捺染処理装置
【課題】 転写・定着・洗浄・乾燥を連続的に処理する捺染処理装置において、捺染処理後の布帛を、所定の幅寸法に回復させて回収する。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒに対して転写層Ｃが対向するように積重し、加圧・加熱処理して転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを蒸気加熱処理して、転写層Ｃの染料を布帛に定着させる定着部５と、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを洗浄液６２を用いて洗浄処理する洗浄部６と、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部７と、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒに、布帛Ｒを幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛Ｒの幅出しを行う幅出し部９５とを含む。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒに対して転写層Ｃが対向するように積重し、加圧・加熱処理して転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを蒸気加熱処理して、転写層Ｃの染料を布帛に定着させる定着部５と、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを洗浄液６２を用いて洗浄処理する洗浄部６と、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部７と、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒに、布帛Ｒを幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛Ｒの幅出しを行う幅出し部９５とを含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材の表面に染料と糊剤とを含む転写剤から成る転写層が形成された転写紙を、布帛に積重して加熱処理または加圧・加熱処理することによって、転写紙の転写層を布帛に転写して布帛を捺染する捺染処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、布帛に図柄を堅牢・精細に描く方法として、コンピュータを用いて電子データで前記図柄を作成し、インクジェットプリント方式で染料を布帛に付着させて描画する無製版プリント法が注目されている。
【０００３】
無製版プリント法は、インクジェットプリンタを用いて布帛へ図柄を直接描画し、図柄が描画された布帛を加熱して染料を布帛に定着させる直描式の捺染法と、染料を受容するための糊剤などを含む染料受容層が基材上に形成された転写用紙に対して、インクジェットプリンタを用いて染料を噴射して図柄を描画することによって、染料受容層と染料とから成る転写層を有する転写紙を先ず作製し、この転写紙を転写層が対向するように布帛上に積重して、転写紙の転写層を布帛に転写し、この転写層が転写された布帛を蒸気加熱して染料を布帛に定着させる転写捺染法（たとえば、特許文献１参照）とに大別される。
【０００４】
転写捺染法は、直描式の捺染法に比べ、布帛に対して高画質・高精細に図柄を捺染することができるため、転写捺染法を用いた捺染処理装置の開発が進められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００７／１１１３０２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
転写捺染法では、大きく分類すると、布帛に転写紙を積重して加熱処理または加圧・加熱処理することによって、転写紙の転写層を布帛に転写する転写工程、転写層が転写された布帛を蒸気加熱処理することによって、転写層の染料を布帛に定着させる定着工程、定着工程後の布帛を洗浄液で洗浄処理することによって、染料受容層に含まれていた糊剤や未定着の染料などを布帛から洗い落とす洗浄工程、および、洗浄工程後の布帛を乾燥処理することによって、布帛に保持されている水分を除去する乾燥工程が順次実行される。
【０００７】
これらの各工程を連続的に実行するように構成される捺染処理装置では、複数の搬送ローラによって予め定める搬送方向に搬送される布帛に対して、各処理が行われる。ところで、布帛の搬送経路中には、布帛の長手方向に張力を発生させた状態で布帛を搬送する経路も存在し、そのような経路を搬送される際には、その張力によって、布帛は長手方向に伸張し、幅方向には収縮している。このように、張力を受けた状態で搬送されることにより、捺染後の布帛は、幅方向に収縮した状態に変形してしまっているという問題がある。
【０００８】
また捺染処理装置では、乾燥処理後の布帛はロール状に巻き取られて回収されるが、乾燥処理後の布帛には、洗浄処理によって膨潤した繊維が乾燥によって収縮する際に生じる繊維のずれなどによって、皺が刻まれている。したがって、皺が伸ばされない状態で巻き取られてしまうと、布帛に折り目が形成されるおそれがあるという問題がある。また従来から行われている幅出しの方法は、布帛に対して蒸気を当て、布帛を一旦湿らせてから行われている。しかしながら、捺染処理装置において、乾燥処理後の布帛に蒸気を当てるために蒸気を発生する装置を設置すると、装置構成が複雑化してしまうという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、転写紙から布帛への転写層の転写、染料の布帛への定着、洗浄液による布帛の洗浄、および洗浄後の布帛の乾燥を連続的に実行する捺染処理装置において、乾燥処理後の布帛を、所定の幅寸法に回復させて回収することのできる捺染処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の捺染処理装置は、基材の表面に染料および糊剤を含む転写剤から成る転写層が形成された転写紙を、予め定める搬送方向に搬送される布帛に対して前記転写層が対向するように積重し、加熱処理または加圧・加熱処理して、転写紙の転写層を布帛に転写する転写部と、前記転写部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を蒸気加熱処理して、転写層の染料を布帛に定着させる定着部と、前記定着部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を洗浄液を用いて洗浄処理する洗浄部と、前記洗浄部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を乾燥処理する乾燥部と、前記洗浄部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛の幅出しを行う幅出し部とを含むことを特徴とする。
【００１１】
この構成によると、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。これにより、膨潤した繊維が乾燥によって収縮する際に生じる繊維のずれなどによって刻まれた皺を伸ばすことができる。また、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することで、幅方向に収縮した状態に変形してしまっている布帛を、元の所定の幅寸法に回復させることができる。
【００１２】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部は、布帛に係合可能な尖端部を有する突起が複数設けられた幅出し部材と、前記尖端部を布帛に係合させ、少なくとも布帛の幅方向の外側へ向かって移動させるように、前記幅出し部材を駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】
この構成によると、幅出し部材の尖端部を布帛に係合し、係合した尖端部を移動させることによって、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００１４】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部は、布帛に係合可能な複数の針状体が外周面に設けられた幅出しローラと、前記幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、前記幅出しローラは、その軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成によると、幅出しローラをその軸線まわりに回転させることによって、その外周面に設けられている針状体を布帛に刺して係合するとともに、係合した針状体を布帛の幅方向に沿って移動させることができる。幅出しローラを回転させるだけで、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を連続的に付与することができる。
【００１６】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部は、布帛の幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の挟持手段と、各挟持手段をそれぞれ、互いに離間する方向へ変位駆動する第１の駆動手段と、各挟持手段をそれぞれ、布帛の搬送方向に沿って、布帛の送り速度に一致する速度で変位駆動する第２の駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００１７】
この構成によると、布帛の幅方向の両端部をそれぞれ挟持した各挟持手段は、互いに離間する方向へ変位駆動されるとともに、布帛の送り速度に一致する速度で布帛の搬送方向に沿って変位駆動される。これにより、所定の送り速度で搬送される布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００１８】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部は、布帛の幅方向の両端部をそれぞれ厚み方向両側から挟持し、布帛の端部を摩擦力によって送り出すように構成された２組の一対の幅出しローラと、各幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、各一対の幅出しローラは、幅出しローラの軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする。
【００１９】
この構成によると、布帛の幅方向の両端部は、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置された一対の幅出しローラによってそれぞれ挟持され、各幅出しローラが回転駆動されることにより、摩擦力によって布帛Ｒの幅方向の外側に向かって送り出される。これにより、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００２０】
また本発明の捺染処理装置は、前記洗浄部と前記乾燥部との間に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛の幅出しを行う補助幅出し部をさらに含むことを特徴とする。
【００２１】
この構成によると、洗浄後の布帛を乾燥させる前に、布帛の幅方向に引張力を付与して伸ばしておくことができるので、これにより乾燥処理によって形成される皺を可及的に低減し、また皺の程度も小さくすることができる。このように乾燥処理によって形成される皺の数および程度を補助幅出し部によって低減することができるので、乾燥部の下流側に設けられる幅出し部による幅出しを確実に行うことができる。
【００２２】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、布帛に係合可能な尖端部を有する突起が複数設けられた幅出し部材と、前記尖端部を布帛に係合させ、少なくとも布帛の幅方向の外側へ向かって移動させるように、前記幅出し部材を駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００２３】
この構成によると、幅出し部材の尖端部を布帛に係合し、係合した尖端部を移動させることによって、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００２４】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、布帛に係合可能な複数の針状体が外周面に設けられた幅出しローラと、前記幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、前記幅出しローラは、その軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする。
【００２５】
この構成によると、幅出しローラをその軸線まわりに回転させることによって、その外周面に設けられている針状体を布帛に刺して係合するとともに、係合した針状体を布帛の幅方向に沿って移動させることができる。幅出しローラを回転させるだけで、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を連続的に付与することができる。
【００２６】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、布帛の幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の挟持手段と、各挟持手段をそれぞれ、互いに離間する方向へ変位駆動する第１の駆動手段と、各挟持手段をそれぞれ、布帛の搬送方向に沿って、布帛の送り速度に一致する速度で変位駆動する第２の駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００２７】
この構成によると、布帛の幅方向の両端部をそれぞれ挟持した各挟持手段は、互いに離間する方向へ変位駆動されるとともに、布帛の送り速度に一致する速度で布帛の搬送方向に沿って変位駆動される。これにより、所定の送り速度で搬送される布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００２８】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、布帛の幅方向の両端部をそれぞれ厚み方向両側から挟持し、布帛の端部を摩擦力によって送り出すように構成された２組の一対の幅出しローラと、各幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、各一対の幅出しローラは、幅出しローラの軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする。
【００２９】
この構成によると、布帛の幅方向の両端部は、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置された一対の幅出しローラによってそれぞれ挟持され、各幅出しローラが回転駆動されることにより、摩擦力によって布帛Ｒの幅方向の外側に向かって送り出される。これにより、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、転写紙から布帛への転写層の転写、染料の布帛への定着、洗浄液による布帛の洗浄、および洗浄後の布帛の乾燥を連続的に処理する捺染処理装置において、乾燥処理後の布帛を巻き取って回収する前に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。これにより、乾燥処理によって布帛に形成された皺を伸ばすことができるとともに、幅方向に収縮した状態に変形してしまっている布帛を、所定の幅寸法に回復させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係る捺染処理装置１００の概略的な構成を示す系統図である。
【図２】捺染処理装置１００の制御装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】転写紙Ｔの構成の一例を示す一部の拡大断面図である。
【図４】剥離角度調節機構４６の構成を示す斜視図である。
【図５】転写部３および剥離部４の概略的な構成を示す系統図である。
【図６】第１の幅出し機構９７の構成を概略的に示す平面図である。
【図７】第２の幅出し機構９８の構成を概略的に示す平面図である。
【図８】第２の幅出し機構９８の幅出し動作を示すフローチャートである。
【図９】第３の幅出し機構９９の構成を概略的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、本発明の実施形態に係る捺染処理装置１００の概略的な構成を示す系統図である。図２は、捺染処理装置１００の制御装置の電気的構成を示すブロック図である。捺染処理装置１００は、転写紙Ｔに描画された図柄を布帛Ｒへ転写することにより、布帛Ｒを捺染する装置である。
【００３３】
まず、捺染処理装置１００によって図柄が捺染される布帛Ｒ、および転写すべき図柄が形成される転写紙Ｔについて説明する。
【００３４】
