断裁排出装置
【課題】印刷の種類の応じて適した形状に裁断して枚葉物として排出可能な断裁排出装置。
【解決手段】断裁排出装置１００は、左右に分断された帯状物を切断し枚葉物１ａを得るロータリーカッター４と、上吸引搬送ベルト手段に吸引されつつ搬送される枚葉物の後端部を下方へ引き剥がす引剥がし部材５と、引き剥がし部材により引き剥がされた枚葉物を吸引し上吸引搬送ベルト手段よりも低速で搬送する下吸引搬送ベルト手段６と、下吸引搬送ベルト手段から排出される枚葉物を積み重ねる堆積部２５と、前記ロータリーカッターの固定刃４ａの、前記帯状物１の搬送方向に対して直交する方向の一端を他端を支点として搬送方向上流又は下流側に回動して前記固定刃の位置を調整し、前記枚葉物の切断状態を調整する調整手段と、前記ロータリーカッターと引剥がし部材５の回転速度を制御する制御装置６０を具備している。
【解決手段】断裁排出装置１００は、左右に分断された帯状物を切断し枚葉物１ａを得るロータリーカッター４と、上吸引搬送ベルト手段に吸引されつつ搬送される枚葉物の後端部を下方へ引き剥がす引剥がし部材５と、引き剥がし部材により引き剥がされた枚葉物を吸引し上吸引搬送ベルト手段よりも低速で搬送する下吸引搬送ベルト手段６と、下吸引搬送ベルト手段から排出される枚葉物を積み重ねる堆積部２５と、前記ロータリーカッターの固定刃４ａの、前記帯状物１の搬送方向に対して直交する方向の一端を他端を支点として搬送方向上流又は下流側に回動して前記固定刃の位置を調整し、前記枚葉物の切断状態を調整する調整手段と、前記ロータリーカッターと引剥がし部材５の回転速度を制御する制御装置６０を具備している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブ等の帯状物を走行させつつ切断し枚葉物として排出する断裁排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に印刷機用シータと称される断裁排出装置は、高速で供給されるウェブを取り込み、そのウェブを所定寸法の枚葉に裁断し、裁断した枚葉物を堆積して排出する装置である。この断裁排出装置は、通常、輪転印刷機の下流側に配置され、印刷機と同期運転される。
【０００３】
上記断裁排出装置は、例えば、特開２００４−４３１０６号に記載されるようなものが存在する。
【０００４】
特開２００４−４３１０６号の断裁排出装置は、ロータリーカッターにより切断され上吸引搬送ベルト手段により搬送される枚葉物を引剥がし部材により下吸引搬送ベルト上に押し付けつつ受け渡し、堆積部上へと落下させるようになっている。また、この断裁は移出装置のロータリーカッターの外周面には、回転刃が２個取り付けられており、これにより、例えば、回転刃が１個取り付けられている際に搬送用紙をＢ２に断裁する際のロータリーカッターの回転数を変えることなくＢ２の搬送用紙をＢ４に断裁することが可能となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−４３１０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、回転刃の取付や裁断状態の調整には、多大な時間と労力を要するものであり、印刷の種類に応じて、前記回転刃の取付や裁断状態の調整などを行うのは、多大な時間と労力を要し、手間がかかっていた。
【０００７】
そこで、本願は、印刷の種類の応じて容易に適した形状に裁断して帯状物を枚葉物として排出可能な断裁排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の断裁排出装置（１００）は、帯状物（１）を搬送方向に対して左右に裁断し並走させる裁断並走手段（５０、５５）と、左右に分断された帯状物を切断し枚葉物（１ａ）を得るロータリーカッター（４）と、ロータリーカッター（４）により切断された枚葉物（１ａ）を吸引しつつ搬送する上吸引搬送ベルト手段（３）と、上吸引搬送ベルト手段に吸引されつつ搬送される枚葉物の後端部を下方へ引き剥がす引剥がし部材（５）と、引剥がし部材により引き剥がされた枚葉物を吸引し上吸引搬送ベルト手段よりも低速で搬送する下吸引搬送ベルト手段（６）と、下吸引搬送ベルト手段から排出される枚葉物を積み重ねる堆積部（２５）と、前記ロータリーカッターの固定刃（４ａ）の、前記帯状物の搬送方向に対して直交する方向の一端を他端を支点として搬送方向上流又は下流側に回動して前記固定刃の位置を調整し、前記帯状物の切断状態を調整する調整手段と、前記ロータリーカッターと引剥がし部材の回転速度を制御する制御装置（６０）を具備している。
【０００９】
また、請求項２に記載の断裁排出装置の発明は、請求項１に記載の断裁排出装置において、前記制御装置は、前記前記ロータリーカッターと引剥がし部材の回転速度に基づいて前記固定刃の位置を調整するようにしている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、印刷の種類に応じて、容易に帯状物を適切な形状に裁断し枚葉物を排出することができる。
【００１１】
また、請求項２に係る発明によれば、回転刃が取り付けられている回転シリンダーの回転速度にともなって変化する帯状物の裁断状態を固定刃の位置を移動することにより適切に修正することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１３】
本実施形態における断裁排出装置１００は、輪転印刷機の排出部に配置され、印刷物である帯状物１（例えば、Ｂ２の幅を有する帯状物）を一定の形状（例えば、Ｂ４の長さ）に切断し排出し積み上げるようになっている。また、この断裁排出装置１００は、輪転印刷機と切り離して単独で設けられ、帯状物１に印刷、加工等を施し再びロール状に巻き取ったものを繰り出しつつ断裁するようになっている。
【００１４】
断裁排出装置１００は、図１に示すように、帯状物１を搬送方向に対して左右均等に裁断するためのスリットを形成するためのセンタースリットロール５０と、その下流側に配置され、スリットが形成された帯状物１を押圧してこの帯状物１を搬送方向に対して左右に分断しつつ、左右に分断された帯状物１を並走させて搬送するエキスパンダロール５５と、その下流側に配置され、左右に分断された帯状物１を下方から吸引しつつ搬送する第一の吸引搬送ベルト手段２と、第一の吸引搬送ベルト手段２の下流側に配置され、帯状物１を所定幅で断裁し、枚葉物１ａを得るロータリーカッター４と、そのロータリーカッター４よりも下流側に配置され、上方から枚葉物１ａを吸引しつつ搬送する第２の吸引搬送ベルト手段３と、この第２の吸引搬送ベルト手段３により枚葉物１ａを搬送中に、この枚葉物１ａの後端部を第二の吸引搬送ベルト手段３から下方へ引き剥がす引剥がし部材５と、引剥がし部材５により引き剥がされた枚葉物１ａを吸引する第二の吸引搬送ベルト手段３の下方に配置された第二の吸引搬送ベルト手段３よりも低速で走行する第三の吸引搬送ベルト手段６である下吸引搬送ベルト手段と、を備えている。
【００１５】
また、断裁排出装置１００は、ロータリーカッター４と、引剥がし部材５の回転速度を制御する制御装置６０を備えている。この制御装置６０は、通常、帯状物をＢ２に裁断する際の回転速度の倍の回転速度に制御するようになっている。すなわち、帯状物１は、センタースリットロール５０、エキスパンダロール５５によって枚葉物の幅が規定され、ロータリーカッター４によって枚葉物の長さが規定され、結果としてＢ４の形状に裁断されるようになっている。
