排水用濾過器
【課題】 簡単な構成で食品滓を分離できるとともに油分を確実に分離して浄化した排水とすることができるばかりか食品滓や油分を含む混合水を注ぐだけの簡単な操作で処理が可能で処理に要する労力や時間を必要としない。
【解決手段】 有底筒状の水密な支持部材１内の上部に食品滓の濾過部２が備えられ、その下方に水分が流下可能な１０〜７００μｍの気孔径を有するとともに保水率が１００〜１４００％の連続気孔の親水性合成樹脂スポンジからなる油水分離フィルター３１を有する油水分離部３を備え、支持部材１における油水分離部３の下方位置に入口４１を連通接続するとともに出口４２の最上位置を油水分離部３と前記食品滓の濾過部２との間に位置するように配置した排水路４を設けた。
【解決手段】 有底筒状の水密な支持部材１内の上部に食品滓の濾過部２が備えられ、その下方に水分が流下可能な１０〜７００μｍの気孔径を有するとともに保水率が１００〜１４００％の連続気孔の親水性合成樹脂スポンジからなる油水分離フィルター３１を有する油水分離部３を備え、支持部材１における油水分離部３の下方位置に入口４１を連通接続するとともに出口４２の最上位置を油水分離部３と前記食品滓の濾過部２との間に位置するように配置した排水路４を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば家庭や料理店などの排水中に含まれる食品滓および油分を除去して浄化した水を排水するために用いられる排水用濾過器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から一般家庭や営業用調理場からの排水には油・ラード類が混入しており、このような排水は、下水道管の詰まりや臭気などの原因となるばかりか公共下水道施設の機能の著しい妨げとなったり、大雨の後等に下水道施設からの油塊（白色固形物）が港湾に流出するという問題等もあり、地域では飲食店事業者に対し、混合液中の油脂類等を分離、阻止する阻集器（グリーストラップ）を設置させて下水道への油・ラード類を流出させないという対策もとられている。
【０００３】
ところが、前記阻集器（グリーストラップ）は高額であるともに溜まった油分を回収したり生分解を利用するなど保守・管理も必要なことから一般家庭に設置するには負担が多い、また、料理店などにおいても油分の使用量が多い場合には阻集器（グリーストラップ）に蓄積する油分も多量になり大型のものが必要であったり保守に要する労力と経費が掛かるという問題がある。
【０００４】
そこで、例えば特開平６−１５４１０７号公報、実開平７−２１１８０号公報、特開２００７−３２６０１４号公報などに油分離機能を備えた所謂三角コーナーといわれる生ゴミなどの食品滓用の水切り器や流し台の排水口に設置される排水用濾過器が知られている。
【０００５】
これらの油分離機能を備えた食品滓集器は簡易な構成であることから廉価に提供できるばかりか保守や設置も容易であるという利点を有している。
【０００６】
ところが、前記従来の簡易な排水用濾過器に備えられる油分離手段は例えばポリプロピレン等を原料とした不織布のようなフィルターに油分を吸着させるものである。そのため、フィルターに油分が吸着すると濾過性能が低下してしまい流下速度が低下することから処理作業が面倒で頻繁にフィルターを交換する必要が生じ経済的に負担が生じるとともに手間も掛かる。
【０００７】
また、油分の分離量がフィルタの吸着容量に律せられることからフィルタの吸着容量を増加するためにはう厚さや面積を増加させる必要があり、厚さを増加させる場合には透過率が減少して処理に時間がかかり、面積を増加させる場合には全体が大型化することから価格が高くなるばかりか広い設置場所が必要であるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平６−１５４１０７号公報
【特許文献２】実開平７−２１１８０号公報
【特許文献３】特開２００７−３２６０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、簡単な構成で食品滓を分離できるとともに油分を確実に分離して浄化した排水とすることができるばかりか食品滓や油分を含む混合水を注ぐだけの簡単な操作で処理が可能で処理に要する労力や時間を必要とせず、特に油分を吸着させた状態でなく油の状態で回収が可能であることから油分の容量が多くても廉価に且つコンパクトに設計することができるばかりか、設置場所もとらず、フィルターの寿命も長い排水用濾過器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために成された本発明は、有底筒状の水密な支持部材内の上部に食品滓の濾過部が備えられ、その下方に水分が流下可能な１０〜７００μｍの気孔径を有するとともに保水率が１００〜１４００％の連続気孔の親水性合成樹脂スポンジからなる油水分離フィルターを有する油水分離部を備え、前記支持部材における前記油水分離部の下方位置に入口を連通接続するとともに出口の最上位置を前記前記油水分離部と前記食品滓の濾過部との間に位置するように配置した排水路が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明は、例えば料理の残りや調理の際の食品滓を含む混合水を頂面に形成された支持部材の開口部から上部に備えられた食品滓の濾過部に注ぐだけで混合水の食品滓が食品滓の濾過部により除去され、油分を含む混合水がその下方に備えられる油水分離部に流下する。このとき、前記支持部材における前記油水分離部の下方位置に入口を連通接続するとともに最上位置を前記前記油水分離部の上方位置と前記食品滓の濾過部との間に配置した出口を有する排水路が設けられているので、前記支持部材内に配置された油水分離部の上方には前記排水路の出口の高さ位置まで水分層またはその上に油層が形成された水分層が貯留した状態になり、それ以上に油分を含む混合水が油水分離部に流下されると油水分離部を通過した水分が前記排水路の出口から排水され、分離された油分が支持部材内に貯留している水分層を浮上してその上に層状に貯留する。
