搬送装置
【課題】 加工コスト及び材料コストを低減できると共に、小型化を図ることができる搬送装置を提供する。
【解決手段】
ローラユニット７２の両端部の軸部材７２ｂに、ローラ７１ａ、７２ａの外径より小さい外径の軸継手８１を介して、ローラユニット７１の軸部材７１ｂをそれぞれ接続することによって、従動ローラ６３を作製する。
【解決手段】
ローラユニット７２の両端部の軸部材７２ｂに、ローラ７１ａ、７２ａの外径より小さい外径の軸継手８１を介して、ローラユニット７１の軸部材７１ｂをそれぞれ接続することによって、従動ローラ６３を作製する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を搬送するための搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
写真処理装置では、種々の幅サイズの印画紙が搬送されつつ、その印画紙に対する露光処理が行われることが多い。そのため、この写真処理装置では、最も幅サイズの広い印画紙の全幅にわたって圧着可能な搬送ローラ対が備えられている。搬送ローラ対は一対の搬送ローラを有しており、特に露光位置近傍に配置された露光搬送部の搬送ローラ対では、高画質の画像を得るために、搬送ローラの高精度の外径や振れ精度が要求される。
【特許文献１】特開２００２−３３２１３８号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、幅広の印画紙を搬送するための搬送ローラ対の搬送ローラは、当然のように、比較的長いものになる。そのため、搬送ローラの一体加工は非常に煩雑な工程になり、加工コストが増加してしまう。また、露光搬送部の搬送ローラのように高精度の外径や振れ精度が要求される場合には、搬送ローラの材料は高剛性を有していなければならない。そのため、搬送ローラの長さが長いうえに、その材料の肉厚を厚くする必要があるので、材料コストが著しく増加してしまう。また、搬送ローラの重量が重くなることにより、プリンタ組立時の部品の取り扱い性が悪くなる。
【０００４】
そこで、本発明の主な目的は、加工コスト及び材料コストを低減できる搬送装置を提供することである。
【０００５】
また、本発明のその他の目的は、小型化を図ることができる搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００６】
本発明の搬送装置は、所定幅を有する記録媒体を搬送する搬送ローラを備えた搬送装置において、前記搬送ローラは、軸部材と前記軸部材に保持されたローラとをそれぞれ有する複数のローラユニットと、前記ローラの外径より小さい外径を有しており、前記複数の搬送ローラユニットの軸部材同士を接続する軸継手とを有している。
【０００７】
この構成によると、ローラより外径の小さい軸継手を介して複数のローラユニットを接続することによって、幅広の記録媒体を搬送可能な搬送ローラを作製できる。この場合には、各ローラユニットの長さは比較的短くなるので、加工コストの低減が可能になる。また、搬送ローラは細いもので十分になり、材料のコスト削減が可能になる。そして、各ローラユニットの長さが短くなると共に、単体重量が軽くなることにより、各ローラユニットの物流や組立時の取り扱い性が向上する。
【０００８】
本発明の搬送装置において、前記軸継手は、セラー円錐軸継手であってもよい。
【０００９】
この構成によると、複数のローラユニットの同心結合が可能になり、連結した全てのローラ外周振れ精度を要求精度内にできる。また、セラー円錐軸継手を使用することで、微小な直径誤差があるローラ軸を連結した場合のローラ部分振れ精度を低下させないことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る搬送装置が用いられる写真処理装置の概略構成を示す図である。
【００１１】
図１に示す写真処理装置１は、レーザビームによるデジタル走査露光方式が採用された写真処理装置であって、スキャナ部２０と、プリンタ部３０と、プロセッサ部４０と、仕上げ処理部５０とを具備している。また、写真処理装置１には、ペーパーマガジン３１、３２が装填されており、それらに収納されている長尺の印画紙２は、図１において１点鎖線で示した経路１８に沿って、後述するカッター３４まで搬送される。そして、カッター３４で幅方向に沿って所定長さに切断された印画紙２は、経路１８に沿って、プリンタ部３０からプロセッサ部４０を経て仕上げ処理部５０へと搬送される。
【００１２】
スキャナ部２０では、主に、フィルムの各コマに記録された画像の読み取り処理、および、読み取られた画像データに対してディジタル変換などの各種処理が行われる。プリンタ部３０では、主に、感光媒体である印画紙２に対してディジタル画像データに基づく露光処理が施される。プロセッサ部４０では、露光済みの印画紙２に対して現像、漂白定着、安定化などの処理が施される。仕上げ処理部５０では、プロセッサ部４０から排出された画像が顕在化した印画紙２に対して乾燥処理が施され、さらに乾燥して排出口１９から排出された印画紙２がオーダーごとに仕分けられる。
