床構造
【課題】防音性能に優れた床構造を提供する。
【解決手段】本発明に係る床構造１は、床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた仕上げ板とを備えた構造、あるいは、床スラブ２と、床スラブ２の表面に設けられたゴム構成部５と、ゴム構成部５の表面に設けられた補強下地板６と、補強下地板６の表面に設けられた仕上げ板８とを備えた構造とした。また、ゴム構成部５が、床スラブ２の表面に沿った方向に間隔を隔てて配置された複数のゴム板５Ａにより構成された。
【解決手段】本発明に係る床構造１は、床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた仕上げ板とを備えた構造、あるいは、床スラブ２と、床スラブ２の表面に設けられたゴム構成部５と、ゴム構成部５の表面に設けられた補強下地板６と、補強下地板６の表面に設けられた仕上げ板８とを備えた構造とした。また、ゴム構成部５が、床スラブ２の表面に沿った方向に間隔を隔てて配置された複数のゴム板５Ａにより構成された。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床スラブ上に仕上げ板を設けた床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
床スラブの上に混合材層を形成し、この混合材層の上に石等により形成された仕上げ板を配置した床構造が知られている（例えば、特許文献１等参照）。混合材は、水とセメントとを混合した所謂セメントペーストであり、混合材層は所謂セルフレべリング層である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３２２１６号公報（段落０００２等参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の床構造の場合、床スラブと仕上げ板とが混合材層により接合された構造なので、衝撃音を低減できない。
本発明は、防音性能に優れた床構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る床構造は、床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた仕上げ板とを備えたので、ゴム構成部を備えたことにより防音効果に優れた床構造を提供できる。
本発明に係る床構造は、床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた補強下地板と、補強下地板の表面に設けられた仕上げ板とを備えたので、ゴム構成部を備えたことにより防音効果に優れた床構造を提供できる。
ゴム構成部が、床スラブの表面に沿った方向に間隔を隔てて配置された複数のゴム板により構成されたので、床構造にばね性能を持たせ、床構造をより揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造とできる。
本発明に係る床構造は、複数の床パネルが床スラブの表面に互いに目地を形成する間隔を隔てて隣り合うように設けられて目地に充填剤が充填されて構成された床構造であって、床パネルは、補強下地板の表面と補強下地板と同じ大きさに形成された仕上げ板の裏面とが接着剤により接着されることによって形成されたパネル部と、補強下地板の裏面に設けられたゴム構成部とを備え、ゴム構成部は、補強下地板の裏面に互いに間隔を隔てて設けられた複数のゴム板により構成され、複数のゴム板の表面と補強下地板の裏面とが接着剤により接着され、複数のゴム板の裏面と床スラブの表面とが接着剤により接着された構成としたので、床構造にばね性能を持たせ、床構造をより揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造とできる。
充填剤が、シリコン系シーリング剤であるので、シリコン系シーリング剤により、互いに隣り合う一方の床パネルに荷重が加わった場合の当該一方の床パネルの動きに当該一方の床パネルと互いに隣り合う他方の床パネルを追随させる追随性能に優れ、かつ、床パネルに対する荷重が取り除かれた場合に床パネルを元の位置に復元させる復元性能に優れた床構造となる。
複数のゴム板の裏面と床スラブの表面とを接着する接着剤が、主剤と硬化剤とから成る２液性の接着剤であるので、接着剤がゴム板とゴム板との間隔側に流れ込みにくくなって、接着剤による補強下地板の裏面と床スラブの表面との接着を抑制できるので、床構造をより揺れ易い構造に維持できて振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造となる。
ゴム構成部が独立発泡構造のゴムにより形成されたので、床構造をさらに揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造とできる。
ゴム構成部がゴム硬度４０°〜５０°のゴムにより形成されたので、床構造をさらに揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造とできる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】床構造を示す平面図（実施形態１）。
