容器処理装置及び送出パイプ部分
タンク（Ｔ）及び離間したバルブハウジング（Ｙ）を備える容器処理装置（Ｈ）では、湾曲部分（Ａ）を有する耐圧送出パイプ（Ｌ）が、タンク（Ｔ）と各バルブハウジング（Ｖ）との間に直接又は中間のフローレギュレータ（Ｍ）を介して設けられ、送出パイプ（Ｌ）は、少なくとも湾曲部分（Ａ）で硬質プラスチック（Ｋ）、具体的にはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ又はテフロン）で構成され、その硬質プラスチック（Ｋ）は、耐圧且つ耐温であり、耐酸且つ耐アルカリであり、食料品に対して使用可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の容器処理装置及び請求項２のプリアンブルに記載の送出パイプ部分に関する。
【背景技術】
【０００２】
充填機（ｆｉｌｌｅｒ）として構成された独国公開特許明細書ＤＥ４３０９４２９Ａによる容器処理装置では、送出パイプは、湾曲部分を有するステンレス鋼パイプである。タンクとそれぞれのバルブハウジングとの間にフローメータが取り付けられている。
【０００３】
充填機として構成され酸素又は酸素／気体混合物を混入した飲料をボトルに充填することが意図された、独国公開特許明細書ＤＥ１０３４３２８１Ａ１による周知の容器処理装置では、各送出パイプはステンレス鋼製であり、タンクが直線のパイプ部分を介してフローメータに連結され、フローメータが送出パイプの湾曲部分を介してバルブハウジングに連結されている。
【０００４】
一般に、このような容器処理装置のタンク及びバルブハウジングは共通のキャリアに取り付けられるが、避けられない生産及び取付け公差の結果、とりわけ、動作中の動作依存の相対位置変化の結果として、周期的な曲げ応力がタンクとバルブハウジングとの間で送出パイプの湾曲部分に生じ、時間が経つにつれて、その部分の湾曲の外側の微小な亀裂及び損傷につながる。
【０００５】
充填機として構成された特開昭４８−３４１３３号広報による容器処理装置では、タンクは、湾曲している可撓性のホースを介してバルブハウジングに連結される。この原理は、実質上圧力なしで処理される静止した液体の場合にのみ利用可能である。それでも、外部及び内部の影響の結果、ホースが経年変化し脆くなる恐れがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、動作中の信頼性に関して上述のタイプの容器処理装置及び送出パイプ部分を改善するという目的、即ち攻撃的なガス又は物質が混入した液体及び洗浄液などが、圧力下で処理されるか又は圧力が小さい状態で処理されるかに関係なく、或いは、高温、低温又は冷却状態で処理されるかに関係なく、上述のタイプの容器処理装置及び送出パイプ部分を改善するという目的に基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１及び２で特定された構成により達成される。
【０００８】
送出パイプ部分は、プラスチック材料で一体に製造され、その材料故に、送出パイプ部分は可撓性を有し、タンク、バルブハウジング、フローメータそれぞれの間の動作依存の相対移動が微小な亀裂のリスクなしに吸収され、取付け公差が補償されるようになっている。プラスチック材料は、十分に耐圧且つ耐温、耐酸且つ耐アルカリであり、食料品に対して使用でき、そのため、実用的には、どんな液体も、即ち、圧力下又は圧力がない状態、或いは添加物がある状態又はない状態で充填することが意図された液体、並びに洗浄液又はアルカリ性洗浄液を、問題なく、さらにこれらの液体又は気体がサブクールされるか又は加熱されるかに関係なく、処理することができる。耐圧のプラスチック材料は、容器の充填及び洗浄中に生じる、周知の最大圧力に耐えなければならない。耐温は、充填及び洗浄中に生じる高温又は低温の液体及び気体を考慮する。耐酸及び耐アルカリは、酸性成分或いはアルカリ性溶液又は気体にそれぞれ耐える。食料品に関する許容は、例えばボトルなどの容器が飲料で満たされる場合に要件を満たす。
【０００９】