【００１３】
スキャナ部２０は、フィルムが装着されるフィルム装着ユニット２１と、スキャニング時にフィルムを照射する光源が収納されたスキャナ光源ユニット２２とを具備している。フィルム装着ユニット２１の下方にはフィルム画像を撮像するためのＣＣＤなどの撮像素子（図示せず）が配置されている。撮像素子から出力される画像信号は、Ａ／Ｄコンバータ（図示せず）でデジタル変換された後に、制御ユニット１０に供給される。
【００１４】
プリンタ部３０は、巻回された長尺の印画紙２をそれぞれ収納しており且つ選択的に使用される２つのペーパーマガジン３１、３２と、ペーパーマガジン３１、３２から印画紙２を引き出すアドバンスユニット３３と、ペーパーマガジン３１、３２から引き出された所定幅を有する印画紙２を幅方向に沿ってプリントサイズに応じた所望の長さに切断するカッター３４と、印画紙２の感光乳剤層が形成されていない面（裏面）に所望の文字を印字するための印字ユニット３５と、所望の長さに切断された印画紙２を露光位置の前段にまで２〜３列で並列搬送するチャッカ３６と、印画紙２に露光処理を施すための露光ユニット３と、露光ユニット３による露光位置における印画紙２の搬送速度を支配する露光搬送装置６０とを有している。
【００１５】
プロセッサ部４０は、プリンタ部３０から供給された印画紙２に対して現像、漂白定着、安定化の各処理を施すための処理槽４１ａ〜４１ｆと、処理槽４１ａ〜４１ｆに貯留された処理液の補充タンク４２ａ〜４２ｃと、印画紙２を搬送するための複数のローラ対４３と、ローラ対４３を駆動するためのモータ（図示せず）とを具備している。
【００１６】
仕上げ処理部５０は、プロセッサ部４０から排出された印画紙２を迅速に乾燥させるためのヒータ５１と、排出口１９から排出された印画紙２を図１の紙面垂直方向に搬送するためのベルトコンベア５２と、印画紙２を搬送するための複数のローラ対５３と、ローラ対５３を駆動するためのモータ（図示せず）とを具備している。
【００１７】
また、図１に示す写真処理装置１は、その各部の動作を制御する制御ユニット１０と、写真処理装置１に関する様々な情報を表示してオペレータに告知するディスプレイ２５と、写真処理装置１に対する入力操作を行うためのキーボード（図示しない）とを具備している。
【００１８】
次に、プリンタ部３０の露光搬送装置６０の構成について、図２〜図５を参照しつつ説明する。図２は、露光搬送装置の概略構成を示す図である。図３は、従動ローラの概略構成を示す図である。
【００１９】
露光搬送装置６０は、露光搬送ローラ対６１及び露光搬送ローラ対６５を有している。露光搬送ローラ対６１、６５は、露光ユニット３による露光位置を挟むように配置されている。つまり、露光搬送ローラ対６１は、露光位置より上流側に配置されており、露光搬送ローラ対６５は、露光位置より下流側に配置されている。
【００２０】
露光搬送ローラ対６１は、２個の搬送ローラである駆動ローラ６２及び従動ローラ６３を有しており、露光搬送ローラ対６５は、２個の搬送ローラである駆動ローラ６６及び従動ローラ６７を有している。駆動ローラ６２は、一体に形成されたローラであり、高剛性の長寸ローラを得るために、その外径は太くなっている。従動ローラ６３は、２個のローラユニット７１と、１個のローラユニット７２と、それらを接続する軸継手８１とを有している。また同様に、駆動ローラ６６は、一体に形成されたローラであり、高剛性の長寸ローラを得るために、その外径は太くなっている。従動ローラ６７は、２個のローラユニット７３と、１個のローラユニット７４と、それらを接続する軸継手８２とを有している。ここで、従動ローラ６３、６７は、駆動ローラ６２、６６との間で印画紙を挟持する圧着位置及び印画紙を挟持しない解除位置に移動可能である。図２では、従動ローラ６３、６７の移動方向が矢印で図示されている。
【００２１】
ここで、従動ローラ６３、６７の構成は同様であるので、以下の説明では、従動ローラ６３の構成について詳細に説明する。つまり、ローラユニット７１、７２、７３、７４の構成及び軸継手８１、８２の構成は、それぞれほぼ同じである。
【００２２】
従動ローラ６３は、上述したように、２個のローラユニット７１と、１個のローラユニット７２と、それらを接続する軸継手８１とを有している。ローラユニット７１は、図３（ａ）に示すように、直線状に連結された３個の円柱形状のローラ７１ａと、その両端部に配置された軸部材７１ｂとから構成されている。また、ローラユニット７２は、直線状に連結された４個の円柱形状のローラ７２ａと、その両端部に配置された軸部材７２ｂとから構成されている。ここで、軸部材７１ｂの外径と軸部材７２ｂの外径とは同じである。そして、ローラユニット７２の両端部の軸部材７２ｂに、軸継手８１を介して、ローラユニット７１の軸部材７１ｂがそれぞれ接続されることによって、図３（ｂ）に示すように、従動ローラ６３が完成する。
