恒温槽、記録装置
【課題】加熱炉の保温性を考慮した記録装置を提供すること。
【解決手段】板状部材で覆われた空間内で加温された気体を保持する恒温槽であって、前記板状部材は、前記空間に接する第１板状部材と、第２板状部材と、前記第１板状部材と前記第２板状部材とを接続する接続部と、を備え、前記第１板状部材と前記接続部との接触部分の少なくとも一部が前記空間よりも外側に設けられている。
【解決手段】板状部材で覆われた空間内で加温された気体を保持する恒温槽であって、前記板状部材は、前記空間に接する第１板状部材と、第２板状部材と、前記第１板状部材と前記第２板状部材とを接続する接続部と、を備え、前記第１板状部材と前記接続部との接触部分の少なくとも一部が前記空間よりも外側に設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、恒温槽、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録装置の一例としての写真現像焼付装置は、被記録媒体の一例としての印画紙を乾燥させるための恒温槽の一例である乾燥ユニットを備えていた。そして、水洗いされた印画紙を乾燥ユニット内に導入することにより、印画紙を乾燥させていた（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８３０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、乾燥ユニットは、熱による剛性維持のために金属材料で組み立てられていた。しかしながら、金属材料は比較的熱伝導率が高いため、乾燥ユニットの内部の熱が金属部材を介して外部に逃げやすくなり、乾燥ユニットの内部の保温性が低下し、乾燥ユニット内の温度を一定に保つことが困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例にかかる恒温槽は、板状部材で覆われた空間内で加温された気体を保持する恒温槽であって、前記板状部材は、前記空間に接する第１板状部材と、第２板状部材と、前記第１板状部材と前記第２板状部材とを接続する接続部と、を備え、前記第１板状部材と前記接続部との接触部分の少なくとも一部が前記空間よりも外側に設けられたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、空間の熱は、第１板状部材を経由して接続部に向かって放出されるが、第１板状部材と接続部との接触部分の少なくとも一部が空間よりも外側に設けられている。換言すれば、空間は、前記接触部分の一部よりも内側に設けられる。従って、空間の熱が第１板状部材を経由して接続部から放熱される熱流路が狭くなるため、空間から板状部材の外部への熱放出が抑制され、空間内の温度を一定に保つことができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例にかかる恒温槽では、側面視において、前記空間と前記接続部に接続された前記第１板状部材の前記接触部分との重なり合う部分が前記第１板状部材の板厚分であることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、第１板状部材を経由して接続部から放熱される熱流路が第１板状部材の板厚分となるため、さらに、熱流路が狭くなり、熱放出を効率よく抑制することができる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例にかかる恒温槽では、前記第１板状部材と前記第２板状部材との間に断熱層を備えたことを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、さらに、断熱性能が高まり、空間における保温性を向上させることができる。
【００１２】
［適用例４］本適用例にかかる記録装置は、上記の恒温槽を備えたことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、保温性が高い恒温槽によって、例えば、記録媒体に記録された印刷物等の乾燥が効率よく実施され、品位の高い記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】記録装置の構成を示す概略図。
【図２】恒温槽の構成を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせている。
【００１６】
まず、記録装置の構成について説明する。なお、本実施形態の記録装置では、産業用ラベルプリンターの構成を例に挙げて説明する。図１は、記録装置の構成を示す概略図である。図１に示すように、記録装置１は、記録媒体としてのロール紙Ｐを搬送する搬送部３０と、搬送されるロール紙Ｐに機能液を塗布する記録ヘッド４０と、記録ヘッド４０を走査させるキャリッジ２と、ロール紙Ｐに塗布された機能液を乾燥させる乾燥部２０等を備えている。
