廃棄紙再生用の処理装置
【課題】廃棄された枚葉紙から情報を読み取られることなく、用紙に再生し得るように処理する処理装置を提供する。
【解決手段】廃棄された枚葉紙７１を積層して蓄積する一方、この蓄積された枚葉紙７１を送出しロール２３によって送り出す枚葉紙ボックス１０と、送り出された枚葉紙を送る紙送り機構２０と、送られる枚葉紙７１にエアー抜き孔を穿設する穿孔機構３０と、エアー抜き孔が穿孔された枚葉紙に接着液を吹き付ける接着液吹付け機構４０と、巻取り芯６１を回転させることによって、接着液を吹き付けられた枚葉紙をロール状に巻き取る巻取り機構６０と、接着液を吹き付けられた廃棄紙が上記巻取り芯に接近するようにエアーを吹き付けるエアー吹付け機構５０と、を備え、廃棄された複数の枚葉紙を巻き取って古紙ロール７０とする。
【解決手段】廃棄された枚葉紙７１を積層して蓄積する一方、この蓄積された枚葉紙７１を送出しロール２３によって送り出す枚葉紙ボックス１０と、送り出された枚葉紙を送る紙送り機構２０と、送られる枚葉紙７１にエアー抜き孔を穿設する穿孔機構３０と、エアー抜き孔が穿孔された枚葉紙に接着液を吹き付ける接着液吹付け機構４０と、巻取り芯６１を回転させることによって、接着液を吹き付けられた枚葉紙をロール状に巻き取る巻取り機構６０と、接着液を吹き付けられた廃棄紙が上記巻取り芯に接近するようにエアーを吹き付けるエアー吹付け機構５０と、を備え、廃棄された複数の枚葉紙を巻き取って古紙ロール７０とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は廃棄紙再生用の処理装置に関し、特に廃棄された枚葉紙から情報を読み取られることなく、用紙に再生し得るように処理するようにした装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンピュータ印字やコピーを行った用紙には重要な情報や秘密にすべき情報が記録されていることがあり、使い終わった後これらの用紙をそのまま廃棄することは好ましくない。
【０００３】
従来、これらの廃棄紙はシュレッダーにかけて細断し、記録された情報を読み取れないようにすることが行われていたが、シュレッダーによって細断すると、パルプ繊維も細かく破断されてしまい、用紙に再生することは難しく、水稲育苗用マットなどに利用するしかなかった（特許文献１）。
【０００４】
他方、プリンター連続用紙に接着剤を塗布し、所定長さごとに折り曲げて一体化して古紙ブロックとすることにより、用紙の情報が読み取られず、しかもパルプ繊維の長さを維持し、用紙に再生できるようにした方法が提案されている（特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−５０４００号公報
【特許文献２】特許第２５９５３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
最近使用される用紙の大部分は枚葉紙であるが、特許文献２記載の方法はプリンター連続用紙の処理を対象としているので、枚葉紙の処理に適用することはできない。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑み、廃棄された枚葉紙から情報を読み取られることなく、用紙に再生し得るように処理するようにした廃棄紙再生用の処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明に係る廃棄紙再生用の処理装置は、廃棄された枚葉紙を積層して蓄積する一方、この蓄積された枚葉紙を送出しロールによって送り出す枚葉紙ボックスと、送り出された枚葉紙を送る紙送り機構と、送られる枚葉紙にエアー抜き孔を穿設する穿孔機構と、エアー抜き孔が穿孔された枚葉紙に接着液を吹き付ける接着液吹付け機構と、巻取り芯を回転させることによって、上記接着液を吹き付けられた枚葉紙をロール状に巻き取る巻取り機構と、接着液を吹き付けられた廃棄紙が上記巻取り芯に接近するようにエアーを吹き付けるエアー吹付け機構と、を備え、廃棄された複数の枚葉紙を巻き取って古紙ロールとするようにしたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴は処理すべき枚葉紙にエアー抜き孔を穿設するとともに、接着液を吹き付け、枚葉紙が回転する巻取り芯に向かって接近するように枚葉紙にエアーを吹き付け、枚葉紙を巻取り芯に巻き取って古紙ロールとするようにした点にある。
