携帯用切断機
【課題】バッテリと電動モータ２とのこ刃１の配置の集中度を高め、小型で重量バランスがよく、取り回しが楽な携帯用切断機。
【解決手段】定盤６上にのこ刃１とソーカバー１４とのこ刃駆動用電動モータ２とを並設した切断機本体３の上部に操作用ハンドル４をのこ刃１の切断方向と平行に配置し、ハンドル４の下部に電動モータ駆動用のバッテリパック５を着脱自在に設けるとともに、切断機本体３の下部には、被切断材上に載置される定盤６とこの定盤６の下面からののこ刃１の出量を調整する切込み深さ調整機構とを設け、バッテリパック５を電動モータ２に近接し、かつハンドル４の中心よりものこ刃１の反対側にオフセットした位置に設けるとともに、切込み深さ調整機構の調整レバー２７を上記バッテリパック５と上記ソーカバー１４との間の空間に配置した。
【解決手段】定盤６上にのこ刃１とソーカバー１４とのこ刃駆動用電動モータ２とを並設した切断機本体３の上部に操作用ハンドル４をのこ刃１の切断方向と平行に配置し、ハンドル４の下部に電動モータ駆動用のバッテリパック５を着脱自在に設けるとともに、切断機本体３の下部には、被切断材上に載置される定盤６とこの定盤６の下面からののこ刃１の出量を調整する切込み深さ調整機構とを設け、バッテリパック５を電動モータ２に近接し、かつハンドル４の中心よりものこ刃１の反対側にオフセットした位置に設けるとともに、切込み深さ調整機構の調整レバー２７を上記バッテリパック５と上記ソーカバー１４との間の空間に配置した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバッテリで駆動される携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電動鋸などの携帯用切断機は、家庭用の電源を利用するものが主流であったが、電源ケーブルが付きまとって取り回しが悪く、電源が近くにないときは利用できないという問題があった。そのため、最近は電源として着脱できるバッテリパックを装備したものが市場に提供されている（特許文献１、２、３参照）。
【０００３】
このような携帯用切断機は、定盤上にのこ刃と、のこ刃を覆うソーカバーと、のこ刃を駆動する電動モータとを左右に並設した切断機本体の上部に操作用ハンドルを前後方向に配置し、上記ハンドルの後方下部にバッテリパックを着脱自在に設けた構成になっている。ところが、バッテリパックは電動モータ、のこ刃やソーカバーと同様に、携帯用切断機の構成部品のなかでは重量が嵩む部品であるから、ハンドルの操作部（トリガレバー）から離れた位置に設けるのは重量バランス上好ましくない。ハンドルの操作部は人差し指で操作できるよう、ハンドルのグリップ部分の前部に設けられているから、同じ重量であっても、バッテリ、電動モータおよびのこ刃（ソーカバーを含む）をハンドルの操作部から離れた位置に設けたものは、３部品を近接した位置に設けたものに比べて前後に長くなり、右、左と近くにある部材を切断していくような場合に、手に持って軽快に振り回しにくい。このように、バッテリと電動モータとのこ刃はハンドルの操作部に近接した位置に集中して配置するのが好ましい。
【０００４】
その点で、現在のところ、特許文献１に示したものが最もバッテリとハンドル操作部とが近接しているので、最もこの集中構造がすすんでいるといえる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１８４９８号公報
【特許文献２】特開２００１−２９３６７２号公報
【特許文献３】特開２００２−３１６３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の切断機であっても、取り回しの良さという点では必ずしも十分ではない。なぜならば、切断機の切込み深さ調整機構がバッテリパックを電動モータ側に近づけることができないからである。すなわち、切断機本体の後部には切込み深さ調整機構が設けられている。この調整機構は、切断機本体の下部に回動自在に配置された定盤の傾きを調整して定盤の下面から露出するのこ刃の出量を調整するものであるが、機構本体はのこ刃側に、のこ刃の出量を調整する調整レバーはのこ刃と反対側の電動モータ側に配置され、機構本体と調整レバーとはシャフトによって連結されている。上記構造では、シャフトはバッテリパックと電動モータとの間に設けざるを得ないので、特許文献１に示された構造が限界で、それ以上バッテリパックを電動モータに近づけることができない。シャフトを短くし、調整レバーをのこ刃側に寄せて配置すればバッテリパックを電動モータ側（前側）に近接させることができるが、その場合、調整レバーを取付けるスペースがなくなる。したがって、特許文献１に示された配置を改変することはできないと言うのが現状である。
