投薬容器へのマーキング装置
【課題】 投薬容器の一回の服用量に相当する高さ位置に迅速かつ正確にマーキングすることができるようにする。
【解決手段】 投薬容器１の外面にマークを付与するマーク付与手段３を備え、前記投薬容器１の外面には、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りが予め備えられ、前記マーク付与手段３は、前記複数種類の目盛りのうちの一種類の特定の目盛りが識別可能となるように前記投薬容器１の外面にマークを付与することを特徴とする投薬容器へのマーキング装置。
【解決手段】 投薬容器１の外面にマークを付与するマーク付与手段３を備え、前記投薬容器１の外面には、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りが予め備えられ、前記マーク付与手段３は、前記複数種類の目盛りのうちの一種類の特定の目盛りが識別可能となるように前記投薬容器１の外面にマークを付与することを特徴とする投薬容器へのマーキング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備えた投薬容器へのマーキング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、病院や診療所等の医療機関の薬局では、薬剤師が処方箋に基づいて投薬容器に薬液の全量を投入した後、一回の服用量に相当する高さ位置に目印となる横線をマジックインキ（商標登録）などによってマーキングすることが行われている。
上記のように容器へ横線をマーキングする作業を自動的に行うための装置が提案されていないことから、マーキングを人為的に行うことが一般的であった。因みに、投薬容器ではない他の容器の外面の特定一箇所に文字や記号を印字することができるマーキング装置は提案されている。
このマーキング装置は、ベルトコンベアによって搬送されてくる容器の印字開始位置を位置決めユニット部によって調整した後、製造年月日などを容器の特定位置に印字することができる装置であるが、投薬容器のように容器の複数箇所に印字できるように構成されたものではなかった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平２−９４１２６号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように人為的に行うマーキング作業は、服用回数が多くなればなるほど手間のかかる煩わしい作業になるだけでなく、マーキング箇所を間違えると、医療・調剤過誤につながることから、薬剤師が細心の注意を払わなければならない。このため、薬剤師は、マーキングを慎重かつ正確に行わなければならず、多くの時間を費やすものであり、改善の余地があった。
【０００４】
本発明は、斯かる従来技術の問題点を解決するべくなされたものであり、投薬容器へのマーキングを迅速かつ正確に行える投薬容器へのマーキング装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するべく、本発明の投薬容器へのマーキング装置は、投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備え、前記投薬容器の外面には、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りが予め備えられ、前記マーク付与手段は、前記複数種類の目盛りのうちの一種類の特定の目盛りが識別可能となるように前記投薬容器の外面にマークを付与することを特徴としている。
上記マーク付与手段が、投薬容器の外面にマークを付与することによって、他の目盛りと区別して一種類の特定の目盛りを識別可能にすることができる。前記投薬容器とは、複数回に分けて服用する薬液の全量を投入するための容器を指すものとする。
【０００６】
また、本発明は、投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備え、前記マーク付与手段は、前記投薬容器の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置にマークを付与することにより前記投薬容器の外面に目盛りを備えさせることを特徴としている。
上記マーク付与手段が、投薬容器の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置にマークを付与することにより、投薬容器の外面に目盛りを備えさせることができる。
【０００７】
また、本発明は、投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段と、投薬容器に投入される薬液の一回の服用量に基づいて、投薬容器の外面にマークを付与するように、マーク付与手段を制御する制御手段とを備えることを特徴としている。
上記制御手段によりマーク付与手段を制御することによって、投薬容器に投入される薬液の一回の服用量に基づいて投薬容器の外面にマークが付与される。
【発明の効果】
【０００８】
投薬容器の外面に、マークを付与するマーク付与手段を備えることによって、マーキング作業を人為的に行う場合に比べて、例えば投薬容器の一回の服用量に相当する高さ位置に迅速かつ正確にマーキングする、又は他の目盛りと区別して一種類の特定の目盛りを識別可能にマーキングすることができる。従って、時間短縮を図りながらも正確にマーキングすることができる投薬容器へのマーキング装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。
図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態を示し、投薬容器１の外面にマーキングするためのマーキング装置Ｍを示す斜視図である。また、図１（ｂ）は投薬容器１が載置される載置部を構成する載置台２を省略したマーキング装置Ｍの斜視図である。
【００１０】
前記マーキング装置Ｍは、複数回に分けて服用する薬液の全量が投入された投薬容器１の外面に、マークを付与するマーク付与手段３を備え、前記マーク付与手段３が、該投薬容器１の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置に、マークを付与する手段で構成されている。
【００１１】
前記マーク付与手段３は、長方形状の底板４Ａと底板の長手方向一端から上方へ立ち上げられた長方形状の縦板４Ｂと縦板４Ｂの上端から底板４Ａと同一側に連結された天板４Ｃとからなるケーシング４内に収納されている。
【００１２】
