支承交換用取付部材
【課題】既設コンクリート桁と新設支承との連結固定が容易で、耐震性能を高めることができる橋梁支承交換方法及びその際用いる支承交換用取付部材の提供。
【解決手段】橋梁支承交換方法において、下部構造４上の既設支承６を撤去する工程と、上部構造である既設コンクリート桁１の側面及び下面の一部をはつり作業により鉄筋１４を露出させる工程と、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔おいて配置され、露出した前記鉄筋１４の内側に突出した補強兼定着部を備える支承交換用取付部材を、前記コンクリート桁の外側に配置する工程と、前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材との間に型枠を配置し固化性充填材を充填し前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材を一体化する工程と、前記下部構造に配置した新設支承を前記支承交換用取付部材の底板部に固定する工程と、を含むことを特徴とする。
【解決手段】橋梁支承交換方法において、下部構造４上の既設支承６を撤去する工程と、上部構造である既設コンクリート桁１の側面及び下面の一部をはつり作業により鉄筋１４を露出させる工程と、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔おいて配置され、露出した前記鉄筋１４の内側に突出した補強兼定着部を備える支承交換用取付部材を、前記コンクリート桁の外側に配置する工程と、前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材との間に型枠を配置し固化性充填材を充填し前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材を一体化する工程と、前記下部構造に配置した新設支承を前記支承交換用取付部材の底板部に固定する工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高架道路橋、橋梁等の既設支承を撤去し、新設の支承に交換する橋梁支承交換方法及びその際用いる支承交換用取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベースプレートをアンカーボルトによって下部構造に固定する鋼製あるいは弾性支承装置を、タイプＢの鋼製または弾性支承装置に交換する既設支承の交換方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３００８９７号公報
【非特許文献１】道路橋示方書（Ｖ耐震設計編）社団法人日本道路協会、２００２年４月１０日発行、Ｐ．２４５参照
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既設支承を交換する場合、交換される新設支承には、保有耐力法により耐震性能を高めることが要求される。この要求に対応するためには、新設支承と上部構造である既設桁との連結をより確実にする必要がある。
【０００５】
既設桁が鋼製である場合、鋼製既設桁とソールプレートを連結固定する溶接部に肉盛りを形成することにより容易に補強し要求される耐震性能を有するようにすることができるが、既設桁がコンクリート桁の場合、ソールプレートと既設コンクリート桁とはアンカーボルトにより連結固定される。しかし、この連結固定手段では連結固定部の強度を要求される耐震性能まで高めることに困難性があった。
【０００６】
本発明は、前記従来技術の持つ課題を解決する、既設コンクリート桁と新設支承との連結固定が容易で、耐震性能を高めることができる橋梁支承交換方法及びその際用いる支承交換用取付部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の橋梁支承交換方法は、前記課題を解決するために、下部構造上の既設支承を撤去する工程と、上部構造である既設コンクリート桁の側面及び下面の一部をはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去して鉄筋を露出させる工程と、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔おいて配置され、かぶりコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口の形成及び連結部材による連結の内少なくともいずれか１つを有する複数の補強兼定着部とを備える支承交換用取付部材を前記コンクリート桁の外側に配置する工程と、前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材との間に型枠を配置し固化性充填材を充填し固化させて前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材を一体化する工程と、前記下部構造に配置した新設支承を前記支承交換用取付部材の底板部に固定する工程と、を含むことを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成した複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成し、且つ、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記複数の補強兼定着部の上端隅角部に斜め切欠を形成することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記底板部の両側に固定される保持部に複数の前記補強兼定着部を予め固定することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記底板部の両側端に保持部を一体に形成し、前記補強兼定着部を前記保持部に固定ねじで固定することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記補強兼定着部の下部を前記底板部の両側に形成した嵌合溝に嵌合して固定することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記補強兼定着部の下部に雄ねじを形成し前記底板部の両側に形成した雌ねじ孔に螺着して固定することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記補強兼定着部を前記底板部の両側に下側から固定ねじにより固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