【０００７】
本発明は上記問題点を解消し、さらにバッテリと電動モータとのこ刃の配置の集中度を高め、小型で重量バランスがよく、取り回しが楽な携帯切断機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、のこ刃とのこ刃を覆うソーカバーとのこ刃駆動用電動モータとを並設した切断機本体の上部に操作用ハンドルを前後方向に配置し、上記ハンドルの後下部に電動モータ駆動用のバッテリパックを着脱自在に設けるとともに、上記切断機本体の下部には、被切断材上に載置される定盤とこの定盤の下面からののこ刃の出量を調整する切込み深さ調整機構とを設けた携帯用切断機において、上記バッテリパックを上記電動モータに近接し、かつ上記ハンドルの中心よりものこ刃の反対側にオフセットした位置に設け、上記切込み深さ調整機構は、上記定盤を上記切断機本体の前部に回動自在に支持する回動軸と、上記定盤の後部に設けられた円弧状のリンクと、上記切断機本体に設けられて上記リンクに沿って摺動可能な狭持体と、上記挟持体を緩め又は締めるための調整レバーと、を備えて構成され、上記調整レバーは、上記回動軸と平行なシャフトに取り付けられて上記定盤が上記回動軸に対して回動する方向に回動するものであって、上記バッテリパックをオフセットした位置に設けたことで形成された上記バッテリパックと上記ソーカバーとの間の空間に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記調整レバーを、上記ソーカバーよりも後方にまで延設させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、上記シャフトは上記リンクから上記バッテリパック手前までの範囲に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、バッテリパックを電動モータの近傍でハンドルの中心よりものこ刃の反対側にオフセットした位置に設ける構成であるから、ソーカバーとバッテリパックとの間に空間を形成することができ、これを調整レバーを設けるスペースとして利用することができる。調整レバーを、バッテリパックよりものこ刃側に配置すれば、電動モータの後部にバッテリパックを近接配置する上で障害になるものは何もないので、バッテリパックを直接に電動モータハウジングに当接できる程度の近接位置に配置することができる。そして、ハンドルの前部に設けられた操作部の近傍にバッテリパックと電動モータとのこ刃（ソーカバーを含む）とが一箇所に集中的に配置されるから、従来よりもさらに小型化を進めることができる。
【００１２】
また、バッテリパックと電動モータとのこ刃とが一箇所に集中的に配置されるだけでなく、バッテリパックを電動モータの近傍でハンドルの中心よりものこ刃の反対側にオフセットした位置に設けたことにより、携帯用切断機を手に持ったときの左右の重量バランスがよく、左右どちらにも傾かずに安定するので、取り回しがよく、長時間使用しても疲れにくい。したがって、重量バランスがよく、取り回しが格段に楽な携帯用切断機を得ることができる。
【００１３】
また、上記切込み深さ調整機構の調整レバーを、上記バッテリパックと上記ソーカバーとの間に配置したので、調整レバーは従来のものとほぼ同じく、切断機本体の後方位置に配置することができ、作業者がとまどうことがなく、操作性が損なわれない。また、切断動作中に他の部材にぶつかるという事故は生じにくくなるので、切込み深さ調整機構の誤動作がほとんどなくなり、作業の安全性が向上する。さらに、調整レバーを上記ソーカバーよりも後方にまで延設させれば、操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る携帯用切断機の平面図
【図２】上記携帯用切断機の平面面図
【図３】図１のａ−ａ線上の断面図
【図４】図２のｂ−ｂ線上の断面図
【図５】図２のｃ−ｃ線上の断面図
【図６】図２のｄ−ｄ線上の断面図
【図７】切込み深さ調整機構の作動態様を図２のｄ−ｄ線上の断面で示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜図３において符号Ａは携帯用切断機を示す。この切断機は、のこ刃（丸鋸）１とこののこ刃１を駆動する電動モータ２とを左右に並設した切断機本体３の上部に操作用ハンドル４をのこ刃１の切断方向と平行に、つまり前後方向に配置し、上記ハンドル４の後端４ａの下部に電動モータ２駆動用のバッテリパック５を着脱自在に設けるとともに、切断機本体３の下部に被切断材上に載置される定盤６を設けたもので、切断機本体３と定盤６には、定盤６の下面から露出するのこ刃１の出量を調整する切込み深さ調整機構（後述）が設けられている。
