既設岸壁の改修補強方法および改修補強構造
【課題】岸壁占有期間の短縮化を可及的に図れ、かつ条件に応じて既設矢板壁の係止位置を任意に設定可能で、充分な耐曲げモーメント強度を効果的に得ることができ、しかも施工にあたって岸壁の臨海側領域を可及的に広く稼働させることが可能な既設岸壁の改修補強方法を提供する。
【解決手段】矢板壁２をタイ材４を介して控え工６で支持してなる既設岸壁の改修補強方法であって、既設控え工６の反岸壁側に沿わせて、新設控え工２０を所定深度まで立て込んで設置する新設控え工設置工程と、該新設控え工２０の反岸壁側に位置する地表面上に削孔機２４を設置し、該新設控え工２０を貫通させて既設矢板壁２の所定位置に向けて斜め下方に削孔を形成する削孔形成工程と、該削孔内に地表面側から新設タイ材２６を挿通設置して該新設タイ材２６の両端をそれぞれ該新設控え工２０と該既設矢板壁２とに止着するタイ材設置工程とを有する。
【解決手段】矢板壁２をタイ材４を介して控え工６で支持してなる既設岸壁の改修補強方法であって、既設控え工６の反岸壁側に沿わせて、新設控え工２０を所定深度まで立て込んで設置する新設控え工設置工程と、該新設控え工２０の反岸壁側に位置する地表面上に削孔機２４を設置し、該新設控え工２０を貫通させて既設矢板壁２の所定位置に向けて斜め下方に削孔を形成する削孔形成工程と、該削孔内に地表面側から新設タイ材２６を挿通設置して該新設タイ材２６の両端をそれぞれ該新設控え工２０と該既設矢板壁２とに止着するタイ材設置工程とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は既設岸壁の改修補強方法および改修補強構造に係わり、特に、岸壁占有期間を可及的に短縮することができ、かつ条件に応じて既設矢板壁の係止位置を任意に設定可能な既設岸壁の改修補強方法およびその改修補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
港湾の岸壁構造として、図１（ａ），（ｂ）に示すように、海に臨む岸壁面を形成する矢板壁２をタイ材４を介して陸上部に設けた控え工６にて支持するようにした矢板岸壁がある。
【０００３】
ところで、この様な矢板岸壁において、海底の浚渫による水深の増大化や耐震性の向上を図る等の為に改修補強が必要になることがある。従来こうした場合には、図２に示すように、矢板壁２に近接させて海側に仮設架台８（または作業台船）を設け、これに削孔機１０を搭載して海側から既設タイ材４の間に位置させて矢板岸壁に削孔を形成し、この削孔にアンカー１２を挿入設置して、その挿入端１２ａを安定した良好な地盤１４に定着するのが一般的であった（例えば、特開平１−１９８９２０号公報等参照）。
【０００４】
また、特開平１０−１５２８２１号公報には、既設の矢板壁の背後に近接して新規の鋼管杭を当該矢板壁よりも深く根入れして打設するとともに、後方地盤に既設の鋼管杭の相互間に新規な斜杭を控えとして打設し、これら新規の斜杭と矢板壁背後に設置した新規の鋼管杭との上端部同士をタイロッドで連結するようにした岸壁改造工法が提案されており、当該工法によれば、海側での施工を無くして陸上での施工で済むとしている。
【０００５】
また、特公平３−４０１６９号公報には、既設控え工の背部から当該既設控え工および裏込め土砂を介して矢板壁背面における既設引張定着部材の取付位置下方に達する細孔を穿設するとともに、この細孔に連通する通孔を矢板壁に開設し、これら細孔と通孔とに挿通させて新設の引張定着部材を設けてその両端を既設控え工と既設矢板壁とに止着して、既設矢板壁を新設引張定着部材によって補強する補強方法が示されている。そして、当該補強方法によれば、裏込め土砂の撤去を行うことなく、安全かつ容易に補強を行い得るとしている。
【特許文献１】特開平１−１９８９２０号公報
【特許文献２】特開平１０−１５２８２１号公報
【特許文献３】特公平３−４０１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特開平１−１９８９２０号公報の既設岸壁の改修補強方法においては、工事中は岸壁が稼働できなくなり、加えて良好な地盤が深い処にある場合には、削孔長やアンカー長が長くなってしまい、工期・工費の面で不利であった。さらに、海側から削孔するので、アンカー１２の矢板壁４に対する固定点が上部になってしまい、もって曲げモーメントの減少効果が少なくなって、新規の矢板壁を打設せざるを得なくなることもあった。
【０００７】
また、特開平１０−１５２８２１号公報の岸壁改造工法では、海側での施工は無くし得ても、既設の矢板壁の背後に近接して新規の鋼管杭を打設するだけでなく、新規の斜杭と矢板壁背後に設置した新規の鋼管杭との上端部同士をタイロッドで連結するので、岸壁の臨海側の上面を広く掘りおこさねばならず、その施工中は岸壁を稼働させることができない。また、タイロッドの矢板壁に対する固定点が上部になっているので、曲げモーメントの減少効果は少なく、充分な耐曲げモーメント強度を得難いといった問題がある。
【０００８】
さらに、特公平３−４０１６９号公報の矢板壁構造物の補強方法にあっては、新設引張定着部材の両端を既設控え工と既設矢板壁とに止着して、それらの間に掛け渡して設置するするようにしているが、そもそも既設控え工は新設引張定着部材を増設することを全く考慮されずに設計・設置されているものであり、しかもその経年使用により沈下等が生じている虞もあって、増設する新設引張定着部材の反力を受ける控え工として流用するに十分な強度や耐力を有しているとは言い難いという問題がある。また、爾後に既設控え工に沈下等が生じて所期の強度を失ってしまう虞も否定することができないという問題もある。
【０００９】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、岸壁占有期間の短縮化を可及的に図ることができ、かつ条件に応じて既設矢板壁の係止位置を任意に設定可能で、充分な耐曲げモーメント強度を効果的に得ることができ、しかも施工にあたって岸壁の臨海側領域を可及的に広く稼働させることができる既設岸壁の改修補強方法およびその改修補強構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る既設岸壁の改修補強方法は、 矢板壁をタイ材を介して控え工で支持してなる既設岸壁の改修補強方法において、既設控え工の反岸壁側に、該既設控え工から離間して独立した新設控え工を所定深度まで立て込んで設置する新設控え工設置工程と、該新設控え工の反岸壁側に位置する地表面上に削孔機を設置し、該新設控え工を貫通させて既設矢板壁の所定位置に向けて斜め下方に削孔を形成する削孔形成工程と、該削孔内に地表面側からタイ材を挿通設置して該タイ材の両端をそれぞれ該新設控え工と該既設矢板壁とに止着する新設タイ材設置工程と、を有することを特徴とする（請求項１）。
【００１１】
ここで、前記新設控え工は、鋼管内にコンクリートを充填されて形成される鋼管杭とし、該鋼管杭は前記既設控え工に沿って適宜間隔を空けて複数配設する構成となし得る（請求項２）。
