太陽電池テーブル
【課題】簡単かつ容易に、電気機器を天板の上に載せて電力を供給する。発電領域と給電領域の両方を簡単に防水構造として、天板の上にこぼれる飲料水などによる故障を確実に防止する。
【解決手段】太陽電池テーブルは、天板１と、この天板１に設けている太陽電池パネル２と、天板１に設けられて、天板１の上面に載せられる受電コイル５１を有する電気機器５０、９０に電力を供給する無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３とを備えている。無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３は、受電コイル５１に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル１１と、この送電コイル１１に交流電力を供給する交流電源１２、８２とを備えている。天板１は、太陽電池パネル２を設けてなる発電領域４と、無接点電力供給部３が配置される給電領域５の上面を同一平面として天板１の上面を平面状としている。
【解決手段】太陽電池テーブルは、天板１と、この天板１に設けている太陽電池パネル２と、天板１に設けられて、天板１の上面に載せられる受電コイル５１を有する電気機器５０、９０に電力を供給する無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３とを備えている。無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３は、受電コイル５１に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル１１と、この送電コイル１１に交流電力を供給する交流電源１２、８２とを備えている。天板１は、太陽電池パネル２を設けてなる発電領域４と、無接点電力供給部３が配置される給電領域５の上面を同一平面として天板１の上面を平面状としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板に太陽電池パネルを設けている太陽電池テーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
天板に太陽電池パネルを設けて、太陽電池パネルで発電される電力を外部に出力できるテーブルは開発されている。（特許文献１及び２参照）
特許文献１は、テーブルの天板に載せるテーブルトップを記載している。このテーブルトップは、太陽電池パネルと液晶時計とカード電卓を設けており、さらに外部に電力を出力するコネクタを設けている。特許文献２は、屋外用のテーブルを記載している。このテーブルは、天板の上に太陽電池パネルを固定して、太陽電池パネルで充電する電池と電力を出力するコンセントを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２３６７９８号公報
【特許文献２】特開平１０−１６５２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の特許文献に記載されるテーブルは、太陽電池パネルで発電する電力を、コネクタやコンセントで外部に出力する。したがって、電気機器をコネクタやコンセントに接続して、太陽電池パネルの電力を利用できる。しかしながら、この構造のテーブルは、電気機器をコネクタやコンセントに接続して使用することから便利に使用できない欠点がある。特許文献１のテーブルトップは、上面にコネクタを設けているので、このコネクタに電気機器を接続するとき、天板の上にリード線があってこれが邪魔になる欠点がある。天板の上で電気機器が移動するとコネクタが抜けて電力を供給できなくなる欠点もある。さらに、特許文献２のテーブルは、天板の下にコンセントを設けているので、このコンセントにリード線を介して電気機器を接続して、電気機器を天板の上に載せるときにも、長いリード線がテーブルを使用するときに邪魔になる欠点がある。また、電気機器が天板から移動してリード線が引っ張られてコンセントが抜ける等の弊害もある。
【０００５】
本発明は、以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、あらゆるユーザーが簡単かつ容易に、しかもリード線が邪魔にならないように電気機器を天板の上に載せて電力を供給できる太陽電池テーブルを提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、平面状の天板に載せた電気機器の位置がずれても、電気機器に安定して電力を供給できる太陽電池テーブルを提供することにある。
さらにまた、本発明の他の大切な目的は、発電領域と給電領域の両方を平面状として、発電領域と給電領域の上に一枚のガラス板等を載せて、発電領域と給電領域の両方を簡単に防水構造として、天板の上にこぼれる飲料水などによる故障を確実に防止できる太陽電池テーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００６】
本発明の太陽電池テーブルは、天板１と、この天板１に設けている太陽電池パネル２と、天板１に設けられて、天板１の上面に載せられる受電コイル５１を有する電気機器５０、９０に電力を供給する無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３とを備えている。無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３は、受電コイル５１に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル１１と、この送電コイル１１に交流電力を供給する交流電源１２、８２とを備えている。天板１は、太陽電池パネル２を設けてなる発電領域４と、無接点電力供給部３が配置される給電領域５の上面を同一平面として天板１の上面を平面状としている。
【０００７】
以上の太陽電池テーブルは、リード線が邪魔にならないように電気機器を天板の上に載せて電力を供給できる特徴がある。それは、以上の太陽電池テーブルが、天板に設けている発電領域と給電領域とを同一平面に配置して上面を平面状とし、さらに、給電領域に載せられる電気機器に内蔵される受電コイルに送電コイルから電力搬送するからである。この太陽電池テーブルは、天板の上に電気機器を載せて電力を供給できるので、天板の上や周囲に邪魔になるリード線がなく、極めて簡単で便利に、電気機器に電力を供給できる特徴がある。また、コネクタやコンセントのように、物理的に連結する必要がないので、接続のために専用のコネクタやコンセントを必要とせず、受電コイルを有する全ての電気機器に電力を供給できる特徴がある。
【０００８】
また、以上の太陽電池テーブルは、発電領域と給電領域の両方を平面状とするので、発電領域と給電領域の上に一枚のガラス板等を載せて、発電領域と給電領域の両方を簡単に防水構造として、天板の上にこぼれる飲料水などによる故障を確実に防止できる特徴も実現できる。
【０００９】
本発明の太陽電池テーブルは、無接点電力供給部３、１０３が、送電コイル１１を、天板１の発電領域５に載せられる電気機器５０、９０の受電コイル５１に接近させる制御機構１０を備えて、この制御機構１０でもって、送電コイル１１を天板１に沿って移動させて、給電領域５に載せられる電気機器５０、９０の受電コイル５１に接近させて、送電コイル１１から受電コイル５１に電力搬送して電気機器５０、９０に電力を供給することができる。
【００１０】
以上の太陽電池テーブルは、あらゆるユーザーが簡単かつ容易に、しかもリード線が邪魔にならないように電気機器を天板の上に載せて電力を供給できる特徴がある。とくに、以上の太陽電池テーブルは、平面状の天板に載せた電気機器の位置がずれても、電気機器には安定して電力を供給できる特徴がある。それは、制御機構でもって送電コイルを移動した電気機器の受電コイルに接近させるからである。この太陽電池テーブルは、電気機器を決められた位置に決められた姿勢でセットする必要がなく、給電領域に載せることで、制御機構でもって送電コイルを受電コイルに接近させて安定して電力搬送できるので、誰もが簡単に電気機器をセットして電力搬送できる。
【００１１】
本発明の太陽電池テーブルは、制御機構１０が、電気機器５０、９０の位置を検出する位置検出制御器１４、６４と、この位置検出制御器１４、６４に制御されて送電コイル１１を移動させる移動機構１３とを備えることができる。
以上の太陽電池テーブルは、電気機器の位置を検出して送電コイルを受電コイルに接近するので、送電コイルから受電コイルに、より効率よく電力搬送できる。
【００１２】
本発明の太陽電池テーブルは、位置検出制御器１４、６４が、電気機器５０、９０に内蔵される受電コイル５１の位置を検出することができる。
以上の太陽電池テーブルは、位置検出制御器が、受電コイルの位置を検出するので、送電コイルを受電コイルに接近させて効率よく電力搬送できる。
【００１３】
本発明の太陽電池テーブルは、位置検出制御器１４、６４が、天板１の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０と、この位置検出コイル３０にパルス信号を供給するパルス電源３１と、このパルス電源３１から位置検出コイル３０に供給されるパルス信号に励起されて受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信する受信回路３２と、この受信回路３２が受信するエコー信号から受電コイル５１の位置を判別する識別回路３３、７３とを備えることができる。
【００１４】
以上の太陽電池テーブルは、位置検出制御器が、複数の位置検出コイルにパルス電源からパルス信号を送って、受電コイルから出力されるエコー信号でもって、すなわち、電気信号でもって受電コイルの位置を電気的に正確に調べることができる。
【００１５】
本発明の太陽電池テーブルは、位置検出制御器１４が、電気機器５０、９０の受電コイル５１の位置を粗検出する第１の位置検出制御器１４Ａと、受電コイル５１の位置を精密検出する第２の位置検出制御器１４Ｂ、１４Ｃとを備えて、第１の位置検出制御器１４Ａで受電コイル５１に接近された送電コイル１１を、第２の位置検出制御器１４Ｂ、１４Ｃで受電コイル５１に接近させることができる。
【００１６】
以上の太陽電池テーブルは、電気機器の受電コイルの位置を粗検出する第１の位置検出制御器で受電コイルに接近された送電コイルを、受電コイルの位置を精密検出する第２の位置検出制御器で受電コイルに接近させるので、受電コイルの位置をより正確にできる特徴がある。
【００１７】
本発明の太陽電池テーブルは、第１の位置検出制御器１４Ａが、天板１の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０と、この位置検出コイル３０にパルス信号を供給するパルス電源３１と、このパルス電源３１から位置検出コイル３０に供給されるパルス信号に励起されて受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信する受信回路３２と、この受信回路３２が受信するエコー信号から受電コイル５１の位置を判別する識別回路３３とを備えることができる。
【００１８】
以上の太陽電池テーブルは、第１の位置検出制御器が、天板の表面に接近して配置している複数の位置検出コイルにパルス信号を送って、このパルス信号に励起されて受電コイルから位置検出コイルに出力されるエコー信号を受信回路で受信して受電コイルの位置を判別するので、複数の位置検出コイルでもって、検出範囲を広くしながら、受電コイルの位置を電気的に調べることができる。この構造は、広い範囲を効率よく検出できるので、電気機器の受電コイルの位置を粗検出する第１の位置検出制御器として極めて有効である。
【００１９】
本発明の太陽電池テーブルは、第２の位置検出制御器１４Ｃが、送電コイル１１を移動して、送電コイル１１の電圧が最も低くなる位置で停止することができる。さらに、本発明の太陽電池テーブルは、第２の位置検出制御器１４Ｃが、送電コイル１１を移動して、交流電源８２の消費電力が最も小さくなる位置で停止することができる。さらにまた、本発明の太陽電池テーブルは、第２の位置検出制御器１４Ｃが、送電コイル１１を移動して、受電コイル５１の電流が最も大きくなる位置で停止することができる。
【００２０】
本発明の太陽電池テーブルは、発電領域４と給電領域５との上面に、透光性と防水性があって、非磁気シールド性の光磁気透過パネル６を設けることができる。
以上の太陽電池テーブルは、太陽電池パネルと送電コイルの上面を光磁気透過パネルでカバーするので、これでもって簡単に防水構造にできる。
【００２１】
本発明の太陽電池テーブルは、光磁気透過パネル６を、透明の強化プラスチックパネル６Ａとガラスのいずれかとすることができる。
この太陽電池テーブルは、プラスチックパネルやガラスを載せて、簡単に太陽電池パネルと送電コイルとを防水構造にできる。
【００２２】
本発明の太陽電池テーブルは、天板１の下に太陽電池パネル２で発電される電力で充電される電池７を内蔵して、この電池７から交流電源１２、８２に電力を供給することができる。
この太陽電池テーブルは、太陽電池パネルの電力を電池に蓄えて、交流電源に供給するので、太陽電池パネルの電力を有効に送電コイルに供給して、電気機器に電力を供給できる。
【００２３】
本発明の太陽電池パネル２は、天板１の中央部に給電領域５を設けることができる。
この太陽電池テーブルは、中央部に給電領域を設けているので、電気機器を天板の中央部にセットすることで、電気機器を邪魔にならないようにテーブルにセットして電力を供給できる。
【００２４】
本発明の太陽電池パネル２は、天板１の下に、太陽電池パネル２で充電される電池７を内蔵する非常用ポータブル電源８を脱着自在に設けることができる。
以上の太陽電池テーブルは、非常時にテーブルから非常用ポータブル電源を外して電源として便利に使用できる。
【００２５】
本発明の太陽電池パネル２は、天板１の給電領域５を、複数の電気機器５０、９０を載せることができる大きさとして、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０、９０に無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３から電力を供給することができる。 以上の太陽電池テーブルは、給電領域に複数の電気機器を載せて、これらの電気機器に無接点電力供給部から電力供給できる。
【００２６】
さらに、本発明の太陽電池テーブルは、無接点電力供給部３０３が、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０に電力を供給できる大きさの送電コイル１１を備えて、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１から電力搬送して複数の電気機器５０に同時に電力を供給することができる。
以上の太陽電池テーブルは、給電領域に載せられる複数の電気機器の受電コイルに同時に電力を供給して便利に使用できる。
【００２７】
さらに、本発明の太陽電池テーブルは、無接点電力供給部４０３が、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０に電力を供給する複数の送電コイル１１を備えて、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の受電コイル５１に各々の送電コイル１１から電力搬送して複数の電気機器５０に同時に、または順番に電力を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例にかかる太陽電池テーブルの斜視図である。
【図２】図１に示す太陽電池テーブルの平面図である。
【図３】図１に示す太陽電池テーブルの垂直断面図である。
【図４】本発明の一実施例にかかる太陽電池テーブルのブロック回路図である。
【図５】図１に示す太陽電池テーブルの拡大断面斜視図である。
【図６】図５に示す太陽電池テーブルの無接点電力供給部を示す概略斜視図である。
【図７】図６に示す無接点電力供給部の内部構造を示す概略水平断面図である。
【図８】図７に示す無接点電力供給部の垂直縦断面図である。
【図９】図７に示す無接点電力供給部の垂直横断面図である。
【図１０】無接点電力供給部の位置検出制御器を示す回路図である。
【図１１】無接点電力供給部と電気機器のブロック図である。
【図１２】パルス信号で励起された受電コイルから出力されるエコー信号の一例を示す図である。
【図１３】送電コイルと受電コイルの相対的な位置ずれに対する発振周波数の変化を示す図である。
【図１４】無接点電力供給部の位置検出制御器の他の一例を示す回路図である。
【図１５】図１４に示す位置検出制御器の位置検出コイルに誘導されるエコー信号のレベルを示す図である。
【図１６】無接点電力供給部の位置検出制御器の他の一例を示す回路図である。
【図１７】図１６に示す位置検出制御器の送電コイルと受電コイルの相対的な位置ずれに対する送電コイルの電圧の変化を示す図である。
【図１８】図１６に示す位置検出制御器の送電コイルと受電コイルの相対的な位置ずれに対する送電コイルに電力を供給する交流電源の消費電力の変化を示す図である。
【図１９】図１６に示す位置検出制御器の送電コイルと受電コイルの相対的な位置ずれに対する受電コイルの電流の変化を示す図である。
【図２０】本発明の他の実施例にかかる太陽電池テーブルの平面図である。
【図２１】図２０に示す太陽電池テーブルの拡大断面斜視図である。
【図２２】本発明の他の実施例にかかる太陽電池テーブルの平面図である。
【図２３】図２２に示す太陽電池テーブルの拡大断面斜視図である。
【図２４】本発明の他の実施例にかかる太陽電池テーブルの平面図である。
【図２５】図２４に示す太陽電池テーブルの拡大断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための太陽電池テーブルを例示するものであって、本発明は太陽電池テーブルを以下のものに特定しない。
【００３０】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００３１】
図１は本発明の実施例にかかる太陽電池テーブルの斜視図、図２は図１に示す太陽電池テーブルの平面図、図３は図１の太陽電池テーブルの正面図、図４は図１に示す太陽電池テーブルのブロック回路図、図５ないし図１１は無接点電力供給部３を示している。
【００３２】
これらの図に示す太陽電池テーブルは、天板１と、この天板１の表面に固定している太陽電池パネル２と、天板１に設けられて、天板１の上面に載せられる受電コイル５１を有する電気機器５０に電力を供給する無接点電力供給部３と、天板１の下に脱着自在にセットしている非常用ポータブル電源８とを備えている。
【００３３】
無接点電力供給部３は、電気機器５０の受電コイル５１に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル１１と、この送電コイル１１に交流電力を供給する交流電源１２と、送電コイル１１を天板１の上に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近させる制御機構１０とを備えている。
【００３４】
天板１は、太陽電池パネル２を設けている発電領域４と、無接点電力供給部３の送電コイル１１を天板１に沿って移動させる給電領域５の上面を同一平面として、天板１の上面を平面状としている。この太陽電池テーブルは、平面状の給電領域５に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１を接近させて、送電コイル１１から受電コイル５１に電力搬送して電気機器５０に電力を供給する。
【００３５】
図３の天板１は、発電領域４と給電領域５との上面に透光性と防水性があって、非磁気シールド性の光磁気透過パネル６を設けて上面を平面状としている。光磁気透過パネル６は、透明の強化プラスチックパネル６Ａである。図の天板１は、天板本体１１０の上に、強化プラスチックパネル６Ａを脱着できるように載せて、表面に光磁気透過パネル６を設けている。光磁気透過パネル６には強化プラスチックパネルを使用するが、この光磁気透過パネルには、透明のガラス板も使用できる。
【００３６】
図の天板１は、天板本体１１０の外周に周壁１１１を設けて、この周壁１１１の内側に光磁気透過パネル６の強化プラスチックパネル６Ａを入れている。この構造の天板１は、光磁気透過パネル６を天板本体１１０の上に脱着できるように載せて定位置に配置できる。したがって、光磁気透過パネル６を簡単に脱着できる構造として、太陽電池パネル２や無接点電力供給部３のメンテナンスを簡単にできる。また、この天板１は、太陽電池パネル２や無接点電力供給部３を天板本体１１０に組み付けて、光磁気透過パネル６を載せることで、簡単に組み立てできる。ただ、天板は、天板本体に太陽電池パネルと無接点電力供給部を固定した後、天板本体の上面に、透明の強化プラスチック層を設けて、すなわち、プラスチックを塗布して光磁気透過パネルを設けることもできる。また、光磁気透過パネルは、粘着テープや接着剤を介して天板本体の上面の定位置に固定することもできる。この天板は、天板本体の外周に周壁を設けることなく、光磁気透過パネルを天板本体に固定できる。この天板は、光磁気透過パネルと天板本体の外形を同じにして、光磁気透過パネルで天板本体の上面全体をカバーする構造とする。図３に示すように、外周に周壁１１１を設けている天板本体１１０も、周壁１１１の幅は狭いので、光磁気透過パネル６の外形は天板本体１１０の外形にほぼ等しくなり、光磁気透過パネル６は天板本体１１０のほぼ全面をカバーする。
【００３７】
図２の平面図に示す天板１は、中央部を給電領域５として、この給電領域５の外側に太陽電池パネル２を設けて発電領域４を設けている。天板本体１１０は、無接点電力供給部３と太陽電池パネル２を設けるために、上方に開口する凹部１１２、１１３を設けている。天板本体１１０は、中央部に無接点電力供給部３をセットする凹部１１３を設けて、ここに無接点電力供給部３をセットしている。図に示す天板本体１１０は、中央部に設けた貫通穴１１４に、上方開口の枡形の容器１１５を配置して凹部１１３を設けている。この容器１１５は、たとえば、磁性金属で成形して磁気シールドすることができる。ただ、無接点電力供給部をセットする凹部は、天板本体を貫通することなく、天板本体の上面に設けることもできる。さらに、無接点電力供給部３をセットする凹部１１３の外側に、太陽電池パネル２をセットする凹部１１２を設けて、ここに太陽電池パネル２をセットしている。
【００３８】
さらに、図１と図３の太陽電池テーブルは、天板１の下面に非常用ポータブル電源８を脱着自在にセットする収納部１１６を設けている。図の天板１は、天板本体１１０の下面に、両側に側壁１１７Ａを有する溝型パネル１１７を固定して、天板本体１１０の下面に収納部１１６を設けている。この収納部１１６にセットされる非常用ポータブル電源８は、図３と図４に示すように、太陽電池パネル２に接続されて、太陽電池パネル２で充電される電池７と、この電池７の直流を商用電源の交流に変換するＤＣ／ＡＣインバータ１２１と、ＤＣ／ＡＣインバータ１２１の出力側に接続しているコンセント１２４とを設けている。
【００３９】
