抄紙用ワイヤー
【課題】内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる抄紙用ワイヤーを提供する。
【解決手段】抄紙用ワイヤー１は、製紙面側経糸１１及び製紙面側緯糸２０により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸５０により接結され、製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸２１、第１の接結緯糸３０、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸２２、第２の接結緯糸４０がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位Ｕ１を有する。接結緯糸３０は、接結緯糸構成糸３１及び接結緯糸構成糸３２からなり、接結緯糸構成糸３１は製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有する糸であり、接結緯糸構成糸３２は製紙面経糸１１を１本おきに織り込む織部を有しない糸である。
【解決手段】抄紙用ワイヤー１は、製紙面側経糸１１及び製紙面側緯糸２０により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸５０により接結され、製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸２１、第１の接結緯糸３０、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸２２、第２の接結緯糸４０がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位Ｕ１を有する。接結緯糸３０は、接結緯糸構成糸３１及び接結緯糸構成糸３２からなり、接結緯糸構成糸３１は製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有する糸であり、接結緯糸構成糸３２は製紙面経糸１１を１本おきに織り込む織部を有しない糸である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙用ワイヤーに関し、更に詳しくは、製紙機のワイヤーパート（ウェットパート）に用いられ、製紙面側織物層と走行面側織物層とが接結糸により接結され抄紙用ワイヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、抄紙用ワイヤーには、抄造される紙の品質向上及び抄速の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、優れた表面平滑性と優れた強度及び通水性とを併せ有することが求められる。このために、異なる性質を有する２層以上の織物層を接合してなる抄紙用ワイヤーが多く用いられている。例えば、製紙面側層と走行面側層の２層からなる抄紙用ワイヤーは、各層に求められる要求を満足させる為、製紙面側層と走行面側層の組織を異ならしめた組織が採用される。
【０００３】
即ち、例えば、走行面側層は、主に使用期間を長くさせる為、走行面側で生じる摩耗に対しての耐久性を抄紙用ワイヤーに付与する層として活用される。具体的には、走行面側層の組織は走行面側経糸よりも走行面側緯糸を走行面側に多く配置し、経糸の摩耗を抑制する構造が採用される。
一方、製紙面側層は、主にワイヤーマーク防止、紙離れ性、脱水性、繊維支持性等の各種機能を抄紙用ワイヤーに付与する層として活用される。具体的には、製紙面側の経糸と緯糸は製紙面側に同じくらい表れる事で製紙面側を平滑にする構造が採用される。
【０００４】
このような２層の織物層を有する抄紙用ワイヤーとしては、下記特許文献１及び下記特許文献２の各タイプの抄紙用ワイヤーが知られている。
即ち、下記特許文献１には、走行面側の経糸の本数を製紙面側経糸の本数の２倍とすることにより、強度に優れる抄紙用ワイヤーが提案されており、この構造は、製紙面側経糸間が開くことで、より多くの製紙面側緯糸を配置することが可能となり、製紙面側表面の平滑性が向上する。
また、特許文献２には、接結緯糸が走行面側経糸を織込む織込回数を、製紙面側緯糸を織り込む回数より多くすることにより、製紙面側織物層と走行面側織物層の組織がより強固に固定し、耐久性に優れた抄紙用ワイヤーが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３５０８４４号公報
【特許文献２】特開２００８−２５０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、製紙面側層は製紙と接する面であり、前記ワイヤーマークの防止や紙離れ等に適した平織りの組織が多く用いられる。そして、製紙面側層と走行面側層を接結させるのは製紙面側に織り込まれた接結糸で接結させるのが一般的である。
走行面側と接結する部分は脱水や内部摩耗防止の観点から定位置（経糸本数分だけズレた位置）とする為、接結部分も規則的な繰り返しとなる。そして通常、接結糸は製紙面側を構成する糸を用いるため、製紙面側も同様に規則的なパターンの繰り返しとなる。
一方、製紙面側では、この接結により生じる接結部は、製紙面側の組織を完全な平織り構造とすることを妨げることとなる。そして、接結部の構造上、製紙面側に凹凸を生じてしまう。この凹凸（特に凹）を生じる接結部の連続性が、製紙面側層を真上から見た場合に、例えば、斜めの並びの規則的なパターンとなって強調され、ワイヤーマークを生じさせる原因となる。即ち、製紙面側に生じる接結部に規則性が生まれると、この規則的なパターンがワイヤーマークとして製品紙に影響を与えるおそれがある。
【０００７】
例えば、従来の抄紙用ワイヤーを示す図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に例示されるように、従来の平織り組織では、接結部分Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１が等間隔に配置されるために、規則性を生じている。Ｓ１１、Ｓ１２及びＳ２１の各間隔は製紙面側経糸の本数分だけ挟んで配置されている。即ち、図１４（ａ）に示す従来組織では接結部分が製紙面側経糸３本分、図１４（ｂ）に示す従来組織では製紙面側経糸１本分挟んで配置されている。
この為、製紙面側層を製紙面側（真上）から見ると接結部分は斜めへの直線的な並びに配置されている。この接結部分の配置は、走行面側の構造（組織）にも影響するため、接結部分が挟む製紙面側経糸の本数が少ない場合ほど接結部と接結部とが近接し、接結部は密集することとなる。具体的には、図１４（ｂ）の従来組織は、図１４（ａ）の従来組織よりも接結部が密集していることがわかる。
前記特許文献１及び２では、いずれもこの問題を含んでおり、製紙面側表面が平織りであるため、接結部分の規則的な繰り返しパターンによるワイヤーマークを避けられず、これを回避する検討は成されていないのが実情である。
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、製紙面側織物層と走行面側織物層とを接結糸により接結した抄紙用ワイヤーにおいて、内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる抄紙用ワイヤーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下の通りである。
１．製紙面側経糸及び製紙面側緯糸により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸により接結された抄紙用ワイヤーであって、
上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位を有することを特徴とする抄紙用ワイヤー。
２．上記接結緯糸は、２本の接結緯糸構成糸からなり、
一方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有さない糸であり、
他方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である１．に記載の抄紙用ワイヤー。
３．上記接結緯糸は、２本の接結緯糸構成糸からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である１．に記載の抄紙用ワイヤー。
４．前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｕ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＳ１１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうち該Ｓ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＳ１２とし、
前記Ｓ１２側において前記繰り返し単位Ｕ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｕ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｓ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＳ２１とし、
前記繰り返し単位Ｕ１及び前記繰り返し単位Ｕ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、
前記製紙面側接結部Ｓ１１と前記製紙面側接結部Ｓ１２とが挟む製紙面側経糸をＬ本とし、
前記製紙面側接結部Ｓ１２と前記製紙面側接結部Ｓ２１とが挟む製紙面側経糸をＭ本とした場合に、
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（１）及び下記（２）の条件を満たす１．乃至３．のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
Ｌ及びＭは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （１）
Ｌ≠Ｍ ・・・・・ （２）
５．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（３）及び下記（４）の条件を満たす請求項４に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｌ≦Ｎ／２ （３）
Ｍ≦Ｎ／２ （４）
６．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（５）及び下記（６）の条件を満たす５．に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｌ≦２ ・・・ （５）
Ｌ＜Ｍ ・・・ （６）
７．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（７）及び下記（８）の条件を満たす５．に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｍ≦２ ・・・ （７）
Ｍ＜Ｌ ・・・ （８）
８．前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｖ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＴ１１とし、第２の接結緯糸のうち該Ｔ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ１２とし、
前記Ｔ１２側において前記繰り返し単位Ｖ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｖ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｔ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうちの該Ｔ２１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２２とし、
前記繰り返し単位Ｖ１及びＶ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ１１と前記製紙面側接結部Ｔ１２とが挟む製紙面側経糸をＰ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ１２と前記製紙面側接結部Ｔ２１とが挟む製紙面側経糸をＱ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ２１と前記製紙面側接結部Ｔ２２とが挟む製紙面側経糸をＲ本とした場合に、
前記Ｐ、前記Ｑ及び前記Ｒは、下記（９）及び（１０）の条件を満たす請求項１に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｐ及びＱは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （９）
Ｐ≠Ｑ≠Ｒ （１０）
９．前記Ｐ、前記Ｑ及び前記Ｒは、下記（１１）乃至下記（１３）の条件を満たす８．に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｐ≦Ｎ／２ （１１）
Ｑ≦Ｎ／２ （１２）
Ｒ≦Ｎ／２ （１３）
１０．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（１４）及び下記（１５）の条件を満たす９．に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｐ≦３ ・・・ （１４）
Ｐ＜Ｑ＜Ｒ ・ （１５）
１１．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（１６）及び下記（１７）の条件を満たす９．に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｒ≦４ ・・・ （１６）
Ｒ＜Ｑ＜Ｐ ・・・ （１７）
１２．１≦Ｓ≦３である１．乃至１１．のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
１３．前記製紙面側緯糸及び前記接結緯糸は、いずれもモノフィラメントからなると共に、前記接結緯糸は２本の接結緯糸構成糸からなり、且つ、