【図２】床構造を示す断面図（図１のＡ−Ａ断面相当図）（実施形態１）。
【図３】床パネルの裏面図（実施形態１）。
【図４】床構造を示す断面図（図１のＢ−Ｂ断面相当図）（実施形態１）。
【図５】床構造の性能試験結果を示すグラフ（実施形態１）。
【図６】床構造の性能試験結果を示す表（実施形態１）。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
図２；図４に示すように、床構造１は、床スラブ２と、床スラブ２の上に設けられた床パネル３とを備える。
この床パネル３は、パネル部４とゴム構成部５とを備える。
【０００８】
パネル部４は、所定厚さの矩形形状に形成された補強下地板６の表面６ａと補強下地板６と同じ大きさの矩形形状に形成された仕上げ板８の裏面８ｂとが接着剤７により接着されることによって、所定厚さの矩形形状に形成された板材多層構造体である。
仕上げ板８は、矩形、例えば、一辺の長さが４００ｍｍの正方形状で、かつ、厚さが３ｍｍに形成された大理石板である。
補強下地板６は、矩形、例えば、一辺の長さが４００ｍｍの正方形状で、かつ、厚さが９ｍｍに形成されたタイル板である。
そして、パネル部４は、矩形、例えば、一辺の長さが４００ｍｍの正方形状で、かつ、厚さが１２ｍｍ＋α（接着剤７の層の厚さ）に形成された構成である。
【０００９】
図３；図４に示すように、ゴム構成部５は、補強下地板６の裏面６ｂに例えば複数枚のゴム板５Ａを間欠的に設けて構成される。例えば、互いに対峙する一対の一辺の長さが補強下地板６の裏面６ｂの一辺の長さと同じで、かつ、互いに対峙する一対の他辺の長さが補強下地板６の裏面６ｂの一辺の長さよりも短い長方形状の所定厚さ（例えば５ｍｍ〜１０ｍｍ）のゴム板５Ａを用い、例えば５０ｍｍ〜６０ｍｍの間隔ｃを隔てて複数のゴム板５Ａが隣り合うように、補強下地板６の裏面６ｂとゴム板５Ａの表面５ａとが接着剤９で接着される。
【００１０】
例えば、図３；４に示すように、１個分の補強下地板６の裏面６ｂに、長辺の長さａ＝４００ｍｍ、短辺の長さｂ＝５８ｍｍ、厚さｈ＝５ｍｍのゴム板５Ａを、間隔ｃ＝５６ｍｍの等間隔を隔てて４個取付けた構成の床パネル３を複数用いて床構造１を構成した。
即ち、補強下地板６の裏面６ｂにおいて互いに向い合う一対の辺６ｃ：６ｃ側に設ける２つのゴム板５Ａ；５Ａは、ゴム板５Ａの長辺と補強下地板６の裏面６ｂの一辺６ｃとを一致させるようにして裏面６ｂに接着され、一対の辺６ｃ：６ｃとの間の裏面６ｂの中央側にこれらゴム板５Ａ；５Ａと間隔ｃを隔てて平行にゴム板５Ａが接着された構成の床パネル３を用いた。
実施形態１では、このように補強下地板６の裏面６ｂに複数枚のゴム板５Ａを間隔ｃを隔てて間欠的に設けて成るゴム構成部５を備えた床パネル３を用いて、床構造１を構成することにより、床構造１にばね性能を持たせ、床構造１を揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１とできる。
【００１１】
尚、ゴム板５Ａは、独立発泡構造で、かつ、硬度４０°〜６０°のゴムにより形成されたものを用いることが好ましい。独立発泡構造とは、発泡により形成された気泡空間が互いに繋がっていない構造をいう。
実施形態１では、独立発泡構造のゴム板５Ａを用いることで、床構造１をさらに揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１とできる。
【００１２】
そして、各ゴム板５Ａの裏面５ｂに接着剤１０を塗布し、接着剤１０が塗布されたゴム板５Ａの裏面５ｂを床スラブ２の表面２ａに押し付けることによって、床スラブ２の表面２ａに床パネル３が接着される。
実施形態１では、接着剤１０として、主剤がエポキシ樹脂、硬化剤が変性シリコン樹脂により構成された２液性の接着剤１０を用いたので、接着剤１０が間隔ｃ側に流れ込みにくくなって、接着剤１０による補強下地板６の裏面６ｂと床スラブ２の表面２ａとの接着を抑制できるので、床構造１を揺れ易い構造に維持できて振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１となる。
【００１３】
床スラブ２の表面２ａに互いに所定間隔（例えば２ｍｍ〜５ｍｍ）を隔てて隣り合うように複数の床パネル３を接着して取付けることで、図１に示すように、互いに隣り合う床パネル３；３間に目地１１が形成される。この目地１１内に充填剤１２としてシリコン系シーリング剤を充填して床構造１が完成する。
実施形態１では、充填剤１２としてシリコン系シーリング剤を用いたので、シリコン系シーリング剤により、互いに隣り合う一方の床パネル３に荷重が加わった場合の当該一方の床パネル３の動きに当該一方の床パネル３と互いに隣り合う他方の床パネル３を追随させる追随性能を優れ、かつ、床パネル３に対する荷重が取り除かれた場合に床パネル３を元の位置に復元させる復元性能に優れた床構造１となる。また、シリコン系シーリング剤は、経時的に仕上げ板８を変色させず、また、掃除がしやすいので、好ましい。
【００１４】
即ち、このようにして完成した床構造１は、床スラブ２と、床スラブ２の表面２ａに沿った方向に間隔ｃを隔てて間欠的に設置された複数のゴム板５Ａにより形成されたゴム構成部５と、ゴム構成部５の表面５ａに設けられた補強下地板６と、補強下地板６の表面６ａに設けられた仕上げ板８とを備えた構造である。
