断熱容器
【課題】 変形用片部を確実に外方へ突出する断熱把持部に変形することができる断熱容器を提供する。
【解決手段】 外スリーブの変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、外スリーブに形成される上記変形用片部の１又は複数に、前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に補強用の押罫が１又は複数形成されており、外スリーブの内壁面に取り付けた収縮変形フィルムの収縮変形によって変形用片部を圧縮し、変形用片部に形成した山折り線に沿って外方へ突出させて断熱把持部に変形させることを特徴とする。
【解決手段】 外スリーブの変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、外スリーブに形成される上記変形用片部の１又は複数に、前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に補強用の押罫が１又は複数形成されており、外スリーブの内壁面に取り付けた収縮変形フィルムの収縮変形によって変形用片部を圧縮し、変形用片部に形成した山折り線に沿って外方へ突出させて断熱把持部に変形させることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、収縮変形フィルムを用いて、容器の扁平な胴部の一部を外方へ突出させて断熱把持部に変形させることができる断熱容器の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体の胴部壁外周面に外スリーブをスライド可能に外嵌して上下いずれか一方を固着すると共に、上記外スリーブを上下方向に圧縮して外スリーブに設けた複数のスリット形成区間部を外スリーブの外方に突出する断熱把持部に形成する断熱容器として、本出願人は、人の力などを用いて前記外スリーブを押し上げたり、押し下げたりすることでスリット形成区間部を断熱把持部に変形させる構造として特開２００６−４４７２３号や特開２００６−１６０３４６号を提案し、相応の成果を挙げている。
一方、熱収縮フィルムを用いた構成として、特開２００７−１３７４６８号の断熱性発現粘着ラベルが開示されているが、熱収縮による変形を横方向Ｈ形の切目線で吸収する構成となっており、ラベルにしか適用できないという欠点があった。
そこで本出願人は、ＷＯ２００９／０５４１１０を提案しており、図１６から図２２で示すように、カップ状容器１の容器本体２の胴部壁３の外周面に筒体の外スリーブ５を容器本体２にスライド可能に外嵌し、外スリーブ５の上下いずれか一方（図示例では上方）を固定しており、前記外スリーブ５は、その高さ方向の一定範囲にわたって縦向きに延びるスリット７群からなり隣接する一対のスリット７により変形用片部１５を形成するスリット形成区間部１１を有している。
上記外スリーブ５の内壁面には、前記スリット形成区間部１１を超えた上方に上部２１が固着され、スリット形成区間部１１を覆う中間部２２は固着されず、前記スリット形成区間部１１を超えた下方に下部２３が固着される収縮変形フィルム２０を取り付けており、前記収縮変形フィルム２０の中間部２２を収縮させることで外スリーブ５のスリット形成区間部１１を上下方向に圧縮し前記変形用片部１５を外スリーブ５の外方へ突出するように折り曲げて断熱把持部１６を形成可能としており、これは外スリーブ５の貼合せ個所においても同様である。
【０００３】
前記外スリーブ５は、図１６及び図１７に示すように、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所１０となる内側貼合せ部１０ｂと外側貼合せ部１０ａとが形成されており、前記スリット形成区間部１１に前記外側貼合せ部１０ａが含まれており、前記内側貼合せ部１０ｂには前記外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部（説明の便宜上１５'とする）に対応する切欠部１０ｃが形成されており、前記内側貼合せ部１０ｂは、上記切欠部１０ｃを除いた個所で前記外側貼合せ部１０ａの内側に貼り合わされる構造となっている。
これにより、収縮変形フィルム２０として直接に熱収縮フィルムを用い、又はマイクロ波を用いて間接的に加熱する収縮フィルムを用いて前記スリット形成区間部１１の変形用片部１５及び前記変形用片部１５'を断熱把持部１６に変形させることができる（図２０参照）。
【０００４】
更に、外スリーブ５の外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５’に対応するように内側貼合せ部１０ｂに切欠部１０ｃを設けているので、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５’の裏面に対応する収縮変形フィルム２０の中間部２２は、前記内側貼合せ部１０ｂの切欠部１０ｃに整合するので、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５’とも内側貼合せ部１０ｂの表面とも接着されずに保持される（図１８参照）。
そして、加熱により収縮変形フィルム２０が収縮する際に、筒体となった外スリーブ５のスリット形成区間部１１に対応する中間部２２はすべての周囲においてフリーの状態となっているので、確実に収縮することができ、外スリーブ５の変形用片部１５を図１８及び図１９の扁平な待機状態から変形用片部１５及び１５’を上下に圧縮させて、く字状に突出した断熱把持部１６に変形することができ、相応の成果を挙げている。
なお図中、８は山折り線、８’は変形用片部１５’の山折り線、９は谷折り線、９’は変形用片部１５’の谷折り線、１９は接着補助用罫線部である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ２００９／０５４１１０ 図１１〜図１３参照
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
外スリーブ５は、収縮変形フィルム２０の収縮で上下方向に圧縮されるため、容器１の胴部壁３が傾斜面の場合、図１３（ｅ）で示すように、胴部壁３の外周面に対して外スリーブ５との間にクリアランスｃを設けておき、外スリーブ５の圧縮時に略垂直に上昇する外スリーブ５の下端が胴部壁３の外周面によって遮られずに変形しうるように設定する必要がある。
しかし、前記外スリーブ５の貼合せ個所１０では、他の個所に比べて二倍の厚みとなるが、前記切欠部１０ｃを設けた場合、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａは、胴部壁３との間に本来のクリアランスに加えて切欠部１０ｃの隙間Ｓが増える（図１３（ａ）参照）。
そのため外スリーブ５が圧縮方向に変形すると、貼合せ個所以外の変形用片部１５の山折り線８は内向きの力が加わってもクリアランスｃは僅かであるので胴部壁３に衝合して反発して外向きに突出する変形を行う（図１３（ｅ）参照）が、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５’の山折り線８’は、前記クリアランスｃと隙間Ｓに加わった空間が大きい場合や素材の性質などにより、図１３（ａ）に示すように、内向きの力が加わると山折り線８’に内向きの力が加わって内折れてしまい、図２１に示すように、貼合せ個所の変形用片部１５’だけがく字状に変形できない現象が生じることがある。
また、外スリーブ５が、圧縮方向に対して直交する方向に紙の繊維の目が設定された紙を素材として用いた場合には、繊維と平行する方向に曲がりやすくなるが伸縮もしやすくなり、図２２に示すようにスリット間の変形用片部を外方へ突出するように折り曲げる際にきれいに直線状に折り曲げることができず、湾曲状に緩く曲がりやすく、各変形用片部を強固に折板構造のように折り曲げることができないという問題点があった。
そこで、本発明者らは、鋭意研究の結果、変形用片部にスリット形成区間部の圧縮方向に沿って補強用の押罫を設けることで、変形用片部を山折り線を屈曲線として直線状に折り曲げることができることを知り、本発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、
容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌し上下いずれか一方を固定すると共に、前記外スリーブの外周に沿って高さ方向の一定範囲にわたってスリット群からなるスリット形成区間部を形成してなり、
前記外スリーブの内壁面に、前記スリット形成区間部を超えた上方に上部が固着され、スリット形成区間部を覆う中間部は固着されず、前記スリット形成区間部を超えた下方に下部が固着される収縮変形フィルムを取り付け、
前記収縮変形フィルムを収縮させて前記スリット形成区間部を上下方向に圧縮し前記左右に隣接するスリット間に形成される変形用片部を外スリーブの外方へ折り曲げて断熱把持部を形成してなる断熱容器において、
変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、
上記変形用片部の１又は複数に、前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に前記圧縮方向又はスリットの延出方向に沿って延びる補強用の押罫が設けられていることを特徴とする。
また、請求項２の発明では、
前記外スリーブが圧縮方向に対して直交し又は交差する方向に紙の繊維の目が設定された紙を素材として用いていることを特徴とする。
請求項３の発明では、
前記外スリーブが、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とを形成してなり、
前記外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする。
請求項４の発明では、
前記外スリーブに、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とが形成され、前記スリット形成区間部に前記外側貼合せ部が含まれており、前記内側貼合せ部には前記外側貼合せ部に形成されたスリット形成区間部に対応する切欠部が形成されており、
筒体になった際に外側貼合せ部に形成された変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、
上記変形用片部で前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に補強用の押罫が１又は複数形成されていることを特徴とする。
請求項５の発明では、
前記内側貼合せ部の変形用片部の内面に対応する個所に、内側貼合せ部の上部又は下部に連接して前記外側貼合せ部の変形用片部の山折り線の対応個所に重なる受片部と、前記外側貼合せ部の変形用片部に対応した個所で上記受片部を除いた個所に穿設された切欠部とを設けてなることを特徴とする。
更に、請求項６の発明では、