【００１６】
第一の吸引搬送ベルト手段２は、図示しない多数の通気用の小孔が長さ方向に一定ピッチで設けられた薄い強靭な無端ベルト７を備えており、帯状物１をその下面から吸引しつつ図１中右方向に一定速度で送るようになっている。第一の吸引搬送ベルト手段２は、帯状物１の走行方向に沿って複数本平行に配置されている。これら第一の吸引搬送ベルト手段２は、帯状物１の下面に接触するようにその走行方向に直角な向きに配置された駆動軸８と従動軸９との間に掛け渡され、輪転印刷機から排出される帯状物１の走行速度よりやや速い速度で走行するようになっている。また、第一の吸引搬送ベルト手段２に囲まれる箇所には吸引箱１０が配置され、その図示しない吸引口がベルト７の帯状物１に接触すべき箇所にその背面から臨んでいる。吸引箱１０からは図示しないダクトを介し接続されたブロアにより排気される。駆動軸８はこの断裁排出装置の図示しない左右のフレーム間に回転可能に掛け渡され、輪転印刷機の方から動力を得るようになっており、吸引箱１０は上記フレームに対し固定され、従動軸９はフレームに回転自在に軸支されている。
【００１７】
この第一の吸引搬送ベルト手段２と、センタースリットロール５０、及びエキスパンダロール５５の間には、図１に示すように、帯状物１を案内するガイドローラー１１、帯状物１を引っ張る第一及び第二のドローローラー１２、１３と、第一と第二のドローローラー１２、１３間で帯状物１に接するコンペンセーターローラー１４とが配置されている。
【００１８】
帯状物１はガイドローラー１１を経て第一のドローローラー１２により引っ張られ、第二のドローローラー１３によりさらに引っ張られた後第一の吸引搬送ベルト手段２に到達し、そこでさらに引っ張られてロータリーカッター４に至り切断される。帯状物１の切断は版胴の周長ごとに行う必要があり、そのため第二のドローローラー１３上には、帯状物１に印刷されている適当な大きさの図柄、マーク等を選んで検出するセンサー（図示せず）が配置されている。すなわち、センサーにより検出される信号に基づきコンペンセーターローラー１４が移動して第一と第二のドローローラー１２，１３間の帯状物１の経路の長さを加減しロータリーカッター４と帯状物１の版胴周長ピッチとの位相を合わせるようになっている。
【００１９】
輪転印刷機からの帯状物１がこの断裁排出装置１００に入るとコンペンセーターローラー１４によりその版胴ピッチとロータリーカッター４との位相合わせがなされ、第一の吸引搬送ベルト手段２はこの帯状物１を吸引しつつロータリーカッター４の方へと一定速度で送る。
【００２０】
なお、第一の吸引搬送ベルト手段２は帯状物１の上面に接するように配置してもよい。また、この第一の吸引搬送ベルト手段２は省略し、帯状物１を第二のドローローラー１３からロータリーカッター４に直に送り込むようにしてもよい。
【００２１】
ロータリーカッター４は、第一の吸引搬送ベルト手段２により送られてくる帯状物１を印刷図柄の境界部で切断するようになっている。ロータリーカッター４は、回転刃４ａと固定刃４ｂとを有してなるもので、図２に示すように、固定刃４ｂは、第一の吸引搬送ベルト手段２から送り出される帯状物１の下面に接するように上記図示しないフレームに帯状物の搬送方向に対して直交する方向の右端部（以下、「一端」と称する。）を左端部（以下、「他端」と称する。）を支点として搬送方向上流又は下流側に回動するように取り付けられている。一方、回転刃４ａは帯状物１の上面から固定刃４ｂに周期的に接するように回転シリンダー上に取り付けられている。そして、固定刃４ｂは、回転刃４ａが取り付けられている回転シリンダーの回転数に応じて、一端を搬送方向上流又は下流側に移動して、固定刃の位置が調整される。具体的には、ロータリーカッター４及び引剥がし部材５の回転速度が速い場合には、図示のように、固定刃の一端を搬送方向下流側に移動する。このようにすれば、ロータリーカッター４により帯状物１を適正な形状の枚葉物１ａに裁断することができる。
【００２２】
なお、固定刃４ｂの位置は、制御装置６０により、ロータリーカッター４及び引剥がし部材５の回転速度に基づいて自動的に調整するようにしても構わない。
【００２３】
また、ロータリーカッター４の回転刃４ａは輪転印刷機の版胴に転移される図柄ピッチに対応して回転するようになっており、したがって帯状物１はその印刷された図柄ピッチで正確に切断されることになる。
【００２４】
ロータリーカッター４と上吸引搬送ベルト手段３との間には、ロータリーカッター４で切断された枚葉物１ａを上吸引搬送ベルト手段３へと搬送するコアンダ箱１５が設けられる。
【００２５】
図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、このコアンダ箱１５は、細長い箱の一平面上を箱の長手方向に沿って空気が流れるように、多数の空気噴出孔１５ａが一平面上に形成されてなるもので、第一の吸引搬送ベルト手段２のベルト７の各々に対応して枚葉物１ａの走行方向に沿うように配置される。図３（Ａ）に示すように、コアンダ箱１５内に図示しないブロワから空気が供給されると、空気が多数の空気噴出孔１５ａから噴出し箱の一平面に沿って枚葉物１ａの送り方向に流れ、枚葉物１ａはコアンダ効果によりコアンダ箱１５上を第二の吸引搬送ベルト手段３の方へとバタツクことなく搬送される。このコアンダ箱１５による気流に乗って帯状物１又は枚葉物１ａは次の第二の吸引搬送ベルト手段３にスムーズに搬送され適正に吸着される。
【００２６】
なお、コアンダ箱１５は、枚葉物１ａにバタツキを生じない場合は省略可能である。また、コアンダ箱１５は走行する枚葉物１ａの上側に配置することも可能である。
【００２７】
第二の吸引搬送ベルト手段である上吸引搬送ベルト手段３は、ロータリーカッター４が帯状物１を切断する直前に帯状物１の先端を受け取って第一の吸引搬送ベルト手段２と共に引っ張り、ロータリーカッター４が帯状物１を切断するとこの切り離された枚葉物１ａを図１中右方向に搬送するようになっている。上吸引搬送ベルト手段３は第一の吸引搬送ベルト手段２よりもわずかに速く駆動する。図４（Ｂ）に示すように、この上吸引搬送ベルト手段３は多数の通気用の小孔１６ａが穿設された薄い無端ベルト１６を備え、このベルト１６が帯状物１の走行方向に沿うように複数本平行に配置されている。これらのベルト１６は、その下側の走行部が帯状物１及び枚葉物１ａの上面に接触するように、その走行方向に直角な向きに配置された駆動軸１７と従動軸１８との間に掛け渡され、第一の吸引搬送ベルト手段２のベルト７の走行速度よりやや速い速度で駆動される。駆動軸１７はこの断裁排出装置の図示しない左右のフレーム間に掛け渡され、輪転印刷機からの動力で回転し、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６を第一の吸引搬送ベルト手段２のベルト７よりやや速い速度で走行させる。
【００２８】
