手動式ダンボールテープ貼付機
【課題】 動力源を備えず、そのエネルギー源が不要で、軽量に構成できる。
【解決手段】 ダンボールテープ貼付機１は、左右一対の外フラップを内側に折り込んだ状態のダンボール箱Ｂを左右外フラップの接合線と平行に一定方向に搬送可能な搬送路２と、該搬送路２の上方に配設された封緘部３とが機体４に装備され、ダンボール箱Ｂが封緘部３に対して相対移動する力を利用して、封緘部３が粘着テープを貼り付けるように構成されている。封緘部３は、その下部両側部以外の部位が機体４に支持されるように構成されることで、前記両側部の近傍に一対の空間Ｓ，Ｓが形成されるようになっている。作業者が、搬送路２の入口側に載置されたダンボール箱Ｂにおける搬送方向後側の両上角近傍を両手Ｈ，Ｈでそれぞれ持ったまま、該一対の空間に該両手を押し込むと、該ダンボール箱Ｂが搬送路２の出口側に押し出される。
【解決手段】 ダンボールテープ貼付機１は、左右一対の外フラップを内側に折り込んだ状態のダンボール箱Ｂを左右外フラップの接合線と平行に一定方向に搬送可能な搬送路２と、該搬送路２の上方に配設された封緘部３とが機体４に装備され、ダンボール箱Ｂが封緘部３に対して相対移動する力を利用して、封緘部３が粘着テープを貼り付けるように構成されている。封緘部３は、その下部両側部以外の部位が機体４に支持されるように構成されることで、前記両側部の近傍に一対の空間Ｓ，Ｓが形成されるようになっている。作業者が、搬送路２の入口側に載置されたダンボール箱Ｂにおける搬送方向後側の両上角近傍を両手Ｈ，Ｈでそれぞれ持ったまま、該一対の空間に該両手を押し込むと、該ダンボール箱Ｂが搬送路２の出口側に押し出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動で作動させるように構成された手動式ダンボールテープ貼付機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダンボール箱Ｂの封緘は、図７に示すように、内フラップＦｉ，Ｆｉを内側に折り込まれるとともに、その上から外フラップＦｏ，Ｆｏが内側に折り込こまれた状態で、左右外フラップＦｏの接合線Ｌの上から粘着テープＴが貼り付けられることによりなされる。
【０００３】
従来のダンボールテープ貼付機として、特許文献１記載のダンボール箱の封緘装置を例示する。この装置は、図８に示すように、左右一対の外フラップＦｏを内側に折り込んだ状態のダンボール箱Ｂを左右外フラップＦｏの接合線Ｌと平行に一定方向に搬送する搬送装置１０１と、該ダンボール箱Ｂを粘着テープＴで封緘する封緘部１０２とを備えている。
【０００４】
搬送装置１０１は、ローラコンベア１０５と所定方向に循環移動する左右一対の挟持ベルト１０６，１０６を組み合わせてなり、ローラコンベア１０５上のダンボール箱Ｂの側面下部を挟持ベルト１０６，１０６で左右両側から挟み付けながら搬送する。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２１５３１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来の装置は、モータ等の動力源により駆動される搬送装置１０１によりダンボール箱Ｂを移動させ、このときのダンボール箱Ｂが封緘部１０２に対して相対的に移動する力を利用して封緘部１０２がダンボール箱Ｂに粘着テープＴを貼り付けるように構成されている。このため、従来の装置は、搬送装置１０１の動力源を作動させる電源等のエネルギー源が必要で、田畑等の該エネルギー源の準備が困難な場所での使用に不向きであるという課題がある。また、従来の装置は、搬送装置１０１、その動力源及び該動力源のエネルギー源供給のための構成を備えているので、機械の重量が重くなり、田畑等の比較的地面の軟弱な場所での移動や設置が困難になるという課題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、第１の発明のダンボールテープ貼付機は、
左右一対の外フラップを内側に折り込んだ状態のダンボール箱を左右外フラップの接合線と平行に一定方向へ搬送可能な搬送路と、該搬送路の上方に配設された封緘部とが機体に装備され、
前記ダンボール箱が前記封緘部に対して相対移動する力を利用して、該封緘部が前記接合線に沿って粘着テープを貼り付けるように構成された手動式ダンボールテープ貼付機であって、
前記封緘部は、その下部両側部以外の部位が前記機体に支持されるように構成されることにより、前記両側部の近傍に一対の空間が形成されるようになっており、
作業者が、前記搬送路の入口側に載置された前記ダンボール箱における搬送方向後側の両上角近傍を両手でそれぞれ持ったまま、該一対の空間に該両手を押し込むと、該ダンボール箱が前記搬送路の出口側に押し出されるように構成されている。
【０００８】
前記封緘部が前記機体に支持される部位としては、特に限定されないが、前記空間ができるだけ広く確保できるように、該封緘部の前部近傍や上部近傍とすることが好ましい。また、該支持される部位を、前記封緘部の側部（前記下部両側部を除く。）とする場合は、該封緘部の前後方向における中央部よりも搬送方向前側の部位とすることが好ましい。また、前記封緘部の下部両側部は、前記両手を押し込むときの妨げとなるような凹凸が存在しないことが好ましく、前後方向に滑らかに延びる（引っ掛かりのない）形状とすることを例示する。
【０００９】
