手摺チェーン伸び率測定治具及びそれを用いたチェーン伸び率測定方法
【課題】手摺チェーンに当てるだけでチェーンの伸び率が一目で判断することができる手摺チェーン伸び率測定治具及びそれを用いたチェーン伸び率測定方法を得る。
【解決手段】手摺チェーン伸び率測定治具１は、測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴２と、測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴３と、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛１０〜１９とを備える。
【解決手段】手摺チェーン伸び率測定治具１は、測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴２と、測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴３と、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛１０〜１９とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エスカレータや動く歩道などの乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定する手摺チェーン伸び率測定治具及びそれを用いたチェーン伸び率測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エスカレータや動く歩道などの乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び量を確認する作業は、数ピッチ分の軸部分の外−外の寸法と内−内の寸法を測定した後、測定した寸法を加算して２で割った寸法、すなわち、（外−外の寸法）＋（内−内の寸法）／２を新品の規格値と比較して伸び量を算出しているため、その確認作業には長い時間がかかっていた。
【０００３】
また、チェーンの伸び量を測定する治具が市販されているが、この市販の治具では摩耗限界に達しているかどうかが判るのみであった。
【０００４】
また、従来技術として、リンクチェーンからなるロードチェーンの伸びを測定するチェーンゲージであって、測定すべきロードチェーンの線径に応じて異なる外径を有する複数の測定部が先端に向けて除々に外径が小さくなるように設けられ、ロードチェーンの線径に応じて該当する一つの測定部を一つのリンクに連結される二つのリンクの間に直角方向挿入してこれら二リンク間の間隔を測定することによってロードチェーンの伸びを測定するチェーンゲージが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−７４６０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のチェーンの伸び量を測定する市販治具では、摩耗限界に達しているかどうかが判るのみであり、今、チェーンが何％伸びているかまでは判らなかった。また、従来技術のチェーンゲージは、リンクチェーンからなるロードチェーンの伸びを測定するものであって、乗客コンベア用の手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を簡単に測定できるようにしたものではなかった。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、手摺チェーンに当てるだけでチェーンの伸び率を一目で判断することができる手摺チェーン伸び率測定治具及びそれを用いたチェーン伸び率測定方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る手摺チェーン伸び率測定治具においては、乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具であって、測定治具は、測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備えたものである。
【０００９】
また、測定治具は、測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成されて他端部端縁が開放され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、測定用窓穴の他端部寄りに設けられ、他端部側の上下部分を橋架状に連結する補強用橋架部と、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備えたものである。
【００１０】
また、測定用窓穴の一端部における上側部及び下側部の表面に被測定チェーンの種類に対応する識別記号を設け、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面には被測定チェーンの種類に対応する各伸び率が記載された複数の目盛を別々に設けたものである。
【００１１】
また、測定用窓穴の上側部の表面に設けられる被測定チェーンの種類に対応する識別記号及び被測定チェーンの種類に対応する各伸び率が記載された目盛は、被測定チェーンのピン径の細い方を上側に設けたものである。
【００１２】
また、測定治具は、鋼板製の長尺体からなり、隅部に落下防止用治具穴を備えたものである。
【００１３】
また、この発明に係る手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法においては、保守現場にて測定治具を用い、スプロケットに装着されてテンションを張った状態の被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの左端を測定用基準穴の一端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたものである。
【００１４】
また、保守現場にてスプロケットから被測定チェーンを取り外すステップと、前記測定治具を用い、取り外された被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの右端を測定用基準穴の右端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、前記測定治具を左方向に押しながら被測定チェーンを右方向へ引いて測定するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたものである。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、手摺チェーンに当てるだけでチェーンの伸び率が一目で判断することができるので、手摺チェーンの伸び量を簡単に確認することができ、従来と比べて大幅な時間短縮を図ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図、図２はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す側面図、図３はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図、図４はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンを引っ張り方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表、図５はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンの伸び率を測定している状態を示す参考斜視図である。
【００１７】
図において、１はエスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具である。この測定治具１は、鋼板製の長尺体からなる鋼尺状の構成である。２は手摺チェーン伸び率測定治具１の左側端部（一端部）中央に形成された矩形状の測定用基準穴で、ローラーチェーンの伸び率を測定する時、左側最端部側に位置するローラーピンが嵌入する。３は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の直ぐ隣から中央部を経て右側端部（他端部）側の端縁に向かって水平方向に形成された細長状の測定用窓穴で、ローラーチェーンの伸び率を測定する時、複数ピッチ分のローラーチェーンのローラーピンが水平方向に一列となって嵌入されるので、手摺チェーン伸び率測定治具１は手で軽く押えるだけで支持される。この測定用窓穴３の右側端部側の端縁は開放されている。４、５は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部寄りの二箇所の部分をそれぞれ橋架状に連結している補強用橋架部で、測定用窓穴３の右側端部側の端縁が開放されていることにより、測定治具１の強度が低下するのを防止している。６は手摺チェーン伸び率測定治具１の左側端部の上隅部に形成された落下防止用治具穴、７は手摺チェーン伸び率測定治具１の右側端部の下隅部に形成された落下防止用治具穴である。これら落下防止用治具穴６、７を利用して吊下げ紐や吊下げリング等で作業者が吊下げ保持することにより、狭い場所での作業であっても落下するのを防止することができる。８は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号で、椿本チェーン製に対応するＲＳ５０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０が併記されている。９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号で、椿本チェーン製に対応するＲＳ４０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０が併記されている。１０〜１４は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ５０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０の場合における複数の目盛１０〜１４は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１０、伸び率０．４％を示す目盛１１、伸び率０．７％を示す目盛１２、伸び率１．０％を示す目盛１３及び伸び率１．３％を示す目盛１４がそれぞれ間隔を置いて併記されている。１５〜１９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ４０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０の場合における複数の目盛１５〜１９は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１５、伸び率０．４％を示す目盛１６、伸び率０．７％を示す目盛１７、伸び率１．０％を示す目盛１８及び伸び率１．３％を示す目盛１９がそれぞれ間隔を置いて併記されている。
【００１８】
次に、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の部分から各目盛部分１０〜１９までの寸法関係を図３により説明する。通常の使用では、チェーンのテンションを張った状態で測定する。