前記外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍及び下端近傍まで固着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明では、変形用片部に、山折り線により上下に仕切られた一方又は双方にスリット形成区間部の圧縮方向に沿って延びる補強用の押罫が１又は複数形成されるので、変形用片部を前記圧縮方向に対して曲がりにくく且つ伸縮しにくくすることができ、圧縮時に山折り線を屈曲線として折板構造のように折り曲げることができる。
従って、外スリーブが圧縮方向に対して直交する方向に繊維の目が設定された紙を素材として用いている場合であっても、変形用片部を補強することで山折り線を屈曲線として強固な断熱把持部に変形することができる。
また、外スリーブの紙の繊維の目の方向にかかわらず、外スリーブの貼合せ個所にあって外側貼合せ部に変形用片部が設けられており、内側貼合せ部に切欠部が形成されている場合であっても、変形用片部を強化することで山折り線を内折れさせることなく外方へ突き出させ直線状に折り曲げることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図２】実施例１の変形後の斜視図である。
【図３】実施例２のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図４】実施例２の変形後の斜視図である。
【図５】実施例３のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図６】実施例３の外スリーブ５の展開図である。
【図７】受片部を付加した実施例４のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図８】実施例４の外スリーブ５の展開図である。
【図９】図７の実施例４の貼合せ個所の部分断面図である。
【図１０】受片部の位置を変えた実施例５の外スリーブの展開図である。
【図１１】実施例６のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図１２】実施例６の外スリーブ５の展開図である。
【図１３】（ａ）は受片部を有しない従来の外スリーブの貼合せ個所の拡大断面図、（ｂ）は受片部を有しない実施例１の貼合せ個所の拡大断面図、（ｃ）は受片部を上方に有する実施例５の貼合せ個所の拡大断面図、（ｄ）は受片部を下方に有する実施例４の貼合せ個所の拡大断面図、（ｅ）は各実施例の外スリーブの貼合せ個所以外の個所の拡大断面図である。
【図１４】山折れ線が傾斜状の場合の押罫を示す異なる実施例の斜視図である。
【図１５】断熱容器が角形の異なる実施例の斜視図である。
【図１６】従来例の外スリーブの外表面から見た展開図である。
【図１７】図１６の裏面の収縮変形フィルム側から見た展開図である。
【図１８】従来例のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図１９】図１８の部分断面図である。
【図２０】従来例の外スリーブの貼合せ個所の正常な圧縮状態を示す部分断面図である。
【図２１】（ａ）は従来例の外スリーブの貼合せ個所の変形用片部の内折れ状態を示す部分断面図、（ｂ）は別の座屈状態を示す部分断面図である。
【図２２】従来例の外スリーブの貼合せ個所の変形用片部が緩く湾曲した状態の部分断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
変形用片部の１又は複数に、山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に圧縮方向に沿って延びる補強用の押罫を１又は複数形成することで、変形用片部を補強し、強固な断熱把持部への変形を実現した。
以下に、この発明の断熱容器をカップ状容器に適用した実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１１】
［カップ状容器］
図１及び図２に示す実施例１のカップ状容器１は、内面が耐水加工された胴部壁３と底部壁４を有するカップ状の容器本体２と筒体の外スリーブ５とから形成される。
外スリーブ５は、高さ方向の一定範囲にわたって複数形成されたスリット７群からなるスリット形成区間部１１が形成されており、前記胴部壁３の外周面を覆うように外嵌されている。
本実施例で、カップ状容器１は、紙材のみで形成されているもの、紙材に合成樹脂フィルムをラミネートしたもの、或いは紙材に合成樹脂を含浸させたもの、さらには紙材と合成樹脂フィルムや金属箔を積層したもの、合成樹脂などで、カップ形状をしたものをいい、キャップの有無は問わない。
この発明での容器は、カップ形状に限らず、任意の形状であってもよい。
【００１２】
［外スリーブ］
外スリーブ５は、紙製又は合成樹脂ラミネート紙等の紙を基材とするシート材であって、本実施例では外スリーブ５の圧縮方向に対して紙の繊維の目が直交又は交差する方向に設定されている。
そして、上記外スリーブ５は、容器本体２の断面テーパ状の胴部壁３の外周面に沿って嵌合するように容器本体２の胴部壁３の形状に沿って僅かなクリアランスｃを隔てた断面テーパ形状の筒体となって容器本体２に外嵌されている（図１３（ｂ）参照）。
本実施例の外スリーブ５は、図１０の外スリーブ５における受片部３０を除いて、ほぼ同じ構成からなっているので、展開形状については後述の図１０を参照しながら説明する。
【００１３】
前記外スリーブ５は、その上部が容器本体２の開口上部のカール部１３近傍位置まで延びその上端部が容器本体２に固定（図９に接着層をＨ３で示す）されており、下部が容器本体２の中途位置乃至下端寄り（図３では容器本体２と同じ長さとして示す）の位置まで延びている。
上記固定手段は、接着でもよいし、係止手段を用い、或いは摩擦力その他適宜の係止手段を用いてもよい。
【００１４】
容器本体２の胴部壁３の外周面は、前述のように上向きに漸次拡径する断面テーパ状の筒体に設定されている。
一方、外スリーブ５の筒体は、前記胴部壁３の外周面と同様に上向きに漸次拡径する断面テーパ状に形成されており、下端で胴部壁３の外周面との間にクリアランスｃが生じる形態となっている（図１３（ｂ）参照）。
【００１５】
外スリーブ５と胴部壁３の外周面との間のクリアランスｃは、外スリーブ５の下端で最も広く、外スリーブの圧縮方向、本実施例では上方向に向かって徐々に隙間が狭くなって上端で密着しているので、外スリーブ５の圧縮時に外スリーブ５の下端が胴部壁３の外周面に沿ってスムーズに上昇することができる。
外スリーブ５は、圧縮による上限位置で外スリーブ５の下部が胴部壁３の外周面にほぼ接するようになることが好ましい（図９参照）。
なお、胴部壁３が垂直の場合には、外スリーブも摺動可能な極く僅かな隙間を隔てて略平行に配置されていてもよい。
【００１６】
［スリット形成区間部］
外スリーブ５のほぼ中間部には、前記図１６の従来例と同様に、縦方向で同じ長さに延び且つ略等間隔に配置されるスリット７を全周にわたって設けられており、隣接する一対のスリット７、７間に略短冊状の変形用片部１５が仕切られたスリット形成区間部１１が形成されている（図１０参照）。
本実施例では、スリット７が同じ方向を向いた緩やかな円弧状の裁断線からなっているが、直線や円弧状、波形状などの曲線やこれらの組合せなどであってもよい。
【００１７】
［変形用片部］
上記各変形用片部１５には、外スリーブ５の圧縮時に外方へ突出変形する際の折曲げ起点となる罫線を設けている。
この罫線は、図示例の場合、変形用片部１５を形成する一対のスリット７の上端又は下端に接続されて変形用片部１５を横切る谷折れ線９と、該谷折れ線９と所定長さ離間して上記各変形用片部を中途位置で横切る山折り線８とからなっており、本実施例では前記谷折り線９の位置を隣接する変形用片部１５間で交互に変形用片部１５の上端と下端に変え、同様に山折り線８の位置も変えて配置している。
【００１８】
前記罫線は、点線状に穿設した折曲線や、外表面側のみを切断したハーフカットなど公知の折曲線が用いられる。
山折り線８にハーフカットを用いれば、折り曲げを容易に行うことができる。
【００１９】
[内側貼合せ部、外側貼合せ部]
前記外スリーブ５は、前記従来例の図１６と同様に展開状態で略扇形状となっており、その左右両端部で、容器本体２に巻き付けた際に貼合せ個所１０となる内側に重なる内側貼合せ部１０ｂと、外側に重なる外側貼合せ部１０ａとが形成されている。
本実施例ではスリット形成区間部１１に形成される多数の変形用片部１５は全て同一形状であり、また内側貼合せ部１０ｂと外側貼合せ部１０ａは変形用片部１５と同じ横幅に設定されている。
【００２０】
そして、外側貼合せ部１０ａには、内側に他のスリット７と同じ形状の１つのスリット７ａを有し、外側にはスリットの代わりに外スリーブ５の端縁７ａ’とした１つの変形用片部１５ａが形成される（説明の便宜上、各符号にａを付した）。
変形用片部１５ａが有する谷折り線９ａ及び山折り線８ａは他の変形用片部１５と同じ規則に従って配置されており、図示例では変形用片部１５ａの下端に谷折り線９ａが設けられ、中途位置に山折り線８ａが設けられている。
【００２１】
即ち、このカップ状容器１では、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの谷折り線９ａがスリット７ａの下端に配置され、山折り線８ａが谷折り線９ａより所定長さだけ上方に配置されている。
なお、本実施例では外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａは１つの場合を例示したが、複数設けてもよい。
【００２２】
[切欠部]
前記内側貼合せ部１０ｂには、前記外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａに対応する個所に切欠部３１（図１６及び図１７の従来例の切欠１０ｃに相当する）が形成される。
切欠部３１は、本実施例では変形用片部１５ａに対応して略コ字状の切欠からなっている。
この切欠部は、変形用片部の圧縮分の長さに対応した長さの切欠であってもよいし、この発明では、切欠部を設けなくてもよい。
【００２３】
［収縮変形フィルム］
前記外スリーブ５の内壁面には、収縮変形フィルム２０が取り付けられている。
収縮変形フィルム２０は、緊張状態でその上部２１が前記スリット形成区間部１１の上方に固着され、その下部２３がスリット形成区間部１１の下方に固着されており、中間部２２はスリット形成区間部１１が形成された中間部分とは固着されず自由な状態となっている。
この実施例では、外側貼合せ部１０ａの内壁面に取り付けられる収縮変形フィルム２０の固着個所は、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａに対応する非接着個所の中間部２２を除き、上部２１ａは変形用片部１５ａの上端近傍まで固着され、下部２３ａは変形用片部１５ａの下端の谷折り線９ａ近傍まで接着剤を塗布して固着され、下部２３ａは変形用片部１５ａの下端近傍まで接着剤を塗布して接着した密着延長部２３Ａを形成している（図）１３（ｂ）参照）。
