【課題】吐出操作後のノズル部からの液垂れを防止できる吐出ポンプを提供することを目的とする。
【解決手段】シリンダ部３と、シリンダ部３の内周面に沿ってシリンダ軸方向に摺動可能なピストン部４と、ピストン部４を操作する操作部５と、シリンダ部３内の液室３２に連通された管状の吸込み部６と、吸込部６の内側に配設され、ピストン部４の引戻し動作に連動して開けられる開閉可能な吸込み弁７と、シリンダ部３の側方に向かって突出していると共にシリンダ部３に直結されて液室３２に連通された筒状のノズル部８と、ノズル部８の内側に配設され、ピストン部４の押込み動作に連動して開けられる開閉可能な吐出弁９と、を備える吐出ポンプ１であって、吐出弁９が、シール性を発揮する閉状態を維持したままノズル部８の軸線方向に沿って移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】吐出操作後のノズル部からの液垂れを防止できる吐出ポンプを提供することを目的とする。
【解決手段】シリンダ部３と、シリンダ部３の内周面に沿ってシリンダ軸方向に摺動可能なピストン部４と、ピストン部４を操作する操作部５と、シリンダ部３内の液室３２に連通された管状の吸込み部６と、吸込部６の内側に配設され、ピストン部４の引戻し動作に連動して開けられる開閉可能な吸込み弁７と、シリンダ部３の側方に向かって突出していると共にシリンダ部３に直結されて液室３２に連通された筒状のノズル部８と、ノズル部８の内側に配設され、ピストン部４の押込み動作に連動して開けられる開閉可能な吐出弁９と、を備える吐出ポンプ１であって、ピストン部のうちの少なくとも液室３２に面する壁部４０が、液室３２の内圧に応じて操作部５に対して相対的に変位可能である。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって使用することができる液体供給ポンプを提供すること。
【解決手段】液体を供給する水供給流路４０に接続された管状部材５２と、この管状部材５２に注入された磁性流体６０と、管状部材５２の径方向外側に配設された永久磁石５４と、永久磁石５４の径方向外側に配設された磁場発生手段５６と、を備えた液体供給ポンプ。磁場発生手段５６により第１方向の磁場が発生すると、永久磁石５４が水体供給流路４０側に移動して磁性流体６０が流動し、この磁性流体６０の流動に伴って、管状部材５２内の水が水供給流路４０に流出し、また磁場発生手段５６により第２方向の磁場が発生すると、永久磁石５４が水供給流路４０とは反対側に移動して磁性流体６０が流動し、この磁性流体６０の流動に伴って、水供給流路４０の水が管状部材５２内に流入する。 （もっと読む）

【課題】吐出量を調整する機構を小型、簡単化することができるポンプ装置を提供する。
【解決手段】ハウジング２と、プランジャ部材３と、加圧室４等を備えたポンプ装置１において、プランジャ部材３にその軸心と平行に形成されたロッド挿入孔３１と、ハウジング２の先端部分の挿入穴２２ｄ，２２ｅから加圧室４２を貫通してロッド挿入孔３１に位置調節可能に挿入された制御ロッド５と、制御ロッド５の長さ方向途中部分の内部に形成されたロッド内通路３０と、このロッド内通路３０の先端部を吸入ポート２５ａに連通させるハウジング内通路３２ａと、ロッド内通路３０の基端部を加圧室４に連通可能な基端開口３０ｂとを有し且つ加圧室４と吸入ポート２５とを連通可能なバイパス通路６とを備え、制御ロッド５の軸心方向位置を調節することで、作動油の吐出量を可変に構成した。 （もっと読む）

