木質板の接合方法
【課題】木質板の端面同士を接合して大型木質板を生産するのに好適な木質板の接合方法を提供する。
【解決手段】一方の木質板１ａの上面を切削定規面として、一側縁部を角度α１で斜めに切断する上面側の一側縁部切断工程と、下面を切削定規面として、一側縁部を該一側縁部を角度α２で斜めに切断する下面側の一側縁部切断工程とにより、断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部を形成するとともに、他方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の他側縁部をその内部にかけて角度α１で斜めに切削して切り込みを入れる上面側の他側縁部切り込み工程と、他方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の他側縁部をその内部にかけて角度α２で斜めに切削して切り込みを入れる下面側の他側縁部切り込み工程とで切断することにより、他方の木質板の他側端面に、断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部を形成し、上記雄接合部と上記雌接合部とを接合一体化する。
【解決手段】一方の木質板１ａの上面を切削定規面として、一側縁部を角度α１で斜めに切断する上面側の一側縁部切断工程と、下面を切削定規面として、一側縁部を該一側縁部を角度α２で斜めに切断する下面側の一側縁部切断工程とにより、断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部を形成するとともに、他方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の他側縁部をその内部にかけて角度α１で斜めに切削して切り込みを入れる上面側の他側縁部切り込み工程と、他方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の他側縁部をその内部にかけて角度α２で斜めに切削して切り込みを入れる下面側の他側縁部切り込み工程とで切断することにより、他方の木質板の他側端面に、断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部を形成し、上記雄接合部と上記雌接合部とを接合一体化する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に木質板の端面同士を接合して大版や長尺等の大型木質板を生産するのに好適な木質板の接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、合板、ＬＶＬ等の木質板の接合構造として、特許文献１の図２（ｇ）や特許文献２の第１図に示されるような、断面略横Ｖ字状の雌雄の接合端面同士を接合するものは良く知られている。
【０００３】
そして、このような断面略横Ｖ字状の雌雄の接合端面は、木質板の上下面のいずれか一方の面を切削定規面として位置決めされた鋸やカッター等の切削具を用いて切削されて形成されている。
【０００４】
しかしながら、このような雌雄の接合端面を持つ木質板の当該接合端面同士を接着剤を介して接合一体化しようとした場合、その接合端面が上記上下面のいずれか一方の面を切削定規面として位置決めされた鋸やカッター等を用いて切削されているため、図４および図５に示すように、他方の面に木質板の厚み寸法のバラツキに起因する段差ｅを生じることがあった。
【０００５】
このような段差ｅは、特に、例えばトラックの荷台や煽り板等に用いることができるような大版や長尺の厚みのある接合木質板を、複数の木質板の端面同士を接合して形成する場合に目立つことがあり、平滑さを要求される商品の仕上がり外観を著しく損ねたり、場合によっては接合された大版等大型の木質板の表面を多大な手間をかけて研削したりしなければならない等の不具合を生じることがあった。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−９５００２号
【特許文献２】実開昭５４−７４７７１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、斯かる従来の問題に鑑みなされたもので、接合する木質板に多少の厚みのバラツキがあっても、その接合部に生じる段差ｅの大きさを半減させることができて外観が良く、また強度や、歩留まりにも優れた木質板の接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本願請求項１の発明の木質板の接合方法は、一方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の一側縁部を、一側端面の中央から上面側寄りの央部所定位置Ｐ１を通過するように傾斜角度α１で斜めに切削して切断する上面側の一側縁部切断工程と、一方