先ず、手摺チェーン伸び率測定治具１の全体寸法は、縦３５ｍｍ、横２４０ｍｍ、厚さ１ｍｍである。測定用基準穴２は、縦６ｍｍ、横６ｍｍである。測定用窓穴３は高さ６ｍｍである。そして、測定用基準穴２の左端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１０（０％）までの寸法が１６１.３０ｍｍ、目盛１１（０．４％）までの寸法が１７７．８７ｍｍ、目盛１２（０．７％）までの寸法が１９４.８３ｍｍ、目盛１３（１．０％）までの寸法が２１０．９８ｍｍ、目盛１４（１．３％）までの寸法が２２７．６８ｍｍとなっている。また、測定用基準穴２の左端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１５（０％）までの寸法が１６７.０９ｍｍ、目盛１６（０．４％）までの寸法が１８０．５０ｍｍ、目盛１７（０．７％）までの寸法が１９３.８２ｍｍ、目盛１８（１．０％）までの寸法が２０７．２２ｍｍ、目盛１９（１．３％）までの寸法が２２０．６９ｍｍとなっている。
【００１９】
次に、図４により、手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて被測定チェーンを引っ張り方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表について説明する。
図４において、上表はＲＳ５０の場合を示す。ローラーチェーンの１ピッチは１５．８７５ｍｍ、ピン径は５．０９とする。１行目はピッチ数１０、規格値１５８．７５（＝１５．８７５×１０）、伸び係数１．０００、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１６１．２９５（＝１５８．７５×１．０００＋５．０９／２）、実メモリ寸法１６１．３０、伸び率０．０％である。同様に２行目は、ピッチ数１１、規格値１７４．６２５（＝１５．８７５×１１）、伸び係数１．００４、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１７７．８６８５（＝１７４．６２５×１．００４＋５．０９／２）、実メモリ寸法１７７．８７、伸び率０．４％である。同様に３行目は、ピッチ数１２、規格値１９０．５（＝１５．８７５×１２）、伸び係数１．００７、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１９４．３７８５（＝１９０．５×１．００７＋５．０９／２）、実メモリ寸法１９４．３８、伸び率０．７％である。同様に４行目は、ピッチ数１３、規格値２０６．３７５（＝１５．８７５×１３）、伸び係数１．０１０、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細２１０．９８３７５（＝２０６．３７５×１．０１０＋５．０９／２）、実メモリ寸法２１０．９８、伸び率１．０％である。同様に５行目は、ピッチ数１４、規格値２２２．２５（＝１５．８７５×１４）、伸び係数１．０１３、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細２２７．６８４２５（＝２２２．２５×１．０１３＋５．０９／２）、実メモリ寸法２２７．６８、伸び率１．３％である。
図４において、下表はＲＳ４０の場合を示す。ローラーチェーンの１ピッチは１２．７ｍｍ、ピン径は３．９７とする。１行目はピッチ数１３、規格値１６５．１（＝１２．７×１３）、伸び係数１．０００、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１６７．０８５（＝１６５．１×１．０００＋３．９７／２）、実メモリ寸法１６７．０９、伸び率０．０％である。同様に２行目は、ピッチ数１４、規格値１７７．８（＝１２．７×１４）、伸び係数１．００４、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１８０．４９６２（＝１７７．８×１．００４＋３．９７／２）、実メモリ寸法１８０．５０、伸び率０．４％である。同様に３行目は、ピッチ数１５、規格値１９０．５（＝１２．７×１５）、伸び係数１．００７、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１９３．８１８５（＝１９０．５×１．００７＋３．９７／２）、実メモリ寸法１９３．８２、伸び率０．７％である。同様に４行目は、ピッチ数１６、規格値２０３．２（＝１２．７×１６）、伸び係数１．０１０、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細２０７．２１７（＝２０３．２×１．０１０＋３．９７／２）、実メモリ寸法２０７．２２、伸び率１．０％である。同様に５行目は、ピッチ数１７、規格値２１５．９（＝１２．７×１７）、伸び係数１．０１３、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細２２０．６９１７（＝２１５．９×１．０１３＋３．９７／２）、実メモリ寸法２２０．６９、伸び率１．３％である。
【００２０】
したがって、エスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を測定するためには、図５に示すように、先ず、保守現場にて手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて、被測定チェーンの左側最端部側に位置するローラーピンを手摺チェーン伸び率測定治具１の矩形状の測定用基準穴２に嵌入してピンの左端を測定用基準穴２の左端部に接触させるとともに、手摺チェーン伸び率測定治具１の細長状の測定用窓穴３に複数ピッチ分のローラーチェーンの複数のローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入する。手摺チェーン伸び率測定治具１は手で軽く押えるだけでピンにより支持されるので、落下することは無い。次に、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認する。ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むことにより、手摺チェーンの伸び率を簡単に確認することができる。そして、この時、被測定チェーンがＲＳ５０又はＤＩＤ５０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４を用いて確認する。また、被測定チェーンがＲＳ４０又はＤＩＤ４０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９を用いて確認する。例えば、ピンの中心位置が０．７％の目盛１２又は１７で合致している場合は、手摺チェーンの伸び率は０．７％であることを示している。なお、保守現場では、上記手摺チェーン伸び率測定治具１を用いた測定方法を手摺チェーンの数箇所において実施することにより、手摺チェーンの伸び量を簡単に確認することができる。これにより、従来と比べて大幅な時間短縮を図ることができる。
【００２１】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図、図７はこの発明の実施の形態２における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図である。なお、図中、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付してある。
【００２２】
上記実施の形態１では、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号８に、椿本チェーン製に対応するＲＳ５０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０を併記し、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号９に、椿本チェーン製に対応するＲＳ４０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０を併記しているが、この場合、実際にＲＳ４０チェーンを測定する際、ピン径がＲＳ５０チェーンと比べて細いため、手摺チェーン伸び率測定治具１をピンに自然に当てると、下側の目盛から離れてしまうから読みにくいという問題がある。この実施の形態２においては、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号８に、椿本チェーン製に対応するＲＳ４０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０を併記し、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号９に、椿本チェーン製に対応するＲＳ５０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０を併記したものである。ＲＳ５０チェーンの場合は、ピン径が大きく、測定する際に測定用基準穴３にほぼぴったりと入るため、目盛が下側にあっても離れることがなく問題がないのである。１０〜１４は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ４０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０の場合における複数の目盛１０〜１４は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１０、伸び率０．４％を示す目盛１１、伸び率０．７％を示す目盛１２、伸び率１．０％を示す目盛１３及び伸び率１．３％を示す目盛１４がそれぞれ間隔を置いて併記されている。１５〜１９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ５０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０の場合における複数の目盛１５〜１９は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１５、伸び率０．４％を示す目盛１６、伸び率０．７％を示す目盛１７、伸び率１．０％を示す目盛１８及び伸び率１．３％を示す目盛１９がそれぞれ間隔を置いて併記されている。
【００２３】
次に、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の部分から各目盛部分１０〜１９までの寸法関係を図７により説明する。
先ず、手摺チェーン伸び率測定治具１の全体寸法は、縦３５ｍｍ、横２４０ｍｍ、厚さ１ｍｍである。測定用基準穴２は、縦６ｍｍ、横６ｍｍである。測定用窓穴３は高さ６ｍｍである。そして、測定用基準穴２の左端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１０（０％）までの寸法が１６７.０９ｍｍ、目盛１１（０．４％）までの寸法が１８０．５０ｍｍ、目盛１２（０．７％）までの寸法が１９３.８２ｍｍ、目盛１３（１．０％）までの寸法が２０７．２２ｍｍ、目盛１４（１．３％）までの寸法が２２０．６９ｍｍとなっている。また、測定用基準穴２の左端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１５（０％）までの寸法が１６１.３０ｍｍ、目盛１６（０．４％）までの寸法が１７７．８７ｍｍ、目盛１７（０．７％）までの寸法が１９４.８３ｍｍ、目盛１８（１．０％）までの寸法が２１０．９８ｍｍ、目盛１９（１．３％）までの寸法が２２７．６８ｍｍとなっている。