下部構造上の既設支承を撤去する工程と、上部構造である既設コンクリート桁の側面及び下面の一部をはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去して鉄筋を露出させる工程と、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔おいて配置され、かぶりコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口の形成及び連結部材による連結の内少なくともいずれか１つを有する複数の補強兼定着部とを備える支承交換用取付部材を前記コンクリート桁の外側に配置する工程と、前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材との間に型枠を配置し固化性充填材を充填し固化させて前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材を一体化する工程と、前記下部構造に配置した新設支承を前記支承交換用取付部材の底板部に固定する工程と、を含む構成により、補強兼定着部材に開口が形成されているので固化性充填材の定着性を向上させ、且つ、複数の補強兼定着部が連結部材で連結されていることでより固化性充填材の定着性を向上させ、コンクリート桁と支承交換用取付部材とを強固に一体化することができる。その結果、コンクリート桁の支承取付部の強度が向上し、新設支承との連結固定も底板部が鋼製であるため溶接、ボルト固定等の高強度の連結固定が可能となり、耐震性能を向上することが可能となる。
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成した複数の補強兼定着部と、を備える構成により、補強兼定着部の開口が固化性充填材の流動性を確保すると共に、固化性充填材との定着性を向上させ、コンクリート桁と支承交換用取付部材とを強固に一体化し、新設支承との高強度に連結固定が可能となるため耐震性能を向上することが可能となる。
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備える構成により、複数の補強兼定着部の連結部材による連結で、固化性充填材との定着性が向上し、コンクリート桁の地震時の変位を確実に支承交換用取付部材を介して新設支承に伝達することが可能になる。
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成し、且つ、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備える構成により、開口の形成と連結部材による連結で補強兼定着部の固化性充填材との定着性がより向上し、コンクリート桁と支承交換用取付部材との一体化がより強固にすることが可能になる。
複数の補強兼定着部の上端隅角部に斜め切欠を形成する構成により、コンクリート桁の変位による補強兼定着部への応力集中を緩和することが可能となる。
底板部の両側に固定される保持部に複数の補強兼定着部を予め固定する構成により、底板部への補強兼定着部の取付作業を容易にすることが可能となる。
底板部の両側端に保持部を一体に形成し、補強兼定着部を保持部に固定ねじで固定する構成により、底板部の橋軸直角方向の寸法を小さくし、底板部の両端に水が滞留する水平部分をなくすことが可能となる。
補強兼定着部の下部を底板部の両側に埋め込み固定する構成により、補強兼定着部の底板部への固定を容易にすることが可能になる。
補強兼定着部の下部に雄ねじを形成し底板部の両側に形成した雌ねじ孔に螺着により固定する構成により、補強兼定着部の溶接による熱影響を排除して底板部への固定を容易にすることが可能になる。
補強兼定着部を底板部の両側の下側から固定ねじにより固定する鋼製により、ナットで締め付けるので所定トルクの締結が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態を示す図である。
【図２】本発明の実施形態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の実施形態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態を示す図である。
【図６】本発明の実施形態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態を示す図である。
【図９】本発明の実施形態を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態を示す図である。
【図１３】本発明の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図により説明する。図１は交換前橋梁支承の一実施形態を示す図である。
【００１１】
上部構造の既設コンクリート桁１は、その下部にソールプレート２がアンカーボルト３により固定されている。橋脚等のコンクリート製の下部構造４上にアンカーボルト５により既設支承６が固定されている。既設支承６は、ベースプレート８と弾性支承体１０により構成される。既設支承６の弾性支承体１０上にソールプレート２が載置され、ベースプレート８に一端を固定されたサイドブロック７の係合部がソールプレート２と係合し上揚力止めの機能を果たす。
【００１２】
図１に示される状態から、新設支承に交換するため、既設支承６とソールプレート２を係合しているサイドブロックの固定を解除し、下部構造４をはつり作業により既設支承６を固定しているアンカーボルト５が露出するまで除去し、アンカーボルト５を切断し、既設支承６を撤去する。
【００１３】
その後、既設コンクリート桁１の支承取付部の側面及び底面の一部をはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて内部の鉄筋１４が露出するように破砕除去する。その後、アンカーボルト３がコンクリート桁１の底面から下に突き出さないように切断し、ソールプレート２を撤去する。図２は、はつり作業が終了し、アンカーボルト３を切断し、ソールプレート２を撤去した状態の既設コンクリート桁１を示す図である。
【００１４】
図３は、図２の状態の既設コンクリート桁１の外側に配置される支承交換用取付部材２４の一実施形態を示す図である。図３に示される実施形態の支承交換用取付部材２４は、鋼製の底板部２５と底板部の両側から垂直に立設し橋軸方向に平行に延びる一対の保持部２３を有する。保持部２３間の内側間隔は、はつり作業前の既設コンクリート桁１の側壁の間の間隔とほぼ同じにする。この実施形態では、保持部２３は、水平板部２３ｂと溶接等の連結手段により断面Ｌ字形に形成する。また、水平板部２３ｂと一体に形成してＬ字形としても良い。図３に示す実施形態では、水平板部２３と底板部２５を複数のボルト２３ａで連結することにより保持部２３を底板部２５に固定する。