【００１２】
従って、支持部材の開口部から料理の残りや調理の際の食品滓を含む混合水を注ぐだけで連続して油分を除去した水分を流出させることができる。
【００１３】
また、支持部材内における水分層の上方に層状に分離した油分は、所定量が溜まったら食品滓の濾過部を取り除いて上方の開口部から汲み取るか、前記支持部材の所定の高さ位置に付設した排油路から排出することができる。
【００１４】
さらに、前記支持部材の底部に開閉弁を備えたドレーン排水路が設けられているので支持部材の底部に堆積した滓などを排出することもできる。
【００１５】
油水分離部に備えられる油水分離フィルターは分離作業を始める前にフィルターに水分を含ませると、１０〜７００μｍの連続気孔の全てが水で埋まるとともに保水率が１００〜１４００％と高いことからフィルター全体が水を含んで湿潤な状態となる。従って、この状態でフィルターに混合水が注がれると水分は連続気孔を通して重力によりフィルターを通過するが、油分は通過できない。
【００１６】
殊に、本発明はフィルターが親水性合成樹脂スポンジにより形成されるので気孔以外の部分も親水性を呈するとともに、前述のように、排水路が支持部材における前記油水分離部の下方位置に入口を連通接続するとともに出口を前記前記油水分離部の上方位置に配置しているので、前記支持部材内に配置された油水分離部の上方には前記排水路の出口位置まで水分層が常時、貯留した状態になり、フィルターの表面は気孔を含めて水分で覆われた状態でその上方に形成される水分層の上に混合水から分離した油が載った状態で層状に保持される。そのため、表面に油が付着したり気孔に油が詰まったりすることもなく、それ以上に油分を含む混合水が油水分離部に流下されると油水分離部を通過した水分が前記排水路の出口から排水され、分離された油分が前記貯留した水分層を浮上して表面に層状に貯留する。
【００１７】
また、フィルターに形成される連続気孔は１０〜７００μｍ程度が好ましく、１０μｍよりも小さいと水の透過抵抗が大きく加圧を必要としたり時間を要することになり、７００μｍ以上になると１００〜１４００％の保水率を維持できない。
【００１８】
また、本発明において、気孔率が５０〜９５％であると透過率が高くなって分離が迅速になるとともに表面に多量の水分が露出するようになり、フィルタとしての効果が向上する。
【００１９】
特に、本発明である合成樹脂スポンジがＰＶＡを原料とする連続気孔の多孔質体である場合には製造が容易で保水性にも富み、有害物質を用いることなく実施することができ環境的にも優れており、布状、板状だけでなく成型品も簡単に且つ多量に製造することができる。勿論、本発明における親水性合成樹脂スポンジとしてポリウレタンスポンジのような熱可塑性樹脂を用いても実施することができる。
【００２０】
さらにまた、本発明において、前記油水分離部が底部に水分を通過可能で油水分離フィルターを支持するフィルタ支持体を有して前記支持部材の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体とし、前記食品滓の濾過部が少なくとも底部に濾過部材を有し前記油水分離部の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体とすることにより、食品滓の濾過部および油水分離部の装着並びに取り出しをきわめて容易にすることにより濾過部に溜まった食品滓、貯留した油分の回収や油水分離フィルターの交換をきわめて簡単に行うことができる。
【００２１】
特に、油水分離部および食品滓の濾過部の開口部に取り出し用の取っ手が備えられていると、さらに使い勝手がよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、簡易な構造で食品滓を分離できるとともに油分を確実に分離して浄化した排水とすることができるばかりか処理に要する労力や時間を必要とせず、特に油分の容量が多くても廉価に且つコンパクトに設計することができ、設置場所もとらず、フィルターの寿命も長く、一番家庭や料理店などを問わずに使用することができ、多量に油分を排出する料理店などにおいても設置されているグリーストラップの負担を大幅に軽減し労力や経費の節減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の好ましい実施の形態を示す説明図。
【図２】図１に示した実施の形態の使用状態における縦断面図。
【図３】図１に示した実施の形態の分離作用を示す説明図。
【図４】本発明の異なる実施の形態を示す説明図。
【図５】本発明のさらに異なる実施の形態を示す説明図。
