改質冷却保冷グラスシステム
【課題】従来只単に酒類を充填して口へ運ばせる為だけの目的で使用されてきた飲酒容器（グラス等）において、注がれた酒類の性質を簡便かつ短時間に改質させると伴に冷却保冷作用にも働きかける等、飲酒時の醍醐味とされるその風味と飲みごろ感（温度）との異なる２点の調整を同時に行わせる事を可能とする高機能飲酒グラスの提供を図る。
【解決手段】飲酒時のグラス等に施される香り立て回転を利用した改質保冷グラス容器システム１１０であって、飲酒容器（グラス等）の内部底面上に設定される円錐台形状の突起部と、外面部に外部雰囲気を隔てる高断熱部を備え内面部に一定冷熱を蓄える高機能蓄冷部と高熱伝導部とを備えたグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥアダプタ−との組み合わせにより、香り立て回転中の酒類に対して、接触抵抗と高効率冷熱負荷とを同時に加え、その風味と飲みごろ感（温度）のＷ調整に働きかける構成とする。
【解決手段】飲酒時のグラス等に施される香り立て回転を利用した改質保冷グラス容器システム１１０であって、飲酒容器（グラス等）の内部底面上に設定される円錐台形状の突起部と、外面部に外部雰囲気を隔てる高断熱部を備え内面部に一定冷熱を蓄える高機能蓄冷部と高熱伝導部とを備えたグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥアダプタ−との組み合わせにより、香り立て回転中の酒類に対して、接触抵抗と高効率冷熱負荷とを同時に加え、その風味と飲みごろ感（温度）のＷ調整に働きかける構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００７】
本発明は、飲酒時のグラスに施される風味立て回転を利用した低酸化改質と、グラス内適温調整との２点に働きかけるよう構成されたグラスとそのシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多くのグラスは、酒類を飲む又は香りを楽しむ、の２点の用途を満たす為だけの設計がなされており、そこには風味改質及び適温調整等への配慮は乏しく、あくまで別のカテゴリ−として様々な製品が開発され飲酒に供されているのが現状であり、そして、その傾向として、風味改質では空気混入の促進調整（酸化の促進）を意図としたデザインがなされ、また、適温調整では卓上簡易型による、一次冷却から取り出された後の飲用場所における二次的調整保冷が試みられる等、益々複雑かつ重装備化の様相を呈している。
【０００３】
かかる見地に基づき、近年、下記の特許文献に開示されているような、酸化の促進技術を応用した改質システム又は、ベルチェ素子の技術を応用した簡便かつコンパクトな卓上型適温調整システム等が提供されているが、一方で酸化は、疾病の発症や老化に関与するとも考えられ、生活習慣病予防等の点からも現在その防止は特に注目されている。
【背景技術文献】
【０００４】
【特許文献】▲１▼特開２００４−２５６１３８ ▲２▼特開２００９−５２８２２３ ▲３▼特開２０１１−２２４５７１ ▲４▼特開２００４−６９２８８ ▲５▼特開２００７−１１３８０５
【非特許文献】▲１▼第１６０回農林交流センタ−ワ−クショップ（第７２回食品総合研究所 食品技術講習会）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記、ベンチュリ−理論及びその他の応用による増強的酸化に働きかける改質システム（特許文献▲１▼〜▲３▼）においては、坑酸化を旨とする現代の健康志向（非特許文献▲１▼）に逆行するかたちになると伴に、その設定は、ボトル口へ直接又は、ボトル・グラス間に割り込ませる等の余分な操作を必要とさせ、本来のボトルとグラスのシンプルな関係を妨げ美的感覚を損ねてしまうという問題があり、前項共々課題となっている。
【０００６】
また、上記ベルチェ素子その他の利用による小型化を図った冷却保冷システム（特許文献▲４▼〜▲５▼）においては、ワインセラ−又は冷蔵庫による一次的冷却から取り出された後の飲用場所における二次的補助（飲みごろ温維持保冷）に働きかけるが、更なる操作と更なるエネルギ−負担を余儀なくされ、その代償として手に入れる飲みごろ温も、グラスに注がれ、風味立て回転（図８）が加えられた後は一瞬にして解除（冷却温から５〜１０℃程度上昇）してしまうという問題があり、課題となっている。
【０００７】
そこで本発明は、上述した問題点の、低酸化改質とグラス内温保護との両立を果たすと伴にその２点を満たす為の数々の余剰装備を一掃させ、よりシンプルな形態において、殆どの酒器（グラス容器）への適応を可能とさせる、上述した改良方法と改良システムの提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、飲酒時、グラスに施される風味立て回転（図８）を起動源とする、酒類の酸化防止及び復温の抑制との両立を目的とする改質保冷グラス容器システムであって、図１の１００状にグラス内部底面上に設定される円錐台形状の突起部（１０）と、図１の１１０状にグラス外部上に設定されるグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）との組み合わせにより、回転中の酒類に対して、接触抵抗と高効率冷熱負荷を同時に発生させる構成としたものである。
【０００９】
上述した本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、従来の酸化法に頼らない独自の撹拌流での改質を可能とさせ、過度な酸化を防止すると伴に風味立て改質を最適に行わせ、また、撹拌によるグラス内温の上昇保護との両立を図ることが好ましい。
【００１０】
また上述した前記円錐台形状突起部（１０）が、グラスとの一体成形型（１００）に捉われず単体での取り付けによる単独使用をも可能とさせ、容器を問わず取り付け可能な器の全てに行わせることが好ましい。
【００１１】
上述した本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、前記高機能蓄冷剤（１１ｄ）が、酒類の最適温度帯（図９）に対し、より長時間での保冷維持を図らせることが好ましい。