【００１０】
これにより、廃棄すべき枚葉紙から情報が読み取られることがなく、又パルプ繊維が細かく破断されていないので、用紙に再生することができ、その有用性は大きい。
【００１１】
古紙から用紙を再生する場合、脱墨処理、例えば漂泊処理を行う必要がある。通常、脱墨処理には苛性ソーダなどの脱墨薬品が用いられる。そこで、廃棄される枚葉紙に接着液を吹き付けるときに、苛性ソーダなどの脱墨薬品を接着剤に予め添加しておくと、脱墨工程を簡素化することができる。
【００１２】
即ち、接着液吹付け機構が、脱墨薬品を含有した接着液を枚葉紙に吹き付けるように構成するのがよい。
【００１３】
本発明の１つの特徴はエアーの吹き付けによって枚葉紙を回転する巻取り芯に接近させる点にある。エアー吹付け機構は特に限定されないが、構造の簡単さ及び枚葉紙を確実に巻取り芯に接近させる上で、下記の実施形態に示される機構を採用するのがよい。
【００１４】
即ち、エアー吹き付け機構は、巻取り芯の外周に巻取り芯を囲むように密閉構造のエアー室を配置し、エアー室内にエアーを送るファンを設け、エアー室の内壁面にはエアーの吐出口を周方向に間隔をあけて形成した構造に構成するのがよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る廃棄紙再生用の処理装置の好ましい実施形態を示す。図において、処理装置は枚葉紙ボックス１０、紙送り機構２０、穿孔機構３０、接着液吹付け機構４０、エアー吹付け機構５０、及び巻取り機構６０から構成されている。
【００１６】
枚葉紙ボックス１０は錠付きの開閉蓋１２を備え、内部には廃棄される枚葉紙７１が投入され、重量又はばね部材によって付勢された押えロール１１によって押えられるようになっている。
【００１７】
また、枚葉紙ボックス１０の底部には枚葉紙７１の送り出し口１４が形成されるとともに、モータ駆動されて最下方の枚葉紙７１を１枚ずつ送り出す送出しローラ１３が設けられている。
【００１８】
紙送り機構２０には上下のガイドプレート２１が枚葉紙ボックス１０の送り出し口１４に連通して設けられ、ガイドプレート２１には複数対の送りローラ２３が間隔をあけて設けられ、送りローラ２３は駆動モータ（図示せず）によって駆動され、枚葉紙ボックス１０から送り出された枚葉紙７１はガイドプレート２１間を送られるようになっている。
【００１９】
穿孔機構３０ではガイドプレート２１の終端部近くに穿孔ローラ３１と受けローラ３２が対向して配置され、穿孔ローラ３１は外周面に多数の穿孔針が突設されており、送られてきた枚葉紙７１にエアー抜き孔を穿設するようになっている。
【００２０】
接着液吹き付け機構４０ではガイドプレート２１の終端にノズル４２を設け、ノズル４２には接着液タンク４１から延びるホースが接続され、接着液タンク４１には脱墨薬品、例えば苛性ソーダを混合した接着液が貯留されており、液タンク４１内の接着液が送液ポンプ（図示せず）によって送られ、ノズル４２から適量ずつ噴射されて枚葉紙７１に吹き付けられるようになっている。
【００２１】
エアー吹付け機構５０ではガイドプレート２１の終端にエアー室５５が接続され、エアー室５５は内外の筒状壁面５１、５２によって密閉構造に構成され、ガイドプレート２１はエアー室５５の内側の筒状壁面５１の内部に連通され、枚葉紙７１を筒状壁面５１の内部に向け送るようになっている。
【００２２】
また、エアー室５５には内部にエアーを送給するファン５４が接続され、又内側の筒状壁面５２には複数のエアー吐出口５３が周方向に間隔をあけて形成され、エアー室５５内のエアーが内方斜め方向に吐出されるようになっている。