【図６】図５に示した実施の形態の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は本発明である排水用濾過器の好ましい実施の形態を示すものであり、有底筒状の水密な支持部材１内の上部に例えば適宜の目を有する網体からなる食品滓の濾過部２が備えられているとともにその下方に水分が流下可能な１０〜７００μｍの気孔径を有するとともに保水率が１００〜１４００％の連続気孔の親水性合成樹脂スポンジからなる油水分離フィルター３１とこれを支持する例えば網状のフィルタ支持体３２とからなる油水分離部３を備えている。特に、油水分離部３は支持部材１の内周囲に配置した支持体（図示せず）に重ねて懸架する形式であり、取り替え可能に配置されている。
【００２５】
前記食品滓の濾過部２はボール形の濾過部本体２１に例えば網状の濾過部材２２が設けられた笊状を呈しており、必要であれば従来のこの種の濾過部材に用いられる例えばメッシュタイプのカバーを表面に付設してもよい（図示せず）。また、食品滓の濾過部２は支持部材１の内壁に設置された支持体（図示せず）に上方から差し込み支持されており、上方へと移動させることにより取り外し可能に構成されている。
【００２６】
また、前記油分離フィルター３１は、例えば、気孔径１３０μｍ、保水率１１００％、気孔率９０％のＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を原料とする多孔質体である親水性合成樹脂スポンジ（アイオン株式会社製 商標「ベイルータ」 品番 Ａ（Ｆ））の厚さ１ｍｍ程度の板状を呈するものである。
【００２７】
尚、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を原料とする多孔質体である親水性合成樹脂スポンジの製造方法は公知であり、例えば、特開平７−２７８３４３号公報、特開平７−１６５９３２号公報、特開２００１−８１２２７号公報などに提示されている。
【００２８】
また、支持部材１における前記油水分離部３の下方位置である例えば底面１１に入口４１を連通接続するとともに出口４２を前記油水分離部３と前記食品滓の濾過部２との間に配置した排水路４が設けられている。
【００２９】
更に、前記支持部材１の周壁１２の前記油水分離部３と前記食品滓の濾過部２との間の所定位置に開閉弁５１を有する排油路５が設けられており、支持部材１の底壁１１の前記排水路４には開閉弁６１を有するドレーン排水路６が設けられている。
【００３０】
尚、図面中、符号７は支持部材１の下部に設置された脚片であり、また、符号８は支持部材１の頂部に形成される開口部１３を覆う蓋体である。
【００３１】
次に本実施の形態の使用方法を説明すると、先ず、使用するには本発明である排水用濾過器を、好ましくは前記排水路４の出口４２が流し台の排水口が設置された洗桶部に配置されるように或いは支持部材１の開口部１３が流し台の頂面と面一になるようにして流し台や床面に設置する。尚、初めて使用する際には油水分離フィルター３１に水分を付与して膨潤させておくとよい。
【００３２】
そして、図２（ａ）に示すように、例えば丼や鍋などの器９に残存しているラーメンの食べ残しなどのような残滓や油分を含むスープなどの混合液等の処理物９１をそのまま、或いはさらに水分を足して洗い流すようにして洗剤を用いずに蓋体８を取り去った支持部材１の開口部１３から注ぎ入れる。尚、このときドレーン排水路５の開閉弁５１および排油路５の開閉弁５１は閉じた状態にしておく。
【００３３】
開口部１３から注がれた前記処理物９１は、図２（ｂ）に示すように、食品滓の濾過部２において含有される例えば肉や野菜などの固体物９２が分離されて残存し、油分と水分との混合水がその下方に配置される油水分離部３に注がれる。
【００３４】
使い始めにおいて、支持部材１内は空であり、油水分離部３に注がれた混合水は表面に敷設されている油水分離フィルター３１に注がれる。このとき、油水分離フィルター３１は、連続する気孔が表面のものを含めて予め付与された水分により埋まっており、油水分離フィルター３１を形成するＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を原料とする多孔質体である親水性合成樹脂スポンジは例えば次の示すように、酸を触媒としてＰＶＡにホルムアルデヒドを結合させる掘るマール反応により生成するものであり、ＰＶＡの部分ホルマール化物（ＰＶＡＦ）によりできており、分子内にＯＨ基を有し、強い親水性を発揮する。
【式１】
【００３５】
【００３６】
そのため、図３に示すように、油水分離フィルター３１の気孔３１１部分に水分５が供給保持されるだけでなく表面を含めた全てにわたって水が吸着し、表面には水分層５１が形成される。そのため、その表面に混合水が注がれると水分５は油水分離フィルター３１の表面を覆う水分層５１に結合して気孔３１１を通じて透過するが油分は水分層５１にブロックされてそのまま水分層５１上に溜まり油分層５２を形成して分離される。従って、油水分離部３を通った水分５は、支持部材１の底部へと流下する。
【００３７】
ここで本実施の形態では、支持部材１に形成した排水路４は、支持部材１における前記油水分離部３の底面１１に入口４１を連通接続するとともに出口４２を前記油水分離部３と前記食品滓の濾過部２との間に配置していることから、前記排水路４の最上位置（図２（ｂ）に示すＹ位置まで水分が溜まらないと出口４２から流出しない。そのため、油水分離フィルター３１は常に水分層５１により表面は気孔を含めて水分で覆われた状態でその上方に形成される混合水から分離した油層５２が形成される。そのため、油水分離フィルター３１表面に油が付着したり気孔に油が詰まったりすることもなく、それ以上に油分を含む混合水が油水分離部に流下されると油水分離部３を通過した水分が前記排水路４の出口４２から排水され、分離された油分が前記貯留した水分層５１を浮上して油層５２として貯留する。