前記接結緯糸構成糸のうちの一方の接結緯糸構成糸は、前記製紙面側緯糸よりも線径が細い１．乃至１２．のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の抄紙用ワイヤーによれば、製紙面側織物層の製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位を有するため、内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、接結部分を変更する事なく、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
また、接結緯糸が、２本の接結緯糸構成糸からなり、一方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有さない糸であり、他方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である場合には、更に内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、接結緯糸が、２本の接結緯糸構成糸からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸であるも、更に内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
【００１１】
また、前記Ｌ及び前記Ｍは整数であり、且つ、前記Ｎは偶数であり、且つ、Ｌ≠Ｍである場合には、更に、接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、ワイヤーマークの防止が図られため、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎが、Ｌ≦Ｎ／２、且つ、Ｍ≦Ｎ／２である場合には、更に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
また、前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎが、０≦Ｌ≦２、且つ、Ｌ＜Ｍである場合には、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎが、０≦Ｌ≦２、且つ、Ｍ＜Ｌである場合にも、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
【００１２】
また、前記Ｌ及びＭは整数であり、且つ、前記Ｐ、Ｑ、ＲがＰ≠Ｑ≠Ｒである場合にも、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、Ｒ≦Ｎ／２である場合には、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
また、０≦Ｐ≦３、且つ、Ｐ＜Ｑ＜Ｒである場合には、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、０≦Ｐ≦４、且つ、Ｒ＜Ｑ＜Ｐである場合にも、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
【００１３】
また、１≦Ｓ≦３である場合には、経糸同士の内部摩耗が緩和されるため、より耐久性に優れることができる。
更に、製紙面側緯糸及び接結緯糸は、いずれもモノフィラメントからなると共に、接結緯糸は２本の接結緯糸構成糸からなり、且つ、接結緯糸構成糸のうちの一方の接結緯糸構成糸は、製紙面側緯糸よりも線径が細い場合には、特に接結糸の織り込みによる凹みを小さくすることができるため、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかる抄紙用ワイヤー１の製紙面側の組織図である。
【図２】本発明にかかる抄紙用ワイヤー２の製紙面側の組織図である。
【図３】本発明にかかる抄紙用ワイヤー３の製紙面側の組織図である。
【図４】本発明にかかる抄紙用ワイヤー４の製紙面側の組織図である。
【図５】本発明にかかる抄紙用ワイヤー５の製紙面側の組織図である。
【図６】本発明における抄紙用ワイヤーの接結部の配置を説明する説明図である。
【図７】本発明における抄紙用ワイヤーの接結部の配置を説明する説明図である。
【図８】本発明における抄紙用ワイヤーの接結部の配置を説明する説明図である。
【図９】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー６の製紙面側の組織図である。
【図１０】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー７の製紙面側の組織図である。
【図１１】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー８の製紙面側の組織図である。
【図１２】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー９の製紙面側の組織図である。
【図１３】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー１０の製紙面側の組織図である。
【図１４】従来組織の抄紙用ワイヤー組織図（走行面側経糸及び緯糸を省略）の説明図であり、（ａ）は製紙面側経糸３本分を挟んで配置した組織であり、（ｂ）は製紙面側経糸３本分を挟んで配置した組織である。
【図１５】本発明にかかる抄紙用ワイヤー１の表面（ａ）及び横断面（ｂ）を光学式顕微鏡により４０倍に拡大して得られた画像による説明図である。
【図１６】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー７の表面（ａ）及び横断面（ｂ）を光学式顕微鏡により４０倍に拡大して得られた画像による説明図である。
【図１７】抄紙用ワイヤー１（実施例１）のワイヤーマーク試験結果の説明図である。
【図１８】抄紙用ワイヤー６（比較例１）のワイヤーマーク試験結果の説明図である。
【図１９】抄紙用ワイヤー７（比較例２）のワイヤーマーク試験結果の説明図である。
【図２０】１本おきに織り込む織部を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の抄紙用ワイヤーは、製紙面側経糸及び製紙面側緯糸により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸により接結された抄紙用ワイヤーであって、上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位を有することを特徴とする。
例えば、図１に示す抄紙用ワイヤー１は、製紙面側経糸１１及び製紙面側緯糸２０により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸５０により接結され、上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、１本の製紙面側緯糸２１、第１の接結緯糸３０、２本の製紙面側緯糸２２、第２の接結緯糸４０がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位Ｕ１を有する。
【００１６】
上記「製紙面側織物層」は、製紙面側経糸及び製紙面側緯糸により構成され、通常、製紙の際、主に製品原料、中途製品及び完成品等と接する側に位置する織物層である。
この製紙面側織物層は上記平織り組織を有する。
本発明における上記平織り組織とは、図１に示すように、製紙面側緯糸２０及び、接結緯糸５０が、走行面側経糸（図示せず）を織込む以外の他部において、製紙面側経糸１１の下に来るように織込み、続いて、隣りの製紙面側経糸１１の上に来るように織込むことにより形成されている組織である。但し、一部にかかる織込みでない箇所があってもよい。
【００１７】
上記「製紙面側経糸」は、製紙面側において、走行方向に関係なく一つの方向を経方向とした場合その方向に延びる糸である。
上記「製紙面側緯糸」は上記製紙面側経糸と垂直方向に交差して延びる糸である。
【００１８】
上記「走行面側織物層」は、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成され、通常、製紙の際、主に機械部品等と接する側に位置する織物層である。この走行面側織物層の組織については特に限定はなく、走行面側緯糸及び走行面側経糸の本数、織込みパターン等を調節することにより、平織りその他の種々の組織とすることができる。また、走行面側織物層の組織を粗くすると、運搬する湿紙の脱水性を向上させることができ、密にすると、走行時における耐摩耗性を向上させることができる。よって、要求される脱水性、耐摩耗性に応じて種々のものとすることができる。
また、走行面側織物層を構成する走行面側経糸及び走行面側緯糸の織込みパターンについても特に限定はないが、走行面側緯糸を先に摩耗させ、走行面側経糸を摩耗から保護して抄紙用ワイヤーの寿命延長を図るべく、走行面側緯糸を下方に突出させたロングクリンプを有する織込みパターンとすることができる。
【００１９】
上記「走行面側経糸」は、走行面側において、走行方向に関係なく一つの方向を経方向とした場合その方向に延びる糸である。
上記「走行面側緯糸」は上記走行面側経糸と垂直方向に交差して延びる糸である。
【００２０】
上記「接結緯糸」は、製紙面側織物層と走行面側織物層とを接結する糸であり、後述のように第１の接結緯糸、第２の接結緯糸からなる。
【００２１】
本発明の抄紙用ワイヤーを構成する各種糸（製紙面側経糸、製紙面側緯糸、走行面側経糸、走行面側緯糸、接結緯糸）の形態は特に限定されず、モノフィラメント及びマルチフィラメント｛通常７００本以下（好ましくは２００〜５００本）の構成糸からなる｝を用いることができる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらのうちでは耐久性の観点から製紙面側及び走行面側共にモノフィラメントを用いることが好ましい。更に、各糸は捲縮加工や嵩高加工等を施した加工糸でもよく、非加工糸であってもよい。これらのなかでは非加工糸が好ましい。
【００２２】
また、本発明の抄紙用ワイヤーを構成する各種糸を構成する材料は特に限定されないが、
通常、樹脂を用い、更には、熱可塑性樹脂を用いる。熱可塑性樹脂としては、ポリアミド系樹脂｛脂肪族ポリアミド樹脂（ナイロン等）、芳香族ポリアミド樹脂（パラフェニレンジアミンとテレフタル酸との重合体など）｝、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂（疎水化ポリビニルアルコール樹脂等、特にビニロン）、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブタジエン樹脂等）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらのなかではポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂が好ましい。
【００２３】
上記ポリアミド系樹脂のなかでも脂肪族ポリアミド樹脂が好ましく、更には、ナイロンが好ましい。ナイロンとしては、ナイロン６６、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン６１０、ナイロン６１２等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ポリエステル系樹脂は、ジカルボン酸とグリコールとからなるポリエステルであれば特にその種類に限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
また、本発明の製紙用織物を構成する各糸は、各々単一材質で構成されていてもよく、経糸又は緯糸ごとに材質が異なる２種以上の材質で構成されているものとすることもできる。更に、各糸には、無機フィラー及び／又は有機フィラーを含有されてもよい。
【００２４】
更に、本発明の抄紙用ワイヤーを構成する各種糸の線径は特に限定されない。通常、いずれの糸も０．０５〜０．６０ｍｍの範囲のものを用いる。また、この各種糸のなかでも、接結緯糸の太さは、製紙面側緯糸の太さ以下であることが好ましい。即ち、接結緯糸の太さをＤ２とし、製紙面側緯糸の太さをＤ１とした場合に、Ｄ１／Ｄ２≧１であることが好ましく、１≦Ｄ１／Ｄ２≦２がより好ましく、１≦Ｄ１／Ｄ２≦１．５０が更に好ましい。これにより、製紙面側緯糸がより直線に近い並びになる（接結緯糸によって織り込む接結部により生ずる凹みを小さくすることができ、ワイヤーマークが抑えられる）ため、接結部を備えることによる優れた表面平滑性を更に向上させることができる。この接結緯糸は０．１０〜０．３０ｍｍ（より好ましくは０．１５〜０．２５ｍｍ）であることが特に好ましい。
【００２５】
また、製紙面側の各糸と走行面側の各糸との太さの関係は特に限定されないが、製紙面側緯糸の太さは走行面側緯糸の太さ以下であることが好ましい。即ち、製紙面側緯糸の太さをＤとし、走行面側緯糸の太さをＥとした場合に、Ｅ／Ｄ≧１であることが好ましく、１≦Ｅ／Ｄ≦３．５がより好ましく、１＜Ｅ／Ｄ＜３が更に好ましい。これにより製紙面側を走行面側に比べてより緻密にして表面平滑性を向上させつつ優れた脱水性能（即ち適度な空隙量を有する構造）及び優れた耐久性をも得ることができる。
【００２６】
上記「繰り返し単位」は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置からなる。
本発明では、製紙面側の接結部分を「Ｓ本とＳ＋１本に配置」させる事で接結部分の配置を部分的に不規則にさせる事が可能となる。
例えば図６に示すように、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸Ｓ１１、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸Ｓ２１がこの順に隣接した緯糸配置からなるものとすると、接結部分Ｓ１２は製紙面側緯糸がＳ＋１本となることで接結部分Ｓ１１からＳ１２への延長線上への配置は製紙面側の組織を崩すことになる為、ズレて配置される。これにより、製紙面側緯糸をＳ本とした場合の接結部分Ｓ１１、Ｓ１２の同一線上に、Ｓ１１、Ｓ１２は配置されない為、ワイヤーマークになり難くなるのである。
【００２７】
Ｓは整数であれば特に限定はないが、１≦Ｓ≦３であることが好ましい。Ｓ＝０では、糸を構成せず、Ｓ≧４では、緯糸同士の内部摩耗が大きくなり好ましくない。
例えば、図１に示す繰り返し単位Ｕ１は、Ｓ＝１の場合であり、１本の製紙面側緯糸２１、第１の接結緯糸３１、２本の製紙面側緯糸２２、第２の接結緯糸４１がこの順に隣接した緯糸配置からなる。
【００２８】
上記「接結緯糸」は、製紙面側織物層と走行面側織物層とを接結する糸であり、第１の接結緯糸と、第２の接結緯糸とからなる。
