助排紙部５３からの排出と排紙部１２からの排出を切換える搬送方向切換部５６を備えるいる。また、搬送路５１の途中には、上流側から、大判用紙Ｐｍ及び印刷用紙ＰｓをＵ状に弛ませることにより搬送負荷変動の伝達を防止するインシュレータ部５４，特に大判用紙Ｐｍに残留するカールを矯正する第二ディカーラ部５５，上述した搬送方向切換部５６を、順次配設する。これにより、中小サイズの印刷用紙Ｐｓは、第二ディカーラ部５５を通過後、搬送方向切換部５６を介して補助排紙部５３から排出され、補助トレイ５７上に載置（スタック）されるとともに、大判用紙Ｐｍは、第二ディカーラ部５５を通過後、搬送方向切換部５６を介して排紙部１２から排出される。そして、排紙部１２から排出された大判用紙Ｐｍは、本実施形態に係る排紙装置１を介して大判用紙トレイ１３上に載置（スタック）される。その他、図中、５８はインシュレータ部５４を通過する際におけ大判用紙Ｐｍの上限高さを検出する上限高さセンサ，５９は同大判用紙Ｐｍの下限高さを検出する下限高さセンサ，６０は大判用紙Ｐｍ及び印刷用紙Ｐｓの前端辺又は後端辺の通過タイミングを検出する用紙センサをそれぞれ示す。
【００２３】
次に、本実施形態に係る排紙装置１の構成について、図１〜図４を参照して具体的に説明する。
【００２４】
排紙装置１は、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３と、排紙ガイド２の角度を変更するとともに、用紙アシスト３を移動させる駆動機構部４と、この駆動機構部４を制御する制御部５と、を備える。この場合、大判用紙トレイ１３は、大判用紙Ｐｍが載置される上面を平坦に構成するとともに、長さは大判用紙Ｐｍの搬送方向サイズよりも長くする。そして、先端上がりに傾斜させて配設するとともに、排紙部１２は、図２に示すように、大判用紙トレイ１３の中央部位近傍であって、大判用紙トレイ１３の上面よりも上方に位置するように配設する。
【００２５】
また、排紙ガイド２は、図３に示すように、大判用紙Ｐｍが挿通可能なスリットＲｓを内側に設けた枠形の用紙ガイド部２ｇを備え、この用紙ガイド部２ｇは左右方向の支軸部２ｓ，２ｓにより回動可能に支持される。即ち、用紙ガイド部２ｇは、図１に示すように、排紙部１２に備える排紙ローラ機構１２ｒの下流側の位置に、左右方向の支軸部２ｓ，２ｓにより回動可能に支持される。用紙ガイド部２ｇにおけるスリットＲｓは、大判用紙Ｐｍの入口側を幅広形成するとともに、出口側を幅狭に形成する。このような排紙ガイド２を設ければ、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍを確実にガイドできるとともに、大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを容易かつ確実に変更できる利点がある。
【００２６】
一方、用紙アシスト３は、図４に示すように、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して当接可能な係合体部３ｃ，３ｃを用いて構成する。この場合、用紙アシスト３は、水平部とこの水平部の両側に折曲形成した縦部によりコの字形に形成した支持シャフト２１に、複数（例示は二つ）の係合体部３ｃ，３ｃを回動自在に取付けて構成できる。なお、例示の係合体部３ｃ…はローラである。用紙アシスト３をこのように構成すれば、各係合体部３ｃ，３ｃにより大判用紙Ｐｍの上面を直接押し作用可能となるため、大判用紙Ｐｍを大判用紙トレイ１３上に沿って確実に載置できる利点がある。
【００２７】
さらに、駆動機構部４は、排紙ガイド２の角度を変更する排紙ガイド駆動機構２２と、用紙アシスト３を移動させる用紙アシスト駆動機構２３を備える。排紙ガイド駆動機構２２は、サーボモータ等の電動モータを用いた回転駆動部２４、及びこの回転駆動部２４の回転を支軸部２ｓに伝達して用紙ガイド部２ｇを当該支軸部２ｓ…を支点に回動変位させる回転伝達部２５により構成する。また、用紙アシスト駆動機構２３は、図１及び図４に示すように、大判用紙トレイ１３の上面に対する上方位置に、当該上面に対して平行となる左右一対の移動機構２６ｐ，２６ｑを配設する。一方の移動機構２６ｐは、離間した位置に配した駆動プーリ２７ｐ及び従動プーリ２８ｐと、この駆動プーリ２７ｐと従動プーリ２８ｐ間に架け渡した無端タイミングベルト２９ｐにより構成する。なお、他方の移動機構２６ｑも移動機構２６ｐと同様に構成する。なお、２９ｑは移動機構２６ｑ側の無端タイミングベルトを示す。そして、前述した用紙アシスト３を構成する支持シャフト２１の両端を無端タイミングベルト２９ｐ，２９ｑの下ベルト部に固定する。さらに、用紙アシスト駆動機構２３は、サーボモータ等の電動モータを用いた回転駆動部３０、及びこの回転駆動部３０の回転を駆動プーリ２７ｐに伝達し、駆動プーリ２７ｐを回転させることにより係合体部３ｃ，３ｃを移動させる回転伝達部３１を備える。
【００２８】
他方、５は制御部を示す。なお、例示の制御部５は本発明（本実施形態）に関連する制御系のみを示している。制御部５は、図１に示すように、ＣＰＵや各種ドライブユニット等のハードウェアを含むコントローラ本体５ｍを備え、このコントローラ本体５ｍにはハードディスク等の記憶部３２を含むとともに、操作部３３及び表示部３４が付属する。記憶部３２には、本実施形態に係る排紙装置１の動作に対する一連の制御を実行するためのシーケンスプログラム３２ｐを格納するとともに、各種データ（データベースを含む）を書込むデータエリア３２ｄを有する。したがって、コントローラ本体５ｍと記憶部３２によりコンピュータ機能が実現される。そして、コントローラ本体５ｍの出力ポートには、前述した回転駆動部２４及び３０をそれぞれ接続するとともに、コントローラ本体５ｍのセンサポートには、前述した用紙センサ６０を接続する。なお、３５は、搬送方向切換部５６のディバータ５６ｃを切換えるためのソレノイド等の切換駆動部を示し、この切換駆動部３５もコントローラ本体５ｍの出力ポートに接続する。
【００２９】
次に、本実施形態に係る排紙装置１の動作（作用）について、図６を参照しつつ図５に示すフローチャートに従って説明する。
【００３０】
最初にモード選択を行う（ステップＳ１）。このモード選択により、大判用紙Ｐｍに印刷を行う「大判印刷モード」又は中小サイズの印刷用紙Ｐｓに印刷を行う「普通印刷モード」を選択できる。この際、普通印刷モードを選択すれば、普通印刷モードに対応した切換えが行われる。即ち、印刷ユニットＵｐでは不図示の用紙カセットに対する切換が行われるとともに、後処理ユニットＵｒでは切換駆動部３５が制御されることにより、ディバータ５６ｃに対する切換が行われる（ステップＳ２，Ｓ３）。これにより、印刷ユニットＵｐでは、中小サイズの印刷用紙Ｐｓが供給され、印字部１１により印刷が行われる。また、印刷された印刷用紙Ｐｓは、搬送方向切換部５６を経由して補助排紙部５３から排出される普通印刷モードによる一連の印刷工程が実行される（ステップＳ４，Ｓ５）。なお、補助排紙部５３から排出された印刷用紙Ｐｓは、補助トレイ５７上に載置される。