これにより、収縮変形フィルム２０の上部２１と下部２３とは、外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａに対応する個所を除き、その上端近傍および下端近傍まで固着される。
【００２４】
即ち、図示例では収縮変形フィルム２０の上部２１は、変形用片部１５、１５ａの上端近傍まで固着されているので、外側貼合せ部１０ａに固着される上部２１ａは前記上部２１と同じであってもよいが、下部２３は変形用片部１５の下端から比較的長く離間させている。
しかし、それでは外スリーブ５と収縮変形フィルム２０の中間部２２との非接触部分が広がって隙間が生じるので、外スリーブ５の貼合せ個所１０での変形用片部１５ａが正確に変形しない場合が生じることがあるため、本実施例では収縮変形フィルム２０の中間部２２の内、外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａと重なる対応個所とは接着せず、上部２１ａは変形用片部１５ａの上端近傍まで接着等で固着し、下部２３ａは変形用片部１５ａの下端となる谷折り線９ａ近傍まで接着等で固着固着した密着延長部２３Ａを形成している。
そのため収縮変形フィルム２０は、変形用片部１５ａ対応個所を除いて外側貼合せ部１０ａに一体に固着され、同時に内側貼合せ部１０ｂに一体に固着されるので、無駄な隙間が生ずることなく、変形用片部３０の内折れを防止することができる。
【００２５】
外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａの裏面は収縮変形フィルム２０の中間部２２により固着されずに覆われており、内側貼合せ部１０ｂの受片部３０の裏面も切欠部３１では前記中間部２２も一緒に切り欠かれているが、内側貼合せ部１０ｂには変形用片部が形成されないのでその裏面には収縮変形フィルム２０は無くてもよい。
【００２６】
本実施例では、上部２１は変形用片部１５の上端近傍まで固着されている場合を示したが、上部２１が変形用片部１５、１５ａから離れている場合（図示せず）は、貼合せ個所１０で変形用片部１５ａの上端となるスリット７ａの上端近傍まで接着等で固着した密着延長部を形成すればよい。
また、上部２１と下部２３の両方が変形用片部１５、１５ａと離れている場合には、貼合せ個所１０で上部２１ａと下部２３ａのそれぞれに前記延長密着部を形成すればよい。
これにより、後述の受片部３０を設けなくても良い。
【００２７】
上記収縮変形フィルム２０は、熱収縮変形時に外スリーブ５の各変形用片部１５を山折り線８を屈曲点にして外方へ突出させる収縮力を有すると共に、収縮後に収縮形状を維持する強度を有する素材が好ましく、本実施例の場合は、収縮率７０％のＰＥＴ樹脂フィルムを用いた。
ここでＰＥＴ樹脂フィルムは一軸延伸フィルムが望ましいが、この発明では上記フィルムの種類や収縮率は一例であってこれに限定されるものではない。
また、収縮後の収縮形状の維持は前記収縮変形フィルム２０の強度だけによらず、外スリーブ５と容器本体２の胴部壁３との摩擦力を利用してもよい。
【００２８】
そして、前記収縮変形フィルム２０が収縮すると、本実施例では、外スリーブ５の上部が容器本体２の胴部壁３に固定されているので、スリット形成区間部１１は下部が上方に押し上げられ、これに伴い隣接するスリット７、７間の変形用片部１５が、谷折り線９と山折り線８にガイドされて、外向きに略く字状に屈曲して、胴部壁３との間に断熱用の空間を形成し、断熱把持部１６が形成される。
【００２９】
上記実施例では、外スリーブ５の上部を容器本体２の胴部壁３に接着剤層Ｈ３で固定した場合を例示したが、外スリーブ５の下部を容器本体２の胴部壁３に固定してもよい。
その場合は、前記実施例の上下を逆にした構成とすることで、図示しないが、スリット形成区間部１１は上部が下方に押し下げられ、これに伴い隣接するスリット７、７間の変形用片部１５が、谷折り線９と山折り線８にガイドされて、外向きに略く字状に屈曲して、断熱把持部１６が形成される。
その他、容器本体２との固定個所、固定方法は特に限定されない。
【００３０】
また、加熱により収縮変形フィルム２０を変形させる場合、カップ状容器１を包装するシュリンクフィルムの熱収縮温度を前記収縮変形フィルム２０の熱収縮温度より低く設定しておけば、変形前の形態でカップ状容器を包装することができ、使用時に加熱することで断熱把持部１６を形成することができる。
この断熱把持部１６の形成時期は、上記の容器使用時に限らず、任意の段階で行うことができる。
例えば、前記シュリンクフィルムの熱収縮温度を前記収縮変形フィルム２０の熱収縮温度以上にしておけば、カップ状容器１の包装時に同時に断熱把持部１６を形成することができる。
【００３１】
本実施例で外スリーブ５は、図１３（ｂ）に示すように、貼合せ個所１０で前記内側貼合せ部１０ｂの上に外側貼合せ部１０ａを重ねて、外側貼合せ部１０ａの裏面に対応する収縮変形フィルム２０を切欠部３１を挟んで上部を接着剤層Ｈ１で上部接着し、下部を接着剤層Ｈ２で下部接着して筒体としている。
この際に、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの裏面に対応する収縮変形フィルム２０は、前記内側貼合せ部１０ｂの受片部３０及び切欠部３１に整合するので、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａとも内側貼合せ部１０ｂの表面とも接着されずにフリーな状態に保持されるので、前記収縮を行うことができる。
【００３２】
[押罫]
本実施例では、各変形用片部１５及び１５ａに補強リブとして押罫３２が形成されている。
図示例では、各変形用片部１５及び１５ａの山折り線８及び８ａにより上下に仕切られた長い方の部分に前記スリット形成区間部の圧縮方向である上下方向に沿って延びる補強用の押罫３２が形成されている。
この押罫３２は、図示例の場合、スリット７及び７ａと略平行で変形用片部１５及び１５ａの中央を通るように設けられているが、垂直線であってもよいし、波線やジグザグ線など上下に延びる線であればよく、１本に限らず適宜間隔を隔てて複数本を設けてもよい。
【００３３】
上記押罫３２は、山折り線８及び８ａにより上下に仕切られた上下両方の部分に設けられるものであってもよい。
また、押罫３２は、図示例では連続する１本の罫線としたが、複数の分断された罫線であってもよい。
これにより各変形用片部１５及び１５ａの山折り線８及び８ａにより仕切られた長い方の部分の強度が強化される。
【００３４】
そこで、外スリーブ５の各変形用片部１５及び１５ａに上向きに圧縮する力が作用すると、上記変形用片部１５及び１５ａの長手方向に対して直交する方向に紙の繊維の目が設定されており、山折り線８と紙の繊維の目とが略平行となるが、前記押罫３２により強化された各変形用片部１５及び１５ａが山折り線８を屈曲線として外方へ突出するように折れ曲がり断面く字状の断熱把持部１６に変形させることができる（図２参照）。
【００３５】
また、外スリーブ５の貼合せ個所でも、山折り線８ａと胴部壁３の外周面との間にクリアランスｃが生じていても、少なくとも押罫３２が形成された変形用片部１５ａの長い方の部分の強度が強化させるので図２１のように途中で内向きに折れ曲がることがなく、外スリーブ５の他の変形用片部１５と同様に強固な断熱把持部１６に変形させることができる。
【００３６】
[接着補助用罫線部]
上記内側貼合せ部１０ｂの表面で、上記受片部３０及び切欠部３１を除いたその上方個所１７及び下方個所１８には、半切り状の点線からなる接着補助用罫線部１９が上下に複数整列して配置されている。
一方、前記内側貼合せ部１０ｂの上に重なる外側貼合せ部１０ａの裏面の収縮変形フィルム２０には、前記接着補助用罫線部１９に対応する位置に溝、スリット又は窪んだ谷部などのように表面積が広く形成された接着用補助部（図示せず）を設けることが好ましい。
【００３７】
上記構成からなっているので、加熱により収縮変形フィルム２０が収縮する際に、筒体となった外スリーブ５のスリット形成区間部１１に対応する収縮変形フィルム２０はすべての周囲においてフリーの状態となっており、確実に収縮することができる。
【実施例２】
【００３８】
図３及び図４は、押罫３２を外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａにのみ設けた外スリーブ５を有する断熱容器１の異なる実施例を示す。
この場合、外スリーブ５は、紙の繊維の目が前記圧縮方向と平行であることが好ましい。
【００３９】
これは、後述の実施例４で詳細に説明するように、前記変形用片部１５ａの山折り線８ａの内折れを防止するためであって、少なくとも山折り線８ａにより上下に仕切られた長い方の部分に押罫３２を形成することで、押罫３２が形成された部分が図２１に示すように途中で屈曲せず、図４で示すように直線状を維持して折板状に変形するようにしている。
その他の構成は前記実施例１と同様であるので、同一符号を付してその説明を省略する。
【実施例３】
【００４０】
図５及び図６に示す断熱容器１は、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａにのみ押罫３２を設けた外スリーブ５を有する断熱容器１の別の実施例を示す。
前記実施例２では、変形用片部１５ａの下端に変形用片部１５ａを横切る谷折り線９ａを設け、その上方に略平行に山折り線８ａを設けたが、本実施例３では逆に変形用片部１５ａの上端に変形用片部１５ａを横切る谷折り線９ａを設け、その上方に略平行に山折り線８ａを設けた場合を示す。
図６は外スリーブ５の展開図を示す。
外スリーブ５の内壁面には、前述の実施例１や実施例２と同様に収縮変形フィルム２０が取り付けられている。
縮変形フィルム２０については、前記実施例１と同様であるので、その説明を省略する。
【００４１】
本実施例３においても、実施例２と同様に少なくとも山折り線８ａにより上下に仕切られた長い方の部分に押罫３２を形成することで、押罫３２が形成された部分が図２１に示すように途中で屈曲せず、図５に示すように直線状を維持して変形するようにしている。
【実施例４】
【００４２】
図７から図９に示す実施例４の断熱容器１は、前記実施例３の構成に、更に受片部３０を設けた異なる構造を示す。
【００４３】
[受片部]
内側貼合せ部１０ｂには、前記外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａに対応する個所に切欠部３１と受片部３０とが形成されている。
即ち、外スリーブ５には、前記外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの圧縮変形前の山折り線８ａに対応する個所で内側に重なる位置に受片部３０が設けられている。
上記受片部３０は、内側貼合せ部１０ｂに形成されるものであり、内側貼合せ部１０ｂに隣接する変形用片部１５ｂの外側の短いスリット７ｂにより該変形用片部１５ｂと切り離されている（説明の便宜上、各符号にｂを付した）。
【００４４】
