散水ノズル
【課題】開閉弁による通水量の調整が可能であり、かつ、複数の通水状態においてその状態を容易に維持することができるロック機構を備えた散水ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体１内部の流路中に配置した弁座８に対する弁体７の近接離間位置に応じて、弁の開閉および通水量の調整を可能とした開閉弁と、上記ノズル本体１外部に回動可能に取り付けられ、その回動に応じて上記開閉弁の開度を操作する操作レバー２とを備えた散水ノズルであって、上記ノズル本体１と上記操作レバー２との一方に設けられて二つ以上の係止凹部を刻設された係止受け部材１８と、他方に設けられ、上記係止凹部の一つに選択的に係止して上記ノズル本体１および上記操作レバー２の間隔を保持する係止アーム１９とから構成され、上記操作レバー２を二つ以上の回動角度位置で固定可能なロック機構１７を設けた。
【解決手段】ノズル本体１内部の流路中に配置した弁座８に対する弁体７の近接離間位置に応じて、弁の開閉および通水量の調整を可能とした開閉弁と、上記ノズル本体１外部に回動可能に取り付けられ、その回動に応じて上記開閉弁の開度を操作する操作レバー２とを備えた散水ノズルであって、上記ノズル本体１と上記操作レバー２との一方に設けられて二つ以上の係止凹部を刻設された係止受け部材１８と、他方に設けられ、上記係止凹部の一つに選択的に係止して上記ノズル本体１および上記操作レバー２の間隔を保持する係止アーム１９とから構成され、上記操作レバー２を二つ以上の回動角度位置で固定可能なロック機構１７を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭などで園芸や清掃に用いられる散水ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ホース先端に取り付けられて任意に散水と止水とを行えるようにした散水ノズルが広く使用されている。このような散水ノズルは、基端部に接続したホースなどから水の供給を受け、先端面に設けた散水口から散水を行う。
【０００３】
従来の散水ノズルには、ノズル本体内部に形成した流路中に、弁座および弁体からなる開閉弁を配置するとともにノズル本体外部に操作レバーを回動自在に取り付け、操作レバーの回動に連動して弁座から弁体を近接離間させて、開閉弁の開閉を行うものがあった。
【０００４】
たとえば特許文献１には、図２７（ａ）から（ｅ）にも示すように、先端側を前方に屈曲させた逆さＬ字状のノズル本体５１を有する散水ノズルであって、屈曲部の下流側（先端側）に、ニードル弁の弁体５３と弁座５４とからなる開閉弁を内蔵した散水ノズルが記載されている。この散水ノズルでは、中腹部をノズル本体１背面の外部に回動可能に取り付けられて支点とし、その一端を作用点としてノズル本体から外部に突出した上記弁体５３に取り付けられ、他端側を力点となるグリップ部５２ａとした操作レバー５２を設けているため、グリップ部５２ａを握り込むと、弁座５４を閉塞していた弁体５３が操作レバー５２に引っ張られて弁座５４から離間し、弁開状態とすることができた。
【０００５】
また、このような従来の散水ノズルの中には、操作レバーを固定することで、使用者が操作レバーを握り続けることなく散水状態を保持することができるロック機構を備えたものがあった。
このロック機構は、たとえば図２７（ｅ）に示すように、操作レバー５２のノズル本体５１側の面に刻設された係止凹部５５と、金属製棒材を略環状に折り曲げて形成され、ノズル本体５１の背面に回動可能に取り付けられた係止フレーム５６とからなる。
このような散水ノズルでは、操作レバー５２のグリップ部５２ａを握り込むと、弁体５３が操作レバー５２に引っ張られ後退して弁開状態となる。このとき、係止フレーム５６を上方に回動させて係止凹部５５に係止させると、係止フレーム５６がつかえとなって操作レバー５２が初期の位置に復帰するのを防止するため、グリップ部５２ａを握り続けなくても散水状態を保持することができた。
【０００６】
また、特許文献２には、同様に屈曲させたノズル本体の屈曲部の上流側（基端側）に開閉弁を設けるとともに腹部側の外部に操作レバーを取り付けた散水ノズルが記載されている。この散水ノズルでは、操作レバーの上端をノズル本体屈曲部付近に回動可能に取り付けるとともにその下端側をグリップ部としていた。操作レバーとノズル本体の間には、回動可能に保持されたＬ字状の弁開閉用アームが介在し、弁開閉用アームの一端が操作レバーに当接して、他端が弁体に突設したフランジ部に当接することで、操作レバーの回動を弁体の弁座に対する近接離間運動に変換し、開閉弁の開閉を行うことができた。
【０００７】
さらに、特許文献２に記載の散水ノズルでは、金属製棒材をＵ字状に曲折し両端に係止鉤部を設けた係止アームを、その両端を操作レバー側に向けてノズル本体内に設置し、操作レバーには、上記係止アームよりも幅狭で両側面からハート形部を突設させた係止受け部材を設置していた。
この係止アームと係止受け部材とからなるロック機構では、操作レバーを完全に握り込むと、係止アームが係止受け部材に近接し、係止受け部材の側面を摺動してハート形部より奥側に配置される。この状態で手を離すと、操作レバーはバネ付勢により復帰しようとするが、係止アームの係止鍵部がハート形部の凹部に係止して操作レバーの位置を保持するため、散水ノズルを散水状態でロックすることができる。
このときに再度操作レバーを握り込むと、係止アームがハート型部の奥側へ摺動して係止が解除され、手を離すとバネ付勢により係止アーム及び操作レバーが初期の位置に復帰する。このように、特許文献２の散水ノズルでは、操作レバーを握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、散水状態のロックとロック解除を切り替えることができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１１４４５４号公報
【特許文献２】特開２００５−１３８０５６号公報
【０００９】
特許文献１のようにニードル弁を流路中に配設した散水ノズルなどでは、操作レバーの握り具合に応じて開閉弁の開度が変化するため、通水量を調節することが可能であった。特許文献２などのロック機構では散水状態を容易に保持することができるが、操作レバーを完全に握り込んだ、開閉弁が全開の強散水状態の場合にしかロックができず、通水量の小さい弱散水状態を保持することができなかった。
このように、使用者が握りを解いても通水量の小さい状態に保持する機構が存在しなかったため、散水ノズルの通水量を小さく維持するためにはスプリングの付勢力に抗して操作レバーを弱く握り続ける必要があったが、力加減が難しく、弱散水状態で長時間使用することは困難であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、開閉弁による通水量の調整が可能であり、かつ、複数の通水状態においてその状態を容易に維持することができるロック機構を備えた散水ノズルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
第１の発明は、ノズル本体内部の流路中に配置した弁座に対する弁体の近接離間位置に応じて、弁の開閉および通水量の調整を可能とした開閉弁と、上記ノズル本体外部に回動可能に取り付けられ、その回動に応じて上記開閉弁の開度を操作する操作レバーとを備えた散水ノズルであって、上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けられて二つ以上の係止凹部を刻設された係止受け部材と、他方に設けられ、上記係止凹部の一つに選択的に係止して上記ノズル本体および上記操作レバーの間隔を保持する係止片とから構成され、上記操作レバーを二つ以上の回動角度位置で固定可能なロック機構を設けたことを特徴とする。
【００１２】
第２の発明に係る散水ノズルは、上記ロック機構が、上記操作レバーの握り操作を繰り返すことにより、上記各回動角度位置でのロックとロック解除を交互に切り替えるカム部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明によれば、ノズル本体内部の流路中に配置した弁座に対する弁体の近接離間位置に応じて、弁の開閉および通水量の調整を可能とした開閉弁と、上記ノズル本体外部に回動可能に取り付けられ、その回動に応じて上記開閉弁の開度を操作する操作レバーとを備えたことにより、操作レバーを回動させるだけで、弁の開閉および通水量の調整を行うことができる。さらに、上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けられて二つ以上の係止凹部を刻設された係止受け部材と、他方に設けられ、上記係止凹部の一つに選択的に係止して上記ノズル本体および上記操作レバーの間隔を保持する係止片とから構成され、上記操作レバーを二つ以上の回動角度位置で固定可能なロック機構を設けたことにより、通水量の異なる二つ以上の散水状態において、操作レバーをロックして通水量を保持することができる。
【００１４】
第２の発明によれば、上記ロック機構が、上記操作レバーの握り操作を繰り返すことにより、上記各回動角度位置でのロックとロック解除を交互に切り替えるカム部を有するため、片手での操作レバーの握り操作のみでロックとロック解除を切り替えることができ、二つ以上の散水状態のそれぞれにおいて、ロックとロック解除の切り替え操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側方図である。
【図２】（ａ）は同散水ノズルの一部切り欠き斜視図、（ｂ）はロック機構の部分拡大斜視図である。
【図３】同散水ノズルの弁閉状態を示す図であり、（ａ）は一部切り欠き側方図、（ｂ）はロック機構の部分拡大図である。
【図４】同散水ノズルの弁閉状態を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図５】同散水ノズルの弱散水状態を示す図であり、（ａ）は一部切り欠き側方図、（ｂ）はロック機構の部分拡大図である。
【図６】同散水ノズルの弱散水状態を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図７】同散水ノズルの強散水状態を示す図であり、（ａ）は一部切り欠き側方図、（ｂ）はロック機構の部分拡大図である。