【００３１】
他方、モード選択により、大判印刷モードを選択すれば、大判印刷モードに対応した切換えが行われる。即ち、印刷ユニットＵｐでは、使用する用紙として、ロール紙Ｐｒに対する切換が行われるとともに、後処理ユニットＵｒでは切換駆動部３５が制御され、ディバータ５６ｃの切換が行われる（ステップＳ２，Ｓ６）。これにより、大判印刷モードでは、本実施形態に係る排紙装置１を用いた排紙処理が行われる。以下、大判印刷モードによる一連の印刷工程について説明する。
【００３２】
まず、印刷ユニットＵｐによる大判用紙Ｐｍに対する印刷処理が行われる（ステップＳ７）。この場合、ロール紙装填部４２に装填されたロール紙Ｐｒから連続用紙Ｐｒｃが繰り出され、カッタ部１４によりカッティングされることによりＡ０及びＡ１サイズ等の大判用紙Ｐｍが得られる。また、大判用紙Ｐｍは第一ディカーラ部４４により大判用紙Ｐｍに残留するカールが矯正された後、印刷部１１に搬送され、大判用紙Ｐｍに対してインクジェット方式により印刷（プリント）されるとともに、印刷された大判用紙Ｐｍは用紙搬出部４３から排出される。そして、用紙搬出部４３から排出された大判用紙Ｐｍは、後処理ユニットＵｒの用紙搬入部５２から後処理ユニットＵｒの内部に搬入され、インシュレータ部５４により、搬送負荷変動が伝達されないようにＵ状に弛ませられるとともに、第二ディカーラ部５５により大判用紙Ｐｍに残留するカールが矯正される。この後、大判用紙Ｐｍは、搬送方向切換部５６を通過し、排紙部１２に備える排紙ローラ機構１２ｒを介して排出される（ステップＳ８）。
【００３３】
一方、排紙ローラ機構１２ｒにより排出された大判用紙Ｐｍは、当該大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更する排紙ガイド２によりガイドされる（ステップＳ９）。この場合、用紙ガイド部２ｇの初期の方向は、図６（ａ）に示すように、用紙ガイド部２ｇが最も時計方向に回動した位置（角度）、即ち、用紙ガイド部２ｇの先端が鉛直方向下方を向いた位置（角度）にセットされる。これにより、排紙ローラ機構１２ｒを通過した大判用紙Ｐｍは、用紙ガイド部２ｇのスリットＲｓを挿通して下方に送られる。この際、大判用紙Ｐｍは、用紙ガイド部２ｇの先端の方向にガイドされ、大判用紙Ｐｍの前端辺は大判用紙トレイ１３の下端に至る。図６（ａ）中、Ｆｏは大判用紙Ｐｍの排出方向を示す。
【００３４】
また、大判用紙Ｐｍの排紙が進行するに従って、大判用紙Ｐｍの後側が徐々に大判用紙トレイ１３の上側に載置されるため、大判用紙Ｐｍの排出挙動に従って、用紙ガイド部２ｇの先端の方向が変更するように制御される。図６（ｂ）は、大判用紙Ｐｍの中央付近が排出される状態を示し、用紙ガイド部２ｇの先端の方向は、大判用紙トレイ１３の上面に対してほぼ直角となる角度まで回動変位した状態を示している。さらに、用紙ガイド部２ｇによりガイドされた大判用紙Ｐｍは、用紙アシスト３によってアシストされる（ステップＳ１０）。この場合、用紙アシスト３は、下端位置から移動機構２６ｐ…に沿って徐々に上側へ移動し、図６（ｂ）の位置では、大判用紙Ｐｍにおける上面の中央付近に係合体部３ｃ，３ｃが当接する。図６（ｂ）中、Ｆｏは大判用紙Ｐｍの排出方向を示す。
【００３５】
他方、大判用紙Ｐｍの排紙が進行すれば、大判用紙Ｐｍの後側が大判用紙トレイ１３における、より上側の位置に載置されるため、大判用紙Ｐｍの排出挙動に従って、用紙ガイド部２ｇの先端の方向が上向きに変更するように制御される。また、係合体部３ｃ，３ｃも移動機構２６ｐ，２６ｑに沿って上側へ移動する。図６（ｃ）は、大判用紙Ｐｍの後端辺が用紙ガイド部２ｇを通過し終え、大判用紙Ｐｍの後側に係合体部３ｃ，３ｃが当接し、係合体部３ｃ，３ｃにより大判用紙Ｐｍの後側が押されている状態を示している。これにより、最終的には、係合体部３ｃ，３ｃが最前進位置（上端位置）に移動するため、大判用紙Ｐｍは、大判用紙トレイ１３の定位置に確実に載置される。
【００３６】
このような用紙ガイド部２ｇの回動及び係合体部３ｃ，３ｃの移動は、大判用紙Ｐｍの排紙タイミングに合わせた最適な制御パターンとして制御部５に予め設定されている。そして、排紙が終了すれば、排紙ガイド２は初期の位置（角度）に戻されるとともに、係合体部３ｃ，３ｃも初期の位置（下端位置）に戻される（ステップＳ１１，Ｓ１２，Ｓ１３）。これ以降は、大判用紙Ｐｍの印刷が設定枚数に達するまで、同様の印刷工程が繰り返して行われる（ステップＳ１４，Ｓ７…）。
【００３７】
よって、このような本実施形態に係る排紙装置１によれば、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用し、又は大判用紙Ｐｍの下面に対して引き作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３を備えるため、紙質や紙厚等が異なってもスタック位置の乱れや座屈等のアクシデントが生じにくく、Ａ０及びＡ１サイズのような大判用紙Ｐｍであっても大判用紙トレイ１３上の定位置に奇麗に揃えて収容（スタック）できるなど、確実性，安定性及び信頼性の高い排紙処理を行うことができる。したがって、ロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙Ｐｒｃをカッタ部１４によりカッティングして得るカールが残留しやすい大判用紙Ｐｍを用いた場合に最適となる。また、従来のように、大判用紙トレイ１３を湾曲させるなどの特殊形状に構成する必要がなく、大判用紙トレイ１３を平坦に構成できる。したがって、大判用紙トレイ１３を先端上がりに傾斜させて配設し、かつ当該大判用紙トレイ１３の中央部位近傍に排紙部１２を位置させるなどによって、大判用紙トレイ１３のサイズ、特に、前後方向のサイズをより小さくすることができ、大判用紙トレイ１３を含む大判用紙印刷機Ｍ全体の小型コンパクト化を図れるとともに、設置時の省スペース性を高めることができる。
【００３８】
次に、本発明の変更実施形態に係る排紙装置１について、図７及び図８を参照して説明する。
【００３９】