この受片部３０は、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの山折り線８ｂが下部に近い場合には内側貼合せ部１０ｂの下部と連接し（図示せず）、本実施例４のように内側貼合せ部１０ｂの上部に近い場合には上部と連設する（図８参照）ことで、切欠部３１を広く設定することができる。
変形用片部１５ａに対応する個所で中央位置にある場合には内側貼合せ部１０ｂの上部と連設することが胴部壁３の外周面とのクリアランスｃが狭くなるので好ましい（図１３（ｄ）参照）。
【００４５】
前記内側貼合せ部１０ｂには、前記外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａに対応する個所で受片部３０を除いた個所に切欠部３１が形成される。
切欠部３１は、本実施例４では変形用片部１５ａに対応して前記受片部３０の先端に配置されており、内側貼合せ部１０ｂに接する変形用片部１５ｂの外側のスリット形成個所７ｂ’に沿って切り欠かれている。
【００４６】
そして、外側貼合せ部１０ａと内側貼合せ部１０ｂとが二重に重なった貼合せ個所では、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの山折り線８ａは内折れ方向に変化しようとすると受片部３０と衝合するので、これに反発して外向きに折れ曲がることができる（図１３（ｄ）参照）。
その他、同一構成には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４７】
この場合、山折り線８が変形用片部１５ａの上方位置に配置されているので、受片部３０も上方位置に配置することができ、外スリーブ５と容器本体２の胴部壁３の外周面とのクリアランスｃが実施例１より狭いので、押罫３２による変形用片部１５ａの強化と共に受片部３０によって山折り線８の内折れをより確実に防止することができる。
【実施例５】
【００４８】
図１０に示す実施例５の外スリーブ５は、前記実施例３のように外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの山折り線８ａを変形用片部１５ａの下方位置に設けた構成であって、山折り線８ａにより上下に仕切られた長い方の部分に上下方向に沿って延びる補強用の押罫３２が形成されている。
【００４９】
また、内側貼合せ部１０ｂには、前記変形用片部１５ａに設けた山折り線８ａに対応した位置に受片部３０が形成されている。
本実施例５では、前記実施例４のように受片部３０を上方位置に設けた場合に比して、山折り線８ａ形成個所と胴部壁３との間のクリアランスｃは図１３（ｃ）に示すように僅かに広がるが、図１３（ｅ）に示す貼合せ個所以外の個所の外スリーブ５の山折り線８形成個所と胴部壁３との間のクリアランスｃとほぼ同様であるので、この場合も実施例４に準じた作用、効果を奏することができる。
【実施例６】
【００５０】
図１１及び図に示す外スリーブ５は、スリット７を直線状としたスリット形成区間部１１であって、スリット７間に形成される変形用片部１５の中央部に山折り線８のみを有する異なる実施例を示す。
前記実施例１と同様に全ての変形用片部１５及び１５ａに押罫３２を設ける構成、或いは選択された複数の変形用片部１５及び又は１５ａに押罫３２を設ける構成であってもよい。
【００５１】
本実施例６では、山折り線８ａに上下に仕切られた部分はほぼ同じ長さとなっているので、押罫３２は折り線８ａにより仕切られた上下の部分にそれぞれ押罫３２が形成されている。
また、受片部３０は上記山折り線８に対応してこれと衝合可能な位置まで延びており、内側貼合せ部１０ｂの上部と連設されている（図参照）。
上記以外の構成は前記実施例と同様であるので、同一構成には同一符号を付してその説明を省略する。
【実施例７】
【００５２】
図１４に示す断熱容器１は、外スリーブ５の上下に延びるスリット７間に形成された山折り線８と谷折り線９とが斜めに傾斜した異なる実施例を示す。
この場合、変形用片部１５に形成される谷折り線９はスリット７の上下両端から隣接するスリットの中央側に向かってテーパ状に傾斜する上下一対の構成からなり、山折り線８は、一対の谷折り線９の内側に離間した位置で、一方に隣接する変形用片部１５の谷折り線９の延長線に沿って延びる上下一対の構成からなっている。
山折り線８は、該谷折り線９と略平行に傾斜するものであってもよい。
そして、変形用片部１５内の中央で、一対の山折り線８間に垂直に押罫３２が形成されている。
この場合、一対の山折り線８間を押罫３２で補強し、屈曲させることなく正確に変形させることができる。
【実施例８】
【００５３】
断熱容器１は、角形のボックス状であってもよく、その場合、外スリーブ５も角筒形状となる。
また、変形用片部１５は連続して設けなくてもよく、外周に沿って一定間隔を隔てて配置するものでもよい。
その際に山折り線８と谷折り線９（山折り線だけでもよい）は、作動部分となるので、外スリーブ５の外周に沿って一周するように配置する必要がある。
【００５４】
図１５は、角形の断熱容器１であり、各コーナー部分に複数のスリットを並べて１又は複数の変形用片部１５を形成している。
そして、変形用片部１５の基端（図示例では下端）に沿って、外スリーブ５の外周に沿って一周する谷折り線９を設け、該谷折り線９と平行に変形用片部１５の中途位置を通る山折り線８を外周に沿って一周するように設けている。
この場合、押罫３２は、各変形用片部１５の中央でスリット７と平行に設けたが、谷折り線９と山折り線８の間だけ押罫３２を設けてもよい。
その他の構成は前記実施例と同様であり、説明を省略する。
【００５５】
上記各実施例では収縮変形フィルム２０として、熱収縮フィルムを用いた場合を例示したが、上記フィルムに代えて、電子レンジのマイクロ波が照射されることにより前記収縮変形フィルム２０が収縮し前記スリット形成区間部１１を圧縮して外方へ突出させて断熱把持部１６を形成するものでもよい。
例えば、アルミ蒸着フィルムなどのサセプターフィルムを用いてもよい。
【００５６】
また、収縮変形フィルム２０として、形状記憶樹脂からなるフィルムを用いてもよい。
この場合、所定温度の加熱が行われると、伸張状態のフィルムが予め設定されている収縮状態の形態に変化させることができるので、同様にこの発明の収縮変形フィルム２０として使用することができる。
【００５７】
また、変形用片部に形成される山折り線は、図１４に示したように２本以上設けるものでもよい。
同様に、山折り線や谷折り線は水平に形成される場合に限らず、斜めに延びる線であってもよい。
この場合も山折り線で仕切られた上下いずれか一方、又は双方、或いは長い方に押罫を形成してもよい。
【００５８】
押罫は、外スリーブの表面側に押圧して形成されるもの、又は裏面側に押圧して形成されるものであってもよい。
また押罫は、圧縮方向に沿って延びるものであればよく、変形用片部内を上下に延びる直線状に延びるものや、対角線に沿って傾斜状に延びるものなどであってもよい。
また、押罫は圧縮方向に沿って延びていればよく、直線状に限らず、湾曲状、波線状、凹凸状などであってもよい。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
上記各実施例ではカップ状容器に適用し、その用途は食器や自動販売機の飲料カップなどに用いることができるが、この発明では容器の用途や収納物の種類は特に限定されない。
また、本発明の容器の形状は断面円形のカップ状容器に限らず、断面四角形、楕円形等非円形容器などにも適用できる。
また、容器構成は容器本体と外スリーブの二重構成を示したが、多重構造であってもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１ カップ状容器
２ 容器本体
３ 胴部壁
４ 底部壁
５ 外スリーブ
７ スリット
８ 山折り線
８ａ 外側貼合せ部に変形用片部に形成された山折り線
９ 谷折り線
９ａ 外側貼合せ部に変形用片部に形成された谷折り線
１０ａ 外側貼合せ部
１０ｂ 内側貼合せ部
１１ スリット形成区間部
１３ カール部
１５ 変形用片部
１５ａ 外側貼合せ部に形成された変形用片部
１６ 断熱把持部
１７ 上方個所
１８ 下方個所
１９ 接着補助線部
２０ 収縮変形フィルム
２１ 上部
２２ 中間部
２３ 下部
３０ 受片部
３１ 切欠部
３２ 押罫
Ｈ１〜Ｈ３ 接着剤層
【技術分野】
【０００１】
この発明は、収縮変形フィルムを用いて、容器の扁平な胴部の一部を外方へ突出させて断熱把持部に変形させることができる断熱容器の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器本体の胴部壁外周面に外スリーブをスライド可能に外嵌して上下いずれか一方を固着すると共に、上記外スリーブを上下方向に圧縮して外スリーブに設けた複数のスリット形成区間部を外スリーブの外方に突出する断熱把持部に形成する断熱容器として、本出願人は、人の力などを用いて前記外スリーブを押し上げたり、押し下げたりすることでスリット形成区間部を断熱把持部に変形させる構造として特開２００６−４４７２３号や特開２００６−１６０３４６号を提案し、相応の成果を挙げている。
一方、熱収縮フィルムを用いた構成として、特開２００７−１３７４６８号の断熱性発現粘着ラベルが開示されているが、熱収縮による変形を横方向Ｈ形の切目線で吸収する構成となっており、ラベルにしか適用できないという欠点があった。
そこで本出願人は、ＷＯ２００９／０５４１１０を提案しており、図１６から図２２で示すように、カップ状容器１の容器本体２の胴部壁３の外周面に筒体の外スリーブ５を容器本体２にスライド可能に外嵌し、外スリーブ５の上下いずれか一方（図示例では上方）を固定しており、前記外スリーブ５は、その高さ方向の一定範囲にわたって縦向きに延びるスリット７群からなり隣接する一対のスリット７により変形用片部１５を形成するスリット形成区間部１１を有している。
上記外スリーブ５の内壁面には、前記スリット形成区間部１１を超えた上方に上部２１が固着され、スリット形成区間部１１を覆う中間部２２は固着されず、前記スリット形成区間部１１を超えた下方に下部２３が固着される収縮変形フィルム２０を取り付けており、前記収縮変形フィルム２０の中間部２２を収縮させることで外スリーブ５のスリット形成区間部１１を上下方向に圧縮し前記変形用片部１５を外スリーブ５の外方へ突出するように折り曲げて断熱把持部１６を形成可能としており、これは外スリーブ５の貼合せ個所においても同様である。
【０００３】
前記外スリーブ５は、図１６及び図１７に示すように、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所１０となる内側貼合せ部１０ｂと外側貼合せ部１０ａとが形成されており、前記スリット形成区間部１１に前記外側貼合せ部１０ａが含まれており、前記内側貼合せ部１０ｂには前記外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部（説明の便宜上１５'とする）に対応する切欠部１０ｃが形成されており、前記内側貼合せ部１０ｂは、上記切欠部１０ｃを除いた個所で前記外側貼合せ部１０ａの内側に貼り合わされる構造となっている。