【図８】同散水ノズルの強散水状態を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図９】同散水ノズルの弁体を示す図であり、（ａ）は部分拡大横断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は部分拡大図、（ｄ）は側方図である。
【図１０】他の弁体を示す図であり、（ａ）は部分拡大横断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は部分拡大図、（ｄ）は側方図である。
【図１１】同散水ノズルの弁開閉用アームを示す図であり、（ａ）が操作レバー側から見た斜視図、（ｂ）がノズル本体側から見た斜視図である。
【図１２】同散水ノズルのロック機構を構成する係止受け部材の六面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側方図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は右側方図、（ｆ）は底面図である。
【図１３】同係止受け部材を示す図であり、（ａ）は左側方斜視図、（ｂ）は右側方斜視図である。
【図１４】別態様に係る散水ノズルのロック機構を構成する係止受け部材を示す図であり、（ａ）は左側方斜視図、（ｂ）は右側方斜視図である。
【図１５】本発明の第一実施形態に係る散水ノズルのロック機構の動作を示す説明図である。
【図１６】別態様に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は一部切り欠き斜視図、（ｂ）はロック機構の部分拡大斜視図である。
【図１７】別態様に係る散水ノズルのロック機構の動作を示す説明図である。
【図１８】本発明の第二実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側方図である。
【図１９】（ａ）は同散水ノズルの斜視図、（ｂ）はロック機構の部分拡大斜視図である。
【図２０】同散水ノズルの弁閉状態を示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図、（ｃ）はロック機構の部分拡大図である。
【図２１】同散水ノズルの弱散水状態を示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図、（ｃ）はロック機構の部分拡大図である。
【図２２】同散水ノズルの強散水状態を示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図、（ｃ）はロック機構の部分拡大図である。
【図２３】（ａ）は同散水ノズルの弁体を示す側方図、（ｂ）から（ｄ）はそれぞれ他の弁体形状を示す側方図である。
【図２４】他の弁体形状を用いた散水ノズルを示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図２５】他の弁体形状を用いた散水ノズルを示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図２６】他の弁体形状を用いた散水ノズルを示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図２７】従来の散水ノズルを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側方図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は開閉弁の部分拡大図、（ｅ）はロック機構の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第一実施形態＞
以下、本発明の第一実施形態に係る散水ノズルについて、図面に基づいて説明する。
図１，２に示すように、第一実施形態に係る散水ノズルは、逆さＬ字状の筒体に形成されたノズル本体１と、上端部をこのノズル本体１の屈曲部分に回動自在に取り付けられ、下端部を握り込むことでノズル本体１に近接離間させられる操作レバー２とからなる。
【００１７】
ノズル本体１の前方（図１左方）先端はやや拡径されて大きな先端面を有し、この先端面には多数の小孔を穿設したシャワー散水口３を形成している。また、先端面中央には中央散水口４が穿設され、散水時には、この中央散水口４とシャワー散水口３との一方が選択されて放水するようになっている。
また、図１，図４に示すように、ノズル本体１の屈曲部分よりも基端側は把持部１ａとし、基端にはホースを接続する接続口１ｂが形成され、ノズル本体１内部には接続口と各散水口３，４とを連通する内部通水孔５が形成されて、散水ノズルは全体としてピストル形状に形成されている。
【００１８】
図４に示すように、把持部１ａ内側の内部通水孔５には、開閉弁６が設けられている。
図２（ａ），図４に示すように、開閉弁６は、内部通水孔５の周壁となる内部管１０の軸方向に摺動可能に内装された棒状の弁体７と、内部管１０の内周壁から中心側へ環状にせり出して弁体７を受け止めることができるようになっている弁座８と、弁体７の外周に巻かれ、弁体７を弁座８にバネ付勢する弾性部材であるコイルスプリング９とを有している。
【００１９】
図４，図９に示すように、弁体７は、下端を開放した中空円筒部材に形成し、弁座８に当接する上端には段差部７ａを設けて縮径した形状に形成するとともに、その直下の外周部に第一Ｏリング１１を嵌着し、その下方の外周部には第二Ｏリング１２を嵌着し、第一Ｏリング１１および第二Ｏリング１２の中間の外周部には側面開口部１３を周上等間隔に穿設している。接続口１ｂから供給された水は、弁体７の内部を通過したのち側面開口部１３から流出し、その下流（先端側）では弁体７と内部管１０との間隙（内部通水孔５）を下流に向かって流れる。
【００２０】
第二Ｏリング１２よりも下方では、弁体７から外周に突出するフランジ部７ｂを周設し、開閉弁６の操作に用いる。このフランジ部７ｂ付近では内部管１０の前面に開口が設けられ、外部からフランジ部７ｂに接触できるようになっている（図２，図４参照）。
フランジ部７ｂよりも下方では、内部管１０の内周壁から中心へせり出したバネ台座１４が設けられ、コイルスプリング９はバネ台座１４とフランジ部７ｂとの間に配置されてフランジ部７ｂを弁座８側へバネ付勢する（図４（ａ））。
【００２１】
このような開閉弁６では、図４のように、第一Ｏリング１１が弁座８に押し付けられると下流側への水流を完全に遮断した弁閉状態とすることができる。
また、弁体７上端の段差部７ａは、その下段部分が弁座８の内径と略同径に形成され、その上段部分が弁座８の内径よりも小径に形成されている。このため、段差部７ａの小径部分が弁座８の中央の通水孔に位置するときには、通水面積が小さくなり弱い水流で散水する（図６参照）。また、弁体７を弁座８から十分に離間させたときには、通水面積が大きくなり強い水流で散水する（図８参照）。
【００２２】
操作レバー２は、図１，図２に示すように、水平断面Ｕ字状に形成され、ノズル本体１の把持部１ａ前面に形成された開口を塞ぐ形状に形成されている。操作レバー２の前面部は握り易いように表面波形に形成されている。
この操作レバー２は、図３，図５，図７に示すように、その上端部をノズル本体１腹部側の屈曲部分付近に回動可能に取り付けられており、把持部１ａと操作レバー２とを握り込むと、操作レバー２が回動して把持部１ａに近接する。
操作レバー２内面の高さ中央付近からは、後述する弁開閉用アーム１６を押圧する押圧板１５が突設されている（図２（ａ），図４（ａ））。
【００２３】
図２に示すように、ノズル本体１の把持部１ａと操作レバー２との間では、弁開閉用アーム１６が回動可能に支持されている。図１１に示すように、この弁開閉用アーム１６は側面形状がＬ字状の部材で、中央の交差部の両側から一対のピン１６ａが外方にそれぞれ突出形成されている。このピン１６ａが、把持部１ａの内部管１０から前面に突出させた一対の垂直板であるブラケット１０ａ，１０ａの孔に軸通することで、弁開閉用アーム１６が回動可能に支持される（図２（ａ））。
この弁開閉用アーム１６の上端部では、一部を切り起こして形成した弾性当接部１６ｂが操作レバー２の押圧板１５と当接し、他端部では弁体７のフランジ部７ｂの上面に当接している。これにより、弁開閉用アーム１６は、操作レバー２のノズル本体１への近接離間移動を、弁体７の弁座８への離間近接運動に変換することができ、開閉弁６の開度を操作することができる。
【００２４】
この散水ノズルでは、図４に示すように、通常状態においては、コイルスプリング９の付勢力により弁体７が弁座８に押し付けられるとともに、フランジ部７ｂが弁開閉用アーム１６を介して押圧板１５を離間方向へ押している。この弁閉状態で操作レバー２を握り込むと、図６，図８に示すように、押圧板１５が弁開閉用アーム１６の上端部を押圧して回動させる。これにより弁開閉用アーム１６の他端部がフランジ部７ｂを下方に押圧し、コイルスプリング９の付勢力に抗して弁体７を弁座８から離間させ、弁開にする。
【００２５】
本発明の第一実施形態に係る散水ノズルには、水流の弱い散水状態および水流の強い散水状態のそれぞれで操作レバー２および開閉弁６をロックできるロック機構１７を具備している。
図２，図１５に示すように、このロック機構１７は、操作レバー２の下部に内装された係止受け部材１８と、金属製棒材をＵ字状に折り曲げて形成され、その折り曲げ部分で内部管１０に外接し、その両端を操作レバー２側に向けた係止アーム１９とからなる。
【００２６】
図１２，図１３に示すように、係止受け部材１８はその上端部および下端部に、操作レバー２の内面と嵌着させるための舌片２０，２１をそれぞれ突設している。両の舌片２０，２１の間には、所定の幅を有した略方形のカム部２２を設けている。
係止アーム１９の摺動範囲を制限するため、カム部２２の上面、奥面および下面の奥寄り半分からは、板材２２ａを両側方に張り出している。また、このカム部２２の両側面の中央には、横倒しにしたハート形または返し付きやじり形の島状に突設した第一ハート形部２２ｂおよび第二ハート形部２２ｃが、正面から奥側へと並列している。また、第二ハート形部２２ｃの奥には、係止アーム１９の摺動を誘導するために制御片２２ｄを突設している。
この係止受け部材１８は、操作レバー２に嵌着されると、ノズル本体１すなわち係止アーム１９に正面を向けるようになっている（図２（ｂ））。