【００１２】
上述した本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）の、前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、グラス毎の底部の形状に沿って装着されることが好ましく、また、グラス内への冷熱伝導を容易とする為の工夫がなされていることが一層好ましい。
【００１３】
また上述した前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、その蓄冷熱の状況確認が行なえる事が好ましく、また、それを外面から容易とする為の工夫がなされていることが一層好ましい。
【００１４】
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。
飲酒時、グラスが廻される事で行われる酒類の風味立て回転（図８）において、渦巻くように廻る酒類に対して円錐台形状突起部（１０）が撹拌中の酒類に独自の接触抵抗を加えさせることから、その風味立て改質を最適に行わせると伴にその対象材料（ワイン・焼酎・日本酒・ブランデ−などの酒類）中の機能性成分（坑酸化力）の向上（図１０）に働きかけるという相乗効果を発揮することができる。
尚、円錐台形状突起部（１０）による作用は、吸盤型（１０Ｑ）での貼り付け固定方式による単体化とする事では、特定のグラスに捉われない単独使用も可能となる。
【００１５】
上記第２の課題解決手段による作用は、グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、その外面から、高断熱部（１１ｃ）・高機能蓄冷部（１１ｄ）・高熱伝導部（１１ｅ）との三層構造を有し、容器底面部から側面にかけての立ち上がりを中心とする容器低層部を包み込むに適した形状とすることでは、装着状態において外部の雰囲気を隔てながら最小限質量の蓄冷剤において効果的な冷熱負荷を可能とさせ、また加えて飲酒時の必須手技である風味立て回転操作（図８）に対応させることでは蓄冷剤との熱境界層（図７）の破壊に寄与し、より高効率な冷熱負荷に働きかけるという効果を発揮することができる。
【００１６】
また更に、上記第３の課題解決手段による作用は、前記高機能蓄冷部（１１ｄ）が、成分調整により低質量による高保冷維持（図６）を可能とさせ、軽量化による、最適温度帯（図９）の保護に働きかけるという効果を発揮することができる。
【００１７】
また、上記第４の課題解決手段による作用は、グラス底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の側面の一部にステム部（１０ｅ）に対して割り込ませる為の装着用スリット部（１１ａ）を施す事で、グラス底部への装着を容易に行わせると言う効果を発揮することができる。
【００１８】
上記第５の課題解決手段による作用は、グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の上部縁沿いに○形状の温度検知部（１１ｂ）が設けられることでは、その冷却状態の確認を可逆的に目視にて簡単に行わせ、冷熱力の後退を知らせるという効果を発揮することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）によれば、簡単なシンプル構造で風味改質による酒類の過度な酸化防止に働きかけることができ、手順が複雑になることがなく、また、電気的駆動源による二次的補助手段が無くても、以下のようなグラス内温保護効果を奏することができる。
【００２０】
本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、飲酒時、グラスに施される風味立て回転（図８）を起動源とした円錐台形状の突起部（１０）による接触抵抗撹拌を行わせる事から、通常酸化の促進を必要とする酒類の風味立てに対し、その過度な酸化を防止すると伴に機能性成分（坑酸化力）の向上に働きかけ、また風味立てにおいても十分な改質効果を発揮するものである。
【００２１】
上述した本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）との組み合わせにおいて、風味立て回転（図８）を起動源とした高機能蓄冷剤との熱境界層（図７）の破壊に寄与し、より高効率な冷熱負荷に働きかける事から、風味調整と飲みごろ温保護とのＷ調整効果を発揮するものである。
【００２２】
上述した本発明のグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）は、グラス底部を密着して包み込むに適した形状に製作され、装着状態においてグラス底面部への直接的冷熱付加（一次的冷却）を装着即時からスタ−トさせ、加えて飲酒時の必須手技である風味立て回転操作（図８）に対応させることで蓄冷剤との熱境界層（図７）の破壊に寄与し、より効果的な冷却（二次的冷却）に働きかけるという相乗効果を発揮するものである。
【００２３】
上述した本発明のグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）は、ホルダ−上部縁沿いに温度反応を示す○形状の専用の温度検知部（１１ｂ）が設けられることでは、その冷却状態の適正温度確認を可逆的に目視にて簡単に行わせ、冷却不足の防止を図らせると伴に取り換え時期のタイミングチェックに働きかけるという効果を発揮するものである。
【００２４】
また、本発明のグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）は、蓄冷剤の繰り返し使用における冷凍庫での冷凍操作に際し、最小質量に止めることによるエコ化に働きかけるという効果を発揮することができる。
【００２５】