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の一側縁部を一側端面の中央から下面側寄りの央部所定位置Ｐ２を通過するように傾斜角度α２で斜めに切削して切断する下面側の一側縁部切断工程とにより、上記一方の木質板の一側端面にＰ１−Ｐ２を底面とする断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部を形成するとともに、他方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の他側縁部を、その内部の中央から上面側寄りの央部所定位置Ｑ１に少なくとも至るように傾斜角度α１で切削して切り込みを入れる上面側の他側縁部切り込み工程と、他方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の他側縁部をその内部の中央から下面側寄りの央部所定位置Ｑ２に少なくとも至るように傾斜角度α２で斜めに切削して切り込みを入れる下面側の他側縁部切り込み工程とで切断することにより、他方の木質板の他側端面に断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部を形成し、次いで上記一方の木質板の一側端面に形成した雄接合部と上記他方の木質板の他側端面に形成した雌接合部とを接合一体化することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２の発明の木質板の接合方法は、請求項１の発明において、一方の木質板の上面から上面側寄りの央部所定位置Ｐ１までの垂直距離と、一方の木質板の下面から下面側寄りの央部所定位置Ｐ２までの垂直距離が等しく、他方の木質板の上面から上面側寄りの央部所定位置Ｑ１までの垂直距離と、他方の木質板の下面から下面側寄りの央部所定位置Ｑ２までの垂直距離が等しいことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３の発明の木質板の接合方法は、請求項１又は２の発明において、雄接合部の断面略横Ｖ字状の突条の底面と、雌接合部の断面略横Ｖ字状の条溝の底部との間に間隙が形成されるように接合一体化することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明の木質板の接合方法によると、断面略横Ｖ字状の雌雄の接合部を接合するものであるので、通常用いられるフィンガージョイント方式の接合に較べて接合幅を広く取ることができ接合部の強度を強くすることができる。
【００１２】
また、断面略横Ｖ字状の雌雄の接合部を、上下面の一方の面を切削定規面として一方の面側の側縁部を例えば上から下に斜めに切断する又は斜めに切り込みを入れるとともに、他方の面を切削定規面として他方の面側の側縁部を例えば下から上に切断する又は斜めに切り込みを入れて切断することにより形成するというように上下両面を切削定規面として形成しているので、接合する木質板の厚みが多少異なっていても、各木質板の上下面間の中心位置でその厚みバラツキが配分されるため、上面又は下面に生じる段差ｅを半減させることができる。そして、このため、段差が目立たず外観がよく、また、多大な手間を要して段差ｅを研削する必要も少なく、また研削するにしてもその手間を半減させることができる。
【００１３】
更に、断面略横Ｖ字状の雄接合部の形状を底面が形成される形状にしているので雌雄の接合部の底部同士が衝突することなく嵌め込みを確実容易に行なうことができる。
【００１４】
請求項２の発明の木質板の接合方法によると、請求項１の発明において雌雄の接合部を上下面からの垂直距離が等しくなる位置に形成することができるので、接合を一層安定して強固に行なうことができる。
【００１５】
請求項３の発明の木質板の接合方法によると、雄接合部の底面と雌接合部の底部との間に間隙が形成されるように接合一体化することができるので、通常のスカーフジョイントや横Ｖ字状ジョイントで接合する場合に較べて間隙の寸法分歩留まりを良くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を図１〜図３の図面に基づき説明する。尚、本発明は本実施例の記載内容に限られるものではない。
【００１７】
図１の（ａ）〜（ｃ）は、一方の木質板１ａの一側端面に、底面２ａを有する断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部２を形成する方法を示し、図２の（ａ）〜（ｃ）は、他方の木質板１ｂの他側端面に、底面３ａを有する断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部３を形成する方法を示す。また図３は、一方の木質板１ａの一側端面に形成した雄接合部２と他方の木質板１ｂの他側端面に形成した雌接合部３とを嵌合接着して、木質板１ａ、１ｂを接合一体化した状態を示す。
【００１８】