【００２４】
したがって、エスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を測定するためには、図５に示すように、先ず、保守現場にて手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて、被測定チェーンの左側最端部側に位置するローラーピンを手摺チェーン伸び率測定治具１の矩形状の測定用基準穴２に嵌入してピンの左端を測定用基準穴２の左端部に接触させるとともに、手摺チェーン伸び率測定治具１の細長状の測定用窓穴３に複数ピッチ分のローラーチェーンの複数のローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入する。手摺チェーン伸び率測定治具１は手で軽く押えるだけでピンにより支持されるので、落下することは無い。次に、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認する。ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むことにより、手摺チェーンの伸び率を簡単に確認することができる。そして、この時、被測定チェーンがＲＳ４０又はＤＩＤ４０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４を用いて確認する。この場合、ＲＳ４０チェーンのピン径はＲＳ５０チェーンと比べて細いが、手摺チェーン伸び率測定治具１をピンに自然に当てて上側の目盛１０〜１４を読めば良いだけであるので、問題がない。また、被測定チェーンがＲＳ５０又はＤＩＤ５０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９を用いて確認する。ＲＳ５０チェーンの場合は、ピン径が大きく、測定する際に測定用基準穴３にほぼぴったりと入るため、目盛が下側にあっても離れることがなく問題はない。
【００２５】
実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２６】
上記実施の形態１では、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の直ぐ隣から中央部を経て右側端部側の端縁に向かって水平方向に形成される細長状の測定用窓穴３は、その右側端部側の端縁を開放しているが、この実施の形態３においては、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部側の端縁にも橋架状に連結する補強用橋架部２０を形成したものである。
【００２７】
この実施の形態３によれば、実施の形態１とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。
【００２８】
実施の形態４．
図９はこの発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図、図１０はこの発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図、図１１はこの発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンを押し付け方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表である。なお、図中、実施の形態２と同一又は相当部分には同一符号を付してある。
【００２９】
図において、１はエスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具であり、手摺チェーンをスプロケットから外した状態でチェーンを張るために、測定治具を押し付けてチェーンを引っ張る方向（引っ張り方向）で測定するものである。この測定治具１は、鋼板製の長尺体からなる鋼尺状の構成である。２は手摺チェーン伸び率測定治具１の左側端部（一端部）中央に形成された矩形状の測定用基準穴で、ローラーチェーンの伸び率を測定する時、左側最端部側に位置するローラーピンが嵌入する。３は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の直ぐ隣から中央部を経て右側端部（他端部）側の端縁に向かって水平方向に形成された細長状の測定用窓穴で、ローラーチェーンの伸び率を測定する時、複数ピッチ分のローラーチェーンのローラーピンが水平方向に一列となって嵌入されるので、手摺チェーン伸び率測定治具１は手で軽く押えるだけで支持される。この測定用窓穴３の右側端部側の端縁は開放されている。４、５は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部寄りの二箇所の部分をそれぞれ橋架状に連結している補強用橋架部で、測定用窓穴３の右側端部側の端縁が開放されていることにより、測定治具１の強度が低下するのを防止している。６は手摺チェーン伸び率測定治具１の左側端部の下隅部に形成された落下防止用治具穴、７は手摺チェーン伸び率測定治具１の右側端部の上隅部に形成された落下防止用治具穴である。これら落下防止用治具穴６、７を利用して吊下げ紐や吊下げリング等で作業者が吊下げ保持することにより、狭い場所での作業であっても落下するのを防止することができる。８は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号で、椿本チェーン製に対応するＲＳ４０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０が併記されている。９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号で、椿本チェーン製に対応するＲＳ５０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０が併記されている。１０〜１４は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ４０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０の場合における複数の目盛１０〜１４は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１０、伸び率０．４％を示す目盛１１、伸び率０．７％を示す目盛１２、伸び率１．０％を示す目盛１３及び伸び率１．３％を示す目盛１４がそれぞれ間隔を置いて併記されている。１５〜１９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ５０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０の場合における複数の目盛１５〜１９は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１５、伸び率０．４％を示す目盛１６、伸び率０．７％を示す目盛１７、伸び率１．０％を示す目盛１８及び伸び率１．３％を示す目盛１９がそれぞれ間隔を置いて併記されている。
【００３０】
次に、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の部分から各目盛部分１０〜１９までの寸法関係を図１０により説明する。この場合の使用では、手摺チェーンをスプロケットから外した状態でチェーンを張るために、測定治具を押し付けてチェーンを引っ張る方向で測定する。
先ず、手摺チェーン伸び率測定治具１の全体寸法は、縦３５ｍｍ、横２４０ｍｍ、厚さ１ｍｍである。測定用基準穴２は、縦６ｍｍ、横６ｍｍである。測定用窓穴３は高さ６ｍｍである。そして、測定用基準穴２の右端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１０（０％）までの寸法が１６３.１２ｍｍ、目盛１１（０．４％）までの寸法が１７６．５３ｍｍ、目盛１２（０．７％）までの寸法が１８９.８５ｍｍ、目盛１３（１．０％）までの寸法が２０３．２５ｍｍ、目盛１４（１．３％）までの寸法が２１６．７２ｍｍとなっている。また、測定用基準穴２の右端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１５（０％）までの寸法が１５６.２１ｍｍ、目盛１６（０．４％）までの寸法が１７２．７８ｍｍ、目盛１７（０．７％）までの寸法が１８９.２９ｍｍ、目盛１８（１．０％）までの寸法が２０５．８９ｍｍ、目盛１９（１．３％）までの寸法が２２２．５９ｍｍとなっている。
【００３１】
次に、図１１により、手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて被測定チェーンを押し付け方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表について説明する。
図１１において、上表はＲＳ５０の場合を示す。ローラーチェーンの１ピッチは１５．８７５ｍｍ、ピン径は５．０９とする。１行目はピッチ数１０、規格値１５８．７５（＝１５．８７５×１０）、伸び係数１．０００、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１５６．２０５（＝１５８．７５×１．０００−５．０９／２）、実メモリ寸法１５６．２１、伸び率０．０％である。同様に２行目は、ピッチ数１１、規格値１７４．６２５（＝１５．８７５×１１）、伸び係数１．００４、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１７２．７７８５（＝１７４．６２５×１．００４−５．０９／２）、実メモリ寸法１７２．７８、伸び率０．４％である。同様に３行目は、ピッチ数１２、規格値１９０．５（＝１５．８７５×１２）、伸び係数１．００７、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１８９．２８８５（＝１９０．５×１．００７−５．０９／２）、実メモリ寸法１８９．２９、伸び率０．７％である。同様に４行目は、ピッチ数１３、規格値２０６．３７５（＝１５．８７５×１３）、伸び係数１．０１０、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細２０５．８９３７５（＝２０６．３７５×１．０１０−５．０９／２）、実メモリ寸法２０５．８９、伸び率１．０％である。同様に５行目は、ピッチ数１４、規格値２２２．２５（＝１５．８７５×１４）、伸び係数１．０１３、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細２２２．５９４２５（＝２２２．２５×１．０１３−５．０９／２）、実メモリ寸法２２２．５９、伸び率１．３％である。
