平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント
【課題】平版刷版の自動供給装置内の装填台に平版刷版を残存させたままの状態で、異なる種類の平版刷版を載置したアタッチメントを保持手段で着脱可能に後付けすることにより、異なる種類の平版刷版を搬出できるようにして製版を割り込んで行えるようにする。
【解決手段】平版刷版１０の束の最上位の平版刷版１０にローラピック方式の搬出用ローラ１４６を転接させて搬出するよう構成した平版刷版の自動供給装置に対して、装填台１４４上の平版刷版１０より上側に保持手段２０８によって着脱可能に支持板部２０２を取り付け、支持板部２０２上に異なる種類の平版刷版１０を積層して束にしたものを位置決めしてセット可能に構成する。
【解決手段】平版刷版１０の束の最上位の平版刷版１０にローラピック方式の搬出用ローラ１４６を転接させて搬出するよう構成した平版刷版の自動供給装置に対して、装填台１４４上の平版刷版１０より上側に保持手段２０８によって着脱可能に支持板部２０２を取り付け、支持板部２０２上に異なる種類の平版刷版１０を積層して束にしたものを位置決めしてセット可能に構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、平版刷版を搬出するための平版刷版の自動供給装置に配置した複数の平版刷版の束を装填するための装填台に着脱可能に取り付けて使用する、平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフセット印刷には、平版刷版（いわゆるＰＳ版）が利用されている。また、この平版印刷の分野では、未露光の平版刷版の供給を受けて、この平版刷版に対しコンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で平版刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムが実用化されている。このＣＴＰシステムには、平版刷版の自動供給装置を備えたものがある。
【０００３】
従来の自動製版機の平版刷版の自動供給装置では、複数枚の平版刷版と合紙とが交互に積層されて束にされたものを印刷版包装箱に収納し、開閉蓋を閉じて遮光した状態で、平版刷版の自動供給装置内の印刷版供給カセットへ装填し、平版刷版の自動供給装置の扉を閉じて装置内部を遮光してから、自動装置で印刷版包装箱の開閉蓋を開き、製版作業が開始された際に、印刷版包装箱の内部に収納した平版刷版の束から平版刷版の自動供給装置の枚葉供給装置によって平版刷版の束から合紙を取り除き平版刷版を１枚づつ分離して露光処理部側へ搬出するものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このようなＣＴＰシステムにおける平版刷版の自動供給装置では、製版の対象として選択された所定サイズで所定の厚さを持つ１種類の平版刷版を積層し所定複数枚重ねて束にしたものを平版刷版の自動供給装置の装填台に装填し、製版作業の開始と共に平版刷版１０の束における最も上にある平版刷版１０の表面にいわゆるローラピック方式のピックアップローラであるゴム製の搬出用ローラ（ナッジャーローラ）を転接させることにより、平版刷版を一枚づつ引き出して、露光処理部側へ搬出するよう構成されている。
【０００５】
このように構成された平版刷版の自動供給装置では、装填台上に１種類の平版刷版しかセットできないため、装填台上に装填された平版刷版を使い切る前に製版の対象を異なるサイズ又は厚みを持つ異なる種類の平版刷版に変更する場合に、既に装填台上にセットしてある平版刷版全てを取り除き、新たに所定のサイズをセットするという平版刷版の交換作業を行うことになる。
【０００６】
この装填台上で平版刷版を交換する作業は、薄いアルミ板製の平版刷版が複数積み重なっている状態のものをばらばらにならないようにまとめて持ち上げ別の保管場所へ移し、新たに所要サイズ及び厚さの平版刷版を所定枚数だけ装填台上にセットするものである。
【０００７】
この装填台上で平版刷版を交換する作業では、装填台に大量に平版刷版が残っていると、これら積層されたものの全体が重量物となり持ち上げるのにも大きな力が必要で、しかも薄いアルミ板製の平版刷版が複数積み重なっている状態のものをばらばらにならないように取り扱わなければならないため、細心の注意が必要で手間が掛かる重労働であるので、このような重労働の作業をユーザが行うことを避けるようにすべきであるという要望がある。
【０００８】
特に、平版刷版として、白灯下ではかぶってしまう（露光される）特性を持つフォトポリマー版を使用する場合には、装填台上で平版刷版を交換するための細心の注意が必要で手間が掛かる重労働の作業を暗灯下で行うことが必須となり、より作業が困難なものとなる。
【０００９】
このように装填台上で平版刷版を交換する作業は困難なものであるので、平版刷版自体に折れ、曲がり、感光面の損傷などを発生させる可能性がある。さらに、折れ曲がったり、感光面に損傷を生じた平版刷版を、ＣＴＰシステムで製版した場合には、製版された平版刷版に形成された画像が不適切なものになるというトラブルはもとより、ＣＴＰシステムを構成する各種装置にジャミング等のトラブルを引き起こす懸念もある。
【００１０】
また一方で、ＣＴＰシステムのユーザ先（印刷業者）では、複数の印刷機を所有することが多くあり、各印刷機で用いられる平版刷版のサイズ及び厚さが異なるため、複数のサイズと厚さが異なる平版刷版を１台のＣＴＰシステムにおいて任意のタイミングで製作できるようにすることに対する要求が強い。
【特許文献１】特開平１１−３１４７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上述の点に鑑み、平版刷版を残存させたままの装填台に対して着脱可能に後付けすることにより、自動供給装置に新たな平版刷版をセットできる別体の装填台として機能する、平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントを新たに提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントは、装填台の支持台上に複数の平版刷版を積層して束にしたものをセットし、平版刷版の束の最上位の平版刷版にローラピック方式の搬出用ローラを転接させて搬出するよう構成した平版刷版の自動供給装置に対して、装填台上の平版刷版より上側に保持手段によって着脱可能に支持板部を取り付け、支持板部上に異なる種類の平版刷版を積層して束にしたものを位置決めしてセット可能に構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントにおいて、保持手段を、支持板部の裏面に配置した取り付け部材の先端部を、支持台にねじ部品で締結することにより、支持台の上方に支持板部を保持するよう構成したことを特徴とする。
【００１４】
上述のように構成することにより、平版刷版の自動供給装置で、装填台上に装填されている所定の種類の平版刷版を搬出して製版を行っている最中に、装填台上に所定の種類の平版刷版を残したままの状態で、異なる種類の平版刷版を支持板部上にセットしたアタッチメントを、装填台上の平版刷版より上側に保持手段によって着脱可能に取り付けるという簡便な作業により、この平版刷版の自動供給装置によって異なる種類の平版刷版を搬出して製版を割り込んで行うことができる。また、異なる種類の平版刷版を搬出して製版する作業から、もとの所定の種類の平版刷版を搬出して製版する作業に復帰する場合には、装填台からアタッチメントを取り外すという簡便な作業で切り換えられるので、複数積層された状態の平版刷版をまとめて装填台から取り外して移動するような細心の注意が必要な重労働のハンドリング作業を削減して、この平版刷版の自動供給装置を具備するＣＴＰシステムの利便性を向上できる。また、この平版刷版の自動供給装置に対するアタッチメントを着脱する作業は、作業者が、アタッチメントの支持板部等を把持して行うことができるので、平版刷版の束を把持して行う場合に比べて作業を容易に行うことができる。さらに、この作業では、平版刷版の自動供給装置内の装填台上にある平版刷版が移動されずそのままの状態で置かれ、しかもアタッチメント上に載置した平版刷版は、支持台で保護されるので、平版刷版が折れ曲がったり傷がつくことを防止できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントにおいて、保持手段を、支持板部の裏面に配置した係着部材の先端部に所定間隔を開けて並立して設けた係着辺部及び保持辺部との間に、支持台に穿設した係着用の穴の周囲を挟み込んだ状態に係着することにより、支持台の上方に支持板部を保持するよう構成したことを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントにおいて、保持手段を、支持板部における上端部の両側にそれぞれフック部材を設置し、当該フック部材の一端辺部を支持台表面に当接させて間隔を保持し、フック部材に形成したフック部で支持台の上端部を挟み込むように係着し、支持台の下端部側の表面に突設したスペーサ部材で、支持板部の下端部側を保持するよう構成したことを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントにおいて、保持手段を、支持板部における上端部の両側にそれぞれフック部材を設置し、当該フック部材の一端辺部を支持台表面に当接させて間隔を保持し、フック部材に形成したフック部で支持台の上端部を挟み込むように係着し、支持板部の下端部側の裏面から立設した支持足部材を、支持台の表面に当接させて支持板部の下端部側を保持するよう構成したことを特徴とする。
【００１８】
前述のように構成することにより、請求項１及び請求項２に記載の作用、効果に加えて、アタッチメントを保持手段によって装填台に装着する作業をワンタッチで容易かつ迅速に行うことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントによれば、平版刷版を残存させたままの装填台に対して新たな平版刷版をセットしたアタッチメントを着脱可能に後付けすることにより、自動供給装置に新たな平版刷版を搬出可能にセットできるという効果がある
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントに関する実施の形態について図１乃至図１３により説明する。
【００２１】