この構成によれば、前記封緘部の下部における両側部の近傍に一対の空間が形成されるようになっているので、該空間を利用して作業者が手動で前記ダンボール箱を前記搬送路上で移動させることができる。そして、作業者が手動で前記ダンボール箱を前記搬送路上で移動させると、このとき前記ダンボール箱が前記封緘部に対して相対移動する力を利用して、該封緘部が作動するように構成されており、従来例における搬送装置のような動力源（モータ、エンジン等）を含む構成を備えていないので、軽量に構成でき、該動力源を作動させるエネルギー源（電気、燃料等）が必要ない。このため、該エネルギー源の準備が困難な場所でも使用できる。
【００１０】
第２の発明のダンボールテープ貼付機としては、第１の発明において、
前記封緘部における前記搬送方向後側には、該封緘部の底部とダンボール箱の天面との隙間を狭めるために、該封緘部の下側へ張り出すように形成されたカバーが設けられた態様を例示する。
【００１１】
この構成によれば、前記空間に押し込む作業者の手が前記隙間に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００１２】
第３の発明のダンボールテープ貼付機としては、第１の発明において、
前記封緘部における前記搬送方向後側には、該封緘部の前記下部両側部に存在する突部のなかで側方への突出長さが最長のものと同等以上に側方へ張り出すように形成されたカバーが設けられた態様を例示する。
【００１３】
この構成によれば、前記空間に押し込む作業者の手が前記下部両側部に存在する前記突部に衝突することを防止することができる。
【００１４】
第４の発明のダンボールテープ貼付機としては、第１〜３のいずれかの発明において、
前記機体は、前記ダンボールテープ貼付機の重心付近を支持するように接地する支持脚と、該支持脚の接地位置から搬送路出口側に離れた位置に接地する車輪とにより設置面上に定置可能に構成された態様を例示する。
【００１５】
この構成によれば、前記支持脚を前記設置面に接地させると本機を定置でき、該支持脚を該設置面から浮かせると前記車輪により本機を移動することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る手動式ダンボールテープ貼付機によれば、動力源を備えておらず、軽量に構成できるとともに、該動力源を作動させるエネルギー源が必要ないという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１〜図６は本発明を具体化した一実施形態の手動式ダンボールテープ貼付機１を示しており、各図において、矢印Ｃは搬送路の搬送方向前側であって、機体前側を指し示している。本例の封緘対象のダンボール箱Ｂは、背景技術において説明したもの（図７参照）と同じものとする。図１〜図３に示すように、このテープ貼付機１は、左右一対の外フラップＦｏ，Ｆｏを内側に折り込んだ状態のダンボール箱Ｂを左右外フラップＦｏ，Ｆｏの接合線Ｌと平行に一定方向へ搬送可能な搬送路２と、該搬送路２の上方に配設された封緘部３とが機体４に装備されており、ダンボール箱Ｂが封緘部３に対して相対移動する力を利用して、該封緘部３が接合線Ｌに沿って粘着テープＴを貼り付けるように構成されている。
【００１８】
機体４は、４本の支柱１０，１１，１２，１２により四隅が支持された基台１３を備えている。基台１３における後側の両支柱１０，１１の下端には、高さ調節可能に構成された支持脚１４が設けられ、同前側の両支柱１２，１２の下端には、車輪１５が設けられている。基台１３には、その上側に、平行運動機構１６を介して搬送路２が上下高さ調節可能に支持されている。この高さ調節は、基台後側に設けられた上下ハンドル１７により行うようになっている。基台１３における後側の一方の支柱１０は封緘部３の高さまで上側に延設されている。基台１３における後側の他方の支柱１１は封緘部３の高さよりもさらに上側まで延設され、該上側において機体４の幅方向内方へ折曲されている。両支柱１０，１１は、搬送路２の高さ位置と封緘部３の高さ位置との中間部において、それぞれ上下に分割形成されるとともに、その上下の接合部にはそれぞれ機体４の前後方向に延びる上側フレーム２６ａ及び下側フレーム２６ｂが取り付けられており、接合部の上下が該両フレーム２６ａ，２６ｂのところで着脱可能に接続されている。これにより、該接合部上下の水平方向における相対位置を調節可能に構成されている。両支柱１０，１１における封緘部３と同等の高さ位置には、機体前方に延びる略Ｕ字状フレーム２１の両端部がそれぞれ連結されている。略Ｕ字状フレーム２１の両側の機体前側寄りの部位は、両上側フレーム２６ａに立設された縦フレーム２１ａによりそれぞれ支持されている。そして、該略Ｕ字状フレーム２１及び支柱１１には後述するように封緘部３が支持されている。このように後側の両支柱１０，１１により、テープ貼付機１の主要な構成要素が支持されている。これにより、両支柱１０，１１にそれぞれ設けられた支持脚１４は本発明のテープ貼付機１の重心付近を支持するように接地する。このように、機体４は、支持脚１４と車輪１５により設置面上に定置可能に構成されている。
【００１９】
搬送路２は、機体４の後側から前側に向けてダンボール箱Ｂを搬送するためのローラコンベア２４と、該ローラコンベア２４上のダンボール箱Ｂの向きをガイドするガイド部２５とを備えている。ガイド部２５は、各上側フレーム２６ａの機体内方に平行運動機構２７を介して支持されたガイド棒２８を備えている。各上側フレーム２６ａの後端側には、機体４を持ち上げて移動させるためのハンドル２９が設けられている。両ガイド棒２８は互いに平行に支持されており、ダンボール箱Ｂの側面を左右両側から挟持するようにしてダンボール箱Ｂの向きをガイドするようになっている。両ガイド棒２８の間隔は搬送するダンボール箱Ｂに合わせて平行運動機構２７により調節可能となっている。
【００２０】