【００１５】
尚、上記では、床パネル３を構成する各板５Ａ；６；８において、床構造１が構成された場合に、床スラブ２に近い側となる板面を裏面とし、床スラブ２から遠い側となる板面を表面として説明した。
【００１６】
実施形態１の床構造の性能試験を行った測定結果を図５；図６に示す。
試験は、１辺が４００ｍｍの正方形で、かつ、図３のようにゴム板５Ａを配置して所定厚さに形成された床パネル３を、厚さ１５０ｍｍの鉄筋コンクリート構造の床スラブ２上に縦横３列に目地幅３ｍｍを隔てて設置した床構造１を構成し、この床構造１の仕上げ板８の表面８ａの中央部分に図外のタッピングマシン（ハンマー打撃機）を設置してタッピングマシンで仕上げ板８の表面８ａを打撃して床衝撃音レベル低減量を測定した。
【００１７】
試験体１は、ゴム板５Ａとして、厚さ１０ｍｍの硬質ゴムにより形成されたゴム板（ゴム硬度４５°）を用いた構成である。
試験体２には、ゴム板５Ａとして、厚さ６ｍｍのゴムスポンジと呼ばれるような独立発泡構造のゴム板（ゴム硬度５０°、密度０．３０±０．０３ｇ／ｃｍ３）を用いた構成である。
試験体３は、ゴム板５Ａとして、厚さ６ｍｍのゴムスポンジと呼ばれるような独立発泡構造のゴム板（ゴム硬度４０°、密度０．２５±０．０３ｇ／ｃｍ３）を用いた構成である。
試験体４は、ゴム板５Ａとして、厚さ５ｍｍの硬質ゴムにより形成されたゴム板（ゴム硬度４５°）を用いた構成である。
試験体５は、ゴム板５Ａとして、厚さ６ｍｍのゴムスポンジと呼ばれるような独立発泡構造のゴム板（ゴム硬度５０°、密度０．２５±０．０３ｇ／ｃｍ３）を用いた構成である。
また、試験体１乃至５においては以下の構成とした。仕上げ板８は大理石板、補強下地板６はタイル板、接着剤７；９はエポキシ接着剤を用いた。即ち、パネル部４は、大理石板とタイル板とを張り合わせたパネル（商品名「ＭＴパネル」、株式会社ＥＳＧＪＡＰＡＮ製）を用いた。接着剤は、上述したような、主剤がエポキシ樹脂、硬化剤が変性シリコン樹脂により構成された２液性の接着剤（商品名「ボンドＥＭＳ２０」、コニシ株式会社製）を用いた。充填剤１２は、上述したような、シリコンシーリング剤（商品名「シーラント４５」、信越化学工業株式会社製）を用いた。
【００１８】
図５；６から、実施形態１の床構造１では、特に、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減効果に優れることがわかる。また、試験体２；３；５のように、ゴム板５Ａとして、独立発泡構造のゴムにより形成されたものを用いた場合、硬質ゴムにより形成されたものを用いた場合（試験体１；４）と比べて、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減効果が高くなることもわかった。これは、硬質ゴムを用いた場合、ゴム硬度が大きいため、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減性能が抑制されてしまったと考えられる。一方、独立発泡構造のゴムを用いた場合、ゴム硬度が小さく、かつ、揺れ易い構造となるため、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減効果が高くなったと考えられる。さらに、ゴム板として、独立発泡構造のゴムにより形成されたものを用いた場合でも、試験体３のようにゴム硬度の小さい柔らかいゴムにより形成されたものを用いた方が、揺れ易い構造となるため、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減効果が高くなったと考えられる。
【００１９】
実施形態１によれば、ゴム構成部５を、補強下地板６の裏面６ｂに互いに間隔ｃを隔てて設けられた複数のゴム板５Ａにより構成したので、床構造１にばね性能を持たせ、床構造１を揺れ易い構造にできたので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１を提供できる。
実施形態１によれば、ゴム板５Ａとして独立発泡構造のゴムにより形成されたゴム板５Ａを用いたので、床構造１をさらに揺れ易い構造にできて、より防音効果の高い床構造１を提供できる。また、独立発泡構造のゴムを用いた場合、接着剤９や接着剤１０がゴムの内部に浸透しにくくなるため接着剤９や接着剤１０でゴムが硬化してしまうようなことも抑制されるため、床構造１を揺れ易い構造とできる。
実施形態１によれば、ゴム板５Ａとしてゴム硬度４０°〜５０°のゴムにより形成されたゴム板５Ａを用いたので、床構造１をさらに揺れ易い構造にできて、より防音効果の高い床構造１を提供できる。
【００２０】