【００２７】
図２に示すように、係止アーム１９は、金属製棒材を略Ｕ字状に折り曲げてなり、可撓性のある細長い両の腕を有する。両の腕の間隔は係止受け部材１８のカム部２２の幅に略等しく、両先端は互いの方向に鉤状に折り曲げて係止鉤部１９ａを形成している。
係止アーム１９はＵ字状の折り曲げ部分で把持部１ａの内部管１０に外接し、内部管１０の背面部に突設したブラケット１０ｂに固定されて、係止鉤部１９ａを操作レバー２すなわち係止アーム１９に向けて配置される。
【００２８】
このようなロック機構１７を有する散水ノズルでは、弁閉状態（図３，図４）から操作レバー２を半分ほど握り込むと図６（ｂ）のように弱散水状態で散水されるとともに、係止アーム１９の係止鉤部１９ａが係止受け部材１８へと近接して、カム部２２の側面を正面側から第一ハート形部２２ｂの上斜面に沿って摺動し（図１５（ａ））、第一ハート形部２２ｂの奥側上方に位置する（図１５（ｂ））。
このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰しようとするが、係止鉤部１９ａがその弾性力により第一ハート形部２２ｂと第二ハート形部２２ｃとの間に入り込み、第一ハート形部２２ｂの凹部に係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して弱散水状態でロックする（図１５（ｃ），図５（ｂ））。
【００２９】
さらに、このロック状態で再度操作レバー２を握り込むと、係止鉤部１９ａは第二ハート形部２２ｃの凸部に沿って奥側下方へ摺動する（図１５（ｄ））。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰して弁閉にするとともに（図３，図４）、係止鉤部１９ａも第一ハート形部２２ｂの下斜面に沿って摺動し（図１５（ｅ））、初期の位置に復帰する（図１５（ｆ），図３（ｂ））。
このように、操作レバー２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、散水ノズルを弱散水状態でロックし、またロックを解除することができる。
【００３０】
また、この散水ノズルでは、弁閉状態（図３，図４）から操作レバー２を完全に握り込むと図８（ｂ）のように強散水状態で散水されるとともに、係止アーム１９の係止鉤部１９ａが係止受け部材１８へと近接して、カム部２２の側面を正面側から第一ハート形部２２ｂの上斜面に沿って摺動し（図１５（ｇ））、さらに第二ハート形部２２ｃの上斜面に沿って摺動し、第二ハート形部２２ｃの奥側上方に位置する（図１５（ｈ））。
このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰しようとするが、係止鉤部１９ａがその弾性力により第二ハート形部２２ｃと制御片２２ｄとの間に入り込み、第二ハート形部２２ｃの凹部に係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して強散水状態でロックする（図１５（ｉ），図７（ｂ））。
【００３１】
さらに、このロック状態で再度操作レバー２を握り込むと、係止鉤部１９ａは制御片２２ｄの下斜面に沿って奥側下方へ摺動する（図１５（ｊ））。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰して弁閉にするとともに（図３，図４）、係止鉤部１９ａも第二ハート形部２２ｃおよび第一ハート形部２２ｂの下斜面に沿って摺動し（図１５（ｋ）（ｌ））、初期の位置に復帰する（図１５（ｍ），図３（ｂ））。
このように、操作レバー２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、散水ノズルを強散水状態でロックし、またロックを解除することができる。
【００３２】
以上のように、第一実施形態の散水ノズルでは、操作レバー２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、弁閉状態、弱散水状態および強散水状態を選択できるとともに、弱散水状態および強散水状態のいずれにおいても操作レバー２をロックして通水量を保持することができる。
このため、たとえばシャワー散水口３から散水を行う場合にも、勢いのあるシャワー散水を行うときには強散水状態でロックすることができ、園芸や清掃に適し、草花に優しく水の跳ね返りの少ないジョロ水形（弱いシャワー散水）で散水するときには弱散水状態でロックすることができ、二段階の散水状態の切り替えと保持をワンタッチ操作で容易に行うことができる。
【００３３】
なお、図９に示すように弁体７の先端は段差部７ａを設けた二段形状としているが、図１０の弁体２６のように段差より先端側の小径部分２６ａをテーパ状に形成しても良い。
また、係止受け部材１８のカム部２２に、第三あるいはそれ以上のハート形部を増設することによって、より細かく多段階の散水状態の切り替えと保持を行えるようにしてもよい。
【００３４】
＜別態様＞
第一実施形態では、ロック機構１７の係止受け部材１８のカム部２２には、係止アーム１９の係止鉤部１９ａを係止するために島状の第一ハート形部２２ｂ、第二ハート形部２２ｃおよび制御片２２ｄを突設している。
別態様として、図１４，図１６，図１７に示すように、カム部２３の両側面から、鋸歯状の上斜面を有する鋸状部２４を突設し、その奥には、係止アーム１９の摺動を誘導するために制御片２５を突設してもよい。
【００３５】
この鋸状部２４は、カム部２３の正面から奥側へと延びる細長い島状であって、その鋸歯状の上斜面には正面側から順に第一係止凹部２４ａ、第二係止凹部２４ｂ、第三係止凹部２４ｃが刻設されている。
その他の構成は、第一実施形態に準ずるものとする。
【００３６】
このような別態様では、弁閉状態から操作レバー２を三分の一ほど握り込んだ弱散水状態では、係止鉤部１９ａが鋸状部２４上面を摺動し（図１７（ａ）（ｂ））、第一係止凹部２４ａの奥側上方に位置する。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、係止鉤部１９ａがその弾性力により第一係止凹部２４ａに係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して弱散水状態でロックする（図１７（ｃ））。
このロック状態を解除するには、操作レバー２を完全に握り込んで、強散水状態まで弁開にするとともに係止鉤部１９ａを第三係止凹部２４ｃの奥側上方まで摺動させる（図１７（ｆ）（ｇ））。次いで操作レバー２を握る力を緩め、係止鉤部１９ａを第三係止凹部２４ｃに係止して、強散水状態でロックする（図１７（ｈ））。
その状態から操作レバー２を再度握り込むと、係止鉤部１９ａが制御片２５の下斜面に沿って奥側下方へ摺動する（図１７（ｉ））。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰して弁閉にするとともに、係止鉤部１９ａも鋸状部２４の下斜面に沿って摺動し初期の弁閉状態に復帰する（図１７（ｊ）（ｋ））。
【００３７】
また、この別態様では、弁閉状態から操作レバー２を三分の二ほど握り込むと、弱散水状態と強散水状態との中間の通水量（以下、中散水状態という）となるとともに、係止鉤部１９ａが鋸状部２４上面を摺動し（図１７（ａ）（ｂ）（ｄ））、第二係止凹部２４ｂの奥側上方に位置する。このときに操作レバーを握る力を緩めると、係止鉤部１９ａが第二係止凹部２４ｂに係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して中散水状態でロックする（図１７（ｅ））。
このロック状態を解除するには、弱散水状態のロック解除と同様に、一旦強散水状態でロックしてから解除する操作を行う。
【００３８】
また、弁閉状態から操作レバー２を完全に握り込んで強散水状態としてから操作レバー２を握る力を緩めると、係止鉤部１９ａがその弾性力により鋸状部２４上面を摺動し（図１７（ａ）（ｂ）（ｆ）（ｇ））、第三係止凹部２４ｃに係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して強散水状態でロックする（図１７（ｈ））。
このロック状態から操作レバー２を再度握り込むと、係止鉤部１９ａが制御片２５の下斜面に沿って奥側下方へ摺動する（図１７（ｉ））。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の弁閉状態に復帰して弁閉にするとともに、係止鉤部１９ａも鋸状部２４の下斜面に沿って摺動し（図１７（ｊ））、初期の位置に復帰する（図１７（ｋ））。
【００３９】
このような別態様では、操作レバー２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、弁閉状態、弱散水状態、中散水状態および強散水状態を選択することができるとともに、三段階の散水状態のいずれにおいても操作レバー２をロックして通水量を保持することができる。
また、この別態様では、弱散水状態または中散水状態でのロックを解除するためには一度強散水状態のロックを経なければならないが、逆に、第一実施形態と異なり、弱散水状態のロックから中散水状態または強散水状態へ切り替える際、および中散水状態から強散水状態へ切り替える際に、一旦弁閉状態に復帰させる必要がなく、一度の操作で散水状態の切り替えを行なうことができる。
【００４０】
＜第二実施形態＞
以下では、第二実施形態に係る散水ノズルについて、図面に基づいて説明する。
第二実施形態に係る散水ノズルは、図１８，図２０（ａ）に示すように、逆さＬ字状の筒体に形成されたノズル本体３１と、このノズル本体３１の屈曲部分に回動自在に取り付けられ、下端部を握り込むことでノズル本体３１に近接離間させられる操作レバー３２とからなり、操作レバー３２がノズル本体３１の背面側に取り付けられている点で第一実施形態と異なる。
【００４１】
また、第一実施形態ではノズル本体１の把持部１ａ内に開閉弁６を設けていたが、第二実施形態では、図２０に示すように、ノズル本体１の屈曲部分の下流（先端側）に開閉弁３４を配設している。
この開閉弁３４は、内部通水孔３３の周壁に摺動可能に内装された棒状の弁体３５と、ノズル本体３１の内周壁から中心側へ環状にせり出して弁体３５を受け止めることができるようになっている弁座３６と、弁体３５の外周に巻かれ、弁体３５を弁座３６にバネ付勢する弾性部材であるコイルスプリング３７とを有している。
