天端出し治具
【課題】 コンクリート打設後の短期間内に、最終的な天端レベルの精密な調節を簡易に行うことが可能な天端出し治具を提供する。
【解決手段】 天端出し治具１０は、軸孔１３を有する小径の筒状保持部１２と、筒状保持部１２の外壁にその軸方向に対して平行に一体で設けられた略Ｃ字状の鉄筋取付部１５とからなる樹脂製の取付本体部１１を設けている。軸孔１３には長尺の調整棒２４が挿通されて鉛直方向に向けて配置され、筒状保持部１２に緊密に締め付けられて取り付けられると共に、外力を加えることにより軸孔１３に対して摺動可能にされている。調整棒２４の上端にはキャップ部２６が被せられている。
【解決手段】 天端出し治具１０は、軸孔１３を有する小径の筒状保持部１２と、筒状保持部１２の外壁にその軸方向に対して平行に一体で設けられた略Ｃ字状の鉄筋取付部１５とからなる樹脂製の取付本体部１１を設けている。軸孔１３には長尺の調整棒２４が挿通されて鉛直方向に向けて配置され、筒状保持部１２に緊密に締め付けられて取り付けられると共に、外力を加えることにより軸孔１３に対して摺動可能にされている。調整棒２４の上端にはキャップ部２６が被せられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物のコンクリート基礎の打設の際に、コンクリート基礎の上端である天端レベルの設定に用いられる天端出し治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用等のコンクリート基礎の形成においては、所定の高さまで通常の流動性に乏しいコンクリートを打設し、その後、天端レベルまでセメント比率が高く流動性の高いレベラーを流し込むことにより、コンクリート表面の凹凸が是正された平坦な面に形成される。その場合、コンクリート高さとレベラーの高さが、天端出し治具とレーザ発光器等を用いて決められている。従来、この種の天端出し治具としては、例えば特許文献１に示すように、長手棒状の補助具本体の上端部に開口するねじ穴に進退可能に調整ねじ体が螺合され、補助具本体の上部に、補助具本体に対して直角方向且つ水平に延びるコンクリートレベル出しのための上羽根部が固着され、補助具本体の下部に、補助具本体に対して直角方向且つ垂直に延びる回り止め防止のための下羽根部が固着されてなる天端出し補助装置が知られている。この天端出し補助装置は、コンクリート打設の後にコンクリート内に鉛直方向に差し込まれて補助具本体が上羽根部位置まで垂直に埋め込まれる。そして、コンクリートが硬化した後、さらに調整ねじ体を回して最終高さである天端レベルが調整され、レベラーを天端レベルまで流し込むことによりコンクリート基礎が形成される。
【特許文献１】特許第２６４９４８３号公報
【０００３】
ところで、上記天端出し補助装置の場合、コンクリート内に差し込んだ後、調整ねじ体を回して天端レベルを調整する際に、補助装置に回転力が加わるため、コンクリートが十分に硬化していないと補助装置が動いて、その位置が不安定になる。そのため、調整ねじ体による天端レベル調整の際に、コンクリートが硬化している必要があるが、コンクリート硬化までに時間がかかり、特に気温の低い冬季等においては、硬化までの時間が非常に長くなる。その結果、天端レベル調整のための作業の効率が悪くなり、コンクリート基礎形成の作業性が悪くなるという問題がある。
【０００４】
これに対して、例えば特許文献２に示すように、１本の鋼線を屈曲形成してなり、直線部の上端は下に折り返して天端表示部とし、下端部を縦鉄筋への挿着部とするもので、挿着部が、直線部の下端を上向きに折り返した後、下に折り返し、再び上向きに折り返して端部を上向きとした形状であり、夫々折り返し部が半円状のため、上のループ体の両側に下のループ体が連続形成された天端表示材が示されている。この天端表示材は、下のループ体が対向配置されて底端に開口部を形成しており、この開口部から縦鉄筋に差し込むことによりワンタッチで簡単に縦筋に取り付けられ、また上下の位置合わせも容易であるという利点がある。また、この天端表示材は、直線部に止リングが嵌められており、直線部と縦筋を止リングで囲むことにより、直線部が力を受けることによる下端側の縦鉄筋からの外れを防止している。
【特許文献２】特開２００５−４８５１０
【０００５】
しかし、上記天端表示材においては、止リングを用いてもなお縦筋への取付強度が十分ではなく、取付強度を確保するためには針金で縦筋に縛り付ける必要があり、そのための手間が煩雑であった。また、この天端表示材は、下端部の折り曲げ加工が複雑であるために加工コストが高価になり、その結果、部材の価格が高価になるという問題がある。さらに、型枠に挟まれた間にコンクリートを打設する場合に、狭い型枠間は外から見て暗いため、金属製の天端表示部では先端が見難く、コンクリートとの位置合わせの確認が困難になるという不具合がある。また、天端表示部がコンクリート上面に露出するため、錆びが生じて、コンクリートの強度に悪影響を与えるという問題がある。さらに、天端表示材の材質が縦筋とは異種の金属であるため、両者の接触により縦筋を腐食させやすくなるという問題もある。また、レベラーは乾燥による収縮が大きいので、レベラー乾燥後に、レベラー表面が凹んで天端表示材の頭部がわずかに突出するため、これを抑えて平坦面にする必要があるが、この天端表示材ではコンクリート硬化後には天端レベルを再調整できなく、レベラー表面からの突出を是正できないという問題がある。
【０００６】
また、例えば特許文献３に示すように、天端レベルの目印となるレベル設定用棒材と、鉄筋を両側から挟みこんで固定する対となる挟持部及びレベル設定用棒材の上下位置を調整して保持可能な保持部を有する固定部材とを備え、挟持部は、それぞれの掛け止め位置を調整可能な調整部とを備えた天端レベル管理具が知られている。この天端レベル管理具は、挟持部によって鉄筋の所望位置に調節して固定される。その後、レーザ発光器を用いて天端レベル管理具の上部の天端レベルを狙い、レベル設定用棒材の拡径部を回転させてレベル調整が行われる。コンクリートは、拡径部まで打設され、さらにコンクリートの凹凸を是正するためにその上に天端レベル管理具の上端までレベラーが流し込まれる。
【特許文献３】特開２００５−４８５１０
【０００７】
ところで、上記天端レベル管理具の場合、レベル調整をレベル設定用棒材の拡径部を回転させて行うものであり、調整の手間が煩雑である。また、地上に配置された鉄筋が完全に固定されたものでないため、コンクリート打設時に上下左右に動く可能性があり、また、コンクリートの凹凸が大きくなったり、コンクリートに傾斜を生じたりすることもある。この場合は、天端レベル管理具により設定された天端レベルも変動するため、コンクリート打設後に最終的な天端レベルを再調整する必要がある。しかし、この天端レベル管理具は、レベル設定用棒材の溝部が保持部の突起部に食い込んでおり、天端レベルを再調整できないので、このような問題には対応することができない。また、天端レベル管理具は、挟持部の構造が複雑なため、狭い基礎型枠間において鉄筋への取り付けが容易でないと共に価格が高価になるという問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記した問題を解決しようとするもので、コンクリート打設後の短期間内に、最終的な天端レベルの精密な調節を簡易に行うことが可能な天端出し治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の構成上の特徴は、軸孔を有する樹脂製の筒状保持部と、筒状保持部の外壁にその軸方向に対して平行に又は直交して一体で設けられ、地面上に配設された鉄筋に着脱可能に取り付けられる樹脂製の鉄筋取付部と、筒状保持部の軸孔に挿通されて鉛直方向に向けて配置され、筒状保持部に緊密に締め付けられて取り付けられると共に、外力が加えられることによって軸孔に対して摺動可能にされた長尺の調整棒とを設けたことにある。
【００１０】
上記のように構成した発明においては、天端出し治具が鉄筋取付部にて鉄筋に取り付けられ、筒状保持部が鉛直状態になるように配置され、筒状保持部の軸孔に緊密に締め付けられて取り付けられた調整棒を手等によって鉛直方向に力を加えて摺動させながらコンクリート打設の上端位置に位置合わせさせる。その後、コンクリートが調整棒の所定の位置まで打設される。コンクリート打設後に、さらに調整棒によりコンクリート基礎の最終的な天端レベルを精密に調整でき、その天端レベルに合わせてレベラーを流し込むことができる。その際、天端出し治具は鉄筋取付部によって鉄筋に強固に固定されて動かないため、コンクリートが硬化する前でも、調整棒による天端高さ調整を行うことができる。その結果、本発明においては、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒の操作により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が著しく高められる。
【００１１】
また、本発明によれば、高さ調整については、単に調整棒を手等によって上下させるのみで行うことができるので、調整の手間が簡単で調整時間も短縮できる。さらに、本発明においては、コンクリート基礎の硬化前に天端高さの調整を行うことができるため、硬化前にレベラーを流し込むことができるため、コンクリートとレベラーの接着強度が高められる。その結果、コンクリート基礎に接着剤を塗布する必要がないので、コンクリート基礎の打設作業がさらに簡易にされる。また、本発明においては、調整棒が樹脂製の筒状保持部と鉄筋取付部とによって鉄筋から隔離されているため、異種の金属製の鉄筋を腐食させるおそれはない。
【００１２】
また、本発明において、調整棒の上端に、上面が平坦な樹脂製のキャップ部が嵌着されることが好ましい。これにより、キャップ部の下端をコンクリートの打設位置とし、上端を最終的な天端高さとして認識することができるので、コンクリートの打設高さを正確に認識することができる。また、キャップ部の上面が平坦なので、高さ調整のための木の棒を安定して載置させることができ、高さ調整作業が容易にかつ正確に行われる。さらに、キャップ部によって調整棒の上端がコンクリート上面に露出することを防止できるため、調整棒の錆びによるコンクリートの強度への悪影響を防止できる。
【００１３】
また、本発明において、調整棒の上端側の表面が、凹凸状にされることが好ましい。これにより、調整棒にキャップ部を嵌め合わせたときに凹凸面に食い込むため、キャップ部が強固に調整棒に取り付けられ、調整棒からの脱落が防止される。また、レベラー乾燥後の収縮により、レベラー表面が凹んでキャップ部の上部がわずかに突出しても、キャップ部上面側に打撃を与えることによりわずかに凹ませて再調整ができるため、キャップ部上面をレベラー表面に簡単に合わせることができる。
【００１４】