封緘部３は、搬送路２の幅方向のサイズが同方向における封緘対象のダンボール箱Ｂのサイズよりも小さく形成されているとともに、その前端部と上側部における前後方向のほぼ中央部とが、略Ｕ字状フレーム２１の前端部と支柱１１の上端とによりそれぞれ支持されている。このように封緘部３は、その下部両側部が機体４に支持されておらず、該両側部以外の部位が機体４に支持されるように構成されることにより、該両側部の近傍に一対の空間Ｓ，Ｓが形成されるようになっている。そして、図３に示すように、作業者が、搬送路２の入口側に載置されたダンボール箱Ｂにおける搬送方向後側の両上角近傍を両手Ｈ，Ｈでそれぞれ持ったまま、該一対の空間Ｓ，Ｓに該両手Ｈ，Ｈを押し込むと、該ダンボール箱Ｂが搬送路２の出口側に押し出されるように構成されている。
【００２１】
封緘部３における搬送方向後側には、カバー３０が設けられている。このカバー３０は、封緘部３の下部よりも下側及び左右両側に張り出した形状に形成されている。カバー３０における下側への張り出し部は、封緘部３の底部とダンボール箱Ｂの天面との隙間を狭めるようになっている。カバー３０の下縁は、ダンボール箱Ｂの天面を傷付けないように、搬送方向前側に湾曲した形状となっている。カバー３０における左右両側への張り出し部は、封緘部３の前記下部両側部に存在する突部（各支軸の端部等）のなかで側方への突出長さが最長のものと同等以上に側方へ張り出すように形成されている。
【００２２】
封緘部３は、図４に示すように、粘着テープＴを繰り出すテープ繰出体３１と、ダンボール箱Ｂの天面を接合線Ｌに沿って転動しつつ、その外周面でテープ繰出体３１から繰り出される粘着テープＴを粘着面側が左右外フラップＦｏの両方にまたがって密着するように押し付ける前後２個の押圧ローラ３２，３３と、テープ繰出体３１から繰り出される粘着テープＴを所定長さに切断するカッタ３４と、押圧ローラ３３がダンボール箱Ｂの進行方向後面を転動するときに左右外フラップＦｏが浮き上がらないように上から押さえる押止ローラ３５とを備えている。
【００２３】
テープ繰出体３１は、テープロールＲから繰り出される粘着テープＴをガイドローラ４０，４１を経由して押圧ローラ３２の直前部に粘着面側を前方に向けて供給する。該直前部では、テープ案内板４２とテープ押さえ板４３で粘着テープＴの先端を挟持するようになっている。粘着力が強い粘着テープＴを使用する場合は、ガイドローラ４１を経由させないようにする（図４に二点鎖線で示すテープＴ参照）。これは、ガイドローラ４１の外周面には粘着テープＴの粘着面が接するため、粘着力が強い粘着テープＴの場合は、粘着テープＴがガイドローラ４１の外周面に強く粘着してしまい、押圧ローラ３２が浮き上がり、ダンボール箱Ｂに対する粘着テープＴの押圧不足となってしまうためである。なお、この押圧不足を防止するために、仮に、ガイドローラ４１を経由させたままで、押圧ローラ３２を強くダンボール箱Ｂの天面に強く付勢するように構成すると、手動によるダンボール箱Ｂの搬送の抵抗になり、作業者の操作負担を増大させたり、ダンボール箱Ｂを傷付け易くなったりするという問題が発生する。
【００２４】
前後２個の押圧ローラ３２，３３は、支軸３６ａ，３７ａを支点にして回動自在なアーム３６，３７の下端部にそれぞれ取り付けられており、両アーム３６，３７は連動して互いに逆向きに回動するように連結ロッド３８で連結されるとともに、両アーム３６，３７の間隔が開く方向に付勢手段（図示略）により付勢されている。
【００２５】
カッタ３４は、先端が鋸刃状に形成されたもので、両押圧ローラ３２，３３の間に位置している。
【００２６】
押止ローラ３５は、周面の下端がダンボール箱Ｂの天面とほぼ同じ高さに位置するように設けられている。
【００２７】
次に、このテープ貼付機１の使用方法について図５を参照しながら説明する。ここでは、粘着力が強い粘着テープＴではなく、通常の粘着テープＴを使用する場合の例とする。まず、作業者が機体後側に立ち、ダンボール箱Ｂを搬送路２の入口に載せ、ダンボール箱Ｂを内フラップＦｉ，Ｆｉ及び外フラップＦｏ，Ｆｏが内側に折り込まれた状態にし、該ダンボール箱Ｂの搬送方向後側における両上角付近を両手でそれぞれ持ち、搬送路２の出口側へ向けてダンボール箱Ｂを押し込んで行く。このとき、封緘部３にはカバー３０が設けられているので、作業者の手Ｈ，Ｈが封緘部３の両側部に接近しすぎたり、封緘部３の底部とダンボール箱Ｂの天面の間に入り込んだりすることがない。このダンボール箱Ｂが所定位置に到達すると、テープロールＲから所定長さ繰り出されている粘着テープＴの先端部の粘着面にダンボール箱Ｂの前面上部が接触する（同図（ａ）参照）。この粘着テープＴの先端部は、その搬送方向前側に位置している押圧ローラ３２によってダンボール箱Ｂに押し付けられる。ダンボール箱Ｂが前進するのに伴って、押圧ローラ３２が粘着テープＴを押圧しながらダンボール箱Ｂの前面を上向きに転動した後、左右外フラップＦｏの接合線Ｌに沿ってダンボール箱Ｂの天面を転動することにより天面の封緘を行う。このとき、連結ロッド３８により押圧ローラ３２と連動して押圧ローラ３３も天面の高さまで上昇しており、押圧ローラ３２に追随して押圧ローラ３３も天面の封緘を行う（同図（ｂ）参照）。また、このときカッタ３４は天面から浮上しているが、押圧ローラ３２が天面から外れるとカッタ３４が天面の後端部から所定長さの位置で粘着テープＴを切断するようになっている（同図（ｃ）参照）。その後、押圧ローラ３３がダンボール箱Ｂの天面に引き続いて後面を下方に転動し、粘着テープＴをその先端まで後面に圧着する（同図（ｄ）参照）。このとき、押止ローラ３５によって左右外フラップＦｏ，Ｆｏが天面の高さに押さえられ、左右外フラップＦｏ，Ｆｏがダンボール箱Ｂの本体から浮き上がることなく封緘される。この状態となるまで、作業者がダンボール箱Ｂを搬送路２の出口側へ押し込むと、搬送路２の出口側に封緘されたダンボール箱Ｂが送り出される。