【００１７】
搬送部３０は、ロール紙Ｐを供給する供給ローラー３１と、描画されたロール紙Ｐを巻き取って除材する除材ローラー３２と、ロール紙Ｐを供給ローラー３１側から除材ローラー３２へ送る第１ローラー１３及び第２ローラー１４と、ロール紙Ｐの搬送を補助する補助ローラー１５等を有している。そして、記録ヘッド４０に対向してプラテン４が配置されている。当該プラテン４にはロール紙Ｐを負圧によって吸着する吸着装置が接続されており、ロール紙Ｐをプラテン４の面に吸着させることができる。
【００１８】
記録ヘッド４０は、例えば、インクジェットヘッドを備え、ロール紙Ｐに対して機能液を液滴として吐出して記録を実行することができるように構成されている。記録ヘッド４０は、主走査軸と、主走査軸に直交する副走査軸とを有するキャリッジ２に固定され、キャリッジ２を移動させることにより、記録ヘッド４０を所定の位置に移動させることができる。
【００１９】
次に、乾燥部２０の構成について説明する。乾燥部２０は、空気を加温する熱源（図示せず）と、熱源によって加温された空気を保持する恒温槽５とを備える。熱源は、例えば、熱風発生機やニクロム線などである。本実施形態では、熱源によって加温された空気が恒温槽５内（空間１１）に供給されるように構成されている。
【００２０】
また、乾燥部２０は、ロール紙Ｐが搬送される搬送経路上に配置されている。本実施形態の乾燥部２０は、ロール紙Ｐの搬送方向において記録ヘッド４０よりも下流側に配置されている。これにより、記録後のロール紙Ｐ上の機能液を積極的に乾燥させることができる。なお、乾燥部２０は、ロール紙Ｐの搬送方向において記録ヘッド４０よりも上流側に配置してもよい。この場合には、記録前の段階でロール紙Ｐを加熱することができ、記録を実行した際のロール紙Ｐ上の機能液の乾燥を促進させることができる。さらには、乾燥部２０を、ロール紙Ｐの搬送方向において記録ヘッド４０に対して上流側及び下流側の両方に配置してもよい。この場合には、記録前の段階でロール紙Ｐ上の機能液の乾燥を促進させるとともに、記録後のロール紙Ｐ上の機能液を効率よく乾燥させることができる。
【００２１】
次に、恒温槽の構成について説明する。図２は、恒温槽の構成を示す側断面図である。恒温槽５は、加温された空気が保持される空間１１を覆う板状部材２１を備えている。板状部材２１は、空間１１に接する第１板状部材６と、第２板状部材７と、第１板状部材６と第２板状部材７とを接続する接続部８と、を備え、第１板状部材６と接続部８との接触部分１８の少なくとも一部が空間１１よりも外側に設けられている。
【００２２】
本実施形態の恒温槽５は、６つの板状部材２１が接続された６面体を成している。そして、互いに形状が異なる第１板状部材６Ａ，６Ｂを有している。第１板状部材６Ａは、第１板状部材６Ａの端部でほぼ直角に折り曲げられた第１折り曲げ部６ａを有し、第１板状部材６Ａの端部が接続部８の一方の面にねじ等で接続されている。第１板状部材６Ｂは、第１板状部材６Ｂの端部でほぼ直角に折り曲げられた第１折り曲げ部６ａと、第１折り曲げ部６ａよりさらに第１板状部材６Ｂの先端部でほぼ直角に折り曲げられた第２折り曲げ部６ｂと、第２折り曲げ部６ｂよりさらに第１板状部材６Ｂの先端部でほぼ直角に折り曲げられた第３折り曲げ部６ｃとを有し、第１板状部材６Ｂの端部が接続部８の一方の面にねじ等で接続されている。
【００２３】
一方、第２板状部材７は、平坦形状が維持され、接続部８の他方の面にねじ等で接続されている。そして、板状部材２１同士が接合部材１２によって接合されている。これにより、複数の板状部材２１によって密閉された空間１１が形成される。板状部材２１同士の接合では、側面視において、空間１１と接続部８に接続された第１板状部材６の接触部分１８とが重なり合う部分が第１板状部材６の板厚分となるように接合する。これにより、空間１１から接続部８に向けて伝わる熱経路の広さを抑えることができる。
【００２４】
さらに、恒温槽５は、第１板状部材６と第２板状部材７との間に断熱層を備えている。本実施形態では、第１板状部材６と第２板状部材７との間に断熱材９を備えている。断熱材９は、例えば、ウレタンなどである。これにより空間１１の温度を一定に保持することができる。なお、断熱層としては、例えば、空気層であってもよい。このようにしても、空気が断熱効果を有するため、空間１１内の温度を一定に保持することができる。
【００２５】
従って、上記実施形態によれば、以下に示す効果がある。
【００２６】
