大形極低温液化ガス貯槽装置
【課題】充填作業が簡単で、設備が安価で、しかも、流量制御が簡単で、ＢＯＧが発生しない大形極低温液化ガス貯槽装置を提供する。
【解決手段】極低温液化ガスを充填するための複数個の貯槽１〜４を備えた大形極低温液化ガス貯槽装置であって、上記複数個の貯槽１〜４がそれぞれ、内槽と外槽１ａ〜４ａとからなる内外二重槽で構成され、１個の貯槽１が、ローリー５から極低温液化ガスをローリー５と貯槽１との運転圧力の差圧を利用して貯槽１内に充填する専用の貯槽１であり、この専用の貯槽１から延ばしたＬＮＧ取出管１０に、上記専用の貯槽１から取り出した極低温液化ガスを上記専用の貯槽１以外の貯槽２〜４に送給して充填するための送給ポンプ６を設けている。
【解決手段】極低温液化ガスを充填するための複数個の貯槽１〜４を備えた大形極低温液化ガス貯槽装置であって、上記複数個の貯槽１〜４がそれぞれ、内槽と外槽１ａ〜４ａとからなる内外二重槽で構成され、１個の貯槽１が、ローリー５から極低温液化ガスをローリー５と貯槽１との運転圧力の差圧を利用して貯槽１内に充填する専用の貯槽１であり、この専用の貯槽１から延ばしたＬＮＧ取出管１０に、上記専用の貯槽１から取り出した極低温液化ガスを上記専用の貯槽１以外の貯槽２〜４に送給して充填するための送給ポンプ６を設けている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＮＧ（液化天然ガス）等の極低温液化ガスを貯蔵するための大形極低温液化ガス貯槽装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＬＮＧサテライト設備等に設置した、ＬＮＧ等の極低温液化ガスを貯蔵する断熱貯槽では、これが空になる等してローリーからＬＮＧ等を充填する場合に、ローリーの運転圧力と断熱貯槽の運転圧力との差圧を利用した差圧充填が行われている。また、断熱貯槽に貯蔵するＬＮＧ等を工業用として供給する場合には、ローリーの運転圧力（法律の規定により、差圧充填の場合、０．５５ＭＰａ程度の運転圧力が常用されている）より高い圧力（０．６ＭＰａ程度の中圧）で供給する必要がある場合がある。
【０００３】
そこで、例えば、図２に示すように、内外二重槽（図示せず）で構成された複数基（図２では、２基）の断熱貯槽２１，２２を設置し、これら両断熱貯槽２１，２２の頂部からＢＯＧ（ボイルオフガス）排出管２３，２４を延ばすとともに、底部からＬＮＧ取出管２５，２６を延ばし、これら両ＬＮＧ取出管２５，２６を連結管２７を介して中圧ガス供給管２８および低圧ガス供給管２９に連結し、充填時には、まず、空になった断熱貯槽２１（２２）からＢＯＧを排出して（０．７ＭＰａ程度から０．３ＭＰａ程度に）脱圧し、つぎに、ローリー３０に搭載したＬＮＧ収容タンク３０ａから、充填ライン３１により、脱圧した断熱貯槽２１（２２）へＬＮＧを差圧充填したのち、断熱貯槽２１（２２）に設けた昇圧手段（図示せず）により断熱貯槽２１（２２）内を加圧して０．７ＭＰａ程度にまで昇圧するようにしている。また、需要者側への供給時には、両ＬＮＧ取出管２５，２６に設けた開閉弁２５ａ，２６ａおよび両ガス供給管２８，２９に設けた減圧弁２８ａ，２９ａを操作し、中圧ガス供給管２８から０．６ＭＰａ程度の中圧ＬＮＧを需要者側に供給し、低圧ガス供給管２９から０．１５ＭＰａ程度の低圧ＬＮＧを需要者側に供給するようにしている。図において、２３ａ，２４ａはＢＯＧ排出管２３，２４に設けた開閉弁で、３１ａ，３１ｂは充填ライン３１に設けた開閉弁である。
【０００４】