【００１６】
電動モータ２の出力軸７には中間軸８の一端に固定した第１減速歯車１０が噛合し、さらに中間軸８の他端に固定した第２減速歯車１１が最終軸９に固定された第３減速歯車１２に噛合し、最終軸９にはのこ刃１が固定されている。これにより、電動モータ２が回転すると、その回転力は第１、第２、第３減速歯車１０、１１、１２を介して最終軸９に伝達され、のこ刃１が回転する。
【００１７】
なお、電動モータ２はモータハウジング１３に内装され、のこ刃１の定盤６より上方のほぼ半周部分は安全確保用のソーカバー１４によって覆われている。電動モータ２の出力軸７には電動モータ冷却用のファン１５も取付けられている。
【００１８】
また、定盤６は切断機本体３の下部に設けられた金属製の板状部材で、その一部には開口部１６が貫通形成され、開口部１６の下方にはのこ刃１の一部が露出し、円弧状のロアガード１７によって覆われている。このロアガード１７はのこ刃１の回転軸（最終軸）９を中心に回動可能に装着されている。
【００１９】
さらに、操作用ハンドル４は、切断機本体３の上部に配置され、その前部は切断機本体３の前部のややモータハウジング１３側に一体的に設けられ、その後部は屈曲し、屈曲端部は切断機本体３の後面に一体的に設けられている。ハンドル４のグリップ部分の前部内側には操作部として電動モータ２のスイッチボタン１８が配置されている。ハンドル４の後端４ａの下部と定盤６との間には、公知の着脱機構を備えたバッテリパック５の装着部が形成され、バッテリパック５は、公知の手段により、装着部の後方から差し込んで装着してロックし、ロックを解除した後に引き抜いて外すことができるようになっている。
【００２０】
ところで、上記バッテリパック５は、図２に示されるように、電動モータ２の近傍で上記ハンドル４の中心よりも電動モータ２側にオフセットして配置されている。これにより、バッテリパック５ののこ刃１側にはソーカバー１４との間に空間Ｓが形成されている。
【００２１】
次に、上記携帯用切断機には、定盤６の下面からののこ刃１の出量を可変調整することにより被切断材の切り込み深さを調整する切込み深さ調整機構が設けられている。この切込み深さ調整機構は上記空間Ｓを含み、バッテリパック５よりものこ刃１側に配置されている。
【００２２】
すなわち、切込み深さ調整機構は、図４に示されるように、定盤６の前端部を切断機本体３の前部に設けられた回動軸２０により回動自在に支持するとともに、定盤６の後部から円弧状のリンク２１を設け、このリンク２１を図５のように切断機本体３に設けられた１対の挟持体２２、２３によって挟み、調整レバー２７によって挟持体２２、２３を緩め又は締めることにより定盤６を図６及び図７に示すように、回動軸２０を中心に所望の位置まで回動させて固定し、定盤６の下面からののこ刃１の出量を調整することによって被切断材の切り込み深さを調整するものである。
【００２３】
図４及び図５に示されるように、リンク２１の中央にはその長手方向に沿って長穴２４が円弧状に形成され、長穴２４には切断機本体３側に設けられたシャフト２５が貫通している。シャフト２５はさらにソーカバー１４の内側の側壁１４ａを貫通している。そして、シャフト２５には外側と内側の両側からリンク２１を挟み付ける挟持体２２、２３が取付けられている。外側の挟持体２２はリンク２１の長手方向に形成された凹溝２６に沿って摺動可能に設けられているとともに、シャフト２５に螺合している。内側の挟持体２３はシャフト２５と一体で、かつ調整レバー２７の基部２７ａと一体的に形成されている。これにより、図６及び図７のように、調整レバー２７を下方向と上方向に回動させることにより、それぞれ外側の挟持体２２を内側の挟持体２３に対して接近させたり離間させたりすることができ、側壁１４ａとともにリンク２１を締め付けたり緩めたりすることで定盤６を回動軸２０を中心に回動させてのこ刃１の出量を調整することができるようになっている。
【００２４】
上記機構によれば、図７のように調整レバー２７を上方に回動操作して挟持体２２、２３を緩めることにより、定盤６の後部がフリーになるので、定盤６は前部の回動軸２０を中心に回動することができ、回動により、定盤６の下面から突出するのこ刃１の出量が変化する。出量は切り込み深さであるから、被切断材に従って切り込み深さを調整することができる。調整後は、調整レバー２７を逆方向に回動させることにより挟持体２２、２３を締め付け方向に作動させれば定盤６と切断機本体３とを調整された角度で固定することができる。