非常用ポータブル電源８は、雄側と雌側からなる一対のコネクタ１２２、１２３を介して太陽電池パネル２と無接点電力供給部３とに接続される。この非常用ポータブル電源８は、収納部１１６にセットされる状態で、雄側のコネクタを雌側のコネクタに挿入して太陽電池パネル２と無接点電力供給部３とに接続される。雌側のコネクタは非常用ポータブル電源８の背面に固定され、雄側のコネクタは、収納部１１６の内面であって、非常用ポータブル電源８の背面との対向面に固定している。この構造は、非常用ポータブル電源８を収納部１１６に挿入して、コネクタ１２２、１２３を介して太陽電池パネル２と無接点電力供給部３とに接続できるので、非常用ポータブル電源８を収納部１１６にセットする状態で、内蔵する電池７が太陽電池パネル２の発電電力で充電されると共に、内蔵する電池７の電力を無接点電力供給部３に供給できる。
【００４０】
非常用ポータブル電源８の電池７は、充電回路１２０を介して太陽電池パネル２の出力で充電される。充電回路１２０は、太陽電池パネル２の出力で電池７を充電し、電池７の満充電を検出して充電を停止する。電池７は、リチウムイオン電池やニッケル水素電池、あるいはニッケルカドミウム電池などの充電できる全ての電池を使用できる。
【００４１】
ＤＣ／ＡＣインバータ１２１は、電池７の直流を商用電源の交流に変換してコンセント１２４に出力する。たとえば、ＤＣ／ＡＣインバータ１２１は、周波数を５０Ｈｚないし６０Ｈｚとし、電圧を１００Ｖとする交流を出力する。ＤＣ／ＡＣインバータ１２１は、コンセント１２４に外部器機が接続されることを検出して動作し、あるいは電源スイッチ１２５を設けて、この電源スイッチ１２５をオンに切り換える状態で動作して、コンセント１２４に商用電源を出力する。
【００４２】
図５ないし図１１は、無接点電力供給部３の概略構成図及び原理図を示している。無接点電力供給部３は、図５、図６、及び図１１に示すように、上に電気機器５０を載せて、電気機器５０に電力を供給する。電気機器５０は、電池５２を内蔵する携帯電話やランタンなどで、無接点電力供給部３から供給される電力で内蔵電池５２を充電する。ただ、ランタンなどの電気機器は、内蔵する電池を充電することなく、無接点電力供給部から供給される電力でランタンを点灯することもできる。
【００４３】
電気機器５０は、送電コイル１１に電磁結合される受電コイル５１を内蔵している。さらに、電気機器５０は、この受電コイル５１に誘導される電力で充電される電池５２を内蔵し、あるいは受電コイルに誘導される電力で点灯させる光源を備えている。また、電気機器にはパック電池も使用できる。パック電池は、無接点電力供給部から供給される電力で充電される。
【００４４】
図１１は、内蔵する電池５２を無接点電力供給部３から供給される電力で充電する電気機器５０の回路図を示す。この電気機器５０は、受電コイル５１と並列にコンデンサー５３を接続している。コンデンサー５３と受電コイル５１は並列共振回路５４を構成する。コンデンサー５３と受電コイル５１の共振周波数は、送電コイル１１から電力搬送される周波数に近似する周波数として、送電コイル１１から効率よく受電コイル５１に電力搬送できる。図１１の電気機器５０は、受電コイル５１から出力される交流を整流するダイオード５５と、整流された脈流を平滑化する平滑コンデンサー５６とからなる整流回路５７と、この整流回路５７から出力される直流で電池５２を充電する充電制御回路５８とを備える。充電制御回路５８は、電池５２の満充電を検出して充電を停止する。
【００４５】
図示しないが、無接点電力供給部から供給される電力で光源を点灯するランタン等の電気機器は、整流回路から出力される直流を一定の電圧に安定化する定電圧回路を備えている。この電気機器は、定電圧回路の出力を光源に接続して、定電圧回路の出力で光源を点灯する。また、光源を備える電気機器に限らず、たとえば、ラジオ等の電気機器は、定電圧回路の出力で動作させることができる。すなわち、定電圧回路から出力される電源電力は、全ての電気機器に電源電力として使用できる。
【００４６】
無接点電力供給部３は、図６ないし図１１に示すように、受電コイル５１に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル１１と、この送電コイル１１に交流電力を供給する交流電源１２と、送電コイル１１を天板１の上に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近させる制御機構１０とを備えている。図の無接点電力供給部３は、上面に上面プレート２１を有するケース２０を備え、このケース２０に、送電コイル１１と交流電源１２と制御機構１０を内蔵している。制御機構１０は、上面プレート２１の上方に位置して、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０の位置を検出する位置検出制御器１４と、この位置検出制御器１４に制御されて、送電コイル１１を上面プレート２１の内面に沿って移動させる移動機構１３とを備えている。さらに、図の無接点電力供給部３は、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０を認識して表示する認識表示器４０を備えている。
【００４７】
この無接点電力供給部３は、天板１の給電領域５に複数の電気機器５０が載せられるとき、以下の動作で、各々の電気機器５０の内蔵電池５２を充電する。
（１）認識表示器４０が、ケース２０の天板１の給電領域５に載せられた各々の電気機器５０を認識して表示部４１に表示する。たとえば３個の電気機器５０が天板１の給電領域５に載せられると、表示部４１は３個のパイロットランプ４２を点灯して、３個の電気機器５０を認識したことを表示する。
（２）位置検出制御器１４が各々の電気機器５０の位置を検出する。
（３）位置検出制御器１４は、移動機構１３を制御して、移動機構１３でもって送電コイル１１を上面プレート２１に沿って移動させて、優先して充電する電気機器５０の受電コイル５１に接近させる。
（４）受電コイル５１に接近する送電コイル１１は、受電コイル５１に電磁結合されて受電コイル５１に交流電力を搬送する。
（５）電気機器５０は、受電コイル５１の交流電力を整流して直流に変換し、この直流で内蔵電池５２を充電する。
（６）最初の電気機器５０の内蔵電池５２が満充電されると、位置検出制御器１４は、次に充電する電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１を接近させて、この電気機器５０の内蔵電池５２を充電する。
【００４８】
以上の動作で電気機器５０の電池５２を充電する無接点電力供給部３は、交流電源１２に接続している送電コイル１１をケース２０に内蔵している。送電コイル１１は、ケース２０の上面プレート２１の下に配設されて、上面プレート２１に沿って移動するように配設される。したがって、天板１の上面であって、この上面プレート２１の上方に位置する領域が、前述した給電領域５となる。送電コイル１１から受電コイル５１への電力搬送の効率は、送電コイル１１と受電コイル５１の間隔を狭くして向上できる。好ましくは、送電コイル１１を受電コイル５１に接近する状態で、送電コイル１１と受電コイル５１の間隔は７ｍｍ以下とする。したがって、送電コイル１１は、上面プレート２１の下にあって、できるかぎり上面プレート２１に接近して配設される。送電コイル１１は、上面プレート２１の上に配置される天板１の上に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近するように移動するので、上面プレート２１の下面に沿って移動できるように配設される。
【００４９】
送電コイル１１を内蔵するケース２０は、電気機器５０を載せる平面状の上面プレート２１を上面に設けている。図の無接点電力供給部３は、上面プレート２１全体を平面状として水平に配設している。上面プレート２１は、給電領域５に、大きさや外形が異なる複数の電気機器５０を配置できる大きさ、たとえば、一辺を５ｃｍないし３０ｃｍとする四角形とする。ただ、上面プレートは、直径を７ｃｍないし３０ｃｍとする円形とすることもできる。無接点電力供給部３は、上面プレートを、より多数の電気機器を給電領域に同時に載せることができる大きさとして、複数の電気機器を一緒に載せて内蔵電池を順番に充電することができる。
【００５０】
送電コイル１１は、上面プレート２１と平行な面で渦巻き状に巻かれてなる平面コイルで、上面プレート２１の上方に交流磁束を放射する。この送電コイル１１は、上面プレート２１に直交する交流磁束を上面プレート２１の上方に放射する。送電コイル１１は、交流電源１２から交流電力が供給されて、上面プレート２１の上方に交流磁束を放射する。送電コイル１１は、磁性材からなるコア１５に線材を巻いてインダクタンスを大きくできる。コア１５は、透磁率が大きいフェライト等の磁性材料で、上方を開放する壺形としている。壺形のコア１５は、渦巻き状に巻かれた送電コイル１１の中心に配置する円柱部１５Ａと、外側に配置される円筒部１５Ｂを底部で連結する形状としている。コア１５のある送電コイル１１は、磁束を特定部分に集束して、効率よく電力を受電コイル５１に伝送できる。ただ、送電コイルは、必ずしもコアを設ける必要はなく、空芯コイルとすることもできる。空芯コイルは軽いので、これを上面プレートの内面で移動する移動機構を簡単にできる。送電コイル１１は、受電コイル５１の外径にほぼ等しくして、受電コイル５１に効率よく電力搬送する。
【００５１】
交流電源１２は、太陽電池パネル２から入力される電力と、非常用ポータブル電源８の電池７から入力される電力を、たとえば、２０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの高周波電力に変換して送電コイル１１に供給する。交流電源１２は、入力側にダイオード１２６を介して太陽電池パネル２と、電池７とを接続している。この回路構成の交流電源１２は、太陽電池パネル２の電圧が電池７より高い状態では、太陽電池パネル２から電力が供給され、電池７の電圧が太陽電池パネル２よりも高い状態にあっては、電池７から電力が供給される。このように、太陽電池パネル２と電池７の両方から電力を供給している交流電源１２は、太陽電池パネル２の出力が十分でない状態においては、電池７から電力を供給できるので、常に安定して高周波電力を出力して、電気機器５０に電力を供給できる。
【００５２】
交流電源１２は、可撓性のリード線１６を介して送電コイル１１に接続される。送電コイル１１が、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近するように移動されるからである。交流電源１２は、図示しないが、自励式の発振回路と、この発振回路から出力される交流を電力増幅するパワーアンプとを備える。自励式の発振回路は、送電コイル１１を発振コイルに併用している。したがって、この発振回路は、送電コイル１１のインダクタンスで発振周波数が変化する。送電コイル１１のインダクタンスは、送電コイル１１と受電コイル５１との相対位置で変化する。送電コイル１１と受電コイル５１との相互インダクタンスが、送電コイル１１と受電コイル５１との相対位置で変化するからである。したがって、送電コイル１１を発振コイルに使用する自励式の発振回路は、交流電源１２が受電コイル５１に接近するにしたがって変化する。このため、自励式の発振回路は、発振周波数の変化で送電コイル１１と受電コイル５１との相対位置を検出することができ、位置検出制御器１４に併用できる。
【００５３】
送電コイル１１は、移動機構１３で受電コイル５１に接近するように移動される。図６ないし図９の移動機構１３は、送電コイル１１を、上面プレート２１に沿って、Ｘ軸方向とＹ軸方向に移動させて受電コイル５１に接近させる。図の移動機構１３は、位置検出制御器１４で制御されるサーボモータ２２でネジ棒２３を回転して、ネジ棒２３にねじ込んでいるナット材２４を移動して、送電コイル１１を受電コイル５１に接近させる。サーボモータ２２は、送電コイル１１をＸ軸方向に移動させるＸ軸サーボモータ２２Ａと、Ｙ軸方向に移動させるＹ軸サーボモータ２２Ｂとを備える。ネジ棒２３は、送電コイル１１をＸ軸方向に移動させる一対のＸ軸ネジ棒２３Ａと、送電コイル１１をＹ軸方向に移動させるＹ軸ネジ棒２３Ｂとを備える。一対のＸ軸ネジ棒２３Ａは、互いに平行に配設されて、ベルト２５に駆動されてＸ軸サーボモータ２２Ａで一緒に回転される。ナット材２４は、各々のＸ軸ネジ棒２３Ａにねじ込んでいる一対のＸ軸ナット材２４Ａと、Ｙ軸ネジ棒２３Ｂにねじ込んでいるＹ軸ナット材２４Ｂからなる。Ｙ軸ネジ棒２３Ｂは、その両端を一対のＸ軸ナット材２４Ａに回転できるように連結している。送電コイル１１はＹ軸ナット材２４Ｂに連結している。
【００５４】
さらに、図に示す移動機構１３は、送電コイル１１を水平な姿勢でＹ軸方向に移動させるために、Ｙ軸ネジ棒２３Ｂと平行にガイドロッド２６を配設している。ガイドロッド２６は、両端を一対のＸ軸ナット材２４Ａに連結しており、一対のＸ軸ナット材２４Ａと一緒に移動する。ガイドロッド２６は、送電コイル１１に連結されるガイド部２７を貫通しており、送電コイル１１をガイドロッド２６に沿ってＹ軸方向に移動できるようにしている。すなわち、送電コイル１１は、互いに平行に配設されるＹ軸ネジ棒２３Ｂとガイドロッド２６に沿って移動するＹ軸ナット材２４Ｂとガイド部２７を介して、水平な姿勢でＹ軸方向に移動する。
【００５５】
この移動機構１３は、Ｘ軸サーボモータ２２ＡがＸ軸ネジ棒２３Ａを回転させると、一対のＸ軸ナット材２４ＡがＸ軸ネジ棒２３Ａに沿って移動して、Ｙ軸ネジ棒２３Ｂとガイドロッド２６をＸ軸方向に移動させる。Ｙ軸サーボモータ２２ＢがＹ軸ネジ棒２３Ｂを回転させると、Ｙ軸ナット材２４ＢがＹ軸ネジ棒２３Ｂに沿って移動して、送電コイル１１をＹ軸方向に移動させる。このとき、送電コイル１１に連結されたガイド部２７は、ガイドロッド２６に沿って移動して、送電コイル１１を水平な姿勢でＹ軸方向に移動させる。したがって、Ｘ軸サーボモータ２２ＡとＹ軸サーボモータ２２Ｂの回転を位置検出制御器１４で制御して、送電コイル１１をＸ軸方向とＹ軸方向に移動できる。ただし、無接点電力供給部は、移動機構を以上のメカニズムには特定しない。移動機構には、送電コイルをＸ軸方向とＹ軸方向に移動できる全ての機構を利用できるからである。
【００５６】
位置検出制御器１４は、天板１の給電領域５に載せられた電気機器５０の位置を検出する。図６ないし図９の位置検出制御器１４は、電気機器５０に内蔵される受電コイル５１の位置を検出して、送電コイル１１を受電コイル５１に接近させる。さらに、位置検出制御器１４は、受電コイル５１の位置を粗検出する第１の位置検出制御器１４Ａと、受電コイル５１の位置を精密検出する第２の位置検出制御器１４Ｂとを備える。この位置検出制御器１４は、第１の位置検出制御器１４Ａで受電コイル５１の位置を粗検出すると共に、移動機構１３を制御して送電コイル１１の位置を受電コイル５１に接近させた後、さらに、第２の位置検出制御器１４Ｂで受電コイル５１の位置を精密検出しながら移動機構１３を制御して、送電コイル１１の位置を正確に受電コイル５１に接近させる。この無接点電力供給部３は、速やかに、しかも、より正確に送電コイル１１を受電コイル５１に接近できる。
【００５７】
第１の位置検出制御器１４Ａは、図１０に示すように、上面プレート２１の内面に固定されて天板１の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０と、この位置検出コイル３０にパルス信号を供給するパルス電源３１と、このパルス電源３１から位置検出コイル３０に供給されるパルスに励起されて受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信する受信回路３２と、この受信回路３２が受信するエコー信号から送電コイル１１の位置を判別する識別回路３３とを備える。
【００５８】
位置検出コイル３０は複数列のコイルからなり、複数の位置検出コイル３０を上面プレート２１の内面に所定の間隔で固定している。位置検出コイル３０は、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出する複数のＸ軸検出コイル３０Ａと、Ｙ軸方向の位置を検出する複数のＹ軸検出コイル３０Ｂとを備える。各々のＸ軸検出コイル３０Ａは、Ｙ軸方向に細長いループ状であって、複数のＸ軸検出コイル３０Ａは、所定の間隔で上面プレート２１の内面に固定されている。隣接するＸ軸検出コイル３０Ａの間隔（ｄ）は、受電コイル５１の外径（Ｄ）よりも小さく、好ましくはＸ軸検出コイル３０Ａの間隔（ｄ）を受電コイル５１の外径（Ｄ）の１倍ないし１／４倍としている。Ｘ軸検出コイル３０Ａは、間隔（ｄ）を狭くして、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を正確に検出できる。各々のＹ軸検出コイル３０Ｂは、Ｘ軸方向に細長いループ状であって、複数のＹ軸検出コイル３０Ｂは、所定の間隔で上面プレート２１の内面に固定されている。隣接するＹ軸検出コイル３０Ｂの間隔（ｄ）も、Ｘ軸検出コイル３０Ａと同じように、受電コイル５１の外径（Ｄ）よりも小さく、好ましくはＹ軸検出コイル３０Ｂの間隔（ｄ）を受電コイル５１の外径（Ｄ）の１倍ないし１／４倍としている。Ｙ軸検出コイル３０Ｂも、その間隔（ｄ）を狭くして、受電コイル５１のＹ軸方向の位置を正確に検出できる。
【００５９】
パルス電源３１は、所定のタイミングでパルス信号を位置検出コイル３０に出力する。パルス信号が入力される位置検出コイル３０は、パルス信号で接近する受電コイル５１を励起する。励起された受電コイル５１は、流れる電流のエネルギーでエコー信号を位置検出コイル３０に出力する。したがって、受電コイル５１の近くにある位置検出コイル３０は、図１２に示すように、パルス信号が入力された後、所定の時間遅れて、受電コイル５１からのエコー信号が誘導される。位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号は、受信回路３２で識別回路３３に出力される。したがって、識別回路３３は、受信回路３２から入力されるエコー信号でもって、位置検出コイル３０に受電コイル５１が接近しているかどうかを判定する。複数の位置検出コイル３０にエコー信号が誘導されるとき、識別回路３３は、エコー信号レベルの大きい位置検出コイル３０にもっとも接近していると判定する。
【００６０】
図１０に示す位置検出制御器１４は、各々の位置検出コイル３０を切換回路３４を介して受信回路３２に接続する。この位置検出制御器１４は、入力を順番に切り換えて複数の位置検出コイル３０に接続するので、ひとつの受信回路３２で複数の位置検出コイル３０のエコー信号を検出できる。ただし、各々の位置検出コイルに受信回路を接続してエコー信号を検出することもできる。
【００６１】
図１０の位置検出制御器１４は、識別回路３３で制御される切換回路３４で複数の位置検出コイル３０を順番に切り換えて受信回路３２に接続する。パルス電源３１は切換回路３４の出力側に接続されて、位置検出コイル３０にパルス信号を出力する。パルス電源３１から位置検出コイル３０に出力されるパルス信号のレベルは、受電コイル５１からのエコー信号に比較して極めて大きい。受信回路３２は、入力側にダイオードからなるリミッター回路３５を接続している。リミッター回路３５は、パルス電源３１から受信回路３２に入力されるパルス信号の信号レベルを制限して受信回路３２に入力する。信号レベルの小さいエコー信号は、制限されることなく受信回路３２に入力される。受信回路３２は、パルス信号とエコー信号の両方を増幅して出力する。受信回路３２から出力されるエコー信号は、パルス信号から所定のタイミング、たとえば数μｓｅｃ〜数百μｓｅｃ遅れた信号となる。エコー信号がパルス信号から遅れる遅延時間は、一定の時間であるから、パルス信号から所定の遅延時間後の信号をエコー信号とし、このエコー信号のレベルから位置検出コイル３０に受電コイル５１が接近しているかどうかを判定する。
【００６２】
受信回路３２は、位置検出コイル３０から入力されるエコー信号を増幅して出力するアンプである。受信回路３２は、パルス信号とエコー信号を出力する。識別回路３３は、受信回路３２から入力されるパルス信号とエコー信号から位置検出コイル３０に受電コイル５１が接近してセットされるかどうかを判定する。識別回路３３は、受信回路３２から入力される信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバータ３６を備えている。このＡ／Ｄコンバータ３６から出力されるデジタル信号を演算してエコー信号を検出する。識別回路３３は、パルス信号から特定の遅延時間の後に入力される信号をエコー信号として検出し、さらにエコー信号のレベルから受電コイル５１が位置検出コイル３０に接近しているかどうかを判定する。
【００６３】
識別回路３３は、複数のＸ軸検出コイル３０Ａを順番に受信回路３２に接続するように切換回路３４を制御して、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出する。識別回路３３は、各々のＸ軸検出コイル３０Ａを受信回路３２に接続する毎に、識別回路３３に接続しているＸ軸検出コイル３０Ａにパルス信号を出力し、パルス信号から特定の遅延時間の後に、エコー信号が検出されるかどうかで、このＸ軸検出コイル３０Ａに受電コイル５１が接近しているかどうかを判定する。識別回路３３は、全てのＸ軸検出コイル３０Ａを受信回路３２に接続して、各々のＸ軸検出コイル３０Ａに受電コイル５１が接近しているかどうかを判定する。受電コイル５１がいずれかのＸ軸検出コイル３０Ａに接近していると、このＸ軸検出コイル３０Ａを受信回路３２に接続する状態でエコー信号が検出される。したがって、識別回路３３は、エコー信号を検出できるＸ軸検出コイル３０Ａから受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出できる。受電コイル５１が複数のＸ軸検出コイル３０Ａに跨って接近する状態では、複数のＸ軸検出コイル３０Ａからエコー信号が検出される。この状態において、識別回路３３はもっとも強いエコー信号、すなわちレベルの大きいエコー信号が検出されるＸ軸検出コイル３０Ａにもっとも接近していると判定する。識別回路３３は、Ｙ軸検出コイル３０Ｂも同じように制御して、受電コイル５１のＹ軸方向の位置を検出する。
【００６４】
識別回路３３は、検出するＸ軸方向とＹ軸方向から移動機構１３を制御して、送電コイル１１を受電コイル５１に接近する位置に移動させる。識別回路３３は、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して、送電コイル１１を受電コイル５１のＸ軸方向の位置に移動させる。また、移動機構１３のＹ軸サーボモータ２２Ｂを制御して、送電コイル１１を受電コイル５１のＹ軸方向の位置に移動させる。
【００６５】
以上のようにして、第１の位置検出制御器１４Ａが送電コイル１１を受電コイル５１に接近する位置に移動させる。無接点電力供給部３は、第１の位置検出制御器１４Ａで送電コイル１１を受電コイル５１に接近した後、送電コイル１１から受電コイル５１に電力搬送して電池５２を充電することができる。ただ、無接点電力供給部３は、さらに送電コイル１１の位置を正確に制御して受電コイル５１に接近させた後、電力搬送して電池５２を充電することができる。送電コイル１１は、第２の位置検出制御器１４Ｂでより正確に受電コイル５１に接近される。
【００６６】