【００４２】
図２０に示すように、弁座３６は、ノズル本体３１の屈曲部分から先端面までの中間に設けられ、内部通水孔３３の周壁から中心側へ環状にせり出して形成されている。
弁体３５は、図２０（ａ），（ｂ）および図２３（ａ）に示すように、内部通水孔３３より一回り細い径の円柱部材に形成し、弁座３６に当接する先端は、大径部３５ａとその先端の小径部３５ｃとを、テーパ部３５ｂを介して繋げた形状に形成する。大径部３５ａは弁座３６の内径よりも太く、小径部３５ｃは弁座３６の内径よりも細く設定されている。
また、弁体３５の他端はノズル本体３１の屈曲部分を貫通して外部に延びている。弁体３５がノズル本体３１を貫通する部分の内側にはＯリング３８を配設して、水漏れを防止する。
【００４３】
図２０（ａ），図２３（ａ）に示すように、弁体３５には、周上等間隔に放射状に突出する４枚のバネ受け板３９を設けている。また、ノズル本体３１内の上記Ｏリング３８付近には環状のバネ台座４０を配置している。
コイルスプリング３７は、バネ台座４０とバネ受け板３９との間に配置されて弁体３５に巻きつけられ、バネ受け板３９を押圧することで弁体３５を弁座３６側へバネ付勢する。
【００４４】
このような開閉弁３４では、通常状態においては、コイルスプリング３７の付勢力によって弁体３５のテーパ部３５ｂが弁座３６に押し付けられ、下流側への水流を完全に遮断した弁閉状態とすることができる（図２０（ｂ））。
また、弁体３５の先端の小径部３５ｃは、弁座３６の内径よりも小さな径に形成されている。このため、小径部３５ｃが弁座３６の中央の通水孔に位置するときには、通水面積が小さくなり弱い水流で散水する（図２１（ｂ））。また、弁体３５を弁座３６から十分に離間させたときには、通水面積が大きくなり強い水流で散水する（図２２（ｂ））。
【００４５】
操作レバー３２は、図１８から図２０に示すように、その中央部で、ノズル本体３１の把持部の背面側に突設したレバー取付部３１ａにレバー用ピン４１を用いて取り付けられ、このレバー用ピン４１の軸周りに回動可能になっている。
その上方では、ノズル本体３１の屈曲部分から突出している弁体３５が操作レバー３２を貫通するとともに、ナット４２や雌ネジなどによって操作レバー３２から脱落しないように取り付けられている。
また、レバー用ピン４１による取付部分の下側は、ノズル本体３１に沿って下方に延びるグリップ部分３２ａが形成されている。
【００４６】
操作レバー３２は、レバー用ピン４１によるノズル本体３１との取付部分を支点、グリップ部分３２ａを力点、弁体３５との取付部分を作用点としており、グリップ部分３２ａを握り込んでノズル本体３１に近接させると、弁体３５を引っ張って弁座３６から離間する方向に引き出すことができ、開閉弁の開度を操作することができる（図２０から図２２）。
【００４７】
本発明の第二実施形態に係る散水ノズルには、水流の弱い散水状態および水流の強い散水状態のそれぞれで操作レバー３２および開閉弁３４をロックできるロック機構４３を具備している。
このロック機構４３は、図１８（ｃ），図１９（ｂ）に示すように、操作レバー３２のノズル本体３１側の面に刻設された複数の係止凹部４４（４４ａ，４４ｂ）と、金属製棒材を略環状に折り曲げて形成され、ノズル本体３１の背面に回動自在に取り付けられた係止フレーム４５とからなる。
【００４８】
第一係止凹部４４ａおよび第二係止凹部４４ｂは、操作レバー３２のノズル本体３１側の面に上下に並べて刻設されている。第一係止凹部４４ａと第二係止凹部４４ｂとは、それぞれ弱散水状態または強散水状態で係止フレーム４５を係止しやすいように、操作レバー３２に対し異なる角度で刻設される。
【００４９】
このようなロック機構４３を有する散水ノズルでは、弁閉状態（図２０）から操作レバー３２を半分ほど握り込むと、図２１（ａ）のように弁体３５の小径部３５ｃと弁座３６との間にわずかな隙間ができて弱散水状態で散水される。
このときに係止フレーム４５を後ろ上方に回動させて、操作レバー３２を握る力を緩めると、コイルスプリング３７の弾性力により操作レバー３２が初期の位置に復帰しようとするが、係止フレーム４５が第一係止凹部４４ａに係止され、係止フレーム４５がつかえとなって、操作レバー３２の復帰を防止して弱散水状態でロックする（図２１（ｃ））。
【００５０】
さらに、このロック状態で再度操作レバー３２の握りを強めて係止フレーム４５が第一係止凹部４４ａから外れた後に（ロック解除）、操作レバー３２を握る力を緩めると、コイルスプリング３７の弾性力により操作レバー３２が初期の位置に復帰して開閉弁３４が弁閉となる（図２０）。
【００５１】
また、この散水ノズルでは、弁閉状態（図２０）から操作レバー３２を完全に握り込むと、図２２（ａ）のように弁体３５が弁座３６から十分離間して、通水面積が大きくなり強散水状態で散水される。
このときに係止フレーム４５を後ろ上方に回動させて、操作レバー３２を握る力を緩めると、コイルスプリング３７の弾性力により操作レバー３２が初期の位置に復帰しようとするが、係止フレーム４５が第二係止凹部４４ｂに係止され、係止フレーム４５がつかえとなって、操作レバー３２の復帰を防止して強散水状態でロックする（図２２（ｃ））。
【００５２】
さらに、このロック状態で再度操作レバー３２の握りを強めて係止フレーム４５が第二係止凹部４４ｂから外れた後に、操作レバー３２を握る力を緩めると、コイルスプリング３７の弾性力により操作レバー３２が初期の位置に復帰して開閉弁３４が弁閉となる（図２０）。
【００５３】
以上のように、第二実施形態の散水ノズルでは、操作レバー３２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、弁閉状態、弱散水状態および強散水状態を選択できる。さらにロック機構４３によって、弱散水状態および強散水状態のいずれにおいても操作レバー３２をロックして通水量を保持することができる。
このため、たとえばシャワー散水口から散水を行う場合にも、勢いのあるシャワー散水を行うときには強散水状態でロックすることができ、園芸や清掃に適し、草花に優しく水の跳ね返りの少ないジョロ水形（弱いシャワー散水）で散水するときには弱散水状態でロックすることができ、二段階の散水状態の切り替えと保持を行うことができる。
また、操作レバー３２に第三あるいはそれ以上の係止凹部を増設することによって、より細かく多段階の散水状態の切り替えと保持を行えるようにしてもよい。
【００５４】
＜他の弁体の形状＞
図２３（ａ）に示すように、第二実施形態では、弁座３６より太い大径部３５ａとその先端の弁座３６より細い小径部３５ｃとをテーパ部３５ｂによって繋ぐ形状の弁体３５を形成することにより、弱散水状態と強散水状態とを切り替えられる開閉弁３４を構成した。
そのほかに、図２３（ｂ）に示すように、大径部４６ａ、第一テーパ部４６ｂの先端に、さらに縮径する第二テーパ部４６ｃ、小径部４６ｄ、先端テーパ部４６ｅを設けた弁体４６を用いてもよい。このような開閉弁では、図２４に示す弁閉状態（弁座３６に第一テーパ部４６ｂが押し付けられている状態）から操作レバーを握り込むと、第二テーパ部４６ｃ、小径部４６ｄ、先端テーパ部４６ｅが弁座３６の中心を通過するのにしたがって徐々に通水面積が大きくなるため、より細かな開閉弁の開度（通水量）の調節ができる。
【００５５】
また、図２３（ｃ）に示すように、大径部４７ａ、テーパ部４７ｂの先端に、小径部３５ｃに代えて、略円錐状に縮径していく円錐部４７ｃを設けた弁体４７を用いてもよい。このような開閉弁では、図２５に示す弁閉状態（弁座３６にテーパ部４７ｂが押し付けられている状態）から操作レバー３２を握り込み、弁体４７を弁座３６から離間させていくと、弁座３６の中心を円錐部４７ｃが通過していくため、徐々に通水面積が大きくなり、操作レバー３２の握り度合いに開閉弁の開度（通水量）を比例させることができる。
【００５６】
さらに、図２３（ｄ），図２６に示すように、大径部４８a、テーパ部４８ｂの先端に中径部４８ｃを設け、さらに先端には段差を介して小径部４８ｄ、先端テーパ部４８ｅを設けた弁体４８を用いてもよい。このような開閉弁では、図２６に示す弁閉状態（弁座３６にテーパ部４８ｂが押し付けられている状態）から操作レバーを握り込むと、中径部４８ｃ，小径部４８ｄ，先端テーパ部４８ｅが弁座３６の中心を通過するのにしたがって徐々に通水面積が大きくなるため、より細かな開閉弁の開度（通水量）の調節ができる。
【符号の説明】
【００５７】
１ ノズル本体
１ａ 把持部
２ 操作レバー
５ 内部通水孔
６ 開閉弁
７ 弁体
７ａ 段差部
７ｂ フランジ部
８ 弁座
９ コイルスプリング
１０ 内部管
１０ａ ブラケット
１０ｂ ブラケット
１５ 押圧板
１６ 弁開閉用アーム
１６ａ ピン
１６ｂ 弾性当接部
１７ ロック機構
１８ 係止受け部材
１９ 係止アーム
１９ａ 係止鉤部
２０ 舌片
２１ 舌片
２２ カム部
２２ａ 板材
２２ｂ 第一ハート形部
２２ｃ 第二ハート形部
２２ｄ 制御片
２３ カム部
２４ 鋸状部
２４ａ 第一係止凹部
２４ｂ 第二係止凹部
２４ｃ 第三係止凹部
２５ 制御片
２６ 弁体
３１ ノズル本体
３２ 操作レバー
３２ａ グリップ部
３３ 内部通水孔
３４ 開閉弁
３５ 弁体
３５ａ 大径部
３５ｂ テーパ部
３５ｃ 小径部
３６ 弁座
３７ コイルスプリング
３９ バネ受け板
４０ バネ台座
４３ ロック機構
４４ 係止凹部
４４ａ 第一係止凹部
４４ｂ 第二係止凹部
４５ 係止フレーム
４６ 弁体
４６ａ 大径部
４６ｂ 第一テーパ部
４６ｃ 第二テーパ部
４６ｄ 小径部
４６ｅ 先端テーパ部
４７ 弁体
４７ａ 大径部
４７ｂ テーパ部
４７ｃ 円錐部
４８ 弁体
４８ａ 大径部
４８ｂ テーパ部
４８ｃ 中径部
４８ｄ 小径部
４８ｅ 先端テーパ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に家庭などで園芸や清掃に用いられる散水ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ホース先端に取り付けられて任意に散水と止水とを行えるようにした散水ノズルが広く使用されている。このような散水ノズルは、基端部に接続したホースなどから水の供給を受け、先端面に設けた散水口から散水を行う。
【０００３】
