木造建築物の基礎用パッド
【課題】布基礎の上に載置固定される土台と布基礎との間に介在させて、通気性と耐震性を高めることが出来る木造建築物の基礎用パッドを提案する。
【解決手段】基礎の上面に底部が当接する下向きの筒状突出部２ａ〜２ｄが、土台７の巾方向２列で当該土台７の長さ方向適当間隔おきの各列少なくとも２箇所に、金属板にプレス加工された木造建築物の基礎用パッドにおいて、各筒状突出部２ａ〜２ｄの上端周囲には環状の土台当接部４ａ〜４ｄが残され、各土台当接部４ａ〜４ｄどうしが、各土台当接部４ａ〜４ｄ間の金属板の切抜きで形成されたヒンジ部５ａ〜５ｄによって接続され、各ヒンジ部５ａ〜５ｄは、小巾に括れ且つ側辺に折曲リブが形成されていないもので、接続される土台当接部４ａ〜４ｄ間の少なくとも上下方向の相対的な変位を許容する構成。
【解決手段】基礎の上面に底部が当接する下向きの筒状突出部２ａ〜２ｄが、土台７の巾方向２列で当該土台７の長さ方向適当間隔おきの各列少なくとも２箇所に、金属板にプレス加工された木造建築物の基礎用パッドにおいて、各筒状突出部２ａ〜２ｄの上端周囲には環状の土台当接部４ａ〜４ｄが残され、各土台当接部４ａ〜４ｄどうしが、各土台当接部４ａ〜４ｄ間の金属板の切抜きで形成されたヒンジ部５ａ〜５ｄによって接続され、各ヒンジ部５ａ〜５ｄは、小巾に括れ且つ側辺に折曲リブが形成されていないもので、接続される土台当接部４ａ〜４ｄ間の少なくとも上下方向の相対的な変位を許容する構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎と当該基礎の上に載置固定される土台との間に介装して通気性を改善するための木造建築物の基礎用パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の木造建築物の基礎用パッドとして、特許文献１にも記載されるように、金属板のプレス加工により構成されるパッドが知られている。この基礎用パッドは、それまでの無垢のゴム板や木材から成るパッドと比較して、基礎と土台との間に通気を図る隙間を確保するだけでなく、当該パッドが介装された部分においても通気性が確保されるので、通気性を改善するという所期の目的は十分に達成出来る。又、特許文献１に記載されたものは、パッドを構成する金属板にバネ板状部分を成形して、耐震性も同時に得られるように工夫されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−６７８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された木造建築物の基礎用パッドでは、パッドを構成する金属板にバネ板状部分を成形するのに多大のコストが掛かる割には、十分な耐震性（緩衝効果）を得ることが出来なかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる木造建築物の基礎用パッドを提案するものであって、請求項１に記載の本発明に係る木造建築物の基礎用パッドは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、基礎と当該基礎の上に載置固定される土台(7)との間に介装される木造建築物の基礎用パッド(1)であって、前記基礎の上面に底部が当接する下向きの筒状突出部(2a〜2d)が、前記土台(7)の巾方向２列で当該土台(7)の長さ方向適当間隔おきの各列少なくとも２箇所に、金属板にプレス加工された木造建築物の基礎用パッドにおいて、各筒状突出部(2a〜2d)の上端周囲には環状の土台当接部(4a〜4d)が残され、各土台当接部(4a〜4d)どうしが、各土台当接部(4a〜4d)間の前記金属板の切抜きで形成されたヒンジ部(5a〜5d)によって接続され、各ヒンジ部(5a〜5d)は、小巾に括れ且つ側辺に折曲リブが形成されていないもので、接続される土台当接部(4a〜4d)間の少なくとも上下方向の相対的な変位を許容する構成になっている。
【０００６】
上記本発明を実施する場合、具体的には請求項２に記載のように、矩形状に並ぶ少なくとも４つの前記筒状突出部で囲まれた中央位置に中央土台当接部を設け、前記ヒンジ部は、前記中央土台当接部とその周囲の各土台当接部とをつなぐように放射状に設けることが出来る。
【０００７】
又、請求項３に記載のように、矩形状に並ぶ少なくとも４つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して環状に接続されるように構成することが出来る。この場合、請求項４に記載のように、前記ヒンジ部は、矩形状に並ぶ各筒状突出部の中央部どうしを結ぶ位置よりも内側に寄せて配置することが出来る。
【０００８】
又、請求項５に記載のように、矩形状に並ぶ少なくとも４つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して、両端を有する１本の折れ線状に接続されるように構成することも出来る。
【０００９】
更に、請求項６に記載のように、ている、前記筒状突出部を各列土台長さ方向に３つ以上配列し、矩形状に並ぶ少なくとも６つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して土台長さ方向に長い環状に接続されるように構成することも出来る。
【００１０】
上記何れの形態で実施する場合でも、請求項７に記載のように、前記ヒンジ部は、並列する複数本の小巾帯状体で形成することが出来る。
