【課題】リグノセルロース類や無機材料を含み、吸水および吸湿厚さ膨張率、吸湿長さ膨張率、曲げ強さ、二次加工性および剥離強度に優れる、高耐水性の複合材料を製造するための接着剤組成物を提供すること。
【解決手段】本発明の高耐水性の複合材料形成用接着剤組成物は、有機イソシアネート系化合物（Ａ）と、官能基数が２〜８であり、かつ、重量平均分子量が６０〜１０００であるポリオール（Ｂ）を含み、前記有機イソシアネート系化合物（Ａ）のＮＣＯとポリオール（Ｂ）のＯＨとのＮＣＯ／ＯＨインデックスが０．７以下である。 （もっと読む）

【課題】突板に対するクリア層の剥離強度がより十分に高められてなる木質化粧板を提供する。
【解決手段】突板１２の裏面に、合成樹脂製の基材層２６を射出成形により積層形成する一方、該突板１２の表面１４に、２液硬化型アクリルウレタン塗料からなる塗膜層１６を積層形成し、更に、該塗膜層１６の突板１２側とは反対側の面に、アクリル樹脂からなるクリア層２４を射出成形により積層形成して、構成した。 （もっと読む）

【課題】 耐擦傷性に優れ、汚れが付着しても容易に拭き取ることができ、揮発性有機化合物による室内空気汚染等の問題を軽減することができるシステムキッチンの吊り戸の底板用化粧板を提供することである。
【解決手段】 基材の両面に、分子内に不飽和基を有するポリエステルにアクリレート単量体からなる架橋剤を添加した１００％樹脂分の不飽和ポリエステル樹脂からなる接着剤層を介して表層に硬化型樹脂からなる表面保護層を有する化粧紙を前記表面保護層が表出するように積層し、熱と圧力により前記化粧紙の紙層内に不飽和ポリエステル樹脂を含浸させると共に硬化させて前記基材と一体化させたことを特徴とするキッチン吊り戸の底板用化粧板。 （もっと読む）

【課題】突板のパターンが細かくなった場合でも、突板とベースフィルムとの接着が強固な突板インサート用フィルム及びその製造方法、並びに、突板インサート成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】突板インサート用フィルムは、ベースフィルムと、ホットメルト接着剤層を介して前記ベースフィルムの一方の面に接着された、所定のパターンを有する突板と、を備え、前記ホットメルト接着剤層は、前記ベースフィルムと前記突板との接着部分の周囲にはみ出したはみ出し部分を有する。 （もっと読む）

【課題】木材の表面に立体感のある模様を形成することができ、意匠性に優れた木材を効率よく製造することのできる模様付木材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の模様付木材の製造方法は、模様２を付けるべき木材１０にエンボス加工により該模様２に対応する形状の凹部２０を形成するエンボス工程、該木材１０の凹部２０及びそれ以外の部分２５に着色塗料を塗布する第１着色工程、第１着色工程後の木材１０の表面を研磨し、前記凹部以外の部分２５の色を除去する一方、該凹部２０内の色を残す研磨工程、及び該木材１０の表面に、第１着色工程で用いた着色塗料より薄い色の着色塗料を塗布する第２着色工程を具備する。 （もっと読む）

【課題】 木質繊維板の木質材料との接着面に対して、表面積を増加させる加工処理を施すことにより、水性接着剤を用いて接着した場合であっても反りの発生を低減した木質板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 木質繊維板に水性接着剤を介して木質材料を接着してなる木質板であって、木質繊維板の木質材料と接着する面に、表面積を増加させる加工処理が施されたものであり、この加工処理が施された部分全面に水性接着剤が供給されて接着されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】芯材と化粧シートとの密着性に優れ、製品流れ方向での外観品質を安定させた化粧材を提供する。
【解決手段】本発明は、芯材１２の表面に、本接着用の接着剤１６と仮止め用のホットメルト接着剤１８とを併用して化粧シート１４が貼着された化粧材１０において、前記芯材１２および前記化粧シート１４の少なくとも一方における前記ホットメルト接着剤１８での仮止め部分近傍に、ホットメルト接着剤１８を収容するホットメルト収容溝２０が掘設されていることを特徴とする化粧材１０である。 （もっと読む）