従来の散水ノズルには、ノズル本体内部に形成した流路中に、弁座および弁体からなる開閉弁を配置するとともにノズル本体外部に操作レバーを回動自在に取り付け、操作レバーの回動に連動して弁座から弁体を近接離間させて、開閉弁の開閉を行うものがあった。
【０００４】
たとえば特許文献１には、図２７（ａ）から（ｅ）にも示すように、先端側を前方に屈曲させた逆さＬ字状のノズル本体５１を有する散水ノズルであって、屈曲部の下流側（先端側）に、ニードル弁の弁体５３と弁座５４とからなる開閉弁を内蔵した散水ノズルが記載されている。この散水ノズルでは、中腹部をノズル本体１背面の外部に回動可能に取り付けられて支点とし、その一端を作用点としてノズル本体から外部に突出した上記弁体５３に取り付けられ、他端側を力点となるグリップ部５２ａとした操作レバー５２を設けているため、グリップ部５２ａを握り込むと、弁座５４を閉塞していた弁体５３が操作レバー５２に引っ張られて弁座５４から離間し、弁開状態とすることができた。
【０００５】
また、このような従来の散水ノズルの中には、操作レバーを固定することで、使用者が操作レバーを握り続けることなく散水状態を保持することができるロック機構を備えたものがあった。
このロック機構は、たとえば図２７（ｅ）に示すように、操作レバー５２のノズル本体５１側の面に刻設された係止凹部５５と、金属製棒材を略環状に折り曲げて形成され、ノズル本体５１の背面に回動可能に取り付けられた係止フレーム５６とからなる。
このような散水ノズルでは、操作レバー５２のグリップ部５２ａを握り込むと、弁体５３が操作レバー５２に引っ張られ後退して弁開状態となる。このとき、係止フレーム５６を上方に回動させて係止凹部５５に係止させると、係止フレーム５６がつかえとなって操作レバー５２が初期の位置に復帰するのを防止するため、グリップ部５２ａを握り続けなくても散水状態を保持することができた。
【０００６】
また、特許文献２には、同様に屈曲させたノズル本体の屈曲部の上流側（基端側）に開閉弁を設けるとともに腹部側の外部に操作レバーを取り付けた散水ノズルが記載されている。この散水ノズルでは、操作レバーの上端をノズル本体屈曲部付近に回動可能に取り付けるとともにその下端側をグリップ部としていた。操作レバーとノズル本体の間には、回動可能に保持されたＬ字状の弁開閉用アームが介在し、弁開閉用アームの一端が操作レバーに当接して、他端が弁体に突設したフランジ部に当接することで、操作レバーの回動を弁体の弁座に対する近接離間運動に変換し、開閉弁の開閉を行うことができた。
【０００７】
さらに、特許文献２に記載の散水ノズルでは、金属製棒材をＵ字状に曲折し両端に係止鉤部を設けた係止アームを、その両端を操作レバー側に向けてノズル本体内に設置し、操作レバーには、上記係止アームよりも幅狭で両側面からハート形部を突設させた係止受け部材を設置していた。
この係止アームと係止受け部材とからなるロック機構では、操作レバーを完全に握り込むと、係止アームが係止受け部材に近接し、係止受け部材の側面を摺動してハート形部より奥側に配置される。この状態で手を離すと、操作レバーはバネ付勢により復帰しようとするが、係止アームの係止鍵部がハート形部の凹部に係止して操作レバーの位置を保持するため、散水ノズルを散水状態でロックすることができる。
このときに再度操作レバーを握り込むと、係止アームがハート型部の奥側へ摺動して係止が解除され、手を離すとバネ付勢により係止アーム及び操作レバーが初期の位置に復帰する。このように、特許文献２の散水ノズルでは、操作レバーを握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、散水状態のロックとロック解除を切り替えることができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１１４４５４号公報
【特許文献２】特開２００５−１３８０５６号公報
【０００９】
特許文献１のようにニードル弁を流路中に配設した散水ノズルなどでは、操作レバーの握り具合に応じて開閉弁の開度が変化するため、通水量を調節することが可能であった。特許文献２などのロック機構では散水状態を容易に保持することができるが、操作レバーを完全に握り込んだ、開閉弁が全開の強散水状態の場合にしかロックができず、通水量の小さい弱散水状態を保持することができなかった。
このように、使用者が握りを解いても通水量の小さい状態に保持する機構が存在しなかったため、散水ノズルの通水量を小さく維持するためにはスプリングの付勢力に抗して操作レバーを弱く握り続ける必要があったが、力加減が難しく、弱散水状態で長時間使用することは困難であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、開閉弁による通水量の調整が可能であり、かつ、複数の通水状態においてその状態を容易に維持することができるロック機構を備えた散水ノズルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明において、上記課題が解決される手段は以下の通りである。
第１の発明は、ノズル本体内部の流路中に配置した弁座に対する弁体の近接離間位置に応じて、弁の開閉および通水量の調整を可能とした開閉弁と、上記ノズル本体外部に回動可能に取り付けられ、その回動に応じて上記開閉弁の開度を操作する操作レバーとを備えた散水ノズルであって、上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けられて二つ以上の係止凹部を刻設された係止受け部材と、他方に設けられ、上記係止凹部の一つに選択的に係止して上記ノズル本体および上記操作レバーの間隔を保持する係止片とから構成され、上記操作レバーを二つ以上の回動角度位置で固定可能なロック機構を設けたことを特徴とする。
【００１２】
第２の発明に係る散水ノズルは、上記ロック機構が、上記操作レバーの握り操作を繰り返すことにより、上記各回動角度位置でのロックとロック解除を交互に切り替えるカム部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明によれば、ノズル本体内部の流路中に配置した弁座に対する弁体の近接離間位置に応じて、弁の開閉および通水量の調整を可能とした開閉弁と、上記ノズル本体外部に回動可能に取り付けられ、その回動に応じて上記開閉弁の開度を操作する操作レバーとを備えたことにより、操作レバーを回動させるだけで、弁の開閉および通水量の調整を行うことができる。さらに、上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けられて二つ以上の係止凹部を刻設された係止受け部材と、他方に設けられ、上記係止凹部の一つに選択的に係止して上記ノズル本体および上記操作レバーの間隔を保持する係止片とから構成され、上記操作レバーを二つ以上の回動角度位置で固定可能なロック機構を設けたことにより、通水量の異なる二つ以上の散水状態において、操作レバーをロックして通水量を保持することができる。
【００１４】
第２の発明によれば、上記ロック機構が、上記操作レバーの握り操作を繰り返すことにより、上記各回動角度位置でのロックとロック解除を交互に切り替えるカム部を有するため、片手での操作レバーの握り操作のみでロックとロック解除を切り替えることができ、二つ以上の散水状態のそれぞれにおいて、ロックとロック解除の切り替え操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側方図である。
【図２】（ａ）は同散水ノズルの一部切り欠き斜視図、（ｂ）はロック機構の部分拡大斜視図である。
【図３】同散水ノズルの弁閉状態を示す図であり、（ａ）は一部切り欠き側方図、（ｂ）はロック機構の部分拡大図である。
【図４】同散水ノズルの弁閉状態を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図５】同散水ノズルの弱散水状態を示す図であり、（ａ）は一部切り欠き側方図、（ｂ）はロック機構の部分拡大図である。
【図６】同散水ノズルの弱散水状態を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図７】同散水ノズルの強散水状態を示す図であり、（ａ）は一部切り欠き側方図、（ｂ）はロック機構の部分拡大図である。
【図８】同散水ノズルの強散水状態を示す図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図９】同散水ノズルの弁体を示す図であり、（ａ）は部分拡大横断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は部分拡大図、（ｄ）は側方図である。
【図１０】他の弁体を示す図であり、（ａ）は部分拡大横断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は部分拡大図、（ｄ）は側方図である。
【図１１】同散水ノズルの弁開閉用アームを示す図であり、（ａ）が操作レバー側から見た斜視図、（ｂ）がノズル本体側から見た斜視図である。
【図１２】同散水ノズルのロック機構を構成する係止受け部材の六面図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側方図、（ｄ）は正面図、（ｅ）は右側方図、（ｆ）は底面図である。
【図１３】同係止受け部材を示す図であり、（ａ）は左側方斜視図、（ｂ）は右側方斜視図である。
【図１４】別態様に係る散水ノズルのロック機構を構成する係止受け部材を示す図であり、（ａ）は左側方斜視図、（ｂ）は右側方斜視図である。
【図１５】本発明の第一実施形態に係る散水ノズルのロック機構の動作を示す説明図である。
【図１６】別態様に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は一部切り欠き斜視図、（ｂ）はロック機構の部分拡大斜視図である。
【図１７】別態様に係る散水ノズルのロック機構の動作を示す説明図である。
【図１８】本発明の第二実施形態に係る散水ノズルを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側方図である。
【図１９】（ａ）は同散水ノズルの斜視図、（ｂ）はロック機構の部分拡大斜視図である。
【図２０】同散水ノズルの弁閉状態を示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図、（ｃ）はロック機構の部分拡大図である。