布帛Ｒは、天然繊維材料または／および合成繊維材料から成り、より詳細には、セルロース系繊維材料、蛋白質系繊維材料および合成繊維材料から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の繊維材料からなる織物、編物、または不織布である。ここで、セルロース系繊維材料としては、綿、麻、リヨセルおよびレーヨン（たとえば、ポリノジックレーヨン、ビスコースレーヨン、キュプラレーヨンなど）などを挙げることができ、蛋白質系繊維材料としては、絹、羊毛および獣毛などを挙げることができ、合成繊維材料としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル（たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアルキレンテレフタレート、乳酸ポリエステルなど）、トリアセテート、ジアセテート、ポリアミド、ポリアクリルなどを挙げることができる。
【００３５】
図３は、転写紙Ｔの構成の一例を示す一部の拡大断面図である。転写紙Ｔは、基材Ｂ上に染料受容層ｃ１を形成した転写用紙ｔ上に、インクジェットプリンタを用いて、染料で図柄が描画された染料層ｃ２を積層することによって作製される。ここで、転写層Ｃは、基材Ｂ上に形成された層、すなわち染料受容層ｃ１と染料層ｃ２から成る層のことである。すなわち、本実施形態において転写紙Ｔは、基材Ｂと転写層Ｃとによって構成される。
【００３６】
基材Ｂは、図３に示すように、用紙またはフィルムから成る台紙ｂ１上に、離型剤層ｂ２を積層して形成されてもよく、また、台紙ｂ１だけで構成されてもよい。用紙としては、クラフトパルプおよびグラインドパルプなどのパルプまたはリサイクル紙を原料として抄紙されたパルプ紙、再生紙を用いることができ、フィルムとしては、耐熱性の合成樹脂フィルム、たとえばポリエステルフィルムなどを用いることができる。また、離型剤層ｂ２は、有機溶剤可溶性の合成樹脂層であることが、その形成が容易になるので好ましく、有機溶剤可溶性の合成樹脂としては、有機溶剤可溶性のシリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ステアリン酸樹脂およびポリエステル樹脂から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の混合物などを挙げることができる。
【００３７】
染料受容層ｃ１は、親水性合成樹脂と親水性糊剤との混合物を主体とし、さらに各種助剤を含有していてもよい。親水性合成樹脂は、加熱によって軟化または溶融する樹脂であり、たとえば水溶性ポリエステル樹脂、水溶性ウレタン樹脂、水溶性ウレタン変性エーテル樹脂および水溶性ポリエチレンオキサイド樹脂から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の混合物である。また親水性糊剤は、天然素材、半合成素材または水溶性合成高分子からなる糊剤であり、たとえば海藻類、繊維素誘導糊、加工デンプン糊、水溶性合成高分子および天然ガム類から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の混合物である。また各種助剤は、たとえば酸性物質、アルカリ剤、表面張力低下剤、増粘剤、箔転写バインダー糊、鉱物および保湿剤から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の薬剤である。
【００３８】
また布帛Ｒを捺染するための染料は、布帛Ｒを構成する繊維材料との組み合わせなどを考慮して、反応染料、分散染料、酸性染料、金属錯塩型染料および直接染料の中から適宜選択される。
【００３９】
以下、捺染処理装置１００について詳細に説明する。捺染処理装置１００は、平坦かつ水平または略水平な床面Ｆに設置されているものとし、転写部３から乾燥部７へ向かう、床面Ｆに平行な方向Ｘ１を、以下では搬送方向と称する。また、床面Ｆに垂直な方向Ｚを上下方向と称し、搬送方向Ｘ１および上下方向Ｚのいずれにも直交する方向Ｙを横方向と称する。
【００４０】
捺染処理装置１００は、所定の幅寸法を有する長尺の布帛Ｒをロール状に巻回して構成される布帛ロールＲ０が設置される布帛設置部１と、所定の幅寸法を有する長尺の転写紙Ｔをロール状に巻回して構成される転写紙ロールＴ０が設置される転写紙設置部２とを有している。
【００４１】
布帛設置部１は、巻出し軸部材１１と、布帛巻出し軸回転機構１２とを備え、布帛巻出し制御部１Ａによって制御される。巻出し軸部材１１は、円筒形の外周面を有し、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。布帛ロールＲ０は、この巻出し軸部材１１に外挿されることによって、布帛設置部１に設置される。なお、外挿状態において、巻出し軸部材１１と布帛ロールＲ０とは、一体的に回転するように結合されている。
【００４２】
布帛巻出し軸回転機構１２は、巻出し軸部材１１を回転させるための駆動源であるモータと、巻出し軸部材１１に所定値以上の回転トルクが作用した場合に、巻出し軸部材１１とモータとの間の回転トルクの伝達を遮断するためのトルクリミッタとを含んで構成される。布帛巻出し軸回転機構１２は、布帛巻出し制御部１Ａによって、布帛ロールＲ０から巻き出された布帛Ｒが一定の送り速度および張力で転写部３へ供給されるように制御される。
【００４３】
転写紙設置部２は、巻出し軸部材２１と、転写紙巻出し軸回転機構２２とを備え、転写紙巻出し制御部２Ａによって制御される。巻出し軸部材２１は、円筒形の外周面を有し、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。転写紙ロールＴ０は、この巻出し軸部材２１に外挿されることによって、転写紙設置部２に設置される。本実施形態では、転写紙設置部２は、布帛設置部１よりも上方に設けられているので、転写紙ロールＴ０の転写紙Ｔは、布帛ロールＲ０側の下端部から搬送方向Ｘ１に向かって巻き出されたときに、転写層Ｃが下方を臨むように設置される。なお、外挿状態において、巻出し軸部材２１と転写紙ロールＴ０とは、一体的に回転するように結合される。
【００４４】
転写紙巻出し軸回転機構２２は、巻出し軸部材２１を回転させるための駆動源であるモータと、巻出し軸部材２１に所定値以上の回転トルクが作用した場合に、巻出し軸部材２１とモータとの間の回転トルクの伝達を遮断するためのトルクリミッタとを含んで構成される。転写紙巻出し軸回転機構２２は、転写紙巻出し制御部２Ａによって、転写紙ロールＴ０から巻き出された転写紙Ｔが、一定の送り速度および張力で転写部３へ供給されるように制御される。
【００４５】
なお、転写部３へ供給される転写紙Ｔの送り速度と、転写部３へ供給される布帛Ｒの送り速度とは、互いに等しい速度であり、後述する転写ローラ３１，３２の周速度に基づいて規定される速度である。
【００４６】
捺染処理装置１００は、布帛設置部１および転写紙設置部２の搬送方向Ｘ１の下流側（以下、単に「下流側」と記す）に、転写部３を有している。転写部３は、基材Ｂの表面に転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを、布帛設置部１から一定の送り速度で連続的に搬送される布帛Ｒに対して転写層Ｃが対向するように積重し、布帛Ｒと転写紙Ｔとの積層体Ｌに対して、所定の圧力および温度で、所定の処理時間だけ加圧・加熱処理するように構成されている。
【００４７】
転写部３は、具体的には、加熱ローラ３１と、加熱ローラ３１の上方に近接または接触して平行に設けられる加圧ローラ３２と、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に対して所定の圧力で圧接させるための圧力付与機構３４と、加熱ローラ３１に関して加圧ローラ３２とは反対側に加熱ローラ３１に隣接して設けられ、加熱ローラ３１を支持する２本の支持ローラ３５と、ガイドローラ３６と、加熱ローラ３１および加圧ローラ３２をそれぞれ回転駆動する転写ローラ回転機構３７とを備え、これらは転写制御部３Ａによって制御される。以下、加熱ローラと加圧ローラとを総称する場合には、「転写ローラ」と記載する。
【００４８】
ガイドローラ３６は、転写ローラ３１，３２の搬送方向Ｘ１の上流側（以下、単に「上流側」と記す）に、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。詳細には、布帛ロールＲ０から巻き出された布帛Ｒの搬送経路に隣接する位置に設けられ、転写紙ロールＴ０から巻き出された転写紙Ｔが巻き掛けられる。これにより、転写紙Ｔは、ガイドローラ３６の下流側では、布帛Ｒの搬送経路に沿って搬送される。本実施形態では、ガイドローラ３６の下流側では、布帛Ｒ上に転写紙Ｔを積重することによって積層体Ｌが形成され、この積層体Ｌが、転写ローラ３１，３２へ搬送される。
【００４９】
加熱ローラ３１は、アルミニウム合金などの軽量で熱伝導性の高い金属によって形成された円筒状の芯金の外周面を、シリコーンゴムなどで薄くコーティングして耐熱性弾性層を形成したローラ状部材と、芯金の内部に設けられ、ローラ状部材の外周面の温度を所定の温度に加熱するためのローラ加熱装置３３とを含んで構成される。ローラ加熱装置３３は、たとえば加熱ローラ３１の外周面の温度を検出する温度センサから出力される信号に基づいて、転写制御部３Ａによって、後述するニップ部の温度が所定の温度となるように制御される。ローラ加熱装置３３としては、発熱抵抗線に電力を供給してジュール熱を発生させる構成であってもよく、ハロゲンランプを用いて構成されてもよく、ＩＨ（
Induction Heating）方式を用いて構成されてもよい。
【００５０】
加圧ローラ３２は、アルミニウム合金などの軽量で熱伝導性の高い金属によって形成された円筒状または円柱状の芯金の外周面を、シリコーンゴムなどで厚くコーティングして耐熱性弾性層を形成することによって構成される。
【００５１】
加熱ローラ３１および加圧ローラ３２はそれぞれ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。加熱ローラ３１は、捺染処理装置１００の機体の所定の位置に固定的に軸支され、加圧ローラ３２は、加熱ローラ３１に対して近接・離間する方向へ変位可能に軸支されている。
【００５２】
圧力付与機構３４は、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に近接する方向に押圧力を付与して付勢するように構成されている。圧力付与機構３４は、転写制御部３Ａによって、所定の圧力（以下、「ニップ圧」と記す）で、加圧ローラ３２が加熱ローラ３１に対して圧接するように制御される。圧力付与機構３４によって圧接された状態では、加圧ローラ３２の弾性層が弾性変形することによって、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間にニップ部と呼ばれる圧接領域が形成される。
【００５３】
転写ローラ回転機構３７は、加熱ローラ３１および加圧ローラ３２を、同一の周速度で互いに逆方向に回転駆動するように構成されている。転写ローラ回転機構３７は、転写制御部３Ａによって、所定の周速度で、加熱ローラ３１および加圧ローラ３２が回転するように制御される。この周速度は、積層体Ｌに対して最適な加圧・加熱処理の処理時間に基づいて決定される。本実施形態に係る捺染処理装置１００は、この転写ローラ３１，３２の周速度に等しい送り速度で、布帛Ｒが転写部３から乾燥部７まで搬送されるように構成されている。
【００５４】
転写ローラ３１，３２へ搬送されてきた積層体Ｌは、転写ローラ３１，３２間に形成されるニップ部を通過して、下流側の剥離部４へ搬送される。積層体Ｌは、このニップ部を通過する際に、所定のニップ圧および温度で、所定の処理時間だけ、加圧・加熱処理が施される。これにより、転写紙Ｔの転写層Ｃが、布帛Ｒへ転写される。
【００５５】
前述する各処理条件、すなわちニップ部におけるニップ圧、ニップ部の温度、および加圧・加熱処理の処理時間は、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類、布帛Ｒの厚さ、布帛Ｒの織り方または編み方、および転写紙Ｔにおける染料受容層ｃ１の成分などに基づいて決定され、予め捺染処理装置１００の装置制御部１００Ａに設定される。
【００５６】
捺染処理装置１００は、転写部３の下流側に剥離部４を有している。剥離部４は、転写ローラ３１，３２によって加圧・加熱処理された後の積層体Ｌにおける転写層Ｃから基材Ｂを剥離するように構成されている。
【００５７】
剥離部４は、具体的には、転写層Ｃから基材Ｂを剥離する剥離ローラ４１と、転写層Ｃから剥離された基材Ｂを巻き取って回収する基材巻取り部４２と、ガイドローラ４５と、剥離角度調節機構４６とを備え、剥離制御部４Ａによって制御される。剥離ローラ４１は、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように、かつ積層体Ｌにおける基材Ｂに上方から当接するように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【００５８】
基材巻取り部４２は、巻取り軸部材４３と、基材巻取り軸回転機構４４とを備えている。巻取り軸部材４３は、円筒形の外周面を有し、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【００５９】
基材巻取り軸回転機構４４は、巻取り軸部材４３を回転させるための駆動源であるモータ、減速機および減速機によって減速された回転動力を巻取り軸部材４３に伝達する回転動力伝達手段を含んで構成される。前記回転動力伝達手段は、たとえば巻取り軸部材４３に固定されたプーリと減速機の出力軸に固定されたプーリと、各プーリに巻き掛けられるベルトによって構成されてもよい。基材巻取り軸回転機構４４は、剥離制御部４Ａによって、基材Ｂが、一定の張力および基材剥離後の布帛Ｒの送り速度に一致する速度で、巻取り軸部材４３のまわりに巻き取られるように制御される。
【００６０】
ガイドローラ４５は、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。ガイドローラ４５は、剥離ローラ４１よりも下流側の所定の位置に固定的に設けられ、転写層Ｃから剥離された基材Ｂが巻き掛けられる。
【００６１】
図４は、剥離角度調節機構４６の構成を示す斜視図である。図５は、転写部３および剥離部４の概略的な構成を示す系統図である。剥離角度調節機構４６は、布帛Ｒに転写された転写層Ｃから基材Ｂを剥離するときの布帛Ｒに対する基材Ｂの剥離角度αを調節するための機構である。
【００６２】
剥離角度調節機構４６は、剥離ローラ４１を搬送方向Ｘ１に平行な前後方向Ｘに移動させるように構成され、具体的には、剥離ローラ４１をその中心軸線まわりに回転自在に軸支する一対の軸受部４６１と、前後方向Ｘに延びる一対の案内レール４６２と、各軸受部４６１がそれぞれ固定され、各案内レール４６２上を走行する一対の走行部材４６３と、各走行部材４６３を同期して同一方向に走行させるための駆動源である一対のギアドモータ４６４と、各ギアドモータ４６４の動力を伝達するための動力伝達機構であるラック・ピニオン機構４６５とを含んで構成されている。また各案内レール４６２はそれぞれ、基台４６６に取り付けられ、基台４６６は、捺染処理装置１００の前記機体の一部を構成するフレーム部材４６７に固定されている。
【００６３】
前述するように、剥離ローラ４１によって剥離された基材Ｂは、剥離ローラ４１よりも下流側の所定の位置に固定的に設けられているガイドローラ４５に巻き掛けられて、基材巻取り部４２へ搬送される。したがって、剥離角度調節機構４６によって剥離ローラ４１を移動させることによって、剥離角度αを調節することができる。
【００６４】
剥離角度調節機構４６は、剥離制御部４Ａによって、剥離角度αが所定の角度となるように制御される。たとえば布帛Ｒを構成する繊維材料の種類が綿またはシルクである場合には、剥離角度αを１８〜２２度（好適には２０度）に設定するのが好ましい。また布帛Ｒを構成する繊維材料の種類がポリエステルである場合には、剥離角度αを１３〜２２度（好適には１５度）に設定するのが好ましい。また布帛Ｒを構成する繊維材料の種類がナイロンである場合には、剥離角度αを８〜１２度（好適には１０度）に設定するのが好ましい。
【００６５】
これにより、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類、転写層Ｃに含まれる染料および糊剤の種類、ならびに、装置稼動時における温度および湿度などの環境条件に応じて、転写層Ｃを構成する転写剤の一部が基材Ｂに残着しないような適切な角度に調節してから、捺染処理装置１００を稼動させることができるので、加圧・加熱処理後の積層体Ｌにおける転写層Ｃから基材Ｂだけを確実に剥離することができる。したがって、捺染後の布帛において、図柄の一部が欠落してしまうことを防止することができ、捺染布帛の品質を向上させることができる。
【００６６】
本実施形態では、動力伝達機構としてラック・ピニオン機構４６５が用いられているが、これに限らず、たとえばウォームとウォームホイールとによる機構、空気圧シリンダ、電磁ソレノイドなど公知のアクチュエータを用いることができる。
【００６７】
また本実施形態では、剥離角度調節機構４６は、剥離ローラ４１を移動させるように構成されているが、これに限らず、剥離ローラ４１を固定的に設け、ガイドローラ４５を移動させるように構成されてもよい。
【００６８】
剥離部４の下流側には、基材剥離後の布帛Ｒを搬送するための搬送ローラ対９１が設けられる。搬送ローラ対９１は、駆動ローラと従動ローラとから成り、搬送制御部９Ａによって制御される。各ローラはそれぞれ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【００６９】
駆動ローラは、搬送ローラ回転機構９２によって回転駆動されるように構成されている。搬送ローラ回転機構９２は、搬送制御部９Ａによって、転写ローラ３１，３２の周速度に等しい周速度で、駆動ローラが回転するように回転動作が制御される。