【００２３】
また、図２に示すように、駆動ローラ６２、６６は、その両端部近傍に配置された２個の軸受ホルダ９１により回転可能に保持される。一方、従動ローラ６３、６７は、その両端部近傍及び軸継手８１、８２近傍に配置された４個の軸受ホルダ９２により回転可能に保持される。このように、従動ローラ６３、６７では、その両端部近傍の軸受ホルダ９２だけでなく、軸継手８１、８２近傍の軸受ホルダ９２でも保持されるので、細い外径ローラで高剛性が得られる。
【００２４】
次に、セラー円錐軸継手である軸継手８１の構成について、図４及び図５を参照しつつ説明する。図４は、軸継手の外観斜視図であり、図４（ａ）は締結後の状態であり、図４（ｂ）は締結前の状態である。図５は、軸継手の断面図であり、図５（ａ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線における断面図であり、図５（ｂ）は図４（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【００２５】
軸継手８１は、雄ねじ一体型の外筒部材１００と、雌ねじ一体型の外筒部材１１０と、２個の内筒部材１２０、１３０とを有している。
【００２６】
外筒部材１００は、搬送ローラ７１ａ、７２ａの外径より小さい外径の筒状部材であって、その外周面の一端部１０１には雄ねじが形成されている。また、外筒部材１００の内周面の一端部には、図５（ｂ）に示すように、円形の段部１０２と、段部１０２の底部に連通し他端部に向かって延在するテーパ部１０３が形成されている。テーパ部１０３は、一端部から他端部に向かって開口面積が小さくなるテーパ形状になっている。
【００２７】
外筒部材１１０は、搬送ローラ７１ａ、７２ａの外径より小さい外径の筒状部材であって、その内周面の一端部１１１には雌ねじが形成されている。ここで、外筒部材１００の雄ねじと、外筒部材１１０の雌ねじとは螺合可能になっている。また、外筒部材１１０の内周面の雌ねじ形成部分の底部には、図５（ｂ）に示すように、円形の段部１１３が形成されている。ここで、段部１１３の内径は内筒部材１２０の外径とほぼ同じである。そのため、内筒部材１２０の端部は段部１１３内に嵌挿可能である。
【００２８】
内筒部材１２０は、外筒部材１００、１１０の外径より小さい筒状部材である。従って、後述するように、外筒部材１００と外筒部材１１０とが締結される場合には、内筒部材１２０は外筒部材１００、１１０内に収容されるものである。また、内筒部材１２０の外径はその全長にわたって同じであり、その内周面は一端部１２１から他端部１２２に向かって開口面積が大きくなるテーパ形状になっている。
【００２９】
内筒部材１３０は、内筒部材１２０の外径より小さい筒状部材である。そして、内筒部材１３０には、図４（ｂ）に示すように、その全長にわたって伸延するスリット１３１が形成されている。そのため、外部から力が加えられることによって、スリット１３１間の隙間が狭くなると、内筒部材１３０の外径及び内径が小さくなる。また、内筒部材１３０の内径は全長にわたって同じであり、その外周面はその長さ方向中央部１３２から両端部１３３、１３４に向かって外径が小さくなるテーパ形状になっている。ここで、内筒部材１３０の外周面のテーパ形状は、外筒部材１００の内周面のテーパ形状及び内筒部材１２０の内周面のテーパ形状とほぼ同じである。
【００３０】
次に、２個のローラユニットの軸部材が接続される様子について、図６を参照しつつ説明する。図６は、ローラユニット間の接続部の状態を示す図である。
【００３１】
ローラユニット７１とローラユニット７２とが接続される場合には、図６（ａ）に示すように、軸部材７１ｂの端部と軸部材７２ｂの端部とが突き合わされる。このとき、軸部材７１ｂ及び軸部材７２ｂは、軸継手８１を構成する外筒部材１００、外筒部材１１０及び内筒部材１２０、１３０内にそれぞれ嵌挿されている。ここで、内筒部材１２０の端部は外筒部材１１０の段部１１３内に嵌挿され、内筒部材１３０の一端部は内筒部材１２０内に、その他端部は外筒部材１００内に配置されている。
【００３２】
このとき、内筒部材１３０の外周面には、外筒部材１００の内周面及び内筒部材１２０の内周面から力が加えられていないので、内筒部材１３０のスリット１３１は元の状態のままで、その隙間は維持されている。そのため、内筒部材１３０の内周面と、ローラユニット７１の軸部材７１ｂの外周面及びローラユニット７２の軸部材７２ｂの外周面との間には隙間が形成されている。
【００３３】