送出パイプ部分は、既に動作している容器処理装置用の元々の装備部品でもよく、後付け部品でもよく、以前にはステンレス鋼パイプで防止することができなかった損傷を妨げる。
【００１０】
好ましくは、プラスチック材料は、硬質の配合の非強化ポリテトラフルオロエチレンであり、そのためこのタイプのプラスチック材料により送出パイプ部分が可撓性になる。その可撓性により、送出パイプ部分は、簡単に、例えば手で曲げ、自動的に回復することができる。
【００１１】
美的に魅力的な外観を考えると、ポリテトラフルオロエチレンは全て白色にすべきであり、補強されていないことが好ましい。
【００１２】
好適な実施形態によれば、送出パイプ部分は、エルボ部、好ましくは約９０度のエルボ部と、その両側のほぼ直線のレッグ部と、両レッグ部の端部の外端部フランジとを備える。各端部フランジに隣接して、縮径部が送出パイプ部分を形成する。この実施形態では、送出パイプ部分は、低コストで生成可能であり、寸法通りに作ることができる。具体的には、８７度のエルボ部を備える実施形態が有利である。
【００１３】
縮径部が隣接して配置された端部フランジにより、以前に使用された、溶着フランジを有するステンレス鋼のパイプと同様にコンパクトな取付けが可能になり、衛生的に許容できる洗浄を可能にするように連結部分のアンダーカットがほぼ避けられるというこの分野で重要な利点がある。
【００１４】
好適には、端部フランジ、レッグ部及びエルボ部の送出パイプ部分の外径は、実質上同じである。
【００１５】
好適な実施形態によれば、金属製取付けフランジは、端部フランジ及び縮径部上に取り付けられる。取付けフランジでは、プラスチック又は金属製の保持スリーブが配置され、長手方向に、好ましくは２つに、分割され、取付けフランジが取り付けられるか又は取り外されるときに最初に省かれるが、端部フランジを通した後にのみ、縮径部に、次いで取付けフランジに挿入される。
【００１６】
好適には、保持スリーブは、端部フランジと面一であり、そのため、アンダーカットなしでシール位置を画定する。さらに、端部フランジとの協働を可能にするには、保持スリーブは、内側ショルダを備えるべきであり、取付けフランジとの協働を可能にするには、外側ショルダを備えるべきである。
【００１７】
特に、保持スリーブの取外し後に、取付けフランジの内径は、保持スリーブを取り外した後で端部フランジを通して問題のない挿入及び引っ張りが可能になるように、端部フランジの外径より少しだけ大きくすべきである。
【００１８】
好ましい実施形態では、送出パイプ部分の外径に対する一定の内径の比は、約０．６〜０．７である。好ましくは、外径は例えば２２ｍｍであり、内径は約１４ｍｍである。
【００１９】
エルボ部の送出パイプ部分の軸の曲率半径は、外径の２倍より大きくすべきである。こうした曲率半径は、製造の点から扱いが簡単であり、内側断面でつぶれるのを避ける。
【００２０】
さらに、取付けフランジを少なくとも１つの他のフランジに連結することができ、送出パイプ部分の端部フランジの端面と、外側フランジの端面との間にシールリングが取り付けられ、そのシールリングは、端部フランジの開口に直接隣接して配置される。これは、洗浄するのが難しいアンダーカットがなく中空空間を画定しない、移行領域にシール領域を設ける。
【００２１】
本発明の主題の実施形態を図面によって説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】容器処理装置の部分断面図を示す図である。
【図２】そのような容器処理装置の送出パイプ部分を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は、例えばボトルなどの容器を飲料で満たす充填機の（又は洗浄機（ｒｉｎｓｅｒ））容器処理装置Ｈの一部分を示し、その容器処理装置Ｈは、上部に配置されたタンクＴと、タンクの下に配置されそのタンクから離間したバルブハウジングＶ（１つのバルブハウジングＶしか描いていない）とを備える。バルブハウジングＶとタンクＴとの間に送出パイプＬが設置され、この送出パイプＬは、この場合は、例えば湾曲部分Ａ及び直線部分Ｂで形成され、フローメータＭがそれらの部分ＡとＢとの間に配置される。しかし、図１に示すフローメータＭは、個々のケースに応じて省略することもできる。この場合は、送出パイプ部分Ａは、バルブハウジングＶに直接連結される。