図１の（ａ）より、４および５は、一方の木質板１ａの上面を切削定規面とするための装置である。そして、４は、上記木質板１ａの上面位置を固定するための上面位置固定具であり、ロール体、プレート体、ブロック体等からなる。また、５は上記木質板１ａの下面を押し上げて、その上面を上記上面位置固定具４に押し付け固定するための押し上げ具であり、昇降可能なロール体、プレート体、ブロック体等からなる。６は、上記木質板１ａの上面側の一側縁部を、上面を切削定規面として所定の角度α１で斜めに切断するようにセットされた鋸等の切削具である。
【００１９】
図１の（ａ）より、先ず上記木質板１ａの下面を押し上げ具５により押し上げて木質板１ａの上面を上面位置固定具４に押し付けることにより、上記木質板１ａの位置を固定する。次いで、この一方の木質板１ａの上面を切削定規面として、その上面側の一側縁部を、一側端面の中央から上面側寄りで上面からの垂直距離がｐである所定位置Ｐ１を通過するように、鋸等の切削具６により傾斜角度α１で斜めに切削して切断する。
【００２０】
図１の（ｂ）より、４’および５’は、一方の木質板１ａの下面を切削定規面とするための装置である。そして、４’は、上記木質板１ａの下面位置を固定するための下面位置固定具であり、ロール体、プレート体、ブロック体等からなる。また、５’は上記木質板１ａの上面を押圧して、その下面を上記下面位置固定具４’に押し付け固定するための押圧具であり、昇降可能なロール体、プレート体、ブロック体等からなる。６’は、上記木質板１ａの下面側の一側縁部を、下面を切削定規面として所定の角度で斜め上方に切断するようにセットされた鋸等の切削具である。
【００２１】
図１の（ｂ）より、先ず上記木質板１ａの上面を押圧具５’により押圧してその下面を下面位置固定具４’に押し付けることにより、上記木質板１ａの位置を固定する。次いで、この一方の木質板１ａの下面を切削定規面として、その下面側の一側縁部を、一側端面の中央から下面側寄りで下面からの垂直距離がｐである所定位置Ｐ２を通過するように、鋸等の切削具６’により傾斜角度α２で斜めに切削して切断する。ここにおいて、鋸６、６’の傾斜角度α１とα２とは、木質板１ａの水平中心線に対して反転させた関係の、α１＝α２の角度となるようにしてある。
【００２２】
このようにして、一方の木質板１ａの上下両面の一側縁部を、図１の（ａ）、および図１の（ｂ）のようにそれぞれ斜めに切削して切断することにより、図１の（ｃ）に示すようにＰ１−Ｐ２を底面２ａを有する断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部２に形成する。
【００２３】
次に、図２の（ａ）より、４および５は、他方の木質板１ｂの上面を切削定規面とするための装置である。そして、４は、上記木質板１ｂの上面位置を固定するための上面位置固定具であり、ロール体、プレート体、ブロック体等からなる。また、５は上記木質板１ｂの下面を押し上げて、木質板１ｂの上面を上記上面位置固定具４に押し付け固定するための押し上げ具であり、昇降可能なロール体、プレート体、ブロック体等からなる。７は、上記木質板１ｂの上面側の他側縁部を上面を切削定規面として所定の角度α１で斜めに切り込みを入れるようにセットされた鋸等の切削具である。
【００２４】
図２の（ａ）より、先ず上記木質板１ｂの下面を押し上げ具５により押し上げて木質板１ｂの上面を上面位置固定具４に押し付けることにより、上記木質板１ｂの位置を固定する。次いで、この他方の木質板１ｂの上面を切削定規面として、その上面側の他側縁部を、その内部の中央から上面側寄りで上面からの垂直距離がｑである所定位置Ｑ１に到るように、鋸等の切削具７により傾斜角度α１で斜めに切削して切り込みを入れる。
【００２５】
次に図２の（ｂ）より、４’および５’は、他方の木質板１ｂの下面を切削定規面とするための装置である。そして、４’は、上記木質板１ｂの下面位置を固定するための下面位置固定具であり、ロール体、プレート体、ブロック体等からなる。また、５’は上記木質板１ｂの上面を押圧して、その下面を上記下面位置固定具４’に押し付け固定するための押圧具であり、昇降可能なロール体、プレート体、ブロック体等からなる。７’は、上記木質板１ｂの下面側の他側縁部を、下面を切削定規面として所定の角度で斜め上方に切断するようにセットされた鋸等の切削具である。
【００２６】
図２の（ｂ）より、先ず上記木質板１ｂの上面を押圧具５’により押圧してその下面を下面位置固定具４’に押し付けることにより、上記木質板１ｂの位置を固定する。次いで、この一方の木質板１ｂの下面を切削定規面として、その下面側の他側縁部を、その内部の中央から下面側寄りで下面からの垂直距離がｑである所定位置Ｑ２に到るように、鋸等の切削具７’により傾斜角度α２で斜めに切削して切り込みを入れる。ここにおいて、鋸等の切削具７、７’の傾斜角度α１とα２は、前記雄接合部２を形成するために用いた鋸等の切削具６、６’の傾斜角度α１、α２と同じ傾斜角度に形成され、木質板１ｂの水平中心線に対して反転させた関係の、α１＝α２の角度となるようにしてある。