また、図３に示すように、ＬＮＧ取出管２５に供給ポンプ３３を設け、この供給ポンプ３３の下流側部分と断熱貯槽２１の頂部とを流量調整弁３４ａ付きバイパス管３４で連結し、充填時には、空になった断熱貯槽２１にローリー３０（運転圧力は０．５５ＭＰａ程度）から断熱貯槽２１（運転圧力は０．３ＭＰａ程度）へＬＮＧを差圧充填し、需要者側への供給時には、ＬＮＧを供給ポンプ３３によりポンプアップして０．７ＭＰａ程度にまで加圧したのち、中圧ガス供給管２８や低圧ガス供給管２９に供給するようにしたものもある。このものでは、供給ポンプ３３のミニマムフローを確保するため、ＬＮＧ取出管２５の流量が低下した場合には、これを流量指示調節計３５で検出して流量調整弁３４ａを操作し、ＬＮＧ取出管２５内を通るＬＮＧをバイパス管３４を経由して断熱貯槽２１に戻すようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図２に示すものでは、充填時に、脱圧作業・差圧充填作業・加圧作業を行わなければならないため、充填を頻繁に行う場合には、作業が煩雑になる。しかも、脱圧の際に、断熱貯槽２１，２２からＢＯＧを大気中に排出すると、温暖化を促進するという問題があるため、再利用する必要があり、そのための設備が高価であるうえ、断熱貯槽２１，２２が大形である場合には、ＢＯＧの排出量が大きくなるため、上記設備の規模も大きくする必要があり、一層高価になる。また、図３に示すものでは、需要者の使用量変動やミニマムフローによる流量制限等に対応するため、流量調整弁３４ａを調整して流量制御しなければならず、その制御が複雑になる。しかも、ＬＮＧをバイパス管３４を経由して断熱貯槽２１に戻す際に、ＬＮＧが供給ポンプ３３通過時にその機械的エネルギーで加温されたり、バイパス管３４通過時に外部からの侵入熱で加温されたりするため、ＢＯＧが発生する。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、充填作業が簡単で、設備が安価で、しかも、流量制御が簡単で、ＢＯＧが発生しない大形極低温液化ガス貯槽装置の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置は、極低温液化ガスを充填するための複数個の貯槽を備えた大形極低温液化ガス貯槽装置であって、上記複数個の貯槽がそれぞれ、内槽と外槽とからなる内外二重槽で構成され、１個の貯槽が、ローリー搭載のタンク内に収容された極低温液化ガスをタンク内圧と貯槽内圧との差圧を利用して貯槽内に充填する専用の貯槽であり、この専用の貯槽から極低温液化ガス取出管を上記専用の貯槽以外の貯槽に延ばし、この極低温液化ガス取出管に、上記専用の貯槽から取り出した極低温液化ガスを上記専用の貯槽以外の貯槽に送給して充填するための送給ポンプを設けたという構成をとる。
【発明の効果】
【０００８】
すなわち、本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置は、ローリーから供給される極低温液化ガスを充填するために用いられる受け入れ専用の貯槽を１個有しており、この専用の貯槽にのみ、ローリー搭載のタンク内に収容された極低温液化ガスを、タンク内圧（すなわち、ローリーの運転圧力）と貯槽内圧（すなわち、貯槽の運転圧力）との差圧を利用して充填するようにしている。この差圧充填では、上記貯槽内圧はタンク内圧より低くなる。そこで、上記専用の貯槽から延びる極低温液化ガス取出管に送給ポンプを設け、この送給ポンプにより、上記専用の貯槽から取り出した極低温液化ガスを上記専用の貯槽以外の貯槽に送給して充填するようにしている。このように、本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置では、上記専用の貯槽の内圧がローリー搭載のタンクの内圧より低く設定されているため、ローリーから極低温液化ガスを上記専用の貯槽に充填する場合に、上記専用の貯槽に対し、充填前の脱圧作業および充填後の加圧作業を行う必要がなく、上記充填のための作業が簡単化する。しかも、上記脱圧作業を行わないため、ＢＯＧが発生せず、ＢＯＧを再利用するための設備を設ける必要がなくなり、安価になる。しかも、送給ポンプにより、上記専用の貯槽と上記専用の貯槽以外の貯槽との間で極低温液化ガスを液移送させるだけであるため、送給ポンプ等の流量制御が簡単になる。しかも、上記専用の貯槽に多量の極低温液化ガスを充填しておき、上記専用の貯槽以外の貯槽において極低温液化ガスが所定量減少すると、その都度送給ポンプを駆動させて極低温液化ガスを補給することで、ミニマムフローの心配がなくなり、従来例ではミニマムフロー使用時に生じていた、ＢＯＧの発生がなくなる。しかも、上記専用の貯槽以外の貯槽の貯槽内圧を多用な供給条件ごとに設定できるため、供給圧力が数種ある場合にも送給ポンプを数種類持つ必要がない。