変更実施形態に係る排紙装置１は、いずれも用紙アシスト３の変更に関するものである。図７に示す用紙アシスト３は、大判用紙トレイＰｍの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な送風部３ｗを用いたものである。この場合、送風部３ｗには小型の送風ファンを使用し、安定性及び均一性を確保するため、左右方向に二個以上並べて配することが望ましい。なお、図７中、Ｆｒは送風方向を示す。また、送風部３ｗは、前述した移動機構２６ｐ，２６ｑにより移動可能に構成するとともに、特に、この場合の移動範囲は、排紙ガイド２よりも上方に設定することができる。他方、図７は、大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な送風部３ｗを用いた場合を示したが、移動機構２６ｐ，２６ｑにより送風部３ｗの移動範囲を排紙ガイド２の下方も含めて設定、即ち、図１及び図４に示した実施形態と同様の移動範囲に設定すれば、用紙アシスト３を、大判用紙トレイＰｍの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能な送風部３ｗとして用いることもできる。この場合、送風部３ｗは、前述した係合体部３ｃ，３ｃと同様の機能を発揮する。よって、このような変更実施形態に係る用紙アシスト３を用いれば、送風部３ｗによる送風又は吸引により、大判用紙Ｐｍにおける上面又は下面のより広い面積に対する安定した押し作用又は引き作用を発揮できるとともに、送風量の制御（設定）により押し作用又は引き作用を容易に最適化することができる。
【００４０】
一方、図８は、用紙アシスト３を、大判用紙トレイ１３の上面に沿って配設した複数の送風部３ｗａ，３ｗｂ，３ｗｃ，３ｗｄ，３ｗｅ…を備え、各送風部３ｗａ，３ｗｂ…の作動を順次切換えることにより、送風位置を移動させて大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能に構成したものである。即ち、図７に示した変更実施形態は１個の送風部３ｗを、移動機構２６ｐ，２６ｑを含む用紙アシスト駆動機構２３により移動させて送風位置又は吸引位置を変更させたものであるが、図８に示す変更実施形態は、複数の送風位置を切換えて実質的に送風位置を移動させるようにしたものである。図８中、Ｆｆは送風方向を示す。なお、図８の場合も、図７の場合と同様に、大判用紙Ｐｍの下面側に対する引き作用を行うこともできる。よって、このような変更実施形態によれば、送風部を移動させる用紙アシスト駆動機構２３が不要になるため、機械構造の単純化（小型化）、更には省エネルギ性の向上に寄与できる。
【００４１】
以上、好適実施形態（変更実施形態）について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００４２】
例えば、排紙ガイド２は、大判用紙Ｐｍが挿通可能なスリットＲｓを内側に設けた枠形の用紙ガイド部２ｇを用いた場合を示したが、同様の機能を発揮するものであれば、他の排紙ガイド２により置換できる。なお、明細書中の「平行」，「直角」の表現は、正確な状態を示すものではなく、概ね平行，概ね直角の意味である。また、例示した変更実施形態を含む各実施形態は、それぞれ単独で用いてもよいし、必要により複数の実施形態を組み合わせて用いてもよい。一方、大判用紙Ｐｍは、ロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙Ｐｒｃをカッタ部１４によりカッティングして得る場合を示したが、予めカッティングしたカット紙を用いる場合を排除するものではない。さらに、駆動機構部４は、排紙ガイド駆動機構２２と用紙アシスト駆動機構２３をそれぞれ独立した構成としたが、共通の駆動部により駆動する構成であってもよい。また、排紙方式は、フェイスアップ方式であってもよいしフェイスダウン方式であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明に係る排紙装置は、印刷部により印刷された大判用紙を搬送して排紙部から排出する機能を備える各種の印刷機に利用できる。この場合、印刷機の印刷方式は問わないとともに、印刷機に内蔵させてもよいし独立して構成してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１：排紙装置，２：排紙ガイド，２ｇ：用紙ガイド部，２ｓ…：支軸部，３：用紙アシスト，３ｃ…：係合体部，３ｗ：送風部，３ｗａ…送風部，４：駆動機構部，５：制御部，１１：印刷部，１２：排紙部，１３：大判用紙トレイ，１４：カッタ部，Ｐｍ：大判用紙，Ｍ：大判用紙印刷機，Ｆｏ：排出方向，Ｒｓ：スリット，Ｐｒ：ロール紙，Ｐｒｃ：連続用紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷部により印刷された大判用紙を搬送して排紙部から大判用紙トレイに排出する大判用紙印刷機の排紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、Ａ０及びＡ１サイズのような大判用紙（大型サイズ）の印刷を行う印刷機の排紙装置としては、特許文献１で開示される排紙受けユニット及び特許文献２で開示される排紙スタッカが知られている。
【０００３】
特許文献１で開示される排紙受けユニットは、小判の記録媒体から大判の記録媒体までを折れたり曲がったりしないように受け止めることを目的としたものであり、具体的には、排出された大判の記録媒体を受ける受け部を備え、印刷に使用する用紙の情報に基づいて、電源供給部から電力を供給された駆動モータが必要な量だけ回転し、プーリがワイヤを巻取ることによって、中央部支持棒を上昇させ、受け部を変形させることにより、受け部の前側に、小判の記録媒体を受けるのに適した形状の変形受け部を形成可能にしたものである。また、特許文献２で開示される排紙スタッカは、大判プリンタで印刷されたメディアが、排紙スタッカの外に飛び出し、床面に接触して汚れる課題を解決することを目的としたものであり、具体的には、排紙スタッカの手前側に折り返し部を設け、排紙スタッカ表面に沿うように収容されつつあるメディアをその折り返し部で排紙スタッカ表面から離間させ、Ｓ字形状を形成させることで、メディアを排紙スタッカの中へ折り畳む形で収容可能にしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３６３６８号公報
【特許文献２】特開２００８−３０８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来の排紙装置（排紙受けユニット，排紙スタッカ）は、次のような問題点があった。
【０００６】
第一に、排紙部より排出される大判の紙を下方に配した受け部（スタッカ）にそのまま垂らして収容する方式のため、定位置に奇麗に揃えて収容することは容易でなく、紙質や紙厚等によってはスタック位置が乱れたり座屈等のアクシデントが生じやすい。特に、ロール紙を使用した場合には、排紙部から排出される紙にカールが残留しやすく、確実性，安定性及び信頼性の高い排紙処理を行う観点からは必ずしも十分とはいえない。
【０００７】