そして、外筒部材１００の雄ねじと、外筒部材１１０の雌ねじとが螺合されると、内筒部材１３０の一端部１３３が内筒部材１２０の内周面のテーパ面に沿って移動すると共に、その他端部１３４が外筒部材１００の内周面のテーパ面に沿って移動する。すると、内筒部材１３０の外周面には、外筒部材１００の内周面及び内筒部材１２０の内周面から力が加えられるので、内筒部材１３０のスリット１３１が次第に狭くなり、最終的にはスリット１３１の隙間が無くなる。そして、内筒部材１３０の内周面と、ローラユニット７１の軸部材７１ｂの外周面及びローラユニット７２の軸部材７２ｂの外周面との間の隙間がなくなり、図６（ｂ）に示すように、内筒部材１３０の内周面が軸部材７１ｂ及び軸部材７２ｂの外周面に当接するようになる。このようにして、ローラユニット７１の軸部材７１ｂとローラユニット７２の軸部材７２ｂとが、軸継手８１を介して接続される。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態に係る露光搬送装置６０では、駆動ローラ６２、６６及び従動ローラ６３、６７を有する搬送ローラ対６１、６２を備えている。そして、従動ローラ６３、６７は、ローラより外径の小さい軸継手８１、８２を介して複数のローラユニットを接続することによって、幅広の印画紙２を搬送可能に作製されている。この場合には、各ローラユニットの長さは比較的短くなるので、加工コストの低減が可能になる。また、搬送ローラは細いもので十分になり、材料のコスト削減が可能になる。そして、各ローラユニットの長さが短くなると共に、単体重量が軽くなることにより、各ローラユニットの物流や組立時の取り扱い性が向上する。また、各ローラユニットの単体重量が軽くなることで、露光搬送装置６０での従動ローラ６３、６７の移動による印画紙の圧着・解除動作を行うための機構にとっても好都合になる。
【００３５】
また、ローラユニットは旋盤加工で作製される関係から、ローラ部分外周と軸部分外周との同軸精度は容易に高精度が得られると考えられる。そして、複数のローラユニットをセラー円錐軸継手である軸継手８１、８２を介して接続することにより、複数のローラユニットの同心結合が可能になり、連結した全てのローラ外周振れ精度を要求精度内にできる。また、セラー円錐軸継手である軸継手８１、８２を使用することで、微小な直径誤差があるローラ軸を連結した場合のローラ部分振れ精度を低下させないことができる。
【００３６】
また、軸継手８１、８２では、図７に示す従来のセラー円錐軸継手１５０のように、２つの外筒部材の外周部分のフランジ同士をボルトで締結する構成ではなく、外筒部材１００、１１０に軸と同心の結合ネジを設けることにより、外周部分のフランジを無くすことが可能になり、軸継手の外径をコンパクトになる。
【００３７】
以上、本発明の好適な一実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。例えば、上述の実施の形態では、搬送ローラである従動ローラ６３、６７のローラユニットの構成は変更可能である。従って、接続されるローラユニット数及び各ローラユニットのローラ数は変更してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る搬送装置が用いられる写真処理装置の概略構成を示す図である。
【図２】露光搬送装置の概略構成を示す図である。
【図３】従動ローラの概略構成を示す図である。
【図４】軸継手の外観斜視図であり、図４（ａ）は締結後の状態であり、図４（ｂ）は締結前の状態である。
【図５】軸継手の断面図であり、図５（ａ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線における断面図であり、図５（ｂ）は図４（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図６】ローラユニット間の接続部の状態を示す図である。
【図７】従来のセラー円錐軸継手の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 写真処理装置
６０ 露光搬送装置
６２ 駆動ローラ
６３ 従動ローラ
６６ 駆動ローラ
６７ 従動ローラ
７１〜７４ ローラユニット
７１ａ、７２ａ ローラ
７１ｂ、７２ｂ 軸部材
８１、８２ 軸継手
１００ 外筒部材
１１０ 外筒部材
１２０ 内筒部材
１３０ 内筒部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体を搬送するための搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
写真処理装置では、種々の幅サイズの印画紙が搬送されつつ、その印画紙に対する露光処理が行われることが多い。そのため、この写真処理装置では、最も幅サイズの広い印画紙の全幅にわたって圧着可能な搬送ローラ対が備えられている。搬送ローラ対は一対の搬送ローラを有しており、特に露光位置近傍に配置された露光搬送部の搬送ローラ対では、高画質の画像を得るために、搬送ローラの高精度の外径や振れ精度が要求される。