【０００９】
また、上記専用の貯槽以外の貯槽が、その内圧を昇圧させるための昇圧手段を有していると、この昇圧手段で、上記専用の貯槽以外の貯槽の内圧を所定の圧力に昇圧，保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
つぎに、本発明を実施の形態にもとづいて詳しく説明する。
【００１１】
図１は本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置の一実施の形態を示している。図において、１〜４は複数基（この実施の形態では、４基）の貯槽であり、それぞれ内槽（図示せず）と外槽１ａ〜４ａとを備えた内外二重槽で構成されている。これら内槽の外周面および外槽１ａの内周面には、断熱層（図示せず）が形成されており、かつ、内槽と外槽１ａ間の空間が真空断熱されている。上記貯槽１〜４のうち、貯槽（専用の貯槽）１は、ローリー５から供給されるＬＮＧを充填するために設けられた受け入れ専用の貯槽であり、その運転圧力（すなわち、貯槽内圧）が０．３ＭＰａ程度に設定されている。また、貯槽２は、その運転圧力が０．３ＭＰａ程度に、貯槽３は０．７ＭＰａ程度に、貯槽４は２．２ＭＰａ程度にそれぞれ設定されている。また、これら各貯槽１〜４は、その内部圧力を上記運転圧力に昇圧，保持するための昇圧手段（図示せず）を有している。これら各昇圧手段は、各貯槽１〜４内のＬＮＧを各貯槽１〜４の底部から取り出し、気化器で気化したのち各貯槽１〜４の頂部に戻すことにより、その内部圧力を上記運転圧力に昇圧，保持するものである。６は送給ポンプであり、上記受け入れ専用の貯槽１の底部から延びるＬＮＧ取出管（極低温液化ガス取出管）１０に設けられている。１１〜１３は上記ＬＮＧ取出管１０の送給ポンプ６の下流側部分から上記貯槽２〜４の底部に延びる入口管で、１４〜１６は上記貯槽２〜４の底部から延びるＬＮＧ導出管であり、貯槽２の底部から延びるＬＮＧ導出管１４は減圧弁１７ａ付き低圧ＬＮＧ供給管１７に連結し、貯槽３の底部から延びるＬＮＧ導出管１５は減圧弁１８ａ付き中圧ＬＮＧ供給管１８に連結し、貯槽４の底部から延びるＬＮＧ導出管１６は減圧弁１９ａ付き高圧ＬＮＧ供給管１９に連結している。図において、１１ａ，１２ａ，１３ａは入口管１１〜１３に設けた開閉弁で、２０は充填ラインである。
【００１２】
このような大形極低温液化ガス貯槽装置に、つぎのようにしてＬＮＧを充填することができる。すなわち、まず、ローリー５に搭載されたＬＮＧ収容タンク５ａ（運転圧力０．５５ＭＰａ程度）のＬＮＧを差圧充填により受け入れ専用の貯槽１に充填し、ついで、各入口管１１〜１３の開閉弁１１ａ〜１３ａを開閉操作し、送給ポンプ６を駆動し、ＬＮＧ取出管１０により貯槽１から取り出したＬＮＧを、所定の圧力に保持された貯槽２〜４に適時液移送して充填しながら、昇圧手段で所定の運転圧力に昇圧，保持する。そして、０．１５ＭＰａ程度の低圧ＬＮＧを需要者側へ供給する場合には、貯槽２のＬＮＧを低圧ＬＮＧ供給管１７により供給し、０．６ＭＰａ程度の中圧ＬＮＧを需要者側へ供給する場合には、貯槽３のＬＮＧを中圧ＬＮＧ供給管１８により供給し、２．１ＭＰａ程度の高圧ＬＮＧを需要者側へ供給する場合には、貯槽４のＬＮＧを高圧ＬＮＧ供給管１９により供給することを行う。
【００１３】