また、前記新設タイ材が前記鋼管杭から放射状に複数設けられる構成となし得る（請求項３）。
【００１２】
あるいは、前記新設控え工はＨ鋼杭でなる構成となし得る（請求項４）。
さらに、前記Ｈ鋼杭は既設控え工に沿って多数設け、該新設控え工の各Ｈ鋼杭の頭部はコンクリートで一体的にコーピングすることが望ましい（請求項５）。
【００１３】
また、前記新設の控え工が非液状化層に所定深さ根入れされて設置する構成となし得る（請求項６）。
また、前記削孔機を設置する地表面は、掘削された凹所の底面となし、該底面は地盤中の残留水位よりも高い位置に設定されている構成とすることができる（請求項７）。
【００１４】
本発明に係る既設岸壁の改修補強構造は、矢板壁をタイ材を介して控え工で支持してなる既設岸壁の改修補強構造において、既設控え工の反岸壁側に、該既設控え工から離間されて独立して設けられ、下端部が所定深度まで立て込まれた新設控え工と、該新設控え工の頭部から既設矢板壁の所定位置に向けて斜め下方に延設されて、両端が該新設控え工と既設矢板壁とに止着された新設のタイ材と、を有することを特徴とする（請求項８）。
【発明の効果】
【００１５】
上述のように構成される本発明の既設岸壁の改修補強方法によれば、陸上部の既設控え工の反岸壁側に、当該既設控え工から離間して独立した新設控え工を設置し、この新設控え工のさらに反岸壁側の地表面上に削孔機を設置して、地上から新設控え工を貫通させつつ海側の既設矢板壁に向けて斜め下方に削孔し、この削孔を通じて新設控え工と既設矢板壁とをタイ材で連結固定するので、新設タイ材の反力を十分な強度と耐力を有した新設控え工で受けて既設矢板壁を確実に補強することができる。
【００１６】
また、海側に大掛かりな仮設架台や作業台船を設ける必要が無いばかりか、岸壁陸上部の矢板壁近傍の臨海側領域を掘りおこす必要がない。さらに、新設控え工と削孔機とを岸壁陸上部の反臨海側領域内で矢板壁から可及的に遠ざけ配設することができる。よって、改修補強工事中も岸壁陸上部の臨海側領域を可及的に広く稼働させつつ、岸壁占有時間の大幅な短縮化を図ることができるようになる。
【００１７】
また、削孔機を地上に設置した削孔機から矢板壁に向けて斜め下方に削孔してタイ材を設置するので、削孔機の設置部に海水が進入することが無く、止水処理対策が不要になる。
【００１８】
また、新設控え工と既設矢板壁とを連結するタイ材の矢板壁への止着位置を、条件に応じて任意の高さに設定して連結することができ、矢板壁の効果的な補強を行って充分な耐曲げモーメント強度を得ることができる。
【００１９】
また、新設控え工に、鋼管内にコンクリートを充填形成した鋼管杭や、頭部をコンクリートでコーピングしたＨ鋼杭を採用することで、その剛性を高く形成することができ、１本の鋼管に複数のタイ材を放射状等に設置することが可能で、当該鋼管の設置数を減らして、工期・工費の面で有利になる。
【００２０】
また、新設控え工の下端を非液状化層に所定長根入させることによって、液状化現象にも対処することが可能となる。
【００２１】
本発明の既設岸壁の改修補強構造によれば、陸上部の既設控え工の反岸壁側に、当該既設控え工から離間されて独立した新設控え工を設置し、この新設控え工のさらに反岸壁側の地表面上に削孔機を設置して、地上から新設控え工を貫通させつつ海側の既設矢板壁に向けて斜め下方に削孔し、この削孔を通じて新設控え工と既設矢板壁とをタイ材で連結固定して構築することができる。
【００２２】
このため、新設タイ材の反力を十分な強度と耐力を有した新設控え工で受けて既設矢板壁を確実に補強することができる。また、海側に大掛かりな仮設架台や作業台船を設ける必要が無いばかりか、岸壁陸上部の矢板壁近傍の臨海側領域を掘りおこす必要がない。また、新設控え工と削孔機とを岸壁陸上部の反臨海側領域内で矢板壁から可及的に遠ざけ配設することができる。よって、改修補強工事中も岸壁陸上部の臨海側領域を可及的に広く稼働させつつ、岸壁占有時間の大幅な短縮化を図ることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、本発明の実施の形態例について添付図面に基づいて詳述する。図３〜図７は本発明に係る既設岸壁の改修補強方法によって改修補強される既設岸壁の第１実施形態を示すものであり、図３はその施工途中状態を示す縦断面図、図４は図３中のＡ部拡大図、図５は新設の控え工の頭部を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のｂ−ｂ線矢視の縦断面図である。また、図６は図３の平面図であって、説明の便宜上、土砂を除いた状態で示してある。また、図７は施工完了時の状態を示す縦断面図である。
【００２４】
これらの図３〜図７において、２は鋼矢板でなる既設矢板壁、４は既設タイ材、６はＨ鋼杭６ａでなる既設控え工であり、Ｈ鋼杭６ａは既設矢板壁２に沿って多数並設されていて、各Ｈ鋼杭６ａの頭部は相互にコンクリート６ｂで一体的にコーピングされている。また、既設矢板壁２はタイ材４を介して控え工６に支持されている。即ち、当該第１の実施形態は、図１に示した矢板岸壁に対する改修補強の例を示している。
【００２５】
先ず、この発明の改修補強方法にあっては、図３と図６とに示してあるように、既設控え工６の反岸壁側に位置させて、当該既設控え工から離間して独立した新設控え工２０を所定深度まで立て込んで設置し、その後に、当該新設控え工２０のさらに反岸壁側に位置する地表面上に削孔機２４を設置して、当該新設控え工２０の頭部を貫通させて既設矢板壁２の所定位置に向けて斜め下方に削孔（図示省略）を形成し、この削孔内に地表面側から新設タイ材２６を挿通配置してその両端を新設控え工２０と既設矢板壁２とに止着して改修補強することを基本としている。
【００２６】
ところで、図３〜図７に示してある当該第１実施形態では、陸上部に設けられた倉庫等の施設Ａにより、岸壁陸上部の既設控え工６の位置から当該施設Ａまでの距離があまり大きくない場合を示している。即ち、新設タイ材２６を新設控え工２０の上端部付近の頭部と既設矢板壁の所望する所定高さ位置とに止着して設置するに際して、既設控え工６から施設Ａまでの距離が短いと、新設タイ材２６の配設予定ラインの陸上部での延長線が施設Ａと干渉して、既設岸壁の地表面上には削孔機を設置するスペースが確保できない場合がある。このため、この様な場合には、既設岸壁の施設Ａに近接した地表面を掘削して凹所１７を形成し、当該凹所１７の底面１７ａの地表面上に削孔機２４を配設して、削孔及び新設タイ材２６の設置を行うようにする。
【００２７】
即ち、上記の様な場合には、先ず最初の工程として、岸壁陸上部に設置されている既設控え工６の反岸壁側の地表を、所定広さで掘削して凹所１７を形成する凹所形成工程が行われる。ここで、この凹所１７のその広さはその掘削した底面１７ａにおいて、新設控え工２０の設置に要するスペースと削孔機２４を設置するスペースとが確保し得れば良い。また、当該凹所１７の深さは、底面１７ａの高さが地盤中の残留水位よりも高所に位置していれば良く、その深さは諸条件に応じて適宜に設定される。