【００２３】
巻取り機構６０ではエアー室５５の中心に巻取り芯（例えば、紙管製芯）６１が回転自在に設けられ、巻取り芯６１には駆動モータ（図示せず）が接続され、巻取り芯６１が回転されることによって送られてきた枚葉紙７１を巻き取って古墨ロール７０を形成するようになっている。
【００２４】
コンピュータ印字されあるいはコピーされた枚葉紙７１を廃棄する場合、枚葉紙ボックス１０の蓋１２をあけて枚葉紙７１を投入する。枚葉紙７１がある程度溜まると、送出しローラ１３によって枚葉紙７１を１枚ずつ枚葉紙ボックス１０から送り出す。
【００２５】
送り出された枚葉紙７１は送りローラ２３によってガイドプレート２１間を送られ、終端近くまで来ると、穿孔ローラ３１によってエアー抜き孔が穿設され、ノズル４２から苛性ソーダを混合した接着液（例えば、米のり）が適量だけ吹き付けられる。
【００２６】
エアー抜き孔が穿設され接着液が吹き付けられた枚葉紙７１はエアー室５５の内側筒状壁面５１の内方に送り込まれる。
【００２７】
このとき、エアー室５５内にはファン５４によってエアーが送給されてエアー吐出口５３から内側筒状壁面５１の内部にエアーが吹き込まれており、送り込まれた枚葉紙７１は回転（矢印Ａ参照）される巻取り芯６１に向けて送られ、巻取り芯６１に巻き取られる。巻き取られた枚葉紙７１は積層されるが、巻き込まれたエアーはエアー抜き孔から抜けるので、枚葉紙７１はきっちりと巻き取られて古紙ロール７０が形成される。
【００２８】
所望の外径の古紙ロール７０が出来上がると、古紙ロール７０を外して再生工程に送り、用紙の再生を行うことができるが、枚葉紙７１はロール状に積層されているので、重要な情報などが読み取られるおそれはない。
【００２９】
また、接着液に脱墨薬品を添加しているので、古紙再生における脱墨工程にて脱墨薬品を添加する量を少なくできるばかりでなく、枚葉紙７１に脱墨前に脱墨薬品が添付されているので、脱墨工程を効率よく進行させることができる。
【００３０】
なお、上記の実施例では接着剤に米のりを用いる例を示したが、米のり以外の接着剤、例えば合成のりなどを用いることができる。また、上記の例では巻取り芯に紙管製の巻取り芯を用いた例を示したが、プラスチック製の巻取り芯や金属製の巻取り芯、それらの芯の上に２〜３枚の紙を巻き付けた巻取り芯を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る廃棄紙再生用の処理装置の好ましい実施形態を示す構成図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 枚葉紙ボックス
２０ 紙送り機構
２１ ガイドプレート
２３ 送りローラ
３０ 穿孔機構
３１ 穿孔ローラ
４０ 接着液吹付け機構
４１ 接着液タンク
４２ ノズル
５０ エアー吹付け機構
５１、５２ 筒状壁面
５３ エアー吐出口
６０ 巻取り機構６０
６１ 巻取り芯
７０ 古紙ロール
７１ 枚葉紙
【技術分野】
【０００１】
この発明は廃棄紙再生用の処理装置に関し、特に廃棄された枚葉紙から情報を読み取られることなく、用紙に再生し得るように処理するようにした装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンピュータ印字やコピーを行った用紙には重要な情報や秘密にすべき情報が記録されていることがあり、使い終わった後これらの用紙をそのまま廃棄することは好ましくない。
【０００３】
従来、これらの廃棄紙はシュレッダーにかけて細断し、記録された情報を読み取れないようにすることが行われていたが、シュレッダーによって細断すると、パルプ繊維も細かく破断されてしまい、用紙に再生することは難しく、水稲育苗用マットなどに利用するしかなかった（特許文献１）。
【０００４】
他方、プリンター連続用紙に接着剤を塗布し、所定長さごとに折り曲げて一体化して古紙ブロックとすることにより、用紙の情報が読み取られず、しかもパルプ繊維の長さを維持し、用紙に再生できるようにした方法が提案されている（特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−５０４００号公報