前記マーク付与手段３は、インクジェット方式の印字装置からなっている。前記印字装置３は、特定色のインクが貯留されているインクカートリッジ３Ａと、このインクカートリッジ３Ａからのインクを投薬容器１へ向けて噴射して印字するためのノズル３Ｂとを備えている。実際には、前記ノズル３Ｂ内に左右方向に複数本のノズル（図示せず）が並設されており、それら複数本のノズルからインクを噴射させることによって、横線を印字することができるようになっている。ここでは、横線を印字するために印字装置を、複数本のノズルから構成しているが、丸印や目印となる点など、横線以外を印字することができるように、印字装置を構成してもよい。尚、インクジェット方式の印字装置にて目印を印刷する以外の目的で文字や符号を印刷してもよい。
【００１３】
また、前記マーキング装置Ｍは、前記載置部２に載置された投薬容器１の近傍に配置されて該投薬容器１の外面に印字する前記印字装置３を備えるとともに、この印字装置３を高さ方向に移動して投薬容器１の外面への印字を可能とするための昇降用駆動機構５を設けて、構成されている。
前記昇降用駆動機構５は、ボールネジ機構からなり、前記底板４Ａの長手方向一端側に固定されたアーチ型の枠材６内に備えさせた電動モータ７と、この電動モータ７の駆動力により駆動回転されるボールネジ８と、ボールネジ８の回転によりボールネジ８上を移動するボールナット９と、このボールナット９にビス止めされて一体的に移動するマーク付与手段３用載置部材１０と、この載置部材１０が回転しないように載置部材１０を支持するとともに昇降案内するための前後一対の案内レール１１，１１とを備えている。尚、前記案内レール１１，１１には、前記載置部材１０の前後端にそれぞれ取り付けられたスライド部材１２，１２が移動自在に設けられている。従って、電動モータ７を一方向に駆動することによって、載置部材１０を上昇させてマーク付与手段３を所望の高さ位置へ位置させることができるようになっている。そして、電動モータ７を前記方向とは逆方向に駆動することによって、上昇させたマーク付与手段３を初期位置まで下降させることができるようになっている。前記載置部材１０は、前記電動モータ７の上方に位置する第１部材１０Ａに対してマーク付与手段３を載置する第２部材１０Ｂを一段低く構成してあり、載置部材１０の形状を工夫することによって、マーク付与手段３が電動モータ７の配置に影響を受けることがなく、該マーク付与手段３を低い位置に配置することができるようになっている。
【００１４】
更にまた、前記マーキング装置Ｍは、前記マーク付与手段（印字装置）３を前後方向に移動可能とするための前後移動用駆動機構１３を備えている。
前記前後移動用駆動機構１３は、前記載置部材１０上に前記ノズル３Ｂを前後方向に移動自在にするべく、該載置部材１０の上面と該ノズル３Ｂが載置された載置部１４の下面との間に左右にそれぞれ設けた上下一対のスライドレール１５，１５と、載置部１４を前後方向に強制移動させるための電動モータ１６とを備えている。前記電動モータ１６の駆動回転軸の先端に、前記載置部１４の上面に前後方向に沿うように取り付けられたラック１７に噛み合うピニオン１８を取り付けている。従って、電動モータ１６を駆動することによりノズル３Ｂを投薬容器１に接近させた印字位置（図２（ａ），（ｂ）及び図３参照）と投薬容器１から離間させた待機位置とに位置変更することができるように構成している。投薬容器１の印字位置を、図２（ｂ）に示すように、平面視において投薬容器１の湾曲面の頂部に印字するようにしているが、投薬容器１の印字位置は自由に変更できる。
【００１５】
前記投薬容器１は、薬液を貯留可能で断面形状が長円形となる本体部１Ａと、この本体部１Ａの上端から上方へ行くほど窄まった傾斜部１Ｂと、傾斜部１Ｂの上端から上方へ延びるとともに上端開口部１Ｋを形成する口部１Ｃとからなるボトル型に構成され、図示していないが、上端開口部１Ｋを閉じるキャップを備えている。
【００１６】
前記のように構成されたマーキング装置Ｍにより投薬容器１の外面にマーキングするときのマーキング装置Ｍの動作について説明する。
まず、投薬容器１に全量の薬液を投入した後、投薬容器１にマークを付与する高さ位置をマーキング装置Ｍの制御部へ入力する。尚、マーキング装置Ｍの制御部に各種投薬の全量と一回に服用する薬液の量に対する高さ位置のデータを予めテーブル化して入力しておき、薬液の全量と一回に服用する薬液の量を入力することによって、制御部が前記入力されているテーブルのデータの中から所定のデータを取り出すように構成してもよい。
前記薬液が投入された投薬容器１を、図１（ａ）に示すように載置台２に載置する。この載置した際に、投薬容器１の下端が入り込んで水平方向での位置決めを行うことができる位置決め用の凹部又は位置決め部材を載置台２に備えさせておけば、印刷前の他、印刷中に投薬容器１の位置が不測に変更されることがない利点がある。
【００１７】
次に、マーキングを開始するためのスイッチを押すことによって、投薬容器１の下端から一回の服用量に相当する第１番目の高さ位置にマーク付与手段３が位置するように昇降用駆動機構５を駆動する。第１番目の高さ位置にマーク付与手段３が位置すると、昇降用駆動機構５の駆動を停止するとともに前後移動用駆動機構１３を駆動して、前記待機位置から前記印字位置へノズル３Ｂを移動させる。図２（ａ），（ｂ）に示すように、ノズル３Ｂが印字位置へ移動すると、前後移動用駆動機構１３の駆動を停止した後、ノズル３Ｂから投薬容器１へ向けてインクを噴射して横線を一回の服用量に相当する第１番目の高さ位置に印字する。印字が終了すると、第１番目の高さ位置から一回の服用量に相当する第２番目の高さ位置へマーク付与手段３を位置させて、前記のように印字を行い、図３に２点鎖線で示すように印字が最後となる最も高い高さ位置での印字が終了すると、図３の実線で示す初期位置となる高さまでマーク付与手段３を下降した後、前記印字位置から前記待機位置へノズル３Ｂを移動させてマーキング動作を終了する。尚、最後となる最も高い高さ位置での印字が終了すると、前記印字位置から前記待機位置へノズル３Ｂを移動させてから、初期位置となる高さまでマーク付与手段３を下降させるように構成してもよい。例えば、一日３回の服用で３日間分の薬液を薬液容器１に入れた場合には、高さ方向において９箇所に印字することになる。
【００１８】
図１〜図３では、前記マーク付与手段３を、インクジェット方式の印字装置から構成したが、図４〜図７に示すように、インクスポンジ方式の印字装置から構成してもよく、次に、そのインクスポンジ方式の印字装置について説明する。尚、前記昇降用駆動機構５及び前記前後移動用駆動機構１３は、図４〜図７においても備えており、同一の符号を付すとともに説明を省略する。
【００１９】
インクスポンジ方式の印字装置は、前記マーク付与手段３を備え、そのマーク付与手段３は、昇降用駆動機構５を駆動することにより所定高さ位置まで移動された後、前記前後移動用駆動機構１３を駆動することによって、投薬容器１の左右の側面のうちの一方の側面（図では右側面）に接触させてインクを転写することで横線の印字を行うマーキングローラ１９と、該投薬容器１の外面へのインクの転写時にマーキングローラ１９を駆動回転させるための電動モータ２０と、前記マーキングローラ１９へインクを供給するためのインク供給装置２１とを備えている。このインクスポンジ方式の印字装置では、マーク付与手段３を印字可能な高さ位置まで移動する手段として昇降用駆動機構５を用い、印字可能な高さ位置まで移動してから印字する動作を前後移動用駆動機構１３の駆動力を利用して投薬容器１への印字を行えるように構成している。つまり、インクスポンジ方式の印字装置の構成部材として、前後移動用駆動機構１３を備えている。