上吸引搬送ベルト手段３の各々のベルト１６に対し、図４（Ａ）に示すように、吸引箱１９が配置され、各吸引箱１９の下面に形成された吸引口１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄが上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６の枚葉物１ａに接触すべき箇所にその背面から臨んでいる。吸引口１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄは枚葉物１ａの走行方向に沿って順に配置され、上流から下流に向かうに連れて開口面積が小さくなるよう形成される。具体的には、吸引口１９ａ、１９ｂ、１９ｃは相互間で開口面積が徐々に小さくなるように穿設された長孔であり、吸引口１９ｄは相互間で徐々にピッチが大きくなるように配列された丸孔である。このため、上吸引搬送ベルト手段３の吸引力は下流側に向かうに連れて低減し、枚葉物１ａに対する拘束力を徐々に緩めることになる。各吸引箱１９は図示しないブロワに接続され、ブロワによる吸引作用により排気される。
【００２９】
引剥がし部材５は、図１に示すように、上吸引搬送ベルト手段３の下流側に配置されており、図５に示すように上吸引搬送ベルト手段３により搬送されて来た枚葉物１ａを上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６からその下方に引き剥がす作用をする。引剥がし部材５は具体的にはブラシで構成され、図示しない左右のフレーム間に渡された駆動軸２０上に上吸引搬送ベルト手段３の吸引箱１９間に入るように間欠的に配置されている。引剥がし部材５はブラシの他カムのような部材で構成することもできる。引剥がし部材５は印刷機の版胴と同じ回転数で回転するようになっており、上吸引搬送ベルト手段３により枚葉物１ａが搬送されて来ると、その枚葉物１ａの後端部に当たり、その後端部を上吸引搬送ベルト手段３の吸引力に抗して上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６の表面から引き剥がす。この引剥がし部材５の近傍において吸引箱１９の吸引口１９ｃ、１９ｄは小さくなっているので、上吸引搬送ベルト手段３の吸引力は低下しており、枚葉物１ａの後端部は上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６から容易に引き剥がされることになる。この引き剥がされた枚葉物１ａの後端部は第三の吸引搬送ベルト手段６である下吸引搬送ベルト手段に受け止められ搬送される。
【００３０】
なお、枚葉物１ａを上吸引搬送ベルト手段３から下吸引搬送ベルト手段６へより円滑かつ確実に受け渡すには、引剥がし部材５の枚葉物１ａへの当接箇所を枚葉物１ａの材質、速度等に応じて若干変更するのが望ましい。そこで、引剥がし部材５の枚葉物１ａに対する位相をずらせるための位相変更手段が引剥がし部材５の駆動部内に設けられている。位相変更手段は、公知の構成を採用することとし、その詳細な説明は省略する。
【００３１】
下吸引搬送ベルト手段６は、図１及び図５に示すように、無端状ベルト２１と、ベルト２１を枚葉物１ａの走行方向に張設する駆動軸２２及び従動軸２３とを具備する。
【００３２】
下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１は、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６と同様に、通気用の小孔が幅方向及び長さ方向に一定ピッチで多数設けられた強靭な薄いベルトであり、帯状物１の走行方向に沿って複数本平行に配置される。これらのベルト２１は、枚葉物１ａをその下面から受け取るように配置され、その走行方向に直角な向きに配置された始端側の駆動軸２２と後端側の従動軸２３との間に掛け渡され、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６の走行速度よりも低速の例えば１／１０〜１／２０程度の速度で走行するようになっている。
【００３３】
始端側の駆動軸２２は吸引ローラとして形成され、その表面には多数の吸引孔２２ａが穿設される。駆動軸２２は上記引剥がし部材５の真下に配置される。駆動軸２２は図示しないロータリジョイントを介してブロワに連結され、吸引孔２２ａから空気を吸い込むことにより上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６上の枚葉物１ａを吸着しようとする。図４に示すように、引剥がし部材５が上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６上から枚葉物１ａを引き剥がすと、枚葉物１ａの後端部が下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１を介し駆動軸２２の表面に吸着される。
【００３４】
また、下吸引搬送ベルト手段６の無端ベルト２１に囲まれる箇所には吸引箱２４が配置され、図示しないがその吸引口が下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１の上部走行路にその背面から臨んでいる。吸引口は枚葉物１ａの走行方向に沿って伸びる長穴であり、下流側に向かうほどその開口面積は低減し、したがって枚葉物１ａの吸引力も下流に向かうに連れ低減する。吸引箱２４は図示しないブロアにより排気される。この下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１は上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６よりも低速で走行しつつ、上吸引搬送ベルト手段３から剥がされた枚葉物１ａを受け取り減速せしめた上で図１に示す堆積部２５のパレット２６の上に排出する。
【００３５】
堆積部２５は、図１に示すように、チェーン２７等により上下動可能に吊り下げられたパレット２６を備える。パレット２６は図示しない制御装置により制御され枚葉物１ａの堆積量が増えるに連れて降下する。
【００３６】
また、堆積部２５の上部にはジョガー２８ａ，２８ｂと仮受け装置２９とが設けられる。
【００３７】
ジョガー２８ａ，２８ｂは、下吸引搬送ベルト手段６から枚葉物１ａの山１ｂの上に放出された枚葉物１ａに振動を加えてそれらの端縁を揃えるようになっている。
【００３８】
仮受け装置２９は、枚葉物１ａの山１ｂが或る高さに到達すると、フォーク状の受け部材２９ａを下吸引搬送ベルト手段６の下方から枚葉物１ａの山１ｂの上へと進出させて落下する枚葉物１ａを受け止めるようにしたものである。この仮受け装置２９で後続の枚葉物１ａを受けている間に、すでに堆積した枚葉物１ａの山１ｂを機外に搬出し、新たなパレット２６を受け部材２９ａの真下へと上昇させ、受け部材２９ａを元の位置へと後退させてその仮受けした枚葉物１ａをパレット２６上に落下させる。以後前回と同様にしてパレット２６上に枚葉物１ａが堆積する。
【００３９】
このように仮受け装置２９が堆積部２５に設けられる場合は、堆積部２５上に仮受け装置２９の受け部材２９ａが出入するスペースを設けなければならないので、枚葉物１ａが下吸引搬送ベルト手段６から枚葉物１ａの山１ｂの上に落下するまでの落差Ｈが大きくなり、単に下吸引搬送ベルト手段６から堆積部２５上に枚葉物１ａを放出するだけでは枚葉物１ａが曲がったり折れたりし適正に積み上げることができない。
【００４０】
そこで、図１に示すように、堆積部２５の上方に、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６に連なるようにコアンダ箱３０が設置される。