【特許文献１】特開２００２−３３２１３８号公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、幅広の印画紙を搬送するための搬送ローラ対の搬送ローラは、当然のように、比較的長いものになる。そのため、搬送ローラの一体加工は非常に煩雑な工程になり、加工コストが増加してしまう。また、露光搬送部の搬送ローラのように高精度の外径や振れ精度が要求される場合には、搬送ローラの材料は高剛性を有していなければならない。そのため、搬送ローラの長さが長いうえに、その材料の肉厚を厚くする必要があるので、材料コストが著しく増加してしまう。また、搬送ローラの重量が重くなることにより、プリンタ組立時の部品の取り扱い性が悪くなる。
【０００４】
そこで、本発明の主な目的は、加工コスト及び材料コストを低減できる搬送装置を提供することである。
【０００５】
また、本発明のその他の目的は、小型化を図ることができる搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００６】
本発明の搬送装置は、所定幅を有する記録媒体を搬送する搬送ローラを備えた搬送装置において、前記搬送ローラは、軸部材と前記軸部材に保持されたローラとをそれぞれ有する複数のローラユニットと、前記ローラの外径より小さい外径を有しており、前記複数の搬送ローラユニットの軸部材同士を接続する軸継手とを有している。
【０００７】
この構成によると、ローラより外径の小さい軸継手を介して複数のローラユニットを接続することによって、幅広の記録媒体を搬送可能な搬送ローラを作製できる。この場合には、各ローラユニットの長さは比較的短くなるので、加工コストの低減が可能になる。また、搬送ローラは細いもので十分になり、材料のコスト削減が可能になる。そして、各ローラユニットの長さが短くなると共に、単体重量が軽くなることにより、各ローラユニットの物流や組立時の取り扱い性が向上する。
【０００８】
本発明の搬送装置において、前記軸継手は、セラー円錐軸継手であってもよい。
【０００９】
この構成によると、複数のローラユニットの同心結合が可能になり、連結した全てのローラ外周振れ精度を要求精度内にできる。また、セラー円錐軸継手を使用することで、微小な直径誤差があるローラ軸を連結した場合のローラ部分振れ精度を低下させないことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る搬送装置が用いられる写真処理装置の概略構成を示す図である。
【００１１】
図１に示す写真処理装置１は、レーザビームによるデジタル走査露光方式が採用された写真処理装置であって、スキャナ部２０と、プリンタ部３０と、プロセッサ部４０と、仕上げ処理部５０とを具備している。また、写真処理装置１には、ペーパーマガジン３１、３２が装填されており、それらに収納されている長尺の印画紙２は、図１において１点鎖線で示した経路１８に沿って、後述するカッター３４まで搬送される。そして、カッター３４で幅方向に沿って所定長さに切断された印画紙２は、経路１８に沿って、プリンタ部３０からプロセッサ部４０を経て仕上げ処理部５０へと搬送される。
【００１２】
スキャナ部２０では、主に、フィルムの各コマに記録された画像の読み取り処理、および、読み取られた画像データに対してディジタル変換などの各種処理が行われる。プリンタ部３０では、主に、感光媒体である印画紙２に対してディジタル画像データに基づく露光処理が施される。プロセッサ部４０では、露光済みの印画紙２に対して現像、漂白定着、安定化などの処理が施される。仕上げ処理部５０では、プロセッサ部４０から排出された画像が顕在化した印画紙２に対して乾燥処理が施され、さらに乾燥して排出口１９から排出された印画紙２がオーダーごとに仕分けられる。
【００１３】
スキャナ部２０は、フィルムが装着されるフィルム装着ユニット２１と、スキャニング時にフィルムを照射する光源が収納されたスキャナ光源ユニット２２とを具備している。フィルム装着ユニット２１の下方にはフィルム画像を撮像するためのＣＣＤなどの撮像素子（図示せず）が配置されている。撮像素子から出力される画像信号は、Ａ／Ｄコンバータ（図示せず）でデジタル変換された後に、制御ユニット１０に供給される。
【００１４】
プリンタ部３０は、巻回された長尺の印画紙２をそれぞれ収納しており且つ選択的に使用される２つのペーパーマガジン３１、３２と、ペーパーマガジン３１、３２から印画紙２を引き出すアドバンスユニット３３と、ペーパーマガジン３１、３２から引き出された所定幅を有する印画紙２を幅方向に沿ってプリントサイズに応じた所望の長さに切断するカッター３４と、印画紙２の感光乳剤層が形成されていない面（裏面）に所望の文字を印字するための印字ユニット３５と、所望の長さに切断された印画紙２を露光位置の前段にまで２〜３列で並列搬送するチャッカ３６と、印画紙２に露光処理を施すための露光ユニット３と、露光ユニット３による露光位置における印画紙２の搬送速度を支配する露光搬送装置６０とを有している。