第２の位置検出制御器１４Ｂは、交流電源１２を自励式の発振回路として、自励式の発振回路の発振周波数から送電コイル１１の位置を正確に検出して移動機構１３を制御する。第２の位置検出制御器１４Ｂは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２ＡとＹ軸サーボモータ２２Ｂを制御して、送電コイル１１をＸ軸方向とＹ軸方向に移動させて、交流電源１２の発振周波数を検出する。自励式の発振回路の発振周波数が変化する特性を図１３に示している。この図は、送電コイル１１と受電コイル５１の相対的な位置ずれに対する発振周波数の変化を示している。この図に示すように、自励式の発振回路の発振周波数は、送電コイル１１が受電コイル５１に最も接近する位置でもっとも高くなり、相対位置がずれるにしたがって発振周波数が低くなる。したがって、第２の位置検出制御器１４Ｂは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して送電コイル１１をＸ軸方向に移動し、発振周波数が最も高くなる位置で停止する。また、Ｙ軸サーボモータ２２Ｂも同じように制御して送電コイル１１をＹ軸方向に移動して、発振周波数が最も高くなる位置で停止する。第２の位置検出制御器１４Ｂは、以上のようにして、送電コイル１１を受電コイル５１に最も接近する位置に移動できる。
【００６７】
以上の無接点電力供給部３は、第１の位置検出制御器１４Ａで受電コイル５１の位置を粗検出した後、さらに第２の位置検出制御器１４Ｂで微調整して送電コイル１１を受電コイル５１に接近させるが、図１４に示す以下の位置検出制御器６４は、微調整することなく送電コイル１１を受電コイル５１に接近できる。
【００６８】
この位置検出制御器６４は、図１４に示すように、上面プレートの内面に固定されて天板の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０と、この位置検出コイル３０にパルス信号を供給するパルス電源３１と、このパルス電源３１から位置検出コイル３０に供給されるパルスに励起されて受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信する受信回路３２と、この受信回路３２が受信するエコー信号から送電コイル１１の位置を判別する識別回路７３とを備える。さらに、この位置検出制御器６４は、識別回路７３に、受電コイル５１の位置に対する各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベル、すなわち図７に示すように、各々の位置検出コイル３０をパルス信号で励起して所定の時間経過後に誘導されるエコー信号のレベルを記憶する記憶回路７７を備えている。この位置検出制御器６４は、各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルを検出し、検出したエコー信号のレベルを記憶回路７７に記憶しているエコー信号のレベルに比較して、受電コイル５１の位置を検出している。
【００６９】
この位置検出制御器６４は、以下のようにして、各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルから、受電コイル５１の位置を求めている。図１４に示す位置検出コイル３０は、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出する複数のＸ軸検出コイル３０Ａと、Ｙ軸方向の位置を検出する複数のＹ軸検出コイル３０Ｂとを備え、複数の位置検出コイル３０を上面プレート２１の内面に所定の間隔で固定している。各々のＸ軸検出コイル３０Ａは、Ｙ軸方向に細長いループ状であって、各々のＹ軸検出コイル３０Ｂは、Ｘ軸方向に細長いループ状としている。図１４は、受電コイル５１をＸ軸方向に移動させる状態における、Ｘ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを示しており、横軸が受電コイル５１のＸ軸方向の位置を示し、縦軸が各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを示している。この位置検出制御器６４は、各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを検出することによって、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を求めることができる。この図に示すように、受電コイル５１をＸ軸方向に移動すると、各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルは変化する。たとえば、受電コイル５１の中心が第１のＸ軸位置検出コイル３０Ａの中心にあるとき、図１４の点Ａで示すように、第１のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルが最も強くなる。また、受電コイル５１が第１のＸ軸位置検出コイル３０Ａと第２のＸ軸位置検出コイル３０Ａの中間にあるとき、図１０の点Ｂで示すように、第１のＸ軸位置検出コイル３０Ａと第２のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルは同じとなる。すなわち、各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａは、受電コイル５１が最も近くにあるときに誘導されるエコー信号のレベルが最も強くなり、受電コイル５１が離れるにしたがってエコー信号のレベルは小さくなる。したがって、どのＸ軸位置検出コイル３０Ａのエコー信号のレベルが最も強いかで、受電コイル５１がどのＸ軸位置検出コイル３０Ａに最も接近しているかを判定できる。また、ふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａにエコー信号が誘導されるとき、強いエコー信号を検出するＸ軸位置検出コイル３０Ａからどの方向にあるＸ軸位置検出コイル３０Ａにエコー信号が誘導されるかで、最もエコー信号の強いＸ軸位置検出コイル３０Ａからどの方向にずれて受電コイル５１があるかを判定でき、また、エコー信号のレベル比でふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａとの相対位置を判定できる。たとえば、ふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａのエコー信号のレベル比が１であると、受電コイル５１はふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａの中央に位置すると判定できる。
【００７０】
識別回路７３は、受電コイル５１のＸ軸方向の位置に対する、各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを記憶回路７７に記憶している。受電コイル５１が置かれると、いずれかのＸ軸位置検出コイル３０Ａにエコー信号が誘導される。したがって、識別回路７３は、Ｘ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号で受電コイル５１が載せられたこと、すなわち電気機器５０が無接点電力供給部３に載せられたことを検出する。さらに、いずれかのＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを、記憶回路７７に記憶しているレベルに比較して、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を判別することができる。識別回路は、隣接するＸ軸位置検出コイルに誘導されるエコー信号のレベル比から受電コイルのＸ軸方向の位置を特定する関数を記憶回路に記憶して、この関数から受電コイルの位置を判別することもできる。この関数は、ふたつのＸ軸位置検出コイルの間に受電コイルを移動させて、各々のＸ軸位置検出コイルに誘導されるエコー信号のレベル比を検出して求められる。識別回路７３は、ふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベル比を検出し、検出されるレベル比から、この関数に基づいてふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａの間における受電コイル５１のＸ軸方向の位置を演算して検出することができる。
【００７１】
以上は、識別回路７３が、Ｘ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号から、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出する方法を示すが、受電コイル５１のＹ軸方向の位置もＸ軸方向と同じようにして、Ｙ軸位置検出コイル３０Ｂに誘導されるエコー信号から検出できる。
【００７２】
識別回路７３が、受電コイル５１のＸ軸方向とＹ軸方向の位置を検出すると、この識別回路７３からの位置信号でもって、位置検出制御器６４は送電コイル１１を受電コイル５１の位置に移動させる。
【００７３】
なお、上記のような波形のエコー信号が検出されたとき、無接点電力供給部３の識別回路７３は、電気機器５０の受電コイル５１が搭載されたと認識、識別することができる。エコー信号の波形とは異なる波形が検出、識別されるときは、電気機器５０の受電コイル５１以外（例えば、金属異物）のものが搭載されたとして、電力供給を停止することができる。また、エコー信号の波形が検出、識別されないときは、電気機器５０の受電コイル５１が搭載されていないとして、電力供給をしない。
【００７４】
無接点電力供給部３は、位置検出制御器１４、６４で移動機構１３を制御して送電コイル１１を受電コイル５１に接近させた状態で、交流電源１２で送電コイル１１に交流電力を供給する。送電コイル１１の交流電力は受電コイル５１に電力搬送されて、電池５２の充電に使用される。電気機器５０は、電池５２が満充電されたことを検出すると、充電を停止して、満充電信号を無接点電力供給部３に伝送する。電気機器５０は、受電コイル５１に満充電信号を出力し、この満充電信号を受電コイル５１から送電コイル１１に伝送して、無接点電力供給部３に満充電の情報を伝送することができる。この電気機器５０は、交流電源１２と異なる周波数の交流信号を受電コイル５１に出力し、無接点電力供給部３はこの交流信号を送電コイル１１で受信して満充電を検出することができる。また、電気機器５０が特定周波数の搬送波を満充電信号で変調する信号を受電コイル５１に出力し、無接点電力供給部３が特定周波数の搬送波を受信し、この信号を復調して満充電信号を検出することもできる。さらに、電気機器は、満充電信号を無接点電力供給部に無線伝送して、満充電の情報を伝送することもできる。この電気機器は、満充電信号を送信する送信器を内蔵しており、無接点電力供給部は満充電信号を受信する受信器を内蔵する。図１１に示す位置検出制御器１４は、内蔵電池５２の満充電を検出する満充電検出回路１７を内蔵している。この満充電検出回路１７は、電気機器５０から出力される満充電信号を検出して、電池５２の満充電を検出する。
【００７５】
図１１に示す第２の位置検出制御器１４Ｂは、自励式の発振回路の発振周波数の変化から送電コイル１１と受電コイル５１の相対位置を判定するが、送電コイルと受電コイルとの相対位置を微調整する第２の位置検出制御器は、送電コイルの電圧、送電コイルに電力を供給する交流電源の消費電力、あるいは受電コイルに誘導される電流から送電コイルの受電コイルに対する相対位置を検出することができる。この第２の位置検出制御器は、発振周波数を変化させる必要がないので、他励式の発振回路とすることができる。
【００７６】
図１６において、送電コイル１１の電圧から受電コイル５１に対する送電コイル１１の相対位置を検出する第２の位置検出制御器１４Ｃは、送電コイル１１に発生している交流電圧を整流して直流電圧に変換し、その電圧を検出する電圧検出回路８３を内蔵している。この第２の位置検出制御器１４Ｃは、送電コイル１１を移動させて、送電コイル１１の電圧を電圧検出回路８３で検出する。送電コイル１１と受電コイル５１の相対位置に対して送電コイル１１の電圧が変化する特性を図１７に示している。この図は、送電コイル１１と受電コイル５１の相対的な位置ずれに対する送電コイル１１の電圧の変化を示している。この図に示すように、送電コイル１１の電圧は、送電コイル１１が受電コイル５１に最も接近する位置でもっとも低くなり、相対位置がずれるにしたがって電圧が高くなる。したがって、第２の位置検出制御器１４Ｃは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して送電コイル１１をＸ軸方向に移動し、送電コイル１１の電圧が最も低くなる位置で停止する。また、Ｙ軸サーボモータ２２Ｂも同じように制御して送電コイル１１をＹ軸方向に移動して、送電コイル１１の電圧が最も低くなる位置で停止する。第２の位置検出制御器１４Ｃは、以上のようにして、送電コイル１１を受電コイル５１に最も接近する位置に移動できる。
【００７７】
また、図１６において、送電コイル１１に電力を供給する交流電源８２の消費電力から受電コイル５１に対する送電コイル１１の相対位置を検出する第２の位置検出制御器１４Ｃは、交流電源８２の消費電力を検出する消費電力検出回路８４を内蔵している。この第２の位置検出制御器１４Ｃは、送電コイル１１を移動させて、交流電源８２の消費電力を消費電力検出回路８４で検出する。送電コイル１１と受電コイル５１の相対位置に対して交流電源８２の消費電力が変化する特性を図１８に示している。この図は、送電コイル１１と受電コイル５１の相対的な位置ずれに対する交流電源８２の消費電力の変化を示している。この図に示すように、交流電源８２の消費電力は、送電コイル１１が受電コイル５１に最も接近する位置でもっとも小さくなり、相対位置がずれるにしたがって消費電力が大きくなる。したがって、第２の位置検出制御器１４Ｃは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して送電コイル１１をＸ軸方向に移動し、交流電源８２の消費電力が最も小さくなる位置で停止する。また、Ｙ軸サーボモータ２２Ｂも同じように制御して送電コイル１１をＹ軸方向に移動して、交流電源８２の消費電力が最も低くなる位置で停止する。第２の位置検出制御器１４Ｃは、以上のようにして、送電コイル１１を受電コイル５１に最も接近する位置に移動できる。
【００７８】
さらに、図１６において、受電コイル５１の電流からから受電コイル５１に対する送電コイル１１の相対位置を検出する第２の位置検出制御器１４Ｃは、受電コイル５１の電流を検出する回路を内蔵している。この第２の位置検出制御器１４Ｃは、受電コイル５１の電流を電気機器９０側で検出して検出した電流で搬送波を変調して無接点電力供給部１０３に無線伝送する送信回路９５と、この送信回路９５から送信される信号を無接点電力供給部１０３側で受信し、この信号を復調して受電コイル５１の電流を検出する受信回路８５とを備えている。この第２の位置検出制御器１４Ｃは、送電コイル１１を移動させて、受電コイル５１の電流を検出する。送電コイル１１と受電コイル５１の相対位置に対して受電コイル５１の電流が変化する特性を図１９に示している。この図は、送電コイル１１と受電コイル５１の相対的な位置ずれに対する受電コイル５１の変化を示している。この図に示すように、受電コイル５１の電流は、送電コイル１１が受電コイル５１に最も接近する位置でもっとも大きくなり、相対位置がずれるにしたがって電流が小さくなる。したがって、第２の位置検出制御器１４Ｃは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して送電コイル１１をＸ軸方向に移動し、受電コイル５１の電流が最も大きくなる位置で停止する。また、Ｙ軸サーボモータ２２Ｂも同じように制御して送電コイル１１をＹ軸方向に移動して、受電コイル５１の電流が最も大きくなる位置で停止する。第２の位置検出制御器１４Ｃは、以上のようにして、送電コイル１１を受電コイル５１に最も接近する位置に移動できる。
【００７９】
以上の移動機構１３は、送電コイル１１をＸ軸方向とＹ軸方向とに移動して、送電コイル１１を受電コイル５１に最も近い位置に移動させるが、無接点電力供給部は、移動機構がＸ軸方向とＹ軸方向とに送電コイルを移動して、送電コイルの位置を受電コイルに接近させる構造には特定せず、送電コイルは種々の方向に移動させて、受電コイルに接近することもできる。
【００８０】
無接点電力供給部３は、天板１の給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の電池５２を特定の順番で満充電する。位置検出制御器１４、６４は、各々の電気機器５０の電池５２を充電する順番をメモリ３８に記憶している。位置検出制御器１４、６４は、天板１の給電領域５に載せられる各々の電気機器５０の電池５２を充電する順番を、上面プレート２１に対向する位置、すなわち給電領域５の位置で特定される位置の順番として記憶している。位置の順番は、たとえば、図２及び図５の紙面上において、給電領域５の左側に載せられる電気機器５０を優先して充電する順番である。この位置検出制御器１４、６４は、たとえば、図２と図５に示すように３個の電気機器５０が天板１の給電領域５に載せられると、最も左側の第１の電気機器５０Ａの電池５２を優先して充電し、この第１の電気機器５０Ａの電池５２を充電した後、中央の第２の電気機器５０Ｂの電池５２を充電し、最後に最も右側にある第３の電気機器５０Ｃの電池５２を充電する。ただ、位置検出制御器は、位置の順番として、図２及び図５の紙面上において、給電領域の右側の電気機器から順番に、あるいは上側の電気機器から順番に、あるいはまた、下側の電気機器から順番に充電するように記憶することもできる。
【００８１】
また、位置検出制御器１４、６４は、上面プレート２１に対向して、天板１の給電領域５に載せられる各々の電気機器５０の電池５２を充電する順番を、給電領域５に載せられるセット順番として記憶することもできる。この位置検出制御器１４、６４は、給電領域５に先に載せられる順番で電気機器５０の電池５２を充電する。
【００８２】
複数の電気機器５０の電池５２を充電する順番を記憶する位置検出制御器１４、６４は、前述したように、上面プレート２１の内面に固定されて天板１の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルから、受電コイル５１の位置を検出する。図１０、図１１、及び図１６に示す位置検出制御器１４は、電気機器５０の位置を粗検出する第１の位置検出制御器１４Ａで電気機器５０の位置を検出する。第１の位置検出制御器１４Ａは、前述した方法で電気機器５０の位置を検出する。すなわち、各々の位置検出コイル３０にパルス信号を出力し、このパルス信号に励起されて電気機器５０の受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信回路３２で受信し、この受信回路３２で受信するエコー信号から識別回路３３でもって受電コイル５１の位置を判別する。識別回路３３は、もっとも強いエコー信号、すなわちレベルの大きいエコー信号が検出されるＸ軸検出コイル３０ＡとＹ軸検出コイル３０Ｂとから受電コイル５１の位置を検出する。また、図１４に示す位置検出制御器６４は、前述したように、識別回路７３が、受電コイル５１の位置に対する各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルを記憶回路７７に記憶しているので、各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルを、記憶回路７７に記憶されるエコー信号のレベルに比較して、受電コイル５１の位置を検出する。以上の位置検出制御器１４、６４は、天板１の給電領域５に載せられる各々の電気機器５０の位置を検出し、検出した位置から充電する順番を特定する。
【００８３】
位置検出制御器１４、６４は、電気機器５０の位置を検出すると検出信号を認識表示器４０に出力する。認識表示器４０は、位置検出制御器１４、６４から入力される検出信号でもって、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０を認識する。位置検出制御器１４、６４は、電気機器５０を検出する毎に検出信号を認識表示器４０に出力し、あるいは認識する電気機器５０の個数を検出信号として認識表示器４０に出力する。認識表示器４０は、位置検出制御器１４、６４から入力される検出信号で、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０の個数を表示部４１に表示する。
【００８４】
表示部４１は、複数のパイロットランプ４２を備えている。この表示部４１は、複数のパイロットランプ４２を点灯して、天板１の給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の認識を表示する。たとえば、図５に示すように、３個の電気機器５０が上面プレート２１に載せられると、３個のパイロットランプ４２を点灯して、３個の電気機器５０を認識したことを表示する。この表示部４１は、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０の個数設けられて、点灯するパイロットランプ４２の個数で認識する電気機器５０の個数を表示する。ただし、表示部は、天板の給電領域に載せられる電気機器の個数をパイロットランプの色で表示し、あるいは点滅回数で表示し、あるいはまた、デジタル数値で表示することもできる。たとえば、天板１の給電領域５に３個の電気機器５０を載せることができる充電器は、第１、第２、第３のパイロットランプ４２を備えている。パイロットランプ４２は、認識して充電する電気機器５０の順番に点灯する。
【００８５】
さらに、表示部４１は、発光ダイオードなどのパイロットランプ４２の発光色で電気機器５０の充電状態を表示する。このパイロットランプ４２は、電気機器５０を認識する発光色と、充電状態を表示する発光色とで異なる色に発光する。たとえば、電気機器５０を認識する発光色を緑色とし、充電している電気機器５０の発光色を赤色として、認識する電気機器５０の個数を表示すると共に、充電している電気機器５０を特定することができる。たとえば、３個の電気機器５０を載せて、最初に充電する第１の電気機器５０Ａの電池５２を充電している状態では、第１のパイロットランプ４２Ａの発光色を赤色、第２のパイロットランプ４２Ｂと第３のパイロットランプ４２Ｃの発光色を緑色とする。この状態で、ユーザーは、第１の電気機器５０Ａの電池５２を充電している状態を認識できる。パイロットランプ４２は、点灯状態で充電状態を表示することもできる。この表示部４１は、たとえば、電気機器５０を認識する状態では連続してパイロットランプ４２を点灯し、充電している電気機器５０を表示する状態ではパイロットランプ４２を点滅して表示することができる。さらに、充電状態を表示する表示部４１は、パイロットランプ４２の発光色や点灯状態によらず、「第１の電気機器を充電中」等の文字で充電状態を表示することもできる。
【００８６】