【００２４】
図２は、図１の送出パイプ部分Ａの斜視詳細図を示す。この図は、プラスチック材料Ｋ製のパイプを示す。その送出パイプ部分Ａは、エルボ部１、例えば９０度のエルボ部と、実質上直線のレッグ部２とを備え、そのレッグ部２は、エルボ部１から始端し、外側に突出した端部フランジ３で終端する。各端部フランジ３に隣接して縮径部５が設けられ、この縮径部５は、丸みを帯びるか又は先細りの移行領域６を介して送出パイプ部分Ａの外径Ｄになる。縮径部５の長さは、端部フランジ３の長さの数倍であり、端部フランジ３の開口を４で示す。送出パイプ部分の内径は、一定であり、寸法ｄである。外径Ｄに対する内径ｄの比は、例えば０．６から０．７である。特定の実施形態では、外径Ｄは例えば２２ｍｍであり、内径ｄは例えば１４ｍｍである。
【００２５】
送出パイプ部分Ａのプラスチック材料Ｋは、好適には、例えば硬質の配合の、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ又はテフロン（Ｔｅｆｌｏｎ））であり、その送出パイプ部分Ａは、ポリテトラフルオロエチレンで、例えば押出し及び曲げビレットから、一体成形され、縮径部５の領域内で又は射出成形部品として機械加工される。
【００２６】
こうした容器処理装置で生じる圧力及び温度を考えて、使用するポリテトラフルオロエチレンは耐圧且つ耐温であり、液体中の可能な酸性成分又は酸性の気体を考えて耐酸であり、アルカリ洗浄液を考えて耐アルカリ性である。また、食料品に関して許容される。好適には、送出パイプ部分Ａは、全て白色の非強化ポリテトラフルオロエチレンである。
【００２７】
送出パイプ部分Ａは、こうした容器処理装置のための元々の装備部品でもよく、既に動作している容器処理装置のための後付け部品でもよい。
【００２８】
図１によれば、送出パイプ部分Ａのレッグ部の各端部の連結は、取付けフランジ７、好ましくは金属製の取付けフランジ７で実現される。その取付けフランジ７は、挿置したシールリング１３を介して端部フランジ３をバルブハウジングＶ又はフローメータＭ或いは取付けフランジ７に連結された他のフランジ８の端面の連結面に接して固定するように、長手方向に分割した保持スリーブ９の助けで縮径部５上に着座し、保持スリーブ９を介して端部フランジ３と干渉する。
【００２９】
取付けフランジ７は、内腔１０に、保持スリーブ９の外側ショルダ１１と協働するショルダ１２を備える。保持スリーブ９は、端部フランジ３と協働する内側ショルダ９ａを備える。取付けフランジ７の内腔１０の直径は、外径Ｄよりわずかに大きい。
【００３０】
エルボ部１の曲率半径Ｒは、送出パイプ部分の軸Ｘに関して、例えば外径Ｄの２倍より大きい。
【００３１】
送出パイプ部分Ａを取り付けるためには、最初に、分割した保持スリーブ９のない状態で、取付けフランジ７を縮径部５の領域まで端部フランジ３上を通す。次いで、縮径部５を露出するように、取付けフランジ７をレッグ部２上にさらにずらす。次に、保持スリーブ９の部品を縮径部上に配置する。次いで、取付けフランジ７が保持スリーブ９上を滑り、その保持スリーブ９を端部フランジ３に向けて引っ張るまで、取付けフランジ７を再度元にずらす。好適には、保持スリーブ９は端部フランジ３と面一であり、取付けフランジ７はわずかに突出している。次いで、シールリング１３を挿入し、その後取付けフランジ７を連結面又は他のフランジ８に接するように固定する。適切な場合、送出パイプ部分Ａは、保持スリーブ９及び互いにねじ留めされたフランジ７、８と一緒に、予め単体として作製され、既にシールリング１３を装備している。
【００３２】
こうした取付けモードにより、シールリング１３を端部フランジ３の開口４に直接隣接して配置することができ、そのため、連結領域には、清掃が難しいアンダーカットがなくなる。
【００３３】
或いは、取付けフランジ７を、レッグ部の端部にねじ留め、接着、又は溶着することもできる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の容器処理装置及び請求項２のプリアンブルに記載の送出パイプ部分に関する。
