建築用長尺部材及びルーバー設置構造

【課題】上下方向にルーバーを容易に且つしっかりと設置することができる建築用長尺部材及びルーバー設置構造を提供する。
【解決手段】上フレーム１０及び下フレーム２０は、アンカーボルト２０１，２１１で天井１、床２に固定可能であると共に、ボルト２２５，２３５によってブラケット２２２，２３２に固定することも可能である。芯材４０付きのルーバー３０の上下を各フレーム１０，２０に連結する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築用長尺部材と、この建築用長尺部材を用いてセラミック製のルーバーを設置した構造とに関する。
【背景技術】
【０００２】
セラミック製のルーバーを水平に配置した建物が特開２００２−１８０６２７に記載されている。同号公報では、ルーバー内にコ字形断面形状の型鋼が挿通されている。建物の壁面からは接続部材が前方に突設するように設けられている。ルーバーは、この接続部材同士の間に配置され、型鋼を接続部材に支持させることにより建物に取り付けられる。
【特許文献１】特開２００２−１８０６２７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のルーバーは水平に横引きされている。本発明は、縦長すなわち上下方向にルーバーを容易に且つしっかりと設置することができるルーバー設置構造と、この構造に用いるのに好適な建築用長尺部材を提供することを目的とする。
【０００４】
また、本発明は、アンカーによって建物躯体に直接に取り付けることと、ブラケット等にボルト留めすることにより建物躯体から持ち出すように設置することの双方が可能な建築用長尺部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の建築用長尺部材は、建物に取り付けられる建築用長尺部材において、該建築用長尺部材を建物に取り付けるためのアンカー穴と、該建築用長尺部材を建物に取り付けるためのボルトの頭部が係合する、該建築用長尺部材の長手方向に延在したスリット部とを備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２の建築用長尺部材は、請求項１において、該建築用長尺部材が水平に設置された状態において該建築用長尺部材の長手方向と垂直な断面における略中央部に、該建築用長尺部材の長手方向に延在した縦片が設けられており、該縦片を挟んで一半側に前記アンカー穴が設けられ、他半側に前記スリット部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３の建築用長尺部材は、請求項２において、該建築用長尺部材は、水平な主片と、該主片に連なるコ字部とを有し、該主片に前記アンカー穴が設けられており、該コ字部は、前記スリット部が設けられ、建築用長尺部材の長手方向の垂直な断面形状が略コ字形となっていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項４のルーバー設置構造は、ルーバー用芯材をセラミック製ルーバーに挿通して固着し、該ルーバー用芯材の両端をそれぞれルーバー本体から突出させてなる芯材付きルーバーが上下方向に平行に配列され、該ルーバーの上方に横長に配置された上フレームに対し該芯材の上部が連結され、該ルーバーの下方に横長に配置された下フレームに対し芯材の下部が連結されており、該上フレーム及び下フレームがそれぞれ請求項１ないし３のいずれか１項の建築用長尺部材よりなることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項５のルーバー設置構造は、請求項４において、前記上フレーム及び下フレームには、それぞれ、前記芯材が係合する切欠部が所定間隔をおいて設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項６のルーバー設置構造は、請求項５において、前記上フレーム及び下フレームを構成する建築用長尺部材の前記アンカー穴は前記切欠部同士の間の位置に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の建築用長尺部材は、アンカー穴にアンカーボルト等のアンカー部材を通して建物躯体に直接に取り付けることができる。また、スリット部にボルトの頭部を係合させ、該ボルトによって建築用長尺部材をブラケット等に取り付けることも可能である。