【００２０】
前記マーキングローラ１９は、前記載置部１４に回転自在に下端が軸支された縦軸２２に一体回転自在に取り付けられている。また、前記縦軸２２の上端に一体回転自在に取り付けられたギア２３と前記電動モータ２０の駆動軸の先端に一体回転自在に取り付けたギア２４とを噛み合わせることによって、電動モータ２０からの回転力をギア２３，２４を介してマーキングローラ１９に伝達することができるようにしている。
【００２１】
前記インク供給装置２１は、前記縦板４Ｂに水平方向に延びる棚部４ｂに載置されたインクカートリッジ２５と、該棚部４ｂの下方に突出させた回転軸に一体回転自在に取り付けられ、かつ、インクカートリッジ２５からのインクを送出すためのインクスポンジ２６と、該インクスポンジ２６からのインクを前記マーキングローラ１９へ受け渡すための転写ローラ２７と、前記転写ローラ２７を駆動回転させてインクスポンジ２６からのインクを前記マーキングローラ１９へ供給するための電動モータ２８とを備えている。
【００２２】
そして、前記マーキングローラ１９が最下方の所定位置に位置しているときに、図６（ａ）及び図７に示すように、該マーキングローラ１９が転写ローラ２７に接触する状態になるようにしている。このようにマーキングローラ１９が転写ローラ２７に接触した時点で前記電動モータ２８を駆動してインクカートリッジ２５からのインクを転写ローラ２７を介してマーキングローラ１９へ供給することができるようにしている。尚、電動モータ２８を駆動する時期や時間は適宜変更可能である。
【００２３】
前記のように構成されたインクスポンジ方式のマーキング装置Ｍにより投薬容器１の外面にマーキングするときのマーキング装置Ｍの動作について説明する。
まず、投薬容器１に全量の薬液を投入した後、投薬容器１にマークを付与する高さ位置をマーキング装置Ｍの制御部へ入力する。尚、マーキング装置Ｍの制御部に各種投薬の全量と一回に服用する薬液の量に対する高さ位置のデータをテーブル化して予め入力しておき、薬液の全量と一回に服用する薬液の量を入力することによって、制御部は入力されたテーブルのデータの中から所定のデータを取り出すように構成してもよい。図４（ａ）に示すように載置台２に投薬容器１を載置する。このとき、投薬容器１の下端が入り込んで水平方向での位置決めを行うことができる位置決め用の凹部又は位置決め部材を載置台２に備えさせておいてもよい。
次に、マーキングを開始するためのスイッチを押すことによって、投薬容器１の下端から一回の服用量に相当する第１番目の高さ位置にマーク付与手段３が位置するように昇降用駆動機構５を駆動する。第１番目の高さ位置にマーク付与手段３が位置すると、昇降用駆動機構５の駆動を停止するとともに前後移動用駆動機構１３を駆動して、図５（ｂ）の２点鎖線で示すマーキングローラ１９を投薬容器１の右側面へ接触するように前方へ移動させる（図５（ｂ）の実線、図４（ａ）及び図５（ａ）参照）。前記マーキングローラ１９を前方へ移動させると同時又は少し遅れた時点で、前記電動モータ２０を駆動してマーキングローラ１９を回転させながら投薬容器１の右側面へ接触させることで、投薬容器１の右側面の第１番目の高さ位置に横線を印字することができるようになっている。尚、マーキングローラ１９の回転方向としては、投薬容器１の右側面へ接触によりマーキングローラ１９を回転させる方向、つまり平面視において時計回りに設定するのが接触抵抗を小さくすることができる利点があるが、平面視において反時計回りに設定してもよい。
印字が終了すると、マーキングローラ１９を反時計回りに回転させると同時に前後移動用駆動機構１３を前記とは反対に駆動して、マーキングローラ１９を後退させる。後退が完了すると、前後移動用駆動機構１３の駆動を停止した後、昇降用駆動機構５を駆動することにより、第１番目の高さ位置から一回の服用量に相当する第２番目の高さ位置へマーク付与手段３を位置させて、前記のように印字を行い、図４（ｂ）で示すように最後となる高さ位置での印字が終了すると、図６（ａ），（ｂ）で示す初期位置となる高さまでマーク付与手段３を下降してマーキング動作を終了する。前記と同様に、例えば、一日３回の服用で３日間分の薬液を薬液容器１に入れた場合には、高さ方向において９箇所に印字することになる。
【００２４】
前記実施形態では、投薬容器１は載置部２に載置したまま、マーク付与手段３を昇降及び前後移動させてマークを付与するようにしたが、前記投薬容器１が載置される載置部を少なくとも高さ方向に移動させる昇降機構を備えて、投薬容器１をマーク付与手段３に対して移動させてマークを付与するようにしてもよい。尚、前記昇降機構に加えて、前後方向や左右方向にも載置部を移動できるようにしてもよい。
【００２５】
また、前記実施形態では、薬液が投入された投薬容器の外面にマークを付与する構成であったが、薬液が投入される前の空の投薬容器の外面にマークを付与し、マークが付与された後の投薬容器に薬液を投入してもよい。また、薬液を投薬容器に自動的に投入するための薬液投入装置に、前記マーキング装置を組み込む、又は連結して、薬液を自動投入した薬液容器に連続して印字するように構成してもよい。
【００２６】
さらに、前記実施形態では、インクジェット方式及びインクスポンジ方式のマーク付与手段を示したが、他の方式のマーク付与手段であってもよい。
【００２７】
また、前記実施形態では、投薬容器１の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置にマーク（横線以外の符号等でもよい）を付与することにより投薬容器１の外面に目盛りを備えさせたが、投薬容器１の外面に、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りを予め備えさせ、マーク付与手段が、前記複数種類の目盛りのうちの一種類の特定の目盛りが識別可能となるように投薬容器の外面にマークを付与する手段であってもよく、これら多数の例を図８（ａ），（ｂ）及び図９（ａ），（ｂ），（ｃ）に基づいて説明する。
【００２８】
図８（ａ）は、具体的な投薬容器１を示し、それの外面に予め一回の服用量が異なる３つの目盛りＭ１，Ｍ２，Ｍ３が備えられている。図において左側の目盛りＭ１は、一回の服用量が最も少ない目盛りになっており、その目盛りＭ１の上端に数字の７（アルファベット等の符号であってもよい）を備えている。また、右側の目盛りは、一回の服用量が最も多い目盛りになっており、その目盛りの上端に数字の３（アルファベット等の符号であってもよい）を備えている。また、中央に位置する目盛りは、一回の服用量が左右の２つの目盛りの服用量の中間に位置する目盛りになっており、それら目盛りを構成する全ての横線のうちの特定の横線（全ての横線でもよい）の横には、数値が付されている。