【背景技術】
【０００２】
充填機（ｆｉｌｌｅｒ）として構成された独国公開特許明細書ＤＥ４３０９４２９Ａによる容器処理装置では、送出パイプは、湾曲部分を有するステンレス鋼パイプである。タンクとそれぞれのバルブハウジングとの間にフローメータが取り付けられている。
【０００３】
充填機として構成され酸素又は酸素／気体混合物を混入した飲料をボトルに充填することが意図された、独国公開特許明細書ＤＥ１０３４３２８１Ａ１による周知の容器処理装置では、各送出パイプはステンレス鋼製であり、タンクが直線のパイプ部分を介してフローメータに連結され、フローメータが送出パイプの湾曲部分を介してバルブハウジングに連結されている。
【０００４】
一般に、このような容器処理装置のタンク及びバルブハウジングは共通のキャリアに取り付けられるが、避けられない生産及び取付け公差の結果、とりわけ、動作中の動作依存の相対位置変化の結果として、周期的な曲げ応力がタンクとバルブハウジングとの間で送出パイプの湾曲部分に生じ、時間が経つにつれて、その部分の湾曲の外側の微小な亀裂及び損傷につながる。
【０００５】
充填機として構成された特開昭４８−３４１３３号広報による容器処理装置では、タンクは、湾曲している可撓性のホースを介してバルブハウジングに連結される。この原理は、実質上圧力なしで処理される静止した液体の場合にのみ利用可能である。それでも、外部及び内部の影響の結果、ホースが経年変化し脆くなる恐れがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、動作中の信頼性に関して上述のタイプの容器処理装置及び送出パイプ部分を改善するという目的、即ち攻撃的なガス又は物質が混入した液体及び洗浄液などが、圧力下で処理されるか又は圧力が小さい状態で処理されるかに関係なく、或いは、高温、低温又は冷却状態で処理されるかに関係なく、上述のタイプの容器処理装置及び送出パイプ部分を改善するという目的に基づく。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１及び２で特定された構成により達成される。
【０００８】
送出パイプ部分は、プラスチック材料で一体に製造され、その材料故に、送出パイプ部分は可撓性を有し、タンク、バルブハウジング、フローメータそれぞれの間の動作依存の相対移動が微小な亀裂のリスクなしに吸収され、取付け公差が補償されるようになっている。プラスチック材料は、十分に耐圧且つ耐温、耐酸且つ耐アルカリであり、食料品に対して使用でき、そのため、実用的には、どんな液体も、即ち、圧力下又は圧力がない状態、或いは添加物がある状態又はない状態で充填することが意図された液体、並びに洗浄液又はアルカリ性洗浄液を、問題なく、さらにこれらの液体又は気体がサブクールされるか又は加熱されるかに関係なく、処理することができる。耐圧のプラスチック材料は、容器の充填及び洗浄中に生じる、周知の最大圧力に耐えなければならない。耐温は、充填及び洗浄中に生じる高温又は低温の液体及び気体を考慮する。耐酸及び耐アルカリは、酸性成分或いはアルカリ性溶液又は気体にそれぞれ耐える。食料品に関する許容は、例えばボトルなどの容器が飲料で満たされる場合に要件を満たす。
【０００９】
送出パイプ部分は、既に動作している容器処理装置用の元々の装備部品でもよく、後付け部品でもよく、以前にはステンレス鋼パイプで防止することができなかった損傷を妨げる。
【００１０】
好ましくは、プラスチック材料は、硬質の配合の非強化ポリテトラフルオロエチレンであり、そのためこのタイプのプラスチック材料により送出パイプ部分が可撓性になる。その可撓性により、送出パイプ部分は、簡単に、例えば手で曲げ、自動的に回復することができる。
【００１１】
美的に魅力的な外観を考えると、ポリテトラフルオロエチレンは全て白色にすべきであり、補強されていないことが好ましい。
【００１２】