【００１２】
請求項２の建築用長尺部材にあっては、該建築用長尺部材を躯体壁面近くに設置する場合、建築用長尺部材の他半側を壁面側となるように設置する。このようにすると、アンカー穴が作業者から見て手前側となり、作業が容易となる。また、ブラケットが建築用長尺部材の奥側となり、ブラケットが手前に突出しないようになる。
【００１３】
請求項３の建築用長尺部材は、主片と縦片とが直交方向に設けられているため、建築用長尺部材の剛性が高いものとなる。
【００１４】
本発明のルーバー設置構造にあっては、該ルーバー用芯材の上部を上フレームに連結し、芯材下部を下フレームに連結することにより、ルーバーが設置される。
【００１５】
請求項５のルーバー設置構造によれば、ルーバーを切欠部の位置に正確に配置することができる。
【００１６】
請求項６のルーバー設置構造にあっては、フレーム（上フレーム及び下フレーム）をアンカーによって建物躯体に強固に取り付けることができる。また、このアンカーが切欠部同士の間の位置に配置されるため、芯材をフレームに取り付ける際に、アンカー部材と芯材との干渉が生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１８】
第１図は実施の形態に係る建築用長尺部材及びこれを用いたルーバー設置構造を示す断面図、第２図（ａ)，（ｂ）は第１図の上部及び下部の拡大図、第３図は芯材を示す分解斜視図、第４図は上フレームの斜視図、第５図は下フレームの斜視図、第６図は上フレームと芯材付きルーバーとの係合関係を示す分解斜視図、第７図は下フレームと芯材付きルーバーとの係合関係を示す分解斜視図、第８図は上フレームと上カバーとの係合関係を示す分解斜視図、第９図は下フレームと下カバーとの係合関係を示す分解斜視図、第１０図はフレーム端部のカバー装着状況を示す分解斜視図、第１１図はフレーム端部のカバー装着状況を示す斜視図、第１２図は上フレームを躯体天井に取り付けた状態を示す断面図、第１３図は下フレームを躯体床に取り付けた状態を示す断面図、第１４図は下フレーム及びライナーの斜視図、第１５図はアンカーボルトが係合した下フレームの斜視図、第１６図は上フレームを壁面に取り付けた状態を示す断面図、第１７図は下フレームを壁面に取り付けた状態を示す断面図である。第１８図は別の実施の形態に係るルーバー設置構造を示す斜視図である。
【００１９】
第１，２図の通り、建物の天井１と床２とに上フレーム１０及び下フレーム２０が取り付けられ、この上フレーム１０と下フレーム２０との間にルーバー３０が設置されている。ルーバー３０には芯材４０が挿通されており、芯材４０の上下両端部が上フレーム１０及び下フレーム２０に取り付けられている。
【００２０】
フレーム１０，２０は、好ましくはアルミの押出成形材よりなる。
【００２１】
上フレーム１０は、第４，６図に明示の通り、水平な主片１１と、この主片１１に連なる上向き略コ字形断面形状のコ字部１２と、該コ字部１２の主片１１側から垂下する縦片１３と、該縦片１３から主片１１と同じ側に張り出す張出片１４と、該張出片１４から上方に立ち上がる起立片１５と、縦片１３の下端とコ字部１２の主片１１と反対側の側面とを繋ぐ略Ｌ字形断面形状の補強片１６等を備えている。
【００２２】
この上フレーム１０は一直線状に延在するレール形であり、上記主片１１、コ字部１２、縦片１３、張出片１４、起立片１５及び補強片１６はいずれも上フレーム１０の延在方向に延在している。起立片１５は縦片１３の近傍に位置しており、起立片１５と縦片１３との間には、後述のフック部５１が上方から差し込まれるスペースがあいている。