尚、複数のゴム板５Ａの裏面５ｂと床スラブ２の表面２ａとを接着する接着剤１０として１液性の接着剤を用いた場合、接着剤１０が間隔ｃに入り込みやすく（回り込みやすく）なり、接着剤１０が間隔ｃに入り込んで補強下地板６の裏面６ｂと床スラブ２の表面２ａとが接着剤１０により接着されてしまう可能性があり、このように、補強下地板６の裏面６ｂと床スラブ２の表面２ａとが接着剤１０により接着されてしまうと、床構造１が揺れ難い構造となって振動低減性能を抑制してしまう可能性がある。一方、実施形態１によれば、複数のゴム板５Ａの裏面５ｂと床スラブ２の表面２ａとを接着する接着剤１０として、主剤がエポキシ樹脂、硬化剤が変性シリコン樹脂により構成された２液性の接着剤１０を用いたので、接着剤１０が間隔ｃに流れ込みにくく（回り込みにくく）なり、間隔ｃを維持できて、接着剤１０による補強下地板６の裏面６ｂと床スラブ２の表面２ａとの接着を抑制できるので、床構造１を揺れ易い構造に維持できて振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１を提供できる。
【００２１】
また、充填剤１２としてシリコン系シーリング剤を用いたので、シリコン系シーリング剤により、上述した追随性能に優れ、かつ、上述した復元性能に優れた床構造１となる。
【００２２】
実施形態２
仕上げ板８の強度が維持される場合には、補強下地板６を設けなくともよい。
例えば、仕上げ板８の板厚を厚くして仕上げ板８の強度を維持したり、御影石のような強度の大きい石板を仕上げ板８として用いる場合には、補強下地板６を設けなくともよい。
即ち、大理石板、石灰岩板、ライムストーン板のような強度の低い石を仕上げ板８として用いる場合には、板厚を厚くするか、補強下地板６を設ける。
【００２３】
実施形態３
ゴム構成部５の構成としては、実施形態１のように、補強下地板６の裏面６ｂに互いに間隔ｃを隔てて設けられた複数のゴム板５Ａにより構成され、ゴム板５Ａが独立発泡構造で、かつ、ゴム硬度４０°〜５０°のゴムにより形成された構成Ａが好ましいが、ゴム構成部５が、補強下地板６の裏面６ｂに互いに間隔ｃを隔てて設けられた複数のゴム板５Ａにより構成され、ゴム板５Ａが独立発泡構造のゴムにより形成された構成Ｂ、または、ゴム構成部５が、補強下地板６の裏面６ｂに互いに間隔ｃを隔てて設けられた複数のゴム板５Ａにより形成された構成Ｃ、または、ゴム構成部５が、補強下地板６の裏面６ｂ全面に接着されたゴム板により形成された構成Ｄであってもよい。
上記の場合、構成Ａ；Ｂ；Ｃ；Ｄの順番に、ばね定数が大きくなって、床構造１が硬くなり、振動低減性能が低下するが、振動低減性能の一番小さい構成Ｄの場合でも、ゴム構成部５を備えていない従来の床構造と比べれば、振動低減性能の良い床構造１が得られる。
【００２４】
尚、仕上げ板８としては、土を材料にして形成された陶磁器製の板を用いてよい。仕上げ板８として石板を用いる場合には、当該石板の割れ防止効果が高いタイル板のような陶磁器製の補強下地板６を用いることが好ましい。
【００２５】
また、上記では、充填剤１２としてシリコン系シーリング剤を用いたが、上述した追随性能、復元性能に優れた充填剤１２であれば、どのような充填剤を用いてもよい。加えて、経時的に仕上げ板８を変色させず、また、掃除がしやすい充填剤１２を用いることが、好ましい。
【００２６】
また、複数のゴム板５Ａの裏面５ｂと床スラブ２の表面２ａとを接着する接着剤１０は、間隔ｃの空間に流れ込みにくい接着剤を用いればよい。
【符号の説明】
【００２７】
１ 床構造、２ 床スラブ、３ 床パネル、４ パネル部、５ ゴム構成部、
５Ａ ゴム板、６ 補強下地板、８ 仕上げ板、１０ 接着剤、１１ 目地、
１２ 充填剤。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床スラブ上に仕上げ板を設けた床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
床スラブの上に混合材層を形成し、この混合材層の上に石等により形成された仕上げ板を配置した床構造が知られている（例えば、特許文献１等参照）。混合材は、水とセメントとを混合した所謂セメントペーストであり、混合材層は所謂セルフレべリング層である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３２２１６号公報（段落０００２等参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の床構造の場合、床スラブと仕上げ板とが混合材層により接合された構造なので、衝撃音を低減できない。
本発明は、防音性能に優れた床構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る床構造は、床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた仕上げ板とを備えたので、ゴム構成部を備えたことにより防音効果に優れた床構造を提供できる。
本発明に係る床構造は、床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた補強下地板と、補強下地板の表面に設けられた仕上げ板とを備えたので、ゴム構成部を備えたことにより防音効果に優れた床構造を提供できる。
ゴム構成部が、床スラブの表面に沿った方向に間隔を隔てて配置された複数のゴム板により構成されたので、床構造にばね性能を持たせ、床構造をより揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造とできる。