本実施の形態に係わる装填台用アタッチメントが利用可能な平版刷版の自動供給装置は、現在市販されている一般の平版刷版（ＰＳ版）と比較して、平版刷版の表面に感光剤を塗布して形成された記録層側の表面が外力に対し強く（２０倍以上）、合紙の保護を必要としないフォトポリマＰＳ版である、いわゆる合紙無し平版刷版（合紙レス平版刷版）を所定複数枚束にしたものを装置内に装填し、枚葉供給装置で各平版刷版を１枚づつ分離して搬出する送給作業を可能に構成する。
【００２２】
なお、平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントは、平版刷版の相互間に合紙を介在させて積層させて束にした、現在市販されている一般の平版刷版でも利用できる。
【００２３】
この平版刷版の自動供給装置に用いる合紙無し平版刷版は、所定サイズの長方形の板状に形成された薄いアルミニウム板である支持体上に、感光材料を含有する感光剤を塗布して形成された記録層（画像記録層である感光面）を設けて構成する。
【００２４】
例えば、この合紙レス平版刷版は、支持体である薄いアルミニュウム基板の表面上へ感光剤を層状に塗布して記録層としての感光層を構成し、さらに平版刷版の感光層表面に酸素による感光層の減感現像防止のためオーバーコート層を塗布し、外力に対し強い特性（例えば、通常のＰＳ版の２０倍以上の強度特性）とし、その裏面に、平版刷版を搬送する際に重なっている平版刷版同士が密着しないようにするための水ガラス製のバックコート層を設けて構成する。
【００２５】
この合紙無しで束ねられる平版刷版は、これを製造してから所定複数枚の平版刷版を、合紙を廃止して、平版刷版の表面に当たる感光面（感光剤面であるＥｍ面）に平版刷版の裏面に当たる（ＰＳ版アルミ面側であるＢａｃｋ面）を直接接触させる状態で積層して直方体の束にした状態で、運搬や保管を行い、平版刷版の自動供給装置の内部へ遮光状態で供給し、この平版刷版の自動供給装置の内部機構で搬出する際に、自重で重なった状態において、平版刷版のアルミ面側が、その下に位置する平版刷版の感光面上を摺動しても、傷や圧力カブリ等を生じないという特性を持つ。
【００２６】
図１及び図２に示すように、この平版刷版の自動供給装置は、コンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で平版刷版１０上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムに装着して用いられる。
【００２７】
図１及び図２に示すように、このＣＴＰシステムは、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束が供給される自動供給装置１１０と、この自動供給装置１１０と一体的に構成されて平版刷版１０の束から平版刷版１０（ＰＳ版）を１枚づつ分離して供給する枚葉供給装置１１２と、インナードラム露光装置（モノゴンスキャナー）１１４と、バッファ装置１１６と、現像処理装置１１８とを備える。
【００２８】
このＣＴＰシステムにおける自動供給装置１１０のハウジング内部には、枚葉供給装置１１２の要部の機構を配置して一体的に構成する。この枚葉供給装置１１２を構成するため、自動供給装置１１０の内部には、装填台１４４を設置する。
【００２９】
図２に示すように、この装填台１４４は、自動供給装置１１０から枚葉供給装置１１２へかけてのケーシング内における床面からインナードラム露光装置１１４側の上部へかけて斜めに配置した平板状の支持台１６０に、平版刷版１０の束の端部を載置するため、支持台１６０の表面から直立する板状に形成した棚板部分を有する棚部材１６２を、支持台１６０の表面上をスライドして高さ位置を調整可能なように装着して構成する。
【００３０】
さらに、図５乃至図７に示すように、支持台１６０には、平版刷版１０の束の左右側部をそれぞれガイドするため移動調整可能なガイド部材１６１を装着する。
【００３１】
なお、装填台１４４を斜めに配置した場合には、装填台１４４を水平に配置する場合と比較して自動供給装置１１０の水平方向の大きさを削減して装置の小型化を図ることができる。
【００３２】
このように構成した装填台１４４に、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束を載置するには、図２乃至図３に示すように、この束の一方の端部を棚部材１６２の上に載せ、この束の左右側部にそれぞれガイド部材１６１を沿わせた状態で支持台１６０の表面に斜めに持たせ掛けるようにして載置する。
【００３３】
図２乃至図４に示すように、この枚葉供給装置１１２には、装填台１４４の上側の位置に、図示しない操作装置でピックアップ位置と退避位置との間を移動操作される、搬出手段としてのローラピック方式に構成された搬出用ローラ（ピックアップローラ）１４６を装着する。
【００３４】
この搬出用ローラ１４６は、平版刷版１０の幅方向中央部の所定長さ範囲に渡って転接するよう、回転軸方向の長さを所定寸法に形成する。この搬出用ローラ１４６は、図示しない駆動源である駆動モータで回動するよう構成する。なお図示しないが、搬出用ローラ１４６は、平版刷版１０上に圧接するピックアップ位置と平版刷版１０から離間した待避位置との間を移動操作可能に装着する。
【００３５】
また、この枚葉供給装置１１２には、装填台１４４に載置されている平版刷版１０の束における最も表面側に位置する搬出されるべき平版刷版１０を捌くための捌き操作手段を装着する。
【００３６】
図３及び図４に示すように、この捌き操作手段は、吸盤装置１６４で装填台１４４に載置されている最上部の平版刷版１０における上端近くの部分（搬送方向下流側端部近傍）に吸着し、図示しないが、この吸着した平版刷版１０を垂直に立てる方向に移動させて平版刷版１０の束の第２番目の平版刷版１０から引き離し、搬出する第１番目の平版刷版１０と第２番目の平版刷版１０との間に所定間隔の空間を作ることによって空気を導入してこれらの間の真空密着状態を解消する捌き位置へ移動操作する捌き動作を行うように構成する。
【００３７】
さらに、この捌き操作手段は、第１番目の平版刷版１０を引き上げる捌き動作に続けて、図示しないが、捌き位置にある第１番目の平版刷版１０に対する吸盤装置１６４の吸着を解除して第１番目の平版刷版１０を自重で第２番目の平版刷版１０上へ落下させる捌き解除動作を行うように構成する。
【００３８】
また、この枚葉供給装置１１２では、捌き操作手段が第１番目の平版刷版１０を引き上げる捌き動作に、図示しない連動機構で連動して搬出用ローラ１４６を待避位置へ移動し、第１番目の平版刷版１０を落下させる捌き解除動作に連動機構で連動して搬出用ローラ１４６を第１番目の平版刷版１０の上面に圧接させる搬送操作状態（ピックアップ位置に復帰した状態）に復帰させるように構成する。
【００３９】
上述のように構成した枚葉供給装置１１２では、装填台１４４に載置された平版刷版１０の束の１番上にある第１の平版刷版１０を、１枚だけ分離して搬送ベルト巻き掛け機構へ送給する動作を行う際に、まず、捌き操作手段によって、束の１番上にある平版刷版１０だけを捌き位置に移動した後、捌き操作手段に捌き解除動作させることによって、第１番目の平版刷版１０を自重で落下させて第２番目の平版刷版１０上にのる状態とする。
【００４０】
この枚葉供給装置１１２では上述した一連の動作により、第１番目の平版刷版１０と第２番目の平版刷版１０との間の空間に空気が入り、その後第１番目の平版刷版１０が第２番目の平版刷版１０上に降下する動作に伴って空間内の空気が第１番目の平版刷版１０の裏面全面に行き渡り第１番目の平版刷版１０と第２番目の平版刷版１０との間の真空密着状態を解除して、真空密着に起因して発生する搬送抵抗を削減する。
【００４１】
次に、この枚葉供給装置１１２では、第１番目の平版刷版１０の捌き解除動作に連動して搬出用ローラ１４６を第１番目の平版刷版１０の上面に圧接させる搬送操作状態（ピックアップ位置に復帰した状態）に復帰させてから、搬出用ローラ１４６を図示しない駆動モータ機構で回動することにより、搬出用ローラ１４６を平版刷版１０の束の１番上にある平版刷版１０上を転動させて、１枚だけを分離し搬送ベルト巻き掛け機構へ送給する。
【００４２】
この枚葉供給装置１１２では、第１番目の平版刷版１０を搬出して搬送ベルト巻き掛け機構で搬送できる状態となると、搬出用ローラ１４６が第１番目の平版刷版１０から解離される。
【００４３】
この搬送ベルト巻き掛け機構には、各平版刷版１０を装填台１４４からインナードラム露光装置１１４まで搬送するために、主搬送ベルト１４８を張架した主搬送ベルト巻き掛け機構１５０と、副搬送ベルト１５２を張架した副搬送ベルト巻き掛け機構１５４とを設置する。
【００４４】
この主搬送ベルト巻き掛け機構１５０は、装填台１４４上部に当たる平版刷版１０の搬入位置から、インナードラム露光装置１１４への搬出位置との間に搬送ベルト１４８を張架して搬送路を構成する。
【００４５】
また、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト巻き掛け機構１５０における主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の一部を共用して搬送中の平版刷版１０が脱落することを防止するよう構成する。
【００４６】
このため、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト１４８における、装填台１４４から搬出された各平版刷版１０の先端が突き当てられるガイド範囲より搬送方向下流側の中間ローラ１５６から、主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の出口に近い中間ローラ１５８の区間で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２とが添うようになって走行するよう巻き掛けて構成する。
【００４７】
上述のように構成された枚葉供給装置１１２を備えた自動供給装置１１０に合紙無しで所定複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束を装填する場合には、図示しないが、作業者が、暗室中で、包装材で包装されている平版刷版１０の束を外箱から取り出して用意する。
【００４８】
次に、作業者は、暗室中で自動供給装置１１０の扉１４２を開け、その内部に斜めに配置した装填台１４４上に平版刷版１０の束を置いて、扉１４２を閉じて遮光し、自動供給装置１１０内を暗室とする。
【００４９】
次に、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束が装填台１４４に装填された自動供給装置１１０内の枚葉供給装置１１２では、図２乃至図４に示すように、最上位に位置する平版刷版１０に、前述したように搬出用ローラ１４６を転接させて各平版刷版１０を順次搬出し、主搬送ベルト巻き掛け機構１５０へ送給する。
【００５０】