第二に、大判の紙を受け取る湾曲した特殊形状の受け部（スタッカ）を必要とするため、受け部のサイズ、特に、前後方向のサイズが大きくなる。この結果、当該受け部を含めた印刷機全体の大型化を招くとともに、広い設置スペースも確保する必要があるなど、印刷機全体の小型コンパクト化、更には設置時の省スペース性を高める観点からも更なる改善の余地があった。
【０００８】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した大判用紙印刷機の排紙装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述した課題を解決するため、印刷部１１により印刷された大判用紙Ｐｍを搬送して排紙部１２から大判用紙トレイ１３に排出する大判用紙印刷機Ｍの排紙装置１を構成するに際して、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用し、又は大判用紙Ｐｍの下面に対して引き作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３と、排紙ガイド２の角度を変更するとともに、用紙アシスト３を移動させる駆動機構部４と、この駆動機構部４を制御する制御部５と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
この場合、発明の好適な態様により、大判用紙トレイ１３は、先端上がりに傾斜させて配設し、かつ当該大判用紙トレイ１３の中央部位近傍に排紙部１２を位置させることができる。一方、排紙ガイド２は、大判用紙Ｐｍが挿通可能なスリットＲｓを内側に設けた枠形の用紙ガイド部２ｇを備え、この用紙ガイド部２ｇを左右方向の支軸部２ｓ，２ｓにより回動可能に支持して構成できる。また、用紙アシスト３は、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して当接可能な係合体部３ｃ，３ｃを用いた構成，大判用紙トレイＰｍの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能又は大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な送風部３ｗを用いた構成，大判用紙トレイ１３の上面に沿って配設した複数の送風部３ｗａ，３ｗｂ…を備え、各送風部３ｗａ，３ｗｂ…の作動を順次切換えることにより、送風位置を移動させて大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能又は大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な構成，などの各種構成により実施することができる。なお、大判用紙Ｐｍは、ロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙Ｐｒｃをカッタ部１４によりカッティングして得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
このような構成を有する本発明に係る大判用紙印刷機Ｍの排紙装置１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１２】
（１） 排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用し、又は大判用紙Ｐｍの下面に対して引き作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３を備えるため、紙質や紙厚等が異なってもスタック位置の乱れや座屈等のアクシデントが生じにくく、Ａ０及びＡ１サイズのような大判用紙Ｐｍであっても大判用紙トレイ１３上の定位置に奇麗に揃えて収容（スタック）できるなど、確実性，安定性及び信頼性の高い排紙処理を行うことができる。したがって、ロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙Ｐｒｃをカッタ部１４によりカッティングして得るカールが残留しやすい大判用紙Ｐｍを用いた場合に最適となる。
【００１３】
（２） 従来のように、大判用紙トレイ１３を湾曲させるなどの特殊形状に構成する必要がなく、大判用紙トレイ１３を平坦に構成できる。したがって、大判用紙トレイ１３を先端上がりに傾斜させて配設し、かつ当該大判用紙トレイ１３の中央部位近傍に排紙部１２を位置させるなどによって、大判用紙トレイ１３のサイズ、特に、前後方向のサイズをより小さくすることができ、大判用紙トレイ１３を含む大判用紙印刷機Ｍ全体の小型コンパクト化を図れるとともに、設置時の省スペース性を高めることができる。
【００１４】
（３） 好適な態様により、排紙ガイド２を、大判用紙Ｐｍが挿通可能なスリットＲｓを内側に設けた枠形の用紙ガイド部２ｇを左右方向の支軸部２ｓ，２ｓにより回動可能に支持して構成すれば、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍを確実にガイドできるとともに、大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを容易かつ確実に変更することができる。
【００１５】
（４） 好適な態様により、用紙アシスト３に、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して当接可能な係合体部３ｃ，３ｃを用いれば、係合体部３ｃ，３ｃにより大判用紙Ｐｍの上面を直接押し作用可能となるため、大判用紙Ｐｍを大判用紙トレイ１３上に沿って確実に載置することができる。
【００１６】
（５） 好適な態様により、用紙アシスト３に、大判用紙トレイＰｍの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能又は大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な送風部３ｗを用いれば、送風部３ｗによる送風又は吸引により、大判用紙Ｐｍにおける上面又は下面のより広い面積に対する安定した押し作用又は引き作用を発揮できるとともに、送風量の制御（設定）により押し作用又は引き作用を容易に最適化することができる。
【００１７】
（６） 好適な態様により、用紙アシスト３を、大判用紙トレイ１３の上面に沿って配設した複数の送風部３ｗａ，３ｗｂ…を備え、各送風部３ｗａ，３ｗｂ…の作動を順次切換えることにより、送風位置を移動させて大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能又は大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能に構成すれば、送風部を移動させる機構が不要になるため、機械構造の単純化（小型化）、更には省エネルギ性の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の好適実施形態に係る排紙装置の要部を示す全体構成図、
