横送り連続製袋充填包装装置
【課題】 従来技術では、外部に余分な充填物を排出したり、真空装置等を使用して、余剰充填物や空気を排除する必要があったり、充填位置が高いため、充填用の配管が長く必要であり、また高い位置のため充填しづらく、しかも充填物にダメージを与えてしまう。
【解決手段】 上部４に開口を有し、底部１と両側部２をシールし、該両側部２のシールは上部４の開口側に未シール部６を設けた連続袋Ａを１袋分ずつ間欠移動させる間欠移動装置と、連続袋Ａの上流側から下流側に向かって順次内容物を充填する充填ノズル５と、上部４の開口を密封する上部ヒートシール装置７と、一対のシコギ用ニップロール１０と、両側部２の未シール部を密封する両側部２のシールと連続してシールする両側部ヒートシール装置１１と、内容物の充填された１袋ずつに切り離すカッター装置１２とを設けた連続製袋充填装置。
【解決手段】 上部４に開口を有し、底部１と両側部２をシールし、該両側部２のシールは上部４の開口側に未シール部６を設けた連続袋Ａを１袋分ずつ間欠移動させる間欠移動装置と、連続袋Ａの上流側から下流側に向かって順次内容物を充填する充填ノズル５と、上部４の開口を密封する上部ヒートシール装置７と、一対のシコギ用ニップロール１０と、両側部２の未シール部を密封する両側部２のシールと連続してシールする両側部ヒートシール装置１１と、内容物の充填された１袋ずつに切り離すカッター装置１２とを設けた連続製袋充填装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広くは食品等の粘体または液体、あるいは粘体または液体に固形物の入った包装物を連続充填包装する横送り連続製袋充填包装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱溶着フィルムを使用した縦ピロータイプの惣菜等の粘体、または液体中に固形物の入った物を密着シールする被包装物投入口、該被包装物投入口付近に設けられたものであって筒体拡幅手段加熱溶着フィルムの両端を互いに溶着して筒状にする製筒手段、該製筒手段により製筒された加熱溶着筒体を下流に移動するローラー等の移動手段、該移動手段の直前に設けられたものであってピボットを中心に左右対称に回動し上記の加熱溶着筒体の横断シール箇所を左右に広げるものであって且つその先端となる受動部に受動回転部が設けられている一対の筒体拡幅手段、該筒体拡幅手段を駆動するものであって且つその先端となる駆動部に駆動回転部が設けられている一対の筒体拡幅駆動手段、該筒体拡幅手段の直下にある上記の移動手段の直下に設けられた加熱横断シール手段、より構成される包袋機（例えば、特許文献１参照）が存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５０９０号公報（特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の欄、及び図１〜図７を参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術である特許文献１は、被包装物投入口、該被包装物投入口付近に設けられたものであって筒体拡幅手段加熱溶着フィルムの両端を互いに溶着して筒状にする製筒手段、該製筒手段により製筒された加熱溶着筒体を下流に移動するローラー等の移動手段、該移動手段の直前に設けられたものであってピボットを中心に左右対称に回動し上記の加熱溶着筒体の横断シール箇所を左右に広げるものであって且つその先端となる受動部に受動回転部が設けられている一対の筒体拡幅手段、該筒体拡幅手段を駆動するものであって且つその先端となる駆動部に駆動回転部が設けられている一対の筒体拡幅駆動手段、該筒体拡幅手段の直下にある上記の移動手段の直下に設けられた加熱横断シール手段、より構成されることを特徴とした包袋機である。
しかしながら、外部に余分な充填物を排出したり、真空装置等を使用して、余剰充填物や空気を排除する必要があったり、充填位置が高いため、充填用の配管が長く必要であり、また高い位置のため充填しづらく、しかも充填物にダメージを与えてしまう。
本発明は、これらの問題を解決した横送り連続製袋充填装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決することができる本発明の第１発明は、請求項１に記載された通りの横送り連続製袋充填包装装置であり、次のようなものである。
上部に開口を有し、底部と両側部をシールし、該両側部のシールは上部の開口側に未シール部を設けた連続袋を１袋分ずつ間欠移動させる間欠移動装置と、連続袋の上流側から下流側に向かって順次内容物を充填する充填ノズルと、上部の開口を密封する上部ヒートシール装置と、一対のシゴキ用ニップロールと、両側部の未シール部を密封する両側部のシールと連続してシールする両側部ヒートシール装置と、内容物の充填された１袋ずつに切り離すカッター装置とを設ける構成である。
【０００６】
上記の課題を解決することができる本発明の第２発明は、請求項２に記載された通りの横送り連続製袋充填包装装置であり、次のようなものである。
請求項１に記載の発明に加えて、前記両側部のシールされている部分の上部を少し残して、センターカット部を形成するカッター装置を設ける構成である。
【０００７】
上記の課題を解決することができる本発明の第３発明は、請求項３に記載された通りの横送り連続製袋充填包装装置であり、次のようなものである。
請求項１、又は請求項２に記載の発明に加えて、内容物充填後の連続袋を前後から挟持、挟圧する一対の強制板を設ける構成である。
【０００８】
上記の課題を解決することができる本発明の第４発明は、請求項４に記載された通りの横送り連続製袋充填包装装置であり、次のようなものである。
請求項１、又は請求項２に記載の発明に加えて、内容物充填後の連続袋を前後から挟持、挟圧する一対の回転、又は固定の強制ベルトを設ける構成である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る横送り連続製袋充填包装装置は、上記説明のような構成を有するので、以下に記載する効果を奏する。