【００２３】
コ字部１２は上フレーム１０の上面に向って開放している。これにより、上フレーム１０の上面には、上フレーム１０の長手方向に延在したスリット部１２ａが形成されている。
【００２４】
張出片１４には、その長手方向に所定間隔をおいて切欠部１７が設けられている。切欠部１７は、張出片１４の側端縁から起立片１５に達するように切り込まれている。
【００２５】
主片１１にはその長手方向に所定間隔をおいてアンカー穴１８が設けられている。各アンカー穴１８は切欠部２７同士の間の位置の上方に配置されている。
【００２６】
張出片１４の下面には、起立片１５と張出片の先端縁側との間に、後述の上カバー８０を係止するための溝部１９ａが設けられている。また、主片１１の端縁から突条１９ｂが下方に突設されている。
【００２７】
下フレーム２０は、第５，７図に明示の通り、水平な主片２１と、この主片２１に連なる下向き略コ字形断面形状のコ字部２２と、該コ字部２２の主片２１側から立ち上がる縦片２３と、該縦片２３から主片２１と同じ側に張り出す張出片２４と、主片２１のコ字部２２と反対側の端縁部から上方に突設された突条２５と、縦片２３の上端とコ字部２２の主片２１と反対側の側面とを繋ぐ略逆Ｌ字形断面形状の補強片２６等を備えている。
【００２８】
この下フレーム２０は一直線状に延在するレール形であり、上記主片２１、コ字部２２、縦片２３、張出片２４、突条２５及び補強片２６はいずれも下フレーム２０の延在方向に延在している。
【００２９】
コ字部２２は下フレーム２０の下面に向って開放している。これにより、下フレーム２０の下面には、その長手方向に延在したスリット部２０ａが形成されている。
【００３０】
張出片２４には、その長手方向に所定間隔をおいて切欠部２７が設けられている。切欠部２７は、張出片２４の側端縁から縦片２３に達するように切り込まれている。
【００３１】
主片２１には、その長手方向に所定間隔をおいてアンカー穴２８が設けられている。各アンカー穴２８は切欠部２７同士の間の位置の下方に配置されている。
【００３２】
張出片２４の上面には、後述の下カバー９０を係止するための溝部２９が設けられている。
【００３３】
第１図〜第１５図の実施の形態では、上フレーム１０及び下フレーム２０は、第１２図及び第１３図の通り、アンカー穴１８，２８に挿通されたアンカーボルト２０１，２１１、座金２０２，２１２、スプリングワッシャ２０３，２１３及びナット２０４，２１４によって天井１、床２に固定される。なお、上フレームと天井１との間、下フレームと床２との間には、それぞれ、必要に応じ第１４図の如く水平度を出すようにライナー１９０を介在させる。座金２０２，２１２は方形であり、ナット締めの際に共回りしないように十分に大きいものとなっている。座金２０２，２１２には長孔２０２ａ，２１２ａが設けられており、この長孔２０２ａ，２１２ａにアンカーボルト２０１，２１１が挿通される。
【００３４】
各アンカー穴１８，２８を上フレーム１０及び下フレーム２０にそれぞれ２個以上設けておき、２ヶ所以上でアンカー留めすることにより、フレーム１０，２０の回転（旋回）が防止される。
【００３５】
ルーバー３０はセラミック（陶磁器）製であり、この実施の形態では方形筒状である。
【００３６】
芯材４０は、ルーバー３０と略同一長さの芯材本体４１と、この芯材本体４１の上端に取り付けられた上金具５０と、芯材本体４１の下端に取り付けられた下金具６０及びルーバー支持金具７０を備えている。芯材本体４１は略角柱形であり、好ましくはアルミの押出成形材よりなる。
【００３７】
芯材本体４１の一側面には、芯材本体４１の長手方向に延在する凸条４２，４３が設けられ、これに隣接する側面には同様に凸条４４，４５が設けられている。この凸条４２，４３同士及び凸条４４，４５同士の間の芯材本体側面に接着剤を塗着しておき、ルーバー３０の内面に芯材４０を接着固定する。