また、本発明において、キャップ部が、薄い灰色に着色されることが好ましい。これにより、天端出し治具が、狭い型枠間の暗い空間内に配置されても、キャップ部が薄い灰色のために外から容易に認識することができ、レベラー打設をキャップ部上面に合わせて正確に行うことができる。また、キャップ部の色がレベラーの色と近似しているため、レベラー打設後の表面においてキャップ部が目立つことがないので、コンクリート基礎を見る者に対して違和感を与えることもない。
【００１５】
また、本発明において、キャップ部の下端側に鍔部を設けたものであってもよい。これにより、キャップ部の下端側の鍔部をコンクリート打設位置の目印として明確に認識することができ、天端出し治具が狭い型枠間の暗い空間内に配置されても、コンクリート打設の高さを鍔部に合わせて正確に行うことができる。
【００１６】
また、本発明において、鉄筋取付部が、筒状で周方向の一か所で分離されて略Ｃ字状になっており、分離された両側部分に互いに解除可能に係止し合う係止手段を設けてもよい。これにより、鉄筋取付部は、係止手段により強固に鉄筋に固定されるので、その結果、天端出し治具に高さ調整時やコンクリート打設時に力が加えられても、鉄筋からの天端出し治具の脱落が確実の防止される。
【００１７】
また、本発明において、係止手段が、筒状保持部から一方側に延びた半円筒状部分の先端側の内周面にて突出した第１突起部と、他方側に延びた半円筒状部分の外周面の周方向の少なくとも一か所にて突出した第１突起部と互いに解除可能に係止し合う第２突起部とを設けたものであってもよい。これにより、一方側に延びた半円筒部分と他方側に延びた半円筒部分の先端側が重ね合わされて第１突起部と第２突起部が係止し合うことにより、鉄筋取付部は強固に鉄筋に固定され、その結果、鉄筋からの天端出し治具の脱落が確実の防止される。
【００１８】
また、本発明において、鉄筋取付部が、筒状保持部から両側に延びた略半円筒形状であって、一方側に延びた部分の先端側の外周面にて外方に突出した第１係合突起を設けると共に周方向に離間して外周面から外方に突出した第２係合突起を設けた第１取付片と、該第１取付片における他方側に延びた部分の先端にて曲げ変形可能に取り付けられた略半円筒形状であって、先端側の内周面に第１係合突起及び第２係合突起と個別に互いに解除可能に係止し合う該第１係合突起及び第２係合突起と共に係止手段を構成する係止突起を設けた第２取付片とを備えてもよい。
【００１９】
これにより、筒状保持部に取り付けられた調整棒を用いてコンクリート打設の上端位置に位置合わせしながら、鉄筋取付部を径の小さい鉄筋に取り付ける場合は、第１取付片をこの鉄筋の外周に嵌め合わせて、第２取付片の係止突起を第１取付片の第２係合突起に係止させることにより、鉄筋取付部は第１及び第２取付片によって締め付けることにより鉄筋に強固に固定される。また、鉄筋取付部を径の大きい鉄筋に取り付ける場合は、第１取付片を広げて第２取付片と共にこの鉄筋の外周に嵌め合わせて、第２取付片の係止突起を第１取付片の第１係合突起に係止させることにより、鉄筋取付部は第１及び第２取付片によって締め付けることにより鉄筋に強固に固定される。その結果、本発明においては、単一の鉄筋取付部により太さの異なる２種類の鉄筋に対応することができるので、部材の価格が安価にされると共に、部材管理の手間も軽減される。
【００２０】
また、本発明によれば、鉄筋取付部が第２取付片で締め付けて鉄筋に強固に固定されるようになっているため、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒を手等によって上下に動かすことによりコンクリート基礎の最終的に高さである天端レベルを精密に調整でき、その高さに合わせてレベラーを流し込むことができる。その結果、本発明においては、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められる。また、本発明においては、第２取付片の係止突起を第１取付片の第１係合突起あるいは第２係合突起に係止させることにより、鉄筋取付部を鉄筋に簡単に取り付けることができるため、狭い基礎型枠間での天端出し治具の鉄筋への取り付けが簡易に行われる。
【００２１】
また、本発明において、鉄筋取付部が棒状であり、一端側にて内壁が軸方向内方に向けて縮径するように傾斜した鉄筋挿嵌孔を設けており、鉄筋挿嵌孔にて鉄筋の先端側に挿嵌可能なようにされてもよい。これにより、鉄筋取付部が、他端側の鉄筋挿嵌孔にて鉛直方向に延びた鉄筋の上端から差し込まれ、鉄筋挿嵌孔の傾斜面によって鉄筋上端側に嵌め合わされて固定され、その状態で、調整棒を用いてコンクリート打設の上端位置に位置合わせされる。その後、コンクリートが調整軸部材の鉛直位置決め部位置まで打設されるが、天端出し治具は鉄筋に固定されて動かないため、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒を手等によって上下に動かすことによりコンクリート基礎の最終的に高さである天端レベルを精密に調整でき、その高さに合わせてレベラーを流し込むことができる。その結果、本発明においては、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められる。
【００２２】
さらに、鉄筋取付部は、他端側に筒状であって内壁が軸方向内方に向けて縮径するように傾斜した鉄筋挿嵌孔を設けているため、鉄筋の径の違いに対して鉄筋挿嵌孔の適した内径位置まで挿入して嵌め合わせることにより、径の異なる鉄筋に対して強固に取り付けることができる。その結果、本発明においては、一種類の天端出し治具を用意するのみで、径の異なる鉄筋に対して鉄筋挿嵌孔により強固に取り付けることができるので、治具取り付け作業が簡易にされると共に天端出し治具管理の手間が省かれ、価格も相対的に安価にされる。また、本発明においては、鉄筋挿嵌孔にて鉄筋に差し込むことにより、鉄筋取付部を鉄筋に簡単に取り付けることができるため、狭い基礎型枠間での天端出し治具の鉄筋への取り付けが簡易に行われる。また、本発明においても、コンクリート基礎の硬化前に天端高さの調整を行うことができるため、硬化前にレベラーを流し込むことができ、そのため、コンクリートとレベラーの接着強度が高められるため、コンクリート基礎に接着剤を塗布する必要がないので、コンクリート基礎の打設作業がさらに簡易にされる。さらに、本発明においても、レベラー乾燥後にレベラー表面に調整棒の頭部が突出しても、調整棒の調節により頭部を容易に下げることができるため、簡易にレベラー表面を平坦面にすることができる。
【００２３】
また、本発明において、鉄筋取付部の鉄筋挿嵌孔を設けた一端側が、周方向複数個所にて軸方向に伸びたスリットにより分離された複数の係合片にされてもよい。これにより、鉄筋の上端側に挿嵌された鉄筋取付部は、鉄筋への挿入時にはスリットで分離された係合片の弾性変形により径方向外方にスムーズに押し広げられた状態になり、挿嵌後は係合片の弾性反力によって鉄筋に対して径方向内方に向けた強固な締付け力として作用する。そのため、鉄筋取付部は、コンクリート打設や調整棒による天端高さの調整の際にも、動かないように鉄筋に一層強固に固定される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明においては、天端出し治具が、筒状保持部と一体で設けた鉄筋取付部あるいは鉄筋取付部の鉄筋挿嵌孔にて鉄筋に強固に固定されるため、コンクリートが筒状保持部の軸孔に挿通された調整棒の規定位置まで打設された後、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒を上下方向に調整することによりコンクリート基礎の最終的に天端レベルを簡易かつ精密に調整することができる。その結果、本発明においては、コンクリート打設後の短期間内に最終的な天端レベルの精密な調節を容易に行うことができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められ、作業コストを大幅に低減できる。また、本発明においては、天端出し治具を鉄筋取付部にて鉄筋に簡単に取り付けることができるため、狭い基礎型枠間での天端出し治具の鉄筋への取り付けが簡易に行われる。さらに、本発明においては、コンクリート基礎の硬化前にレベラーを流し込むことができ、コンクリートとレベラーの接着強度が高められるため、コンクリート基礎に接着剤を塗布する必要がないので、コンクリート基礎の打設作業がさらに簡易にされる。また、本発明においては、レベラー乾燥後にレベラー表面に天端レベル管理具の頭部がわずかに突出しても、キャップ部の頭部を下げることができるため、簡易にレベラー表面を平坦面にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施の形態について図面を用いて説明する。図１は、実施例１である住宅用の基礎コンクリートの布基礎部分の上端の位置決めに用いる天端出し治具を一部破断正面図により示したものである。図２は調整棒を正面図により示し、図３及び図４は取付本体部を正面図及び平面図により示し、図５Ａ，Ｂ，Ｃはキャップ部を軸線位置での断面図、平面図及び底面図により示し、図６，図７，図８は、天端出し治具の使用状態を正面図、平面図及び説明図により示したものである。天端出し治具１０は、軸孔１３を有する小径の筒状保持部１２と、筒状保持部１２の外壁にその軸方向に対して平行に一体で設けられた略Ｃ字状の鉄筋取付部１５とからなる樹脂製の取付本体部１１と、軸孔１３に挿通されて鉛直方向に向けて配置され、筒状保持部１２に緊密に締め付けられて取り付けられると共に、軸孔１３に対して摺動可能にされた長尺の調整棒２４と、調整棒２４の上端に被せられたキャップ部２６とを備えている。
【００２６】
筒状保持部１２は、小径の円筒形状で、軸方向長さが鉄筋取付部１５より短く、軸心位置にて両端面間を貫通した軸直角断面が略十字状になった軸孔１３を有しており、鉄筋取付部１５の軸方向中間位置に互いに平行に一体で取り付けられている。鉄筋取付部１５は、薄肉で筒状保持部１２から両側に延びて同軸状に形成された半円筒形状の第１取付片１６と、第１取付片１６における他方側（図１の後側）に延びた部分１６ｂの先端にて薄肉連結部１９を介して曲げ変形可能に一体で取り付けられた半円筒形の第２取付片２１とにより構成されている。
【００２７】
第１取付片１６は、円筒形の略１／４周部分が除かれた半円筒形になっており、内径が径の細い鉄筋５（例えば１０ｍｍφ）の外径よりわずかに小さくなるように形成されており、筒状保持部１２に対して一方側（図１の前側）に延びた部分１６ａの外周面には、先端側にて外方に突出して軸方向両端間に延びた第１係合突起１７を設けると共に筒状保持部１２の近傍位置にて外方に突出して軸方向両端間に延びた第２係合突起１８を設けている。第１及び第２係合突起１７，１８は、それぞれ周方向に連続する軸方向に延びた２つの突起を有しており、各突起はそれぞれ平面から見て筒状保持部１２に向けて傾斜した突出端が鋭角に尖った鋸歯状になっている。第１及び第２係合突起１７，１８がそれぞれ２つの突起を有していることにより、後述する係止突起２２を第１及び第２係合突起１７，１８に係止させる際に、嵌め合わせる鉄筋の径に多少のばらつきがあっても、ばらつきに応じていずれかの突起を選択して係止させることにより鉄筋に緊密に締め付けた状態で取り付けられる。なお、これらの突起の数については、２つに限らず必要に応じて１つあるいは３つ以上とすることも可能である。