図１１において、下表はＲＳ４０の場合を示す。ローラーチェーンの１ピッチは１２．７ｍｍ、ピン径は３．９７とする。１行目はピッチ数１３、規格値１６５．１（＝１２．７×１３）、伸び係数１．０００、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１６３．１１５（＝１６５．１×１．０００−３．９７／２）、実メモリ寸法１６３．１２、伸び率０．０％である。同様に２行目は、ピッチ数１４、規格値１７７．８（＝１２．７×１４）、伸び係数１．００４、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１７６．５２６２（＝１７７．８×１．００４−３．９７／２）、実メモリ寸法１７６．５３、伸び率０．４％である。同様に３行目は、ピッチ数１５、規格値１９０．５（＝１２．７×１５）、伸び係数１．００７、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１８９．８４８５（＝１９０．５×１．００７−３．９７／２）、実メモリ寸法１８９．８５、伸び率０．７％である。同様に４行目は、ピッチ数１６、規格値２０３．２（＝１２．７×１６）、伸び係数１．０１０、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細２０３．２４７（＝２０３．２×１．０１０−３．９７／２）、実メモリ寸法２０３．２５、伸び率１．０％である。同様に５行目は、ピッチ数１７、規格値２１５．９（＝１２．７×１７）、伸び係数１．０１３、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細２１６．７２１７（＝２１５．９×１．０１３−３．９７／２）、実メモリ寸法２１６．７２、伸び率１．３％である。
【００３２】
したがって、エスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）をスプロケットから外した状態でチェーンを張るために、測定治具を押し付けてチェーンを引っ張る方向で伸び率を測定するためには、保守現場にて手摺チェーンを取り外し、手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて、被測定チェーンの左側最端部側に位置するローラーピンを手摺チェーン伸び率測定治具１の矩形状の測定用基準穴２に嵌入してピンの右端を測定用基準穴２の右端部に接触させるとともに、手摺チェーン伸び率測定治具１の細長状の測定用窓穴３に複数ピッチ分のローラーチェーンの複数のローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入する。そして、手摺チェーン伸び率測定治具１を左方向に押しながらチェーンを右方向へ引いて測定することにより、正確な測定が可能となる。ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むことにより、手摺チェーンの伸び率を簡単に確認することができる点は、実施の形態１、２と同様である。この時、被測定チェーンがＲＳ４０又はＤＩＤ４０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４を用いて確認する。また、被測定チェーンがＲＳ５０又はＤＩＤ５０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９を用いて確認する。保守現場で、スプロケットからチェーンを外した状態では、チェーンを縮める方向になるため、正確に測定しにくい。しかし、この実施の形態４によれば、押し付け方向での測定が可能となるため、正確な測定が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す側面図である。
【図３】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図である。
【図４】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンを引っ張り方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表である。
【図５】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンの伸び率を測定している状態を示す参考斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。
【図７】この発明の実施の形態２における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図である。
【図８】この発明の実施の形態３における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。
【図９】この発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。
【図１０】この発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図である。
【図１１】この発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンを押し付け方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 手摺チェーン伸び率測定治具
２ 測定用基準穴
３ 細長状の測定用窓穴
４、５、２０ 補強用橋架部
６、７ 落下防止用治具穴
８、９ 識別記号
１０〜１９ 目盛
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エスカレータや動く歩道などの乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定する手摺チェーン伸び率測定治具及びそれを用いたチェーン伸び率測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エスカレータや動く歩道などの乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び量を確認する作業は、数ピッチ分の軸部分の外−外の寸法と内−内の寸法を測定した後、測定した寸法を加算して２で割った寸法、すなわち、（外−外の寸法）＋（内−内の寸法）／２を新品の規格値と比較して伸び量を算出しているため、その確認作業には長い時間がかかっていた。
【０００３】
また、チェーンの伸び量を測定する治具が市販されているが、この市販の治具では摩耗限界に達しているかどうかが判るのみであった。
【０００４】
また、従来技術として、リンクチェーンからなるロードチェーンの伸びを測定するチェーンゲージであって、測定すべきロードチェーンの線径に応じて異なる外径を有する複数の測定部が先端に向けて除々に外径が小さくなるように設けられ、ロードチェーンの線径に応じて該当する一つの測定部を一つのリンクに連結される二つのリンクの間に直角方向挿入してこれら二リンク間の間隔を測定することによってロードチェーンの伸びを測定するチェーンゲージが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−７４６０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のチェーンの伸び量を測定する市販治具では、摩耗限界に達しているかどうかが判るのみであり、今、チェーンが何％伸びているかまでは判らなかった。また、従来技術のチェーンゲージは、リンクチェーンからなるロードチェーンの伸びを測定するものであって、乗客コンベア用の手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を簡単に測定できるようにしたものではなかった。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、手摺チェーンに当てるだけでチェーンの伸び率を一目で判断することができる手摺チェーン伸び率測定治具及びそれを用いたチェーン伸び率測定方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る手摺チェーン伸び率測定治具においては、乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具であって、測定治具は、測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備えたものである。
【０００９】
また、測定治具は、測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成されて他端部端縁が開放され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、測定用窓穴の他端部寄りに設けられ、他端部側の上下部分を橋架状に連結する補強用橋架部と、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備えたものである。
【００１０】
また、測定用窓穴の一端部における上側部及び下側部の表面に被測定チェーンの種類に対応する識別記号を設け、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面には被測定チェーンの種類に対応する各伸び率が記載された複数の目盛を別々に設けたものである。
【００１１】
また、測定用窓穴の上側部の表面に設けられる被測定チェーンの種類に対応する識別記号及び被測定チェーンの種類に対応する各伸び率が記載された目盛は、被測定チェーンのピン径の細い方を上側に設けたものである。
【００１２】
また、測定治具は、鋼板製の長尺体からなり、隅部に落下防止用治具穴を備えたものである。
【００１３】
また、この発明に係る手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法においては、保守現場にて測定治具を用い、スプロケットに装着されてテンションを張った状態の被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの左端を測定用基準穴の一端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたものである。
【００１４】
また、保守現場にてスプロケットから被測定チェーンを取り外すステップと、前記測定治具を用い、取り外された被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの右端を測定用基準穴の右端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、前記測定治具を左方向に押しながら被測定チェーンを右方向へ引いて測定するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたものである。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、手摺チェーンに当てるだけでチェーンの伸び率が一目で判断することができるので、手摺チェーンの伸び量を簡単に確認することができ、従来と比べて大幅な時間短縮を図ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図、図２はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す側面図、図３はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図、図４はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンを引っ張り方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表、図５はこの発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンの伸び率を測定している状態を示す参考斜視図である。
【００１７】