【００２９】
図８（ｂ）では、前記マーク付与手段３が、前記右側の目盛りを構成する横線全てをその上からなぞる、つまり全ての横線Ｌ１の上をなぞることによりマークする手段からなり、他の目盛りＭ２，Ｍ３と区別することができるようになっている。尚、図では、上下で隣り合う横線間の量が一回の服用量として全ての横線Ｌ１の上をなぞったが、一回の服用量が一つ置きの横線間の場合には、一つ置きの横線の上をなぞることになり、一回の服用量によってなぞる横線が決定されることになる。
【００３０】
また、図９（ａ）では、前記マーク付与手段３が、前記左側の目盛りＭ１の上方に備えた数字の７を取り囲むようにマーク（又は数字や符号をなぞることによりマーク）する手段からなり、他の目盛りＭ２，Ｍ３と区別することができるようになっている。従って、投薬容器１を受け取った患者は、数字の７の下の目盛りＭ１に基づいて服用することができるようになっている。
【００３１】
図９（ｂ）では、前記マーク付与手段３が、前記左側の目盛りＭ１を構成する複数の水平ラインＬ１と高さ方向で交差するラインＬ２（図では上下の縦ライン）を付すことによりマークする手段からなり、他の目盛りＭ２，Ｍ３と区別することができるようになっている。従って、投薬容器１を受け取った患者は、縦ラインＬ２が付された左側の目盛りＭ１の横線Ｌ１に基づいて服用することができるようになっている。
【００３２】
図９（ｃ）では、前記マーク付与手段３が、前記目盛りＭ２を構成する水平ラインのうちの一つ置きの水平ラインＬ３の横に備えた数値、図では１００，８０，６０，４０，２０を取り囲むようにマークする（又は該数値をなぞる）手段からなり、他の目盛りＭ２，Ｍ３と区別することができるようになっている。図では全ての数字を取り囲むようにマークして（又は該数値をなぞってもよい）、マークした数字間が一回の服用量としてもよいし、全ての横線のうちの上下の横線間を一回の服用量としてもよい。なお、一回の服用量を明確にするために、一回の服用量に相当する横線も同時にマークしてもよい。
このように予め備えた目盛りのうちの一回の服用量で決まる特定の目盛りを他の目盛りと区別する手段は、図に示されるものに限定されるものではなく、自由に変更することができる。
【００３３】
前記実施形態では、投薬容器の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置に横線などのマークを付与するか、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りが予め備えられた投薬容器に特定の目盛りを識別可能とするマークを付与する場合を示したが、それら以外のマークを付与して一回の服用量が分かるように構成することもできる。その場合には、投薬容器に投入される薬液の一回の服用量に基づいて、投薬容器の外面にマークを付与するように、マーク付与手段を制御する制御手段を備えた構成とすることになる。尚、前記制御手段に、マーク付与手段を自動制御するためのプログラムを予め入力しておき、そのプログラムに基づいて投薬容器の外面に各種のマークを付与することができるように構成してもよく、一回の服用量がわかるようにマークする構成であれば、どのような構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す斜視図、（ｂ）は図１（ａ）で示した載置台と投薬容器を省略した斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す右側面図、（ｂ）は本発明の一実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す一部断面にした左側面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す斜視図であり、（ａ）はマーク付与手段を最下部に位置させてマーキングしている状態を示し、（ｂ）はマーク付与手段を最上部に位置させてマーキングしている状態を示している。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示し、（ａ）はそれの側面図、（ｂ）はそれの平面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示し、（ａ）はそれを下から見た斜視図、（ｂ）はそれを上から見た斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の要部の平面図である。
【図８】（ａ）は投薬容器の具体例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の投薬容器の外面に備えた複数種類の目盛りのうちの特定の目盛りを識別することができるようにマークした第１の例を示している。
【図９】投薬容器の外面に備えた複数種類の目盛りのうちの特定の目盛りを識別することができるようにマークした例を示し、（ａ）は第２の例を示し、（ｂ）は第３の例を示し、（ｃ）は第４の例を示している。
【符号の説明】
【００３５】
１…投薬容器、１Ａ…本体部、１Ｂ…傾斜部、１Ｃ…口部、１Ｋ…上端開口部、２…載置台（載置部）、３…マーク付与手段（印字装置）、３Ａ…インクカートリッジ、４…ケーシング、４Ａ…底板、４Ｂ…縦板、４Ｂ…ノズル、４Ｂ…縦板、４Ｃ…天板、４ｂ…棚部、５…昇降用駆動機構、６…枠材、７…電動モータ、８…ボールネジ、９…ボールナット、１０…載置部材、１０Ａ，１０Ｂ…部材、１１…案内レール、１２…スライド部材、１３…前後移動用駆動機構、１４…載置部、１５…スライドレール、１６…電動モータ、１７…ラック、１８…ピニオン、１９…マーキングローラ、２０…電動モータ、２１…インク供給装置、２２…縦軸、２３，２４…ギア、２５…インクカートリッジ、２６…インクスポンジ、２７…転写ローラ、２８…電動モータ、Ｍ…マーキング装置、
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備えた投薬容器へのマーキング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、病院や診療所等の医療機関の薬局では、薬剤師が処方箋に基づいて投薬容器に薬液の全量を投入した後、一回の服用量に相当する高さ位置に目印となる横線をマジックインキ（商標登録）などによってマーキングすることが行われている。
上記のように容器へ横線をマーキングする作業を自動的に行うための装置が提案されていないことから、マーキングを人為的に行うことが一般的であった。因みに、投薬容器ではない他の容器の外面の特定一箇所に文字や記号を印字することができるマーキング装置は提案されている。