さらに、表示部４１は、特定の電気機器５０の電池５２が満充電されたことを表示することもできる。この表示部４１は、パイロットランプ４２の発光色を、認識したことを示す発光色、及び充電中を示す発光色と異なる発光色として、たとえば、青色の発光色として表示することができる。この表示部４１のパイロットランプ４２は、電気機器５０を認識する状態で緑色に、充電している状態では赤色に、満充電された状態で青色に発光して、電気機器５０の認識、充電、満充電を表示する。さらに、パイロットランプ４２の表示部４１は、点灯状態で満充電を表示することもできる。この表示部４１は、電気機器５０の電池５２が満充電されると、長い点灯状態と、短い点灯状態とを繰り返すように点滅して表示することができる。また、表示部は、「第１の電気機器が満充電」などと文字で表示することもできる。
【００８７】
以上の無接点電力供給部３は、以下の動作をして、天板１の給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の電池５２を充電する。
（１）天板１の給電領域５に電気機器５０が載せられると、位置検出制御器１４の第１の位置検出制御器１４Ａが電気機器５０の位置を検出して、検出信号を認識表示器４０に出力する。
（２）認識表示器４０は、検出信号から電気機器５０を認識して、表示部４１に表示する。天板１の給電領域５に３個の電気機器５０が載せられると、位置検出制御器１４は３個の電気機器５０の位置を検出して、検出信号を認識表示器４０に出力する。したがって、認識表示器４０は、３個の電気機器５０を認識して表示部４１に表示する。パイロットランプ４２からなる表示部４１は、３個のパイロットランプ４２を点灯して、３個の電気機器５０が天板１の給電領域５に載せられたことを表示する。
（３）位置検出制御器１４が複数の電気機器５０を検出すると、位置の順番又はセット順番から充電する順番を特定する。電気機器５０を位置の順番で充電する無接点電力供給部３は、たとえば、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０を左側が順番に充電する。したがって、位置検出制御器１４は、移動機構１３を制御して、送電コイル１１を最初に充電する第１の電気機器５０Ａの受電コイル５１に接近させて、第１の電気機器５０Ａの電池５２を充電する。
（４）最初の電気機器５０の電池５２が満充電されると、位置検出制御器１４は、電気機器５０から出力される満充電信号で満充電を検出する。満充電を検出すると、位置検出制御器１４は、移動機構１３を制御して、送電コイル１１を次に充電する電気機器５０の受電コイル５１に接近させる。この状態で、第２の電気機器５０Ｂの電池５２に電力搬送して、この電池５２を満充電する。
（５）さらに、第２の電気機器５０Ｂの電池５２が満充電されて、第２の電気機器５０Ｂからの満充電信号を満充電検出回路１７が受信すると、位置検出制御器１４が、さらに第３の電気機器５０Ｃの受電コイル５１の位置に送電コイル１１を接近させて、この電気機器５０の電池５２を満充電する。
【００８８】
以上の無接点電力供給部３は、天板１の給電領域５に３個の電気機器５０が載せられてから充電を開始するが、無接点電力供給部３は、充電している途中で電気機器５０が載せられることがある。位置検出制御器１４がセット順番で電気機器５０の電池５２を充電する無接点電力供給部は、先に載せられた電気機器５０の電池５２を満充電した後、後から載せられる電気機器５０の電池５２を充電する。
【００８９】
位置検出制御器１４が位置の順番で電気機器５０を充電する無接点電力供給部は、充電している途中で別の電気機器５０が載せられても、先に載せられた電気機器５０の電池５２の充電を停止することなく、充電している電気機器５０を優先して充電する。その後、この電気機器５０の電池５２が満充電、もしくは所定容量まで充電されると、位置の順番で、たとえば、左側の電気機器５０から順番に充電する無接点電力供給部においては、左側の電気機器５０の電池５２から順番に充電する。ただ、位置検出制御器は、特定の電気機器の電池を充電している途中で、この電気機器よりも優先する位置、たとえば左側に電気機器が載せられると、充電する電気機器を、後から載せられた左側の電気機器の電池に変更することもできる。すなわち、この無接点電力供給部は、常に左側にある電気機器から順番に充電する。
【００９０】
位置検出制御器１４は、上面プレート２１に載せられる電気機器５０を検出するために、電気機器５０の電池５２を充電する状態にあっても、一定の周期で、たとえば数秒〜数十秒の周期で、電気機器５０を検出している。
【００９１】
位置検出制御器１４は、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０を検出するために、電気機器５０の電池５２を充電する状態にあっても、一定の周期で、たとえば数秒〜数十秒の周期で、電気機器５０を検出している。
【００９２】
以上の無接点電力供給部３は、電気機器５０の電池５２を満充電した後、次に充電する電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１を接近して、次の電気機器５０の電池５２を充電する。内蔵電池５２をリチウムイオン電池とする電気機器５０の無接点電力供給部３は、電池５２を満充電する前に、次の電気機器５０の充電に切り換えることもできる。この無接点電力供給部３は、位置検出制御器１４が、電気機器５０の電池５２があらかじめ設定している設定残容量まで充電されたことを検出する残容量検出回路１８を備えている。この無接点電力供給部３は、充電している電池５２が設定残容量まで充電されたことを残容量検出回路１８で検出すると、送電コイル１１を次に充電する電気機器５０の受電コイル５１に接近して、この電気機器５０の電池５２を設定残容量まで充電して、各々の電気機器５０の電池５２を順番に設定残容量まで充電する。設定残容量は、リチウムイオン電池の電圧が設定電圧、たとえば４．１Ｖ／セル〜４．２Ｖ／セルに上昇する残容量、たとえば８０％である。リチウムイオン電池は、この設定容量までは定電流充電によって速やかに充電される。この無接点電力供給部３は、全ての電気機器５０の電池５２を設定容量まで充電した後、さらに位置の順番、又はセット順番にしたがって、送電コイル１１を電気機器５０の受電コイル５１に接近させて、各々の電気機器５０の電池５２を満充電する。
【００９３】
全ての電気機器５０の電池５２が満充電されると、無接点電力供給部３は、交流電源１２をオフ状態として、送電コイル１１への電力供給を停止する。
【００９４】
以上の無接点電力供給部は、制御機構１０でもって、送電コイル１１を天板１の上に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近させて、送電コイル１１から受電コイル５１に電力搬送して電気機器５０に電力を供給している。ただ、無接点電力供給部は、送電コイルを受電コイルに接近させる機構を備えることなく、いいかえると、送電コイルをケース内に固定して、天板の上に載せられる電気機器の受電コイルに送電コイルから電力搬送して電気機器に電力を供給することもできる。
【００９５】
図２０と図２１に示す無接点電力供給部２０３は、ケース２０の上面である上面プレート２１の下面に沿うように送電コイル１１を固定している。この無接点電力供給部２０３は、ケース２０に内蔵される送電コイル１１の位置、いいかえると、電気機器５０を載せる位置を上面プレート２１の上面に表示している。給電領域５に載せられる電気機器を送電コイル１１の位置に正確にセットして、送電コイル１１から受電コイル５１に効率よく磁気誘導作用で電力を搬送するためである。図の無接点電力供給部２０３は、電気機器５０を載せる位置を示すセット位置２０９を図形２１９で表示して、電気機器５０を正常なセット位置２０９に配置できるようにしている。図のケース２０は、上面プレート２１の下面の中心に送電コイル１１を配置しているので、上面プレート２１の上面の中心に電気機器５０の受電コイル５１の中心を配置できるように、セット位置２０９を図形２１９で表示している。図の無接点電力供給部２０３は、セット位置２０９を表す図形２１９として、送電コイル１１の中心において縦横に交差する中心軸２１９Ａと、上面プレート２１の外周に沿う複数の四角形２１９Ｂを表示している。複数の四角形２１９Ｂは、送電コイル１１の中心を対角線の交点とする、大きさの異なる正方形で、これらを等間隔に表示している。この図形２１９は、縦横に交差する中心軸２１９Ａと大きさの異なる複数の四角形２１９Ｂとで送電コイル１１の中心の位置を明確に表示している。ただ、セット位置を表示する図形は、電気機器の外形を示す図形とすることもできる。
【００９６】
さらに、図２０と図２１の無接点電力供給部２０３は、送電コイル１１が固定されるケース２０の上面プレート２１の大きさを、中心部にひとつの電気機器５０を配置できる大きさとして、天板１の給電領域５をひとつの電気機器５０を配置できる大きさとすると共に、送電コイル１１を、給電領域５にセットされるひとつの電気機器５０の受電コイル５１に電力搬送する大きさとしている。この太陽電池テーブルは、天板１の給電領域５にひとつの電気機器５０をセットして、この電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１から電力搬送して電力を供給する。
【００９７】
さらに、図２２と図２３に示す無接点電力供給部３０３は、送電コイル１１が固定されるケース２０の上面プレート２１の大きさを、複数の電気機器５０を配置できる大きさに、すなわち、天板１の給電領域５を複数の電気機器５０を載せることができる大きさとすると共に、送電コイル１１を、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の受電コイル５１に同時に電力搬送できる大きさとしている。この太陽電池テーブルは、天板１の給電領域５に複数の電気機器５０をセットする状態で、これらの電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１から同時に電力搬送して電力を供給する。
【００９８】
図の無接点電力供給部３０３は、送電コイル１１の中心の位置を、上面プレート２１の上面に図形３１９で表示している。図の無接点電力供給部３０３は、電気機器５０のセット位置３０９を表す図形３１９として、送電コイル１１の中心において縦横に交差する中心軸３１９Ａと、この中心軸３１９Ａの交差点を中心とする複数の同心円３１９Ｂを表示している。図に示す図形は、３つの同心円３１９Ｂを等間隔に表示している。この図形３１９は、縦横に交差する中心軸３１９Ａと大きさの異なる複数の同心円３１９Ｂとで送電コイル１１の中心の位置を明確に表示している。この無接点電力供給部３０３は、図形３１９で示す送電コイル１１との対向部分である給電領域５に電気機器５０を載せて、送電コイル１１から電気機器５０の受電コイル５１に電力搬送する。この無接点電力供給部３０３は、給電領域５に複数の電気機器５０を載せる状態で、これらの電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１から同時に電力搬送できる。このように、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の受電コイル５１に同時に電力搬送できる太陽電池テーブルは、たとえば、給電領域の中心部にランタン等の照明具やラジオ等の電気機器を載せてこれらの電気機器に電力供給して使用する状態で、この電気機器の周囲の給電領域に携帯電話等の電気機器を載せて、これらの電気機器に内蔵される電池を充電することができる。
【００９９】
さらに、無接点電力供給部は、ケースに複数の送電コイルを内蔵して、給電領域に配置される複数の電気機器の受電コイルに電力搬送することもできる。図２４と図２５に示す無接点電力供給部４０３は、送電コイル１１が固定されるケース２０の上面プレート２１の大きさを、複数の電気機器５０を配置できる大きさに、すなわち、天板１の給電領域５を複数の電気機器５０を配置できる大きさとすると共に、上面プレート２１の下面に沿うように複数の送電コイル１１を固定している。図の無接点電力供給部４０３は、ケース２０に３つの送電コイル１１を内蔵して固定している。
【０１００】
図の無接点電力供給部４０３は、上面プレート２１の上面に、複数の電気機器５０を正しい位置に配置できるように、複数のセット位置４０９を図形４１９で表示している。複数のセット位置４０９を表示する各々の図形４１９は、ケース２０に内蔵される各々の送電コイル１１に対向して表示している。図の無接点電力供給部４０３は、電気機器５０の外形に沿う形状の図形４１９を表示している。この無接点電力供給部４０３は、図形４１９の外形に合わせて電気機器５０をセットして、電気機器５０を正常なセット位置に簡単に配置できる。
【０１０１】
このように、複数の送電コイル１１を内蔵する無接点電力供給部４０３は、これらの送電コイル１１に同時に交流電力を供給して、給電領域５に配置される複数の電気機器５０に同時に電力を供給することも、交流電力を供給する送電コイル１１を順番に切り換えて、給電領域５に配置される複数の電気機器５０に順番に電力を供給することもできる。この無接点電力供給部４０３は、図示しないが、ひとつの交流電源から複数の送電コイルに交流電力を供給することができ、あるいは、複数の交流電源を備えて、各々の交流電源から各送電コイルに交流電力を供給することもできる。
【０１０２】
以上のように、ケース２０に送電コイル１１を固定する無接点電力供給部２０３、３０３、４０３は、上面プレート２１の上面に、電気機器５０のセット位置２０９、３０９、４０９を図形２１９、３１９、４１９で表示して、電気機器５０を正常なセット位置２０９、３０９、４０９に簡単に配置できる。ただ、上面プレートに表示する図形は、以上の形状には特定せず、電気機器を正確なセット位置に配置できる種々の模様や形状、配色とすることができる。
【０１０３】
さらに、以上の無接点電力供給部は、図示しないが、天板の給電領域にセットされる電気機器に電力搬送して内蔵される電池を充電する状態において、電気機器の電池が満充電され、あるいは所定の容量まで充電されると、電気機器から出力される充電停止信号を受信して、送電コイルからの電力搬送を停止することもできる。この無接点電力供給部は、電気機器の充電回路から出力される充電停止信号を受信する回路を備えて、電気機器の電池が所定の容量まで充電されたことを検出すると、交流電源をオフ状態として、送電コイルへの電力供給を停止する。これにより、無駄な電力消費を有効に防止できる。
【符号の説明】
【０１０４】
１…天板
２…太陽電池パネル
３…無接点電力供給部
４…発電領域
５…給電領域
６…光磁気透過パネル ６Ａ…強化プラスチックパネル
７…電池
８…非常用ポータブル電源
１０…制御機構
１１…送電コイル
１２…交流電源
１３…移動機構
１４…位置検出制御器 １４Ａ…第１の位置検出制御器
１４Ｂ…第２の位置検出制御器
１４Ｃ…第２の位置検出制御器
１５…コア １５Ａ…円柱部
１５Ｂ…円筒部
１６…リード線
１７…満充電検出回路
１８…残容量検出回路
２０…ケース
２１…上面プレート
２２…サーボモータ ２２Ａ…Ｘ軸サーボモータ
２２Ｂ…Ｙ軸サーボモータ
２３…ネジ棒 ２３Ａ…Ｘ軸ネジ棒
２３Ｂ…Ｙ軸ネジ棒
２４…ナット材 ２４Ａ…Ｘ軸ナット材
２４Ｂ…Ｙ軸ナット材
２５…ベルト
２６…ガイドロッド
２７…ガイド部
３０…位置検出コイル ３０Ａ…Ｘ軸検出コイル
３０Ｂ…Ｙ軸検出コイル
３１…パルス電源
３２…受信回路
３３…識別回路
３４…切換回路
３５…リミッター回路
３６…Ａ／Ｄコンバータ
３７…記憶回路
３８…メモリ
４０…認識表示器
４１…表示部
４２…パイロットランプ ４２Ａ…第１のパイロットランプ
４２Ｂ…第２のパイロットランプ
４２Ｃ…第３のパイロットランプ
５０…電気機器 ５０Ａ…第１の電気機器
５０Ｂ…第２の電気機器
５０Ｃ…第３の電気機器
５１…受電コイル
５２…電池
５３…コンデンサー
５４…共振回路
５５…ダイオード
５６…平滑コンデンサー
５７…整流回路
５８…充電制御回路
６４…位置検出制御器
７３…識別回路
７７…記憶回路
８２…交流電源
８３…電圧検出回路
８４…消費電力検出回路
８５…受信回路
９０…電気機器
９５…送信回路
１０３…無接点電力供給部
１１０…天板本体
１１１…周壁
１１２…凹部
１１３…凹部
１１４…貫通穴
１１５…容器
１１６…収納部
１１７…溝型パネル １１７Ａ…側壁
１２０…充電回路
１２１…ＤＣ／ＡＣインバータ
１２２…コネクタ
１２３…コネクタ
１２４…コンセント
１２５…電源スイッチ
１２６…ダイオード
２０３…無接点電力供給部
２０９…セット位置
２１９…図形 ２１９Ａ…中心軸
２１９Ｂ…四角形
３０３…無接点電力供給部
３０９…セット位置
３１９…図形 ３１９Ａ…中心軸
３１９Ｂ…同心円
４０３…無接点電力供給部
４０９…セット位置
４１９…図形
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板に太陽電池パネルを設けている太陽電池テーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
天板に太陽電池パネルを設けて、太陽電池パネルで発電される電力を外部に出力できるテーブルは開発されている。（特許文献１及び２参照）
特許文献１は、テーブルの天板に載せるテーブルトップを記載している。このテーブルトップは、太陽電池パネルと液晶時計とカード電卓を設けており、さらに外部に電力を出力するコネクタを設けている。特許文献２は、屋外用のテーブルを記載している。このテーブルは、天板の上に太陽電池パネルを固定して、太陽電池パネルで充電する電池と電力を出力するコンセントを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２３６７９８号公報
【特許文献２】特開平１０−１６５２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の特許文献に記載されるテーブルは、太陽電池パネルで発電する電力を、コネクタやコンセントで外部に出力する。したがって、電気機器をコネクタやコンセントに接続して、太陽電池パネルの電力を利用できる。しかしながら、この構造のテーブルは、電気機器をコネクタやコンセントに接続して使用することから便利に使用できない欠点がある。特許文献１のテーブルトップは、上面にコネクタを設けているので、このコネクタに電気機器を接続するとき、天板の上にリード線があってこれが邪魔になる欠点がある。天板の上で電気機器が移動するとコネクタが抜けて電力を供給できなくなる欠点もある。さらに、特許文献２のテーブルは、天板の下にコンセントを設けているので、このコンセントにリード線を介して電気機器を接続して、電気機器を天板の上に載せるときにも、長いリード線がテーブルを使用するときに邪魔になる欠点がある。また、電気機器が天板から移動してリード線が引っ張られてコンセントが抜ける等の弊害もある。
【０００５】
本発明は、以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、あらゆるユーザーが簡単かつ容易に、しかもリード線が邪魔にならないように電気機器を天板の上に載せて電力を供給できる太陽電池テーブルを提供することにある。
また、本発明の他の大切な目的は、平面状の天板に載せた電気機器の位置がずれても、電気機器に安定して電力を供給できる太陽電池テーブルを提供することにある。
さらにまた、本発明の他の大切な目的は、発電領域と給電領域の両方を平面状として、発電領域と給電領域の上に一枚のガラス板等を載せて、発電領域と給電領域の両方を簡単に防水構造として、天板の上にこぼれる飲料水などによる故障を確実に防止できる太陽電池テーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００６】
本発明の太陽電池テーブルは、天板１と、この天板１に設けている太陽電池パネル２と、天板１に設けられて、天板１の上面に載せられる受電コイル５１を有する電気機器５０、９０に電力を供給する無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３とを備えている。無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３は、受電コイル５１に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル１１と、この送電コイル１１に交流電力を供給する交流電源１２、８２とを備えている。天板１は、太陽電池パネル２を設けてなる発電領域４と、無接点電力供給部３が配置される給電領域５の上面を同一平面として天板１の上面を平面状としている。
【０００７】
以上の太陽電池テーブルは、リード線が邪魔にならないように電気機器を天板の上に載せて電力を供給できる特徴がある。それは、以上の太陽電池テーブルが、天板に設けている発電領域と給電領域とを同一平面に配置して上面を平面状とし、さらに、給電領域に載せられる電気機器に内蔵される受電コイルに送電コイルから電力搬送するからである。この太陽電池テーブルは、天板の上に電気機器を載せて電力を供給できるので、天板の上や周囲に邪魔になるリード線がなく、極めて簡単で便利に、電気機器に電力を供給できる特徴がある。また、コネクタやコンセントのように、物理的に連結する必要がないので、接続のために専用のコネクタやコンセントを必要とせず、受電コイルを有する全ての電気機器に電力を供給できる特徴がある。
【０００８】
また、以上の太陽電池テーブルは、発電領域と給電領域の両方を平面状とするので、発電領域と給電領域の上に一枚のガラス板等を載せて、発電領域と給電領域の両方を簡単に防水構造として、天板の上にこぼれる飲料水などによる故障を確実に防止できる特徴も実現できる。
【０００９】
本発明の太陽電池テーブルは、無接点電力供給部３、１０３が、送電コイル１１を、天板１の発電領域５に載せられる電気機器５０、９０の受電コイル５１に接近させる制御機構１０を備えて、この制御機構１０でもって、送電コイル１１を天板１に沿って移動させて、給電領域５に載せられる電気機器５０、９０の受電コイル５１に接近させて、送電コイル１１から受電コイル５１に電力搬送して電気機器５０、９０に電力を供給することができる。
【００１０】
以上の太陽電池テーブルは、あらゆるユーザーが簡単かつ容易に、しかもリード線が邪魔にならないように電気機器を天板の上に載せて電力を供給できる特徴がある。とくに、以上の太陽電池テーブルは、平面状の天板に載せた電気機器の位置がずれても、電気機器には安定して電力を供給できる特徴がある。それは、制御機構でもって送電コイルを移動した電気機器の受電コイルに接近させるからである。この太陽電池テーブルは、電気機器を決められた位置に決められた姿勢でセットする必要がなく、給電領域に載せることで、制御機構でもって送電コイルを受電コイルに接近させて安定して電力搬送できるので、誰もが簡単に電気機器をセットして電力搬送できる。
【００１１】
本発明の太陽電池テーブルは、制御機構１０が、電気機器５０、９０の位置を検出する位置検出制御器１４、６４と、この位置検出制御器１４、６４に制御されて送電コイル１１を移動させる移動機構１３とを備えることができる。
以上の太陽電池テーブルは、電気機器の位置を検出して送電コイルを受電コイルに接近するので、送電コイルから受電コイルに、より効率よく電力搬送できる。
【００１２】