【００２８】
次ぎに、既設控え工６の反岸壁側に位置した凹所１７の海側寄りに、新設控え工２０を所定深度まで立て込む新設控え工設置工程が行われる。ここで、この実施形態では、新設控え工２０には、鋼管２０ａ内にコンクリート２２が充填されて形成される鋼管杭が採用されている。即ち、鋼管２０ａは既設控え工６の背面である反海側に配されて、当該既設控え工６のＨ鋼杭６ａ間の位置に打設されて立て込まれる。また、鋼管２０ａは既設タイ材４の配設ピッチの２つ分を空けた３倍の配設ピッチで、既設控え工６に沿って並行に設けられていく。また、各鋼管２０ａの下端部は安定した良好な地盤である非液状化層１５中に所定深さ根入れされて設けられる。
【００２９】
上記鋼管２０ａの立て込み工程（新設控え工設置工程）が終了すると、次に新設タイ材設置工程が行われる。この新設タイ材設置工程では、先ず鋼管２０ａ内の土砂を除去した後、その反岸壁側に位置する凹所１７の底面１７ａ上に削孔機２４を設置する。この削孔機２４は架台２５上に載置されて、その掘進方向を鋼管２０ａの上端部付近と既設矢板壁２の所望係止位置とを結ぶライン上に一致させられて固定設置される。そして、海側の既設矢板壁２の所望係止位置に向けて掘削して削孔を形成し、この削孔内に新設タイ材２６を挿通配置する。削孔は鋼管２０ａ並びに既設矢板壁２とを貫通させて形成し、新設タイ材２６の先端２６ａはその矢板壁２を貫通させて突出させる。また、削孔は既設控え工６のＨ鋼杭６ａ間を通過して形成される。
【００３０】
上記削孔機２４には高精度に掘進できる小口径推進機を使う。当該小口径推進機は発進側に置いた測量器で，推進機の内部に取り付けた発光ダイオードを視準しながら掘進する方向を修正することができ、その掘進誤差を１〜２ｃｍ程度に抑えることができるものである。
【００３１】
ここで、上記新設タイ材２６の挿通配置に先だって、図４に示すように、既設矢板壁２における削孔の開尖予定位置の上下に腹起こし材２８を予め設置しておく。腹起こし材２８は２本のＨ型鋼２８ａ，２８ｂを上下に所定の間隔を空けて連結材（図示せず）によって一体的に連結形成されたものであり、既設矢板壁２の外面に取り付けたブラケット３０上に載置されて固定係止される。
【００３２】
そして、上記新設タイ材２６の先端２６ａが削孔から海側に突出されたならば、その先端２６ａを腹起こし材２８を介して既設矢板壁２に止着固定する。即ち、新設タイ材２６の先端２６ａには雄ねじ部を一体的に設けておき、この雄ねじ部を上下のＨ形鋼２８ａ，２８ｂに跨るスペーサ３２を介してナット３４で締結固定する。爾後、削孔機２４を撤去して、新設タイ材２６の他端を鋼管２０ａの内面に止着固定する。この固定は上記先端部２６ａと同様のナットによる締結、或いは溶接等であってもかまわない。
【００３３】
また、新設タイ材２６は、１つの鋼管２０ａから３本が既設矢板壁２に向けて延設されており、それら３本の新設タイ材２６は既設控え工６を貫通して放射状に配設されている。また、それら新設タイ材２６の各先端２６ａはそれぞれ既設矢板壁２に対して、水平面視で既設タイ材４の止着点の中央部に延び、かつ３本の新設タイ材２６は既設矢板壁２に作用する曲げモーメントが最大となる現海底面近傍の部位、例えば現海底面の上方５０〜１００ｃｍ程の高さの部位に向けて下降傾斜されて配設されている。なお、現海底面の上方５０〜１００ｃｍ程度に設定する理由は、腹起こし材２８を設置する空間とその施工作業スペースを確保するためである。
【００３４】
ここで、図５に示すように、上記削孔を形成するにあたっては、鋼管２０ａにはその頭部に、小口径推進機でなる削孔機２４を通過させるためのパイプ２１ａ，２１ｂ，２１ｃを予め設けておくことが望ましい。
【００３５】
また、鋼管２０ａ内にはコンクリートが充填される。このコンクリート充填工程は、鋼管２０ａ内にその全長に亘ってコンクリート２２を充填中詰めして、当該鋼管２０ａを控え工の機能を有した鋼管杭に形成するために行われるものであるが、上記タイ材設置工程の前に行っても良いし、後で行うようにしても良い。
【００３６】
そして、タイ材設置工程が終了すると、削孔機２４とその架台２５等を凹所１７内から撤去した後、当該凹所１７を埋め戻す埋め戻し工程が行われて、図６，図７とに示したような完成状態の改修補強構造が得られる。
【００３７】
なお、鋼管２０ａは既設控え工６の背面（反岸壁側）に設けるので、当該鋼管２０ａを設置するにあたって、既設タイ材４と干渉することがない。よって、その管径の大きさに制約を受けることがない。従って、かなり大径の鋼管を設けることができて、コンクリート２２の充填後には極めて高剛性の控え工たる鋼管杭に形成できる。このため、１本の鋼管２０ａに複数の新設タイ材２６を止着固定しても充分に耐え得る強度を容易に確保し得る。具体的には、鋼管２０ａの径はφ３０００〜４０００ｍｍ程度とするのが望ましい。また、新設タイ材２６はその長さが３０ｍ以上にも及ぶものになるが、地表面上での供給作業となるので、当該新設タイ材２６には可撓性のあるロープの他、鋼棒を逐次接合させて使用することも可能である。
【００３８】
図８は第２実施形態を示すものである。この第２実施形態は、倉庫等の施設が既設控え工６に対し、その反岸壁側に十分な距離を有して設置されている場合を示したものである。この様に、既設控え工６と倉庫等の港湾施設との間に十分なスペースが有って、新設タイ材２６の配設ラインの既設岸壁陸上部における延長線上に、港湾施設等の干渉物がないような場合には、図８に示す様に、削孔機２４を既設岸壁陸上部の地表面１６上に設置して、削孔の形成及び新設タイ材２６の設置とを行う。また、鋼管２０ａはコンクリートを充填して新設タイ材２６の設置工程を行う。この際、新設控え工２０である鋼管２０ａの上端部は埋設した状態で行っても良いが、その頭部には第１実施形態と同様に、削孔機２４を通過させるパイプを予め設けておき、かつ当該頭部を露出させておく方が作業効率が高く望ましい。その他の点に付いては、上述の第１実施形態と同様である。
【００３９】
なお、施工時おいて既設岸壁陸上部の占有率を下げてその稼働スペースと稼働時間とを確保するという観点からすると、新設控え工２０と削孔機２４は岸壁陸上部の反臨海側領域内で既設矢板壁２及び既設控え工６から可及的に遠ざけて設ける方が良いが、あまり遠ざけ過ぎると新設タイ材２６が長くなりすぎて、その設置コストの上昇に繋がることになるので、改修補強対象の既設岸壁の諸条件に応じて設定すれば良い。
【００４０】
図９は本発明に係る既設岸壁の改修補強方法を、互いに直交する２面の岸壁面を有した岸壁角部の改修補強に適用した場合の第３実施形態の例を示している。当該図９は施工途中状態を示す平面図であり、説明の便宜上、土砂を除いた状態で示してある。ここで、これらの図において、前述した第１実施形態の例と同一の部材には同一の符合を付して簡単に説明する。
