木材製品、木材製品の製造方法
【課題】簡易に製造でき、変形の少ない木材製品を提供する。
【解決手段】断面矩形形状の角材１１３は、互いに平行な第１側面１１６と第２側面１１７とからなる側面対１１４に平行に切断される。切断されて得られた第１の部分材１２１は、いずれも、第１側面１１６側にある第１接合面１２２と、第２側面１１７側にある第２接合面１２３とを有する。第１の部分材１２１は、第１側面１１６同士もしくは第２側面１１７同士を接合させて、元の角材１１３と同じ断面形状に形成され、接合済角材１１１となる。ビリヤードキュー１０１等の木材製品は、この接合済角材１１１を用いて作られる。
【解決手段】断面矩形形状の角材１１３は、互いに平行な第１側面１１６と第２側面１１７とからなる側面対１１４に平行に切断される。切断されて得られた第１の部分材１２１は、いずれも、第１側面１１６側にある第１接合面１２２と、第２側面１１７側にある第２接合面１２３とを有する。第１の部分材１２１は、第１側面１１６同士もしくは第２側面１１７同士を接合させて、元の角材１１３と同じ断面形状に形成され、接合済角材１１１となる。ビリヤードキュー１０１等の木材製品は、この接合済角材１１１を用いて作られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材製品、及び、木材製品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材は、一般に、経年変化によって変形する。木材の変形は、一般に、「狂い（クルイ）」と呼ばれ、その変形の状態によって「曲がり」、「反り」、「捩れ」に分類される。
【０００３】
図６は、木材９０１の模式図な断面図である。図７は、木材９０１から得られた材木９０５の模式的な断面図である。図６及び図７に基づいて、木材の変形について説明する。木材９０１は、一般に、伐採された樹木の幹の部分をいう。木材９０１の断面を見ると、樹心９０２と、複数の年輪９０３とを視認できる。また、木材９０１の断面の外縁は、樹皮９０４に囲まれている。年輪９０３は、樹心９０２を中心とする同心円状に並ぶ。なお、年輪９０３は、樹木の成長に応じて、非円形の閉じた図形となる場合もある。
【０００４】
材木９０５は、木材９０１から切削して得られた生材をさらに乾燥することにより得られ、建材や道具類の材料となる。ここで、木材９０１から図６の一点鎖線に沿って切り出した生材を基に、材木９０５を得る場合を考える。材木９０５における樹心９０２側の面を、木裏９０６という。また、材木９０５における樹皮９０４側の面を、木表９０７という。この場合、図７に示すように、生材が乾燥して材木９０５となると、木表９０７側（樹皮９０４側）が狭まるように反る。
【０００５】
このような木材の性質のため、木材製品を作る際には将来変形しうることを念頭におかなければならない。ところが、木材製品には、変形することが望ましくないものがある。例えば、木製のビリヤードキューは、変形すると競技場に多大な影響を及ぼす。この点、曲がり発生させないよう作られたビリヤード用キューの発明が、特許文献１に開示されている。
【０００６】
特許文献１に記載のビリヤード用キューは、原木１０から角材２０を製材して、製材された角材２０の中央で直角に交差し、末端が角材の縁に接するように十字型断面形状を持つ中心部材２１のみを残し、周辺部材２２，２３，２４，２５を角材の長さ方向にカッティングし、この周辺部材２２，２３，２４，２５を中心部材２１の年輪と相反する方向に中心部材２１に再接合して作られる。特許文献１によれば、接合された角材２０’は、元の角材２０が持っていた変形力、すなわち、年輪の方向性による中心部材２１の変形力と複数個の周辺部材２２，２３，２４，２５の変形力が互いに相殺されて変形が発生せず、真っ直ぐ状態を維持することができる、とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００６−５２８０２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載のビリヤード用キューでは、骨格をなす断面十字形の中心部材２１が、周辺部材２２，２３，２４，２５に比して、ビリヤード用キューの断面の多くの部分を占めている。このため、中心部材２１の変形力は、周辺部材２２，２３，２４，２５の変形力に比して大きくなり、周辺部材２２，２３，２４，２５が曲がってしまう。
【０００９】
また、周辺部材２２，２３，２４，２５は、いずれも、中心部材２１のみに接触している。つまり、周辺部材２２，２３，２４，２５の変形は、中心部材２１のみにしか防がれない。
【００１０】
そして、角材２０の断面形状の隅部を取り除くように角材２０から周辺部材２２，２３，２４，２５を切り出すことは、作業者の熟練が必要となる。作業者は、作業上のミスや熟練度によって、周辺部材２２，２３，２４，２５を切り出すときに中心部材２１の側面の谷部分に意図しない切れ込みを形成してしまい、中心部材２１の強度を弱めてしまうことも考えられる。