【００２５】
上記シャフト２５はバッテリパック５の手前まで延び、シャフト２５の端部はバッテリパック５とソーカバー１４との間の空間Ｓで終わっている。そして、調整レバー２７は上記空間Ｓに配置され、ソーカバー１４の後方に回り込む形状で操作可能に設けられている。
【００２６】
上述のように、バッテリパック５を電動モータ２の近傍でハンドル４の中心よりも電動モータ２側にオフセットした位置に設けたから、ソーカバー１４とバッテリパック５との間に空間Ｓが形成され、これを切込み深さ調整機構を設けるスペースとして利用することができる。このようにして、切込み深さ調整機構を構成するシャフト２５は、切断機本体３を左右に貫通する構造ではなく、その軸端はバッテリパック５ののこ刃１側に設けられる構造であり、電動モータ２の後部にバッテリパック５を近接配置する上で障害になるものが何もない。このため、バッテリパック５を直接にモータハウジング１３に当接できる程度の近接位置に配置することができる。したがって、バッテリパック５と電動モータ２とのこ刃１とが集中的に配置されるから、従来よりもさらに小型化を進めることができる。
【００２７】
また、バッテリパック５と電動モータ２とのこ刃１とがハンドル４のスイッチボタン１８の近傍に集中的に配置されるだけでなく、バッテリパック５を電動モータ２の近傍で操作用ハンドル４の中心よりも電動モータ２側にオフセットした位置に設けたことにより、携帯用切断機を手に持ったときの左右の重量バランスがよく、左右どちらにも傾かずに安定するので、取り回しがよく、長時間使用しても疲れにくい。したがって、重量バランスがよく、取り回しが格段に楽な携帯用切断機を得ることができる。
【００２８】
さらに、調整レバー２７はバッテリパック５とのこ刃１との間にソーカバー１４の後方に回り込む形状で設けられるので、調整レバー２７の操作性を良好にすることができ、また切断動作中に他の部材にぶつかるという事故は生じにくくなるから、切込み深さ調整機構の誤動作がほとんどなくなり、作業の安全性が向上する。
【００２９】
なお、切込み深さ調整機構はリンク２１を締め緩めすることができるものであればよく、上述の形態に限定されない。例えば、調整レバー２７を挟持体２２、２３と一体的に設ける代わりに、シャフトと一体的に設け、調整レバー２７によりシャフトを回転させる構造でもよい。
【００３０】
また、調整レバー２７をバッテリパック５とのこ刃１との間ではなく、ソーカバー１４の後部等に設けた場合も、調整レバー２７のスペース分だけバッテリパック５とハンドル４をのこ刃１側に寄せて配置することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１ のこ刃
２ 電動モータ
３ 切断機本体
４ 操作用ハンドル
５ バッテリパック
６ 定盤
１４ ソーカバー
２７ 調整レバー
【技術分野】
【０００１】
本発明はバッテリで駆動される携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電動鋸などの携帯用切断機は、家庭用の電源を利用するものが主流であったが、電源ケーブルが付きまとって取り回しが悪く、電源が近くにないときは利用できないという問題があった。そのため、最近は電源として着脱できるバッテリパックを装備したものが市場に提供されている（特許文献１、２、３参照）。
【０００３】
このような携帯用切断機は、定盤上にのこ刃と、のこ刃を覆うソーカバーと、のこ刃を駆動する電動モータとを左右に並設した切断機本体の上部に操作用ハンドルを前後方向に配置し、上記ハンドルの後方下部にバッテリパックを着脱自在に設けた構成になっている。ところが、バッテリパックは電動モータ、のこ刃やソーカバーと同様に、携帯用切断機の構成部品のなかでは重量が嵩む部品であるから、ハンドルの操作部（トリガレバー）から離れた位置に設けるのは重量バランス上好ましくない。ハンドルの操作部は人差し指で操作できるよう、ハンドルのグリップ部分の前部に設けられているから、同じ重量であっても、バッテリ、電動モータおよびのこ刃（ソーカバーを含む）をハンドルの操作部から離れた位置に設けたものは、３部品を近接した位置に設けたものに比べて前後に長くなり、右、左と近くにある部材を切断していくような場合に、手に持って軽快に振り回しにくい。このように、バッテリと電動モータとのこ刃はハンドルの操作部に近接した位置に集中して配置するのが好ましい。
【０００４】