接結緯糸は、１本からなるものであってもよいが、図１に示す第１の接結緯糸３０のように、２本の接結緯糸構成糸３１、３２からなるものとすることができる。
図１に示すように、一方の接結緯糸構成糸３２が、製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有さない糸であり、他方の接結緯糸構成糸３１が、製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有する糸とすることができる。
また、図４に示す第１の接結緯糸３５のように、いずれの接結緯糸構成糸３１、３３も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸とすることもできる。
【００２９】
前記「１本おきに織り込む織部」とは、図２０において符号Ｙとして例示されるように、緯糸が「１本の経糸の上（製紙面側）を通り、次いで、１本の経糸の下（走行面側）を通り、更に、１本の経糸の上（製紙面側）を通る」ことで形成される織部である。このような織部を１つの繰り返し単位のなかに有する場合、その緯糸を「１本おきに織り込む織部を有する糸」というものとする。即ち、換言すれば、隣接した２本の経糸の両方の下（走行面側）を通らない糸である。一方、図２０において符号Ｘとして例示されるように、緯糸が「１本の経糸の上（製紙面側）を通り、次いで、１本の経糸の下（走行面側）を通り、更に、１本の経糸の下（走行面側）を通る」ことで形成される織部である。このような織部を１つの繰り返し単位のなかに有する場合、その緯糸を「１本おきに織り込む織部を有さない糸」というものとする。即ち、換言すれば、隣接した２本の経糸の両方の下（走行面側）を通る糸である。
【００３０】
前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｕ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＳ１１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうち該Ｓ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＳ１２とし、前記Ｓ１２側において前記繰り返し単位Ｕ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｕ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｓ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＳ２１とし、前記繰り返し単位Ｕ１及び前記繰り返し単位Ｕ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、前記製紙面側接結部Ｓ１１と前記製紙面側接結部Ｓ１２とが挟む製紙面側経糸をＬ本とし、前記製紙面側接結部Ｓ１２と前記製紙面側接結部Ｓ２１とが挟む製紙面側経糸をＭ本とした場合に、前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（１）及び下記（２）の条件を満たすことが好ましい。
Ｌ及びＭは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （１）
Ｌ≠Ｍ ・・・・・ （２）
【００３１】
尚、繰り返し単位Ｕ１及び繰り返し単位Ｕ２の位置関係に関して、前記「左斜め下直近」のとは、図１〜図５に例示されるように、製紙面側経糸を紙面上下方向に配置すると共に、製紙面側緯糸を紙面左右方向に配置した場合における「左斜め下」を意味する。更に、「直近」とは、図１〜図５に例示されるように、繰り返し単位Ｕ１を示す四角形の点線枠の左下角に、接する繰り返し単位を直近であるものとする。即ち、図１〜図５では、繰り返し単位Ｕ１を示す四角形の点線枠の左下角と、繰り返し単位Ｕ２を示す四角形の点線枠の右上角と、が接することとなる。
【００３２】
こうすることで、図７に示すように、更にワイヤーマークの発生を抑制することができる。例えば図７のＳ１１、Ｓ２１を、製紙面側経糸２本分右側へズラすと、Ｓ１２は、左側のＳ２１とは製紙面側経糸２本分のズレとＳ２１とは近くなるが、他方のＳ１１とは経糸７本分のズレとなりＳ１１とは遠くなる。
即ち、繰り返し単位Ｕ１に含まれた、Ｓ１１とＳ１２とが挟む製紙面側経糸の本数（Ｌ）が６本であり、且つ、Ｓ１２と、繰り返し単位Ｕ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｕ２に含まれたＳ２１と、が挟む製紙面側経糸の本数（Ｍ）が１本である。
図６ではＳ１１からＳ１２へは経糸５本分のズレなので、図６より図７の方が経糸のズレの本数は２本分遠くなる（長くなる）。
一方が近くになったことで部分的に密集するが、他方とは遠くなった事で連続した斜めの配置とはならず線状にはなり難くなる。また、接結部分の他方との距離を長く（遠く）することで、例え（Ｓ１２とＳ２１が）線状に繋がって目立ったとしてもその角度は、一方の距離の短い（Ｓ１１とＳ１２の）線状の角度とは異なるものである。
【００３３】
また、図８に示すように、製紙面側経糸が１０本で構成されている場合Ｓ１１とＳ１２の経糸のズレを最も短い１本分とする為、Ｓ１１とＳ１２の間の製紙面側緯糸の本数を「Ｓ＋１」本、Ｓ１２とＳ２１の間の製紙面側緯糸の本数を「Ｓ」本で配置している。Ｓ１１からＳ１２への距離は短く経糸１本分のズレ（Ｌ＝０）で、Ｓ１２とＳ２１の距離は長く経糸６本分（Ｍ＝５）のズレである。Ｓ１１とＳ１２の線状と、Ｓ２１とＳ２２の線状の角度は同じである。Ｓ１２とＳ２１の線状の角度は２つ見えることになるが図７における角度とは異なるものである。
【００３４】
接結部分は短い間隔で連続して配置されると線状に強く見え、且つその線の本数（角度の数）が少ない程強調されてより目立ってしまう。そこで、隣接する接結部分のズレの本数を少ないものと多いものを混在させることで、線状の角度を変えて多方面に散らばせることで一本あたりの線の強調を弱めさせ、より目立たなくさせることができる。
製紙面側経糸１０本の場合、短いものは経糸２本以内のズレ、長いものは経糸４本以上５本（全経糸１０本の半分）以下のズレの配置が最大の効果を生むことになる。
即ち、Ｌ≦Ｎ／２、且つ、Ｍ≦Ｎ／２であることがより好ましい。更に、０≦Ｌ≦２、且つ、Ｌ＜Ｍ、又は、０≦Ｍ≦２、且つ、Ｍ＜Ｌであることが特に好ましい。
【００３５】
前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｖ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＴ１１とし、第２の接結緯糸のうち該Ｔ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ１２とし、前記Ｔ１２側において前記繰り返し単位Ｖ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｖ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｔ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうちの該Ｔ２１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２２とし、前記繰り返し単位Ｖ１、Ｖ２各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、前記製紙面側接結部Ｔ１１と前記製紙面側接結部Ｔ１２とが挟む製紙面側経糸をＰ本とし、前記製紙面側接結部Ｔ１２と前記製紙面側接結部Ｔ２１とが挟む製紙面側経糸をＱ本とし、前記製紙面側接結部Ｔ２１と前記製紙面側接結部Ｔ２２とが挟む製紙面側経糸をＲ本とした場合に、前記Ｐ、前記Ｑ、前記Ｒは、下記（９）及び（１０）の条件を満たすことが好ましい。
Ｐ及びＱは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （９）
Ｐ≠Ｑ≠Ｒ （１０）
【００３６】
図３に示すように、前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｖ１に含まれた、第１の接結緯糸３３の製紙面側接結部をＴ１１とし、第２の接結緯糸のうち該Ｔ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ１２とし、Ｔ１２側において前記繰り返し単位Ｖ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｖ２に含まれた、第１の接結緯糸３３の製紙面側接結部のうち前記Ｔ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２１とし、第２の接結緯糸４３の製紙面側接結部のうちの該Ｔ２１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２２とし、前記繰り返し単位Ｖ１、Ｖ２各々含まれる製紙面側経糸を１２本とし、前記製紙面側接結部Ｔ１１と前記製紙面側接結部Ｔ１２とが挟む製紙面側経糸の本数Ｐを２本とし、前記製紙面側接結部Ｔ１２と前記製紙面側接結部Ｔ２１とが挟む製紙面側経糸の本数Ｑを３本とし、前記製紙面側接結部Ｔ２１と前記製紙面側接結部Ｔ２２とが挟む製紙面側経糸の本数Ｒを４本とすることにより、Ｐ≠Ｑ≠Ｒとなるため、隣接する接結部分のズレの本数を少ないものと多いものを混在させることで、線状の角度を変えて多方面に散らばらせることで一本あたりの線の強調を弱めさせ、より目立たなくさせることができる。
【００３７】
更に、製紙面側経糸Ｎ＝１２本の場合、短いものは経糸３本以内のズレ、長いものは経糸５本以上６本（全経糸１２本の半分）以下のズレの配置が最大の効果を生むことになるため、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、及び、Ｒ≦Ｎ／２であることが好ましい。
また、図３の抄紙用ワイヤー３の場合は、０≦Ｐ≦３、且つ、Ｐ＜Ｑ＜Ｒであることにより、接結部分のズレの本数を少ないものから多いものへと順次混在させることにより、線状の角度を変えて多方面に散らばらせることで一本あたりの線の強調を特に弱めさせ、一層目立たなくさせることができる。
【００３８】
更に、０≦Ｒ≦４、且つ、Ｒ＜Ｑ＜Ｐである場合も同様に好ましく、一本あたりの線の強調を特に弱めさせ、一層目立たなくさせることができる。
【００３９】
更に、製紙面側緯糸及び前記接結緯糸は、いずれもモノフィラメントからなると共に、前記接結緯糸は２本の接結緯糸構成糸からなり、且つ、前記接結緯糸構成糸のうちの一方の接結緯糸構成糸は、前記製紙面側緯糸よりも線径が細いことが好ましい。
例えば図１に示すように、製紙面側緯糸２０及び接結緯糸５０は、いずれもモノフィラメントからなると共に、第１の接結緯糸３０は２本の接結緯糸構成糸３１、３２からなり、且つ、接結緯糸構成糸３１、３２のうちの一方の接結緯糸構成糸３２は、製紙面側緯糸２０よりも線径が細いことが好ましい。こうすることで、接結緯糸構成糸３２によって織り込む接結部Ｓ１１により生ずる凹みを小さくすることができ、製紙面側表面の平滑性をより維持することができる。
【実施例】
【００４０】
［実施例１］
実施例１に係る抄紙用ワイヤー１は、図１に示すように、経糸１０本で完全組織を形成する製紙面側経糸１１及び製紙面側緯糸２０により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸５０により接結され、上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、１本の製紙面側緯糸２１、第１の接結緯糸３０、２本の製紙面側緯糸２２、第２の接結緯糸４０がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位Ｕ１を有する。第１の接結緯糸３０は、接結緯糸構成糸３１及び接結緯糸構成糸３２からなり、接結緯糸構成糸３１は製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有する糸であり、接結緯糸構成糸３２は製紙面経糸１０を１本おきに織り込む織部を有しない糸である。第２の接結緯糸４０は、接結緯糸構成糸４１及び接結緯糸構成糸４２からなり、接結緯糸構成糸４１は製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有する糸であり、接結緯糸構成糸４２は製紙面経糸１１を１本おきに織り込む織部を有しない糸である。
尚、抄紙用ワイヤーを構成する各糸の材質、径は次の通りである。即ち、製紙面側経糸１１及び製紙面側緯糸２０はポリエステル製で径が０．２０ｍｍである。走行面側経糸はポリエステル製で径が０．２５ｍｍである。走行面側緯糸はポリエステル製とナイロン製の併用で径が０．３５ｍｍである。接結緯糸構成糸３１は、ナイロン製で径が０．２０ｍｍであるが、接結緯糸構成糸３２は、接結緯糸構成糸３１より細く、ナイロン製で径が０．１８ｍｍである。
抄紙用ワイヤー１は、経糸１０本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｕ１及び繰り返し単位Ｕ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１０本である。製紙面側接結部Ｓ１１とＳ１２とで挟む経糸の本数Ｌは０本であり、製紙面側接結部Ｓ１２とＳ２１とで挟む経糸の本数Ｍは５本である。即ち、Ｌ＜Ｎ／２、Ｍ＝Ｎ／２、及び、Ｌ＜Ｍである。
実施例１に係る抄紙用ワイヤー１の製紙面側表面の光学顕微鏡写真（図１５（ａ））によると、製紙面側接結部Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１に凹みが観察されるが、その配置は不規則である。
【００４１】
［実施例２］
実施例２に係る抄紙用ワイヤー２は、図２に示すように、実施例１において、１本の製紙面側緯糸２１に代えて２本の製紙面緯糸２２、２本の製紙面側緯糸２２に代えて３本の製紙面緯糸２３とした構成としたものである。他の構成は実施例１と同一とした。
抄紙用ワイヤー２も、経糸１０本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｕ１及び繰り返し単位Ｕ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１０本である。製紙面側接結部Ｓ１１とＳ１２とで挟む経糸の本数Ｌは５本であり、製紙面側接結部Ｓ１２とＳ２１とで挟む経糸の本数Ｍは０本である。即ち、Ｌ＝Ｎ／２、Ｍ＜Ｎ／２、及び、Ｍ＜Ｌである。