図において、１はエスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具である。この測定治具１は、鋼板製の長尺体からなる鋼尺状の構成である。２は手摺チェーン伸び率測定治具１の左側端部（一端部）中央に形成された矩形状の測定用基準穴で、ローラーチェーンの伸び率を測定する時、左側最端部側に位置するローラーピンが嵌入する。３は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の直ぐ隣から中央部を経て右側端部（他端部）側の端縁に向かって水平方向に形成された細長状の測定用窓穴で、ローラーチェーンの伸び率を測定する時、複数ピッチ分のローラーチェーンのローラーピンが水平方向に一列となって嵌入されるので、手摺チェーン伸び率測定治具１は手で軽く押えるだけで支持される。この測定用窓穴３の右側端部側の端縁は開放されている。４、５は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部寄りの二箇所の部分をそれぞれ橋架状に連結している補強用橋架部で、測定用窓穴３の右側端部側の端縁が開放されていることにより、測定治具１の強度が低下するのを防止している。６は手摺チェーン伸び率測定治具１の左側端部の上隅部に形成された落下防止用治具穴、７は手摺チェーン伸び率測定治具１の右側端部の下隅部に形成された落下防止用治具穴である。これら落下防止用治具穴６、７を利用して吊下げ紐や吊下げリング等で作業者が吊下げ保持することにより、狭い場所での作業であっても落下するのを防止することができる。８は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号で、椿本チェーン製に対応するＲＳ５０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０が併記されている。９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号で、椿本チェーン製に対応するＲＳ４０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０が併記されている。１０〜１４は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ５０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０の場合における複数の目盛１０〜１４は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１０、伸び率０．４％を示す目盛１１、伸び率０．７％を示す目盛１２、伸び率１．０％を示す目盛１３及び伸び率１．３％を示す目盛１４がそれぞれ間隔を置いて併記されている。１５〜１９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ４０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０の場合における複数の目盛１５〜１９は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１５、伸び率０．４％を示す目盛１６、伸び率０．７％を示す目盛１７、伸び率１．０％を示す目盛１８及び伸び率１．３％を示す目盛１９がそれぞれ間隔を置いて併記されている。
【００１８】
次に、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の部分から各目盛部分１０〜１９までの寸法関係を図３により説明する。通常の使用では、チェーンのテンションを張った状態で測定する。
先ず、手摺チェーン伸び率測定治具１の全体寸法は、縦３５ｍｍ、横２４０ｍｍ、厚さ１ｍｍである。測定用基準穴２は、縦６ｍｍ、横６ｍｍである。測定用窓穴３は高さ６ｍｍである。そして、測定用基準穴２の左端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１０（０％）までの寸法が１６１.３０ｍｍ、目盛１１（０．４％）までの寸法が１７７．８７ｍｍ、目盛１２（０．７％）までの寸法が１９４.８３ｍｍ、目盛１３（１．０％）までの寸法が２１０．９８ｍｍ、目盛１４（１．３％）までの寸法が２２７．６８ｍｍとなっている。また、測定用基準穴２の左端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１５（０％）までの寸法が１６７.０９ｍｍ、目盛１６（０．４％）までの寸法が１８０．５０ｍｍ、目盛１７（０．７％）までの寸法が１９３.８２ｍｍ、目盛１８（１．０％）までの寸法が２０７．２２ｍｍ、目盛１９（１．３％）までの寸法が２２０．６９ｍｍとなっている。
【００１９】
次に、図４により、手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて被測定チェーンを引っ張り方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表について説明する。
図４において、上表はＲＳ５０の場合を示す。ローラーチェーンの１ピッチは１５．８７５ｍｍ、ピン径は５．０９とする。１行目はピッチ数１０、規格値１５８．７５（＝１５．８７５×１０）、伸び係数１．０００、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１６１．２９５（＝１５８．７５×１．０００＋５．０９／２）、実メモリ寸法１６１．３０、伸び率０．０％である。同様に２行目は、ピッチ数１１、規格値１７４．６２５（＝１５．８７５×１１）、伸び係数１．００４、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１７７．８６８５（＝１７４．６２５×１．００４＋５．０９／２）、実メモリ寸法１７７．８７、伸び率０．４％である。同様に３行目は、ピッチ数１２、規格値１９０．５（＝１５．８７５×１２）、伸び係数１．００７、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１９４．３７８５（＝１９０．５×１．００７＋５．０９／２）、実メモリ寸法１９４．３８、伸び率０．７％である。同様に４行目は、ピッチ数１３、規格値２０６．３７５（＝１５．８７５×１３）、伸び係数１．０１０、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細２１０．９８３７５（＝２０６．３７５×１．０１０＋５．０９／２）、実メモリ寸法２１０．９８、伸び率１．０％である。同様に５行目は、ピッチ数１４、規格値２２２．２５（＝１５．８７５×１４）、伸び係数１．０１３、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細２２７．６８４２５（＝２２２．２５×１．０１３＋５．０９／２）、実メモリ寸法２２７．６８、伸び率１．３％である。
図４において、下表はＲＳ４０の場合を示す。ローラーチェーンの１ピッチは１２．７ｍｍ、ピン径は３．９７とする。１行目はピッチ数１３、規格値１６５．１（＝１２．７×１３）、伸び係数１．０００、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１６７．０８５（＝１６５．１×１．０００＋３．９７／２）、実メモリ寸法１６７．０９、伸び率０．０％である。同様に２行目は、ピッチ数１４、規格値１７７．８（＝１２．７×１４）、伸び係数１．００４、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１８０．４９６２（＝１７７．８×１．００４＋３．９７／２）、実メモリ寸法１８０．５０、伸び率０．４％である。同様に３行目は、ピッチ数１５、規格値１９０．５（＝１２．７×１５）、伸び係数１．００７、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１９３．８１８５（＝１９０．５×１．００７＋３．９７／２）、実メモリ寸法１９３．８２、伸び率０．７％である。同様に４行目は、ピッチ数１６、規格値２０３．２（＝１２．７×１６）、伸び係数１．０１０、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細２０７．２１７（＝２０３．２×１．０１０＋３．９７／２）、実メモリ寸法２０７．２２、伸び率１．０％である。同様に５行目は、ピッチ数１７、規格値２１５．９（＝１２．７×１７）、伸び係数１．０１３、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細２２０．６９１７（＝２１５．９×１．０１３＋３．９７／２）、実メモリ寸法２２０．６９、伸び率１．３％である。
【００２０】
したがって、エスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を測定するためには、図５に示すように、先ず、保守現場にて手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて、被測定チェーンの左側最端部側に位置するローラーピンを手摺チェーン伸び率測定治具１の矩形状の測定用基準穴２に嵌入してピンの左端を測定用基準穴２の左端部に接触させるとともに、手摺チェーン伸び率測定治具１の細長状の測定用窓穴３に複数ピッチ分のローラーチェーンの複数のローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入する。手摺チェーン伸び率測定治具１は手で軽く押えるだけでピンにより支持されるので、落下することは無い。次に、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認する。ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むことにより、手摺チェーンの伸び率を簡単に確認することができる。そして、この時、被測定チェーンがＲＳ５０又はＤＩＤ５０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４を用いて確認する。また、被測定チェーンがＲＳ４０又はＤＩＤ４０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９を用いて確認する。例えば、ピンの中心位置が０．７％の目盛１２又は１７で合致している場合は、手摺チェーンの伸び率は０．７％であることを示している。なお、保守現場では、上記手摺チェーン伸び率測定治具１を用いた測定方法を手摺チェーンの数箇所において実施することにより、手摺チェーンの伸び量を簡単に確認することができる。これにより、従来と比べて大幅な時間短縮を図ることができる。
【００２１】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図、図７はこの発明の実施の形態２における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図である。なお、図中、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付してある。
【００２２】