【００２７】
このようにして、他方の木質板１ｂの上面側および下面側の他側縁部に、図２の（ａ）、および図２の（ｂ）に示したようにそれぞれ斜めに切り込みを入れて切断することにより、図２の（ｃ）に示すようにＱ１−Ｑ２を底面状の底部３ａとする断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部３に形成する。ここにおいて、底部３ａは底面状である必要はなく鋭角状に形成しておくこともできる。
【００２８】
次に、このようにして形成した一方の木質板１ａの一側端面に形成された雄接合部２と、他方の木質板１ｂの他側端面に形成された雌接合部３とを接着剤を介して嵌合し、上下方向に加圧、或いは加熱加圧することで、図３に示すように接合一体化する。
【００２９】
尚、本実施例では、一方の木質板１ａが他方の木質板１ｂよりも少し厚みが大きい場合を示している。そしてこのように厚みのバラツキがあっても、そのバラツキは接合部８の厚み方向中央で配分されるので、接合部８の上下面に生じる段差を半減させることができるものである。また、木質板１ａの雄接合部２の底部を底面２ａに形成するとともに、この雄接合部２の底面２ａと、他方の木質板１ｂの雌接合部３の底部３ａとの間に隙間ｔを生じるようにしているので、両者の嵌合を確実且つ容易に行なうことができ、また隙間ｔの幅寸法分、歩留まりも良くすることができる。
【００３０】
尚、上記本実施例では、図１の（ａ）において一方の木質板１ａの上面側一側縁部を斜めに切断し、図１の（ｂ）において一方の木質板１ａの下面側一側縁部を斜めに切断し、図２の（ａ）において他方の木質板１ｂの上面側他側縁部に切り込みを入れ、図２の（ｂ）において他方の木質板１ｂの下面側他側縁部に切り込みを入れる順で説明したが、本願発明はこのような説明の順序で行うものに限定されるものではなく、任意の順序で行なうことができるのは勿論である。
【００３１】
また、本実施例では、一方の木質板１ａの一側縁部に雄接合部２を形成し、他方の木質板１ｂの他側縁部に雌接合部３を形成した場合を例示したが、これに限るものではなく、例えば一方の木質板１ａの一側縁部に雄接合部２を形成するとともにその他側縁部に雌接合部してもよく、また他方の木質板１ｂの他側縁部に雌接合部３を形成するとともにその一側縁部に雄接合部を形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の木質板の接合方法において、木質板１ａの一側端面に断面略横Ｖ字状の雄接合部２を形成する方法を説明する部分断面図。
【図２】本発明の木質板の接合方法において、木質板１ｂの他側端面に断面略横Ｖ字状の雌接合部３を形成する方法を説明する部分断面図。
【図３】本発明の木質板の接合方法において、木質板１ａ、１ｂ同士の接合状態を説明する部分断面図。
【図４】従来の木質板の接合方法において、木質板同士の接合状態を説明する部分断面図。
【図５】従来の木質板の接合方法において、木質板同士の別の接合状態を説明する部分断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１ａ、１ｂ 木質板
２ 雄接合部
２ａ 底面
３ 雌接合部
３ａ 底部
４ 上面位置固定具
４’ 下面位置固定具
５ 押し上げ具
５’ 押圧具
６、６’、７、７’ 切削具
８ 接合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に木質板の端面同士を接合して大版や長尺等の大型木質板を生産するのに好適な木質板の接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、合板、ＬＶＬ等の木質板の接合構造として、特許文献１の図２（ｇ）や特許文献２の第１図に示されるような、断面略横Ｖ字状の雌雄の接合端面同士を接合するものは良く知られている。
【０００３】
そして、このような断面略横Ｖ字状の雌雄の接合端面は、木質板の上下面のいずれか一方の面を切削定規面として位置決めされた鋸やカッター等の切削具を用いて切削されて形成されている。
【０００４】
しかしながら、このような雌雄の接合端面を持つ木質板の当該接合端面同士を接着剤を介して接合一体化しようとした場合、その接合端面が上記上下面のいずれか一方の面を切削定規面として位置決めされた鋸やカッター等を用いて切削されているため、図４および図５に示すように、他方の面に木質板の厚み寸法のバラツキに起因する段差ｅを生じることがあった。
【０００５】
このような段差ｅは、特に、例えばトラックの荷台や煽り板等に用いることができるような大版や長尺の厚みのある接合木質板を、複数の木質板の端面同士を接合して形成する場合に目立つことがあり、平滑さを要求される商品の仕上がり外観を著しく損ねたり、場合によっては接合された大版等大型の木質板の表面を多大な手間をかけて研削したりしなければならない等の不具合を生じることがあった。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−９５００２号