【００３８】
そして、連続して前記排水路４の出口４２から分離された水分を排出して支持部材１内に貯留される油分が増えて油層５２が厚くなってきたら、排油路５の開閉弁５１を開放して分離した油分を回収する。このとき、排水路４の出口４２における最上位置が決まっているので油層５２の頂面位置が一定であり、油層５２の底面位置が油水分離フィルター３１表面へと順次接近してくるので油層５２の底面位置が油水分離フィルター３１表面へ接触する前に水分を除いた油分だけを回収する。油水分離フィルター３１表面へ接触する前に水分を除いた油分だけを回収する。尚、本実施の形態では支持部材１の側面１２に前記油層５２の形成状態を観察するための窓１４が形成されており（図１参照）、確認することもできる。また。本実施例における分離した油分の回収手段は一例であって、例えば支持部材１の開口部１３から汲み取ったり、吸い取ったりするなど他の多くの手段を用いてもよい。尚、本実施の形態では支持部材１に油層５２を目視するための窓１４を設けたが支持部材１の一部または全部を透明体等により形成してもよい。
【００３９】
また、使用により水分層５１が汚れてきた場合、特に、支持部材１の底に残渣などが堆積したような場合にはドレーン排水路６の開閉弁６１を開放して清掃することができる。
【００４０】
図４は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、全体の構成は前記図１および図２に示した実施の形態と同様であるが、油水分離フィルター３１の下方に吸油フィルター３３を配置した点が異なる。
【００４１】
本実施の形態では、油水分離フィルター３１を交換したり、油水分離フィルター３１の老朽化などにより油水分離フィルター３１から或いは油水分離フィルター３１を超えた油分が水分層９２へ流出するのを防止することができる。
【００４２】
図５および図６は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、全体の構成や作用・効果については前記各実施の形態とほぼ同様であるが、前記油水分離部３が底部に水分を通過可能で油水分離フィルター３１を支持するフィルタ支持体を有して前記支持部材１の開口部１３から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体であり、前記食品滓の濾過部が少なくとも底部に濾過部材を有し前記油水分離部の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体である点が異なる。
【００４３】
本実施の形態によれば、食品滓の濾過部２および油水分離部３の装着並びに取り出しをきわめて容易にすることにより濾過部２に溜まった食品滓、貯留した油分の回収や油水分離フィルター３１の交換をきわめて簡単に行うことができる。
【００４４】
特に、油水分離部３および食品滓の濾過部２の開口部に取り出し用の取っ手３４,２１が回転により収納可能に備えられていると、さらに使い勝手がよい。
【符号の説明】
【００４５】
１ 支持部材、２ 食品滓の濾過部、３ 水分離部、４ 排水路、５ 排油路、６ ドレーン排水路、２２ 取っ手、３１ 油水分離フィルター、３４ 取っ手、４１ 入口、４２ 出口、５１ 開閉弁、６１ 開閉弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば家庭や料理店などの排水中に含まれる食品滓および油分を除去して浄化した水を排水するために用いられる排水用濾過器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から一般家庭や営業用調理場からの排水には油・ラード類が混入しており、このような排水は、下水道管の詰まりや臭気などの原因となるばかりか公共下水道施設の機能の著しい妨げとなったり、大雨の後等に下水道施設からの油塊（白色固形物）が港湾に流出するという問題等もあり、地域では飲食店事業者に対し、混合液中の油脂類等を分離、阻止する阻集器（グリーストラップ）を設置させて下水道への油・ラード類を流出させないという対策もとられている。
【０００３】
ところが、前記阻集器（グリーストラップ）は高額であるともに溜まった油分を回収したり生分解を利用するなど保守・管理も必要なことから一般家庭に設置するには負担が多い、また、料理店などにおいても油分の使用量が多い場合には阻集器（グリーストラップ）に蓄積する油分も多量になり大型のものが必要であったり保守に要する労力と経費が掛かるという問題がある。
【０００４】
そこで、例えば特開平６−１５４１０７号公報、実開平７−２１１８０号公報、特開２００７−３２６０１４号公報などに油分離機能を備えた所謂三角コーナーといわれる生ゴミなどの食品滓用の水切り器や流し台の排水口に設置される排水用濾過器が知られている。
【０００５】
これらの油分離機能を備えた食品滓集器は簡易な構成であることから廉価に提供できるばかりか保守や設置も容易であるという利点を有している。
【０００６】
ところが、前記従来の簡易な排水用濾過器に備えられる油分離手段は例えばポリプロピレン等を原料とした不織布のようなフィルターに油分を吸着させるものである。そのため、フィルターに油分が吸着すると濾過性能が低下してしまい流下速度が低下することから処理作業が面倒で頻繁にフィルターを交換する必要が生じ経済的に負担が生じるとともに手間も掛かる。
【０００７】