【発明の効果】
【００１１】
上記本発明の構成によれば、従来のこの種のパッドのように全体が剛性のあるパッドではなく、各筒状突出部がヒンジ部を介して相対的に少なくとも上下に変位可能であるから、このパッドを基礎と土台の間に挟んで当該土台を基礎に取り付けることにより、従来通りの通気性を基礎と土台との間の略全域にわたって確保出来るだけでなく、各筒状突出部が相対的に少なくとも上下方向に変位できるので、基礎が地震によって振動したとき、その振動が土台に伝達される過程でパッドによって緩衝吸収される度合いが大きくなる。従って、基礎で支持される建物に対する耐震効果が大きくなり、建物の安全性が格段に向上する。しかも、金属板に対する切抜き形状がシンプルであり、簡単かつ安価に製造することが出来る。
【００１２】
上記本発明の木造建築物の基礎用パッドは、その土台長さ方向の長さに応じて具体的には請求項２〜４に記載のように実施することが出来るが、特に請求項２，４，７に記載の構成によれば、各筒状突出部の相対的な捻じれ変位も可能になり、緩衝耐震効果を一層高めることが出来る。又、請求項５，６に記載の構成は、土台長さ方向の長さの長い長尺のパッドを構成する場合に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１Ａは第一実施例の平面図、図１Ｂはその側面図、図１Ｃは図１ＡのＡ-Ａ線断面図、図１Ｄは図１ＡのＢ-Ｂ線断面図である。
【図２】図２Ａは第二実施例の平面図、図２Ｂはその側面図、図２Ｃは図２ＡのＣ-Ｃ線断面図、図２Ｄは図２ＡのＤ-Ｄ線断面図である。
【図３】図３は第三実施例の平面図である。
【図４】図４は第四実施例の平面図である。
【図５】図５は第五実施例の平面図である。
【図６】図６は第六実施例の平面図である。
【図７】図７は第七実施例の平面図である。
【図８】図８は第八実施例の平面図である。
【図９】図９は第九実施例の平面図である。
【図１０】図１０Ａは従来品の平面図、図１０Ｂはその側面図、図１０Ｃは図１０ＡのＥ-Ｅ線断面図、図１０Ｄは図１０ＡのＦ-Ｆ線断面図である。
【図１１】図１１は試験方法を説明する側面図である。
【図１２】図１０に示す従来品の試験結果を示すグラフである。
【図１３】図１３は第一実施例に係るパッドの試験結果を示すグラフである。
【図１４】図１４は第二実施例に係るパッドの試験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の幾つかの好適な実施例について添付図面に基づき説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１に示すパッド１は、適当厚さの金属板のほぼ正方形の各頂点相当位置に有底円筒状の突出部２ａ〜２ｄを下向きにプレス加工にて成形すると共に、この４つの筒状突出部２ａ〜２ｄで囲まれた領域の中央位置に円形の貫通孔３を穿設し、各筒状突出部２ａ〜２ｄの開口部周囲に環状に張出すフランジ状の土台当接部４ａ〜４ｄを残すと共に、貫通孔３の周囲で矩形状に並ぶ各土台当接部４ａ〜４ｄ間にヒンジ部５ａ〜５ｄが残されるように、金属板を切抜いて構成されている。尚、各筒状突出部２ａ〜２ｄの底には水抜き孔６が穿設されている。
【００１６】
上記構成のパッド１は、矩形状に並ぶ４つの筒状突出部２ａ〜２ｄの開口部周囲の土台当接部４ａ〜４ｄが、各筒状突出部２ａ〜２ｄ間に位置するヒンジ部５ａ〜５ｄを介して矩形状に接続されている。而して、各ヒンジ部５ａ〜５ｄは、小巾に括れた扁平板状のもので、側辺に補強用リブなど何も備えていない、切り抜かれた金属板そのもので構成されているので、少なくとも上下方向に可撓性乃至は弾性を有する。従って、各筒状突出部２ａ〜２ｄは相対的に少なくとも上下方向に容易に変位させることが出来る。特にこの第一実施例に係るパッド１では、各ヒンジ部５ａ〜５ｄの位置が、これら各ヒンジ部５ａ〜５ｄが接続する２つの筒状突出部２ａ〜２ｄの中央部どうしを結ぶ位置よりも内側に寄せられており、この結果、各土台当接部４ａ〜４ｄをその両側の土台当接部４ａ〜４ｄに接続する２つのヒンジ部５ａ〜５ｄが、各土台当接部４ａ〜４ｄのパッド中央部（貫通孔３）側に寄せられることになるので、各筒状突出部２ａ〜２ｄを、パッド中央部（貫通孔３）の中心と各筒状突出部２ａ〜２ｄの中心を通る仮想線の周りに多少捩じり変位させることも可能になっている。
【００１７】
上記構成のパッド１の使用方法は従来のものと同じであり、木製の土台と布基礎との間に挟ませる。このとき、矩形状に並ぶ４つの筒状突出部２ａ〜２ｄが、仮想線で示す土台７の長さ方向に沿って２列に並ぶように、パッド１の向きを定めておく。布基礎から突設されたアンカーボルトの位置では、当該アンカーボルトをパッド１の貫通孔３に挿通させるようにパッド１を配置すれば良い。
【実施例２】
【００１８】
図２に示す第二実施例のパッド１０では、矩形状に並ぶ４つの筒状突出部２ａ〜２ｄの土台当接部４ａ〜４ｄを接続する各ヒンジ部１１ａ〜１１ｄが、並列する複数本の小巾帯状体１２ａ，１２ｂで形成されている。図示構造では、各２本の小巾帯状体１２ａ，１２ｂで各ヒンジ部１１ａ〜１１ｄを形成しているが、小巾帯状体の並列本数は３本以上であっても良い。勿論、並列する複数本の小巾帯状体１２ａ，１２ｂで各ヒンジ部１１ａ〜１１ｄを形成させる関係から、これら各ヒンジ部１１ａ〜１１ｄは、各土台当接部４ａ〜４ｄを結ぶ矩形状仮想線上にあって、接続する２つの土台当接部を最短距離で結ぶように配置されている。