また更に、本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、特に、近年の健康志向ブ−ムによる坑酸化への関心が高まりつつあることや、よりシンプルな構造に付き比較的容易に物作りができることと、そのベ−スとなる高機能蓄冷剤が既に長時間の精密温度管理を必要とされる分野の、血液検体及び機内食等の輸送に採用されており、食品添加物の作用を利用するので安全性の面でも問題がないと思われる等より、その実用化への期待は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態の組み合わせを示す、円錐台形状突起部（１０）を含む一体成型グラス容器の斜視図（１００）及びグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）のワイングラスにおける装着具体例を示す斜視図（１１０）である。
【図２】図１の円錐台形状突起部（１０）を含む一体成型グラス容器の構成を示す説明図である。
【図３】図１の円錐台形状突起部（１０）の単体吸着タイプの構成図である。
【図４】グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）のワイングラスにおける装着具体例の説明図である。
【図５】図４のグラス底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の構成を示す側面図と平面図である。
【図６】図５のグラス底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）に用いられる高機能蓄冷剤の冷却能（冷却力及び維持力）を従来型保冷剤との比較で示したグラフである。
【図７】缶ビ−ルの回転急冷の例による熱境界層を示す図である。
【図８】飲酒時の風味立てにおいて必須手技となる回転操作を示す説明図である。
【図９】飲酒時におけるワインの最適温度（飲みごろ温度）を示す説明図である。
【図１０】ビタミンＣ当量によるワインの坑酸化力の測定比較を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以上のような効果を奏することができる改質保冷グラス容器システム（１１０）は、図１の組み合わせ図に示すように、グラス容器内部底面上に設定される円錐台形状突起部（１０）又はグラス容器底部に装着されるグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホホルダ−（１１）との２系統の組み合わせによる構成を具えたものである。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態の改質保冷グラス容器システムにつき、図１〜図１０を用いて詳細に説明する。
【００２９】
図１は本発明の実施例を示す改質保冷グラス容器システムの全体構成図、図２〜図５はその詳細な構成を示す模式図である。
【００３０】
これらの図１において、１００は凸底改質グラス容器、１１０は１００の底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−の装着状況、図はそれら２点の飲酒前スタンバイ時に行われる組み合わを示す。
【００３１】
図２〜図３においては、その一方の凸底改質グラス容器（１００）及び単独吸着例（１０Ｑ）の構成から、１０は円錐台形状突起部を示し、１０ａはグラス内径最大巾部を、１０ｂは円錐台形状突起部の底面巾を、１０ｃは円錐台形状突起部の上面巾を、１０ｄはステム（脚）を、１０ｑは吸盤を示す。
【００３２】
図４〜図５においては、その一方のグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−の装着例（１１０）及び単独例（１１）の構成から、１１ａは装着用スリット部を、１１ｂは温度検知部を、１１ｃはその外部高断熱部を、１１ｄは高機能蓄冷部を、１１ｅは高熱伝導部を示す。
【００３３】
図８においては、本発明の改質及び冷却保冷の起動源となる飲酒前の必須手技、風味立て回転の操作を示す。
【００３４】
このような機能を有する改質保冷グラス容器システムの使用方法について、図２〜１０を参照して説明する。
【００３５】
まず、事前の予備冷却において冷凍操作されたグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）を冷凍庫から取り出し、凸底改質グラス容器（１００）のステム（１０ｄ）に装着用スリット部（１１ａ）を合わせてグラスに割り込ませた後に底部へセットして１１０状とし、温度検知部（１１ｂ）を確認してスタンバイとする。
【００３６】
次に、冷蔵庫またはワインセラ−等の保冷設備による一次冷却から取り出したボトルを開栓し、ワインをグラスに適宜注いで速やかに風味立て回転操作（図８）を開始させる。
【００３７】
かかる操作において温度反応用インジケ−タ−の採用は、各ポイントでの冷却状況の詳細な確認に働きかけ、最適温度帯（図９）への管理を図らせる。
尚、風味立て回転（図８）における操作回数においては通常行われる感覚等に準じる。
【００３８】
事前の冷却処理を施したグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の冷却は、通常の家庭用冷蔵庫同等の冷凍能力にて２４時間が適当とされる。
【００３９】
なお、上記、図に説明の前記、円錐台形状突起部及び前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−に付いては、これらに限定することなく、目的に合わせて様々な形状及びサイズへの変更が図れる。
【００４０】
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形および付加が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【基礎実験例】
【００４１】
以下に、本発明の冷却保冷システムの基盤となる接触抵抗改質・高機能蓄冷剤に関する基礎及び実験例につき、図６・図７・図１０を用いて詳細に説明する。
【００４２】
図６は、本発明に用いられる高機能蓄冷剤に付き、従来型保冷剤における冷却能の比較を示すグラフ図で、同質量の保冷剤においてより高い冷却能で冷やせているのが確認できる。（この熱量差を利用する事で低質量化が図れる）
【００４３】