このマーキング装置は、ベルトコンベアによって搬送されてくる容器の印字開始位置を位置決めユニット部によって調整した後、製造年月日などを容器の特定位置に印字することができる装置であるが、投薬容器のように容器の複数箇所に印字できるように構成されたものではなかった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平２−９４１２６号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように人為的に行うマーキング作業は、服用回数が多くなればなるほど手間のかかる煩わしい作業になるだけでなく、マーキング箇所を間違えると、医療・調剤過誤につながることから、薬剤師が細心の注意を払わなければならない。このため、薬剤師は、マーキングを慎重かつ正確に行わなければならず、多くの時間を費やすものであり、改善の余地があった。
【０００４】
本発明は、斯かる従来技術の問題点を解決するべくなされたものであり、投薬容器へのマーキングを迅速かつ正確に行える投薬容器へのマーキング装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するべく、本発明の投薬容器へのマーキング装置は、投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備え、前記投薬容器の外面には、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りが予め備えられ、前記マーク付与手段は、前記複数種類の目盛りのうちの一種類の特定の目盛りが識別可能となるように前記投薬容器の外面にマークを付与することを特徴としている。
上記マーク付与手段が、投薬容器の外面にマークを付与することによって、他の目盛りと区別して一種類の特定の目盛りを識別可能にすることができる。前記投薬容器とは、複数回に分けて服用する薬液の全量を投入するための容器を指すものとする。
【０００６】
また、本発明は、投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備え、前記マーク付与手段は、前記投薬容器の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置にマークを付与することにより前記投薬容器の外面に目盛りを備えさせることを特徴としている。
上記マーク付与手段が、投薬容器の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置にマークを付与することにより、投薬容器の外面に目盛りを備えさせることができる。
【０００７】
また、本発明は、投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段と、投薬容器に投入される薬液の一回の服用量に基づいて、投薬容器の外面にマークを付与するように、マーク付与手段を制御する制御手段とを備えることを特徴としている。
上記制御手段によりマーク付与手段を制御することによって、投薬容器に投入される薬液の一回の服用量に基づいて投薬容器の外面にマークが付与される。
【発明の効果】
【０００８】
投薬容器の外面に、マークを付与するマーク付与手段を備えることによって、マーキング作業を人為的に行う場合に比べて、例えば投薬容器の一回の服用量に相当する高さ位置に迅速かつ正確にマーキングする、又は他の目盛りと区別して一種類の特定の目盛りを識別可能にマーキングすることができる。従って、時間短縮を図りながらも正確にマーキングすることができる投薬容器へのマーキング装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。
図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態を示し、投薬容器１の外面にマーキングするためのマーキング装置Ｍを示す斜視図である。また、図１（ｂ）は投薬容器１が載置される載置部を構成する載置台２を省略したマーキング装置Ｍの斜視図である。
【００１０】
前記マーキング装置Ｍは、複数回に分けて服用する薬液の全量が投入された投薬容器１の外面に、マークを付与するマーク付与手段３を備え、前記マーク付与手段３が、該投薬容器１の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置に、マークを付与する手段で構成されている。
【００１１】
前記マーク付与手段３は、長方形状の底板４Ａと底板の長手方向一端から上方へ立ち上げられた長方形状の縦板４Ｂと縦板４Ｂの上端から底板４Ａと同一側に連結された天板４Ｃとからなるケーシング４内に収納されている。
【００１２】
前記マーク付与手段３は、インクジェット方式の印字装置からなっている。前記印字装置３は、特定色のインクが貯留されているインクカートリッジ３Ａと、このインクカートリッジ３Ａからのインクを投薬容器１へ向けて噴射して印字するためのノズル３Ｂとを備えている。実際には、前記ノズル３Ｂ内に左右方向に複数本のノズル（図示せず）が並設されており、それら複数本のノズルからインクを噴射させることによって、横線を印字することができるようになっている。ここでは、横線を印字するために印字装置を、複数本のノズルから構成しているが、丸印や目印となる点など、横線以外を印字することができるように、印字装置を構成してもよい。尚、インクジェット方式の印字装置にて目印を印刷する以外の目的で文字や符号を印刷してもよい。
【００１３】
また、前記マーキング装置Ｍは、前記載置部２に載置された投薬容器１の近傍に配置されて該投薬容器１の外面に印字する前記印字装置３を備えるとともに、この印字装置３を高さ方向に移動して投薬容器１の外面への印字を可能とするための昇降用駆動機構５を設けて、構成されている。
前記昇降用駆動機構５は、ボールネジ機構からなり、前記底板４Ａの長手方向一端側に固定されたアーチ型の枠材６内に備えさせた電動モータ７と、この電動モータ７の駆動力により駆動回転されるボールネジ８と、ボールネジ８の回転によりボールネジ８上を移動するボールナット９と、このボールナット９にビス止めされて一体的に移動するマーク付与手段３用載置部材１０と、この載置部材１０が回転しないように載置部材１０を支持するとともに昇降案内するための前後一対の案内レール１１，１１とを備えている。尚、前記案内レール１１，１１には、前記載置部材１０の前後端にそれぞれ取り付けられたスライド部材１２，１２が移動自在に設けられている。従って、電動モータ７を一方向に駆動することによって、載置部材１０を上昇させてマーク付与手段３を所望の高さ位置へ位置させることができるようになっている。そして、電動モータ７を前記方向とは逆方向に駆動することによって、上昇させたマーク付与手段３を初期位置まで下降させることができるようになっている。前記載置部材１０は、前記電動モータ７の上方に位置する第１部材１０Ａに対してマーク付与手段３を載置する第２部材１０Ｂを一段低く構成してあり、載置部材１０の形状を工夫することによって、マーク付与手段３が電動モータ７の配置に影響を受けることがなく、該マーク付与手段３を低い位置に配置することができるようになっている。
【００１４】