好適な実施形態によれば、送出パイプ部分は、エルボ部、好ましくは約９０度のエルボ部と、その両側のほぼ直線のレッグ部と、両レッグ部の端部の外端部フランジとを備える。各端部フランジに隣接して、縮径部が送出パイプ部分を形成する。この実施形態では、送出パイプ部分は、低コストで生成可能であり、寸法通りに作ることができる。具体的には、８７度のエルボ部を備える実施形態が有利である。
【００１３】
縮径部が隣接して配置された端部フランジにより、以前に使用された、溶着フランジを有するステンレス鋼のパイプと同様にコンパクトな取付けが可能になり、衛生的に許容できる洗浄を可能にするように連結部分のアンダーカットがほぼ避けられるというこの分野で重要な利点がある。
【００１４】
好適には、端部フランジ、レッグ部及びエルボ部の送出パイプ部分の外径は、実質上同じである。
【００１５】
好適な実施形態によれば、金属製取付けフランジは、端部フランジ及び縮径部上に取り付けられる。取付けフランジでは、プラスチック又は金属製の保持スリーブが配置され、長手方向に、好ましくは２つに、分割され、取付けフランジが取り付けられるか又は取り外されるときに最初に省かれるが、端部フランジを通した後にのみ、縮径部に、次いで取付けフランジに挿入される。
【００１６】
好適には、保持スリーブは、端部フランジと面一であり、そのため、アンダーカットなしでシール位置を画定する。さらに、端部フランジとの協働を可能にするには、保持スリーブは、内側ショルダを備えるべきであり、取付けフランジとの協働を可能にするには、外側ショルダを備えるべきである。
【００１７】
特に、保持スリーブの取外し後に、取付けフランジの内径は、保持スリーブを取り外した後で端部フランジを通して問題のない挿入及び引っ張りが可能になるように、端部フランジの外径より少しだけ大きくすべきである。
【００１８】
好ましい実施形態では、送出パイプ部分の外径に対する一定の内径の比は、約０．６〜０．７である。好ましくは、外径は例えば２２ｍｍであり、内径は約１４ｍｍである。
【００１９】
エルボ部の送出パイプ部分の軸の曲率半径は、外径の２倍より大きくすべきである。こうした曲率半径は、製造の点から扱いが簡単であり、内側断面でつぶれるのを避ける。
【００２０】
さらに、取付けフランジを少なくとも１つの他のフランジに連結することができ、送出パイプ部分の端部フランジの端面と、外側フランジの端面との間にシールリングが取り付けられ、そのシールリングは、端部フランジの開口に直接隣接して配置される。これは、洗浄するのが難しいアンダーカットがなく中空空間を画定しない、移行領域にシール領域を設ける。
【００２１】
本発明の主題の実施形態を図面によって説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】容器処理装置の部分断面図を示す図である。
【図２】そのような容器処理装置の送出パイプ部分を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は、例えばボトルなどの容器を飲料で満たす充填機の（又は洗浄機（ｒｉｎｓｅｒ））容器処理装置Ｈの一部分を示し、その容器処理装置Ｈは、上部に配置されたタンクＴと、タンクの下に配置されそのタンクから離間したバルブハウジングＶ（１つのバルブハウジングＶしか描いていない）とを備える。バルブハウジングＶとタンクＴとの間に送出パイプＬが設置され、この送出パイプＬは、この場合は、例えば湾曲部分Ａ及び直線部分Ｂで形成され、フローメータＭがそれらの部分ＡとＢとの間に配置される。しかし、図１に示すフローメータＭは、個々のケースに応じて省略することもできる。この場合は、送出パイプ部分Ａは、バルブハウジングＶに直接連結される。
【００２４】
図２は、図１の送出パイプ部分Ａの斜視詳細図を示す。この図は、プラスチック材料Ｋ製のパイプを示す。その送出パイプ部分Ａは、エルボ部１、例えば９０度のエルボ部と、実質上直線のレッグ部２とを備え、そのレッグ部２は、エルボ部１から始端し、外側に突出した端部フランジ３で終端する。各端部フランジ３に隣接して縮径部５が設けられ、この縮径部５は、丸みを帯びるか又は先細りの移行領域６を介して送出パイプ部分Ａの外径Ｄになる。縮径部５の長さは、端部フランジ３の長さの数倍であり、端部フランジ３の開口を４で示す。送出パイプ部分の内径は、一定であり、寸法ｄである。外径Ｄに対する内径ｄの比は、例えば０．６から０．７である。特定の実施形態では、外径Ｄは例えば２２ｍｍであり、内径ｄは例えば１４ｍｍである。