【図２１】同散水ノズルの弱散水状態を示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図、（ｃ）はロック機構の部分拡大図である。
【図２２】同散水ノズルの強散水状態を示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図、（ｃ）はロック機構の部分拡大図である。
【図２３】（ａ）は同散水ノズルの弁体を示す側方図、（ｂ）から（ｄ）はそれぞれ他の弁体形状を示す側方図である。
【図２４】他の弁体形状を用いた散水ノズルを示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図２５】他の弁体形状を用いた散水ノズルを示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図２６】他の弁体形状を用いた散水ノズルを示す図であり、（ａ）は部分縦断面図、（ｂ）は開閉弁の部分拡大図である。
【図２７】従来の散水ノズルを示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側方図、（ｃ）は縦断面図、（ｄ）は開閉弁の部分拡大図、（ｅ）はロック機構の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第一実施形態＞
以下、本発明の第一実施形態に係る散水ノズルについて、図面に基づいて説明する。
図１，２に示すように、第一実施形態に係る散水ノズルは、逆さＬ字状の筒体に形成されたノズル本体１と、上端部をこのノズル本体１の屈曲部分に回動自在に取り付けられ、下端部を握り込むことでノズル本体１に近接離間させられる操作レバー２とからなる。
【００１７】
ノズル本体１の前方（図１左方）先端はやや拡径されて大きな先端面を有し、この先端面には多数の小孔を穿設したシャワー散水口３を形成している。また、先端面中央には中央散水口４が穿設され、散水時には、この中央散水口４とシャワー散水口３との一方が選択されて放水するようになっている。
また、図１，図４に示すように、ノズル本体１の屈曲部分よりも基端側は把持部１ａとし、基端にはホースを接続する接続口１ｂが形成され、ノズル本体１内部には接続口と各散水口３，４とを連通する内部通水孔５が形成されて、散水ノズルは全体としてピストル形状に形成されている。
【００１８】
図４に示すように、把持部１ａ内側の内部通水孔５には、開閉弁６が設けられている。
図２（ａ），図４に示すように、開閉弁６は、内部通水孔５の周壁となる内部管１０の軸方向に摺動可能に内装された棒状の弁体７と、内部管１０の内周壁から中心側へ環状にせり出して弁体７を受け止めることができるようになっている弁座８と、弁体７の外周に巻かれ、弁体７を弁座８にバネ付勢する弾性部材であるコイルスプリング９とを有している。
【００１９】
図４，図９に示すように、弁体７は、下端を開放した中空円筒部材に形成し、弁座８に当接する上端には段差部７ａを設けて縮径した形状に形成するとともに、その直下の外周部に第一Ｏリング１１を嵌着し、その下方の外周部には第二Ｏリング１２を嵌着し、第一Ｏリング１１および第二Ｏリング１２の中間の外周部には側面開口部１３を周上等間隔に穿設している。接続口１ｂから供給された水は、弁体７の内部を通過したのち側面開口部１３から流出し、その下流（先端側）では弁体７と内部管１０との間隙（内部通水孔５）を下流に向かって流れる。
【００２０】
第二Ｏリング１２よりも下方では、弁体７から外周に突出するフランジ部７ｂを周設し、開閉弁６の操作に用いる。このフランジ部７ｂ付近では内部管１０の前面に開口が設けられ、外部からフランジ部７ｂに接触できるようになっている（図２，図４参照）。
フランジ部７ｂよりも下方では、内部管１０の内周壁から中心へせり出したバネ台座１４が設けられ、コイルスプリング９はバネ台座１４とフランジ部７ｂとの間に配置されてフランジ部７ｂを弁座８側へバネ付勢する（図４（ａ））。
【００２１】
このような開閉弁６では、図４のように、第一Ｏリング１１が弁座８に押し付けられると下流側への水流を完全に遮断した弁閉状態とすることができる。
また、弁体７上端の段差部７ａは、その下段部分が弁座８の内径と略同径に形成され、その上段部分が弁座８の内径よりも小径に形成されている。このため、段差部７ａの小径部分が弁座８の中央の通水孔に位置するときには、通水面積が小さくなり弱い水流で散水する（図６参照）。また、弁体７を弁座８から十分に離間させたときには、通水面積が大きくなり強い水流で散水する（図８参照）。
【００２２】
操作レバー２は、図１，図２に示すように、水平断面Ｕ字状に形成され、ノズル本体１の把持部１ａ前面に形成された開口を塞ぐ形状に形成されている。操作レバー２の前面部は握り易いように表面波形に形成されている。
この操作レバー２は、図３，図５，図７に示すように、その上端部をノズル本体１腹部側の屈曲部分付近に回動可能に取り付けられており、把持部１ａと操作レバー２とを握り込むと、操作レバー２が回動して把持部１ａに近接する。
操作レバー２内面の高さ中央付近からは、後述する弁開閉用アーム１６を押圧する押圧板１５が突設されている（図２（ａ），図４（ａ））。
【００２３】
図２に示すように、ノズル本体１の把持部１ａと操作レバー２との間では、弁開閉用アーム１６が回動可能に支持されている。図１１に示すように、この弁開閉用アーム１６は側面形状がＬ字状の部材で、中央の交差部の両側から一対のピン１６ａが外方にそれぞれ突出形成されている。このピン１６ａが、把持部１ａの内部管１０から前面に突出させた一対の垂直板であるブラケット１０ａ，１０ａの孔に軸通することで、弁開閉用アーム１６が回動可能に支持される（図２（ａ））。
この弁開閉用アーム１６の上端部では、一部を切り起こして形成した弾性当接部１６ｂが操作レバー２の押圧板１５と当接し、他端部では弁体７のフランジ部７ｂの上面に当接している。これにより、弁開閉用アーム１６は、操作レバー２のノズル本体１への近接離間移動を、弁体７の弁座８への離間近接運動に変換することができ、開閉弁６の開度を操作することができる。
【００２４】
この散水ノズルでは、図４に示すように、通常状態においては、コイルスプリング９の付勢力により弁体７が弁座８に押し付けられるとともに、フランジ部７ｂが弁開閉用アーム１６を介して押圧板１５を離間方向へ押している。この弁閉状態で操作レバー２を握り込むと、図６，図８に示すように、押圧板１５が弁開閉用アーム１６の上端部を押圧して回動させる。これにより弁開閉用アーム１６の他端部がフランジ部７ｂを下方に押圧し、コイルスプリング９の付勢力に抗して弁体７を弁座８から離間させ、弁開にする。
【００２５】
本発明の第一実施形態に係る散水ノズルには、水流の弱い散水状態および水流の強い散水状態のそれぞれで操作レバー２および開閉弁６をロックできるロック機構１７を具備している。
図２，図１５に示すように、このロック機構１７は、操作レバー２の下部に内装された係止受け部材１８と、金属製棒材をＵ字状に折り曲げて形成され、その折り曲げ部分で内部管１０に外接し、その両端を操作レバー２側に向けた係止アーム１９とからなる。
【００２６】
図１２，図１３に示すように、係止受け部材１８はその上端部および下端部に、操作レバー２の内面と嵌着させるための舌片２０，２１をそれぞれ突設している。両の舌片２０，２１の間には、所定の幅を有した略方形のカム部２２を設けている。
係止アーム１９の摺動範囲を制限するため、カム部２２の上面、奥面および下面の奥寄り半分からは、板材２２ａを両側方に張り出している。また、このカム部２２の両側面の中央には、横倒しにしたハート形または返し付きやじり形の島状に突設した第一ハート形部２２ｂおよび第二ハート形部２２ｃが、正面から奥側へと並列している。また、第二ハート形部２２ｃの奥には、係止アーム１９の摺動を誘導するために制御片２２ｄを突設している。
この係止受け部材１８は、操作レバー２に嵌着されると、ノズル本体１すなわち係止アーム１９に正面を向けるようになっている（図２（ｂ））。
【００２７】
図２に示すように、係止アーム１９は、金属製棒材を略Ｕ字状に折り曲げてなり、可撓性のある細長い両の腕を有する。両の腕の間隔は係止受け部材１８のカム部２２の幅に略等しく、両先端は互いの方向に鉤状に折り曲げて係止鉤部１９ａを形成している。
係止アーム１９はＵ字状の折り曲げ部分で把持部１ａの内部管１０に外接し、内部管１０の背面部に突設したブラケット１０ｂに固定されて、係止鉤部１９ａを操作レバー２すなわち係止アーム１９に向けて配置される。
【００２８】
このようなロック機構１７を有する散水ノズルでは、弁閉状態（図３，図４）から操作レバー２を半分ほど握り込むと図６（ｂ）のように弱散水状態で散水されるとともに、係止アーム１９の係止鉤部１９ａが係止受け部材１８へと近接して、カム部２２の側面を正面側から第一ハート形部２２ｂの上斜面に沿って摺動し（図１５（ａ））、第一ハート形部２２ｂの奥側上方に位置する（図１５（ｂ））。
このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰しようとするが、係止鉤部１９ａがその弾性力により第一ハート形部２２ｂと第二ハート形部２２ｃとの間に入り込み、第一ハート形部２２ｂの凹部に係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して弱散水状態でロックする（図１５（ｃ），図５（ｂ））。
【００２９】
さらに、このロック状態で再度操作レバー２を握り込むと、係止鉤部１９ａは第二ハート形部２２ｃの凸部に沿って奥側下方へ摺動する（図１５（ｄ））。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰して弁閉にするとともに（図３，図４）、係止鉤部１９ａも第一ハート形部２２ｂの下斜面に沿って摺動し（図１５（ｅ））、初期の位置に復帰する（図１５（ｆ），図３（ｂ））。
このように、操作レバー２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、散水ノズルを弱散水状態でロックし、またロックを解除することができる。
【００３０】