【００７０】
捺染処理装置１００は、剥離部４の下流側に定着部５を有している。定着部５は、転写層Ｃが転写された布帛Ｒに対して、所定の蒸気量の高温常圧または高温高圧の蒸気によって、チャンバ５１内をたとえば１００〜１８０℃の範囲で最適な蒸気雰囲気とし、所定の処理時間だけ蒸気加熱処理するように構成されている。
【００７１】
定着部５は、具体的には、内部に空間Ｓが形成されるチャンバ５１と、空間Ｓへ蒸気を供給する蒸気供給部５２と、空間Ｓへ布帛Ｒを搬入するための搬入口５３と、空間Ｓから布帛Ｒを搬出するための搬出口５４と、チャンバ５１内に設けられる複数の搬送ローラ５５と、搬送ローラ５５を変位させるための搬送ローラ変位機構５６と、搬送ローラ回転機構５７と、チャンバ５１内に充満される蒸気の量を調節するための蒸気量調節機構５８と、チャンバ５１内に充満される蒸気の雰囲気温度を調節するための蒸気温度調節機構５９とを備え、これらの各動作は蒸気加熱制御部５Ａによって制御される。前記蒸気としては、水蒸気が使用される。
【００７２】
チャンバ５１は、ファン５１ａと、このファン５１ａに隣接して形成され、蒸気を空間Ｓから排出するための図示しない蒸気排出口と、この蒸気排出口に連設される図示しない排気ダクトと、蒸気排出口から排出される蒸気の量を調節するための図示しない排出量調節手段とを備えている。
【００７３】
蒸気温度調節機構５９は、チャンバ５１内に設置されている。この蒸気温度調節機構５９は、チャンバ５１内に充満される蒸気の雰囲気温度を検出する温度センサから出力される信号に基づいて、蒸気加熱制御部５Ａによって、空間Ｓに充満される蒸気の雰囲気温度が所定の温度となるように制御される。
【００７４】
蒸気供給部５２は、蒸気を生成する蒸気生成部５２ａと、蒸気生成部５２ａを収容するチャンバ下部構造体５２ｂと、空間Ｓに向かって開口するようにチャンバ下部構造体５２ｂの上部に設けられた蒸気噴出ノズル５２ｃとを備えている。蒸気供給部５２は、蒸気生成部５２ａによって生成される蒸気の量を調節するための生成量調節手段、および蒸気噴出ノズル５２ｃから空間Ｓへ噴出される蒸気の噴射量を調節するための噴出量調節手段をさらに備えてもよい。
【００７５】
蒸気量調節機構５８は、本実施形態では排出量調節手段によって構成されるが、前記の排出量調節手段、生成量調節手段および噴出量調節手段のうちのいずれか１つ、または複数を組み合わせて構成されてもよい。この蒸気量調節機構５８は、たとえばチャンバ５１内の湿度を検出する湿度検出センサから出力される信号に基づいて、蒸気加熱制御部５Ａによって、空間Ｓ内が所定の湿度となるように制御される。
【００７６】
搬入口５３は、転写部３に臨むチャンバ５１の側壁部に穿設された開口５３ａと、開口５３ａを開閉可能な可動式のシャッタ部材５３ｂとによって、蒸気噴出ノズル５２ｃよりも下方に形成されている。同様に、搬出口５４は、洗浄部６に臨むチャンバ５１の側壁部に穿設された開口５４ａと、開口５４ａを開閉可能な可動式のシャッタ部材５４ｂとによって、蒸気噴出ノズル５２ｃよりも下方に形成されている。
【００７７】
各シャッタ部材５３ｂ，５４ｂは、開口５３ａ，５４ａの全領域を開放可能な退避位置Ｐ１と、退避位置Ｐ１よりも下方の位置であり、開口５３ａ，５４ａの一部の領域を開放する稼動時位置Ｐ２とに亘って、上下方向Ｚに変位可能に設けられている。各シャッタ部材５３ｂ，５４ｂは、たとえばエアシリンダなどによって構成される開閉機構５３ｃ、５４ｃによって開閉される。開閉機構５３ｃ、５４ｃは、蒸気加熱制御部５Ａによって制御される。
【００７８】
また搬入口５３および搬出口５４の近傍には、搬入口５３および搬出口５４を通過する布帛Ｒのループ状の搬送経路の下端位置を検出するためのループ検出手段５３ｄ，５４ｄが設けられている。
【００７９】
搬送ローラ５５は、本実施形態では２つ設けられ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。搬送ローラ５５は、搬送ローラ回転機構５７によって回転駆動されるように構成されている。搬送ローラ回転機構５７は、蒸気加熱制御部５Ａによって、転写ローラ３１，３２の周速度に等しい周速度で、搬送ローラ５５が回転するように制御される。
【００８０】
また、搬送ローラ５５は、上下方向Ｚおよび搬送方向Ｘ１に沿う方向に沿って、変位可能に設けられている。搬入口５３を介して空間Ｓへ搬入された布帛Ｒは、各搬送ローラ５５に順次巻き掛けられて、上下方向Ｚに蛇行した搬送経路に沿って搬送された後、空間Ｓから搬出口５４を介して搬出される。したがって、搬送ローラ５５を上下方向Ｚおよび搬送方向Ｘ１に沿う方向に変位させることによって、空間Ｓにおける布帛Ｒの搬送経路の経路長を調節することができる。
【００８１】
搬送ローラ変位機構５６は、各搬送ローラ５５をそれぞれ個別に、上下方向Ｚおよび搬送方向Ｘ１に沿う方向に変位させるように構成されている。搬送ローラ変位機構５６は、蒸気加熱制御部５Ａによって、所定の位置に各搬送ローラ５５を配置するように制御される。この所定の位置は、布帛Ｒに対して行うべき蒸気加熱処理の処理時間に基づいて決定される。具体的には、チャンバ５１内を搬送される布帛Ｒの送り速度に基づいて、空間Ｓ内における布帛Ｒの搬送経路の経路長が、所定の処理時間だけ蒸気加熱処理が施されるような長さとなるように決定される。
【００８２】
定着部５へ搬送されてきた布帛Ｒは、チャンバ５１内の空間Ｓを通過して、下流側の洗浄部６へ搬送される。布帛Ｒは、この空間Ｓを通過する際に、所定の温度および蒸気量の蒸気雰囲気下で、所定の処理時間だけ、蒸気加熱処理が施される。これにより、転写層Ｃに含まれる染料を布帛Ｒに定着させる。
【００８３】
前述する各処理条件、すなわちチャンバ５１内に充満される蒸気の雰囲気温度および蒸気量、ならびに蒸気加熱処理の処理時間は、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類、および染料の種類などに基づいて決定され、予め捺染処理装置１００の装置制御部１００Ａに設定される。
【００８４】
ここで、布帛Ｒおよび染料の組合せに対する、蒸気加熱処理に必要な処理時間、および、布帛Ｒが送り速度ｖで搬送される場合に蒸気加熱処理に必要な経路長を表１に示す。
【００８５】
【表１】
【００８６】
表１に示すように、染料の種類が反応染料であり、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類が綿またはシルクである場合、蒸気加熱処理に必要な処理時間は１０分である。この場合、蒸気加熱制御部５Ａは、チャンバ５１内を搬送される布帛Ｒの送り速度ｖが４０［ｍ／ｈ］であれば、経路長が６６６７［ｍｍ］となるような位置に各搬送ローラ５５を配置させ、チャンバ５１内を搬送される布帛Ｒの送り速度ｖが１０［ｍ／ｈ］であれば、経路長が１６６７［ｍｍ］となるような位置に各搬送ローラ５５を配置させる。
【００８７】
捺染処理装置１００は、定着部５の下流側に、搬送ローラ対９１を介して、洗浄部６を有している。洗浄部６は、定着部５において染料を定着させた後の布帛Ｒに対して、所定の温度に調節された洗浄液６２を用いて、所定の量だけ洗浄処理するように構成されている。
【００８８】
洗浄部６は、具体的には、複数（本実施形態では５）の洗浄槽６１ａ〜６１ｅを備えるタンク６１と、布帛Ｒを洗浄するための洗浄液６２と、洗浄槽６１ａ〜６１ｅと同数の搬送ローラ６３と、布帛Ｒが保持する水分を搾り出すための複数（本実施形態では２）のスクイズローラ対６４と、５つの洗浄槽６１ａ〜６１ｅのうち使用する洗浄槽を設定するための槽調節機構６５と、水温調節機構６６と、搬送ローラ変位機構６７と、スクイズローラ回転機構６８とを備え、洗浄制御部６Ａによって制御される。また、洗浄槽と洗浄槽との間には、布帛Ｒを搬送するための搬送ローラ対９１が設けられている。
【００８９】
タンク６１は、上方に向かって開放している５つの洗浄槽６１ａ〜６１ｅを列設して構成され、搬送方向Ｘ１に沿って５つの洗浄槽６１ａ〜６１ｅが並ぶように配設される。洗浄液６２は、染料定着後の布帛Ｒに付着している染料以外の物質および未定着の染料を洗い落とすことができる液体であり、水道水であってもよく、水道水にソーピング液を混入したものであってもよい。
【００９０】
槽調節機構６５は、各洗浄槽６１ａ〜６１ｅ間の隔壁の高さを調節するための隔壁高さ調節機構、洗浄液６２を所定の洗浄槽に注入するための洗浄液注入機構、および洗浄液６２を排出するための洗浄液排出機構などを含んで構成される。この槽調節機構６５は、洗浄制御部６Ａによって、所定の洗浄槽が使用されるように制御される。
【００９１】
水温調節機構６６は、タンク６１に設置されている。この水温調節機構６６は、タンク６１内に流入している洗浄液６２の温度を検出する温度センサから出力される信号に基づいて、洗浄制御部６Ａによって、洗浄液６２の温度が所定の温度となるように制御される。
【００９２】
搬送ローラ６３は、洗浄槽６１ａ〜６１ｅごとに設けられ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。また各搬送ローラ６３は、洗浄槽６１ａ〜６１ｅ内に配置できるように、上下方向Ｚに沿って変位可能に設けられている。したがって、搬送ローラ６３を上下方向Ｚに変位させることによって、布帛Ｒを洗浄液６２に浸漬させるときの搬送経路の経路長を調節することができる。
【００９３】
搬送ローラ変位機構６７は、各搬送ローラ６３をそれぞれ個別に、上下方向Ｚに変位させるように構成されている。搬送ローラ変位機構６７は、洗浄制御部６Ａによって、所定の位置に各搬送ローラ６３を配置するように制御される。この所定の位置は、使用すべき洗浄槽の数、および布帛Ｒに対して行うべき洗浄処理の処理時間に基づいて決定される。図１では、４つの洗浄槽６１ａ〜６１ｃ，６１ｅ、すなわち第４の洗浄槽６１ｄを除く残余の洗浄槽６１ａ〜６１ｃ，６１ｅを使用するために、４つの洗浄槽６１ａ〜６１ｃ，６１ｅに対応する各搬送ローラ６３を、洗浄槽内の所定の上下方向Ｚ位置に配置し、不使用の洗浄槽６１ｄに対応する搬送ローラ６３は、搬送経路外の待機位置に配置している。
【００９４】
洗浄部６へ搬送されてきた布帛Ｒは、洗浄槽内の洗浄液６２に浸漬されて、下流側の乾燥部７へ搬送される。布帛Ｒは、この洗浄部６において、所定の温度に調節された洗浄液６２を用いて、所定の処理時間だけ、洗浄処理が施される。これにより、布帛Ｒから染料以外の物質および未定着の染料が洗い落とされる。
【００９５】
前述する各処理条件、すなわち洗浄液６２の温度、使用する洗浄槽の槽数および布帛Ｒの搬送経路の経路長は、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類、および転写紙Ｔにおける染料受容層ｃ１の成分などに基づいて決定され、予め捺染処理装置１００の装置制御部１００Ａに設定される。
【００９６】
スクイズローラ対６４は、タンク６１の下流側に２組設けられ、一対のスクイズローラによって構成されている。各スクイズローラはそれぞれ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。また各スクイズローラは、互いに圧接するように配設されている。
【００９７】
スクイズローラ回転機構６８は、各スクイズローラを、同一の周速度で回転駆動するように構成されている。スクイズローラ回転機構６８は、洗浄制御部６Ａによって、転写ローラ３１，３２の周速度に等しい周速度で、各スクイズローラが回転するように制御される。
【００９８】
タンク６１からスクイズローラ対６４へ搬送されてきた布帛Ｒは、このスクイズローラ対６４を通過することによって、保持していた水分が外部へ搾り出される。
【００９９】
捺染処理装置１００は、洗浄部６の下流側に、乾燥部７を有している。乾燥部７は、洗浄部６において洗浄された後の布帛Ｒに対して、所定の温度に調節された温風を送風して、所定の処理時間だけ乾燥処理するように構成されている。
【０１００】
乾燥部７は、具体的には、２基の温風噴射装置７１と、２基の温風噴射装置７１間に設けられる搬送ローラ７２と、搬送ローラ変位機構７５とを備え、乾燥制御部７Ａによって制御される。また、搬送ローラ７２の上流側および下流側には、布帛Ｒを搬送するための搬送ローラ対９１が設けられている。
【０１０１】
２基の温風噴射装置７１は、搬送ローラ対９１よりも下方に、搬送方向Ｘ１に沿って互いに対向するように配置され、対向する温風噴射装置７１に向かって温風を噴射するように設置されている。各温風噴射装置７１は、加熱装置７３と、送風機構７４とを備えている。加熱装置７３および送風機構７４は、乾燥制御部７Ａによって、所定の温度の温風が送風されるように制御される。
【０１０２】
搬送ローラ７２は、本実施形態では２つ設けられ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。また各搬送ローラ７２は、各温風噴射装置７１間に配置できるように、上下方向Ｚに沿って変位可能に設けられている。したがって、搬送ローラ７２を上下方向Ｚに変位させることによって、布帛Ｒを乾燥させるときの搬送経路の経路長を調節することができる。
【０１０３】
搬送ローラ変位機構７５は、各搬送ローラ７２をそれぞれ個別に、上下方向Ｚに変位させるように構成されている。搬送ローラ変位機構７５は、乾燥制御部７Ａによって、所定の位置に各搬送ローラ７２を配置するように制御される。この所定の位置は、布帛Ｒに対して行うべき乾燥処理の処理時間に基づいて決定される。
【０１０４】
乾燥部７へ搬送されてきた布帛Ｒは、２基の温風噴射装置７１間を通過して、下流側の布帛巻取り部８へ搬送される。布帛Ｒは、この２基の温風噴射装置７１間を通過する際に、所定の温度に調節された温風が吹き当てられることにより、所定の処理時間だけ加熱されて水分の蒸発が促進され、乾燥処理が行われる。これにより、洗浄処理により水分を保持した湿潤状態の布帛Ｒから水分が除去される。
【０１０５】
前述する各処理条件、すなわち温風の温度および乾燥処理の処理時間は、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類などに基づいて決定され、予め捺染処理装置１００の装置制御部１００Ａに設定される。
【０１０６】
布帛巻取り部８は、巻取り軸部材８１と、布帛巻取り軸回転機構８２とを備え、布帛巻取り制御部８Ａによって制御される。巻取り軸部材８１は、円筒形の外周面を有し、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。巻取り軸部材８１は、巻き取られる布帛Ｒのロール外径が最大となるときのロール上端部の上下方向Ｚの位置が、布帛の搬送経路の上下方向Ｚの位置よりも低い位置に位置するように配設される。これにより、捺染処理装置１００の稼動前の布帛セット時点において、図１における左側、すなわち巻取り軸部材側から布帛Ｒのセット状態を確認することができる。
【０１０７】
布帛巻取り軸回転機構８２は、巻取り軸部材８１を回転させるための駆動源であるモータを含んで構成される。布帛巻取り軸回転機構８２は、布帛巻取り制御部８Ａによって、乾燥処理後の布帛Ｒが、一定の張力および布帛Ｒの送り速度に一致する速度で、巻取り軸部材８１のまわりに巻き取られるように制御される。
【０１０８】
本実施形態に係る捺染処理装置１００は、洗浄部６と乾燥部７との間に補助幅出し部９４を有するとともに、乾燥部７と布帛巻取り部８との間に幅出し部９５を有している。補助幅出し部９４は、洗浄部６において洗浄された後の布帛Ｒに対して、布帛Ｒの幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛Ｒの幅出しを行うように構成されている。また幅出し部９５は、乾燥部７において水分が除去された後の布帛Ｒに対して、布帛Ｒの幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛Ｒの幅出しを行うように構成されている。なお、乾燥部７の下流側では、布帛Ｒは乾燥しているので、幅出しを行う直前に、布帛Ｒに対して蒸気を当てることができる蒸気発生装置を備えることが好ましい。補助幅出し部９４および幅出し部９５はそれぞれ、以下に説明する３種類の幅出し機構９７〜９９のうちから選択された１種類によって構成される。
【０１０９】
ここで、３種類の幅出し機構９７〜９９について説明する。図６は、第１の幅出し機構９７の構成を概略的に示す平面図である。第１の幅出し機構９７は、布帛Ｒに挿通可能な複数の針状体９７ａが外周面に突設された２つの幅出しローラ９７ｂと、幅出しローラ９７ｂをその軸線まわりに回転駆動する幅出しローラ回転機構とを備え、幅出し制御部９６Ａによって制御される。幅出し部駆動機構９６は、幅出しローラ回転機構によって構成される。
【０１１０】
針状体９７ａは、布帛Ｒに刺さって布帛Ｒと係合可能な尖端部を有し、たとえば金属材料で製作されている。
【０１１１】
２つの幅出しローラ９７ｂはそれぞれ、その中心軸線が横方向Ｙに対して傾斜し、布帛Ｒの幅方向の各端部に上方から接触するように配設されている。詳細には、各幅出しローラ９７ｂは、布帛Ｒの中央部側に配置される先端部が布帛Ｒの端部側に配置される基端部よりも搬送方向Ｘ１の下流側に配置され、その中心軸線の横方向Ｙに対する傾斜角度がβとなるように、さらに、所定の搬送経路を搬送される布帛Ｒに対して針状体９７ａの尖端部を刺すことができる位置に配設されている。また各幅出しローラ９７ｂは、中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【０１１２】
幅出しローラ回転機構は、幅出し制御部９６Ａによって、幅出しローラ９７ｂの傾斜角度βと布帛Ｒの送り速度とに基づいて、布帛Ｒに刺さった針状体９７ａの尖端部が、搬送方向Ｘ１に沿って布帛Ｒの送り速度に一致する速度で移動するように制御される。
【０１１３】