本発明の太陽電池テーブルは、位置検出制御器１４、６４が、電気機器５０、９０に内蔵される受電コイル５１の位置を検出することができる。
以上の太陽電池テーブルは、位置検出制御器が、受電コイルの位置を検出するので、送電コイルを受電コイルに接近させて効率よく電力搬送できる。
【００１３】
本発明の太陽電池テーブルは、位置検出制御器１４、６４が、天板１の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０と、この位置検出コイル３０にパルス信号を供給するパルス電源３１と、このパルス電源３１から位置検出コイル３０に供給されるパルス信号に励起されて受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信する受信回路３２と、この受信回路３２が受信するエコー信号から受電コイル５１の位置を判別する識別回路３３、７３とを備えることができる。
【００１４】
以上の太陽電池テーブルは、位置検出制御器が、複数の位置検出コイルにパルス電源からパルス信号を送って、受電コイルから出力されるエコー信号でもって、すなわち、電気信号でもって受電コイルの位置を電気的に正確に調べることができる。
【００１５】
本発明の太陽電池テーブルは、位置検出制御器１４が、電気機器５０、９０の受電コイル５１の位置を粗検出する第１の位置検出制御器１４Ａと、受電コイル５１の位置を精密検出する第２の位置検出制御器１４Ｂ、１４Ｃとを備えて、第１の位置検出制御器１４Ａで受電コイル５１に接近された送電コイル１１を、第２の位置検出制御器１４Ｂ、１４Ｃで受電コイル５１に接近させることができる。
【００１６】
以上の太陽電池テーブルは、電気機器の受電コイルの位置を粗検出する第１の位置検出制御器で受電コイルに接近された送電コイルを、受電コイルの位置を精密検出する第２の位置検出制御器で受電コイルに接近させるので、受電コイルの位置をより正確にできる特徴がある。
【００１７】
本発明の太陽電池テーブルは、第１の位置検出制御器１４Ａが、天板１の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０と、この位置検出コイル３０にパルス信号を供給するパルス電源３１と、このパルス電源３１から位置検出コイル３０に供給されるパルス信号に励起されて受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信する受信回路３２と、この受信回路３２が受信するエコー信号から受電コイル５１の位置を判別する識別回路３３とを備えることができる。
【００１８】
以上の太陽電池テーブルは、第１の位置検出制御器が、天板の表面に接近して配置している複数の位置検出コイルにパルス信号を送って、このパルス信号に励起されて受電コイルから位置検出コイルに出力されるエコー信号を受信回路で受信して受電コイルの位置を判別するので、複数の位置検出コイルでもって、検出範囲を広くしながら、受電コイルの位置を電気的に調べることができる。この構造は、広い範囲を効率よく検出できるので、電気機器の受電コイルの位置を粗検出する第１の位置検出制御器として極めて有効である。
【００１９】
本発明の太陽電池テーブルは、第２の位置検出制御器１４Ｃが、送電コイル１１を移動して、送電コイル１１の電圧が最も低くなる位置で停止することができる。さらに、本発明の太陽電池テーブルは、第２の位置検出制御器１４Ｃが、送電コイル１１を移動して、交流電源８２の消費電力が最も小さくなる位置で停止することができる。さらにまた、本発明の太陽電池テーブルは、第２の位置検出制御器１４Ｃが、送電コイル１１を移動して、受電コイル５１の電流が最も大きくなる位置で停止することができる。
【００２０】
本発明の太陽電池テーブルは、発電領域４と給電領域５との上面に、透光性と防水性があって、非磁気シールド性の光磁気透過パネル６を設けることができる。
以上の太陽電池テーブルは、太陽電池パネルと送電コイルの上面を光磁気透過パネルでカバーするので、これでもって簡単に防水構造にできる。
【００２１】
本発明の太陽電池テーブルは、光磁気透過パネル６を、透明の強化プラスチックパネル６Ａとガラスのいずれかとすることができる。
この太陽電池テーブルは、プラスチックパネルやガラスを載せて、簡単に太陽電池パネルと送電コイルとを防水構造にできる。
【００２２】
本発明の太陽電池テーブルは、天板１の下に太陽電池パネル２で発電される電力で充電される電池７を内蔵して、この電池７から交流電源１２、８２に電力を供給することができる。
この太陽電池テーブルは、太陽電池パネルの電力を電池に蓄えて、交流電源に供給するので、太陽電池パネルの電力を有効に送電コイルに供給して、電気機器に電力を供給できる。
【００２３】
本発明の太陽電池パネル２は、天板１の中央部に給電領域５を設けることができる。
この太陽電池テーブルは、中央部に給電領域を設けているので、電気機器を天板の中央部にセットすることで、電気機器を邪魔にならないようにテーブルにセットして電力を供給できる。
【００２４】
本発明の太陽電池パネル２は、天板１の下に、太陽電池パネル２で充電される電池７を内蔵する非常用ポータブル電源８を脱着自在に設けることができる。
以上の太陽電池テーブルは、非常時にテーブルから非常用ポータブル電源を外して電源として便利に使用できる。
【００２５】
本発明の太陽電池パネル２は、天板１の給電領域５を、複数の電気機器５０、９０を載せることができる大きさとして、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０、９０に無接点電力供給部３、１０３、２０３、３０３、４０３から電力を供給することができる。 以上の太陽電池テーブルは、給電領域に複数の電気機器を載せて、これらの電気機器に無接点電力供給部から電力供給できる。
【００２６】
さらに、本発明の太陽電池テーブルは、無接点電力供給部３０３が、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０に電力を供給できる大きさの送電コイル１１を備えて、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１から電力搬送して複数の電気機器５０に同時に電力を供給することができる。
以上の太陽電池テーブルは、給電領域に載せられる複数の電気機器の受電コイルに同時に電力を供給して便利に使用できる。
【００２７】
さらに、本発明の太陽電池テーブルは、無接点電力供給部４０３が、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０に電力を供給する複数の送電コイル１１を備えて、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の受電コイル５１に各々の送電コイル１１から電力搬送して複数の電気機器５０に同時に、または順番に電力を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例にかかる太陽電池テーブルの斜視図である。
【図２】図１に示す太陽電池テーブルの平面図である。
【図３】図１に示す太陽電池テーブルの垂直断面図である。
【図４】本発明の一実施例にかかる太陽電池テーブルのブロック回路図である。
【図５】図１に示す太陽電池テーブルの拡大断面斜視図である。
【図６】図５に示す太陽電池テーブルの無接点電力供給部を示す概略斜視図である。
【図７】図６に示す無接点電力供給部の内部構造を示す概略水平断面図である。
【図８】図７に示す無接点電力供給部の垂直縦断面図である。
【図９】図７に示す無接点電力供給部の垂直横断面図である。
【図１０】無接点電力供給部の位置検出制御器を示す回路図である。
【図１１】無接点電力供給部と電気機器のブロック図である。
【図１２】パルス信号で励起された受電コイルから出力されるエコー信号の一例を示す図である。
【図１３】送電コイルと受電コイルの相対的な位置ずれに対する発振周波数の変化を示す図である。
【図１４】無接点電力供給部の位置検出制御器の他の一例を示す回路図である。
【図１５】図１４に示す位置検出制御器の位置検出コイルに誘導されるエコー信号のレベルを示す図である。
【図１６】無接点電力供給部の位置検出制御器の他の一例を示す回路図である。
【図１７】図１６に示す位置検出制御器の送電コイルと受電コイルの相対的な位置ずれに対する送電コイルの電圧の変化を示す図である。
【図１８】図１６に示す位置検出制御器の送電コイルと受電コイルの相対的な位置ずれに対する送電コイルに電力を供給する交流電源の消費電力の変化を示す図である。
【図１９】図１６に示す位置検出制御器の送電コイルと受電コイルの相対的な位置ずれに対する受電コイルの電流の変化を示す図である。
【図２０】本発明の他の実施例にかかる太陽電池テーブルの平面図である。
【図２１】図２０に示す太陽電池テーブルの拡大断面斜視図である。
【図２２】本発明の他の実施例にかかる太陽電池テーブルの平面図である。
【図２３】図２２に示す太陽電池テーブルの拡大断面斜視図である。
【図２４】本発明の他の実施例にかかる太陽電池テーブルの平面図である。
【図２５】図２４に示す太陽電池テーブルの拡大断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための太陽電池テーブルを例示するものであって、本発明は太陽電池テーブルを以下のものに特定しない。
【００３０】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００３１】
図１は本発明の実施例にかかる太陽電池テーブルの斜視図、図２は図１に示す太陽電池テーブルの平面図、図３は図１の太陽電池テーブルの正面図、図４は図１に示す太陽電池テーブルのブロック回路図、図５ないし図１１は無接点電力供給部３を示している。
【００３２】
これらの図に示す太陽電池テーブルは、天板１と、この天板１の表面に固定している太陽電池パネル２と、天板１に設けられて、天板１の上面に載せられる受電コイル５１を有する電気機器５０に電力を供給する無接点電力供給部３と、天板１の下に脱着自在にセットしている非常用ポータブル電源８とを備えている。
【００３３】
無接点電力供給部３は、電気機器５０の受電コイル５１に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル１１と、この送電コイル１１に交流電力を供給する交流電源１２と、送電コイル１１を天板１の上に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近させる制御機構１０とを備えている。
【００３４】
天板１は、太陽電池パネル２を設けている発電領域４と、無接点電力供給部３の送電コイル１１を天板１に沿って移動させる給電領域５の上面を同一平面として、天板１の上面を平面状としている。この太陽電池テーブルは、平面状の給電領域５に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１を接近させて、送電コイル１１から受電コイル５１に電力搬送して電気機器５０に電力を供給する。
【００３５】
図３の天板１は、発電領域４と給電領域５との上面に透光性と防水性があって、非磁気シールド性の光磁気透過パネル６を設けて上面を平面状としている。光磁気透過パネル６は、透明の強化プラスチックパネル６Ａである。図の天板１は、天板本体１１０の上に、強化プラスチックパネル６Ａを脱着できるように載せて、表面に光磁気透過パネル６を設けている。光磁気透過パネル６には強化プラスチックパネルを使用するが、この光磁気透過パネルには、透明のガラス板も使用できる。
【００３６】
図の天板１は、天板本体１１０の外周に周壁１１１を設けて、この周壁１１１の内側に光磁気透過パネル６の強化プラスチックパネル６Ａを入れている。この構造の天板１は、光磁気透過パネル６を天板本体１１０の上に脱着できるように載せて定位置に配置できる。したがって、光磁気透過パネル６を簡単に脱着できる構造として、太陽電池パネル２や無接点電力供給部３のメンテナンスを簡単にできる。また、この天板１は、太陽電池パネル２や無接点電力供給部３を天板本体１１０に組み付けて、光磁気透過パネル６を載せることで、簡単に組み立てできる。ただ、天板は、天板本体に太陽電池パネルと無接点電力供給部を固定した後、天板本体の上面に、透明の強化プラスチック層を設けて、すなわち、プラスチックを塗布して光磁気透過パネルを設けることもできる。また、光磁気透過パネルは、粘着テープや接着剤を介して天板本体の上面の定位置に固定することもできる。この天板は、天板本体の外周に周壁を設けることなく、光磁気透過パネルを天板本体に固定できる。この天板は、光磁気透過パネルと天板本体の外形を同じにして、光磁気透過パネルで天板本体の上面全体をカバーする構造とする。図３に示すように、外周に周壁１１１を設けている天板本体１１０も、周壁１１１の幅は狭いので、光磁気透過パネル６の外形は天板本体１１０の外形にほぼ等しくなり、光磁気透過パネル６は天板本体１１０のほぼ全面をカバーする。
【００３７】
図２の平面図に示す天板１は、中央部を給電領域５として、この給電領域５の外側に太陽電池パネル２を設けて発電領域４を設けている。天板本体１１０は、無接点電力供給部３と太陽電池パネル２を設けるために、上方に開口する凹部１１２、１１３を設けている。天板本体１１０は、中央部に無接点電力供給部３をセットする凹部１１３を設けて、ここに無接点電力供給部３をセットしている。図に示す天板本体１１０は、中央部に設けた貫通穴１１４に、上方開口の枡形の容器１１５を配置して凹部１１３を設けている。この容器１１５は、たとえば、磁性金属で成形して磁気シールドすることができる。ただ、無接点電力供給部をセットする凹部は、天板本体を貫通することなく、天板本体の上面に設けることもできる。さらに、無接点電力供給部３をセットする凹部１１３の外側に、太陽電池パネル２をセットする凹部１１２を設けて、ここに太陽電池パネル２をセットしている。
【００３８】
さらに、図１と図３の太陽電池テーブルは、天板１の下面に非常用ポータブル電源８を脱着自在にセットする収納部１１６を設けている。図の天板１は、天板本体１１０の下面に、両側に側壁１１７Ａを有する溝型パネル１１７を固定して、天板本体１１０の下面に収納部１１６を設けている。この収納部１１６にセットされる非常用ポータブル電源８は、図３と図４に示すように、太陽電池パネル２に接続されて、太陽電池パネル２で充電される電池７と、この電池７の直流を商用電源の交流に変換するＤＣ／ＡＣインバータ１２１と、ＤＣ／ＡＣインバータ１２１の出力側に接続しているコンセント１２４とを設けている。
【００３９】
非常用ポータブル電源８は、雄側と雌側からなる一対のコネクタ１２２、１２３を介して太陽電池パネル２と無接点電力供給部３とに接続される。この非常用ポータブル電源８は、収納部１１６にセットされる状態で、雄側のコネクタを雌側のコネクタに挿入して太陽電池パネル２と無接点電力供給部３とに接続される。雌側のコネクタは非常用ポータブル電源８の背面に固定され、雄側のコネクタは、収納部１１６の内面であって、非常用ポータブル電源８の背面との対向面に固定している。この構造は、非常用ポータブル電源８を収納部１１６に挿入して、コネクタ１２２、１２３を介して太陽電池パネル２と無接点電力供給部３とに接続できるので、非常用ポータブル電源８を収納部１１６にセットする状態で、内蔵する電池７が太陽電池パネル２の発電電力で充電されると共に、内蔵する電池７の電力を無接点電力供給部３に供給できる。
【００４０】
非常用ポータブル電源８の電池７は、充電回路１２０を介して太陽電池パネル２の出力で充電される。充電回路１２０は、太陽電池パネル２の出力で電池７を充電し、電池７の満充電を検出して充電を停止する。電池７は、リチウムイオン電池やニッケル水素電池、あるいはニッケルカドミウム電池などの充電できる全ての電池を使用できる。
【００４１】
ＤＣ／ＡＣインバータ１２１は、電池７の直流を商用電源の交流に変換してコンセント１２４に出力する。たとえば、ＤＣ／ＡＣインバータ１２１は、周波数を５０Ｈｚないし６０Ｈｚとし、電圧を１００Ｖとする交流を出力する。ＤＣ／ＡＣインバータ１２１は、コンセント１２４に外部器機が接続されることを検出して動作し、あるいは電源スイッチ１２５を設けて、この電源スイッチ１２５をオンに切り換える状態で動作して、コンセント１２４に商用電源を出力する。
【００４２】
図５ないし図１１は、無接点電力供給部３の概略構成図及び原理図を示している。無接点電力供給部３は、図５、図６、及び図１１に示すように、上に電気機器５０を載せて、電気機器５０に電力を供給する。電気機器５０は、電池５２を内蔵する携帯電話やランタンなどで、無接点電力供給部３から供給される電力で内蔵電池５２を充電する。ただ、ランタンなどの電気機器は、内蔵する電池を充電することなく、無接点電力供給部から供給される電力でランタンを点灯することもできる。
【００４３】
電気機器５０は、送電コイル１１に電磁結合される受電コイル５１を内蔵している。さらに、電気機器５０は、この受電コイル５１に誘導される電力で充電される電池５２を内蔵し、あるいは受電コイルに誘導される電力で点灯させる光源を備えている。また、電気機器にはパック電池も使用できる。パック電池は、無接点電力供給部から供給される電力で充電される。
【００４４】
図１１は、内蔵する電池５２を無接点電力供給部３から供給される電力で充電する電気機器５０の回路図を示す。この電気機器５０は、受電コイル５１と並列にコンデンサー５３を接続している。コンデンサー５３と受電コイル５１は並列共振回路５４を構成する。コンデンサー５３と受電コイル５１の共振周波数は、送電コイル１１から電力搬送される周波数に近似する周波数として、送電コイル１１から効率よく受電コイル５１に電力搬送できる。図１１の電気機器５０は、受電コイル５１から出力される交流を整流するダイオード５５と、整流された脈流を平滑化する平滑コンデンサー５６とからなる整流回路５７と、この整流回路５７から出力される直流で電池５２を充電する充電制御回路５８とを備える。充電制御回路５８は、電池５２の満充電を検出して充電を停止する。
【００４５】
図示しないが、無接点電力供給部から供給される電力で光源を点灯するランタン等の電気機器は、整流回路から出力される直流を一定の電圧に安定化する定電圧回路を備えている。この電気機器は、定電圧回路の出力を光源に接続して、定電圧回路の出力で光源を点灯する。また、光源を備える電気機器に限らず、たとえば、ラジオ等の電気機器は、定電圧回路の出力で動作させることができる。すなわち、定電圧回路から出力される電源電力は、全ての電気機器に電源電力として使用できる。
【００４６】
無接点電力供給部３は、図６ないし図１１に示すように、受電コイル５１に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル１１と、この送電コイル１１に交流電力を供給する交流電源１２と、送電コイル１１を天板１の上に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近させる制御機構１０とを備えている。図の無接点電力供給部３は、上面に上面プレート２１を有するケース２０を備え、このケース２０に、送電コイル１１と交流電源１２と制御機構１０を内蔵している。制御機構１０は、上面プレート２１の上方に位置して、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０の位置を検出する位置検出制御器１４と、この位置検出制御器１４に制御されて、送電コイル１１を上面プレート２１の内面に沿って移動させる移動機構１３とを備えている。さらに、図の無接点電力供給部３は、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０を認識して表示する認識表示器４０を備えている。
【００４７】
この無接点電力供給部３は、天板１の給電領域５に複数の電気機器５０が載せられるとき、以下の動作で、各々の電気機器５０の内蔵電池５２を充電する。
（１）認識表示器４０が、ケース２０の天板１の給電領域５に載せられた各々の電気機器５０を認識して表示部４１に表示する。たとえば３個の電気機器５０が天板１の給電領域５に載せられると、表示部４１は３個のパイロットランプ４２を点灯して、３個の電気機器５０を認識したことを表示する。
（２）位置検出制御器１４が各々の電気機器５０の位置を検出する。
（３）位置検出制御器１４は、移動機構１３を制御して、移動機構１３でもって送電コイル１１を上面プレート２１に沿って移動させて、優先して充電する電気機器５０の受電コイル５１に接近させる。
（４）受電コイル５１に接近する送電コイル１１は、受電コイル５１に電磁結合されて受電コイル５１に交流電力を搬送する。
（５）電気機器５０は、受電コイル５１の交流電力を整流して直流に変換し、この直流で内蔵電池５２を充電する。
（６）最初の電気機器５０の内蔵電池５２が満充電されると、位置検出制御器１４は、次に充電する電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１を接近させて、この電気機器５０の内蔵電池５２を充電する。
【００４８】
以上の動作で電気機器５０の電池５２を充電する無接点電力供給部３は、交流電源１２に接続している送電コイル１１をケース２０に内蔵している。送電コイル１１は、ケース２０の上面プレート２１の下に配設されて、上面プレート２１に沿って移動するように配設される。したがって、天板１の上面であって、この上面プレート２１の上方に位置する領域が、前述した給電領域５となる。送電コイル１１から受電コイル５１への電力搬送の効率は、送電コイル１１と受電コイル５１の間隔を狭くして向上できる。好ましくは、送電コイル１１を受電コイル５１に接近する状態で、送電コイル１１と受電コイル５１の間隔は７ｍｍ以下とする。したがって、送電コイル１１は、上面プレート２１の下にあって、できるかぎり上面プレート２１に接近して配設される。送電コイル１１は、上面プレート２１の上に配置される天板１の上に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近するように移動するので、上面プレート２１の下面に沿って移動できるように配設される。
【００４９】
送電コイル１１を内蔵するケース２０は、電気機器５０を載せる平面状の上面プレート２１を上面に設けている。図の無接点電力供給部３は、上面プレート２１全体を平面状として水平に配設している。上面プレート２１は、給電領域５に、大きさや外形が異なる複数の電気機器５０を配置できる大きさ、たとえば、一辺を５ｃｍないし３０ｃｍとする四角形とする。ただ、上面プレートは、直径を７ｃｍないし３０ｃｍとする円形とすることもできる。無接点電力供給部３は、上面プレートを、より多数の電気機器を給電領域に同時に載せることができる大きさとして、複数の電気機器を一緒に載せて内蔵電池を順番に充電することができる。
【００５０】