【図２】同排紙装置を備える大判用紙印刷機の模式的全体構成図、
【図３】同排紙装置に用いる排紙ガイドの斜視図、
【図４】同排紙装置に用いる用紙アシストの正面図、
【図５】同排紙装置の動作を順を追って説明するためのフローチャート、
【図６】同排紙装置の動作を説明するための模式的構成図、
【図７】本発明の変更実施形態に係る排紙装置の要部を示す全体構成図、
【図８】本発明の他の変更実施形態に係る排紙装置の要部を示す全体構成図、
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００２０】
まず、本実施形態に係る排紙装置１の理解を容易にするため、排紙装置１を用いる大判用紙印刷機Ｍの概略構成について、図２を参照して説明する。
【００２１】
例示の大判用紙印刷機Ｍは、大別して、前段の印刷ユニットＵｐと後段の後処理ユニットＵｒからなる。印刷ユニットＵｐは、用紙を搬送するための複数の搬送ローラ及びガイドプレート等により構成される搬送路４１を備え、この搬送路４１の上流端には、ロール紙Ｐｒを装填するロール紙装填部４２を設けるとともに、搬送路４１の下流端には、用紙搬出部４３を設ける。また、搬送路４１の途中には、上流側から、ロール紙装填部４２に装填したロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙ＰｒｃをカッティングしてＡ０及びＡ１サイズ等の大判用紙Ｐｍを得るカッタ部１４，この大判用紙Ｐｍに残留するカールを矯正する第一ディカーラ部４４，搬送される用紙に印刷（プリント）を行うインクジェット方式を用いた印刷部１１を、順次配設する。これにより、印刷部１１で印刷された大判用紙Ｐｍは用紙搬出部４３から排出される。なお、図示を省略したが、Ａ３及びＡ４サイズ等の中小サイズの印刷用紙を供給可能な用紙カセット等を備え、搬送路を切換えることにより印刷部１１に供給することができる。その他、図中、４５は用紙残量センサを示す。
【００２２】
一方、後処理ユニットＵｒは、複数の搬送ローラ及びガイドプレート等により構成される搬送路５１を備え、この搬送路５１の上流端には、用紙搬入部５２を設けるとともに、搬送路５１の下流端には、大判用紙Ｐｍ以外の中小サイズの印刷用紙Ｐｓを排紙する補助排紙部５３を設けるとともに、大判用紙Ｐｍを排紙する排紙部１２を設ける。したがって、補助排紙部５３からの排出と排紙部１２からの排出を切換える搬送方向切換部５６を備えるいる。また、搬送路５１の途中には、上流側から、大判用紙Ｐｍ及び印刷用紙ＰｓをＵ状に弛ませることにより搬送負荷変動の伝達を防止するインシュレータ部５４，特に大判用紙Ｐｍに残留するカールを矯正する第二ディカーラ部５５，上述した搬送方向切換部５６を、順次配設する。これにより、中小サイズの印刷用紙Ｐｓは、第二ディカーラ部５５を通過後、搬送方向切換部５６を介して補助排紙部５３から排出され、補助トレイ５７上に載置（スタック）されるとともに、大判用紙Ｐｍは、第二ディカーラ部５５を通過後、搬送方向切換部５６を介して排紙部１２から排出される。そして、排紙部１２から排出された大判用紙Ｐｍは、本実施形態に係る排紙装置１を介して大判用紙トレイ１３上に載置（スタック）される。その他、図中、５８はインシュレータ部５４を通過する際におけ大判用紙Ｐｍの上限高さを検出する上限高さセンサ，５９は同大判用紙Ｐｍの下限高さを検出する下限高さセンサ，６０は大判用紙Ｐｍ及び印刷用紙Ｐｓの前端辺又は後端辺の通過タイミングを検出する用紙センサをそれぞれ示す。
【００２３】
次に、本実施形態に係る排紙装置１の構成について、図１〜図４を参照して具体的に説明する。
【００２４】
排紙装置１は、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３と、排紙ガイド２の角度を変更するとともに、用紙アシスト３を移動させる駆動機構部４と、この駆動機構部４を制御する制御部５と、を備える。この場合、大判用紙トレイ１３は、大判用紙Ｐｍが載置される上面を平坦に構成するとともに、長さは大判用紙Ｐｍの搬送方向サイズよりも長くする。そして、先端上がりに傾斜させて配設するとともに、排紙部１２は、図２に示すように、大判用紙トレイ１３の中央部位近傍であって、大判用紙トレイ１３の上面よりも上方に位置するように配設する。
【００２５】
また、排紙ガイド２は、図３に示すように、大判用紙Ｐｍが挿通可能なスリットＲｓを内側に設けた枠形の用紙ガイド部２ｇを備え、この用紙ガイド部２ｇは左右方向の支軸部２ｓ，２ｓにより回動可能に支持される。即ち、用紙ガイド部２ｇは、図１に示すように、排紙部１２に備える排紙ローラ機構１２ｒの下流側の位置に、左右方向の支軸部２ｓ，２ｓにより回動可能に支持される。用紙ガイド部２ｇにおけるスリットＲｓは、大判用紙Ｐｍの入口側を幅広形成するとともに、出口側を幅狭に形成する。このような排紙ガイド２を設ければ、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍを確実にガイドできるとともに、大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを容易かつ確実に変更できる利点がある。
【００２６】
一方、用紙アシスト３は、図４に示すように、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して当接可能な係合体部３ｃ，３ｃを用いて構成する。この場合、用紙アシスト３は、水平部とこの水平部の両側に折曲形成した縦部によりコの字形に形成した支持シャフト２１に、複数（例示は二つ）の係合体部３ｃ，３ｃを回動自在に取付けて構成できる。なお、例示の係合体部３ｃ…はローラである。用紙アシスト３をこのように構成すれば、各係合体部３ｃ，３ｃにより大判用紙Ｐｍの上面を直接押し作用可能となるため、大判用紙Ｐｍを大判用紙トレイ１３上に沿って確実に載置できる利点がある。
【００２７】