【００１１】
本発明は、上記の点を鑑みてなされたものであり、簡易に製造でき、変形が少ない木材製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の木材製品は、断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に前記角材を切断して得られ前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面とをそれぞれ有する複数の部分材同士を接合し、前記角材と同じ断面形状に形成される接合済角材を備え、前記部分材同士のいずれの接合箇所も、前記第１側面同士もしくは前記第２側面同士を接合させたものである。
【００１３】
別の面から見た本発明の木材製品は、断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に、かつ、互いに平行な第３側面と第４側面とからなる他方の側面対に平行に前記角材を切断して得られ前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面と前記第３側面側にある第３接合面と前記第４側面側にある第４接合面とをそれぞれ有する複数の部分材同士を接合し、前記角材と同じ断面形状に形成される接合済角材を備え、前記部分材同士のいずれの接合箇所も、前記第１側面同士、前記第２側面同士、前記第３側面同士もしくは前記第４側面同士を接合させたものである。
【００１４】
本発明の木材製品の製造方法は、接合済角材を備えてなる木材製品の製造方法であって、断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に前記角材を切断して、前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面とをそれぞれ有する複数の部分材を得る工程と、前記第１側面同士もしくは前記第２側面同士を接合させ、複数の前記部分材同士を前記角材と同じ断面形状に形成して前記接合済角材を得る工程と、を備える。
【００１５】
別の面から見た本発明の木材製品の製造方法は、接合済角材を備えてなる木材製品の製造方法であって、断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に、かつ、互いに平行な第３側面と第４側面とからなる他方の側面対に平行に前記角材を切断して、前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面と前記第３側面側にある第３接合面と前記第４側面側にある第４接合面とをそれぞれ有する複数の部分材を得る工程と、前記第１側面同士、前記第２側面同士、前記第３側面同士もしくは前記第４側面同士を接合させ、複数の前記部分材同士を前記角材と同じ断面形状に形成して前記接合済角材を得る工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、角材をその側面に平行な切り口で切断するので、木材製品を簡易に製造できる。そして、相反する反り方をする側面同士が接合して、隣り合う部分材同士の反りが相殺されるので、木材製品の変形が小さくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ビリヤードキュー（木材製品）の正面図である。
【図２】バットの断面構造を説明するための斜視図である。
【図３】バットの断面図である。
【図４】（ａ）から（ｄ）は、角材から接合済角材を形成する流れを示す断面図である。
【図５】角材の別の分割方法を示す断面図である。
【図６】木材の模式図な断面図である。
【図７】木材から得られた材木の模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施の一形態を、図１ないし図５に基づいて説明する。本実施の形態では、木材製品の一例として木製のビリヤードキュー１０１を採り挙げ、このビリヤードキュー１０１への適用例について説明する。
【００１９】
図１は、ビリヤードキュー（木材製品）１０１の正面図である。ビリヤードキュー１０１は、シャフト１０２とバット１０３とを有し、長尺で、先端に向かうほど細くなる。
【００２０】
シャフト１０２は、ビリヤードキュー１０１の先端側に位置する。シャフト１０２の長さは、ビリヤードキュー１０１の長さの略半分である。シャフト１０２の先端には、フェラル１０４及びティップ１０５が取り付けられる。
【００２１】
バット１０３は、ビリヤードキュー１０１の後端側に位置する。バット１０３の長さは、ビリヤードキュー１０１の長さの略半分である。バット１０３の中腹の外周には、グリップ１０６が設けられる。バット１０３の後端には、バットキャップ１０７及びバンパー１０８が設けられる。
【００２２】
シャフト１０２とバット１０３とは、連結部１０９により連結される。連結部１０９には、ジョイントピンと、ジョイントインサートと、ジョイントカラーと、ジョイントリングとが含まれる。