【００１５】
図３に示す実施形態では、保持部２３に内側に補強兼定着部２２が橋軸方向に所定間隔で複数溶接により固定される。補強兼定着部２２の一部は、図２に示されるはつり作業後の既設コンクリート桁１の外側に支承交換用取付部材２４を配置した状態で、鉄筋１４の内側に位置する突出長さを有する。そのため、補強兼定着部２２の配置は鉄筋１４と干渉しない位置とする。補強兼定着部２２の配置数は適宜設計する。保持部２３の両側端には、外側方向に向く補強リブ２６が溶接により固定されて配置される。保持部２３及び補強兼定着部２２は鋼材により形成される。
【００１６】
補強兼定着部２２の上端隅角部に斜め切欠２２Ｂを形成する。補強兼定着部２２の上端隅角部に斜め切欠２２Ｂは、地震時のコンクリート桁の変位による応力が充填コンクリートを介して補強兼定着部２２に伝達され際の応力集中を緩和する機能を有する。また、補強兼定着部２２には開口２２Ａを形成する。開口２２Ａの形状は円形、矩形、楕円形等どのような形状でも良い。開口２２Ａの大きさは、コンクリート桁１と支承交換用取付部材２４との狭い空間に無収縮モルタル等の固化性充填材を充填する際の固化性充填材の流動性の確保と、固化性充填材が固化した際の補強兼定着部２２と固化性充填材との定着性を考慮して決定する。開口２２Ａを形成することで充填コンクリートと補強兼定着部２２の定着性が向上し、地震時のコンクリート桁の変位による応力が確実に充填コンクリートを介して支承交換用取付部材２４に伝達される。
【００１７】
図４は、図３の一部拡大図である。支承交換用取付部材２４がはつり後のコンクリート桁１の外側に配置した状態で、補強兼定着部２２の一部は露出した鉄筋１４の内側に位置する。露出した鉄筋１４の外側の位置で複数の補強兼定着部２２を連結部材２７で連結する。図４に示される実施形態では、補強兼定着部２２に連結孔２２Ｃをし、連結孔２２Ｃに外周の雄ねじを形成した鉄筋等の連結部材２７を挿入し、ナット２８で固定している。しかし、複数の補強兼定着部２２を連結する手段としては、プレート状の連結部材２７を溶接して連結しても良い。複数の補強兼定着部２２を鉄筋１４の外側の位置で連結部材２７で連結することにより、補強兼定着部２２と充填コンクリートとの定着性が向上すると共に、補強兼定着部２２の強度を向上させ、支承交換用取付部材２４とコンクリート桁１とが強固に一体化し、地震時のコンクリート桁の変位による応力が確実に充填コンクリートを介して支承交換用取付部材２４に伝達される。補強兼定着部２２に開口２２Ａを形成する構成と、複数の補強兼定着部２２を連結部材２７で連結する構成は、両方の構成を備えても良いし、いずれか一方の構成だけを備えるようにしても良い。
【００１８】
支承交換用取付部材の底板部２５は、固化性充填材を充填する際の型枠の機能と、コンクリート桁１と一体化された後、新設支承と連結するための支承取付の機能を有し、鋼製であるため、溶接、ボルト固定等の高強度の連結固定が可能となり、耐震性能を向上することが可能となる。保持部２３は、補強兼定着部２２を固定し補強する機能を有する。後述するが、補強兼定着部２２の底板部２５への取付方法の相違により、保持部２３を配置しない場合がある。補強兼定着部２２は、はつり後のコンクリート桁１と支承交換用取付部材２４を強固に一体化する機能を有し、さらに、地震時のコンクリート桁１の変位による応力を充填コンクリートを介して確実に新設支承に伝達する機能を有する。
【００１９】
支承交換用取付部材２４を図２に示されるはつり後の既設コンクリート桁１の外側に位置決めして配置する。型枠を設置後、無収縮モルタル等の固化性充填材３４を充填し固化させ、既設コンクリート桁１と支承交換用取付部材２４を一体化し、支承交換用のコンクリート桁１を形成する。支承交換用のコンクリート桁１は、支承交換用取付部材２４の補強兼定着部２２が固化性充填材３４との定着性を向上させ、支承交換用のコンクリート製桁１を高強度に補強する。
【００２０】
図５〜図９は、補強兼定着部２２の底板部２５へ取付手段の実施形態を示す図である。
【００２１】
図５は、図３に示される実施形態の支承交換用取付部材２４をはつり後のコンクリート桁１に配置した状態の一部拡大図である。補強兼定着部２２は、底板部２５にボルト２３ａにより固定された断面Ｌ字形の保持部２３に予め溶接により固定する。複数の補強兼定着部２２を溶接で固定した保持部２３を底板部２５の両側に配置し、保持部２３の水平部２３ｂからボルト２３ａで固定される。複数の補強兼定着部２２が予め保持部２３に溶接で固定されているので底板部２５への取付けが容易になる。
【００２２】
図６は、補強兼定着部２２の底板部２５へ取付けのための他の実施形態を示す図である。この実施形態では、底板部２５の両側端部から直角に立ち上がる保持部２３に折り曲げ加工又は溶接により予め一体に形成する。保持部２３の内側に補強兼定着部２２を配置し、保持部２３の外側から固定ボルト２９で固定する。この実施形態では、この実施形態では、底板部２５の両端部に水平部がないため水の滞留を防止することが可能となると共に、底板２５の橋軸直角方向の寸法を小さくすることが可能となる。
【００２３】
図７は、補強兼定着部２２の底板２５への取付けのための他の実施形態を示す。この実施形態では、底板部２５の両端に補強兼定着部２２の下部が嵌合する嵌合溝を形成し、補強兼定着部２２の下部を嵌合溝に嵌合し、溶接３２により固定する。補強兼定着部２２を直接底板部２５に取付けるため保持部２３を必要としない。溶接部３２をテーパとして水の滞留を防止する。
【００２４】
図８は、補強兼定着部２２の底板２５への取付けのための他の実施形態を示す。この実施形態では、補強兼定着部２２の下部に雄ねじ２２Ｄを形成する。底板部２５に雌ねじ孔を形成し、補強兼定着部２２の雄ねじ２２Ｄを雌ねじ孔に螺着して補強兼定着部２２を固定する。補強兼定着部２２を直接底板部２５に取付けるため保持部２３を必要としない。また、取付けに溶接を用いないので、補強兼定着部の溶接による熱影響を排除して底板部への固定を容易にすることが可能になる。
【００２５】
図９は、補強兼定着部２２の底板２５への固定のための他の実施形態を示す。この実施形態では、補強兼定着部２２の下部に雌ねじ孔を形成する。底板部２５に固定ボルト挿通孔を形成し、固定ボルト３１を底板部２５の下側から挿入し、固定ボルト３１を補強兼定着部２２の雌ねじ孔に螺着して固定する。補強兼定着部２２の雄ねじ２２Ｄを雌ねじ孔に螺着して補強兼定着部２２を固定する。補強兼定着部２２を直接底板部２５に取付けるため保持部２３を必要としない。また、取付けに溶接を用いないので、補強兼定着部の溶接による熱影響を排除して底板部への固定を容易にすることが可能になる。また、ナットで締め付けるので所定トルクの締結が可能となる。
【００２６】