【００４１】
図示するように、この既設岸壁は２つの岸壁面２，２が直交する角部となっており、その直交する角部近傍の矢板壁２，２は共に所定長に亘って鋼矢板２ａが採用されて形成されている。また、この所定長に亘って設けられた鋼矢板２ａに連続して、その延長上には鋼管矢板２ｂが採用されて矢板壁２が形成されている。そして、既設岸壁地上部側には、直交する両矢板壁２，２をそれぞれ支持する既設控え工６，６と既設タイ材４，４とが、やはり直交するようにして設けられており、互いに直交する両矢板壁２，２に対応された既設タイ材４，４は上下に位置をずらされて直角に交叉している。また、既設控え工６には、頭部がコンクリート６ｂでコーピングされたＨ鋼杭６ａが採用されている。
【００４２】
そして、上記のように構築されている既設岸壁の角部に対しても、本発明の改修補強方法を適用し得る。その施工手順は、前述の第１実施形態及び第２実施形態と概ね同様であるが、当該第３実施形態では新設控え工２０にも既設控え工６と同様の頭部がコンクリート２０ｃでコーピングされたＨ鋼杭２０ｂが採用されている点が異なる。即ち、既設控え工６に沿ってその反岸壁側に、当該既設控え工６から離間して独立した新設控え工２０として、Ｈ鋼杭２０ｂが多数所定間隔を空けて所定深さに根入れされて設置された後に、これらＨ鋼杭２０ｂの頭部を一体的に繋いでコンクリート２０ｃが打設されてコーピングされる。
【００４３】
爾後、新設タイ材２６の設置工程が行われる。つまり、当該新設タイ材設置工程では、削孔機２４によって、新設控え工２０の頭部のコーピング部であるコンクリート２０ｃを貫通して、既設矢板壁２（２ａ及び２ｂ）の所望係止位置に至る削孔が形成される。即ち、この削孔形成工程では、削孔は斜め下方に傾斜して形成され、既設控え工６の頭部をコーピングするコンクリート６ｂ下方のＨ鋼杭６ａ間を通る。そして、当該削孔内に新設タイ材２６が挿通配置されて、新設タイ材設置工程が行われる。つまり、新設タイ材２６は新設控え工２０上端部の頭部に形成されたコンクリート２０ｃのコーピング部から既設矢板壁２の所望の係止位置に向けて斜め下方に延設される。この際、新設タイ材２６は既設控え工６のＨ鋼杭６ａ間と既設タイ材４の下方とを通過し、新設タイ材２６は既設控え工６と既設タイ材４とに干渉し合うことはない。
【００４４】
そして、このような既設岸壁の角部を従来の補強方法で改修しようとすると、既設タイ材４が縦横に交叉しているため、岸壁の臨海側の上面を広く掘りおこす際に、その作業が極めて煩雑で手間の掛かるものとなるが、本発明を採用することで、当該既設岸壁の臨海側上面の掘り起こし作業は不必要となるので、その有用性は極めて高いものとなる。
【００４５】
なお、上述した本発明の各実施形態では、新設控え工２０には鋼管杭２０ａ若しくはＨ鋼杭２０ｂを採用する例を示したが、これらに代えて地中連続壁や場所打ち杭等を採用することもできる。また、既設控え工６には頭部がコンクリート６ｂでコーピングされたＨ鋼杭６ａが設置されている例を示しているが、当該既設控え工に鋼矢板が用いられている場合であっても、その鋼矢板を貫通させて削孔を形成することで問題なく本発明を適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の適用対象となる既設矢板岸壁の構造を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】従来における既設矢板岸壁の補強方法および構造を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】本発明に係わる既設岸壁の改修補強方法によって改修補強される既設岸壁の第１実施形態例を示すもので、その施工途中状態を示す縦断面図である。
【図４】図３中のＡ部の拡大図である。
【図５】新設控え工の頭部を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のｂ−ｂ線矢視の縦断面図である。
【図６】上記第３図の平面図である。
【図７】上記第１実施形態例の施工完了時の状態を示す縦断面図である。
【図８】削孔機を既設岸壁の地表面上に設置して施工する第２実施形態例の縦断面図である。
【図９】本発明を既設岸壁角部に適用した第３実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
２ 既設矢板壁 ４ 既設タイ材
６ 既設控え工 １６ 既設岸壁地表面
１７ 凹所 １７ａ 凹所底面（地表面）
２０ 新設控え工 ２０ａ 鋼管
２０ｂ Ｈ鋼杭 ２０ｃ コンクリート（コーピング）
２２ 充填コンクリート ２４ 削孔機
２６ 新設タイ材 ２８ 腹起こし材
【技術分野】
【０００１】
本発明は既設岸壁の改修補強方法および改修補強構造に係わり、特に、岸壁占有期間を可及的に短縮することができ、かつ条件に応じて既設矢板壁の係止位置を任意に設定可能な既設岸壁の改修補強方法およびその改修補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
港湾の岸壁構造として、図１（ａ），（ｂ）に示すように、海に臨む岸壁面を形成する矢板壁２をタイ材４を介して陸上部に設けた控え工６にて支持するようにした矢板岸壁がある。
【０００３】
ところで、この様な矢板岸壁において、海底の浚渫による水深の増大化や耐震性の向上を図る等の為に改修補強が必要になることがある。従来こうした場合には、図２に示すように、矢板壁２に近接させて海側に仮設架台８（または作業台船）を設け、これに削孔機１０を搭載して海側から既設タイ材４の間に位置させて矢板岸壁に削孔を形成し、この削孔にアンカー１２を挿入設置して、その挿入端１２ａを安定した良好な地盤１４に定着するのが一般的であった（例えば、特開平１−１９８９２０号公報等参照）。
【０００４】
また、特開平１０−１５２８２１号公報には、既設の矢板壁の背後に近接して新規の鋼管杭を当該矢板壁よりも深く根入れして打設するとともに、後方地盤に既設の鋼管杭の相互間に新規な斜杭を控えとして打設し、これら新規の斜杭と矢板壁背後に設置した新規の鋼管杭との上端部同士をタイロッドで連結するようにした岸壁改造工法が提案されており、当該工法によれば、海側での施工を無くして陸上での施工で済むとしている。
【０００５】
また、特公平３−４０１６９号公報には、既設控え工の背部から当該既設控え工および裏込め土砂を介して矢板壁背面における既設引張定着部材の取付位置下方に達する細孔を穿設するとともに、この細孔に連通する通孔を矢板壁に開設し、これら細孔と通孔とに挿通させて新設の引張定着部材を設けてその両端を既設控え工と既設矢板壁とに止着して、既設矢板壁を新設引張定着部材によって補強する補強方法が示されている。そして、当該補強方法によれば、裏込め土砂の撤去を行うことなく、安全かつ容易に補強を行い得るとしている。
【特許文献１】特開平１−１９８９２０号公報
【特許文献２】特開平１０−１５２８２１号公報