【００２８】
第１取付片１６の他方側に延びた部分１６ｂの先端には、薄肉連結部１９を介して半円筒形の第２取付片２１が曲げ変形可能に取り付けられている。第２取付片２１は、円筒形の略１／２周部分が除かれた半円筒形になっており、内径が径の太い鉄筋Ｆ２（例えば１３ｍｍφ）の外径よりわずかに小さくなるように形成されており、先端の内周部分にて内方にわずかに突出して軸方向に延びた係止突起２２を設けている。係止突起２２は、１つの突起になっており、突起の形状については第１及び第２係合突起１７，１８と同様に、平面から見て筒状保持部１２に向けて傾斜した突出端が鋭角に尖った鋸歯状になっている。係止突起２２は、第１及び第２係合突起１７，１８と互いに係止可能になっている。なお、突起の数については、１つに限らない。筒状保持部１２と鉄筋取付部１５とが一体になった取付本体部１１は、樹脂射出成形により一体で形成される。
【００２９】
調整棒２４は、金属製の長尺の細い丸棒であり、その先端側にねじ溝２４ａが形成されて表面が凹凸状にされている。調整棒２４は、径が上記筒状保持部１２の軸孔１３の内径よりわずかに大きくなっており、軸孔１３内に圧入状態で挿通され、軸孔１３内に緊密な状態で保持されると共に、軸方向に力を加えることにより軸孔１３に対して摺動可能になっている。調整棒２４のねじ溝２４ａ部分には、樹脂製で薄い灰色に着色されたキャップ部２６が嵌着されている。キャップ部２６は、図５に示すように、上端側が封止された円筒状であって、上端面２６ａの中央には十字状の取付溝２７が設けられており、外周面が軸方向略中間から下端にかけて縮径しながら傾斜した円錐面２６ｂになっており、また下端にて同軸状に開口して上端近傍まで延びた取付孔２８を設けている。取付孔２８は、内径が調整棒２４の外径より小さくなっている。これにより、調整棒２４は、先端のねじ溝２４ａ部分にてキャップ部２６の取付孔２８に挿嵌される。これにより、キャップ部２６は調整棒２４のねじ溝２４ａと噛み合って上端に強固に固定される。キャップ部２６は、上端面２６ａが平面になっており、この上に天端レベル出し用の棒材を立設して、レーザ発光器により高さを調節してコンクリート打設位置や天端レベルを決めるものである。
【００３０】
実施例１においては、天端出し治具１０の鉄筋取付部１５を外径の細い縦鉄筋Ｆ１に取り付ける場合は、図６，７に示すように、第１取付片１６を縦鉄筋Ｆ１の外周に嵌め合わせて、第２取付片２１の係止突起２２を第１取付片１６の第２係合突起１８に係止させることにより、鉄筋取付部１５は第１及び第２取付片１６，２１で締め付けた状態で鉄筋Ｆ１に強固に固定される（使用状態Ｉ）。また、第２取付片２１の係止突起２２を第１取付片１６の第２係合突起１８に係止させることにより、鉄筋取付部１５を縦鉄筋Ｆ１に簡単に取り付けることができるため、狭い基礎型枠間での天端出し治具１０の縦鉄筋Ｆ１への取り付けが簡易に行われる。天端出し治具１０が鉄筋取付部１５にて縦鉄筋Ｆ１に取り付けられることにより、筒状保持部１２が鉛直状態になるように配置される。
【００３１】
つぎに、図８に示すように、筒状保持部１２の軸孔１３に緊密に締め付けられて取り付けられた調整棒２４の上端に木製の棒材を載置し、調整棒２４を手等によって摺動させながらレーザ発光器等を用いてコンクリート打設の上端位置に位置合わせさせる。その後、コンクリートが調整棒２４のキャップ部２６下端位置まで打設される。コンクリートＫ１打設後に、さらに調整棒２４によりコンクリート基礎の最終的な天端レベルを精密に調整し、その天端レベルに合わせてレベラーＫ２を流し込むことができる。ここで、天端出し治具１０が鉄筋取付部１５にて縦鉄筋Ｆ１に強固に固定されて動かないため、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒２４による天端高さ調整を行うことができる。その結果、実施例１においては、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒２４により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められる。
【００３２】
また、実施例１によれば、高さ調整については、ドライバー等の治具を用いることなく単に調整棒２４を手で持ってあるいはハンマー等で叩くことにより上下させるのみで行うことができるので、調整の手間が簡単で調整時間も短縮できる。さらに、実施例１においては、コンクリートの硬化前に天端高さの調整を行うことができるため、硬化前にレベラーを流し込むことができ、そのため、コンクリートとレベラーの接着強度が高められる。その結果、コンクリート基礎に接着剤を塗布する必要がないので、コンクリート基礎の打設作業がさらに簡易にされる。また、実施例１においては、金属製の調整棒２４が樹脂製の取付本体部１１によって縦鉄筋Ｆ１から隔離されているため、異種の金属間の接触による縦鉄筋Ｆ１を腐食させるおそれはない。
【００３３】
また、実施例１においては、調整棒２４の上端にキャップ部２６が嵌着されていることにより、キャップ部２６の下端をコンクリートの打設の目安位置とし、上端をコンクリートの最終的な天端レベルとして容易に認識することができる。また、キャップ部２６の上面２６ａが平坦なので、高さ調整のためのレーザ測定具や木の棒を安定して載置させることができ、高さ調整作業が容易に行われる。さらに、キャップ部２６によって調整棒２４の上端がコンクリート上面に露出することを防止できるため、調整棒２４の錆びによるコンクリートＫ１、Ｋ２の強度への悪影響を防止できる。また、調整棒２４の上端側の表面が、ねじ溝２４ａで凹凸状にされているため、調整棒２４にキャップ部２６を嵌め合わせたときにねじ溝２４ａに食い込むため、キャップ部２６が強固に調整棒２４に取り付けられ、調整棒２４からの脱落が防止される。
【００３４】
また、レベラー乾燥後の収縮により、レベラー表面が凹んでキャップ部２６の上部がわずかに突出しても、キャップ部２６上面側にわずかに打撃を与えることにより凹ませて再調整ができるため、キャップ部２６上面をレベラー表面に簡単に合わせることができる。また、実施例１においては、キャップ部２６が薄い灰色に着色されていることにより、天端出し治具１０が、狭い型枠間の暗い空間内に配置されても、キャップ部２６が薄い灰色のために外から容易に認識することができ、レベラー打設をキャップ部２６上面に合わせて正確に行うことができる。
【００３５】
また、鉄筋取付部１５を径の太い鉄筋Ｆ２（例えば、外径が１３ｍｍφ）に取り付ける場合は、図９，１０に示すように、第１取付片１６を広げて第２取付片２１と共に鉄筋６の外周に嵌め合わせて、第２取付片２１の係止突起２２を第１取付片１６の第１係合突起１７に係止させることにより、鉄筋取付部１５は第１及び第２取付片１６，２１で締め付けた状態で外径の太い鉄筋Ｆ２に強固に固定される（使用状態ＩＩ）。その結果、実施例１においては、単一の鉄筋取付部１５を有する天端出し治具１０により太さの異なる２種類の鉄筋Ｆ１，Ｆ２に固定することができるので、鉄筋取付部１５を含む取付本体部１１の価格が安価にされると共に、部材管理の手間も軽減される。
【００３６】
つぎに、上記実施例１に係る天端出し治具１０の他の使用例について説明する。他の使用例としては、住宅用コンクリート基礎の地面に直接敷設されるベース部分の高さを決めるために天端出し治具１０が使用されるものである。図１１に示すように、天端出し治具１０は、地面近傍に水平状態で配置された横鉄筋Ｆ３に鉛直方向に向けて取り付けられた縦鉄筋Ｆ１の下端近傍位置にて鉄筋取付部１５により固定され、調整棒２４を筒状保持部１２の下端より下方に伸ばすことにより、調整棒２４の下端がベースコンクリートＫ３の打設位置に合わせられる。これにより、ベースコンクリートＫ３の高さが正確に位置合せされる。さらに、このような高さ調節に使用後は、天端出し治具１０を縦鉄筋Ｆ１から取り外すことにより、天端出し治具１０を上述したコンクリート布基礎の天端を調節するために使用することができる。その結果、天端出し治具１０を２つの用途に使用することができるので、天端出し治具１０の価値がさらに高められる。
【００３７】
つぎに、上記実施例１の変形例１について説明する。
変形例１においては、実施例１の天端出し治具１０においては筒状保持部１２と鉄筋取付部材１５が互いに軸方向を揃えて一体にされているのに対して、図１２，１３に示すように、筒状保持部１２と鉄筋取付部１５とが互いに軸方向が直交するように取り付けられたものである。これにより、天端出し治具１０Ａは、筒状保持部１２を鉛直方向に向けた状態で鉄筋取付部１５にて、水平に配置された横鉄筋（図示しない）に対して取り付けられるものである。その結果、変形例においても、横鉄筋に対して実施例１と同様の効果が得られる。
【００３８】
つぎに、上記実施例１の変形例２について説明する。
変形例２においては、実施例１の天端出し治具１０の鉄筋取付部１５のように２種類の径の鉄筋に固定できるものに代えて、１種類の径の鉄筋にのみ適用される鉄筋取付部３１を有するようになっている。鉄筋取付部３１は、図１３，図１４に示すように、薄肉で略円筒形状の取付片３２を設けており、取付片３２の周方向中央にて、軸方向に配置された筒状保持部１２と一体にされている。取付片３２は周方向の一か所で分離されており、所定の径の鉄筋に嵌め合されるような内径にされている。取付片３２は、筒状保持部１２を挟んだ一方側に延びた部分３２ａの外周面には、一端縁にて突出して軸方向両端間に延びた第１係合突起３３が設けられており、他方向に延びた部分３２ｂの内周面には、他端縁にて突出して軸方向両端間に延びた第２係合突起３４が設けられており、第１係合突起３３と互いに解除可能に係止し合うようになっている。
【００３９】
変形例２においては、所定の径の１種類の縦鉄筋に対して、鉄筋取付部３１を、両側に延びた取付片３２を広げて鉄筋に嵌め合わせ、第２係合突起３４を第１係合突起３３に係止させることにより、鉄筋取付部３１が縦鉄筋に強固に締め付けた状態で取り付けられる。これにより、変形例２においても、実施例１と同様に、鉄筋取付部３１の縦鉄筋への取り付けが簡易にかつ短時間に行われると共に、天端出し治具１０が鉄筋取付部１５にて縦鉄筋Ｆ１に強固に固定されて動かないため、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒２４による天端高さ調整を行うことができる等の効果が得られる。
【００４０】
次に、実施例２について図面を用いて説明する。