その点で、現在のところ、特許文献１に示したものが最もバッテリとハンドル操作部とが近接しているので、最もこの集中構造がすすんでいるといえる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１８４９８号公報
【特許文献２】特開２００１−２９３６７２号公報
【特許文献３】特開２００２−３１６３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の切断機であっても、取り回しの良さという点では必ずしも十分ではない。なぜならば、切断機の切込み深さ調整機構がバッテリパックを電動モータ側に近づけることができないからである。すなわち、切断機本体の後部には切込み深さ調整機構が設けられている。この調整機構は、切断機本体の下部に回動自在に配置された定盤の傾きを調整して定盤の下面から露出するのこ刃の出量を調整するものであるが、機構本体はのこ刃側に、のこ刃の出量を調整する調整レバーはのこ刃と反対側の電動モータ側に配置され、機構本体と調整レバーとはシャフトによって連結されている。上記構造では、シャフトはバッテリパックと電動モータとの間に設けざるを得ないので、特許文献１に示された構造が限界で、それ以上バッテリパックを電動モータに近づけることができない。シャフトを短くし、調整レバーをのこ刃側に寄せて配置すればバッテリパックを電動モータ側（前側）に近接させることができるが、その場合、調整レバーを取付けるスペースがなくなる。したがって、特許文献１に示された配置を改変することはできないと言うのが現状である。
【０００７】
本発明は上記問題点を解消し、さらにバッテリと電動モータとのこ刃の配置の集中度を高め、小型で重量バランスがよく、取り回しが楽な携帯切断機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、のこ刃とのこ刃を覆うソーカバーとのこ刃駆動用電動モータとを並設した切断機本体の上部に操作用ハンドルを前後方向に配置し、上記ハンドルの後下部に電動モータ駆動用のバッテリパックを着脱自在に設けるとともに、上記切断機本体の下部には、被切断材上に載置される定盤とこの定盤の下面からののこ刃の出量を調整する切込み深さ調整機構とを設けた携帯用切断機において、上記バッテリパックを上記電動モータに近接し、かつ上記ハンドルの中心よりものこ刃の反対側にオフセットした位置に設け、上記切込み深さ調整機構は、上記定盤を上記切断機本体の前部に回動自在に支持する回動軸と、上記定盤の後部に設けられた円弧状のリンクと、上記切断機本体に設けられて上記リンクに沿って摺動可能な狭持体と、上記挟持体を緩め又は締めるための調整レバーと、を備えて構成され、上記調整レバーは、上記回動軸と平行なシャフトに取り付けられて上記定盤が上記回動軸に対して回動する方向に回動するものであって、上記バッテリパックをオフセットした位置に設けたことで形成された上記バッテリパックと上記ソーカバーとの間の空間に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記調整レバーを、上記ソーカバーよりも後方にまで延設させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、上記シャフトは上記リンクから上記バッテリパック手前までの範囲に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、バッテリパックを電動モータの近傍でハンドルの中心よりものこ刃の反対側にオフセットした位置に設ける構成であるから、ソーカバーとバッテリパックとの間に空間を形成することができ、これを調整レバーを設けるスペースとして利用することができる。調整レバーを、バッテリパックよりものこ刃側に配置すれば、電動モータの後部にバッテリパックを近接配置する上で障害になるものは何もないので、バッテリパックを直接に電動モータハウジングに当接できる程度の近接位置に配置することができる。そして、ハンドルの前部に設けられた操作部の近傍にバッテリパックと電動モータとのこ刃（ソーカバーを含む）とが一箇所に集中的に配置されるから、従来よりもさらに小型化を進めることができる。
【００１２】
また、バッテリパックと電動モータとのこ刃とが一箇所に集中的に配置されるだけでなく、バッテリパックを電動モータの近傍でハンドルの中心よりものこ刃の反対側にオフセットした位置に設けたことにより、携帯用切断機を手に持ったときの左右の重量バランスがよく、左右どちらにも傾かずに安定するので、取り回しがよく、長時間使用しても疲れにくい。したがって、重量バランスがよく、取り回しが格段に楽な携帯用切断機を得ることができる。