恒温槽５の空間１１内の加温された空気の熱は、第１板状部材６から接続部８へ、接続部８から第２板状部材７に伝わり、恒温槽５の外へ逃げていく。しかしながら、本実施形態では、第１板状部材６から接続部８へ熱が伝わる熱経路が、第１板状部材６の板厚分であるため、狭くなっている。このため、恒温槽５の外部へ放出する熱量が抑制され、空間１１内の温度を一定に保持することができる。
【００２７】
なお、上記の形態に限定されるものではなく、以下のような変形例が挙げられる。
【００２８】
（変形例１）上記実施形態では、板状部材２１の第１板状部材６Ａ，６Ｂが互いに異なる形状であったが、これに限定されず、第１板状部材６Ａ，６Ｂのいずれの形状だけを適宜選択してもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
【００２９】
（変形例２）上記実施形態では、恒温槽５を有する乾燥部２０を備えた記録装置１としての産業用ラベルプリンターを例に説明したが、これに限定されない。例えば、インクジェットプリンター、ラインプリンター、写真現像焼付装置、複写機、ファクシミリ等に対して恒温槽５を有する乾燥部２０を適宜適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…記録装置、５…恒温槽、６Ａ，６Ｂ…第１板状部材、７…第２板状部材、８…接続部、９…断熱層としての断熱材、１１…空間、１８…接触部分、２０…乾燥部、２１…板状部材、４０…記録ヘッド。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、恒温槽、記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録装置の一例としての写真現像焼付装置は、被記録媒体の一例としての印画紙を乾燥させるための恒温槽の一例である乾燥ユニットを備えていた。そして、水洗いされた印画紙を乾燥ユニット内に導入することにより、印画紙を乾燥させていた（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８３０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、乾燥ユニットは、熱による剛性維持のために金属材料で組み立てられていた。しかしながら、金属材料は比較的熱伝導率が高いため、乾燥ユニットの内部の熱が金属部材を介して外部に逃げやすくなり、乾燥ユニットの内部の保温性が低下し、乾燥ユニット内の温度を一定に保つことが困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例にかかる恒温槽は、板状部材で覆われた空間内で加温された気体を保持する恒温槽であって、前記板状部材は、前記空間に接する第１板状部材と、第２板状部材と、前記第１板状部材と前記第２板状部材とを接続する接続部と、を備え、前記第１板状部材と前記接続部との接触部分の少なくとも一部が前記空間よりも外側に設けられたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、空間の熱は、第１板状部材を経由して接続部に向かって放出されるが、第１板状部材と接続部との接触部分の少なくとも一部が空間よりも外側に設けられている。換言すれば、空間は、前記接触部分の一部よりも内側に設けられる。従って、空間の熱が第１板状部材を経由して接続部から放熱される熱流路が狭くなるため、空間から板状部材の外部への熱放出が抑制され、空間内の温度を一定に保つことができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例にかかる恒温槽では、側面視において、前記空間と前記接続部に接続された前記第１板状部材の前記接触部分との重なり合う部分が前記第１板状部材の板厚分であることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、第１板状部材を経由して接続部から放熱される熱流路が第１板状部材の板厚分となるため、さらに、熱流路が狭くなり、熱放出を効率よく抑制することができる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例にかかる恒温槽では、前記第１板状部材と前記第２板状部材との間に断熱層を備えたことを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、さらに、断熱性能が高まり、空間における保温性を向上させることができる。
【００１２】
［適用例４］本適用例にかかる記録装置は、上記の恒温槽を備えたことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、保温性が高い恒温槽によって、例えば、記録媒体に記録された印刷物等の乾燥が効率よく実施され、品位の高い記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】記録装置の構成を示す概略図。