また、油分の分離量がフィルタの吸着容量に律せられることからフィルタの吸着容量を増加するためにはう厚さや面積を増加させる必要があり、厚さを増加させる場合には透過率が減少して処理に時間がかかり、面積を増加させる場合には全体が大型化することから価格が高くなるばかりか広い設置場所が必要であるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平６−１５４１０７号公報
【特許文献２】実開平７−２１１８０号公報
【特許文献３】特開２００７−３２６０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、簡単な構成で食品滓を分離できるとともに油分を確実に分離して浄化した排水とすることができるばかりか食品滓や油分を含む混合水を注ぐだけの簡単な操作で処理が可能で処理に要する労力や時間を必要とせず、特に油分を吸着させた状態でなく油の状態で回収が可能であることから油分の容量が多くても廉価に且つコンパクトに設計することができるばかりか、設置場所もとらず、フィルターの寿命も長い排水用濾過器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために成された本発明は、有底筒状の水密な支持部材内の上部に食品滓の濾過部が備えられ、その下方に水分が流下可能な１０〜７００μｍの気孔径を有するとともに保水率が１００〜１４００％の連続気孔の親水性合成樹脂スポンジからなる油水分離フィルターを有する油水分離部を備え、前記支持部材における前記油水分離部の下方位置に入口を連通接続するとともに出口の最上位置を前記前記油水分離部と前記食品滓の濾過部との間に位置するように配置した排水路が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明は、例えば料理の残りや調理の際の食品滓を含む混合水を頂面に形成された支持部材の開口部から上部に備えられた食品滓の濾過部に注ぐだけで混合水の食品滓が食品滓の濾過部により除去され、油分を含む混合水がその下方に備えられる油水分離部に流下する。このとき、前記支持部材における前記油水分離部の下方位置に入口を連通接続するとともに最上位置を前記前記油水分離部の上方位置と前記食品滓の濾過部との間に配置した出口を有する排水路が設けられているので、前記支持部材内に配置された油水分離部の上方には前記排水路の出口の高さ位置まで水分層またはその上に油層が形成された水分層が貯留した状態になり、それ以上に油分を含む混合水が油水分離部に流下されると油水分離部を通過した水分が前記排水路の出口から排水され、分離された油分が支持部材内に貯留している水分層を浮上してその上に層状に貯留する。
【００１２】
従って、支持部材の開口部から料理の残りや調理の際の食品滓を含む混合水を注ぐだけで連続して油分を除去した水分を流出させることができる。
【００１３】
また、支持部材内における水分層の上方に層状に分離した油分は、所定量が溜まったら食品滓の濾過部を取り除いて上方の開口部から汲み取るか、前記支持部材の所定の高さ位置に付設した排油路から排出することができる。
【００１４】
さらに、前記支持部材の底部に開閉弁を備えたドレーン排水路が設けられているので支持部材の底部に堆積した滓などを排出することもできる。
【００１５】
油水分離部に備えられる油水分離フィルターは分離作業を始める前にフィルターに水分を含ませると、１０〜７００μｍの連続気孔の全てが水で埋まるとともに保水率が１００〜１４００％と高いことからフィルター全体が水を含んで湿潤な状態となる。従って、この状態でフィルターに混合水が注がれると水分は連続気孔を通して重力によりフィルターを通過するが、油分は通過できない。
【００１６】
殊に、本発明はフィルターが親水性合成樹脂スポンジにより形成されるので気孔以外の部分も親水性を呈するとともに、前述のように、排水路が支持部材における前記油水分離部の下方位置に入口を連通接続するとともに出口を前記前記油水分離部の上方位置に配置しているので、前記支持部材内に配置された油水分離部の上方には前記排水路の出口位置まで水分層が常時、貯留した状態になり、フィルターの表面は気孔を含めて水分で覆われた状態でその上方に形成される水分層の上に混合水から分離した油が載った状態で層状に保持される。そのため、表面に油が付着したり気孔に油が詰まったりすることもなく、それ以上に油分を含む混合水が油水分離部に流下されると油水分離部を通過した水分が前記排水路の出口から排水され、分離された油分が前記貯留した水分層を浮上して表面に層状に貯留する。
【００１７】
また、フィルターに形成される連続気孔は１０〜７００μｍ程度が好ましく、１０μｍよりも小さいと水の透過抵抗が大きく加圧を必要としたり時間を要することになり、７００μｍ以上になると１００〜１４００％の保水率を維持できない。
【００１８】
また、本発明において、気孔率が５０〜９５％であると透過率が高くなって分離が迅速になるとともに表面に多量の水分が露出するようになり、フィルタとしての効果が向上する。
【００１９】
特に、本発明である合成樹脂スポンジがＰＶＡを原料とする連続気孔の多孔質体である場合には製造が容易で保水性にも富み、有害物質を用いることなく実施することができ環境的にも優れており、布状、板状だけでなく成型品も簡単に且つ多量に製造することができる。勿論、本発明における親水性合成樹脂スポンジとしてポリウレタンスポンジのような熱可塑性樹脂を用いても実施することができる。
【００２０】