本発明に係る床構造は、複数の床パネルが床スラブの表面に互いに目地を形成する間隔を隔てて隣り合うように設けられて目地に充填剤が充填されて構成された床構造であって、床パネルは、補強下地板の表面と補強下地板と同じ大きさに形成された仕上げ板の裏面とが接着剤により接着されることによって形成されたパネル部と、補強下地板の裏面に設けられたゴム構成部とを備え、ゴム構成部は、補強下地板の裏面に互いに間隔を隔てて設けられた複数のゴム板により構成され、複数のゴム板の表面と補強下地板の裏面とが接着剤により接着され、複数のゴム板の裏面と床スラブの表面とが接着剤により接着された構成としたので、床構造にばね性能を持たせ、床構造をより揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造とできる。
充填剤が、シリコン系シーリング剤であるので、シリコン系シーリング剤により、互いに隣り合う一方の床パネルに荷重が加わった場合の当該一方の床パネルの動きに当該一方の床パネルと互いに隣り合う他方の床パネルを追随させる追随性能に優れ、かつ、床パネルに対する荷重が取り除かれた場合に床パネルを元の位置に復元させる復元性能に優れた床構造となる。
複数のゴム板の裏面と床スラブの表面とを接着する接着剤が、主剤と硬化剤とから成る２液性の接着剤であるので、接着剤がゴム板とゴム板との間隔側に流れ込みにくくなって、接着剤による補強下地板の裏面と床スラブの表面との接着を抑制できるので、床構造をより揺れ易い構造に維持できて振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造となる。
ゴム構成部が独立発泡構造のゴムにより形成されたので、床構造をさらに揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造とできる。
ゴム構成部がゴム硬度４０°〜５０°のゴムにより形成されたので、床構造をさらに揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造とできる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】床構造を示す平面図（実施形態１）。
【図２】床構造を示す断面図（図１のＡ−Ａ断面相当図）（実施形態１）。
【図３】床パネルの裏面図（実施形態１）。
【図４】床構造を示す断面図（図１のＢ−Ｂ断面相当図）（実施形態１）。
【図５】床構造の性能試験結果を示すグラフ（実施形態１）。
【図６】床構造の性能試験結果を示す表（実施形態１）。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
図２；図４に示すように、床構造１は、床スラブ２と、床スラブ２の上に設けられた床パネル３とを備える。
この床パネル３は、パネル部４とゴム構成部５とを備える。
【０００８】
パネル部４は、所定厚さの矩形形状に形成された補強下地板６の表面６ａと補強下地板６と同じ大きさの矩形形状に形成された仕上げ板８の裏面８ｂとが接着剤７により接着されることによって、所定厚さの矩形形状に形成された板材多層構造体である。
仕上げ板８は、矩形、例えば、一辺の長さが４００ｍｍの正方形状で、かつ、厚さが３ｍｍに形成された大理石板である。
補強下地板６は、矩形、例えば、一辺の長さが４００ｍｍの正方形状で、かつ、厚さが９ｍｍに形成されたタイル板である。
そして、パネル部４は、矩形、例えば、一辺の長さが４００ｍｍの正方形状で、かつ、厚さが１２ｍｍ＋α（接着剤７の層の厚さ）に形成された構成である。
【０００９】
図３；図４に示すように、ゴム構成部５は、補強下地板６の裏面６ｂに例えば複数枚のゴム板５Ａを間欠的に設けて構成される。例えば、互いに対峙する一対の一辺の長さが補強下地板６の裏面６ｂの一辺の長さと同じで、かつ、互いに対峙する一対の他辺の長さが補強下地板６の裏面６ｂの一辺の長さよりも短い長方形状の所定厚さ（例えば５ｍｍ〜１０ｍｍ）のゴム板５Ａを用い、例えば５０ｍｍ〜６０ｍｍの間隔ｃを隔てて複数のゴム板５Ａが隣り合うように、補強下地板６の裏面６ｂとゴム板５Ａの表面５ａとが接着剤９で接着される。
【００１０】
例えば、図３；４に示すように、１個分の補強下地板６の裏面６ｂに、長辺の長さａ＝４００ｍｍ、短辺の長さｂ＝５８ｍｍ、厚さｈ＝５ｍｍのゴム板５Ａを、間隔ｃ＝５６ｍｍの等間隔を隔てて４個取付けた構成の床パネル３を複数用いて床構造１を構成した。
即ち、補強下地板６の裏面６ｂにおいて互いに向い合う一対の辺６ｃ：６ｃ側に設ける２つのゴム板５Ａ；５Ａは、ゴム板５Ａの長辺と補強下地板６の裏面６ｂの一辺６ｃとを一致させるようにして裏面６ｂに接着され、一対の辺６ｃ：６ｃとの間の裏面６ｂの中央側にこれらゴム板５Ａ；５Ａと間隔ｃを隔てて平行にゴム板５Ａが接着された構成の床パネル３を用いた。
実施形態１では、このように補強下地板６の裏面６ｂに複数枚のゴム板５Ａを間隔ｃを隔てて間欠的に設けて成るゴム構成部５を備えた床パネル３を用いて、床構造１を構成することにより、床構造１にばね性能を持たせ、床構造１を揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１とできる。
【００１１】