このコアンダ箱３０は、図６に示すように、細長い箱の底面上を箱の長手方向に沿って空気が流れるように、多数の空気噴出孔３０ａが底面に形成されてなるもので、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６の各々に対応して枚葉物１ａの走行方向に沿うように配置される。また、空気噴出孔３０ａは枚葉物１ａの流れの上流側から下流側に向かうに連れてピッチが大きくなるように配列され、下流に向かうに連れて空気の流速が低下するようになっている。図６（Ａ）に示すように、コアンダ箱３０内に図示しないブロワから空気が供給されると、空気が多数の空気噴出孔３０ａから噴出し箱の底面に沿って枚葉物１ａの送り方向に流れ、枚葉物１ａはコアンダ効果によりコアンダ箱３０下をバタツクことなく搬送される。また、コアンダ箱３０の吸引力は下流側に向かうに連れて低下するので、図７に示すように枚葉物１ａの先端部が徐々に降下して前側のジョガー２８ａに当接する。これにより、堆積部２５における上記落差Ｈが大きい場合でも、枚葉物１ａは適正に積み重ねられる。
【００４１】
コアンダ箱３０は堆積部２５上に水平に設置してもよいが、望ましくは図１及び図７に示すように、やや下向きに傾斜するように設置される。このため、枚葉物１ａはより適正な角度で降下し前側のジョガー２８ａに当接する。
【００４２】
次に、この断裁排出装置の一連の動作について説明する。なお、輪転印刷機の版胴に転移される図柄は、４分割されて転移されているものとする。したがって、本実施形態の断裁排出装置は、例えば、Ｂ２幅の帯状物をＢ４の大きさに断裁するものである。
【００４３】
輪転印刷機から排出される帯状物１は、まず、本願の裁断並走手段として機能するセンタースリットロール５０及びエキスパンダロール５５により搬送方向に対して左右均等に分断される。
【００４４】
次いで、帯状物１は、ローラ１２、１３、１４を介してロータリーカッター４により切断される。このロータリーカッター４の回転速度は、制御装置６０によって、輪転印刷機の版胴一回転に対して、ロータリーカッター４が２回転するように制御される。そして、ロータリーカッター４は、一回転するたびに帯状物１を切断するようになっている。この切断に際して、帯状物１の先端が、切断態勢に入る前のロータリーカッター４内を通過し、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６下に入り込んで上吸引搬送ベルト手段３の上流側に吸引される。このため、帯状物１は上吸引搬送ベルト手段３と第一の吸引搬送ベルト手段２との間で適度な力で引っ張られる。帯状物１はその直後にロータリーカッター４により切断される。
【００４５】
なお、ロータリーカッターの回転速度が速くなることにより、裁断によって得られる枚葉物１ａの裁断状態が変化するため、その枚葉物１ａを適正な裁断状態に調整するために、ロータリーカッター４の固定刃４ｂは、一端が搬送方向に対して下流側に予め調整される。
【００４６】
上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６は第一の吸引搬送ベルト手段２のベルト７よりもやや高速度で走行し、そのため切り離された枚葉物１ａの後端と帯状物１の先端との間には隙間が空く。これにより、先行する枚葉物１ａの後端に後続の枚葉物１ａの先端が衝突しないようにすることができる。
【００４７】
切断された枚葉物１ａが上吸引搬送ベルト手段３により下吸引搬送ベルト手段６の上方へと搬送されると、引剥がし部材５が枚葉物１ａの後端部を上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６からその吸引力に抗して引き剥がし、図４に示すように、下吸引搬送ベルト手段６の駆動ローラ２２上に押し付ける。枚葉物１ａの後端部は駆動ローラ２２の表面に倣って湾曲し、そのため後続の枚葉物１ａの先端は先行する枚葉物１ａの下に潜り込むことなく先行する枚葉物１ａの後端部上を通過する。駆動ローラ２２に吸着された枚葉物１ａはベルト２１上でも吸着され、減速された状態で堆積部２５上に放出される。
【００４８】
また、引剥がし部材５は、制御装置６０により、ロータリーカッター４の回転速度と同速度に制御される。
【００４９】
下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１から低速で出た枚葉物１ａの先端部はコアンダ箱３０により捕捉され、コアンダ箱３０の底面に沿って進行する。コアンダ箱３０の吸引力は箱の先端に向かうに連れて低下するので、枚葉物１ａは徐々に頭を下げるようにして落下し曲がったり折れたりすることなく枚葉物１ａの山１ｂの上に堆積する。
【００５０】
枚葉物１ａの山１ｂが或る高さに到達すると、仮受け装置２９の受け部材２９ａが下吸引搬送ベルト手段６の下方から枚葉物１ａの山１ｂの上へと進出し落下する枚葉物１ａを受け止める。この仮受け装置２９で後続の枚葉物１ａを受けている間に、すでに堆積した枚葉物１ａの山１ｂを機外に搬出し、新たなパレット２６を受け部材２９ａの真下へと上昇させ、受け部材２９ａを元の位置へと後退させてその仮受けした枚葉物１ａをパレット２６上に落下させる。
【００５１】
以後、前回と同様にしてパレット２６上に枚葉物１ａが堆積する。
【００５２】
また、Ｂ２の状態で裁断する際には、図示しないが、センタースリットロール５０及びエキスパンダロール５５を帯状物１から回避させ、ロータリーカッター４と引剥がし部材５の回転数を所定の回転数に制御するようにすれば良い。
【００５３】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の形態で実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る断裁排出装置の全体の立面図である。
【図２】ロータリーカッターの固定刃の概略構造図である。
【図３】（Ａ）は断裁排出装置のロータリーカッター側に配置されるコアンダ箱の垂直断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図４】（Ａ）は断裁排出装置における上吸引搬送ベルト手段の吸引箱の底面図、（Ｂ）は搬送ベルト手段の部分切欠平面図である。
【図５】断裁排出装置の引剥がし部材及び下吸引搬送ベルト手段を示す部分切欠図である。
【図６】（Ａ）は断裁排出装置の堆積部上に配置されるコアンダ箱の垂直断面図、（Ｂ）は底面図である。
【図７】断裁排出装置の堆積部を示す立面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 帯状物
１ａ 枚葉物
３ 上吸引搬送ベルト手段
４ ロータリーカッター
５ 引剥がし部材
６ 下吸引搬送ベルト手段
１５，３０ コアンダ箱
２２ 吸引ローラ
２５ 堆積部
５０ センタースリットロール
５５ エキスパンダロール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブ等の帯状物を走行させつつ切断し枚葉物として排出する断裁排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に印刷機用シータと称される断裁排出装置は、高速で供給されるウェブを取り込み、そのウェブを所定寸法の枚葉に裁断し、裁断した枚葉物を堆積して排出する装置である。この断裁排出装置は、通常、輪転印刷機の下流側に配置され、印刷機と同期運転される。
【０００３】
上記断裁排出装置は、例えば、特開２００４−４３１０６号に記載されるようなものが存在する。
【０００４】