上記のように、この実施の形態では、受け入れ専用の貯槽１の運転圧力がローリー５の運転圧力より低く設定されているため、充填時に、受け入れ専用の貯槽１に対し、充填前の脱圧作業および充填後の加圧作業を行う必要がなく、上記充填のための作業が簡単化する。しかも、上記脱圧作業を行わないため、ＢＯＧが発生せず、ＢＯＧを再利用するための設備を設ける必要がなくなり、安価になる。しかも、送給ポンプ６により、受け入れ専用の貯槽１と貯槽２〜４との間でＬＮＧを液移送させるだけであるため、送給ポンプ６等の流量制御が簡単になる。しかも、受け入れ専用の貯槽１に多量のＬＮＧを充填しておき、貯槽１〜４のＬＮＧが所定量減少すると、その都度送給ポンプ６を駆動してＬＮＧを補給することで、ミニマムフローの心配がなくなり、ＢＯＧが発生しなくなる。しかも、貯槽２〜４の運転圧力を多用な供給条件ごとに設定できるため、供給圧力が数種ある場合にも送給ポンプ６を数種類持つ必要がない。
【００１４】
なお、上記両実施の形態において、各貯槽１〜４の内槽と外槽１ａ〜４ａ間の空間にパーライトを充填してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】従来例を示す説明図である。
【図３】他の従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１〜４ 貯槽
１ａ〜４ａ 外槽
５ ローリー
６ 送給ポンプ
１０ ＬＮＧ取出管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＮＧ（液化天然ガス）等の極低温液化ガスを貯蔵するための大形極低温液化ガス貯槽装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＬＮＧサテライト設備等に設置した、ＬＮＧ等の極低温液化ガスを貯蔵する断熱貯槽では、これが空になる等してローリーからＬＮＧ等を充填する場合に、ローリーの運転圧力と断熱貯槽の運転圧力との差圧を利用した差圧充填が行われている。また、断熱貯槽に貯蔵するＬＮＧ等を工業用として供給する場合には、ローリーの運転圧力（法律の規定により、差圧充填の場合、０．５５ＭＰａ程度の運転圧力が常用されている）より高い圧力（０．６ＭＰａ程度の中圧）で供給する必要がある場合がある。
【０００３】
そこで、例えば、図２に示すように、内外二重槽（図示せず）で構成された複数基（図２では、２基）の断熱貯槽２１，２２を設置し、これら両断熱貯槽２１，２２の頂部からＢＯＧ（ボイルオフガス）排出管２３，２４を延ばすとともに、底部からＬＮＧ取出管２５，２６を延ばし、これら両ＬＮＧ取出管２５，２６を連結管２７を介して中圧ガス供給管２８および低圧ガス供給管２９に連結し、充填時には、まず、空になった断熱貯槽２１（２２）からＢＯＧを排出して（０．７ＭＰａ程度から０．３ＭＰａ程度に）脱圧し、つぎに、ローリー３０に搭載したＬＮＧ収容タンク３０ａから、充填ライン３１により、脱圧した断熱貯槽２１（２２）へＬＮＧを差圧充填したのち、断熱貯槽２１（２２）に設けた昇圧手段（図示せず）により断熱貯槽２１（２２）内を加圧して０．７ＭＰａ程度にまで昇圧するようにしている。また、需要者側への供給時には、両ＬＮＧ取出管２５，２６に設けた開閉弁２５ａ，２６ａおよび両ガス供給管２８，２９に設けた減圧弁２８ａ，２９ａを操作し、中圧ガス供給管２８から０．６ＭＰａ程度の中圧ＬＮＧを需要者側に供給し、低圧ガス供給管２９から０．１５ＭＰａ程度の低圧ＬＮＧを需要者側に供給するようにしている。図において、２３ａ，２４ａはＢＯＧ排出管２３，２４に設けた開閉弁で、３１ａ，３１ｂは充填ライン３１に設けた開閉弁である。
【０００４】