送電コイル１１は、上面プレート２１と平行な面で渦巻き状に巻かれてなる平面コイルで、上面プレート２１の上方に交流磁束を放射する。この送電コイル１１は、上面プレート２１に直交する交流磁束を上面プレート２１の上方に放射する。送電コイル１１は、交流電源１２から交流電力が供給されて、上面プレート２１の上方に交流磁束を放射する。送電コイル１１は、磁性材からなるコア１５に線材を巻いてインダクタンスを大きくできる。コア１５は、透磁率が大きいフェライト等の磁性材料で、上方を開放する壺形としている。壺形のコア１５は、渦巻き状に巻かれた送電コイル１１の中心に配置する円柱部１５Ａと、外側に配置される円筒部１５Ｂを底部で連結する形状としている。コア１５のある送電コイル１１は、磁束を特定部分に集束して、効率よく電力を受電コイル５１に伝送できる。ただ、送電コイルは、必ずしもコアを設ける必要はなく、空芯コイルとすることもできる。空芯コイルは軽いので、これを上面プレートの内面で移動する移動機構を簡単にできる。送電コイル１１は、受電コイル５１の外径にほぼ等しくして、受電コイル５１に効率よく電力搬送する。
【００５１】
交流電源１２は、太陽電池パネル２から入力される電力と、非常用ポータブル電源８の電池７から入力される電力を、たとえば、２０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの高周波電力に変換して送電コイル１１に供給する。交流電源１２は、入力側にダイオード１２６を介して太陽電池パネル２と、電池７とを接続している。この回路構成の交流電源１２は、太陽電池パネル２の電圧が電池７より高い状態では、太陽電池パネル２から電力が供給され、電池７の電圧が太陽電池パネル２よりも高い状態にあっては、電池７から電力が供給される。このように、太陽電池パネル２と電池７の両方から電力を供給している交流電源１２は、太陽電池パネル２の出力が十分でない状態においては、電池７から電力を供給できるので、常に安定して高周波電力を出力して、電気機器５０に電力を供給できる。
【００５２】
交流電源１２は、可撓性のリード線１６を介して送電コイル１１に接続される。送電コイル１１が、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近するように移動されるからである。交流電源１２は、図示しないが、自励式の発振回路と、この発振回路から出力される交流を電力増幅するパワーアンプとを備える。自励式の発振回路は、送電コイル１１を発振コイルに併用している。したがって、この発振回路は、送電コイル１１のインダクタンスで発振周波数が変化する。送電コイル１１のインダクタンスは、送電コイル１１と受電コイル５１との相対位置で変化する。送電コイル１１と受電コイル５１との相互インダクタンスが、送電コイル１１と受電コイル５１との相対位置で変化するからである。したがって、送電コイル１１を発振コイルに使用する自励式の発振回路は、交流電源１２が受電コイル５１に接近するにしたがって変化する。このため、自励式の発振回路は、発振周波数の変化で送電コイル１１と受電コイル５１との相対位置を検出することができ、位置検出制御器１４に併用できる。
【００５３】
送電コイル１１は、移動機構１３で受電コイル５１に接近するように移動される。図６ないし図９の移動機構１３は、送電コイル１１を、上面プレート２１に沿って、Ｘ軸方向とＹ軸方向に移動させて受電コイル５１に接近させる。図の移動機構１３は、位置検出制御器１４で制御されるサーボモータ２２でネジ棒２３を回転して、ネジ棒２３にねじ込んでいるナット材２４を移動して、送電コイル１１を受電コイル５１に接近させる。サーボモータ２２は、送電コイル１１をＸ軸方向に移動させるＸ軸サーボモータ２２Ａと、Ｙ軸方向に移動させるＹ軸サーボモータ２２Ｂとを備える。ネジ棒２３は、送電コイル１１をＸ軸方向に移動させる一対のＸ軸ネジ棒２３Ａと、送電コイル１１をＹ軸方向に移動させるＹ軸ネジ棒２３Ｂとを備える。一対のＸ軸ネジ棒２３Ａは、互いに平行に配設されて、ベルト２５に駆動されてＸ軸サーボモータ２２Ａで一緒に回転される。ナット材２４は、各々のＸ軸ネジ棒２３Ａにねじ込んでいる一対のＸ軸ナット材２４Ａと、Ｙ軸ネジ棒２３Ｂにねじ込んでいるＹ軸ナット材２４Ｂからなる。Ｙ軸ネジ棒２３Ｂは、その両端を一対のＸ軸ナット材２４Ａに回転できるように連結している。送電コイル１１はＹ軸ナット材２４Ｂに連結している。
【００５４】
さらに、図に示す移動機構１３は、送電コイル１１を水平な姿勢でＹ軸方向に移動させるために、Ｙ軸ネジ棒２３Ｂと平行にガイドロッド２６を配設している。ガイドロッド２６は、両端を一対のＸ軸ナット材２４Ａに連結しており、一対のＸ軸ナット材２４Ａと一緒に移動する。ガイドロッド２６は、送電コイル１１に連結されるガイド部２７を貫通しており、送電コイル１１をガイドロッド２６に沿ってＹ軸方向に移動できるようにしている。すなわち、送電コイル１１は、互いに平行に配設されるＹ軸ネジ棒２３Ｂとガイドロッド２６に沿って移動するＹ軸ナット材２４Ｂとガイド部２７を介して、水平な姿勢でＹ軸方向に移動する。
【００５５】
この移動機構１３は、Ｘ軸サーボモータ２２ＡがＸ軸ネジ棒２３Ａを回転させると、一対のＸ軸ナット材２４ＡがＸ軸ネジ棒２３Ａに沿って移動して、Ｙ軸ネジ棒２３Ｂとガイドロッド２６をＸ軸方向に移動させる。Ｙ軸サーボモータ２２ＢがＹ軸ネジ棒２３Ｂを回転させると、Ｙ軸ナット材２４ＢがＹ軸ネジ棒２３Ｂに沿って移動して、送電コイル１１をＹ軸方向に移動させる。このとき、送電コイル１１に連結されたガイド部２７は、ガイドロッド２６に沿って移動して、送電コイル１１を水平な姿勢でＹ軸方向に移動させる。したがって、Ｘ軸サーボモータ２２ＡとＹ軸サーボモータ２２Ｂの回転を位置検出制御器１４で制御して、送電コイル１１をＸ軸方向とＹ軸方向に移動できる。ただし、無接点電力供給部は、移動機構を以上のメカニズムには特定しない。移動機構には、送電コイルをＸ軸方向とＹ軸方向に移動できる全ての機構を利用できるからである。
【００５６】
位置検出制御器１４は、天板１の給電領域５に載せられた電気機器５０の位置を検出する。図６ないし図９の位置検出制御器１４は、電気機器５０に内蔵される受電コイル５１の位置を検出して、送電コイル１１を受電コイル５１に接近させる。さらに、位置検出制御器１４は、受電コイル５１の位置を粗検出する第１の位置検出制御器１４Ａと、受電コイル５１の位置を精密検出する第２の位置検出制御器１４Ｂとを備える。この位置検出制御器１４は、第１の位置検出制御器１４Ａで受電コイル５１の位置を粗検出すると共に、移動機構１３を制御して送電コイル１１の位置を受電コイル５１に接近させた後、さらに、第２の位置検出制御器１４Ｂで受電コイル５１の位置を精密検出しながら移動機構１３を制御して、送電コイル１１の位置を正確に受電コイル５１に接近させる。この無接点電力供給部３は、速やかに、しかも、より正確に送電コイル１１を受電コイル５１に接近できる。
【００５７】
第１の位置検出制御器１４Ａは、図１０に示すように、上面プレート２１の内面に固定されて天板１の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０と、この位置検出コイル３０にパルス信号を供給するパルス電源３１と、このパルス電源３１から位置検出コイル３０に供給されるパルスに励起されて受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信する受信回路３２と、この受信回路３２が受信するエコー信号から送電コイル１１の位置を判別する識別回路３３とを備える。
【００５８】
位置検出コイル３０は複数列のコイルからなり、複数の位置検出コイル３０を上面プレート２１の内面に所定の間隔で固定している。位置検出コイル３０は、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出する複数のＸ軸検出コイル３０Ａと、Ｙ軸方向の位置を検出する複数のＹ軸検出コイル３０Ｂとを備える。各々のＸ軸検出コイル３０Ａは、Ｙ軸方向に細長いループ状であって、複数のＸ軸検出コイル３０Ａは、所定の間隔で上面プレート２１の内面に固定されている。隣接するＸ軸検出コイル３０Ａの間隔（ｄ）は、受電コイル５１の外径（Ｄ）よりも小さく、好ましくはＸ軸検出コイル３０Ａの間隔（ｄ）を受電コイル５１の外径（Ｄ）の１倍ないし１／４倍としている。Ｘ軸検出コイル３０Ａは、間隔（ｄ）を狭くして、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を正確に検出できる。各々のＹ軸検出コイル３０Ｂは、Ｘ軸方向に細長いループ状であって、複数のＹ軸検出コイル３０Ｂは、所定の間隔で上面プレート２１の内面に固定されている。隣接するＹ軸検出コイル３０Ｂの間隔（ｄ）も、Ｘ軸検出コイル３０Ａと同じように、受電コイル５１の外径（Ｄ）よりも小さく、好ましくはＹ軸検出コイル３０Ｂの間隔（ｄ）を受電コイル５１の外径（Ｄ）の１倍ないし１／４倍としている。Ｙ軸検出コイル３０Ｂも、その間隔（ｄ）を狭くして、受電コイル５１のＹ軸方向の位置を正確に検出できる。
【００５９】
パルス電源３１は、所定のタイミングでパルス信号を位置検出コイル３０に出力する。パルス信号が入力される位置検出コイル３０は、パルス信号で接近する受電コイル５１を励起する。励起された受電コイル５１は、流れる電流のエネルギーでエコー信号を位置検出コイル３０に出力する。したがって、受電コイル５１の近くにある位置検出コイル３０は、図１２に示すように、パルス信号が入力された後、所定の時間遅れて、受電コイル５１からのエコー信号が誘導される。位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号は、受信回路３２で識別回路３３に出力される。したがって、識別回路３３は、受信回路３２から入力されるエコー信号でもって、位置検出コイル３０に受電コイル５１が接近しているかどうかを判定する。複数の位置検出コイル３０にエコー信号が誘導されるとき、識別回路３３は、エコー信号レベルの大きい位置検出コイル３０にもっとも接近していると判定する。
【００６０】
図１０に示す位置検出制御器１４は、各々の位置検出コイル３０を切換回路３４を介して受信回路３２に接続する。この位置検出制御器１４は、入力を順番に切り換えて複数の位置検出コイル３０に接続するので、ひとつの受信回路３２で複数の位置検出コイル３０のエコー信号を検出できる。ただし、各々の位置検出コイルに受信回路を接続してエコー信号を検出することもできる。
【００６１】
図１０の位置検出制御器１４は、識別回路３３で制御される切換回路３４で複数の位置検出コイル３０を順番に切り換えて受信回路３２に接続する。パルス電源３１は切換回路３４の出力側に接続されて、位置検出コイル３０にパルス信号を出力する。パルス電源３１から位置検出コイル３０に出力されるパルス信号のレベルは、受電コイル５１からのエコー信号に比較して極めて大きい。受信回路３２は、入力側にダイオードからなるリミッター回路３５を接続している。リミッター回路３５は、パルス電源３１から受信回路３２に入力されるパルス信号の信号レベルを制限して受信回路３２に入力する。信号レベルの小さいエコー信号は、制限されることなく受信回路３２に入力される。受信回路３２は、パルス信号とエコー信号の両方を増幅して出力する。受信回路３２から出力されるエコー信号は、パルス信号から所定のタイミング、たとえば数μｓｅｃ〜数百μｓｅｃ遅れた信号となる。エコー信号がパルス信号から遅れる遅延時間は、一定の時間であるから、パルス信号から所定の遅延時間後の信号をエコー信号とし、このエコー信号のレベルから位置検出コイル３０に受電コイル５１が接近しているかどうかを判定する。
【００６２】
受信回路３２は、位置検出コイル３０から入力されるエコー信号を増幅して出力するアンプである。受信回路３２は、パルス信号とエコー信号を出力する。識別回路３３は、受信回路３２から入力されるパルス信号とエコー信号から位置検出コイル３０に受電コイル５１が接近してセットされるかどうかを判定する。識別回路３３は、受信回路３２から入力される信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバータ３６を備えている。このＡ／Ｄコンバータ３６から出力されるデジタル信号を演算してエコー信号を検出する。識別回路３３は、パルス信号から特定の遅延時間の後に入力される信号をエコー信号として検出し、さらにエコー信号のレベルから受電コイル５１が位置検出コイル３０に接近しているかどうかを判定する。
【００６３】
識別回路３３は、複数のＸ軸検出コイル３０Ａを順番に受信回路３２に接続するように切換回路３４を制御して、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出する。識別回路３３は、各々のＸ軸検出コイル３０Ａを受信回路３２に接続する毎に、識別回路３３に接続しているＸ軸検出コイル３０Ａにパルス信号を出力し、パルス信号から特定の遅延時間の後に、エコー信号が検出されるかどうかで、このＸ軸検出コイル３０Ａに受電コイル５１が接近しているかどうかを判定する。識別回路３３は、全てのＸ軸検出コイル３０Ａを受信回路３２に接続して、各々のＸ軸検出コイル３０Ａに受電コイル５１が接近しているかどうかを判定する。受電コイル５１がいずれかのＸ軸検出コイル３０Ａに接近していると、このＸ軸検出コイル３０Ａを受信回路３２に接続する状態でエコー信号が検出される。したがって、識別回路３３は、エコー信号を検出できるＸ軸検出コイル３０Ａから受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出できる。受電コイル５１が複数のＸ軸検出コイル３０Ａに跨って接近する状態では、複数のＸ軸検出コイル３０Ａからエコー信号が検出される。この状態において、識別回路３３はもっとも強いエコー信号、すなわちレベルの大きいエコー信号が検出されるＸ軸検出コイル３０Ａにもっとも接近していると判定する。識別回路３３は、Ｙ軸検出コイル３０Ｂも同じように制御して、受電コイル５１のＹ軸方向の位置を検出する。
【００６４】
識別回路３３は、検出するＸ軸方向とＹ軸方向から移動機構１３を制御して、送電コイル１１を受電コイル５１に接近する位置に移動させる。識別回路３３は、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して、送電コイル１１を受電コイル５１のＸ軸方向の位置に移動させる。また、移動機構１３のＹ軸サーボモータ２２Ｂを制御して、送電コイル１１を受電コイル５１のＹ軸方向の位置に移動させる。
【００６５】
以上のようにして、第１の位置検出制御器１４Ａが送電コイル１１を受電コイル５１に接近する位置に移動させる。無接点電力供給部３は、第１の位置検出制御器１４Ａで送電コイル１１を受電コイル５１に接近した後、送電コイル１１から受電コイル５１に電力搬送して電池５２を充電することができる。ただ、無接点電力供給部３は、さらに送電コイル１１の位置を正確に制御して受電コイル５１に接近させた後、電力搬送して電池５２を充電することができる。送電コイル１１は、第２の位置検出制御器１４Ｂでより正確に受電コイル５１に接近される。
【００６６】
第２の位置検出制御器１４Ｂは、交流電源１２を自励式の発振回路として、自励式の発振回路の発振周波数から送電コイル１１の位置を正確に検出して移動機構１３を制御する。第２の位置検出制御器１４Ｂは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２ＡとＹ軸サーボモータ２２Ｂを制御して、送電コイル１１をＸ軸方向とＹ軸方向に移動させて、交流電源１２の発振周波数を検出する。自励式の発振回路の発振周波数が変化する特性を図１３に示している。この図は、送電コイル１１と受電コイル５１の相対的な位置ずれに対する発振周波数の変化を示している。この図に示すように、自励式の発振回路の発振周波数は、送電コイル１１が受電コイル５１に最も接近する位置でもっとも高くなり、相対位置がずれるにしたがって発振周波数が低くなる。したがって、第２の位置検出制御器１４Ｂは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して送電コイル１１をＸ軸方向に移動し、発振周波数が最も高くなる位置で停止する。また、Ｙ軸サーボモータ２２Ｂも同じように制御して送電コイル１１をＹ軸方向に移動して、発振周波数が最も高くなる位置で停止する。第２の位置検出制御器１４Ｂは、以上のようにして、送電コイル１１を受電コイル５１に最も接近する位置に移動できる。
【００６７】
以上の無接点電力供給部３は、第１の位置検出制御器１４Ａで受電コイル５１の位置を粗検出した後、さらに第２の位置検出制御器１４Ｂで微調整して送電コイル１１を受電コイル５１に接近させるが、図１４に示す以下の位置検出制御器６４は、微調整することなく送電コイル１１を受電コイル５１に接近できる。
【００６８】
この位置検出制御器６４は、図１４に示すように、上面プレートの内面に固定されて天板の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０と、この位置検出コイル３０にパルス信号を供給するパルス電源３１と、このパルス電源３１から位置検出コイル３０に供給されるパルスに励起されて受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信する受信回路３２と、この受信回路３２が受信するエコー信号から送電コイル１１の位置を判別する識別回路７３とを備える。さらに、この位置検出制御器６４は、識別回路７３に、受電コイル５１の位置に対する各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベル、すなわち図７に示すように、各々の位置検出コイル３０をパルス信号で励起して所定の時間経過後に誘導されるエコー信号のレベルを記憶する記憶回路７７を備えている。この位置検出制御器６４は、各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルを検出し、検出したエコー信号のレベルを記憶回路７７に記憶しているエコー信号のレベルに比較して、受電コイル５１の位置を検出している。
【００６９】
この位置検出制御器６４は、以下のようにして、各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルから、受電コイル５１の位置を求めている。図１４に示す位置検出コイル３０は、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出する複数のＸ軸検出コイル３０Ａと、Ｙ軸方向の位置を検出する複数のＹ軸検出コイル３０Ｂとを備え、複数の位置検出コイル３０を上面プレート２１の内面に所定の間隔で固定している。各々のＸ軸検出コイル３０Ａは、Ｙ軸方向に細長いループ状であって、各々のＹ軸検出コイル３０Ｂは、Ｘ軸方向に細長いループ状としている。図１４は、受電コイル５１をＸ軸方向に移動させる状態における、Ｘ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを示しており、横軸が受電コイル５１のＸ軸方向の位置を示し、縦軸が各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを示している。この位置検出制御器６４は、各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを検出することによって、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を求めることができる。この図に示すように、受電コイル５１をＸ軸方向に移動すると、各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルは変化する。たとえば、受電コイル５１の中心が第１のＸ軸位置検出コイル３０Ａの中心にあるとき、図１４の点Ａで示すように、第１のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルが最も強くなる。また、受電コイル５１が第１のＸ軸位置検出コイル３０Ａと第２のＸ軸位置検出コイル３０Ａの中間にあるとき、図１０の点Ｂで示すように、第１のＸ軸位置検出コイル３０Ａと第２のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルは同じとなる。すなわち、各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａは、受電コイル５１が最も近くにあるときに誘導されるエコー信号のレベルが最も強くなり、受電コイル５１が離れるにしたがってエコー信号のレベルは小さくなる。したがって、どのＸ軸位置検出コイル３０Ａのエコー信号のレベルが最も強いかで、受電コイル５１がどのＸ軸位置検出コイル３０Ａに最も接近しているかを判定できる。また、ふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａにエコー信号が誘導されるとき、強いエコー信号を検出するＸ軸位置検出コイル３０Ａからどの方向にあるＸ軸位置検出コイル３０Ａにエコー信号が誘導されるかで、最もエコー信号の強いＸ軸位置検出コイル３０Ａからどの方向にずれて受電コイル５１があるかを判定でき、また、エコー信号のレベル比でふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａとの相対位置を判定できる。たとえば、ふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａのエコー信号のレベル比が１であると、受電コイル５１はふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａの中央に位置すると判定できる。
【００７０】
識別回路７３は、受電コイル５１のＸ軸方向の位置に対する、各々のＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを記憶回路７７に記憶している。受電コイル５１が置かれると、いずれかのＸ軸位置検出コイル３０Ａにエコー信号が誘導される。したがって、識別回路７３は、Ｘ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号で受電コイル５１が載せられたこと、すなわち電気機器５０が無接点電力供給部３に載せられたことを検出する。さらに、いずれかのＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベルを、記憶回路７７に記憶しているレベルに比較して、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を判別することができる。識別回路は、隣接するＸ軸位置検出コイルに誘導されるエコー信号のレベル比から受電コイルのＸ軸方向の位置を特定する関数を記憶回路に記憶して、この関数から受電コイルの位置を判別することもできる。この関数は、ふたつのＸ軸位置検出コイルの間に受電コイルを移動させて、各々のＸ軸位置検出コイルに誘導されるエコー信号のレベル比を検出して求められる。識別回路７３は、ふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号のレベル比を検出し、検出されるレベル比から、この関数に基づいてふたつのＸ軸位置検出コイル３０Ａの間における受電コイル５１のＸ軸方向の位置を演算して検出することができる。
【００７１】
以上は、識別回路７３が、Ｘ軸位置検出コイル３０Ａに誘導されるエコー信号から、受電コイル５１のＸ軸方向の位置を検出する方法を示すが、受電コイル５１のＹ軸方向の位置もＸ軸方向と同じようにして、Ｙ軸位置検出コイル３０Ｂに誘導されるエコー信号から検出できる。