【実施例３】
【００１９】
図３に示す第三実施例のパッド２０は、矩形状に並ぶ４つの筒状突出部２ａ〜２ｄで囲まれた中央位置に、貫通孔２１を形成する環状の中央土台当接部２２が設けられ、この中央土台当接部２２と周囲の各土台当接部４ａ〜４ｄをつなぐヒンジ部２３ａ〜２３ｄは、中央土台当接部２２から放射状に位置する各１本の小巾帯状体２４で構成されている。この構成では、先の第一実施例のパッド１よりも一層、各筒状突出部２ａ〜２ｄを、パッド中央部（貫通孔２１）の中心と各筒状突出部２ａ〜２ｄの中心を通る仮想線の周りに捩じり変位させることが容易になっている。
【実施例４】
【００２０】
図４に示す第四実施例のパッド３０は、その各ヒンジ部３１ａ〜３１ｄを、接続する２つの土台当接部４ａ〜４ｄを最短距離で結ぶように配置された夫々１本の小巾帯状体３２で構成したものである。この構成では、４つのヒンジ部３１ａ〜３１で取り囲まれて形成される貫通孔３３は、真円形ではなくなる。
【実施例５】
【００２１】
図５に示す第五実施例のパッド４０は、土台長さ方向に沿って２列に並ぶ筒状突出部の個数を、３つ以上（図示のものは４つ）とし、これら全ての筒状突出部２ａ〜２ｈの土台当接部４ａ〜４ｈを、土台長さ方向のヒンジ部４１ａ〜４１ｆと土台巾方向のヒンジ部４１ｇ〜４１ｊとで格子枠状に接続一体化したものである。４２ａ〜４２ｃは、矩形状に並ぶ各４つのヒンジ部４１ａ〜４１ｊで取り囲まれて形成される貫通孔である。
【実施例６】
【００２２】
図６に示す第六実施例のパッド５０は、第五実施例のパッド４０の土台長さ方向に並ぶ筒状突出部２ａ〜２ｄ及び２ｅ〜２ｈの間隔を広げたものである。従って、土台長さ方向のヒンジ部５１ａ〜５１ｆの長さは、土台巾方向のヒンジ部５１ｇ〜５１ｊの長さより長くなり、貫通孔５２ａ〜５２ｃも土台長さ方向に長い長孔となっている。
【実施例７】
【００２３】
図７に示す第七実施例のパッド６０は、第五実施例のパッド４０の土台巾方向のヒンジ部４１ｇ〜４１ｊの内、土台長さ方向両端のヒンジ部４１ｇ，４１ｊを除く中間位置のヒンジ部４１ｈ，４１ｉを無くしたものに相当し、各ヒンジ部６１ａ〜６１ｈによって、各筒状突出部２ａ〜２ｈの土台当接部４ａ〜４ｈが土台長さ方向に長い環状に接続されている。従って、ヒンジ部６１ａ〜６１ｈで取り囲まれて形成される貫通孔６２は、土台長さ方向に長い１つの長孔となっている。
【実施例８】
【００２４】
図８に示す第八実施例のパッド７０は、第四実施例のパッド３０のヒンジ部３１ａ〜３１ｄの内、任意の１つのヒンジ部を無くしたものに相当し、各ヒンジ部７１ａ〜７１ｃによって、各筒状突出部２ａ〜２ｄの土台当接部４ａ〜４ｄがコの字形に接続されている。従って、ヒンジ部７１ａ〜７１ｃで取り囲まれて形成される貫通孔７２は、一側辺が解放された形状になっている。このパッド７０は、図示のように土台７の長さ方向の一端にヒンジ部の無い解放側辺が位置するように使用することが出来るが、土台７の巾方向の一端にヒンジ部の無い解放側辺が位置するように使用しても良い。
【実施例９】
【００２５】
図９に示す第九実施例のパッド８０は、第八実施例のパッド７０を複数個、ヒンジ部の無い解放側辺が土台７の巾方向左右交互に位置するように、土台７の長さ方向に接続一体化したものに相当し、各ヒンジ部８１ａ〜８１ｇによって、各筒状突出部２ａ〜２ｈの土台当接部４ａ〜４ｈが、土台７の長さ方向にジグザグ状に接続されている。従って、各ヒンジ部８１ａ〜８１ｇで取り囲まれて形成される貫通孔８２ａ〜８２ｃは、その一側辺が土台７の巾方向に左右交互に解放された形状になっている。
【００２６】
尚、各実施例のパッドは、布基礎の上に載置する前の土台７の底面に釘止めなどにより固定しておくのが望ましいので、従来周知のように、例えば図１の第一実施例に例示するように、パッドの土台７の底面に当接する適当な箇所、例えば各筒状突出部が備える土台当接部の適当な箇所に釘孔８を設けておくことが出来る。この釘孔８に代えて、土台７の底面に打ち込むことが出来る尖端を有する切り起こし突出片を、パッドを構成する金属板に加工しておくことも出来る。このパッドを釘又は突出片の打ち叩きにより土台７の底面に固定する作業も、筒状突出部を除く全ての部分（土台当接部及びヒンジ部）が土台７の底面に面接触できる平板で形成されているため、極めて容易且つ確実に行える。
【００２７】
又、第五実施例〜第九実施例の各パッドは、全て第四実施例のパッド３０を変形させた形状で例示しているが、第一実施例〜第三実施例の各パッドを応用して実施することも出来る。更に、本発明のパッドは、土台７の長さ方向に沿った２列に筒状突出部が配列されていることが条件であるが、基礎に土台７を固定するアンカーボルトから離れた位置に配置されるパッドの場合には、土台７の長さ方向に沿った２列の筒状突出部間で、各列の２つの筒状突出部間の位置に筒状突出部を配設することも可能である。具体的には、図３に示す第三実施例のパッド２０の中央土台当接部２２に、貫通孔２１に代えて筒状突出部を成形することが出来る。勿論、この構成のパッドを、図５〜図７に示す第五実施例〜第七実施例のように構成することも可能である。
【００２８】