図１６及び図１７は、実施例２である天端出し治具４０を一部破断正面図及び底面図により示したものである。天端出し治具４０は、軸孔１３を有する小径の筒状保持部１２と、筒状保持部１２の外壁にその軸方向に対して平行に一体で設けられた丸棒状の鉄筋取付部４２とからなる樹脂製の取付本体部４１と、軸孔１３に挿通されて鉛直方向に向けて配置された長尺の調整棒２４と、調整棒２４の上端に被せられたキャップ部２６とを備えている。なお、筒状保持部１２と、調整棒２４とキャップ部２６については、上記実施例１と同様であり、同一符号を用いる。
【００４１】
鉄筋取付部４２は、軸方向中間位置から下端４２ａにかけて同軸状に延びて下端にて開口した鉄筋挿嵌孔４３を設けている。鉄筋挿嵌孔４３は、下端４２ａから軸方向中間位置に向けて縮径するように傾斜した円錘面状になっており、下端位置４２ａでの外径が孔内端位置４３ａでの内径より大きくなっている。例えば外径が１０ｍｍφ、１３ｍｍφの縦鉄筋Ｆ１，Ｆ２を対象とする場合、下端位置４２ａでの外径は１４ｍｍφ、内端位置４３ａでの外径は９ｍｍφになっている。
【００４２】
次に、実施例２の動作について説明する。図１８に示すように、天端出し治具４０が鉄筋取付部４２の一端を上に向けて鉛直状態にして配置され、鉄筋取付部４２他端側の鉄筋挿嵌孔４３にて型枠間に配設された鉛直方向に延びた外径の細い縦鉄筋Ｆ１の上端から差し込まれ、鉄筋挿嵌孔４３の傾斜面によって鉄筋Ｆ１の上端近傍側に嵌め合わされて固定される（使用状態１）。この状態で、調整棒２４を上下に動かして高さ調整することにより、キャップ部２６の下端がコンクリート打設の上端位置に位置合わせされる。その後、コンクリートが筒状保持部１２の下端位置まで打設されるが、天端出し治具４０は縦鉄筋Ｆ１に強固に固定されて動かないため、コンクリートが十分に硬化する前でも、筒状保持部１２の軸孔１３に挿通された調整棒２４によりコンクリート基礎の最終的に高さである天端レベルを精密に調整でき、その高さに合わせてレベラーを流し込むことができる。その結果、実施例２においても、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒２４により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められる等、上記実施例１と同様の効果が得られる。
【００４３】
また、鉄筋取付部４２は、軸方向中間位置から下端に向けて拡径するように傾斜した鉄筋挿嵌孔４３を設けているため、鉄筋の径の違いに対して鉄筋挿嵌孔４３の適した内径位置まで挿入して嵌め合わせることにより、径の異なる鉄筋に対して強固に取り付けることができる。例えば、外径の太い縦鉄筋Ｆ２を対象とする場合は、図１９に示すように、鉄筋Ｆ２の上端が、鉄筋取付部４２の鉄筋挿嵌孔４３内の軸方向略中間位置で係止され強固に取り付けられる（使用状態２）。その結果、実施例２においては、一種類の天端出し治具４０を用意するのみで、径の異なる鉄筋に対して鉄筋挿嵌孔４３により強固に取り付けることができるので、取り付け作業が簡易にされると共に天端出し治具管理の手間が省かれ、価格も相対的に安価にされる。
【００４４】
つぎに、上記実施例２の変形例について説明する。
変形例においては、天端出し治具の取付本体部４１Ａは、図２０及び図２１に示すように、実施例２の取付本体部４１において鉄筋取付部４２の下端側の鉄筋挿嵌孔４３を設けた下側部について、周方向の等間隔な４箇所にて軸方向に延びたスリット４５を設けて、下側部を４つの係合片４６に分離して配設したものである。これにより、変形例においては、取付本体部４１Ａを下端側にて鉄筋Ｆ１，Ｆ２の上端側から挿嵌する際に、スリット４５で分離された係合片４６の弾性変形により径方向外方に押し広げられた状態になるため、天端出し治具４０の鉄筋Ｆ１，Ｆ２への挿嵌がスムーズに行われる。また、天端出し治具４０の鉄筋Ｆ１，Ｆ２への挿嵌後は、係合片４６の弾性反力によって鉄筋Ｆ１，Ｆ２に対して径方向内方に向けた強固な締付け力として作用する。そのため、鉄筋取付部４２は、調整棒２４による高さ調節の際やコンクリート打設の際にも、動かないように鉄筋Ｆ１，Ｆ２に強固に固定される。
【００４５】
なお、上記実施例２においても、実施例１の変形例１と同様に、横鉄筋に取り付けるために、鉄筋取付部４２を筒状保持部１２に対して軸方向に直交するように取り付けることができる。また、上記実施例１，２において、キャップ部２６Ａについては、図２２に示すように、取付孔２８が開口する円筒形の下端にて軸直角方向に延びた円環状の鍔部２９を設けたものとすることができる。これにより、下端の鍔部２９をコンクリート打設位置の目印として明確に認識することができる。その結果、天端出し治具が、狭い型枠間の暗い空間内に配置されても、コンクリート打設の高さを鍔部２９に合わせて正確に行うことができる。その他、上記各実施例、変形例において、筒状保持部、鉄筋取付部の形状については円柱、角柱形状に限らず種々の形状とすることが可能である。その他、上記各実施例に示した天端出し治具については、一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の天端出し治具は、筒状保持部と一体で設けた鉄筋取付部あるいは鉄筋取付部の鉄筋挿嵌孔にて鉄筋に強固に固定されるため、コンクリートが規定位置まで打設された後、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒を上下方向に調整することによりコンクリート基礎の最終的に天端レベルを簡易かつ精密に調整することができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められ、作業コストを大幅に低減できるので、有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施例１である天端出し治具を示す軸線位置での一部破断正面図である。
【図２】同天端出し治具の調整棒を示す正面図である。
【図３】天端出し治具の取付本体部を示す正面図である。
【図４】天端出し治具の取付本体部を示す平面図である。
【図５Ａ】キャップ部を示す軸線位置での断面図である。
【図５Ｂ】キャップ部を示す平面図である。
【図５Ｃ】キャップ部を示す底面図である。
【図６】天端出し治具の使用状態Ｉを示す正面図である。
【図７】天端出し治具の使用状態Ｉを示す図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線方向の一部破断平面図である。
【図８】天端出し治具を用いたコンクリートの高さ調整を説明する説明図である。
【図９】天端出し治具の使用状態ＩＩを示す正面図である。
【図１０】天端出し治具の使用状態ＩＩを示す図９のＩＸ−ＩＸ線方向の一部破断平面図である。
【図１１】天端出し治具を用いたコンクリートの天端位置調整の他の例を説明する説明図である。
【図１２】実施例１の変形例１である天端出し治具の取付本体部を示す正面図である。
【図１３】変形例１である天端出し治具の取付本体部を示す平面図である。
【図１４】変形例２である天端出し治具の取付本体部を示す正面図である。
【図１５】変形例２である天端出し治具の取付本体部を示す平面図である。
【図１６】実施例２である天端出し治具を示す一部破断正面図である。
【図１７】実施例２である天端出し治具を示す底面図である。
【図１８】同天端出し治具の使用状態１を示す一部破断正面図である。
【図１９】同天端出し治具の使用状態２を示す一部破断正面図である。
【図２０】実施例２の変形例である天端出し治具の取付本体部を示す一部破断正面図である。
【図２１】同変形例である天端出し治具の取付本体部を示す平面図である。
【図２２】キャップ部の変形例を示す一部破断正面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０，１０Ａ…天端出し治具、１１…取付本体部、１２…筒状保持部、１３…軸孔、１５…鉄筋取付部、１６…第１取付片、１７…第１係合突起、１８…第２係合突起、１９…薄肉連結部、２１…第２取付片、２２…係止突起、２４…調整棒、２６…キャップ部、２８…取付孔、３１…鉄筋取付部、４０…天端出し治具、４１，４１Ａ…取付本体部、４２…鉄筋取付部、４３…鉄筋挿嵌孔、４５…スリット、４６…係合片、Ｆ１，Ｆ２…縦鉄筋。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物のコンクリート基礎の打設の際に、コンクリート基礎の上端である天端レベルの設定に用いられる天端出し治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用等のコンクリート基礎の形成においては、所定の高さまで通常の流動性に乏しいコンクリートを打設し、その後、天端レベルまでセメント比率が高く流動性の高いレベラーを流し込むことにより、コンクリート表面の凹凸が是正された平坦な面に形成される。その場合、コンクリート高さとレベラーの高さが、天端出し治具とレーザ発光器等を用いて決められている。従来、この種の天端出し治具としては、例えば特許文献１に示すように、長手棒状の補助具本体の上端部に開口するねじ穴に進退可能に調整ねじ体が螺合され、補助具本体の上部に、補助具本体に対して直角方向且つ水平に延びるコンクリートレベル出しのための上羽根部が固着され、補助具本体の下部に、補助具本体に対して直角方向且つ垂直に延びる回り止め防止のための下羽根部が固着されてなる天端出し補助装置が知られている。この天端出し補助装置は、コンクリート打設の後にコンクリート内に鉛直方向に差し込まれて補助具本体が上羽根部位置まで垂直に埋め込まれる。そして、コンクリートが硬化した後、さらに調整ねじ体を回して最終高さである天端レベルが調整され、レベラーを天端レベルまで流し込むことによりコンクリート基礎が形成される。
【特許文献１】特許第２６４９４８３号公報
【０００３】
ところで、上記天端出し補助装置の場合、コンクリート内に差し込んだ後、調整ねじ体を回して天端レベルを調整する際に、補助装置に回転力が加わるため、コンクリートが十分に硬化していないと補助装置が動いて、その位置が不安定になる。そのため、調整ねじ体による天端レベル調整の際に、コンクリートが硬化している必要があるが、コンクリート硬化までに時間がかかり、特に気温の低い冬季等においては、硬化までの時間が非常に長くなる。その結果、天端レベル調整のための作業の効率が悪くなり、コンクリート基礎形成の作業性が悪くなるという問題がある。
【０００４】
これに対して、例えば特許文献２に示すように、１本の鋼線を屈曲形成してなり、直線部の上端は下に折り返して天端表示部とし、下端部を縦鉄筋への挿着部とするもので、挿着部が、直線部の下端を上向きに折り返した後、下に折り返し、再び上向きに折り返して端部を上向きとした形状であり、夫々折り返し部が半円状のため、上のループ体の両側に下のループ体が連続形成された天端表示材が示されている。この天端表示材は、下のループ体が対向配置されて底端に開口部を形成しており、この開口部から縦鉄筋に差し込むことによりワンタッチで簡単に縦筋に取り付けられ、また上下の位置合わせも容易であるという利点がある。また、この天端表示材は、直線部に止リングが嵌められており、直線部と縦筋を止リングで囲むことにより、直線部が力を受けることによる下端側の縦鉄筋からの外れを防止している。