【００７２】
識別回路７３が、受電コイル５１のＸ軸方向とＹ軸方向の位置を検出すると、この識別回路７３からの位置信号でもって、位置検出制御器６４は送電コイル１１を受電コイル５１の位置に移動させる。
【００７３】
なお、上記のような波形のエコー信号が検出されたとき、無接点電力供給部３の識別回路７３は、電気機器５０の受電コイル５１が搭載されたと認識、識別することができる。エコー信号の波形とは異なる波形が検出、識別されるときは、電気機器５０の受電コイル５１以外（例えば、金属異物）のものが搭載されたとして、電力供給を停止することができる。また、エコー信号の波形が検出、識別されないときは、電気機器５０の受電コイル５１が搭載されていないとして、電力供給をしない。
【００７４】
無接点電力供給部３は、位置検出制御器１４、６４で移動機構１３を制御して送電コイル１１を受電コイル５１に接近させた状態で、交流電源１２で送電コイル１１に交流電力を供給する。送電コイル１１の交流電力は受電コイル５１に電力搬送されて、電池５２の充電に使用される。電気機器５０は、電池５２が満充電されたことを検出すると、充電を停止して、満充電信号を無接点電力供給部３に伝送する。電気機器５０は、受電コイル５１に満充電信号を出力し、この満充電信号を受電コイル５１から送電コイル１１に伝送して、無接点電力供給部３に満充電の情報を伝送することができる。この電気機器５０は、交流電源１２と異なる周波数の交流信号を受電コイル５１に出力し、無接点電力供給部３はこの交流信号を送電コイル１１で受信して満充電を検出することができる。また、電気機器５０が特定周波数の搬送波を満充電信号で変調する信号を受電コイル５１に出力し、無接点電力供給部３が特定周波数の搬送波を受信し、この信号を復調して満充電信号を検出することもできる。さらに、電気機器は、満充電信号を無接点電力供給部に無線伝送して、満充電の情報を伝送することもできる。この電気機器は、満充電信号を送信する送信器を内蔵しており、無接点電力供給部は満充電信号を受信する受信器を内蔵する。図１１に示す位置検出制御器１４は、内蔵電池５２の満充電を検出する満充電検出回路１７を内蔵している。この満充電検出回路１７は、電気機器５０から出力される満充電信号を検出して、電池５２の満充電を検出する。
【００７５】
図１１に示す第２の位置検出制御器１４Ｂは、自励式の発振回路の発振周波数の変化から送電コイル１１と受電コイル５１の相対位置を判定するが、送電コイルと受電コイルとの相対位置を微調整する第２の位置検出制御器は、送電コイルの電圧、送電コイルに電力を供給する交流電源の消費電力、あるいは受電コイルに誘導される電流から送電コイルの受電コイルに対する相対位置を検出することができる。この第２の位置検出制御器は、発振周波数を変化させる必要がないので、他励式の発振回路とすることができる。
【００７６】
図１６において、送電コイル１１の電圧から受電コイル５１に対する送電コイル１１の相対位置を検出する第２の位置検出制御器１４Ｃは、送電コイル１１に発生している交流電圧を整流して直流電圧に変換し、その電圧を検出する電圧検出回路８３を内蔵している。この第２の位置検出制御器１４Ｃは、送電コイル１１を移動させて、送電コイル１１の電圧を電圧検出回路８３で検出する。送電コイル１１と受電コイル５１の相対位置に対して送電コイル１１の電圧が変化する特性を図１７に示している。この図は、送電コイル１１と受電コイル５１の相対的な位置ずれに対する送電コイル１１の電圧の変化を示している。この図に示すように、送電コイル１１の電圧は、送電コイル１１が受電コイル５１に最も接近する位置でもっとも低くなり、相対位置がずれるにしたがって電圧が高くなる。したがって、第２の位置検出制御器１４Ｃは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して送電コイル１１をＸ軸方向に移動し、送電コイル１１の電圧が最も低くなる位置で停止する。また、Ｙ軸サーボモータ２２Ｂも同じように制御して送電コイル１１をＹ軸方向に移動して、送電コイル１１の電圧が最も低くなる位置で停止する。第２の位置検出制御器１４Ｃは、以上のようにして、送電コイル１１を受電コイル５１に最も接近する位置に移動できる。
【００７７】
また、図１６において、送電コイル１１に電力を供給する交流電源８２の消費電力から受電コイル５１に対する送電コイル１１の相対位置を検出する第２の位置検出制御器１４Ｃは、交流電源８２の消費電力を検出する消費電力検出回路８４を内蔵している。この第２の位置検出制御器１４Ｃは、送電コイル１１を移動させて、交流電源８２の消費電力を消費電力検出回路８４で検出する。送電コイル１１と受電コイル５１の相対位置に対して交流電源８２の消費電力が変化する特性を図１８に示している。この図は、送電コイル１１と受電コイル５１の相対的な位置ずれに対する交流電源８２の消費電力の変化を示している。この図に示すように、交流電源８２の消費電力は、送電コイル１１が受電コイル５１に最も接近する位置でもっとも小さくなり、相対位置がずれるにしたがって消費電力が大きくなる。したがって、第２の位置検出制御器１４Ｃは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して送電コイル１１をＸ軸方向に移動し、交流電源８２の消費電力が最も小さくなる位置で停止する。また、Ｙ軸サーボモータ２２Ｂも同じように制御して送電コイル１１をＹ軸方向に移動して、交流電源８２の消費電力が最も低くなる位置で停止する。第２の位置検出制御器１４Ｃは、以上のようにして、送電コイル１１を受電コイル５１に最も接近する位置に移動できる。
【００７８】
さらに、図１６において、受電コイル５１の電流からから受電コイル５１に対する送電コイル１１の相対位置を検出する第２の位置検出制御器１４Ｃは、受電コイル５１の電流を検出する回路を内蔵している。この第２の位置検出制御器１４Ｃは、受電コイル５１の電流を電気機器９０側で検出して検出した電流で搬送波を変調して無接点電力供給部１０３に無線伝送する送信回路９５と、この送信回路９５から送信される信号を無接点電力供給部１０３側で受信し、この信号を復調して受電コイル５１の電流を検出する受信回路８５とを備えている。この第２の位置検出制御器１４Ｃは、送電コイル１１を移動させて、受電コイル５１の電流を検出する。送電コイル１１と受電コイル５１の相対位置に対して受電コイル５１の電流が変化する特性を図１９に示している。この図は、送電コイル１１と受電コイル５１の相対的な位置ずれに対する受電コイル５１の変化を示している。この図に示すように、受電コイル５１の電流は、送電コイル１１が受電コイル５１に最も接近する位置でもっとも大きくなり、相対位置がずれるにしたがって電流が小さくなる。したがって、第２の位置検出制御器１４Ｃは、移動機構１３のＸ軸サーボモータ２２Ａを制御して送電コイル１１をＸ軸方向に移動し、受電コイル５１の電流が最も大きくなる位置で停止する。また、Ｙ軸サーボモータ２２Ｂも同じように制御して送電コイル１１をＹ軸方向に移動して、受電コイル５１の電流が最も大きくなる位置で停止する。第２の位置検出制御器１４Ｃは、以上のようにして、送電コイル１１を受電コイル５１に最も接近する位置に移動できる。
【００７９】
以上の移動機構１３は、送電コイル１１をＸ軸方向とＹ軸方向とに移動して、送電コイル１１を受電コイル５１に最も近い位置に移動させるが、無接点電力供給部は、移動機構がＸ軸方向とＹ軸方向とに送電コイルを移動して、送電コイルの位置を受電コイルに接近させる構造には特定せず、送電コイルは種々の方向に移動させて、受電コイルに接近することもできる。
【００８０】
無接点電力供給部３は、天板１の給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の電池５２を特定の順番で満充電する。位置検出制御器１４、６４は、各々の電気機器５０の電池５２を充電する順番をメモリ３８に記憶している。位置検出制御器１４、６４は、天板１の給電領域５に載せられる各々の電気機器５０の電池５２を充電する順番を、上面プレート２１に対向する位置、すなわち給電領域５の位置で特定される位置の順番として記憶している。位置の順番は、たとえば、図２及び図５の紙面上において、給電領域５の左側に載せられる電気機器５０を優先して充電する順番である。この位置検出制御器１４、６４は、たとえば、図２と図５に示すように３個の電気機器５０が天板１の給電領域５に載せられると、最も左側の第１の電気機器５０Ａの電池５２を優先して充電し、この第１の電気機器５０Ａの電池５２を充電した後、中央の第２の電気機器５０Ｂの電池５２を充電し、最後に最も右側にある第３の電気機器５０Ｃの電池５２を充電する。ただ、位置検出制御器は、位置の順番として、図２及び図５の紙面上において、給電領域の右側の電気機器から順番に、あるいは上側の電気機器から順番に、あるいはまた、下側の電気機器から順番に充電するように記憶することもできる。
【００８１】
また、位置検出制御器１４、６４は、上面プレート２１に対向して、天板１の給電領域５に載せられる各々の電気機器５０の電池５２を充電する順番を、給電領域５に載せられるセット順番として記憶することもできる。この位置検出制御器１４、６４は、給電領域５に先に載せられる順番で電気機器５０の電池５２を充電する。
【００８２】
複数の電気機器５０の電池５２を充電する順番を記憶する位置検出制御器１４、６４は、前述したように、上面プレート２１の内面に固定されて天板１の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルから、受電コイル５１の位置を検出する。図１０、図１１、及び図１６に示す位置検出制御器１４は、電気機器５０の位置を粗検出する第１の位置検出制御器１４Ａで電気機器５０の位置を検出する。第１の位置検出制御器１４Ａは、前述した方法で電気機器５０の位置を検出する。すなわち、各々の位置検出コイル３０にパルス信号を出力し、このパルス信号に励起されて電気機器５０の受電コイル５１から位置検出コイル３０に出力されるエコー信号を受信回路３２で受信し、この受信回路３２で受信するエコー信号から識別回路３３でもって受電コイル５１の位置を判別する。識別回路３３は、もっとも強いエコー信号、すなわちレベルの大きいエコー信号が検出されるＸ軸検出コイル３０ＡとＹ軸検出コイル３０Ｂとから受電コイル５１の位置を検出する。また、図１４に示す位置検出制御器６４は、前述したように、識別回路７３が、受電コイル５１の位置に対する各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルを記憶回路７７に記憶しているので、各々の位置検出コイル３０に誘導されるエコー信号のレベルを、記憶回路７７に記憶されるエコー信号のレベルに比較して、受電コイル５１の位置を検出する。以上の位置検出制御器１４、６４は、天板１の給電領域５に載せられる各々の電気機器５０の位置を検出し、検出した位置から充電する順番を特定する。
【００８３】
位置検出制御器１４、６４は、電気機器５０の位置を検出すると検出信号を認識表示器４０に出力する。認識表示器４０は、位置検出制御器１４、６４から入力される検出信号でもって、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０を認識する。位置検出制御器１４、６４は、電気機器５０を検出する毎に検出信号を認識表示器４０に出力し、あるいは認識する電気機器５０の個数を検出信号として認識表示器４０に出力する。認識表示器４０は、位置検出制御器１４、６４から入力される検出信号で、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０の個数を表示部４１に表示する。
【００８４】
表示部４１は、複数のパイロットランプ４２を備えている。この表示部４１は、複数のパイロットランプ４２を点灯して、天板１の給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の認識を表示する。たとえば、図５に示すように、３個の電気機器５０が上面プレート２１に載せられると、３個のパイロットランプ４２を点灯して、３個の電気機器５０を認識したことを表示する。この表示部４１は、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０の個数設けられて、点灯するパイロットランプ４２の個数で認識する電気機器５０の個数を表示する。ただし、表示部は、天板の給電領域に載せられる電気機器の個数をパイロットランプの色で表示し、あるいは点滅回数で表示し、あるいはまた、デジタル数値で表示することもできる。たとえば、天板１の給電領域５に３個の電気機器５０を載せることができる充電器は、第１、第２、第３のパイロットランプ４２を備えている。パイロットランプ４２は、認識して充電する電気機器５０の順番に点灯する。
【００８５】
さらに、表示部４１は、発光ダイオードなどのパイロットランプ４２の発光色で電気機器５０の充電状態を表示する。このパイロットランプ４２は、電気機器５０を認識する発光色と、充電状態を表示する発光色とで異なる色に発光する。たとえば、電気機器５０を認識する発光色を緑色とし、充電している電気機器５０の発光色を赤色として、認識する電気機器５０の個数を表示すると共に、充電している電気機器５０を特定することができる。たとえば、３個の電気機器５０を載せて、最初に充電する第１の電気機器５０Ａの電池５２を充電している状態では、第１のパイロットランプ４２Ａの発光色を赤色、第２のパイロットランプ４２Ｂと第３のパイロットランプ４２Ｃの発光色を緑色とする。この状態で、ユーザーは、第１の電気機器５０Ａの電池５２を充電している状態を認識できる。パイロットランプ４２は、点灯状態で充電状態を表示することもできる。この表示部４１は、たとえば、電気機器５０を認識する状態では連続してパイロットランプ４２を点灯し、充電している電気機器５０を表示する状態ではパイロットランプ４２を点滅して表示することができる。さらに、充電状態を表示する表示部４１は、パイロットランプ４２の発光色や点灯状態によらず、「第１の電気機器を充電中」等の文字で充電状態を表示することもできる。
【００８６】
さらに、表示部４１は、特定の電気機器５０の電池５２が満充電されたことを表示することもできる。この表示部４１は、パイロットランプ４２の発光色を、認識したことを示す発光色、及び充電中を示す発光色と異なる発光色として、たとえば、青色の発光色として表示することができる。この表示部４１のパイロットランプ４２は、電気機器５０を認識する状態で緑色に、充電している状態では赤色に、満充電された状態で青色に発光して、電気機器５０の認識、充電、満充電を表示する。さらに、パイロットランプ４２の表示部４１は、点灯状態で満充電を表示することもできる。この表示部４１は、電気機器５０の電池５２が満充電されると、長い点灯状態と、短い点灯状態とを繰り返すように点滅して表示することができる。また、表示部は、「第１の電気機器が満充電」などと文字で表示することもできる。
【００８７】
以上の無接点電力供給部３は、以下の動作をして、天板１の給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の電池５２を充電する。
（１）天板１の給電領域５に電気機器５０が載せられると、位置検出制御器１４の第１の位置検出制御器１４Ａが電気機器５０の位置を検出して、検出信号を認識表示器４０に出力する。
（２）認識表示器４０は、検出信号から電気機器５０を認識して、表示部４１に表示する。天板１の給電領域５に３個の電気機器５０が載せられると、位置検出制御器１４は３個の電気機器５０の位置を検出して、検出信号を認識表示器４０に出力する。したがって、認識表示器４０は、３個の電気機器５０を認識して表示部４１に表示する。パイロットランプ４２からなる表示部４１は、３個のパイロットランプ４２を点灯して、３個の電気機器５０が天板１の給電領域５に載せられたことを表示する。
（３）位置検出制御器１４が複数の電気機器５０を検出すると、位置の順番又はセット順番から充電する順番を特定する。電気機器５０を位置の順番で充電する無接点電力供給部３は、たとえば、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０を左側が順番に充電する。したがって、位置検出制御器１４は、移動機構１３を制御して、送電コイル１１を最初に充電する第１の電気機器５０Ａの受電コイル５１に接近させて、第１の電気機器５０Ａの電池５２を充電する。
（４）最初の電気機器５０の電池５２が満充電されると、位置検出制御器１４は、電気機器５０から出力される満充電信号で満充電を検出する。満充電を検出すると、位置検出制御器１４は、移動機構１３を制御して、送電コイル１１を次に充電する電気機器５０の受電コイル５１に接近させる。この状態で、第２の電気機器５０Ｂの電池５２に電力搬送して、この電池５２を満充電する。
（５）さらに、第２の電気機器５０Ｂの電池５２が満充電されて、第２の電気機器５０Ｂからの満充電信号を満充電検出回路１７が受信すると、位置検出制御器１４が、さらに第３の電気機器５０Ｃの受電コイル５１の位置に送電コイル１１を接近させて、この電気機器５０の電池５２を満充電する。
【００８８】
以上の無接点電力供給部３は、天板１の給電領域５に３個の電気機器５０が載せられてから充電を開始するが、無接点電力供給部３は、充電している途中で電気機器５０が載せられることがある。位置検出制御器１４がセット順番で電気機器５０の電池５２を充電する無接点電力供給部は、先に載せられた電気機器５０の電池５２を満充電した後、後から載せられる電気機器５０の電池５２を充電する。
【００８９】
位置検出制御器１４が位置の順番で電気機器５０を充電する無接点電力供給部は、充電している途中で別の電気機器５０が載せられても、先に載せられた電気機器５０の電池５２の充電を停止することなく、充電している電気機器５０を優先して充電する。その後、この電気機器５０の電池５２が満充電、もしくは所定容量まで充電されると、位置の順番で、たとえば、左側の電気機器５０から順番に充電する無接点電力供給部においては、左側の電気機器５０の電池５２から順番に充電する。ただ、位置検出制御器は、特定の電気機器の電池を充電している途中で、この電気機器よりも優先する位置、たとえば左側に電気機器が載せられると、充電する電気機器を、後から載せられた左側の電気機器の電池に変更することもできる。すなわち、この無接点電力供給部は、常に左側にある電気機器から順番に充電する。
【００９０】
位置検出制御器１４は、上面プレート２１に載せられる電気機器５０を検出するために、電気機器５０の電池５２を充電する状態にあっても、一定の周期で、たとえば数秒〜数十秒の周期で、電気機器５０を検出している。
【００９１】
位置検出制御器１４は、天板１の給電領域５に載せられる電気機器５０を検出するために、電気機器５０の電池５２を充電する状態にあっても、一定の周期で、たとえば数秒〜数十秒の周期で、電気機器５０を検出している。
【００９２】
以上の無接点電力供給部３は、電気機器５０の電池５２を満充電した後、次に充電する電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１を接近して、次の電気機器５０の電池５２を充電する。内蔵電池５２をリチウムイオン電池とする電気機器５０の無接点電力供給部３は、電池５２を満充電する前に、次の電気機器５０の充電に切り換えることもできる。この無接点電力供給部３は、位置検出制御器１４が、電気機器５０の電池５２があらかじめ設定している設定残容量まで充電されたことを検出する残容量検出回路１８を備えている。この無接点電力供給部３は、充電している電池５２が設定残容量まで充電されたことを残容量検出回路１８で検出すると、送電コイル１１を次に充電する電気機器５０の受電コイル５１に接近して、この電気機器５０の電池５２を設定残容量まで充電して、各々の電気機器５０の電池５２を順番に設定残容量まで充電する。設定残容量は、リチウムイオン電池の電圧が設定電圧、たとえば４．１Ｖ／セル〜４．２Ｖ／セルに上昇する残容量、たとえば８０％である。リチウムイオン電池は、この設定容量までは定電流充電によって速やかに充電される。この無接点電力供給部３は、全ての電気機器５０の電池５２を設定容量まで充電した後、さらに位置の順番、又はセット順番にしたがって、送電コイル１１を電気機器５０の受電コイル５１に接近させて、各々の電気機器５０の電池５２を満充電する。
【００９３】
全ての電気機器５０の電池５２が満充電されると、無接点電力供給部３は、交流電源１２をオフ状態として、送電コイル１１への電力供給を停止する。
【００９４】
以上の無接点電力供給部は、制御機構１０でもって、送電コイル１１を天板１の上に載せられる電気機器５０の受電コイル５１に接近させて、送電コイル１１から受電コイル５１に電力搬送して電気機器５０に電力を供給している。ただ、無接点電力供給部は、送電コイルを受電コイルに接近させる機構を備えることなく、いいかえると、送電コイルをケース内に固定して、天板の上に載せられる電気機器の受電コイルに送電コイルから電力搬送して電気機器に電力を供給することもできる。
【００９５】
図２０と図２１に示す無接点電力供給部２０３は、ケース２０の上面である上面プレート２１の下面に沿うように送電コイル１１を固定している。この無接点電力供給部２０３は、ケース２０に内蔵される送電コイル１１の位置、いいかえると、電気機器５０を載せる位置を上面プレート２１の上面に表示している。給電領域５に載せられる電気機器を送電コイル１１の位置に正確にセットして、送電コイル１１から受電コイル５１に効率よく磁気誘導作用で電力を搬送するためである。図の無接点電力供給部２０３は、電気機器５０を載せる位置を示すセット位置２０９を図形２１９で表示して、電気機器５０を正常なセット位置２０９に配置できるようにしている。図のケース２０は、上面プレート２１の下面の中心に送電コイル１１を配置しているので、上面プレート２１の上面の中心に電気機器５０の受電コイル５１の中心を配置できるように、セット位置２０９を図形２１９で表示している。図の無接点電力供給部２０３は、セット位置２０９を表す図形２１９として、送電コイル１１の中心において縦横に交差する中心軸２１９Ａと、上面プレート２１の外周に沿う複数の四角形２１９Ｂを表示している。複数の四角形２１９Ｂは、送電コイル１１の中心を対角線の交点とする、大きさの異なる正方形で、これらを等間隔に表示している。この図形２１９は、縦横に交差する中心軸２１９Ａと大きさの異なる複数の四角形２１９Ｂとで送電コイル１１の中心の位置を明確に表示している。ただ、セット位置を表示する図形は、電気機器の外形を示す図形とすることもできる。
【００９６】
さらに、図２０と図２１の無接点電力供給部２０３は、送電コイル１１が固定されるケース２０の上面プレート２１の大きさを、中心部にひとつの電気機器５０を配置できる大きさとして、天板１の給電領域５をひとつの電気機器５０を配置できる大きさとすると共に、送電コイル１１を、給電領域５にセットされるひとつの電気機器５０の受電コイル５１に電力搬送する大きさとしている。この太陽電池テーブルは、天板１の給電領域５にひとつの電気機器５０をセットして、この電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１から電力搬送して電力を供給する。
【００９７】