次に上記実施例の内、代表的な第一実施例のパッド１と第二実施例のパッド１０の緩衝性試験について説明するが、先に図１０に基づいて、この緩衝性試験に提供された従来のパッド９０を説明する。このパッド９０は正方形の矩形金属板９１の４つの円弧形コーナー部に筒状突出部２ａ〜２ｄが形成されると共に、中央位置に、矩形状に並ぶ各筒状突出部２ａ〜２ｄの中間位置に向かって延出する十字形の貫通孔９２を形成したものであるが、特徴的なのは、パッド９０の全体の剛性を高めるために、矩形金属板９１の４つの円弧形コーナー部を除く各外側縁と十字形貫通孔９２の周縁とに、筒状突出部２ａ〜２ｄと同一側に突出する補強用折曲リブ９３，９４が形成されている点である。
【００２９】
緩衝性試験方法は、図１１に示すように、十分に補強された鉄筋コンクリート製の床面１００の上に試験対象パッド１０１を、その筒状突出部１０２が床面１００上に当接するように載置し、この試験対象パッド１０１上に適当重量（実際の試験では重量５Ｋｇ程度）の鉄板１０３を載置する。この鉄板１０３の上には加速度センサー１０４を貼付固定し、試験対象パッド１０１の横側方の床面１００上の一定位置に重量物（実際の試験では重量８５Ｋｇ程度）１０５を一定高さから落下させたときの加速度センサー１０４の出力信号の経時変化を計測する方法である。
【００３０】
図１２は、図１０に示した従来品のパッド９０を試験に供したときの結果であり、最大値 20.5 m/S2、最小値 -10.3 m/S2 の振動が検出されたことを示している。これに対して、本発明の第一実施例のパッド１では、図１３に示すように、最大値
5.9 m/S2、最小値 -4.4 m/S2 の振動が検出され、本発明の第二実施例のパッド１０では、図１４に示すように、最大値
4.4 m/S2、最小値 -4.4 m/S2 の振動が検出されたに過ぎない。この結果からも、本発明によるパッドの緩衝効果、即ち、基礎（床面１００）から土台７（鉄板１０３）に伝わる衝撃に対する緩衝効果、延いては耐震性能が高いことが判る。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明の木造建築物の基礎用パッドは、布基礎の上に載置固定される土台と布基礎との間に介在させて、通気性と耐震性を高めるのに効果的に活用出来る。
【符号の説明】
【００３２】
１ パッド（第一実施例）
２ａ〜２ｈ 筒状突出部
３ 貫通孔
４〜４ｈ 土台当接部
５ａ〜５ｄ ヒンジ部
６ 水抜き孔６
７ 土台
８ 釘孔
１０ （第二実施例）
１１ａ〜１１ｄ ヒンジ部
１２ａ，１２ｂ 小巾帯状体
２０ パッド（第三実施例）
２１ 貫通孔
２２ 中央土台当接部
２３ａ〜２３ｄ ヒンジ部
３０ パッド（第四実施例）
３１ａ〜３１ｄ ヒンジ部
３２ 小巾帯状体
３３ 貫通孔
４０ パッド（第五実施例）
４１ａ〜４１ｊ ヒンジ部
４２ａ〜４２ｃ 貫通孔
５０ パッド（第六実施例）
５１ａ〜５１ｊ ヒンジ部
５２ａ〜５２ｃ 貫通孔
６０ パッド（第七実施例）
６１ａ〜６１ｈ ヒンジ部
６２ 貫通孔
７０ パッド（第八実施例）
７１ａ〜７１ｃ ヒンジ部
７２ 貫通孔
８０ パッド（第九実施例）
８１ａ〜８１ｇ ヒンジ部
８２ａ〜８２ｃ 貫通孔
９０ 従来品のパッド
９１ 矩形金属板
９２ 十字形貫通孔
９３，９４ 補強用折曲リブ
１００ 床面
１０１ 試験対象パッド
１０２ 筒状突出部
１０３ 鉄板
１０４ 加速度センサー
１０５ 落下させる重量物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎と当該基礎の上に載置固定される土台との間に介装して通気性を改善するための木造建築物の基礎用パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の木造建築物の基礎用パッドとして、特許文献１にも記載されるように、金属板のプレス加工により構成されるパッドが知られている。この基礎用パッドは、それまでの無垢のゴム板や木材から成るパッドと比較して、基礎と土台との間に通気を図る隙間を確保するだけでなく、当該パッドが介装された部分においても通気性が確保されるので、通気性を改善するという所期の目的は十分に達成出来る。又、特許文献１に記載されたものは、パッドを構成する金属板にバネ板状部分を成形して、耐震性も同時に得られるように工夫されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−６７８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された木造建築物の基礎用パッドでは、パッドを構成する金属板にバネ板状部分を成形するのに多大のコストが掛かる割には、十分な耐震性（緩衝効果）を得ることが出来なかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる木造建築物の基礎用パッドを提案するものであって、請求項１に記載の本発明に係る木造建築物の基礎用パッドは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、基礎と当該基礎の上に載置固定される土台(7)との間に介装される木造建築物の基礎用パッド(1)であって、前記基礎の上面に底部が当接する下向きの筒状突出部(2a〜2d)が、前記土台(7)の巾方向２列で当該土台(7)の長さ方向適当間隔おきの各列少なくとも２箇所に、金属板にプレス加工された木造建築物の基礎用パッドにおいて、各筒状突出部(2a〜2d)の上端周囲には環状の土台当接部(4a〜4d)が残され、各土台当接部(4a〜4d)どうしが、各土台当接部(4a〜4d)間の前記金属板の切抜きで形成されたヒンジ部(5a〜5d)によって接続され、各ヒンジ部(5a〜5d)は、小巾に括れ且つ側辺に折曲リブが形成されていないもので、接続される土台当接部(4a〜4d)間の少なくとも上下方向の相対的な変位を許容する構成になっている。