さらに、駆動機構部４は、排紙ガイド２の角度を変更する排紙ガイド駆動機構２２と、用紙アシスト３を移動させる用紙アシスト駆動機構２３を備える。排紙ガイド駆動機構２２は、サーボモータ等の電動モータを用いた回転駆動部２４、及びこの回転駆動部２４の回転を支軸部２ｓに伝達して用紙ガイド部２ｇを当該支軸部２ｓ…を支点に回動変位させる回転伝達部２５により構成する。また、用紙アシスト駆動機構２３は、図１及び図４に示すように、大判用紙トレイ１３の上面に対する上方位置に、当該上面に対して平行となる左右一対の移動機構２６ｐ，２６ｑを配設する。一方の移動機構２６ｐは、離間した位置に配した駆動プーリ２７ｐ及び従動プーリ２８ｐと、この駆動プーリ２７ｐと従動プーリ２８ｐ間に架け渡した無端タイミングベルト２９ｐにより構成する。なお、他方の移動機構２６ｑも移動機構２６ｐと同様に構成する。なお、２９ｑは移動機構２６ｑ側の無端タイミングベルトを示す。そして、前述した用紙アシスト３を構成する支持シャフト２１の両端を無端タイミングベルト２９ｐ，２９ｑの下ベルト部に固定する。さらに、用紙アシスト駆動機構２３は、サーボモータ等の電動モータを用いた回転駆動部３０、及びこの回転駆動部３０の回転を駆動プーリ２７ｐに伝達し、駆動プーリ２７ｐを回転させることにより係合体部３ｃ，３ｃを移動させる回転伝達部３１を備える。
【００２８】
他方、５は制御部を示す。なお、例示の制御部５は本発明（本実施形態）に関連する制御系のみを示している。制御部５は、図１に示すように、ＣＰＵや各種ドライブユニット等のハードウェアを含むコントローラ本体５ｍを備え、このコントローラ本体５ｍにはハードディスク等の記憶部３２を含むとともに、操作部３３及び表示部３４が付属する。記憶部３２には、本実施形態に係る排紙装置１の動作に対する一連の制御を実行するためのシーケンスプログラム３２ｐを格納するとともに、各種データ（データベースを含む）を書込むデータエリア３２ｄを有する。したがって、コントローラ本体５ｍと記憶部３２によりコンピュータ機能が実現される。そして、コントローラ本体５ｍの出力ポートには、前述した回転駆動部２４及び３０をそれぞれ接続するとともに、コントローラ本体５ｍのセンサポートには、前述した用紙センサ６０を接続する。なお、３５は、搬送方向切換部５６のディバータ５６ｃを切換えるためのソレノイド等の切換駆動部を示し、この切換駆動部３５もコントローラ本体５ｍの出力ポートに接続する。
【００２９】
次に、本実施形態に係る排紙装置１の動作（作用）について、図６を参照しつつ図５に示すフローチャートに従って説明する。
【００３０】
最初にモード選択を行う（ステップＳ１）。このモード選択により、大判用紙Ｐｍに印刷を行う「大判印刷モード」又は中小サイズの印刷用紙Ｐｓに印刷を行う「普通印刷モード」を選択できる。この際、普通印刷モードを選択すれば、普通印刷モードに対応した切換えが行われる。即ち、印刷ユニットＵｐでは不図示の用紙カセットに対する切換が行われるとともに、後処理ユニットＵｒでは切換駆動部３５が制御されることにより、ディバータ５６ｃに対する切換が行われる（ステップＳ２，Ｓ３）。これにより、印刷ユニットＵｐでは、中小サイズの印刷用紙Ｐｓが供給され、印字部１１により印刷が行われる。また、印刷された印刷用紙Ｐｓは、搬送方向切換部５６を経由して補助排紙部５３から排出される普通印刷モードによる一連の印刷工程が実行される（ステップＳ４，Ｓ５）。なお、補助排紙部５３から排出された印刷用紙Ｐｓは、補助トレイ５７上に載置される。
【００３１】
他方、モード選択により、大判印刷モードを選択すれば、大判印刷モードに対応した切換えが行われる。即ち、印刷ユニットＵｐでは、使用する用紙として、ロール紙Ｐｒに対する切換が行われるとともに、後処理ユニットＵｒでは切換駆動部３５が制御され、ディバータ５６ｃの切換が行われる（ステップＳ２，Ｓ６）。これにより、大判印刷モードでは、本実施形態に係る排紙装置１を用いた排紙処理が行われる。以下、大判印刷モードによる一連の印刷工程について説明する。
【００３２】
まず、印刷ユニットＵｐによる大判用紙Ｐｍに対する印刷処理が行われる（ステップＳ７）。この場合、ロール紙装填部４２に装填されたロール紙Ｐｒから連続用紙Ｐｒｃが繰り出され、カッタ部１４によりカッティングされることによりＡ０及びＡ１サイズ等の大判用紙Ｐｍが得られる。また、大判用紙Ｐｍは第一ディカーラ部４４により大判用紙Ｐｍに残留するカールが矯正された後、印刷部１１に搬送され、大判用紙Ｐｍに対してインクジェット方式により印刷（プリント）されるとともに、印刷された大判用紙Ｐｍは用紙搬出部４３から排出される。そして、用紙搬出部４３から排出された大判用紙Ｐｍは、後処理ユニットＵｒの用紙搬入部５２から後処理ユニットＵｒの内部に搬入され、インシュレータ部５４により、搬送負荷変動が伝達されないようにＵ状に弛ませられるとともに、第二ディカーラ部５５により大判用紙Ｐｍに残留するカールが矯正される。この後、大判用紙Ｐｍは、搬送方向切換部５６を通過し、排紙部１２に備える排紙ローラ機構１２ｒを介して排出される（ステップＳ８）。
【００３３】
一方、排紙ローラ機構１２ｒにより排出された大判用紙Ｐｍは、当該大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更する排紙ガイド２によりガイドされる（ステップＳ９）。この場合、用紙ガイド部２ｇの初期の方向は、図６（ａ）に示すように、用紙ガイド部２ｇが最も時計方向に回動した位置（角度）、即ち、用紙ガイド部２ｇの先端が鉛直方向下方を向いた位置（角度）にセットされる。これにより、排紙ローラ機構１２ｒを通過した大判用紙Ｐｍは、用紙ガイド部２ｇのスリットＲｓを挿通して下方に送られる。この際、大判用紙Ｐｍは、用紙ガイド部２ｇの先端の方向にガイドされ、大判用紙Ｐｍの前端辺は大判用紙トレイ１３の下端に至る。図６（ａ）中、Ｆｏは大判用紙Ｐｍの排出方向を示す。
【００３４】
また、大判用紙Ｐｍの排紙が進行するに従って、大判用紙Ｐｍの後側が徐々に大判用紙トレイ１３の上側に載置されるため、大判用紙Ｐｍの排出挙動に従って、用紙ガイド部２ｇの先端の方向が変更するように制御される。図６（ｂ）は、大判用紙Ｐｍの中央付近が排出される状態を示し、用紙ガイド部２ｇの先端の方向は、大判用紙トレイ１３の上面に対してほぼ直角となる角度まで回動変位した状態を示している。さらに、用紙ガイド部２ｇによりガイドされた大判用紙Ｐｍは、用紙アシスト３によってアシストされる（ステップＳ１０）。この場合、用紙アシスト３は、下端位置から移動機構２６ｐ…に沿って徐々に上側へ移動し、図６（ｂ）の位置では、大判用紙Ｐｍにおける上面の中央付近に係合体部３ｃ，３ｃが当接する。図６（ｂ）中、Ｆｏは大判用紙Ｐｍの排出方向を示す。
【００３５】
他方、大判用紙Ｐｍの排紙が進行すれば、大判用紙Ｐｍの後側が大判用紙トレイ１３における、より上側の位置に載置されるため、大判用紙Ｐｍの排出挙動に従って、用紙ガイド部２ｇの先端の方向が上向きに変更するように制御される。また、係合体部３ｃ，３ｃも移動機構２６ｐ，２６ｑに沿って上側へ移動する。図６（ｃ）は、大判用紙Ｐｍの後端辺が用紙ガイド部２ｇを通過し終え、大判用紙Ｐｍの後側に係合体部３ｃ，３ｃが当接し、係合体部３ｃ，３ｃにより大判用紙Ｐｍの後側が押されている状態を示している。これにより、最終的には、係合体部３ｃ，３ｃが最前進位置（上端位置）に移動するため、大判用紙Ｐｍは、大判用紙トレイ１３の定位置に確実に載置される。