【図２】恒温槽の構成を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせている。
【００１６】
まず、記録装置の構成について説明する。なお、本実施形態の記録装置では、産業用ラベルプリンターの構成を例に挙げて説明する。図１は、記録装置の構成を示す概略図である。図１に示すように、記録装置１は、記録媒体としてのロール紙Ｐを搬送する搬送部３０と、搬送されるロール紙Ｐに機能液を塗布する記録ヘッド４０と、記録ヘッド４０を走査させるキャリッジ２と、ロール紙Ｐに塗布された機能液を乾燥させる乾燥部２０等を備えている。
【００１７】
搬送部３０は、ロール紙Ｐを供給する供給ローラー３１と、描画されたロール紙Ｐを巻き取って除材する除材ローラー３２と、ロール紙Ｐを供給ローラー３１側から除材ローラー３２へ送る第１ローラー１３及び第２ローラー１４と、ロール紙Ｐの搬送を補助する補助ローラー１５等を有している。そして、記録ヘッド４０に対向してプラテン４が配置されている。当該プラテン４にはロール紙Ｐを負圧によって吸着する吸着装置が接続されており、ロール紙Ｐをプラテン４の面に吸着させることができる。
【００１８】
記録ヘッド４０は、例えば、インクジェットヘッドを備え、ロール紙Ｐに対して機能液を液滴として吐出して記録を実行することができるように構成されている。記録ヘッド４０は、主走査軸と、主走査軸に直交する副走査軸とを有するキャリッジ２に固定され、キャリッジ２を移動させることにより、記録ヘッド４０を所定の位置に移動させることができる。
【００１９】
次に、乾燥部２０の構成について説明する。乾燥部２０は、空気を加温する熱源（図示せず）と、熱源によって加温された空気を保持する恒温槽５とを備える。熱源は、例えば、熱風発生機やニクロム線などである。本実施形態では、熱源によって加温された空気が恒温槽５内（空間１１）に供給されるように構成されている。
【００２０】
また、乾燥部２０は、ロール紙Ｐが搬送される搬送経路上に配置されている。本実施形態の乾燥部２０は、ロール紙Ｐの搬送方向において記録ヘッド４０よりも下流側に配置されている。これにより、記録後のロール紙Ｐ上の機能液を積極的に乾燥させることができる。なお、乾燥部２０は、ロール紙Ｐの搬送方向において記録ヘッド４０よりも上流側に配置してもよい。この場合には、記録前の段階でロール紙Ｐを加熱することができ、記録を実行した際のロール紙Ｐ上の機能液の乾燥を促進させることができる。さらには、乾燥部２０を、ロール紙Ｐの搬送方向において記録ヘッド４０に対して上流側及び下流側の両方に配置してもよい。この場合には、記録前の段階でロール紙Ｐ上の機能液の乾燥を促進させるとともに、記録後のロール紙Ｐ上の機能液を効率よく乾燥させることができる。
【００２１】
次に、恒温槽の構成について説明する。図２は、恒温槽の構成を示す側断面図である。恒温槽５は、加温された空気が保持される空間１１を覆う板状部材２１を備えている。板状部材２１は、空間１１に接する第１板状部材６と、第２板状部材７と、第１板状部材６と第２板状部材７とを接続する接続部８と、を備え、第１板状部材６と接続部８との接触部分１８の少なくとも一部が空間１１よりも外側に設けられている。
【００２２】
本実施形態の恒温槽５は、６つの板状部材２１が接続された６面体を成している。そして、互いに形状が異なる第１板状部材６Ａ，６Ｂを有している。第１板状部材６Ａは、第１板状部材６Ａの端部でほぼ直角に折り曲げられた第１折り曲げ部６ａを有し、第１板状部材６Ａの端部が接続部８の一方の面にねじ等で接続されている。第１板状部材６Ｂは、第１板状部材６Ｂの端部でほぼ直角に折り曲げられた第１折り曲げ部６ａと、第１折り曲げ部６ａよりさらに第１板状部材６Ｂの先端部でほぼ直角に折り曲げられた第２折り曲げ部６ｂと、第２折り曲げ部６ｂよりさらに第１板状部材６Ｂの先端部でほぼ直角に折り曲げられた第３折り曲げ部６ｃとを有し、第１板状部材６Ｂの端部が接続部８の一方の面にねじ等で接続されている。
【００２３】
一方、第２板状部材７は、平坦形状が維持され、接続部８の他方の面にねじ等で接続されている。そして、板状部材２１同士が接合部材１２によって接合されている。これにより、複数の板状部材２１によって密閉された空間１１が形成される。板状部材２１同士の接合では、側面視において、空間１１と接続部８に接続された第１板状部材６の接触部分１８とが重なり合う部分が第１板状部材６の板厚分となるように接合する。これにより、空間１１から接続部８に向けて伝わる熱経路の広さを抑えることができる。
【００２４】