特開２００４−４３１０６号の断裁排出装置は、ロータリーカッターにより切断され上吸引搬送ベルト手段により搬送される枚葉物を引剥がし部材により下吸引搬送ベルト上に押し付けつつ受け渡し、堆積部上へと落下させるようになっている。また、この断裁は移出装置のロータリーカッターの外周面には、回転刃が２個取り付けられており、これにより、例えば、回転刃が１個取り付けられている際に搬送用紙をＢ２に断裁する際のロータリーカッターの回転数を変えることなくＢ２の搬送用紙をＢ４に断裁することが可能となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−４３１０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、回転刃の取付や裁断状態の調整には、多大な時間と労力を要するものであり、印刷の種類に応じて、前記回転刃の取付や裁断状態の調整などを行うのは、多大な時間と労力を要し、手間がかかっていた。
【０００７】
そこで、本願は、印刷の種類の応じて容易に適した形状に裁断して帯状物を枚葉物として排出可能な断裁排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の断裁排出装置（１００）は、帯状物（１）を搬送方向に対して左右に裁断し並走させる裁断並走手段（５０、５５）と、左右に分断された帯状物を切断し枚葉物（１ａ）を得るロータリーカッター（４）と、ロータリーカッター（４）により切断された枚葉物（１ａ）を吸引しつつ搬送する上吸引搬送ベルト手段（３）と、上吸引搬送ベルト手段に吸引されつつ搬送される枚葉物の後端部を下方へ引き剥がす引剥がし部材（５）と、引剥がし部材により引き剥がされた枚葉物を吸引し上吸引搬送ベルト手段よりも低速で搬送する下吸引搬送ベルト手段（６）と、下吸引搬送ベルト手段から排出される枚葉物を積み重ねる堆積部（２５）と、前記ロータリーカッターの固定刃（４ａ）の、前記帯状物の搬送方向に対して直交する方向の一端を他端を支点として搬送方向上流又は下流側に回動して前記固定刃の位置を調整し、前記帯状物の切断状態を調整する調整手段と、前記ロータリーカッターと引剥がし部材の回転速度を制御する制御装置（６０）を具備している。
【０００９】
また、請求項２に記載の断裁排出装置の発明は、請求項１に記載の断裁排出装置において、前記制御装置は、前記前記ロータリーカッターと引剥がし部材の回転速度に基づいて前記固定刃の位置を調整するようにしている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、印刷の種類に応じて、容易に帯状物を適切な形状に裁断し枚葉物を排出することができる。
【００１１】
また、請求項２に係る発明によれば、回転刃が取り付けられている回転シリンダーの回転速度にともなって変化する帯状物の裁断状態を固定刃の位置を移動することにより適切に修正することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１３】
本実施形態における断裁排出装置１００は、輪転印刷機の排出部に配置され、印刷物である帯状物１（例えば、Ｂ２の幅を有する帯状物）を一定の形状（例えば、Ｂ４の長さ）に切断し排出し積み上げるようになっている。また、この断裁排出装置１００は、輪転印刷機と切り離して単独で設けられ、帯状物１に印刷、加工等を施し再びロール状に巻き取ったものを繰り出しつつ断裁するようになっている。
【００１４】
断裁排出装置１００は、図１に示すように、帯状物１を搬送方向に対して左右均等に裁断するためのスリットを形成するためのセンタースリットロール５０と、その下流側に配置され、スリットが形成された帯状物１を押圧してこの帯状物１を搬送方向に対して左右に分断しつつ、左右に分断された帯状物１を並走させて搬送するエキスパンダロール５５と、その下流側に配置され、左右に分断された帯状物１を下方から吸引しつつ搬送する第一の吸引搬送ベルト手段２と、第一の吸引搬送ベルト手段２の下流側に配置され、帯状物１を所定幅で断裁し、枚葉物１ａを得るロータリーカッター４と、そのロータリーカッター４よりも下流側に配置され、上方から枚葉物１ａを吸引しつつ搬送する第２の吸引搬送ベルト手段３と、この第２の吸引搬送ベルト手段３により枚葉物１ａを搬送中に、この枚葉物１ａの後端部を第二の吸引搬送ベルト手段３から下方へ引き剥がす引剥がし部材５と、引剥がし部材５により引き剥がされた枚葉物１ａを吸引する第二の吸引搬送ベルト手段３の下方に配置された第二の吸引搬送ベルト手段３よりも低速で走行する第三の吸引搬送ベルト手段６である下吸引搬送ベルト手段と、を備えている。
【００１５】
また、断裁排出装置１００は、ロータリーカッター４と、引剥がし部材５の回転速度を制御する制御装置６０を備えている。この制御装置６０は、通常、帯状物をＢ２に裁断する際の回転速度の倍の回転速度に制御するようになっている。すなわち、帯状物１は、センタースリットロール５０、エキスパンダロール５５によって枚葉物の幅が規定され、ロータリーカッター４によって枚葉物の長さが規定され、結果としてＢ４の形状に裁断されるようになっている。
【００１６】
第一の吸引搬送ベルト手段２は、図示しない多数の通気用の小孔が長さ方向に一定ピッチで設けられた薄い強靭な無端ベルト７を備えており、帯状物１をその下面から吸引しつつ図１中右方向に一定速度で送るようになっている。第一の吸引搬送ベルト手段２は、帯状物１の走行方向に沿って複数本平行に配置されている。これら第一の吸引搬送ベルト手段２は、帯状物１の下面に接触するようにその走行方向に直角な向きに配置された駆動軸８と従動軸９との間に掛け渡され、輪転印刷機から排出される帯状物１の走行速度よりやや速い速度で走行するようになっている。また、第一の吸引搬送ベルト手段２に囲まれる箇所には吸引箱１０が配置され、その図示しない吸引口がベルト７の帯状物１に接触すべき箇所にその背面から臨んでいる。吸引箱１０からは図示しないダクトを介し接続されたブロアにより排気される。駆動軸８はこの断裁排出装置の図示しない左右のフレーム間に回転可能に掛け渡され、輪転印刷機の方から動力を得るようになっており、吸引箱１０は上記フレームに対し固定され、従動軸９はフレームに回転自在に軸支されている。
【００１７】
この第一の吸引搬送ベルト手段２と、センタースリットロール５０、及びエキスパンダロール５５の間には、図１に示すように、帯状物１を案内するガイドローラー１１、帯状物１を引っ張る第一及び第二のドローローラー１２、１３と、第一と第二のドローローラー１２、１３間で帯状物１に接するコンペンセーターローラー１４とが配置されている。
【００１８】
帯状物１はガイドローラー１１を経て第一のドローローラー１２により引っ張られ、第二のドローローラー１３によりさらに引っ張られた後第一の吸引搬送ベルト手段２に到達し、そこでさらに引っ張られてロータリーカッター４に至り切断される。帯状物１の切断は版胴の周長ごとに行う必要があり、そのため第二のドローローラー１３上には、帯状物１に印刷されている適当な大きさの図柄、マーク等を選んで検出するセンサー（図示せず）が配置されている。すなわち、センサーにより検出される信号に基づきコンペンセーターローラー１４が移動して第一と第二のドローローラー１２，１３間の帯状物１の経路の長さを加減しロータリーカッター４と帯状物１の版胴周長ピッチとの位相を合わせるようになっている。
【００１９】