【００３６】
このような用紙ガイド部２ｇの回動及び係合体部３ｃ，３ｃの移動は、大判用紙Ｐｍの排紙タイミングに合わせた最適な制御パターンとして制御部５に予め設定されている。そして、排紙が終了すれば、排紙ガイド２は初期の位置（角度）に戻されるとともに、係合体部３ｃ，３ｃも初期の位置（下端位置）に戻される（ステップＳ１１，Ｓ１２，Ｓ１３）。これ以降は、大判用紙Ｐｍの印刷が設定枚数に達するまで、同様の印刷工程が繰り返して行われる（ステップＳ１４，Ｓ７…）。
【００３７】
よって、このような本実施形態に係る排紙装置１によれば、排紙部１２から排出される大判用紙Ｐｍをガイドし、かつ角度を変更して大判用紙Ｐｍの排出方向Ｆｏを変更可能な排紙ガイド２と、排紙ガイド２を通過した大判用紙Ｐｍが大判用紙トレイ１３上に沿って載置されるように、大判用紙Ｐｍの上面に対して押し作用し、又は大判用紙Ｐｍの下面に対して引き作用するとともに、大判用紙トレイ１３の上面に対して平行に移動可能な用紙アシスト３を備えるため、紙質や紙厚等が異なってもスタック位置の乱れや座屈等のアクシデントが生じにくく、Ａ０及びＡ１サイズのような大判用紙Ｐｍであっても大判用紙トレイ１３上の定位置に奇麗に揃えて収容（スタック）できるなど、確実性，安定性及び信頼性の高い排紙処理を行うことができる。したがって、ロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙Ｐｒｃをカッタ部１４によりカッティングして得るカールが残留しやすい大判用紙Ｐｍを用いた場合に最適となる。また、従来のように、大判用紙トレイ１３を湾曲させるなどの特殊形状に構成する必要がなく、大判用紙トレイ１３を平坦に構成できる。したがって、大判用紙トレイ１３を先端上がりに傾斜させて配設し、かつ当該大判用紙トレイ１３の中央部位近傍に排紙部１２を位置させるなどによって、大判用紙トレイ１３のサイズ、特に、前後方向のサイズをより小さくすることができ、大判用紙トレイ１３を含む大判用紙印刷機Ｍ全体の小型コンパクト化を図れるとともに、設置時の省スペース性を高めることができる。
【００３８】
次に、本発明の変更実施形態に係る排紙装置１について、図７及び図８を参照して説明する。
【００３９】
変更実施形態に係る排紙装置１は、いずれも用紙アシスト３の変更に関するものである。図７に示す用紙アシスト３は、大判用紙トレイＰｍの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な送風部３ｗを用いたものである。この場合、送風部３ｗには小型の送風ファンを使用し、安定性及び均一性を確保するため、左右方向に二個以上並べて配することが望ましい。なお、図７中、Ｆｒは送風方向を示す。また、送風部３ｗは、前述した移動機構２６ｐ，２６ｑにより移動可能に構成するとともに、特に、この場合の移動範囲は、排紙ガイド２よりも上方に設定することができる。他方、図７は、大判用紙Ｐｍの下面に対して吸引可能な送風部３ｗを用いた場合を示したが、移動機構２６ｐ，２６ｑにより送風部３ｗの移動範囲を排紙ガイド２の下方も含めて設定、即ち、図１及び図４に示した実施形態と同様の移動範囲に設定すれば、用紙アシスト３を、大判用紙トレイＰｍの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能な送風部３ｗとして用いることもできる。この場合、送風部３ｗは、前述した係合体部３ｃ，３ｃと同様の機能を発揮する。よって、このような変更実施形態に係る用紙アシスト３を用いれば、送風部３ｗによる送風又は吸引により、大判用紙Ｐｍにおける上面又は下面のより広い面積に対する安定した押し作用又は引き作用を発揮できるとともに、送風量の制御（設定）により押し作用又は引き作用を容易に最適化することができる。
【００４０】
一方、図８は、用紙アシスト３を、大判用紙トレイ１３の上面に沿って配設した複数の送風部３ｗａ，３ｗｂ，３ｗｃ，３ｗｄ，３ｗｅ…を備え、各送風部３ｗａ，３ｗｂ…の作動を順次切換えることにより、送風位置を移動させて大判用紙Ｐｍの上面に対して送風可能に構成したものである。即ち、図７に示した変更実施形態は１個の送風部３ｗを、移動機構２６ｐ，２６ｑを含む用紙アシスト駆動機構２３により移動させて送風位置又は吸引位置を変更させたものであるが、図８に示す変更実施形態は、複数の送風位置を切換えて実質的に送風位置を移動させるようにしたものである。図８中、Ｆｆは送風方向を示す。なお、図８の場合も、図７の場合と同様に、大判用紙Ｐｍの下面側に対する引き作用を行うこともできる。よって、このような変更実施形態によれば、送風部を移動させる用紙アシスト駆動機構２３が不要になるため、機械構造の単純化（小型化）、更には省エネルギ性の向上に寄与できる。
【００４１】
以上、好適実施形態（変更実施形態）について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００４２】
例えば、排紙ガイド２は、大判用紙Ｐｍが挿通可能なスリットＲｓを内側に設けた枠形の用紙ガイド部２ｇを用いた場合を示したが、同様の機能を発揮するものであれば、他の排紙ガイド２により置換できる。なお、明細書中の「平行」，「直角」の表現は、正確な状態を示すものではなく、概ね平行，概ね直角の意味である。また、例示した変更実施形態を含む各実施形態は、それぞれ単独で用いてもよいし、必要により複数の実施形態を組み合わせて用いてもよい。一方、大判用紙Ｐｍは、ロール紙Ｐｒから繰り出される連続用紙Ｐｒｃをカッタ部１４によりカッティングして得る場合を示したが、予めカッティングしたカット紙を用いる場合を排除するものではない。さらに、駆動機構部４は、排紙ガイド駆動機構２２と用紙アシスト駆動機構２３をそれぞれ独立した構成としたが、共通の駆動部により駆動する構成であってもよい。また、排紙方式は、フェイスアップ方式であってもよいしフェイスダウン方式であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明に係る排紙装置は、印刷部により印刷された大判用紙を搬送して排紙部から排出する機能を備える各種の印刷機に利用できる。この場合、印刷機の印刷方式は問わないとともに、印刷機に内蔵させてもよいし独立して構成してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１：排紙装置，２：排紙ガイド，２ｇ：用紙ガイド部，２ｓ…：支軸部，３：用紙アシスト，３ｃ…：係合体部，３ｗ：送風部，３ｗａ…送風部，４：駆動機構部，５：制御部，１１：印刷部，１２：排紙部，１３：大判用紙トレイ，１４：カッタ部，Ｐｍ：大判用紙，Ｍ：大判用紙印刷機，Ｆｏ：排出方向，Ｒｓ：スリット，Ｐｒ：ロール紙，Ｐｒｃ：連続用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷部により印刷された大判用紙を搬送して排紙部から大判用紙トレイに排出する大判用紙印刷機の排紙装置であって、前記排紙部から排出される大判用紙をガイドし、かつ角度を変更して大判用紙の排出方向を変更可能な排紙ガイドと、前記排紙ガイドを通過した大判用紙が前記大判用紙トレイ上に沿って載置されるように、当該大判用紙の上面に対して押し作用し、又は大判用紙の下面に対して引き作用するとともに、前記大判用紙トレイの上面に対して平行に移動可能な用紙アシストと、前記排紙ガイドの角度を変更するとともに、前記用紙アシストを移動させる駆動機構部と、この駆動機構部を制御する制御部と、を備えることを特徴とする大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項２】