図７は、本発明に用いられる風味立て回転操作に対応する高冷却効果に付き、缶ビ−ルの回転急速冷却に見る熱境界層を説明する図で、温度差がある２つの物を接触させたり、混ぜたりすると２つの物は同じ温度になろうと働き、これを熱交換と言い、熱交換は温度差が大きいほど素早く交換され、温度差が小さいほど交換率は悪くなる。
（この温度差を小さくする様に働くのが熱の境界層です）
仮に缶ビ−ルは１５℃、氷が−２℃なら温度差１７℃、５℃の水なら温度差１０℃となり、回転せずに氷と接しているだけでは缶ビ−ルの周りに境界層が出来てしまう。１５℃の缶ビ−ルの周りに１４℃の境界層ができた場合、１５℃−１４℃＝１℃の温度差となって冷えにくい状態となり、また同様に、氷側でも−２℃の氷の周りに−１℃と温度差１℃の境界層ができる。この境界層を壊し、−２℃と１５℃の熱を直接接触させることによって、より効率の良い熱交換に働きかけるのが回転運動となる。
【００４４】
図１０は、本発明に用いられる風味立て回転操作に対応する機能性成分（坑酸化力）の向上に付き、従来法との比較測定を示すグラフ図で、同量のワインにおいてより高い坑酸化力の向上が確認できる。
１）測定装置：テトラライトＴＫ−ＬＰ４００
２）測定環境
発光試薬 ：ルミノ−ル＋安定化酸化物
反応試薬 ：ＨＲＰ
基準物質 ：Ｖｉｔａｍｉｎ Ｃ
Ｂｌａｎｋ試料：ＰＢＳ
希釈条件 ：サンプルをＰＢＳにて希釈
３）測定方法
▲１▼テトラライトにＢｌａｎｋ試料と基準物質濃度２種及び被験体をセットする。
▲２▼各測定セルに発光試薬及び反応試薬 を自動分注する。
▲３▼自動分注後に１秒間フォトンカウントを実施しルミノ−ルの発光量を計測する。
▲４▼その後５秒間隔でフォトンカウントし、各測定セルに対し５分間繰り返し実施。
▲５▼得られた発光量から、最小二乗法にて発光阻害能半減時間を算出する。
▲６▼ＶＣの発光阻害能半減時間から近似直線を求め、被試験試料をその近似直線からＶＣに当てはめた坑酸化能（μｇ／ｍｌＶＣ当量）を止める。（ＶＣとはＶｉｔａｍｉｎ Ｃ）
【符号の説明】
【００４５】
１００ 凸底改質グラス容器
１１０ 改質保冷グラス容器システム
１０ 円錐台形状突起部
１０ａ グラス内径最大巾部
１０ｂ 円錐台形状突起部の底面巾
１０ｃ 円錐台形状突起部の上面巾
１０ｄ グラスのステム（脚）部
１００ 単独吸着型円錐台形状突起部
１０ｑ 吸盤部
１１ グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−
１１ａ 装着用スリット部
１１ｂ 温度検知部
１１ｃ 高断熱部
１１ｄ 高機能蓄冷部
１１ｅ 高熱伝導部
【技術分野】
【０００７】
本発明は、飲酒時のグラスに施される風味立て回転を利用した低酸化改質と、グラス内適温調整との２点に働きかけるよう構成されたグラスとそのシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多くのグラスは、酒類を飲む又は香りを楽しむ、の２点の用途を満たす為だけの設計がなされており、そこには風味改質及び適温調整等への配慮は乏しく、あくまで別のカテゴリ−として様々な製品が開発され飲酒に供されているのが現状であり、そして、その傾向として、風味改質では空気混入の促進調整（酸化の促進）を意図としたデザインがなされ、また、適温調整では卓上簡易型による、一次冷却から取り出された後の飲用場所における二次的調整保冷が試みられる等、益々複雑かつ重装備化の様相を呈している。
【０００３】
かかる見地に基づき、近年、下記の特許文献に開示されているような、酸化の促進技術を応用した改質システム又は、ベルチェ素子の技術を応用した簡便かつコンパクトな卓上型適温調整システム等が提供されているが、一方で酸化は、疾病の発症や老化に関与するとも考えられ、生活習慣病予防等の点からも現在その防止は特に注目されている。
【背景技術文献】
【０００４】
【特許文献】▲１▼特開２００４−２５６１３８ ▲２▼特開２００９−５２８２２３ ▲３▼特開２０１１−２２４５７１ ▲４▼特開２００４−６９２８８ ▲５▼特開２００７−１１３８０５
【非特許文献】▲１▼第１６０回農林交流センタ−ワ−クショップ（第７２回食品総合研究所 食品技術講習会）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記、ベンチュリ−理論及びその他の応用による増強的酸化に働きかける改質システム（特許文献▲１▼〜▲３▼）においては、坑酸化を旨とする現代の健康志向（非特許文献▲１▼）に逆行するかたちになると伴に、その設定は、ボトル口へ直接又は、ボトル・グラス間に割り込ませる等の余分な操作を必要とさせ、本来のボトルとグラスのシンプルな関係を妨げ美的感覚を損ねてしまうという問題があり、前項共々課題となっている。
【０００６】
また、上記ベルチェ素子その他の利用による小型化を図った冷却保冷システム（特許文献▲４▼〜▲５▼）においては、ワインセラ−又は冷蔵庫による一次的冷却から取り出された後の飲用場所における二次的補助（飲みごろ温維持保冷）に働きかけるが、更なる操作と更なるエネルギ−負担を余儀なくされ、その代償として手に入れる飲みごろ温も、グラスに注がれ、風味立て回転（図８）が加えられた後は一瞬にして解除（冷却温から５〜１０℃程度上昇）してしまうという問題があり、課題となっている。
【０００７】
そこで本発明は、上述した問題点の、低酸化改質とグラス内温保護との両立を果たすと伴にその２点を満たす為の数々の余剰装備を一掃させ、よりシンプルな形態において、殆どの酒器（グラス容器）への適応を可能とさせる、上述した改良方法と改良システムの提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、飲酒時、グラスに施される風味立て回転（図８）を起動源とする、酒類の酸化防止及び復温の抑制との両立を目的とする改質保冷グラス容器システムであって、図１の１００状にグラス内部底面上に設定される円錐台形状の突起部（１０）と、図１の１１０状にグラス外部上に設定されるグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）との組み合わせにより、回転中の酒類に対して、接触抵抗と高効率冷熱負荷を同時に発生させる構成としたものである。
【０００９】