各幅出しローラ９７ｂへ搬送されてきた布帛Ｒは、幅出しローラ９７ｂの外周面に設けられている針状体９７ａの尖端部を刺し込まれることによって該尖端部が係合され、幅出しローラ９７ｂの中心軸線まわりの回転によって、布帛Ｒに刺さった針状体９７ａの尖端部が布帛Ｒの幅方向の外側へ向かって移動することにより、幅方向に伸長させる引張力が付与される。布帛Ｒに対して、このような引張力を付与することで、布帛Ｒに形成された皺を伸ばすことができると共に、幅方向に収縮状態に変形している布帛Ｒを元の幅寸法に回復させることができる。
【０１１４】
なお、第１の幅出し機構９７には、幅出しローラ９７ｂの傾斜角度βを調節するための角度調節機構を備えているのが好ましい。この場合、傾斜角度βを変更することによって、布帛Ｒに作用する引張力の大きさを変更することができる。したがって、傾斜角度βを大きくすることにより、布帛Ｒに作用する引張力の大きさを大きくすることができる。
【０１１５】
図７は、第２の幅出し機構９８の構成を概略的に示す平面図である。第２の幅出し機構９８は、布帛Ｒの幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の圧着ユニット９８ａと、チャッキング機構、第１変位駆動機構および第２変位駆動機構によって構成される幅出し部駆動機構９６とを備え、幅出し制御部９６Ａによって制御される。
【０１１６】
一対の圧着ユニット９８ａはそれぞれ、布帛Ｒの幅方向の一方側および他方側に設けられており、互いに近接・離間する方向に変位可能に構成される一対の挟持片を備えている。この一対の挟持片は、互いに圧接した状態となる近接位置と、所定の間隔だけ離間した離間位置とに亘って変位可能に構成されている。なお、この一対の挟持片は、いずれか一方の挟持片が変位駆動されるように構成されてもよく、両方の挟持片が変位駆動されるように構成されてもよい。
【０１１７】
チャッキング機構は、各圧着ユニット９８ａの一対の挟持片を、前記近接・離間する方向に変位駆動するように構成される。チャッキング機構は、幅出し制御部９６Ａによって、各一対の挟持片が同期して同一の動作をするように制御される。
【０１１８】
第１変位駆動機構は、一対の案内レール９８ｂと、各案内レール９８ｂを保持する一対のレール保持具９８ｅと、各案内レール９８ｂを走行するとともに、各圧着ユニット９８ａをそれぞれ保持する一対の走行体と、各走行体をそれぞれ一対の案内レール９８ｂに沿って往復変位駆動するための駆動源である一対のモータとを備えている。
【０１１９】
第１変位駆動機構は、案内レール９８ｂが横方向Ｙに沿って延び、かつ布帛Ｒの上方から見て、案内レール９８ｂと布帛Ｒの幅方向の縁辺とが交差するように、後述する第２変位駆動機構の各走行体９８ｃに固定される。このとき、各圧着ユニット９８ａは、一対の挟持片が上下方向Ｚに変位するように、第１変位駆動機構の各走行体に保持されている。すなわち、第１変位駆動機構の走行体は、一対の挟持片によって布帛Ｒを挟持可能な、布帛Ｒの中央部寄りの内方位置Ｐ３と、前記内方位置Ｐ３よりも布帛Ｒの幅方向外方の外方位置Ｐ４とに亘って、往復変位可能に設けられている。
【０１２０】
第２変位駆動機構は、搬送方向Ｘ１に平行な前後方向Ｘに沿って延びるように捺染処理装置１００の機体に固定された一対の案内レール９８ｄと、各案内レール９８ｄを走行するとともに、各レール保持具９８ｅがそれぞれ固定される一対の走行体９８ｃと、各走行体９８ｃをそれぞれ一対の案内レール９８ｄに沿って往復変位駆動するための駆動源である一対のモータとを備えている。第２変位駆動機構の走行体は、搬送方向Ｘ１の上流側の前方位置Ｐ５と、搬送方向Ｘ１の下流側の後方位置Ｐ６とに亘って、往復変位可能に設けられている。
【０１２１】
第２の幅出し機構９８は、布帛Ｒの幅方向の中央部を通り、横方向Ｙに垂直な仮想一平面に関して面対称に設けられ、第１および第２変位駆動機構は、幅出し制御部９６Ａによって、各圧着ユニット９８ａが、横方向Ｙおよび前後方向Ｘに該仮想一平面に関して面対称に同期して移動するように制御される。このとき、第２変位駆動機構は、幅出し制御部９６Ａによって、各圧着ユニット９８ａが、搬送方向Ｘ１に沿って布帛Ｒの送り速度に一致する速度で移動するように制御される。
【０１２２】
図８は、第２の幅出し機構９８の幅出し動作を示すフローチャートである。捺染処理装置１００の電源がＯＮにされると、ステップＳ０からステップＳ１に進む。このとき、第２変位駆動機構の各走行体９８ｃはそれぞれ前方位置Ｐ５に配置され、第１変位駆動機構の各走行体はそれぞれ内方位置Ｐ３に配置され、各圧着ユニット９８ａの一対の挟持片は離間位置に配置されているものとする。
【０１２３】
ステップＳ１では、幅出し制御部９６Ａは、チャッキング機構を駆動して、一対の挟持片を近接位置に変位させる。これにより、布帛Ｒの幅方向の両端部が、各一対の挟持片によって挟持される。
【０１２４】
ステップＳ２では、幅出し制御部９６Ａは、第１および第２変位駆動機構を駆動して、第２変位駆動機構の各走行体９８ｃを布帛Ｒの送り速度に一致する速度で後方位置Ｐ６へ移動させながら、第１変位駆動機構の各走行体を外方位置Ｐ４へ移動させる。これにより、布帛Ｒには、互いに離間する方向へ移動する各一対の挟持片によって、幅方向に伸長させる引張力が付与される。布帛Ｒに対して、このような引張力を付与することで、布帛Ｒに形成された皺を伸ばすことができると共に、幅方向に収縮状態に変形している布帛Ｒを元の幅寸法に回復させることができる。
【０１２５】
ステップＳ３では、幅出し制御部９６Ａは、チャッキング機構を駆動して、一対の挟持片を離間位置に変位させる。これにより、布帛Ｒの幅方向の両端部が、各一対の挟持片によって挟持された状態から開放される。
【０１２６】
ステップＳ４では、幅出し制御部９６Ａは、第１および第２変位駆動機構を駆動して、第２変位駆動機構の各走行体９８ｃを前方位置Ｐ５へ移動させながら、第１変位駆動機構の各走行体を内方位置Ｐ３へ移動させる。
【０１２７】
ステップＳ５では、捺染処理装置１００の電源がＯＦＦにされたかどうかが判断され、電源がＯＮである場合にはステップＳ１に戻り、電源がＯＦＦである場合にはステップＳ６に進んで、動作を終了する。
【０１２８】
図９は、第３の幅出し機構９９の構成を概略的に示す平面図である。第３の幅出し機構９９は、布帛Ｒを厚み方向両側から挟持するように、互いに平行に設けられる２組の一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂと、一方の幅出しローラをその軸線まわりに回転駆動する幅出しローラ回転機構とを備え、幅出し制御部９６Ａによって制御される。幅出し部駆動機構９６は、幅出しローラ回転機構によって構成される。
【０１２９】
各一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、布帛Ｒの幅方向の両端部をそれぞれ２本の幅出しローラによって挟持するように配置され、各幅出しローラの中心軸線が横方向Ｙに対して傾斜するように配設されている。詳細には、布帛Ｒの中央部側に配置される先端部が布帛Ｒの端部側に配置される基端部よりも搬送方向Ｘ１の下流側に配置され、その中心軸線の横方向Ｙに対する傾斜角度がγとなるように配設されている。また各幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、それぞれ中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【０１３０】
一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、挟持している布帛Ｒを、幅出しローラ９９ａ，９９ｂの中心軸線まわりの回転に伴って、摩擦力によって送り出すように構成されている。各幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、具体的には、円筒状の芯金の外周面をシリコーンゴムなどでコーティングすることによって形成され、一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、互いに圧接した状態で布帛Ｒを挟持するように設けられる。
【０１３１】
幅出しローラ回転機構は、幅出し制御部９６Ａによって、幅出しローラ９９ａ，９９ｂの傾斜角度γと布帛Ｒの送り速度とに基づいて、挟持した布帛Ｒの搬送方向Ｘ１に沿う送り出し速度が、布帛Ｒの送り速度に一致するように制御される。
【０１３２】
各一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂの間に挟持された布帛Ｒの両端部は、各一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂによって、布帛Ｒの幅方向の外側へ向かって送り出される。これにより、布帛Ｒに対して、幅方向に伸長させる引張力が付与される。布帛Ｒに対して、このような引張力を付与することで、布帛Ｒに形成された皺を伸ばすことができると共に、幅方向に収縮状態に変形している布帛Ｒを元の幅寸法に回復させることができる。
【０１３３】
なお、第３の幅出し機構９９には、幅出しローラ９９ａ，９９ｂの傾斜角度γを調節するための角度調節機構を備えているのが好ましい。この場合、傾斜角度γを変更することによって、布帛Ｒに作用する引張力の大きさを変更することができる。したがって、傾斜角度βを大きくすることにより、布帛Ｒに作用する引張力の大きさを大きくすることができる。
【０１３４】
本実施形態では、幅出し部９５は、乾燥部７による乾燥処理完了後の布帛Ｒに対して、幅出し処理を行うように設けられているが、乾燥処理が完了する前の布帛Ｒに対して、幅出し処理を行うように設けられてもよい。すなわち、幅出し部９５を、乾燥部７内に設けてもよい。これにより、布帛Ｒを幅方向に伸張させた状態で乾燥処理を行うことができるので、幅出しの効果を向上させることができる。また、湿っている状態の布帛Ｒに対して幅出しを行うことができるので、乾燥部７の下流側に蒸気発生部を備える必要がなくなるので、捺染処理装置１００の装置構成を簡略化することができる。
【０１３５】
また、幅出し部９５および補助幅出し部９４では、布帛Ｒの横方向Ｙへの蛇行に対する許容量、すなわち蛇行が許容される範囲が、転写部３および定着部５などに比べて狭い。そこで本実施形態の捺染処理装置１００では、図示しないが、幅出し部９５の上流側に設けられる搬送ローラ９１を軸支する一対の軸受のうちの一方の軸受、および補助幅出し部９４の上流側に設けられるスクイズローラ６４を軸支する一対の軸受のうちの一方の軸受が、搬送方向Ｘ１に変位可能に構成されている。
【０１３６】
すなわち、該搬送ローラ９１および該スクイズローラ６４は、横方向Ｙに対して傾斜させて配置できるように構成されている。したがって、幅出し部９５および補助幅出し部９４の直前に配置されるローラを横方向Ｙに対して傾斜させることで、幅出し部９５および補助幅出し部９４において、蛇行が許容される範囲内で、布帛Ｒを搬送させることができる。なお、前記軸受の搬送方向Ｘ１への変位駆動は、当該ローラ付近に設けられた、布帛Ｒの横方向Ｙの位置を検出する蛇行検出センサからの信号に基づいて制御される。
【０１３７】
捺染処理装置１００には、図２に示すように、装置全体を制御する装置制御部１００Ａが設けられている。この装置制御部１００Ａは、ＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２、ＲＯＭ１０３などを備え、布帛巻出し制御部１Ａ、転写紙巻出し制御部２Ａ、転写制御部３Ａ、剥離制御部４Ａ、蒸気加熱制御部５Ａ、洗浄制御部６Ａ、乾燥制御部７Ａ、布帛巻取り制御部８Ａ、搬送制御部９Ａ、幅出し制御部９６Ａなどとバス１１０を介して接続され、これらの各制御部を制御して、所定の処理条件で布帛Ｒに対して捺染処理を行う。
【０１３８】
また捺染処理装置１００には、入力部１２０が設けられている。この入力部１２０は、ユーザによって、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類および転写紙Ｔにおける転写層Ｃの成分など布帛Ｒおよび転写紙Ｔを特定するためのパラメータを入力するために備えられている。布帛Ｒおよび転写紙Ｔを特定するためのパラメータがユーザによって入力されると、装置制御部１００Ａは、入力されたパラメータに対応付けられている各処理条件の設定値をＲＯＭ１０３から取得し、その設定値に従って、各制御部１Ａ〜９Ａ，９６Ａを制御して、捺染処理装置１００を動作させる。なお、ＲＯＭ１０３には、布帛Ｒおよび転写紙Ｔを特定するためのパラメータに対応させて、各処理条件の最適な設定値が予め設定されて記憶されている。
【０１３９】
以上では、乾式転写捺染法によって布帛Ｒを捺染する装置、すなわち染料を含む転写層Ｃを有する転写紙Ｔを該布帛Ｒに積重して加圧・加熱処理することによって転写捺染する捺染処理装置について説明したが、これに限らず、乾式昇華転写捺染法によって布帛Ｒを捺染する装置、すなわち染料を含む転写層Ｃを有する転写紙Ｔを該布帛Ｒに積重して加熱処理することによって転写捺染する捺染処理装置において実現されてもよい。
【符号の説明】
【０１４０】
１ 布帛設置部
２ 転写紙設置部
３ 転写部
４ 剥離部
５ 定着部
６ 洗浄部
７ 乾燥部
８ 布帛巻取り部
４６ 剥離角度調節機構
１００ 捺染処理装置
Ｂ 基材
Ｃ 転写層
Ｒ 布帛
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材の表面に染料と糊剤とを含む転写剤から成る転写層が形成された転写紙を、布帛に積重して加熱処理または加圧・加熱処理することによって、転写紙の転写層を布帛に転写して布帛を捺染する捺染処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、布帛に図柄を堅牢・精細に描く方法として、コンピュータを用いて電子データで前記図柄を作成し、インクジェットプリント方式で染料を布帛に付着させて描画する無製版プリント法が注目されている。
【０００３】
無製版プリント法は、インクジェットプリンタを用いて布帛へ図柄を直接描画し、図柄が描画された布帛を加熱して染料を布帛に定着させる直描式の捺染法と、染料を受容するための糊剤などを含む染料受容層が基材上に形成された転写用紙に対して、インクジェットプリンタを用いて染料を噴射して図柄を描画することによって、染料受容層と染料とから成る転写層を有する転写紙を先ず作製し、この転写紙を転写層が対向するように布帛上に積重して、転写紙の転写層を布帛に転写し、この転写層が転写された布帛を蒸気加熱して染料を布帛に定着させる転写捺染法（たとえば、特許文献１参照）とに大別される。
【０００４】
転写捺染法は、直描式の捺染法に比べ、布帛に対して高画質・高精細に図柄を捺染することができるため、転写捺染法を用いた捺染処理装置の開発が進められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００７／１１１３０２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
転写捺染法では、大きく分類すると、布帛に転写紙を積重して加熱処理または加圧・加熱処理することによって、転写紙の転写層を布帛に転写する転写工程、転写層が転写された布帛を蒸気加熱処理することによって、転写層の染料を布帛に定着させる定着工程、定着工程後の布帛を洗浄液で洗浄処理することによって、染料受容層に含まれていた糊剤や未定着の染料などを布帛から洗い落とす洗浄工程、および、洗浄工程後の布帛を乾燥処理することによって、布帛に保持されている水分を除去する乾燥工程が順次実行される。
【０００７】
これらの各工程を連続的に実行するように構成される捺染処理装置では、複数の搬送ローラによって予め定める搬送方向に搬送される布帛に対して、各処理が行われる。ところで、布帛の搬送経路中には、布帛の長手方向に張力を発生させた状態で布帛を搬送する経路も存在し、そのような経路を搬送される際には、その張力によって、布帛は長手方向に伸張し、幅方向には収縮している。このように、張力を受けた状態で搬送されることにより、捺染後の布帛は、幅方向に収縮した状態に変形してしまっているという問題がある。
【０００８】
また捺染処理装置では、乾燥処理後の布帛はロール状に巻き取られて回収されるが、乾燥処理後の布帛には、洗浄処理によって膨潤した繊維が乾燥によって収縮する際に生じる繊維のずれなどによって、皺が刻まれている。したがって、皺が伸ばされない状態で巻き取られてしまうと、布帛に折り目が形成されるおそれがあるという問題がある。また従来から行われている幅出しの方法は、布帛に対して蒸気を当て、布帛を一旦湿らせてから行われている。しかしながら、捺染処理装置において、乾燥処理後の布帛に蒸気を当てるために蒸気を発生する装置を設置すると、装置構成が複雑化してしまうという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、転写紙から布帛への転写層の転写、染料の布帛への定着、洗浄液による布帛の洗浄、および洗浄後の布帛の乾燥を連続的に実行する捺染処理装置において、乾燥処理後の布帛を、所定の幅寸法に回復させて回収することのできる捺染処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の捺染処理装置は、基材の表面に染料および糊剤を含む転写剤から成る転写層が形成された転写紙を、予め定める搬送方向に搬送される布帛に対して前記転写層が対向するように積重し、加熱処理または加圧・加熱処理して、転写紙の転写層を布帛に転写する転写部と、前記転写部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を蒸気加熱処理して、転写層の染料を布帛に定着させる定着部と、前記定着部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を洗浄液を用いて洗浄処理する洗浄部と、前記洗浄部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を乾燥処理する乾燥部と、前記洗浄部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛の幅出しを行う幅出し部とを含むことを特徴とする。