橋梁支承交換方法の工程を図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図１３（ａ）（ｂ）により説明する。
【００２７】
図１０（ａ）に示される既設支承６の交換方法の第１の工程は、ベースプレート８にボルトにより連結されているサイドブロック７を取り外す。サイドブロック７を取り外すことにより、既設支承６とソールプレート２が固定されたコンクリート桁１との係合が解除される。
【００２８】
図１０（ｂ）に示される第２工程では、ベースプレート８の下部の下部構造４をはつり作業により除去し、ベースプレート８下のアンカーボルト５が露出するようにする。
【００２９】
図１０（ｃ）に示される第３工程では、ベースプレート８下のアンカーボルト５を切断する。アンカーボルト５を切断することによりベースプレート８と弾性支承体１０からなる既設支承６は、上下構造１、４に拘束されない状態になる。
【００３０】
図１０（ｄ）に示される第４工程では、既設支承６を撤去する。
【００３１】
図１１（ａ）に示される第５工程では、既設コンクリート桁１の側面及び下面の一部を、はつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて鉄筋１４が露出するまで除去する。
【００３２】
図１１（ｂ）に示される第６工程では、アンカーボルト３により固定されているソールプレート２の固定を解除し、撤去する。
【００３３】
図１１（ｃ）に示される第７工程では、はつり作業により凹部の形成された下部構造４に、新設アンカーボルト用孔１７を穿孔する。新設アンカーボルト用孔１７は、下部構造４の鉄筋が露出する程度の深さとする。
【００３４】
図１１（ｄ）に示される第８工程では、新設アンカーボルト用孔１７に新設アンカーボルト２０を配置する。新設アンカーボルト２０は短尺なものが用いられ、支持力を得るため、その下端部を露出した鉄筋に溶接等で固定する。
【００３５】
図１２（ａ）に示される第９工程では、新設アンカーボルト２０に新設ベースプレート１８、弾性層３６、上部鋼板３５からなる新設支承２１と、せん断キー３７により連結された新設ソールプレート２Ａを設置する。
【００３６】
図１２（ｂ）に示される第１０工程では、はつり作業により鉄筋１４が露出する状態の既設コンクリート桁の外側に図３に示される支承交換用取付部材２４を位置決めして配置する。
【００３７】
図１２（ｃ）に示される第１１工程では、新設支承２１に連結された新設ソールプレート２Ａと支承交換用取付部材２４の鋼製の底板部２５とを溶接又はボルト止め等の固定手段で固定する。
【００３８】
図１２（ｄ）に示される第１２工程では、はつり作業により鉄筋が露出する状態の既設コンクリート桁と支承交換用取付部材２４に型枠を組立て、無収縮モルタル等の固化性充填材を打設する。
【００３９】
図１３（ａ）に示される第１３工程では、はつり作業により凹部が形成された下部構造４に型枠を組立て、無収縮モルタル等の固化性充填材を打設する。
【００４０】
図１３（ｂ）に示される第１４工程では、固化性充填材の固化後型枠を取り外し、新設支承２１に交換される。
【符号の説明】
【００４１】
１：コンクリート桁、１Ａ：コンクリート桁、２：ソールプレート、２Ａ：新設ソールプレート、３：アンカーボルト、４：下部構造、５：アンカーボルト、６：既設支承、７：サイドブロック、８：ベースプレート、１０：弾性支承体、１４：鉄筋 、１７：新設アンカーボルト用孔、１８：新設ベースプレート、２０：新設アンカーボルト、２１：新設支承、２２：補強兼定着部、２２Ａ：開口、２２Ｂ：斜め切欠、２２Ｃ：連結孔、２２Ｄ：雄ねじ、２３：保持部、２３ａ：ボルト、２３ｂ：水平板部、２４：支承交換用取付部材、２５：底板部、２６：補強リブ、２７：連結部材、２８：ナット、２９：固定ボルト、３５：上部鋼板、３６：弾性層、３７：せん断キー、３８：ナット、
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高架道路橋、橋梁等の既設支承を撤去し、新設の支承に交換する橋梁支承交換方法及びその際用いる支承交換用取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベースプレートをアンカーボルトによって下部構造に固定する鋼製あるいは弾性支承装置を、タイプＢの鋼製または弾性支承装置に交換する既設支承の交換方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３００８９７号公報
【非特許文献１】道路橋示方書（Ｖ耐震設計編）社団法人日本道路協会、２００２年４月１０日発行、Ｐ．２４５参照
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既設支承を交換する場合、交換される新設支承には、保有耐力法により耐震性能を高めることが要求される。この要求に対応するためには、新設支承と上部構造である既設桁との連結をより確実にする必要がある。
【０００５】
既設桁が鋼製である場合、鋼製既設桁とソールプレートを連結固定する溶接部に肉盛りを形成することにより容易に補強し要求される耐震性能を有するようにすることができるが、既設桁がコンクリート桁の場合、ソールプレートと既設コンクリート桁とはアンカーボルトにより連結固定される。しかし、この連結固定手段では連結固定部の強度を要求される耐震性能まで高めることに困難性があった。
【０００６】
本発明は、前記従来技術の持つ課題を解決する、既設コンクリート桁と新設支承との連結固定が容易で、耐震性能を高めることができる橋梁支承交換方法及びその際用いる支承交換用取付部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の橋梁支承交換方法は、前記課題を解決するために、下部構造上の既設支承を撤去する工程と、上部構造である既設コンクリート桁の側面及び下面の一部をはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去して鉄筋を露出させる工程と、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔おいて配置され、かぶりコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口の形成及び連結部材による連結の内少なくともいずれか１つを有する複数の補強兼定着部とを備える支承交換用取付部材を前記コンクリート桁の外側に配置する工程と、前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材との間に型枠を配置し固化性充填材を充填し固化させて前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