また、図３に示すように、ＬＮＧ取出管２５に供給ポンプ３３を設け、この供給ポンプ３３の下流側部分と断熱貯槽２１の頂部とを流量調整弁３４ａ付きバイパス管３４で連結し、充填時には、空になった断熱貯槽２１にローリー３０（運転圧力は０．５５ＭＰａ程度）から断熱貯槽２１（運転圧力は０．３ＭＰａ程度）へＬＮＧを差圧充填し、需要者側への供給時には、ＬＮＧを供給ポンプ３３によりポンプアップして０．７ＭＰａ程度にまで加圧したのち、中圧ガス供給管２８や低圧ガス供給管２９に供給するようにしたものもある。このものでは、供給ポンプ３３のミニマムフローを確保するため、ＬＮＧ取出管２５の流量が低下した場合には、これを流量指示調節計３５で検出して流量調整弁３４ａを操作し、ＬＮＧ取出管２５内を通るＬＮＧをバイパス管３４を経由して断熱貯槽２１に戻すようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図２に示すものでは、充填時に、脱圧作業・差圧充填作業・加圧作業を行わなければならないため、充填を頻繁に行う場合には、作業が煩雑になる。しかも、脱圧の際に、断熱貯槽２１，２２からＢＯＧを大気中に排出すると、温暖化を促進するという問題があるため、再利用する必要があり、そのための設備が高価であるうえ、断熱貯槽２１，２２が大形である場合には、ＢＯＧの排出量が大きくなるため、上記設備の規模も大きくする必要があり、一層高価になる。また、図３に示すものでは、需要者の使用量変動やミニマムフローによる流量制限等に対応するため、流量調整弁３４ａを調整して流量制御しなければならず、その制御が複雑になる。しかも、ＬＮＧをバイパス管３４を経由して断熱貯槽２１に戻す際に、ＬＮＧが供給ポンプ３３通過時にその機械的エネルギーで加温されたり、バイパス管３４通過時に外部からの侵入熱で加温されたりするため、ＢＯＧが発生する。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、充填作業が簡単で、設備が安価で、しかも、流量制御が簡単で、ＢＯＧが発生しない大形極低温液化ガス貯槽装置の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置は、極低温液化ガスを充填するための複数個の貯槽を備えた大形極低温液化ガス貯槽装置であって、上記複数個の貯槽がそれぞれ、内槽と外槽とからなる内外二重槽で構成され、１個の貯槽が、ローリー搭載のタンク内に収容された極低温液化ガスをタンク内圧と貯槽内圧との差圧を利用して貯槽内に充填する専用の貯槽であり、この専用の貯槽から極低温液化ガス取出管を上記専用の貯槽以外の貯槽に延ばし、この極低温液化ガス取出管に、上記専用の貯槽から取り出した極低温液化ガスを上記専用の貯槽以外の貯槽に送給して充填するための送給ポンプを設けたという構成をとる。
【発明の効果】
【０００８】
すなわち、本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置は、ローリーから供給される極低温液化ガスを充填するために用いられる受け入れ専用の貯槽を１個有しており、この専用の貯槽にのみ、ローリー搭載のタンク内に収容された極低温液化ガスを、タンク内圧（すなわち、ローリーの運転圧力）と貯槽内圧（すなわち、貯槽の運転圧力）との差圧を利用して充填するようにしている。この差圧充填では、上記貯槽内圧はタンク内圧より低くなる。そこで、上記専用の貯槽から延びる極低温液化ガス取出管に送給ポンプを設け、この送給ポンプにより、上記専用の貯槽から取り出した極低温液化ガスを上記専用の貯槽以外の貯槽に送給して充填するようにしている。このように、本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置では、上記専用の貯槽の内圧がローリー搭載のタンクの内圧より低く設定されているため、ローリーから極低温液化ガスを上記専用の貯槽に充填する場合に、上記専用の貯槽に対し、充填前の脱圧作業および充填後の加圧作業を行う必要がなく、上記充填のための作業が簡単化する。しかも、上記脱圧作業を行わないため、ＢＯＧが発生せず、ＢＯＧを再利用するための設備を設ける必要がなくなり、安価になる。しかも、送給ポンプにより、上記専用の貯槽と上記専用の貯槽以外の貯槽との間で極低温液化ガスを液移送させるだけであるため、送給ポンプ等の流量制御が簡単になる。しかも、上記専用の貯槽に多量の極低温液化ガスを充填しておき、上記専用の貯槽以外の貯槽において極低温液化ガスが所定量減少すると、その都度送給ポンプを駆動させて極低温液化ガスを補給することで、ミニマムフローの心配がなくなり、従来例ではミニマムフロー使用時に生じていた、ＢＯＧの発生がなくなる。しかも、上記専用の貯槽以外の貯槽の貯槽内圧を多用な供給条件ごとに設定できるため、供給圧力が数種ある場合にも送給ポンプを数種類持つ必要がない。