【課題】角部の両側で板厚や材質を自由に選択して異ならせることができ、より少ない手間で数多く製造することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面を面一とした状態で、第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、第３板材５０の両側面５０ａ、５０ｂにそれぞれ当接させ、裏面から、第１板材１２と第３板材５０との当接面２２にその溝底部３０ａが一致した状態でＶ字状の第１溝３０を形成するとともに、第３板材５０と第２板材１４との当接面２３にその溝底部３２ａが一致した状態でＶ字状の第２溝３２を第１溝３０から離間した位置に形成し、両溝３０、３２を閉じて互いに固着させ、然る後、第３板材５０を両溝３０、３２間で切断することにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】化粧板の木口部の幅に合わせて幅を調整可能なエッジ材を提供することである。
【解決手段】エッジ材１は、エッジ材本体２と表皮部３を有しており、表皮部３の上にエッジ材本体２が積層されている。表皮部３は、エッジ材本体２と重複している固定部３ａと、エッジ材本体２の長手側面２ｃから延びる可動部３ｂを有している。可動部３ｂは、固定部３ａと可動部３ｂとの境界であるエッジ材本体２の長手側面２ｃ又は長手側面２ｃの近傍で折り曲げ可能である。可動部３ｂはエッジ材本体２の表面２ａを被覆できる。 （もっと読む）

【課題】含水率の変化に対する高度の寸法安定性を有して反りや捩れなどの狂いによる表面層や中間層の剥がれ、割れが発生せず、含水率の変化による木質化粧板同士の突き上げや隙間の発生による不具合が起こらず、表面の傷や窪みが生じにくく、更に、高い意匠性を有して商品価値の高い木質化粧板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】木質基板と、少なくとも１枚の薄単板からなる中間層と、他の薄単板からなる表面層とを積層してなる木質化粧板の製造方法において、表面層及び中間層を構成する木質材料に寸法安定化処理を施す寸法安定化処理工程と、木質基板と中間層と表面層とを積層する積層工程と、表面層の側から中間層に至ると共に当該中間層を超えない深度で切削された切削部位を形成する切削工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】杉間伐材の有効利用という観点と、杉の水分を吸収しやすい性質に着目し、長期間に渡って高い防腐効果を維持できる木製塀及びその製造方法を提供する。
【解決手段】杉間伐材切断工程と連結穴穿設工程と割り溝形成工程と必要に応じて布基礎結合用穿設工程とを含む第一工程と、該第一工程を経て形成された塀部材を、治具上に列接配置し前記連結穴に連結部材を貫通挿入して強固に締結して塀部の全体構成を形成する第二工程と、該第二工程で得られたパネル状の塀部を防腐剤加圧注入処理して防腐処理を施す第三工程とからなる木製塀の製造方法及びこれを利用して製造される木製塀とした。 （もっと読む）

【課題】粉塵付着性が高く挨などのハウスダストの再浮遊を抑制し、さらに付着した粉塵を一般的な清掃により除去可能な木質板を提供する。
【解決手段】板状の木質基材と、この木質基材の表面に設けられ単一層または複数層から形成された機能層とを備え、機能層の表面を構成する層は、ベースとなる樹脂塗料と、シロキサン結合による鎖状構造を有し、この鎖状構造を含む構造の少なくとも二つの末端に前記ベースとなる樹脂塗料と結合する官能基を有するシリコーンオイルとを含有する塗料の塗装膜である木質板とする。 （もっと読む）

【課題】含水率の変化に対する木質材料の寸法安定性を大幅に改善し、また、未反応物の残留による表面のベトツキがなく硬い表面が形成されるので木質材料の表面にキズが付きにくく、更に、光による黄褐変などの変色を大幅に改善することのできる木質材料の処理方法を提供する。
【解決手段】環状尿素化合物とグリオキサールとの付加生成物からなる第１成分と、４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノン或いはその誘導体からなる第２成分とを含有する処理液を木質材料に含浸し、当該木質材料中で前記第１成分及び前記第２成分を反応硬化させる。 （もっと読む）

【課題】サンダーダスト等の埃を抑制することができる上に、簡便で安価に行うことができ、さらには、塗装回数を軽減させることができる素地調整方法及びその素地調整後に塗装した塗装木質材を提供することを目的としている。
【解決手段】木質材料の表面に熱を与えながら当該木質材料の厚みを圧縮し、前記木質材料の表面組織を圧壊する素地調整方法を行い、その素地調整方法を行った上で塗装を施す塗装木質材を生成する。 （もっと読む）