【０００６】
上記本発明を実施する場合、具体的には請求項２に記載のように、矩形状に並ぶ少なくとも４つの前記筒状突出部で囲まれた中央位置に中央土台当接部を設け、前記ヒンジ部は、前記中央土台当接部とその周囲の各土台当接部とをつなぐように放射状に設けることが出来る。
【０００７】
又、請求項３に記載のように、矩形状に並ぶ少なくとも４つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して環状に接続されるように構成することが出来る。この場合、請求項４に記載のように、前記ヒンジ部は、矩形状に並ぶ各筒状突出部の中央部どうしを結ぶ位置よりも内側に寄せて配置することが出来る。
【０００８】
又、請求項５に記載のように、矩形状に並ぶ少なくとも４つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して、両端を有する１本の折れ線状に接続されるように構成することも出来る。
【０００９】
更に、請求項６に記載のように、ている、前記筒状突出部を各列土台長さ方向に３つ以上配列し、矩形状に並ぶ少なくとも６つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して土台長さ方向に長い環状に接続されるように構成することも出来る。
【００１０】
上記何れの形態で実施する場合でも、請求項７に記載のように、前記ヒンジ部は、並列する複数本の小巾帯状体で形成することが出来る。
【発明の効果】
【００１１】
上記本発明の構成によれば、従来のこの種のパッドのように全体が剛性のあるパッドではなく、各筒状突出部がヒンジ部を介して相対的に少なくとも上下に変位可能であるから、このパッドを基礎と土台の間に挟んで当該土台を基礎に取り付けることにより、従来通りの通気性を基礎と土台との間の略全域にわたって確保出来るだけでなく、各筒状突出部が相対的に少なくとも上下方向に変位できるので、基礎が地震によって振動したとき、その振動が土台に伝達される過程でパッドによって緩衝吸収される度合いが大きくなる。従って、基礎で支持される建物に対する耐震効果が大きくなり、建物の安全性が格段に向上する。しかも、金属板に対する切抜き形状がシンプルであり、簡単かつ安価に製造することが出来る。
【００１２】
上記本発明の木造建築物の基礎用パッドは、その土台長さ方向の長さに応じて具体的には請求項２〜４に記載のように実施することが出来るが、特に請求項２，４，７に記載の構成によれば、各筒状突出部の相対的な捻じれ変位も可能になり、緩衝耐震効果を一層高めることが出来る。又、請求項５，６に記載の構成は、土台長さ方向の長さの長い長尺のパッドを構成する場合に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１Ａは第一実施例の平面図、図１Ｂはその側面図、図１Ｃは図１ＡのＡ-Ａ線断面図、図１Ｄは図１ＡのＢ-Ｂ線断面図である。
【図２】図２Ａは第二実施例の平面図、図２Ｂはその側面図、図２Ｃは図２ＡのＣ-Ｃ線断面図、図２Ｄは図２ＡのＤ-Ｄ線断面図である。
【図３】図３は第三実施例の平面図である。
【図４】図４は第四実施例の平面図である。
【図５】図５は第五実施例の平面図である。
【図６】図６は第六実施例の平面図である。
【図７】図７は第七実施例の平面図である。
【図８】図８は第八実施例の平面図である。
【図９】図９は第九実施例の平面図である。
【図１０】図１０Ａは従来品の平面図、図１０Ｂはその側面図、図１０Ｃは図１０ＡのＥ-Ｅ線断面図、図１０Ｄは図１０ＡのＦ-Ｆ線断面図である。
【図１１】図１１は試験方法を説明する側面図である。
【図１２】図１０に示す従来品の試験結果を示すグラフである。
【図１３】図１３は第一実施例に係るパッドの試験結果を示すグラフである。
【図１４】図１４は第二実施例に係るパッドの試験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の幾つかの好適な実施例について添付図面に基づき説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１に示すパッド１は、適当厚さの金属板のほぼ正方形の各頂点相当位置に有底円筒状の突出部２ａ〜２ｄを下向きにプレス加工にて成形すると共に、この４つの筒状突出部２ａ〜２ｄで囲まれた領域の中央位置に円形の貫通孔３を穿設し、各筒状突出部２ａ〜２ｄの開口部周囲に環状に張出すフランジ状の土台当接部４ａ〜４ｄを残すと共に、貫通孔３の周囲で矩形状に並ぶ各土台当接部４ａ〜４ｄ間にヒンジ部５ａ〜５ｄが残されるように、金属板を切抜いて構成されている。尚、各筒状突出部２ａ〜２ｄの底には水抜き孔６が穿設されている。
【００１６】