さらに、図２２と図２３に示す無接点電力供給部３０３は、送電コイル１１が固定されるケース２０の上面プレート２１の大きさを、複数の電気機器５０を配置できる大きさに、すなわち、天板１の給電領域５を複数の電気機器５０を載せることができる大きさとすると共に、送電コイル１１を、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の受電コイル５１に同時に電力搬送できる大きさとしている。この太陽電池テーブルは、天板１の給電領域５に複数の電気機器５０をセットする状態で、これらの電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１から同時に電力搬送して電力を供給する。
【００９８】
図の無接点電力供給部３０３は、送電コイル１１の中心の位置を、上面プレート２１の上面に図形３１９で表示している。図の無接点電力供給部３０３は、電気機器５０のセット位置３０９を表す図形３１９として、送電コイル１１の中心において縦横に交差する中心軸３１９Ａと、この中心軸３１９Ａの交差点を中心とする複数の同心円３１９Ｂを表示している。図に示す図形は、３つの同心円３１９Ｂを等間隔に表示している。この図形３１９は、縦横に交差する中心軸３１９Ａと大きさの異なる複数の同心円３１９Ｂとで送電コイル１１の中心の位置を明確に表示している。この無接点電力供給部３０３は、図形３１９で示す送電コイル１１との対向部分である給電領域５に電気機器５０を載せて、送電コイル１１から電気機器５０の受電コイル５１に電力搬送する。この無接点電力供給部３０３は、給電領域５に複数の電気機器５０を載せる状態で、これらの電気機器５０の受電コイル５１に送電コイル１１から同時に電力搬送できる。このように、給電領域５に載せられる複数の電気機器５０の受電コイル５１に同時に電力搬送できる太陽電池テーブルは、たとえば、給電領域の中心部にランタン等の照明具やラジオ等の電気機器を載せてこれらの電気機器に電力供給して使用する状態で、この電気機器の周囲の給電領域に携帯電話等の電気機器を載せて、これらの電気機器に内蔵される電池を充電することができる。
【００９９】
さらに、無接点電力供給部は、ケースに複数の送電コイルを内蔵して、給電領域に配置される複数の電気機器の受電コイルに電力搬送することもできる。図２４と図２５に示す無接点電力供給部４０３は、送電コイル１１が固定されるケース２０の上面プレート２１の大きさを、複数の電気機器５０を配置できる大きさに、すなわち、天板１の給電領域５を複数の電気機器５０を配置できる大きさとすると共に、上面プレート２１の下面に沿うように複数の送電コイル１１を固定している。図の無接点電力供給部４０３は、ケース２０に３つの送電コイル１１を内蔵して固定している。
【０１００】
図の無接点電力供給部４０３は、上面プレート２１の上面に、複数の電気機器５０を正しい位置に配置できるように、複数のセット位置４０９を図形４１９で表示している。複数のセット位置４０９を表示する各々の図形４１９は、ケース２０に内蔵される各々の送電コイル１１に対向して表示している。図の無接点電力供給部４０３は、電気機器５０の外形に沿う形状の図形４１９を表示している。この無接点電力供給部４０３は、図形４１９の外形に合わせて電気機器５０をセットして、電気機器５０を正常なセット位置に簡単に配置できる。
【０１０１】
このように、複数の送電コイル１１を内蔵する無接点電力供給部４０３は、これらの送電コイル１１に同時に交流電力を供給して、給電領域５に配置される複数の電気機器５０に同時に電力を供給することも、交流電力を供給する送電コイル１１を順番に切り換えて、給電領域５に配置される複数の電気機器５０に順番に電力を供給することもできる。この無接点電力供給部４０３は、図示しないが、ひとつの交流電源から複数の送電コイルに交流電力を供給することができ、あるいは、複数の交流電源を備えて、各々の交流電源から各送電コイルに交流電力を供給することもできる。
【０１０２】
以上のように、ケース２０に送電コイル１１を固定する無接点電力供給部２０３、３０３、４０３は、上面プレート２１の上面に、電気機器５０のセット位置２０９、３０９、４０９を図形２１９、３１９、４１９で表示して、電気機器５０を正常なセット位置２０９、３０９、４０９に簡単に配置できる。ただ、上面プレートに表示する図形は、以上の形状には特定せず、電気機器を正確なセット位置に配置できる種々の模様や形状、配色とすることができる。
【０１０３】
さらに、以上の無接点電力供給部は、図示しないが、天板の給電領域にセットされる電気機器に電力搬送して内蔵される電池を充電する状態において、電気機器の電池が満充電され、あるいは所定の容量まで充電されると、電気機器から出力される充電停止信号を受信して、送電コイルからの電力搬送を停止することもできる。この無接点電力供給部は、電気機器の充電回路から出力される充電停止信号を受信する回路を備えて、電気機器の電池が所定の容量まで充電されたことを検出すると、交流電源をオフ状態として、送電コイルへの電力供給を停止する。これにより、無駄な電力消費を有効に防止できる。
【符号の説明】
【０１０４】
１…天板
２…太陽電池パネル
３…無接点電力供給部
４…発電領域
５…給電領域
６…光磁気透過パネル ６Ａ…強化プラスチックパネル
７…電池
８…非常用ポータブル電源
１０…制御機構
１１…送電コイル
１２…交流電源
１３…移動機構
１４…位置検出制御器 １４Ａ…第１の位置検出制御器
１４Ｂ…第２の位置検出制御器
１４Ｃ…第２の位置検出制御器
１５…コア １５Ａ…円柱部
１５Ｂ…円筒部
１６…リード線
１７…満充電検出回路
１８…残容量検出回路
２０…ケース
２１…上面プレート
２２…サーボモータ ２２Ａ…Ｘ軸サーボモータ
２２Ｂ…Ｙ軸サーボモータ
２３…ネジ棒 ２３Ａ…Ｘ軸ネジ棒
２３Ｂ…Ｙ軸ネジ棒
２４…ナット材 ２４Ａ…Ｘ軸ナット材
２４Ｂ…Ｙ軸ナット材
２５…ベルト
２６…ガイドロッド
２７…ガイド部
３０…位置検出コイル ３０Ａ…Ｘ軸検出コイル
３０Ｂ…Ｙ軸検出コイル
３１…パルス電源
３２…受信回路
３３…識別回路
３４…切換回路
３５…リミッター回路
３６…Ａ／Ｄコンバータ
３７…記憶回路
３８…メモリ
４０…認識表示器
４１…表示部
４２…パイロットランプ ４２Ａ…第１のパイロットランプ
４２Ｂ…第２のパイロットランプ
４２Ｃ…第３のパイロットランプ
５０…電気機器 ５０Ａ…第１の電気機器
５０Ｂ…第２の電気機器
５０Ｃ…第３の電気機器
５１…受電コイル
５２…電池
５３…コンデンサー
５４…共振回路
５５…ダイオード
５６…平滑コンデンサー
５７…整流回路
５８…充電制御回路
６４…位置検出制御器
７３…識別回路
７７…記憶回路
８２…交流電源
８３…電圧検出回路
８４…消費電力検出回路
８５…受信回路
９０…電気機器
９５…送信回路
１０３…無接点電力供給部
１１０…天板本体
１１１…周壁
１１２…凹部
１１３…凹部
１１４…貫通穴
１１５…容器
１１６…収納部
１１７…溝型パネル １１７Ａ…側壁
１２０…充電回路
１２１…ＤＣ／ＡＣインバータ
１２２…コネクタ
１２３…コネクタ
１２４…コンセント
１２５…電源スイッチ
１２６…ダイオード
２０３…無接点電力供給部
２０９…セット位置
２１９…図形 ２１９Ａ…中心軸
２１９Ｂ…四角形
３０３…無接点電力供給部
３０９…セット位置
３１９…図形 ３１９Ａ…中心軸
３１９Ｂ…同心円
４０３…無接点電力供給部
４０９…セット位置
４１９…図形
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板(1)と、この天板(1)に設けている太陽電池パネル(2)と、前記天板(1)に設けられて天板(1)の上面に載せられる受電コイル(51)を有する電気機器(50)、(90)に電力を供給する無接点電力供給部(3)、(103)、(203)、(303)、(403)とを備えており、
前記無接点電力供給部(3)、(103)、(203)、(303)、(403)は、受電コイル(51)に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル(11)と、この送電コイル(11)に交流電力を供給する交流電源(12)、(82)とを備えており、
前記天板(1)は太陽電池パネル(2)を設けてなる発電領域(4)と、無接点電力供給部(3)、(103)、(203)、(303)、(403)が配置される給電領域(5)の上面を同一平面として天板(1)の上面を平面状としてなる太陽電池テーブル。
【請求項２】
前記無接点電力供給部(3)、(103)が、前記送電コイル(11)を、天板(1)の発電領域(5)に載せられる電気機器(50)、(90)の受電コイル(51)に接近させる制御機構(10)を備えており、前記制御機構(10)が送電コイル(11)を天板(1)に沿って移動させて、給電領域(5)に載せられる電気機器(50)、(90)の受電コイル(51)に接近させて、送電コイル(11)から受電コイル(51)に電力搬送して電気機器(50)、(90)に電力を供給する請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項３】
前記制御機構(10)が、電気機器(50)、(90)の位置を検出する位置検出制御器(14)、(64)と、この位置検出制御器(14)、(64)に制御されて送電コイル(11)を移動させる移動機構(13)とを備える請求項２に記載される太陽電池テーブル。
【請求項４】
前記位置検出制御器(14)、(64)が、電気機器(50)、(90)に内蔵される受電コイル(51)の位置を検出する請求項３に記載される太陽電池テーブル。
【請求項５】
前記位置検出制御器(14)、(64)が、天板(1)の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル(30)と、この位置検出コイル(30)にパルス信号を供給するパルス電源(31)と、このパルス電源(31)から位置検出コイル(30)に供給されるパルス信号に励起されて受電コイル(51)から位置検出コイル(30)に出力されるエコー信号を受信する受信回路(32)と、この受信回路(32)が受信するエコー信号から受電コイル(51)の位置を判別する識別回路(33)、(73)とを備える請求項３に記載される太陽電池テーブル。
【請求項６】
前記位置検出制御器(14)が、電気機器(50)、(90)の受電コイル(51)の位置を粗検出する第１の位置検出制御器(14A)と、前記受電コイル(51)の位置を精密検出する第２の位置検出制御器(14B)、(14C)とを備え、第１の位置検出制御器(14A)で受電コイル(51)に接近された送電コイル(11)が、第２の位置検出制御器(14B)、(14C)で受電コイル(51)に接近されるようにしてなる請求項３に記載される太陽電池テーブル。
【請求項７】
前記第１の位置検出制御器(14A)が、天板(1)の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル(30)と、この位置検出コイル(30)にパルス信号を供給するパルス電源(31)と、このパルス電源(31)から位置検出コイル(30)に供給されるパルス信号に励起されて受電コイル(51)から位置検出コイル(30)に出力されるエコー信号を受信する受信回路(32)と、この受信回路(32)が受信するエコー信号から受電コイル(51)の位置を判別する識別回路(33)とを備える請求項６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項８】
前記第２の位置検出制御器(14C)は、送電コイル(11)を移動して、送電コイル(11)の電圧が最も低くなる位置で停止する請求項６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項９】
前記第２の位置検出制御器(14C)は、送電コイル(11)を移動して、交流電源(82)の消費電力が最も小さくなる位置で停止する請求項６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１０】
前記第２の位置検出制御器(14C)は、送電コイル(11)を移動して、受電コイル(51)の電流が最も大きくなる位置で停止する請求項６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１１】
前記発電領域(4)と給電領域(5)との上面に、透光性と防水性があって、非磁気シールド性の光磁気透過パネル(6)を設けてなる請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１２】
前記光磁気透過パネル(6)が透明の強化プラスチックパネル(6A)とガラスのいずれかである請求項１１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１３】
前記天板(1)の下に太陽電池パネル(2)で発電される電力で充電される電池(7)を内蔵しており、この電池(7)が交流電源(12)、(82)に電力を供給するようにしてなる請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１４】
前記天板(1)の中央部に給電領域(5)を設けてなる請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１５】
前記天板(1)の下に、前記太陽電池パネル(2)で充電される電池(7)を内蔵する非常用ポータブル電源(8)を脱着自在に設けている請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１６】
前記天板(1)の給電領域(5)が、複数の電気機器(50)を載せることができる大きさで、前記無接点電力供給部(3)、(103)、(303)、(403)が給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)、(90)に電力を供給する請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１７】
前記無接点電力供給部(303)が、給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)に電力を供給できる大きさの送電コイル(11)を備え、給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)の受電コイル(51)に送電コイル(11)から電力搬送して複数の電気機器(50)に同時に電力を供給する請求項１６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１８】
前記無接点電力供給部(403)が、給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)に電力を供給する複数の送電コイル(11)を備え、給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)の受電コイル(51)に各々の送電コイル(11)から電力搬送して複数の電気機器(50)に同時にまたは順番に電力を供給する請求項１６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１】
天板(1)と、この天板(1)に設けている太陽電池パネル(2)と、前記天板(1)に設けられて天板(1)の上面に載せられる受電コイル(51)を有する電気機器(50)、(90)に電力を供給する無接点電力供給部(3)、(103)、(203)、(303)、(403)とを備えており、
前記無接点電力供給部(3)、(103)、(203)、(303)、(403)は、受電コイル(51)に電磁結合されて磁気誘導作用で電力を伝送する送電コイル(11)と、この送電コイル(11)に交流電力を供給する交流電源(12)、(82)とを備えており、
前記天板(1)は太陽電池パネル(2)を設けてなる発電領域(4)と、無接点電力供給部(3)、(103)、(203)、(303)、(403)が配置される給電領域(5)の上面を同一平面として天板(1)の上面を平面状としてなる太陽電池テーブル。
【請求項２】
前記無接点電力供給部(3)、(103)が、前記送電コイル(11)を、天板(1)の発電領域(5)に載せられる電気機器(50)、(90)の受電コイル(51)に接近させる制御機構(10)を備えており、前記制御機構(10)が送電コイル(11)を天板(1)に沿って移動させて、給電領域(5)に載せられる電気機器(50)、(90)の受電コイル(51)に接近させて、送電コイル(11)から受電コイル(51)に電力搬送して電気機器(50)、(90)に電力を供給する請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項３】
前記制御機構(10)が、電気機器(50)、(90)の位置を検出する位置検出制御器(14)、(64)と、この位置検出制御器(14)、(64)に制御されて送電コイル(11)を移動させる移動機構(13)とを備える請求項２に記載される太陽電池テーブル。
【請求項４】
前記位置検出制御器(14)、(64)が、電気機器(50)、(90)に内蔵される受電コイル(51)の位置を検出する請求項３に記載される太陽電池テーブル。
【請求項５】
前記位置検出制御器(14)、(64)が、天板(1)の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル(30)と、この位置検出コイル(30)にパルス信号を供給するパルス電源(31)と、このパルス電源(31)から位置検出コイル(30)に供給されるパルス信号に励起されて受電コイル(51)から位置検出コイル(30)に出力されるエコー信号を受信する受信回路(32)と、この受信回路(32)が受信するエコー信号から受電コイル(51)の位置を判別する識別回路(33)、(73)とを備える請求項３に記載される太陽電池テーブル。
【請求項６】
前記位置検出制御器(14)が、電気機器(50)、(90)の受電コイル(51)の位置を粗検出する第１の位置検出制御器(14A)と、前記受電コイル(51)の位置を精密検出する第２の位置検出制御器(14B)、(14C)とを備え、第１の位置検出制御器(14A)で受電コイル(51)に接近された送電コイル(11)が、第２の位置検出制御器(14B)、(14C)で受電コイル(51)に接近されるようにしてなる請求項３に記載される太陽電池テーブル。
【請求項７】
前記第１の位置検出制御器(14A)が、天板(1)の表面に接近して配置している複数の位置検出コイル(30)と、この位置検出コイル(30)にパルス信号を供給するパルス電源(31)と、このパルス電源(31)から位置検出コイル(30)に供給されるパルス信号に励起されて受電コイル(51)から位置検出コイル(30)に出力されるエコー信号を受信する受信回路(32)と、この受信回路(32)が受信するエコー信号から受電コイル(51)の位置を判別する識別回路(33)とを備える請求項６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項８】
前記第２の位置検出制御器(14C)は、送電コイル(11)を移動して、送電コイル(11)の電圧が最も低くなる位置で停止する請求項６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項９】
前記第２の位置検出制御器(14C)は、送電コイル(11)を移動して、交流電源(82)の消費電力が最も小さくなる位置で停止する請求項６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１０】
前記第２の位置検出制御器(14C)は、送電コイル(11)を移動して、受電コイル(51)の電流が最も大きくなる位置で停止する請求項６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１１】
前記発電領域(4)と給電領域(5)との上面に、透光性と防水性があって、非磁気シールド性の光磁気透過パネル(6)を設けてなる請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１２】
前記光磁気透過パネル(6)が透明の強化プラスチックパネル(6A)とガラスのいずれかである請求項１１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１３】
前記天板(1)の下に太陽電池パネル(2)で発電される電力で充電される電池(7)を内蔵しており、この電池(7)が交流電源(12)、(82)に電力を供給するようにしてなる請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１４】
前記天板(1)の中央部に給電領域(5)を設けてなる請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１５】
前記天板(1)の下に、前記太陽電池パネル(2)で充電される電池(7)を内蔵する非常用ポータブル電源(8)を脱着自在に設けている請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１６】
前記天板(1)の給電領域(5)が、複数の電気機器(50)を載せることができる大きさで、前記無接点電力供給部(3)、(103)、(303)、(403)が給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)、(90)に電力を供給する請求項１に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１７】
前記無接点電力供給部(303)が、給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)に電力を供給できる大きさの送電コイル(11)を備え、給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)の受電コイル(51)に送電コイル(11)から電力搬送して複数の電気機器(50)に同時に電力を供給する請求項１６に記載される太陽電池テーブル。
【請求項１８】
前記無接点電力供給部(403)が、給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)に電力を供給する複数の送電コイル(11)を備え、給電領域(5)に載せられる複数の電気機器(50)の受電コイル(51)に各々の送電コイル(11)から電力搬送して複数の電気機器(50)に同時にまたは順番に電力を供給する請求項１６に記載される太陽電池テーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２０１０−１８３７５７（Ｐ２０１０−１８３７５７Ａ）
【公開日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５７９６（Ｐ２００９−２５７９６）
【出願日】平成２１年２月６日（２００９．２．６）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月６日（２００９．２．６）
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]