【特許文献２】特開２００５−４８５１０
【０００５】
しかし、上記天端表示材においては、止リングを用いてもなお縦筋への取付強度が十分ではなく、取付強度を確保するためには針金で縦筋に縛り付ける必要があり、そのための手間が煩雑であった。また、この天端表示材は、下端部の折り曲げ加工が複雑であるために加工コストが高価になり、その結果、部材の価格が高価になるという問題がある。さらに、型枠に挟まれた間にコンクリートを打設する場合に、狭い型枠間は外から見て暗いため、金属製の天端表示部では先端が見難く、コンクリートとの位置合わせの確認が困難になるという不具合がある。また、天端表示部がコンクリート上面に露出するため、錆びが生じて、コンクリートの強度に悪影響を与えるという問題がある。さらに、天端表示材の材質が縦筋とは異種の金属であるため、両者の接触により縦筋を腐食させやすくなるという問題もある。また、レベラーは乾燥による収縮が大きいので、レベラー乾燥後に、レベラー表面が凹んで天端表示材の頭部がわずかに突出するため、これを抑えて平坦面にする必要があるが、この天端表示材ではコンクリート硬化後には天端レベルを再調整できなく、レベラー表面からの突出を是正できないという問題がある。
【０００６】
また、例えば特許文献３に示すように、天端レベルの目印となるレベル設定用棒材と、鉄筋を両側から挟みこんで固定する対となる挟持部及びレベル設定用棒材の上下位置を調整して保持可能な保持部を有する固定部材とを備え、挟持部は、それぞれの掛け止め位置を調整可能な調整部とを備えた天端レベル管理具が知られている。この天端レベル管理具は、挟持部によって鉄筋の所望位置に調節して固定される。その後、レーザ発光器を用いて天端レベル管理具の上部の天端レベルを狙い、レベル設定用棒材の拡径部を回転させてレベル調整が行われる。コンクリートは、拡径部まで打設され、さらにコンクリートの凹凸を是正するためにその上に天端レベル管理具の上端までレベラーが流し込まれる。
【特許文献３】特開２００５−４８５１０
【０００７】
ところで、上記天端レベル管理具の場合、レベル調整をレベル設定用棒材の拡径部を回転させて行うものであり、調整の手間が煩雑である。また、地上に配置された鉄筋が完全に固定されたものでないため、コンクリート打設時に上下左右に動く可能性があり、また、コンクリートの凹凸が大きくなったり、コンクリートに傾斜を生じたりすることもある。この場合は、天端レベル管理具により設定された天端レベルも変動するため、コンクリート打設後に最終的な天端レベルを再調整する必要がある。しかし、この天端レベル管理具は、レベル設定用棒材の溝部が保持部の突起部に食い込んでおり、天端レベルを再調整できないので、このような問題には対応することができない。また、天端レベル管理具は、挟持部の構造が複雑なため、狭い基礎型枠間において鉄筋への取り付けが容易でないと共に価格が高価になるという問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記した問題を解決しようとするもので、コンクリート打設後の短期間内に、最終的な天端レベルの精密な調節を簡易に行うことが可能な天端出し治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の構成上の特徴は、軸孔を有する樹脂製の筒状保持部と、筒状保持部の外壁にその軸方向に対して平行に又は直交して一体で設けられ、地面上に配設された鉄筋に着脱可能に取り付けられる樹脂製の鉄筋取付部と、筒状保持部の軸孔に挿通されて鉛直方向に向けて配置され、筒状保持部に緊密に締め付けられて取り付けられると共に、外力が加えられることによって軸孔に対して摺動可能にされた長尺の調整棒とを設けたことにある。
【００１０】
上記のように構成した発明においては、天端出し治具が鉄筋取付部にて鉄筋に取り付けられ、筒状保持部が鉛直状態になるように配置され、筒状保持部の軸孔に緊密に締め付けられて取り付けられた調整棒を手等によって鉛直方向に力を加えて摺動させながらコンクリート打設の上端位置に位置合わせさせる。その後、コンクリートが調整棒の所定の位置まで打設される。コンクリート打設後に、さらに調整棒によりコンクリート基礎の最終的な天端レベルを精密に調整でき、その天端レベルに合わせてレベラーを流し込むことができる。その際、天端出し治具は鉄筋取付部によって鉄筋に強固に固定されて動かないため、コンクリートが硬化する前でも、調整棒による天端高さ調整を行うことができる。その結果、本発明においては、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒の操作により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が著しく高められる。
【００１１】
また、本発明によれば、高さ調整については、単に調整棒を手等によって上下させるのみで行うことができるので、調整の手間が簡単で調整時間も短縮できる。さらに、本発明においては、コンクリート基礎の硬化前に天端高さの調整を行うことができるため、硬化前にレベラーを流し込むことができるため、コンクリートとレベラーの接着強度が高められる。その結果、コンクリート基礎に接着剤を塗布する必要がないので、コンクリート基礎の打設作業がさらに簡易にされる。また、本発明においては、調整棒が樹脂製の筒状保持部と鉄筋取付部とによって鉄筋から隔離されているため、異種の金属製の鉄筋を腐食させるおそれはない。
【００１２】
また、本発明において、調整棒の上端に、上面が平坦な樹脂製のキャップ部が嵌着されることが好ましい。これにより、キャップ部の下端をコンクリートの打設位置とし、上端を最終的な天端高さとして認識することができるので、コンクリートの打設高さを正確に認識することができる。また、キャップ部の上面が平坦なので、高さ調整のための木の棒を安定して載置させることができ、高さ調整作業が容易にかつ正確に行われる。さらに、キャップ部によって調整棒の上端がコンクリート上面に露出することを防止できるため、調整棒の錆びによるコンクリートの強度への悪影響を防止できる。
【００１３】
また、本発明において、調整棒の上端側の表面が、凹凸状にされることが好ましい。これにより、調整棒にキャップ部を嵌め合わせたときに凹凸面に食い込むため、キャップ部が強固に調整棒に取り付けられ、調整棒からの脱落が防止される。また、レベラー乾燥後の収縮により、レベラー表面が凹んでキャップ部の上部がわずかに突出しても、キャップ部上面側に打撃を与えることによりわずかに凹ませて再調整ができるため、キャップ部上面をレベラー表面に簡単に合わせることができる。
【００１４】
また、本発明において、キャップ部が、薄い灰色に着色されることが好ましい。これにより、天端出し治具が、狭い型枠間の暗い空間内に配置されても、キャップ部が薄い灰色のために外から容易に認識することができ、レベラー打設をキャップ部上面に合わせて正確に行うことができる。また、キャップ部の色がレベラーの色と近似しているため、レベラー打設後の表面においてキャップ部が目立つことがないので、コンクリート基礎を見る者に対して違和感を与えることもない。
【００１５】
また、本発明において、キャップ部の下端側に鍔部を設けたものであってもよい。これにより、キャップ部の下端側の鍔部をコンクリート打設位置の目印として明確に認識することができ、天端出し治具が狭い型枠間の暗い空間内に配置されても、コンクリート打設の高さを鍔部に合わせて正確に行うことができる。
【００１６】
また、本発明において、鉄筋取付部が、筒状で周方向の一か所で分離されて略Ｃ字状になっており、分離された両側部分に互いに解除可能に係止し合う係止手段を設けてもよい。これにより、鉄筋取付部は、係止手段により強固に鉄筋に固定されるので、その結果、天端出し治具に高さ調整時やコンクリート打設時に力が加えられても、鉄筋からの天端出し治具の脱落が確実の防止される。
【００１７】
また、本発明において、係止手段が、筒状保持部から一方側に延びた半円筒状部分の先端側の内周面にて突出した第１突起部と、他方側に延びた半円筒状部分の外周面の周方向の少なくとも一か所にて突出した第１突起部と互いに解除可能に係止し合う第２突起部とを設けたものであってもよい。これにより、一方側に延びた半円筒部分と他方側に延びた半円筒部分の先端側が重ね合わされて第１突起部と第２突起部が係止し合うことにより、鉄筋取付部は強固に鉄筋に固定され、その結果、鉄筋からの天端出し治具の脱落が確実の防止される。
【００１８】
また、本発明において、鉄筋取付部が、筒状保持部から両側に延びた略半円筒形状であって、一方側に延びた部分の先端側の外周面にて外方に突出した第１係合突起を設けると共に周方向に離間して外周面から外方に突出した第２係合突起を設けた第１取付片と、該第１取付片における他方側に延びた部分の先端にて曲げ変形可能に取り付けられた略半円筒形状であって、先端側の内周面に第１係合突起及び第２係合突起と個別に互いに解除可能に係止し合う該第１係合突起及び第２係合突起と共に係止手段を構成する係止突起を設けた第２取付片とを備えてもよい。
【００１９】
これにより、筒状保持部に取り付けられた調整棒を用いてコンクリート打設の上端位置に位置合わせしながら、鉄筋取付部を径の小さい鉄筋に取り付ける場合は、第１取付片をこの鉄筋の外周に嵌め合わせて、第２取付片の係止突起を第１取付片の第２係合突起に係止させることにより、鉄筋取付部は第１及び第２取付片によって締め付けることにより鉄筋に強固に固定される。また、鉄筋取付部を径の大きい鉄筋に取り付ける場合は、第１取付片を広げて第２取付片と共にこの鉄筋の外周に嵌め合わせて、第２取付片の係止突起を第１取付片の第１係合突起に係止させることにより、鉄筋取付部は第１及び第２取付片によって締め付けることにより鉄筋に強固に固定される。その結果、本発明においては、単一の鉄筋取付部により太さの異なる２種類の鉄筋に対応することができるので、部材の価格が安価にされると共に、部材管理の手間も軽減される。
【００２０】
また、本発明によれば、鉄筋取付部が第２取付片で締め付けて鉄筋に強固に固定されるようになっているため、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒を手等によって上下に動かすことによりコンクリート基礎の最終的に高さである天端レベルを精密に調整でき、その高さに合わせてレベラーを流し込むことができる。その結果、本発明においては、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められる。また、本発明においては、第２取付片の係止突起を第１取付片の第１係合突起あるいは第２係合突起に係止させることにより、鉄筋取付部を鉄筋に簡単に取り付けることができるため、狭い基礎型枠間での天端出し治具の鉄筋への取り付けが簡易に行われる。
【００２１】