尚、ゴム板５Ａは、独立発泡構造で、かつ、硬度４０°〜６０°のゴムにより形成されたものを用いることが好ましい。独立発泡構造とは、発泡により形成された気泡空間が互いに繋がっていない構造をいう。
実施形態１では、独立発泡構造のゴム板５Ａを用いることで、床構造１をさらに揺れ易い構造にできるので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１とできる。
【００１２】
そして、各ゴム板５Ａの裏面５ｂに接着剤１０を塗布し、接着剤１０が塗布されたゴム板５Ａの裏面５ｂを床スラブ２の表面２ａに押し付けることによって、床スラブ２の表面２ａに床パネル３が接着される。
実施形態１では、接着剤１０として、主剤がエポキシ樹脂、硬化剤が変性シリコン樹脂により構成された２液性の接着剤１０を用いたので、接着剤１０が間隔ｃ側に流れ込みにくくなって、接着剤１０による補強下地板６の裏面６ｂと床スラブ２の表面２ａとの接着を抑制できるので、床構造１を揺れ易い構造に維持できて振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１となる。
【００１３】
床スラブ２の表面２ａに互いに所定間隔（例えば２ｍｍ〜５ｍｍ）を隔てて隣り合うように複数の床パネル３を接着して取付けることで、図１に示すように、互いに隣り合う床パネル３；３間に目地１１が形成される。この目地１１内に充填剤１２としてシリコン系シーリング剤を充填して床構造１が完成する。
実施形態１では、充填剤１２としてシリコン系シーリング剤を用いたので、シリコン系シーリング剤により、互いに隣り合う一方の床パネル３に荷重が加わった場合の当該一方の床パネル３の動きに当該一方の床パネル３と互いに隣り合う他方の床パネル３を追随させる追随性能を優れ、かつ、床パネル３に対する荷重が取り除かれた場合に床パネル３を元の位置に復元させる復元性能に優れた床構造１となる。また、シリコン系シーリング剤は、経時的に仕上げ板８を変色させず、また、掃除がしやすいので、好ましい。
【００１４】
即ち、このようにして完成した床構造１は、床スラブ２と、床スラブ２の表面２ａに沿った方向に間隔ｃを隔てて間欠的に設置された複数のゴム板５Ａにより形成されたゴム構成部５と、ゴム構成部５の表面５ａに設けられた補強下地板６と、補強下地板６の表面６ａに設けられた仕上げ板８とを備えた構造である。
【００１５】
尚、上記では、床パネル３を構成する各板５Ａ；６；８において、床構造１が構成された場合に、床スラブ２に近い側となる板面を裏面とし、床スラブ２から遠い側となる板面を表面として説明した。
【００１６】
実施形態１の床構造の性能試験を行った測定結果を図５；図６に示す。
試験は、１辺が４００ｍｍの正方形で、かつ、図３のようにゴム板５Ａを配置して所定厚さに形成された床パネル３を、厚さ１５０ｍｍの鉄筋コンクリート構造の床スラブ２上に縦横３列に目地幅３ｍｍを隔てて設置した床構造１を構成し、この床構造１の仕上げ板８の表面８ａの中央部分に図外のタッピングマシン（ハンマー打撃機）を設置してタッピングマシンで仕上げ板８の表面８ａを打撃して床衝撃音レベル低減量を測定した。
【００１７】
試験体１は、ゴム板５Ａとして、厚さ１０ｍｍの硬質ゴムにより形成されたゴム板（ゴム硬度４５°）を用いた構成である。
試験体２には、ゴム板５Ａとして、厚さ６ｍｍのゴムスポンジと呼ばれるような独立発泡構造のゴム板（ゴム硬度５０°、密度０．３０±０．０３ｇ／ｃｍ３）を用いた構成である。
試験体３は、ゴム板５Ａとして、厚さ６ｍｍのゴムスポンジと呼ばれるような独立発泡構造のゴム板（ゴム硬度４０°、密度０．２５±０．０３ｇ／ｃｍ３）を用いた構成である。
試験体４は、ゴム板５Ａとして、厚さ５ｍｍの硬質ゴムにより形成されたゴム板（ゴム硬度４５°）を用いた構成である。
試験体５は、ゴム板５Ａとして、厚さ６ｍｍのゴムスポンジと呼ばれるような独立発泡構造のゴム板（ゴム硬度５０°、密度０．２５±０．０３ｇ／ｃｍ３）を用いた構成である。
また、試験体１乃至５においては以下の構成とした。仕上げ板８は大理石板、補強下地板６はタイル板、接着剤７；９はエポキシ接着剤を用いた。即ち、パネル部４は、大理石板とタイル板とを張り合わせたパネル（商品名「ＭＴパネル」、株式会社ＥＳＧＪＡＰＡＮ製）を用いた。接着剤は、上述したような、主剤がエポキシ樹脂、硬化剤が変性シリコン樹脂により構成された２液性の接着剤（商品名「ボンドＥＭＳ２０」、コニシ株式会社製）を用いた。充填剤１２は、上述したような、シリコンシーリング剤（商品名「シーラント４５」、信越化学工業株式会社製）を用いた。
【００１８】
図５；６から、実施形態１の床構造１では、特に、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減効果に優れることがわかる。また、試験体２；３；５のように、ゴム板５Ａとして、独立発泡構造のゴムにより形成されたものを用いた場合、硬質ゴムにより形成されたものを用いた場合（試験体１；４）と比べて、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減効果が高くなることもわかった。これは、硬質ゴムを用いた場合、ゴム硬度が大きいため、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減性能が抑制されてしまったと考えられる。一方、独立発泡構造のゴムを用いた場合、ゴム硬度が小さく、かつ、揺れ易い構造となるため、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減効果が高くなったと考えられる。さらに、ゴム板として、独立発泡構造のゴムにより形成されたものを用いた場合でも、試験体３のようにゴム硬度の小さい柔らかいゴムにより形成されたものを用いた方が、揺れ易い構造となるため、５００Ｈｚ帯以上の周波数帯の床衝撃音レベルの低減効果が高くなったと考えられる。