上述した本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、従来の酸化法に頼らない独自の撹拌流での改質を可能とさせ、過度な酸化を防止すると伴に風味立て改質を最適に行わせ、また、撹拌によるグラス内温の上昇保護との両立を図ることが好ましい。
【００１０】
また上述した前記円錐台形状突起部（１０）が、グラスとの一体成形型（１００）に捉われず単体での取り付けによる単独使用をも可能とさせ、容器を問わず取り付け可能な器の全てに行わせることが好ましい。
【００１１】
上述した本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、前記高機能蓄冷剤（１１ｄ）が、酒類の最適温度帯（図９）に対し、より長時間での保冷維持を図らせることが好ましい。
【００１２】
上述した本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）の、前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、グラス毎の底部の形状に沿って装着されることが好ましく、また、グラス内への冷熱伝導を容易とする為の工夫がなされていることが一層好ましい。
【００１３】
また上述した前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、その蓄冷熱の状況確認が行なえる事が好ましく、また、それを外面から容易とする為の工夫がなされていることが一層好ましい。
【００１４】
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。
飲酒時、グラスが廻される事で行われる酒類の風味立て回転（図８）において、渦巻くように廻る酒類に対して円錐台形状突起部（１０）が撹拌中の酒類に独自の接触抵抗を加えさせることから、その風味立て改質を最適に行わせると伴にその対象材料（ワイン・焼酎・日本酒・ブランデ−などの酒類）中の機能性成分（坑酸化力）の向上（図１０）に働きかけるという相乗効果を発揮することができる。
尚、円錐台形状突起部（１０）による作用は、吸盤型（１０Ｑ）での貼り付け固定方式による単体化とする事では、特定のグラスに捉われない単独使用も可能となる。
【００１５】
上記第２の課題解決手段による作用は、グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、その外面から、高断熱部（１１ｃ）・高機能蓄冷部（１１ｄ）・高熱伝導部（１１ｅ）との三層構造を有し、容器底面部から側面にかけての立ち上がりを中心とする容器低層部を包み込むに適した形状とすることでは、装着状態において外部の雰囲気を隔てながら最小限質量の蓄冷剤において効果的な冷熱負荷を可能とさせ、また加えて飲酒時の必須手技である風味立て回転操作（図８）に対応させることでは蓄冷剤との熱境界層（図７）の破壊に寄与し、より高効率な冷熱負荷に働きかけるという効果を発揮することができる。
【００１６】
また更に、上記第３の課題解決手段による作用は、前記高機能蓄冷部（１１ｄ）が、成分調整により低質量による高保冷維持（図６）を可能とさせ、軽量化による、最適温度帯（図９）の保護に働きかけるという効果を発揮することができる。
【００１７】
また、上記第４の課題解決手段による作用は、グラス底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の側面の一部にステム部（１０ｅ）に対して割り込ませる為の装着用スリット部（１１ａ）を施す事で、グラス底部への装着を容易に行わせると言う効果を発揮することができる。
【００１８】
上記第５の課題解決手段による作用は、グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の上部縁沿いに○形状の温度検知部（１１ｂ）が設けられることでは、その冷却状態の確認を可逆的に目視にて簡単に行わせ、冷熱力の後退を知らせるという効果を発揮することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）によれば、簡単なシンプル構造で風味改質による酒類の過度な酸化防止に働きかけることができ、手順が複雑になることがなく、また、電気的駆動源による二次的補助手段が無くても、以下のようなグラス内温保護効果を奏することができる。
【００２０】
本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、飲酒時、グラスに施される風味立て回転（図８）を起動源とした円錐台形状の突起部（１０）による接触抵抗撹拌を行わせる事から、通常酸化の促進を必要とする酒類の風味立てに対し、その過度な酸化を防止すると伴に機能性成分（坑酸化力）の向上に働きかけ、また風味立てにおいても十分な改質効果を発揮するものである。
【００２１】
上述した本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）との組み合わせにおいて、風味立て回転（図８）を起動源とした高機能蓄冷剤との熱境界層（図７）の破壊に寄与し、より高効率な冷熱負荷に働きかける事から、風味調整と飲みごろ温保護とのＷ調整効果を発揮するものである。
【００２２】
上述した本発明のグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）は、グラス底部を密着して包み込むに適した形状に製作され、装着状態においてグラス底面部への直接的冷熱付加（一次的冷却）を装着即時からスタ−トさせ、加えて飲酒時の必須手技である風味立て回転操作（図８）に対応させることで蓄冷剤との熱境界層（図７）の破壊に寄与し、より効果的な冷却（二次的冷却）に働きかけるという相乗効果を発揮するものである。
【００２３】
上述した本発明のグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）は、ホルダ−上部縁沿いに温度反応を示す○形状の専用の温度検知部（１１ｂ）が設けられることでは、その冷却状態の適正温度確認を可逆的に目視にて簡単に行わせ、冷却不足の防止を図らせると伴に取り換え時期のタイミングチェックに働きかけるという効果を発揮するものである。