【特許文献３】特公平３−４０１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特開平１−１９８９２０号公報の既設岸壁の改修補強方法においては、工事中は岸壁が稼働できなくなり、加えて良好な地盤が深い処にある場合には、削孔長やアンカー長が長くなってしまい、工期・工費の面で不利であった。さらに、海側から削孔するので、アンカー１２の矢板壁４に対する固定点が上部になってしまい、もって曲げモーメントの減少効果が少なくなって、新規の矢板壁を打設せざるを得なくなることもあった。
【０００７】
また、特開平１０−１５２８２１号公報の岸壁改造工法では、海側での施工は無くし得ても、既設の矢板壁の背後に近接して新規の鋼管杭を打設するだけでなく、新規の斜杭と矢板壁背後に設置した新規の鋼管杭との上端部同士をタイロッドで連結するので、岸壁の臨海側の上面を広く掘りおこさねばならず、その施工中は岸壁を稼働させることができない。また、タイロッドの矢板壁に対する固定点が上部になっているので、曲げモーメントの減少効果は少なく、充分な耐曲げモーメント強度を得難いといった問題がある。
【０００８】
さらに、特公平３−４０１６９号公報の矢板壁構造物の補強方法にあっては、新設引張定着部材の両端を既設控え工と既設矢板壁とに止着して、それらの間に掛け渡して設置するするようにしているが、そもそも既設控え工は新設引張定着部材を増設することを全く考慮されずに設計・設置されているものであり、しかもその経年使用により沈下等が生じている虞もあって、増設する新設引張定着部材の反力を受ける控え工として流用するに十分な強度や耐力を有しているとは言い難いという問題がある。また、爾後に既設控え工に沈下等が生じて所期の強度を失ってしまう虞も否定することができないという問題もある。
【０００９】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、岸壁占有期間の短縮化を可及的に図ることができ、かつ条件に応じて既設矢板壁の係止位置を任意に設定可能で、充分な耐曲げモーメント強度を効果的に得ることができ、しかも施工にあたって岸壁の臨海側領域を可及的に広く稼働させることができる既設岸壁の改修補強方法およびその改修補強構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る既設岸壁の改修補強方法は、 矢板壁をタイ材を介して控え工で支持してなる既設岸壁の改修補強方法において、既設控え工の反岸壁側に、該既設控え工から離間して独立した新設控え工を所定深度まで立て込んで設置する新設控え工設置工程と、該新設控え工の反岸壁側に位置する地表面上に削孔機を設置し、該新設控え工を貫通させて既設矢板壁の所定位置に向けて斜め下方に削孔を形成する削孔形成工程と、該削孔内に地表面側からタイ材を挿通設置して該タイ材の両端をそれぞれ該新設控え工と該既設矢板壁とに止着する新設タイ材設置工程と、を有することを特徴とする（請求項１）。
【００１１】
ここで、前記新設控え工は、鋼管内にコンクリートを充填されて形成される鋼管杭とし、該鋼管杭は前記既設控え工に沿って適宜間隔を空けて複数配設する構成となし得る（請求項２）。
また、前記新設タイ材が前記鋼管杭から放射状に複数設けられる構成となし得る（請求項３）。
【００１２】
あるいは、前記新設控え工はＨ鋼杭でなる構成となし得る（請求項４）。
さらに、前記Ｈ鋼杭は既設控え工に沿って多数設け、該新設控え工の各Ｈ鋼杭の頭部はコンクリートで一体的にコーピングすることが望ましい（請求項５）。
【００１３】
また、前記新設の控え工が非液状化層に所定深さ根入れされて設置する構成となし得る（請求項６）。
また、前記削孔機を設置する地表面は、掘削された凹所の底面となし、該底面は地盤中の残留水位よりも高い位置に設定されている構成とすることができる（請求項７）。
【００１４】
本発明に係る既設岸壁の改修補強構造は、矢板壁をタイ材を介して控え工で支持してなる既設岸壁の改修補強構造において、既設控え工の反岸壁側に、該既設控え工から離間されて独立して設けられ、下端部が所定深度まで立て込まれた新設控え工と、該新設控え工の頭部から既設矢板壁の所定位置に向けて斜め下方に延設されて、両端が該新設控え工と既設矢板壁とに止着された新設のタイ材と、を有することを特徴とする（請求項８）。
【発明の効果】
【００１５】
上述のように構成される本発明の既設岸壁の改修補強方法によれば、陸上部の既設控え工の反岸壁側に、当該既設控え工から離間して独立した新設控え工を設置し、この新設控え工のさらに反岸壁側の地表面上に削孔機を設置して、地上から新設控え工を貫通させつつ海側の既設矢板壁に向けて斜め下方に削孔し、この削孔を通じて新設控え工と既設矢板壁とをタイ材で連結固定するので、新設タイ材の反力を十分な強度と耐力を有した新設控え工で受けて既設矢板壁を確実に補強することができる。
【００１６】
また、海側に大掛かりな仮設架台や作業台船を設ける必要が無いばかりか、岸壁陸上部の矢板壁近傍の臨海側領域を掘りおこす必要がない。さらに、新設控え工と削孔機とを岸壁陸上部の反臨海側領域内で矢板壁から可及的に遠ざけ配設することができる。よって、改修補強工事中も岸壁陸上部の臨海側領域を可及的に広く稼働させつつ、岸壁占有時間の大幅な短縮化を図ることができるようになる。
【００１７】
また、削孔機を地上に設置した削孔機から矢板壁に向けて斜め下方に削孔してタイ材を設置するので、削孔機の設置部に海水が進入することが無く、止水処理対策が不要になる。
【００１８】
また、新設控え工と既設矢板壁とを連結するタイ材の矢板壁への止着位置を、条件に応じて任意の高さに設定して連結することができ、矢板壁の効果的な補強を行って充分な耐曲げモーメント強度を得ることができる。
【００１９】
また、新設控え工に、鋼管内にコンクリートを充填形成した鋼管杭や、頭部をコンクリートでコーピングしたＨ鋼杭を採用することで、その剛性を高く形成することができ、１本の鋼管に複数のタイ材を放射状等に設置することが可能で、当該鋼管の設置数を減らして、工期・工費の面で有利になる。
【００２０】
また、新設控え工の下端を非液状化層に所定長根入させることによって、液状化現象にも対処することが可能となる。
【００２１】
本発明の既設岸壁の改修補強構造によれば、陸上部の既設控え工の反岸壁側に、当該既設控え工から離間されて独立した新設控え工を設置し、この新設控え工のさらに反岸壁側の地表面上に削孔機を設置して、地上から新設控え工を貫通させつつ海側の既設矢板壁に向けて斜め下方に削孔し、この削孔を通じて新設控え工と既設矢板壁とをタイ材で連結固定して構築することができる。
【００２２】