更にまた、前記マーキング装置Ｍは、前記マーク付与手段（印字装置）３を前後方向に移動可能とするための前後移動用駆動機構１３を備えている。
前記前後移動用駆動機構１３は、前記載置部材１０上に前記ノズル３Ｂを前後方向に移動自在にするべく、該載置部材１０の上面と該ノズル３Ｂが載置された載置部１４の下面との間に左右にそれぞれ設けた上下一対のスライドレール１５，１５と、載置部１４を前後方向に強制移動させるための電動モータ１６とを備えている。前記電動モータ１６の駆動回転軸の先端に、前記載置部１４の上面に前後方向に沿うように取り付けられたラック１７に噛み合うピニオン１８を取り付けている。従って、電動モータ１６を駆動することによりノズル３Ｂを投薬容器１に接近させた印字位置（図２（ａ），（ｂ）及び図３参照）と投薬容器１から離間させた待機位置とに位置変更することができるように構成している。投薬容器１の印字位置を、図２（ｂ）に示すように、平面視において投薬容器１の湾曲面の頂部に印字するようにしているが、投薬容器１の印字位置は自由に変更できる。
【００１５】
前記投薬容器１は、薬液を貯留可能で断面形状が長円形となる本体部１Ａと、この本体部１Ａの上端から上方へ行くほど窄まった傾斜部１Ｂと、傾斜部１Ｂの上端から上方へ延びるとともに上端開口部１Ｋを形成する口部１Ｃとからなるボトル型に構成され、図示していないが、上端開口部１Ｋを閉じるキャップを備えている。
【００１６】
前記のように構成されたマーキング装置Ｍにより投薬容器１の外面にマーキングするときのマーキング装置Ｍの動作について説明する。
まず、投薬容器１に全量の薬液を投入した後、投薬容器１にマークを付与する高さ位置をマーキング装置Ｍの制御部へ入力する。尚、マーキング装置Ｍの制御部に各種投薬の全量と一回に服用する薬液の量に対する高さ位置のデータを予めテーブル化して入力しておき、薬液の全量と一回に服用する薬液の量を入力することによって、制御部が前記入力されているテーブルのデータの中から所定のデータを取り出すように構成してもよい。
前記薬液が投入された投薬容器１を、図１（ａ）に示すように載置台２に載置する。この載置した際に、投薬容器１の下端が入り込んで水平方向での位置決めを行うことができる位置決め用の凹部又は位置決め部材を載置台２に備えさせておけば、印刷前の他、印刷中に投薬容器１の位置が不測に変更されることがない利点がある。
【００１７】
次に、マーキングを開始するためのスイッチを押すことによって、投薬容器１の下端から一回の服用量に相当する第１番目の高さ位置にマーク付与手段３が位置するように昇降用駆動機構５を駆動する。第１番目の高さ位置にマーク付与手段３が位置すると、昇降用駆動機構５の駆動を停止するとともに前後移動用駆動機構１３を駆動して、前記待機位置から前記印字位置へノズル３Ｂを移動させる。図２（ａ），（ｂ）に示すように、ノズル３Ｂが印字位置へ移動すると、前後移動用駆動機構１３の駆動を停止した後、ノズル３Ｂから投薬容器１へ向けてインクを噴射して横線を一回の服用量に相当する第１番目の高さ位置に印字する。印字が終了すると、第１番目の高さ位置から一回の服用量に相当する第２番目の高さ位置へマーク付与手段３を位置させて、前記のように印字を行い、図３に２点鎖線で示すように印字が最後となる最も高い高さ位置での印字が終了すると、図３の実線で示す初期位置となる高さまでマーク付与手段３を下降した後、前記印字位置から前記待機位置へノズル３Ｂを移動させてマーキング動作を終了する。尚、最後となる最も高い高さ位置での印字が終了すると、前記印字位置から前記待機位置へノズル３Ｂを移動させてから、初期位置となる高さまでマーク付与手段３を下降させるように構成してもよい。例えば、一日３回の服用で３日間分の薬液を薬液容器１に入れた場合には、高さ方向において９箇所に印字することになる。
【００１８】
図１〜図３では、前記マーク付与手段３を、インクジェット方式の印字装置から構成したが、図４〜図７に示すように、インクスポンジ方式の印字装置から構成してもよく、次に、そのインクスポンジ方式の印字装置について説明する。尚、前記昇降用駆動機構５及び前記前後移動用駆動機構１３は、図４〜図７においても備えており、同一の符号を付すとともに説明を省略する。
【００１９】
インクスポンジ方式の印字装置は、前記マーク付与手段３を備え、そのマーク付与手段３は、昇降用駆動機構５を駆動することにより所定高さ位置まで移動された後、前記前後移動用駆動機構１３を駆動することによって、投薬容器１の左右の側面のうちの一方の側面（図では右側面）に接触させてインクを転写することで横線の印字を行うマーキングローラ１９と、該投薬容器１の外面へのインクの転写時にマーキングローラ１９を駆動回転させるための電動モータ２０と、前記マーキングローラ１９へインクを供給するためのインク供給装置２１とを備えている。このインクスポンジ方式の印字装置では、マーク付与手段３を印字可能な高さ位置まで移動する手段として昇降用駆動機構５を用い、印字可能な高さ位置まで移動してから印字する動作を前後移動用駆動機構１３の駆動力を利用して投薬容器１への印字を行えるように構成している。つまり、インクスポンジ方式の印字装置の構成部材として、前後移動用駆動機構１３を備えている。
【００２０】
前記マーキングローラ１９は、前記載置部１４に回転自在に下端が軸支された縦軸２２に一体回転自在に取り付けられている。また、前記縦軸２２の上端に一体回転自在に取り付けられたギア２３と前記電動モータ２０の駆動軸の先端に一体回転自在に取り付けたギア２４とを噛み合わせることによって、電動モータ２０からの回転力をギア２３，２４を介してマーキングローラ１９に伝達することができるようにしている。
【００２１】
前記インク供給装置２１は、前記縦板４Ｂに水平方向に延びる棚部４ｂに載置されたインクカートリッジ２５と、該棚部４ｂの下方に突出させた回転軸に一体回転自在に取り付けられ、かつ、インクカートリッジ２５からのインクを送出すためのインクスポンジ２６と、該インクスポンジ２６からのインクを前記マーキングローラ１９へ受け渡すための転写ローラ２７と、前記転写ローラ２７を駆動回転させてインクスポンジ２６からのインクを前記マーキングローラ１９へ供給するための電動モータ２８とを備えている。
【００２２】
そして、前記マーキングローラ１９が最下方の所定位置に位置しているときに、図６（ａ）及び図７に示すように、該マーキングローラ１９が転写ローラ２７に接触する状態になるようにしている。このようにマーキングローラ１９が転写ローラ２７に接触した時点で前記電動モータ２８を駆動してインクカートリッジ２５からのインクを転写ローラ２７を介してマーキングローラ１９へ供給することができるようにしている。尚、電動モータ２８を駆動する時期や時間は適宜変更可能である。
【００２３】
前記のように構成されたインクスポンジ方式のマーキング装置Ｍにより投薬容器１の外面にマーキングするときのマーキング装置Ｍの動作について説明する。