【００２３】
以下、図２ないし図４に基づいて、バット１０３の構造について説明する。図２は、バット１０３の断面構造を説明するための斜視図である。図３は、バット１０３の断面図である。バット１０３は、接合済角材１１１をテーパ状に削って形成される。この接合済角材１１１は、複数の部分材１１２の側面同士を接着剤で接合して形成されるものである。複数の部分材１１２は、断面矩形形状の一本の角材１１３（図４（ａ）から図４（ｄ）参照）を切断して形成される。ここで重要なのは、複数の部分材１１２は、乾燥して反ってしまう木材の変形（図６及び図７に基づいて前述）を相殺させるような向きに接合されるという点である。
【００２４】
図４（ａ）から図４（ｄ）は、角材１１３から接合済角材１１１を形成する流れを示す断面図である。角材１１３は、例えば、メープル、コクタン（エボニー）、シタン等の堅い木材から作られる。角材１１３は、二対の側面対１１４，１１５を有する。各側面対１１４，１１５において、この側面対１１４，１１５を構成する二つの側面は、互いに平行である。ここで、一方の側面対１１４を構成する二つの側面を、第１側面１１６及び第２側面１１７と呼ぶ。また、他方の側面対１１５を構成する二つの側面を、第３側面１１８及び第４側面１１９と呼ぶ。
【００２５】
まず、図４（ａ）を参照する。角材１１３は、第１側面１１６と第２側面１１７とからなる一方の側面対１１４に平行な二つの分割線Ｃ１で切断される。これにより、三つの第１の部分材１２１（図４（ｂ）参照）が得られる。
【００２６】
次いで、図４（ｂ）を参照する。各第１の部分材１２１は、それぞれ、第１側面１１６側にある第１接合面１２２と、第２側面１１７側にある第２接合面１２３とを有する。三つの第１の部分材１２１は、乾燥による反りを相殺させる向きに、角材１１３と同じ断面形状に接合される。より詳細には、第１の部分材１２１同士のいずれの接合箇所も、第１接合面１２２同士もしくは第２接合面１２３同士を対面させ、これらを接着剤で接合させる。第１接合面１２２同士もしくは第２接合面１２３同士を対面させるために、第３側面１１８の位置と第４側面１１９の位置とを入れ替えるよう、第１の部分材１２１を一つおきに回転させる。
【００２７】
次いで、図４（ｃ）を参照する。上記のように接合して得られたものを、中間体１２４と呼ぶ。中間体１２４の一の側面には、第３側面１１８であった部分と第４側面１１９であった部分とが交互に並ぶ。中間体１２４は、第３側面と第４側面１１９とからなる他方の側面対１１５に平行な二つの分割線Ｃ２で切断される。これにより、三つの第２の部分材１２５（図４（ｄ）参照）が得られる。
【００２８】
次いで、図４（ｄ）を参照する。各第２の部分材１２５は、それぞれ、角材１１３において第３側面１１８側に向いていた第３接合面１２６と、角材１１３において第４側面１１９側に向いていた第４接合面１２７とを有する。三つの第２の部分材１２５は、乾燥による反りを相殺させるよう、角材１１３と同じ断面形状に接合される。より詳細には、第２の部分材１２５同士のいずれの接合箇所も、第３接合面１２６同士もしくは第４接合面１２７同士を対面させ、これらを接着剤で接合させる。第３接合面１２６同士もしくは第４接合面１２７同士を対面させるために、第１接合面１２２の位置と第２接合面１２３の位置とを入れ替えるよう、第２の部分材１２５を一つおきに回転させる。
【００２９】
上記のような接合により、接合済角材１１１が得られる（図３参照）。接合済角材１１１の断面には、角材１１３を分割線Ｃ１及び分割線Ｃ２で分割することにより得られた部分材１１２が縦三行横三列に並ぶ。また、接合済角材１１１の一の側面には、第１側面１１６であった部分と第２側面１１７であった部分とが交互に並ぶ。
【００３０】
バット１０３は、このようにして一本の角材１１３から作られた接合済角材１１１をテーパ状に削って形成される。バット１０３を形成する場合に用いる接合済角材１１１は、断面形状が上下及び左右のいずれについても対称であることが、重量バランスの点で望ましい。さらに望ましくは、接合済角材１１１は、断面形状の縦が２４ｍｍ、横が２４ｍｍの正方形形状である角材１１３を、断面形状における各辺について、９ｍｍ、６ｍｍ、９ｍｍと区切るように分割して（図４（ａ）においてａ１＝９ｍｍ、ａ２＝６ｍｍ、ａ３＝９ｍｍとし、図４（ｃ）においてｂ１＝９ｍｍ、ｂ２＝６ｍｍ、ｂ３＝９ｍｍとして）形成したものがよい。
【００３１】
シャフト１０２は、接合済角材１１１をバット１０３よりも細くテーパ状に削って形成される。シャフト１０２を形成する場合に用いる接合済角材１１１の構造は、バット１０３を形成する場合に用いる接合済角材１１１の構造と同じであり、その説明を省略する。ここで、上記のように、シャフト１０２に用いる接合済角材１１１を、断面形状における各辺について、９ｍｍ、６ｍｍ、９ｍｍと区切るよう分割して形成すると、フェラル１０４（図１参照）及びティップ１０５（図１参照）の取り付けや、ビリヤードキュー１０１全体の重量バランスの点て有利となる。