これにより、収縮変形フィルム２０として直接に熱収縮フィルムを用い、又はマイクロ波を用いて間接的に加熱する収縮フィルムを用いて前記スリット形成区間部１１の変形用片部１５及び前記変形用片部１５'を断熱把持部１６に変形させることができる（図２０参照）。
【０００４】
更に、外スリーブ５の外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５’に対応するように内側貼合せ部１０ｂに切欠部１０ｃを設けているので、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５’の裏面に対応する収縮変形フィルム２０の中間部２２は、前記内側貼合せ部１０ｂの切欠部１０ｃに整合するので、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５’とも内側貼合せ部１０ｂの表面とも接着されずに保持される（図１８参照）。
そして、加熱により収縮変形フィルム２０が収縮する際に、筒体となった外スリーブ５のスリット形成区間部１１に対応する中間部２２はすべての周囲においてフリーの状態となっているので、確実に収縮することができ、外スリーブ５の変形用片部１５を図１８及び図１９の扁平な待機状態から変形用片部１５及び１５’を上下に圧縮させて、く字状に突出した断熱把持部１６に変形することができ、相応の成果を挙げている。
なお図中、８は山折り線、８’は変形用片部１５’の山折り線、９は谷折り線、９’は変形用片部１５’の谷折り線、１９は接着補助用罫線部である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ２００９／０５４１１０ 図１１〜図１３参照
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
外スリーブ５は、収縮変形フィルム２０の収縮で上下方向に圧縮されるため、容器１の胴部壁３が傾斜面の場合、図１３（ｅ）で示すように、胴部壁３の外周面に対して外スリーブ５との間にクリアランスｃを設けておき、外スリーブ５の圧縮時に略垂直に上昇する外スリーブ５の下端が胴部壁３の外周面によって遮られずに変形しうるように設定する必要がある。
しかし、前記外スリーブ５の貼合せ個所１０では、他の個所に比べて二倍の厚みとなるが、前記切欠部１０ｃを設けた場合、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａは、胴部壁３との間に本来のクリアランスに加えて切欠部１０ｃの隙間Ｓが増える（図１３（ａ）参照）。
そのため外スリーブ５が圧縮方向に変形すると、貼合せ個所以外の変形用片部１５の山折り線８は内向きの力が加わってもクリアランスｃは僅かであるので胴部壁３に衝合して反発して外向きに突出する変形を行う（図１３（ｅ）参照）が、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５’の山折り線８’は、前記クリアランスｃと隙間Ｓに加わった空間が大きい場合や素材の性質などにより、図１３（ａ）に示すように、内向きの力が加わると山折り線８’に内向きの力が加わって内折れてしまい、図２１に示すように、貼合せ個所の変形用片部１５’だけがく字状に変形できない現象が生じることがある。
また、外スリーブ５が、圧縮方向に対して直交する方向に紙の繊維の目が設定された紙を素材として用いた場合には、繊維と平行する方向に曲がりやすくなるが伸縮もしやすくなり、図２２に示すようにスリット間の変形用片部を外方へ突出するように折り曲げる際にきれいに直線状に折り曲げることができず、湾曲状に緩く曲がりやすく、各変形用片部を強固に折板構造のように折り曲げることができないという問題点があった。
そこで、本発明者らは、鋭意研究の結果、変形用片部にスリット形成区間部の圧縮方向に沿って補強用の押罫を設けることで、変形用片部を山折り線を屈曲線として直線状に折り曲げることができることを知り、本発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、
容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌し上下いずれか一方を固定すると共に、前記外スリーブの外周に沿って高さ方向の一定範囲にわたってスリット群からなるスリット形成区間部を形成してなり、
前記外スリーブの内壁面に、前記スリット形成区間部を超えた上方に上部が固着され、スリット形成区間部を覆う中間部は固着されず、前記スリット形成区間部を超えた下方に下部が固着される収縮変形フィルムを取り付け、
前記収縮変形フィルムを収縮させて前記スリット形成区間部を上下方向に圧縮し前記左右に隣接するスリット間に形成される変形用片部を外スリーブの外方へ折り曲げて断熱把持部を形成してなる断熱容器において、
変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、
上記変形用片部の１又は複数に、前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に前記圧縮方向又はスリットの延出方向に沿って延びる補強用の押罫が設けられていることを特徴とする。
また、請求項２の発明では、
前記外スリーブが圧縮方向に対して直交し又は交差する方向に紙の繊維の目が設定された紙を素材として用いていることを特徴とする。
請求項３の発明では、
前記外スリーブが、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とを形成してなり、
前記外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする。
請求項４の発明では、
前記外スリーブに、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とが形成され、前記スリット形成区間部に前記外側貼合せ部が含まれており、前記内側貼合せ部には前記外側貼合せ部に形成されたスリット形成区間部に対応する切欠部が形成されており、
筒体になった際に外側貼合せ部に形成された変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、
上記変形用片部で前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に補強用の押罫が１又は複数形成されていることを特徴とする。
請求項５の発明では、
前記内側貼合せ部の変形用片部の内面に対応する個所に、内側貼合せ部の上部又は下部に連接して前記外側貼合せ部の変形用片部の山折り線の対応個所に重なる受片部と、前記外側貼合せ部の変形用片部に対応した個所で上記受片部を除いた個所に穿設された切欠部とを設けてなることを特徴とする。
更に、請求項６の発明では、
前記外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍及び下端近傍まで固着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明では、変形用片部に、山折り線により上下に仕切られた一方又は双方にスリット形成区間部の圧縮方向に沿って延びる補強用の押罫が１又は複数形成されるので、変形用片部を前記圧縮方向に対して曲がりにくく且つ伸縮しにくくすることができ、圧縮時に山折り線を屈曲線として折板構造のように折り曲げることができる。
従って、外スリーブが圧縮方向に対して直交する方向に繊維の目が設定された紙を素材として用いている場合であっても、変形用片部を補強することで山折り線を屈曲線として強固な断熱把持部に変形することができる。
また、外スリーブの紙の繊維の目の方向にかかわらず、外スリーブの貼合せ個所にあって外側貼合せ部に変形用片部が設けられており、内側貼合せ部に切欠部が形成されている場合であっても、変形用片部を強化することで山折り線を内折れさせることなく外方へ突き出させ直線状に折り曲げることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図２】実施例１の変形後の斜視図である。
【図３】実施例２のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図４】実施例２の変形後の斜視図である。
【図５】実施例３のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図６】実施例３の外スリーブ５の展開図である。
【図７】受片部を付加した実施例４のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図８】実施例４の外スリーブ５の展開図である。
【図９】図７の実施例４の貼合せ個所の部分断面図である。
【図１０】受片部の位置を変えた実施例５の外スリーブの展開図である。
【図１１】実施例６のカップ状容器の変形後の斜視図である。
【図１２】実施例６の外スリーブ５の展開図である。
【図１３】（ａ）は受片部を有しない従来の外スリーブの貼合せ個所の拡大断面図、（ｂ）は受片部を有しない実施例１の貼合せ個所の拡大断面図、（ｃ）は受片部を上方に有する実施例５の貼合せ個所の拡大断面図、（ｄ）は受片部を下方に有する実施例４の貼合せ個所の拡大断面図、（ｅ）は各実施例の外スリーブの貼合せ個所以外の個所の拡大断面図である。
【図１４】山折れ線が傾斜状の場合の押罫を示す異なる実施例の斜視図である。
【図１５】断熱容器が角形の異なる実施例の斜視図である。
【図１６】従来例の外スリーブの外表面から見た展開図である。
【図１７】図１６の裏面の収縮変形フィルム側から見た展開図である。
【図１８】従来例のカップ状容器の変形前の斜視図である。
【図１９】図１８の部分断面図である。
【図２０】従来例の外スリーブの貼合せ個所の正常な圧縮状態を示す部分断面図である。
【図２１】（ａ）は従来例の外スリーブの貼合せ個所の変形用片部の内折れ状態を示す部分断面図、（ｂ）は別の座屈状態を示す部分断面図である。
【図２２】従来例の外スリーブの貼合せ個所の変形用片部が緩く湾曲した状態の部分断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
変形用片部の１又は複数に、山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に圧縮方向に沿って延びる補強用の押罫を１又は複数形成することで、変形用片部を補強し、強固な断熱把持部への変形を実現した。
以下に、この発明の断熱容器をカップ状容器に適用した実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１１】
［カップ状容器］
図１及び図２に示す実施例１のカップ状容器１は、内面が耐水加工された胴部壁３と底部壁４を有するカップ状の容器本体２と筒体の外スリーブ５とから形成される。
外スリーブ５は、高さ方向の一定範囲にわたって複数形成されたスリット７群からなるスリット形成区間部１１が形成されており、前記胴部壁３の外周面を覆うように外嵌されている。