また、この散水ノズルでは、弁閉状態（図３，図４）から操作レバー２を完全に握り込むと図８（ｂ）のように強散水状態で散水されるとともに、係止アーム１９の係止鉤部１９ａが係止受け部材１８へと近接して、カム部２２の側面を正面側から第一ハート形部２２ｂの上斜面に沿って摺動し（図１５（ｇ））、さらに第二ハート形部２２ｃの上斜面に沿って摺動し、第二ハート形部２２ｃの奥側上方に位置する（図１５（ｈ））。
このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰しようとするが、係止鉤部１９ａがその弾性力により第二ハート形部２２ｃと制御片２２ｄとの間に入り込み、第二ハート形部２２ｃの凹部に係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して強散水状態でロックする（図１５（ｉ），図７（ｂ））。
【００３１】
さらに、このロック状態で再度操作レバー２を握り込むと、係止鉤部１９ａは制御片２２ｄの下斜面に沿って奥側下方へ摺動する（図１５（ｊ））。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰して弁閉にするとともに（図３，図４）、係止鉤部１９ａも第二ハート形部２２ｃおよび第一ハート形部２２ｂの下斜面に沿って摺動し（図１５（ｋ）（ｌ））、初期の位置に復帰する（図１５（ｍ），図３（ｂ））。
このように、操作レバー２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、散水ノズルを強散水状態でロックし、またロックを解除することができる。
【００３２】
以上のように、第一実施形態の散水ノズルでは、操作レバー２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、弁閉状態、弱散水状態および強散水状態を選択できるとともに、弱散水状態および強散水状態のいずれにおいても操作レバー２をロックして通水量を保持することができる。
このため、たとえばシャワー散水口３から散水を行う場合にも、勢いのあるシャワー散水を行うときには強散水状態でロックすることができ、園芸や清掃に適し、草花に優しく水の跳ね返りの少ないジョロ水形（弱いシャワー散水）で散水するときには弱散水状態でロックすることができ、二段階の散水状態の切り替えと保持をワンタッチ操作で容易に行うことができる。
【００３３】
なお、図９に示すように弁体７の先端は段差部７ａを設けた二段形状としているが、図１０の弁体２６のように段差より先端側の小径部分２６ａをテーパ状に形成しても良い。
また、係止受け部材１８のカム部２２に、第三あるいはそれ以上のハート形部を増設することによって、より細かく多段階の散水状態の切り替えと保持を行えるようにしてもよい。
【００３４】
＜別態様＞
第一実施形態では、ロック機構１７の係止受け部材１８のカム部２２には、係止アーム１９の係止鉤部１９ａを係止するために島状の第一ハート形部２２ｂ、第二ハート形部２２ｃおよび制御片２２ｄを突設している。
別態様として、図１４，図１６，図１７に示すように、カム部２３の両側面から、鋸歯状の上斜面を有する鋸状部２４を突設し、その奥には、係止アーム１９の摺動を誘導するために制御片２５を突設してもよい。
【００３５】
この鋸状部２４は、カム部２３の正面から奥側へと延びる細長い島状であって、その鋸歯状の上斜面には正面側から順に第一係止凹部２４ａ、第二係止凹部２４ｂ、第三係止凹部２４ｃが刻設されている。
その他の構成は、第一実施形態に準ずるものとする。
【００３６】
このような別態様では、弁閉状態から操作レバー２を三分の一ほど握り込んだ弱散水状態では、係止鉤部１９ａが鋸状部２４上面を摺動し（図１７（ａ）（ｂ））、第一係止凹部２４ａの奥側上方に位置する。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、係止鉤部１９ａがその弾性力により第一係止凹部２４ａに係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して弱散水状態でロックする（図１７（ｃ））。
このロック状態を解除するには、操作レバー２を完全に握り込んで、強散水状態まで弁開にするとともに係止鉤部１９ａを第三係止凹部２４ｃの奥側上方まで摺動させる（図１７（ｆ）（ｇ））。次いで操作レバー２を握る力を緩め、係止鉤部１９ａを第三係止凹部２４ｃに係止して、強散水状態でロックする（図１７（ｈ））。
その状態から操作レバー２を再度握り込むと、係止鉤部１９ａが制御片２５の下斜面に沿って奥側下方へ摺動する（図１７（ｉ））。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の位置に復帰して弁閉にするとともに、係止鉤部１９ａも鋸状部２４の下斜面に沿って摺動し初期の弁閉状態に復帰する（図１７（ｊ）（ｋ））。
【００３７】
また、この別態様では、弁閉状態から操作レバー２を三分の二ほど握り込むと、弱散水状態と強散水状態との中間の通水量（以下、中散水状態という）となるとともに、係止鉤部１９ａが鋸状部２４上面を摺動し（図１７（ａ）（ｂ）（ｄ））、第二係止凹部２４ｂの奥側上方に位置する。このときに操作レバーを握る力を緩めると、係止鉤部１９ａが第二係止凹部２４ｂに係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して中散水状態でロックする（図１７（ｅ））。
このロック状態を解除するには、弱散水状態のロック解除と同様に、一旦強散水状態でロックしてから解除する操作を行う。
【００３８】
また、弁閉状態から操作レバー２を完全に握り込んで強散水状態としてから操作レバー２を握る力を緩めると、係止鉤部１９ａがその弾性力により鋸状部２４上面を摺動し（図１７（ａ）（ｂ）（ｆ）（ｇ））、第三係止凹部２４ｃに係止されるため、操作レバー２の復帰を防止して強散水状態でロックする（図１７（ｈ））。
このロック状態から操作レバー２を再度握り込むと、係止鉤部１９ａが制御片２５の下斜面に沿って奥側下方へ摺動する（図１７（ｉ））。このときに操作レバー２を握る力を緩めると、コイルスプリング９および弾性当接部１６ｂの弾性力により操作レバー２が初期の弁閉状態に復帰して弁閉にするとともに、係止鉤部１９ａも鋸状部２４の下斜面に沿って摺動し（図１７（ｊ））、初期の位置に復帰する（図１７（ｋ））。
【００３９】
このような別態様では、操作レバー２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、弁閉状態、弱散水状態、中散水状態および強散水状態を選択することができるとともに、三段階の散水状態のいずれにおいても操作レバー２をロックして通水量を保持することができる。
また、この別態様では、弱散水状態または中散水状態でのロックを解除するためには一度強散水状態のロックを経なければならないが、逆に、第一実施形態と異なり、弱散水状態のロックから中散水状態または強散水状態へ切り替える際、および中散水状態から強散水状態へ切り替える際に、一旦弁閉状態に復帰させる必要がなく、一度の操作で散水状態の切り替えを行なうことができる。
【００４０】
＜第二実施形態＞
以下では、第二実施形態に係る散水ノズルについて、図面に基づいて説明する。
第二実施形態に係る散水ノズルは、図１８，図２０（ａ）に示すように、逆さＬ字状の筒体に形成されたノズル本体３１と、このノズル本体３１の屈曲部分に回動自在に取り付けられ、下端部を握り込むことでノズル本体３１に近接離間させられる操作レバー３２とからなり、操作レバー３２がノズル本体３１の背面側に取り付けられている点で第一実施形態と異なる。
【００４１】
また、第一実施形態ではノズル本体１の把持部１ａ内に開閉弁６を設けていたが、第二実施形態では、図２０に示すように、ノズル本体１の屈曲部分の下流（先端側）に開閉弁３４を配設している。
この開閉弁３４は、内部通水孔３３の周壁に摺動可能に内装された棒状の弁体３５と、ノズル本体３１の内周壁から中心側へ環状にせり出して弁体３５を受け止めることができるようになっている弁座３６と、弁体３５の外周に巻かれ、弁体３５を弁座３６にバネ付勢する弾性部材であるコイルスプリング３７とを有している。
【００４２】
図２０に示すように、弁座３６は、ノズル本体３１の屈曲部分から先端面までの中間に設けられ、内部通水孔３３の周壁から中心側へ環状にせり出して形成されている。
弁体３５は、図２０（ａ），（ｂ）および図２３（ａ）に示すように、内部通水孔３３より一回り細い径の円柱部材に形成し、弁座３６に当接する先端は、大径部３５ａとその先端の小径部３５ｃとを、テーパ部３５ｂを介して繋げた形状に形成する。大径部３５ａは弁座３６の内径よりも太く、小径部３５ｃは弁座３６の内径よりも細く設定されている。
また、弁体３５の他端はノズル本体３１の屈曲部分を貫通して外部に延びている。弁体３５がノズル本体３１を貫通する部分の内側にはＯリング３８を配設して、水漏れを防止する。
【００４３】
図２０（ａ），図２３（ａ）に示すように、弁体３５には、周上等間隔に放射状に突出する４枚のバネ受け板３９を設けている。また、ノズル本体３１内の上記Ｏリング３８付近には環状のバネ台座４０を配置している。
コイルスプリング３７は、バネ台座４０とバネ受け板３９との間に配置されて弁体３５に巻きつけられ、バネ受け板３９を押圧することで弁体３５を弁座３６側へバネ付勢する。
【００４４】
このような開閉弁３４では、通常状態においては、コイルスプリング３７の付勢力によって弁体３５のテーパ部３５ｂが弁座３６に押し付けられ、下流側への水流を完全に遮断した弁閉状態とすることができる（図２０（ｂ））。
また、弁体３５の先端の小径部３５ｃは、弁座３６の内径よりも小さな径に形成されている。このため、小径部３５ｃが弁座３６の中央の通水孔に位置するときには、通水面積が小さくなり弱い水流で散水する（図２１（ｂ））。また、弁体３５を弁座３６から十分に離間させたときには、通水面積が大きくなり強い水流で散水する（図２２（ｂ））。
【００４５】
操作レバー３２は、図１８から図２０に示すように、その中央部で、ノズル本体３１の把持部の背面側に突設したレバー取付部３１ａにレバー用ピン４１を用いて取り付けられ、このレバー用ピン４１の軸周りに回動可能になっている。
その上方では、ノズル本体３１の屈曲部分から突出している弁体３５が操作レバー３２を貫通するとともに、ナット４２や雌ネジなどによって操作レバー３２から脱落しないように取り付けられている。
また、レバー用ピン４１による取付部分の下側は、ノズル本体３１に沿って下方に延びるグリップ部分３２ａが形成されている。