【００３２】
ビリヤードキュー１０１は、このようにして形成されたシャフト１０２とバット１０３とを繋ぎあわせて形成される。このビリヤードキュー１０１では、複数の部分材１１２が一本の角材１１３から作られているため、各部分材１１２は同じ曲率で曲がろうとする。ここで、部分材１１２の接合箇所では、第１接合面１２２同士、第２接合面１２３同士、第３接合面１２６同士もしくは第４接合面１２７同士のいずれかで接合している。このため、複数の部分材１１２の変形は、いずれも、隣り合う別の部分材１１２によって相殺される。結果として、ビリヤードキュー１０１の変形が小さくなる。また、ビリヤードキュー１０１の基となる接合済角材１１１は、角材１１３をその側面に平行な切り口で切断して得られるものなので、製造が容易になる。
【００３３】
本実施の形態では、木材製品の一例としてビリヤードキュー１０１を採り挙げて説明したが、接合済角材１１１は、様々な木材製品に適用できる。例えば、断面形状が数十ｃｍ四方の角材を図４（ａ）から図４（ｄ）に示す手順で分割及び接合して変形の少ない建造物用の柱材とすることができる。また、このよう断面形状が数ｃｍ四方の角材を同様に分割及び接合して、机や椅子、棚等の脚柱とすることができる。
【００３４】
図５は、角材１１３の別の分割方法を示す断面図である。図４（ａ）から図４（ｄ）では、角材１１３を３×３に分割する方法を示したが、接合済角材１１１を形成するために角材１１３を分割する方法は、これに限られることはない。一例として、角材１１３の分割数を、２×２、４×４、５×５、…としてもよい。別の一例として、図５に示すように、角材１１３を分割線Ｃ３で分割して、角材１１３の分割数を縦と横とで違えるようにしても良い。
【００３５】
また、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すように中間体１２４を側面対１１５（第３側面１１８、第４側面１１９）と平行に分割することなく、中間体１２４を接合済角材１１１として扱ってこの中間体１２４を加工してビリヤードキュー１０１等の木材製品に適用してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０１ ビリヤードキュー（木材製品）
１１１ 接合済角材
１１２ 部分材
１１３ 角材
１１６ 第１側面
１１７ 第２側面
１１８ 第３側面
１１９ 第４側面
１２２ 第１接合面
１２３ 第２接合面
１２６ 第３接合面
１２７ 第４接合面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材製品、及び、木材製品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材は、一般に、経年変化によって変形する。木材の変形は、一般に、「狂い（クルイ）」と呼ばれ、その変形の状態によって「曲がり」、「反り」、「捩れ」に分類される。
【０００３】
図６は、木材９０１の模式図な断面図である。図７は、木材９０１から得られた材木９０５の模式的な断面図である。図６及び図７に基づいて、木材の変形について説明する。木材９０１は、一般に、伐採された樹木の幹の部分をいう。木材９０１の断面を見ると、樹心９０２と、複数の年輪９０３とを視認できる。また、木材９０１の断面の外縁は、樹皮９０４に囲まれている。年輪９０３は、樹心９０２を中心とする同心円状に並ぶ。なお、年輪９０３は、樹木の成長に応じて、非円形の閉じた図形となる場合もある。
【０００４】
材木９０５は、木材９０１から切削して得られた生材をさらに乾燥することにより得られ、建材や道具類の材料となる。ここで、木材９０１から図６の一点鎖線に沿って切り出した生材を基に、材木９０５を得る場合を考える。材木９０５における樹心９０２側の面を、木裏９０６という。また、材木９０５における樹皮９０４側の面を、木表９０７という。この場合、図７に示すように、生材が乾燥して材木９０５となると、木表９０７側（樹皮９０４側）が狭まるように反る。
【０００５】
このような木材の性質のため、木材製品を作る際には将来変形しうることを念頭におかなければならない。ところが、木材製品には、変形することが望ましくないものがある。例えば、木製のビリヤードキューは、変形すると競技場に多大な影響を及ぼす。この点、曲がり発生させないよう作られたビリヤード用キューの発明が、特許文献１に開示されている。
【０００６】