上記構成のパッド１は、矩形状に並ぶ４つの筒状突出部２ａ〜２ｄの開口部周囲の土台当接部４ａ〜４ｄが、各筒状突出部２ａ〜２ｄ間に位置するヒンジ部５ａ〜５ｄを介して矩形状に接続されている。而して、各ヒンジ部５ａ〜５ｄは、小巾に括れた扁平板状のもので、側辺に補強用リブなど何も備えていない、切り抜かれた金属板そのもので構成されているので、少なくとも上下方向に可撓性乃至は弾性を有する。従って、各筒状突出部２ａ〜２ｄは相対的に少なくとも上下方向に容易に変位させることが出来る。特にこの第一実施例に係るパッド１では、各ヒンジ部５ａ〜５ｄの位置が、これら各ヒンジ部５ａ〜５ｄが接続する２つの筒状突出部２ａ〜２ｄの中央部どうしを結ぶ位置よりも内側に寄せられており、この結果、各土台当接部４ａ〜４ｄをその両側の土台当接部４ａ〜４ｄに接続する２つのヒンジ部５ａ〜５ｄが、各土台当接部４ａ〜４ｄのパッド中央部（貫通孔３）側に寄せられることになるので、各筒状突出部２ａ〜２ｄを、パッド中央部（貫通孔３）の中心と各筒状突出部２ａ〜２ｄの中心を通る仮想線の周りに多少捩じり変位させることも可能になっている。
【００１７】
上記構成のパッド１の使用方法は従来のものと同じであり、木製の土台と布基礎との間に挟ませる。このとき、矩形状に並ぶ４つの筒状突出部２ａ〜２ｄが、仮想線で示す土台７の長さ方向に沿って２列に並ぶように、パッド１の向きを定めておく。布基礎から突設されたアンカーボルトの位置では、当該アンカーボルトをパッド１の貫通孔３に挿通させるようにパッド１を配置すれば良い。
【実施例２】
【００１８】
図２に示す第二実施例のパッド１０では、矩形状に並ぶ４つの筒状突出部２ａ〜２ｄの土台当接部４ａ〜４ｄを接続する各ヒンジ部１１ａ〜１１ｄが、並列する複数本の小巾帯状体１２ａ，１２ｂで形成されている。図示構造では、各２本の小巾帯状体１２ａ，１２ｂで各ヒンジ部１１ａ〜１１ｄを形成しているが、小巾帯状体の並列本数は３本以上であっても良い。勿論、並列する複数本の小巾帯状体１２ａ，１２ｂで各ヒンジ部１１ａ〜１１ｄを形成させる関係から、これら各ヒンジ部１１ａ〜１１ｄは、各土台当接部４ａ〜４ｄを結ぶ矩形状仮想線上にあって、接続する２つの土台当接部を最短距離で結ぶように配置されている。
【実施例３】
【００１９】
図３に示す第三実施例のパッド２０は、矩形状に並ぶ４つの筒状突出部２ａ〜２ｄで囲まれた中央位置に、貫通孔２１を形成する環状の中央土台当接部２２が設けられ、この中央土台当接部２２と周囲の各土台当接部４ａ〜４ｄをつなぐヒンジ部２３ａ〜２３ｄは、中央土台当接部２２から放射状に位置する各１本の小巾帯状体２４で構成されている。この構成では、先の第一実施例のパッド１よりも一層、各筒状突出部２ａ〜２ｄを、パッド中央部（貫通孔２１）の中心と各筒状突出部２ａ〜２ｄの中心を通る仮想線の周りに捩じり変位させることが容易になっている。
【実施例４】
【００２０】
図４に示す第四実施例のパッド３０は、その各ヒンジ部３１ａ〜３１ｄを、接続する２つの土台当接部４ａ〜４ｄを最短距離で結ぶように配置された夫々１本の小巾帯状体３２で構成したものである。この構成では、４つのヒンジ部３１ａ〜３１で取り囲まれて形成される貫通孔３３は、真円形ではなくなる。
【実施例５】
【００２１】
図５に示す第五実施例のパッド４０は、土台長さ方向に沿って２列に並ぶ筒状突出部の個数を、３つ以上（図示のものは４つ）とし、これら全ての筒状突出部２ａ〜２ｈの土台当接部４ａ〜４ｈを、土台長さ方向のヒンジ部４１ａ〜４１ｆと土台巾方向のヒンジ部４１ｇ〜４１ｊとで格子枠状に接続一体化したものである。４２ａ〜４２ｃは、矩形状に並ぶ各４つのヒンジ部４１ａ〜４１ｊで取り囲まれて形成される貫通孔である。
【実施例６】
【００２２】
図６に示す第六実施例のパッド５０は、第五実施例のパッド４０の土台長さ方向に並ぶ筒状突出部２ａ〜２ｄ及び２ｅ〜２ｈの間隔を広げたものである。従って、土台長さ方向のヒンジ部５１ａ〜５１ｆの長さは、土台巾方向のヒンジ部５１ｇ〜５１ｊの長さより長くなり、貫通孔５２ａ〜５２ｃも土台長さ方向に長い長孔となっている。
【実施例７】
【００２３】
図７に示す第七実施例のパッド６０は、第五実施例のパッド４０の土台巾方向のヒンジ部４１ｇ〜４１ｊの内、土台長さ方向両端のヒンジ部４１ｇ，４１ｊを除く中間位置のヒンジ部４１ｈ，４１ｉを無くしたものに相当し、各ヒンジ部６１ａ〜６１ｈによって、各筒状突出部２ａ〜２ｈの土台当接部４ａ〜４ｈが土台長さ方向に長い環状に接続されている。従って、ヒンジ部６１ａ〜６１ｈで取り囲まれて形成される貫通孔６２は、土台長さ方向に長い１つの長孔となっている。
【実施例８】
【００２４】
図８に示す第八実施例のパッド７０は、第四実施例のパッド３０のヒンジ部３１ａ〜３１ｄの内、任意の１つのヒンジ部を無くしたものに相当し、各ヒンジ部７１ａ〜７１ｃによって、各筒状突出部２ａ〜２ｄの土台当接部４ａ〜４ｄがコの字形に接続されている。従って、ヒンジ部７１ａ〜７１ｃで取り囲まれて形成される貫通孔７２は、一側辺が解放された形状になっている。このパッド７０は、図示のように土台７の長さ方向の一端にヒンジ部の無い解放側辺が位置するように使用することが出来るが、土台７の巾方向の一端にヒンジ部の無い解放側辺が位置するように使用しても良い。
【実施例９】
【００２５】
図９に示す第九実施例のパッド８０は、第八実施例のパッド７０を複数個、ヒンジ部の無い解放側辺が土台７の巾方向左右交互に位置するように、土台７の長さ方向に接続一体化したものに相当し、各ヒンジ部８１ａ〜８１ｇによって、各筒状突出部２ａ〜２ｈの土台当接部４ａ〜４ｈが、土台７の長さ方向にジグザグ状に接続されている。従って、各ヒンジ部８１ａ〜８１ｇで取り囲まれて形成される貫通孔８２ａ〜８２ｃは、その一側辺が土台７の巾方向に左右交互に解放された形状になっている。
【００２６】