【００２８】
以上のように構成された本例のダンボールテープ貼付機１によれば、封緘部３の下部における両側部の近傍に一対の空間Ｓ，Ｓが形成されるようになっているので、該空間Ｓ，Ｓを利用して作業者が手動でダンボール箱Ｂを搬送路２上で移動させることができる。そして、作業者が手動でダンボール箱Ｂを搬送路２上で移動させると、このときダンボール箱Ｂが封緘部３に対して相対移動する力を利用して、該封緘部３が作動するように構成されており、従来例における搬送装置のような動力源（モータ、エンジン等）を含む構成を備えていないので、軽量に構成でき、該動力源を作動させるエネルギー源（電気、燃料等）が必要ない。このため、該エネルギー源の準備が困難な場所でも使用できる。
【００２９】
カバー３０は、封緘部３の底部とダンボール箱Ｂの天面との隙間を狭めるために、該封緘部３の下側へ張り出すように形成されているので、空間Ｓ，Ｓに押し込む作業者の手Ｈ，Ｈが封緘部３の底部とダンボール箱Ｂの天面との隙間に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００３０】
また、カバー３０は、封緘部３の前記下部両側部に存在する突部のなかで側方への突出長さが最長のものと同等以上に側方へ張り出すように形成されているので、空間Ｓ，Ｓに押し込む作業者の手Ｈ，Ｈが前記下部両側部に存在する前記突部に衝突することを防止することができる。
【００３１】
また、機体４は、ダンボールテープ貼付機１の重心付近を支持するように接地する支持脚１４，１４と、該支持脚１４，１４の接地位置から搬送路出口側に離れた位置に接地する車輪１５，１５とにより設置面上に定置可能に構成されているので、支持脚１４，１４を設置面に接地させると本機１を定置でき、該支持脚１４，１４を該設置面から浮かせると車輪１５，１５により本機１を移動することができる。
【００３２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）封緘部３が、該封緘部３における前記実施形態とは異なる箇所で機体４に支持されるように構成すること。具体的には、図６に示す態様を例示する。この態様では、機体４は、両上側フレーム２６ａにそれぞれ立設された上フレーム５０と、該両上フレーム５０に両端部が支持された横フレーム５１とを備え、封緘部３における一方の側面パネル５２の前半部かつ上半部が、該横フレーム５１に設けられたフランジ部５１ａを介して機体４に支持されている。
（２）カバー３０の形状を適宜変更すること。
（３）両手Ｈ，Ｈを押し込むときの妨げとならないように、封緘部３の下部両側部に、前後方向に滑らかに延びる（引っ掛かりのない）形状のカバーを設けることや、封緘部３の下部両側部自体を前後方向に滑らかに延びる（引っ掛かりのない）形状とすること。
（４）支持脚１４や車輪１５の数を適宜増減すること。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を具体化した一実施形態に係るダンボールテープ貼付機の側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ矢視図である。
【図４】同テープ貼付機の封緘部の側断面図である。
【図５】同封緘部の動作を段階ごとに示す図である。
【図６】本発明の変更例の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図７】ダンボール箱の構成を示す斜視図である。
【図８】従来のダンボール箱の封緘装置を搬送路の入口側から見た図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 手動式ダンボールテープ貼付機
２ 搬送路
３ 封緘部
４ 機体
１４ 支持脚
１５ 車輪
２１ 略Ｕ字状フレーム
２４ ローラコンベア
２５ ガイド部
２６ 側フレーム
２７ 平行運動機構
２８ ガイド棒
３０ カバー
５０ 上フレーム
５１ 横フレーム
５２ 側面パネル
Ｂ ダンボール箱
Ｃ 搬送方向前側、機体前側
Ｆｉ 内フラップ
Ｆｏ 外フラップ
Ｈ 作業者の手
Ｌ 接合線
Ｒ テープロール
Ｓ 空間
Ｔ 粘着テープ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動で作動させるように構成された手動式ダンボールテープ貼付機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダンボール箱Ｂの封緘は、図７に示すように、内フラップＦｉ，Ｆｉを内側に折り込まれるとともに、その上から外フラップＦｏ，Ｆｏが内側に折り込こまれた状態で、左右外フラップＦｏの接合線Ｌの上から粘着テープＴが貼り付けられることによりなされる。
【０００３】
従来のダンボールテープ貼付機として、特許文献１記載のダンボール箱の封緘装置を例示する。この装置は、図８に示すように、左右一対の外フラップＦｏを内側に折り込んだ状態のダンボール箱Ｂを左右外フラップＦｏの接合線Ｌと平行に一定方向に搬送する搬送装置１０１と、該ダンボール箱Ｂを粘着テープＴで封緘する封緘部１０２とを備えている。
【０００４】