【００４２】
［実施例３］
実施例３に係る抄紙用ワイヤー３は、図３に示すように、経糸１２本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｖ１及び繰り返し単位Ｖ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１２本である。下記製紙面側接結部の配置以外の他の構成は実施例１と同一とした。製紙面側接結部Ｔ１１とＴ１２とで挟む経糸の本数Ｐは２本であり、製紙面側接結部Ｔ１２とＴ２１とで挟む経糸の本数Ｑは３本であり、製紙面側接結部Ｔ２１とＴ２２とで挟む経糸の本数Ｒは４本である。即ち、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、及び、Ｒ≦Ｎ／２であり、０≦Ｐ≦３、且つ、Ｐ＜Ｑ＜Ｒである。
【００４３】
［実施例４］
実施例４に係る抄紙用ワイヤー４は、図４に示すように、経糸１２本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｖ１及び繰り返し単位Ｖ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１２本である。そして、第１の接結緯糸３５は、２本の接結緯糸構成糸３１、３３からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である。また、第２の接結緯糸４５も、２本の接結緯糸構成糸４１、４３からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である。下記製紙面側接結部の配置以外の他の構成は実施例１と同一とした。
製紙面側接結部Ｔ１１とＴ１２とで挟む経糸の本数Ｐは２本であり、製紙面側接結部Ｔ１２とＴ２１とで挟む経糸の本数Ｑは３本であり、製紙面側接結部Ｔ２１とＴ２２とで挟む経糸の本数Ｒは４本である。即ち、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、及び、Ｒ≦Ｎ／２であり、０≦Ｐ≦３、且つ、Ｐ＜Ｑ＜Ｒである。
【００４４】
［実施例５］
実施例５に係る抄紙用ワイヤー５は、図５に示すように、経糸１２本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｖ１及び繰り返し単位Ｖ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１２本である。そして、接結緯糸３５、４５は、実施例４と同様、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である。下記製紙面側接結部の配置以外の他の構成は実施例１と同一とした。
製紙面側接結部Ｔ１１とＴ１２とで挟む経糸の本数Ｐは４本であり、製紙面側接結部Ｔ１２とＴ２１とで挟む経糸の本数Ｑは３本であり、製紙面側接結部Ｔ２１とＴ２２とで挟む経糸の本数Ｒは４本である。即ち、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、及び、Ｒ≦Ｎ／２であり、０≦４≦３、且つ、Ｒ＜Ｑ＜Ｐである。
【００４５】
［比較例１］
比較例１に係る抄紙用ワイヤー６は、図９に示すように、実施例１に係る抄紙用ワイヤー１における製紙面側緯糸をいずれも１本からなる構成としたものである。その他の構成、材質等は、実施例１と同一とした。
その結果、接結部Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１及びＳ２２が等間隔に列を形成し、ワイヤーマークの原因となることが明白である。
【００４６】
［比較例２〜４］
比較例２〜４に係る抄紙用ワイヤー７〜９は、図１０〜１２に示すように、比較例１に係る抄紙用ワイヤー１における製紙面側緯糸１本に代えて、それぞれ製紙面側緯糸２本、３本及び４本とする構成としたものである。その他の構成、材質等は、比較例１と同一とした。
その結果、図１０に示すように、比較例２に係る抄紙用ワイヤー７は、接結部Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１及びＳ２２が等間隔に列を形成し、ワイヤーマークの原因となることが明白である。
比較例２に係る抄紙用ワイヤー７の製紙面側表面の光学顕微鏡写真（図１６（ａ））によると、製紙面側接結部Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２２に凹みが観察されるが、その配置は規則的である。
同様に図１１に示すように、比較例３に係る抄紙用ワイヤー７は、製紙面側7接結部Ｓ１１、Ｓ１２及びＳ２１が等間隔に列を形成し、ワイヤーマークの原因となることが明白である。
同様に図１２に示すように、比較例４に係る抄紙用ワイヤー９は、製紙面側接結部Ｓ１１、Ｓ１２及びＳ２１が等間隔に列を形成し、ワイヤーマークの原因となることが明白である。
【００４７】
［比較例５］
比較例５に係る抄紙用ワイヤー１０は、図１３に示すように、接結緯糸構成糸のいずれも、製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸であり、且つ、製紙面側に１本おきに３回連続して織り込む構成である。
その結果、接結部Ｓ１１とＳ１２間、Ｓ２１とＳ２２間、Ｓ３１とＳ３２間及びＳ４１とＳ４２間が等間隔となり、ワイヤーマークの原因となりやすいことが明白である。
【００４８】
［性能評価］
上記の実施例１に係る抄紙用ワイヤー１、比較例１に係る抄紙用ワイヤー６及び比較例２に係る抄紙用ワイヤー７について、表１に示す経糸本数、緯糸本数の試験片を作成して通気度、ワイヤーマークの試験を行なった。
【００４９】
（１）通気度試験の方法
ＪＩＳ １０９６により、フラジール型通気度試験機を使用して１２５Ｐａの圧力差で測定した。
【００５０】
（２）ワイヤーマーク試験方法
プレスケール感圧紙（富士写真フィルム株式会社性、品名「プレスケール低圧用感圧紙」、寸法；縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ）に、面圧３．４ＭＰａの定荷重で加圧して押しつけた。この時織物の凸部と感圧紙が触れると発色し、逆に凹部のように感圧紙と触れないと非発色部となる。
発色部または非発色部の連続したパターンの角度を測定する。角度は、０を縦方向（ＸＹ座標でＸ＝０方向）とし、９０は横方向（ＸＹ座標でＹ＝０方向）とした。
【００５１】
【表１】
【００５２】
通気度試験による効果
実施例１の通気度を１００％とした場合に、緯糸本数が１本のみからなる比較例１より通気度が７．１％小さいものの、緯糸本数が２本のみからなる比較例２より通気度が１５．８％多いという良好な結果が得られた。
【００５３】
ワイヤーマーク試験による効果
実施例１のワイヤーマークは、図１７に示すように、濃淡の割合がより均一で、特定のマークは認められない。一方、比較例１では、図１８に示すように、右上から左下へ向かって角度約２２度（紙面上下垂直線に対する角度）の斜めのパターン（ワイヤーマークとなる）が認められる。更に、比較例２では、図１９に示すように、右上から左下へ向かって特に目立つ、角度約２１度（紙面上下垂直線に対する角度）の斜めのパターン（ワイヤーマークとなる）が認められる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の抄紙用ワイヤーは、製紙用フォーミングワイヤとして用いると、その効能が特に効果的に得られる。また、製紙分野において広く用いられ、製紙用プレスフエルトとしても効果的に利用可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０；抄紙用ワイヤー、
１１；製紙面側経糸、
２０、２１、２２、２３；製紙面側緯糸、
５０；接結緯糸、
３０、３５；第１の接結緯糸、
４０、４５；第２の接結緯糸、
３２、４２；接結緯糸構成糸（１本おきに織り込む織部を有さない糸）、
３１、３３、４１、４３；接結緯糸構成糸（１本おきに織り込む織部を有する糸（自接結緯糸））、
Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２；繰り返し単位、
Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２；製紙面側接結部、
Ｔ１１、Ｔ１２、Ｔ２１、Ｔ２２；製紙面側接結部、
Ｘ；１本おきに織り込んでいない織部、Ｙ；１本おきに織り込む織部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙用ワイヤーに関し、更に詳しくは、製紙機のワイヤーパート（ウェットパート）に用いられ、製紙面側織物層と走行面側織物層とが接結糸により接結され抄紙用ワイヤーに関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、抄紙用ワイヤーには、抄造される紙の品質向上及び抄速の高速化による生産効率向上の要請に応えるため、優れた表面平滑性と優れた強度及び通水性とを併せ有することが求められる。このために、異なる性質を有する２層以上の織物層を接合してなる抄紙用ワイヤーが多く用いられている。例えば、製紙面側層と走行面側層の２層からなる抄紙用ワイヤーは、各層に求められる要求を満足させる為、製紙面側層と走行面側層の組織を異ならしめた組織が採用される。
【０００３】
即ち、例えば、走行面側層は、主に使用期間を長くさせる為、走行面側で生じる摩耗に対しての耐久性を抄紙用ワイヤーに付与する層として活用される。具体的には、走行面側層の組織は走行面側経糸よりも走行面側緯糸を走行面側に多く配置し、経糸の摩耗を抑制する構造が採用される。
一方、製紙面側層は、主にワイヤーマーク防止、紙離れ性、脱水性、繊維支持性等の各種機能を抄紙用ワイヤーに付与する層として活用される。具体的には、製紙面側の経糸と緯糸は製紙面側に同じくらい表れる事で製紙面側を平滑にする構造が採用される。
【０００４】
このような２層の織物層を有する抄紙用ワイヤーとしては、下記特許文献１及び下記特許文献２の各タイプの抄紙用ワイヤーが知られている。
即ち、下記特許文献１には、走行面側の経糸の本数を製紙面側経糸の本数の２倍とすることにより、強度に優れる抄紙用ワイヤーが提案されており、この構造は、製紙面側経糸間が開くことで、より多くの製紙面側緯糸を配置することが可能となり、製紙面側表面の平滑性が向上する。
また、特許文献２には、接結緯糸が走行面側経糸を織込む織込回数を、製紙面側緯糸を織り込む回数より多くすることにより、製紙面側織物層と走行面側織物層の組織がより強固に固定し、耐久性に優れた抄紙用ワイヤーが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３５０８４４号公報
【特許文献２】特開２００８−２５０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、製紙面側層は製紙と接する面であり、前記ワイヤーマークの防止や紙離れ等に適した平織りの組織が多く用いられる。そして、製紙面側層と走行面側層を接結させるのは製紙面側に織り込まれた接結糸で接結させるのが一般的である。
走行面側と接結する部分は脱水や内部摩耗防止の観点から定位置（経糸本数分だけズレた位置）とする為、接結部分も規則的な繰り返しとなる。そして通常、接結糸は製紙面側を構成する糸を用いるため、製紙面側も同様に規則的なパターンの繰り返しとなる。
一方、製紙面側では、この接結により生じる接結部は、製紙面側の組織を完全な平織り構造とすることを妨げることとなる。そして、接結部の構造上、製紙面側に凹凸を生じてしまう。この凹凸（特に凹）を生じる接結部の連続性が、製紙面側層を真上から見た場合に、例えば、斜めの並びの規則的なパターンとなって強調され、ワイヤーマークを生じさせる原因となる。即ち、製紙面側に生じる接結部に規則性が生まれると、この規則的なパターンがワイヤーマークとして製品紙に影響を与えるおそれがある。
【０００７】
例えば、従来の抄紙用ワイヤーを示す図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に例示されるように、従来の平織り組織では、接結部分Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１が等間隔に配置されるために、規則性を生じている。Ｓ１１、Ｓ１２及びＳ２１の各間隔は製紙面側経糸の本数分だけ挟んで配置されている。即ち、図１４（ａ）に示す従来組織では接結部分が製紙面側経糸３本分、図１４（ｂ）に示す従来組織では製紙面側経糸１本分挟んで配置されている。
この為、製紙面側層を製紙面側（真上）から見ると接結部分は斜めへの直線的な並びに配置されている。この接結部分の配置は、走行面側の構造（組織）にも影響するため、接結部分が挟む製紙面側経糸の本数が少ない場合ほど接結部と接結部とが近接し、接結部は密集することとなる。具体的には、図１４（ｂ）の従来組織は、図１４（ａ）の従来組織よりも接結部が密集していることがわかる。
前記特許文献１及び２では、いずれもこの問題を含んでおり、製紙面側表面が平織りであるため、接結部分の規則的な繰り返しパターンによるワイヤーマークを避けられず、これを回避する検討は成されていないのが実情である。
【０００８】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、製紙面側織物層と走行面側織物層とを接結糸により接結した抄紙用ワイヤーにおいて、内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる抄紙用ワイヤーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下の通りである。
１．製紙面側経糸及び製紙面側緯糸により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸により接結された抄紙用ワイヤーであって、
上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位を有することを特徴とする抄紙用ワイヤー。
２．上記接結緯糸は、２本の接結緯糸構成糸からなり、
一方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有さない糸であり、
他方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である１．に記載の抄紙用ワイヤー。
３．上記接結緯糸は、２本の接結緯糸構成糸からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である１．に記載の抄紙用ワイヤー。