【００１１】
この構成によると、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。これにより、膨潤した繊維が乾燥によって収縮する際に生じる繊維のずれなどによって刻まれた皺を伸ばすことができる。また、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することで、幅方向に収縮した状態に変形してしまっている布帛を、元の所定の幅寸法に回復させることができる。
【００１２】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部は、布帛に係合可能な尖端部を有する突起が複数設けられた幅出し部材と、前記尖端部を布帛に係合させ、少なくとも布帛の幅方向の外側へ向かって移動させるように、前記幅出し部材を駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】
この構成によると、幅出し部材の尖端部を布帛に係合し、係合した尖端部を移動させることによって、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００１４】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部は、布帛に係合可能な複数の針状体が外周面に設けられた幅出しローラと、前記幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、前記幅出しローラは、その軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成によると、幅出しローラをその軸線まわりに回転させることによって、その外周面に設けられている針状体を布帛に刺して係合するとともに、係合した針状体を布帛の幅方向に沿って移動させることができる。幅出しローラを回転させるだけで、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を連続的に付与することができる。
【００１６】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部は、布帛の幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の挟持手段と、各挟持手段をそれぞれ、互いに離間する方向へ変位駆動する第１の駆動手段と、各挟持手段をそれぞれ、布帛の搬送方向に沿って、布帛の送り速度に一致する速度で変位駆動する第２の駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００１７】
この構成によると、布帛の幅方向の両端部をそれぞれ挟持した各挟持手段は、互いに離間する方向へ変位駆動されるとともに、布帛の送り速度に一致する速度で布帛の搬送方向に沿って変位駆動される。これにより、所定の送り速度で搬送される布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００１８】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部は、布帛の幅方向の両端部をそれぞれ厚み方向両側から挟持し、布帛の端部を摩擦力によって送り出すように構成された２組の一対の幅出しローラと、各幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、各一対の幅出しローラは、幅出しローラの軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする。
【００１９】
この構成によると、布帛の幅方向の両端部は、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置された一対の幅出しローラによってそれぞれ挟持され、各幅出しローラが回転駆動されることにより、摩擦力によって布帛Ｒの幅方向の外側に向かって送り出される。これにより、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００２０】
また本発明の捺染処理装置は、前記洗浄部と前記乾燥部との間に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛の幅出しを行う補助幅出し部をさらに含むことを特徴とする。
【００２１】
この構成によると、洗浄後の布帛を乾燥させる前に、布帛の幅方向に引張力を付与して伸ばしておくことができるので、これにより乾燥処理によって形成される皺を可及的に低減し、また皺の程度も小さくすることができる。このように乾燥処理によって形成される皺の数および程度を補助幅出し部によって低減することができるので、乾燥部の下流側に設けられる幅出し部による幅出しを確実に行うことができる。
【００２２】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、布帛に係合可能な尖端部を有する突起が複数設けられた幅出し部材と、前記尖端部を布帛に係合させ、少なくとも布帛の幅方向の外側へ向かって移動させるように、前記幅出し部材を駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００２３】
この構成によると、幅出し部材の尖端部を布帛に係合し、係合した尖端部を移動させることによって、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００２４】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、布帛に係合可能な複数の針状体が外周面に設けられた幅出しローラと、前記幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、前記幅出しローラは、その軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする。
【００２５】
この構成によると、幅出しローラをその軸線まわりに回転させることによって、その外周面に設けられている針状体を布帛に刺して係合するとともに、係合した針状体を布帛の幅方向に沿って移動させることができる。幅出しローラを回転させるだけで、乾燥処理後の布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を連続的に付与することができる。
【００２６】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、布帛の幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の挟持手段と、各挟持手段をそれぞれ、互いに離間する方向へ変位駆動する第１の駆動手段と、各挟持手段をそれぞれ、布帛の搬送方向に沿って、布帛の送り速度に一致する速度で変位駆動する第２の駆動手段とを備えることを特徴とする。
【００２７】
この構成によると、布帛の幅方向の両端部をそれぞれ挟持した各挟持手段は、互いに離間する方向へ変位駆動されるとともに、布帛の送り速度に一致する速度で布帛の搬送方向に沿って変位駆動される。これにより、所定の送り速度で搬送される布帛に対して、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【００２８】
また本発明の捺染処理装置では、前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、布帛の幅方向の両端部をそれぞれ厚み方向両側から挟持し、布帛の端部を摩擦力によって送り出すように構成された２組の一対の幅出しローラと、各幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、各一対の幅出しローラは、幅出しローラの軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする。
【００２９】
この構成によると、布帛の幅方向の両端部は、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置された一対の幅出しローラによってそれぞれ挟持され、各幅出しローラが回転駆動されることにより、摩擦力によって布帛Ｒの幅方向の外側に向かって送り出される。これにより、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、転写紙から布帛への転写層の転写、染料の布帛への定着、洗浄液による布帛の洗浄、および洗浄後の布帛の乾燥を連続的に処理する捺染処理装置において、乾燥処理後の布帛を巻き取って回収する前に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与することができる。これにより、乾燥処理によって布帛に形成された皺を伸ばすことができるとともに、幅方向に収縮した状態に変形してしまっている布帛を、所定の幅寸法に回復させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係る捺染処理装置１００の概略的な構成を示す系統図である。
【図２】捺染処理装置１００の制御装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】転写紙Ｔの構成の一例を示す一部の拡大断面図である。
【図４】剥離角度調節機構４６の構成を示す斜視図である。
【図５】転写部３および剥離部４の概略的な構成を示す系統図である。
【図６】第１の幅出し機構９７の構成を概略的に示す平面図である。
【図７】第２の幅出し機構９８の構成を概略的に示す平面図である。
【図８】第２の幅出し機構９８の幅出し動作を示すフローチャートである。
【図９】第３の幅出し機構９９の構成を概略的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、本発明の実施形態に係る捺染処理装置１００の概略的な構成を示す系統図である。図２は、捺染処理装置１００の制御装置の電気的構成を示すブロック図である。捺染処理装置１００は、転写紙Ｔに描画された図柄を布帛Ｒへ転写することにより、布帛Ｒを捺染する装置である。
【００３３】
まず、捺染処理装置１００によって図柄が捺染される布帛Ｒ、および転写すべき図柄が形成される転写紙Ｔについて説明する。
【００３４】
布帛Ｒは、天然繊維材料または／および合成繊維材料から成り、より詳細には、セルロース系繊維材料、蛋白質系繊維材料および合成繊維材料から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の繊維材料からなる織物、編物、または不織布である。ここで、セルロース系繊維材料としては、綿、麻、リヨセルおよびレーヨン（たとえば、ポリノジックレーヨン、ビスコースレーヨン、キュプラレーヨンなど）などを挙げることができ、蛋白質系繊維材料としては、絹、羊毛および獣毛などを挙げることができ、合成繊維材料としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル（たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアルキレンテレフタレート、乳酸ポリエステルなど）、トリアセテート、ジアセテート、ポリアミド、ポリアクリルなどを挙げることができる。
【００３５】
図３は、転写紙Ｔの構成の一例を示す一部の拡大断面図である。転写紙Ｔは、基材Ｂ上に染料受容層ｃ１を形成した転写用紙ｔ上に、インクジェットプリンタを用いて、染料で図柄が描画された染料層ｃ２を積層することによって作製される。ここで、転写層Ｃは、基材Ｂ上に形成された層、すなわち染料受容層ｃ１と染料層ｃ２から成る層のことである。すなわち、本実施形態において転写紙Ｔは、基材Ｂと転写層Ｃとによって構成される。
【００３６】
基材Ｂは、図３に示すように、用紙またはフィルムから成る台紙ｂ１上に、離型剤層ｂ２を積層して形成されてもよく、また、台紙ｂ１だけで構成されてもよい。用紙としては、クラフトパルプおよびグラインドパルプなどのパルプまたはリサイクル紙を原料として抄紙されたパルプ紙、再生紙を用いることができ、フィルムとしては、耐熱性の合成樹脂フィルム、たとえばポリエステルフィルムなどを用いることができる。また、離型剤層ｂ２は、有機溶剤可溶性の合成樹脂層であることが、その形成が容易になるので好ましく、有機溶剤可溶性の合成樹脂としては、有機溶剤可溶性のシリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂、アルキッド樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ステアリン酸樹脂およびポリエステル樹脂から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の混合物などを挙げることができる。
【００３７】
染料受容層ｃ１は、親水性合成樹脂と親水性糊剤との混合物を主体とし、さらに各種助剤を含有していてもよい。親水性合成樹脂は、加熱によって軟化または溶融する樹脂であり、たとえば水溶性ポリエステル樹脂、水溶性ウレタン樹脂、水溶性ウレタン変性エーテル樹脂および水溶性ポリエチレンオキサイド樹脂から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の混合物である。また親水性糊剤は、天然素材、半合成素材または水溶性合成高分子からなる糊剤であり、たとえば海藻類、繊維素誘導糊、加工デンプン糊、水溶性合成高分子および天然ガム類から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の混合物である。また各種助剤は、たとえば酸性物質、アルカリ剤、表面張力低下剤、増粘剤、箔転写バインダー糊、鉱物および保湿剤から選択された一種、またはこれらから選択された二種以上の薬剤である。
【００３８】
また布帛Ｒを捺染するための染料は、布帛Ｒを構成する繊維材料との組み合わせなどを考慮して、反応染料、分散染料、酸性染料、金属錯塩型染料および直接染料の中から適宜選択される。
【００３９】
以下、捺染処理装置１００について詳細に説明する。捺染処理装置１００は、平坦かつ水平または略水平な床面Ｆに設置されているものとし、転写部３から乾燥部７へ向かう、床面Ｆに平行な方向Ｘ１を、以下では搬送方向と称する。また、床面Ｆに垂直な方向Ｚを上下方向と称し、搬送方向Ｘ１および上下方向Ｚのいずれにも直交する方向Ｙを横方向と称する。
【００４０】
捺染処理装置１００は、所定の幅寸法を有する長尺の布帛Ｒをロール状に巻回して構成される布帛ロールＲ０が設置される布帛設置部１と、所定の幅寸法を有する長尺の転写紙Ｔをロール状に巻回して構成される転写紙ロールＴ０が設置される転写紙設置部２とを有している。
【００４１】
布帛設置部１は、巻出し軸部材１１と、布帛巻出し軸回転機構１２とを備え、布帛巻出し制御部１Ａによって制御される。巻出し軸部材１１は、円筒形の外周面を有し、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。布帛ロールＲ０は、この巻出し軸部材１１に外挿されることによって、布帛設置部１に設置される。なお、外挿状態において、巻出し軸部材１１と布帛ロールＲ０とは、一体的に回転するように結合されている。
【００４２】
布帛巻出し軸回転機構１２は、巻出し軸部材１１を回転させるための駆動源であるモータと、巻出し軸部材１１に所定値以上の回転トルクが作用した場合に、巻出し軸部材１１とモータとの間の回転トルクの伝達を遮断するためのトルクリミッタとを含んで構成される。布帛巻出し軸回転機構１２は、布帛巻出し制御部１Ａによって、布帛ロールＲ０から巻き出された布帛Ｒが一定の送り速度および張力で転写部３へ供給されるように制御される。
【００４３】
転写紙設置部２は、巻出し軸部材２１と、転写紙巻出し軸回転機構２２とを備え、転写紙巻出し制御部２Ａによって制御される。巻出し軸部材２１は、円筒形の外周面を有し、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。転写紙ロールＴ０は、この巻出し軸部材２１に外挿されることによって、転写紙設置部２に設置される。本実施形態では、転写紙設置部２は、布帛設置部１よりも上方に設けられているので、転写紙ロールＴ０の転写紙Ｔは、布帛ロールＲ０側の下端部から搬送方向Ｘ１に向かって巻き出されたときに、転写層Ｃが下方を臨むように設置される。なお、外挿状態において、巻出し軸部材２１と転写紙ロールＴ０とは、一体的に回転するように結合される。
【００４４】
転写紙巻出し軸回転機構２２は、巻出し軸部材２１を回転させるための駆動源であるモータと、巻出し軸部材２１に所定値以上の回転トルクが作用した場合に、巻出し軸部材２１とモータとの間の回転トルクの伝達を遮断するためのトルクリミッタとを含んで構成される。転写紙巻出し軸回転機構２２は、転写紙巻出し制御部２Ａによって、転写紙ロールＴ０から巻き出された転写紙Ｔが、一定の送り速度および張力で転写部３へ供給されるように制御される。
【００４５】
なお、転写部３へ供給される転写紙Ｔの送り速度と、転写部３へ供給される布帛Ｒの送り速度とは、互いに等しい速度であり、後述する転写ローラ３１，３２の周速度に基づいて規定される速度である。