【００３８】
上金具５０は、上下に長い帯板状であり、その上端部に下向きＬ形のフック部５１が設けられている。上金具５０にはリベット孔５２が設けられており、芯材本体４１から上方に突出するように、リベット５３によって芯材本体４１の上部に連結固定される。
【００３９】
下金具６０は、上下に長い帯板状であり、リベット孔６２が上部ないし中間部に設けられ、ビス６５（第１，２図）の挿通孔６１が下部に設けられている。この下金具６０はリベット６３によって、芯材本体４１から下方に突出するように、芯材本体４１の下部に連結固定される。
【００４０】
支持金具７０は、芯材本体４１内に差し込まれる本体部７１と、該本体部７１の下端から側方に突出した突出部７２と、本体部７１に設けられたリベット孔７３とを備えた略Ｌ字形の金具である。この支持金具７０は、その本体部７１が芯材本体４１の下端から芯材本体４１内に差し込まれ、リベット７４によって芯材本体４１に連結固定される。突出部７２は芯材本体４１の下端から前方に突出し、ルーバー３０を下から支える。
【００４１】
前述の通り、芯材本体４１が接着剤によってルーバー３０の内面に接着されると共に、支持金具７０によって下から支えられるようにして芯材４０付きのルーバー３０が製作される。
【００４２】
この芯材４０付きのルーバー３０を上フレーム１０及び下フレーム２０間に配設するには、この芯材４０付きのルーバー３０の上金具５０を上フレーム１０の切欠部１７に係合させ、フック部５１を起立片１５に掛止させる。また、下金具６０を下フレーム２０の切欠部２７に係合させ、縦片２３に重ね合わせ、ビス６５をビス挿通孔６１を通して縦片２３にねじ込む。これにより、芯材４０付きルーバー３０の上下両端部が上下のフレーム１０，２０に固定される。
【００４３】
なお、アンカー穴１８，２８が切欠部１７，２７の間の位置に配置されているので、上金具５０及び下金具６０は、アンカー金具と干渉しない。
【００４４】
その後、上フレーム１０に上カバー８０を装着し、下フレーム２０に下カバー９０を装着する。
【００４５】
第８図の通り、上カバー８０は、横片８１と、該横片８１から立ち上がる縦片８２とを有した略Ｌ字形断面形状である。横片８１の側縁に突条８３が設けられている。縦片８２の上端には上向きの溝部８４が設けられている。図示は省略するが横片８１にはビス８６の挿通孔が設けられている。
【００４６】
突条８３を上フレーム１０の溝部１９ａに係合させ、溝部８４を突条１９ｂに嵌合させると、横片８１が張出片１４に下から重なる。そこで、ビス８６をビス挿通孔を通して張出片１４にねじ込むことにより、第１，２図の通り、上カバー８０が上フレーム１０に装着される。
【００４７】
上フレーム１０の切欠部１７は、溝部１９ａを横切って起立片１５にまで達するように設けられており、上金具５０は、上カバー８０の横片８１の側端縁と起立片１５との間に挟まれた構造となる。
【００４８】
第９図の通り、下カバー９０は、横片９１と、該横片９１から垂下する縦片９２とを有した略逆Ｌ字形断面形状である。横片９１の側縁に突条９３が設けられている。縦片９２の下端には下向きの溝部９４が設けられている。横片９１にはビス９６の挿通孔９５が設けられている。
【００４９】
突条９３を下フレーム２０の溝部２９に係合させ、溝部９４を突条２５に嵌合させると、横片９１が張出片２４に下から重なる。そこで、ビス９６をビス挿通孔９５を通して張出片２４にねじ込むことにより、第２図の通り、下カバー９０が下フレーム２０に装着される。
【００５０】
下フレーム２０の切欠部２７は、溝部２９を横切って縦片２３にまで達するように設けられており、下金具６０は、下カバー９０の横片９１の側端縁と縦片２３との間に挟まれた構造となる。
【００５１】
なお、上カバー８０と下カバー９０とは合成樹脂又はアルミニウム等の金属よりなるものである。この実施の形態では、上カバー８０と下カバー９０とは同一形状のものであり、下カバー９０は上カバー８０を上下反転させたものとなっている。
