梱包部材
【課題】複数の構成部品からなる継手部材を組み立て状態で保持する継手保持部材の梱包部材の提供。
【解決手段】 分岐配管が挿入される挿入孔が形成された継手部材２０の挿入孔２１に挿入される複数の保持部３８と、保持部３８の一端で挿入孔の外径方向に突出して継手部材２０を係合保持する係合部３９と、保持部３８の他端側で継手部材２０を保持する閉塞板３３と、を有する継手保持部材３２を継手部材２０が保持された状態で梱包する梱包部材４５であって、係合部３９に係止し、保持部３８が挿入孔の内径方向へ移動するのを規制する縁４３を備えることを特徴とする。
【解決手段】 分岐配管が挿入される挿入孔が形成された継手部材２０の挿入孔２１に挿入される複数の保持部３８と、保持部３８の一端で挿入孔の外径方向に突出して継手部材２０を係合保持する係合部３９と、保持部３８の他端側で継手部材２０を保持する閉塞板３３と、を有する継手保持部材３２を継手部材２０が保持された状態で梱包する梱包部材４５であって、係合部３９に係止し、保持部３８が挿入孔の内径方向へ移動するのを規制する縁４３を備えることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包部材に係り、特に、継手保持部材の梱包部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中に埋設されている水道本管から給水支管を分岐させるためには、継手部材を分水栓本体に取付けて配管が接続されている。継手部材は、一般的に、袋ナット、ロックリング、ワッシャ及びパッキンといった複数の構成部品からなる（例えば、特許文献１参照）。また、継手部材には、上述した構成部品に、Ｏリングを具備するスペーサを備えるものもある。給水支管の径は予め決められており、継手部材は給水支管の種類に応じた呼び径のものを用いるようになっている。
【０００３】
配管接続作業においては、まず、水道本管に分水栓を固定し、分岐配管に専用の溝付け工具によって溝付けを行う。分岐配管は継手部材を介して分水栓に挿通され、継手部材を分水栓に締結することにより、ロックリングが縮径して分岐配管を固持し、分岐配管が分水栓に固定されるようになっている。
【特許文献１】特開平９−２４２９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した配管接続作業の場合においては、分水栓を水道本管に固定した後、継手部材を各構成部品の向きや取付け順序を把握した上で取付けなければならないため、正確な継手部材の取付けが難しいという問題があった。継手部材の構成部品の取付け順序や向きを間違えた場合、配管の正しい接続ができず、漏水等を生ずるおそれがある。
【０００５】
また、配管接続作業は、通常、道路上や掘削した地下において行われるため、継手部材の構成部品一式は、一時的に地面及び土壌等に放置されることが多く、この際、継手部材の構成部品に粉塵及び砂等が付着することで、砂噛みや、損傷による漏水等を引き起こすといった問題も生ずるおそれがある。
【０００６】
本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、複数の構成部品からなる継手部材を組み立て状態で保持する継手保持部材の梱包部材を提供することを目的とする。また、本発明は、継手部材の内部に対する防塵を図ることが可能な梱包部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
分岐配管が挿入される挿入孔が形成された継手部材の前記挿入孔に挿入される複数の保持部と、前記保持部の一端で前記挿入孔の外径方向に突出して前記継手部材を係合保持する係合部と、前記保持部の他端側で前記継手部材を保持する閉塞板と、を有する継手保持部材を前記継手部材が保持された状態で梱包する梱包部材であって、
前記係合部に係止し、前記保持部の前記挿入孔の内径方向への移動を規制する係止部を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、継手部材の挿入孔に挿入される複数の保持部と、該保持部の一端で前記挿入孔の外径方向に突出して継手部材を係合保持する係合部と、保持部の他端側で継手部材を保持する閉塞板と、を有する継手保持部材を、継手部材を保持した状態で梱包することにより、継手部材の構成部品一式を組み立てた状態で係合保持しつつ継手部材への防塵を行う。また、梱包部材は継手保持部材の係合部に係止し、保持部の挿入孔の内径方向への移動を規制することにより、継手保持部材の変形を防止する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包部材において、
前記継手保持部材の前記係合部側に対向する平板部と、
前記平板部に形成された前記係合部を受け入れる切込みと、を備え
前記係止部は前記切込みで形成される縁、または前記切込みで形成される曲折片の曲折縁であることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、係止部は切込みで形成される縁であり、継手保持部材の係合部が切込みに受け入れられる。よって、係合部には切込みの縁または切込みで形成される曲折片の曲折縁が係止し、挿入孔の内径方向への移動が規制される。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の梱包部材において、
前記継手部材の側面を覆うことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、梱包部材により継手部材の側面が覆われるので、継手部材への防塵効果が向上する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、継手部材を継手保持部材に係合保持させた状態で、継手保持部材の係合部に係止して保持部の内径方向への移動を規制する。よって、係合保持しつつ継手保持部材の変形を防止することができ、継手部材を抜脱させずに係合保持し続けることができる。また、継手部材の構成部品を組み立てた状態で保持するので、構成部品を正しい順序で取付けることができ、作業ミスの低減が可能である。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、梱包部材に切込みを形成することにより、係合部を切込みに受け入れさせることができる。また、係合部には切込みの縁または切込みで形成される曲折片の曲折縁が係止し、挿入孔の内径方向への移動を規制し、継手保持部材の変形を防止することができるので、係止部の構成を簡略化することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、梱包部材を簡易な構成とすることができるとともに、継手部材への防塵効果を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第一の実施形態］
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる第一の実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１７】
図１に示すように、本発明にかかる梱包部材により梱包される継手部材及び継手保持部材は、水道本管Mの分岐配管接続の際に用いられるものである。水道本管Ｍの上方には、分岐用の第1貫通孔２が形成されている。第1貫通孔２の内周には、略円筒形状に成型された挿入スリーブ３が備えられており、連結部からの発錆や漏水が防止されている。
【００１８】
水道本管Ｍの第1貫通孔２に対向する位置には、水道本管Ｍを挟持してその位置を固定する一対のバンド５，５が備えられている。バンド５は、鋳鉄材料によって断面略半円形状に湾曲して成型され、水道本管Ｍの外周面に接するようになっている。バンド５の水道本管Ｍに対向する位置には、挿入スリーブ３が挿入されるバンド穴６が形成されている。バンド５の両端部には、ベルト穴７…がそれぞれ穿設されている。ベルト穴７には、上下のバンド５を連結するボルト８が挿入されている。ボルト８の一端には、ナット９が締結されている。
【００１９】
バンド５の湾曲部の上方には、挿入スリーブ３が貫通される孔部が形成された平板状の載置部１０が備えられている。載置部１０の上方には、給水管１と分岐配管１１（図2参照）を連結するための分水栓１２が備えられている。分水栓１２の内部中央には、挿入スリーブ３と連通されるボール弁体１３が格納されている。ボール弁体１３は、ステンレス等によって略球状に成型されている。ボール弁体１３の側方には第2貫通孔１４が穿設されており、挿入スリーブ３と連通されるようになっている。分水栓１２の上方には、ガスケット等の部材を介してキャップ部材１５が装着されている。
【００２０】
分水栓１２の側方には、略円筒形状の装着部１６が延設されている。装着部１６の内部には、第2貫通孔１４を通ってボール弁体１３に貫通する第3貫通孔１７が同軸状に形成されている。装着部１６の外周面の端部には、雄ネジ１８が螺刻されている。装着部１６は、一般に、ステンレス等によって成型されている。装着部１６の側方には、分岐配管１１を連結するための継手部材２０が装着されている（図３参照）。
【００２１】
図４に示すように、継手部材２０は、分岐配管１１が挿入される挿入孔２１が形成された複数の構成部品からなるものである。継手部材２０は、装着部１６側から順に、パッキン２２、ワッシャ２３、ロックリング２４及び袋ナット２５を備えている。ここで、分岐配管１１の呼び径は２０〜５０Ａで規定されており、装着部１６に応じて、「２５（分水栓１２の口径）×２０Ａ（分岐配管１１の口径）」、「２５Ａ（分水栓１２の口径＝分岐配管１１の口径）」、「５０×３０Ａ」、「５０×４０Ａ」、「５０Ａ」の呼び径の継手部材が規定されている。以下、「５０Ａ」の継手部材２０を用いて、口径５０Ａの分水栓１２に口径５０Ａの分岐配管１１を接続させるものとして以下説明する。分岐配管１１の接続後の状態を図５に示す。
【００２２】