前記大判用紙トレイは、先端上がりに傾斜させて配設し、かつ当該大判用紙トレイの中央部位近傍に前記排紙部を位置させることを特徴とする請求項１記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項３】
前記排紙ガイドは、大判用紙が挿通可能なスリットを内側に設けた枠形の用紙ガイド部を備え、この用紙ガイド部を左右方向の支軸部により回動可能に支持してなることを特徴とする請求項１又は２記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項４】
前記用紙アシストは、前記大判用紙トレイの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙の上面に対して押し作用可能な係合体部を備えることを特徴とする請求項１，２又は３記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項５】
前記用紙アシストは、前記大判用紙トレイの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙の上面に対して押し作用可能又は大判用紙の下面に対して引き作用可能な送風部を備えることを特徴とする請求項１，２又は３記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項６】
前記用紙アシストは、前記大判用紙トレイの上面に沿って配設した複数の送風部を備え、各送風部の作動を順次切換えることにより、送風位置を移動させて大判用紙の上面に対して押し作用可能又は大判用紙の下面に対して引き作用可能に構成することを特徴とする請求項１，２又は３記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項７】
前記大判用紙は、ロール紙から繰り出される連続用紙をカッタ部によりカッティングして得ることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項１】
印刷部により印刷された大判用紙を搬送して排紙部から大判用紙トレイに排出する大判用紙印刷機の排紙装置であって、前記排紙部から排出される大判用紙をガイドし、かつ角度を変更して大判用紙の排出方向を変更可能な排紙ガイドと、前記排紙ガイドを通過した大判用紙が前記大判用紙トレイ上に沿って載置されるように、当該大判用紙の上面に対して押し作用し、又は大判用紙の下面に対して引き作用するとともに、前記大判用紙トレイの上面に対して平行に移動可能な用紙アシストと、前記排紙ガイドの角度を変更するとともに、前記用紙アシストを移動させる駆動機構部と、この駆動機構部を制御する制御部と、を備えることを特徴とする大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項２】
前記大判用紙トレイは、先端上がりに傾斜させて配設し、かつ当該大判用紙トレイの中央部位近傍に前記排紙部を位置させることを特徴とする請求項１記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項３】
前記排紙ガイドは、大判用紙が挿通可能なスリットを内側に設けた枠形の用紙ガイド部を備え、この用紙ガイド部を左右方向の支軸部により回動可能に支持してなることを特徴とする請求項１又は２記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項４】
前記用紙アシストは、前記大判用紙トレイの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙の上面に対して押し作用可能な係合体部を備えることを特徴とする請求項１，２又は３記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項５】
前記用紙アシストは、前記大判用紙トレイの上面に対して平行に移動させることにより、大判用紙の上面に対して押し作用可能又は大判用紙の下面に対して引き作用可能な送風部を備えることを特徴とする請求項１，２又は３記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項６】
前記用紙アシストは、前記大判用紙トレイの上面に沿って配設した複数の送風部を備え、各送風部の作動を順次切換えることにより、送風位置を移動させて大判用紙の上面に対して押し作用可能又は大判用紙の下面に対して引き作用可能に構成することを特徴とする請求項１，２又は３記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【請求項７】
前記大判用紙は、ロール紙から繰り出される連続用紙をカッタ部によりカッティングして得ることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の大判用紙印刷機の排紙装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−８２５３５（Ｐ２０１３−８２５３５Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２３６４９（Ｐ２０１１−２２３６４９）
【出願日】平成２３年１０月１１日（２０１１．１０．１１）
【出願人】（０００２１４８３６）長野日本無線株式会社 (140)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１１日（２０１１．１０．１１）
【出願人】（０００２１４８３６）長野日本無線株式会社 (140)
【Ｆターム（参考）】
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