この主搬送ベルト巻き掛け機構１５０では、搬出用ローラ１４６によって１枚だけ分離されて搬出された平版刷版１０の先端が、主搬送ベルト１４８における先端の第１ローラ１５１と中間ローラ１５６との間に張架された部分に相当するガイド範囲１４８Ａに当たり、主搬送ベルト１４８の走行動作に従って中間ローラ１５６側へ搬送される。
【００５１】
この枚葉供給装置１１２では、搬出用ローラ１４６によって搬出された平版刷版１０の先端が、ガイド範囲１４８Ａに張架されている主搬送ベルト１４８に当たり、主搬送ベルト１４８が弾力的に容易に変形して平版刷版１０に衝撃を与えないように受けると共に、平版刷版１０の先端が当たった部分の主搬送ベルト１４８が略への字状に変形し、平版刷版１０が撓んでその先端部が中間ローラ１５６の位置で主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２との間にスムーズに挟み込まれるようにできる。このように平版刷版１０は、その先端が主搬送ベルト１４８に当たったときに、弾力的に柔らかく受けられるので、感光層を形成する感光面に外傷を受けないようにできる。
【００５２】
また、この枚葉供給装置１１２では、平版刷版１０の束から何枚目の平版刷版１０を搬出する場合であっても、搬出用ローラ１４６が転接して引き上げられる平版刷版１０の先端が必ずガイド範囲１４８Ａ内で主搬送ベルト１４８に当たるように設定して適切に搬出できるようにする。
【００５３】
よって、この枚葉供給装置１１２では、平版刷版１０の束から平版刷版１０が引き出される毎に、その引き出し位置が変わっても適切に搬出できるから、装填台１４４に平版刷版１０の引き出し位置を調整するための複雑な装置を設ける必要がないので、構成を簡素化し、装置を小型化することができる。
【００５４】
そして、先端を主搬送ベルト１４８にガイドされた平版刷版１０は、中間ローラ１５６の位置で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２との間に挟み込まれて挟持された状態で搬送路上を搬送され、出口に近い中間ローラ１５８の位置で挟持状態を開放され、インナードラム露光装置１１４へ搬入される。
【００５５】
このＣＴＰシステムにおけるインナードラム露光装置１１４は、円弧内周面形状（円筒内周面の一部を構成する形状）の支持体１３４を母体として構成されており、この支持体１３４の内周面に沿って平版刷版１０を支持するようになっている。
【００５６】
このインナードラム露光装置１１４では、図示しない真空吸着手段によって、未記録の記録媒体である平版刷版１０を支持体１３４の内周面に確実に密着させて沿わせた状態に保持してから露光処理を行う。
【００５７】
このインナードラム露光装置１１４では、支持体１３４の円弧中心位置に、光ビーム偏向器としてのスピナーミラー装置１３６を配設する。このスピナーミラー装置１３６は、反射鏡部材（スピナーミラー）１３８を頂面に配置した回転軸１４０を、図示しない制御装置のスピナードライバによって回転制御がされる駆動源としてのモータによって高速回転可能に構成する。このスピナーミラー装置１３６では、回転軸１４０の回転中心軸を支持体１３４の円弧中心軸と一致するように構成する。
【００５８】
このスピナーミラー装置１３６では、光源側の光学系から投射された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて平版刷版１０の感光面に対して主走査方向への走査露光を行う。
【００５９】
このスピナーミラー装置１３６は、図示しない副走査移動手段によって、支持体１３４の円弧中心軸の軸線方向（図２の表面から裏面に貫通する方向）に等速度で移動制御されることにより副走査する。
【００６０】
このためスピナーミラー装置１３６では、制御装置のスピナードライバによって、そのモータの回転制御がされると共に、図示しない副走査移動手段により副走査方向に移動制御される。
【００６１】
このように構成されたスピナーミラー装置１３６は、光源側の光学系から投射され画像情報に応じて変調された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて主走査方向への走査露光を行いながら、スピナーミラー装置１３６を副走査方向へ移動することによって、平版刷版１０の記録面全面に対して２次元の画像を記録する処理を行う。
【００６２】
このＣＴＰシステムに設けるバッファ装置１１６は、インナードラム露光装置１１４で露光処理された平版刷版１０を、搬送速度を調整することによって所要のタイミングで現像処理装置１１８へ搬入する機能を有する。
【００６３】
現像処理装置１１８は、搬入されて来た露光済の平版刷版１０に対する現像処理を行って潜像を顕像化して印刷版を製版する。
【００６４】
上述のように構成したＣＴＰシステムの平版刷版の自動供給装置では、複数のサイズと厚さが異なる平版刷版を１台のＣＴＰシステムにおいて任意のタイミングで製作できるようにするため、自動供給装置に新たな平版刷版をセットできる別体の装填台として機能し、かつ平版刷版を残存させたままの装填台に対して着脱可能に後付けできる装台用アタッチメントを利用可能に構成する。
【００６５】
図５乃至図９に示すように、いわゆる簡易装填台として機能するアタッチメント２００は、平板状に形成した支持板部２０２に、棚部材２０４、ガイド部材２０６及び装填台１４４側へ着脱可能に取り付けるための保持手段である取り付け部材２０８を設けて構成する。
【００６６】
この支持板部２０２は、例えば、最大サイズの平版刷版１０以上の大きさで、支持台１６０以下の大きさの平板状に形成する。棚部材２０４は、平版刷版１０の束の端部を載置できるように、支持板部２０２の表面から直立する板状に形成した棚板状に形成し、平版刷版１０の搬送方向へ移動して所要位置に固定可能に構成し、平版刷版１０の載置位置を調整可能とする。ガイド部材２０６は、平版刷版１０の束の左右側部をそれぞれガイドするため支持板部２０２に平版刷版１０の幅方向に対して移動調整可能に構成する。
【００６７】
このアタッチメント２００に設ける保持手段としての取り付け部材２０８は、例えば、図７に示すように、支持板部２０２の裏面上の所定４箇所からそれぞれ突設した角柱の先端部に締結部材であるねじ部品２１０を挿通する透孔２１２を穿孔して構成する。
【００６８】
また、この図７に例示する保持手段としての取り付け部材２０８の構成では、支持台１６０における４個の取り付け部材２０８に対応した位置に、各取り付け部材２０８の自由端部を挿入する矩形穴２１４を穿設し、この矩形穴２１４内の壁に透孔２１２に連通するねじ穴２１６を穿設する。
【００６９】
このように構成した図７に例示する取り付け部材２０８の構成では、各取り付け部材２０８の先端部を矩形穴２１４内に挿入し、ねじ部品２１０を、透孔２１２を通してねじ穴２１６へ螺挿して締結することにより、アタッチメント２００を装填台１４４へ着脱可能に取り付ける。
【００７０】
またアタッチメント２００に設ける保持手段は、図８及び図９に例示するようにワンタッチで着脱可能に構成しても良い。この図８及び図９に例示する保持手段の構成では、支持板部２０２の裏面上の所定４箇所にそれぞれワンタッチ係着部材２１８を締結する。このワンタッチ係着部材２１８は、側面視略下を向いたＥ字状に形成する。このワンタッチ係着部材２１８は、その基端側の一辺部２１８Ａをボルト２２０及びナット２２２で支持板部２０２に締結する。
【００７１】
また、このワンタッチ係着部材２１８は、その自由端部の係着辺部２１８Ｂと、保持辺部２１８Ｃとの間の間隔を、支持台１６０を挟み込める厚さに形成する。
【００７２】
この図８及び図９に例示する保持手段の構成では、支持台１６０支持台１６０における４個のワンタッチ係着部材２１８に対応した位置に、各ワンタッチ係着部材２１８の自由端部の係着辺部２１８Ｂを通過可能とする矩形透孔である係着用の穴２２４を穿設する。
【００７３】
このように構成した図８及び図９に例示する保持手段では、ワンタッチ係着部材２１８の係着辺部２１８Ｂを対応する係着用の穴２２４に通し、図９に示すように、係着辺部２１８Ｂと保持辺部２１８Ｃとの間に、支持台１６０の係着用の穴２２４部分を挟み込むことにより、装填台１４４に対してアタッチメント２００をワンタッチで装着する。なお、アタッチメント２００を取り外す場合には、上述とは逆に、ワンタッチ係着部材２１８を係着用の穴２２４から引き外すことにより、ワンタッチで取り外す。
【００７４】
このアタッチメント２００に設ける保持手段は、図１０及び図１１に例示するようにワンタッチで容易に着脱可能とするよう構成することができる。この図１０及び図１１に例示する保持手段の構成では、支持板部２０２における上端部（搬送方向下流側端部）の両側（搬送方向に直交する方向の両側）に、それぞれフック部材２２６を設置して構成する。
【００７５】
各フック部材２２６は、矩形板状に形成し、支持板部２０２と平行な自由端辺を支持台１６０の表面に当接させることにより、支持板部２０２と支持台１６０との間の距離を一定に保つスペーサとしての機能を持つ。さらに、フック部材２２６の図で上端角部には、フック部２２６Ａを一体に形成する。このフック部２２６Ａは、支持台１６０の上端部を挟み込む溝を設けた逆コ字状に形成する。
【００７６】
この図１０及び図１１に例示する保持手段の構成では、支持台１６０における図で下端部近くに、支持板部２０２と支持台１６０との間の距離を一定にし、平行に保った状態で支持するため、凸台状に形成したスペーサ部材２６８を設置する。
【００７７】
そして、このように構成した図１０及び図１１に例示する保持手段では、アタッチメント２００に設けたフック部材２２６のフック部２２６Ａを、支持台１６０の上端部に係着し、アタッチメント２００の下端部をスペーサ部材２６８上に載せることにより、支持台１６０上に使用状態にセットする。
【００７８】
なお、アタッチメント２００では、棚部材１６２がスペーサ部材の機能を持つように構成し、スペーサ部材の機能を持つ棚部材１６２で支持板部２０２の裏面を支持するように構成しても良い。
【００７９】
このアタッチメント２００では、支持板部２０２の幅方向（平版刷版１０の搬送方向に直交する方向）に対する強度を高めるため、複数本の補強リブ２３０を、支持板部２０２の裏面に幅方向に渡って一体的に配置する。
【００８０】
また、このアタッチメント２００に設ける保持手段は、図１２及び図１３に例示するようにワンタッチで容易に着脱可能とするよう構成することができる。この図１２及び図１３に例示する保持手段の構成では、支持板部２０２における上端部（搬送方向下流側端部）の両側（搬送方向に直交する方向の両側）に、それぞれ前述した図１０及び図１１に例示する保持手段と同様のフック部２２６Ａを設けたフック部材２２６を設置する。