【特許文献２】特許第２５９５３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
最近使用される用紙の大部分は枚葉紙であるが、特許文献２記載の方法はプリンター連続用紙の処理を対象としているので、枚葉紙の処理に適用することはできない。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑み、廃棄された枚葉紙から情報を読み取られることなく、用紙に再生し得るように処理するようにした廃棄紙再生用の処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明に係る廃棄紙再生用の処理装置は、廃棄された枚葉紙を積層して蓄積する一方、この蓄積された枚葉紙を送出しロールによって送り出す枚葉紙ボックスと、送り出された枚葉紙を送る紙送り機構と、送られる枚葉紙にエアー抜き孔を穿設する穿孔機構と、エアー抜き孔が穿孔された枚葉紙に接着液を吹き付ける接着液吹付け機構と、巻取り芯を回転させることによって、上記接着液を吹き付けられた枚葉紙をロール状に巻き取る巻取り機構と、接着液を吹き付けられた廃棄紙が上記巻取り芯に接近するようにエアーを吹き付けるエアー吹付け機構と、を備え、廃棄された複数の枚葉紙を巻き取って古紙ロールとするようにしたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴は処理すべき枚葉紙にエアー抜き孔を穿設するとともに、接着液を吹き付け、枚葉紙が回転する巻取り芯に向かって接近するように枚葉紙にエアーを吹き付け、枚葉紙を巻取り芯に巻き取って古紙ロールとするようにした点にある。
【００１０】
これにより、廃棄すべき枚葉紙から情報が読み取られることがなく、又パルプ繊維が細かく破断されていないので、用紙に再生することができ、その有用性は大きい。
【００１１】
古紙から用紙を再生する場合、脱墨処理、例えば漂泊処理を行う必要がある。通常、脱墨処理には苛性ソーダなどの脱墨薬品が用いられる。そこで、廃棄される枚葉紙に接着液を吹き付けるときに、苛性ソーダなどの脱墨薬品を接着剤に予め添加しておくと、脱墨工程を簡素化することができる。
【００１２】
即ち、接着液吹付け機構が、脱墨薬品を含有した接着液を枚葉紙に吹き付けるように構成するのがよい。
【００１３】
本発明の１つの特徴はエアーの吹き付けによって枚葉紙を回転する巻取り芯に接近させる点にある。エアー吹付け機構は特に限定されないが、構造の簡単さ及び枚葉紙を確実に巻取り芯に接近させる上で、下記の実施形態に示される機構を採用するのがよい。
【００１４】
即ち、エアー吹き付け機構は、巻取り芯の外周に巻取り芯を囲むように密閉構造のエアー室を配置し、エアー室内にエアーを送るファンを設け、エアー室の内壁面にはエアーの吐出口を周方向に間隔をあけて形成した構造に構成するのがよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る廃棄紙再生用の処理装置の好ましい実施形態を示す。図において、処理装置は枚葉紙ボックス１０、紙送り機構２０、穿孔機構３０、接着液吹付け機構４０、エアー吹付け機構５０、及び巻取り機構６０から構成されている。
【００１６】
枚葉紙ボックス１０は錠付きの開閉蓋１２を備え、内部には廃棄される枚葉紙７１が投入され、重量又はばね部材によって付勢された押えロール１１によって押えられるようになっている。
【００１７】
また、枚葉紙ボックス１０の底部には枚葉紙７１の送り出し口１４が形成されるとともに、モータ駆動されて最下方の枚葉紙７１を１枚ずつ送り出す送出しローラ１３が設けられている。
【００１８】