【００５２】
上記のように上カバー８０及び下カバー９０を装着した上フレーム１０及び下フレーム２０の長手方向の両端に蓋材を取り付ける。第１０，１１図は下フレーム２０に蓋材９７を取り付けた構造を示す斜視図である。
【００５３】
この蓋材９７は、下フレーム２０及び下カバー９０の端面に被さるキャップ状であり、下フレーム２０及び下カバー９０の外周縁に外嵌させた後、ビス９８によって下カバー９０に固定される。
【００５４】
なお、同一の蓋材９７を上下反転させることにより、上フレーム１０及び上カバー８０の端部に装着される。
【００５５】
上記実施の形態では、上金具５０のフック部５１を起立片１５に引掛けることによって上金具５０を上フレーム１０に掛止しているが、この場合、上金具５０にガタツキが生じるおそれがある。そこで、このガタツキを防止するために、切欠部１７と上金具５０との間や、フック部５１と起立片１５との間、あるいはフック部１５と縦片１３との間にゴム、合成樹脂等よりなるパッキン等の軟質材料を介在させてもよい。
【００５６】
また、上金具と上フレームとを結合する場合に、フック部５１と起立片１５との掛止に加え、さらに第１８図（ａ），（ｂ）のように、ビス留めを行うようにしてもよい。
【００５７】
第１８図の上金具５０Ａでは、フック部５１から上方に立上片５７が突設されている。この立上片５７を上フレーム１０の縦片１３に重ね合わせ、ビス５８で該立上片７５と縦片１３とを連結する。これにより、上金具５０Ａが上フレーム１０に対し強固に連結され、上金具５０Ａにガタツキが生じることがない。
【００５８】
この場合、芯材４０が熱で膨張又は収縮した場合の応力を吸収するために、下金具６０Ａのビス孔６１を上下に長い長孔とする。
【００５９】
第１８図のその他の構成は第２図と同様であり、同一符号は同一部分を示している。
【００６０】
第１６図，１７図を参照して、上フレーム１０及び下フレーム２０をブラケットを介して躯体壁部に取り付けた構造について説明する。建物の窓開口部の上側の壁部２２０及び下側の壁部２３０にそれぞれアンカーボルト２２１，２３１を介してブラケット２２２，２３２が取り付けられている。各ブラケット２２２，２３２は水平に延在するＬアングル材よりなり、その起立片には縦長のボルト穴２２３，２３３が設けられている。このボルト穴２２３，２３３にアンカーボルト２２１，２３１が挿通され、座金及びスプリングワッシャを介してナット２２４，２３４が締め込まれることにより、ブラケット２２２，２３２が躯体壁部２２０，２３０に固定される。
【００６１】
このブラケット２２２，２３２の水平片に、壁面と直交方向に延在する長孔よりなるボルト穴２２６，２３６が設けられている。このボルト穴２２６，２３６にボルト２２５，２３５が差し込まれ、座金及びスプリングワッシャを介してナット２２７，２３７が締め込まれ、上フレーム１０及び下フレーム２０がブラケット２２２，２３２に固定される。ボルト２２５，２３５は、それらの頭部２２５ａ，２３５ａが上フレーム１０及び下フレーム２０のコ字部１２，２２に係合し、螺子棒部がスリット部１２ａ，２２ａを通って上フレーム１０の上方又は下フレーム２０の下方に延出している。
【００６２】
第１６図，１７図のその他の構成は第１２図，第１３図と同様であり、同一符号は同一部分を示している。
【００６３】
この第１６図，１７図の実施の形態では、ブラケット２２２，２３２がフレーム１０，２０で隠れるように壁側に位置するので、美観が良好である。
【００６４】
本発明では、上記のいずれの実施の形態においても、上フレーム１０及び下フレーム２０をそれぞれ１本ずつ設置してもよく、複数本を継ぎ足すように設置してもよい。後者の場合、同一長さのフレームを継ぎ足してもよく、長さの異なるフレームを継ぎ足してもよく、これらを組み合わせても継ぎ足してもよい。
【００６５】