上記実施の形態１では、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号８に、椿本チェーン製に対応するＲＳ５０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０を併記し、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号９に、椿本チェーン製に対応するＲＳ４０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０を併記しているが、この場合、実際にＲＳ４０チェーンを測定する際、ピン径がＲＳ５０チェーンと比べて細いため、手摺チェーン伸び率測定治具１をピンに自然に当てると、下側の目盛から離れてしまうから読みにくいという問題がある。この実施の形態２においては、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号８に、椿本チェーン製に対応するＲＳ４０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０を併記し、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号９に、椿本チェーン製に対応するＲＳ５０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０を併記したものである。ＲＳ５０チェーンの場合は、ピン径が大きく、測定する際に測定用基準穴３にほぼぴったりと入るため、目盛が下側にあっても離れることがなく問題がないのである。１０〜１４は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ４０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０の場合における複数の目盛１０〜１４は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１０、伸び率０．４％を示す目盛１１、伸び率０．７％を示す目盛１２、伸び率１．０％を示す目盛１３及び伸び率１．３％を示す目盛１４がそれぞれ間隔を置いて併記されている。１５〜１９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ５０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０の場合における複数の目盛１５〜１９は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１５、伸び率０．４％を示す目盛１６、伸び率０．７％を示す目盛１７、伸び率１．０％を示す目盛１８及び伸び率１．３％を示す目盛１９がそれぞれ間隔を置いて併記されている。
【００２３】
次に、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の部分から各目盛部分１０〜１９までの寸法関係を図７により説明する。
先ず、手摺チェーン伸び率測定治具１の全体寸法は、縦３５ｍｍ、横２４０ｍｍ、厚さ１ｍｍである。測定用基準穴２は、縦６ｍｍ、横６ｍｍである。測定用窓穴３は高さ６ｍｍである。そして、測定用基準穴２の左端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１０（０％）までの寸法が１６７.０９ｍｍ、目盛１１（０．４％）までの寸法が１８０．５０ｍｍ、目盛１２（０．７％）までの寸法が１９３.８２ｍｍ、目盛１３（１．０％）までの寸法が２０７．２２ｍｍ、目盛１４（１．３％）までの寸法が２２０．６９ｍｍとなっている。また、測定用基準穴２の左端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１５（０％）までの寸法が１６１.３０ｍｍ、目盛１６（０．４％）までの寸法が１７７．８７ｍｍ、目盛１７（０．７％）までの寸法が１９４.８３ｍｍ、目盛１８（１．０％）までの寸法が２１０．９８ｍｍ、目盛１９（１．３％）までの寸法が２２７．６８ｍｍとなっている。
【００２４】
したがって、エスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を測定するためには、図５に示すように、先ず、保守現場にて手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて、被測定チェーンの左側最端部側に位置するローラーピンを手摺チェーン伸び率測定治具１の矩形状の測定用基準穴２に嵌入してピンの左端を測定用基準穴２の左端部に接触させるとともに、手摺チェーン伸び率測定治具１の細長状の測定用窓穴３に複数ピッチ分のローラーチェーンの複数のローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入する。手摺チェーン伸び率測定治具１は手で軽く押えるだけでピンにより支持されるので、落下することは無い。次に、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認する。ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むことにより、手摺チェーンの伸び率を簡単に確認することができる。そして、この時、被測定チェーンがＲＳ４０又はＤＩＤ４０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４を用いて確認する。この場合、ＲＳ４０チェーンのピン径はＲＳ５０チェーンと比べて細いが、手摺チェーン伸び率測定治具１をピンに自然に当てて上側の目盛１０〜１４を読めば良いだけであるので、問題がない。また、被測定チェーンがＲＳ５０又はＤＩＤ５０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９を用いて確認する。ＲＳ５０チェーンの場合は、ピン径が大きく、測定する際に測定用基準穴３にほぼぴったりと入るため、目盛が下側にあっても離れることがなく問題はない。
【００２５】
実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２６】
上記実施の形態１では、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の直ぐ隣から中央部を経て右側端部側の端縁に向かって水平方向に形成される細長状の測定用窓穴３は、その右側端部側の端縁を開放しているが、この実施の形態３においては、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部側の端縁にも橋架状に連結する補強用橋架部２０を形成したものである。
【００２７】
この実施の形態３によれば、実施の形態１とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。
【００２８】
実施の形態４．
図９はこの発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図、図１０はこの発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図、図１１はこの発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンを押し付け方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表である。なお、図中、実施の形態２と同一又は相当部分には同一符号を付してある。
【００２９】
図において、１はエスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）の伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具であり、手摺チェーンをスプロケットから外した状態でチェーンを張るために、測定治具を押し付けてチェーンを引っ張る方向（引っ張り方向）で測定するものである。この測定治具１は、鋼板製の長尺体からなる鋼尺状の構成である。２は手摺チェーン伸び率測定治具１の左側端部（一端部）中央に形成された矩形状の測定用基準穴で、ローラーチェーンの伸び率を測定する時、左側最端部側に位置するローラーピンが嵌入する。３は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の直ぐ隣から中央部を経て右側端部（他端部）側の端縁に向かって水平方向に形成された細長状の測定用窓穴で、ローラーチェーンの伸び率を測定する時、複数ピッチ分のローラーチェーンのローラーピンが水平方向に一列となって嵌入されるので、手摺チェーン伸び率測定治具１は手で軽く押えるだけで支持される。この測定用窓穴３の右側端部側の端縁は開放されている。４、５は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部寄りの二箇所の部分をそれぞれ橋架状に連結している補強用橋架部で、測定用窓穴３の右側端部側の端縁が開放されていることにより、測定治具１の強度が低下するのを防止している。６は手摺チェーン伸び率測定治具１の左側端部の下隅部に形成された落下防止用治具穴、７は手摺チェーン伸び率測定治具１の右側端部の上隅部に形成された落下防止用治具穴である。これら落下防止用治具穴６、７を利用して吊下げ紐や吊下げリング等で作業者が吊下げ保持することにより、狭い場所での作業であっても落下するのを防止することができる。８は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号で、椿本チェーン製に対応するＲＳ４０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０が併記されている。９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の左側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの種類に対応する識別記号で、椿本チェーン製に対応するＲＳ５０及び大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０が併記されている。１０〜１４は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ４０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ４０の場合における複数の目盛１０〜１４は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１０、伸び率０．４％を示す目盛１１、伸び率０．７％を示す目盛１２、伸び率１．０％を示す目盛１３及び伸び率１．３％を示す目盛１４がそれぞれ間隔を置いて併記されている。１５〜１９は手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛である。この椿本チェーン製に対応するＲＳ５０、大同チェーン製に対応するＤＩＤ５０の場合における複数の目盛１５〜１９は、左側から右側に向かって順番に伸び率０％を示す目盛１５、伸び率０．４％を示す目盛１６、伸び率０．７％を示す目盛１７、伸び率１．０％を示す目盛１８及び伸び率１．３％を示す目盛１９がそれぞれ間隔を置いて併記されている。
【００３０】
次に、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用基準穴２の部分から各目盛部分１０〜１９までの寸法関係を図１０により説明する。この場合の使用では、手摺チェーンをスプロケットから外した状態でチェーンを張るために、測定治具を押し付けてチェーンを引っ張る方向で測定する。