特許文献１に記載のビリヤード用キューは、原木１０から角材２０を製材して、製材された角材２０の中央で直角に交差し、末端が角材の縁に接するように十字型断面形状を持つ中心部材２１のみを残し、周辺部材２２，２３，２４，２５を角材の長さ方向にカッティングし、この周辺部材２２，２３，２４，２５を中心部材２１の年輪と相反する方向に中心部材２１に再接合して作られる。特許文献１によれば、接合された角材２０’は、元の角材２０が持っていた変形力、すなわち、年輪の方向性による中心部材２１の変形力と複数個の周辺部材２２，２３，２４，２５の変形力が互いに相殺されて変形が発生せず、真っ直ぐ状態を維持することができる、とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００６−５２８０２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載のビリヤード用キューでは、骨格をなす断面十字形の中心部材２１が、周辺部材２２，２３，２４，２５に比して、ビリヤード用キューの断面の多くの部分を占めている。このため、中心部材２１の変形力は、周辺部材２２，２３，２４，２５の変形力に比して大きくなり、周辺部材２２，２３，２４，２５が曲がってしまう。
【０００９】
また、周辺部材２２，２３，２４，２５は、いずれも、中心部材２１のみに接触している。つまり、周辺部材２２，２３，２４，２５の変形は、中心部材２１のみにしか防がれない。
【００１０】
そして、角材２０の断面形状の隅部を取り除くように角材２０から周辺部材２２，２３，２４，２５を切り出すことは、作業者の熟練が必要となる。作業者は、作業上のミスや熟練度によって、周辺部材２２，２３，２４，２５を切り出すときに中心部材２１の側面の谷部分に意図しない切れ込みを形成してしまい、中心部材２１の強度を弱めてしまうことも考えられる。
【００１１】
本発明は、上記の点を鑑みてなされたものであり、簡易に製造でき、変形が少ない木材製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の木材製品は、断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に前記角材を切断して得られ前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面とをそれぞれ有する複数の部分材同士を接合し、前記角材と同じ断面形状に形成される接合済角材を備え、前記部分材同士のいずれの接合箇所も、前記第１側面同士もしくは前記第２側面同士を接合させたものである。
【００１３】
別の面から見た本発明の木材製品は、断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に、かつ、互いに平行な第３側面と第４側面とからなる他方の側面対に平行に前記角材を切断して得られ前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面と前記第３側面側にある第３接合面と前記第４側面側にある第４接合面とをそれぞれ有する複数の部分材同士を接合し、前記角材と同じ断面形状に形成される接合済角材を備え、前記部分材同士のいずれの接合箇所も、前記第１側面同士、前記第２側面同士、前記第３側面同士もしくは前記第４側面同士を接合させたものである。
【００１４】
本発明の木材製品の製造方法は、接合済角材を備えてなる木材製品の製造方法であって、断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に前記角材を切断して、前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面とをそれぞれ有する複数の部分材を得る工程と、前記第１側面同士もしくは前記第２側面同士を接合させ、複数の前記部分材同士を前記角材と同じ断面形状に形成して前記接合済角材を得る工程と、を備える。
【００１５】
別の面から見た本発明の木材製品の製造方法は、接合済角材を備えてなる木材製品の製造方法であって、断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に、かつ、互いに平行な第３側面と第４側面とからなる他方の側面対に平行に前記角材を切断して、前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面と前記第３側面側にある第３接合面と前記第４側面側にある第４接合面とをそれぞれ有する複数の部分材を得る工程と、前記第１側面同士、前記第２側面同士、前記第３側面同士もしくは前記第４側面同士を接合させ、複数の前記部分材同士を前記角材と同じ断面形状に形成して前記接合済角材を得る工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、角材をその側面に平行な切り口で切断するので、木材製品を簡易に製造できる。そして、相反する反り方をする側面同士が接合して、隣り合う部分材同士の反りが相殺されるので、木材製品の変形が小さくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ビリヤードキュー（木材製品）の正面図である。
【図２】バットの断面構造を説明するための斜視図である。
【図３】バットの断面図である。
【図４】（ａ）から（ｄ）は、角材から接合済角材を形成する流れを示す断面図である。