【課題】固定放出部タイプの内容物放出機構の既存の各種構成要素の効率的利用化および、固定放出部からの内容物噴射技術の豊富化を図る。
【解決手段】ステム作動部３（ステム本体３ａ＋ステム連結部３ｇ）は既存の内容物放出機構と同じようにハウジング５からの放出対象内容物の通過用部材として作用する。このステム作動部と操作作動部２（操作部２ａ＋操作連結部２ｇ）とを操作側弾性部材８で連結している。操作側弾性部８はステム作動部３を下方向に付勢する。ステム連結部３ｇに設定される上流通路域３ｋ，および固定放出部１に設定される下流通路域１ｂそれぞれの断面積を、上流側断面積（直径Ｄ２）＞下流側断面積（直径Ｄ１）に設定した。 （もっと読む）

【課題】蓄圧バルブが安定して且つ感度良く動き、しかも部品点数が少ない蓄圧バルブを提供することであり、またそれを組み込んだ蓄圧式トリガースプレイヤーを提供すること。
【解決手段】ピストン部１１によりシリンダ部３内の液に圧を加えノズル部５ａから外部に液を噴射する蓄圧式トリガースプレイヤー１００に使用する蓄圧バルブであって、該蓄圧バルブが、ピストンバルブ部２１と、該ピストンバルブ部２１をピストン弁座１１ｃに押圧するバネ部２２と、該バネ部２２をピストン部１１に取り付けるための取付け部２３とよりなり、これらピストンバルブ部２１とバネ部２２と取付け部２３とが一体に成形されている蓄圧バルブ。 （もっと読む）

【課題】より簡易な構成で無脈動を達成し得る無脈動ポンプを提供する。
【解決手段】無脈動ポンプを構成する各ダイアフラムポンプ１２は、圧力室に連通するプランジャ側凹部が外周面に形成されたプランジャ２２と、作動流体貯留室２８に連通するシリンダ側凹部が内周面に形成されたシリンダ２４と、前記往復運動子を往復運動させる駆動機構であって、前記複数のダイアフラムポンプの瞬時の吐出流量の総和を常に一定にするとともに、吐出行程の初期に発生する吐出量の減少を補償するために、想定される吐出減少量に対して過剰にポンプ室容積を減少させる補償行程を、吸引行程と前記吐出行程との間に実行させる駆動機構と、プランジャ２２およびシリンダを相対的に回転させてプランジャ側凹部およびシリンダ側凹部の相対角度関係を変更することで補償行程を無効化する期間を調整する平歯車２５，２６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】低温流体昇圧ポンプが低回転数で運転される状況を改善し、ポンプ吸込効率を向上させた低温流体昇圧ポンプシステムを提供する。
【解決手段】ＬＮＧタンクから導入した低圧のＬＮＧ（低温流体）を昇圧する低温流体昇圧ポンプシステムにおいて、ＬＮＧを昇圧する複数のピストンポンプ２１Ａ〜Ｃを並列に配置し、ピストンポンプ２１Ａ〜Ｃの少なくとも一つが、低流量時にポンプ流量のリサイクル運転を行うためのバイパス流路３０を備えている。 （もっと読む）

【課題】ポンプシリンダ内の負圧を有効に利用してバックサックション効果を高めたポンプ装置を提案する。
【解決手段】吸込弁Ｖ₁用の第１弁座10を下部に有するポンプシリンダ2と、第１弁座10から上方へ延びるポペット弁体30と、作動部材40とを有する。作動部材40は、ポペット弁体30に接する環状のシール部48と吐出弁Ｖ_２第２弁座50とシール筒42と、シール筒42の筒壁上部に嵌合され、上方へ起立するステム54と、ステム54及び第２弁座50の間に遊挿された筒状ピストン60と、ステム54の上部に付設したノズルヘッド70とを含み、上記ポペット弁体30の外面に、シール部上流の流路部分Ｐ_１及びシール部下流の流路部分Ｐ_３を上記吸込過程で連通する連通凹部34を設けている。 （もっと読む）

