定量注出装置
【課題】 高い圧力が加えられることなく、半液状食品を定量、容易に注出できる注出装置を提供すること。
【解決手段】外筒体に設けられたグリップ部と、外筒体の内部に設けられた移動シリンダと、移動シリンダ内に設けられたピストンと、ピストンを前方に駆動させる操作レバーと、ピストンを後方に付勢する戻しばねと、収納袋が連結される流入口と、流出口と、移動シリンダが後方端に位置しているとき、流入口を移動シリンダ内に連通させる流入孔と、移動シリンダが前方端に位置しているとき、流出口を移動シリンダの内部に連通させる流出孔と、を備えて定量注出装置を構成した。
【解決手段】外筒体に設けられたグリップ部と、外筒体の内部に設けられた移動シリンダと、移動シリンダ内に設けられたピストンと、ピストンを前方に駆動させる操作レバーと、ピストンを後方に付勢する戻しばねと、収納袋が連結される流入口と、流出口と、移動シリンダが後方端に位置しているとき、流入口を移動シリンダ内に連通させる流入孔と、移動シリンダが前方端に位置しているとき、流出口を移動シリンダの内部に連通させる流出孔と、を備えて定量注出装置を構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフルーツソースなどの半液状食品を収納した収納袋から半液状食品を定量ずつ注出させる定量注出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フルーツソースやマヨネーズなどの粘性を有する半液状食品を適量ずつ注出し、アイスクリームや食品類の上にかけるための定量注出装置が知られている。このような注出装置は、例えば特開平５−１７２０６２号公報に記載されているように、マヨネーズ等を充填した容器を定量注出装置に組み付け、ハンドルを握って伸縮筒を押圧し、その圧力でマヨネーズなどの粘調食品を所望量ずつ注出させている。
【特許文献１】特開平５−１７２０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、半固形状のカットフルーツなどを含み、食感も楽しめるようにしたフルーツソースの場合、注出時に高い圧力が加えられると、カットフルーツなどの半固形物がつぶれ、カットフルーツが有する独特の食感が失われてしまうことがある。
【０００４】
また、注出装置の内部に弁機構を設け、弁機構により流路を開閉させて粘調食品を注出させた場合は、粘調食品が開閉弁を押し開いて流通することとなり、仮に半固形物を通過させた場合には半固形物が押しつぶされ、食感に変化が生じてしまう場合もある。
【０００５】
また上記注出装置は、容器を装着させた状態では、横に寝かせた状態でしか置くことができなかった。そのため、注出装置が置かれた状態では、注出装置を持って縦に向きを変えて、それからハンドルを握り注出させる必要があり、特に複数の食品容器をそれぞれの注出装置に装着しておき、客からの要求に応じて注出装置を選択して取り上げ、注出させるという場合には、手間がかかり、円滑な作業ができなかった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決し、高い圧力が加えられることなく、半液状食品を定量、容易に注出できる注出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
１、 外筒体と、前記外筒体の後方下部に設けられたグリップ部と、前記外筒体の内部に前後方向に移動可能に設けられた移動シリンダと、前記移動シリンダ内に設けられたピストンと、前記グリップに対して回動自在に設けられ、前記ピストンを前方に駆動させる操作レバーと、前記ピストンを後方に付勢する戻しばねと、半液状物質を収納した収納袋の取出口が連結される、前記外筒体の上面側に形成された流入口と、前記外筒体の下面側に形成された流出口と、前記移動シリンダの側壁に設けられ、該移動シリンダが後方端に位置しているとき前記流入口に重なり、該流入口を該移動シリンダの内部に連通させる流入孔と、前記移動シリンダの側壁に設けられ、該移動シリンダが前方端に位置しているとき前記流出口に重なり、該流出口を該移動シリンダの内部に連通させる流出孔と、を備えて定量注出装置を構成した。
【０００８】
半液状物質とは、主にフルーツソース、ケチャップ、シロップなど粘性を有する食品類をさす。尚、食品に限らず他の物質でもよい。また半液状物質は、カットフルーツ、寒天、こんにゃく等を粒状にした食品など半固形食品を混在させた場合も含む。
【０００９】
２、 １に記載の定量注出装置において、前記グリップの下端と前記操作レバーの下端を接地させた状態で、自立可能に形成した。自立は、収納袋を装着している状態でも安定していることとする。自立させる方法としては、グリップの下端と操作レバーの下端における設置面積を広げることや、前後左右のバランスを保持すること、重心に対するグリップの下端と操作レバーの下端の位置関係を所定のものとするなど各種方法があり、特に限定しない。
【００１０】
３、 ２に記載の定量注出装置において、前記流出口に、前記移動ピストンとともに作動する開閉蓋を設け、該移動ピストンの前後動に伴って前記流出口を前記開閉蓋により開閉させることとした。開閉蓋は、前後動に限らず、回動など他の動きで流出口を開閉させてもよい。
【００１１】
４、 ３に記載の定量注出装置において、前記ピストンの後方側停止位置を変更し、前記流出口から流出される前記半液状物質の流出量を調整する調整機構を備えることとした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の定量注出装置によれば、操作レバーを握って離す一回の動作で、収納袋から半液状食品を定量注出できる。グリップと操作レバーにより自立させることができる。注出に際して半液状食品に圧力がかからないため、半固形物を含む半液状食品を注出できる。