袋ナット２５は、継手部材２０の構成部品として最も外側（装着部１６から遠い位置）に配置されるものであり、継手部材２０の構成部品を被覆するようになっている。袋ナット２５は、例えば、ステンレス等により成型されている。袋ナット２５には、挿入孔２１が内部に形成され略環状の被覆部２６が備えられている。被覆部２６の内周面の端部には、装着部１６の雄ネジ１８と螺合する雌ネジ２７が形成されている。被覆部２６の側方には、環状のテーパ部２８が、装着部１６から離れるほど縮径するように形成されている。テーパ部２８の内周であって小径側の端部には、分岐配管１１の外周面と接するダストシール２９が設けられている。ダストシール２９は、ゴム等の弾性部材により成型されかつ表面上にテフロン（登録商標）樹脂液が塗布されて形成されている。
【００２３】
袋ナット２５のテーパ部２８の内周には、環状に形成されたロックリング２４が収容されている。ロックリング２４の内周面には複数のボール３０が配設されている。ここで、分岐配管１１の溝付け位置には、予め外周面を一周する溝３１（図２参照）が形成されており、分岐配管１１が継手部材２０に差込まれると溝３１にボール３０が係合されるようになっている。
【００２４】
袋ナット２５の被覆部２６の内周には、環状のワッシャ２３が収容されている。ワッシャ２３の外径はテーパ部２８の内径の最大値よりも大きくかつ被覆部２６の内径よりも小さく形成されており、ワッシャ２３はＯリング２３ａを介して被覆部２６の内周の一端面に接するように収容されている。
【００２５】
袋ナット２５の被覆部２６の内周であってワッシャ２３の装着部１６側には、環状のパッキン２２が収容されている。パッキン２２は、防水性の弾性素材から成型されている。パッキン２２の内径は分岐配管１１の外径と略同等であり、パッキン２２の外周面は装着部１６の端部の内周面と一致するように形成されている。つまり、分岐配管１１の取付け後、パッキン２２は分岐配管１１の外周面と装着部１６の内周面とに密着し、分岐配管１１と装着部１６との連結部分を密封するようになっている。
【００２６】
継手部材２０は、分岐配管１１の取付け作業の際、組み立て状態で継手保持部材３２により着脱自在に保持されている。継手保持部材３２はプラスチック等の合成樹脂によって形成されており、可撓性を有するようになっている。図６に継手保持部材３２の平面図（中心軸方向から見た図）を示す。
【００２７】
継手保持部材３２の外側には、略円形状に成型され袋ナット２５の外側面を被覆する閉塞板３３が備えられている。閉塞板３３の周縁部には、袋ナット２５のテーパ部２８の端部を被覆するフランジ部３４が、閉塞板３３と略直交する方向に延設されている。フランジ部３４の内壁面には、テーパ部２８の外周面に係止する複数の突出片３５…が、閉塞板３３の中心方向に向かって１ｍｍ程突出しかつ等間隔に配設されている。フランジ部３４の突出片３５が形成されていない領域と袋ナット２５の外周面との間には空間３６が形成され、作業者は空間３６に手を差し入れて、フランジ部３４の縁を把持することにより、袋ナット２５と継手保持部材３２とを取り外すことができるようになっている。
【００２８】
閉塞板３３の袋ナット２５が接する面には、継手部材２０の挿入孔２１に挿入可能な筒状の支持筒部３７が、閉塞板３３と略直交する方向に備えられている。支持筒部３７は、ダストシール２９の幅（継手部材２０の中心軸方向における長さ寸法）よりも長く形成されており、ダストシール２９を露出させず保護するようになっている。
【００２９】
支持筒部３７の端縁には、継手部材２０の挿入孔２１を貫通する４つの保持部３８…が、支持筒部３７の円周に沿って略等間隔に配設されている。保持部３８は板状であり、支持筒部３７の円周に沿うように湾曲して形成されている。
【００３０】
各保持部３８の一端には、側面視三角形状であり継手部材２０に係合する係合部３９が、挿入孔２１の外径方向に向けて突出するように形成されている。係合部３９の継手部材２０と係合する面の先端側には、先端に向かって縮径する第１テーパ面４０が形成されている。また、係合部３９の継手部材２０と係合する面の後端側には、支持筒部３７に向かって縮径する第２テーパ面４１が形成されている。係合部３９の横寸法（幅方向の長さ寸法）はＬに形成されており、縦寸法（挿入孔２１の径方向の長さ寸法）はｔに形成されている。継手保持部材３２に可撓性をもたせつつ係合部３９を外径方向に突出した形状にすることにより、継手部材２０の挿入孔２１に継手保持部材３２を円滑に着脱させることができるようになっている。
【００３１】
継手部材２０を組み立て状態で保持する継手保持部材３２は、分岐配管１１の取付け作業前には、図７に示すように梱包部材４５により梱包されている。梱包部材４５は、継手保持部材３２の係合部３９に対向する平板部としての上面板４６と、継手保持部材３２の側方に位置する一対の側面板４７と、継手保持部材３２の閉塞板３３に面する底面板４８と、から構成されている。梱包部材４５は紙や樹脂等の可撓性を備える材料で形成されており、図８(ａ)に示すように、上面板４６、側面板４７及び底面板４８は連結されている。従って、本実施形態における継手保持部材３２は、継手部材２０への装着前や取り外し後において、平面状に広げることができ保管スペースが少なくて済む。
【００３２】
上面板４６には、係合部３９を受け入れる４つの切込み４９ａが設けられている。図９（ａ）に示すように、切込み４９ａは各係合部３９に対応する位置に平面視H形状となるように形成されており、その短辺から係合部３９が挿入されるようになっている。切込み４９ａの２つの長辺と短辺とで囲まれる矩形領域の一方（外方側）は、係合部３９の挿入により第１テーパ面４０に沿って曲折され大径用曲折片４２ａとなっている。また、他方（内方側）の矩形領域は、係合部３９により曲折されず未曲折の小径用曲折片４２ｂとなっている。小径用曲折片４２ｂには、係止部としての縁４３が切込み４９ａによって形成されており、係合部３９の内径側の他面に当接している。つまり、縁４３が係合部３９の内径側に係止し、保持部３８の挿入孔２１の内径方向への移動を規制している。
【００３３】
ここで、切込み４９ａの長辺及び短辺の長さ寸法は、係合部３９の縦寸法ｔ及び横寸法Ｌに対応しており、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂは縦寸法ｔ及び横寸法Ｌとなっている。なお、切込み４９ａは係合部３９を受け入れることができればよく、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂの横寸法はＬより大きく形成されていれば良い。
【００３４】
底面板４８は、一つの側面板４７に連結されている第１底面板５１と、他方の側面板４７に連結されている第２底面板５２と、から構成されている。図８に示すように、第１底面板５１と第２底面板５２とは梱包部材４５を組み立てた際に重なるように形成されている。第１底面板５１には、平面視台形状の差込片５３が形成されている。また、第２底面板５２には、差込片５３が差込まれる差込口５４が形成されている。
【００３５】
側面板４７の高さ寸法は、継手部材２０を組み立てた状態での高さと略同等であり、梱包部材４５は側面板４７により継手部材２０と閉塞板３３とを覆うようになっている。
【００３６】
ここで、図８に基づいて、梱包部材４５による、継手部材２０を保持した継手保持部材３２の梱包方法について説明する。また、継手部材２０の挿入孔２１の延在する方向を「中心軸方向」、挿入孔２１の内径中心に向かう方向を「内径方向」、挿入孔２１の外径が広がる方向を「外径方向」とする。
【００３７】
まず、図４に示すように、袋ナット２５に、ロックリング２４、ワッシャ２３及びパッキン２２を装着部１６に取付ける順に重ねて収容し、継手部材２０の構成部品一式を準備する。そして、継手部材２０の挿入孔２１に継手保持部材３２の保持部３８を、内径方向に撓ませながら挿入する。第１テーパ面４０がパッキン２２を貫通すると、第２テーパ面４１の傾斜に沿って保持部３８が外径方向に拡径し、パッキン２２が係合部３９に係止する。すると、図３に示すように、継手保持部材３２の閉塞板３３から係合部３９までの間に継手部材２０が係合され、継手部材２０が継手保持部材３２に保持される。
【００３８】
続いて、図８（ｂ）に示すように、継手保持部材３２の係合部３９を、梱包部材４５の上面板４６の切込み４９ａに差込む。係合部３９が切込み４９ａに差込まれると、第１テーパ面４０の傾斜に沿って大径用曲折片４２ａが曲折する。また、係合部３９の他面には、切込み４９ａによって形成される小径用曲折片４２ｂの縁４３が当接して係止する。（図７（ｂ）参照）。このようにして縁４３が係合部３９の内径側に係止し、梱包部材４５は保持部３８が挿入孔２１の内径方向に移動するのを規制する。
【００３９】
その後、図８（ｃ）に示すように、梱包部材４５を上下逆向きにする。さらに、図８（ｄ）に示すように、上面板４６、側面板４７及び底面板４８の連結部分を屈曲させ、継手部材２０を保持する継手保持部材３２に梱包部材４５を装着する。梱包部材４５の装着は、図８（ｅ）に示すように、閉塞板３３に底面板４８が接するように、第１底面板５１と第２底面板５２とを重ねる。そして、第２底面板５２の差込口５４に第１底面板５１の差込片５３を差し込んだ状態でシール等を用いて固定する。梱包部材４５を装着すると、側面板４７は継手部材２０の組み立て状態の高さ寸法と略同等なので、梱包部材４５は継手部材２０と閉塞板３３とを挟み込み、継手部材２０の中心軸方向における位置を固定する。また、梱包部材４５は継手部材２０の側面を覆うので、側方から継手部材に塵等が入り込むのを防止する。なお、本実施形態においては、底面板４８の固定を差込口５４と差込片５３とを用いて行うこととしたが、第１底面板５１と第２底面板５２をシール等を用いて固定することとしても良い。
【００４０】
継手保持部材３２は、作業を行うまで梱包部材４５を装着した状態で取扱われる。梱包部材４５を装着させずに持ち運びを行うと、保持部３８を下方に向けた際、図１０に示すように継手保持部材３２の中心軸方向に継手部材２０の重力がかかる。すると、継手部材２０の自重により第２テーパ面４１が押圧され、保持部３８に内径方向の押圧力（図１０中矢印）がかかる。この押圧力により保持部３８が内径方向に変形すると、継手部材２０と係合部３９との係合が解除され、継手部材２０が継手保持部材３２から外れてしまう可能性がある。