【００１３】
また、上記切込み深さ調整機構の調整レバーを、上記バッテリパックと上記ソーカバーとの間に配置したので、調整レバーは従来のものとほぼ同じく、切断機本体の後方位置に配置することができ、作業者がとまどうことがなく、操作性が損なわれない。また、切断動作中に他の部材にぶつかるという事故は生じにくくなるので、切込み深さ調整機構の誤動作がほとんどなくなり、作業の安全性が向上する。さらに、調整レバーを上記ソーカバーよりも後方にまで延設させれば、操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る携帯用切断機の平面図
【図２】上記携帯用切断機の平面面図
【図３】図１のａ−ａ線上の断面図
【図４】図２のｂ−ｂ線上の断面図
【図５】図２のｃ−ｃ線上の断面図
【図６】図２のｄ−ｄ線上の断面図
【図７】切込み深さ調整機構の作動態様を図２のｄ−ｄ線上の断面で示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜図３において符号Ａは携帯用切断機を示す。この切断機は、のこ刃（丸鋸）１とこののこ刃１を駆動する電動モータ２とを左右に並設した切断機本体３の上部に操作用ハンドル４をのこ刃１の切断方向と平行に、つまり前後方向に配置し、上記ハンドル４の後端４ａの下部に電動モータ２駆動用のバッテリパック５を着脱自在に設けるとともに、切断機本体３の下部に被切断材上に載置される定盤６を設けたもので、切断機本体３と定盤６には、定盤６の下面から露出するのこ刃１の出量を調整する切込み深さ調整機構（後述）が設けられている。
【００１６】
電動モータ２の出力軸７には中間軸８の一端に固定した第１減速歯車１０が噛合し、さらに中間軸８の他端に固定した第２減速歯車１１が最終軸９に固定された第３減速歯車１２に噛合し、最終軸９にはのこ刃１が固定されている。これにより、電動モータ２が回転すると、その回転力は第１、第２、第３減速歯車１０、１１、１２を介して最終軸９に伝達され、のこ刃１が回転する。
【００１７】
なお、電動モータ２はモータハウジング１３に内装され、のこ刃１の定盤６より上方のほぼ半周部分は安全確保用のソーカバー１４によって覆われている。電動モータ２の出力軸７には電動モータ冷却用のファン１５も取付けられている。
【００１８】
また、定盤６は切断機本体３の下部に設けられた金属製の板状部材で、その一部には開口部１６が貫通形成され、開口部１６の下方にはのこ刃１の一部が露出し、円弧状のロアガード１７によって覆われている。このロアガード１７はのこ刃１の回転軸（最終軸）９を中心に回動可能に装着されている。
【００１９】
さらに、操作用ハンドル４は、切断機本体３の上部に配置され、その前部は切断機本体３の前部のややモータハウジング１３側に一体的に設けられ、その後部は屈曲し、屈曲端部は切断機本体３の後面に一体的に設けられている。ハンドル４のグリップ部分の前部内側には操作部として電動モータ２のスイッチボタン１８が配置されている。ハンドル４の後端４ａの下部と定盤６との間には、公知の着脱機構を備えたバッテリパック５の装着部が形成され、バッテリパック５は、公知の手段により、装着部の後方から差し込んで装着してロックし、ロックを解除した後に引き抜いて外すことができるようになっている。
【００２０】
ところで、上記バッテリパック５は、図２に示されるように、電動モータ２の近傍で上記ハンドル４の中心よりも電動モータ２側にオフセットして配置されている。これにより、バッテリパック５ののこ刃１側にはソーカバー１４との間に空間Ｓが形成されている。
【００２１】
次に、上記携帯用切断機には、定盤６の下面からののこ刃１の出量を可変調整することにより被切断材の切り込み深さを調整する切込み深さ調整機構が設けられている。この切込み深さ調整機構は上記空間Ｓを含み、バッテリパック５よりものこ刃１側に配置されている。
【００２２】
すなわち、切込み深さ調整機構は、図４に示されるように、定盤６の前端部を切断機本体３の前部に設けられた回動軸２０により回動自在に支持するとともに、定盤６の後部から円弧状のリンク２１を設け、このリンク２１を図５のように切断機本体３に設けられた１対の挟持体２２、２３によって挟み、調整レバー２７によって挟持体２２、２３を緩め又は締めることにより定盤６を図６及び図７に示すように、回動軸２０を中心に所望の位置まで回動させて固定し、定盤６の下面からののこ刃１の出量を調整することによって被切断材の切り込み深さを調整するものである。