紙送り機構２０には上下のガイドプレート２１が枚葉紙ボックス１０の送り出し口１４に連通して設けられ、ガイドプレート２１には複数対の送りローラ２３が間隔をあけて設けられ、送りローラ２３は駆動モータ（図示せず）によって駆動され、枚葉紙ボックス１０から送り出された枚葉紙７１はガイドプレート２１間を送られるようになっている。
【００１９】
穿孔機構３０ではガイドプレート２１の終端部近くに穿孔ローラ３１と受けローラ３２が対向して配置され、穿孔ローラ３１は外周面に多数の穿孔針が突設されており、送られてきた枚葉紙７１にエアー抜き孔を穿設するようになっている。
【００２０】
接着液吹き付け機構４０ではガイドプレート２１の終端にノズル４２を設け、ノズル４２には接着液タンク４１から延びるホースが接続され、接着液タンク４１には脱墨薬品、例えば苛性ソーダを混合した接着液が貯留されており、液タンク４１内の接着液が送液ポンプ（図示せず）によって送られ、ノズル４２から適量ずつ噴射されて枚葉紙７１に吹き付けられるようになっている。
【００２１】
エアー吹付け機構５０ではガイドプレート２１の終端にエアー室５５が接続され、エアー室５５は内外の筒状壁面５１、５２によって密閉構造に構成され、ガイドプレート２１はエアー室５５の内側の筒状壁面５１の内部に連通され、枚葉紙７１を筒状壁面５１の内部に向け送るようになっている。
【００２２】
また、エアー室５５には内部にエアーを送給するファン５４が接続され、又内側の筒状壁面５２には複数のエアー吐出口５３が周方向に間隔をあけて形成され、エアー室５５内のエアーが内方斜め方向に吐出されるようになっている。
【００２３】
巻取り機構６０ではエアー室５５の中心に巻取り芯（例えば、紙管製芯）６１が回転自在に設けられ、巻取り芯６１には駆動モータ（図示せず）が接続され、巻取り芯６１が回転されることによって送られてきた枚葉紙７１を巻き取って古墨ロール７０を形成するようになっている。
【００２４】
コンピュータ印字されあるいはコピーされた枚葉紙７１を廃棄する場合、枚葉紙ボックス１０の蓋１２をあけて枚葉紙７１を投入する。枚葉紙７１がある程度溜まると、送出しローラ１３によって枚葉紙７１を１枚ずつ枚葉紙ボックス１０から送り出す。
【００２５】
送り出された枚葉紙７１は送りローラ２３によってガイドプレート２１間を送られ、終端近くまで来ると、穿孔ローラ３１によってエアー抜き孔が穿設され、ノズル４２から苛性ソーダを混合した接着液（例えば、米のり）が適量だけ吹き付けられる。
【００２６】
エアー抜き孔が穿設され接着液が吹き付けられた枚葉紙７１はエアー室５５の内側筒状壁面５１の内方に送り込まれる。
【００２７】
このとき、エアー室５５内にはファン５４によってエアーが送給されてエアー吐出口５３から内側筒状壁面５１の内部にエアーが吹き込まれており、送り込まれた枚葉紙７１は回転（矢印Ａ参照）される巻取り芯６１に向けて送られ、巻取り芯６１に巻き取られる。巻き取られた枚葉紙７１は積層されるが、巻き込まれたエアーはエアー抜き孔から抜けるので、枚葉紙７１はきっちりと巻き取られて古紙ロール７０が形成される。
【００２８】
所望の外径の古紙ロール７０が出来上がると、古紙ロール７０を外して再生工程に送り、用紙の再生を行うことができるが、枚葉紙７１はロール状に積層されているので、重要な情報などが読み取られるおそれはない。
【００２９】
また、接着液に脱墨薬品を添加しているので、古紙再生における脱墨工程にて脱墨薬品を添加する量を少なくできるばかりでなく、枚葉紙７１に脱墨前に脱墨薬品が添付されているので、脱墨工程を効率よく進行させることができる。
【００３０】
なお、上記の実施例では接着剤に米のりを用いる例を示したが、米のり以外の接着剤、例えば合成のりなどを用いることができる。また、上記の例では巻取り芯に紙管製の巻取り芯を用いた例を示したが、プラスチック製の巻取り芯や金属製の巻取り芯、それらの芯の上に２〜３枚の紙を巻き付けた巻取り芯を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る廃棄紙再生用の処理装置の好ましい実施形態を示す構成図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 枚葉紙ボックス