【図５】角材の別の分割方法を示す断面図である。
【図６】木材の模式図な断面図である。
【図７】木材から得られた材木の模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施の一形態を、図１ないし図５に基づいて説明する。本実施の形態では、木材製品の一例として木製のビリヤードキュー１０１を採り挙げ、このビリヤードキュー１０１への適用例について説明する。
【００１９】
図１は、ビリヤードキュー（木材製品）１０１の正面図である。ビリヤードキュー１０１は、シャフト１０２とバット１０３とを有し、長尺で、先端に向かうほど細くなる。
【００２０】
シャフト１０２は、ビリヤードキュー１０１の先端側に位置する。シャフト１０２の長さは、ビリヤードキュー１０１の長さの略半分である。シャフト１０２の先端には、フェラル１０４及びティップ１０５が取り付けられる。
【００２１】
バット１０３は、ビリヤードキュー１０１の後端側に位置する。バット１０３の長さは、ビリヤードキュー１０１の長さの略半分である。バット１０３の中腹の外周には、グリップ１０６が設けられる。バット１０３の後端には、バットキャップ１０７及びバンパー１０８が設けられる。
【００２２】
シャフト１０２とバット１０３とは、連結部１０９により連結される。連結部１０９には、ジョイントピンと、ジョイントインサートと、ジョイントカラーと、ジョイントリングとが含まれる。
【００２３】
以下、図２ないし図４に基づいて、バット１０３の構造について説明する。図２は、バット１０３の断面構造を説明するための斜視図である。図３は、バット１０３の断面図である。バット１０３は、接合済角材１１１をテーパ状に削って形成される。この接合済角材１１１は、複数の部分材１１２の側面同士を接着剤で接合して形成されるものである。複数の部分材１１２は、断面矩形形状の一本の角材１１３（図４（ａ）から図４（ｄ）参照）を切断して形成される。ここで重要なのは、複数の部分材１１２は、乾燥して反ってしまう木材の変形（図６及び図７に基づいて前述）を相殺させるような向きに接合されるという点である。
【００２４】
図４（ａ）から図４（ｄ）は、角材１１３から接合済角材１１１を形成する流れを示す断面図である。角材１１３は、例えば、メープル、コクタン（エボニー）、シタン等の堅い木材から作られる。角材１１３は、二対の側面対１１４，１１５を有する。各側面対１１４，１１５において、この側面対１１４，１１５を構成する二つの側面は、互いに平行である。ここで、一方の側面対１１４を構成する二つの側面を、第１側面１１６及び第２側面１１７と呼ぶ。また、他方の側面対１１５を構成する二つの側面を、第３側面１１８及び第４側面１１９と呼ぶ。
【００２５】
まず、図４（ａ）を参照する。角材１１３は、第１側面１１６と第２側面１１７とからなる一方の側面対１１４に平行な二つの分割線Ｃ１で切断される。これにより、三つの第１の部分材１２１（図４（ｂ）参照）が得られる。
【００２６】
次いで、図４（ｂ）を参照する。各第１の部分材１２１は、それぞれ、第１側面１１６側にある第１接合面１２２と、第２側面１１７側にある第２接合面１２３とを有する。三つの第１の部分材１２１は、乾燥による反りを相殺させる向きに、角材１１３と同じ断面形状に接合される。より詳細には、第１の部分材１２１同士のいずれの接合箇所も、第１接合面１２２同士もしくは第２接合面１２３同士を対面させ、これらを接着剤で接合させる。第１接合面１２２同士もしくは第２接合面１２３同士を対面させるために、第３側面１１８の位置と第４側面１１９の位置とを入れ替えるよう、第１の部分材１２１を一つおきに回転させる。
【００２７】
次いで、図４（ｃ）を参照する。上記のように接合して得られたものを、中間体１２４と呼ぶ。中間体１２４の一の側面には、第３側面１１８であった部分と第４側面１１９であった部分とが交互に並ぶ。中間体１２４は、第３側面と第４側面１１９とからなる他方の側面対１１５に平行な二つの分割線Ｃ２で切断される。これにより、三つの第２の部分材１２５（図４（ｄ）参照）が得られる。
【００２８】
次いで、図４（ｄ）を参照する。各第２の部分材１２５は、それぞれ、角材１１３において第３側面１１８側に向いていた第３接合面１２６と、角材１１３において第４側面１１９側に向いていた第４接合面１２７とを有する。三つの第２の部分材１２５は、乾燥による反りを相殺させるよう、角材１１３と同じ断面形状に接合される。より詳細には、第２の部分材１２５同士のいずれの接合箇所も、第３接合面１２６同士もしくは第４接合面１２７同士を対面させ、これらを接着剤で接合させる。第３接合面１２６同士もしくは第４接合面１２７同士を対面させるために、第１接合面１２２の位置と第２接合面１２３の位置とを入れ替えるよう、第２の部分材１２５を一つおきに回転させる。
【００２９】