【０００９】
また、上記専用の貯槽以外の貯槽が、その内圧を昇圧させるための昇圧手段を有していると、この昇圧手段で、上記専用の貯槽以外の貯槽の内圧を所定の圧力に昇圧，保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
つぎに、本発明を実施の形態にもとづいて詳しく説明する。
【００１１】
図１は本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置の一実施の形態を示している。図において、１〜４は複数基（この実施の形態では、４基）の貯槽であり、それぞれ内槽（図示せず）と外槽１ａ〜４ａとを備えた内外二重槽で構成されている。これら内槽の外周面および外槽１ａの内周面には、断熱層（図示せず）が形成されており、かつ、内槽と外槽１ａ間の空間が真空断熱されている。上記貯槽１〜４のうち、貯槽（専用の貯槽）１は、ローリー５から供給されるＬＮＧを充填するために設けられた受け入れ専用の貯槽であり、その運転圧力（すなわち、貯槽内圧）が０．３ＭＰａ程度に設定されている。また、貯槽２は、その運転圧力が０．３ＭＰａ程度に、貯槽３は０．７ＭＰａ程度に、貯槽４は２．２ＭＰａ程度にそれぞれ設定されている。また、これら各貯槽１〜４は、その内部圧力を上記運転圧力に昇圧，保持するための昇圧手段（図示せず）を有している。これら各昇圧手段は、各貯槽１〜４内のＬＮＧを各貯槽１〜４の底部から取り出し、気化器で気化したのち各貯槽１〜４の頂部に戻すことにより、その内部圧力を上記運転圧力に昇圧，保持するものである。６は送給ポンプであり、上記受け入れ専用の貯槽１の底部から延びるＬＮＧ取出管（極低温液化ガス取出管）１０に設けられている。１１〜１３は上記ＬＮＧ取出管１０の送給ポンプ６の下流側部分から上記貯槽２〜４の底部に延びる入口管で、１４〜１６は上記貯槽２〜４の底部から延びるＬＮＧ導出管であり、貯槽２の底部から延びるＬＮＧ導出管１４は減圧弁１７ａ付き低圧ＬＮＧ供給管１７に連結し、貯槽３の底部から延びるＬＮＧ導出管１５は減圧弁１８ａ付き中圧ＬＮＧ供給管１８に連結し、貯槽４の底部から延びるＬＮＧ導出管１６は減圧弁１９ａ付き高圧ＬＮＧ供給管１９に連結している。図において、１１ａ，１２ａ，１３ａは入口管１１〜１３に設けた開閉弁で、２０は充填ラインである。
【００１２】
このような大形極低温液化ガス貯槽装置に、つぎのようにしてＬＮＧを充填することができる。すなわち、まず、ローリー５に搭載されたＬＮＧ収容タンク５ａ（運転圧力０．５５ＭＰａ程度）のＬＮＧを差圧充填により受け入れ専用の貯槽１に充填し、ついで、各入口管１１〜１３の開閉弁１１ａ〜１３ａを開閉操作し、送給ポンプ６を駆動し、ＬＮＧ取出管１０により貯槽１から取り出したＬＮＧを、所定の圧力に保持された貯槽２〜４に適時液移送して充填しながら、昇圧手段で所定の運転圧力に昇圧，保持する。そして、０．１５ＭＰａ程度の低圧ＬＮＧを需要者側へ供給する場合には、貯槽２のＬＮＧを低圧ＬＮＧ供給管１７により供給し、０．６ＭＰａ程度の中圧ＬＮＧを需要者側へ供給する場合には、貯槽３のＬＮＧを中圧ＬＮＧ供給管１８により供給し、２．１ＭＰａ程度の高圧ＬＮＧを需要者側へ供給する場合には、貯槽４のＬＮＧを高圧ＬＮＧ供給管１９により供給することを行う。
【００１３】