しかしながら、本実施形態のように梱包部材４５を装着させると、係合部３９の内径側の一面には縁４３が当接しているので保持部３８の移動を規制することができる。よって、継手部材２０の自重により内径方向への押圧力が生じても、保持部３８は内径方向に移動せず、継手部材２０が継手保持部材３２から外れることはない。また、梱包部材４５は上面板４６と底面板４８とで継手保持部材３２及び継手部材２０を挟み込むので、継手部材２０の中心軸方向における位置を固定して保持することができ、第２テーパ面４１に継手部材２０の自重がかかることを防止し、継手保持部材３２は継手部材２０を確実に保持し続ける。また、上面板４６は、継手部材２０の袋ナット２５の開口部を覆うので、継手部材２０の保管時や施工待機時における防塵を図ることができ、パッキン２２等の構成部品を保護することができる。
【００４１】
次に、図２に基づいて本実施形態における継手部材２０の取付け作業について説明する。
まず、穿孔対象である水道本管Ｍの表面を清掃し、水道本管Ｍを上下から一対のバンド５によって挟み、ベルト穴７にそれぞれボルト８を挿しとおす。ボルト８をナット９で締結することにより、バンド５を水道本管Ｍに固定する。バンド５の上面の載置部１０には分水栓１２が載置されており、水道本管Ｍに第1貫通孔２を穿孔することで、水道本管Ｍの給水管１から第１貫通孔２、ボール弁体１３、第２貫通孔１４及び第３貫通孔１７が連通される。
【００４２】
続いて、継手保持部材３２に装着されている梱包部材４５をはがす。詳しくは、第１底面板５１と第２底面板５２とを固定するテープをはがし、梱包部材４５の底面板４８を開く。続いて、上面板４６の切込み４９ａから係合部３９を引き抜き、継手保持部材３２から梱包部材４５を取り外す。
【００４３】
そして、図２（ａ）に示すように、継手保持部材３２により保持されている継手部材２０を、係合部３９から装着部１６に挿し込む。装着部１６の外周面に形成された雄ネジ１８は、継手部材２０のパッキン２２と袋ナット２５との間に入り込む（図３参照）。装着部１６の雄ネジ１８は袋ナット２５の雌ネジ２７と螺合するので、１〜２山分だけ袋ナット２５を回転させることにより、図２（ｂ）に示すように、袋ナット２５が装着部１６に仮止めされる。袋ナット２５は継手部材２０のほかの構成部品を収容するので、袋ナット２５を装着部１６に仮止めすることにより、分水栓１２に継手部材２０が仮止めされる。この際、継手部材２０の装着部１６側に配置されるパッキン２２の外径は第3貫通孔１７の内径と略同等であるので、パッキン２２と装着部１６の第3貫通孔１７とが密着する（図１参照）。また、継手保持部材３２は閉塞板３３で継手部材２０の一端を被覆しているので、装着時の密閉性を高くし、継手部材２０の内部に粉塵や砂等が入ることを防止する。
【００４４】
図２（ｃ）に示すように、継手部材２０の装着部１６への取付けが完了すると、継手保持部材３２を継手部材２０から取り外す。この際、継手保持部材３２のフランジ部３４と袋ナット２５との間に形成された空間３６に、作業者が手を差し入れてフランジ部３４の縁を把持することにより継手保持部材３２は容易に袋ナット２５から取り外すことができる。また、第２テーパ面４１は支持筒部３７に向かって縮径するように形成されているので、係合部３９は継手部材２０との係合を容易に解除することができる。
【００４５】
続いて、図２（ｄ）に示すように、分岐配管１１を、溝３１が形成されている一端側から分水栓１２に差し込む。分岐配管１１を継手部材２０が取付けられた装着部１６に差し込むと、溝３１に継手部材２０のロックリング２４のボール３０がはまり込む（図５参照）。溝３１にボール３０がはまり込んだ後、分岐配管１１を引いて分水栓１２から抜けないことを確認する。
【００４６】
その後、図２（ｅ）に示すように、袋ナット２５を装着部１６に対して回転し、袋ナット２５の雌ネジ２７を装着部１６の雄ネジ１８に完全に螺合させる。この際、分岐配管１１は継手部材２０に周動自在に支持されているので、分岐配管１１と分水栓１２は固定したまま袋ナット２５のみを回転させることができる。また、螺合にはパイプレンチ等を使用して確実に袋ナット２５を装着部１６に固定させるのが好ましい。袋ナット２５と装着部１６とが螺合されると、パッキン２２とワッシャ２３が、装着部１６から袋ナット２５側に押し付けられる。すると、ロックリング２４はテーパ部２８の内周面に押圧されて縮径し、分岐配管１１の溝３１を固持する。このようにして、分水栓１２に分岐配管１１を固定することにより、水道本管Ｍから第１貫通孔２、ボール弁体１３、第２貫通孔１４、第３貫通孔１７及び分岐配管１１が連通され、水道本管Ｍからの分岐作業が完了する。
【００４７】
以上のように、本実施形態によれば、継手部材２０の構成部品一式を継手保持部材３２の係合部３９及び保持部３８に係合保持させているので、保持のための押圧力を低減することができる。よって、保持による継手保持部材３２の変形を防止することができ、継手部材２０の構成部品一式を係合保持し続けることができる。また、継手部材２０の構成部品を組み立てた状態で保持するので、構成部品であるパッキン２２、ワッシャ２３、ロックリング２４及び袋ナット２５を正しい順序で取付けることができ、作業ミスの低減が可能である。
【００４８】
また、係合部３９は継手部材２０の挿入孔２１に挿入自在であり、継手保持部材３２は継手部材２０との着脱が可能である。また、第１テーパ面４０及び第２テーパ面４１により係合部３９を形成することにより、挿入孔２１の外径方向に突出する簡易な形状とすることができ、継手保持部材３２の構造の簡略化が可能である。
【００４９】
また、継手保持部材３２は閉塞板３３と係合部３９との間に継手部材２０を係合保持し、継手保持部材３２からの継手部材２０の抜脱を防止する。また、梱包部材４５の縁４３が係合部３９の内径側に係止して保持部３８の移動を規制するので、継手保持部材３２は変形せず継手部材２０を保持し続けることができる。
【００５０】
また、継手保持部材３２と継手部材２０とを挟み込み、継手部材２０の構成部品が中心軸方向に沿ってばらばらに動くことを防止し、継手保持部材３２の係合部３９側を下に向けた際、図１０に示すように継手部材２０の重みが係合部３９にかかることを防止する。よって、継手保持部材３２の係合部３９に継手部材２０の重みがかかることはなく、係合部３９に押圧力が発生するのを防止して継手保持部材３２の変形を防止する。また、継手保持部材３２の変形を防止することにより、継手部材２０の構成部品が保持部３８から抜脱することを防止する。さらに、継手部材２０の構成部品一式と閉塞板３３と袋ナット２５の開口部を覆うので、構成部品間に粉塵や砂等が入るのを効果的に防止する。
【００５１】
また、梱包部材４５に平面視H形状の切込み４９ａを形成することにより係合部３９に係止する縁４３を容易に設けることができ、梱包部材４５の係合部の構成を簡略化することができる。
【００５２】
なお、継手部材としては、図１１に示す呼び径「５０（分水栓１２の口径）×３０Ａ（分岐配管１１の口径）」のように、パッキン２２より装着部１６側に環状のスペーサ５５を構成部品に備える継手部材２０ａを用いることとしても良い。図１１に示すように、スペーサ５５の外周面は、Ｏリング５５ａを備えると共に装着部１６の端部の内周面と一致するように形成されている。また、スペーサ５５の内周面はパッキン２２の外周面と一致するように形成されている。つまり、スペーサ５５を備えることにより、パッキン２２の外周面と装着部１６の内周面とを密封することができ、一つの装着部１６に対して異なる呼び径の継手部材２０を取付けることが可能である。
【００５３】
また、継手保持部材３２の保持部３８の数に特に制限はなく、呼び径「２５Ａ」又は「２５×２０Ａ」の継手部材２０を保持する場合、挿入孔２１の円周が小さくなるため保持部３８の数を３つとする継手保持部材を用いても良い。この場合、梱包部材４５は切込み４９ａが同心円上かつ等間隔に３つ形成されたものを用いるのが好ましい。
【００５４】
ここで、本実施形態においては切込み４９ａを平面視H形状に形成しているので、例えば、図１２に示すように、呼び径「５０×３０Ａ」の継手部材２０ｂを保持する継手保持部材３２ｂのように係合部３９の位置が切込み４９ａの短辺の位置より内方側にある場合、係合部３９は小径用曲折片４２ｂを上方に曲折させる。つまり、係合部３９を切込み４９ａに差込むと、係合部３９の内方側の面には小径用曲折片４２ｂの曲折縁４３ａが係止し、係合部３９の第１テーパ面４０側の面には未曲折の大径用曲折片４２ａが当接する（図１２（ｂ）参照）。
【００５５】
このように、切込み４９ａを平面視Ｈ形状に形成することで、一方の曲折片が曲折されるとともに他方の曲折片は未曲折の状態でその縁４３または曲折縁４３ａが係合部３９の内方側の面に当接する。従って、係合部３９に縁４３または曲折縁４３ａが係止し、保持部３８の内径方向への移動を規制することができる。また、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂを一工程で対向形成することができ、梱包部材４５を異なる呼び径の継手部材２０，２０ｂを保持する継手保持部材３２，３２ｂに共用することができる。
【００５６】
また、図１３に示すように、呼び径「５０×４０Ａ」の継手部材２０ｃを保持する継手保持部材３２ｃのように切込み４９ａの短辺の位置と係合部３９の位置とが一致する場合、係合部３９は大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４９ｂを上方に曲折させる。そして、係合部３９は大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４９ｂのそれぞれの縁４３に当接されて係止する。
【００５７】
なお、切込みの平面視形状は適宜変更可能であり、図９（ｂ）に示すように、平面視Ｅ形状としても良い。平面視Ｅ形状の切込み４９ｂは、３つの横辺と１つの縦辺とで構成されている。このような構成にすることにより、中央に位置する横辺から係合部３９を差込むと、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂの少なくとも一方が曲折され、切込み４９ｂで形成される縁４３が係合部３９に当接する。従って、係合部３９に縁４３が係止し、保持部３８の内径方向への移動が規制される。