４．前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｕ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＳ１１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうち該Ｓ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＳ１２とし、
前記Ｓ１２側において前記繰り返し単位Ｕ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｕ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｓ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＳ２１とし、
前記繰り返し単位Ｕ１及び前記繰り返し単位Ｕ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、
前記製紙面側接結部Ｓ１１と前記製紙面側接結部Ｓ１２とが挟む製紙面側経糸をＬ本とし、
前記製紙面側接結部Ｓ１２と前記製紙面側接結部Ｓ２１とが挟む製紙面側経糸をＭ本とした場合に、
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（１）及び下記（２）の条件を満たす１．乃至３．のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
Ｌ及びＭは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （１）
Ｌ≠Ｍ ・・・・・ （２）
５．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（３）及び下記（４）の条件を満たす請求項４に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｌ≦Ｎ／２ （３）
Ｍ≦Ｎ／２ （４）
６．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（５）及び下記（６）の条件を満たす５．に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｌ≦２ ・・・ （５）
Ｌ＜Ｍ ・・・ （６）
７．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（７）及び下記（８）の条件を満たす５．に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｍ≦２ ・・・ （７）
Ｍ＜Ｌ ・・・ （８）
８．前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｖ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＴ１１とし、第２の接結緯糸のうち該Ｔ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ１２とし、
前記Ｔ１２側において前記繰り返し単位Ｖ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｖ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｔ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうちの該Ｔ２１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２２とし、
前記繰り返し単位Ｖ１及びＶ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ１１と前記製紙面側接結部Ｔ１２とが挟む製紙面側経糸をＰ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ１２と前記製紙面側接結部Ｔ２１とが挟む製紙面側経糸をＱ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ２１と前記製紙面側接結部Ｔ２２とが挟む製紙面側経糸をＲ本とした場合に、
前記Ｐ、前記Ｑ及び前記Ｒは、下記（９）及び（１０）の条件を満たす請求項１に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｐ及びＱは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （９）
Ｐ≠Ｑ≠Ｒ （１０）
９．前記Ｐ、前記Ｑ及び前記Ｒは、下記（１１）乃至下記（１３）の条件を満たす８．に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｐ≦Ｎ／２ （１１）
Ｑ≦Ｎ／２ （１２）
Ｒ≦Ｎ／２ （１３）
１０．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（１４）及び下記（１５）の条件を満たす９．に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｐ≦３ ・・・ （１４）
Ｐ＜Ｑ＜Ｒ ・ （１５）
１１．前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（１６）及び下記（１７）の条件を満たす９．に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｒ≦４ ・・・ （１６）
Ｒ＜Ｑ＜Ｐ ・・・ （１７）
１２．１≦Ｓ≦３である１．乃至１１．のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
１３．前記製紙面側緯糸及び前記接結緯糸は、いずれもモノフィラメントからなると共に、前記接結緯糸は２本の接結緯糸構成糸からなり、且つ、
前記接結緯糸構成糸のうちの一方の接結緯糸構成糸は、前記製紙面側緯糸よりも線径が細い１．乃至１２．のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の抄紙用ワイヤーによれば、製紙面側織物層の製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位を有するため、内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、接結部分を変更する事なく、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
また、接結緯糸が、２本の接結緯糸構成糸からなり、一方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有さない糸であり、他方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である場合には、更に内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、接結緯糸が、２本の接結緯糸構成糸からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸であるも、更に内部摩耗の抑制と適正な通気性を保持すると共に、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
【００１１】
また、前記Ｌ及び前記Ｍは整数であり、且つ、前記Ｎは偶数であり、且つ、Ｌ≠Ｍである場合には、更に、接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、ワイヤーマークの防止が図られため、より優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎが、Ｌ≦Ｎ／２、且つ、Ｍ≦Ｎ／２である場合には、更に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
また、前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎが、０≦Ｌ≦２、且つ、Ｌ＜Ｍである場合には、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎが、０≦Ｌ≦２、且つ、Ｍ＜Ｌである場合にも、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
【００１２】
また、前記Ｌ及びＭは整数であり、且つ、前記Ｐ、Ｑ、ＲがＰ≠Ｑ≠Ｒである場合にも、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、Ｒ≦Ｎ／２である場合には、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
また、０≦Ｐ≦３、且つ、Ｐ＜Ｑ＜Ｒである場合には、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
更に、０≦Ｐ≦４、且つ、Ｒ＜Ｑ＜Ｐである場合にも、特に接結部分の規則的な繰り返しを緩和させ、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
【００１３】
また、１≦Ｓ≦３である場合には、経糸同士の内部摩耗が緩和されるため、より耐久性に優れることができる。
更に、製紙面側緯糸及び接結緯糸は、いずれもモノフィラメントからなると共に、接結緯糸は２本の接結緯糸構成糸からなり、且つ、接結緯糸構成糸のうちの一方の接結緯糸構成糸は、製紙面側緯糸よりも線径が細い場合には、特に接結糸の織り込みによる凹みを小さくすることができるため、優れた製紙面側織物層の平滑性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかる抄紙用ワイヤー１の製紙面側の組織図である。
【図２】本発明にかかる抄紙用ワイヤー２の製紙面側の組織図である。
【図３】本発明にかかる抄紙用ワイヤー３の製紙面側の組織図である。
【図４】本発明にかかる抄紙用ワイヤー４の製紙面側の組織図である。
【図５】本発明にかかる抄紙用ワイヤー５の製紙面側の組織図である。
【図６】本発明における抄紙用ワイヤーの接結部の配置を説明する説明図である。
【図７】本発明における抄紙用ワイヤーの接結部の配置を説明する説明図である。
【図８】本発明における抄紙用ワイヤーの接結部の配置を説明する説明図である。
【図９】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー６の製紙面側の組織図である。
【図１０】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー７の製紙面側の組織図である。
【図１１】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー８の製紙面側の組織図である。
【図１２】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー９の製紙面側の組織図である。
【図１３】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー１０の製紙面側の組織図である。
【図１４】従来組織の抄紙用ワイヤー組織図（走行面側経糸及び緯糸を省略）の説明図であり、（ａ）は製紙面側経糸３本分を挟んで配置した組織であり、（ｂ）は製紙面側経糸３本分を挟んで配置した組織である。
【図１５】本発明にかかる抄紙用ワイヤー１の表面（ａ）及び横断面（ｂ）を光学式顕微鏡により４０倍に拡大して得られた画像による説明図である。
【図１６】従来組織にかかる抄紙用ワイヤー７の表面（ａ）及び横断面（ｂ）を光学式顕微鏡により４０倍に拡大して得られた画像による説明図である。
【図１７】抄紙用ワイヤー１（実施例１）のワイヤーマーク試験結果の説明図である。
【図１８】抄紙用ワイヤー６（比較例１）のワイヤーマーク試験結果の説明図である。
【図１９】抄紙用ワイヤー７（比較例２）のワイヤーマーク試験結果の説明図である。
【図２０】１本おきに織り込む織部を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の抄紙用ワイヤーは、製紙面側経糸及び製紙面側緯糸により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸により接結された抄紙用ワイヤーであって、上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位を有することを特徴とする。
例えば、図１に示す抄紙用ワイヤー１は、製紙面側経糸１１及び製紙面側緯糸２０により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸５０により接結され、上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、１本の製紙面側緯糸２１、第１の接結緯糸３０、２本の製紙面側緯糸２２、第２の接結緯糸４０がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位Ｕ１を有する。
【００１６】
上記「製紙面側織物層」は、製紙面側経糸及び製紙面側緯糸により構成され、通常、製紙の際、主に製品原料、中途製品及び完成品等と接する側に位置する織物層である。
この製紙面側織物層は上記平織り組織を有する。
本発明における上記平織り組織とは、図１に示すように、製紙面側緯糸２０及び、接結緯糸５０が、走行面側経糸（図示せず）を織込む以外の他部において、製紙面側経糸１１の下に来るように織込み、続いて、隣りの製紙面側経糸１１の上に来るように織込むことにより形成されている組織である。但し、一部にかかる織込みでない箇所があってもよい。
【００１７】
上記「製紙面側経糸」は、製紙面側において、走行方向に関係なく一つの方向を経方向とした場合その方向に延びる糸である。
上記「製紙面側緯糸」は上記製紙面側経糸と垂直方向に交差して延びる糸である。
【００１８】
上記「走行面側織物層」は、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成され、通常、製紙の際、主に機械部品等と接する側に位置する織物層である。この走行面側織物層の組織については特に限定はなく、走行面側緯糸及び走行面側経糸の本数、織込みパターン等を調節することにより、平織りその他の種々の組織とすることができる。また、走行面側織物層の組織を粗くすると、運搬する湿紙の脱水性を向上させることができ、密にすると、走行時における耐摩耗性を向上させることができる。よって、要求される脱水性、耐摩耗性に応じて種々のものとすることができる。