さらに、恒温槽５は、第１板状部材６と第２板状部材７との間に断熱層を備えている。本実施形態では、第１板状部材６と第２板状部材７との間に断熱材９を備えている。断熱材９は、例えば、ウレタンなどである。これにより空間１１の温度を一定に保持することができる。なお、断熱層としては、例えば、空気層であってもよい。このようにしても、空気が断熱効果を有するため、空間１１内の温度を一定に保持することができる。
【００２５】
従って、上記実施形態によれば、以下に示す効果がある。
【００２６】
恒温槽５の空間１１内の加温された空気の熱は、第１板状部材６から接続部８へ、接続部８から第２板状部材７に伝わり、恒温槽５の外へ逃げていく。しかしながら、本実施形態では、第１板状部材６から接続部８へ熱が伝わる熱経路が、第１板状部材６の板厚分であるため、狭くなっている。このため、恒温槽５の外部へ放出する熱量が抑制され、空間１１内の温度を一定に保持することができる。
【００２７】
なお、上記の形態に限定されるものではなく、以下のような変形例が挙げられる。
【００２８】
（変形例１）上記実施形態では、板状部材２１の第１板状部材６Ａ，６Ｂが互いに異なる形状であったが、これに限定されず、第１板状部材６Ａ，６Ｂのいずれの形状だけを適宜選択してもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
【００２９】
（変形例２）上記実施形態では、恒温槽５を有する乾燥部２０を備えた記録装置１としての産業用ラベルプリンターを例に説明したが、これに限定されない。例えば、インクジェットプリンター、ラインプリンター、写真現像焼付装置、複写機、ファクシミリ等に対して恒温槽５を有する乾燥部２０を適宜適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…記録装置、５…恒温槽、６Ａ，６Ｂ…第１板状部材、７…第２板状部材、８…接続部、９…断熱層としての断熱材、１１…空間、１８…接触部分、２０…乾燥部、２１…板状部材、４０…記録ヘッド。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部材で覆われた空間内で加温された気体を保持する恒温槽であって、
前記板状部材は、
前記空間に接する第１板状部材と、
第２板状部材と、
前記第１板状部材と前記第２板状部材とを接続する接続部と、を備え、
前記第１板状部材と前記接続部との接触部分の少なくとも一部が前記空間よりも外側に設けられたことを特徴とする恒温槽。
【請求項２】
請求項１に記載の恒温槽において、
側面視において、前記空間と前記接続部に接続された前記第１板状部材の前記接触部分との重なり合う部分が前記第１板状部材の板厚分であることを特徴とする恒温槽。
【請求項３】
請求項１または２に記載の恒温槽において、
前記第１板状部材と前記第２板状部材との間に断熱層を備えたことを特徴とする恒温槽。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の恒温槽を備えた記録装置。
【請求項１】
板状部材で覆われた空間内で加温された気体を保持する恒温槽であって、
前記板状部材は、
前記空間に接する第１板状部材と、
第２板状部材と、
前記第１板状部材と前記第２板状部材とを接続する接続部と、を備え、
前記第１板状部材と前記接続部との接触部分の少なくとも一部が前記空間よりも外側に設けられたことを特徴とする恒温槽。
【請求項２】
請求項１に記載の恒温槽において、
側面視において、前記空間と前記接続部に接続された前記第１板状部材の前記接触部分との重なり合う部分が前記第１板状部材の板厚分であることを特徴とする恒温槽。
【請求項３】
請求項１または２に記載の恒温槽において、
前記第１板状部材と前記第２板状部材との間に断熱層を備えたことを特徴とする恒温槽。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の恒温槽を備えた記録装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−１１６０３５（Ｐ２０１２−１１６０３５Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６６２２５（Ｐ２０１０−２６６２２５）
【出願日】平成２２年１１月３０日（２０１０．１１．３０）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月３０日（２０１０．１１．３０）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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