【００８１】
さらに、この図１２及び図１３に例示する保持手段の構成では、支持板部２０２における図で下端部で幅方向両端部近くの各裏面から延出し、支持台１６０の表面に突き当たって支持板部２０２と支持台１６０との間の距離を一定にし、平行に保った状態で支持するための支持足部材２３２を突設する。
【００８２】
そして、このように構成した図１０及び図１１に例示する保持手段では、アタッチメント２００に設けたフック部材２２６のフック部２２６Ａを、支持台１６０の上端部に係着し、アタッチメント２００の支持足部材２３２を支持台１６０の表面に載せることにより、アタッチメント２００を支持台１６０上に使用状態にセットする。
【００８３】
また、前述したアタッチメント２００を利用可能とする平版刷版の自動供給装置では、搬出用ローラ１４６が、装填台１４４上の平版刷版１０の束表面より高い位置にあるアタッチメント２００に載置した平版刷版１０の束表面に転接して搬出する動作を行えるように構成すると共に、アタッチメント２００から搬出用ローラ１４６で搬出された平版刷版１０の先端部が搬送ベルト巻き掛け機構における主搬送ベルト巻き掛け機構１５０のガイド範囲１４８Ａに突き当たるように設定する。
【００８４】
このように構成したアタッチメント２００を利用可能とする平版刷版の自動供給装置では、装填台１４４上に平版刷版１０が残っている使用状態のときに、他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０を製版する必要が生じたときに、このアタッチメント２００を利用する。
【００８５】
この場合には、他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０を製版する数だけアタッチメント２００上に載置し、自動供給装置１１０内の支持台１６０に対し、保持手段によってアタッチメント２００を使用状態にセットする。
【００８６】
そして、ＣＴＰシステムにおける自動供給装置１１０を動作させて他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０をインナードラム露光装置１１４側へ搬出して、通常通り露光処理して製版を行う。
【００８７】
また、このＣＴＰシステムで、他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０に対する製版作業を終えて、当初の所定サイズで所定の厚さを持つ平版刷版１０に対する製版作業を再開するときには、アタッチメント２００を装填台１４４からとり外すだけで作業を再開することができる。
【００８８】
よって、このアタッチメント２００を利用する自動供給装置１１０を備えたＣＴＰシステムでは、装填台１４４から製版作業中で残っている平版刷版１０を取り出す除去作業と、再度セットする作業を伴う交換作業を省略して、作業中の任意のタイミングで他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０に対する製版作業を割り込ませて実行することができ、ユーザーのハンドリング作業を削減してＣＴＰシステムの利便性を向上できる。
【００８９】
また、この平版刷版の自動供給装置に対するアタッチメント２００を着脱する作業は、平版刷版１０の束を把持すること無く、作業者がアタッチメント２００の支持板部２０２等を把持して行うことができるので、この作業を容易に行うことができる。さらに、この作業では、平版刷版の自動供給装置内の装填台１４４上にある平版刷版１０が移動されず、しかもアタッチメント２００上に載置した平版刷版１０は、支持板部２０２で保護されるので、平版刷版１０が折れ曲がったり傷がつくことを防止できる。
【００９０】
なお、前述したＣＴＰシステムにおける平版刷版の自動供給装置は、前述した合紙の保護を必要としない平版刷版１０であるフォトポリマＰＳ版以外に、例えば、いわゆるサーマルＰＳ版で、表面に形成された画像を形成する記録層に傷が付くことを防止するため、記録層の最外表面上にオーバーコート層（現像前の水洗工程で完全に除去できる水溶性材料で構成されたＯＣ層等）が塗布されているものを利用することができる。さらに、平版刷版の自動供給装置は、合紙の保護を必要とせず、じかに重ねて束ねた状態で取り扱っても傷が問題とならない程度に記録層側の表面を強化した表面強化型のサーマルＰＳ版を利用することができる。
【００９１】
また、この平版刷版の自動供給装置の構成は、一般に平版印刷の分野で用いられる製版方式に対応した平版刷版である、光を利用して記録層に画像を記録する（光モード）の平版刷版、熱を利用して記録層に画像を記録する（熱モード）の平版刷版、記録層中で光を熱に変換させて画像を記録する（光、熱モード）の平版刷版、化学反応を利用した平版刷版、物理的な現像を利用した平版刷版等を一枚づつ分離して供給することに利用できる。
【００９２】
さらに、前述した平版刷版の自動供給装置では、斜めに配置した装填台１４４に平版刷版１０の束を配置する立て掛け型の構成について説明したが、装填台を水平に配置し、平版刷版を略水平方向に引き出す平置き型の構成にも利用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置を備えたＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムの全体を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置を備えたＣＴＰシステム内部の全体的な概略構成を示す構成図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台部分を取り出して示す要部概略正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台部分を取り出して示す要部概略側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、アタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略正面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、アタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略側面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台にアタッチメントを取り付ける保持手段の構成の一例を取り出して示す要部拡大分解斜視図である。
【図８】発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台にアタッチメントを取り付ける保持手段の他の構成例を取り出して示す要部拡大分解斜視図である。
【図９】発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台にアタッチメントを取り付ける保持手段の他の構成例を取り出して示す係着状態の要部拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、他の構成の保持手段でアタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略正面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、他の構成の保持手段でアタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、さらに他の構成の保持手段でアタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略正面図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、さらに他の構成の保持手段でアタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略側面図である。
【符号の説明】
【００９４】
１０ 平版刷版
１１０ 自動供給装置
１１２ 枚葉供給装置
１１４ インナードラム露光装置
１１６ バッファ装置
１１８ 現像処理装置
１４４ 装填台
１４６ 搬出用ローラ
１４８Ａ ガイド範囲
１４８ 主搬送ベルト
１６０ 支持台
１６１ ガイド部材
１６２ 棚部材
２００ アタッチメント
２０２ 支持板部
２０４ 棚部材
２０６ ガイド部材
２０８ 取り付け部材
２１０ ねじ部品
２１２ 透孔
２１４ 矩形穴
２１６ ねじ穴
２１８ ワンタッチ係着部材
２１８Ｂ 係着辺部
２１８Ｃ 保持辺部
２２０ ボルト
２２２ ナット
２２４ 係着用の穴
２２６ フック部材
２２６Ａ フック部
２３２ 支持足部材
２６８ スペーサ部材
【技術分野】
【０００１】
この発明は、平版刷版を搬出するための平版刷版の自動供給装置に配置した複数の平版刷版の束を装填するための装填台に着脱可能に取り付けて使用する、平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフセット印刷には、平版刷版（いわゆるＰＳ版）が利用されている。また、この平版印刷の分野では、未露光の平版刷版の供給を受けて、この平版刷版に対しコンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で平版刷版上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムが実用化されている。このＣＴＰシステムには、平版刷版の自動供給装置を備えたものがある。
【０００３】
従来の自動製版機の平版刷版の自動供給装置では、複数枚の平版刷版と合紙とが交互に積層されて束にされたものを印刷版包装箱に収納し、開閉蓋を閉じて遮光した状態で、平版刷版の自動供給装置内の印刷版供給カセットへ装填し、平版刷版の自動供給装置の扉を閉じて装置内部を遮光してから、自動装置で印刷版包装箱の開閉蓋を開き、製版作業が開始された際に、印刷版包装箱の内部に収納した平版刷版の束から平版刷版の自動供給装置の枚葉供給装置によって平版刷版の束から合紙を取り除き平版刷版を１枚づつ分離して露光処理部側へ搬出するものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このようなＣＴＰシステムにおける平版刷版の自動供給装置では、製版の対象として選択された所定サイズで所定の厚さを持つ１種類の平版刷版を積層し所定複数枚重ねて束にしたものを平版刷版の自動供給装置の装填台に装填し、製版作業の開始と共に平版刷版１０の束における最も上にある平版刷版１０の表面にいわゆるローラピック方式のピックアップローラであるゴム製の搬出用ローラ（ナッジャーローラ）を転接させることにより、平版刷版を一枚づつ引き出して、露光処理部側へ搬出するよう構成されている。