材を一体化する工程と、前記下部構造に配置した新設支承を前記支承交換用取付部材の底板部に固定する工程と、を含むことを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成した複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成し、且つ、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記複数の補強兼定着部の上端隅角部に斜め切欠を形成することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記底板部の両側に固定される保持部に複数の前記補強兼定着部を予め固定することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記底板部の両側端に保持部を一体に形成し、前記補強兼定着部を前記保持部に固定ねじで固定することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記補強兼定着部の下部を前記底板部の両側に形成した嵌合溝に嵌合して固定することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記補強兼定着部の下部に雄ねじを形成し前記底板部の両側に形成した雌ねじ孔に螺着して固定することを特徴とする。
また、本発明の支承交換用取付部材は、前記補強兼定着部を前記底板部の両側に下側から固定ねじにより固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
下部構造上の既設支承を撤去する工程と、上部構造である既設コンクリート桁の側面及び下面の一部をはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去して鉄筋を露出させる工程と、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔おいて配置され、かぶりコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口の形成及び連結部材による連結の内少なくともいずれか１つを有する複数の補強兼定着部とを備える支承交換用取付部材を前記コンクリート桁の外側に配置する工程と、前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材との間に型枠を配置し固化性充填材を充填し固化させて前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材を一体化する工程と、前記下部構造に配置した新設支承を前記支承交換用取付部材の底板部に固定する工程と、を含む構成により、補強兼定着部材に開口が形成されているので固化性充填材の定着性を向上させ、且つ、複数の補強兼定着部が連結部材で連結されていることでより固化性充填材の定着性を向上させ、コンクリート桁と支承交換用取付部材とを強固に一体化することができる。その結果、コンクリート桁の支承取付部の強度が向上し、新設支承との連結固定も底板部が鋼製であるため溶接、ボルト固定等の高強度の連結固定が可能となり、耐震性能を向上することが可能となる。
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成した複数の補強兼定着部と、を備える構成により、補強兼定着部の開口が固化性充填材の流動性を確保すると共に、固化性充填材との定着性を向上させ、コンクリート桁と支承交換用取付部材とを強固に一体化し、新設支承との高強度に連結固定が可能となるため耐震性能を向上することが可能となる。
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備える構成により、複数の補強兼定着部の連結部材による連結で、固化性充填材との定着性が向上し、コンクリート桁の地震時の変位を確実に支承交換用取付部材を介して新設支承に伝達することが可能になる。
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成し、且つ、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備える構成により、開口の形成と連結部材による連結で補強兼定着部の固化性充填材との定着性がより向上し、コンクリート桁と支承交換用取付部材との一体化がより強固にすることが可能になる。
複数の補強兼定着部の上端隅角部に斜め切欠を形成する構成により、コンクリート桁の変位による補強兼定着部への応力集中を緩和することが可能となる。
底板部の両側に固定される保持部に複数の補強兼定着部を予め固定する構成により、底板部への補強兼定着部の取付作業を容易にすることが可能となる。
底板部の両側端に保持部を一体に形成し、補強兼定着部を保持部に固定ねじで固定する構成により、底板部の橋軸直角方向の寸法を小さくし、底板部の両端に水が滞留する水平部分をなくすことが可能となる。
補強兼定着部の下部を底板部の両側に埋め込み固定する構成により、補強兼定着部の底板部への固定を容易にすることが可能になる。
補強兼定着部の下部に雄ねじを形成し底板部の両側に形成した雌ねじ孔に螺着により固定する構成により、補強兼定着部の溶接による熱影響を排除して底板部への固定を容易にすることが可能になる。
補強兼定着部を底板部の両側の下側から固定ねじにより固定する鋼製により、ナットで締め付けるので所定トルクの締結が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態を示す図である。
【図２】本発明の実施形態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の実施形態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態を示す図である。
【図６】本発明の実施形態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態を示す図である。
【図９】本発明の実施形態を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態を示す図である。
【図１３】本発明の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図により説明する。図１は交換前橋梁支承の一実施形態を示す図である。
【００１１】