本発明では、上金具５０及び下金具６０のルーバー３０からの突出長さを変更し、フレーム１０，２０間の距離が異なる場合でもルーバーを設置することができるよう構成してもよい。
【００６６】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】実施の形態に係る建築用長尺部材及びルーバー設置構造を示す断面図である。
【図２】（ａ)，（ｂ）は第１図の上部及び下部の拡大図である。
【図３】芯材を示す分解斜視図である。
【図４】上フレームの斜視図である。
【図５】下フレームの斜視図である。
【図６】上フレームと芯材付きルーバーとの係合関係を示す分解斜視図である。
【図７】下フレームと芯材付きルーバーとの係合関係を示す分解斜視図である。
【図８】上フレームと上カバーとの係合関係を示す分解斜視図である。
【図９】下フレームと下カバーとの係合関係を示す分解斜視図である。
【図１０】フレーム端部のカバー装着状況を示す分解斜視図である。
【図１１】フレーム端部のカバー装着状況を示す斜視図である。
【図１２】上フレームの取付状態を示す断面図である。
【図１３】下フレームの取付状態を示す断面図である。
【図１４】下フレーム及びライナーの斜視図である。
【図１５】下フレームの取付方法を示す分解斜視図である。
【図１６】別の実施の形態に係るルーバー設置構造の上部を示す断面図である。
【図１７】別の実施の形態に係るルーバー設置構造の下部を示す斜視図である。
【図１８】さらに別の実施の形態に係るルーバー設置構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０上フレーム
１１，２１主片
１２，２２コ字部
１２ａ，２２ａスリット部
１７，２７切欠部
１８，２８アンカー穴
２０下フレーム
３０ルーバー
４０芯材
５０上金具
５１フック部
６０下金具
８０上カバー
９０下カバー
９７蓋材
２０１，２１１，２２１，２３１アンカーボルト
２２５，２３５ボルト
２２５ａ，２３５ａボルトの頭部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物に取り付けられる建築用長尺部材において、
該建築用長尺部材を建物に取り付けるためのアンカー穴と、
該建築用長尺部材を建物に取り付けるためのボルトの頭部が係合する、該建築用長尺部材の長手方向に延在したスリット部と
を備えたことを特徴とする建築用長尺部材。
【請求項２】
請求項１において、該建築用長尺部材が水平に設置された状態において該建築用長尺部材の長手方向と垂直な断面における略中央部に、該建築用長尺部材の長手方向に延在した縦片が設けられており、
該縦片を挟んで一半側に前記アンカー穴が設けられ、他半側に前記スリット部が設けられていることを特徴とする建築用長尺部材。
【請求項３】
請求項２において、該建築用長尺部材は、水平な主片と、該主片に連なるコ字部とを有し、
該主片に前記アンカー穴が設けられており、
該コ字部は、前記スリット部が設けられ、建築用長尺部材の長手方向の垂直な断面形状が略コ字形となっていることを特徴とする建築用長尺部材。
【請求項４】
ルーバー用芯材をセラミック製ルーバーに挿通して固着し、該ルーバー用芯材の両端をそれぞれルーバー本体から突出させてなる芯材付きルーバーが上下方向に平行に配列され、
該ルーバーの上方に横長に配置された上フレームに対し該芯材の上部が連結され、
該ルーバーの下方に横長に配置された下フレームに対し芯材の下部が連結されており、
該上フレーム及び下フレームがそれぞれ請求項１ないし３のいずれか１項の建築用長尺部材よりなることを特徴とするルーバー設置構造。
【請求項５】
請求項４において、前記上フレーム及び下フレームには、それぞれ、前記芯材が係合する切欠部が所定間隔をおいて設けられていることを特徴とするルーバー設置構造。
【請求項６】
請求項５において、前記上フレーム及び下フレームを構成する建築用長尺部材の前記アンカー穴は前記切欠部同士の間の位置に設けられていることを特徴とするルーバー設置構造。

【図１】