先ず、手摺チェーン伸び率測定治具１の全体寸法は、縦３５ｍｍ、横２４０ｍｍ、厚さ１ｍｍである。測定用基準穴２は、縦６ｍｍ、横６ｍｍである。測定用窓穴３は高さ６ｍｍである。そして、測定用基準穴２の右端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１０（０％）までの寸法が１６３.１２ｍｍ、目盛１１（０．４％）までの寸法が１７６．５３ｍｍ、目盛１２（０．７％）までの寸法が１８９.８５ｍｍ、目盛１３（１．０％）までの寸法が２０３．２５ｍｍ、目盛１４（１．３％）までの寸法が２１６．７２ｍｍとなっている。また、測定用基準穴２の右端部（基準位置）から測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９までの寸法は、次のとおりである。すなわち、目盛１５（０％）までの寸法が１５６.２１ｍｍ、目盛１６（０．４％）までの寸法が１７２．７８ｍｍ、目盛１７（０．７％）までの寸法が１８９.２９ｍｍ、目盛１８（１．０％）までの寸法が２０５．８９ｍｍ、目盛１９（１．３％）までの寸法が２２２．５９ｍｍとなっている。
【００３１】
次に、図１１により、手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて被測定チェーンを押し付け方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表について説明する。
図１１において、上表はＲＳ５０の場合を示す。ローラーチェーンの１ピッチは１５．８７５ｍｍ、ピン径は５．０９とする。１行目はピッチ数１０、規格値１５８．７５（＝１５．８７５×１０）、伸び係数１．０００、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１５６．２０５（＝１５８．７５×１．０００−５．０９／２）、実メモリ寸法１５６．２１、伸び率０．０％である。同様に２行目は、ピッチ数１１、規格値１７４．６２５（＝１５．８７５×１１）、伸び係数１．００４、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１７２．７７８５（＝１７４．６２５×１．００４−５．０９／２）、実メモリ寸法１７２．７８、伸び率０．４％である。同様に３行目は、ピッチ数１２、規格値１９０．５（＝１５．８７５×１２）、伸び係数１．００７、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細１８９．２８８５（＝１９０．５×１．００７−５．０９／２）、実メモリ寸法１８９．２９、伸び率０．７％である。同様に４行目は、ピッチ数１３、規格値２０６．３７５（＝１５．８７５×１３）、伸び係数１．０１０、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細２０５．８９３７５（＝２０６．３７５×１．０１０−５．０９／２）、実メモリ寸法２０５．８９、伸び率１．０％である。同様に５行目は、ピッチ数１４、規格値２２２．２５（＝１５．８７５×１４）、伸び係数１．０１３、ピン径５．０９、メモリ寸法詳細２２２．５９４２５（＝２２２．２５×１．０１３−５．０９／２）、実メモリ寸法２２２．５９、伸び率１．３％である。
図１１において、下表はＲＳ４０の場合を示す。ローラーチェーンの１ピッチは１２．７ｍｍ、ピン径は３．９７とする。１行目はピッチ数１３、規格値１６５．１（＝１２．７×１３）、伸び係数１．０００、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１６３．１１５（＝１６５．１×１．０００−３．９７／２）、実メモリ寸法１６３．１２、伸び率０．０％である。同様に２行目は、ピッチ数１４、規格値１７７．８（＝１２．７×１４）、伸び係数１．００４、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１７６．５２６２（＝１７７．８×１．００４−３．９７／２）、実メモリ寸法１７６．５３、伸び率０．４％である。同様に３行目は、ピッチ数１５、規格値１９０．５（＝１２．７×１５）、伸び係数１．００７、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細１８９．８４８５（＝１９０．５×１．００７−３．９７／２）、実メモリ寸法１８９．８５、伸び率０．７％である。同様に４行目は、ピッチ数１６、規格値２０３．２（＝１２．７×１６）、伸び係数１．０１０、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細２０３．２４７（＝２０３．２×１．０１０−３．９７／２）、実メモリ寸法２０３．２５、伸び率１．０％である。同様に５行目は、ピッチ数１７、規格値２１５．９（＝１２．７×１７）、伸び係数１．０１３、ピン径３．９７、メモリ寸法詳細２１６．７２１７（＝２１５．９×１．０１３−３．９７／２）、実メモリ寸法２１６．７２、伸び率１．３％である。
【００３２】
したがって、エスカレータ等の乗客コンベアに使用されている手摺チェーン（ローラーチェーン）をスプロケットから外した状態でチェーンを張るために、測定治具を押し付けてチェーンを引っ張る方向で伸び率を測定するためには、保守現場にて手摺チェーンを取り外し、手摺チェーン伸び率測定治具１を用いて、被測定チェーンの左側最端部側に位置するローラーピンを手摺チェーン伸び率測定治具１の矩形状の測定用基準穴２に嵌入してピンの右端を測定用基準穴２の右端部に接触させるとともに、手摺チェーン伸び率測定治具１の細長状の測定用窓穴３に複数ピッチ分のローラーチェーンの複数のローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入する。そして、手摺チェーン伸び率測定治具１を左方向に押しながらチェーンを右方向へ引いて測定することにより、正確な測定が可能となる。ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むことにより、手摺チェーンの伸び率を簡単に確認することができる点は、実施の形態１、２と同様である。この時、被測定チェーンがＲＳ４０又はＤＩＤ４０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における上側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１０〜１４を用いて確認する。また、被測定チェーンがＲＳ５０又はＤＩＤ５０の場合は、手摺チェーン伸び率測定治具１の測定用窓穴３の右側端部における下側部表面に記載された手摺チェーンの各伸び率に対応する複数の目盛１５〜１９を用いて確認する。保守現場で、スプロケットからチェーンを外した状態では、チェーンを縮める方向になるため、正確に測定しにくい。しかし、この実施の形態４によれば、押し付け方向での測定が可能となるため、正確な測定が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。
【図２】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す側面図である。
【図３】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図である。
【図４】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンを引っ張り方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表である。
【図５】この発明の実施の形態１における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンの伸び率を測定している状態を示す参考斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。
【図７】この発明の実施の形態２における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図である。
【図８】この発明の実施の形態３における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。
【図９】この発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具の構成を示す正面図である。
【図１０】この発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具の基準穴部分から各目盛部分までの寸法関係を示す参考正面図である。
【図１１】この発明の実施の形態４における手摺チェーン伸び率測定治具を用いて被測定チェーンを押し付け方向で測定する場合の計算例を異なる被測定チェーン別に表わした参考表である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 手摺チェーン伸び率測定治具
２ 測定用基準穴
３ 細長状の測定用窓穴
４、５、２０ 補強用橋架部
６、７ 落下防止用治具穴
８、９ 識別記号
１０〜１９ 目盛
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具であって、前記測定治具は、
測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、
前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、
前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛と、
を備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項２】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具であって、前記測定治具は、
測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、
前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成されて他端部端縁が開放され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、
前記測定用窓穴の他端部寄りに設けられ、他端部側の上下部分を橋架状に連結する補強用橋架部と、
前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛と、
を備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項３】
測定用窓穴の一端部における上側部及び下側部の表面に被測定チェーンの種類に対応する識別記号を設け、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面には被測定チェーンの種類に対応する各伸び率が記載された複数の目盛を別々に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項４】
測定用窓穴の上側部の表面に設けられる被測定チェーンの種類に対応する識別記号及び被測定チェーンの種類に対応する各伸び率が記載された目盛は、被測定チェーンのピン径の細い方を上側に設けたことを特徴とする請求項３記載の手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項５】