輪転印刷機からの帯状物１がこの断裁排出装置１００に入るとコンペンセーターローラー１４によりその版胴ピッチとロータリーカッター４との位相合わせがなされ、第一の吸引搬送ベルト手段２はこの帯状物１を吸引しつつロータリーカッター４の方へと一定速度で送る。
【００２０】
なお、第一の吸引搬送ベルト手段２は帯状物１の上面に接するように配置してもよい。また、この第一の吸引搬送ベルト手段２は省略し、帯状物１を第二のドローローラー１３からロータリーカッター４に直に送り込むようにしてもよい。
【００２１】
ロータリーカッター４は、第一の吸引搬送ベルト手段２により送られてくる帯状物１を印刷図柄の境界部で切断するようになっている。ロータリーカッター４は、回転刃４ａと固定刃４ｂとを有してなるもので、図２に示すように、固定刃４ｂは、第一の吸引搬送ベルト手段２から送り出される帯状物１の下面に接するように上記図示しないフレームに帯状物の搬送方向に対して直交する方向の右端部（以下、「一端」と称する。）を左端部（以下、「他端」と称する。）を支点として搬送方向上流又は下流側に回動するように取り付けられている。一方、回転刃４ａは帯状物１の上面から固定刃４ｂに周期的に接するように回転シリンダー上に取り付けられている。そして、固定刃４ｂは、回転刃４ａが取り付けられている回転シリンダーの回転数に応じて、一端を搬送方向上流又は下流側に移動して、固定刃の位置が調整される。具体的には、ロータリーカッター４及び引剥がし部材５の回転速度が速い場合には、図示のように、固定刃の一端を搬送方向下流側に移動する。このようにすれば、ロータリーカッター４により帯状物１を適正な形状の枚葉物１ａに裁断することができる。
【００２２】
なお、固定刃４ｂの位置は、制御装置６０により、ロータリーカッター４及び引剥がし部材５の回転速度に基づいて自動的に調整するようにしても構わない。
【００２３】
また、ロータリーカッター４の回転刃４ａは輪転印刷機の版胴に転移される図柄ピッチに対応して回転するようになっており、したがって帯状物１はその印刷された図柄ピッチで正確に切断されることになる。
【００２４】
ロータリーカッター４と上吸引搬送ベルト手段３との間には、ロータリーカッター４で切断された枚葉物１ａを上吸引搬送ベルト手段３へと搬送するコアンダ箱１５が設けられる。
【００２５】
図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、このコアンダ箱１５は、細長い箱の一平面上を箱の長手方向に沿って空気が流れるように、多数の空気噴出孔１５ａが一平面上に形成されてなるもので、第一の吸引搬送ベルト手段２のベルト７の各々に対応して枚葉物１ａの走行方向に沿うように配置される。図３（Ａ）に示すように、コアンダ箱１５内に図示しないブロワから空気が供給されると、空気が多数の空気噴出孔１５ａから噴出し箱の一平面に沿って枚葉物１ａの送り方向に流れ、枚葉物１ａはコアンダ効果によりコアンダ箱１５上を第二の吸引搬送ベルト手段３の方へとバタツクことなく搬送される。このコアンダ箱１５による気流に乗って帯状物１又は枚葉物１ａは次の第二の吸引搬送ベルト手段３にスムーズに搬送され適正に吸着される。
【００２６】
なお、コアンダ箱１５は、枚葉物１ａにバタツキを生じない場合は省略可能である。また、コアンダ箱１５は走行する枚葉物１ａの上側に配置することも可能である。
【００２７】
第二の吸引搬送ベルト手段である上吸引搬送ベルト手段３は、ロータリーカッター４が帯状物１を切断する直前に帯状物１の先端を受け取って第一の吸引搬送ベルト手段２と共に引っ張り、ロータリーカッター４が帯状物１を切断するとこの切り離された枚葉物１ａを図１中右方向に搬送するようになっている。上吸引搬送ベルト手段３は第一の吸引搬送ベルト手段２よりもわずかに速く駆動する。図４（Ｂ）に示すように、この上吸引搬送ベルト手段３は多数の通気用の小孔１６ａが穿設された薄い無端ベルト１６を備え、このベルト１６が帯状物１の走行方向に沿うように複数本平行に配置されている。これらのベルト１６は、その下側の走行部が帯状物１及び枚葉物１ａの上面に接触するように、その走行方向に直角な向きに配置された駆動軸１７と従動軸１８との間に掛け渡され、第一の吸引搬送ベルト手段２のベルト７の走行速度よりやや速い速度で駆動される。駆動軸１７はこの断裁排出装置の図示しない左右のフレーム間に掛け渡され、輪転印刷機からの動力で回転し、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６を第一の吸引搬送ベルト手段２のベルト７よりやや速い速度で走行させる。
【００２８】
上吸引搬送ベルト手段３の各々のベルト１６に対し、図４（Ａ）に示すように、吸引箱１９が配置され、各吸引箱１９の下面に形成された吸引口１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄが上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６の枚葉物１ａに接触すべき箇所にその背面から臨んでいる。吸引口１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄは枚葉物１ａの走行方向に沿って順に配置され、上流から下流に向かうに連れて開口面積が小さくなるよう形成される。具体的には、吸引口１９ａ、１９ｂ、１９ｃは相互間で開口面積が徐々に小さくなるように穿設された長孔であり、吸引口１９ｄは相互間で徐々にピッチが大きくなるように配列された丸孔である。このため、上吸引搬送ベルト手段３の吸引力は下流側に向かうに連れて低減し、枚葉物１ａに対する拘束力を徐々に緩めることになる。各吸引箱１９は図示しないブロワに接続され、ブロワによる吸引作用により排気される。
【００２９】
引剥がし部材５は、図１に示すように、上吸引搬送ベルト手段３の下流側に配置されており、図５に示すように上吸引搬送ベルト手段３により搬送されて来た枚葉物１ａを上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６からその下方に引き剥がす作用をする。引剥がし部材５は具体的にはブラシで構成され、図示しない左右のフレーム間に渡された駆動軸２０上に上吸引搬送ベルト手段３の吸引箱１９間に入るように間欠的に配置されている。引剥がし部材５はブラシの他カムのような部材で構成することもできる。引剥がし部材５は印刷機の版胴と同じ回転数で回転するようになっており、上吸引搬送ベルト手段３により枚葉物１ａが搬送されて来ると、その枚葉物１ａの後端部に当たり、その後端部を上吸引搬送ベルト手段３の吸引力に抗して上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６の表面から引き剥がす。この引剥がし部材５の近傍において吸引箱１９の吸引口１９ｃ、１９ｄは小さくなっているので、上吸引搬送ベルト手段３の吸引力は低下しており、枚葉物１ａの後端部は上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６から容易に引き剥がされることになる。この引き剥がされた枚葉物１ａの後端部は第三の吸引搬送ベルト手段６である下吸引搬送ベルト手段に受け止められ搬送される。
【００３０】
なお、枚葉物１ａを上吸引搬送ベルト手段３から下吸引搬送ベルト手段６へより円滑かつ確実に受け渡すには、引剥がし部材５の枚葉物１ａへの当接箇所を枚葉物１ａの材質、速度等に応じて若干変更するのが望ましい。そこで、引剥がし部材５の枚葉物１ａに対する位相をずらせるための位相変更手段が引剥がし部材５の駆動部内に設けられている。位相変更手段は、公知の構成を採用することとし、その詳細な説明は省略する。