【００１９】
実施形態１によれば、ゴム構成部５を、補強下地板６の裏面６ｂに互いに間隔ｃを隔てて設けられた複数のゴム板５Ａにより構成したので、床構造１にばね性能を持たせ、床構造１を揺れ易い構造にできたので、振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１を提供できる。
実施形態１によれば、ゴム板５Ａとして独立発泡構造のゴムにより形成されたゴム板５Ａを用いたので、床構造１をさらに揺れ易い構造にできて、より防音効果の高い床構造１を提供できる。また、独立発泡構造のゴムを用いた場合、接着剤９や接着剤１０がゴムの内部に浸透しにくくなるため接着剤９や接着剤１０でゴムが硬化してしまうようなことも抑制されるため、床構造１を揺れ易い構造とできる。
実施形態１によれば、ゴム板５Ａとしてゴム硬度４０°〜５０°のゴムにより形成されたゴム板５Ａを用いたので、床構造１をさらに揺れ易い構造にできて、より防音効果の高い床構造１を提供できる。
【００２０】
尚、複数のゴム板５Ａの裏面５ｂと床スラブ２の表面２ａとを接着する接着剤１０として１液性の接着剤を用いた場合、接着剤１０が間隔ｃに入り込みやすく（回り込みやすく）なり、接着剤１０が間隔ｃに入り込んで補強下地板６の裏面６ｂと床スラブ２の表面２ａとが接着剤１０により接着されてしまう可能性があり、このように、補強下地板６の裏面６ｂと床スラブ２の表面２ａとが接着剤１０により接着されてしまうと、床構造１が揺れ難い構造となって振動低減性能を抑制してしまう可能性がある。一方、実施形態１によれば、複数のゴム板５Ａの裏面５ｂと床スラブ２の表面２ａとを接着する接着剤１０として、主剤がエポキシ樹脂、硬化剤が変性シリコン樹脂により構成された２液性の接着剤１０を用いたので、接着剤１０が間隔ｃに流れ込みにくく（回り込みにくく）なり、間隔ｃを維持できて、接着剤１０による補強下地板６の裏面６ｂと床スラブ２の表面２ａとの接着を抑制できるので、床構造１を揺れ易い構造に維持できて振動低減性能を向上でき、防音効果の高い床構造１を提供できる。
【００２１】
また、充填剤１２としてシリコン系シーリング剤を用いたので、シリコン系シーリング剤により、上述した追随性能に優れ、かつ、上述した復元性能に優れた床構造１となる。
【００２２】
実施形態２
仕上げ板８の強度が維持される場合には、補強下地板６を設けなくともよい。
例えば、仕上げ板８の板厚を厚くして仕上げ板８の強度を維持したり、御影石のような強度の大きい石板を仕上げ板８として用いる場合には、補強下地板６を設けなくともよい。
即ち、大理石板、石灰岩板、ライムストーン板のような強度の低い石を仕上げ板８として用いる場合には、板厚を厚くするか、補強下地板６を設ける。
【００２３】
実施形態３
ゴム構成部５の構成としては、実施形態１のように、補強下地板６の裏面６ｂに互いに間隔ｃを隔てて設けられた複数のゴム板５Ａにより構成され、ゴム板５Ａが独立発泡構造で、かつ、ゴム硬度４０°〜５０°のゴムにより形成された構成Ａが好ましいが、ゴム構成部５が、補強下地板６の裏面６ｂに互いに間隔ｃを隔てて設けられた複数のゴム板５Ａにより構成され、ゴム板５Ａが独立発泡構造のゴムにより形成された構成Ｂ、または、ゴム構成部５が、補強下地板６の裏面６ｂに互いに間隔ｃを隔てて設けられた複数のゴム板５Ａにより形成された構成Ｃ、または、ゴム構成部５が、補強下地板６の裏面６ｂ全面に接着されたゴム板により形成された構成Ｄであってもよい。
上記の場合、構成Ａ；Ｂ；Ｃ；Ｄの順番に、ばね定数が大きくなって、床構造１が硬くなり、振動低減性能が低下するが、振動低減性能の一番小さい構成Ｄの場合でも、ゴム構成部５を備えていない従来の床構造と比べれば、振動低減性能の良い床構造１が得られる。
【００２４】
尚、仕上げ板８としては、土を材料にして形成された陶磁器製の板を用いてよい。仕上げ板８として石板を用いる場合には、当該石板の割れ防止効果が高いタイル板のような陶磁器製の補強下地板６を用いることが好ましい。
【００２５】
また、上記では、充填剤１２としてシリコン系シーリング剤を用いたが、上述した追随性能、復元性能に優れた充填剤１２であれば、どのような充填剤を用いてもよい。加えて、経時的に仕上げ板８を変色させず、また、掃除がしやすい充填剤１２を用いることが、好ましい。
【００２６】
また、複数のゴム板５Ａの裏面５ｂと床スラブ２の表面２ａとを接着する接着剤１０は、間隔ｃの空間に流れ込みにくい接着剤を用いればよい。
【符号の説明】
【００２７】
１ 床構造、２ 床スラブ、３ 床パネル、４ パネル部、５ ゴム構成部、
５Ａ ゴム板、６ 補強下地板、８ 仕上げ板、１０ 接着剤、１１ 目地、