上記のような接合により、接合済角材１１１が得られる（図３参照）。接合済角材１１１の断面には、角材１１３を分割線Ｃ１及び分割線Ｃ２で分割することにより得られた部分材１１２が縦三行横三列に並ぶ。また、接合済角材１１１の一の側面には、第１側面１１６であった部分と第２側面１１７であった部分とが交互に並ぶ。
【００３０】
バット１０３は、このようにして一本の角材１１３から作られた接合済角材１１１をテーパ状に削って形成される。バット１０３を形成する場合に用いる接合済角材１１１は、断面形状が上下及び左右のいずれについても対称であることが、重量バランスの点で望ましい。さらに望ましくは、接合済角材１１１は、断面形状の縦が２４ｍｍ、横が２４ｍｍの正方形形状である角材１１３を、断面形状における各辺について、９ｍｍ、６ｍｍ、９ｍｍと区切るように分割して（図４（ａ）においてａ１＝９ｍｍ、ａ２＝６ｍｍ、ａ３＝９ｍｍとし、図４（ｃ）においてｂ１＝９ｍｍ、ｂ２＝６ｍｍ、ｂ３＝９ｍｍとして）形成したものがよい。
【００３１】
シャフト１０２は、接合済角材１１１をバット１０３よりも細くテーパ状に削って形成される。シャフト１０２を形成する場合に用いる接合済角材１１１の構造は、バット１０３を形成する場合に用いる接合済角材１１１の構造と同じであり、その説明を省略する。ここで、上記のように、シャフト１０２に用いる接合済角材１１１を、断面形状における各辺について、９ｍｍ、６ｍｍ、９ｍｍと区切るよう分割して形成すると、フェラル１０４（図１参照）及びティップ１０５（図１参照）の取り付けや、ビリヤードキュー１０１全体の重量バランスの点て有利となる。
【００３２】
ビリヤードキュー１０１は、このようにして形成されたシャフト１０２とバット１０３とを繋ぎあわせて形成される。このビリヤードキュー１０１では、複数の部分材１１２が一本の角材１１３から作られているため、各部分材１１２は同じ曲率で曲がろうとする。ここで、部分材１１２の接合箇所では、第１接合面１２２同士、第２接合面１２３同士、第３接合面１２６同士もしくは第４接合面１２７同士のいずれかで接合している。このため、複数の部分材１１２の変形は、いずれも、隣り合う別の部分材１１２によって相殺される。結果として、ビリヤードキュー１０１の変形が小さくなる。また、ビリヤードキュー１０１の基となる接合済角材１１１は、角材１１３をその側面に平行な切り口で切断して得られるものなので、製造が容易になる。
【００３３】
本実施の形態では、木材製品の一例としてビリヤードキュー１０１を採り挙げて説明したが、接合済角材１１１は、様々な木材製品に適用できる。例えば、断面形状が数十ｃｍ四方の角材を図４（ａ）から図４（ｄ）に示す手順で分割及び接合して変形の少ない建造物用の柱材とすることができる。また、このよう断面形状が数ｃｍ四方の角材を同様に分割及び接合して、机や椅子、棚等の脚柱とすることができる。
【００３４】
図５は、角材１１３の別の分割方法を示す断面図である。図４（ａ）から図４（ｄ）では、角材１１３を３×３に分割する方法を示したが、接合済角材１１１を形成するために角材１１３を分割する方法は、これに限られることはない。一例として、角材１１３の分割数を、２×２、４×４、５×５、…としてもよい。別の一例として、図５に示すように、角材１１３を分割線Ｃ３で分割して、角材１１３の分割数を縦と横とで違えるようにしても良い。
【００３５】
また、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すように中間体１２４を側面対１１５（第３側面１１８、第４側面１１９）と平行に分割することなく、中間体１２４を接合済角材１１１として扱ってこの中間体１２４を加工してビリヤードキュー１０１等の木材製品に適用してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０１ ビリヤードキュー（木材製品）
１１１ 接合済角材
１１２ 部分材
１１３ 角材
１１６ 第１側面
１１７ 第２側面
１１８ 第３側面
１１９ 第４側面
１２２ 第１接合面
１２３ 第２接合面
１２６ 第３接合面
１２７ 第４接合面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に前記角材を切断して得られ前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面とをそれぞれ有する複数の部分材同士を接合し、前記角材と同じ断面形状に形成される接合済角材を備え、
前記部分材同士のいずれの接合箇所も、前記第１側面同士もしくは前記第２側面同士を接合させたものである、
木材製品。
【請求項２】
断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に、かつ、互いに平行な第３側面と第４側面とからなる他方の側面対に平行に前記角材を切断して得られ前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面と前記第３側面側にある第３接合面と前記第４側面側にある第４接合面とをそれぞれ有する複数の部分材同士を接合し、前記角材と同じ断面形状に形成される接合済角材を備え、