【００３１】
下吸引搬送ベルト手段６は、図１及び図５に示すように、無端状ベルト２１と、ベルト２１を枚葉物１ａの走行方向に張設する駆動軸２２及び従動軸２３とを具備する。
【００３２】
下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１は、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６と同様に、通気用の小孔が幅方向及び長さ方向に一定ピッチで多数設けられた強靭な薄いベルトであり、帯状物１の走行方向に沿って複数本平行に配置される。これらのベルト２１は、枚葉物１ａをその下面から受け取るように配置され、その走行方向に直角な向きに配置された始端側の駆動軸２２と後端側の従動軸２３との間に掛け渡され、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６の走行速度よりも低速の例えば１／１０〜１／２０程度の速度で走行するようになっている。
【００３３】
始端側の駆動軸２２は吸引ローラとして形成され、その表面には多数の吸引孔２２ａが穿設される。駆動軸２２は上記引剥がし部材５の真下に配置される。駆動軸２２は図示しないロータリジョイントを介してブロワに連結され、吸引孔２２ａから空気を吸い込むことにより上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６上の枚葉物１ａを吸着しようとする。図４に示すように、引剥がし部材５が上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６上から枚葉物１ａを引き剥がすと、枚葉物１ａの後端部が下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１を介し駆動軸２２の表面に吸着される。
【００３４】
また、下吸引搬送ベルト手段６の無端ベルト２１に囲まれる箇所には吸引箱２４が配置され、図示しないがその吸引口が下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１の上部走行路にその背面から臨んでいる。吸引口は枚葉物１ａの走行方向に沿って伸びる長穴であり、下流側に向かうほどその開口面積は低減し、したがって枚葉物１ａの吸引力も下流に向かうに連れ低減する。吸引箱２４は図示しないブロアにより排気される。この下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１は上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６よりも低速で走行しつつ、上吸引搬送ベルト手段３から剥がされた枚葉物１ａを受け取り減速せしめた上で図１に示す堆積部２５のパレット２６の上に排出する。
【００３５】
堆積部２５は、図１に示すように、チェーン２７等により上下動可能に吊り下げられたパレット２６を備える。パレット２６は図示しない制御装置により制御され枚葉物１ａの堆積量が増えるに連れて降下する。
【００３６】
また、堆積部２５の上部にはジョガー２８ａ，２８ｂと仮受け装置２９とが設けられる。
【００３７】
ジョガー２８ａ，２８ｂは、下吸引搬送ベルト手段６から枚葉物１ａの山１ｂの上に放出された枚葉物１ａに振動を加えてそれらの端縁を揃えるようになっている。
【００３８】
仮受け装置２９は、枚葉物１ａの山１ｂが或る高さに到達すると、フォーク状の受け部材２９ａを下吸引搬送ベルト手段６の下方から枚葉物１ａの山１ｂの上へと進出させて落下する枚葉物１ａを受け止めるようにしたものである。この仮受け装置２９で後続の枚葉物１ａを受けている間に、すでに堆積した枚葉物１ａの山１ｂを機外に搬出し、新たなパレット２６を受け部材２９ａの真下へと上昇させ、受け部材２９ａを元の位置へと後退させてその仮受けした枚葉物１ａをパレット２６上に落下させる。以後前回と同様にしてパレット２６上に枚葉物１ａが堆積する。
【００３９】
このように仮受け装置２９が堆積部２５に設けられる場合は、堆積部２５上に仮受け装置２９の受け部材２９ａが出入するスペースを設けなければならないので、枚葉物１ａが下吸引搬送ベルト手段６から枚葉物１ａの山１ｂの上に落下するまでの落差Ｈが大きくなり、単に下吸引搬送ベルト手段６から堆積部２５上に枚葉物１ａを放出するだけでは枚葉物１ａが曲がったり折れたりし適正に積み上げることができない。
【００４０】
そこで、図１に示すように、堆積部２５の上方に、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６に連なるようにコアンダ箱３０が設置される。
このコアンダ箱３０は、図６に示すように、細長い箱の底面上を箱の長手方向に沿って空気が流れるように、多数の空気噴出孔３０ａが底面に形成されてなるもので、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６の各々に対応して枚葉物１ａの走行方向に沿うように配置される。また、空気噴出孔３０ａは枚葉物１ａの流れの上流側から下流側に向かうに連れてピッチが大きくなるように配列され、下流に向かうに連れて空気の流速が低下するようになっている。図６（Ａ）に示すように、コアンダ箱３０内に図示しないブロワから空気が供給されると、空気が多数の空気噴出孔３０ａから噴出し箱の底面に沿って枚葉物１ａの送り方向に流れ、枚葉物１ａはコアンダ効果によりコアンダ箱３０下をバタツクことなく搬送される。また、コアンダ箱３０の吸引力は下流側に向かうに連れて低下するので、図７に示すように枚葉物１ａの先端部が徐々に降下して前側のジョガー２８ａに当接する。これにより、堆積部２５における上記落差Ｈが大きい場合でも、枚葉物１ａは適正に積み重ねられる。
【００４１】
コアンダ箱３０は堆積部２５上に水平に設置してもよいが、望ましくは図１及び図７に示すように、やや下向きに傾斜するように設置される。このため、枚葉物１ａはより適正な角度で降下し前側のジョガー２８ａに当接する。
【００４２】
次に、この断裁排出装置の一連の動作について説明する。なお、輪転印刷機の版胴に転移される図柄は、４分割されて転移されているものとする。したがって、本実施形態の断裁排出装置は、例えば、Ｂ２幅の帯状物をＢ４の大きさに断裁するものである。
【００４３】
輪転印刷機から排出される帯状物１は、まず、本願の裁断並走手段として機能するセンタースリットロール５０及びエキスパンダロール５５により搬送方向に対して左右均等に分断される。
【００４４】
次いで、帯状物１は、ローラ１２、１３、１４を介してロータリーカッター４により切断される。このロータリーカッター４の回転速度は、制御装置６０によって、輪転印刷機の版胴一回転に対して、ロータリーカッター４が２回転するように制御される。そして、ロータリーカッター４は、一回転するたびに帯状物１を切断するようになっている。この切断に際して、帯状物１の先端が、切断態勢に入る前のロータリーカッター４内を通過し、上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６下に入り込んで上吸引搬送ベルト手段３の上流側に吸引される。このため、帯状物１は上吸引搬送ベルト手段３と第一の吸引搬送ベルト手段２との間で適度な力で引っ張られる。帯状物１はその直後にロータリーカッター４により切断される。