【００２４】
また、本発明のグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）は、蓄冷剤の繰り返し使用における冷凍庫での冷凍操作に際し、最小質量に止めることによるエコ化に働きかけるという効果を発揮することができる。
【００２５】
また更に、本発明の改質保冷グラス容器システム（１１０）は、特に、近年の健康志向ブ−ムによる坑酸化への関心が高まりつつあることや、よりシンプルな構造に付き比較的容易に物作りができることと、そのベ−スとなる高機能蓄冷剤が既に長時間の精密温度管理を必要とされる分野の、血液検体及び機内食等の輸送に採用されており、食品添加物の作用を利用するので安全性の面でも問題がないと思われる等より、その実用化への期待は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態の組み合わせを示す、円錐台形状突起部（１０）を含む一体成型グラス容器の斜視図（１００）及びグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）のワイングラスにおける装着具体例を示す斜視図（１１０）である。
【図２】図１の円錐台形状突起部（１０）を含む一体成型グラス容器の構成を示す説明図である。
【図３】図１の円錐台形状突起部（１０）の単体吸着タイプの構成図である。
【図４】グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）のワイングラスにおける装着具体例の説明図である。
【図５】図４のグラス底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の構成を示す側面図と平面図である。
【図６】図５のグラス底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）に用いられる高機能蓄冷剤の冷却能（冷却力及び維持力）を従来型保冷剤との比較で示したグラフである。
【図７】缶ビ−ルの回転急冷の例による熱境界層を示す図である。
【図８】飲酒時の風味立てにおいて必須手技となる回転操作を示す説明図である。
【図９】飲酒時におけるワインの最適温度（飲みごろ温度）を示す説明図である。
【図１０】ビタミンＣ当量によるワインの坑酸化力の測定比較を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以上のような効果を奏することができる改質保冷グラス容器システム（１１０）は、図１の組み合わせ図に示すように、グラス容器内部底面上に設定される円錐台形状突起部（１０）又はグラス容器底部に装着されるグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホホルダ−（１１）との２系統の組み合わせによる構成を具えたものである。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態の改質保冷グラス容器システムにつき、図１〜図１０を用いて詳細に説明する。
【００２９】
図１は本発明の実施例を示す改質保冷グラス容器システムの全体構成図、図２〜図５はその詳細な構成を示す模式図である。
【００３０】
これらの図１において、１００は凸底改質グラス容器、１１０は１００の底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−の装着状況、図はそれら２点の飲酒前スタンバイ時に行われる組み合わを示す。
【００３１】
図２〜図３においては、その一方の凸底改質グラス容器（１００）及び単独吸着例（１０Ｑ）の構成から、１０は円錐台形状突起部を示し、１０ａはグラス内径最大巾部を、１０ｂは円錐台形状突起部の底面巾を、１０ｃは円錐台形状突起部の上面巾を、１０ｄはステム（脚）を、１０ｑは吸盤を示す。
【００３２】
図４〜図５においては、その一方のグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−の装着例（１１０）及び単独例（１１）の構成から、１１ａは装着用スリット部を、１１ｂは温度検知部を、１１ｃはその外部高断熱部を、１１ｄは高機能蓄冷部を、１１ｅは高熱伝導部を示す。
【００３３】
図８においては、本発明の改質及び冷却保冷の起動源となる飲酒前の必須手技、風味立て回転の操作を示す。
【００３４】
このような機能を有する改質保冷グラス容器システムの使用方法について、図２〜１０を参照して説明する。
【００３５】
まず、事前の予備冷却において冷凍操作されたグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）を冷凍庫から取り出し、凸底改質グラス容器（１００）のステム（１０ｄ）に装着用スリット部（１１ａ）を合わせてグラスに割り込ませた後に底部へセットして１１０状とし、温度検知部（１１ｂ）を確認してスタンバイとする。
【００３６】
次に、冷蔵庫またはワインセラ−等の保冷設備による一次冷却から取り出したボトルを開栓し、ワインをグラスに適宜注いで速やかに風味立て回転操作（図８）を開始させる。
【００３７】
かかる操作において温度反応用インジケ−タ−の採用は、各ポイントでの冷却状況の詳細な確認に働きかけ、最適温度帯（図９）への管理を図らせる。
尚、風味立て回転（図８）における操作回数においては通常行われる感覚等に準じる。
【００３８】
事前の冷却処理を施したグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の冷却は、通常の家庭用冷蔵庫同等の冷凍能力にて２４時間が適当とされる。
【００３９】
なお、上記、図に説明の前記、円錐台形状突起部及び前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−に付いては、これらに限定することなく、目的に合わせて様々な形状及びサイズへの変更が図れる。
【００４０】
本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形および付加が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【基礎実験例】