本実施例で、カップ状容器１は、紙材のみで形成されているもの、紙材に合成樹脂フィルムをラミネートしたもの、或いは紙材に合成樹脂を含浸させたもの、さらには紙材と合成樹脂フィルムや金属箔を積層したもの、合成樹脂などで、カップ形状をしたものをいい、キャップの有無は問わない。
この発明での容器は、カップ形状に限らず、任意の形状であってもよい。
【００１２】
［外スリーブ］
外スリーブ５は、紙製又は合成樹脂ラミネート紙等の紙を基材とするシート材であって、本実施例では外スリーブ５の圧縮方向に対して紙の繊維の目が直交又は交差する方向に設定されている。
そして、上記外スリーブ５は、容器本体２の断面テーパ状の胴部壁３の外周面に沿って嵌合するように容器本体２の胴部壁３の形状に沿って僅かなクリアランスｃを隔てた断面テーパ形状の筒体となって容器本体２に外嵌されている（図１３（ｂ）参照）。
本実施例の外スリーブ５は、図１０の外スリーブ５における受片部３０を除いて、ほぼ同じ構成からなっているので、展開形状については後述の図１０を参照しながら説明する。
【００１３】
前記外スリーブ５は、その上部が容器本体２の開口上部のカール部１３近傍位置まで延びその上端部が容器本体２に固定（図９に接着層をＨ３で示す）されており、下部が容器本体２の中途位置乃至下端寄り（図３では容器本体２と同じ長さとして示す）の位置まで延びている。
上記固定手段は、接着でもよいし、係止手段を用い、或いは摩擦力その他適宜の係止手段を用いてもよい。
【００１４】
容器本体２の胴部壁３の外周面は、前述のように上向きに漸次拡径する断面テーパ状の筒体に設定されている。
一方、外スリーブ５の筒体は、前記胴部壁３の外周面と同様に上向きに漸次拡径する断面テーパ状に形成されており、下端で胴部壁３の外周面との間にクリアランスｃが生じる形態となっている（図１３（ｂ）参照）。
【００１５】
外スリーブ５と胴部壁３の外周面との間のクリアランスｃは、外スリーブ５の下端で最も広く、外スリーブの圧縮方向、本実施例では上方向に向かって徐々に隙間が狭くなって上端で密着しているので、外スリーブ５の圧縮時に外スリーブ５の下端が胴部壁３の外周面に沿ってスムーズに上昇することができる。
外スリーブ５は、圧縮による上限位置で外スリーブ５の下部が胴部壁３の外周面にほぼ接するようになることが好ましい（図９参照）。
なお、胴部壁３が垂直の場合には、外スリーブも摺動可能な極く僅かな隙間を隔てて略平行に配置されていてもよい。
【００１６】
［スリット形成区間部］
外スリーブ５のほぼ中間部には、前記図１６の従来例と同様に、縦方向で同じ長さに延び且つ略等間隔に配置されるスリット７を全周にわたって設けられており、隣接する一対のスリット７、７間に略短冊状の変形用片部１５が仕切られたスリット形成区間部１１が形成されている（図１０参照）。
本実施例では、スリット７が同じ方向を向いた緩やかな円弧状の裁断線からなっているが、直線や円弧状、波形状などの曲線やこれらの組合せなどであってもよい。
【００１７】
［変形用片部］
上記各変形用片部１５には、外スリーブ５の圧縮時に外方へ突出変形する際の折曲げ起点となる罫線を設けている。
この罫線は、図示例の場合、変形用片部１５を形成する一対のスリット７の上端又は下端に接続されて変形用片部１５を横切る谷折れ線９と、該谷折れ線９と所定長さ離間して上記各変形用片部を中途位置で横切る山折り線８とからなっており、本実施例では前記谷折り線９の位置を隣接する変形用片部１５間で交互に変形用片部１５の上端と下端に変え、同様に山折り線８の位置も変えて配置している。
【００１８】
前記罫線は、点線状に穿設した折曲線や、外表面側のみを切断したハーフカットなど公知の折曲線が用いられる。
山折り線８にハーフカットを用いれば、折り曲げを容易に行うことができる。
【００１９】
[内側貼合せ部、外側貼合せ部]
前記外スリーブ５は、前記従来例の図１６と同様に展開状態で略扇形状となっており、その左右両端部で、容器本体２に巻き付けた際に貼合せ個所１０となる内側に重なる内側貼合せ部１０ｂと、外側に重なる外側貼合せ部１０ａとが形成されている。
本実施例ではスリット形成区間部１１に形成される多数の変形用片部１５は全て同一形状であり、また内側貼合せ部１０ｂと外側貼合せ部１０ａは変形用片部１５と同じ横幅に設定されている。
【００２０】
そして、外側貼合せ部１０ａには、内側に他のスリット７と同じ形状の１つのスリット７ａを有し、外側にはスリットの代わりに外スリーブ５の端縁７ａ’とした１つの変形用片部１５ａが形成される（説明の便宜上、各符号にａを付した）。
変形用片部１５ａが有する谷折り線９ａ及び山折り線８ａは他の変形用片部１５と同じ規則に従って配置されており、図示例では変形用片部１５ａの下端に谷折り線９ａが設けられ、中途位置に山折り線８ａが設けられている。
【００２１】
即ち、このカップ状容器１では、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの谷折り線９ａがスリット７ａの下端に配置され、山折り線８ａが谷折り線９ａより所定長さだけ上方に配置されている。
なお、本実施例では外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａは１つの場合を例示したが、複数設けてもよい。
【００２２】
[切欠部]
前記内側貼合せ部１０ｂには、前記外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａに対応する個所に切欠部３１（図１６及び図１７の従来例の切欠１０ｃに相当する）が形成される。
切欠部３１は、本実施例では変形用片部１５ａに対応して略コ字状の切欠からなっている。
この切欠部は、変形用片部の圧縮分の長さに対応した長さの切欠であってもよいし、この発明では、切欠部を設けなくてもよい。
【００２３】
［収縮変形フィルム］
前記外スリーブ５の内壁面には、収縮変形フィルム２０が取り付けられている。
収縮変形フィルム２０は、緊張状態でその上部２１が前記スリット形成区間部１１の上方に固着され、その下部２３がスリット形成区間部１１の下方に固着されており、中間部２２はスリット形成区間部１１が形成された中間部分とは固着されず自由な状態となっている。
この実施例では、外側貼合せ部１０ａの内壁面に取り付けられる収縮変形フィルム２０の固着個所は、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａに対応する非接着個所の中間部２２を除き、上部２１ａは変形用片部１５ａの上端近傍まで固着され、下部２３ａは変形用片部１５ａの下端の谷折り線９ａ近傍まで接着剤を塗布して固着され、下部２３ａは変形用片部１５ａの下端近傍まで接着剤を塗布して接着した密着延長部２３Ａを形成している（図）１３（ｂ）参照）。
これにより、収縮変形フィルム２０の上部２１と下部２３とは、外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａに対応する個所を除き、その上端近傍および下端近傍まで固着される。
【００２４】
即ち、図示例では収縮変形フィルム２０の上部２１は、変形用片部１５、１５ａの上端近傍まで固着されているので、外側貼合せ部１０ａに固着される上部２１ａは前記上部２１と同じであってもよいが、下部２３は変形用片部１５の下端から比較的長く離間させている。
しかし、それでは外スリーブ５と収縮変形フィルム２０の中間部２２との非接触部分が広がって隙間が生じるので、外スリーブ５の貼合せ個所１０での変形用片部１５ａが正確に変形しない場合が生じることがあるため、本実施例では収縮変形フィルム２０の中間部２２の内、外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａと重なる対応個所とは接着せず、上部２１ａは変形用片部１５ａの上端近傍まで接着等で固着し、下部２３ａは変形用片部１５ａの下端となる谷折り線９ａ近傍まで接着等で固着固着した密着延長部２３Ａを形成している。
そのため収縮変形フィルム２０は、変形用片部１５ａ対応個所を除いて外側貼合せ部１０ａに一体に固着され、同時に内側貼合せ部１０ｂに一体に固着されるので、無駄な隙間が生ずることなく、変形用片部３０の内折れを防止することができる。
【００２５】
外側貼合せ部１０ａの変形用片部１５ａの裏面は収縮変形フィルム２０の中間部２２により固着されずに覆われており、内側貼合せ部１０ｂの受片部３０の裏面も切欠部３１では前記中間部２２も一緒に切り欠かれているが、内側貼合せ部１０ｂには変形用片部が形成されないのでその裏面には収縮変形フィルム２０は無くてもよい。
【００２６】
本実施例では、上部２１は変形用片部１５の上端近傍まで固着されている場合を示したが、上部２１が変形用片部１５、１５ａから離れている場合（図示せず）は、貼合せ個所１０で変形用片部１５ａの上端となるスリット７ａの上端近傍まで接着等で固着した密着延長部を形成すればよい。
また、上部２１と下部２３の両方が変形用片部１５、１５ａと離れている場合には、貼合せ個所１０で上部２１ａと下部２３ａのそれぞれに前記延長密着部を形成すればよい。
これにより、後述の受片部３０を設けなくても良い。
【００２７】
上記収縮変形フィルム２０は、熱収縮変形時に外スリーブ５の各変形用片部１５を山折り線８を屈曲点にして外方へ突出させる収縮力を有すると共に、収縮後に収縮形状を維持する強度を有する素材が好ましく、本実施例の場合は、収縮率７０％のＰＥＴ樹脂フィルムを用いた。
ここでＰＥＴ樹脂フィルムは一軸延伸フィルムが望ましいが、この発明では上記フィルムの種類や収縮率は一例であってこれに限定されるものではない。
また、収縮後の収縮形状の維持は前記収縮変形フィルム２０の強度だけによらず、外スリーブ５と容器本体２の胴部壁３との摩擦力を利用してもよい。
【００２８】
そして、前記収縮変形フィルム２０が収縮すると、本実施例では、外スリーブ５の上部が容器本体２の胴部壁３に固定されているので、スリット形成区間部１１は下部が上方に押し上げられ、これに伴い隣接するスリット７、７間の変形用片部１５が、谷折り線９と山折り線８にガイドされて、外向きに略く字状に屈曲して、胴部壁３との間に断熱用の空間を形成し、断熱把持部１６が形成される。
【００２９】
上記実施例では、外スリーブ５の上部を容器本体２の胴部壁３に接着剤層Ｈ３で固定した場合を例示したが、外スリーブ５の下部を容器本体２の胴部壁３に固定してもよい。
その場合は、前記実施例の上下を逆にした構成とすることで、図示しないが、スリット形成区間部１１は上部が下方に押し下げられ、これに伴い隣接するスリット７、７間の変形用片部１５が、谷折り線９と山折り線８にガイドされて、外向きに略く字状に屈曲して、断熱把持部１６が形成される。
その他、容器本体２との固定個所、固定方法は特に限定されない。
【００３０】
また、加熱により収縮変形フィルム２０を変形させる場合、カップ状容器１を包装するシュリンクフィルムの熱収縮温度を前記収縮変形フィルム２０の熱収縮温度より低く設定しておけば、変形前の形態でカップ状容器を包装することができ、使用時に加熱することで断熱把持部１６を形成することができる。