２０ 紙送り機構
２１ ガイドプレート
２３ 送りローラ
３０ 穿孔機構
３１ 穿孔ローラ
４０ 接着液吹付け機構
４１ 接着液タンク
４２ ノズル
５０ エアー吹付け機構
５１、５２ 筒状壁面
５３ エアー吐出口
６０ 巻取り機構６０
６１ 巻取り芯
７０ 古紙ロール
７１ 枚葉紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄された枚葉紙(71)を積層して蓄積する一方、この蓄積された枚葉紙(71)を送出しロール(13)によって送り出す枚葉紙ボックス(10)と、
送り出された枚葉紙(71)を送る紙送り機構(20)と、
送られる枚葉紙(71)にエアー抜き孔を穿設する穿孔機構(30)と、
エアー抜き孔が穿孔された枚葉紙(71)に接着液を吹き付ける接着液吹付け機構(40)と、
巻取り芯(61)を回転させることによって、上記接着液を吹き付けられた枚葉紙(71)をロール状に巻き取る巻取り機構と、
接着液を吹き付けられた廃棄紙が上記巻取り芯に接近するようにエアーを吹き付けるエアー吹付け機構と、
を備え、廃棄された複数の枚葉紙を巻き取って古紙ロールとするようにしたことを特徴とする廃棄紙再生用の処理装置。
【請求項２】
接着液吹付け機構が、脱墨薬品を含有した接着液を枚葉紙に吹き付けるようにした請求項１記載の廃棄紙再生用の処理装置。
【請求項３】
上記エアー吹付け機構は、上記巻取り芯の外周に巻取り芯を囲むように密閉構造のエアー室を配置し、該エアー室内にエアーを送るファンを設け、上記エアー室の内壁面にはエアーの吐出口を周方向に間隔をあけて形成した構造に構成されている請求項１記載の廃棄紙再生用の処理装置。
【請求項１】
廃棄された枚葉紙(71)を積層して蓄積する一方、この蓄積された枚葉紙(71)を送出しロール(13)によって送り出す枚葉紙ボックス(10)と、
送り出された枚葉紙(71)を送る紙送り機構(20)と、
送られる枚葉紙(71)にエアー抜き孔を穿設する穿孔機構(30)と、
エアー抜き孔が穿孔された枚葉紙(71)に接着液を吹き付ける接着液吹付け機構(40)と、
巻取り芯(61)を回転させることによって、上記接着液を吹き付けられた枚葉紙(71)をロール状に巻き取る巻取り機構と、
接着液を吹き付けられた廃棄紙が上記巻取り芯に接近するようにエアーを吹き付けるエアー吹付け機構と、
を備え、廃棄された複数の枚葉紙を巻き取って古紙ロールとするようにしたことを特徴とする廃棄紙再生用の処理装置。
【請求項２】
接着液吹付け機構が、脱墨薬品を含有した接着液を枚葉紙に吹き付けるようにした請求項１記載の廃棄紙再生用の処理装置。
【請求項３】
上記エアー吹付け機構は、上記巻取り芯の外周に巻取り芯を囲むように密閉構造のエアー室を配置し、該エアー室内にエアーを送るファンを設け、上記エアー室の内壁面にはエアーの吐出口を周方向に間隔をあけて形成した構造に構成されている請求項１記載の廃棄紙再生用の処理装置。
【図１】
【公開番号】特開２０１０−７７５５１（Ｐ２０１０−７７５５１Ａ）
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４５１４６（Ｐ２００８−２４５１４６）
【出願日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【出願人】（５０８２８８１４６）有限会社ふじたか工業 (2)
【出願人】（５０８０２４６９２）株式会社サンハツ鋼業 (3)
【出願人】（５０８０２４７０６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【出願人】（５０８２８８１４６）有限会社ふじたか工業 (2)
【出願人】（５０８０２４６９２）株式会社サンハツ鋼業 (3)
【出願人】（５０８０２４７０６）
【Ｆターム（参考）】
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