【課題】吸入路をケーシングに加工せずに済むオイルポンプを提供することにある。
【解決手段】ケーシング２１に形成されたシリンダ収納室３０に圧入されたシリンダ３２と、シリンダ３２のシリンダ室３３に摺動自在に嵌入されたピストン３４と、ピストン３４の進退に伴ってオイルをシリンダ室３３に吸入させる吸入弁４０と、ピストン３４の進退に伴ってオイルをシリンダ室３３から吐出させる吐出弁５０とを備えているオイルポンプ１３において、シリンダ３２端部に嵌入した弁筒４６端面には吸入口４２に連通する端面連通溝４７を形成し、シリンダ３２側面のケーシング２１との圧入部には端面連通溝４７に連通する側面連通溝４８を形成する。シリンダ収容室３０におけるシリンダ３２の外側であって、カムリング収容室２８側には円錐形状のフィルタ４９を介設する。 （もっと読む）

【課題】 空気流通路を伝って流れ落ちる液体を吐出弁体の開閉部分から離して溜めるようにした泡ポンプの空気弁構造を提供する。
【解決手段】 液体用ピストン軸部１２の外周には吐出弁座５１が形成され、フランジ部３４と吐出弁座５１との間には吐出弁座５１を開閉する吐出弁体６０を有する空気弁５８が設けられた泡ポンプの空気弁構造であって、空気弁５８は、液体用ピストン軸部１２の径外側で空気用シリンダ８内と空気流通路３６とを仕切る仕切り筒部５９の内周に環状の前記吐出弁体６０が一体成形され、この吐出弁体６０は仕切り筒部５９に繋がる外周部から液体用ピストン軸部１２側の内周部まで上向きに傾斜したコーン形状に形成され、外周部と仕切り筒部５９との間に前記空気流通路３６を伝って流れてくる液体の溜まり部６５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体噴出器の筒状ピストンと、この筒状ピストンを下側から保持する係合リングとがブロッキングを生ずることを防止する。
【解決手段】ポンプシリンダ2内を摺動する軟材質の筒状ピストン16を有し、この筒状ピストンの下面と係合可能な係合リング26の内縁部から基筒32を、この基筒の外側からステム36をそれぞれ起立し、かつ上記ステムの上端に押下げヘッド38を付設した作動部材14を設ける。上記係合リング26の上面に弁座30を周設し、上記筒状ピストンの内周部18の下部に、弁座の内周に接する第１シール部18aを、また筒状ピストンの外周部20の下部に、ポンプシリンダ2の内面に接する第２シール部20aを形成する。上記筒状ピストン16が液体に接する前の状態で、上記第２シール部20aの下端面を第１シール部18aの下端面の高さと同程度以上の高さに位置させた。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で吸入弁の自閉限界を高めることの可能な高圧ポンプを提供する。
【解決手段】ポンプボディ１１は、プランジャの往復移動により燃料が加圧される加圧室１２１、およびこの加圧室１２１に燃料を導く供給通路１００を有する。供給通路１００を開閉する吸入弁４０の加圧室１２１側に設けられたストッパ５０は、外径が吸入弁４０の外径より大きく形成される。吸入弁４０と別体で構成されたニードル６０は、吸入弁４０の弁座３４側の端面に当接可能である。吸入弁４０は、ストッパ５０側の端面に、吸入弁４０の径方向の移動を制限するガイド部４１を有する。これにより、加圧室１２１側から見て吸入弁４０がストッパ５０に覆われるので、高圧ポンプの調量行程時、加圧室１２１から供給通路１００に排出される燃料の動圧が吸入弁４０に作用することが抑制される。 （もっと読む）