【００４６】
捺染処理装置１００は、布帛設置部１および転写紙設置部２の搬送方向Ｘ１の下流側（以下、単に「下流側」と記す）に、転写部３を有している。転写部３は、基材Ｂの表面に転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを、布帛設置部１から一定の送り速度で連続的に搬送される布帛Ｒに対して転写層Ｃが対向するように積重し、布帛Ｒと転写紙Ｔとの積層体Ｌに対して、所定の圧力および温度で、所定の処理時間だけ加圧・加熱処理するように構成されている。
【００４７】
転写部３は、具体的には、加熱ローラ３１と、加熱ローラ３１の上方に近接または接触して平行に設けられる加圧ローラ３２と、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に対して所定の圧力で圧接させるための圧力付与機構３４と、加熱ローラ３１に関して加圧ローラ３２とは反対側に加熱ローラ３１に隣接して設けられ、加熱ローラ３１を支持する２本の支持ローラ３５と、ガイドローラ３６と、加熱ローラ３１および加圧ローラ３２をそれぞれ回転駆動する転写ローラ回転機構３７とを備え、これらは転写制御部３Ａによって制御される。以下、加熱ローラと加圧ローラとを総称する場合には、「転写ローラ」と記載する。
【００４８】
ガイドローラ３６は、転写ローラ３１，３２の搬送方向Ｘ１の上流側（以下、単に「上流側」と記す）に、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。詳細には、布帛ロールＲ０から巻き出された布帛Ｒの搬送経路に隣接する位置に設けられ、転写紙ロールＴ０から巻き出された転写紙Ｔが巻き掛けられる。これにより、転写紙Ｔは、ガイドローラ３６の下流側では、布帛Ｒの搬送経路に沿って搬送される。本実施形態では、ガイドローラ３６の下流側では、布帛Ｒ上に転写紙Ｔを積重することによって積層体Ｌが形成され、この積層体Ｌが、転写ローラ３１，３２へ搬送される。
【００４９】
加熱ローラ３１は、アルミニウム合金などの軽量で熱伝導性の高い金属によって形成された円筒状の芯金の外周面を、シリコーンゴムなどで薄くコーティングして耐熱性弾性層を形成したローラ状部材と、芯金の内部に設けられ、ローラ状部材の外周面の温度を所定の温度に加熱するためのローラ加熱装置３３とを含んで構成される。ローラ加熱装置３３は、たとえば加熱ローラ３１の外周面の温度を検出する温度センサから出力される信号に基づいて、転写制御部３Ａによって、後述するニップ部の温度が所定の温度となるように制御される。ローラ加熱装置３３としては、発熱抵抗線に電力を供給してジュール熱を発生させる構成であってもよく、ハロゲンランプを用いて構成されてもよく、ＩＨ（
Induction Heating）方式を用いて構成されてもよい。
【００５０】
加圧ローラ３２は、アルミニウム合金などの軽量で熱伝導性の高い金属によって形成された円筒状または円柱状の芯金の外周面を、シリコーンゴムなどで厚くコーティングして耐熱性弾性層を形成することによって構成される。
【００５１】
加熱ローラ３１および加圧ローラ３２はそれぞれ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。加熱ローラ３１は、捺染処理装置１００の機体の所定の位置に固定的に軸支され、加圧ローラ３２は、加熱ローラ３１に対して近接・離間する方向へ変位可能に軸支されている。
【００５２】
圧力付与機構３４は、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に近接する方向に押圧力を付与して付勢するように構成されている。圧力付与機構３４は、転写制御部３Ａによって、所定の圧力（以下、「ニップ圧」と記す）で、加圧ローラ３２が加熱ローラ３１に対して圧接するように制御される。圧力付与機構３４によって圧接された状態では、加圧ローラ３２の弾性層が弾性変形することによって、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間にニップ部と呼ばれる圧接領域が形成される。
【００５３】
転写ローラ回転機構３７は、加熱ローラ３１および加圧ローラ３２を、同一の周速度で互いに逆方向に回転駆動するように構成されている。転写ローラ回転機構３７は、転写制御部３Ａによって、所定の周速度で、加熱ローラ３１および加圧ローラ３２が回転するように制御される。この周速度は、積層体Ｌに対して最適な加圧・加熱処理の処理時間に基づいて決定される。本実施形態に係る捺染処理装置１００は、この転写ローラ３１，３２の周速度に等しい送り速度で、布帛Ｒが転写部３から乾燥部７まで搬送されるように構成されている。
【００５４】
転写ローラ３１，３２へ搬送されてきた積層体Ｌは、転写ローラ３１，３２間に形成されるニップ部を通過して、下流側の剥離部４へ搬送される。積層体Ｌは、このニップ部を通過する際に、所定のニップ圧および温度で、所定の処理時間だけ、加圧・加熱処理が施される。これにより、転写紙Ｔの転写層Ｃが、布帛Ｒへ転写される。
【００５５】
前述する各処理条件、すなわちニップ部におけるニップ圧、ニップ部の温度、および加圧・加熱処理の処理時間は、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類、布帛Ｒの厚さ、布帛Ｒの織り方または編み方、および転写紙Ｔにおける染料受容層ｃ１の成分などに基づいて決定され、予め捺染処理装置１００の装置制御部１００Ａに設定される。
【００５６】
捺染処理装置１００は、転写部３の下流側に剥離部４を有している。剥離部４は、転写ローラ３１，３２によって加圧・加熱処理された後の積層体Ｌにおける転写層Ｃから基材Ｂを剥離するように構成されている。
【００５７】
剥離部４は、具体的には、転写層Ｃから基材Ｂを剥離する剥離ローラ４１と、転写層Ｃから剥離された基材Ｂを巻き取って回収する基材巻取り部４２と、ガイドローラ４５と、剥離角度調節機構４６とを備え、剥離制御部４Ａによって制御される。剥離ローラ４１は、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように、かつ積層体Ｌにおける基材Ｂに上方から当接するように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【００５８】
基材巻取り部４２は、巻取り軸部材４３と、基材巻取り軸回転機構４４とを備えている。巻取り軸部材４３は、円筒形の外周面を有し、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【００５９】
基材巻取り軸回転機構４４は、巻取り軸部材４３を回転させるための駆動源であるモータ、減速機および減速機によって減速された回転動力を巻取り軸部材４３に伝達する回転動力伝達手段を含んで構成される。前記回転動力伝達手段は、たとえば巻取り軸部材４３に固定されたプーリと減速機の出力軸に固定されたプーリと、各プーリに巻き掛けられるベルトによって構成されてもよい。基材巻取り軸回転機構４４は、剥離制御部４Ａによって、基材Ｂが、一定の張力および基材剥離後の布帛Ｒの送り速度に一致する速度で、巻取り軸部材４３のまわりに巻き取られるように制御される。
【００６０】
ガイドローラ４５は、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。ガイドローラ４５は、剥離ローラ４１よりも下流側の所定の位置に固定的に設けられ、転写層Ｃから剥離された基材Ｂが巻き掛けられる。
【００６１】
図４は、剥離角度調節機構４６の構成を示す斜視図である。図５は、転写部３および剥離部４の概略的な構成を示す系統図である。剥離角度調節機構４６は、布帛Ｒに転写された転写層Ｃから基材Ｂを剥離するときの布帛Ｒに対する基材Ｂの剥離角度αを調節するための機構である。
【００６２】
剥離角度調節機構４６は、剥離ローラ４１を搬送方向Ｘ１に平行な前後方向Ｘに移動させるように構成され、具体的には、剥離ローラ４１をその中心軸線まわりに回転自在に軸支する一対の軸受部４６１と、前後方向Ｘに延びる一対の案内レール４６２と、各軸受部４６１がそれぞれ固定され、各案内レール４６２上を走行する一対の走行部材４６３と、各走行部材４６３を同期して同一方向に走行させるための駆動源である一対のギアドモータ４６４と、各ギアドモータ４６４の動力を伝達するための動力伝達機構であるラック・ピニオン機構４６５とを含んで構成されている。また各案内レール４６２はそれぞれ、基台４６６に取り付けられ、基台４６６は、捺染処理装置１００の前記機体の一部を構成するフレーム部材４６７に固定されている。
【００６３】
前述するように、剥離ローラ４１によって剥離された基材Ｂは、剥離ローラ４１よりも下流側の所定の位置に固定的に設けられているガイドローラ４５に巻き掛けられて、基材巻取り部４２へ搬送される。したがって、剥離角度調節機構４６によって剥離ローラ４１を移動させることによって、剥離角度αを調節することができる。
【００６４】
剥離角度調節機構４６は、剥離制御部４Ａによって、剥離角度αが所定の角度となるように制御される。たとえば布帛Ｒを構成する繊維材料の種類が綿またはシルクである場合には、剥離角度αを１８〜２２度（好適には２０度）に設定するのが好ましい。また布帛Ｒを構成する繊維材料の種類がポリエステルである場合には、剥離角度αを１３〜２２度（好適には１５度）に設定するのが好ましい。また布帛Ｒを構成する繊維材料の種類がナイロンである場合には、剥離角度αを８〜１２度（好適には１０度）に設定するのが好ましい。
【００６５】
これにより、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類、転写層Ｃに含まれる染料および糊剤の種類、ならびに、装置稼動時における温度および湿度などの環境条件に応じて、転写層Ｃを構成する転写剤の一部が基材Ｂに残着しないような適切な角度に調節してから、捺染処理装置１００を稼動させることができるので、加圧・加熱処理後の積層体Ｌにおける転写層Ｃから基材Ｂだけを確実に剥離することができる。したがって、捺染後の布帛において、図柄の一部が欠落してしまうことを防止することができ、捺染布帛の品質を向上させることができる。
【００６６】
本実施形態では、動力伝達機構としてラック・ピニオン機構４６５が用いられているが、これに限らず、たとえばウォームとウォームホイールとによる機構、空気圧シリンダ、電磁ソレノイドなど公知のアクチュエータを用いることができる。
【００６７】
また本実施形態では、剥離角度調節機構４６は、剥離ローラ４１を移動させるように構成されているが、これに限らず、剥離ローラ４１を固定的に設け、ガイドローラ４５を移動させるように構成されてもよい。
【００６８】
剥離部４の下流側には、基材剥離後の布帛Ｒを搬送するための搬送ローラ対９１が設けられる。搬送ローラ対９１は、駆動ローラと従動ローラとから成り、搬送制御部９Ａによって制御される。各ローラはそれぞれ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【００６９】
駆動ローラは、搬送ローラ回転機構９２によって回転駆動されるように構成されている。搬送ローラ回転機構９２は、搬送制御部９Ａによって、転写ローラ３１，３２の周速度に等しい周速度で、駆動ローラが回転するように回転動作が制御される。
【００７０】
捺染処理装置１００は、剥離部４の下流側に定着部５を有している。定着部５は、転写層Ｃが転写された布帛Ｒに対して、所定の蒸気量の高温常圧または高温高圧の蒸気によって、チャンバ５１内をたとえば１００〜１８０℃の範囲で最適な蒸気雰囲気とし、所定の処理時間だけ蒸気加熱処理するように構成されている。
【００７１】
定着部５は、具体的には、内部に空間Ｓが形成されるチャンバ５１と、空間Ｓへ蒸気を供給する蒸気供給部５２と、空間Ｓへ布帛Ｒを搬入するための搬入口５３と、空間Ｓから布帛Ｒを搬出するための搬出口５４と、チャンバ５１内に設けられる複数の搬送ローラ５５と、搬送ローラ５５を変位させるための搬送ローラ変位機構５６と、搬送ローラ回転機構５７と、チャンバ５１内に充満される蒸気の量を調節するための蒸気量調節機構５８と、チャンバ５１内に充満される蒸気の雰囲気温度を調節するための蒸気温度調節機構５９とを備え、これらの各動作は蒸気加熱制御部５Ａによって制御される。前記蒸気としては、水蒸気が使用される。
【００７２】
チャンバ５１は、ファン５１ａと、このファン５１ａに隣接して形成され、蒸気を空間Ｓから排出するための図示しない蒸気排出口と、この蒸気排出口に連設される図示しない排気ダクトと、蒸気排出口から排出される蒸気の量を調節するための図示しない排出量調節手段とを備えている。
【００７３】
蒸気温度調節機構５９は、チャンバ５１内に設置されている。この蒸気温度調節機構５９は、チャンバ５１内に充満される蒸気の雰囲気温度を検出する温度センサから出力される信号に基づいて、蒸気加熱制御部５Ａによって、空間Ｓに充満される蒸気の雰囲気温度が所定の温度となるように制御される。
【００７４】
蒸気供給部５２は、蒸気を生成する蒸気生成部５２ａと、蒸気生成部５２ａを収容するチャンバ下部構造体５２ｂと、空間Ｓに向かって開口するようにチャンバ下部構造体５２ｂの上部に設けられた蒸気噴出ノズル５２ｃとを備えている。蒸気供給部５２は、蒸気生成部５２ａによって生成される蒸気の量を調節するための生成量調節手段、および蒸気噴出ノズル５２ｃから空間Ｓへ噴出される蒸気の噴射量を調節するための噴出量調節手段をさらに備えてもよい。
【００７５】
蒸気量調節機構５８は、本実施形態では排出量調節手段によって構成されるが、前記の排出量調節手段、生成量調節手段および噴出量調節手段のうちのいずれか１つ、または複数を組み合わせて構成されてもよい。この蒸気量調節機構５８は、たとえばチャンバ５１内の湿度を検出する湿度検出センサから出力される信号に基づいて、蒸気加熱制御部５Ａによって、空間Ｓ内が所定の湿度となるように制御される。
【００７６】
搬入口５３は、転写部３に臨むチャンバ５１の側壁部に穿設された開口５３ａと、開口５３ａを開閉可能な可動式のシャッタ部材５３ｂとによって、蒸気噴出ノズル５２ｃよりも下方に形成されている。同様に、搬出口５４は、洗浄部６に臨むチャンバ５１の側壁部に穿設された開口５４ａと、開口５４ａを開閉可能な可動式のシャッタ部材５４ｂとによって、蒸気噴出ノズル５２ｃよりも下方に形成されている。
【００７７】
各シャッタ部材５３ｂ，５４ｂは、開口５３ａ，５４ａの全領域を開放可能な退避位置Ｐ１と、退避位置Ｐ１よりも下方の位置であり、開口５３ａ，５４ａの一部の領域を開放する稼動時位置Ｐ２とに亘って、上下方向Ｚに変位可能に設けられている。各シャッタ部材５３ｂ，５４ｂは、たとえばエアシリンダなどによって構成される開閉機構５３ｃ、５４ｃによって開閉される。開閉機構５３ｃ、５４ｃは、蒸気加熱制御部５Ａによって制御される。
【００７８】
また搬入口５３および搬出口５４の近傍には、搬入口５３および搬出口５４を通過する布帛Ｒのループ状の搬送経路の下端位置を検出するためのループ検出手段５３ｄ，５４ｄが設けられている。
【００７９】
搬送ローラ５５は、本実施形態では２つ設けられ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。搬送ローラ５５は、搬送ローラ回転機構５７によって回転駆動されるように構成されている。搬送ローラ回転機構５７は、蒸気加熱制御部５Ａによって、転写ローラ３１，３２の周速度に等しい周速度で、搬送ローラ５５が回転するように制御される。
【００８０】
また、搬送ローラ５５は、上下方向Ｚおよび搬送方向Ｘ１に沿う方向に沿って、変位可能に設けられている。搬入口５３を介して空間Ｓへ搬入された布帛Ｒは、各搬送ローラ５５に順次巻き掛けられて、上下方向Ｚに蛇行した搬送経路に沿って搬送された後、空間Ｓから搬出口５４を介して搬出される。したがって、搬送ローラ５５を上下方向Ｚおよび搬送方向Ｘ１に沿う方向に変位させることによって、空間Ｓにおける布帛Ｒの搬送経路の経路長を調節することができる。
【００８１】
搬送ローラ変位機構５６は、各搬送ローラ５５をそれぞれ個別に、上下方向Ｚおよび搬送方向Ｘ１に沿う方向に変位させるように構成されている。搬送ローラ変位機構５６は、蒸気加熱制御部５Ａによって、所定の位置に各搬送ローラ５５を配置するように制御される。この所定の位置は、布帛Ｒに対して行うべき蒸気加熱処理の処理時間に基づいて決定される。具体的には、チャンバ５１内を搬送される布帛Ｒの送り速度に基づいて、空間Ｓ内における布帛Ｒの搬送経路の経路長が、所定の処理時間だけ蒸気加熱処理が施されるような長さとなるように決定される。
【００８２】
定着部５へ搬送されてきた布帛Ｒは、チャンバ５１内の空間Ｓを通過して、下流側の洗浄部６へ搬送される。布帛Ｒは、この空間Ｓを通過する際に、所定の温度および蒸気量の蒸気雰囲気下で、所定の処理時間だけ、蒸気加熱処理が施される。これにより、転写層Ｃに含まれる染料を布帛Ｒに定着させる。
【００８３】
前述する各処理条件、すなわちチャンバ５１内に充満される蒸気の雰囲気温度および蒸気量、ならびに蒸気加熱処理の処理時間は、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類、および染料の種類などに基づいて決定され、予め捺染処理装置１００の装置制御部１００Ａに設定される。
【００８４】
ここで、布帛Ｒおよび染料の組合せに対する、蒸気加熱処理に必要な処理時間、および、布帛Ｒが送り速度ｖで搬送される場合に蒸気加熱処理に必要な経路長を表１に示す。
【００８５】
【表１】
【００８６】