【００１３】
内部に設けられた通過孔の径が広いので、比較的大きな半固形物を含む半液状食品を扱うことができる。グリップと操作レバーにより自立させておき、必要に応じて注出装置を取り上げ、直ちに注出できる。また、複数用意された中から所望の注出装置を選択し、注出装置から直ちに半液状食品を注出できる。内部機構が簡易で、安価に製造でき、かつ分解が容易で、内部を容易に洗浄できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明にかかる注出装置の一実施形態について、図を参照して説明する。
注出装置１０は、外筒体１２と、外筒体１２の後方下部に設けられたグリップ１４と、グリップ１４に回動自在に設けられた操作レバー１６と、トレー１８と、内部に設けられたピストン２０などから構成されている。
【００１５】
外筒体１２は、樹脂製の円筒体で、前後方向に延びるシリンダ２２が内部に形成してある。外筒体１２の前端は開放されており、後端は、止め板２３により閉鎖されている。
【００１６】
外筒体１２の上部には、トレー１８と連結筒体２６が設けられている。連結筒体２６は、外筒体１２の上面にほぼ垂直に形成してあり、内部には、外筒体１２の壁体を貫通した流入口２７が形成してある。連結筒体２６には、連結管３０が、密着しかつ容易に着脱可能に取り付けられている。連結管３０は、トレー１８の取り付け角度に合わせて屈曲しており、トレー１８側の端部には、トレー１８上に取り付けられた収納袋３２（二点鎖線で示す。）の取出口３４（図３参照。）に螺合させる組付け口３５が形成してある。
【００１７】
トレー１８は、図４に示すように下台３６と、下台３６に対して回動自在に取り付けられた押さえカバー３８から構成されている。下台３６は、図１に示すように前方側を下に向けた傾斜した状態で取り付け具３７に取り付けてあり、ねじ２４を介して外筒体１２の後部に取り付けられている。
【００１８】
下台３６と押さえカバー３８の前方には、段部が斜め形成してあり、また押さえカバー３８の左右両側には突片３９が、下台３６には突片３９に対応した嵌合孔４０が形成してある。そして押さえカバー３８を下台３６に組み付けると、先端部分が開放した状態で先細となり、突片３９により押さえカバー３８が下台３６に適度な力で嵌合する。押さえカバー３８を下台３６に組み付けた状態を図２に示す。
【００１９】
外筒体１２の後部に設けられた止め板２３には、取出し孔４２が形成してあり、取出し孔４２を通して作動竿４４が後方に突き出ている。作動竿４４の前端は、ピストン２０に連結させてあり、作動竿４４の後端には、調整ねじ４６が軸方向に進退可能に螺合してある。止め板２３と調整ねじ４６の間には、作動竿４４を後方に付勢する戻しばね４５が組み付けられており、調整ねじ４６のねじ込み量を変更することで、戻しばね４５の付勢力が調整可能となっている。
【００２０】
外筒体１２の下部には、グリップ１４、操作レバー１６、流出口４８、開閉部５０などが設けられている。流出口４８は、図５に示すように外筒体１２の下側の壁体を貫通し、斜め前方に延びる注出口４９に連通している。開閉部５０は、後述する開閉蓋５２が前後方向に摺動自在に組み付けられ、開閉蓋５２の前後動により流出口４８が開閉する。
【００２１】
グリップ１４は、ほぼ断面コの字状で、外筒体１２の下部に固定してある。グリップ１４は、外筒体１２の斜め後方に延び、その下端には適度な面積を有する平坦な安定板５４が取り付けてある。尚、安定板５４は平坦でなく、安定して載置できれば他の形状でもよい。
【００２２】
操作レバー１６は、グリップ１４の上部に設けられた支持ピン５５により回動自在に取り付けられており、グリップ１４と操作レバー１６の双方を片手で握って、操作レバー１６をグリップ１４側に引き寄せられる。操作レバー１６の上部は、図５に示すように外筒体１２の内部に延び、作動竿４４に設けられた係合ピン５６の後部に係合している。更に操作レバー１６の上部は、操作レバー１６を操作しない状態において、戻しばね４５の付勢力により後方に移動し、その後面が止め板２３の内面に当接している。また操作レバー１６の下端１７は、適度な横幅を有し、かつグリップ１４に設けられた安定板５４の延長上に位置するように形成してある。
【００２３】
外筒体１２の内部、すなわちシリンダ２２内には移動シリンダ６０が設けられている。移動シリンダ６０は、シリンダ２２の内径より若干細く形成してあり、外筒体１２に対して軸方向に移動可能に組み付けられている。移動シリンダ６０は、前端から若干後方に下がった位置に頂壁６２を具え、頂壁６２により前方が閉塞されている。また移動シリンダ６０の前方には、図１及び図２に示すように左右に突出するピン６３が取り付けてある。ピン６３は、外筒体１２の先方の左右に軸方向に沿って細長く形成された長丸形状の長孔６４内に移動自在に収納されている。これにより移動シリンダ６０は、前後進の範囲が長孔６４の孔の長さで規制されている。
【００２４】
移動シリンダ６０の側壁には、図５に示すように流入孔６６と流出孔６８がそれぞれ設けられている。流入孔６６と流出孔６８は、頂壁６２の後面にほぼ一致した位置に、移動シリンダ６０の中心軸を中心として上下対称に形成してある。更に流入孔６６は、移動シリンダ６０が後方端に移動したとき、流入口２７に一致し、流出孔６８は、移動シリンダ６０が前方端に移動したとき、流出口４８に一致する。
【００２５】
更に、移動シリンダ６０が後方端に移動すると、流出口４８は移動シリンダ６０の側壁で閉鎖され、移動シリンダ６０が前方端に移動すると、同様に移動シリンダ６０の側壁で流入口２７が閉鎖される。
【００２６】