まず、投薬容器１に全量の薬液を投入した後、投薬容器１にマークを付与する高さ位置をマーキング装置Ｍの制御部へ入力する。尚、マーキング装置Ｍの制御部に各種投薬の全量と一回に服用する薬液の量に対する高さ位置のデータをテーブル化して予め入力しておき、薬液の全量と一回に服用する薬液の量を入力することによって、制御部は入力されたテーブルのデータの中から所定のデータを取り出すように構成してもよい。図４（ａ）に示すように載置台２に投薬容器１を載置する。このとき、投薬容器１の下端が入り込んで水平方向での位置決めを行うことができる位置決め用の凹部又は位置決め部材を載置台２に備えさせておいてもよい。
次に、マーキングを開始するためのスイッチを押すことによって、投薬容器１の下端から一回の服用量に相当する第１番目の高さ位置にマーク付与手段３が位置するように昇降用駆動機構５を駆動する。第１番目の高さ位置にマーク付与手段３が位置すると、昇降用駆動機構５の駆動を停止するとともに前後移動用駆動機構１３を駆動して、図５（ｂ）の２点鎖線で示すマーキングローラ１９を投薬容器１の右側面へ接触するように前方へ移動させる（図５（ｂ）の実線、図４（ａ）及び図５（ａ）参照）。前記マーキングローラ１９を前方へ移動させると同時又は少し遅れた時点で、前記電動モータ２０を駆動してマーキングローラ１９を回転させながら投薬容器１の右側面へ接触させることで、投薬容器１の右側面の第１番目の高さ位置に横線を印字することができるようになっている。尚、マーキングローラ１９の回転方向としては、投薬容器１の右側面へ接触によりマーキングローラ１９を回転させる方向、つまり平面視において時計回りに設定するのが接触抵抗を小さくすることができる利点があるが、平面視において反時計回りに設定してもよい。
印字が終了すると、マーキングローラ１９を反時計回りに回転させると同時に前後移動用駆動機構１３を前記とは反対に駆動して、マーキングローラ１９を後退させる。後退が完了すると、前後移動用駆動機構１３の駆動を停止した後、昇降用駆動機構５を駆動することにより、第１番目の高さ位置から一回の服用量に相当する第２番目の高さ位置へマーク付与手段３を位置させて、前記のように印字を行い、図４（ｂ）で示すように最後となる高さ位置での印字が終了すると、図６（ａ），（ｂ）で示す初期位置となる高さまでマーク付与手段３を下降してマーキング動作を終了する。前記と同様に、例えば、一日３回の服用で３日間分の薬液を薬液容器１に入れた場合には、高さ方向において９箇所に印字することになる。
【００２４】
前記実施形態では、投薬容器１は載置部２に載置したまま、マーク付与手段３を昇降及び前後移動させてマークを付与するようにしたが、前記投薬容器１が載置される載置部を少なくとも高さ方向に移動させる昇降機構を備えて、投薬容器１をマーク付与手段３に対して移動させてマークを付与するようにしてもよい。尚、前記昇降機構に加えて、前後方向や左右方向にも載置部を移動できるようにしてもよい。
【００２５】
また、前記実施形態では、薬液が投入された投薬容器の外面にマークを付与する構成であったが、薬液が投入される前の空の投薬容器の外面にマークを付与し、マークが付与された後の投薬容器に薬液を投入してもよい。また、薬液を投薬容器に自動的に投入するための薬液投入装置に、前記マーキング装置を組み込む、又は連結して、薬液を自動投入した薬液容器に連続して印字するように構成してもよい。
【００２６】
さらに、前記実施形態では、インクジェット方式及びインクスポンジ方式のマーク付与手段を示したが、他の方式のマーク付与手段であってもよい。
【００２７】
また、前記実施形態では、投薬容器１の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置にマーク（横線以外の符号等でもよい）を付与することにより投薬容器１の外面に目盛りを備えさせたが、投薬容器１の外面に、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りを予め備えさせ、マーク付与手段が、前記複数種類の目盛りのうちの一種類の特定の目盛りが識別可能となるように投薬容器の外面にマークを付与する手段であってもよく、これら多数の例を図８（ａ），（ｂ）及び図９（ａ），（ｂ），（ｃ）に基づいて説明する。
【００２８】
図８（ａ）は、具体的な投薬容器１を示し、それの外面に予め一回の服用量が異なる３つの目盛りＭ１，Ｍ２，Ｍ３が備えられている。図において左側の目盛りＭ１は、一回の服用量が最も少ない目盛りになっており、その目盛りＭ１の上端に数字の７（アルファベット等の符号であってもよい）を備えている。また、右側の目盛りは、一回の服用量が最も多い目盛りになっており、その目盛りの上端に数字の３（アルファベット等の符号であってもよい）を備えている。また、中央に位置する目盛りは、一回の服用量が左右の２つの目盛りの服用量の中間に位置する目盛りになっており、それら目盛りを構成する全ての横線のうちの特定の横線（全ての横線でもよい）の横には、数値が付されている。
【００２９】
図８（ｂ）では、前記マーク付与手段３が、前記右側の目盛りを構成する横線全てをその上からなぞる、つまり全ての横線Ｌ１の上をなぞることによりマークする手段からなり、他の目盛りＭ２，Ｍ３と区別することができるようになっている。尚、図では、上下で隣り合う横線間の量が一回の服用量として全ての横線Ｌ１の上をなぞったが、一回の服用量が一つ置きの横線間の場合には、一つ置きの横線の上をなぞることになり、一回の服用量によってなぞる横線が決定されることになる。
【００３０】
また、図９（ａ）では、前記マーク付与手段３が、前記左側の目盛りＭ１の上方に備えた数字の７を取り囲むようにマーク（又は数字や符号をなぞることによりマーク）する手段からなり、他の目盛りＭ２，Ｍ３と区別することができるようになっている。従って、投薬容器１を受け取った患者は、数字の７の下の目盛りＭ１に基づいて服用することができるようになっている。
【００３１】
図９（ｂ）では、前記マーク付与手段３が、前記左側の目盛りＭ１を構成する複数の水平ラインＬ１と高さ方向で交差するラインＬ２（図では上下の縦ライン）を付すことによりマークする手段からなり、他の目盛りＭ２，Ｍ３と区別することができるようになっている。従って、投薬容器１を受け取った患者は、縦ラインＬ２が付された左側の目盛りＭ１の横線Ｌ１に基づいて服用することができるようになっている。
【００３２】
図９（ｃ）では、前記マーク付与手段３が、前記目盛りＭ２を構成する水平ラインのうちの一つ置きの水平ラインＬ３の横に備えた数値、図では１００，８０，６０，４０，２０を取り囲むようにマークする（又は該数値をなぞる）手段からなり、他の目盛りＭ２，Ｍ３と区別することができるようになっている。図では全ての数字を取り囲むようにマークして（又は該数値をなぞってもよい）、マークした数字間が一回の服用量としてもよいし、全ての横線のうちの上下の横線間を一回の服用量としてもよい。なお、一回の服用量を明確にするために、一回の服用量に相当する横線も同時にマークしてもよい。
このように予め備えた目盛りのうちの一回の服用量で決まる特定の目盛りを他の目盛りと区別する手段は、図に示されるものに限定されるものではなく、自由に変更することができる。