尚、各実施例のパッドは、布基礎の上に載置する前の土台７の底面に釘止めなどにより固定しておくのが望ましいので、従来周知のように、例えば図１の第一実施例に例示するように、パッドの土台７の底面に当接する適当な箇所、例えば各筒状突出部が備える土台当接部の適当な箇所に釘孔８を設けておくことが出来る。この釘孔８に代えて、土台７の底面に打ち込むことが出来る尖端を有する切り起こし突出片を、パッドを構成する金属板に加工しておくことも出来る。このパッドを釘又は突出片の打ち叩きにより土台７の底面に固定する作業も、筒状突出部を除く全ての部分（土台当接部及びヒンジ部）が土台７の底面に面接触できる平板で形成されているため、極めて容易且つ確実に行える。
【００２７】
又、第五実施例〜第九実施例の各パッドは、全て第四実施例のパッド３０を変形させた形状で例示しているが、第一実施例〜第三実施例の各パッドを応用して実施することも出来る。更に、本発明のパッドは、土台７の長さ方向に沿った２列に筒状突出部が配列されていることが条件であるが、基礎に土台７を固定するアンカーボルトから離れた位置に配置されるパッドの場合には、土台７の長さ方向に沿った２列の筒状突出部間で、各列の２つの筒状突出部間の位置に筒状突出部を配設することも可能である。具体的には、図３に示す第三実施例のパッド２０の中央土台当接部２２に、貫通孔２１に代えて筒状突出部を成形することが出来る。勿論、この構成のパッドを、図５〜図７に示す第五実施例〜第七実施例のように構成することも可能である。
【００２８】
次に上記実施例の内、代表的な第一実施例のパッド１と第二実施例のパッド１０の緩衝性試験について説明するが、先に図１０に基づいて、この緩衝性試験に提供された従来のパッド９０を説明する。このパッド９０は正方形の矩形金属板９１の４つの円弧形コーナー部に筒状突出部２ａ〜２ｄが形成されると共に、中央位置に、矩形状に並ぶ各筒状突出部２ａ〜２ｄの中間位置に向かって延出する十字形の貫通孔９２を形成したものであるが、特徴的なのは、パッド９０の全体の剛性を高めるために、矩形金属板９１の４つの円弧形コーナー部を除く各外側縁と十字形貫通孔９２の周縁とに、筒状突出部２ａ〜２ｄと同一側に突出する補強用折曲リブ９３，９４が形成されている点である。
【００２９】
緩衝性試験方法は、図１１に示すように、十分に補強された鉄筋コンクリート製の床面１００の上に試験対象パッド１０１を、その筒状突出部１０２が床面１００上に当接するように載置し、この試験対象パッド１０１上に適当重量（実際の試験では重量５Ｋｇ程度）の鉄板１０３を載置する。この鉄板１０３の上には加速度センサー１０４を貼付固定し、試験対象パッド１０１の横側方の床面１００上の一定位置に重量物（実際の試験では重量８５Ｋｇ程度）１０５を一定高さから落下させたときの加速度センサー１０４の出力信号の経時変化を計測する方法である。
【００３０】
図１２は、図１０に示した従来品のパッド９０を試験に供したときの結果であり、最大値 20.5 m/S2、最小値 -10.3 m/S2 の振動が検出されたことを示している。これに対して、本発明の第一実施例のパッド１では、図１３に示すように、最大値
5.9 m/S2、最小値 -4.4 m/S2 の振動が検出され、本発明の第二実施例のパッド１０では、図１４に示すように、最大値
4.4 m/S2、最小値 -4.4 m/S2 の振動が検出されたに過ぎない。この結果からも、本発明によるパッドの緩衝効果、即ち、基礎（床面１００）から土台７（鉄板１０３）に伝わる衝撃に対する緩衝効果、延いては耐震性能が高いことが判る。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明の木造建築物の基礎用パッドは、布基礎の上に載置固定される土台と布基礎との間に介在させて、通気性と耐震性を高めるのに効果的に活用出来る。
【符号の説明】
【００３２】
１ パッド（第一実施例）
２ａ〜２ｈ 筒状突出部
３ 貫通孔
４〜４ｈ 土台当接部
５ａ〜５ｄ ヒンジ部
６ 水抜き孔６
７ 土台
８ 釘孔
１０ （第二実施例）
１１ａ〜１１ｄ ヒンジ部
１２ａ，１２ｂ 小巾帯状体
２０ パッド（第三実施例）
２１ 貫通孔
２２ 中央土台当接部
２３ａ〜２３ｄ ヒンジ部
３０ パッド（第四実施例）
３１ａ〜３１ｄ ヒンジ部
３２ 小巾帯状体
３３ 貫通孔
４０ パッド（第五実施例）
４１ａ〜４１ｊ ヒンジ部
４２ａ〜４２ｃ 貫通孔
５０ パッド（第六実施例）
５１ａ〜５１ｊ ヒンジ部
５２ａ〜５２ｃ 貫通孔
６０ パッド（第七実施例）
６１ａ〜６１ｈ ヒンジ部
６２ 貫通孔
７０ パッド（第八実施例）
７１ａ〜７１ｃ ヒンジ部
７２ 貫通孔
８０ パッド（第九実施例）
８１ａ〜８１ｇ ヒンジ部
８２ａ〜８２ｃ 貫通孔
９０ 従来品のパッド
９１ 矩形金属板
９２ 十字形貫通孔
９３，９４ 補強用折曲リブ
１００ 床面
１０１ 試験対象パッド
１０２ 筒状突出部
１０３ 鉄板
１０４ 加速度センサー
１０５ 落下させる重量物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎と当該基礎の上に載置固定される土台との間に介装される木造建築物の基礎用パッドであって、前記基礎の上面に底部が当接する下向きの筒状突出部が、前記土台の巾方向２列で当該土台の長さ方向適当間隔おきの各列少なくとも２箇所に、金属板にプレス加工された木造建築物の基礎用パッドにおいて、各筒状突出部の上端周囲には環状の土台当接部が残され、各土台当接部どうしが、各土台当接部間の前記金属板の切抜きで形成されたヒンジ部によって接続され、各ヒンジ部は、小巾に括れ且つ側辺に折曲リブが形成されていないもので、接続される土台当接部間の少なくとも上下方向の相対的な変位を許容するものである、木造建築物の基礎用パッド。