【００１５】
プロセッサ部４０は、プリンタ部３０から供給された印画紙２に対して現像、漂白定着、安定化の各処理を施すための処理槽４１ａ〜４１ｆと、処理槽４１ａ〜４１ｆに貯留された処理液の補充タンク４２ａ〜４２ｃと、印画紙２を搬送するための複数のローラ対４３と、ローラ対４３を駆動するためのモータ（図示せず）とを具備している。
【００１６】
仕上げ処理部５０は、プロセッサ部４０から排出された印画紙２を迅速に乾燥させるためのヒータ５１と、排出口１９から排出された印画紙２を図１の紙面垂直方向に搬送するためのベルトコンベア５２と、印画紙２を搬送するための複数のローラ対５３と、ローラ対５３を駆動するためのモータ（図示せず）とを具備している。
【００１７】
また、図１に示す写真処理装置１は、その各部の動作を制御する制御ユニット１０と、写真処理装置１に関する様々な情報を表示してオペレータに告知するディスプレイ２５と、写真処理装置１に対する入力操作を行うためのキーボード（図示しない）とを具備している。
【００１８】
次に、プリンタ部３０の露光搬送装置６０の構成について、図２〜図５を参照しつつ説明する。図２は、露光搬送装置の概略構成を示す図である。図３は、従動ローラの概略構成を示す図である。
【００１９】
露光搬送装置６０は、露光搬送ローラ対６１及び露光搬送ローラ対６５を有している。露光搬送ローラ対６１、６５は、露光ユニット３による露光位置を挟むように配置されている。つまり、露光搬送ローラ対６１は、露光位置より上流側に配置されており、露光搬送ローラ対６５は、露光位置より下流側に配置されている。
【００２０】
露光搬送ローラ対６１は、２個の搬送ローラである駆動ローラ６２及び従動ローラ６３を有しており、露光搬送ローラ対６５は、２個の搬送ローラである駆動ローラ６６及び従動ローラ６７を有している。駆動ローラ６２は、一体に形成されたローラであり、高剛性の長寸ローラを得るために、その外径は太くなっている。従動ローラ６３は、２個のローラユニット７１と、１個のローラユニット７２と、それらを接続する軸継手８１とを有している。また同様に、駆動ローラ６６は、一体に形成されたローラであり、高剛性の長寸ローラを得るために、その外径は太くなっている。従動ローラ６７は、２個のローラユニット７３と、１個のローラユニット７４と、それらを接続する軸継手８２とを有している。ここで、従動ローラ６３、６７は、駆動ローラ６２、６６との間で印画紙を挟持する圧着位置及び印画紙を挟持しない解除位置に移動可能である。図２では、従動ローラ６３、６７の移動方向が矢印で図示されている。
【００２１】
ここで、従動ローラ６３、６７の構成は同様であるので、以下の説明では、従動ローラ６３の構成について詳細に説明する。つまり、ローラユニット７１、７２、７３、７４の構成及び軸継手８１、８２の構成は、それぞれほぼ同じである。
【００２２】
従動ローラ６３は、上述したように、２個のローラユニット７１と、１個のローラユニット７２と、それらを接続する軸継手８１とを有している。ローラユニット７１は、図３（ａ）に示すように、直線状に連結された３個の円柱形状のローラ７１ａと、その両端部に配置された軸部材７１ｂとから構成されている。また、ローラユニット７２は、直線状に連結された４個の円柱形状のローラ７２ａと、その両端部に配置された軸部材７２ｂとから構成されている。ここで、軸部材７１ｂの外径と軸部材７２ｂの外径とは同じである。そして、ローラユニット７２の両端部の軸部材７２ｂに、軸継手８１を介して、ローラユニット７１の軸部材７１ｂがそれぞれ接続されることによって、図３（ｂ）に示すように、従動ローラ６３が完成する。
【００２３】
また、図２に示すように、駆動ローラ６２、６６は、その両端部近傍に配置された２個の軸受ホルダ９１により回転可能に保持される。一方、従動ローラ６３、６７は、その両端部近傍及び軸継手８１、８２近傍に配置された４個の軸受ホルダ９２により回転可能に保持される。このように、従動ローラ６３、６７では、その両端部近傍の軸受ホルダ９２だけでなく、軸継手８１、８２近傍の軸受ホルダ９２でも保持されるので、細い外径ローラで高剛性が得られる。
【００２４】
次に、セラー円錐軸継手である軸継手８１の構成について、図４及び図５を参照しつつ説明する。図４は、軸継手の外観斜視図であり、図４（ａ）は締結後の状態であり、図４（ｂ）は締結前の状態である。図５は、軸継手の断面図であり、図５（ａ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線における断面図であり、図５（ｂ）は図４（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【００２５】
軸継手８１は、雄ねじ一体型の外筒部材１００と、雌ねじ一体型の外筒部材１１０と、２個の内筒部材１２０、１３０とを有している。