搬送装置１０１は、ローラコンベア１０５と所定方向に循環移動する左右一対の挟持ベルト１０６，１０６を組み合わせてなり、ローラコンベア１０５上のダンボール箱Ｂの側面下部を挟持ベルト１０６，１０６で左右両側から挟み付けながら搬送する。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２１５３１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来の装置は、モータ等の動力源により駆動される搬送装置１０１によりダンボール箱Ｂを移動させ、このときのダンボール箱Ｂが封緘部１０２に対して相対的に移動する力を利用して封緘部１０２がダンボール箱Ｂに粘着テープＴを貼り付けるように構成されている。このため、従来の装置は、搬送装置１０１の動力源を作動させる電源等のエネルギー源が必要で、田畑等の該エネルギー源の準備が困難な場所での使用に不向きであるという課題がある。また、従来の装置は、搬送装置１０１、その動力源及び該動力源のエネルギー源供給のための構成を備えているので、機械の重量が重くなり、田畑等の比較的地面の軟弱な場所での移動や設置が困難になるという課題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、第１の発明のダンボールテープ貼付機は、
左右一対の外フラップを内側に折り込んだ状態のダンボール箱を左右外フラップの接合線と平行に一定方向へ搬送可能な搬送路と、該搬送路の上方に配設された封緘部とが機体に装備され、
前記ダンボール箱が前記封緘部に対して相対移動する力を利用して、該封緘部が前記接合線に沿って粘着テープを貼り付けるように構成された手動式ダンボールテープ貼付機であって、
前記封緘部は、その下部両側部以外の部位が前記機体に支持されるように構成されることにより、前記両側部の近傍に一対の空間が形成されるようになっており、
作業者が、前記搬送路の入口側に載置された前記ダンボール箱における搬送方向後側の両上角近傍を両手でそれぞれ持ったまま、該一対の空間に該両手を押し込むと、該ダンボール箱が前記搬送路の出口側に押し出されるように構成されている。
【０００８】
前記封緘部が前記機体に支持される部位としては、特に限定されないが、前記空間ができるだけ広く確保できるように、該封緘部の前部近傍や上部近傍とすることが好ましい。また、該支持される部位を、前記封緘部の側部（前記下部両側部を除く。）とする場合は、該封緘部の前後方向における中央部よりも搬送方向前側の部位とすることが好ましい。また、前記封緘部の下部両側部は、前記両手を押し込むときの妨げとなるような凹凸が存在しないことが好ましく、前後方向に滑らかに延びる（引っ掛かりのない）形状とすることを例示する。
【０００９】
この構成によれば、前記封緘部の下部における両側部の近傍に一対の空間が形成されるようになっているので、該空間を利用して作業者が手動で前記ダンボール箱を前記搬送路上で移動させることができる。そして、作業者が手動で前記ダンボール箱を前記搬送路上で移動させると、このとき前記ダンボール箱が前記封緘部に対して相対移動する力を利用して、該封緘部が作動するように構成されており、従来例における搬送装置のような動力源（モータ、エンジン等）を含む構成を備えていないので、軽量に構成でき、該動力源を作動させるエネルギー源（電気、燃料等）が必要ない。このため、該エネルギー源の準備が困難な場所でも使用できる。
【００１０】
第２の発明のダンボールテープ貼付機としては、第１の発明において、
前記封緘部における前記搬送方向後側には、該封緘部の底部とダンボール箱の天面との隙間を狭めるために、該封緘部の下側へ張り出すように形成されたカバーが設けられた態様を例示する。
【００１１】
この構成によれば、前記空間に押し込む作業者の手が前記隙間に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００１２】
第３の発明のダンボールテープ貼付機としては、第１の発明において、
前記封緘部における前記搬送方向後側には、該封緘部の前記下部両側部に存在する突部のなかで側方への突出長さが最長のものと同等以上に側方へ張り出すように形成されたカバーが設けられた態様を例示する。
【００１３】
この構成によれば、前記空間に押し込む作業者の手が前記下部両側部に存在する前記突部に衝突することを防止することができる。
【００１４】
第４の発明のダンボールテープ貼付機としては、第１〜３のいずれかの発明において、
前記機体は、前記ダンボールテープ貼付機の重心付近を支持するように接地する支持脚と、該支持脚の接地位置から搬送路出口側に離れた位置に接地する車輪とにより設置面上に定置可能に構成された態様を例示する。
【００１５】
この構成によれば、前記支持脚を前記設置面に接地させると本機を定置でき、該支持脚を該設置面から浮かせると前記車輪により本機を移動することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る手動式ダンボールテープ貼付機によれば、動力源を備えておらず、軽量に構成できるとともに、該動力源を作動させるエネルギー源が必要ないという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１〜図６は本発明を具体化した一実施形態の手動式ダンボールテープ貼付機１を示しており、各図において、矢印Ｃは搬送路の搬送方向前側であって、機体前側を指し示している。本例の封緘対象のダンボール箱Ｂは、背景技術において説明したもの（図７参照）と同じものとする。図１〜図３に示すように、このテープ貼付機１は、左右一対の外フラップＦｏ，Ｆｏを内側に折り込んだ状態のダンボール箱Ｂを左右外フラップＦｏ，Ｆｏの接合線Ｌと平行に一定方向へ搬送可能な搬送路２と、該搬送路２の上方に配設された封緘部３とが機体４に装備されており、ダンボール箱Ｂが封緘部３に対して相対移動する力を利用して、該封緘部３が接合線Ｌに沿って粘着テープＴを貼り付けるように構成されている。