また、走行面側織物層を構成する走行面側経糸及び走行面側緯糸の織込みパターンについても特に限定はないが、走行面側緯糸を先に摩耗させ、走行面側経糸を摩耗から保護して抄紙用ワイヤーの寿命延長を図るべく、走行面側緯糸を下方に突出させたロングクリンプを有する織込みパターンとすることができる。
【００１９】
上記「走行面側経糸」は、走行面側において、走行方向に関係なく一つの方向を経方向とした場合その方向に延びる糸である。
上記「走行面側緯糸」は上記走行面側経糸と垂直方向に交差して延びる糸である。
【００２０】
上記「接結緯糸」は、製紙面側織物層と走行面側織物層とを接結する糸であり、後述のように第１の接結緯糸、第２の接結緯糸からなる。
【００２１】
本発明の抄紙用ワイヤーを構成する各種糸（製紙面側経糸、製紙面側緯糸、走行面側経糸、走行面側緯糸、接結緯糸）の形態は特に限定されず、モノフィラメント及びマルチフィラメント｛通常７００本以下（好ましくは２００〜５００本）の構成糸からなる｝を用いることができる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらのうちでは耐久性の観点から製紙面側及び走行面側共にモノフィラメントを用いることが好ましい。更に、各糸は捲縮加工や嵩高加工等を施した加工糸でもよく、非加工糸であってもよい。これらのなかでは非加工糸が好ましい。
【００２２】
また、本発明の抄紙用ワイヤーを構成する各種糸を構成する材料は特に限定されないが、
通常、樹脂を用い、更には、熱可塑性樹脂を用いる。熱可塑性樹脂としては、ポリアミド系樹脂｛脂肪族ポリアミド樹脂（ナイロン等）、芳香族ポリアミド樹脂（パラフェニレンジアミンとテレフタル酸との重合体など）｝、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂（疎水化ポリビニルアルコール樹脂等、特にビニロン）、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブタジエン樹脂等）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらのなかではポリアミド樹脂及びポリエステル樹脂が好ましい。
【００２３】
上記ポリアミド系樹脂のなかでも脂肪族ポリアミド樹脂が好ましく、更には、ナイロンが好ましい。ナイロンとしては、ナイロン６６、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン６１０、ナイロン６１２等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ポリエステル系樹脂は、ジカルボン酸とグリコールとからなるポリエステルであれば特にその種類に限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
また、本発明の製紙用織物を構成する各糸は、各々単一材質で構成されていてもよく、経糸又は緯糸ごとに材質が異なる２種以上の材質で構成されているものとすることもできる。更に、各糸には、無機フィラー及び／又は有機フィラーを含有されてもよい。
【００２４】
更に、本発明の抄紙用ワイヤーを構成する各種糸の線径は特に限定されない。通常、いずれの糸も０．０５〜０．６０ｍｍの範囲のものを用いる。また、この各種糸のなかでも、接結緯糸の太さは、製紙面側緯糸の太さ以下であることが好ましい。即ち、接結緯糸の太さをＤ２とし、製紙面側緯糸の太さをＤ１とした場合に、Ｄ１／Ｄ２≧１であることが好ましく、１≦Ｄ１／Ｄ２≦２がより好ましく、１≦Ｄ１／Ｄ２≦１．５０が更に好ましい。これにより、製紙面側緯糸がより直線に近い並びになる（接結緯糸によって織り込む接結部により生ずる凹みを小さくすることができ、ワイヤーマークが抑えられる）ため、接結部を備えることによる優れた表面平滑性を更に向上させることができる。この接結緯糸は０．１０〜０．３０ｍｍ（より好ましくは０．１５〜０．２５ｍｍ）であることが特に好ましい。
【００２５】
また、製紙面側の各糸と走行面側の各糸との太さの関係は特に限定されないが、製紙面側緯糸の太さは走行面側緯糸の太さ以下であることが好ましい。即ち、製紙面側緯糸の太さをＤとし、走行面側緯糸の太さをＥとした場合に、Ｅ／Ｄ≧１であることが好ましく、１≦Ｅ／Ｄ≦３．５がより好ましく、１＜Ｅ／Ｄ＜３が更に好ましい。これにより製紙面側を走行面側に比べてより緻密にして表面平滑性を向上させつつ優れた脱水性能（即ち適度な空隙量を有する構造）及び優れた耐久性をも得ることができる。
【００２６】
上記「繰り返し単位」は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置からなる。
本発明では、製紙面側の接結部分を「Ｓ本とＳ＋１本に配置」させる事で接結部分の配置を部分的に不規則にさせる事が可能となる。
例えば図６に示すように、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸Ｓ１１、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸Ｓ２１がこの順に隣接した緯糸配置からなるものとすると、接結部分Ｓ１２は製紙面側緯糸がＳ＋１本となることで接結部分Ｓ１１からＳ１２への延長線上への配置は製紙面側の組織を崩すことになる為、ズレて配置される。これにより、製紙面側緯糸をＳ本とした場合の接結部分Ｓ１１、Ｓ１２の同一線上に、Ｓ１１、Ｓ１２は配置されない為、ワイヤーマークになり難くなるのである。
【００２７】
Ｓは整数であれば特に限定はないが、１≦Ｓ≦３であることが好ましい。Ｓ＝０では、糸を構成せず、Ｓ≧４では、緯糸同士の内部摩耗が大きくなり好ましくない。
例えば、図１に示す繰り返し単位Ｕ１は、Ｓ＝１の場合であり、１本の製紙面側緯糸２１、第１の接結緯糸３１、２本の製紙面側緯糸２２、第２の接結緯糸４１がこの順に隣接した緯糸配置からなる。
【００２８】
上記「接結緯糸」は、製紙面側織物層と走行面側織物層とを接結する糸であり、第１の接結緯糸と、第２の接結緯糸とからなる。
接結緯糸は、１本からなるものであってもよいが、図１に示す第１の接結緯糸３０のように、２本の接結緯糸構成糸３１、３２からなるものとすることができる。
図１に示すように、一方の接結緯糸構成糸３２が、製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有さない糸であり、他方の接結緯糸構成糸３１が、製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有する糸とすることができる。
また、図４に示す第１の接結緯糸３５のように、いずれの接結緯糸構成糸３１、３３も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸とすることもできる。
【００２９】
前記「１本おきに織り込む織部」とは、図２０において符号Ｙとして例示されるように、緯糸が「１本の経糸の上（製紙面側）を通り、次いで、１本の経糸の下（走行面側）を通り、更に、１本の経糸の上（製紙面側）を通る」ことで形成される織部である。このような織部を１つの繰り返し単位のなかに有する場合、その緯糸を「１本おきに織り込む織部を有する糸」というものとする。即ち、換言すれば、隣接した２本の経糸の両方の下（走行面側）を通らない糸である。一方、図２０において符号Ｘとして例示されるように、緯糸が「１本の経糸の上（製紙面側）を通り、次いで、１本の経糸の下（走行面側）を通り、更に、１本の経糸の下（走行面側）を通る」ことで形成される織部である。このような織部を１つの繰り返し単位のなかに有する場合、その緯糸を「１本おきに織り込む織部を有さない糸」というものとする。即ち、換言すれば、隣接した２本の経糸の両方の下（走行面側）を通る糸である。
【００３０】
前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｕ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＳ１１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうち該Ｓ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＳ１２とし、前記Ｓ１２側において前記繰り返し単位Ｕ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｕ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｓ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＳ２１とし、前記繰り返し単位Ｕ１及び前記繰り返し単位Ｕ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、前記製紙面側接結部Ｓ１１と前記製紙面側接結部Ｓ１２とが挟む製紙面側経糸をＬ本とし、前記製紙面側接結部Ｓ１２と前記製紙面側接結部Ｓ２１とが挟む製紙面側経糸をＭ本とした場合に、前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（１）及び下記（２）の条件を満たすことが好ましい。
Ｌ及びＭは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （１）
Ｌ≠Ｍ ・・・・・ （２）
【００３１】
尚、繰り返し単位Ｕ１及び繰り返し単位Ｕ２の位置関係に関して、前記「左斜め下直近」のとは、図１〜図５に例示されるように、製紙面側経糸を紙面上下方向に配置すると共に、製紙面側緯糸を紙面左右方向に配置した場合における「左斜め下」を意味する。更に、「直近」とは、図１〜図５に例示されるように、繰り返し単位Ｕ１を示す四角形の点線枠の左下角に、接する繰り返し単位を直近であるものとする。即ち、図１〜図５では、繰り返し単位Ｕ１を示す四角形の点線枠の左下角と、繰り返し単位Ｕ２を示す四角形の点線枠の右上角と、が接することとなる。
【００３２】
こうすることで、図７に示すように、更にワイヤーマークの発生を抑制することができる。例えば図７のＳ１１、Ｓ２１を、製紙面側経糸２本分右側へズラすと、Ｓ１２は、左側のＳ２１とは製紙面側経糸２本分のズレとＳ２１とは近くなるが、他方のＳ１１とは経糸７本分のズレとなりＳ１１とは遠くなる。
即ち、繰り返し単位Ｕ１に含まれた、Ｓ１１とＳ１２とが挟む製紙面側経糸の本数（Ｌ）が６本であり、且つ、Ｓ１２と、繰り返し単位Ｕ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｕ２に含まれたＳ２１と、が挟む製紙面側経糸の本数（Ｍ）が１本である。
図６ではＳ１１からＳ１２へは経糸５本分のズレなので、図６より図７の方が経糸のズレの本数は２本分遠くなる（長くなる）。
一方が近くになったことで部分的に密集するが、他方とは遠くなった事で連続した斜めの配置とはならず線状にはなり難くなる。また、接結部分の他方との距離を長く（遠く）することで、例え（Ｓ１２とＳ２１が）線状に繋がって目立ったとしてもその角度は、一方の距離の短い（Ｓ１１とＳ１２の）線状の角度とは異なるものである。
【００３３】
また、図８に示すように、製紙面側経糸が１０本で構成されている場合Ｓ１１とＳ１２の経糸のズレを最も短い１本分とする為、Ｓ１１とＳ１２の間の製紙面側緯糸の本数を「Ｓ＋１」本、Ｓ１２とＳ２１の間の製紙面側緯糸の本数を「Ｓ」本で配置している。Ｓ１１からＳ１２への距離は短く経糸１本分のズレ（Ｌ＝０）で、Ｓ１２とＳ２１の距離は長く経糸６本分（Ｍ＝５）のズレである。Ｓ１１とＳ１２の線状と、Ｓ２１とＳ２２の線状の角度は同じである。Ｓ１２とＳ２１の線状の角度は２つ見えることになるが図７における角度とは異なるものである。
【００３４】
接結部分は短い間隔で連続して配置されると線状に強く見え、且つその線の本数（角度の数）が少ない程強調されてより目立ってしまう。そこで、隣接する接結部分のズレの本数を少ないものと多いものを混在させることで、線状の角度を変えて多方面に散らばせることで一本あたりの線の強調を弱めさせ、より目立たなくさせることができる。
製紙面側経糸１０本の場合、短いものは経糸２本以内のズレ、長いものは経糸４本以上５本（全経糸１０本の半分）以下のズレの配置が最大の効果を生むことになる。
即ち、Ｌ≦Ｎ／２、且つ、Ｍ≦Ｎ／２であることがより好ましい。更に、０≦Ｌ≦２、且つ、Ｌ＜Ｍ、又は、０≦Ｍ≦２、且つ、Ｍ＜Ｌであることが特に好ましい。
【００３５】
前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｖ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＴ１１とし、第２の接結緯糸のうち該Ｔ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ１２とし、前記Ｔ１２側において前記繰り返し単位Ｖ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｖ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｔ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうちの該Ｔ２１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２２とし、前記繰り返し単位Ｖ１、Ｖ２各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、前記製紙面側接結部Ｔ１１と前記製紙面側接結部Ｔ１２とが挟む製紙面側経糸をＰ本とし、前記製紙面側接結部Ｔ１２と前記製紙面側接結部Ｔ２１とが挟む製紙面側経糸をＱ本とし、前記製紙面側接結部Ｔ２１と前記製紙面側接結部Ｔ２２とが挟む製紙面側経糸をＲ本とした場合に、前記Ｐ、前記Ｑ、前記Ｒは、下記（９）及び（１０）の条件を満たすことが好ましい。
Ｐ及びＱは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （９）
Ｐ≠Ｑ≠Ｒ （１０）
【００３６】