上部構造の既設コンクリート桁１は、その下部にソールプレート２がアンカーボルト３により固定されている。橋脚等のコンクリート製の下部構造４上にアンカーボルト５により既設支承６が固定されている。既設支承６は、ベースプレート８と弾性支承体１０により構成される。既設支承６の弾性支承体１０上にソールプレート２が載置され、ベースプレート８に一端を固定されたサイドブロック７の係合部がソールプレート２と係合し上揚力止めの機能を果たす。
【００１２】
図１に示される状態から、新設支承に交換するため、既設支承６とソールプレート２を係合しているサイドブロックの固定を解除し、下部構造４をはつり作業により既設支承６を固定しているアンカーボルト５が露出するまで除去し、アンカーボルト５を切断し、既設支承６を撤去する。
【００１３】
その後、既設コンクリート桁１の支承取付部の側面及び底面の一部をはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて内部の鉄筋１４が露出するように破砕除去する。その後、アンカーボルト３がコンクリート桁１の底面から下に突き出さないように切断し、ソールプレート２を撤去する。図２は、はつり作業が終了し、アンカーボルト３を切断し、ソールプレート２を撤去した状態の既設コンクリート桁１を示す図である。
【００１４】
図３は、図２の状態の既設コンクリート桁１の外側に配置される支承交換用取付部材２４の一実施形態を示す図である。図３に示される実施形態の支承交換用取付部材２４は、鋼製の底板部２５と底板部の両側から垂直に立設し橋軸方向に平行に延びる一対の保持部２３を有する。保持部２３間の内側間隔は、はつり作業前の既設コンクリート桁１の側壁の間の間隔とほぼ同じにする。この実施形態では、保持部２３は、水平板部２３ｂと溶接等の連結手段により断面Ｌ字形に形成する。また、水平板部２３ｂと一体に形成してＬ字形としても良い。図３に示す実施形態では、水平板部２３と底板部２５を複数のボルト２３ａで連結することにより保持部２３を底板部２５に固定する。
【００１５】
図３に示す実施形態では、保持部２３に内側に補強兼定着部２２が橋軸方向に所定間隔で複数溶接により固定される。補強兼定着部２２の一部は、図２に示されるはつり作業後の既設コンクリート桁１の外側に支承交換用取付部材２４を配置した状態で、鉄筋１４の内側に位置する突出長さを有する。そのため、補強兼定着部２２の配置は鉄筋１４と干渉しない位置とする。補強兼定着部２２の配置数は適宜設計する。保持部２３の両側端には、外側方向に向く補強リブ２６が溶接により固定されて配置される。保持部２３及び補強兼定着部２２は鋼材により形成される。
【００１６】
補強兼定着部２２の上端隅角部に斜め切欠２２Ｂを形成する。補強兼定着部２２の上端隅角部に斜め切欠２２Ｂは、地震時のコンクリート桁の変位による応力が充填コンクリートを介して補強兼定着部２２に伝達され際の応力集中を緩和する機能を有する。また、補強兼定着部２２には開口２２Ａを形成する。開口２２Ａの形状は円形、矩形、楕円形等どのような形状でも良い。開口２２Ａの大きさは、コンクリート桁１と支承交換用取付部材２４との狭い空間に無収縮モルタル等の固化性充填材を充填する際の固化性充填材の流動性の確保と、固化性充填材が固化した際の補強兼定着部２２と固化性充填材との定着性を考慮して決定する。開口２２Ａを形成することで充填コンクリートと補強兼定着部２２の定着性が向上し、地震時のコンクリート桁の変位による応力が確実に充填コンクリートを介して支承交換用取付部材２４に伝達される。
【００１７】
図４は、図３の一部拡大図である。支承交換用取付部材２４がはつり後のコンクリート桁１の外側に配置した状態で、補強兼定着部２２の一部は露出した鉄筋１４の内側に位置する。露出した鉄筋１４の外側の位置で複数の補強兼定着部２２を連結部材２７で連結する。図４に示される実施形態では、補強兼定着部２２に連結孔２２Ｃをし、連結孔２２Ｃに外周の雄ねじを形成した鉄筋等の連結部材２７を挿入し、ナット２８で固定している。しかし、複数の補強兼定着部２２を連結する手段としては、プレート状の連結部材２７を溶接して連結しても良い。複数の補強兼定着部２２を鉄筋１４の外側の位置で連結部材２７で連結することにより、補強兼定着部２２と充填コンクリートとの定着性が向上すると共に、補強兼定着部２２の強度を向上させ、支承交換用取付部材２４とコンクリート桁１とが強固に一体化し、地震時のコンクリート桁の変位による応力が確実に充填コンクリートを介して支承交換用取付部材２４に伝達される。補強兼定着部２２に開口２２Ａを形成する構成と、複数の補強兼定着部２２を連結部材２７で連結する構成は、両方の構成を備えても良いし、いずれか一方の構成だけを備えるようにしても良い。
【００１８】
支承交換用取付部材の底板部２５は、固化性充填材を充填する際の型枠の機能と、コンクリート桁１と一体化された後、新設支承と連結するための支承取付の機能を有し、鋼製であるため、溶接、ボルト固定等の高強度の連結固定が可能となり、耐震性能を向上することが可能となる。保持部２３は、補強兼定着部２２を固定し補強する機能を有する。後述するが、補強兼定着部２２の底板部２５への取付方法の相違により、保持部２３を配置しない場合がある。補強兼定着部２２は、はつり後のコンクリート桁１と支承交換用取付部材２４を強固に一体化する機能を有し、さらに、地震時のコンクリート桁１の変位による応力を充填コンクリートを介して確実に新設支承に伝達する機能を有する。
【００１９】
支承交換用取付部材２４を図２に示されるはつり後の既設コンクリート桁１の外側に位置決めして配置する。型枠を設置後、無収縮モルタル等の固化性充填材３４を充填し固化させ、既設コンクリート桁１と支承交換用取付部材２４を一体化し、支承交換用のコンクリート桁１を形成する。支承交換用のコンクリート桁１は、支承交換用取付部材２４の補強兼定着部２２が固化性充填材３４との定着性を向上させ、支承交換用のコンクリート製桁１を高強度に補強する。
【００２０】
図５〜図９は、補強兼定着部２２の底板部２５へ取付手段の実施形態を示す図である。
【００２１】
図５は、図３に示される実施形態の支承交換用取付部材２４をはつり後のコンクリート桁１に配置した状態の一部拡大図である。補強兼定着部２２は、底板部２５にボルト２３ａにより固定された断面Ｌ字形の保持部２３に予め溶接により固定する。複数の補強兼定着部２２を溶接で固定した保持部２３を底板部２５の両側に配置し、保持部２３の水平部２３ｂからボルト２３ａで固定される。複数の補強兼定着部２２が予め保持部２３に溶接で固定されているので底板部２５への取付けが容易になる。
【００２２】
図６は、補強兼定着部２２の底板部２５へ取付けのための他の実施形態を示す図である。この実施形態では、底板部２５の両側端部から直角に立ち上がる保持部２３に折り曲げ加工又は溶接により予め一体に形成する。保持部２３の内側に補強兼定着部２２を配置し、保持部２３の外側から固定ボルト２９で固定する。この実施形態では、この実施形態では、底板部２５の両端部に水平部がないため水の滞留を防止することが可能となると共に、底板２５の橋軸直角方向の寸法を小さくすることが可能となる。