また、本発明において、鉄筋取付部が棒状であり、一端側にて内壁が軸方向内方に向けて縮径するように傾斜した鉄筋挿嵌孔を設けており、鉄筋挿嵌孔にて鉄筋の先端側に挿嵌可能なようにされてもよい。これにより、鉄筋取付部が、他端側の鉄筋挿嵌孔にて鉛直方向に延びた鉄筋の上端から差し込まれ、鉄筋挿嵌孔の傾斜面によって鉄筋上端側に嵌め合わされて固定され、その状態で、調整棒を用いてコンクリート打設の上端位置に位置合わせされる。その後、コンクリートが調整軸部材の鉛直位置決め部位置まで打設されるが、天端出し治具は鉄筋に固定されて動かないため、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒を手等によって上下に動かすことによりコンクリート基礎の最終的に高さである天端レベルを精密に調整でき、その高さに合わせてレベラーを流し込むことができる。その結果、本発明においては、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められる。
【００２２】
さらに、鉄筋取付部は、他端側に筒状であって内壁が軸方向内方に向けて縮径するように傾斜した鉄筋挿嵌孔を設けているため、鉄筋の径の違いに対して鉄筋挿嵌孔の適した内径位置まで挿入して嵌め合わせることにより、径の異なる鉄筋に対して強固に取り付けることができる。その結果、本発明においては、一種類の天端出し治具を用意するのみで、径の異なる鉄筋に対して鉄筋挿嵌孔により強固に取り付けることができるので、治具取り付け作業が簡易にされると共に天端出し治具管理の手間が省かれ、価格も相対的に安価にされる。また、本発明においては、鉄筋挿嵌孔にて鉄筋に差し込むことにより、鉄筋取付部を鉄筋に簡単に取り付けることができるため、狭い基礎型枠間での天端出し治具の鉄筋への取り付けが簡易に行われる。また、本発明においても、コンクリート基礎の硬化前に天端高さの調整を行うことができるため、硬化前にレベラーを流し込むことができ、そのため、コンクリートとレベラーの接着強度が高められるため、コンクリート基礎に接着剤を塗布する必要がないので、コンクリート基礎の打設作業がさらに簡易にされる。さらに、本発明においても、レベラー乾燥後にレベラー表面に調整棒の頭部が突出しても、調整棒の調節により頭部を容易に下げることができるため、簡易にレベラー表面を平坦面にすることができる。
【００２３】
また、本発明において、鉄筋取付部の鉄筋挿嵌孔を設けた一端側が、周方向複数個所にて軸方向に伸びたスリットにより分離された複数の係合片にされてもよい。これにより、鉄筋の上端側に挿嵌された鉄筋取付部は、鉄筋への挿入時にはスリットで分離された係合片の弾性変形により径方向外方にスムーズに押し広げられた状態になり、挿嵌後は係合片の弾性反力によって鉄筋に対して径方向内方に向けた強固な締付け力として作用する。そのため、鉄筋取付部は、コンクリート打設や調整棒による天端高さの調整の際にも、動かないように鉄筋に一層強固に固定される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明においては、天端出し治具が、筒状保持部と一体で設けた鉄筋取付部あるいは鉄筋取付部の鉄筋挿嵌孔にて鉄筋に強固に固定されるため、コンクリートが筒状保持部の軸孔に挿通された調整棒の規定位置まで打設された後、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒を上下方向に調整することによりコンクリート基礎の最終的に天端レベルを簡易かつ精密に調整することができる。その結果、本発明においては、コンクリート打設後の短期間内に最終的な天端レベルの精密な調節を容易に行うことができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められ、作業コストを大幅に低減できる。また、本発明においては、天端出し治具を鉄筋取付部にて鉄筋に簡単に取り付けることができるため、狭い基礎型枠間での天端出し治具の鉄筋への取り付けが簡易に行われる。さらに、本発明においては、コンクリート基礎の硬化前にレベラーを流し込むことができ、コンクリートとレベラーの接着強度が高められるため、コンクリート基礎に接着剤を塗布する必要がないので、コンクリート基礎の打設作業がさらに簡易にされる。また、本発明においては、レベラー乾燥後にレベラー表面に天端レベル管理具の頭部がわずかに突出しても、キャップ部の頭部を下げることができるため、簡易にレベラー表面を平坦面にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施の形態について図面を用いて説明する。図１は、実施例１である住宅用の基礎コンクリートの布基礎部分の上端の位置決めに用いる天端出し治具を一部破断正面図により示したものである。図２は調整棒を正面図により示し、図３及び図４は取付本体部を正面図及び平面図により示し、図５Ａ，Ｂ，Ｃはキャップ部を軸線位置での断面図、平面図及び底面図により示し、図６，図７，図８は、天端出し治具の使用状態を正面図、平面図及び説明図により示したものである。天端出し治具１０は、軸孔１３を有する小径の筒状保持部１２と、筒状保持部１２の外壁にその軸方向に対して平行に一体で設けられた略Ｃ字状の鉄筋取付部１５とからなる樹脂製の取付本体部１１と、軸孔１３に挿通されて鉛直方向に向けて配置され、筒状保持部１２に緊密に締め付けられて取り付けられると共に、軸孔１３に対して摺動可能にされた長尺の調整棒２４と、調整棒２４の上端に被せられたキャップ部２６とを備えている。
【００２６】
筒状保持部１２は、小径の円筒形状で、軸方向長さが鉄筋取付部１５より短く、軸心位置にて両端面間を貫通した軸直角断面が略十字状になった軸孔１３を有しており、鉄筋取付部１５の軸方向中間位置に互いに平行に一体で取り付けられている。鉄筋取付部１５は、薄肉で筒状保持部１２から両側に延びて同軸状に形成された半円筒形状の第１取付片１６と、第１取付片１６における他方側（図１の後側）に延びた部分１６ｂの先端にて薄肉連結部１９を介して曲げ変形可能に一体で取り付けられた半円筒形の第２取付片２１とにより構成されている。
【００２７】
第１取付片１６は、円筒形の略１／４周部分が除かれた半円筒形になっており、内径が径の細い鉄筋５（例えば１０ｍｍφ）の外径よりわずかに小さくなるように形成されており、筒状保持部１２に対して一方側（図１の前側）に延びた部分１６ａの外周面には、先端側にて外方に突出して軸方向両端間に延びた第１係合突起１７を設けると共に筒状保持部１２の近傍位置にて外方に突出して軸方向両端間に延びた第２係合突起１８を設けている。第１及び第２係合突起１７，１８は、それぞれ周方向に連続する軸方向に延びた２つの突起を有しており、各突起はそれぞれ平面から見て筒状保持部１２に向けて傾斜した突出端が鋭角に尖った鋸歯状になっている。第１及び第２係合突起１７，１８がそれぞれ２つの突起を有していることにより、後述する係止突起２２を第１及び第２係合突起１７，１８に係止させる際に、嵌め合わせる鉄筋の径に多少のばらつきがあっても、ばらつきに応じていずれかの突起を選択して係止させることにより鉄筋に緊密に締め付けた状態で取り付けられる。なお、これらの突起の数については、２つに限らず必要に応じて１つあるいは３つ以上とすることも可能である。
【００２８】
第１取付片１６の他方側に延びた部分１６ｂの先端には、薄肉連結部１９を介して半円筒形の第２取付片２１が曲げ変形可能に取り付けられている。第２取付片２１は、円筒形の略１／２周部分が除かれた半円筒形になっており、内径が径の太い鉄筋Ｆ２（例えば１３ｍｍφ）の外径よりわずかに小さくなるように形成されており、先端の内周部分にて内方にわずかに突出して軸方向に延びた係止突起２２を設けている。係止突起２２は、１つの突起になっており、突起の形状については第１及び第２係合突起１７，１８と同様に、平面から見て筒状保持部１２に向けて傾斜した突出端が鋭角に尖った鋸歯状になっている。係止突起２２は、第１及び第２係合突起１７，１８と互いに係止可能になっている。なお、突起の数については、１つに限らない。筒状保持部１２と鉄筋取付部１５とが一体になった取付本体部１１は、樹脂射出成形により一体で形成される。
【００２９】
調整棒２４は、金属製の長尺の細い丸棒であり、その先端側にねじ溝２４ａが形成されて表面が凹凸状にされている。調整棒２４は、径が上記筒状保持部１２の軸孔１３の内径よりわずかに大きくなっており、軸孔１３内に圧入状態で挿通され、軸孔１３内に緊密な状態で保持されると共に、軸方向に力を加えることにより軸孔１３に対して摺動可能になっている。調整棒２４のねじ溝２４ａ部分には、樹脂製で薄い灰色に着色されたキャップ部２６が嵌着されている。キャップ部２６は、図５に示すように、上端側が封止された円筒状であって、上端面２６ａの中央には十字状の取付溝２７が設けられており、外周面が軸方向略中間から下端にかけて縮径しながら傾斜した円錐面２６ｂになっており、また下端にて同軸状に開口して上端近傍まで延びた取付孔２８を設けている。取付孔２８は、内径が調整棒２４の外径より小さくなっている。これにより、調整棒２４は、先端のねじ溝２４ａ部分にてキャップ部２６の取付孔２８に挿嵌される。これにより、キャップ部２６は調整棒２４のねじ溝２４ａと噛み合って上端に強固に固定される。キャップ部２６は、上端面２６ａが平面になっており、この上に天端レベル出し用の棒材を立設して、レーザ発光器により高さを調節してコンクリート打設位置や天端レベルを決めるものである。
【００３０】
実施例１においては、天端出し治具１０の鉄筋取付部１５を外径の細い縦鉄筋Ｆ１に取り付ける場合は、図６，７に示すように、第１取付片１６を縦鉄筋Ｆ１の外周に嵌め合わせて、第２取付片２１の係止突起２２を第１取付片１６の第２係合突起１８に係止させることにより、鉄筋取付部１５は第１及び第２取付片１６，２１で締め付けた状態で鉄筋Ｆ１に強固に固定される（使用状態Ｉ）。また、第２取付片２１の係止突起２２を第１取付片１６の第２係合突起１８に係止させることにより、鉄筋取付部１５を縦鉄筋Ｆ１に簡単に取り付けることができるため、狭い基礎型枠間での天端出し治具１０の縦鉄筋Ｆ１への取り付けが簡易に行われる。天端出し治具１０が鉄筋取付部１５にて縦鉄筋Ｆ１に取り付けられることにより、筒状保持部１２が鉛直状態になるように配置される。
【００３１】
つぎに、図８に示すように、筒状保持部１２の軸孔１３に緊密に締め付けられて取り付けられた調整棒２４の上端に木製の棒材を載置し、調整棒２４を手等によって摺動させながらレーザ発光器等を用いてコンクリート打設の上端位置に位置合わせさせる。その後、コンクリートが調整棒２４のキャップ部２６下端位置まで打設される。コンクリートＫ１打設後に、さらに調整棒２４によりコンクリート基礎の最終的な天端レベルを精密に調整し、その天端レベルに合わせてレベラーＫ２を流し込むことができる。ここで、天端出し治具１０が鉄筋取付部１５にて縦鉄筋Ｆ１に強固に固定されて動かないため、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒２４による天端高さ調整を行うことができる。その結果、実施例１においては、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒２４により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められる。