また、図９（ｃ）に示すように、平面視角Ｓ形状の切込み４９ｃを用いても同様の効果を得ることができる。切込み４９ｃは３つの横辺と２つの縦辺とで構成されており、大径用曲折片４２ａと小径用曲折片４２ｂは曲折方向が交差するようになっている。このような構成にすることにより、中央に位置する横辺から係合部３９を差込むと、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂの少なくとも一方が曲折され、係合部３９に縁４３が係止して保持部３８の内径方向への移動が規制される。
また、図９（ｄ）に示すような平面視コ字状の切込み４９ｄを形成することとしても良い。切込み４９ｄには、係合部３９が差込まれる位置に横寸法Ｌ以上の横辺が備えられており、当該横辺の両端には縦寸法ｔ以上の縦辺がそれぞれ備えられている。切込み４９ｄで囲まれた矩形領域は、１つの曲折片４２ｄを構成するようになっている。従って、切込み４９ｄに係合部３９が差込まれると、曲折片４２ｄが上方に曲折され、切込み４９ｄの横辺に形成された縁４３が係合部３９に係止する。
【００５８】
［第二の実施形態］
次に、本発明の第二の実施形態について説明する。本実施形態においては、梱包部材の形状が第一の実施形態と異なるのみであり、以下本実施形態における梱包部材４５aについて説明する。
【００５９】
図１４に示すように、梱包部材４５aには、継手保持部材３２の係合部３９側に対向する平板部としての上面板４６ａが備えられている。上面板４６ａには、２つの係合部３９に内径側から係止する長方形状の係止板５０ａが、係止部として備えられている。係止板５０ａには、継手保持部材３２と対向させた際に他の２つの係合部３９を受け入れる間隙５６が形成されている（図１５参照）。上面板４６ａの側縁には、継手保持部材３２の側方に対向する側面板４７ａが直交するように備えられている。側面板４７ａの下端縁には、継手保持部材３２の閉塞板３３に面する底面板４８ａが直交するように備えられている。
【００６０】
このような構成にすることにより、梱包部材４５ａは、継手部材２０ａを保持する継手保持部材３２の側方から差込んで装着することができるようになっている。梱包部材４５ａを差込む際、上面板４６ａは継手保持部材３２の対向する２つの係合部３９の内径側に挿通され、間隙５６には他の２つの係合部３９が挿通される。梱包部材４５ａは装着後、継手部材２０ａを上下方向に挟持し、かつ、２つの係合部３９に挿入孔２１の内径側から係止する。
【００６１】
梱包部材４５ａは、２つの係合部３９に係止し、その保持部３８の内径方向への移動を規制するので、継手保持部材３２から継手部材２０ａが抜脱するのを防止する。また、梱包部材４５ａの構成の簡略化も可能である。また、上面板４６ａが当接する係合部３９は適宜変更可能であり、係合部３９の数や配置又は梱包部材４５ａの差込む方向に対応することができる。
【００６２】
なお、梱包部材４５は、継手保持部材３２の変形防止のためには継手部材２０及び閉塞板３３を挟持して保持すれば良く、図１６及び図１７に示すように、継手部材２０ａを保持する継手保持部材３２の形状に合わせて樹脂等を成型したものを梱包部材４５ｂとして用いてもよい。
梱包部材４５ｂには、継手保持部材３２の閉塞板３３を底面側から支持する底面板４８ｂが備えられている。底面板４８ｂの両側端には、継手部材２０ａを外周側から覆う一対の側面板４７ｂが、対向するように連結されている。各側面板４７ｂの上端には、係合部３９の第１テーパ面４０又は第２テーパ面４１に対向する上面板４６ｂが連結されている。
側面板４７ｂは、継手部材２０ａを覆うように形成されており、かつ、袋ナット２５の被覆部２６の外周に沿って湾曲する湾曲部５８がそれぞれ形成されている。また、梱包部材４５ｂは可撓性を有するので、梱包部材４５ｂは継手部材２０ａを保持する継手保持部材３２の側方から挿し通して装着することができるとともに装着後は袋ナット２５を挟持して外れないようになっている。梱包部材４５ｂをこのような形状にすることにより、継手部材２０ａを継手保持部材３２とともに挟持して保持するので、係合部３９に継手部材２０ａの重さがかかることはなく、継手保持部材３２が押圧力により変形することを防止することができる。
【００６３】
また、梱包部材４５は係合部３９に内径側から係止できればよく、図１８に示すように、継手保持部材３２の装着部１６に装着する側から被覆する梱包部材４５ｃを用いることとしても良い。梱包部材４５ｃには、継手部材２０ａ及び継手保持部材３２を上方から被覆する蓋５９が備えられている。蓋５９の下面には、継手部材２０ａの挿入孔２１であって保持部３８より内径側に挿入されて係合部３９に内径側から当接する円柱状又は円筒状の当接部６０が備えられている。なお、梱包部材４５ｃが継手保持部材３２から外れないように、係合部３９の内径側の一面に突起部６１を設けるとともに、当接部６０に突起部６１に嵌合する凹部６２を設けることとしても良い。このような構成にすることにより、係合部３９に内径側から当接して保持部３８の移動を規制することができ、継手保持部材３２の変形を防止することができるとともに、蓋５９による被覆による防塵も可能である。なお、蓋５９は継手部材の形状に合わせて成型するのが好ましく、スペーサ５５を備えない継手部材２０の場合、平板状に成型しても良い。また、突起部６１と凹部６２の凹凸関係を逆にしても良い。
【００６４】
また、本実施形態においては、分水栓１２を水道本管Ｍに固定してから分岐配管１１を接続させることとしたので、継手保持部材３２は袋ナット２５側から挿入することとしているが、分岐配管１１に継手部材２０を装着させてから分水栓１２に接続する場合、図１９に示すように、継手保持部材３２を継手部材２０のパッキン２２側から挿入して保持することとしても良い。この場合、梱包部材４５は継手部材２０の上下の向きを逆にして保持する継手保持部材３２にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】第一の実施形態における配管接続作業の際に継手部材を保持する継手保持部材を分水栓の装着部に取付けた状態の断面図である。
【図２】第一の実施形態における配管接続作業の工程を示す図である。
【図３】第一の実施形態における呼び径「５０Ａ」の継手部材を保持する継手保持部材の断面図である。
【図４】第一の実施形態における継手部材の構成部品と継手保持部材の斜視図である。
【図５】配管接続後の呼び径「５０Ａ」の継手部材の断面図である。
【図６】第一の実施形態における呼び径「５０Ａ」の継手保持部材の平面図である。
【図７】図７（ａ）は第一の実施形態における呼び径５０Ａの継手部材の梱包状態の斜視図であり、図７（ｂ）は第一の実施形態における呼び径５０Ａの継手部材の梱包状態の断面図である。
【図８】継手部材を保持する継手保持部材の梱包工程を示す図である。
【図９】図9（ａ）は平面視Ｈ形状の切込みの平面図であり、図9（ｂ）は平面視Ｅ形状の切込みの平面図であり、図９（ｃ）は平面視角Ｓ形状の切込みの平面図であり、図９（ｄ）は平面視コ字状の切込みの平面図である。
【図１０】梱包部材を装着していない際の継手保持部材の搬送時の断面図である。
【図１１】変形例における継手部材を保持する継手保持部材の断面図である。
【図１２】図１２（ａ）は呼び径５０×３０Ａの継手部材の梱包状態の斜視図であり、図１２（ｂ）は呼び径５０×３０Ａの継手部材の梱包状態の断面図である。
【図１３】図１３（ａ）は呼び径５０×４０Ａの継手部材の梱包状態の斜視図であり、図１３（ｂ）は呼び径５０×４０Ａの継手部材の梱包状態の断面図である。
【図１４】第二の実施形態における梱包前の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の斜視図である。
【図１５】第二の実施形態における梱包後の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の斜視図である。
【図１６】梱包部材の第一の変形例において、梱包前の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の斜視図である。
【図１７】梱包部材の第一の変形例において、梱包後の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の斜視図である。
【図１８】梱包部材の第二の変形例において、梱包前の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の断面図である。
【図１９】パッキン側から継手保持部材により保持されている継手部材の梱包状態の断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１ 給水管
１１ 分岐配管
１２ 分水栓
１３ ボール弁体
１６ 装着部
２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ 継手部材
２１ 挿入孔
２２ パッキン
２３ ワッシャ
２４ ロックリング
２５ 袋ナット
３２，３２ｂ，３２ｃ 継手保持部材
３３ 閉塞板
３８ 保持部
３９ 係合部
４０ 第１テーパ面
４１ 第２テーパ面
４５，４５ａ，４５ｂ，４５ｃ 梱包部材
４９ａ，４９ｂ，４９ｃ，４９ｄ 切込み
５０，５０ａ 係止部
５５ スペーサ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包部材に係り、特に、継手保持部材の梱包部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中に埋設されている水道本管から給水支管を分岐させるためには、継手部材を分水栓本体に取付けて配管が接続されている。継手部材は、一般的に、袋ナット、ロックリング、ワッシャ及びパッキンといった複数の構成部品からなる（例えば、特許文献１参照）。また、継手部材には、上述した構成部品に、Ｏリングを具備するスペーサを備えるものもある。給水支管の径は予め決められており、継手部材は給水支管の種類に応じた呼び径のものを用いるようになっている。