また移動シリンダ６０の前部には、開閉蓋５２が設けられている。開閉蓋５２は、移動シリンダ６０の下部に、移動シリンダ６０の移動方向と平行に移動シリンダ６０の側壁から若干の間隙をもって取り付けられている。開閉蓋５２は、上述したように外筒体１２に設けられた開閉部５０内に摺動自在に取り付けられており、移動シリンダ６０が後方端に位置すると、流出口４８を塞ぎ、移動シリンダ６０が前方端に移動すると移動シリンダ６０とともに前方に移動し、流出口４８を開放させる。
【００２７】
ピストン２０は、外周にオーリング７０を具え、オーリング７０を介して移動シリンダ６０の内面に、密着するとともに摺動自在に組み付けられている。ピストン２０の後端には、上述した作動竿４４が取り付けてある。作動竿４４は、止め板２３に形成された取出し孔４２を通して止め板２３を貫通し、外筒体１２の後方に延びている。更に作動竿４４には、前述した係合ピン５６が設けられ、操作レバー１６の上部と係合している。
【００２８】
次に、注出装置１０の作用、効果について説明する。
まずトレー１８に収納袋３２を取り付ける。収納袋３２は、上部に取出口３４を具えた密閉容器で、例えばアイスクリームにかけるフルーツソースが収納してある。収納袋３２は、可撓性を有する材質からなり、内容物の減少に伴い適宜収縮する。
【００２９】
収納袋３２の取出口３４を連結管３０の組付け口３５にねじ込み、図３に示すように連結管３０を収納袋３２に連結する。連結管３０を収納袋３２に連結したなら、連結管３０を連結筒体２６に組み付けるとともに収納袋３２をトレー１８の下台３６上に載せ、押さえカバー３８を閉じる。押さえカバー３８は、側方に形成された突片３９が嵌合孔４０に嵌合し、下台３６に固定される。また下台３６と押さえカバー３８は、段部が斜めに形成してあるので、収納袋３２は、取出口３４を下に向けた状態で袋の下端（取出口３４側）が先細に押さえられる。
【００３０】
かかる状態で注出装置１０は、グリップ１４の安定板５４と操作レバー１６の下端１７により安定して自立させておくことができる。更に、異なる種類の内容物を収納した収納袋３２をそれぞれ注出装置１０に組み付け、複数の注出装置１０を並べて立てておくことができる。
【００３１】
そして客等からの要望があったときは、注出装置１０を取り上げ、注出口４９を、例えばアイスクリームの上に位置させ、操作レバー１６を握る。すると、作動竿４４が前方に移動し、ピストン２０が前進し、注出口４９からフルーツソースが定量注出され、アイスクリーム上にかけられる。
【００３２】
次に、上記注出装置１０の作動について図を用いて具体的に説明する。
【００３３】
収納袋３２をトレー１８に取り付け、連結管３０により連結筒体２６に連結させたら、操作レバー１６をグリップ１４とともに握り、回動させる。すると、作動竿４４が戻しばね４５に抗して前方に押され、ピストン２０が前進する。そして、操作レバー１６の握りを離すと、戻しばね４５の反発力によりピストン２０は後方に戻される。かかる動作を数回繰り返すと、収納袋３２から内容物であるフルーツソースが移動シリンダ６０の内部に流入し、フルーツソースで移動シリンダ６０が充満される。
【００３４】
かかる状態を図５に示す。この状態で注出口４９を、例えばアイスクリームの上に位置させ、操作レバー１６を作動させる。すると、戻しばね４５に抗して作動竿４４が前方に移動し、ピストン２０が前進する。移動シリンダ６０は、外筒体１２に移動自在に組み付けられており、かつフルーツソースで内部が充満しているので、ピストン２０が前進すると、移動シリンダ６０がフルーツソースを充満させた状態で前方に移動する。また移動シリンダ６０が前進すると、流入口２７が移動シリンダ６０の側壁で直ちに閉鎖される。
【００３５】
移動シリンダ６０が前方端に達すると、移動シリンダ６０に設けられたピン６３が長孔６４の前端に当接し移動シリンダ６０の前進が止められる。かかる状態を図６に示す。かかる状態になると、流出孔６８が流出口４８に重なり、また、開閉蓋５２も前進し、流出口４８が開放される。そこから更に操作レバー１６を握ると、ピストン２０が移動シリンダ６０内を移動し、フルーツソースが流出口４８を通って注出口４９から注出される。
【００３６】
ピストン２０が頂壁６２の後面まで前進すると、ピストン２０の移動が停止し、ピストン２０の側面が流出孔６８を塞ぐとともに操作レバー１６もそれ以上グリップ１４側に引き寄せられなくなり、フルーツソースの流出が停止する。かかる状態を図７に示す。これにより、操作レバー１６の握り開始から、所定量のフルーツソースが注出口４９を通して注出されたこととなる。
【００３７】
次に、操作レバー１６の握りを徐々に離すと、戻しばね４５の戻し力により、作動竿４４が後方に戻され、ピストン２０ が後進する。その際、流出孔６８がピストン２０の側壁で閉塞されているので、流出口４８から外気を移動シリンダ６０の内部に吸引することなく、移動シリンダ６０は図８に示すようにピストン２０とともに後方に移動する。
【００３８】
そしてピン６３が長孔６４の後端に当接すると、移動シリンダ６０の移動が停止され、図９に示すように流入孔６６が流入口２７に一致する。そしてピストン２０がそのまま後進されると、移動シリンダ６０の内部に吸引圧が発生し、流出口４８が移動シリンダ６０の側壁で塞がれているので、流入口２７に一致している流入孔６６を通して収納袋３２からフルーツソースが吸引される。フルーツソースは、図５に示すように操作レバー１６の上部が止め板２３の内面に当接し、ピストン２０の移動が停止するまで移動シリンダ６０内に吸引される。
【００３９】
これで、注出装置１０による注出動作の１サイクルが終了する。これ以降、操作レバー１６をグリップ１４とともに握ることにより同様な動作が行なわれ、流出口４８よりフルーツソースが常に一定量注出される。
【００４０】
以上説明したように、注出装置１０は、グリップ１４と操作レバー１６により自立させておくことができ、かつトレー１８に収納袋３２が取り付けてあるので、収納されている内容物が直ちに確認でき、グリップ１４と操作レバー１６を持って所望の注出装置１０を容易に取り上げることができる。そして、操作レバー１６を握り、一定量の内容物を注出口４９から注出させることができる。