【特許文献２】実開昭５４−７４７７１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、斯かる従来の問題に鑑みなされたもので、接合する木質板に多少の厚みのバラツキがあっても、その接合部に生じる段差ｅの大きさを半減させることができて外観が良く、また強度や、歩留まりにも優れた木質板の接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本願請求項１の発明の木質板の接合方法は、一方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の一側縁部を、一側端面の中央から上面側寄りの央部所定位置Ｐ１を通過するように傾斜角度α１で斜めに切削して切断する上面側の一側縁部切断工程と、一方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の一側縁部を一側端面の中央から下面側寄りの央部所定位置Ｐ２を通過するように傾斜角度α２で斜めに切削して切断する下面側の一側縁部切断工程とにより、上記一方の木質板の一側端面にＰ１−Ｐ２を底面とする断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部を形成するとともに、他方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の他側縁部を、その内部の中央から上面側寄りの央部所定位置Ｑ１に少なくとも至るように傾斜角度α１で切削して切り込みを入れる上面側の他側縁部切り込み工程と、他方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の他側縁部をその内部の中央から下面側寄りの央部所定位置Ｑ２に少なくとも至るように傾斜角度α２で斜めに切削して切り込みを入れる下面側の他側縁部切り込み工程とで切断することにより、他方の木質板の他側端面に断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部を形成し、次いで上記一方の木質板の一側端面に形成した雄接合部と上記他方の木質板の他側端面に形成した雌接合部とを接合一体化することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２の発明の木質板の接合方法は、請求項１の発明において、一方の木質板の上面から上面側寄りの央部所定位置Ｐ１までの垂直距離と、一方の木質板の下面から下面側寄りの央部所定位置Ｐ２までの垂直距離が等しく、他方の木質板の上面から上面側寄りの央部所定位置Ｑ１までの垂直距離と、他方の木質板の下面から下面側寄りの央部所定位置Ｑ２までの垂直距離が等しいことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３の発明の木質板の接合方法は、請求項１又は２の発明において、雄接合部の断面略横Ｖ字状の突条の底面と、雌接合部の断面略横Ｖ字状の条溝の底部との間に間隙が形成されるように接合一体化することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明の木質板の接合方法によると、断面略横Ｖ字状の雌雄の接合部を接合するものであるので、通常用いられるフィンガージョイント方式の接合に較べて接合幅を広く取ることができ接合部の強度を強くすることができる。
【００１２】
また、断面略横Ｖ字状の雌雄の接合部を、上下面の一方の面を切削定規面として一方の面側の側縁部を例えば上から下に斜めに切断する又は斜めに切り込みを入れるとともに、他方の面を切削定規面として他方の面側の側縁部を例えば下から上に切断する又は斜めに切り込みを入れて切断することにより形成するというように上下両面を切削定規面として形成しているので、接合する木質板の厚みが多少異なっていても、各木質板の上下面間の中心位置でその厚みバラツキが配分されるため、上面又は下面に生じる段差ｅを半減させることができる。そして、このため、段差が目立たず外観がよく、また、多大な手間を要して段差ｅを研削する必要も少なく、また研削するにしてもその手間を半減させることができる。
【００１３】
更に、断面略横Ｖ字状の雄接合部の形状を底面が形成される形状にしているので雌雄の接合部の底部同士が衝突することなく嵌め込みを確実容易に行なうことができる。
【００１４】
請求項２の発明の木質板の接合方法によると、請求項１の発明において雌雄の接合部を上下面からの垂直距離が等しくなる位置に形成することができるので、接合を一層安定して強固に行なうことができる。
【００１５】