前記部分材同士のいずれの接合箇所も、前記第１側面同士、前記第２側面同士、前記第３側面同士もしくは前記第４側面同士を接合させたものである、
木材製品。
【請求項３】
接合済角材を備えてなる木材製品の製造方法であって、
断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に前記角材を切断して、前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面とをそれぞれ有する複数の部分材を得る工程と、
前記第１側面同士もしくは前記第２側面同士を接合させ、複数の前記部分材同士を前記角材と同じ断面形状に形成して前記接合済角材を得る工程と、
を備える木材製品の製造方法。
【請求項４】
接合済角材を備えてなる木材製品の製造方法であって、
断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に、かつ、互いに平行な第３側面と第４側面とからなる他方の側面対に平行に前記角材を切断して、前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面と前記第３側面側にある第３接合面と前記第４側面側にある第４接合面とをそれぞれ有する複数の部分材を得る工程と、
前記第１側面同士、前記第２側面同士、前記第３側面同士もしくは前記第４側面同士を接合させ、複数の前記部分材同士を前記角材と同じ断面形状に形成して前記接合済角材を得る工程と、
を備える木材製品の製造方法。
【請求項１】
断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に前記角材を切断して得られ前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面とをそれぞれ有する複数の部分材同士を接合し、前記角材と同じ断面形状に形成される接合済角材を備え、
前記部分材同士のいずれの接合箇所も、前記第１側面同士もしくは前記第２側面同士を接合させたものである、
木材製品。
【請求項２】
断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に、かつ、互いに平行な第３側面と第４側面とからなる他方の側面対に平行に前記角材を切断して得られ前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面と前記第３側面側にある第３接合面と前記第４側面側にある第４接合面とをそれぞれ有する複数の部分材同士を接合し、前記角材と同じ断面形状に形成される接合済角材を備え、
前記部分材同士のいずれの接合箇所も、前記第１側面同士、前記第２側面同士、前記第３側面同士もしくは前記第４側面同士を接合させたものである、
木材製品。
【請求項３】
接合済角材を備えてなる木材製品の製造方法であって、
断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に前記角材を切断して、前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面とをそれぞれ有する複数の部分材を得る工程と、
前記第１側面同士もしくは前記第２側面同士を接合させ、複数の前記部分材同士を前記角材と同じ断面形状に形成して前記接合済角材を得る工程と、
を備える木材製品の製造方法。
【請求項４】
接合済角材を備えてなる木材製品の製造方法であって、
断面矩形形状の角材における互いに平行な第１側面と第２側面とからなる一方の側面対に平行に、かつ、互いに平行な第３側面と第４側面とからなる他方の側面対に平行に前記角材を切断して、前記第１側面側にある第１接合面と前記第２側面側にある第２接合面と前記第３側面側にある第３接合面と前記第４側面側にある第４接合面とをそれぞれ有する複数の部分材を得る工程と、
前記第１側面同士、前記第２側面同士、前記第３側面同士もしくは前記第４側面同士を接合させ、複数の前記部分材同士を前記角材と同じ断面形状に形成して前記接合済角材を得る工程と、
を備える木材製品の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−８４１（Ｐ２０１２−８４１Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３７５２７（Ｐ２０１０−１３７５２７）
【出願日】平成２２年６月１６日（２０１０．６．１６）
【出願人】（５０８１０１２７０）株式会社アダムジャパン (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１６日（２０１０．６．１６）
【出願人】（５０８１０１２７０）株式会社アダムジャパン (2)
【Ｆターム（参考）】
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