図３に示すように、前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｖ１に含まれた、第１の接結緯糸３３の製紙面側接結部をＴ１１とし、第２の接結緯糸のうち該Ｔ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ１２とし、Ｔ１２側において前記繰り返し単位Ｖ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｖ２に含まれた、第１の接結緯糸３３の製紙面側接結部のうち前記Ｔ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２１とし、第２の接結緯糸４３の製紙面側接結部のうちの該Ｔ２１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２２とし、前記繰り返し単位Ｖ１、Ｖ２各々含まれる製紙面側経糸を１２本とし、前記製紙面側接結部Ｔ１１と前記製紙面側接結部Ｔ１２とが挟む製紙面側経糸の本数Ｐを２本とし、前記製紙面側接結部Ｔ１２と前記製紙面側接結部Ｔ２１とが挟む製紙面側経糸の本数Ｑを３本とし、前記製紙面側接結部Ｔ２１と前記製紙面側接結部Ｔ２２とが挟む製紙面側経糸の本数Ｒを４本とすることにより、Ｐ≠Ｑ≠Ｒとなるため、隣接する接結部分のズレの本数を少ないものと多いものを混在させることで、線状の角度を変えて多方面に散らばらせることで一本あたりの線の強調を弱めさせ、より目立たなくさせることができる。
【００３７】
更に、製紙面側経糸Ｎ＝１２本の場合、短いものは経糸３本以内のズレ、長いものは経糸５本以上６本（全経糸１２本の半分）以下のズレの配置が最大の効果を生むことになるため、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、及び、Ｒ≦Ｎ／２であることが好ましい。
また、図３の抄紙用ワイヤー３の場合は、０≦Ｐ≦３、且つ、Ｐ＜Ｑ＜Ｒであることにより、接結部分のズレの本数を少ないものから多いものへと順次混在させることにより、線状の角度を変えて多方面に散らばらせることで一本あたりの線の強調を特に弱めさせ、一層目立たなくさせることができる。
【００３８】
更に、０≦Ｒ≦４、且つ、Ｒ＜Ｑ＜Ｐである場合も同様に好ましく、一本あたりの線の強調を特に弱めさせ、一層目立たなくさせることができる。
【００３９】
更に、製紙面側緯糸及び前記接結緯糸は、いずれもモノフィラメントからなると共に、前記接結緯糸は２本の接結緯糸構成糸からなり、且つ、前記接結緯糸構成糸のうちの一方の接結緯糸構成糸は、前記製紙面側緯糸よりも線径が細いことが好ましい。
例えば図１に示すように、製紙面側緯糸２０及び接結緯糸５０は、いずれもモノフィラメントからなると共に、第１の接結緯糸３０は２本の接結緯糸構成糸３１、３２からなり、且つ、接結緯糸構成糸３１、３２のうちの一方の接結緯糸構成糸３２は、製紙面側緯糸２０よりも線径が細いことが好ましい。こうすることで、接結緯糸構成糸３２によって織り込む接結部Ｓ１１により生ずる凹みを小さくすることができ、製紙面側表面の平滑性をより維持することができる。
【実施例】
【００４０】
［実施例１］
実施例１に係る抄紙用ワイヤー１は、図１に示すように、経糸１０本で完全組織を形成する製紙面側経糸１１及び製紙面側緯糸２０により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸５０により接結され、上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、１本の製紙面側緯糸２１、第１の接結緯糸３０、２本の製紙面側緯糸２２、第２の接結緯糸４０がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位Ｕ１を有する。第１の接結緯糸３０は、接結緯糸構成糸３１及び接結緯糸構成糸３２からなり、接結緯糸構成糸３１は製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有する糸であり、接結緯糸構成糸３２は製紙面経糸１０を１本おきに織り込む織部を有しない糸である。第２の接結緯糸４０は、接結緯糸構成糸４１及び接結緯糸構成糸４２からなり、接結緯糸構成糸４１は製紙面側経糸１１を１本おきに織り込む織部を有する糸であり、接結緯糸構成糸４２は製紙面経糸１１を１本おきに織り込む織部を有しない糸である。
尚、抄紙用ワイヤーを構成する各糸の材質、径は次の通りである。即ち、製紙面側経糸１１及び製紙面側緯糸２０はポリエステル製で径が０．２０ｍｍである。走行面側経糸はポリエステル製で径が０．２５ｍｍである。走行面側緯糸はポリエステル製とナイロン製の併用で径が０．３５ｍｍである。接結緯糸構成糸３１は、ナイロン製で径が０．２０ｍｍであるが、接結緯糸構成糸３２は、接結緯糸構成糸３１より細く、ナイロン製で径が０．１８ｍｍである。
抄紙用ワイヤー１は、経糸１０本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｕ１及び繰り返し単位Ｕ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１０本である。製紙面側接結部Ｓ１１とＳ１２とで挟む経糸の本数Ｌは０本であり、製紙面側接結部Ｓ１２とＳ２１とで挟む経糸の本数Ｍは５本である。即ち、Ｌ＜Ｎ／２、Ｍ＝Ｎ／２、及び、Ｌ＜Ｍである。
実施例１に係る抄紙用ワイヤー１の製紙面側表面の光学顕微鏡写真（図１５（ａ））によると、製紙面側接結部Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１に凹みが観察されるが、その配置は不規則である。
【００４１】
［実施例２］
実施例２に係る抄紙用ワイヤー２は、図２に示すように、実施例１において、１本の製紙面側緯糸２１に代えて２本の製紙面緯糸２２、２本の製紙面側緯糸２２に代えて３本の製紙面緯糸２３とした構成としたものである。他の構成は実施例１と同一とした。
抄紙用ワイヤー２も、経糸１０本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｕ１及び繰り返し単位Ｕ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１０本である。製紙面側接結部Ｓ１１とＳ１２とで挟む経糸の本数Ｌは５本であり、製紙面側接結部Ｓ１２とＳ２１とで挟む経糸の本数Ｍは０本である。即ち、Ｌ＝Ｎ／２、Ｍ＜Ｎ／２、及び、Ｍ＜Ｌである。
【００４２】
［実施例３］
実施例３に係る抄紙用ワイヤー３は、図３に示すように、経糸１２本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｖ１及び繰り返し単位Ｖ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１２本である。下記製紙面側接結部の配置以外の他の構成は実施例１と同一とした。製紙面側接結部Ｔ１１とＴ１２とで挟む経糸の本数Ｐは２本であり、製紙面側接結部Ｔ１２とＴ２１とで挟む経糸の本数Ｑは３本であり、製紙面側接結部Ｔ２１とＴ２２とで挟む経糸の本数Ｒは４本である。即ち、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、及び、Ｒ≦Ｎ／２であり、０≦Ｐ≦３、且つ、Ｐ＜Ｑ＜Ｒである。
【００４３】
［実施例４］
実施例４に係る抄紙用ワイヤー４は、図４に示すように、経糸１２本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｖ１及び繰り返し単位Ｖ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１２本である。そして、第１の接結緯糸３５は、２本の接結緯糸構成糸３１、３３からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である。また、第２の接結緯糸４５も、２本の接結緯糸構成糸４１、４３からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である。下記製紙面側接結部の配置以外の他の構成は実施例１と同一とした。
製紙面側接結部Ｔ１１とＴ１２とで挟む経糸の本数Ｐは２本であり、製紙面側接結部Ｔ１２とＴ２１とで挟む経糸の本数Ｑは３本であり、製紙面側接結部Ｔ２１とＴ２２とで挟む経糸の本数Ｒは４本である。即ち、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、及び、Ｒ≦Ｎ／２であり、０≦Ｐ≦３、且つ、Ｐ＜Ｑ＜Ｒである。
【００４４】
［実施例５］
実施例５に係る抄紙用ワイヤー５は、図５に示すように、経糸１２本で完全組織を形成するため、繰り返し単位Ｖ１及び繰り返し単位Ｖ２に含まれる製紙面側経糸の本数Ｎは１２本である。そして、接結緯糸３５、４５は、実施例４と同様、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である。下記製紙面側接結部の配置以外の他の構成は実施例１と同一とした。
製紙面側接結部Ｔ１１とＴ１２とで挟む経糸の本数Ｐは４本であり、製紙面側接結部Ｔ１２とＴ２１とで挟む経糸の本数Ｑは３本であり、製紙面側接結部Ｔ２１とＴ２２とで挟む経糸の本数Ｒは４本である。即ち、Ｐ≦Ｎ／２、Ｑ≦Ｎ／２、及び、Ｒ≦Ｎ／２であり、０≦４≦３、且つ、Ｒ＜Ｑ＜Ｐである。
【００４５】
［比較例１］
比較例１に係る抄紙用ワイヤー６は、図９に示すように、実施例１に係る抄紙用ワイヤー１における製紙面側緯糸をいずれも１本からなる構成としたものである。その他の構成、材質等は、実施例１と同一とした。
その結果、接結部Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１及びＳ２２が等間隔に列を形成し、ワイヤーマークの原因となることが明白である。
【００４６】
［比較例２〜４］
比較例２〜４に係る抄紙用ワイヤー７〜９は、図１０〜１２に示すように、比較例１に係る抄紙用ワイヤー１における製紙面側緯糸１本に代えて、それぞれ製紙面側緯糸２本、３本及び４本とする構成としたものである。その他の構成、材質等は、比較例１と同一とした。
その結果、図１０に示すように、比較例２に係る抄紙用ワイヤー７は、接結部Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１及びＳ２２が等間隔に列を形成し、ワイヤーマークの原因となることが明白である。
比較例２に係る抄紙用ワイヤー７の製紙面側表面の光学顕微鏡写真（図１６（ａ））によると、製紙面側接結部Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２２に凹みが観察されるが、その配置は規則的である。
同様に図１１に示すように、比較例３に係る抄紙用ワイヤー７は、製紙面側7接結部Ｓ１１、Ｓ１２及びＳ２１が等間隔に列を形成し、ワイヤーマークの原因となることが明白である。
同様に図１２に示すように、比較例４に係る抄紙用ワイヤー９は、製紙面側接結部Ｓ１１、Ｓ１２及びＳ２１が等間隔に列を形成し、ワイヤーマークの原因となることが明白である。
【００４７】
［比較例５］
比較例５に係る抄紙用ワイヤー１０は、図１３に示すように、接結緯糸構成糸のいずれも、製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸であり、且つ、製紙面側に１本おきに３回連続して織り込む構成である。
その結果、接結部Ｓ１１とＳ１２間、Ｓ２１とＳ２２間、Ｓ３１とＳ３２間及びＳ４１とＳ４２間が等間隔となり、ワイヤーマークの原因となりやすいことが明白である。
【００４８】
［性能評価］
上記の実施例１に係る抄紙用ワイヤー１、比較例１に係る抄紙用ワイヤー６及び比較例２に係る抄紙用ワイヤー７について、表１に示す経糸本数、緯糸本数の試験片を作成して通気度、ワイヤーマークの試験を行なった。
【００４９】
（１）通気度試験の方法
ＪＩＳ １０９６により、フラジール型通気度試験機を使用して１２５Ｐａの圧力差で測定した。
【００５０】
（２）ワイヤーマーク試験方法
プレスケール感圧紙（富士写真フィルム株式会社性、品名「プレスケール低圧用感圧紙」、寸法；縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ）に、面圧３．４ＭＰａの定荷重で加圧して押しつけた。この時織物の凸部と感圧紙が触れると発色し、逆に凹部のように感圧紙と触れないと非発色部となる。
発色部または非発色部の連続したパターンの角度を測定する。角度は、０を縦方向（ＸＹ座標でＸ＝０方向）とし、９０は横方向（ＸＹ座標でＹ＝０方向）とした。
【００５１】
【表１】
【００５２】
通気度試験による効果
実施例１の通気度を１００％とした場合に、緯糸本数が１本のみからなる比較例１より通気度が７．１％小さいものの、緯糸本数が２本のみからなる比較例２より通気度が１５．８％多いという良好な結果が得られた。
【００５３】
ワイヤーマーク試験による効果
実施例１のワイヤーマークは、図１７に示すように、濃淡の割合がより均一で、特定のマークは認められない。一方、比較例１では、図１８に示すように、右上から左下へ向かって角度約２２度（紙面上下垂直線に対する角度）の斜めのパターン（ワイヤーマークとなる）が認められる。更に、比較例２では、図１９に示すように、右上から左下へ向かって特に目立つ、角度約２１度（紙面上下垂直線に対する角度）の斜めのパターン（ワイヤーマークとなる）が認められる。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明の抄紙用ワイヤーは、製紙用フォーミングワイヤとして用いると、その効能が特に効果的に得られる。また、製紙分野において広く用いられ、製紙用プレスフエルトとしても効果的に利用可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０；抄紙用ワイヤー、
１１；製紙面側経糸、
２０、２１、２２、２３；製紙面側緯糸、
５０；接結緯糸、
３０、３５；第１の接結緯糸、
４０、４５；第２の接結緯糸、
３２、４２；接結緯糸構成糸（１本おきに織り込む織部を有さない糸）、
３１、３３、４１、４３；接結緯糸構成糸（１本おきに織り込む織部を有する糸（自接結緯糸））、
Ｕ１、Ｕ２、Ｖ１、Ｖ２；繰り返し単位、
Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２；製紙面側接結部、
Ｔ１１、Ｔ１２、Ｔ２１、Ｔ２２；製紙面側接結部、
Ｘ；１本おきに織り込んでいない織部、Ｙ；１本おきに織り込む織部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙面側経糸及び製紙面側緯糸により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸により接結された抄紙用ワイヤーであって、
上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位を有することを特徴とする抄紙用ワイヤー。