【００２５】
送出パイプ部分Ａのプラスチック材料Ｋは、好適には、例えば硬質の配合の、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ又はテフロン（Ｔｅｆｌｏｎ））であり、その送出パイプ部分Ａは、ポリテトラフルオロエチレンで、例えば押出し及び曲げビレットから、一体成形され、縮径部５の領域内で又は射出成形部品として機械加工される。
【００２６】
こうした容器処理装置で生じる圧力及び温度を考えて、使用するポリテトラフルオロエチレンは耐圧且つ耐温であり、液体中の可能な酸性成分又は酸性の気体を考えて耐酸であり、アルカリ洗浄液を考えて耐アルカリ性である。また、食料品に関して許容される。好適には、送出パイプ部分Ａは、全て白色の非強化ポリテトラフルオロエチレンである。
【００２７】
送出パイプ部分Ａは、こうした容器処理装置のための元々の装備部品でもよく、既に動作している容器処理装置のための後付け部品でもよい。
【００２８】
図１によれば、送出パイプ部分Ａのレッグ部の各端部の連結は、取付けフランジ７、好ましくは金属製の取付けフランジ７で実現される。その取付けフランジ７は、挿置したシールリング１３を介して端部フランジ３をバルブハウジングＶ又はフローメータＭ或いは取付けフランジ７に連結された他のフランジ８の端面の連結面に接して固定するように、長手方向に分割した保持スリーブ９の助けで縮径部５上に着座し、保持スリーブ９を介して端部フランジ３と干渉する。
【００２９】
取付けフランジ７は、内腔１０に、保持スリーブ９の外側ショルダ１１と協働するショルダ１２を備える。保持スリーブ９は、端部フランジ３と協働する内側ショルダ９ａを備える。取付けフランジ７の内腔１０の直径は、外径Ｄよりわずかに大きい。
【００３０】
エルボ部１の曲率半径Ｒは、送出パイプ部分の軸Ｘに関して、例えば外径Ｄの２倍より大きい。
【００３１】
送出パイプ部分Ａを取り付けるためには、最初に、分割した保持スリーブ９のない状態で、取付けフランジ７を縮径部５の領域まで端部フランジ３上を通す。次いで、縮径部５を露出するように、取付けフランジ７をレッグ部２上にさらにずらす。次に、保持スリーブ９の部品を縮径部上に配置する。次いで、取付けフランジ７が保持スリーブ９上を滑り、その保持スリーブ９を端部フランジ３に向けて引っ張るまで、取付けフランジ７を再度元にずらす。好適には、保持スリーブ９は端部フランジ３と面一であり、取付けフランジ７はわずかに突出している。次いで、シールリング１３を挿入し、その後取付けフランジ７を連結面又は他のフランジ８に接するように固定する。適切な場合、送出パイプ部分Ａは、保持スリーブ９及び互いにねじ留めされたフランジ７、８と一緒に、予め単体として作製され、既にシールリング１３を装備している。
【００３２】
こうした取付けモードにより、シールリング１３を端部フランジ３の開口４に直接隣接して配置することができ、そのため、連結領域には、清掃が難しいアンダーカットがなくなる。
【００３３】
或いは、取付けフランジ７を、レッグ部の端部にねじ留め、接着、又は溶着することもできる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填機、洗浄機その他の容器処理装置（Ｈ）であって、タンク（Ｔ）と、前記タンク（Ｔ）の下に配置され前記タンク（Ｔ）から離間したバルブハウジング（Ｖ）とを備え、湾曲部分（Ａ）を有する耐圧送出パイプ（Ｌ）が、前記タンク（Ｔ）と各バルブハウジング（Ｖ）との間に直接的に、又はフローメータ（Ｍ）を介して設けられる、容器処理装置（Ｈ）において、
前記送出パイプ（Ｌ）が、少なくとも湾曲部分（Ａ）で、硬質プラスチック材料（Ｋ）から一体形成され、前記硬質プラスチック材料（Ｋ）が、耐圧且つ耐温、耐酸且つ耐アルカリであり、食料品に対して使用できるものであることを特徴とする、容器処理装置。
【請求項２】