【００４１】
注出動作は、移動シリンダ６０が外筒体１２内を移動するだけであるので、フルーツソースに高い圧力がかからず、フルーツソース内にカットフルーツなど半固形のものが混ぜられている場合でも、それらをつぶすことなく、注出口４９から注出できる。
【００４２】
また流入口２７および流出口４８が、流入孔６６や流出孔６８により大きく開くことから、フルーツソースに比較的大きな半固形物が混ぜられている場合であっても、十分に通過でき、カットフルーツなど半固形物がつぶされることなく注出口４９から注出できる。またトレー１８が、収納袋３２の取出口３４を下に向けて傾斜させ、かつ下台３６と押さえカバー３８により先細に押さえてあるので、収納袋３２に内容物を残すことなく注出できる。
【００４３】
開閉蓋５２により、流出口４８が開閉されるので、液垂れが少なく、かつ注出口４９の周辺を衛生的に保持できる。更に予め異なるフルーツソースの収納袋３２を組み付けた注出装置１０を複数用意して立てておくことができ、そして、客等からの要望があったときは、所定の注出装置１０を取り上げ、要望に応じたフルーツソースをアイスクリームなどの上にすみやかに一定量注出させることができる。機構が簡易であるので、注出装置１０の分解、清掃が容易で、清潔さを保持できる。
【００４４】
次に、注出装置１０の他の例について説明する。
図１０に、外筒体１２の壁体に、ピン孔７２を複数設け、各ピン孔７２に当接ピン７４を抜き差し可能に構成した例を示す。ピン孔７２の１つに差し入れた当接ピン７４は、操作レバー１６の後面に当接し、操作レバー１６の戻り位置を制限する。また、止め板２３の後方には、当接ピン７４を保管する保持部７５が形成してある。これにより、保持部７５から当接ピン７４を取り出し、選択したピン孔７２に当接ピン７４を差し入れることで、操作レバー１６の戻り位置が変更でき、操作レバー１６の操作一回当たりの注出量を適宜調整できる。
【００４５】
図１１に、止め板２３に調整ねじ７６を組み付けた例を示す。調整ねじ７６は、操作レバー１６の上部の後面に設けられた当接板７８に当接し、かつ止め板２３に対するねじ込み量が変更可能となっている。したがって調整ねじ７６のねじ込み量を変更することにより、当接板７８の当接位置、すなわち操作レバー１６の戻り位置が変更され、操作レバー１６の操作一回当たりの注出量を適宜調整できる。
【００４６】
更に、作動竿４４に設けられた係合ピン５６の取り付け位置を変更可能とし、操作レバー１６の上部と作動竿４４が係合する位置を変更してもよい。このようにしても、ピストン２０の戻り位置を変更し、操作レバー１６の操作一回当たりの注出量を適宜変更できる。
【００４７】
尚、上記例では、外筒体１２を円筒状としたが、本発明は、これに限るものではなく外筒体１２の外形は他の形状でもよい。また樹脂製としたが、他の部材で形成してもよい。戻しばね４５を作動竿４４に設けたが、操作レバー１６に設けてもよい。その場合、操作レバー１６は、作動竿４４を前後進共作動させる構造とする。また、収納袋３２から注出させるものは、半液状食品に限るものではない。流入口２７等の径、戻しばね４５のばね力、移動シリンダ６０の摺動抵抗等は、注出させる物の種類、性質、粘性等に応じて適宜設定することとする。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明にかかる定量注出装置の一実施形態を示す側面図。
【図２】図１の定量注出装置を示す正面図。
【図３】収納袋を示す側面図。
【図４】トレーを示す分解斜視図。
【図５】図１の定量注出装置を示す部分断面図。
【図６】定量注出装置の動作を示す部分断面図。
【図７】定量注出装置の動作を示す部分断面図。
【図８】定量注出装置の動作を示す部分断面図。
【図９】定量注出装置の動作を示す部分断面図。
【図１０】定量注出装置の他の例を示す部分断面図。
【図１１】定量注出装置の他の例を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１０、１１、１３…注出装置
１２…外筒体
１４…グリップ
１６…操作レバー
１８…トレー
２０…ピストン
２７…流入口
３２…収納袋
４４…作動竿
４５…戻しばね
４８…流出口
５２…開閉蓋
６０…移動シリンダ
６６…流入孔
６８…流出孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばフルーツソースなどの半液状食品を収納した収納袋から半液状食品を定量ずつ注出させる定量注出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フルーツソースやマヨネーズなどの粘性を有する半液状食品を適量ずつ注出し、アイスクリームや食品類の上にかけるための定量注出装置が知られている。このような注出装置は、例えば特開平５−１７２０６２号公報に記載されているように、マヨネーズ等を充填した容器を定量注出装置に組み付け、ハンドルを握って伸縮筒を押圧し、その圧力でマヨネーズなどの粘調食品を所望量ずつ注出させている。
【特許文献１】特開平５−１７２０６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、半固形状のカットフルーツなどを含み、食感も楽しめるようにしたフルーツソースの場合、注出時に高い圧力が加えられると、カットフルーツなどの半固形物がつぶれ、カットフルーツが有する独特の食感が失われてしまうことがある。
【０００４】
また、注出装置の内部に弁機構を設け、弁機構により流路を開閉させて粘調食品を注出させた場合は、粘調食品が開閉弁を押し開いて流通することとなり、仮に半固形物を通過させた場合には半固形物が押しつぶされ、食感に変化が生じてしまう場合もある。