【００４１】
以下に、本発明の冷却保冷システムの基盤となる接触抵抗改質・高機能蓄冷剤に関する基礎及び実験例につき、図６・図７・図１０を用いて詳細に説明する。
【００４２】
図６は、本発明に用いられる高機能蓄冷剤に付き、従来型保冷剤における冷却能の比較を示すグラフ図で、同質量の保冷剤においてより高い冷却能で冷やせているのが確認できる。（この熱量差を利用する事で低質量化が図れる）
【００４３】
図７は、本発明に用いられる風味立て回転操作に対応する高冷却効果に付き、缶ビ−ルの回転急速冷却に見る熱境界層を説明する図で、温度差がある２つの物を接触させたり、混ぜたりすると２つの物は同じ温度になろうと働き、これを熱交換と言い、熱交換は温度差が大きいほど素早く交換され、温度差が小さいほど交換率は悪くなる。
（この温度差を小さくする様に働くのが熱の境界層です）
仮に缶ビ−ルは１５℃、氷が−２℃なら温度差１７℃、５℃の水なら温度差１０℃となり、回転せずに氷と接しているだけでは缶ビ−ルの周りに境界層が出来てしまう。１５℃の缶ビ−ルの周りに１４℃の境界層ができた場合、１５℃−１４℃＝１℃の温度差となって冷えにくい状態となり、また同様に、氷側でも−２℃の氷の周りに−１℃と温度差１℃の境界層ができる。この境界層を壊し、−２℃と１５℃の熱を直接接触させることによって、より効率の良い熱交換に働きかけるのが回転運動となる。
【００４４】
図１０は、本発明に用いられる風味立て回転操作に対応する機能性成分（坑酸化力）の向上に付き、従来法との比較測定を示すグラフ図で、同量のワインにおいてより高い坑酸化力の向上が確認できる。
１）測定装置：テトラライトＴＫ−ＬＰ４００
２）測定環境
発光試薬 ：ルミノ−ル＋安定化酸化物
反応試薬 ：ＨＲＰ
基準物質 ：Ｖｉｔａｍｉｎ Ｃ
Ｂｌａｎｋ試料：ＰＢＳ
希釈条件 ：サンプルをＰＢＳにて希釈
３）測定方法
▲１▼テトラライトにＢｌａｎｋ試料と基準物質濃度２種及び被験体をセットする。
▲２▼各測定セルに発光試薬及び反応試薬 を自動分注する。
▲３▼自動分注後に１秒間フォトンカウントを実施しルミノ−ルの発光量を計測する。
▲４▼その後５秒間隔でフォトンカウントし、各測定セルに対し５分間繰り返し実施。
▲５▼得られた発光量から、最小二乗法にて発光阻害能半減時間を算出する。
▲６▼ＶＣの発光阻害能半減時間から近似直線を求め、被試験試料をその近似直線からＶＣに当てはめた坑酸化能（μｇ／ｍｌＶＣ当量）を止める。（ＶＣとはＶｉｔａｍｉｎ Ｃ）
【符号の説明】
【００４５】
１００ 凸底改質グラス容器
１１０ 改質保冷グラス容器システム
１０ 円錐台形状突起部
１０ａ グラス内径最大巾部
１０ｂ 円錐台形状突起部の底面巾
１０ｃ 円錐台形状突起部の上面巾
１０ｄ グラスのステム（脚）部
１００ 単独吸着型円錐台形状突起部
１０ｑ 吸盤部
１１ グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−
１１ａ 装着用スリット部
１１ｂ 温度検知部
１１ｃ 高断熱部
１１ｄ 高機能蓄冷部
１１ｅ 高熱伝導部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲酒時、風味立てを目的として酒器に施される回転操作（図８）を利用した、容器内充填酒類への風味又は機能性成分（坑酸化力）の向上及び適温保護を目的とする改質保冷グラス容器システム（１１０）であって、凸底改質グラス容器（１００）の内部底面上に設定される円錐台形状の突起部（１０）と、外面に外部雰囲気を隔てる高断熱部（１１ｃ）を備え内面部に一定冷熱を蓄える高機能蓄冷部（１１ｄ）と高熱伝導部（１１ｅ）とを具えたグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）との組み合わせにより、風味立て回転中の酒類に対し、接触抵抗と冷熱負荷を同時に加える事を特徴とする、
改質保冷グラス容器システム。
【請求項２】
前記凸底改質グラス容器（１００）の前記円錐台形状突起部（１０）が、容器内最大径（１０ａ）の５０％〜７０％の底面直径（１０ｂ）と、底面直径の３０％〜５０％の上面直径（１０ｃ）とを具え、高さ１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度で形成される、円錐の錐状に尖った先端部を底面に平行な平面で切り、小円錐の部分を除いた立体形状の凸型突起部を有して容器底面の中心上に設定され、飲酒時、渦巻くように廻される回転中の酒類に対して接触抵抗による独自の撹拌流を発生させることを特徴とする、
請求項１に記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項３】
前記円錐台形状突起部（１０）が、撹拌中の酒類に独自の接触抵抗を加えさせることから、その風味立て改質を最適に行わせると伴にその対象材料（ワイン・焼酎・日本酒・ブランデ−などの酒類）中の機能性成分（坑酸化力）の向上（図１０）に働きかけることを特徴とする、
請求項２に記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項４】
また、前記円錐台形状突起部（１０）が、容器との一体成型に捉われず、単体での吸盤式円錐台形状突起部（１０Ｑ）による既存容器への貼り付け応用を可能とさせることを特徴とする、
請求項１又は２〜３のいずれかに記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項５】
前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の前記高機能蓄冷部（１１ｄ）が、成分調整によって、より長時間の冷却維持を可能とし、酒類毎の適正温度帯（飲みごろ温度帯）に対して最適温度帯の保護に働きかけると伴に、その温度状況の確認が温度インジケ−タ−（１１ｂ）にて簡単に行えることを特徴とする、
請求項１に記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項６】