【００２６】
外筒部材１００は、搬送ローラ７１ａ、７２ａの外径より小さい外径の筒状部材であって、その外周面の一端部１０１には雄ねじが形成されている。また、外筒部材１００の内周面の一端部には、図５（ｂ）に示すように、円形の段部１０２と、段部１０２の底部に連通し他端部に向かって延在するテーパ部１０３が形成されている。テーパ部１０３は、一端部から他端部に向かって開口面積が小さくなるテーパ形状になっている。
【００２７】
外筒部材１１０は、搬送ローラ７１ａ、７２ａの外径より小さい外径の筒状部材であって、その内周面の一端部１１１には雌ねじが形成されている。ここで、外筒部材１００の雄ねじと、外筒部材１１０の雌ねじとは螺合可能になっている。また、外筒部材１１０の内周面の雌ねじ形成部分の底部には、図５（ｂ）に示すように、円形の段部１１３が形成されている。ここで、段部１１３の内径は内筒部材１２０の外径とほぼ同じである。そのため、内筒部材１２０の端部は段部１１３内に嵌挿可能である。
【００２８】
内筒部材１２０は、外筒部材１００、１１０の外径より小さい筒状部材である。従って、後述するように、外筒部材１００と外筒部材１１０とが締結される場合には、内筒部材１２０は外筒部材１００、１１０内に収容されるものである。また、内筒部材１２０の外径はその全長にわたって同じであり、その内周面は一端部１２１から他端部１２２に向かって開口面積が大きくなるテーパ形状になっている。
【００２９】
内筒部材１３０は、内筒部材１２０の外径より小さい筒状部材である。そして、内筒部材１３０には、図４（ｂ）に示すように、その全長にわたって伸延するスリット１３１が形成されている。そのため、外部から力が加えられることによって、スリット１３１間の隙間が狭くなると、内筒部材１３０の外径及び内径が小さくなる。また、内筒部材１３０の内径は全長にわたって同じであり、その外周面はその長さ方向中央部１３２から両端部１３３、１３４に向かって外径が小さくなるテーパ形状になっている。ここで、内筒部材１３０の外周面のテーパ形状は、外筒部材１００の内周面のテーパ形状及び内筒部材１２０の内周面のテーパ形状とほぼ同じである。
【００３０】
次に、２個のローラユニットの軸部材が接続される様子について、図６を参照しつつ説明する。図６は、ローラユニット間の接続部の状態を示す図である。
【００３１】
ローラユニット７１とローラユニット７２とが接続される場合には、図６（ａ）に示すように、軸部材７１ｂの端部と軸部材７２ｂの端部とが突き合わされる。このとき、軸部材７１ｂ及び軸部材７２ｂは、軸継手８１を構成する外筒部材１００、外筒部材１１０及び内筒部材１２０、１３０内にそれぞれ嵌挿されている。ここで、内筒部材１２０の端部は外筒部材１１０の段部１１３内に嵌挿され、内筒部材１３０の一端部は内筒部材１２０内に、その他端部は外筒部材１００内に配置されている。
【００３２】
このとき、内筒部材１３０の外周面には、外筒部材１００の内周面及び内筒部材１２０の内周面から力が加えられていないので、内筒部材１３０のスリット１３１は元の状態のままで、その隙間は維持されている。そのため、内筒部材１３０の内周面と、ローラユニット７１の軸部材７１ｂの外周面及びローラユニット７２の軸部材７２ｂの外周面との間には隙間が形成されている。
【００３３】
そして、外筒部材１００の雄ねじと、外筒部材１１０の雌ねじとが螺合されると、内筒部材１３０の一端部１３３が内筒部材１２０の内周面のテーパ面に沿って移動すると共に、その他端部１３４が外筒部材１００の内周面のテーパ面に沿って移動する。すると、内筒部材１３０の外周面には、外筒部材１００の内周面及び内筒部材１２０の内周面から力が加えられるので、内筒部材１３０のスリット１３１が次第に狭くなり、最終的にはスリット１３１の隙間が無くなる。そして、内筒部材１３０の内周面と、ローラユニット７１の軸部材７１ｂの外周面及びローラユニット７２の軸部材７２ｂの外周面との間の隙間がなくなり、図６（ｂ）に示すように、内筒部材１３０の内周面が軸部材７１ｂ及び軸部材７２ｂの外周面に当接するようになる。このようにして、ローラユニット７１の軸部材７１ｂとローラユニット７２の軸部材７２ｂとが、軸継手８１を介して接続される。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態に係る露光搬送装置６０では、駆動ローラ６２、６６及び従動ローラ６３、６７を有する搬送ローラ対６１、６２を備えている。そして、従動ローラ６３、６７は、ローラより外径の小さい軸継手８１、８２を介して複数のローラユニットを接続することによって、幅広の印画紙２を搬送可能に作製されている。この場合には、各ローラユニットの長さは比較的短くなるので、加工コストの低減が可能になる。また、搬送ローラは細いもので十分になり、材料のコスト削減が可能になる。そして、各ローラユニットの長さが短くなると共に、単体重量が軽くなることにより、各ローラユニットの物流や組立時の取り扱い性が向上する。また、各ローラユニットの単体重量が軽くなることで、露光搬送装置６０での従動ローラ６３、６７の移動による印画紙の圧着・解除動作を行うための機構にとっても好都合になる。