【００４６】
操作レバー３２は、レバー用ピン４１によるノズル本体３１との取付部分を支点、グリップ部分３２ａを力点、弁体３５との取付部分を作用点としており、グリップ部分３２ａを握り込んでノズル本体３１に近接させると、弁体３５を引っ張って弁座３６から離間する方向に引き出すことができ、開閉弁の開度を操作することができる（図２０から図２２）。
【００４７】
本発明の第二実施形態に係る散水ノズルには、水流の弱い散水状態および水流の強い散水状態のそれぞれで操作レバー３２および開閉弁３４をロックできるロック機構４３を具備している。
このロック機構４３は、図１８（ｃ），図１９（ｂ）に示すように、操作レバー３２のノズル本体３１側の面に刻設された複数の係止凹部４４（４４ａ，４４ｂ）と、金属製棒材を略環状に折り曲げて形成され、ノズル本体３１の背面に回動自在に取り付けられた係止フレーム４５とからなる。
【００４８】
第一係止凹部４４ａおよび第二係止凹部４４ｂは、操作レバー３２のノズル本体３１側の面に上下に並べて刻設されている。第一係止凹部４４ａと第二係止凹部４４ｂとは、それぞれ弱散水状態または強散水状態で係止フレーム４５を係止しやすいように、操作レバー３２に対し異なる角度で刻設される。
【００４９】
このようなロック機構４３を有する散水ノズルでは、弁閉状態（図２０）から操作レバー３２を半分ほど握り込むと、図２１（ａ）のように弁体３５の小径部３５ｃと弁座３６との間にわずかな隙間ができて弱散水状態で散水される。
このときに係止フレーム４５を後ろ上方に回動させて、操作レバー３２を握る力を緩めると、コイルスプリング３７の弾性力により操作レバー３２が初期の位置に復帰しようとするが、係止フレーム４５が第一係止凹部４４ａに係止され、係止フレーム４５がつかえとなって、操作レバー３２の復帰を防止して弱散水状態でロックする（図２１（ｃ））。
【００５０】
さらに、このロック状態で再度操作レバー３２の握りを強めて係止フレーム４５が第一係止凹部４４ａから外れた後に（ロック解除）、操作レバー３２を握る力を緩めると、コイルスプリング３７の弾性力により操作レバー３２が初期の位置に復帰して開閉弁３４が弁閉となる（図２０）。
【００５１】
また、この散水ノズルでは、弁閉状態（図２０）から操作レバー３２を完全に握り込むと、図２２（ａ）のように弁体３５が弁座３６から十分離間して、通水面積が大きくなり強散水状態で散水される。
このときに係止フレーム４５を後ろ上方に回動させて、操作レバー３２を握る力を緩めると、コイルスプリング３７の弾性力により操作レバー３２が初期の位置に復帰しようとするが、係止フレーム４５が第二係止凹部４４ｂに係止され、係止フレーム４５がつかえとなって、操作レバー３２の復帰を防止して強散水状態でロックする（図２２（ｃ））。
【００５２】
さらに、このロック状態で再度操作レバー３２の握りを強めて係止フレーム４５が第二係止凹部４４ｂから外れた後に、操作レバー３２を握る力を緩めると、コイルスプリング３７の弾性力により操作レバー３２が初期の位置に復帰して開閉弁３４が弁閉となる（図２０）。
【００５３】
以上のように、第二実施形態の散水ノズルでは、操作レバー３２を握る操作と握りを緩める操作とを繰り返すだけで、弁閉状態、弱散水状態および強散水状態を選択できる。さらにロック機構４３によって、弱散水状態および強散水状態のいずれにおいても操作レバー３２をロックして通水量を保持することができる。
このため、たとえばシャワー散水口から散水を行う場合にも、勢いのあるシャワー散水を行うときには強散水状態でロックすることができ、園芸や清掃に適し、草花に優しく水の跳ね返りの少ないジョロ水形（弱いシャワー散水）で散水するときには弱散水状態でロックすることができ、二段階の散水状態の切り替えと保持を行うことができる。
また、操作レバー３２に第三あるいはそれ以上の係止凹部を増設することによって、より細かく多段階の散水状態の切り替えと保持を行えるようにしてもよい。
【００５４】
＜他の弁体の形状＞
図２３（ａ）に示すように、第二実施形態では、弁座３６より太い大径部３５ａとその先端の弁座３６より細い小径部３５ｃとをテーパ部３５ｂによって繋ぐ形状の弁体３５を形成することにより、弱散水状態と強散水状態とを切り替えられる開閉弁３４を構成した。
そのほかに、図２３（ｂ）に示すように、大径部４６ａ、第一テーパ部４６ｂの先端に、さらに縮径する第二テーパ部４６ｃ、小径部４６ｄ、先端テーパ部４６ｅを設けた弁体４６を用いてもよい。このような開閉弁では、図２４に示す弁閉状態（弁座３６に第一テーパ部４６ｂが押し付けられている状態）から操作レバーを握り込むと、第二テーパ部４６ｃ、小径部４６ｄ、先端テーパ部４６ｅが弁座３６の中心を通過するのにしたがって徐々に通水面積が大きくなるため、より細かな開閉弁の開度（通水量）の調節ができる。
【００５５】
また、図２３（ｃ）に示すように、大径部４７ａ、テーパ部４７ｂの先端に、小径部３５ｃに代えて、略円錐状に縮径していく円錐部４７ｃを設けた弁体４７を用いてもよい。このような開閉弁では、図２５に示す弁閉状態（弁座３６にテーパ部４７ｂが押し付けられている状態）から操作レバー３２を握り込み、弁体４７を弁座３６から離間させていくと、弁座３６の中心を円錐部４７ｃが通過していくため、徐々に通水面積が大きくなり、操作レバー３２の握り度合いに開閉弁の開度（通水量）を比例させることができる。
【００５６】
さらに、図２３（ｄ），図２６に示すように、大径部４８a、テーパ部４８ｂの先端に中径部４８ｃを設け、さらに先端には段差を介して小径部４８ｄ、先端テーパ部４８ｅを設けた弁体４８を用いてもよい。このような開閉弁では、図２６に示す弁閉状態（弁座３６にテーパ部４８ｂが押し付けられている状態）から操作レバーを握り込むと、中径部４８ｃ，小径部４８ｄ，先端テーパ部４８ｅが弁座３６の中心を通過するのにしたがって徐々に通水面積が大きくなるため、より細かな開閉弁の開度（通水量）の調節ができる。
【符号の説明】
【００５７】
１ ノズル本体
１ａ 把持部
２ 操作レバー
５ 内部通水孔
６ 開閉弁
７ 弁体
７ａ 段差部
７ｂ フランジ部
８ 弁座
９ コイルスプリング
１０ 内部管
１０ａ ブラケット
１０ｂ ブラケット
１５ 押圧板
１６ 弁開閉用アーム
１６ａ ピン
１６ｂ 弾性当接部
１７ ロック機構
１８ 係止受け部材
１９ 係止アーム
１９ａ 係止鉤部
２０ 舌片
２１ 舌片
２２ カム部
２２ａ 板材
２２ｂ 第一ハート形部
２２ｃ 第二ハート形部
２２ｄ 制御片
２３ カム部
２４ 鋸状部
２４ａ 第一係止凹部
２４ｂ 第二係止凹部
２４ｃ 第三係止凹部
２５ 制御片
２６ 弁体
３１ ノズル本体
３２ 操作レバー
３２ａ グリップ部
３３ 内部通水孔
３４ 開閉弁
３５ 弁体
３５ａ 大径部
３５ｂ テーパ部
３５ｃ 小径部
３６ 弁座
３７ コイルスプリング
３９ バネ受け板
４０ バネ台座
４３ ロック機構
４４ 係止凹部
４４ａ 第一係止凹部
４４ｂ 第二係止凹部
４５ 係止フレーム
４６ 弁体
４６ａ 大径部
４６ｂ 第一テーパ部
４６ｃ 第二テーパ部
４６ｄ 小径部
４６ｅ 先端テーパ部
４７ 弁体
４７ａ 大径部
４７ｂ テーパ部
４７ｃ 円錐部
４８ 弁体
４８ａ 大径部
４８ｂ テーパ部
４８ｃ 中径部
４８ｄ 小径部
４８ｅ 先端テーパ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル本体内部の流路中に配置した弁座に対する弁体の近接離間位置に応じて、弁の開閉および通水量の調整を可能とした開閉弁と、
上記ノズル本体外部に回動可能に取り付けられ、その回動に応じて上記開閉弁の開度を操作する操作レバーとを備えた散水ノズルであって、
上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けられて二つ以上の係止凹部を刻設された係止受け部材と、
他方に設けられ、上記係止凹部の一つに選択的に係止して上記ノズル本体および上記操作レバーの間隔を保持する係止片とから構成され、
上記操作レバーを二つ以上の回動角度位置で固定可能なロック機構を設けたことを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
上記ロック機構が、上記操作レバーの握り操作を繰り返すことにより、上記各回動角度位置でのロックとロック解除を交互に切り替えるカム部を有することを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。
【請求項１】
ノズル本体内部の流路中に配置した弁座に対する弁体の近接離間位置に応じて、弁の開閉および通水量の調整を可能とした開閉弁と、
上記ノズル本体外部に回動可能に取り付けられ、その回動に応じて上記開閉弁の開度を操作する操作レバーとを備えた散水ノズルであって、
上記ノズル本体と上記操作レバーとの一方に設けられて二つ以上の係止凹部を刻設された係止受け部材と、
他方に設けられ、上記係止凹部の一つに選択的に係止して上記ノズル本体および上記操作レバーの間隔を保持する係止片とから構成され、
上記操作レバーを二つ以上の回動角度位置で固定可能なロック機構を設けたことを特徴とする散水ノズル。
【請求項２】
上記ロック機構が、上記操作レバーの握り操作を繰り返すことにより、上記各回動角度位置でのロックとロック解除を交互に切り替えるカム部を有することを特徴とする請求項１記載の散水ノズル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【公開番号】特開２０１１−５０８２７（Ｐ２０１１−５０８２７Ａ）
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２００８０６（Ｐ２００９−２００８０６）
【出願日】平成２１年８月３１日（２００９．８．３１）
【出願人】（５９２２４３５５３）株式会社タカギ (31)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月１７日（２０１１．３．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月３１日（２００９．８．３１）
【出願人】（５９２２４３５５３）株式会社タカギ (31)
【Ｆターム（参考）】
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