【０００５】
このように構成された平版刷版の自動供給装置では、装填台上に１種類の平版刷版しかセットできないため、装填台上に装填された平版刷版を使い切る前に製版の対象を異なるサイズ又は厚みを持つ異なる種類の平版刷版に変更する場合に、既に装填台上にセットしてある平版刷版全てを取り除き、新たに所定のサイズをセットするという平版刷版の交換作業を行うことになる。
【０００６】
この装填台上で平版刷版を交換する作業は、薄いアルミ板製の平版刷版が複数積み重なっている状態のものをばらばらにならないようにまとめて持ち上げ別の保管場所へ移し、新たに所要サイズ及び厚さの平版刷版を所定枚数だけ装填台上にセットするものである。
【０００７】
この装填台上で平版刷版を交換する作業では、装填台に大量に平版刷版が残っていると、これら積層されたものの全体が重量物となり持ち上げるのにも大きな力が必要で、しかも薄いアルミ板製の平版刷版が複数積み重なっている状態のものをばらばらにならないように取り扱わなければならないため、細心の注意が必要で手間が掛かる重労働であるので、このような重労働の作業をユーザが行うことを避けるようにすべきであるという要望がある。
【０００８】
特に、平版刷版として、白灯下ではかぶってしまう（露光される）特性を持つフォトポリマー版を使用する場合には、装填台上で平版刷版を交換するための細心の注意が必要で手間が掛かる重労働の作業を暗灯下で行うことが必須となり、より作業が困難なものとなる。
【０００９】
このように装填台上で平版刷版を交換する作業は困難なものであるので、平版刷版自体に折れ、曲がり、感光面の損傷などを発生させる可能性がある。さらに、折れ曲がったり、感光面に損傷を生じた平版刷版を、ＣＴＰシステムで製版した場合には、製版された平版刷版に形成された画像が不適切なものになるというトラブルはもとより、ＣＴＰシステムを構成する各種装置にジャミング等のトラブルを引き起こす懸念もある。
【００１０】
また一方で、ＣＴＰシステムのユーザ先（印刷業者）では、複数の印刷機を所有することが多くあり、各印刷機で用いられる平版刷版のサイズ及び厚さが異なるため、複数のサイズと厚さが異なる平版刷版を１台のＣＴＰシステムにおいて任意のタイミングで製作できるようにすることに対する要求が強い。
【特許文献１】特開平１１−３１４７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上述の点に鑑み、平版刷版を残存させたままの装填台に対して着脱可能に後付けすることにより、自動供給装置に新たな平版刷版をセットできる別体の装填台として機能する、平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントを新たに提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントは、装填台の支持台上に複数の平版刷版を積層して束にしたものをセットし、平版刷版の束の最上位の平版刷版にローラピック方式の搬出用ローラを転接させて搬出するよう構成した平版刷版の自動供給装置に対して、装填台上の平版刷版より上側に保持手段によって着脱可能に支持板部を取り付け、支持板部上に異なる種類の平版刷版を積層して束にしたものを位置決めしてセット可能に構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントにおいて、保持手段を、支持板部の裏面に配置した取り付け部材の先端部を、支持台にねじ部品で締結することにより、支持台の上方に支持板部を保持するよう構成したことを特徴とする。
【００１４】
上述のように構成することにより、平版刷版の自動供給装置で、装填台上に装填されている所定の種類の平版刷版を搬出して製版を行っている最中に、装填台上に所定の種類の平版刷版を残したままの状態で、異なる種類の平版刷版を支持板部上にセットしたアタッチメントを、装填台上の平版刷版より上側に保持手段によって着脱可能に取り付けるという簡便な作業により、この平版刷版の自動供給装置によって異なる種類の平版刷版を搬出して製版を割り込んで行うことができる。また、異なる種類の平版刷版を搬出して製版する作業から、もとの所定の種類の平版刷版を搬出して製版する作業に復帰する場合には、装填台からアタッチメントを取り外すという簡便な作業で切り換えられるので、複数積層された状態の平版刷版をまとめて装填台から取り外して移動するような細心の注意が必要な重労働のハンドリング作業を削減して、この平版刷版の自動供給装置を具備するＣＴＰシステムの利便性を向上できる。また、この平版刷版の自動供給装置に対するアタッチメントを着脱する作業は、作業者が、アタッチメントの支持板部等を把持して行うことができるので、平版刷版の束を把持して行う場合に比べて作業を容易に行うことができる。さらに、この作業では、平版刷版の自動供給装置内の装填台上にある平版刷版が移動されずそのままの状態で置かれ、しかもアタッチメント上に載置した平版刷版は、支持台で保護されるので、平版刷版が折れ曲がったり傷がつくことを防止できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントにおいて、保持手段を、支持板部の裏面に配置した係着部材の先端部に所定間隔を開けて並立して設けた係着辺部及び保持辺部との間に、支持台に穿設した係着用の穴の周囲を挟み込んだ状態に係着することにより、支持台の上方に支持板部を保持するよう構成したことを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントにおいて、保持手段を、支持板部における上端部の両側にそれぞれフック部材を設置し、当該フック部材の一端辺部を支持台表面に当接させて間隔を保持し、フック部材に形成したフック部で支持台の上端部を挟み込むように係着し、支持台の下端部側の表面に突設したスペーサ部材で、支持板部の下端部側を保持するよう構成したことを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントにおいて、保持手段を、支持板部における上端部の両側にそれぞれフック部材を設置し、当該フック部材の一端辺部を支持台表面に当接させて間隔を保持し、フック部材に形成したフック部で支持台の上端部を挟み込むように係着し、支持板部の下端部側の裏面から立設した支持足部材を、支持台の表面に当接させて支持板部の下端部側を保持するよう構成したことを特徴とする。
【００１８】
前述のように構成することにより、請求項１及び請求項２に記載の作用、効果に加えて、アタッチメントを保持手段によって装填台に装着する作業をワンタッチで容易かつ迅速に行うことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントによれば、平版刷版を残存させたままの装填台に対して新たな平版刷版をセットしたアタッチメントを着脱可能に後付けすることにより、自動供給装置に新たな平版刷版を搬出可能にセットできるという効果がある
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントに関する実施の形態について図１乃至図１３により説明する。
【００２１】
本実施の形態に係わる装填台用アタッチメントが利用可能な平版刷版の自動供給装置は、現在市販されている一般の平版刷版（ＰＳ版）と比較して、平版刷版の表面に感光剤を塗布して形成された記録層側の表面が外力に対し強く（２０倍以上）、合紙の保護を必要としないフォトポリマＰＳ版である、いわゆる合紙無し平版刷版（合紙レス平版刷版）を所定複数枚束にしたものを装置内に装填し、枚葉供給装置で各平版刷版を１枚づつ分離して搬出する送給作業を可能に構成する。
【００２２】
なお、平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメントは、平版刷版の相互間に合紙を介在させて積層させて束にした、現在市販されている一般の平版刷版でも利用できる。
【００２３】
この平版刷版の自動供給装置に用いる合紙無し平版刷版は、所定サイズの長方形の板状に形成された薄いアルミニウム板である支持体上に、感光材料を含有する感光剤を塗布して形成された記録層（画像記録層である感光面）を設けて構成する。
【００２４】
例えば、この合紙レス平版刷版は、支持体である薄いアルミニュウム基板の表面上へ感光剤を層状に塗布して記録層としての感光層を構成し、さらに平版刷版の感光層表面に酸素による感光層の減感現像防止のためオーバーコート層を塗布し、外力に対し強い特性（例えば、通常のＰＳ版の２０倍以上の強度特性）とし、その裏面に、平版刷版を搬送する際に重なっている平版刷版同士が密着しないようにするための水ガラス製のバックコート層を設けて構成する。
【００２５】
この合紙無しで束ねられる平版刷版は、これを製造してから所定複数枚の平版刷版を、合紙を廃止して、平版刷版の表面に当たる感光面（感光剤面であるＥｍ面）に平版刷版の裏面に当たる（ＰＳ版アルミ面側であるＢａｃｋ面）を直接接触させる状態で積層して直方体の束にした状態で、運搬や保管を行い、平版刷版の自動供給装置の内部へ遮光状態で供給し、この平版刷版の自動供給装置の内部機構で搬出する際に、自重で重なった状態において、平版刷版のアルミ面側が、その下に位置する平版刷版の感光面上を摺動しても、傷や圧力カブリ等を生じないという特性を持つ。
【００２６】
図１及び図２に示すように、この平版刷版の自動供給装置は、コンピュータ等のデジタルデータに基づいてレーザ露光処理をし、自動現像機で平版刷版１０上に形成された潜像を顕像に変換する現像処理をして直接印刷版を製版するＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムに装着して用いられる。
【００２７】
図１及び図２に示すように、このＣＴＰシステムは、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束が供給される自動供給装置１１０と、この自動供給装置１１０と一体的に構成されて平版刷版１０の束から平版刷版１０（ＰＳ版）を１枚づつ分離して供給する枚葉供給装置１１２と、インナードラム露光装置（モノゴンスキャナー）１１４と、バッファ装置１１６と、現像処理装置１１８とを備える。
【００２８】
このＣＴＰシステムにおける自動供給装置１１０のハウジング内部には、枚葉供給装置１１２の要部の機構を配置して一体的に構成する。この枚葉供給装置１１２を構成するため、自動供給装置１１０の内部には、装填台１４４を設置する。
【００２９】