この断熱把持部１６の形成時期は、上記の容器使用時に限らず、任意の段階で行うことができる。
例えば、前記シュリンクフィルムの熱収縮温度を前記収縮変形フィルム２０の熱収縮温度以上にしておけば、カップ状容器１の包装時に同時に断熱把持部１６を形成することができる。
【００３１】
本実施例で外スリーブ５は、図１３（ｂ）に示すように、貼合せ個所１０で前記内側貼合せ部１０ｂの上に外側貼合せ部１０ａを重ねて、外側貼合せ部１０ａの裏面に対応する収縮変形フィルム２０を切欠部３１を挟んで上部を接着剤層Ｈ１で上部接着し、下部を接着剤層Ｈ２で下部接着して筒体としている。
この際に、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの裏面に対応する収縮変形フィルム２０は、前記内側貼合せ部１０ｂの受片部３０及び切欠部３１に整合するので、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａとも内側貼合せ部１０ｂの表面とも接着されずにフリーな状態に保持されるので、前記収縮を行うことができる。
【００３２】
[押罫]
本実施例では、各変形用片部１５及び１５ａに補強リブとして押罫３２が形成されている。
図示例では、各変形用片部１５及び１５ａの山折り線８及び８ａにより上下に仕切られた長い方の部分に前記スリット形成区間部の圧縮方向である上下方向に沿って延びる補強用の押罫３２が形成されている。
この押罫３２は、図示例の場合、スリット７及び７ａと略平行で変形用片部１５及び１５ａの中央を通るように設けられているが、垂直線であってもよいし、波線やジグザグ線など上下に延びる線であればよく、１本に限らず適宜間隔を隔てて複数本を設けてもよい。
【００３３】
上記押罫３２は、山折り線８及び８ａにより上下に仕切られた上下両方の部分に設けられるものであってもよい。
また、押罫３２は、図示例では連続する１本の罫線としたが、複数の分断された罫線であってもよい。
これにより各変形用片部１５及び１５ａの山折り線８及び８ａにより仕切られた長い方の部分の強度が強化される。
【００３４】
そこで、外スリーブ５の各変形用片部１５及び１５ａに上向きに圧縮する力が作用すると、上記変形用片部１５及び１５ａの長手方向に対して直交する方向に紙の繊維の目が設定されており、山折り線８と紙の繊維の目とが略平行となるが、前記押罫３２により強化された各変形用片部１５及び１５ａが山折り線８を屈曲線として外方へ突出するように折れ曲がり断面く字状の断熱把持部１６に変形させることができる（図２参照）。
【００３５】
また、外スリーブ５の貼合せ個所でも、山折り線８ａと胴部壁３の外周面との間にクリアランスｃが生じていても、少なくとも押罫３２が形成された変形用片部１５ａの長い方の部分の強度が強化させるので図２１のように途中で内向きに折れ曲がることがなく、外スリーブ５の他の変形用片部１５と同様に強固な断熱把持部１６に変形させることができる。
【００３６】
[接着補助用罫線部]
上記内側貼合せ部１０ｂの表面で、上記受片部３０及び切欠部３１を除いたその上方個所１７及び下方個所１８には、半切り状の点線からなる接着補助用罫線部１９が上下に複数整列して配置されている。
一方、前記内側貼合せ部１０ｂの上に重なる外側貼合せ部１０ａの裏面の収縮変形フィルム２０には、前記接着補助用罫線部１９に対応する位置に溝、スリット又は窪んだ谷部などのように表面積が広く形成された接着用補助部（図示せず）を設けることが好ましい。
【００３７】
上記構成からなっているので、加熱により収縮変形フィルム２０が収縮する際に、筒体となった外スリーブ５のスリット形成区間部１１に対応する収縮変形フィルム２０はすべての周囲においてフリーの状態となっており、確実に収縮することができる。
【実施例２】
【００３８】
図３及び図４は、押罫３２を外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａにのみ設けた外スリーブ５を有する断熱容器１の異なる実施例を示す。
この場合、外スリーブ５は、紙の繊維の目が前記圧縮方向と平行であることが好ましい。
【００３９】
これは、後述の実施例４で詳細に説明するように、前記変形用片部１５ａの山折り線８ａの内折れを防止するためであって、少なくとも山折り線８ａにより上下に仕切られた長い方の部分に押罫３２を形成することで、押罫３２が形成された部分が図２１に示すように途中で屈曲せず、図４で示すように直線状を維持して折板状に変形するようにしている。
その他の構成は前記実施例１と同様であるので、同一符号を付してその説明を省略する。
【実施例３】
【００４０】
図５及び図６に示す断熱容器１は、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａにのみ押罫３２を設けた外スリーブ５を有する断熱容器１の別の実施例を示す。
前記実施例２では、変形用片部１５ａの下端に変形用片部１５ａを横切る谷折り線９ａを設け、その上方に略平行に山折り線８ａを設けたが、本実施例３では逆に変形用片部１５ａの上端に変形用片部１５ａを横切る谷折り線９ａを設け、その上方に略平行に山折り線８ａを設けた場合を示す。
図６は外スリーブ５の展開図を示す。
外スリーブ５の内壁面には、前述の実施例１や実施例２と同様に収縮変形フィルム２０が取り付けられている。
縮変形フィルム２０については、前記実施例１と同様であるので、その説明を省略する。
【００４１】
本実施例３においても、実施例２と同様に少なくとも山折り線８ａにより上下に仕切られた長い方の部分に押罫３２を形成することで、押罫３２が形成された部分が図２１に示すように途中で屈曲せず、図５に示すように直線状を維持して変形するようにしている。
【実施例４】
【００４２】
図７から図９に示す実施例４の断熱容器１は、前記実施例３の構成に、更に受片部３０を設けた異なる構造を示す。
【００４３】
[受片部]
内側貼合せ部１０ｂには、前記外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａに対応する個所に切欠部３１と受片部３０とが形成されている。
即ち、外スリーブ５には、前記外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの圧縮変形前の山折り線８ａに対応する個所で内側に重なる位置に受片部３０が設けられている。
上記受片部３０は、内側貼合せ部１０ｂに形成されるものであり、内側貼合せ部１０ｂに隣接する変形用片部１５ｂの外側の短いスリット７ｂにより該変形用片部１５ｂと切り離されている（説明の便宜上、各符号にｂを付した）。
【００４４】
この受片部３０は、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの山折り線８ｂが下部に近い場合には内側貼合せ部１０ｂの下部と連接し（図示せず）、本実施例４のように内側貼合せ部１０ｂの上部に近い場合には上部と連設する（図８参照）ことで、切欠部３１を広く設定することができる。
変形用片部１５ａに対応する個所で中央位置にある場合には内側貼合せ部１０ｂの上部と連設することが胴部壁３の外周面とのクリアランスｃが狭くなるので好ましい（図１３（ｄ）参照）。
【００４５】
前記内側貼合せ部１０ｂには、前記外側貼合せ部１０ａに形成される変形用片部１５ａに対応する個所で受片部３０を除いた個所に切欠部３１が形成される。
切欠部３１は、本実施例４では変形用片部１５ａに対応して前記受片部３０の先端に配置されており、内側貼合せ部１０ｂに接する変形用片部１５ｂの外側のスリット形成個所７ｂ’に沿って切り欠かれている。
【００４６】
そして、外側貼合せ部１０ａと内側貼合せ部１０ｂとが二重に重なった貼合せ個所では、外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの山折り線８ａは内折れ方向に変化しようとすると受片部３０と衝合するので、これに反発して外向きに折れ曲がることができる（図１３（ｄ）参照）。
その他、同一構成には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４７】
この場合、山折り線８が変形用片部１５ａの上方位置に配置されているので、受片部３０も上方位置に配置することができ、外スリーブ５と容器本体２の胴部壁３の外周面とのクリアランスｃが実施例１より狭いので、押罫３２による変形用片部１５ａの強化と共に受片部３０によって山折り線８の内折れをより確実に防止することができる。
【実施例５】
【００４８】
図１０に示す実施例５の外スリーブ５は、前記実施例３のように外側貼合せ部１０ａに形成された変形用片部１５ａの山折り線８ａを変形用片部１５ａの下方位置に設けた構成であって、山折り線８ａにより上下に仕切られた長い方の部分に上下方向に沿って延びる補強用の押罫３２が形成されている。
【００４９】
また、内側貼合せ部１０ｂには、前記変形用片部１５ａに設けた山折り線８ａに対応した位置に受片部３０が形成されている。
本実施例５では、前記実施例４のように受片部３０を上方位置に設けた場合に比して、山折り線８ａ形成個所と胴部壁３との間のクリアランスｃは図１３（ｃ）に示すように僅かに広がるが、図１３（ｅ）に示す貼合せ個所以外の個所の外スリーブ５の山折り線８形成個所と胴部壁３との間のクリアランスｃとほぼ同様であるので、この場合も実施例４に準じた作用、効果を奏することができる。
【実施例６】
【００５０】
図１１及び図に示す外スリーブ５は、スリット７を直線状としたスリット形成区間部１１であって、スリット７間に形成される変形用片部１５の中央部に山折り線８のみを有する異なる実施例を示す。
前記実施例１と同様に全ての変形用片部１５及び１５ａに押罫３２を設ける構成、或いは選択された複数の変形用片部１５及び又は１５ａに押罫３２を設ける構成であってもよい。
【００５１】
本実施例６では、山折り線８ａに上下に仕切られた部分はほぼ同じ長さとなっているので、押罫３２は折り線８ａにより仕切られた上下の部分にそれぞれ押罫３２が形成されている。
また、受片部３０は上記山折り線８に対応してこれと衝合可能な位置まで延びており、内側貼合せ部１０ｂの上部と連設されている（図参照）。
上記以外の構成は前記実施例と同様であるので、同一構成には同一符号を付してその説明を省略する。
【実施例７】
【００５２】
図１４に示す断熱容器１は、外スリーブ５の上下に延びるスリット７間に形成された山折り線８と谷折り線９とが斜めに傾斜した異なる実施例を示す。
この場合、変形用片部１５に形成される谷折り線９はスリット７の上下両端から隣接するスリットの中央側に向かってテーパ状に傾斜する上下一対の構成からなり、山折り線８は、一対の谷折り線９の内側に離間した位置で、一方に隣接する変形用片部１５の谷折り線９の延長線に沿って延びる上下一対の構成からなっている。
山折り線８は、該谷折り線９と略平行に傾斜するものであってもよい。
そして、変形用片部１５内の中央で、一対の山折り線８間に垂直に押罫３２が形成されている。
この場合、一対の山折り線８間を押罫３２で補強し、屈曲させることなく正確に変形させることができる。