前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の形状が、グラスのステム部（１０ｄ）へ割り込む為の装着用スリット部（１１ａ）を設け、容器底面部から側面にかけての立ち上がりを中心とする容器低層部を包み込むに適した形状を有することを特徴とする、
請求項１に記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項７】
前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、グラス底層部へハメ込み固定される事による容器自体への接触冷却（一次的冷却）に加之、風味立て回転操作により渦巻くように廻される酒類の回転運動が蓄冷剤との熱境界層の破壊に寄与し、効率の良い熱交換（二次的冷却）を行わせ、飲みごろ温への熱障害保護（グラス温及び室温との接触）に働きかけることを特徴とする、
請求項１・５〜６のいずれかに記載の改質冷却保冷グラスシステム。
【請求項８】
また、前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、円錐台形状突起部（１０）との組み合わせに捉われず、冷却単独での多容器への応用を可能とさせることを特徴とする、
請求項１又は５〜７のいずれかに記載の改質冷却保冷グラスシステム。
【請求項１】
飲酒時、風味立てを目的として酒器に施される回転操作（図８）を利用した、容器内充填酒類への風味又は機能性成分（坑酸化力）の向上及び適温保護を目的とする改質保冷グラス容器システム（１１０）であって、凸底改質グラス容器（１００）の内部底面上に設定される円錐台形状の突起部（１０）と、外面に外部雰囲気を隔てる高断熱部（１１ｃ）を備え内面部に一定冷熱を蓄える高機能蓄冷部（１１ｄ）と高熱伝導部（１１ｅ）とを具えたグラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）との組み合わせにより、風味立て回転中の酒類に対し、接触抵抗と冷熱負荷を同時に加える事を特徴とする、
改質保冷グラス容器システム。
【請求項２】
前記凸底改質グラス容器（１００）の前記円錐台形状突起部（１０）が、容器内最大径（１０ａ）の５０％〜７０％の底面直径（１０ｂ）と、底面直径の３０％〜５０％の上面直径（１０ｃ）とを具え、高さ１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度で形成される、円錐の錐状に尖った先端部を底面に平行な平面で切り、小円錐の部分を除いた立体形状の凸型突起部を有して容器底面の中心上に設定され、飲酒時、渦巻くように廻される回転中の酒類に対して接触抵抗による独自の撹拌流を発生させることを特徴とする、
請求項１に記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項３】
前記円錐台形状突起部（１０）が、撹拌中の酒類に独自の接触抵抗を加えさせることから、その風味立て改質を最適に行わせると伴にその対象材料（ワイン・焼酎・日本酒・ブランデ−などの酒類）中の機能性成分（坑酸化力）の向上（図１０）に働きかけることを特徴とする、
請求項２に記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項４】
また、前記円錐台形状突起部（１０）が、容器との一体成型に捉われず、単体での吸盤式円錐台形状突起部（１０Ｑ）による既存容器への貼り付け応用を可能とさせることを特徴とする、
請求項１又は２〜３のいずれかに記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項５】
前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の前記高機能蓄冷部（１１ｄ）が、成分調整によって、より長時間の冷却維持を可能とし、酒類毎の適正温度帯（飲みごろ温度帯）に対して最適温度帯の保護に働きかけると伴に、その温度状況の確認が温度インジケ−タ−（１１ｂ）にて簡単に行えることを特徴とする、
請求項１に記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項６】
前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）の形状が、グラスのステム部（１０ｄ）へ割り込む為の装着用スリット部（１１ａ）を設け、容器底面部から側面にかけての立ち上がりを中心とする容器低層部を包み込むに適した形状を有することを特徴とする、
請求項１に記載の改質保冷グラス容器システム。
【請求項７】
前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、グラス底層部へハメ込み固定される事による容器自体への接触冷却（一次的冷却）に加之、風味立て回転操作により渦巻くように廻される酒類の回転運動が蓄冷剤との熱境界層の破壊に寄与し、効率の良い熱交換（二次的冷却）を行わせ、飲みごろ温への熱障害保護（グラス温及び室温との接触）に働きかけることを特徴とする、
請求項１・５〜６のいずれかに記載の改質冷却保冷グラスシステム。
【請求項８】
また、前記グラス容器底部装着型冷却保冷ＩＣＥホルダ−（１１）が、円錐台形状突起部（１０）との組み合わせに捉われず、冷却単独での多容器への応用を可能とさせることを特徴とする、
請求項１又は５〜７のいずれかに記載の改質冷却保冷グラスシステム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−３１６５７（Ｐ２０１３−３１６５７Ａ）
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１５９９８１（Ｐ２０１２−１５９９８１）
【出願日】平成２４年７月２日（２０１２．７．２）
【出願人】（５１１０６３６７５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年７月２日（２０１２．７．２）
【出願人】（５１１０６３６７５）
【Ｆターム（参考）】
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