【００４５】
なお、ロータリーカッターの回転速度が速くなることにより、裁断によって得られる枚葉物１ａの裁断状態が変化するため、その枚葉物１ａを適正な裁断状態に調整するために、ロータリーカッター４の固定刃４ｂは、一端が搬送方向に対して下流側に予め調整される。
【００４６】
上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６は第一の吸引搬送ベルト手段２のベルト７よりもやや高速度で走行し、そのため切り離された枚葉物１ａの後端と帯状物１の先端との間には隙間が空く。これにより、先行する枚葉物１ａの後端に後続の枚葉物１ａの先端が衝突しないようにすることができる。
【００４７】
切断された枚葉物１ａが上吸引搬送ベルト手段３により下吸引搬送ベルト手段６の上方へと搬送されると、引剥がし部材５が枚葉物１ａの後端部を上吸引搬送ベルト手段３のベルト１６からその吸引力に抗して引き剥がし、図４に示すように、下吸引搬送ベルト手段６の駆動ローラ２２上に押し付ける。枚葉物１ａの後端部は駆動ローラ２２の表面に倣って湾曲し、そのため後続の枚葉物１ａの先端は先行する枚葉物１ａの下に潜り込むことなく先行する枚葉物１ａの後端部上を通過する。駆動ローラ２２に吸着された枚葉物１ａはベルト２１上でも吸着され、減速された状態で堆積部２５上に放出される。
【００４８】
また、引剥がし部材５は、制御装置６０により、ロータリーカッター４の回転速度と同速度に制御される。
【００４９】
下吸引搬送ベルト手段６のベルト２１から低速で出た枚葉物１ａの先端部はコアンダ箱３０により捕捉され、コアンダ箱３０の底面に沿って進行する。コアンダ箱３０の吸引力は箱の先端に向かうに連れて低下するので、枚葉物１ａは徐々に頭を下げるようにして落下し曲がったり折れたりすることなく枚葉物１ａの山１ｂの上に堆積する。
【００５０】
枚葉物１ａの山１ｂが或る高さに到達すると、仮受け装置２９の受け部材２９ａが下吸引搬送ベルト手段６の下方から枚葉物１ａの山１ｂの上へと進出し落下する枚葉物１ａを受け止める。この仮受け装置２９で後続の枚葉物１ａを受けている間に、すでに堆積した枚葉物１ａの山１ｂを機外に搬出し、新たなパレット２６を受け部材２９ａの真下へと上昇させ、受け部材２９ａを元の位置へと後退させてその仮受けした枚葉物１ａをパレット２６上に落下させる。
【００５１】
以後、前回と同様にしてパレット２６上に枚葉物１ａが堆積する。
【００５２】
また、Ｂ２の状態で裁断する際には、図示しないが、センタースリットロール５０及びエキスパンダロール５５を帯状物１から回避させ、ロータリーカッター４と引剥がし部材５の回転数を所定の回転数に制御するようにすれば良い。
【００５３】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の形態で実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る断裁排出装置の全体の立面図である。
【図２】ロータリーカッターの固定刃の概略構造図である。
【図３】（Ａ）は断裁排出装置のロータリーカッター側に配置されるコアンダ箱の垂直断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図４】（Ａ）は断裁排出装置における上吸引搬送ベルト手段の吸引箱の底面図、（Ｂ）は搬送ベルト手段の部分切欠平面図である。
【図５】断裁排出装置の引剥がし部材及び下吸引搬送ベルト手段を示す部分切欠図である。
【図６】（Ａ）は断裁排出装置の堆積部上に配置されるコアンダ箱の垂直断面図、（Ｂ）は底面図である。
【図７】断裁排出装置の堆積部を示す立面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 帯状物
１ａ 枚葉物
３ 上吸引搬送ベルト手段
４ ロータリーカッター
５ 引剥がし部材
６ 下吸引搬送ベルト手段
１５，３０ コアンダ箱
２２ 吸引ローラ
２５ 堆積部
５０ センタースリットロール
５５ エキスパンダロール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状物を搬送方向に対して左右に裁断し並走させる裁断並走手段と、
左右に分断された帯状物を切断し枚葉物を得るロータリーカッターと、
前記ロータリーカッターにより切断された枚葉物を吸引しつつ搬送する上吸引搬送ベルト手段と、
前記上吸引搬送ベルト手段に吸引されつつ搬送される枚葉物の後端部を下方へ引き剥がす引剥がし部材と、
前記引き剥がし部材により引き剥がされた枚葉物を吸引し上吸引搬送ベルト手段よりも低速で搬送する下吸引搬送ベルト手段と、
前記下吸引搬送ベルト手段から排出される枚葉物を積み重ねる堆積部と、
前記ロータリーカッターの固定刃の、前記帯状物の搬送方向に対して直交する方向の一端を他端を支点として搬送方向上流又は下流側に回動して前記固定刃の位置を調整し、前記帯状物の切断状態を調整する調整手段と、
前記ロータリーカッターと引剥がし部材の回転速度を制御する制御装置と、
を具備することを特徴とする断裁排出装置。
【請求項２】
前記制御装置は、前記前記ロータリーカッターと引剥がし部材の回転速度に基づいて前記固定刃の位置を調整することを特徴とする請求項１に記載の断裁排出装置。
【請求項１】
帯状物を搬送方向に対して左右に裁断し並走させる裁断並走手段と、
左右に分断された帯状物を切断し枚葉物を得るロータリーカッターと、
前記ロータリーカッターにより切断された枚葉物を吸引しつつ搬送する上吸引搬送ベルト手段と、
前記上吸引搬送ベルト手段に吸引されつつ搬送される枚葉物の後端部を下方へ引き剥がす引剥がし部材と、
前記引き剥がし部材により引き剥がされた枚葉物を吸引し上吸引搬送ベルト手段よりも低速で搬送する下吸引搬送ベルト手段と、
前記下吸引搬送ベルト手段から排出される枚葉物を積み重ねる堆積部と、
前記ロータリーカッターの固定刃の、前記帯状物の搬送方向に対して直交する方向の一端を他端を支点として搬送方向上流又は下流側に回動して前記固定刃の位置を調整し、前記帯状物の切断状態を調整する調整手段と、
前記ロータリーカッターと引剥がし部材の回転速度を制御する制御装置と、
を具備することを特徴とする断裁排出装置。
【請求項２】
前記制御装置は、前記前記ロータリーカッターと引剥がし部材の回転速度に基づいて前記固定刃の位置を調整することを特徴とする請求項１に記載の断裁排出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−２１０７５０（Ｐ２００７−２１０７５０Ａ）
【公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３２７９３（Ｐ２００６−３２７９３）
【出願日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【出願人】（５９１１６７７７３）ハイニックス株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月２３日（２００７．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【出願人】（５９１１６７７７３）ハイニックス株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]