特に容器処理装置（Ｈ）用の送出パイプ部分（Ａ）において、
当該送出パイプ部分（Ａ）が、硬質プラスチック材料（Ｋ）から一体形成され、前記硬質プラスチック材料（Ｋ）が、耐圧且つ耐温、耐酸且つ耐アルカリであり、食料品に対して使用できるものであることを特徴とする、送出パイプ部分。
【請求項３】
前記プラスチック材料（Ｋ）が非強化ポリテトラフルオロエチレンであることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項４】
白色非強化ポリテトラフルオロエチレンを特徴とする、請求項３に記載の送出パイプ部分。
【請求項５】
当該送出パイプ部分（Ａ）が、エルボ部（１）、好ましくは９０度のエルボ部と、略直線のレッグ部（２）と、前記レッグ部の端部の外端部フランジ（３）とを備え、縮径部（５）が前記外端部フランジ（３）に隣接して配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項６】
前記外端部フランジ（３）、前記レッグ部（２）及び前記エルボ部（１）における当該送出パイプ部分（Ａ）の外径（Ｄ）が実質的に同じであることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項７】
金属製取付けフランジ（７）が、前記外端部フランジ（３）及び前記縮径部（５）上に取り付けられ、保持スリーブ（９）、好ましくはプラスチック又は金属製の保持スリーブ（９）が、前記取付けフランジ（７）に配置され、前記保持スリーブ（９）が、長手方向に、好ましくは２つに、分割されていることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項８】
前記保持スリーブ（９）が、前記外端部フランジ（３）と面一であり、前記端部フランジ（３）との協働を可能にする内側ショルダ（９ａ）と、前記取付けフランジ（７）との協働を可能にする外側ショルダ（１１）とを備えることを特徴とする、請求項７に記載の送出パイプ部分。
【請求項９】
前記取付けフランジ（７）の内径が、前記外端部フランジ（３）の外径（Ｄ）よりわずかに大きいことを特徴とする、請求項７に記載の送出パイプ部分。
【請求項１０】
当該送出パイプ部分（Ａ）の前記外径（Ｄ）に対する一定の内径（ｄ）の比が約０．６〜０．７であり、好ましくは前記外径（Ｄ）が２２ｍｍの場合は前記内径（ｄ）が約１４ｍｍであることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項１１】
前記エルボ部（１）における当該送出パイプ部分の軸（Ｘ）の曲率半径（Ｒ）が、前記外径（Ｄ）の２倍より大きいことを特徴とする、請求項５に記載の送出パイプ部分。
【請求項１２】
前記取付けフランジ（７）が、少なくとも１つの他のフランジ（８）に連結され、シールリング（１３）が、前記外端部フランジ（３）の端面と前記他のフランジ（８）の端面との間に取り付けられ、前記外端部フランジ（３）の開口（４）に隣接して配置されることを特徴とする、請求項７に記載の送出パイプ部分。
【請求項１】
充填機、洗浄機その他の容器処理装置（Ｈ）であって、タンク（Ｔ）と、前記タンク（Ｔ）の下に配置され前記タンク（Ｔ）から離間したバルブハウジング（Ｖ）とを備え、湾曲部分（Ａ）を有する耐圧送出パイプ（Ｌ）が、前記タンク（Ｔ）と各バルブハウジング（Ｖ）との間に直接的に、又はフローメータ（Ｍ）を介して設けられる、容器処理装置（Ｈ）において、
前記送出パイプ（Ｌ）が、少なくとも湾曲部分（Ａ）で、硬質プラスチック材料（Ｋ）から一体形成され、前記硬質プラスチック材料（Ｋ）が、耐圧且つ耐温、耐酸且つ耐アルカリであり、食料品に対して使用できるものであることを特徴とする、容器処理装置。
【請求項２】
特に容器処理装置（Ｈ）用の送出パイプ部分（Ａ）において、
当該送出パイプ部分（Ａ）が、硬質プラスチック材料（Ｋ）から一体形成され、前記硬質プラスチック材料（Ｋ）が、耐圧且つ耐温、耐酸且つ耐アルカリであり、食料品に対して使用できるものであることを特徴とする、送出パイプ部分。
【請求項３】