【００３３】
前記実施形態では、投薬容器の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置に横線などのマークを付与するか、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りが予め備えられた投薬容器に特定の目盛りを識別可能とするマークを付与する場合を示したが、それら以外のマークを付与して一回の服用量が分かるように構成することもできる。その場合には、投薬容器に投入される薬液の一回の服用量に基づいて、投薬容器の外面にマークを付与するように、マーク付与手段を制御する制御手段を備えた構成とすることになる。尚、前記制御手段に、マーク付与手段を自動制御するためのプログラムを予め入力しておき、そのプログラムに基づいて投薬容器の外面に各種のマークを付与することができるように構成してもよく、一回の服用量がわかるようにマークする構成であれば、どのような構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す斜視図、（ｂ）は図１（ａ）で示した載置台と投薬容器を省略した斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す右側面図、（ｂ）は本発明の一実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す一部断面にした左側面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示す斜視図であり、（ａ）はマーク付与手段を最下部に位置させてマーキングしている状態を示し、（ｂ）はマーク付与手段を最上部に位置させてマーキングしている状態を示している。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示し、（ａ）はそれの側面図、（ｂ）はそれの平面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の概略構成を示し、（ａ）はそれを下から見た斜視図、（ｂ）はそれを上から見た斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る投薬容器へのマーキング装置の要部の平面図である。
【図８】（ａ）は投薬容器の具体例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の投薬容器の外面に備えた複数種類の目盛りのうちの特定の目盛りを識別することができるようにマークした第１の例を示している。
【図９】投薬容器の外面に備えた複数種類の目盛りのうちの特定の目盛りを識別することができるようにマークした例を示し、（ａ）は第２の例を示し、（ｂ）は第３の例を示し、（ｃ）は第４の例を示している。
【符号の説明】
【００３５】
１…投薬容器、１Ａ…本体部、１Ｂ…傾斜部、１Ｃ…口部、１Ｋ…上端開口部、２…載置台（載置部）、３…マーク付与手段（印字装置）、３Ａ…インクカートリッジ、４…ケーシング、４Ａ…底板、４Ｂ…縦板、４Ｂ…ノズル、４Ｂ…縦板、４Ｃ…天板、４ｂ…棚部、５…昇降用駆動機構、６…枠材、７…電動モータ、８…ボールネジ、９…ボールナット、１０…載置部材、１０Ａ，１０Ｂ…部材、１１…案内レール、１２…スライド部材、１３…前後移動用駆動機構、１４…載置部、１５…スライドレール、１６…電動モータ、１７…ラック、１８…ピニオン、１９…マーキングローラ、２０…電動モータ、２１…インク供給装置、２２…縦軸、２３，２４…ギア、２５…インクカートリッジ、２６…インクスポンジ、２７…転写ローラ、２８…電動モータ、Ｍ…マーキング装置、
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備え、前記投薬容器の外面には、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りが予め備えられ、前記マーク付与手段は、前記複数種類の目盛りのうちの一種類の特定の目盛りが識別可能となるように前記投薬容器の外面にマークを付与することを特徴とする投薬容器へのマーキング装置。
【請求項２】
投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備え、前記マーク付与手段は、前記投薬容器の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置にマークを付与することにより前記投薬容器の外面に目盛りを備えさせることを特徴とする投薬容器へのマーキング装置。
【請求項３】
投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段と、
投薬容器に投入される薬液の一回の服用量に基づいて、投薬容器の外面にマークを付与するように、マーク付与手段を制御する制御手段とを備えることを特徴とする投薬容器へのマーキング装置。
【請求項１】
投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備え、前記投薬容器の外面には、一回の服用量が異なる複数種類の目盛りが予め備えられ、前記マーク付与手段は、前記複数種類の目盛りのうちの一種類の特定の目盛りが識別可能となるように前記投薬容器の外面にマークを付与することを特徴とする投薬容器へのマーキング装置。
【請求項２】
投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段を備え、前記マーク付与手段は、前記投薬容器の外面のうちの一回の服用量に相当する高さ位置にマークを付与することにより前記投薬容器の外面に目盛りを備えさせることを特徴とする投薬容器へのマーキング装置。
【請求項３】
投薬容器の外面にマークを付与するマーク付与手段と、
投薬容器に投入される薬液の一回の服用量に基づいて、投薬容器の外面にマークを付与するように、マーク付与手段を制御する制御手段とを備えることを特徴とする投薬容器へのマーキング装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−５２７６６（Ｐ２０１０−５２７６６Ａ）
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１９６０６（Ｐ２００８−２１９６０６）
【出願日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【出願人】（５９３１２９３４２）高園産業株式会社 (232)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【出願人】（５９３１２９３４２）高園産業株式会社 (232)
【Ｆターム（参考）】
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