【０００５】
また上記注出装置は、容器を装着させた状態では、横に寝かせた状態でしか置くことができなかった。そのため、注出装置が置かれた状態では、注出装置を持って縦に向きを変えて、それからハンドルを握り注出させる必要があり、特に複数の食品容器をそれぞれの注出装置に装着しておき、客からの要求に応じて注出装置を選択して取り上げ、注出させるという場合には、手間がかかり、円滑な作業ができなかった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決し、高い圧力が加えられることなく、半液状食品を定量、容易に注出できる注出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
１、 外筒体と、前記外筒体の後方下部に設けられたグリップ部と、前記外筒体の内部に前後方向に移動可能に設けられた移動シリンダと、前記移動シリンダ内に設けられたピストンと、前記グリップに対して回動自在に設けられ、前記ピストンを前方に駆動させる操作レバーと、前記ピストンを後方に付勢する戻しばねと、半液状物質を収納した収納袋の取出口が連結される、前記外筒体の上面側に形成された流入口と、前記外筒体の下面側に形成された流出口と、前記移動シリンダの側壁に設けられ、該移動シリンダが後方端に位置しているとき前記流入口に重なり、該流入口を該移動シリンダの内部に連通させる流入孔と、前記移動シリンダの側壁に設けられ、該移動シリンダが前方端に位置しているとき前記流出口に重なり、該流出口を該移動シリンダの内部に連通させる流出孔と、を備えて定量注出装置を構成した。
【０００８】
半液状物質とは、主にフルーツソース、ケチャップ、シロップなど粘性を有する食品類をさす。尚、食品に限らず他の物質でもよい。また半液状物質は、カットフルーツ、寒天、こんにゃく等を粒状にした食品など半固形食品を混在させた場合も含む。
【０００９】
２、 １に記載の定量注出装置において、前記グリップの下端と前記操作レバーの下端を接地させた状態で、自立可能に形成した。自立は、収納袋を装着している状態でも安定していることとする。自立させる方法としては、グリップの下端と操作レバーの下端における設置面積を広げることや、前後左右のバランスを保持すること、重心に対するグリップの下端と操作レバーの下端の位置関係を所定のものとするなど各種方法があり、特に限定しない。
【００１０】
３、 ２に記載の定量注出装置において、前記流出口に、前記移動ピストンとともに作動する開閉蓋を設け、該移動ピストンの前後動に伴って前記流出口を前記開閉蓋により開閉させることとした。開閉蓋は、前後動に限らず、回動など他の動きで流出口を開閉させてもよい。
【００１１】
４、 ３に記載の定量注出装置において、前記ピストンの後方側停止位置を変更し、前記流出口から流出される前記半液状物質の流出量を調整する調整機構を備えることとした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の定量注出装置によれば、操作レバーを握って離す一回の動作で、収納袋から半液状食品を定量注出できる。グリップと操作レバーにより自立させることができる。注出に際して半液状食品に圧力がかからないため、半固形物を含む半液状食品を注出できる。
【００１３】
内部に設けられた通過孔の径が広いので、比較的大きな半固形物を含む半液状食品を扱うことができる。グリップと操作レバーにより自立させておき、必要に応じて注出装置を取り上げ、直ちに注出できる。また、複数用意された中から所望の注出装置を選択し、注出装置から直ちに半液状食品を注出できる。内部機構が簡易で、安価に製造でき、かつ分解が容易で、内部を容易に洗浄できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明にかかる注出装置の一実施形態について、図を参照して説明する。
注出装置１０は、外筒体１２と、外筒体１２の後方下部に設けられたグリップ１４と、グリップ１４に回動自在に設けられた操作レバー１６と、トレー１８と、内部に設けられたピストン２０などから構成されている。
【００１５】
外筒体１２は、樹脂製の円筒体で、前後方向に延びるシリンダ２２が内部に形成してある。外筒体１２の前端は開放されており、後端は、止め板２３により閉鎖されている。
【００１６】
外筒体１２の上部には、トレー１８と連結筒体２６が設けられている。連結筒体２６は、外筒体１２の上面にほぼ垂直に形成してあり、内部には、外筒体１２の壁体を貫通した流入口２７が形成してある。連結筒体２６には、連結管３０が、密着しかつ容易に着脱可能に取り付けられている。連結管３０は、トレー１８の取り付け角度に合わせて屈曲しており、トレー１８側の端部には、トレー１８上に取り付けられた収納袋３２（二点鎖線で示す。）の取出口３４（図３参照。）に螺合させる組付け口３５が形成してある。
【００１７】
トレー１８は、図４に示すように下台３６と、下台３６に対して回動自在に取り付けられた押さえカバー３８から構成されている。下台３６は、図１に示すように前方側を下に向けた傾斜した状態で取り付け具３７に取り付けてあり、ねじ２４を介して外筒体１２の後部に取り付けられている。
【００１８】
下台３６と押さえカバー３８の前方には、段部が斜め形成してあり、また押さえカバー３８の左右両側には突片３９が、下台３６には突片３９に対応した嵌合孔４０が形成してある。そして押さえカバー３８を下台３６に組み付けると、先端部分が開放した状態で先細となり、突片３９により押さえカバー３８が下台３６に適度な力で嵌合する。押さえカバー３８を下台３６に組み付けた状態を図２に示す。
【００１９】