【請求項２】
上記接結緯糸は、２本の接結緯糸構成糸からなり、
一方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有さない糸であり、
他方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である請求項１に記載の抄紙用ワイヤー。
【請求項３】
上記接結緯糸は、２本の接結緯糸構成糸からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である請求項１に記載の抄紙用ワイヤー。
【請求項４】
前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｕ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＳ１１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうち該Ｓ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＳ１２とし、
前記Ｓ１２側において前記繰り返し単位Ｕ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｕ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｓ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＳ２１とし、
前記繰り返し単位Ｕ１及び前記繰り返し単位Ｕ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、
前記製紙面側接結部Ｓ１１と前記製紙面側接結部Ｓ１２とが挟む製紙面側経糸をＬ本とし、
前記製紙面側接結部Ｓ１２と前記製紙面側接結部Ｓ２１とが挟む製紙面側経糸をＭ本とした場合に、
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（１）及び下記（２）の条件を満たす請求項１乃至３のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
Ｌ及びＭは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （１）
Ｌ≠Ｍ ・・・・・ （２）
【請求項５】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（３）及び下記（４）の条件を満たす請求項４に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｌ≦Ｎ／２ （３）
Ｍ≦Ｎ／２ （４）
【請求項６】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（５）及び下記（６）の条件を満たす請求項５に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｌ≦２ ・・・ （５）
Ｌ＜Ｍ ・・・ （６）
【請求項７】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（７）及び下記（８）の条件を満たす請求項５に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｍ≦２ ・・・ （７）
Ｍ＜Ｌ ・・・ （８）
【請求項８】
前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｖ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＴ１１とし、第２の接結緯糸のうち該Ｔ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ１２とし、
前記Ｔ１２側において前記繰り返し単位Ｖ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｖ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｔ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうちの該Ｔ２１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２２とし、
前記繰り返し単位Ｖ１及びＶ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ１１と前記製紙面側接結部Ｔ１２とが挟む製紙面側経糸をＰ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ１２と前記製紙面側接結部Ｔ２１とが挟む製紙面側経糸をＱ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ２１と前記製紙面側接結部Ｔ２２とが挟む製紙面側経糸をＲ本とした場合に、
前記Ｐ、前記Ｑ及び前記Ｒは、下記（９）及び（１０）の条件を満たす請求項１に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｐ及びＱは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （９）
Ｐ≠Ｑ≠Ｒ （１０）
【請求項９】
前記Ｐ、前記Ｑ及び前記Ｒは、下記（１１）乃至下記（１３）の条件を満たす請求項８に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｐ≦Ｎ／２ （１１）
Ｑ≦Ｎ／２ （１２）
Ｒ≦Ｎ／２ （１３）
【請求項１０】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（１４）及び下記（１５）の条件を満たす請求項９に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｐ≦３ ・・・ （１４）
Ｐ＜Ｑ＜Ｒ ・ （１５）
【請求項１１】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（１６）及び下記（１７）の条件を満たす請求項９に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｒ≦４ ・・・ （１６）
Ｒ＜Ｑ＜Ｐ ・・・ （１７）
【請求項１２】
１≦Ｓ≦３である請求項１乃至１１のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
【請求項１３】
前記製紙面側緯糸及び前記接結緯糸は、いずれもモノフィラメントからなると共に、前記接結緯糸は２本の接結緯糸構成糸からなり、且つ、
前記接結緯糸構成糸のうちの一方の接結緯糸構成糸は、前記製紙面側緯糸よりも線径が細い請求項１乃至１２のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
【請求項１】
製紙面側経糸及び製紙面側緯糸により構成された製紙面側織物層と、走行面側経糸及び走行面側緯糸により構成された走行面側織物層と、を有すると共に、該製紙面側織物層と該走行面側織物層とが接結緯糸により接結された抄紙用ワイヤーであって、
上記製紙面側織物層の製紙面側組織は、Ｓ本の製紙面側緯糸、第１の接結緯糸、Ｓ＋１本の製紙面側緯糸、第２の接結緯糸がこの順に隣接した緯糸配置の繰り返し単位を有することを特徴とする抄紙用ワイヤー。
【請求項２】
上記接結緯糸は、２本の接結緯糸構成糸からなり、
一方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有さない糸であり、
他方の接結緯糸構成糸は上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である請求項１に記載の抄紙用ワイヤー。
【請求項３】
上記接結緯糸は、２本の接結緯糸構成糸からなり、いずれの接結緯糸構成糸も、上記製紙面側経糸を１本おきに織り込む織部を有する糸である請求項１に記載の抄紙用ワイヤー。
【請求項４】
前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｕ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＳ１１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうち該Ｓ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＳ１２とし、
前記Ｓ１２側において前記繰り返し単位Ｕ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｕ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｓ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＳ２１とし、
前記繰り返し単位Ｕ１及び前記繰り返し単位Ｕ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、
前記製紙面側接結部Ｓ１１と前記製紙面側接結部Ｓ１２とが挟む製紙面側経糸をＬ本とし、
前記製紙面側接結部Ｓ１２と前記製紙面側接結部Ｓ２１とが挟む製紙面側経糸をＭ本とした場合に、
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（１）及び下記（２）の条件を満たす請求項１乃至３のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
Ｌ及びＭは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （１）
Ｌ≠Ｍ ・・・・・ （２）
【請求項５】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、下記（３）及び下記（４）の条件を満たす請求項４に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｌ≦Ｎ／２ （３）
Ｍ≦Ｎ／２ （４）
【請求項６】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（５）及び下記（６）の条件を満たす請求項５に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｌ≦２ ・・・ （５）
Ｌ＜Ｍ ・・・ （６）
【請求項７】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（７）及び下記（８）の条件を満たす請求項５に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｍ≦２ ・・・ （７）
Ｍ＜Ｌ ・・・ （８）
【請求項８】
前記繰り返し単位のうちの所定の繰り返し単位Ｖ１に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部をＴ１１とし、第２の接結緯糸のうち該Ｔ１１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ１２とし、
前記Ｔ１２側において前記繰り返し単位Ｖ１の左斜め下直近の繰り返し単位Ｖ２に含まれた、第１の接結緯糸の製紙面側接結部のうち前記Ｔ１２の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２１とし、第２の接結緯糸の製紙面側接結部のうちの該Ｔ２１の左側に配置された製紙面側接結部をＴ２２とし、
前記繰り返し単位Ｖ１及びＶ２に各々含まれる製紙面側経糸をＮ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ１１と前記製紙面側接結部Ｔ１２とが挟む製紙面側経糸をＰ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ１２と前記製紙面側接結部Ｔ２１とが挟む製紙面側経糸をＱ本とし、
前記製紙面側接結部Ｔ２１と前記製紙面側接結部Ｔ２２とが挟む製紙面側経糸をＲ本とした場合に、
前記Ｐ、前記Ｑ及び前記Ｒは、下記（９）及び（１０）の条件を満たす請求項１に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｐ及びＱは整数であり、且つ、Ｎは偶数である ・・・ （９）
Ｐ≠Ｑ≠Ｒ （１０）
【請求項９】
前記Ｐ、前記Ｑ及び前記Ｒは、下記（１１）乃至下記（１３）の条件を満たす請求項８に記載の抄紙用ワイヤー。
Ｐ≦Ｎ／２ （１１）
Ｑ≦Ｎ／２ （１２）
Ｒ≦Ｎ／２ （１３）
【請求項１０】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（１４）及び下記（１５）の条件を満たす請求項９に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｐ≦３ ・・・ （１４）
Ｐ＜Ｑ＜Ｒ ・ （１５）
【請求項１１】
前記Ｌ、前記Ｍ及び前記Ｎは、更に、下記（１６）及び下記（１７）の条件を満たす請求項９に記載の抄紙用ワイヤー。
０≦Ｒ≦４ ・・・ （１６）
Ｒ＜Ｑ＜Ｐ ・・・ （１７）
【請求項１２】
１≦Ｓ≦３である請求項１乃至１１のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
【請求項１３】
前記製紙面側緯糸及び前記接結緯糸は、いずれもモノフィラメントからなると共に、前記接結緯糸は２本の接結緯糸構成糸からなり、且つ、
前記接結緯糸構成糸のうちの一方の接結緯糸構成糸は、前記製紙面側緯糸よりも線径が細い請求項１乃至１２のうちのいずれかに記載の抄紙用ワイヤー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１１−２３１４２５（Ｐ２０１１−２３１４２５Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０１４７３（Ｐ２０１０−１０１４７３）
【出願日】平成２２年４月２６日（２０１０．４．２６）
【出願人】（０００２２９８５２）日本フエルト株式会社 (55)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２６日（２０１０．４．２６）
【出願人】（０００２２９８５２）日本フエルト株式会社 (55)
【Ｆターム（参考）】
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