【００３５】
また、ローラユニットは旋盤加工で作製される関係から、ローラ部分外周と軸部分外周との同軸精度は容易に高精度が得られると考えられる。そして、複数のローラユニットをセラー円錐軸継手である軸継手８１、８２を介して接続することにより、複数のローラユニットの同心結合が可能になり、連結した全てのローラ外周振れ精度を要求精度内にできる。また、セラー円錐軸継手である軸継手８１、８２を使用することで、微小な直径誤差があるローラ軸を連結した場合のローラ部分振れ精度を低下させないことができる。
【００３６】
また、軸継手８１、８２では、図７に示す従来のセラー円錐軸継手１５０のように、２つの外筒部材の外周部分のフランジ同士をボルトで締結する構成ではなく、外筒部材１００、１１０に軸と同心の結合ネジを設けることにより、外周部分のフランジを無くすことが可能になり、軸継手の外径をコンパクトになる。
【００３７】
以上、本発明の好適な一実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。例えば、上述の実施の形態では、搬送ローラである従動ローラ６３、６７のローラユニットの構成は変更可能である。従って、接続されるローラユニット数及び各ローラユニットのローラ数は変更してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態に係る搬送装置が用いられる写真処理装置の概略構成を示す図である。
【図２】露光搬送装置の概略構成を示す図である。
【図３】従動ローラの概略構成を示す図である。
【図４】軸継手の外観斜視図であり、図４（ａ）は締結後の状態であり、図４（ｂ）は締結前の状態である。
【図５】軸継手の断面図であり、図５（ａ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線における断面図であり、図５（ｂ）は図４（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図６】ローラユニット間の接続部の状態を示す図である。
【図７】従来のセラー円錐軸継手の斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 写真処理装置
６０ 露光搬送装置
６２ 駆動ローラ
６３ 従動ローラ
６６ 駆動ローラ
６７ 従動ローラ
７１〜７４ ローラユニット
７１ａ、７２ａ ローラ
７１ｂ、７２ｂ 軸部材
８１、８２ 軸継手
１００ 外筒部材
１１０ 外筒部材
１２０ 内筒部材
１３０ 内筒部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定幅を有する記録媒体を搬送する搬送ローラを備えた搬送装置において、
前記搬送ローラは、
軸部材と前記軸部材に保持されたローラとをそれぞれ有する複数のローラユニットと、
前記ローラの外径より小さい外径を有しており、前記複数の搬送ローラユニットの軸部材同士を接続する軸継手とを有していることを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記軸継手は、セラー円錐軸継手であることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項１】
所定幅を有する記録媒体を搬送する搬送ローラを備えた搬送装置において、
前記搬送ローラは、
軸部材と前記軸部材に保持されたローラとをそれぞれ有する複数のローラユニットと、
前記ローラの外径より小さい外径を有しており、前記複数の搬送ローラユニットの軸部材同士を接続する軸継手とを有していることを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記軸継手は、セラー円錐軸継手であることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−３９１７０（Ｐ２００７−３９１７０Ａ）
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２２３１７３（Ｐ２００５−２２３１７３）
【出願日】平成１７年８月１日（２００５．８．１）
【出願人】（０００１３５３１３）ノーリツ鋼機株式会社 (1,824)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月１日（２００５．８．１）
【出願人】（０００１３５３１３）ノーリツ鋼機株式会社 (1,824)
【Ｆターム（参考）】
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