【００１８】
機体４は、４本の支柱１０，１１，１２，１２により四隅が支持された基台１３を備えている。基台１３における後側の両支柱１０，１１の下端には、高さ調節可能に構成された支持脚１４が設けられ、同前側の両支柱１２，１２の下端には、車輪１５が設けられている。基台１３には、その上側に、平行運動機構１６を介して搬送路２が上下高さ調節可能に支持されている。この高さ調節は、基台後側に設けられた上下ハンドル１７により行うようになっている。基台１３における後側の一方の支柱１０は封緘部３の高さまで上側に延設されている。基台１３における後側の他方の支柱１１は封緘部３の高さよりもさらに上側まで延設され、該上側において機体４の幅方向内方へ折曲されている。両支柱１０，１１は、搬送路２の高さ位置と封緘部３の高さ位置との中間部において、それぞれ上下に分割形成されるとともに、その上下の接合部にはそれぞれ機体４の前後方向に延びる上側フレーム２６ａ及び下側フレーム２６ｂが取り付けられており、接合部の上下が該両フレーム２６ａ，２６ｂのところで着脱可能に接続されている。これにより、該接合部上下の水平方向における相対位置を調節可能に構成されている。両支柱１０，１１における封緘部３と同等の高さ位置には、機体前方に延びる略Ｕ字状フレーム２１の両端部がそれぞれ連結されている。略Ｕ字状フレーム２１の両側の機体前側寄りの部位は、両上側フレーム２６ａに立設された縦フレーム２１ａによりそれぞれ支持されている。そして、該略Ｕ字状フレーム２１及び支柱１１には後述するように封緘部３が支持されている。このように後側の両支柱１０，１１により、テープ貼付機１の主要な構成要素が支持されている。これにより、両支柱１０，１１にそれぞれ設けられた支持脚１４は本発明のテープ貼付機１の重心付近を支持するように接地する。このように、機体４は、支持脚１４と車輪１５により設置面上に定置可能に構成されている。
【００１９】
搬送路２は、機体４の後側から前側に向けてダンボール箱Ｂを搬送するためのローラコンベア２４と、該ローラコンベア２４上のダンボール箱Ｂの向きをガイドするガイド部２５とを備えている。ガイド部２５は、各上側フレーム２６ａの機体内方に平行運動機構２７を介して支持されたガイド棒２８を備えている。各上側フレーム２６ａの後端側には、機体４を持ち上げて移動させるためのハンドル２９が設けられている。両ガイド棒２８は互いに平行に支持されており、ダンボール箱Ｂの側面を左右両側から挟持するようにしてダンボール箱Ｂの向きをガイドするようになっている。両ガイド棒２８の間隔は搬送するダンボール箱Ｂに合わせて平行運動機構２７により調節可能となっている。
【００２０】
封緘部３は、搬送路２の幅方向のサイズが同方向における封緘対象のダンボール箱Ｂのサイズよりも小さく形成されているとともに、その前端部と上側部における前後方向のほぼ中央部とが、略Ｕ字状フレーム２１の前端部と支柱１１の上端とによりそれぞれ支持されている。このように封緘部３は、その下部両側部が機体４に支持されておらず、該両側部以外の部位が機体４に支持されるように構成されることにより、該両側部の近傍に一対の空間Ｓ，Ｓが形成されるようになっている。そして、図３に示すように、作業者が、搬送路２の入口側に載置されたダンボール箱Ｂにおける搬送方向後側の両上角近傍を両手Ｈ，Ｈでそれぞれ持ったまま、該一対の空間Ｓ，Ｓに該両手Ｈ，Ｈを押し込むと、該ダンボール箱Ｂが搬送路２の出口側に押し出されるように構成されている。
【００２１】
封緘部３における搬送方向後側には、カバー３０が設けられている。このカバー３０は、封緘部３の下部よりも下側及び左右両側に張り出した形状に形成されている。カバー３０における下側への張り出し部は、封緘部３の底部とダンボール箱Ｂの天面との隙間を狭めるようになっている。カバー３０の下縁は、ダンボール箱Ｂの天面を傷付けないように、搬送方向前側に湾曲した形状となっている。カバー３０における左右両側への張り出し部は、封緘部３の前記下部両側部に存在する突部（各支軸の端部等）のなかで側方への突出長さが最長のものと同等以上に側方へ張り出すように形成されている。
【００２２】
封緘部３は、図４に示すように、粘着テープＴを繰り出すテープ繰出体３１と、ダンボール箱Ｂの天面を接合線Ｌに沿って転動しつつ、その外周面でテープ繰出体３１から繰り出される粘着テープＴを粘着面側が左右外フラップＦｏの両方にまたがって密着するように押し付ける前後２個の押圧ローラ３２，３３と、テープ繰出体３１から繰り出される粘着テープＴを所定長さに切断するカッタ３４と、押圧ローラ３３がダンボール箱Ｂの進行方向後面を転動するときに左右外フラップＦｏが浮き上がらないように上から押さえる押止ローラ３５とを備えている。
【００２３】
テープ繰出体３１は、テープロールＲから繰り出される粘着テープＴをガイドローラ４０，４１を経由して押圧ローラ３２の直前部に粘着面側を前方に向けて供給する。該直前部では、テープ案内板４２とテープ押さえ板４３で粘着テープＴの先端を挟持するようになっている。粘着力が強い粘着テープＴを使用する場合は、ガイドローラ４１を経由させないようにする（図４に二点鎖線で示すテープＴ参照）。これは、ガイドローラ４１の外周面には粘着テープＴの粘着面が接するため、粘着力が強い粘着テープＴの場合は、粘着テープＴがガイドローラ４１の外周面に強く粘着してしまい、押圧ローラ３２が浮き上がり、ダンボール箱Ｂに対する粘着テープＴの押圧不足となってしまうためである。なお、この押圧不足を防止するために、仮に、ガイドローラ４１を経由させたままで、押圧ローラ３２を強くダンボール箱Ｂの天面に強く付勢するように構成すると、手動によるダンボール箱Ｂの搬送の抵抗になり、作業者の操作負担を増大させたり、ダンボール箱Ｂを傷付け易くなったりするという問題が発生する。