外筒体１２の後部に設けられた止め板２３には、取出し孔４２が形成してあり、取出し孔４２を通して作動竿４４が後方に突き出ている。作動竿４４の前端は、ピストン２０に連結させてあり、作動竿４４の後端には、調整ねじ４６が軸方向に進退可能に螺合してある。止め板２３と調整ねじ４６の間には、作動竿４４を後方に付勢する戻しばね４５が組み付けられており、調整ねじ４６のねじ込み量を変更することで、戻しばね４５の付勢力が調整可能となっている。
【００２０】
外筒体１２の下部には、グリップ１４、操作レバー１６、流出口４８、開閉部５０などが設けられている。流出口４８は、図５に示すように外筒体１２の下側の壁体を貫通し、斜め前方に延びる注出口４９に連通している。開閉部５０は、後述する開閉蓋５２が前後方向に摺動自在に組み付けられ、開閉蓋５２の前後動により流出口４８が開閉する。
【００２１】
グリップ１４は、ほぼ断面コの字状で、外筒体１２の下部に固定してある。グリップ１４は、外筒体１２の斜め後方に延び、その下端には適度な面積を有する平坦な安定板５４が取り付けてある。尚、安定板５４は平坦でなく、安定して載置できれば他の形状でもよい。
【００２２】
操作レバー１６は、グリップ１４の上部に設けられた支持ピン５５により回動自在に取り付けられており、グリップ１４と操作レバー１６の双方を片手で握って、操作レバー１６をグリップ１４側に引き寄せられる。操作レバー１６の上部は、図５に示すように外筒体１２の内部に延び、作動竿４４に設けられた係合ピン５６の後部に係合している。更に操作レバー１６の上部は、操作レバー１６を操作しない状態において、戻しばね４５の付勢力により後方に移動し、その後面が止め板２３の内面に当接している。また操作レバー１６の下端１７は、適度な横幅を有し、かつグリップ１４に設けられた安定板５４の延長上に位置するように形成してある。
【００２３】
外筒体１２の内部、すなわちシリンダ２２内には移動シリンダ６０が設けられている。移動シリンダ６０は、シリンダ２２の内径より若干細く形成してあり、外筒体１２に対して軸方向に移動可能に組み付けられている。移動シリンダ６０は、前端から若干後方に下がった位置に頂壁６２を具え、頂壁６２により前方が閉塞されている。また移動シリンダ６０の前方には、図１及び図２に示すように左右に突出するピン６３が取り付けてある。ピン６３は、外筒体１２の先方の左右に軸方向に沿って細長く形成された長丸形状の長孔６４内に移動自在に収納されている。これにより移動シリンダ６０は、前後進の範囲が長孔６４の孔の長さで規制されている。
【００２４】
移動シリンダ６０の側壁には、図５に示すように流入孔６６と流出孔６８がそれぞれ設けられている。流入孔６６と流出孔６８は、頂壁６２の後面にほぼ一致した位置に、移動シリンダ６０の中心軸を中心として上下対称に形成してある。更に流入孔６６は、移動シリンダ６０が後方端に移動したとき、流入口２７に一致し、流出孔６８は、移動シリンダ６０が前方端に移動したとき、流出口４８に一致する。
【００２５】
更に、移動シリンダ６０が後方端に移動すると、流出口４８は移動シリンダ６０の側壁で閉鎖され、移動シリンダ６０が前方端に移動すると、同様に移動シリンダ６０の側壁で流入口２７が閉鎖される。
【００２６】
また移動シリンダ６０の前部には、開閉蓋５２が設けられている。開閉蓋５２は、移動シリンダ６０の下部に、移動シリンダ６０の移動方向と平行に移動シリンダ６０の側壁から若干の間隙をもって取り付けられている。開閉蓋５２は、上述したように外筒体１２に設けられた開閉部５０内に摺動自在に取り付けられており、移動シリンダ６０が後方端に位置すると、流出口４８を塞ぎ、移動シリンダ６０が前方端に移動すると移動シリンダ６０とともに前方に移動し、流出口４８を開放させる。
【００２７】
ピストン２０は、外周にオーリング７０を具え、オーリング７０を介して移動シリンダ６０の内面に、密着するとともに摺動自在に組み付けられている。ピストン２０の後端には、上述した作動竿４４が取り付けてある。作動竿４４は、止め板２３に形成された取出し孔４２を通して止め板２３を貫通し、外筒体１２の後方に延びている。更に作動竿４４には、前述した係合ピン５６が設けられ、操作レバー１６の上部と係合している。
【００２８】
次に、注出装置１０の作用、効果について説明する。
まずトレー１８に収納袋３２を取り付ける。収納袋３２は、上部に取出口３４を具えた密閉容器で、例えばアイスクリームにかけるフルーツソースが収納してある。収納袋３２は、可撓性を有する材質からなり、内容物の減少に伴い適宜収縮する。
【００２９】
収納袋３２の取出口３４を連結管３０の組付け口３５にねじ込み、図３に示すように連結管３０を収納袋３２に連結する。連結管３０を収納袋３２に連結したなら、連結管３０を連結筒体２６に組み付けるとともに収納袋３２をトレー１８の下台３６上に載せ、押さえカバー３８を閉じる。押さえカバー３８は、側方に形成された突片３９が嵌合孔４０に嵌合し、下台３６に固定される。また下台３６と押さえカバー３８は、段部が斜めに形成してあるので、収納袋３２は、取出口３４を下に向けた状態で袋の下端（取出口３４側）が先細に押さえられる。
【００３０】
かかる状態で注出装置１０は、グリップ１４の安定板５４と操作レバー１６の下端１７により安定して自立させておくことができる。更に、異なる種類の内容物を収納した収納袋３２をそれぞれ注出装置１０に組み付け、複数の注出装置１０を並べて立てておくことができる。
【００３１】
そして客等からの要望があったときは、注出装置１０を取り上げ、注出口４９を、例えばアイスクリームの上に位置させ、操作レバー１６を握る。すると、作動竿４４が前方に移動し、ピストン２０が前進し、注出口４９からフルーツソースが定量注出され、アイスクリーム上にかけられる。
【００３２】
次に、上記注出装置１０の作動について図を用いて具体的に説明する。
【００３３】