１２ 充填剤。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた仕上げ板とを備えたことを特徴とする床構造。
【請求項２】
床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた補強下地板と、補強下地板の表面に設けられた仕上げ板とを備えたことを特徴とする床構造。
【請求項３】
ゴム構成部が、床スラブの表面に沿った方向に間隔を隔てて配置された複数のゴム板により構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の床構造。
【請求項４】
複数の床パネルが床スラブの表面に互いに目地を形成する間隔を隔てて隣り合うように設けられて目地に充填剤が充填されて構成された床構造であって、
床パネルは、補強下地板の表面と補強下地板と同じ大きさに形成された仕上げ板の裏面とが接着剤により接着されることによって形成されたパネル部と、補強下地板の裏面に設けられたゴム構成部とを備え、
ゴム構成部は、補強下地板の裏面に互いに間隔を隔てて設けられた複数のゴム板により構成され、
複数のゴム板の表面と補強下地板の裏面とが接着剤により接着され、
複数のゴム板の裏面と床スラブの表面とが接着剤により接着されたことを特徴とする床構造。
【請求項５】
充填剤が、シリコン系シーリング剤であることを特徴とする請求項４に記載の床構造。
【請求項６】
複数のゴム板の裏面と床スラブの表面とを接着する接着剤が、主剤と硬化剤とから成る２液性の接着剤であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の床構造。
【請求項７】
ゴム構成部が独立発泡構造のゴムにより形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の床構造。
【請求項８】
ゴム構成部がゴム硬度４０°〜５０°のゴムにより形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の床構造。
【請求項１】
床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた仕上げ板とを備えたことを特徴とする床構造。
【請求項２】
床スラブと、床スラブの表面に設けられたゴム構成部と、ゴム構成部の表面に設けられた補強下地板と、補強下地板の表面に設けられた仕上げ板とを備えたことを特徴とする床構造。
【請求項３】
ゴム構成部が、床スラブの表面に沿った方向に間隔を隔てて配置された複数のゴム板により構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の床構造。
【請求項４】
複数の床パネルが床スラブの表面に互いに目地を形成する間隔を隔てて隣り合うように設けられて目地に充填剤が充填されて構成された床構造であって、
床パネルは、補強下地板の表面と補強下地板と同じ大きさに形成された仕上げ板の裏面とが接着剤により接着されることによって形成されたパネル部と、補強下地板の裏面に設けられたゴム構成部とを備え、
ゴム構成部は、補強下地板の裏面に互いに間隔を隔てて設けられた複数のゴム板により構成され、
複数のゴム板の表面と補強下地板の裏面とが接着剤により接着され、
複数のゴム板の裏面と床スラブの表面とが接着剤により接着されたことを特徴とする床構造。
【請求項５】
充填剤が、シリコン系シーリング剤であることを特徴とする請求項４に記載の床構造。
【請求項６】
複数のゴム板の裏面と床スラブの表面とを接着する接着剤が、主剤と硬化剤とから成る２液性の接着剤であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の床構造。
【請求項７】
ゴム構成部が独立発泡構造のゴムにより形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の床構造。
【請求項８】
ゴム構成部がゴム硬度４０°〜５０°のゴムにより形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の床構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２５６６７３（Ｐ２０１１−２５６６７３Ａ）
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３４３３９（Ｐ２０１０−１３４３３９）
【出願日】平成２２年６月１１日（２０１０．６．１１）
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
【出願人】（５１０１６４５８８）株式会社ＥＳＧＪＡＰＡＮ (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１１日（２０１０．６．１１）
【出願人】（０００００１３１７）株式会社熊谷組 (551)
【出願人】（５１０１６４５８８）株式会社ＥＳＧＪＡＰＡＮ (2)
【Ｆターム（参考）】
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