【課題】重量物の上下昇降動作用の駆動力を与える油圧シリンダに対して当該駆動力を生起させる油の供給を行う油圧ポンプシステム。
【解決手段】第一、第二油室を備えていて油タンクから吸引した油を油圧シリンダに送る油圧ポンプと、第一、第二油室内をそれぞれ上下動する第一、第二ピストンを下端に備え、鉛直方向下向きに移動することによって第一及び第二油室から油を油圧シリンダに向けて押し出す押下板と、回転支持軸に基端が回動自在に支持され、それぞれの先端側を回転支持軸を中心にして回動させることにより押下板に対して鉛直方向下向きの力を与える手漕ぎアームと足踏みアームとを備えていて、第一ピストンの面積が第二ピストンの面積より大きく、第一油室は油タンクから油を吸引する油供給配管の他にリリーフ弁が介装されている油排出配管を介して油タンクに接続されている、手漕ぎ／足踏み併用２段切替式油圧ポンプシステム。 （もっと読む）

【課題】容器内で発生した気泡がハウジング内に進入することのない液体排出用ポンプを提供する。
【課題の解決手段】液体排出用ポンプ１は、容器１０１の開口部に装着したキャップ基体２に沿って上下動する排出ノズル１１を設けた押し下げヘッド１０と、上端部において排出ノズル１１と連通し、この連通状態を通断制御する弁体３１を有し、上下動可能で上方に弾発付勢された管体２７，２８と、この管体２７，２８と連通するとともに、連通孔３７で容器１０１内と連通するハウジング５と、連通孔３７を開閉制御する閉塞方向にコイルスプリング３８で弾発付勢された開閉弁３９を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】粘性流体移送ポンプにおいて、吸入弁及び排出弁内に異物が付着することによるメンテナンスを不要とすることを、目的とする。
【解決手段】ポンプ室１８の容量を変化させるプランジャ１３の往復運動により、グリースを吸入弁１６からポンプ室１８に吸入し且つ排出弁１７から排出する、粘性流体移送ポンプにおいて、吸入弁１６及び排出弁１７はそれぞれ、ポンプ室１８を外部に開放する開口（吸入口Ａ１６、排出口Ａ１７）と、該開口を開閉するように移動する弁体（プランジャ１３、弁体２３）と、該開口が閉鎖された状態を保ちながら弁体が移動できるように弁体の移動を案内するガイド面（１８ａ、１８ｂ）とを備えており、プランジャ１３は、吸入弁１６の弁体を兼用している。 （もっと読む）

【課題】一定の流量の液体を送出できる送液ポンプを実現する。
【解決手段】送液ポンプ１は、液体を供給する入口流路１９ａと液体を送出する出口流路１３との間を三つに仕切って直列に配置される第１液体室７０、第２液体室８０、第３液体室９０と、各液体室の間を仕切るとともに、各液体室の個々の容積を変更する第１可動隔壁３１と第２可動隔壁４１と、二つの可動隔壁を交互に入口流路１９ａ側と出口流路１３側の間を往復駆動させるカム機構１１０と、カム機構１１０に駆動力を与えるモーター１７０と、第１可動隔壁３１と第２可動隔壁４１それぞれに開口され、隣り合う液体室の間を連通する流路３２，３３と、流路４２，４３とを開閉する逆止弁３６，３７，３８，３９と、が備えられ、各可動隔壁が入口流路１９ａ側から出口流路１３側に移動するときに逆止弁が閉じ、出口流路１３側から入口流路１９ａ側に移動するときに逆止弁が開放される。 （もっと読む）

【課題】対向している２つのピストンを備え簡単で便利な電気駆動式の往復ポンプを提供すること。
【解決手段】第１と第２のシリンダ（１７、１８）の各々において直線往復動作可能な第１と第２のピストン（１９、２１）を具備する液体塗料用のポンプであって、前記第１と第２のピストンが交流電動モーター（１３）の作動により各ピストンに対して移動され、前記交流電動モーターの回転式の出力軸は、前記出力軸の回転動作を前記第１と第２のピストンのお互いに１８０°位相のずれた往復動作に変換する定速カム（３１）およびカム従動子（３２、３３）機構を含む手段により、前記第１と第２のピストンに連結されている。 （もっと読む）