前記プラスチック材料（Ｋ）が非強化ポリテトラフルオロエチレンであることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項４】
白色非強化ポリテトラフルオロエチレンを特徴とする、請求項３に記載の送出パイプ部分。
【請求項５】
当該送出パイプ部分（Ａ）が、エルボ部（１）、好ましくは９０度のエルボ部と、略直線のレッグ部（２）と、前記レッグ部の端部の外端部フランジ（３）とを備え、縮径部（５）が前記外端部フランジ（３）に隣接して配置されていることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項６】
前記外端部フランジ（３）、前記レッグ部（２）及び前記エルボ部（１）における当該送出パイプ部分（Ａ）の外径（Ｄ）が実質的に同じであることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項７】
金属製取付けフランジ（７）が、前記外端部フランジ（３）及び前記縮径部（５）上に取り付けられ、保持スリーブ（９）、好ましくはプラスチック又は金属製の保持スリーブ（９）が、前記取付けフランジ（７）に配置され、前記保持スリーブ（９）が、長手方向に、好ましくは２つに、分割されていることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項８】
前記保持スリーブ（９）が、前記外端部フランジ（３）と面一であり、前記端部フランジ（３）との協働を可能にする内側ショルダ（９ａ）と、前記取付けフランジ（７）との協働を可能にする外側ショルダ（１１）とを備えることを特徴とする、請求項７に記載の送出パイプ部分。
【請求項９】
前記取付けフランジ（７）の内径が、前記外端部フランジ（３）の外径（Ｄ）よりわずかに大きいことを特徴とする、請求項７に記載の送出パイプ部分。
【請求項１０】
当該送出パイプ部分（Ａ）の前記外径（Ｄ）に対する一定の内径（ｄ）の比が約０．６〜０．７であり、好ましくは前記外径（Ｄ）が２２ｍｍの場合は前記内径（ｄ）が約１４ｍｍであることを特徴とする、請求項２に記載の送出パイプ部分。
【請求項１１】
前記エルボ部（１）における当該送出パイプ部分の軸（Ｘ）の曲率半径（Ｒ）が、前記外径（Ｄ）の２倍より大きいことを特徴とする、請求項５に記載の送出パイプ部分。
【請求項１２】
前記取付けフランジ（７）が、少なくとも１つの他のフランジ（８）に連結され、シールリング（１３）が、前記外端部フランジ（３）の端面と前記他のフランジ（８）の端面との間に取り付けられ、前記外端部フランジ（３）の開口（４）に隣接して配置されることを特徴とする、請求項７に記載の送出パイプ部分。
【図１】
【図２】
【図２】
【公表番号】特表２０１０−５３２７３５（Ｐ２０１０−５３２７３５Ａ）
【公表日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１５４１０（Ｐ２０１０−５１５４１０）
【出願日】平成２０年７月９日（２００８．７．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／００５６０７
【国際公開番号】ＷＯ２００９／００７１０８
【国際公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．テフロン
２．ＴＥＦＬＯＮ
【出願人】（５０６０４０６５２）クロネス アクティェンゲゼルシャフト (55)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月９日（２００８．７．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／００５６０７
【国際公開番号】ＷＯ２００９／００７１０８
【国際公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．テフロン
２．ＴＥＦＬＯＮ
【出願人】（５０６０４０６５２）クロネス アクティェンゲゼルシャフト (55)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]