測定治具は、鋼板製の長尺体からなり、隅部に落下防止用治具穴を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項６】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具は、その一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備え、
保守現場にて前記測定治具を用い、スプロケットに装着されてテンションを張った状態の被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの左端を測定用基準穴の一端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法。
【請求項７】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具は、その一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成されて他端部端縁が開放され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、前記測定用窓穴の他端部寄りに設けられ、他端部側の上下部分を橋架状に連結する補強用橋架部と、前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備え、
保守現場にて前記測定治具を用い、スプロケットに装着されてテンションを張った状態の被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの左端を測定用基準穴の一端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法。
【請求項８】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具は、その一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備え、
保守現場にてスプロケットから被測定チェーンを取り外すステップと、前記測定治具を用い、取り外された被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの右端を測定用基準穴の右端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、前記測定治具を左方向に押しながら被測定チェーンを右方向へ引いて測定するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法。
【請求項９】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具は、その一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成されて他端部端縁が開放され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、前記測定用窓穴の他端部寄りに設けられ、他端部側の上下部分を橋架状に連結する補強用橋架部と、前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備え、
保守現場にてスプロケットから被測定チェーンを取り外すステップと、前記測定治具を用い、取り外された被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの右端を測定用基準穴の右端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、前記測定治具を左方向に押しながら被測定チェーンを右方向へ引いて測定するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法。
【請求項１】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具であって、前記測定治具は、
測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、
前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、
前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛と、
を備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項２】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具であって、前記測定治具は、
測定治具の一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、
前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成されて他端部端縁が開放され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、
前記測定用窓穴の他端部寄りに設けられ、他端部側の上下部分を橋架状に連結する補強用橋架部と、
前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛と、
を備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項３】
測定用窓穴の一端部における上側部及び下側部の表面に被測定チェーンの種類に対応する識別記号を設け、測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面には被測定チェーンの種類に対応する各伸び率が記載された複数の目盛を別々に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項４】
測定用窓穴の上側部の表面に設けられる被測定チェーンの種類に対応する識別記号及び被測定チェーンの種類に対応する各伸び率が記載された目盛は、被測定チェーンのピン径の細い方を上側に設けたことを特徴とする請求項３記載の手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項５】
測定治具は、鋼板製の長尺体からなり、隅部に落下防止用治具穴を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の手摺チェーン伸び率測定治具。
【請求項６】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具は、その一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備え、
保守現場にて前記測定治具を用い、スプロケットに装着されてテンションを張った状態の被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの左端を測定用基準穴の一端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法。
【請求項７】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具は、その一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成されて他端部端縁が開放され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、前記測定用窓穴の他端部寄りに設けられ、他端部側の上下部分を橋架状に連結する補強用橋架部と、前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備え、
保守現場にて前記測定治具を用い、スプロケットに装着されてテンションを張った状態の被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの左端を測定用基準穴の一端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法。
【請求項８】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具は、その一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備え、
保守現場にてスプロケットから被測定チェーンを取り外すステップと、前記測定治具を用い、取り外された被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの右端を測定用基準穴の右端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、前記測定治具を左方向に押しながら被測定チェーンを右方向へ引いて測定するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法。
【請求項９】
乗客コンベアに使用されている手摺チェーンの伸び率を測定するための手摺チェーン伸び率測定治具は、その一端部に形成され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンのローラーピンが嵌入される測定用基準穴と、前記測定用基準穴の隣から中央部を経て他端部に向かって水平方向に形成されて他端部端縁が開放され、手摺チェーンの伸び率を測定する時に被測定チェーンの複数ピッチ分のローラーピンが水平方向に一列となって嵌入される細長状の測定用窓穴と、前記測定用窓穴の他端部寄りに設けられ、他端部側の上下部分を橋架状に連結する補強用橋架部と、前記測定用窓穴の他端部における上側部及び下側部の表面の少なくとも一方にそれぞれ間隔を置いて設けられ、被測定チェーンの各伸び率に対応する数字が記載された複数の目盛とを備え、
保守現場にてスプロケットから被測定チェーンを取り外すステップと、前記測定治具を用い、取り外された被測定チェーンの一端部側に位置するローラーピンを前記測定治具の測定用基準穴に嵌入してピンの右端を測定用基準穴の右端部に接触させるとともに、測定治具の細長状の測定用窓穴に複数ピッチ分の被測定チェーンのローラーピンが水平方向に一列となるように嵌入するステップと、前記測定治具を左方向に押しながら被測定チェーンを右方向へ引いて測定するステップと、ピンの中心の位置と目盛の位置が合致している箇所を確認し、ピンの中心位置と目盛の位置が合致している箇所の目盛を読むステップとを備えたことを特徴とする手摺チェーン伸び率測定治具を用いたチェーン伸び率測定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−７４８８２（Ｐ２００９−７４８８２Ａ）
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４３２６８（Ｐ２００７−２４３２６８）
【出願日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２０日（２００７．９．２０）
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【Ｆターム（参考）】
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