請求項３の発明の木質板の接合方法によると、雄接合部の底面と雌接合部の底部との間に間隙が形成されるように接合一体化することができるので、通常のスカーフジョイントや横Ｖ字状ジョイントで接合する場合に較べて間隙の寸法分歩留まりを良くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を図１〜図３の図面に基づき説明する。尚、本発明は本実施例の記載内容に限られるものではない。
【００１７】
図１の（ａ）〜（ｃ）は、一方の木質板１ａの一側端面に、底面２ａを有する断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部２を形成する方法を示し、図２の（ａ）〜（ｃ）は、他方の木質板１ｂの他側端面に、底面３ａを有する断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部３を形成する方法を示す。また図３は、一方の木質板１ａの一側端面に形成した雄接合部２と他方の木質板１ｂの他側端面に形成した雌接合部３とを嵌合接着して、木質板１ａ、１ｂを接合一体化した状態を示す。
【００１８】
図１の（ａ）より、４および５は、一方の木質板１ａの上面を切削定規面とするための装置である。そして、４は、上記木質板１ａの上面位置を固定するための上面位置固定具であり、ロール体、プレート体、ブロック体等からなる。また、５は上記木質板１ａの下面を押し上げて、その上面を上記上面位置固定具４に押し付け固定するための押し上げ具であり、昇降可能なロール体、プレート体、ブロック体等からなる。６は、上記木質板１ａの上面側の一側縁部を、上面を切削定規面として所定の角度α１で斜めに切断するようにセットされた鋸等の切削具である。
【００１９】
図１の（ａ）より、先ず上記木質板１ａの下面を押し上げ具５により押し上げて木質板１ａの上面を上面位置固定具４に押し付けることにより、上記木質板１ａの位置を固定する。次いで、この一方の木質板１ａの上面を切削定規面として、その上面側の一側縁部を、一側端面の中央から上面側寄りで上面からの垂直距離がｐである所定位置Ｐ１を通過するように、鋸等の切削具６により傾斜角度α１で斜めに切削して切断する。
【００２０】
図１の（ｂ）より、４’および５’は、一方の木質板１ａの下面を切削定規面とするための装置である。そして、４’は、上記木質板１ａの下面位置を固定するための下面位置固定具であり、ロール体、プレート体、ブロック体等からなる。また、５’は上記木質板１ａの上面を押圧して、その下面を上記下面位置固定具４’に押し付け固定するための押圧具であり、昇降可能なロール体、プレート体、ブロック体等からなる。６’は、上記木質板１ａの下面側の一側縁部を、下面を切削定規面として所定の角度で斜め上方に切断するようにセットされた鋸等の切削具である。
【００２１】
図１の（ｂ）より、先ず上記木質板１ａの上面を押圧具５’により押圧してその下面を下面位置固定具４’に押し付けることにより、上記木質板１ａの位置を固定する。次いで、この一方の木質板１ａの下面を切削定規面として、その下面側の一側縁部を、一側端面の中央から下面側寄りで下面からの垂直距離がｐである所定位置Ｐ２を通過するように、鋸等の切削具６’により傾斜角度α２で斜めに切削して切断する。ここにおいて、鋸６、６’の傾斜角度α１とα２とは、木質板１ａの水平中心線に対して反転させた関係の、α１＝α２の角度となるようにしてある。
【００２２】
このようにして、一方の木質板１ａの上下両面の一側縁部を、図１の（ａ）、および図１の（ｂ）のようにそれぞれ斜めに切削して切断することにより、図１の（ｃ）に示すようにＰ１−Ｐ２を底面２ａを有する断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部２に形成する。
【００２３】
次に、図２の（ａ）より、４および５は、他方の木質板１ｂの上面を切削定規面とするための装置である。そして、４は、上記木質板１ｂの上面位置を固定するための上面位置固定具であり、ロール体、プレート体、ブロック体等からなる。また、５は上記木質板１ｂの下面を押し上げて、木質板１ｂの上面を上記上面位置固定具４に押し付け固定するための押し上げ具であり、昇降可能なロール体、プレート体、ブロック体等からなる。７は、上記木質板１ｂの上面側の他側縁部を上面を切削定規面として所定の角度α１で斜めに切り込みを入れるようにセットされた鋸等の切削具である。
【００２４】
図２の（ａ）より、先ず上記木質板１ｂの下面を押し上げ具５により押し上げて木質板１ｂの上面を上面位置固定具４に押し付けることにより、上記木質板１ｂの位置を固定する。次いで、この他方の木質板１ｂの上面を切削定規面として、その上面側の他側縁部を、その内部の中央から上面側寄りで上面からの垂直距離がｑである所定位置Ｑ１に到るように、鋸等の切削具７により傾斜角度α１で斜めに切削して切り込みを入れる。
【００２５】