【請求項２】
矩形状に並ぶ少なくとも４つの前記筒状突出部で囲まれた中央位置に中央土台当接部が設けられ、前記ヒンジ部は、前記中央土台当接部とその周囲の各土台当接部とをつなぐように放射状に設けられている、請求項１に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項３】
矩形状に並ぶ少なくとも４つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して環状に接続されている、請求項１に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項４】
前記ヒンジ部が、矩形状に並ぶ各筒状突出部の中央部どうしを結ぶ位置よりも内側に寄せられている、請求項３に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項５】
矩形状に並ぶ少なくとも４つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して、両端を有する１本の折れ線状に接続されている、請求項１に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項６】
前記筒状突出部が各列土台長さ方向に３つ以上配列され、矩形状に並ぶ少なくとも６つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して土台長さ方向に長い環状に接続されている、請求項１に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項７】
前記ヒンジ部は、並列する複数本の小巾帯状体で形成されている、請求項１〜６の何れか１項に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項１】
基礎と当該基礎の上に載置固定される土台との間に介装される木造建築物の基礎用パッドであって、前記基礎の上面に底部が当接する下向きの筒状突出部が、前記土台の巾方向２列で当該土台の長さ方向適当間隔おきの各列少なくとも２箇所に、金属板にプレス加工された木造建築物の基礎用パッドにおいて、各筒状突出部の上端周囲には環状の土台当接部が残され、各土台当接部どうしが、各土台当接部間の前記金属板の切抜きで形成されたヒンジ部によって接続され、各ヒンジ部は、小巾に括れ且つ側辺に折曲リブが形成されていないもので、接続される土台当接部間の少なくとも上下方向の相対的な変位を許容するものである、木造建築物の基礎用パッド。
【請求項２】
矩形状に並ぶ少なくとも４つの前記筒状突出部で囲まれた中央位置に中央土台当接部が設けられ、前記ヒンジ部は、前記中央土台当接部とその周囲の各土台当接部とをつなぐように放射状に設けられている、請求項１に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項３】
矩形状に並ぶ少なくとも４つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して環状に接続されている、請求項１に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項４】
前記ヒンジ部が、矩形状に並ぶ各筒状突出部の中央部どうしを結ぶ位置よりも内側に寄せられている、請求項３に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項５】
矩形状に並ぶ少なくとも４つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して、両端を有する１本の折れ線状に接続されている、請求項１に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項６】
前記筒状突出部が各列土台長さ方向に３つ以上配列され、矩形状に並ぶ少なくとも６つの筒状突出部が前記ヒンジ部を介して土台長さ方向に長い環状に接続されている、請求項１に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【請求項７】
前記ヒンジ部は、並列する複数本の小巾帯状体で形成されている、請求項１〜６の何れか１項に記載の木造建築物の基礎用パッド。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１０２４６４（Ｐ２０１２−１０２４６４Ａ）
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４９３１０（Ｐ２０１０−２４９３１０）
【出願日】平成２２年１１月８日（２０１０．１１．８）
【出願人】（０００１４３５５８）株式会社国元商会 (64)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月８日（２０１０．１１．８）
【出願人】（０００１４３５５８）株式会社国元商会 (64)
【Ｆターム（参考）】
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