図２に示すように、この装填台１４４は、自動供給装置１１０から枚葉供給装置１１２へかけてのケーシング内における床面からインナードラム露光装置１１４側の上部へかけて斜めに配置した平板状の支持台１６０に、平版刷版１０の束の端部を載置するため、支持台１６０の表面から直立する板状に形成した棚板部分を有する棚部材１６２を、支持台１６０の表面上をスライドして高さ位置を調整可能なように装着して構成する。
【００３０】
さらに、図５乃至図７に示すように、支持台１６０には、平版刷版１０の束の左右側部をそれぞれガイドするため移動調整可能なガイド部材１６１を装着する。
【００３１】
なお、装填台１４４を斜めに配置した場合には、装填台１４４を水平に配置する場合と比較して自動供給装置１１０の水平方向の大きさを削減して装置の小型化を図ることができる。
【００３２】
このように構成した装填台１４４に、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束を載置するには、図２乃至図３に示すように、この束の一方の端部を棚部材１６２の上に載せ、この束の左右側部にそれぞれガイド部材１６１を沿わせた状態で支持台１６０の表面に斜めに持たせ掛けるようにして載置する。
【００３３】
図２乃至図４に示すように、この枚葉供給装置１１２には、装填台１４４の上側の位置に、図示しない操作装置でピックアップ位置と退避位置との間を移動操作される、搬出手段としてのローラピック方式に構成された搬出用ローラ（ピックアップローラ）１４６を装着する。
【００３４】
この搬出用ローラ１４６は、平版刷版１０の幅方向中央部の所定長さ範囲に渡って転接するよう、回転軸方向の長さを所定寸法に形成する。この搬出用ローラ１４６は、図示しない駆動源である駆動モータで回動するよう構成する。なお図示しないが、搬出用ローラ１４６は、平版刷版１０上に圧接するピックアップ位置と平版刷版１０から離間した待避位置との間を移動操作可能に装着する。
【００３５】
また、この枚葉供給装置１１２には、装填台１４４に載置されている平版刷版１０の束における最も表面側に位置する搬出されるべき平版刷版１０を捌くための捌き操作手段を装着する。
【００３６】
図３及び図４に示すように、この捌き操作手段は、吸盤装置１６４で装填台１４４に載置されている最上部の平版刷版１０における上端近くの部分（搬送方向下流側端部近傍）に吸着し、図示しないが、この吸着した平版刷版１０を垂直に立てる方向に移動させて平版刷版１０の束の第２番目の平版刷版１０から引き離し、搬出する第１番目の平版刷版１０と第２番目の平版刷版１０との間に所定間隔の空間を作ることによって空気を導入してこれらの間の真空密着状態を解消する捌き位置へ移動操作する捌き動作を行うように構成する。
【００３７】
さらに、この捌き操作手段は、第１番目の平版刷版１０を引き上げる捌き動作に続けて、図示しないが、捌き位置にある第１番目の平版刷版１０に対する吸盤装置１６４の吸着を解除して第１番目の平版刷版１０を自重で第２番目の平版刷版１０上へ落下させる捌き解除動作を行うように構成する。
【００３８】
また、この枚葉供給装置１１２では、捌き操作手段が第１番目の平版刷版１０を引き上げる捌き動作に、図示しない連動機構で連動して搬出用ローラ１４６を待避位置へ移動し、第１番目の平版刷版１０を落下させる捌き解除動作に連動機構で連動して搬出用ローラ１４６を第１番目の平版刷版１０の上面に圧接させる搬送操作状態（ピックアップ位置に復帰した状態）に復帰させるように構成する。
【００３９】
上述のように構成した枚葉供給装置１１２では、装填台１４４に載置された平版刷版１０の束の１番上にある第１の平版刷版１０を、１枚だけ分離して搬送ベルト巻き掛け機構へ送給する動作を行う際に、まず、捌き操作手段によって、束の１番上にある平版刷版１０だけを捌き位置に移動した後、捌き操作手段に捌き解除動作させることによって、第１番目の平版刷版１０を自重で落下させて第２番目の平版刷版１０上にのる状態とする。
【００４０】
この枚葉供給装置１１２では上述した一連の動作により、第１番目の平版刷版１０と第２番目の平版刷版１０との間の空間に空気が入り、その後第１番目の平版刷版１０が第２番目の平版刷版１０上に降下する動作に伴って空間内の空気が第１番目の平版刷版１０の裏面全面に行き渡り第１番目の平版刷版１０と第２番目の平版刷版１０との間の真空密着状態を解除して、真空密着に起因して発生する搬送抵抗を削減する。
【００４１】
次に、この枚葉供給装置１１２では、第１番目の平版刷版１０の捌き解除動作に連動して搬出用ローラ１４６を第１番目の平版刷版１０の上面に圧接させる搬送操作状態（ピックアップ位置に復帰した状態）に復帰させてから、搬出用ローラ１４６を図示しない駆動モータ機構で回動することにより、搬出用ローラ１４６を平版刷版１０の束の１番上にある平版刷版１０上を転動させて、１枚だけを分離し搬送ベルト巻き掛け機構へ送給する。
【００４２】
この枚葉供給装置１１２では、第１番目の平版刷版１０を搬出して搬送ベルト巻き掛け機構で搬送できる状態となると、搬出用ローラ１４６が第１番目の平版刷版１０から解離される。
【００４３】
この搬送ベルト巻き掛け機構には、各平版刷版１０を装填台１４４からインナードラム露光装置１１４まで搬送するために、主搬送ベルト１４８を張架した主搬送ベルト巻き掛け機構１５０と、副搬送ベルト１５２を張架した副搬送ベルト巻き掛け機構１５４とを設置する。
【００４４】
この主搬送ベルト巻き掛け機構１５０は、装填台１４４上部に当たる平版刷版１０の搬入位置から、インナードラム露光装置１１４への搬出位置との間に搬送ベルト１４８を張架して搬送路を構成する。
【００４５】
また、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト巻き掛け機構１５０における主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の一部を共用して搬送中の平版刷版１０が脱落することを防止するよう構成する。
【００４６】
このため、副搬送ベルト巻き掛け機構１５４は、主搬送ベルト１４８における、装填台１４４から搬出された各平版刷版１０の先端が突き当てられるガイド範囲より搬送方向下流側の中間ローラ１５６から、主搬送ベルト１４８の下側に設定される搬送路の出口に近い中間ローラ１５８の区間で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２とが添うようになって走行するよう巻き掛けて構成する。
【００４７】
上述のように構成された枚葉供給装置１１２を備えた自動供給装置１１０に合紙無しで所定複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束を装填する場合には、図示しないが、作業者が、暗室中で、包装材で包装されている平版刷版１０の束を外箱から取り出して用意する。
【００４８】
次に、作業者は、暗室中で自動供給装置１１０の扉１４２を開け、その内部に斜めに配置した装填台１４４上に平版刷版１０の束を置いて、扉１４２を閉じて遮光し、自動供給装置１１０内を暗室とする。
【００４９】
次に、合紙無しで所定複数枚積み重ねられた平版刷版１０の束が装填台１４４に装填された自動供給装置１１０内の枚葉供給装置１１２では、図２乃至図４に示すように、最上位に位置する平版刷版１０に、前述したように搬出用ローラ１４６を転接させて各平版刷版１０を順次搬出し、主搬送ベルト巻き掛け機構１５０へ送給する。
【００５０】
この主搬送ベルト巻き掛け機構１５０では、搬出用ローラ１４６によって１枚だけ分離されて搬出された平版刷版１０の先端が、主搬送ベルト１４８における先端の第１ローラ１５１と中間ローラ１５６との間に張架された部分に相当するガイド範囲１４８Ａに当たり、主搬送ベルト１４８の走行動作に従って中間ローラ１５６側へ搬送される。
【００５１】
この枚葉供給装置１１２では、搬出用ローラ１４６によって搬出された平版刷版１０の先端が、ガイド範囲１４８Ａに張架されている主搬送ベルト１４８に当たり、主搬送ベルト１４８が弾力的に容易に変形して平版刷版１０に衝撃を与えないように受けると共に、平版刷版１０の先端が当たった部分の主搬送ベルト１４８が略への字状に変形し、平版刷版１０が撓んでその先端部が中間ローラ１５６の位置で主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２との間にスムーズに挟み込まれるようにできる。このように平版刷版１０は、その先端が主搬送ベルト１４８に当たったときに、弾力的に柔らかく受けられるので、感光層を形成する感光面に外傷を受けないようにできる。
【００５２】
また、この枚葉供給装置１１２では、平版刷版１０の束から何枚目の平版刷版１０を搬出する場合であっても、搬出用ローラ１４６が転接して引き上げられる平版刷版１０の先端が必ずガイド範囲１４８Ａ内で主搬送ベルト１４８に当たるように設定して適切に搬出できるようにする。
【００５３】
よって、この枚葉供給装置１１２では、平版刷版１０の束から平版刷版１０が引き出される毎に、その引き出し位置が変わっても適切に搬出できるから、装填台１４４に平版刷版１０の引き出し位置を調整するための複雑な装置を設ける必要がないので、構成を簡素化し、装置を小型化することができる。
【００５４】
そして、先端を主搬送ベルト１４８にガイドされた平版刷版１０は、中間ローラ１５６の位置で、主搬送ベルト１４８と副搬送ベルト１５２との間に挟み込まれて挟持された状態で搬送路上を搬送され、出口に近い中間ローラ１５８の位置で挟持状態を開放され、インナードラム露光装置１１４へ搬入される。
【００５５】
このＣＴＰシステムにおけるインナードラム露光装置１１４は、円弧内周面形状（円筒内周面の一部を構成する形状）の支持体１３４を母体として構成されており、この支持体１３４の内周面に沿って平版刷版１０を支持するようになっている。
【００５６】
このインナードラム露光装置１１４では、図示しない真空吸着手段によって、未記録の記録媒体である平版刷版１０を支持体１３４の内周面に確実に密着させて沿わせた状態に保持してから露光処理を行う。
【００５７】
このインナードラム露光装置１１４では、支持体１３４の円弧中心位置に、光ビーム偏向器としてのスピナーミラー装置１３６を配設する。このスピナーミラー装置１３６は、反射鏡部材（スピナーミラー）１３８を頂面に配置した回転軸１４０を、図示しない制御装置のスピナードライバによって回転制御がされる駆動源としてのモータによって高速回転可能に構成する。このスピナーミラー装置１３６では、回転軸１４０の回転中心軸を支持体１３４の円弧中心軸と一致するように構成する。
【００５８】
このスピナーミラー装置１３６では、光源側の光学系から投射された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて平版刷版１０の感光面に対して主走査方向への走査露光を行う。