【００２４】
前後２個の押圧ローラ３２，３３は、支軸３６ａ，３７ａを支点にして回動自在なアーム３６，３７の下端部にそれぞれ取り付けられており、両アーム３６，３７は連動して互いに逆向きに回動するように連結ロッド３８で連結されるとともに、両アーム３６，３７の間隔が開く方向に付勢手段（図示略）により付勢されている。
【００２５】
カッタ３４は、先端が鋸刃状に形成されたもので、両押圧ローラ３２，３３の間に位置している。
【００２６】
押止ローラ３５は、周面の下端がダンボール箱Ｂの天面とほぼ同じ高さに位置するように設けられている。
【００２７】
次に、このテープ貼付機１の使用方法について図５を参照しながら説明する。ここでは、粘着力が強い粘着テープＴではなく、通常の粘着テープＴを使用する場合の例とする。まず、作業者が機体後側に立ち、ダンボール箱Ｂを搬送路２の入口に載せ、ダンボール箱Ｂを内フラップＦｉ，Ｆｉ及び外フラップＦｏ，Ｆｏが内側に折り込まれた状態にし、該ダンボール箱Ｂの搬送方向後側における両上角付近を両手でそれぞれ持ち、搬送路２の出口側へ向けてダンボール箱Ｂを押し込んで行く。このとき、封緘部３にはカバー３０が設けられているので、作業者の手Ｈ，Ｈが封緘部３の両側部に接近しすぎたり、封緘部３の底部とダンボール箱Ｂの天面の間に入り込んだりすることがない。このダンボール箱Ｂが所定位置に到達すると、テープロールＲから所定長さ繰り出されている粘着テープＴの先端部の粘着面にダンボール箱Ｂの前面上部が接触する（同図（ａ）参照）。この粘着テープＴの先端部は、その搬送方向前側に位置している押圧ローラ３２によってダンボール箱Ｂに押し付けられる。ダンボール箱Ｂが前進するのに伴って、押圧ローラ３２が粘着テープＴを押圧しながらダンボール箱Ｂの前面を上向きに転動した後、左右外フラップＦｏの接合線Ｌに沿ってダンボール箱Ｂの天面を転動することにより天面の封緘を行う。このとき、連結ロッド３８により押圧ローラ３２と連動して押圧ローラ３３も天面の高さまで上昇しており、押圧ローラ３２に追随して押圧ローラ３３も天面の封緘を行う（同図（ｂ）参照）。また、このときカッタ３４は天面から浮上しているが、押圧ローラ３２が天面から外れるとカッタ３４が天面の後端部から所定長さの位置で粘着テープＴを切断するようになっている（同図（ｃ）参照）。その後、押圧ローラ３３がダンボール箱Ｂの天面に引き続いて後面を下方に転動し、粘着テープＴをその先端まで後面に圧着する（同図（ｄ）参照）。このとき、押止ローラ３５によって左右外フラップＦｏ，Ｆｏが天面の高さに押さえられ、左右外フラップＦｏ，Ｆｏがダンボール箱Ｂの本体から浮き上がることなく封緘される。この状態となるまで、作業者がダンボール箱Ｂを搬送路２の出口側へ押し込むと、搬送路２の出口側に封緘されたダンボール箱Ｂが送り出される。
【００２８】
以上のように構成された本例のダンボールテープ貼付機１によれば、封緘部３の下部における両側部の近傍に一対の空間Ｓ，Ｓが形成されるようになっているので、該空間Ｓ，Ｓを利用して作業者が手動でダンボール箱Ｂを搬送路２上で移動させることができる。そして、作業者が手動でダンボール箱Ｂを搬送路２上で移動させると、このときダンボール箱Ｂが封緘部３に対して相対移動する力を利用して、該封緘部３が作動するように構成されており、従来例における搬送装置のような動力源（モータ、エンジン等）を含む構成を備えていないので、軽量に構成でき、該動力源を作動させるエネルギー源（電気、燃料等）が必要ない。このため、該エネルギー源の準備が困難な場所でも使用できる。
【００２９】
カバー３０は、封緘部３の底部とダンボール箱Ｂの天面との隙間を狭めるために、該封緘部３の下側へ張り出すように形成されているので、空間Ｓ，Ｓに押し込む作業者の手Ｈ，Ｈが封緘部３の底部とダンボール箱Ｂの天面との隙間に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００３０】
また、カバー３０は、封緘部３の前記下部両側部に存在する突部のなかで側方への突出長さが最長のものと同等以上に側方へ張り出すように形成されているので、空間Ｓ，Ｓに押し込む作業者の手Ｈ，Ｈが前記下部両側部に存在する前記突部に衝突することを防止することができる。
【００３１】
また、機体４は、ダンボールテープ貼付機１の重心付近を支持するように接地する支持脚１４，１４と、該支持脚１４，１４の接地位置から搬送路出口側に離れた位置に接地する車輪１５，１５とにより設置面上に定置可能に構成されているので、支持脚１４，１４を設置面に接地させると本機１を定置でき、該支持脚１４，１４を該設置面から浮かせると車輪１５，１５により本機１を移動することができる。
【００３２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）封緘部３が、該封緘部３における前記実施形態とは異なる箇所で機体４に支持されるように構成すること。具体的には、図６に示す態様を例示する。この態様では、機体４は、両上側フレーム２６ａにそれぞれ立設された上フレーム５０と、該両上フレーム５０に両端部が支持された横フレーム５１とを備え、封緘部３における一方の側面パネル５２の前半部かつ上半部が、該横フレーム５１に設けられたフランジ部５１ａを介して機体４に支持されている。
（２）カバー３０の形状を適宜変更すること。
（３）両手Ｈ，Ｈを押し込むときの妨げとならないように、封緘部３の下部両側部に、前後方向に滑らかに延びる（引っ掛かりのない）形状のカバーを設けることや、封緘部３の下部両側部自体を前後方向に滑らかに延びる（引っ掛かりのない）形状とすること。