表１に示すように、染料の種類が反応染料であり、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類が綿またはシルクである場合、蒸気加熱処理に必要な処理時間は１０分である。この場合、蒸気加熱制御部５Ａは、チャンバ５１内を搬送される布帛Ｒの送り速度ｖが４０［ｍ／ｈ］であれば、経路長が６６６７［ｍｍ］となるような位置に各搬送ローラ５５を配置させ、チャンバ５１内を搬送される布帛Ｒの送り速度ｖが１０［ｍ／ｈ］であれば、経路長が１６６７［ｍｍ］となるような位置に各搬送ローラ５５を配置させる。
【００８７】
捺染処理装置１００は、定着部５の下流側に、搬送ローラ対９１を介して、洗浄部６を有している。洗浄部６は、定着部５において染料を定着させた後の布帛Ｒに対して、所定の温度に調節された洗浄液６２を用いて、所定の量だけ洗浄処理するように構成されている。
【００８８】
洗浄部６は、具体的には、複数（本実施形態では５）の洗浄槽６１ａ〜６１ｅを備えるタンク６１と、布帛Ｒを洗浄するための洗浄液６２と、洗浄槽６１ａ〜６１ｅと同数の搬送ローラ６３と、布帛Ｒが保持する水分を搾り出すための複数（本実施形態では２）のスクイズローラ対６４と、５つの洗浄槽６１ａ〜６１ｅのうち使用する洗浄槽を設定するための槽調節機構６５と、水温調節機構６６と、搬送ローラ変位機構６７と、スクイズローラ回転機構６８とを備え、洗浄制御部６Ａによって制御される。また、洗浄槽と洗浄槽との間には、布帛Ｒを搬送するための搬送ローラ対９１が設けられている。
【００８９】
タンク６１は、上方に向かって開放している５つの洗浄槽６１ａ〜６１ｅを列設して構成され、搬送方向Ｘ１に沿って５つの洗浄槽６１ａ〜６１ｅが並ぶように配設される。洗浄液６２は、染料定着後の布帛Ｒに付着している染料以外の物質および未定着の染料を洗い落とすことができる液体であり、水道水であってもよく、水道水にソーピング液を混入したものであってもよい。
【００９０】
槽調節機構６５は、各洗浄槽６１ａ〜６１ｅ間の隔壁の高さを調節するための隔壁高さ調節機構、洗浄液６２を所定の洗浄槽に注入するための洗浄液注入機構、および洗浄液６２を排出するための洗浄液排出機構などを含んで構成される。この槽調節機構６５は、洗浄制御部６Ａによって、所定の洗浄槽が使用されるように制御される。
【００９１】
水温調節機構６６は、タンク６１に設置されている。この水温調節機構６６は、タンク６１内に流入している洗浄液６２の温度を検出する温度センサから出力される信号に基づいて、洗浄制御部６Ａによって、洗浄液６２の温度が所定の温度となるように制御される。
【００９２】
搬送ローラ６３は、洗浄槽６１ａ〜６１ｅごとに設けられ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。また各搬送ローラ６３は、洗浄槽６１ａ〜６１ｅ内に配置できるように、上下方向Ｚに沿って変位可能に設けられている。したがって、搬送ローラ６３を上下方向Ｚに変位させることによって、布帛Ｒを洗浄液６２に浸漬させるときの搬送経路の経路長を調節することができる。
【００９３】
搬送ローラ変位機構６７は、各搬送ローラ６３をそれぞれ個別に、上下方向Ｚに変位させるように構成されている。搬送ローラ変位機構６７は、洗浄制御部６Ａによって、所定の位置に各搬送ローラ６３を配置するように制御される。この所定の位置は、使用すべき洗浄槽の数、および布帛Ｒに対して行うべき洗浄処理の処理時間に基づいて決定される。図１では、４つの洗浄槽６１ａ〜６１ｃ，６１ｅ、すなわち第４の洗浄槽６１ｄを除く残余の洗浄槽６１ａ〜６１ｃ，６１ｅを使用するために、４つの洗浄槽６１ａ〜６１ｃ，６１ｅに対応する各搬送ローラ６３を、洗浄槽内の所定の上下方向Ｚ位置に配置し、不使用の洗浄槽６１ｄに対応する搬送ローラ６３は、搬送経路外の待機位置に配置している。
【００９４】
洗浄部６へ搬送されてきた布帛Ｒは、洗浄槽内の洗浄液６２に浸漬されて、下流側の乾燥部７へ搬送される。布帛Ｒは、この洗浄部６において、所定の温度に調節された洗浄液６２を用いて、所定の処理時間だけ、洗浄処理が施される。これにより、布帛Ｒから染料以外の物質および未定着の染料が洗い落とされる。
【００９５】
前述する各処理条件、すなわち洗浄液６２の温度、使用する洗浄槽の槽数および布帛Ｒの搬送経路の経路長は、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類、および転写紙Ｔにおける染料受容層ｃ１の成分などに基づいて決定され、予め捺染処理装置１００の装置制御部１００Ａに設定される。
【００９６】
スクイズローラ対６４は、タンク６１の下流側に２組設けられ、一対のスクイズローラによって構成されている。各スクイズローラはそれぞれ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。また各スクイズローラは、互いに圧接するように配設されている。
【００９７】
スクイズローラ回転機構６８は、各スクイズローラを、同一の周速度で回転駆動するように構成されている。スクイズローラ回転機構６８は、洗浄制御部６Ａによって、転写ローラ３１，３２の周速度に等しい周速度で、各スクイズローラが回転するように制御される。
【００９８】
タンク６１からスクイズローラ対６４へ搬送されてきた布帛Ｒは、このスクイズローラ対６４を通過することによって、保持していた水分が外部へ搾り出される。
【００９９】
捺染処理装置１００は、洗浄部６の下流側に、乾燥部７を有している。乾燥部７は、洗浄部６において洗浄された後の布帛Ｒに対して、所定の温度に調節された温風を送風して、所定の処理時間だけ乾燥処理するように構成されている。
【０１００】
乾燥部７は、具体的には、２基の温風噴射装置７１と、２基の温風噴射装置７１間に設けられる搬送ローラ７２と、搬送ローラ変位機構７５とを備え、乾燥制御部７Ａによって制御される。また、搬送ローラ７２の上流側および下流側には、布帛Ｒを搬送するための搬送ローラ対９１が設けられている。
【０１０１】
２基の温風噴射装置７１は、搬送ローラ対９１よりも下方に、搬送方向Ｘ１に沿って互いに対向するように配置され、対向する温風噴射装置７１に向かって温風を噴射するように設置されている。各温風噴射装置７１は、加熱装置７３と、送風機構７４とを備えている。加熱装置７３および送風機構７４は、乾燥制御部７Ａによって、所定の温度の温風が送風されるように制御される。
【０１０２】
搬送ローラ７２は、本実施形態では２つ設けられ、各中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設されるとともに、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。また各搬送ローラ７２は、各温風噴射装置７１間に配置できるように、上下方向Ｚに沿って変位可能に設けられている。したがって、搬送ローラ７２を上下方向Ｚに変位させることによって、布帛Ｒを乾燥させるときの搬送経路の経路長を調節することができる。
【０１０３】
搬送ローラ変位機構７５は、各搬送ローラ７２をそれぞれ個別に、上下方向Ｚに変位させるように構成されている。搬送ローラ変位機構７５は、乾燥制御部７Ａによって、所定の位置に各搬送ローラ７２を配置するように制御される。この所定の位置は、布帛Ｒに対して行うべき乾燥処理の処理時間に基づいて決定される。
【０１０４】
乾燥部７へ搬送されてきた布帛Ｒは、２基の温風噴射装置７１間を通過して、下流側の布帛巻取り部８へ搬送される。布帛Ｒは、この２基の温風噴射装置７１間を通過する際に、所定の温度に調節された温風が吹き当てられることにより、所定の処理時間だけ加熱されて水分の蒸発が促進され、乾燥処理が行われる。これにより、洗浄処理により水分を保持した湿潤状態の布帛Ｒから水分が除去される。
【０１０５】
前述する各処理条件、すなわち温風の温度および乾燥処理の処理時間は、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類などに基づいて決定され、予め捺染処理装置１００の装置制御部１００Ａに設定される。
【０１０６】
布帛巻取り部８は、巻取り軸部材８１と、布帛巻取り軸回転機構８２とを備え、布帛巻取り制御部８Ａによって制御される。巻取り軸部材８１は、円筒形の外周面を有し、その中心軸線が横方向Ｙと平行になるように配設され、該中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。巻取り軸部材８１は、巻き取られる布帛Ｒのロール外径が最大となるときのロール上端部の上下方向Ｚの位置が、布帛の搬送経路の上下方向Ｚの位置よりも低い位置に位置するように配設される。これにより、捺染処理装置１００の稼動前の布帛セット時点において、図１における左側、すなわち巻取り軸部材側から布帛Ｒのセット状態を確認することができる。
【０１０７】
布帛巻取り軸回転機構８２は、巻取り軸部材８１を回転させるための駆動源であるモータを含んで構成される。布帛巻取り軸回転機構８２は、布帛巻取り制御部８Ａによって、乾燥処理後の布帛Ｒが、一定の張力および布帛Ｒの送り速度に一致する速度で、巻取り軸部材８１のまわりに巻き取られるように制御される。
【０１０８】
本実施形態に係る捺染処理装置１００は、洗浄部６と乾燥部７との間に補助幅出し部９４を有するとともに、乾燥部７と布帛巻取り部８との間に幅出し部９５を有している。補助幅出し部９４は、洗浄部６において洗浄された後の布帛Ｒに対して、布帛Ｒの幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛Ｒの幅出しを行うように構成されている。また幅出し部９５は、乾燥部７において水分が除去された後の布帛Ｒに対して、布帛Ｒの幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛Ｒの幅出しを行うように構成されている。なお、乾燥部７の下流側では、布帛Ｒは乾燥しているので、幅出しを行う直前に、布帛Ｒに対して蒸気を当てることができる蒸気発生装置を備えることが好ましい。補助幅出し部９４および幅出し部９５はそれぞれ、以下に説明する３種類の幅出し機構９７〜９９のうちから選択された１種類によって構成される。
【０１０９】
ここで、３種類の幅出し機構９７〜９９について説明する。図６は、第１の幅出し機構９７の構成を概略的に示す平面図である。第１の幅出し機構９７は、布帛Ｒに挿通可能な複数の針状体９７ａが外周面に突設された２つの幅出しローラ９７ｂと、幅出しローラ９７ｂをその軸線まわりに回転駆動する幅出しローラ回転機構とを備え、幅出し制御部９６Ａによって制御される。幅出し部駆動機構９６は、幅出しローラ回転機構によって構成される。
【０１１０】
針状体９７ａは、布帛Ｒに刺さって布帛Ｒと係合可能な尖端部を有し、たとえば金属材料で製作されている。
【０１１１】
２つの幅出しローラ９７ｂはそれぞれ、その中心軸線が横方向Ｙに対して傾斜し、布帛Ｒの幅方向の各端部に上方から接触するように配設されている。詳細には、各幅出しローラ９７ｂは、布帛Ｒの中央部側に配置される先端部が布帛Ｒの端部側に配置される基端部よりも搬送方向Ｘ１の下流側に配置され、その中心軸線の横方向Ｙに対する傾斜角度がβとなるように、さらに、所定の搬送経路を搬送される布帛Ｒに対して針状体９７ａの尖端部を刺すことができる位置に配設されている。また各幅出しローラ９７ｂは、中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【０１１２】
幅出しローラ回転機構は、幅出し制御部９６Ａによって、幅出しローラ９７ｂの傾斜角度βと布帛Ｒの送り速度とに基づいて、布帛Ｒに刺さった針状体９７ａの尖端部が、搬送方向Ｘ１に沿って布帛Ｒの送り速度に一致する速度で移動するように制御される。
【０１１３】
各幅出しローラ９７ｂへ搬送されてきた布帛Ｒは、幅出しローラ９７ｂの外周面に設けられている針状体９７ａの尖端部を刺し込まれることによって該尖端部が係合され、幅出しローラ９７ｂの中心軸線まわりの回転によって、布帛Ｒに刺さった針状体９７ａの尖端部が布帛Ｒの幅方向の外側へ向かって移動することにより、幅方向に伸長させる引張力が付与される。布帛Ｒに対して、このような引張力を付与することで、布帛Ｒに形成された皺を伸ばすことができると共に、幅方向に収縮状態に変形している布帛Ｒを元の幅寸法に回復させることができる。
【０１１４】
なお、第１の幅出し機構９７には、幅出しローラ９７ｂの傾斜角度βを調節するための角度調節機構を備えているのが好ましい。この場合、傾斜角度βを変更することによって、布帛Ｒに作用する引張力の大きさを変更することができる。したがって、傾斜角度βを大きくすることにより、布帛Ｒに作用する引張力の大きさを大きくすることができる。
【０１１５】
図７は、第２の幅出し機構９８の構成を概略的に示す平面図である。第２の幅出し機構９８は、布帛Ｒの幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の圧着ユニット９８ａと、チャッキング機構、第１変位駆動機構および第２変位駆動機構によって構成される幅出し部駆動機構９６とを備え、幅出し制御部９６Ａによって制御される。
【０１１６】
一対の圧着ユニット９８ａはそれぞれ、布帛Ｒの幅方向の一方側および他方側に設けられており、互いに近接・離間する方向に変位可能に構成される一対の挟持片を備えている。この一対の挟持片は、互いに圧接した状態となる近接位置と、所定の間隔だけ離間した離間位置とに亘って変位可能に構成されている。なお、この一対の挟持片は、いずれか一方の挟持片が変位駆動されるように構成されてもよく、両方の挟持片が変位駆動されるように構成されてもよい。
【０１１７】
チャッキング機構は、各圧着ユニット９８ａの一対の挟持片を、前記近接・離間する方向に変位駆動するように構成される。チャッキング機構は、幅出し制御部９６Ａによって、各一対の挟持片が同期して同一の動作をするように制御される。
【０１１８】
第１変位駆動機構は、一対の案内レール９８ｂと、各案内レール９８ｂを保持する一対のレール保持具９８ｅと、各案内レール９８ｂを走行するとともに、各圧着ユニット９８ａをそれぞれ保持する一対の走行体と、各走行体をそれぞれ一対の案内レール９８ｂに沿って往復変位駆動するための駆動源である一対のモータとを備えている。
【０１１９】
第１変位駆動機構は、案内レール９８ｂが横方向Ｙに沿って延び、かつ布帛Ｒの上方から見て、案内レール９８ｂと布帛Ｒの幅方向の縁辺とが交差するように、後述する第２変位駆動機構の各走行体９８ｃに固定される。このとき、各圧着ユニット９８ａは、一対の挟持片が上下方向Ｚに変位するように、第１変位駆動機構の各走行体に保持されている。すなわち、第１変位駆動機構の走行体は、一対の挟持片によって布帛Ｒを挟持可能な、布帛Ｒの中央部寄りの内方位置Ｐ３と、前記内方位置Ｐ３よりも布帛Ｒの幅方向外方の外方位置Ｐ４とに亘って、往復変位可能に設けられている。
【０１２０】
第２変位駆動機構は、搬送方向Ｘ１に平行な前後方向Ｘに沿って延びるように捺染処理装置１００の機体に固定された一対の案内レール９８ｄと、各案内レール９８ｄを走行するとともに、各レール保持具９８ｅがそれぞれ固定される一対の走行体９８ｃと、各走行体９８ｃをそれぞれ一対の案内レール９８ｄに沿って往復変位駆動するための駆動源である一対のモータとを備えている。第２変位駆動機構の走行体は、搬送方向Ｘ１の上流側の前方位置Ｐ５と、搬送方向Ｘ１の下流側の後方位置Ｐ６とに亘って、往復変位可能に設けられている。
【０１２１】
第２の幅出し機構９８は、布帛Ｒの幅方向の中央部を通り、横方向Ｙに垂直な仮想一平面に関して面対称に設けられ、第１および第２変位駆動機構は、幅出し制御部９６Ａによって、各圧着ユニット９８ａが、横方向Ｙおよび前後方向Ｘに該仮想一平面に関して面対称に同期して移動するように制御される。このとき、第２変位駆動機構は、幅出し制御部９６Ａによって、各圧着ユニット９８ａが、搬送方向Ｘ１に沿って布帛Ｒの送り速度に一致する速度で移動するように制御される。
【０１２２】
図８は、第２の幅出し機構９８の幅出し動作を示すフローチャートである。捺染処理装置１００の電源がＯＮにされると、ステップＳ０からステップＳ１に進む。このとき、第２変位駆動機構の各走行体９８ｃはそれぞれ前方位置Ｐ５に配置され、第１変位駆動機構の各走行体はそれぞれ内方位置Ｐ３に配置され、各圧着ユニット９８ａの一対の挟持片は離間位置に配置されているものとする。
【０１２３】
ステップＳ１では、幅出し制御部９６Ａは、チャッキング機構を駆動して、一対の挟持片を近接位置に変位させる。これにより、布帛Ｒの幅方向の両端部が、各一対の挟持片によって挟持される。
【０１２４】
ステップＳ２では、幅出し制御部９６Ａは、第１および第２変位駆動機構を駆動して、第２変位駆動機構の各走行体９８ｃを布帛Ｒの送り速度に一致する速度で後方位置Ｐ６へ移動させながら、第１変位駆動機構の各走行体を外方位置Ｐ４へ移動させる。これにより、布帛Ｒには、互いに離間する方向へ移動する各一対の挟持片によって、幅方向に伸長させる引張力が付与される。布帛Ｒに対して、このような引張力を付与することで、布帛Ｒに形成された皺を伸ばすことができると共に、幅方向に収縮状態に変形している布帛Ｒを元の幅寸法に回復させることができる。
【０１２５】
ステップＳ３では、幅出し制御部９６Ａは、チャッキング機構を駆動して、一対の挟持片を離間位置に変位させる。これにより、布帛Ｒの幅方向の両端部が、各一対の挟持片によって挟持された状態から開放される。
【０１２６】
ステップＳ４では、幅出し制御部９６Ａは、第１および第２変位駆動機構を駆動して、第２変位駆動機構の各走行体９８ｃを前方位置Ｐ５へ移動させながら、第１変位駆動機構の各走行体を内方位置Ｐ３へ移動させる。
【０１２７】
ステップＳ５では、捺染処理装置１００の電源がＯＦＦにされたかどうかが判断され、電源がＯＮである場合にはステップＳ１に戻り、電源がＯＦＦである場合にはステップＳ６に進んで、動作を終了する。
【０１２８】