【００３２】
また、実施例１によれば、高さ調整については、ドライバー等の治具を用いることなく単に調整棒２４を手で持ってあるいはハンマー等で叩くことにより上下させるのみで行うことができるので、調整の手間が簡単で調整時間も短縮できる。さらに、実施例１においては、コンクリートの硬化前に天端高さの調整を行うことができるため、硬化前にレベラーを流し込むことができ、そのため、コンクリートとレベラーの接着強度が高められる。その結果、コンクリート基礎に接着剤を塗布する必要がないので、コンクリート基礎の打設作業がさらに簡易にされる。また、実施例１においては、金属製の調整棒２４が樹脂製の取付本体部１１によって縦鉄筋Ｆ１から隔離されているため、異種の金属間の接触による縦鉄筋Ｆ１を腐食させるおそれはない。
【００３３】
また、実施例１においては、調整棒２４の上端にキャップ部２６が嵌着されていることにより、キャップ部２６の下端をコンクリートの打設の目安位置とし、上端をコンクリートの最終的な天端レベルとして容易に認識することができる。また、キャップ部２６の上面２６ａが平坦なので、高さ調整のためのレーザ測定具や木の棒を安定して載置させることができ、高さ調整作業が容易に行われる。さらに、キャップ部２６によって調整棒２４の上端がコンクリート上面に露出することを防止できるため、調整棒２４の錆びによるコンクリートＫ１、Ｋ２の強度への悪影響を防止できる。また、調整棒２４の上端側の表面が、ねじ溝２４ａで凹凸状にされているため、調整棒２４にキャップ部２６を嵌め合わせたときにねじ溝２４ａに食い込むため、キャップ部２６が強固に調整棒２４に取り付けられ、調整棒２４からの脱落が防止される。
【００３４】
また、レベラー乾燥後の収縮により、レベラー表面が凹んでキャップ部２６の上部がわずかに突出しても、キャップ部２６上面側にわずかに打撃を与えることにより凹ませて再調整ができるため、キャップ部２６上面をレベラー表面に簡単に合わせることができる。また、実施例１においては、キャップ部２６が薄い灰色に着色されていることにより、天端出し治具１０が、狭い型枠間の暗い空間内に配置されても、キャップ部２６が薄い灰色のために外から容易に認識することができ、レベラー打設をキャップ部２６上面に合わせて正確に行うことができる。
【００３５】
また、鉄筋取付部１５を径の太い鉄筋Ｆ２（例えば、外径が１３ｍｍφ）に取り付ける場合は、図９，１０に示すように、第１取付片１６を広げて第２取付片２１と共に鉄筋６の外周に嵌め合わせて、第２取付片２１の係止突起２２を第１取付片１６の第１係合突起１７に係止させることにより、鉄筋取付部１５は第１及び第２取付片１６，２１で締め付けた状態で外径の太い鉄筋Ｆ２に強固に固定される（使用状態ＩＩ）。その結果、実施例１においては、単一の鉄筋取付部１５を有する天端出し治具１０により太さの異なる２種類の鉄筋Ｆ１，Ｆ２に固定することができるので、鉄筋取付部１５を含む取付本体部１１の価格が安価にされると共に、部材管理の手間も軽減される。
【００３６】
つぎに、上記実施例１に係る天端出し治具１０の他の使用例について説明する。他の使用例としては、住宅用コンクリート基礎の地面に直接敷設されるベース部分の高さを決めるために天端出し治具１０が使用されるものである。図１１に示すように、天端出し治具１０は、地面近傍に水平状態で配置された横鉄筋Ｆ３に鉛直方向に向けて取り付けられた縦鉄筋Ｆ１の下端近傍位置にて鉄筋取付部１５により固定され、調整棒２４を筒状保持部１２の下端より下方に伸ばすことにより、調整棒２４の下端がベースコンクリートＫ３の打設位置に合わせられる。これにより、ベースコンクリートＫ３の高さが正確に位置合せされる。さらに、このような高さ調節に使用後は、天端出し治具１０を縦鉄筋Ｆ１から取り外すことにより、天端出し治具１０を上述したコンクリート布基礎の天端を調節するために使用することができる。その結果、天端出し治具１０を２つの用途に使用することができるので、天端出し治具１０の価値がさらに高められる。
【００３７】
つぎに、上記実施例１の変形例１について説明する。
変形例１においては、実施例１の天端出し治具１０においては筒状保持部１２と鉄筋取付部材１５が互いに軸方向を揃えて一体にされているのに対して、図１２，１３に示すように、筒状保持部１２と鉄筋取付部１５とが互いに軸方向が直交するように取り付けられたものである。これにより、天端出し治具１０Ａは、筒状保持部１２を鉛直方向に向けた状態で鉄筋取付部１５にて、水平に配置された横鉄筋（図示しない）に対して取り付けられるものである。その結果、変形例においても、横鉄筋に対して実施例１と同様の効果が得られる。
【００３８】
つぎに、上記実施例１の変形例２について説明する。
変形例２においては、実施例１の天端出し治具１０の鉄筋取付部１５のように２種類の径の鉄筋に固定できるものに代えて、１種類の径の鉄筋にのみ適用される鉄筋取付部３１を有するようになっている。鉄筋取付部３１は、図１３，図１４に示すように、薄肉で略円筒形状の取付片３２を設けており、取付片３２の周方向中央にて、軸方向に配置された筒状保持部１２と一体にされている。取付片３２は周方向の一か所で分離されており、所定の径の鉄筋に嵌め合されるような内径にされている。取付片３２は、筒状保持部１２を挟んだ一方側に延びた部分３２ａの外周面には、一端縁にて突出して軸方向両端間に延びた第１係合突起３３が設けられており、他方向に延びた部分３２ｂの内周面には、他端縁にて突出して軸方向両端間に延びた第２係合突起３４が設けられており、第１係合突起３３と互いに解除可能に係止し合うようになっている。
【００３９】
変形例２においては、所定の径の１種類の縦鉄筋に対して、鉄筋取付部３１を、両側に延びた取付片３２を広げて鉄筋に嵌め合わせ、第２係合突起３４を第１係合突起３３に係止させることにより、鉄筋取付部３１が縦鉄筋に強固に締め付けた状態で取り付けられる。これにより、変形例２においても、実施例１と同様に、鉄筋取付部３１の縦鉄筋への取り付けが簡易にかつ短時間に行われると共に、天端出し治具１０が鉄筋取付部１５にて縦鉄筋Ｆ１に強固に固定されて動かないため、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒２４による天端高さ調整を行うことができる等の効果が得られる。
【００４０】
次に、実施例２について図面を用いて説明する。
図１６及び図１７は、実施例２である天端出し治具４０を一部破断正面図及び底面図により示したものである。天端出し治具４０は、軸孔１３を有する小径の筒状保持部１２と、筒状保持部１２の外壁にその軸方向に対して平行に一体で設けられた丸棒状の鉄筋取付部４２とからなる樹脂製の取付本体部４１と、軸孔１３に挿通されて鉛直方向に向けて配置された長尺の調整棒２４と、調整棒２４の上端に被せられたキャップ部２６とを備えている。なお、筒状保持部１２と、調整棒２４とキャップ部２６については、上記実施例１と同様であり、同一符号を用いる。
【００４１】
鉄筋取付部４２は、軸方向中間位置から下端４２ａにかけて同軸状に延びて下端にて開口した鉄筋挿嵌孔４３を設けている。鉄筋挿嵌孔４３は、下端４２ａから軸方向中間位置に向けて縮径するように傾斜した円錘面状になっており、下端位置４２ａでの外径が孔内端位置４３ａでの内径より大きくなっている。例えば外径が１０ｍｍφ、１３ｍｍφの縦鉄筋Ｆ１，Ｆ２を対象とする場合、下端位置４２ａでの外径は１４ｍｍφ、内端位置４３ａでの外径は９ｍｍφになっている。
【００４２】
次に、実施例２の動作について説明する。図１８に示すように、天端出し治具４０が鉄筋取付部４２の一端を上に向けて鉛直状態にして配置され、鉄筋取付部４２他端側の鉄筋挿嵌孔４３にて型枠間に配設された鉛直方向に延びた外径の細い縦鉄筋Ｆ１の上端から差し込まれ、鉄筋挿嵌孔４３の傾斜面によって鉄筋Ｆ１の上端近傍側に嵌め合わされて固定される（使用状態１）。この状態で、調整棒２４を上下に動かして高さ調整することにより、キャップ部２６の下端がコンクリート打設の上端位置に位置合わせされる。その後、コンクリートが筒状保持部１２の下端位置まで打設されるが、天端出し治具４０は縦鉄筋Ｆ１に強固に固定されて動かないため、コンクリートが十分に硬化する前でも、筒状保持部１２の軸孔１３に挿通された調整棒２４によりコンクリート基礎の最終的に高さである天端レベルを精密に調整でき、その高さに合わせてレベラーを流し込むことができる。その結果、実施例２においても、コンクリート打設後の鉄筋の上下左右への位置ズレや、コンクリート面の凹凸や傾斜による変動に対して、コンクリート打設後の短期間内に、調整棒２４により最終的な天端レベルを迅速且つ適正に決めることができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められる等、上記実施例１と同様の効果が得られる。
【００４３】
また、鉄筋取付部４２は、軸方向中間位置から下端に向けて拡径するように傾斜した鉄筋挿嵌孔４３を設けているため、鉄筋の径の違いに対して鉄筋挿嵌孔４３の適した内径位置まで挿入して嵌め合わせることにより、径の異なる鉄筋に対して強固に取り付けることができる。例えば、外径の太い縦鉄筋Ｆ２を対象とする場合は、図１９に示すように、鉄筋Ｆ２の上端が、鉄筋取付部４２の鉄筋挿嵌孔４３内の軸方向略中間位置で係止され強固に取り付けられる（使用状態２）。その結果、実施例２においては、一種類の天端出し治具４０を用意するのみで、径の異なる鉄筋に対して鉄筋挿嵌孔４３により強固に取り付けることができるので、取り付け作業が簡易にされると共に天端出し治具管理の手間が省かれ、価格も相対的に安価にされる。
【００４４】
つぎに、上記実施例２の変形例について説明する。
変形例においては、天端出し治具の取付本体部４１Ａは、図２０及び図２１に示すように、実施例２の取付本体部４１において鉄筋取付部４２の下端側の鉄筋挿嵌孔４３を設けた下側部について、周方向の等間隔な４箇所にて軸方向に延びたスリット４５を設けて、下側部を４つの係合片４６に分離して配設したものである。これにより、変形例においては、取付本体部４１Ａを下端側にて鉄筋Ｆ１，Ｆ２の上端側から挿嵌する際に、スリット４５で分離された係合片４６の弾性変形により径方向外方に押し広げられた状態になるため、天端出し治具４０の鉄筋Ｆ１，Ｆ２への挿嵌がスムーズに行われる。また、天端出し治具４０の鉄筋Ｆ１，Ｆ２への挿嵌後は、係合片４６の弾性反力によって鉄筋Ｆ１，Ｆ２に対して径方向内方に向けた強固な締付け力として作用する。そのため、鉄筋取付部４２は、調整棒２４による高さ調節の際やコンクリート打設の際にも、動かないように鉄筋Ｆ１，Ｆ２に強固に固定される。
【００４５】