【００２３】
図４及び図５に示されるように、リンク２１の中央にはその長手方向に沿って長穴２４が円弧状に形成され、長穴２４には切断機本体３側に設けられたシャフト２５が貫通している。シャフト２５はさらにソーカバー１４の内側の側壁１４ａを貫通している。そして、シャフト２５には外側と内側の両側からリンク２１を挟み付ける挟持体２２、２３が取付けられている。外側の挟持体２２はリンク２１の長手方向に形成された凹溝２６に沿って摺動可能に設けられているとともに、シャフト２５に螺合している。内側の挟持体２３はシャフト２５と一体で、かつ調整レバー２７の基部２７ａと一体的に形成されている。これにより、図６及び図７のように、調整レバー２７を下方向と上方向に回動させることにより、それぞれ外側の挟持体２２を内側の挟持体２３に対して接近させたり離間させたりすることができ、側壁１４ａとともにリンク２１を締め付けたり緩めたりすることで定盤６を回動軸２０を中心に回動させてのこ刃１の出量を調整することができるようになっている。
【００２４】
上記機構によれば、図７のように調整レバー２７を上方に回動操作して挟持体２２、２３を緩めることにより、定盤６の後部がフリーになるので、定盤６は前部の回動軸２０を中心に回動することができ、回動により、定盤６の下面から突出するのこ刃１の出量が変化する。出量は切り込み深さであるから、被切断材に従って切り込み深さを調整することができる。調整後は、調整レバー２７を逆方向に回動させることにより挟持体２２、２３を締め付け方向に作動させれば定盤６と切断機本体３とを調整された角度で固定することができる。
【００２５】
上記シャフト２５はバッテリパック５の手前まで延び、シャフト２５の端部はバッテリパック５とソーカバー１４との間の空間Ｓで終わっている。そして、調整レバー２７は上記空間Ｓに配置され、ソーカバー１４の後方に回り込む形状で操作可能に設けられている。
【００２６】
上述のように、バッテリパック５を電動モータ２の近傍でハンドル４の中心よりも電動モータ２側にオフセットした位置に設けたから、ソーカバー１４とバッテリパック５との間に空間Ｓが形成され、これを切込み深さ調整機構を設けるスペースとして利用することができる。このようにして、切込み深さ調整機構を構成するシャフト２５は、切断機本体３を左右に貫通する構造ではなく、その軸端はバッテリパック５ののこ刃１側に設けられる構造であり、電動モータ２の後部にバッテリパック５を近接配置する上で障害になるものが何もない。このため、バッテリパック５を直接にモータハウジング１３に当接できる程度の近接位置に配置することができる。したがって、バッテリパック５と電動モータ２とのこ刃１とが集中的に配置されるから、従来よりもさらに小型化を進めることができる。
【００２７】
また、バッテリパック５と電動モータ２とのこ刃１とがハンドル４のスイッチボタン１８の近傍に集中的に配置されるだけでなく、バッテリパック５を電動モータ２の近傍で操作用ハンドル４の中心よりも電動モータ２側にオフセットした位置に設けたことにより、携帯用切断機を手に持ったときの左右の重量バランスがよく、左右どちらにも傾かずに安定するので、取り回しがよく、長時間使用しても疲れにくい。したがって、重量バランスがよく、取り回しが格段に楽な携帯用切断機を得ることができる。
【００２８】
さらに、調整レバー２７はバッテリパック５とのこ刃１との間にソーカバー１４の後方に回り込む形状で設けられるので、調整レバー２７の操作性を良好にすることができ、また切断動作中に他の部材にぶつかるという事故は生じにくくなるから、切込み深さ調整機構の誤動作がほとんどなくなり、作業の安全性が向上する。
【００２９】
なお、切込み深さ調整機構はリンク２１を締め緩めすることができるものであればよく、上述の形態に限定されない。例えば、調整レバー２７を挟持体２２、２３と一体的に設ける代わりに、シャフトと一体的に設け、調整レバー２７によりシャフトを回転させる構造でもよい。
【００３０】
また、調整レバー２７をバッテリパック５とのこ刃１との間ではなく、ソーカバー１４の後部等に設けた場合も、調整レバー２７のスペース分だけバッテリパック５とハンドル４をのこ刃１側に寄せて配置することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１ のこ刃
２ 電動モータ
３ 切断機本体
４ 操作用ハンドル
５ バッテリパック
６ 定盤
１４ ソーカバー
２７ 調整レバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