収納袋３２をトレー１８に取り付け、連結管３０により連結筒体２６に連結させたら、操作レバー１６をグリップ１４とともに握り、回動させる。すると、作動竿４４が戻しばね４５に抗して前方に押され、ピストン２０が前進する。そして、操作レバー１６の握りを離すと、戻しばね４５の反発力によりピストン２０は後方に戻される。かかる動作を数回繰り返すと、収納袋３２から内容物であるフルーツソースが移動シリンダ６０の内部に流入し、フルーツソースで移動シリンダ６０が充満される。
【００３４】
かかる状態を図５に示す。この状態で注出口４９を、例えばアイスクリームの上に位置させ、操作レバー１６を作動させる。すると、戻しばね４５に抗して作動竿４４が前方に移動し、ピストン２０が前進する。移動シリンダ６０は、外筒体１２に移動自在に組み付けられており、かつフルーツソースで内部が充満しているので、ピストン２０が前進すると、移動シリンダ６０がフルーツソースを充満させた状態で前方に移動する。また移動シリンダ６０が前進すると、流入口２７が移動シリンダ６０の側壁で直ちに閉鎖される。
【００３５】
移動シリンダ６０が前方端に達すると、移動シリンダ６０に設けられたピン６３が長孔６４の前端に当接し移動シリンダ６０の前進が止められる。かかる状態を図６に示す。かかる状態になると、流出孔６８が流出口４８に重なり、また、開閉蓋５２も前進し、流出口４８が開放される。そこから更に操作レバー１６を握ると、ピストン２０が移動シリンダ６０内を移動し、フルーツソースが流出口４８を通って注出口４９から注出される。
【００３６】
ピストン２０が頂壁６２の後面まで前進すると、ピストン２０の移動が停止し、ピストン２０の側面が流出孔６８を塞ぐとともに操作レバー１６もそれ以上グリップ１４側に引き寄せられなくなり、フルーツソースの流出が停止する。かかる状態を図７に示す。これにより、操作レバー１６の握り開始から、所定量のフルーツソースが注出口４９を通して注出されたこととなる。
【００３７】
次に、操作レバー１６の握りを徐々に離すと、戻しばね４５の戻し力により、作動竿４４が後方に戻され、ピストン２０ が後進する。その際、流出孔６８がピストン２０の側壁で閉塞されているので、流出口４８から外気を移動シリンダ６０の内部に吸引することなく、移動シリンダ６０は図８に示すようにピストン２０とともに後方に移動する。
【００３８】
そしてピン６３が長孔６４の後端に当接すると、移動シリンダ６０の移動が停止され、図９に示すように流入孔６６が流入口２７に一致する。そしてピストン２０がそのまま後進されると、移動シリンダ６０の内部に吸引圧が発生し、流出口４８が移動シリンダ６０の側壁で塞がれているので、流入口２７に一致している流入孔６６を通して収納袋３２からフルーツソースが吸引される。フルーツソースは、図５に示すように操作レバー１６の上部が止め板２３の内面に当接し、ピストン２０の移動が停止するまで移動シリンダ６０内に吸引される。
【００３９】
これで、注出装置１０による注出動作の１サイクルが終了する。これ以降、操作レバー１６をグリップ１４とともに握ることにより同様な動作が行なわれ、流出口４８よりフルーツソースが常に一定量注出される。
【００４０】
以上説明したように、注出装置１０は、グリップ１４と操作レバー１６により自立させておくことができ、かつトレー１８に収納袋３２が取り付けてあるので、収納されている内容物が直ちに確認でき、グリップ１４と操作レバー１６を持って所望の注出装置１０を容易に取り上げることができる。そして、操作レバー１６を握り、一定量の内容物を注出口４９から注出させることができる。
【００４１】
注出動作は、移動シリンダ６０が外筒体１２内を移動するだけであるので、フルーツソースに高い圧力がかからず、フルーツソース内にカットフルーツなど半固形のものが混ぜられている場合でも、それらをつぶすことなく、注出口４９から注出できる。
【００４２】
また流入口２７および流出口４８が、流入孔６６や流出孔６８により大きく開くことから、フルーツソースに比較的大きな半固形物が混ぜられている場合であっても、十分に通過でき、カットフルーツなど半固形物がつぶされることなく注出口４９から注出できる。またトレー１８が、収納袋３２の取出口３４を下に向けて傾斜させ、かつ下台３６と押さえカバー３８により先細に押さえてあるので、収納袋３２に内容物を残すことなく注出できる。
【００４３】
開閉蓋５２により、流出口４８が開閉されるので、液垂れが少なく、かつ注出口４９の周辺を衛生的に保持できる。更に予め異なるフルーツソースの収納袋３２を組み付けた注出装置１０を複数用意して立てておくことができ、そして、客等からの要望があったときは、所定の注出装置１０を取り上げ、要望に応じたフルーツソースをアイスクリームなどの上にすみやかに一定量注出させることができる。機構が簡易であるので、注出装置１０の分解、清掃が容易で、清潔さを保持できる。
【００４４】
次に、注出装置１０の他の例について説明する。
図１０に、外筒体１２の壁体に、ピン孔７２を複数設け、各ピン孔７２に当接ピン７４を抜き差し可能に構成した例を示す。ピン孔７２の１つに差し入れた当接ピン７４は、操作レバー１６の後面に当接し、操作レバー１６の戻り位置を制限する。また、止め板２３の後方には、当接ピン７４を保管する保持部７５が形成してある。これにより、保持部７５から当接ピン７４を取り出し、選択したピン孔７２に当接ピン７４を差し入れることで、操作レバー１６の戻り位置が変更でき、操作レバー１６の操作一回当たりの注出量を適宜調整できる。
【００４５】
図１１に、止め板２３に調整ねじ７６を組み付けた例を示す。調整ねじ７６は、操作レバー１６の上部の後面に設けられた当接板７８に当接し、かつ止め板２３に対するねじ込み量が変更可能となっている。したがって調整ねじ７６のねじ込み量を変更することにより、当接板７８の当接位置、すなわち操作レバー１６の戻り位置が変更され、操作レバー１６の操作一回当たりの注出量を適宜調整できる。