このため、新設タイ材の反力を十分な強度と耐力を有した新設控え工で受けて既設矢板壁を確実に補強することができる。また、海側に大掛かりな仮設架台や作業台船を設ける必要が無いばかりか、岸壁陸上部の矢板壁近傍の臨海側領域を掘りおこす必要がない。また、新設控え工と削孔機とを岸壁陸上部の反臨海側領域内で矢板壁から可及的に遠ざけ配設することができる。よって、改修補強工事中も岸壁陸上部の臨海側領域を可及的に広く稼働させつつ、岸壁占有時間の大幅な短縮化を図ることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に、本発明の実施の形態例について添付図面に基づいて詳述する。図３〜図７は本発明に係る既設岸壁の改修補強方法によって改修補強される既設岸壁の第１実施形態を示すものであり、図３はその施工途中状態を示す縦断面図、図４は図３中のＡ部拡大図、図５は新設の控え工の頭部を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のｂ−ｂ線矢視の縦断面図である。また、図６は図３の平面図であって、説明の便宜上、土砂を除いた状態で示してある。また、図７は施工完了時の状態を示す縦断面図である。
【００２４】
これらの図３〜図７において、２は鋼矢板でなる既設矢板壁、４は既設タイ材、６はＨ鋼杭６ａでなる既設控え工であり、Ｈ鋼杭６ａは既設矢板壁２に沿って多数並設されていて、各Ｈ鋼杭６ａの頭部は相互にコンクリート６ｂで一体的にコーピングされている。また、既設矢板壁２はタイ材４を介して控え工６に支持されている。即ち、当該第１の実施形態は、図１に示した矢板岸壁に対する改修補強の例を示している。
【００２５】
先ず、この発明の改修補強方法にあっては、図３と図６とに示してあるように、既設控え工６の反岸壁側に位置させて、当該既設控え工から離間して独立した新設控え工２０を所定深度まで立て込んで設置し、その後に、当該新設控え工２０のさらに反岸壁側に位置する地表面上に削孔機２４を設置して、当該新設控え工２０の頭部を貫通させて既設矢板壁２の所定位置に向けて斜め下方に削孔（図示省略）を形成し、この削孔内に地表面側から新設タイ材２６を挿通配置してその両端を新設控え工２０と既設矢板壁２とに止着して改修補強することを基本としている。
【００２６】
ところで、図３〜図７に示してある当該第１実施形態では、陸上部に設けられた倉庫等の施設Ａにより、岸壁陸上部の既設控え工６の位置から当該施設Ａまでの距離があまり大きくない場合を示している。即ち、新設タイ材２６を新設控え工２０の上端部付近の頭部と既設矢板壁の所望する所定高さ位置とに止着して設置するに際して、既設控え工６から施設Ａまでの距離が短いと、新設タイ材２６の配設予定ラインの陸上部での延長線が施設Ａと干渉して、既設岸壁の地表面上には削孔機を設置するスペースが確保できない場合がある。このため、この様な場合には、既設岸壁の施設Ａに近接した地表面を掘削して凹所１７を形成し、当該凹所１７の底面１７ａの地表面上に削孔機２４を配設して、削孔及び新設タイ材２６の設置を行うようにする。
【００２７】
即ち、上記の様な場合には、先ず最初の工程として、岸壁陸上部に設置されている既設控え工６の反岸壁側の地表を、所定広さで掘削して凹所１７を形成する凹所形成工程が行われる。ここで、この凹所１７のその広さはその掘削した底面１７ａにおいて、新設控え工２０の設置に要するスペースと削孔機２４を設置するスペースとが確保し得れば良い。また、当該凹所１７の深さは、底面１７ａの高さが地盤中の残留水位よりも高所に位置していれば良く、その深さは諸条件に応じて適宜に設定される。
【００２８】
次ぎに、既設控え工６の反岸壁側に位置した凹所１７の海側寄りに、新設控え工２０を所定深度まで立て込む新設控え工設置工程が行われる。ここで、この実施形態では、新設控え工２０には、鋼管２０ａ内にコンクリート２２が充填されて形成される鋼管杭が採用されている。即ち、鋼管２０ａは既設控え工６の背面である反海側に配されて、当該既設控え工６のＨ鋼杭６ａ間の位置に打設されて立て込まれる。また、鋼管２０ａは既設タイ材４の配設ピッチの２つ分を空けた３倍の配設ピッチで、既設控え工６に沿って並行に設けられていく。また、各鋼管２０ａの下端部は安定した良好な地盤である非液状化層１５中に所定深さ根入れされて設けられる。
【００２９】
上記鋼管２０ａの立て込み工程（新設控え工設置工程）が終了すると、次に新設タイ材設置工程が行われる。この新設タイ材設置工程では、先ず鋼管２０ａ内の土砂を除去した後、その反岸壁側に位置する凹所１７の底面１７ａ上に削孔機２４を設置する。この削孔機２４は架台２５上に載置されて、その掘進方向を鋼管２０ａの上端部付近と既設矢板壁２の所望係止位置とを結ぶライン上に一致させられて固定設置される。そして、海側の既設矢板壁２の所望係止位置に向けて掘削して削孔を形成し、この削孔内に新設タイ材２６を挿通配置する。削孔は鋼管２０ａ並びに既設矢板壁２とを貫通させて形成し、新設タイ材２６の先端２６ａはその矢板壁２を貫通させて突出させる。また、削孔は既設控え工６のＨ鋼杭６ａ間を通過して形成される。
【００３０】
上記削孔機２４には高精度に掘進できる小口径推進機を使う。当該小口径推進機は発進側に置いた測量器で，推進機の内部に取り付けた発光ダイオードを視準しながら掘進する方向を修正することができ、その掘進誤差を１〜２ｃｍ程度に抑えることができるものである。
【００３１】
ここで、上記新設タイ材２６の挿通配置に先だって、図４に示すように、既設矢板壁２における削孔の開尖予定位置の上下に腹起こし材２８を予め設置しておく。腹起こし材２８は２本のＨ型鋼２８ａ，２８ｂを上下に所定の間隔を空けて連結材（図示せず）によって一体的に連結形成されたものであり、既設矢板壁２の外面に取り付けたブラケット３０上に載置されて固定係止される。
【００３２】
そして、上記新設タイ材２６の先端２６ａが削孔から海側に突出されたならば、その先端２６ａを腹起こし材２８を介して既設矢板壁２に止着固定する。即ち、新設タイ材２６の先端２６ａには雄ねじ部を一体的に設けておき、この雄ねじ部を上下のＨ形鋼２８ａ，２８ｂに跨るスペーサ３２を介してナット３４で締結固定する。爾後、削孔機２４を撤去して、新設タイ材２６の他端を鋼管２０ａの内面に止着固定する。この固定は上記先端部２６ａと同様のナットによる締結、或いは溶接等であってもかまわない。
【００３３】
また、新設タイ材２６は、１つの鋼管２０ａから３本が既設矢板壁２に向けて延設されており、それら３本の新設タイ材２６は既設控え工６を貫通して放射状に配設されている。また、それら新設タイ材２６の各先端２６ａはそれぞれ既設矢板壁２に対して、水平面視で既設タイ材４の止着点の中央部に延び、かつ３本の新設タイ材２６は既設矢板壁２に作用する曲げモーメントが最大となる現海底面近傍の部位、例えば現海底面の上方５０〜１００ｃｍ程の高さの部位に向けて下降傾斜されて配設されている。なお、現海底面の上方５０〜１００ｃｍ程度に設定する理由は、腹起こし材２８を設置する空間とその施工作業スペースを確保するためである。
【００３４】
ここで、図５に示すように、上記削孔を形成するにあたっては、鋼管２０ａにはその頭部に、小口径推進機でなる削孔機２４を通過させるためのパイプ２１ａ，２１ｂ，２１ｃを予め設けておくことが望ましい。
【００３５】