のこ刃とのこ刃を覆うソーカバーとのこ刃駆動用電動モータとを並設した切断機本体の上部に操作用ハンドルを前後方向に配置し、上記ハンドルの後下部に電動モータ駆動用のバッテリパックを着脱自在に設けるとともに、上記切断機本体の下部には、被切断材上に載置される定盤とこの定盤の下面からののこ刃の出量を調整する切込み深さ調整機構とを設けた携帯用切断機において、
上記バッテリパックを上記電動モータに近接し、かつ上記ハンドルの中心よりものこ刃の反対側にオフセットした位置に設け、
上記切込み深さ調整機構は、上記定盤を上記切断機本体の前部に回動自在に支持する回動軸と、上記定盤の後部に設けられた円弧状のリンクと、上記切断機本体に設けられて上記リンクに沿って摺動可能な狭持体と、上記挟持体を緩め又は締めるための調整レバーと、を備えて構成され、
上記調整レバーは、上記回動軸と平行なシャフトに取り付けられて上記定盤が上記回動軸に対して回動する方向に回動するものであって、上記バッテリパックをオフセットした位置に設けたことで形成された上記バッテリパックと上記ソーカバーとの間の空間に配置されていることを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
上記調整レバーを、上記ソーカバーよりも後方にまで延設させたことを特徴とする、請求項１に記載の携帯用切断機。
【請求項３】
上記シャフトは上記リンクから上記バッテリパック手前までの範囲に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の携帯用切断機。
【請求項１】
のこ刃とのこ刃を覆うソーカバーとのこ刃駆動用電動モータとを並設した切断機本体の上部に操作用ハンドルを前後方向に配置し、上記ハンドルの後下部に電動モータ駆動用のバッテリパックを着脱自在に設けるとともに、上記切断機本体の下部には、被切断材上に載置される定盤とこの定盤の下面からののこ刃の出量を調整する切込み深さ調整機構とを設けた携帯用切断機において、
上記バッテリパックを上記電動モータに近接し、かつ上記ハンドルの中心よりものこ刃の反対側にオフセットした位置に設け、
上記切込み深さ調整機構は、上記定盤を上記切断機本体の前部に回動自在に支持する回動軸と、上記定盤の後部に設けられた円弧状のリンクと、上記切断機本体に設けられて上記リンクに沿って摺動可能な狭持体と、上記挟持体を緩め又は締めるための調整レバーと、を備えて構成され、
上記調整レバーは、上記回動軸と平行なシャフトに取り付けられて上記定盤が上記回動軸に対して回動する方向に回動するものであって、上記バッテリパックをオフセットした位置に設けたことで形成された上記バッテリパックと上記ソーカバーとの間の空間に配置されていることを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
上記調整レバーを、上記ソーカバーよりも後方にまで延設させたことを特徴とする、請求項１に記載の携帯用切断機。
【請求項３】
上記シャフトは上記リンクから上記バッテリパック手前までの範囲に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の携帯用切断機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１９４５６７（Ｐ２０１１−１９４５６７Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２８４００（Ｐ２０１１−１２８４００）
【出願日】平成２３年６月８日（２０１１．６．８）
【分割の表示】特願２００９−５２６００（Ｐ２００９−５２６００）の分割
【原出願日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【出願人】（０００００６３０１）マックス株式会社 (1,275)
【出願人】（０００００６９４３）リョービ株式会社 (471)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月８日（２０１１．６．８）
【分割の表示】特願２００９−５２６００（Ｐ２００９−５２６００）の分割
【原出願日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【出願人】（０００００６３０１）マックス株式会社 (1,275)
【出願人】（０００００６９４３）リョービ株式会社 (471)
【Ｆターム（参考）】
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