（４）支持脚１４や車輪１５の数を適宜増減すること。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を具体化した一実施形態に係るダンボールテープ貼付機の側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ矢視図である。
【図４】同テープ貼付機の封緘部の側断面図である。
【図５】同封緘部の動作を段階ごとに示す図である。
【図６】本発明の変更例の要部を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。
【図７】ダンボール箱の構成を示す斜視図である。
【図８】従来のダンボール箱の封緘装置を搬送路の入口側から見た図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 手動式ダンボールテープ貼付機
２ 搬送路
３ 封緘部
４ 機体
１４ 支持脚
１５ 車輪
２１ 略Ｕ字状フレーム
２４ ローラコンベア
２５ ガイド部
２６ 側フレーム
２７ 平行運動機構
２８ ガイド棒
３０ カバー
５０ 上フレーム
５１ 横フレーム
５２ 側面パネル
Ｂ ダンボール箱
Ｃ 搬送方向前側、機体前側
Ｆｉ 内フラップ
Ｆｏ 外フラップ
Ｈ 作業者の手
Ｌ 接合線
Ｒ テープロール
Ｓ 空間
Ｔ 粘着テープ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の外フラップを内側に折り込んだ状態のダンボール箱を左右外フラップの接合線と平行に一定方向へ搬送可能な搬送路と、該搬送路の上方に配設された封緘部とが機体に装備され、
前記ダンボール箱が前記封緘部に対して相対移動する力を利用して、該封緘部が前記接合線に沿って粘着テープを貼り付けるように構成された手動式ダンボールテープ貼付機であって、
前記封緘部は、その下部両側部以外の部位が前記機体に支持されるように構成されることにより、前記両側部の近傍に一対の空間が形成されるようになっており、
作業者が、前記搬送路の入口側に載置された前記ダンボール箱における搬送方向後側の両上角近傍を両手でそれぞれ持ったまま、該一対の空間に該両手を押し込むと、該ダンボール箱が前記搬送路の出口側に押し出されるように構成された手動式ダンボールテープ貼付機。
【請求項２】
前記封緘部における前記搬送方向後側には、該封緘部の底部とダンボール箱の天面との隙間を狭めるために、該封緘部の下側へ張り出すように形成されたカバーが設けられた請求項１記載の手動式ダンボールテープ貼付機。
【請求項３】
前記封緘部における前記搬送方向後側には、該封緘部の前記下部両側部に存在する突部のなかで側方への突出長さが最長のものと同等以上に側方へ張り出すように形成されたカバーが設けられた請求項１記載の手動式ダンボールテープ貼付機。
【請求項４】
前記機体は、前記ダンボールテープ貼付機の重心付近を支持するように接地する支持脚と、該支持脚の接地位置から搬送路出口側に離れた位置に接地する車輪とにより設置面上に定置可能に構成された請求項１〜３のいずれか一項に記載の手動式ダンボールテープ貼付機。
【請求項１】
左右一対の外フラップを内側に折り込んだ状態のダンボール箱を左右外フラップの接合線と平行に一定方向へ搬送可能な搬送路と、該搬送路の上方に配設された封緘部とが機体に装備され、
前記ダンボール箱が前記封緘部に対して相対移動する力を利用して、該封緘部が前記接合線に沿って粘着テープを貼り付けるように構成された手動式ダンボールテープ貼付機であって、
前記封緘部は、その下部両側部以外の部位が前記機体に支持されるように構成されることにより、前記両側部の近傍に一対の空間が形成されるようになっており、
作業者が、前記搬送路の入口側に載置された前記ダンボール箱における搬送方向後側の両上角近傍を両手でそれぞれ持ったまま、該一対の空間に該両手を押し込むと、該ダンボール箱が前記搬送路の出口側に押し出されるように構成された手動式ダンボールテープ貼付機。
【請求項２】
前記封緘部における前記搬送方向後側には、該封緘部の底部とダンボール箱の天面との隙間を狭めるために、該封緘部の下側へ張り出すように形成されたカバーが設けられた請求項１記載の手動式ダンボールテープ貼付機。
【請求項３】
前記封緘部における前記搬送方向後側には、該封緘部の前記下部両側部に存在する突部のなかで側方への突出長さが最長のものと同等以上に側方へ張り出すように形成されたカバーが設けられた請求項１記載の手動式ダンボールテープ貼付機。
【請求項４】
前記機体は、前記ダンボールテープ貼付機の重心付近を支持するように接地する支持脚と、該支持脚の接地位置から搬送路出口側に離れた位置に接地する車輪とにより設置面上に定置可能に構成された請求項１〜３のいずれか一項に記載の手動式ダンボールテープ貼付機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−１３２３０１（Ｐ２０１０−１３２３０１Ａ）
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０８３６５（Ｐ２００８−３０８３６５）
【出願日】平成２０年１２月３日（２００８．１２．３）
【出願人】（０００１００４６９）みのる産業株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月３日（２００８．１２．３）
【出願人】（０００１００４６９）みのる産業株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]