なお、上記実施例２においても、実施例１の変形例１と同様に、横鉄筋に取り付けるために、鉄筋取付部４２を筒状保持部１２に対して軸方向に直交するように取り付けることができる。また、上記実施例１，２において、キャップ部２６Ａについては、図２２に示すように、取付孔２８が開口する円筒形の下端にて軸直角方向に延びた円環状の鍔部２９を設けたものとすることができる。これにより、下端の鍔部２９をコンクリート打設位置の目印として明確に認識することができる。その結果、天端出し治具が、狭い型枠間の暗い空間内に配置されても、コンクリート打設の高さを鍔部２９に合わせて正確に行うことができる。その他、上記各実施例、変形例において、筒状保持部、鉄筋取付部の形状については円柱、角柱形状に限らず種々の形状とすることが可能である。その他、上記各実施例に示した天端出し治具については、一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の天端出し治具は、筒状保持部と一体で設けた鉄筋取付部あるいは鉄筋取付部の鉄筋挿嵌孔にて鉄筋に強固に固定されるため、コンクリートが規定位置まで打設された後、コンクリートが十分に硬化する前でも、調整棒を上下方向に調整することによりコンクリート基礎の最終的に天端レベルを簡易かつ精密に調整することができるため、コンクリート打設作業の作業性が高められ、作業コストを大幅に低減できるので、有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施例１である天端出し治具を示す軸線位置での一部破断正面図である。
【図２】同天端出し治具の調整棒を示す正面図である。
【図３】天端出し治具の取付本体部を示す正面図である。
【図４】天端出し治具の取付本体部を示す平面図である。
【図５Ａ】キャップ部を示す軸線位置での断面図である。
【図５Ｂ】キャップ部を示す平面図である。
【図５Ｃ】キャップ部を示す底面図である。
【図６】天端出し治具の使用状態Ｉを示す正面図である。
【図７】天端出し治具の使用状態Ｉを示す図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線方向の一部破断平面図である。
【図８】天端出し治具を用いたコンクリートの高さ調整を説明する説明図である。
【図９】天端出し治具の使用状態ＩＩを示す正面図である。
【図１０】天端出し治具の使用状態ＩＩを示す図９のＩＸ−ＩＸ線方向の一部破断平面図である。
【図１１】天端出し治具を用いたコンクリートの天端位置調整の他の例を説明する説明図である。
【図１２】実施例１の変形例１である天端出し治具の取付本体部を示す正面図である。
【図１３】変形例１である天端出し治具の取付本体部を示す平面図である。
【図１４】変形例２である天端出し治具の取付本体部を示す正面図である。
【図１５】変形例２である天端出し治具の取付本体部を示す平面図である。
【図１６】実施例２である天端出し治具を示す一部破断正面図である。
【図１７】実施例２である天端出し治具を示す底面図である。
【図１８】同天端出し治具の使用状態１を示す一部破断正面図である。
【図１９】同天端出し治具の使用状態２を示す一部破断正面図である。
【図２０】実施例２の変形例である天端出し治具の取付本体部を示す一部破断正面図である。
【図２１】同変形例である天端出し治具の取付本体部を示す平面図である。
【図２２】キャップ部の変形例を示す一部破断正面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０，１０Ａ…天端出し治具、１１…取付本体部、１２…筒状保持部、１３…軸孔、１５…鉄筋取付部、１６…第１取付片、１７…第１係合突起、１８…第２係合突起、１９…薄肉連結部、２１…第２取付片、２２…係止突起、２４…調整棒、２６…キャップ部、２８…取付孔、３１…鉄筋取付部、４０…天端出し治具、４１，４１Ａ…取付本体部、４２…鉄筋取付部、４３…鉄筋挿嵌孔、４５…スリット、４６…係合片、Ｆ１，Ｆ２…縦鉄筋。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸孔を有する樹脂製の筒状保持部と、
該筒状保持部の外壁にその軸方向に対して平行に又は直交して一体で設けられ、地面上に配設された鉄筋に着脱可能に取り付けられる樹脂製の鉄筋取付部と、
前記筒状保持部の軸孔に挿通されて鉛直方向に向けて配置され、該筒状保持部に緊密に締め付けられて取り付けられると共に、外力が加えられることによって前記軸孔に対して摺動可能にされた長尺の調整棒と
を設けたことを特徴とする天端出し治具。
【請求項２】
前記調整棒の上端に、上面が平坦な樹脂製のキャップ部が嵌着されたことを特徴とする請求項１に記載の天端出し治具。
【請求項３】
前記調整棒の上端側の表面が、凹凸状にされたことを特徴とする請求項２に記載の天端出し治具。
【請求項４】
前記キャップ部が、薄い灰色に着色されたことを特徴とする請求項２又は３に記載の天端出し治具。
【請求項５】
前記キャップ部の下端側に鍔部を設けたことを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の天端出し治具。
【請求項６】
前記鉄筋取付部が、筒状で周方向の一か所で分離されて略Ｃ字状になっており、分離された両側部分に互いに解除可能に係止し合う係止手段を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の天端出し治具。
【請求項７】
前記係止手段が、前記筒状保持部から一方側に延びた半円筒状部分の先端側の内周面にて突出した第１突起部と、他方側に延びた半円筒状部分の外周面の周方向の少なくとも一か所にて突出した前記第１突起部と互いに解除可能に係止し合う第２突起部とを設けたことを特徴とする請求項６に記載の天端出し治具。
【請求項８】
前記鉄筋取付部が、前記筒状保持部から両側に延びた略半円筒形状であって、一方側に延びた部分の先端側の外周面にて外方に突出した第１係合突起を設けると共に周方向に離間して外周面から外方に突出した第２係合突起を設けた第１取付片と、該第１取付片における他方側に延びた部分の先端にて曲げ変形可能に取り付けられた略半円筒形状であって、先端側の内周面に前記第１係合突起及び第２係合突起と個別に互いに解除可能に係止し合う該第１係合突起及び第２係合突起と共に前記係止手段を構成する係止突起を設けた第２取付片とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の天端出し治具。
【請求項９】
前記鉄筋取付部が棒状であり、一端側にて内壁が軸方向内方に向けて縮径するように傾斜した鉄筋挿嵌孔を設けており、該鉄筋挿嵌孔にて鉄筋の先端側に挿嵌可能なことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の天端出し治具。
【請求項１０】
前記鉄筋取付部の鉄筋挿嵌孔を設けた一端側が、周方向複数個所にて軸方向に伸びたスリットにより分離された複数の係合片にされたことを特徴とする請求項９に記載の天端出し治具。
【請求項１】
軸孔を有する樹脂製の筒状保持部と、
該筒状保持部の外壁にその軸方向に対して平行に又は直交して一体で設けられ、地面上に配設された鉄筋に着脱可能に取り付けられる樹脂製の鉄筋取付部と、
前記筒状保持部の軸孔に挿通されて鉛直方向に向けて配置され、該筒状保持部に緊密に締め付けられて取り付けられると共に、外力が加えられることによって前記軸孔に対して摺動可能にされた長尺の調整棒と
を設けたことを特徴とする天端出し治具。
【請求項２】
前記調整棒の上端に、上面が平坦な樹脂製のキャップ部が嵌着されたことを特徴とする請求項１に記載の天端出し治具。
【請求項３】
前記調整棒の上端側の表面が、凹凸状にされたことを特徴とする請求項２に記載の天端出し治具。
【請求項４】
前記キャップ部が、薄い灰色に着色されたことを特徴とする請求項２又は３に記載の天端出し治具。
【請求項５】
前記キャップ部の下端側に鍔部を設けたことを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の天端出し治具。
【請求項６】
前記鉄筋取付部が、筒状で周方向の一か所で分離されて略Ｃ字状になっており、分離された両側部分に互いに解除可能に係止し合う係止手段を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の天端出し治具。
【請求項７】
前記係止手段が、前記筒状保持部から一方側に延びた半円筒状部分の先端側の内周面にて突出した第１突起部と、他方側に延びた半円筒状部分の外周面の周方向の少なくとも一か所にて突出した前記第１突起部と互いに解除可能に係止し合う第２突起部とを設けたことを特徴とする請求項６に記載の天端出し治具。
【請求項８】
前記鉄筋取付部が、前記筒状保持部から両側に延びた略半円筒形状であって、一方側に延びた部分の先端側の外周面にて外方に突出した第１係合突起を設けると共に周方向に離間して外周面から外方に突出した第２係合突起を設けた第１取付片と、該第１取付片における他方側に延びた部分の先端にて曲げ変形可能に取り付けられた略半円筒形状であって、先端側の内周面に前記第１係合突起及び第２係合突起と個別に互いに解除可能に係止し合う該第１係合突起及び第２係合突起と共に前記係止手段を構成する係止突起を設けた第２取付片とを備えたことを特徴とする請求項６に記載の天端出し治具。
【請求項９】
前記鉄筋取付部が棒状であり、一端側にて内壁が軸方向内方に向けて縮径するように傾斜した鉄筋挿嵌孔を設けており、該鉄筋挿嵌孔にて鉄筋の先端側に挿嵌可能なことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の天端出し治具。
【請求項１０】
前記鉄筋取付部の鉄筋挿嵌孔を設けた一端側が、周方向複数個所にて軸方向に伸びたスリットにより分離された複数の係合片にされたことを特徴とする請求項９に記載の天端出し治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２００９−２１５７０３（Ｐ２００９−２１５７０３Ａ）
【公開日】平成２１年９月２４日（２００９．９．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５７０１８（Ｐ２００８−５７０１８）
【出願日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【出願人】（５９７０９５１３１）株式会社東海建商 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月２４日（２００９．９．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【出願人】（５９７０９５１３１）株式会社東海建商 (8)
【Ｆターム（参考）】
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