次に図２の（ｂ）より、４’および５’は、他方の木質板１ｂの下面を切削定規面とするための装置である。そして、４’は、上記木質板１ｂの下面位置を固定するための下面位置固定具であり、ロール体、プレート体、ブロック体等からなる。また、５’は上記木質板１ｂの上面を押圧して、その下面を上記下面位置固定具４’に押し付け固定するための押圧具であり、昇降可能なロール体、プレート体、ブロック体等からなる。７’は、上記木質板１ｂの下面側の他側縁部を、下面を切削定規面として所定の角度で斜め上方に切断するようにセットされた鋸等の切削具である。
【００２６】
図２の（ｂ）より、先ず上記木質板１ｂの上面を押圧具５’により押圧してその下面を下面位置固定具４’に押し付けることにより、上記木質板１ｂの位置を固定する。次いで、この一方の木質板１ｂの下面を切削定規面として、その下面側の他側縁部を、その内部の中央から下面側寄りで下面からの垂直距離がｑである所定位置Ｑ２に到るように、鋸等の切削具７’により傾斜角度α２で斜めに切削して切り込みを入れる。ここにおいて、鋸等の切削具７、７’の傾斜角度α１とα２は、前記雄接合部２を形成するために用いた鋸等の切削具６、６’の傾斜角度α１、α２と同じ傾斜角度に形成され、木質板１ｂの水平中心線に対して反転させた関係の、α１＝α２の角度となるようにしてある。
【００２７】
このようにして、他方の木質板１ｂの上面側および下面側の他側縁部に、図２の（ａ）、および図２の（ｂ）に示したようにそれぞれ斜めに切り込みを入れて切断することにより、図２の（ｃ）に示すようにＱ１−Ｑ２を底面状の底部３ａとする断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部３に形成する。ここにおいて、底部３ａは底面状である必要はなく鋭角状に形成しておくこともできる。
【００２８】
次に、このようにして形成した一方の木質板１ａの一側端面に形成された雄接合部２と、他方の木質板１ｂの他側端面に形成された雌接合部３とを接着剤を介して嵌合し、上下方向に加圧、或いは加熱加圧することで、図３に示すように接合一体化する。
【００２９】
尚、本実施例では、一方の木質板１ａが他方の木質板１ｂよりも少し厚みが大きい場合を示している。そしてこのように厚みのバラツキがあっても、そのバラツキは接合部８の厚み方向中央で配分されるので、接合部８の上下面に生じる段差を半減させることができるものである。また、木質板１ａの雄接合部２の底部を底面２ａに形成するとともに、この雄接合部２の底面２ａと、他方の木質板１ｂの雌接合部３の底部３ａとの間に隙間ｔを生じるようにしているので、両者の嵌合を確実且つ容易に行なうことができ、また隙間ｔの幅寸法分、歩留まりも良くすることができる。
【００３０】
尚、上記本実施例では、図１の（ａ）において一方の木質板１ａの上面側一側縁部を斜めに切断し、図１の（ｂ）において一方の木質板１ａの下面側一側縁部を斜めに切断し、図２の（ａ）において他方の木質板１ｂの上面側他側縁部に切り込みを入れ、図２の（ｂ）において他方の木質板１ｂの下面側他側縁部に切り込みを入れる順で説明したが、本願発明はこのような説明の順序で行うものに限定されるものではなく、任意の順序で行なうことができるのは勿論である。
【００３１】
また、本実施例では、一方の木質板１ａの一側縁部に雄接合部２を形成し、他方の木質板１ｂの他側縁部に雌接合部３を形成した場合を例示したが、これに限るものではなく、例えば一方の木質板１ａの一側縁部に雄接合部２を形成するとともにその他側縁部に雌接合部してもよく、また他方の木質板１ｂの他側縁部に雌接合部３を形成するとともにその一側縁部に雄接合部を形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の木質板の接合方法において、木質板１ａの一側端面に断面略横Ｖ字状の雄接合部２を形成する方法を説明する部分断面図。
【図２】本発明の木質板の接合方法において、木質板１ｂの他側端面に断面略横Ｖ字状の雌接合部３を形成する方法を説明する部分断面図。
【図３】本発明の木質板の接合方法において、木質板１ａ、１ｂ同士の接合状態を説明する部分断面図。
【図４】従来の木質板の接合方法において、木質板同士の接合状態を説明する部分断面図。
【図５】従来の木質板の接合方法において、木質板同士の別の接合状態を説明する部分断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１ａ、１ｂ 木質板
２ 雄接合部
２ａ 底面
３ 雌接合部
３ａ 底部
４ 上面位置固定具
４’ 下面位置固定具
５ 押し上げ具
５’ 押圧具
６、６’、７、７’ 切削具