さらにまた、本発明において、前記油水分離部が底部に水分を通過可能で油水分離フィルターを支持するフィルタ支持体を有して前記支持部材の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体とし、前記食品滓の濾過部が少なくとも底部に濾過部材を有し前記油水分離部の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体とすることにより、食品滓の濾過部および油水分離部の装着並びに取り出しをきわめて容易にすることにより濾過部に溜まった食品滓、貯留した油分の回収や油水分離フィルターの交換をきわめて簡単に行うことができる。
【００２１】
特に、油水分離部および食品滓の濾過部の開口部に取り出し用の取っ手が備えられていると、さらに使い勝手がよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、簡易な構造で食品滓を分離できるとともに油分を確実に分離して浄化した排水とすることができるばかりか処理に要する労力や時間を必要とせず、特に油分の容量が多くても廉価に且つコンパクトに設計することができ、設置場所もとらず、フィルターの寿命も長く、一番家庭や料理店などを問わずに使用することができ、多量に油分を排出する料理店などにおいても設置されているグリーストラップの負担を大幅に軽減し労力や経費の節減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の好ましい実施の形態を示す説明図。
【図２】図１に示した実施の形態の使用状態における縦断面図。
【図３】図１に示した実施の形態の分離作用を示す説明図。
【図４】本発明の異なる実施の形態を示す説明図。
【図５】本発明のさらに異なる実施の形態を示す説明図。
【図６】図５に示した実施の形態の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は本発明である排水用濾過器の好ましい実施の形態を示すものであり、有底筒状の水密な支持部材１内の上部に例えば適宜の目を有する網体からなる食品滓の濾過部２が備えられているとともにその下方に水分が流下可能な１０〜７００μｍの気孔径を有するとともに保水率が１００〜１４００％の連続気孔の親水性合成樹脂スポンジからなる油水分離フィルター３１とこれを支持する例えば網状のフィルタ支持体３２とからなる油水分離部３を備えている。特に、油水分離部３は支持部材１の内周囲に配置した支持体（図示せず）に重ねて懸架する形式であり、取り替え可能に配置されている。
【００２５】
前記食品滓の濾過部２はボール形の濾過部本体２１に例えば網状の濾過部材２２が設けられた笊状を呈しており、必要であれば従来のこの種の濾過部材に用いられる例えばメッシュタイプのカバーを表面に付設してもよい（図示せず）。また、食品滓の濾過部２は支持部材１の内壁に設置された支持体（図示せず）に上方から差し込み支持されており、上方へと移動させることにより取り外し可能に構成されている。
【００２６】
また、前記油分離フィルター３１は、例えば、気孔径１３０μｍ、保水率１１００％、気孔率９０％のＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を原料とする多孔質体である親水性合成樹脂スポンジ（アイオン株式会社製 商標「ベイルータ」 品番 Ａ（Ｆ））の厚さ１ｍｍ程度の板状を呈するものである。
【００２７】
尚、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を原料とする多孔質体である親水性合成樹脂スポンジの製造方法は公知であり、例えば、特開平７−２７８３４３号公報、特開平７−１６５９３２号公報、特開２００１−８１２２７号公報などに提示されている。
【００２８】
また、支持部材１における前記油水分離部３の下方位置である例えば底面１１に入口４１を連通接続するとともに出口４２を前記油水分離部３と前記食品滓の濾過部２との間に配置した排水路４が設けられている。
【００２９】
更に、前記支持部材１の周壁１２の前記油水分離部３と前記食品滓の濾過部２との間の所定位置に開閉弁５１を有する排油路５が設けられており、支持部材１の底壁１１の前記排水路４には開閉弁６１を有するドレーン排水路６が設けられている。
【００３０】
尚、図面中、符号７は支持部材１の下部に設置された脚片であり、また、符号８は支持部材１の頂部に形成される開口部１３を覆う蓋体である。
【００３１】
次に本実施の形態の使用方法を説明すると、先ず、使用するには本発明である排水用濾過器を、好ましくは前記排水路４の出口４２が流し台の排水口が設置された洗桶部に配置されるように或いは支持部材１の開口部１３が流し台の頂面と面一になるようにして流し台や床面に設置する。尚、初めて使用する際には油水分離フィルター３１に水分を付与して膨潤させておくとよい。
【００３２】
そして、図２（ａ）に示すように、例えば丼や鍋などの器９に残存しているラーメンの食べ残しなどのような残滓や油分を含むスープなどの混合液等の処理物９１をそのまま、或いはさらに水分を足して洗い流すようにして洗剤を用いずに蓋体８を取り去った支持部材１の開口部１３から注ぎ入れる。尚、このときドレーン排水路５の開閉弁５１および排油路５の開閉弁５１は閉じた状態にしておく。
【００３３】
開口部１３から注がれた前記処理物９１は、図２（ｂ）に示すように、食品滓の濾過部２において含有される例えば肉や野菜などの固体物９２が分離されて残存し、油分と水分との混合水がその下方に配置される油水分離部３に注がれる。