図９は、第３の幅出し機構９９の構成を概略的に示す平面図である。第３の幅出し機構９９は、布帛Ｒを厚み方向両側から挟持するように、互いに平行に設けられる２組の一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂと、一方の幅出しローラをその軸線まわりに回転駆動する幅出しローラ回転機構とを備え、幅出し制御部９６Ａによって制御される。幅出し部駆動機構９６は、幅出しローラ回転機構によって構成される。
【０１２９】
各一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、布帛Ｒの幅方向の両端部をそれぞれ２本の幅出しローラによって挟持するように配置され、各幅出しローラの中心軸線が横方向Ｙに対して傾斜するように配設されている。詳細には、布帛Ｒの中央部側に配置される先端部が布帛Ｒの端部側に配置される基端部よりも搬送方向Ｘ１の下流側に配置され、その中心軸線の横方向Ｙに対する傾斜角度がγとなるように配設されている。また各幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、それぞれ中心軸線まわりに回転自在に軸支されている。
【０１３０】
一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、挟持している布帛Ｒを、幅出しローラ９９ａ，９９ｂの中心軸線まわりの回転に伴って、摩擦力によって送り出すように構成されている。各幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、具体的には、円筒状の芯金の外周面をシリコーンゴムなどでコーティングすることによって形成され、一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂは、互いに圧接した状態で布帛Ｒを挟持するように設けられる。
【０１３１】
幅出しローラ回転機構は、幅出し制御部９６Ａによって、幅出しローラ９９ａ，９９ｂの傾斜角度γと布帛Ｒの送り速度とに基づいて、挟持した布帛Ｒの搬送方向Ｘ１に沿う送り出し速度が、布帛Ｒの送り速度に一致するように制御される。
【０１３２】
各一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂの間に挟持された布帛Ｒの両端部は、各一対の幅出しローラ９９ａ，９９ｂによって、布帛Ｒの幅方向の外側へ向かって送り出される。これにより、布帛Ｒに対して、幅方向に伸長させる引張力が付与される。布帛Ｒに対して、このような引張力を付与することで、布帛Ｒに形成された皺を伸ばすことができると共に、幅方向に収縮状態に変形している布帛Ｒを元の幅寸法に回復させることができる。
【０１３３】
なお、第３の幅出し機構９９には、幅出しローラ９９ａ，９９ｂの傾斜角度γを調節するための角度調節機構を備えているのが好ましい。この場合、傾斜角度γを変更することによって、布帛Ｒに作用する引張力の大きさを変更することができる。したがって、傾斜角度βを大きくすることにより、布帛Ｒに作用する引張力の大きさを大きくすることができる。
【０１３４】
本実施形態では、幅出し部９５は、乾燥部７による乾燥処理完了後の布帛Ｒに対して、幅出し処理を行うように設けられているが、乾燥処理が完了する前の布帛Ｒに対して、幅出し処理を行うように設けられてもよい。すなわち、幅出し部９５を、乾燥部７内に設けてもよい。これにより、布帛Ｒを幅方向に伸張させた状態で乾燥処理を行うことができるので、幅出しの効果を向上させることができる。また、湿っている状態の布帛Ｒに対して幅出しを行うことができるので、乾燥部７の下流側に蒸気発生部を備える必要がなくなるので、捺染処理装置１００の装置構成を簡略化することができる。
【０１３５】
また、幅出し部９５および補助幅出し部９４では、布帛Ｒの横方向Ｙへの蛇行に対する許容量、すなわち蛇行が許容される範囲が、転写部３および定着部５などに比べて狭い。そこで本実施形態の捺染処理装置１００では、図示しないが、幅出し部９５の上流側に設けられる搬送ローラ９１を軸支する一対の軸受のうちの一方の軸受、および補助幅出し部９４の上流側に設けられるスクイズローラ６４を軸支する一対の軸受のうちの一方の軸受が、搬送方向Ｘ１に変位可能に構成されている。
【０１３６】
すなわち、該搬送ローラ９１および該スクイズローラ６４は、横方向Ｙに対して傾斜させて配置できるように構成されている。したがって、幅出し部９５および補助幅出し部９４の直前に配置されるローラを横方向Ｙに対して傾斜させることで、幅出し部９５および補助幅出し部９４において、蛇行が許容される範囲内で、布帛Ｒを搬送させることができる。なお、前記軸受の搬送方向Ｘ１への変位駆動は、当該ローラ付近に設けられた、布帛Ｒの横方向Ｙの位置を検出する蛇行検出センサからの信号に基づいて制御される。
【０１３７】
捺染処理装置１００には、図２に示すように、装置全体を制御する装置制御部１００Ａが設けられている。この装置制御部１００Ａは、ＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２、ＲＯＭ１０３などを備え、布帛巻出し制御部１Ａ、転写紙巻出し制御部２Ａ、転写制御部３Ａ、剥離制御部４Ａ、蒸気加熱制御部５Ａ、洗浄制御部６Ａ、乾燥制御部７Ａ、布帛巻取り制御部８Ａ、搬送制御部９Ａ、幅出し制御部９６Ａなどとバス１１０を介して接続され、これらの各制御部を制御して、所定の処理条件で布帛Ｒに対して捺染処理を行う。
【０１３８】
また捺染処理装置１００には、入力部１２０が設けられている。この入力部１２０は、ユーザによって、布帛Ｒを構成する繊維材料の種類および転写紙Ｔにおける転写層Ｃの成分など布帛Ｒおよび転写紙Ｔを特定するためのパラメータを入力するために備えられている。布帛Ｒおよび転写紙Ｔを特定するためのパラメータがユーザによって入力されると、装置制御部１００Ａは、入力されたパラメータに対応付けられている各処理条件の設定値をＲＯＭ１０３から取得し、その設定値に従って、各制御部１Ａ〜９Ａ，９６Ａを制御して、捺染処理装置１００を動作させる。なお、ＲＯＭ１０３には、布帛Ｒおよび転写紙Ｔを特定するためのパラメータに対応させて、各処理条件の最適な設定値が予め設定されて記憶されている。
【０１３９】
以上では、乾式転写捺染法によって布帛Ｒを捺染する装置、すなわち染料を含む転写層Ｃを有する転写紙Ｔを該布帛Ｒに積重して加圧・加熱処理することによって転写捺染する捺染処理装置について説明したが、これに限らず、乾式昇華転写捺染法によって布帛Ｒを捺染する装置、すなわち染料を含む転写層Ｃを有する転写紙Ｔを該布帛Ｒに積重して加熱処理することによって転写捺染する捺染処理装置において実現されてもよい。
【符号の説明】
【０１４０】
１ 布帛設置部
２ 転写紙設置部
３ 転写部
４ 剥離部
５ 定着部
６ 洗浄部
７ 乾燥部
８ 布帛巻取り部
４６ 剥離角度調節機構
１００ 捺染処理装置
Ｂ 基材
Ｃ 転写層
Ｒ 布帛
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面に染料および糊剤を含む転写剤から成る転写層が形成された転写紙を、予め定める搬送方向に搬送される布帛に対して前記転写層が対向するように積重し、加熱処理または加圧・加熱処理して、転写紙の転写層を布帛に転写する転写部と、
前記転写部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を蒸気加熱処理して、転写層の染料を布帛に定着させる定着部と、
前記定着部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を洗浄液を用いて洗浄処理する洗浄部と、
前記洗浄部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を乾燥処理する乾燥部と、
前記洗浄部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛の幅出しを行う幅出し部とを含むことを特徴とする捺染処理装置。
【請求項２】
前記幅出し部は、
布帛に係合可能な尖端部を有する突起が複数設けられた幅出し部材と、
前記尖端部を布帛に係合させ、少なくとも布帛の幅方向の外側へ向かって移動させるように、前記幅出し部材を駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項３】
前記幅出し部は、
布帛に係合可能な複数の針状体が外周面に設けられた幅出しローラと、
前記幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、
前記幅出しローラは、その軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項４】
前記幅出し部は、
布帛の幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の挟持手段と、
各挟持手段をそれぞれ、布帛の幅方向に変位駆動する第１の駆動手段と、
各挟持手段をそれぞれ、布帛の前記搬送方向に変位駆動する第２の駆動手段とを備えることを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項５】
前記幅出し部は、
布帛の幅方向の両端部をそれぞれ厚み方向両側から挟持し、布帛の端部を摩擦力によって送り出すように構成された２組の一対の幅出しローラと、
各幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、
各一対の幅出しローラは、幅出しローラの軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項６】
前記洗浄部と前記乾燥部との間に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛の幅出しを行う補助幅出し部をさらに含むことを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項７】
前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、
布帛に係合可能な尖端部を有する突起が複数設けられた幅出し部材と、
前記尖端部を布帛に係合させ、少なくとも布帛の幅方向の外側へ向かって移動させるように、前記幅出し部材を駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする請求項６記載の捺染処理装置。
【請求項８】
前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、
布帛に係合可能な複数の針状体が外周面に設けられた幅出しローラと、
前記幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、
前記幅出しローラは、その軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項６記載の捺染処理装置。
【請求項９】
前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、
布帛の幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の挟持手段と、
各挟持手段をそれぞれ、布帛の幅方向に変位駆動する第１の駆動手段と、
各挟持手段をそれぞれ、布帛の前記搬送方向に変位駆動する第２の駆動手段とを備えることを特徴とする請求項６記載の捺染処理装置。
【請求項１０】
前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、
布帛の幅方向の両端部をそれぞれ厚み方向両側から挟持し、布帛の端部を摩擦力によって送り出すように構成された２組の一対の幅出しローラと、
各幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、
各一対の幅出しローラは、幅出しローラの軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項６記載の捺染処理装置。
【請求項１】
基材の表面に染料および糊剤を含む転写剤から成る転写層が形成された転写紙を、予め定める搬送方向に搬送される布帛に対して前記転写層が対向するように積重し、加熱処理または加圧・加熱処理して、転写紙の転写層を布帛に転写する転写部と、
前記転写部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を蒸気加熱処理して、転写層の染料を布帛に定着させる定着部と、
前記定着部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を洗浄液を用いて洗浄処理する洗浄部と、
前記洗浄部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛を乾燥処理する乾燥部と、
前記洗浄部の前記搬送方向の下流側に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛の幅出しを行う幅出し部とを含むことを特徴とする捺染処理装置。
【請求項２】
前記幅出し部は、
布帛に係合可能な尖端部を有する突起が複数設けられた幅出し部材と、
前記尖端部を布帛に係合させ、少なくとも布帛の幅方向の外側へ向かって移動させるように、前記幅出し部材を駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項３】
前記幅出し部は、
布帛に係合可能な複数の針状体が外周面に設けられた幅出しローラと、
前記幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、
前記幅出しローラは、その軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項４】
前記幅出し部は、
布帛の幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の挟持手段と、
各挟持手段をそれぞれ、布帛の幅方向に変位駆動する第１の駆動手段と、
各挟持手段をそれぞれ、布帛の前記搬送方向に変位駆動する第２の駆動手段とを備えることを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項５】
前記幅出し部は、
布帛の幅方向の両端部をそれぞれ厚み方向両側から挟持し、布帛の端部を摩擦力によって送り出すように構成された２組の一対の幅出しローラと、
各幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、
各一対の幅出しローラは、幅出しローラの軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項６】
前記洗浄部と前記乾燥部との間に設けられ、前記搬送方向に搬送される布帛に、布帛を幅方向に伸長させる引張力を付与して、布帛の幅出しを行う補助幅出し部をさらに含むことを特徴とする請求項１記載の捺染処理装置。
【請求項７】
前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、
布帛に係合可能な尖端部を有する突起が複数設けられた幅出し部材と、
前記尖端部を布帛に係合させ、少なくとも布帛の幅方向の外側へ向かって移動させるように、前記幅出し部材を駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする請求項６記載の捺染処理装置。
【請求項８】
前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、
布帛に係合可能な複数の針状体が外周面に設けられた幅出しローラと、
前記幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、
前記幅出しローラは、その軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項６記載の捺染処理装置。
【請求項９】
前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、
布帛の幅方向の一端部および他端部をそれぞれ挟持可能な一対の挟持手段と、
各挟持手段をそれぞれ、布帛の幅方向に変位駆動する第１の駆動手段と、
各挟持手段をそれぞれ、布帛の前記搬送方向に変位駆動する第２の駆動手段とを備えることを特徴とする請求項６記載の捺染処理装置。
【請求項１０】
前記幅出し部および補助幅出し部のうち少なくとも一方は、
布帛の幅方向の両端部をそれぞれ厚み方向両側から挟持し、布帛の端部を摩擦力によって送り出すように構成された２組の一対の幅出しローラと、
各幅出しローラを、その軸線まわりに回転駆動する駆動手段とを備え、
各一対の幅出しローラは、幅出しローラの軸線が、布帛の幅方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項６記載の捺染処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２０８３０６（Ｐ２０１１−２０８３０６Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７６４３２（Ｐ２０１０−７６４３２）
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【出願人】（３１１００１３４７）ＮＫワークス株式会社 (96)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２９日（２０１０．３．２９）
【出願人】（３１１００１３４７）ＮＫワークス株式会社 (96)
【Ｆターム（参考）】
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