８ 接合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の一側縁部を、一側端面の中央から上面側寄りの央部所定位置Ｐ１を通過するように傾斜角度α１で斜めに切削して切断する上面側の一側縁部切断工程と、一方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の一側縁部を一側端面の中央から下面側寄りの央部所定位置Ｐ２を通過するように傾斜角度α２で斜めに切削して切断する下面側の一側縁部切断工程とにより、上記一方の木質板の一側端面にＰ１−Ｐ２を底面とする断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部を形成するとともに、他方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の他側縁部を、その内部の中央から上面側寄りの央部所定位置Ｑ１に少なくとも至るように傾斜角度α１で切削して切り込みを入れる上面側の他側縁部切り込み工程と、他方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の他側縁部をその内部の中央から下面側寄りの央部所定位置Ｑ２に少なくとも至るように傾斜角度α２で斜めに切削して切り込みを入れる下面側の他側縁部切り込み工程とで切断することにより、他方の木質板の他側端面に断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部を形成し、次いで上記一方の木質板の一側端面に形成した雄接合部と上記他方の木質板の他側端面に形成した雌接合部とを接合一体化することを特徴とする木質板の接合方法。
【請求項２】
一方の木質板の上面から上面側寄りの央部所定位置Ｐ１までの垂直距離と、一方の木質板の下面から下面側寄りの央部所定位置Ｐ２までの垂直距離が等しく、他方の木質板の上面から上面側寄りの央部所定位置Ｑ１までの垂直距離と、他方の木質板の下面から下面側寄りの央部所定位置Ｑ２までの垂直距離が等しいことを特徴とする請求項１に記載の木質板の接合方法。
【請求項３】
雄接合部の断面略横Ｖ字状の突条の底面と、雌接合部の断面略横Ｖ字状の条溝の底部との間に間隙が形成されるように接合一体化することを特徴とする請求項１又は２に記載の木質板の接合方法。
【請求項１】
一方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の一側縁部を、一側端面の中央から上面側寄りの央部所定位置Ｐ１を通過するように傾斜角度α１で斜めに切削して切断する上面側の一側縁部切断工程と、一方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の一側縁部を一側端面の中央から下面側寄りの央部所定位置Ｐ２を通過するように傾斜角度α２で斜めに切削して切断する下面側の一側縁部切断工程とにより、上記一方の木質板の一側端面にＰ１−Ｐ２を底面とする断面略横Ｖ字状の突条からなる雄接合部を形成するとともに、他方の木質板の上面を切削定規面として、該上面側の他側縁部を、その内部の中央から上面側寄りの央部所定位置Ｑ１に少なくとも至るように傾斜角度α１で切削して切り込みを入れる上面側の他側縁部切り込み工程と、他方の木質板の下面を切削定規面として、該下面側の他側縁部をその内部の中央から下面側寄りの央部所定位置Ｑ２に少なくとも至るように傾斜角度α２で斜めに切削して切り込みを入れる下面側の他側縁部切り込み工程とで切断することにより、他方の木質板の他側端面に断面略横Ｖ字状の条溝からなる雌接合部を形成し、次いで上記一方の木質板の一側端面に形成した雄接合部と上記他方の木質板の他側端面に形成した雌接合部とを接合一体化することを特徴とする木質板の接合方法。
【請求項２】
一方の木質板の上面から上面側寄りの央部所定位置Ｐ１までの垂直距離と、一方の木質板の下面から下面側寄りの央部所定位置Ｐ２までの垂直距離が等しく、他方の木質板の上面から上面側寄りの央部所定位置Ｑ１までの垂直距離と、他方の木質板の下面から下面側寄りの央部所定位置Ｑ２までの垂直距離が等しいことを特徴とする請求項１に記載の木質板の接合方法。
【請求項３】
雄接合部の断面略横Ｖ字状の突条の底面と、雌接合部の断面略横Ｖ字状の条溝の底部との間に間隙が形成されるように接合一体化することを特徴とする請求項１又は２に記載の木質板の接合方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１００４２９（Ｐ２００８−１００４２９Ａ）
【公開日】平成２０年５月１日（２００８．５．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８４９４８（Ｐ２００６−２８４９４８）
【出願日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【出願人】（０００２０４９８５）大建工業株式会社 (419)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月１日（２００８．５．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【出願人】（０００２０４９８５）大建工業株式会社 (419)
【Ｆターム（参考）】
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