【００２３】
図７は、補強兼定着部２２の底板２５への取付けのための他の実施形態を示す。この実施形態では、底板部２５の両端に補強兼定着部２２の下部が嵌合する嵌合溝を形成し、補強兼定着部２２の下部を嵌合溝に嵌合し、溶接３２により固定する。補強兼定着部２２を直接底板部２５に取付けるため保持部２３を必要としない。溶接部３２をテーパとして水の滞留を防止する。
【００２４】
図８は、補強兼定着部２２の底板２５への取付けのための他の実施形態を示す。この実施形態では、補強兼定着部２２の下部に雄ねじ２２Ｄを形成する。底板部２５に雌ねじ孔を形成し、補強兼定着部２２の雄ねじ２２Ｄを雌ねじ孔に螺着して補強兼定着部２２を固定する。補強兼定着部２２を直接底板部２５に取付けるため保持部２３を必要としない。また、取付けに溶接を用いないので、補強兼定着部の溶接による熱影響を排除して底板部への固定を容易にすることが可能になる。
【００２５】
図９は、補強兼定着部２２の底板２５への固定のための他の実施形態を示す。この実施形態では、補強兼定着部２２の下部に雌ねじ孔を形成する。底板部２５に固定ボルト挿通孔を形成し、固定ボルト３１を底板部２５の下側から挿入し、固定ボルト３１を補強兼定着部２２の雌ねじ孔に螺着して固定する。補強兼定着部２２の雄ねじ２２Ｄを雌ねじ孔に螺着して補強兼定着部２２を固定する。補強兼定着部２２を直接底板部２５に取付けるため保持部２３を必要としない。また、取付けに溶接を用いないので、補強兼定着部の溶接による熱影響を排除して底板部への固定を容易にすることが可能になる。また、ナットで締め付けるので所定トルクの締結が可能となる。
【００２６】
橋梁支承交換方法の工程を図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図１３（ａ）（ｂ）により説明する。
【００２７】
図１０（ａ）に示される既設支承６の交換方法の第１の工程は、ベースプレート８にボルトにより連結されているサイドブロック７を取り外す。サイドブロック７を取り外すことにより、既設支承６とソールプレート２が固定されたコンクリート桁１との係合が解除される。
【００２８】
図１０（ｂ）に示される第２工程では、ベースプレート８の下部の下部構造４をはつり作業により除去し、ベースプレート８下のアンカーボルト５が露出するようにする。
【００２９】
図１０（ｃ）に示される第３工程では、ベースプレート８下のアンカーボルト５を切断する。アンカーボルト５を切断することによりベースプレート８と弾性支承体１０からなる既設支承６は、上下構造１、４に拘束されない状態になる。
【００３０】
図１０（ｄ）に示される第４工程では、既設支承６を撤去する。
【００３１】
図１１（ａ）に示される第５工程では、既設コンクリート桁１の側面及び下面の一部を、はつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて鉄筋１４が露出するまで除去する。
【００３２】
図１１（ｂ）に示される第６工程では、アンカーボルト３により固定されているソールプレート２の固定を解除し、撤去する。
【００３３】
図１１（ｃ）に示される第７工程では、はつり作業により凹部の形成された下部構造４に、新設アンカーボルト用孔１７を穿孔する。新設アンカーボルト用孔１７は、下部構造４の鉄筋が露出する程度の深さとする。
【００３４】
図１１（ｄ）に示される第８工程では、新設アンカーボルト用孔１７に新設アンカーボルト２０を配置する。新設アンカーボルト２０は短尺なものが用いられ、支持力を得るため、その下端部を露出した鉄筋に溶接等で固定する。
【００３５】
図１２（ａ）に示される第９工程では、新設アンカーボルト２０に新設ベースプレート１８、弾性層３６、上部鋼板３５からなる新設支承２１と、せん断キー３７により連結された新設ソールプレート２Ａを設置する。
【００３６】
図１２（ｂ）に示される第１０工程では、はつり作業により鉄筋１４が露出する状態の既設コンクリート桁の外側に図３に示される支承交換用取付部材２４を位置決めして配置する。
【００３７】
図１２（ｃ）に示される第１１工程では、新設支承２１に連結された新設ソールプレート２Ａと支承交換用取付部材２４の鋼製の底板部２５とを溶接又はボルト止め等の固定手段で固定する。
【００３８】
図１２（ｄ）に示される第１２工程では、はつり作業により鉄筋が露出する状態の既設コンクリート桁と支承交換用取付部材２４に型枠を組立て、無収縮モルタル等の固化性充填材を打設する。
【００３９】
図１３（ａ）に示される第１３工程では、はつり作業により凹部が形成された下部構造４に型枠を組立て、無収縮モルタル等の固化性充填材を打設する。
【００４０】
図１３（ｂ）に示される第１４工程では、固化性充填材の固化後型枠を取り外し、新設支承２１に交換される。
【符号の説明】
【００４１】
１：コンクリート桁、１Ａ：コンクリート桁、２：ソールプレート、２Ａ：新設ソールプレート、３：アンカーボルト、４：下部構造、５：アンカーボルト、６：既設支承、７：サイドブロック、８：ベースプレート、１０：弾性支承体、１４：鉄筋 、１７：新設アンカーボルト用孔、１８：新設ベースプレート、２０：新設アンカーボルト、２１：新設支承、２２：補強兼定着部、２２Ａ：開口、２２Ｂ：斜め切欠、２２Ｃ：連結孔、２２Ｄ：雄ねじ、２３：保持部、２３ａ：ボルト、２３ｂ：水平板部、２４：支承交換用取付部材、２５：底板部、２６：補強リブ、２７：連結部材、２８：ナット、２９：固定ボルト、３５：上部鋼板、３６：弾性層、３７：せん断キー、３８：ナット、
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部構造上の既設支承を撤去する工程と、
上部構造である既設コンクリート桁の側面及び下面の一部をはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去して鉄筋を露出させる工程と、
鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔おいて配置され、かぶりコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口の形成及び連結部材による連結の内少なくともいずれか１つを有する複数の補強兼定着部とを備える支承交換用取付部材を前記コンクリート桁の外側に配置する工程と、
前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材との間に型枠を配置し固化性充填材を充填し固化させて前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材を一体化する工程と、