【００３４】
使い始めにおいて、支持部材１内は空であり、油水分離部３に注がれた混合水は表面に敷設されている油水分離フィルター３１に注がれる。このとき、油水分離フィルター３１は、連続する気孔が表面のものを含めて予め付与された水分により埋まっており、油水分離フィルター３１を形成するＰＶＡ（ポリビニルアルコール）を原料とする多孔質体である親水性合成樹脂スポンジは例えば次の示すように、酸を触媒としてＰＶＡにホルムアルデヒドを結合させる掘るマール反応により生成するものであり、ＰＶＡの部分ホルマール化物（ＰＶＡＦ）によりできており、分子内にＯＨ基を有し、強い親水性を発揮する。
【式１】
【００３５】
【００３６】
そのため、図３に示すように、油水分離フィルター３１の気孔３１１部分に水分５が供給保持されるだけでなく表面を含めた全てにわたって水が吸着し、表面には水分層５１が形成される。そのため、その表面に混合水が注がれると水分５は油水分離フィルター３１の表面を覆う水分層５１に結合して気孔３１１を通じて透過するが油分は水分層５１にブロックされてそのまま水分層５１上に溜まり油分層５２を形成して分離される。従って、油水分離部３を通った水分５は、支持部材１の底部へと流下する。
【００３７】
ここで本実施の形態では、支持部材１に形成した排水路４は、支持部材１における前記油水分離部３の底面１１に入口４１を連通接続するとともに出口４２を前記油水分離部３と前記食品滓の濾過部２との間に配置していることから、前記排水路４の最上位置（図２（ｂ）に示すＹ位置まで水分が溜まらないと出口４２から流出しない。そのため、油水分離フィルター３１は常に水分層５１により表面は気孔を含めて水分で覆われた状態でその上方に形成される混合水から分離した油層５２が形成される。そのため、油水分離フィルター３１表面に油が付着したり気孔に油が詰まったりすることもなく、それ以上に油分を含む混合水が油水分離部に流下されると油水分離部３を通過した水分が前記排水路４の出口４２から排水され、分離された油分が前記貯留した水分層５１を浮上して油層５２として貯留する。
【００３８】
そして、連続して前記排水路４の出口４２から分離された水分を排出して支持部材１内に貯留される油分が増えて油層５２が厚くなってきたら、排油路５の開閉弁５１を開放して分離した油分を回収する。このとき、排水路４の出口４２における最上位置が決まっているので油層５２の頂面位置が一定であり、油層５２の底面位置が油水分離フィルター３１表面へと順次接近してくるので油層５２の底面位置が油水分離フィルター３１表面へ接触する前に水分を除いた油分だけを回収する。油水分離フィルター３１表面へ接触する前に水分を除いた油分だけを回収する。尚、本実施の形態では支持部材１の側面１２に前記油層５２の形成状態を観察するための窓１４が形成されており（図１参照）、確認することもできる。また。本実施例における分離した油分の回収手段は一例であって、例えば支持部材１の開口部１３から汲み取ったり、吸い取ったりするなど他の多くの手段を用いてもよい。尚、本実施の形態では支持部材１に油層５２を目視するための窓１４を設けたが支持部材１の一部または全部を透明体等により形成してもよい。
【００３９】
また、使用により水分層５１が汚れてきた場合、特に、支持部材１の底に残渣などが堆積したような場合にはドレーン排水路６の開閉弁６１を開放して清掃することができる。
【００４０】
図４は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、全体の構成は前記図１および図２に示した実施の形態と同様であるが、油水分離フィルター３１の下方に吸油フィルター３３を配置した点が異なる。
【００４１】
本実施の形態では、油水分離フィルター３１を交換したり、油水分離フィルター３１の老朽化などにより油水分離フィルター３１から或いは油水分離フィルター３１を超えた油分が水分層９２へ流出するのを防止することができる。
【００４２】
図５および図６は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、全体の構成や作用・効果については前記各実施の形態とほぼ同様であるが、前記油水分離部３が底部に水分を通過可能で油水分離フィルター３１を支持するフィルタ支持体を有して前記支持部材１の開口部１３から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体であり、前記食品滓の濾過部が少なくとも底部に濾過部材を有し前記油水分離部の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体である点が異なる。
【００４３】
本実施の形態によれば、食品滓の濾過部２および油水分離部３の装着並びに取り出しをきわめて容易にすることにより濾過部２に溜まった食品滓、貯留した油分の回収や油水分離フィルター３１の交換をきわめて簡単に行うことができる。
【００４４】
特に、油水分離部３および食品滓の濾過部２の開口部に取り出し用の取っ手３４,２１が回転により収納可能に備えられていると、さらに使い勝手がよい。
【符号の説明】
【００４５】