【０００３】
配管接続作業においては、まず、水道本管に分水栓を固定し、分岐配管に専用の溝付け工具によって溝付けを行う。分岐配管は継手部材を介して分水栓に挿通され、継手部材を分水栓に締結することにより、ロックリングが縮径して分岐配管を固持し、分岐配管が分水栓に固定されるようになっている。
【特許文献１】特開平９−２４２９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した配管接続作業の場合においては、分水栓を水道本管に固定した後、継手部材を各構成部品の向きや取付け順序を把握した上で取付けなければならないため、正確な継手部材の取付けが難しいという問題があった。継手部材の構成部品の取付け順序や向きを間違えた場合、配管の正しい接続ができず、漏水等を生ずるおそれがある。
【０００５】
また、配管接続作業は、通常、道路上や掘削した地下において行われるため、継手部材の構成部品一式は、一時的に地面及び土壌等に放置されることが多く、この際、継手部材の構成部品に粉塵及び砂等が付着することで、砂噛みや、損傷による漏水等を引き起こすといった問題も生ずるおそれがある。
【０００６】
本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、複数の構成部品からなる継手部材を組み立て状態で保持する継手保持部材の梱包部材を提供することを目的とする。また、本発明は、継手部材の内部に対する防塵を図ることが可能な梱包部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
分岐配管が挿入される挿入孔が形成された継手部材の前記挿入孔に挿入される複数の保持部と、前記保持部の一端で前記挿入孔の外径方向に突出して前記継手部材を係合保持する係合部と、前記保持部の他端側で前記継手部材を保持する閉塞板と、を有する継手保持部材を前記継手部材が保持された状態で梱包する梱包部材であって、
前記係合部に係止し、前記保持部の前記挿入孔の内径方向への移動を規制する係止部を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、継手部材の挿入孔に挿入される複数の保持部と、該保持部の一端で前記挿入孔の外径方向に突出して継手部材を係合保持する係合部と、保持部の他端側で継手部材を保持する閉塞板と、を有する継手保持部材を、継手部材を保持した状態で梱包することにより、継手部材の構成部品一式を組み立てた状態で係合保持しつつ継手部材への防塵を行う。また、梱包部材は継手保持部材の係合部に係止し、保持部の挿入孔の内径方向への移動を規制することにより、継手保持部材の変形を防止する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包部材において、
前記継手保持部材の前記係合部側に対向する平板部と、
前記平板部に形成された前記係合部を受け入れる切込みと、を備え
前記係止部は前記切込みで形成される縁、または前記切込みで形成される曲折片の曲折縁であることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、係止部は切込みで形成される縁であり、継手保持部材の係合部が切込みに受け入れられる。よって、係合部には切込みの縁または切込みで形成される曲折片の曲折縁が係止し、挿入孔の内径方向への移動が規制される。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の梱包部材において、
前記継手部材の側面を覆うことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、梱包部材により継手部材の側面が覆われるので、継手部材への防塵効果が向上する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、継手部材を継手保持部材に係合保持させた状態で、継手保持部材の係合部に係止して保持部の内径方向への移動を規制する。よって、係合保持しつつ継手保持部材の変形を防止することができ、継手部材を抜脱させずに係合保持し続けることができる。また、継手部材の構成部品を組み立てた状態で保持するので、構成部品を正しい順序で取付けることができ、作業ミスの低減が可能である。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、梱包部材に切込みを形成することにより、係合部を切込みに受け入れさせることができる。また、係合部には切込みの縁または切込みで形成される曲折片の曲折縁が係止し、挿入孔の内径方向への移動を規制し、継手保持部材の変形を防止することができるので、係止部の構成を簡略化することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、梱包部材を簡易な構成とすることができるとともに、継手部材への防塵効果を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第一の実施形態］
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる第一の実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１７】
図１に示すように、本発明にかかる梱包部材により梱包される継手部材及び継手保持部材は、水道本管Mの分岐配管接続の際に用いられるものである。水道本管Ｍの上方には、分岐用の第1貫通孔２が形成されている。第1貫通孔２の内周には、略円筒形状に成型された挿入スリーブ３が備えられており、連結部からの発錆や漏水が防止されている。
【００１８】
水道本管Ｍの第1貫通孔２に対向する位置には、水道本管Ｍを挟持してその位置を固定する一対のバンド５，５が備えられている。バンド５は、鋳鉄材料によって断面略半円形状に湾曲して成型され、水道本管Ｍの外周面に接するようになっている。バンド５の水道本管Ｍに対向する位置には、挿入スリーブ３が挿入されるバンド穴６が形成されている。バンド５の両端部には、ベルト穴７…がそれぞれ穿設されている。ベルト穴７には、上下のバンド５を連結するボルト８が挿入されている。ボルト８の一端には、ナット９が締結されている。
【００１９】
バンド５の湾曲部の上方には、挿入スリーブ３が貫通される孔部が形成された平板状の載置部１０が備えられている。載置部１０の上方には、給水管１と分岐配管１１（図2参照）を連結するための分水栓１２が備えられている。分水栓１２の内部中央には、挿入スリーブ３と連通されるボール弁体１３が格納されている。ボール弁体１３は、ステンレス等によって略球状に成型されている。ボール弁体１３の側方には第2貫通孔１４が穿設されており、挿入スリーブ３と連通されるようになっている。分水栓１２の上方には、ガスケット等の部材を介してキャップ部材１５が装着されている。
【００２０】
分水栓１２の側方には、略円筒形状の装着部１６が延設されている。装着部１６の内部には、第2貫通孔１４を通ってボール弁体１３に貫通する第3貫通孔１７が同軸状に形成されている。装着部１６の外周面の端部には、雄ネジ１８が螺刻されている。装着部１６は、一般に、ステンレス等によって成型されている。装着部１６の側方には、分岐配管１１を連結するための継手部材２０が装着されている（図３参照）。
【００２１】
図４に示すように、継手部材２０は、分岐配管１１が挿入される挿入孔２１が形成された複数の構成部品からなるものである。継手部材２０は、装着部１６側から順に、パッキン２２、ワッシャ２３、ロックリング２４及び袋ナット２５を備えている。ここで、分岐配管１１の呼び径は２０〜５０Ａで規定されており、装着部１６に応じて、「２５（分水栓１２の口径）×２０Ａ（分岐配管１１の口径）」、「２５Ａ（分水栓１２の口径＝分岐配管１１の口径）」、「５０×３０Ａ」、「５０×４０Ａ」、「５０Ａ」の呼び径の継手部材が規定されている。以下、「５０Ａ」の継手部材２０を用いて、口径５０Ａの分水栓１２に口径５０Ａの分岐配管１１を接続させるものとして以下説明する。分岐配管１１の接続後の状態を図５に示す。
【００２２】
袋ナット２５は、継手部材２０の構成部品として最も外側（装着部１６から遠い位置）に配置されるものであり、継手部材２０の構成部品を被覆するようになっている。袋ナット２５は、例えば、ステンレス等により成型されている。袋ナット２５には、挿入孔２１が内部に形成され略環状の被覆部２６が備えられている。被覆部２６の内周面の端部には、装着部１６の雄ネジ１８と螺合する雌ネジ２７が形成されている。被覆部２６の側方には、環状のテーパ部２８が、装着部１６から離れるほど縮径するように形成されている。テーパ部２８の内周であって小径側の端部には、分岐配管１１の外周面と接するダストシール２９が設けられている。ダストシール２９は、ゴム等の弾性部材により成型されかつ表面上にテフロン（登録商標）樹脂液が塗布されて形成されている。
【００２３】
袋ナット２５のテーパ部２８の内周には、環状に形成されたロックリング２４が収容されている。ロックリング２４の内周面には複数のボール３０が配設されている。ここで、分岐配管１１の溝付け位置には、予め外周面を一周する溝３１（図２参照）が形成されており、分岐配管１１が継手部材２０に差込まれると溝３１にボール３０が係合されるようになっている。
【００２４】
袋ナット２５の被覆部２６の内周には、環状のワッシャ２３が収容されている。ワッシャ２３の外径はテーパ部２８の内径の最大値よりも大きくかつ被覆部２６の内径よりも小さく形成されており、ワッシャ２３はＯリング２３ａを介して被覆部２６の内周の一端面に接するように収容されている。
【００２５】
袋ナット２５の被覆部２６の内周であってワッシャ２３の装着部１６側には、環状のパッキン２２が収容されている。パッキン２２は、防水性の弾性素材から成型されている。パッキン２２の内径は分岐配管１１の外径と略同等であり、パッキン２２の外周面は装着部１６の端部の内周面と一致するように形成されている。つまり、分岐配管１１の取付け後、パッキン２２は分岐配管１１の外周面と装着部１６の内周面とに密着し、分岐配管１１と装着部１６との連結部分を密封するようになっている。