【実施例８】
【００５３】
断熱容器１は、角形のボックス状であってもよく、その場合、外スリーブ５も角筒形状となる。
また、変形用片部１５は連続して設けなくてもよく、外周に沿って一定間隔を隔てて配置するものでもよい。
その際に山折り線８と谷折り線９（山折り線だけでもよい）は、作動部分となるので、外スリーブ５の外周に沿って一周するように配置する必要がある。
【００５４】
図１５は、角形の断熱容器１であり、各コーナー部分に複数のスリットを並べて１又は複数の変形用片部１５を形成している。
そして、変形用片部１５の基端（図示例では下端）に沿って、外スリーブ５の外周に沿って一周する谷折り線９を設け、該谷折り線９と平行に変形用片部１５の中途位置を通る山折り線８を外周に沿って一周するように設けている。
この場合、押罫３２は、各変形用片部１５の中央でスリット７と平行に設けたが、谷折り線９と山折り線８の間だけ押罫３２を設けてもよい。
その他の構成は前記実施例と同様であり、説明を省略する。
【００５５】
上記各実施例では収縮変形フィルム２０として、熱収縮フィルムを用いた場合を例示したが、上記フィルムに代えて、電子レンジのマイクロ波が照射されることにより前記収縮変形フィルム２０が収縮し前記スリット形成区間部１１を圧縮して外方へ突出させて断熱把持部１６を形成するものでもよい。
例えば、アルミ蒸着フィルムなどのサセプターフィルムを用いてもよい。
【００５６】
また、収縮変形フィルム２０として、形状記憶樹脂からなるフィルムを用いてもよい。
この場合、所定温度の加熱が行われると、伸張状態のフィルムが予め設定されている収縮状態の形態に変化させることができるので、同様にこの発明の収縮変形フィルム２０として使用することができる。
【００５７】
また、変形用片部に形成される山折り線は、図１４に示したように２本以上設けるものでもよい。
同様に、山折り線や谷折り線は水平に形成される場合に限らず、斜めに延びる線であってもよい。
この場合も山折り線で仕切られた上下いずれか一方、又は双方、或いは長い方に押罫を形成してもよい。
【００５８】
押罫は、外スリーブの表面側に押圧して形成されるもの、又は裏面側に押圧して形成されるものであってもよい。
また押罫は、圧縮方向に沿って延びるものであればよく、変形用片部内を上下に延びる直線状に延びるものや、対角線に沿って傾斜状に延びるものなどであってもよい。
また、押罫は圧縮方向に沿って延びていればよく、直線状に限らず、湾曲状、波線状、凹凸状などであってもよい。
その他、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
上記各実施例ではカップ状容器に適用し、その用途は食器や自動販売機の飲料カップなどに用いることができるが、この発明では容器の用途や収納物の種類は特に限定されない。
また、本発明の容器の形状は断面円形のカップ状容器に限らず、断面四角形、楕円形等非円形容器などにも適用できる。
また、容器構成は容器本体と外スリーブの二重構成を示したが、多重構造であってもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１ カップ状容器
２ 容器本体
３ 胴部壁
４ 底部壁
５ 外スリーブ
７ スリット
８ 山折り線
８ａ 外側貼合せ部に変形用片部に形成された山折り線
９ 谷折り線
９ａ 外側貼合せ部に変形用片部に形成された谷折り線
１０ａ 外側貼合せ部
１０ｂ 内側貼合せ部
１１ スリット形成区間部
１３ カール部
１５ 変形用片部
１５ａ 外側貼合せ部に形成された変形用片部
１６ 断熱把持部
１７ 上方個所
１８ 下方個所
１９ 接着補助線部
２０ 収縮変形フィルム
２１ 上部
２２ 中間部
２３ 下部
３０ 受片部
３１ 切欠部
３２ 押罫
Ｈ１〜Ｈ３ 接着剤層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌し上下いずれか一方を固定すると共に、前記外スリーブの外周に沿って高さ方向の一定範囲にわたってスリット群からなるスリット形成区間部を形成してなり、
前記外スリーブの内壁面に、前記スリット形成区間部を超えた上方に上部が固着され、スリット形成区間部を覆う中間部は固着されず、前記スリット形成区間部を超えた下方に下部が固着される収縮変形フィルムを取り付け、
前記収縮変形フィルムを収縮させて前記スリット形成区間部を上下方向に圧縮し前記左右に隣接するスリット間に形成される変形用片部を外スリーブの外方へ折り曲げて断熱把持部を形成してなる断熱容器において、
変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、
上記変形用片部の１又は複数に、前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に前記圧縮方向又はスリットの延出方向に沿って延びる補強用の押罫が設けられていることを特徴とする断熱容器。
【請求項２】
外スリーブが圧縮方向に対して直交し又は交差する方向に紙の繊維の目が設定された紙を素材として用いていることを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
【請求項３】
外スリーブが、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とを形成してなり、
前記外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の断熱容器。
【請求項４】
外スリーブに、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とが形成され、前記スリット形成区間部に前記外側貼合せ部が含まれており、前記内側貼合せ部には前記外側貼合せ部に形成されたスリット形成区間部に対応する切欠部が形成されており、
筒体になった際に外側貼合せ部に形成された変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、
上記変形用片部で前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に補強用の押罫が１又は複数形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の断熱容器。
【請求項５】
内側貼合せ部の変形用片部の内面に対応する個所に、内側貼合せ部の上部又は下部に連接して前記外側貼合せ部の変形用片部の山折り線の対応個所に重なる受片部と、前記外側貼合せ部の変形用片部に対応した個所で上記受片部を除いた個所に穿設された切欠部とを設けてなることを特徴とする請求項４に記載の断熱容器。
【請求項６】
外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍及び下端近傍まで固着されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の断熱容器。
【請求項１】
容器本体の胴部壁外周面に筒体の外スリーブを外嵌し上下いずれか一方を固定すると共に、前記外スリーブの外周に沿って高さ方向の一定範囲にわたってスリット群からなるスリット形成区間部を形成してなり、
前記外スリーブの内壁面に、前記スリット形成区間部を超えた上方に上部が固着され、スリット形成区間部を覆う中間部は固着されず、前記スリット形成区間部を超えた下方に下部が固着される収縮変形フィルムを取り付け、
前記収縮変形フィルムを収縮させて前記スリット形成区間部を上下方向に圧縮し前記左右に隣接するスリット間に形成される変形用片部を外スリーブの外方へ折り曲げて断熱把持部を形成してなる断熱容器において、
変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、
上記変形用片部の１又は複数に、前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に前記圧縮方向又はスリットの延出方向に沿って延びる補強用の押罫が設けられていることを特徴とする断熱容器。
【請求項２】
外スリーブが圧縮方向に対して直交し又は交差する方向に紙の繊維の目が設定された紙を素材として用いていることを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
【請求項３】
外スリーブが、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とを形成してなり、
前記外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍および下端近傍まで固着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の断熱容器。
【請求項４】
外スリーブに、展開時の長手方向の両端に筒体の貼合せ個所となる内側貼合せ部と外側貼合せ部とが形成され、前記スリット形成区間部に前記外側貼合せ部が含まれており、前記内側貼合せ部には前記外側貼合せ部に形成されたスリット形成区間部に対応する切欠部が形成されており、
筒体になった際に外側貼合せ部に形成された変形用片部に該変形用片部を外方へ折り曲げる山折り線が形成されており、
上記変形用片部で前記山折り線により上下に仕切られた一方又は双方に補強用の押罫が１又は複数形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の断熱容器。
【請求項５】
内側貼合せ部の変形用片部の内面に対応する個所に、内側貼合せ部の上部又は下部に連接して前記外側貼合せ部の変形用片部の山折り線の対応個所に重なる受片部と、前記外側貼合せ部の変形用片部に対応した個所で上記受片部を除いた個所に穿設された切欠部とを設けてなることを特徴とする請求項４に記載の断熱容器。
【請求項６】
外側貼合せ部の内壁面に取り付けられる収縮変形フィルムの固着個所が、外側貼合せ部に形成された変形用片部に対応する個所を除き、変形用片部の上端近傍及び下端近傍まで固着されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の断熱容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２０１１−１１６４１２（Ｐ２０１１−１１６４１２Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７５８１１（Ｐ２００９−２７５８１１）
【出願日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【出願人】（０００２２３１９３）東罐興業株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【出願人】（０００２２３１９３）東罐興業株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
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