【００４６】
更に、作動竿４４に設けられた係合ピン５６の取り付け位置を変更可能とし、操作レバー１６の上部と作動竿４４が係合する位置を変更してもよい。このようにしても、ピストン２０の戻り位置を変更し、操作レバー１６の操作一回当たりの注出量を適宜変更できる。
【００４７】
尚、上記例では、外筒体１２を円筒状としたが、本発明は、これに限るものではなく外筒体１２の外形は他の形状でもよい。また樹脂製としたが、他の部材で形成してもよい。戻しばね４５を作動竿４４に設けたが、操作レバー１６に設けてもよい。その場合、操作レバー１６は、作動竿４４を前後進共作動させる構造とする。また、収納袋３２から注出させるものは、半液状食品に限るものではない。流入口２７等の径、戻しばね４５のばね力、移動シリンダ６０の摺動抵抗等は、注出させる物の種類、性質、粘性等に応じて適宜設定することとする。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明にかかる定量注出装置の一実施形態を示す側面図。
【図２】図１の定量注出装置を示す正面図。
【図３】収納袋を示す側面図。
【図４】トレーを示す分解斜視図。
【図５】図１の定量注出装置を示す部分断面図。
【図６】定量注出装置の動作を示す部分断面図。
【図７】定量注出装置の動作を示す部分断面図。
【図８】定量注出装置の動作を示す部分断面図。
【図９】定量注出装置の動作を示す部分断面図。
【図１０】定量注出装置の他の例を示す部分断面図。
【図１１】定量注出装置の他の例を示す部分断面図。
【符号の説明】
【００４９】
１０、１１、１３…注出装置
１２…外筒体
１４…グリップ
１６…操作レバー
１８…トレー
２０…ピストン
２７…流入口
３２…収納袋
４４…作動竿
４５…戻しばね
４８…流出口
５２…開閉蓋
６０…移動シリンダ
６６…流入孔
６８…流出孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒体と、
前記外筒体の後方下部に設けられたグリップ部と、
前記外筒体の内部に前後方向に移動可能に設けられた移動シリンダと、
前記移動シリンダ内に設けられたピストンと、
前記グリップに対して回動自在に設けられ、前記ピストンを前方に駆動させる操作レバーと、
前記ピストンを後方に付勢する戻しばねと、
半液状物質を収納した収納袋の取出口が連結される、前記外筒体の上面側に形成された流入口と、
前記外筒体の下面側に形成された流出口と、
前記移動シリンダの側壁に設けられ、該移動シリンダが後方端に位置しているとき前記流入口に重なり、該流入口を該移動シリンダの内部に連通させる流入孔と、
前記移動シリンダの側壁に設けられ、該移動シリンダが前方端に位置しているとき前記流出口に重なり、該流出口を該移動シリンダの内部に連通させる流出孔と、を備えたことを特徴とする定量注出装置。
【請求項２】
前記グリップの下端と前記操作レバーの下端を接地させた状態で、自立することを特徴とした請求項１に記載の定量注出装置。
【請求項３】
前記流出口に、前記移動ピストンとともに作動する開閉蓋を設け、該移動ピストンの前後動に伴って前記流出口を前記開閉蓋により開閉させることを特徴とした請求項２に記載の定量注出装置。
【請求項４】
前記ピストンの後方側停止位置を変更し、前記流出口から流出される前記半液状物質の流出量を調整する調整機構を備えたことを特徴とする請求項３に記載の定量注出装置。
【請求項１】
外筒体と、
前記外筒体の後方下部に設けられたグリップ部と、
前記外筒体の内部に前後方向に移動可能に設けられた移動シリンダと、
前記移動シリンダ内に設けられたピストンと、
前記グリップに対して回動自在に設けられ、前記ピストンを前方に駆動させる操作レバーと、
前記ピストンを後方に付勢する戻しばねと、
半液状物質を収納した収納袋の取出口が連結される、前記外筒体の上面側に形成された流入口と、
前記外筒体の下面側に形成された流出口と、
前記移動シリンダの側壁に設けられ、該移動シリンダが後方端に位置しているとき前記流入口に重なり、該流入口を該移動シリンダの内部に連通させる流入孔と、
前記移動シリンダの側壁に設けられ、該移動シリンダが前方端に位置しているとき前記流出口に重なり、該流出口を該移動シリンダの内部に連通させる流出孔と、を備えたことを特徴とする定量注出装置。
【請求項２】
前記グリップの下端と前記操作レバーの下端を接地させた状態で、自立することを特徴とした請求項１に記載の定量注出装置。
【請求項３】
前記流出口に、前記移動ピストンとともに作動する開閉蓋を設け、該移動ピストンの前後動に伴って前記流出口を前記開閉蓋により開閉させることを特徴とした請求項２に記載の定量注出装置。
【請求項４】
前記ピストンの後方側停止位置を変更し、前記流出口から流出される前記半液状物質の流出量を調整する調整機構を備えたことを特徴とする請求項３に記載の定量注出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−１９５３０（Ｐ２００９−１９５３０Ａ）
【公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８１３１５（Ｐ２００７−１８１３１５）
【出願日】平成１９年７月１０日（２００７．７．１０）
【出願人】（０００２２６８９５）日世株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１０日（２００７．７．１０）
【出願人】（０００２２６８９５）日世株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
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