【００２６】
継手部材２０は、分岐配管１１の取付け作業の際、組み立て状態で継手保持部材３２により着脱自在に保持されている。継手保持部材３２はプラスチック等の合成樹脂によって形成されており、可撓性を有するようになっている。図６に継手保持部材３２の平面図（中心軸方向から見た図）を示す。
【００２７】
継手保持部材３２の外側には、略円形状に成型され袋ナット２５の外側面を被覆する閉塞板３３が備えられている。閉塞板３３の周縁部には、袋ナット２５のテーパ部２８の端部を被覆するフランジ部３４が、閉塞板３３と略直交する方向に延設されている。フランジ部３４の内壁面には、テーパ部２８の外周面に係止する複数の突出片３５…が、閉塞板３３の中心方向に向かって１ｍｍ程突出しかつ等間隔に配設されている。フランジ部３４の突出片３５が形成されていない領域と袋ナット２５の外周面との間には空間３６が形成され、作業者は空間３６に手を差し入れて、フランジ部３４の縁を把持することにより、袋ナット２５と継手保持部材３２とを取り外すことができるようになっている。
【００２８】
閉塞板３３の袋ナット２５が接する面には、継手部材２０の挿入孔２１に挿入可能な筒状の支持筒部３７が、閉塞板３３と略直交する方向に備えられている。支持筒部３７は、ダストシール２９の幅（継手部材２０の中心軸方向における長さ寸法）よりも長く形成されており、ダストシール２９を露出させず保護するようになっている。
【００２９】
支持筒部３７の端縁には、継手部材２０の挿入孔２１を貫通する４つの保持部３８…が、支持筒部３７の円周に沿って略等間隔に配設されている。保持部３８は板状であり、支持筒部３７の円周に沿うように湾曲して形成されている。
【００３０】
各保持部３８の一端には、側面視三角形状であり継手部材２０に係合する係合部３９が、挿入孔２１の外径方向に向けて突出するように形成されている。係合部３９の継手部材２０と係合する面の先端側には、先端に向かって縮径する第１テーパ面４０が形成されている。また、係合部３９の継手部材２０と係合する面の後端側には、支持筒部３７に向かって縮径する第２テーパ面４１が形成されている。係合部３９の横寸法（幅方向の長さ寸法）はＬに形成されており、縦寸法（挿入孔２１の径方向の長さ寸法）はｔに形成されている。継手保持部材３２に可撓性をもたせつつ係合部３９を外径方向に突出した形状にすることにより、継手部材２０の挿入孔２１に継手保持部材３２を円滑に着脱させることができるようになっている。
【００３１】
継手部材２０を組み立て状態で保持する継手保持部材３２は、分岐配管１１の取付け作業前には、図７に示すように梱包部材４５により梱包されている。梱包部材４５は、継手保持部材３２の係合部３９に対向する平板部としての上面板４６と、継手保持部材３２の側方に位置する一対の側面板４７と、継手保持部材３２の閉塞板３３に面する底面板４８と、から構成されている。梱包部材４５は紙や樹脂等の可撓性を備える材料で形成されており、図８(ａ)に示すように、上面板４６、側面板４７及び底面板４８は連結されている。従って、本実施形態における継手保持部材３２は、継手部材２０への装着前や取り外し後において、平面状に広げることができ保管スペースが少なくて済む。
【００３２】
上面板４６には、係合部３９を受け入れる４つの切込み４９ａが設けられている。図９（ａ）に示すように、切込み４９ａは各係合部３９に対応する位置に平面視H形状となるように形成されており、その短辺から係合部３９が挿入されるようになっている。切込み４９ａの２つの長辺と短辺とで囲まれる矩形領域の一方（外方側）は、係合部３９の挿入により第１テーパ面４０に沿って曲折され大径用曲折片４２ａとなっている。また、他方（内方側）の矩形領域は、係合部３９により曲折されず未曲折の小径用曲折片４２ｂとなっている。小径用曲折片４２ｂには、係止部としての縁４３が切込み４９ａによって形成されており、係合部３９の内径側の他面に当接している。つまり、縁４３が係合部３９の内径側に係止し、保持部３８の挿入孔２１の内径方向への移動を規制している。
【００３３】
ここで、切込み４９ａの長辺及び短辺の長さ寸法は、係合部３９の縦寸法ｔ及び横寸法Ｌに対応しており、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂは縦寸法ｔ及び横寸法Ｌとなっている。なお、切込み４９ａは係合部３９を受け入れることができればよく、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂの横寸法はＬより大きく形成されていれば良い。
【００３４】
底面板４８は、一つの側面板４７に連結されている第１底面板５１と、他方の側面板４７に連結されている第２底面板５２と、から構成されている。図８に示すように、第１底面板５１と第２底面板５２とは梱包部材４５を組み立てた際に重なるように形成されている。第１底面板５１には、平面視台形状の差込片５３が形成されている。また、第２底面板５２には、差込片５３が差込まれる差込口５４が形成されている。
【００３５】
側面板４７の高さ寸法は、継手部材２０を組み立てた状態での高さと略同等であり、梱包部材４５は側面板４７により継手部材２０と閉塞板３３とを覆うようになっている。
【００３６】
ここで、図８に基づいて、梱包部材４５による、継手部材２０を保持した継手保持部材３２の梱包方法について説明する。また、継手部材２０の挿入孔２１の延在する方向を「中心軸方向」、挿入孔２１の内径中心に向かう方向を「内径方向」、挿入孔２１の外径が広がる方向を「外径方向」とする。
【００３７】
まず、図４に示すように、袋ナット２５に、ロックリング２４、ワッシャ２３及びパッキン２２を装着部１６に取付ける順に重ねて収容し、継手部材２０の構成部品一式を準備する。そして、継手部材２０の挿入孔２１に継手保持部材３２の保持部３８を、内径方向に撓ませながら挿入する。第１テーパ面４０がパッキン２２を貫通すると、第２テーパ面４１の傾斜に沿って保持部３８が外径方向に拡径し、パッキン２２が係合部３９に係止する。すると、図３に示すように、継手保持部材３２の閉塞板３３から係合部３９までの間に継手部材２０が係合され、継手部材２０が継手保持部材３２に保持される。
【００３８】
続いて、図８（ｂ）に示すように、継手保持部材３２の係合部３９を、梱包部材４５の上面板４６の切込み４９ａに差込む。係合部３９が切込み４９ａに差込まれると、第１テーパ面４０の傾斜に沿って大径用曲折片４２ａが曲折する。また、係合部３９の他面には、切込み４９ａによって形成される小径用曲折片４２ｂの縁４３が当接して係止する。（図７（ｂ）参照）。このようにして縁４３が係合部３９の内径側に係止し、梱包部材４５は保持部３８が挿入孔２１の内径方向に移動するのを規制する。
【００３９】
その後、図８（ｃ）に示すように、梱包部材４５を上下逆向きにする。さらに、図８（ｄ）に示すように、上面板４６、側面板４７及び底面板４８の連結部分を屈曲させ、継手部材２０を保持する継手保持部材３２に梱包部材４５を装着する。梱包部材４５の装着は、図８（ｅ）に示すように、閉塞板３３に底面板４８が接するように、第１底面板５１と第２底面板５２とを重ねる。そして、第２底面板５２の差込口５４に第１底面板５１の差込片５３を差し込んだ状態でシール等を用いて固定する。梱包部材４５を装着すると、側面板４７は継手部材２０の組み立て状態の高さ寸法と略同等なので、梱包部材４５は継手部材２０と閉塞板３３とを挟み込み、継手部材２０の中心軸方向における位置を固定する。また、梱包部材４５は継手部材２０の側面を覆うので、側方から継手部材に塵等が入り込むのを防止する。なお、本実施形態においては、底面板４８の固定を差込口５４と差込片５３とを用いて行うこととしたが、第１底面板５１と第２底面板５２をシール等を用いて固定することとしても良い。
【００４０】
継手保持部材３２は、作業を行うまで梱包部材４５を装着した状態で取扱われる。梱包部材４５を装着させずに持ち運びを行うと、保持部３８を下方に向けた際、図１０に示すように継手保持部材３２の中心軸方向に継手部材２０の重力がかかる。すると、継手部材２０の自重により第２テーパ面４１が押圧され、保持部３８に内径方向の押圧力（図１０中矢印）がかかる。この押圧力により保持部３８が内径方向に変形すると、継手部材２０と係合部３９との係合が解除され、継手部材２０が継手保持部材３２から外れてしまう可能性がある。
しかしながら、本実施形態のように梱包部材４５を装着させると、係合部３９の内径側の一面には縁４３が当接しているので保持部３８の移動を規制することができる。よって、継手部材２０の自重により内径方向への押圧力が生じても、保持部３８は内径方向に移動せず、継手部材２０が継手保持部材３２から外れることはない。また、梱包部材４５は上面板４６と底面板４８とで継手保持部材３２及び継手部材２０を挟み込むので、継手部材２０の中心軸方向における位置を固定して保持することができ、第２テーパ面４１に継手部材２０の自重がかかることを防止し、継手保持部材３２は継手部材２０を確実に保持し続ける。また、上面板４６は、継手部材２０の袋ナット２５の開口部を覆うので、継手部材２０の保管時や施工待機時における防塵を図ることができ、パッキン２２等の構成部品を保護することができる。
【００４１】
次に、図２に基づいて本実施形態における継手部材２０の取付け作業について説明する。
まず、穿孔対象である水道本管Ｍの表面を清掃し、水道本管Ｍを上下から一対のバンド５によって挟み、ベルト穴７にそれぞれボルト８を挿しとおす。ボルト８をナット９で締結することにより、バンド５を水道本管Ｍに固定する。バンド５の上面の載置部１０には分水栓１２が載置されており、水道本管Ｍに第1貫通孔２を穿孔することで、水道本管Ｍの給水管１から第１貫通孔２、ボール弁体１３、第２貫通孔１４及び第３貫通孔１７が連通される。
【００４２】
続いて、継手保持部材３２に装着されている梱包部材４５をはがす。詳しくは、第１底面板５１と第２底面板５２とを固定するテープをはがし、梱包部材４５の底面板４８を開く。続いて、上面板４６の切込み４９ａから係合部３９を引き抜き、継手保持部材３２から梱包部材４５を取り外す。
【００４３】