また、鋼管２０ａ内にはコンクリートが充填される。このコンクリート充填工程は、鋼管２０ａ内にその全長に亘ってコンクリート２２を充填中詰めして、当該鋼管２０ａを控え工の機能を有した鋼管杭に形成するために行われるものであるが、上記タイ材設置工程の前に行っても良いし、後で行うようにしても良い。
【００３６】
そして、タイ材設置工程が終了すると、削孔機２４とその架台２５等を凹所１７内から撤去した後、当該凹所１７を埋め戻す埋め戻し工程が行われて、図６，図７とに示したような完成状態の改修補強構造が得られる。
【００３７】
なお、鋼管２０ａは既設控え工６の背面（反岸壁側）に設けるので、当該鋼管２０ａを設置するにあたって、既設タイ材４と干渉することがない。よって、その管径の大きさに制約を受けることがない。従って、かなり大径の鋼管を設けることができて、コンクリート２２の充填後には極めて高剛性の控え工たる鋼管杭に形成できる。このため、１本の鋼管２０ａに複数の新設タイ材２６を止着固定しても充分に耐え得る強度を容易に確保し得る。具体的には、鋼管２０ａの径はφ３０００〜４０００ｍｍ程度とするのが望ましい。また、新設タイ材２６はその長さが３０ｍ以上にも及ぶものになるが、地表面上での供給作業となるので、当該新設タイ材２６には可撓性のあるロープの他、鋼棒を逐次接合させて使用することも可能である。
【００３８】
図８は第２実施形態を示すものである。この第２実施形態は、倉庫等の施設が既設控え工６に対し、その反岸壁側に十分な距離を有して設置されている場合を示したものである。この様に、既設控え工６と倉庫等の港湾施設との間に十分なスペースが有って、新設タイ材２６の配設ラインの既設岸壁陸上部における延長線上に、港湾施設等の干渉物がないような場合には、図８に示す様に、削孔機２４を既設岸壁陸上部の地表面１６上に設置して、削孔の形成及び新設タイ材２６の設置とを行う。また、鋼管２０ａはコンクリートを充填して新設タイ材２６の設置工程を行う。この際、新設控え工２０である鋼管２０ａの上端部は埋設した状態で行っても良いが、その頭部には第１実施形態と同様に、削孔機２４を通過させるパイプを予め設けておき、かつ当該頭部を露出させておく方が作業効率が高く望ましい。その他の点に付いては、上述の第１実施形態と同様である。
【００３９】
なお、施工時おいて既設岸壁陸上部の占有率を下げてその稼働スペースと稼働時間とを確保するという観点からすると、新設控え工２０と削孔機２４は岸壁陸上部の反臨海側領域内で既設矢板壁２及び既設控え工６から可及的に遠ざけて設ける方が良いが、あまり遠ざけ過ぎると新設タイ材２６が長くなりすぎて、その設置コストの上昇に繋がることになるので、改修補強対象の既設岸壁の諸条件に応じて設定すれば良い。
【００４０】
図９は本発明に係る既設岸壁の改修補強方法を、互いに直交する２面の岸壁面を有した岸壁角部の改修補強に適用した場合の第３実施形態の例を示している。当該図９は施工途中状態を示す平面図であり、説明の便宜上、土砂を除いた状態で示してある。ここで、これらの図において、前述した第１実施形態の例と同一の部材には同一の符合を付して簡単に説明する。
【００４１】
図示するように、この既設岸壁は２つの岸壁面２，２が直交する角部となっており、その直交する角部近傍の矢板壁２，２は共に所定長に亘って鋼矢板２ａが採用されて形成されている。また、この所定長に亘って設けられた鋼矢板２ａに連続して、その延長上には鋼管矢板２ｂが採用されて矢板壁２が形成されている。そして、既設岸壁地上部側には、直交する両矢板壁２，２をそれぞれ支持する既設控え工６，６と既設タイ材４，４とが、やはり直交するようにして設けられており、互いに直交する両矢板壁２，２に対応された既設タイ材４，４は上下に位置をずらされて直角に交叉している。また、既設控え工６には、頭部がコンクリート６ｂでコーピングされたＨ鋼杭６ａが採用されている。
【００４２】
そして、上記のように構築されている既設岸壁の角部に対しても、本発明の改修補強方法を適用し得る。その施工手順は、前述の第１実施形態及び第２実施形態と概ね同様であるが、当該第３実施形態では新設控え工２０にも既設控え工６と同様の頭部がコンクリート２０ｃでコーピングされたＨ鋼杭２０ｂが採用されている点が異なる。即ち、既設控え工６に沿ってその反岸壁側に、当該既設控え工６から離間して独立した新設控え工２０として、Ｈ鋼杭２０ｂが多数所定間隔を空けて所定深さに根入れされて設置された後に、これらＨ鋼杭２０ｂの頭部を一体的に繋いでコンクリート２０ｃが打設されてコーピングされる。
【００４３】
爾後、新設タイ材２６の設置工程が行われる。つまり、当該新設タイ材設置工程では、削孔機２４によって、新設控え工２０の頭部のコーピング部であるコンクリート２０ｃを貫通して、既設矢板壁２（２ａ及び２ｂ）の所望係止位置に至る削孔が形成される。即ち、この削孔形成工程では、削孔は斜め下方に傾斜して形成され、既設控え工６の頭部をコーピングするコンクリート６ｂ下方のＨ鋼杭６ａ間を通る。そして、当該削孔内に新設タイ材２６が挿通配置されて、新設タイ材設置工程が行われる。つまり、新設タイ材２６は新設控え工２０上端部の頭部に形成されたコンクリート２０ｃのコーピング部から既設矢板壁２の所望の係止位置に向けて斜め下方に延設される。この際、新設タイ材２６は既設控え工６のＨ鋼杭６ａ間と既設タイ材４の下方とを通過し、新設タイ材２６は既設控え工６と既設タイ材４とに干渉し合うことはない。
【００４４】
そして、このような既設岸壁の角部を従来の補強方法で改修しようとすると、既設タイ材４が縦横に交叉しているため、岸壁の臨海側の上面を広く掘りおこす際に、その作業が極めて煩雑で手間の掛かるものとなるが、本発明を採用することで、当該既設岸壁の臨海側上面の掘り起こし作業は不必要となるので、その有用性は極めて高いものとなる。
【００４５】
なお、上述した本発明の各実施形態では、新設控え工２０には鋼管杭２０ａ若しくはＨ鋼杭２０ｂを採用する例を示したが、これらに代えて地中連続壁や場所打ち杭等を採用することもできる。また、既設控え工６には頭部がコンクリート６ｂでコーピングされたＨ鋼杭６ａが設置されている例を示しているが、当該既設控え工に鋼矢板が用いられている場合であっても、その鋼矢板を貫通させて削孔を形成することで問題なく本発明を適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の適用対象となる既設矢板岸壁の構造を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】従来における既設矢板岸壁の補強方法および構造を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】本発明に係わる既設岸壁の改修補強方法によって改修補強される既設岸壁の第１実施形態例を示すもので、その施工途中状態を示す縦断面図である。
【図４】図３中のＡ部の拡大図である。