【課題】 構造用集成材は、建物の規模により集成材断面が決まる。さらに、耐火性能を持たせるために超大断面材が要求されおり、超大断面集成材を製作するには、集成材を多数積層して各集成材同士を接着剤で接着しなければならない。このために大掛かりな圧締装置が必要になる。また、場所を選ばずに製作することは困難である。
【解決手段】 集成材１の上下両面の接着面２に接着剤を塗布し、接着剤が塗布された集成材１を積層し、但し、積層した集成材１のうち、最上段と最下段の集成材１には片面のみに接着剤を塗布し、積層されてなる集成材１を圧締する集成材圧締装置において、集成状態にある集成材１にネジクランプ３で角形鋼管４の集成材１に面する４辺のうち１辺に、中央付近を厚くして両端に向かって薄くした角形鋼管４からなる治具を介してネジクランプ３のネジの回転によりクランプ圧締する集成材の二次接着の圧締装置。 （もっと読む）

【課題】木質建材において、生地着色の濃度と、キャラクターの印刷濃度のバランスを合わせることにより、高い意匠性を付与することができる木質建材の製造方法を提供すること。
【解決手段】木材フリッチをスライス又は切削加工して表面化粧材とし、その表面化粧材の表面を塗装してなる木質建材の製造方法であって、木材フリッチを予め高圧水蒸気処理により着色した後、表面化粧材の表面にキャラクターを印刷することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】木質繊維板と表面化粧材とを水性接着剤を用いて加熱圧着した木質化粧板に発生する反り、表面化粧材の目開きやよれ等を原因とする不良品を低減できる木質化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】木質繊維板またはそれを表面に有する複合材の表面に１００℃未満の温度で硬化する水性接着剤を塗布し、その塗布面に表面化粧材を積層して積層体を形成し、前記木質繊維板の表面温度が前記水性接着剤の硬化温度以上１００℃未満の範囲内となるように前記積層体を加熱圧着して木質化粧板を製造する。 （もっと読む）

【課題】高硬度かつ環境配慮型である上、電離放射線硬化型樹脂の硬化収縮による反りや割れなどを防止した化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）基材の一方の面に、接着剤層を介して強化紙を貼付する工程、（ｂ）前記強化紙表面に熱硬化性シーラー層を設け、熱プレス処理して原板を形成する工程、（ｃ）賦型シートの剥離層上に電離放射線硬化型樹脂組成物層を設け、電離放射線硬化型シートを形成する工程、及び（ｄ）前記（ｂ）工程で得られた原板と、前記（ｃ）工程で得られた電離放射線硬化型シートとを、それぞれ熱硬化性シーラー層と、樹脂組成物層とを対面させてラミネートしたのち、電離放射線を照射して、前記樹脂組成物層を硬化させ、熱硬化性シーラー層上に保護層を形成させる工程を含み、基材／接着剤層／強化紙／熱硬化性シーラー層／保護層／賦型シートからなる層構成を有する化粧板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高強力繊維線材を使用しても接着強度を十分に確保することができる木製部材の接合方法を提供する。
【解決手段】溝切削工程（ステップＳ１０）では、２本の長尺状のラミナに跨る軸線に沿った溝を形成する。接着剤充填工程（ステップＳ２０）では、ラミナの端面を合わせることでできた直線状の溝に接着剤を充填する。補強材配置工程（ステップＳ３０）では、溝に高強力繊維線材を補強材として配置する。そして、接合工程（ステップ４０）にて、ラミナを接着させる。溝に補強材を配置して接着剤を充填するのではなく、予め接着剤を溝に充填しておいてから補強材を配置することで、補強材として高強力繊維線材が配置できる程度に溝幅が狭くても、補強材と溝の溝面との間に十分な接着剤を介在させることができる。従って、補強材と溝との間の接着力を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】 木質繊維板の含水率に応じた製品別の仕分け処理工程を確立して、反りの発生を削減し、不良製品の選別工程を省いた木質系床板の製造方法を提供する。
【解決手段】 木質繊維板と基板を接着して複合材とした後、複合材の木質繊維板側の表面に表面化粧材を接着する木質系床板の製造方法であって、木質繊維板の含水率を測定する工程２と、測定した木質繊維板の含水率に応じた比重の基板の表面に、接着剤を介して木質繊維板を接着して複合材とする工程３〜５と、測定した木質繊維板の含水率に応じた表面化粧材を、接着剤を介して複合材の木質繊維板側の表面に接着する工程６〜８を有することを特徴とする。 （もっと読む）