そして、図２（ａ）に示すように、継手保持部材３２により保持されている継手部材２０を、係合部３９から装着部１６に挿し込む。装着部１６の外周面に形成された雄ネジ１８は、継手部材２０のパッキン２２と袋ナット２５との間に入り込む（図３参照）。装着部１６の雄ネジ１８は袋ナット２５の雌ネジ２７と螺合するので、１〜２山分だけ袋ナット２５を回転させることにより、図２（ｂ）に示すように、袋ナット２５が装着部１６に仮止めされる。袋ナット２５は継手部材２０のほかの構成部品を収容するので、袋ナット２５を装着部１６に仮止めすることにより、分水栓１２に継手部材２０が仮止めされる。この際、継手部材２０の装着部１６側に配置されるパッキン２２の外径は第3貫通孔１７の内径と略同等であるので、パッキン２２と装着部１６の第3貫通孔１７とが密着する（図１参照）。また、継手保持部材３２は閉塞板３３で継手部材２０の一端を被覆しているので、装着時の密閉性を高くし、継手部材２０の内部に粉塵や砂等が入ることを防止する。
【００４４】
図２（ｃ）に示すように、継手部材２０の装着部１６への取付けが完了すると、継手保持部材３２を継手部材２０から取り外す。この際、継手保持部材３２のフランジ部３４と袋ナット２５との間に形成された空間３６に、作業者が手を差し入れてフランジ部３４の縁を把持することにより継手保持部材３２は容易に袋ナット２５から取り外すことができる。また、第２テーパ面４１は支持筒部３７に向かって縮径するように形成されているので、係合部３９は継手部材２０との係合を容易に解除することができる。
【００４５】
続いて、図２（ｄ）に示すように、分岐配管１１を、溝３１が形成されている一端側から分水栓１２に差し込む。分岐配管１１を継手部材２０が取付けられた装着部１６に差し込むと、溝３１に継手部材２０のロックリング２４のボール３０がはまり込む（図５参照）。溝３１にボール３０がはまり込んだ後、分岐配管１１を引いて分水栓１２から抜けないことを確認する。
【００４６】
その後、図２（ｅ）に示すように、袋ナット２５を装着部１６に対して回転し、袋ナット２５の雌ネジ２７を装着部１６の雄ネジ１８に完全に螺合させる。この際、分岐配管１１は継手部材２０に周動自在に支持されているので、分岐配管１１と分水栓１２は固定したまま袋ナット２５のみを回転させることができる。また、螺合にはパイプレンチ等を使用して確実に袋ナット２５を装着部１６に固定させるのが好ましい。袋ナット２５と装着部１６とが螺合されると、パッキン２２とワッシャ２３が、装着部１６から袋ナット２５側に押し付けられる。すると、ロックリング２４はテーパ部２８の内周面に押圧されて縮径し、分岐配管１１の溝３１を固持する。このようにして、分水栓１２に分岐配管１１を固定することにより、水道本管Ｍから第１貫通孔２、ボール弁体１３、第２貫通孔１４、第３貫通孔１７及び分岐配管１１が連通され、水道本管Ｍからの分岐作業が完了する。
【００４７】
以上のように、本実施形態によれば、継手部材２０の構成部品一式を継手保持部材３２の係合部３９及び保持部３８に係合保持させているので、保持のための押圧力を低減することができる。よって、保持による継手保持部材３２の変形を防止することができ、継手部材２０の構成部品一式を係合保持し続けることができる。また、継手部材２０の構成部品を組み立てた状態で保持するので、構成部品であるパッキン２２、ワッシャ２３、ロックリング２４及び袋ナット２５を正しい順序で取付けることができ、作業ミスの低減が可能である。
【００４８】
また、係合部３９は継手部材２０の挿入孔２１に挿入自在であり、継手保持部材３２は継手部材２０との着脱が可能である。また、第１テーパ面４０及び第２テーパ面４１により係合部３９を形成することにより、挿入孔２１の外径方向に突出する簡易な形状とすることができ、継手保持部材３２の構造の簡略化が可能である。
【００４９】
また、継手保持部材３２は閉塞板３３と係合部３９との間に継手部材２０を係合保持し、継手保持部材３２からの継手部材２０の抜脱を防止する。また、梱包部材４５の縁４３が係合部３９の内径側に係止して保持部３８の移動を規制するので、継手保持部材３２は変形せず継手部材２０を保持し続けることができる。
【００５０】
また、継手保持部材３２と継手部材２０とを挟み込み、継手部材２０の構成部品が中心軸方向に沿ってばらばらに動くことを防止し、継手保持部材３２の係合部３９側を下に向けた際、図１０に示すように継手部材２０の重みが係合部３９にかかることを防止する。よって、継手保持部材３２の係合部３９に継手部材２０の重みがかかることはなく、係合部３９に押圧力が発生するのを防止して継手保持部材３２の変形を防止する。また、継手保持部材３２の変形を防止することにより、継手部材２０の構成部品が保持部３８から抜脱することを防止する。さらに、継手部材２０の構成部品一式と閉塞板３３と袋ナット２５の開口部を覆うので、構成部品間に粉塵や砂等が入るのを効果的に防止する。
【００５１】
また、梱包部材４５に平面視H形状の切込み４９ａを形成することにより係合部３９に係止する縁４３を容易に設けることができ、梱包部材４５の係合部の構成を簡略化することができる。
【００５２】
なお、継手部材としては、図１１に示す呼び径「５０（分水栓１２の口径）×３０Ａ（分岐配管１１の口径）」のように、パッキン２２より装着部１６側に環状のスペーサ５５を構成部品に備える継手部材２０ａを用いることとしても良い。図１１に示すように、スペーサ５５の外周面は、Ｏリング５５ａを備えると共に装着部１６の端部の内周面と一致するように形成されている。また、スペーサ５５の内周面はパッキン２２の外周面と一致するように形成されている。つまり、スペーサ５５を備えることにより、パッキン２２の外周面と装着部１６の内周面とを密封することができ、一つの装着部１６に対して異なる呼び径の継手部材２０を取付けることが可能である。
【００５３】
また、継手保持部材３２の保持部３８の数に特に制限はなく、呼び径「２５Ａ」又は「２５×２０Ａ」の継手部材２０を保持する場合、挿入孔２１の円周が小さくなるため保持部３８の数を３つとする継手保持部材を用いても良い。この場合、梱包部材４５は切込み４９ａが同心円上かつ等間隔に３つ形成されたものを用いるのが好ましい。
【００５４】
ここで、本実施形態においては切込み４９ａを平面視H形状に形成しているので、例えば、図１２に示すように、呼び径「５０×３０Ａ」の継手部材２０ｂを保持する継手保持部材３２ｂのように係合部３９の位置が切込み４９ａの短辺の位置より内方側にある場合、係合部３９は小径用曲折片４２ｂを上方に曲折させる。つまり、係合部３９を切込み４９ａに差込むと、係合部３９の内方側の面には小径用曲折片４２ｂの曲折縁４３ａが係止し、係合部３９の第１テーパ面４０側の面には未曲折の大径用曲折片４２ａが当接する（図１２（ｂ）参照）。
【００５５】
このように、切込み４９ａを平面視Ｈ形状に形成することで、一方の曲折片が曲折されるとともに他方の曲折片は未曲折の状態でその縁４３または曲折縁４３ａが係合部３９の内方側の面に当接する。従って、係合部３９に縁４３または曲折縁４３ａが係止し、保持部３８の内径方向への移動を規制することができる。また、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂを一工程で対向形成することができ、梱包部材４５を異なる呼び径の継手部材２０，２０ｂを保持する継手保持部材３２，３２ｂに共用することができる。
【００５６】
また、図１３に示すように、呼び径「５０×４０Ａ」の継手部材２０ｃを保持する継手保持部材３２ｃのように切込み４９ａの短辺の位置と係合部３９の位置とが一致する場合、係合部３９は大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４９ｂを上方に曲折させる。そして、係合部３９は大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４９ｂのそれぞれの縁４３に当接されて係止する。
【００５７】
なお、切込みの平面視形状は適宜変更可能であり、図９（ｂ）に示すように、平面視Ｅ形状としても良い。平面視Ｅ形状の切込み４９ｂは、３つの横辺と１つの縦辺とで構成されている。このような構成にすることにより、中央に位置する横辺から係合部３９を差込むと、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂの少なくとも一方が曲折され、切込み４９ｂで形成される縁４３が係合部３９に当接する。従って、係合部３９に縁４３が係止し、保持部３８の内径方向への移動が規制される。
また、図９（ｃ）に示すように、平面視角Ｓ形状の切込み４９ｃを用いても同様の効果を得ることができる。切込み４９ｃは３つの横辺と２つの縦辺とで構成されており、大径用曲折片４２ａと小径用曲折片４２ｂは曲折方向が交差するようになっている。このような構成にすることにより、中央に位置する横辺から係合部３９を差込むと、大径用曲折片４２ａ及び小径用曲折片４２ｂの少なくとも一方が曲折され、係合部３９に縁４３が係止して保持部３８の内径方向への移動が規制される。
また、図９（ｄ）に示すような平面視コ字状の切込み４９ｄを形成することとしても良い。切込み４９ｄには、係合部３９が差込まれる位置に横寸法Ｌ以上の横辺が備えられており、当該横辺の両端には縦寸法ｔ以上の縦辺がそれぞれ備えられている。切込み４９ｄで囲まれた矩形領域は、１つの曲折片４２ｄを構成するようになっている。従って、切込み４９ｄに係合部３９が差込まれると、曲折片４２ｄが上方に曲折され、切込み４９ｄの横辺に形成された縁４３が係合部３９に係止する。
【００５８】
［第二の実施形態］
次に、本発明の第二の実施形態について説明する。本実施形態においては、梱包部材の形状が第一の実施形態と異なるのみであり、以下本実施形態における梱包部材４５aについて説明する。
【００５９】
図１４に示すように、梱包部材４５aには、継手保持部材３２の係合部３９側に対向する平板部としての上面板４６ａが備えられている。上面板４６ａには、２つの係合部３９に内径側から係止する長方形状の係止板５０ａが、係止部として備えられている。係止板５０ａには、継手保持部材３２と対向させた際に他の２つの係合部３９を受け入れる間隙５６が形成されている（図１５参照）。上面板４６ａの側縁には、継手保持部材３２の側方に対向する側面板４７ａが直交するように備えられている。側面板４７ａの下端縁には、継手保持部材３２の閉塞板３３に面する底面板４８ａが直交するように備えられている。