前記下部構造に配置した新設支承を前記支承交換用取付部材の底板部に固定する工程と、
を含むことを特徴とする橋梁支承交換方法。
【請求項２】
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成した複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする支承交換用取付部材。
【請求項３】
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする支承交換用取付部材。
【請求項４】
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成し、かつ、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする支承交換用取付部材。
【請求項５】
前記複数の補強兼定着部の上端隅角部に斜め切欠を形成することを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項６】
前記底板部の両側に固定される保持部に複数の前記補強兼定着部を予め固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項７】
前記底板部の両側端に保持部を一体に形成し、前記補強兼定着部を前記保持部に固定ねじで固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項８】
前記補強兼定着部の下部を前記底板部の両側に形成した嵌合溝に嵌合して固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項９】
前記補強兼定着部の下部に雄ねじを形成し前記底板部の両側に形成した雌ねじ孔に螺着して固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項１０】
前記補強兼定着部の下部を前記底板部の両側の下側から固定ねじにより固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項１】
下部構造上の既設支承を撤去する工程と、
上部構造である既設コンクリート桁の側面及び下面の一部をはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去して鉄筋を露出させる工程と、
鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔おいて配置され、かぶりコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口の形成及び連結部材による連結の内少なくともいずれか１つを有する複数の補強兼定着部とを備える支承交換用取付部材を前記コンクリート桁の外側に配置する工程と、
前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材との間に型枠を配置し固化性充填材を充填し固化させて前記コンクリート桁と前記支承交換用取付部材を一体化する工程と、
前記下部構造に配置した新設支承を前記支承交換用取付部材の底板部に固定する工程と、
を含むことを特徴とする橋梁支承交換方法。
【請求項２】
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成した複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする支承交換用取付部材。
【請求項３】
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする支承交換用取付部材。
【請求項４】
側面及び底面の一部がはつり作業によりかぶりコンクリートの厚さを越えて除去され鉄筋が露出したコンクリート桁の外側に固化性充填材の固化により一体化される支承交換用取付部材であって、鋼製の底板部と、前記底板部の両側に橋軸方向に所定間隔をおいて配置され、その一部がかぶるコンクリートの厚さを越えて露出した鉄筋の内側に突出し、開口を形成し、かつ、露出した鉄筋の外側で連結部材により連結された複数の補強兼定着部と、を備えることを特徴とする支承交換用取付部材。
【請求項５】
前記複数の補強兼定着部の上端隅角部に斜め切欠を形成することを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項６】
前記底板部の両側に固定される保持部に複数の前記補強兼定着部を予め固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項７】
前記底板部の両側端に保持部を一体に形成し、前記補強兼定着部を前記保持部に固定ねじで固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項８】
前記補強兼定着部の下部を前記底板部の両側に形成した嵌合溝に嵌合して固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項９】
前記補強兼定着部の下部に雄ねじを形成し前記底板部の両側に形成した雌ねじ孔に螺着して固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【請求項１０】
前記補強兼定着部の下部を前記底板部の両側の下側から固定ねじにより固定することを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載の支承交換用取付部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−２５２３６８（Ｐ２０１１−２５２３６８Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２８６２６（Ｐ２０１０−１２８６２６）
【出願日】平成２２年６月４日（２０１０．６．４）
【特許番号】特許第４５８７２３８号（Ｐ４５８７２３８）
【特許公報発行日】平成２２年１１月２４日（２０１０．１１．２４）
【出願人】（３９１０５１２５６）株式会社美和テック (29)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月４日（２０１０．６．４）
【特許番号】特許第４５８７２３８号（Ｐ４５８７２３８）
【特許公報発行日】平成２２年１１月２４日（２０１０．１１．２４）
【出願人】（３９１０５１２５６）株式会社美和テック (29)
【Ｆターム（参考）】
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