【図５】新設控え工の頭部を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のｂ−ｂ線矢視の縦断面図である。
【図６】上記第３図の平面図である。
【図７】上記第１実施形態例の施工完了時の状態を示す縦断面図である。
【図８】削孔機を既設岸壁の地表面上に設置して施工する第２実施形態例の縦断面図である。
【図９】本発明を既設岸壁角部に適用した第３実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
２ 既設矢板壁 ４ 既設タイ材
６ 既設控え工 １６ 既設岸壁地表面
１７ 凹所 １７ａ 凹所底面（地表面）
２０ 新設控え工 ２０ａ 鋼管
２０ｂ Ｈ鋼杭 ２０ｃ コンクリート（コーピング）
２２ 充填コンクリート ２４ 削孔機
２６ 新設タイ材 ２８ 腹起こし材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矢板壁をタイ材を介して控え工で支持してなる既設岸壁の改修補強方法であって、
既設控え工の反岸壁側に、該既設控え工から離間して独立した新設控え工を所定深度まで立て込んで設置する新設控え工設置工程と、
該新設控え工の反岸壁側に位置する地表面上に削孔機を設置し、該新設控え工を貫通させて既設矢板壁の所定位置に向けて斜め下方に削孔を形成する削孔形成工程と、
該削孔内に地表面側からタイ材を挿通設置して該タイ材の両端をそれぞれ該新設控え工と該既設矢板壁とに止着する新設タイ材設置工程と、
を有することを特徴とする既設岸壁の改修補強方法。
【請求項２】
前記新設控え工が、鋼管内にコンクリートを充填されて形成される鋼管杭でなり、該鋼管杭は前記既設控え工に沿って適宜間隔を空けて複数配設されることを特徴とする請求項１に記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項３】
前記新設タイ材が前記鋼管杭から放射状に複数設けられることを特徴とする請求項２に記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項４】
前記新設の控え工がＨ鋼杭でなることを特徴とする請求項１に記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項５】
前記Ｈ鋼杭を既設控え工に沿って多数設け、該新設控え工の各Ｈ鋼杭の頭部をコンクリートで一体的にコーピングすることを特徴とする請求項４に記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項６】
前記新設の控え工が非液状化層に所定深さ根入れされて設置されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項７】
前記削孔機を設置する地表面が、掘削された凹所の底面であり、該底面は地盤中の残留水位よりも高い位置に設定されている、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項８】
矢板壁をタイ材を介して控え工で支持してなる既設岸壁の改修補強構造であって、
既設控え工の反岸壁側に、該既設控え工から離間されて独立して設けられ、下端部が所定深度まで立て込まれた新設控え工と、
該新設控え工の頭部から既設矢板壁の所定位置に向けて斜め下方に延設されて、両端が該新設控え工と既設矢板壁とに止着された新設のタイ材と、
を有することを特徴とする既設岸壁の改修補強構造。
【請求項１】
矢板壁をタイ材を介して控え工で支持してなる既設岸壁の改修補強方法であって、
既設控え工の反岸壁側に、該既設控え工から離間して独立した新設控え工を所定深度まで立て込んで設置する新設控え工設置工程と、
該新設控え工の反岸壁側に位置する地表面上に削孔機を設置し、該新設控え工を貫通させて既設矢板壁の所定位置に向けて斜め下方に削孔を形成する削孔形成工程と、
該削孔内に地表面側からタイ材を挿通設置して該タイ材の両端をそれぞれ該新設控え工と該既設矢板壁とに止着する新設タイ材設置工程と、
を有することを特徴とする既設岸壁の改修補強方法。
【請求項２】
前記新設控え工が、鋼管内にコンクリートを充填されて形成される鋼管杭でなり、該鋼管杭は前記既設控え工に沿って適宜間隔を空けて複数配設されることを特徴とする請求項１に記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項３】
前記新設タイ材が前記鋼管杭から放射状に複数設けられることを特徴とする請求項２に記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項４】
前記新設の控え工がＨ鋼杭でなることを特徴とする請求項１に記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項５】
前記Ｈ鋼杭を既設控え工に沿って多数設け、該新設控え工の各Ｈ鋼杭の頭部をコンクリートで一体的にコーピングすることを特徴とする請求項４に記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項６】
前記新設の控え工が非液状化層に所定深さ根入れされて設置されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項７】
前記削孔機を設置する地表面が、掘削された凹所の底面であり、該底面は地盤中の残留水位よりも高い位置に設定されている、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の既設岸壁の改修補強方法。
【請求項８】
矢板壁をタイ材を介して控え工で支持してなる既設岸壁の改修補強構造であって、
既設控え工の反岸壁側に、該既設控え工から離間されて独立して設けられ、下端部が所定深度まで立て込まれた新設控え工と、
該新設控え工の頭部から既設矢板壁の所定位置に向けて斜め下方に延設されて、両端が該新設控え工と既設矢板壁とに止着された新設のタイ材と、
を有することを特徴とする既設岸壁の改修補強構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−２２３３９２（Ｐ２００８−２２３３９２Ａ）
【公開日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−６５５７６（Ｐ２００７−６５５７６）
【出願日】平成１９年３月１４日（２００７．３．１４）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月２５日（２００８．９．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月１４日（２００７．３．１４）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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