１ 支持部材、２ 食品滓の濾過部、３ 水分離部、４ 排水路、５ 排油路、６ ドレーン排水路、２２ 取っ手、３１ 油水分離フィルター、３４ 取っ手、４１ 入口、４２ 出口、５１ 開閉弁、６１ 開閉弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の水密な支持部材内の上部に食品滓の濾過部が備えられ、その下方に水分が流下可能な１０〜７００μｍの気孔径を有するとともに保水率が１００〜１４００％の連続気孔の親水性合成樹脂スポンジからなる油水分離フィルターを有する油水分離部を備え、前記支持部材における前記油水分離部の下方位置に入口を連通接続するとともに出口の最上位置を前記前記油水分離部と前記食品滓の濾過部との間に位置するように配置した排水路が設けられていることを特徴とする排水用濾過器。
【請求項２】
前記支持部材に開閉弁を備えた前記油水分離フィルターにより分離した油分を取り出すための排油路が形成されていることを特徴とする請求項１記載の排水用濾過器。
【請求項３】
前記支持部材の底部に開閉弁を備えたドレーン排水路が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の排水用濾過器。
【請求項４】
前記油水分離部における油水分離フィルターの下方に油吸着フィルターが配置されている請求項１，２，３または４記載の排水用濾過器。
【請求項５】
前記油水分離部が底部に水分を通過可能で油水分離フィルターを支持するフィルタ支持体を有して前記支持部材の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体であり、前記食品滓の濾過部が少なくとも底部に濾過部材を有し前記油水分離部の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体であることを特徴とする請求項１記載の排水用濾過器。
【請求項６】
前記油水分離部および食品滓の濾過部の開口部に取り出し用の取っ手が備えられている請求項５記載の排水用濾過器。
【請求項７】
前記油水分離フィルターの気孔率が５０〜９５％であることを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の排水用濾過器。
【請求項８】
前記親水性合成樹脂スポンジがＰＶＡを原料とする連続気孔の多孔質体である請求項１，２，３，４，５，６または７記載の排水用濾過器。
【請求項９】
前記親水性合成樹脂スポンジがポリウレタンスポンジである請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載の排水用濾過器。
【請求項１】
有底筒状の水密な支持部材内の上部に食品滓の濾過部が備えられ、その下方に水分が流下可能な１０〜７００μｍの気孔径を有するとともに保水率が１００〜１４００％の連続気孔の親水性合成樹脂スポンジからなる油水分離フィルターを有する油水分離部を備え、前記支持部材における前記油水分離部の下方位置に入口を連通接続するとともに出口の最上位置を前記前記油水分離部と前記食品滓の濾過部との間に位置するように配置した排水路が設けられていることを特徴とする排水用濾過器。
【請求項２】
前記支持部材に開閉弁を備えた前記油水分離フィルターにより分離した油分を取り出すための排油路が形成されていることを特徴とする請求項１記載の排水用濾過器。
【請求項３】
前記支持部材の底部に開閉弁を備えたドレーン排水路が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の排水用濾過器。
【請求項４】
前記油水分離部における油水分離フィルターの下方に油吸着フィルターが配置されている請求項１，２，３または４記載の排水用濾過器。
【請求項５】
前記油水分離部が底部に水分を通過可能で油水分離フィルターを支持するフィルタ支持体を有して前記支持部材の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体であり、前記食品滓の濾過部が少なくとも底部に濾過部材を有し前記油水分離部の開口部から所定位置に挿脱自由に嵌装される所定高さを有する頂面を開口した筒状体であることを特徴とする請求項１記載の排水用濾過器。
【請求項６】
前記油水分離部および食品滓の濾過部の開口部に取り出し用の取っ手が備えられている請求項５記載の排水用濾過器。
【請求項７】
前記油水分離フィルターの気孔率が５０〜９５％であることを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の排水用濾過器。
【請求項８】
前記親水性合成樹脂スポンジがＰＶＡを原料とする連続気孔の多孔質体である請求項１，２，３，４，５，６または７記載の排水用濾過器。
【請求項９】
前記親水性合成樹脂スポンジがポリウレタンスポンジである請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載の排水用濾過器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２８４５７８（Ｐ２０１０−２８４５７８Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３９２７７（Ｐ２００９−１３９２７７）
【出願日】平成２１年６月１０日（２００９．６．１０）
【出願人】（０００１１９４３８）井和工業株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月１０日（２００９．６．１０）
【出願人】（０００１１９４３８）井和工業株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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