【００５９】
このスピナーミラー装置１３６は、図示しない副走査移動手段によって、支持体１３４の円弧中心軸の軸線方向（図２の表面から裏面に貫通する方向）に等速度で移動制御されることにより副走査する。
【００６０】
このためスピナーミラー装置１３６では、制御装置のスピナードライバによって、そのモータの回転制御がされると共に、図示しない副走査移動手段により副走査方向に移動制御される。
【００６１】
このように構成されたスピナーミラー装置１３６は、光源側の光学系から投射され画像情報に応じて変調された光ビームを、回動する反射鏡部材１３８の反射鏡面に反射させて主走査方向への走査露光を行いながら、スピナーミラー装置１３６を副走査方向へ移動することによって、平版刷版１０の記録面全面に対して２次元の画像を記録する処理を行う。
【００６２】
このＣＴＰシステムに設けるバッファ装置１１６は、インナードラム露光装置１１４で露光処理された平版刷版１０を、搬送速度を調整することによって所要のタイミングで現像処理装置１１８へ搬入する機能を有する。
【００６３】
現像処理装置１１８は、搬入されて来た露光済の平版刷版１０に対する現像処理を行って潜像を顕像化して印刷版を製版する。
【００６４】
上述のように構成したＣＴＰシステムの平版刷版の自動供給装置では、複数のサイズと厚さが異なる平版刷版を１台のＣＴＰシステムにおいて任意のタイミングで製作できるようにするため、自動供給装置に新たな平版刷版をセットできる別体の装填台として機能し、かつ平版刷版を残存させたままの装填台に対して着脱可能に後付けできる装台用アタッチメントを利用可能に構成する。
【００６５】
図５乃至図９に示すように、いわゆる簡易装填台として機能するアタッチメント２００は、平板状に形成した支持板部２０２に、棚部材２０４、ガイド部材２０６及び装填台１４４側へ着脱可能に取り付けるための保持手段である取り付け部材２０８を設けて構成する。
【００６６】
この支持板部２０２は、例えば、最大サイズの平版刷版１０以上の大きさで、支持台１６０以下の大きさの平板状に形成する。棚部材２０４は、平版刷版１０の束の端部を載置できるように、支持板部２０２の表面から直立する板状に形成した棚板状に形成し、平版刷版１０の搬送方向へ移動して所要位置に固定可能に構成し、平版刷版１０の載置位置を調整可能とする。ガイド部材２０６は、平版刷版１０の束の左右側部をそれぞれガイドするため支持板部２０２に平版刷版１０の幅方向に対して移動調整可能に構成する。
【００６７】
このアタッチメント２００に設ける保持手段としての取り付け部材２０８は、例えば、図７に示すように、支持板部２０２の裏面上の所定４箇所からそれぞれ突設した角柱の先端部に締結部材であるねじ部品２１０を挿通する透孔２１２を穿孔して構成する。
【００６８】
また、この図７に例示する保持手段としての取り付け部材２０８の構成では、支持台１６０における４個の取り付け部材２０８に対応した位置に、各取り付け部材２０８の自由端部を挿入する矩形穴２１４を穿設し、この矩形穴２１４内の壁に透孔２１２に連通するねじ穴２１６を穿設する。
【００６９】
このように構成した図７に例示する取り付け部材２０８の構成では、各取り付け部材２０８の先端部を矩形穴２１４内に挿入し、ねじ部品２１０を、透孔２１２を通してねじ穴２１６へ螺挿して締結することにより、アタッチメント２００を装填台１４４へ着脱可能に取り付ける。
【００７０】
またアタッチメント２００に設ける保持手段は、図８及び図９に例示するようにワンタッチで着脱可能に構成しても良い。この図８及び図９に例示する保持手段の構成では、支持板部２０２の裏面上の所定４箇所にそれぞれワンタッチ係着部材２１８を締結する。このワンタッチ係着部材２１８は、側面視略下を向いたＥ字状に形成する。このワンタッチ係着部材２１８は、その基端側の一辺部２１８Ａをボルト２２０及びナット２２２で支持板部２０２に締結する。
【００７１】
また、このワンタッチ係着部材２１８は、その自由端部の係着辺部２１８Ｂと、保持辺部２１８Ｃとの間の間隔を、支持台１６０を挟み込める厚さに形成する。
【００７２】
この図８及び図９に例示する保持手段の構成では、支持台１６０支持台１６０における４個のワンタッチ係着部材２１８に対応した位置に、各ワンタッチ係着部材２１８の自由端部の係着辺部２１８Ｂを通過可能とする矩形透孔である係着用の穴２２４を穿設する。
【００７３】
このように構成した図８及び図９に例示する保持手段では、ワンタッチ係着部材２１８の係着辺部２１８Ｂを対応する係着用の穴２２４に通し、図９に示すように、係着辺部２１８Ｂと保持辺部２１８Ｃとの間に、支持台１６０の係着用の穴２２４部分を挟み込むことにより、装填台１４４に対してアタッチメント２００をワンタッチで装着する。なお、アタッチメント２００を取り外す場合には、上述とは逆に、ワンタッチ係着部材２１８を係着用の穴２２４から引き外すことにより、ワンタッチで取り外す。
【００７４】
このアタッチメント２００に設ける保持手段は、図１０及び図１１に例示するようにワンタッチで容易に着脱可能とするよう構成することができる。この図１０及び図１１に例示する保持手段の構成では、支持板部２０２における上端部（搬送方向下流側端部）の両側（搬送方向に直交する方向の両側）に、それぞれフック部材２２６を設置して構成する。
【００７５】
各フック部材２２６は、矩形板状に形成し、支持板部２０２と平行な自由端辺を支持台１６０の表面に当接させることにより、支持板部２０２と支持台１６０との間の距離を一定に保つスペーサとしての機能を持つ。さらに、フック部材２２６の図で上端角部には、フック部２２６Ａを一体に形成する。このフック部２２６Ａは、支持台１６０の上端部を挟み込む溝を設けた逆コ字状に形成する。
【００７６】
この図１０及び図１１に例示する保持手段の構成では、支持台１６０における図で下端部近くに、支持板部２０２と支持台１６０との間の距離を一定にし、平行に保った状態で支持するため、凸台状に形成したスペーサ部材２６８を設置する。
【００７７】
そして、このように構成した図１０及び図１１に例示する保持手段では、アタッチメント２００に設けたフック部材２２６のフック部２２６Ａを、支持台１６０の上端部に係着し、アタッチメント２００の下端部をスペーサ部材２６８上に載せることにより、支持台１６０上に使用状態にセットする。
【００７８】
なお、アタッチメント２００では、棚部材１６２がスペーサ部材の機能を持つように構成し、スペーサ部材の機能を持つ棚部材１６２で支持板部２０２の裏面を支持するように構成しても良い。
【００７９】
このアタッチメント２００では、支持板部２０２の幅方向（平版刷版１０の搬送方向に直交する方向）に対する強度を高めるため、複数本の補強リブ２３０を、支持板部２０２の裏面に幅方向に渡って一体的に配置する。
【００８０】
また、このアタッチメント２００に設ける保持手段は、図１２及び図１３に例示するようにワンタッチで容易に着脱可能とするよう構成することができる。この図１２及び図１３に例示する保持手段の構成では、支持板部２０２における上端部（搬送方向下流側端部）の両側（搬送方向に直交する方向の両側）に、それぞれ前述した図１０及び図１１に例示する保持手段と同様のフック部２２６Ａを設けたフック部材２２６を設置する。
【００８１】
さらに、この図１２及び図１３に例示する保持手段の構成では、支持板部２０２における図で下端部で幅方向両端部近くの各裏面から延出し、支持台１６０の表面に突き当たって支持板部２０２と支持台１６０との間の距離を一定にし、平行に保った状態で支持するための支持足部材２３２を突設する。
【００８２】
そして、このように構成した図１０及び図１１に例示する保持手段では、アタッチメント２００に設けたフック部材２２６のフック部２２６Ａを、支持台１６０の上端部に係着し、アタッチメント２００の支持足部材２３２を支持台１６０の表面に載せることにより、アタッチメント２００を支持台１６０上に使用状態にセットする。
【００８３】
また、前述したアタッチメント２００を利用可能とする平版刷版の自動供給装置では、搬出用ローラ１４６が、装填台１４４上の平版刷版１０の束表面より高い位置にあるアタッチメント２００に載置した平版刷版１０の束表面に転接して搬出する動作を行えるように構成すると共に、アタッチメント２００から搬出用ローラ１４６で搬出された平版刷版１０の先端部が搬送ベルト巻き掛け機構における主搬送ベルト巻き掛け機構１５０のガイド範囲１４８Ａに突き当たるように設定する。
【００８４】
このように構成したアタッチメント２００を利用可能とする平版刷版の自動供給装置では、装填台１４４上に平版刷版１０が残っている使用状態のときに、他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０を製版する必要が生じたときに、このアタッチメント２００を利用する。
【００８５】
この場合には、他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０を製版する数だけアタッチメント２００上に載置し、自動供給装置１１０内の支持台１６０に対し、保持手段によってアタッチメント２００を使用状態にセットする。
【００８６】
そして、ＣＴＰシステムにおける自動供給装置１１０を動作させて他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０をインナードラム露光装置１１４側へ搬出して、通常通り露光処理して製版を行う。
【００８７】
また、このＣＴＰシステムで、他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０に対する製版作業を終えて、当初の所定サイズで所定の厚さを持つ平版刷版１０に対する製版作業を再開するときには、アタッチメント２００を装填台１４４からとり外すだけで作業を再開することができる。
【００８８】
よって、このアタッチメント２００を利用する自動供給装置１１０を備えたＣＴＰシステムでは、装填台１４４から製版作業中で残っている平版刷版１０を取り出す除去作業と、再度セットする作業を伴う交換作業を省略して、作業中の任意のタイミングで他の所定サイズで他の所定の厚さを持つ平版刷版１０に対する製版作業を割り込ませて実行することができ、ユーザーのハンドリング作業を削減してＣＴＰシステムの利便性を向上できる。
【００８９】
また、この平版刷版の自動供給装置に対するアタッチメント２００を着脱する作業は、平版刷版１０の束を把持すること無く、作業者がアタッチメント２００の支持板部２０２等を把持して行うことができるので、この作業を容易に行うことができる。さらに、この作業では、平版刷版の自動供給装置内の装填台１４４上にある平版刷版１０が移動されず、しかもアタッチメント２００上に載置した平版刷版１０は、支持板部２０２で保護されるので、平版刷版１０が折れ曲がったり傷がつくことを防止できる。