【００６０】
このような構成にすることにより、梱包部材４５ａは、継手部材２０ａを保持する継手保持部材３２の側方から差込んで装着することができるようになっている。梱包部材４５ａを差込む際、上面板４６ａは継手保持部材３２の対向する２つの係合部３９の内径側に挿通され、間隙５６には他の２つの係合部３９が挿通される。梱包部材４５ａは装着後、継手部材２０ａを上下方向に挟持し、かつ、２つの係合部３９に挿入孔２１の内径側から係止する。
【００６１】
梱包部材４５ａは、２つの係合部３９に係止し、その保持部３８の内径方向への移動を規制するので、継手保持部材３２から継手部材２０ａが抜脱するのを防止する。また、梱包部材４５ａの構成の簡略化も可能である。また、上面板４６ａが当接する係合部３９は適宜変更可能であり、係合部３９の数や配置又は梱包部材４５ａの差込む方向に対応することができる。
【００６２】
なお、梱包部材４５は、継手保持部材３２の変形防止のためには継手部材２０及び閉塞板３３を挟持して保持すれば良く、図１６及び図１７に示すように、継手部材２０ａを保持する継手保持部材３２の形状に合わせて樹脂等を成型したものを梱包部材４５ｂとして用いてもよい。
梱包部材４５ｂには、継手保持部材３２の閉塞板３３を底面側から支持する底面板４８ｂが備えられている。底面板４８ｂの両側端には、継手部材２０ａを外周側から覆う一対の側面板４７ｂが、対向するように連結されている。各側面板４７ｂの上端には、係合部３９の第１テーパ面４０又は第２テーパ面４１に対向する上面板４６ｂが連結されている。
側面板４７ｂは、継手部材２０ａを覆うように形成されており、かつ、袋ナット２５の被覆部２６の外周に沿って湾曲する湾曲部５８がそれぞれ形成されている。また、梱包部材４５ｂは可撓性を有するので、梱包部材４５ｂは継手部材２０ａを保持する継手保持部材３２の側方から挿し通して装着することができるとともに装着後は袋ナット２５を挟持して外れないようになっている。梱包部材４５ｂをこのような形状にすることにより、継手部材２０ａを継手保持部材３２とともに挟持して保持するので、係合部３９に継手部材２０ａの重さがかかることはなく、継手保持部材３２が押圧力により変形することを防止することができる。
【００６３】
また、梱包部材４５は係合部３９に内径側から係止できればよく、図１８に示すように、継手保持部材３２の装着部１６に装着する側から被覆する梱包部材４５ｃを用いることとしても良い。梱包部材４５ｃには、継手部材２０ａ及び継手保持部材３２を上方から被覆する蓋５９が備えられている。蓋５９の下面には、継手部材２０ａの挿入孔２１であって保持部３８より内径側に挿入されて係合部３９に内径側から当接する円柱状又は円筒状の当接部６０が備えられている。なお、梱包部材４５ｃが継手保持部材３２から外れないように、係合部３９の内径側の一面に突起部６１を設けるとともに、当接部６０に突起部６１に嵌合する凹部６２を設けることとしても良い。このような構成にすることにより、係合部３９に内径側から当接して保持部３８の移動を規制することができ、継手保持部材３２の変形を防止することができるとともに、蓋５９による被覆による防塵も可能である。なお、蓋５９は継手部材の形状に合わせて成型するのが好ましく、スペーサ５５を備えない継手部材２０の場合、平板状に成型しても良い。また、突起部６１と凹部６２の凹凸関係を逆にしても良い。
【００６４】
また、本実施形態においては、分水栓１２を水道本管Ｍに固定してから分岐配管１１を接続させることとしたので、継手保持部材３２は袋ナット２５側から挿入することとしているが、分岐配管１１に継手部材２０を装着させてから分水栓１２に接続する場合、図１９に示すように、継手保持部材３２を継手部材２０のパッキン２２側から挿入して保持することとしても良い。この場合、梱包部材４５は継手部材２０の上下の向きを逆にして保持する継手保持部材３２にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】第一の実施形態における配管接続作業の際に継手部材を保持する継手保持部材を分水栓の装着部に取付けた状態の断面図である。
【図２】第一の実施形態における配管接続作業の工程を示す図である。
【図３】第一の実施形態における呼び径「５０Ａ」の継手部材を保持する継手保持部材の断面図である。
【図４】第一の実施形態における継手部材の構成部品と継手保持部材の斜視図である。
【図５】配管接続後の呼び径「５０Ａ」の継手部材の断面図である。
【図６】第一の実施形態における呼び径「５０Ａ」の継手保持部材の平面図である。
【図７】図７（ａ）は第一の実施形態における呼び径５０Ａの継手部材の梱包状態の斜視図であり、図７（ｂ）は第一の実施形態における呼び径５０Ａの継手部材の梱包状態の断面図である。
【図８】継手部材を保持する継手保持部材の梱包工程を示す図である。
【図９】図9（ａ）は平面視Ｈ形状の切込みの平面図であり、図9（ｂ）は平面視Ｅ形状の切込みの平面図であり、図９（ｃ）は平面視角Ｓ形状の切込みの平面図であり、図９（ｄ）は平面視コ字状の切込みの平面図である。
【図１０】梱包部材を装着していない際の継手保持部材の搬送時の断面図である。
【図１１】変形例における継手部材を保持する継手保持部材の断面図である。
【図１２】図１２（ａ）は呼び径５０×３０Ａの継手部材の梱包状態の斜視図であり、図１２（ｂ）は呼び径５０×３０Ａの継手部材の梱包状態の断面図である。
【図１３】図１３（ａ）は呼び径５０×４０Ａの継手部材の梱包状態の斜視図であり、図１３（ｂ）は呼び径５０×４０Ａの継手部材の梱包状態の断面図である。
【図１４】第二の実施形態における梱包前の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の斜視図である。
【図１５】第二の実施形態における梱包後の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の斜視図である。
【図１６】梱包部材の第一の変形例において、梱包前の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の斜視図である。
【図１７】梱包部材の第一の変形例において、梱包後の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の斜視図である。
【図１８】梱包部材の第二の変形例において、梱包前の継手部材及び継手保持部材並びに梱包部材の断面図である。
【図１９】パッキン側から継手保持部材により保持されている継手部材の梱包状態の断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１ 給水管
１１ 分岐配管
１２ 分水栓
１３ ボール弁体
１６ 装着部
２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ 継手部材
２１ 挿入孔
２２ パッキン
２３ ワッシャ
２４ ロックリング
２５ 袋ナット
３２，３２ｂ，３２ｃ 継手保持部材
３３ 閉塞板
３８ 保持部
３９ 係合部
４０ 第１テーパ面
４１ 第２テーパ面
４５，４５ａ，４５ｂ，４５ｃ 梱包部材
４９ａ，４９ｂ，４９ｃ，４９ｄ 切込み
５０，５０ａ 係止部
５５ スペーサ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分岐配管が挿入される挿入孔が形成された継手部材の前記挿入孔に挿入される複数の保持部と、前記保持部の一端で前記挿入孔の外径方向に突出して前記継手部材を係合保持する係合部と、前記保持部の他端側で前記継手部材を保持する閉塞板と、を有する継手保持部材を前記継手部材が保持された状態で梱包する梱包部材であって、
前記係合部に係止し、前記保持部の前記挿入孔の内径方向への移動を規制する係止部を備えることを特徴とする梱包部材。
【請求項２】
前記継手保持部材の前記係合部側に対向する平板部と、
前記平板部に形成された前記係合部を受け入れる切込みと、を備え
前記係止部は前記切込みで形成される縁、または前記切込みで形成される曲折片の曲折縁であることを特徴とする請求項１に記載の梱包部材。
【請求項３】
前記継手部材の側面を覆うことを特徴とする請求項１又は２に記載の梱包部材。
【請求項１】
分岐配管が挿入される挿入孔が形成された継手部材の前記挿入孔に挿入される複数の保持部と、前記保持部の一端で前記挿入孔の外径方向に突出して前記継手部材を係合保持する係合部と、前記保持部の他端側で前記継手部材を保持する閉塞板と、を有する継手保持部材を前記継手部材が保持された状態で梱包する梱包部材であって、
前記係合部に係止し、前記保持部の前記挿入孔の内径方向への移動を規制する係止部を備えることを特徴とする梱包部材。
【請求項２】
前記継手保持部材の前記係合部側に対向する平板部と、
前記平板部に形成された前記係合部を受け入れる切込みと、を備え
前記係止部は前記切込みで形成される縁、または前記切込みで形成される曲折片の曲折縁であることを特徴とする請求項１に記載の梱包部材。
【請求項３】
前記継手部材の側面を覆うことを特徴とする請求項１又は２に記載の梱包部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００７−２２３６３１（Ｐ２００７−２２３６３１Ａ）
【公開日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−４５２１６（Ｐ２００６−４５２１６）
【出願日】平成１８年２月２２日（２００６．２．２２）
【出願人】（３９０００２３８１）株式会社キッツ (223)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２２日（２００６．２．２２）
【出願人】（３９０００２３８１）株式会社キッツ (223)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]