上記のように、この実施の形態では、受け入れ専用の貯槽１の運転圧力がローリー５の運転圧力より低く設定されているため、充填時に、受け入れ専用の貯槽１に対し、充填前の脱圧作業および充填後の加圧作業を行う必要がなく、上記充填のための作業が簡単化する。しかも、上記脱圧作業を行わないため、ＢＯＧが発生せず、ＢＯＧを再利用するための設備を設ける必要がなくなり、安価になる。しかも、送給ポンプ６により、受け入れ専用の貯槽１と貯槽２〜４との間でＬＮＧを液移送させるだけであるため、送給ポンプ６等の流量制御が簡単になる。しかも、受け入れ専用の貯槽１に多量のＬＮＧを充填しておき、貯槽１〜４のＬＮＧが所定量減少すると、その都度送給ポンプ６を駆動してＬＮＧを補給することで、ミニマムフローの心配がなくなり、ＢＯＧが発生しなくなる。しかも、貯槽２〜４の運転圧力を多用な供給条件ごとに設定できるため、供給圧力が数種ある場合にも送給ポンプ６を数種類持つ必要がない。
【００１４】
なお、上記両実施の形態において、各貯槽１〜４の内槽と外槽１ａ〜４ａ間の空間にパーライトを充填してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の大形極低温液化ガス貯槽装置の一実施の形態を示す説明図である。
【図２】従来例を示す説明図である。
【図３】他の従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１〜４ 貯槽
１ａ〜４ａ 外槽
５ ローリー
６ 送給ポンプ
１０ ＬＮＧ取出管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
極低温液化ガスを充填するための複数個の貯槽を備えた大形極低温液化ガス貯槽装置であって、上記複数個の貯槽がそれぞれ、内槽と外槽とからなる内外二重槽で構成され、１個の貯槽が、ローリー搭載のタンク内に収容された極低温液化ガスをタンク内圧と貯槽内圧との差圧を利用して貯槽内に充填する専用の貯槽であり、この専用の貯槽から極低温液化ガス取出管を上記専用の貯槽以外の貯槽に延ばし、この極低温液化ガス取出管に、上記専用の貯槽から取り出した極低温液化ガスを上記専用の貯槽以外の貯槽に送給して充填するための送給ポンプを設けたことを特徴とする大形極低温液化ガス貯槽装置。
【請求項２】
上記専用の貯槽以外の貯槽が、その内圧を昇圧させるための昇圧手段を有している請求項１記載の大形極低温液化ガス貯槽装置。
【請求項１】
極低温液化ガスを充填するための複数個の貯槽を備えた大形極低温液化ガス貯槽装置であって、上記複数個の貯槽がそれぞれ、内槽と外槽とからなる内外二重槽で構成され、１個の貯槽が、ローリー搭載のタンク内に収容された極低温液化ガスをタンク内圧と貯槽内圧との差圧を利用して貯槽内に充填する専用の貯槽であり、この専用の貯槽から極低温液化ガス取出管を上記専用の貯槽以外の貯槽に延ばし、この極低温液化ガス取出管に、上記専用の貯槽から取り出した極低温液化ガスを上記専用の貯槽以外の貯槽に送給して充填するための送給ポンプを設けたことを特徴とする大形極低温液化ガス貯槽装置。
【請求項２】
上記専用の貯槽以外の貯槽が、その内圧を昇圧させるための昇圧手段を有している請求項１記載の大形極低温液化ガス貯槽装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−２２８５５（Ｐ２００６−２２８５５Ａ）
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１９９５６２（Ｐ２００４−１９９５６２）
【出願日】平成１６年７月６日（２００４．７．６）
【出願人】（０００１２６１１５）エア・ウォーター株式会社 (254)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月２６日（２００６．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月６日（２００４．７．６）
【出願人】（０００１２６１１５）エア・ウォーター株式会社 (254)
【Ｆターム（参考）】
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