【００９０】
なお、前述したＣＴＰシステムにおける平版刷版の自動供給装置は、前述した合紙の保護を必要としない平版刷版１０であるフォトポリマＰＳ版以外に、例えば、いわゆるサーマルＰＳ版で、表面に形成された画像を形成する記録層に傷が付くことを防止するため、記録層の最外表面上にオーバーコート層（現像前の水洗工程で完全に除去できる水溶性材料で構成されたＯＣ層等）が塗布されているものを利用することができる。さらに、平版刷版の自動供給装置は、合紙の保護を必要とせず、じかに重ねて束ねた状態で取り扱っても傷が問題とならない程度に記録層側の表面を強化した表面強化型のサーマルＰＳ版を利用することができる。
【００９１】
また、この平版刷版の自動供給装置の構成は、一般に平版印刷の分野で用いられる製版方式に対応した平版刷版である、光を利用して記録層に画像を記録する（光モード）の平版刷版、熱を利用して記録層に画像を記録する（熱モード）の平版刷版、記録層中で光を熱に変換させて画像を記録する（光、熱モード）の平版刷版、化学反応を利用した平版刷版、物理的な現像を利用した平版刷版等を一枚づつ分離して供給することに利用できる。
【００９２】
さらに、前述した平版刷版の自動供給装置では、斜めに配置した装填台１４４に平版刷版１０の束を配置する立て掛け型の構成について説明したが、装填台を水平に配置し、平版刷版を略水平方向に引き出す平置き型の構成にも利用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置を備えたＣＴＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｔｏ Ｐｌａｔｅ）システムの全体を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置を備えたＣＴＰシステム内部の全体的な概略構成を示す構成図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台部分を取り出して示す要部概略正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台部分を取り出して示す要部概略側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、アタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略正面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、アタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略側面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台にアタッチメントを取り付ける保持手段の構成の一例を取り出して示す要部拡大分解斜視図である。
【図８】発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台にアタッチメントを取り付ける保持手段の他の構成例を取り出して示す要部拡大分解斜視図である。
【図９】発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台にアタッチメントを取り付ける保持手段の他の構成例を取り出して示す係着状態の要部拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、他の構成の保持手段でアタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略正面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、他の構成の保持手段でアタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、さらに他の構成の保持手段でアタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略正面図である。
【図１３】本発明の実施の形態に係わる平版刷版の自動供給装置内に配置された装填台に、さらに他の構成の保持手段でアタッチメントを取り付けた部分を取り出して示す要部概略側面図である。
【符号の説明】
【００９４】
１０ 平版刷版
１１０ 自動供給装置
１１２ 枚葉供給装置
１１４ インナードラム露光装置
１１６ バッファ装置
１１８ 現像処理装置
１４４ 装填台
１４６ 搬出用ローラ
１４８Ａ ガイド範囲
１４８ 主搬送ベルト
１６０ 支持台
１６１ ガイド部材
１６２ 棚部材
２００ アタッチメント
２０２ 支持板部
２０４ 棚部材
２０６ ガイド部材
２０８ 取り付け部材
２１０ ねじ部品
２１２ 透孔
２１４ 矩形穴
２１６ ねじ穴
２１８ ワンタッチ係着部材
２１８Ｂ 係着辺部
２１８Ｃ 保持辺部
２２０ ボルト
２２２ ナット
２２４ 係着用の穴
２２６ フック部材
２２６Ａ フック部
２３２ 支持足部材
２６８ スペーサ部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装填台の支持台上に複数の平版刷版を積層して束にしたものをセットし、前記平版刷版の束の最上位の前記平版刷版にローラピック方式の搬出用ローラを転接させて搬出するよう構成した平版刷版の自動供給装置に対して、
前記装填台上の前記平版刷版より上側に保持手段によって着脱可能に支持板部を取り付け、前記支持板部上に異なる種類の前記平版刷版を積層して束にしたものを位置決めしてセット可能に構成したことを特徴とする平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項２】
前記保持手段を、
前記支持板部の裏面に配置した取り付け部材の先端部を、前記支持台にねじ部品で締結することにより、前記支持台の上方に前記支持板部を保持するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項３】
前記保持手段を、
前記支持板部の裏面に配置した係着部材の先端部に所定間隔を開けて並立して設けた係着辺部及び保持辺部との間に、前記支持台に穿設した係着用の穴の周囲を挟み込んだ状態に係着することにより、前記支持台の上方に前記支持板部を保持するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項４】
前記保持手段を、
前記支持板部における上端部の両側にそれぞれフック部材を設置し、当該フック部材の一端辺部を前記支持台表面に当接させて間隔を保持し、前記フック部材に形成したフック部で前記支持台の上端部を挟み込むように係着し、前記支持台の下端部側の表面に突設したスペーサ部材で、前記支持板部の下端部側を保持するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項５】
前記保持手段を、
前記支持板部における上端部の両側にそれぞれフック部材を設置し、当該フック部材の一端辺部を前記支持台表面に当接させて間隔を保持し、前記フック部材に形成したフック部で前記支持台の上端部を挟み込むように係着し、前記支持板部の下端部側の裏面から立設した支持足部材を、前記支持台の表面に当接させて前記支持板部の下端部側を保持するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項１】
装填台の支持台上に複数の平版刷版を積層して束にしたものをセットし、前記平版刷版の束の最上位の前記平版刷版にローラピック方式の搬出用ローラを転接させて搬出するよう構成した平版刷版の自動供給装置に対して、
前記装填台上の前記平版刷版より上側に保持手段によって着脱可能に支持板部を取り付け、前記支持板部上に異なる種類の前記平版刷版を積層して束にしたものを位置決めしてセット可能に構成したことを特徴とする平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項２】
前記保持手段を、
前記支持板部の裏面に配置した取り付け部材の先端部を、前記支持台にねじ部品で締結することにより、前記支持台の上方に前記支持板部を保持するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項３】
前記保持手段を、
前記支持板部の裏面に配置した係着部材の先端部に所定間隔を開けて並立して設けた係着辺部及び保持辺部との間に、前記支持台に穿設した係着用の穴の周囲を挟み込んだ状態に係着することにより、前記支持台の上方に前記支持板部を保持するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項４】
前記保持手段を、
前記支持板部における上端部の両側にそれぞれフック部材を設置し、当該フック部材の一端辺部を前記支持台表面に当接させて間隔を保持し、前記フック部材に形成したフック部で前記支持台の上端部を挟み込むように係着し、前記支持台の下端部側の表面に突設したスペーサ部材で、前記支持板部の下端部側を保持するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【請求項５】
前記保持手段を、
前記支持板部における上端部の両側にそれぞれフック部材を設置し、当該フック部材の一端辺部を前記支持台表面に当接させて間隔を保持し、前記フック部材に形成したフック部で前記支持台の上端部を挟み込むように係着し、前記支持板部の下端部側の裏面から立設した支持足部材を、前記支持台の表面に当接させて前記支持板部の下端部側を保持するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載の平版刷版の自動供給装置における装填台用アタッチメント。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００７−２０４１６３（Ｐ２００７−２０４１６３Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２１４０７（Ｐ２００６−２１４０７）
【出願日】平成１８年１月３０日（２００６．１．３０）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月３０日（２００６．１．３０）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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