（１）余剰充填内容物や空気を排除するための特殊な装置を不要にしたものである。
（２）充填内容物を袋に充填する位置が低いため、充填に当たり、特殊な装置を必要としなく、充填用の配管が短くでき、充填内容物にダメージを与えないものであり、供給装置や手投入等充填がしやすい。
（３）一袋分ずつコマ送りできるので、他品種の混合充填が可能であり、その場合の稼働効率も良くなる。
（４）充填後最終工程にて上部シール（トップシール）を行うが、サイドシール上部に未シール部を設けるので、上部シール後、その未シール部より次の袋へシゴキロールを使い、余剰充填内容物や空気を上流側の袋に押し出し、強制脱気ができた状態で未シール部をシールすることができるので、最良の包装体を完成させることができる。
（５）請求項３、４においては、内容物が充填された袋を送る際、両サイドを強制板または強制ベルトにより包装体の厚み間隔を一定に保ち、充填内容物の内容量の一定化と余剰充填内容物や空気を押し上げ、この押し上げられた余剰充填内容物や空気をシゴキロールにて、次の袋、すなわち上流側の袋に押し出すことができるので、特殊な脱気装置が不要であり、充填内容物も回収する必要がない極めてシンプルな横送り連続製袋充填装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第一実施例で、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図である。
【図２】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第一実施例の図１に示すＡ−Ａ断面を（ａ）に、Ｂ−Ｂ断面を（ｂ）に、Ｃ−Ｃ断面を（Ｃ）に、Ｄ−Ｄ断面を（ｄ）にそれぞれ示す各断面図である。
【図３】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第一実施例で製造した完成包装体を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）に示すＥ−Ｅ断面の断面図である。
【図４】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第二実施例で、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図である。
【図５】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第二実施例の図４に示すＦ−Ｆ断面を（ａ）に、Ｇ−Ｇ断面を（ｂ）にそれぞれ示す各断面図である。
【図６】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第二実施例で製造した完成包装体を示す正面図である。
【図７】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第三実施例で、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図である。
【図８】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第三実施例の図７に示すＨ−Ｈ断面を（ａ）に、Ｉ−Ｉ断面を（ｂ）にそれぞれ示す各断面図である。
【図９】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第三実施例で製造した完成包装体を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
上部に開口を有し、底部と両側部をシールし、該両側部のシールは上部の開口側に未シール部を設けた連続袋を１袋分ずつ間欠移動させる間欠移動装置と、連続袋の上流側から下流側に向かって順次内容物を充填する充填ノズルと、上部の開口を密封する上部ヒートシール装置と、一対のシゴキ用ニップロールと、両側部の未シール部を密封する両側部のシールと連続してシールする両側部ヒートシール装置と、内容物の充填された１袋ずつに切り離すカッター装置を設けた横送り連続製袋充填装置である。
【実施例１】
【００１２】
本発明は、少なくとも内面がヒートシール性を有するフレキシブルな包材、すなわち加熱溶着フィルムで形成した上部に開口部を有する完成された連続袋をロール状に巻回した袋を採用して充填部に送り充填包装するもの、あるいは一枚の前記加熱溶着フィルムを原反ロールから繰り出してフォーマーで半折りして両側端を仮サイドヒートシールや仮サイド高周波溶着して製袋しながら充填部に送り充填していくもの、また二枚の前記加熱溶着フィルムを原反ロールから繰り出して重ねて上部を開口部としてシールしないで開口した状態で、底はヒートシールや高周波溶着し、さらに両側端は仮ヒートシールや仮高周波溶着して製袋しながら充填部に送り充填していくものが採用できる。
尚、この際、両側端の仮ヒートシール部センターにカッター等で切り込みを適宜部位まで入れると、充填時以降の袋の引きつりが防止できる
【００１３】
ここで、本願発明の実施例について図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、第一実施例を示すもので、前もって上部４は開口した状態にして、底部１をヒートシールし、両側部２を上部４の開口部側を一部シールしない未シール部６を形成して、仮ヒートシールし、両側部２の中央にセンターカット部３を形成した少なくとも内面がヒートシール性を有する包材（フィルム）からなる連続袋Ａを間欠的に１袋分ずつ間欠移動装置（図示せず）により繰り出し、上部４の開口から液体、粘体あるいは液体と固形物、粘体と固形物からなる内容物を充填ノズル５より充填する（図２（ａ）参照）。
つづいて、上部４の開口されている部分を上部ヒートシール装置７によりヒートシールする。この際、完全に４方がシールされた状態にならないように両側部２の上方はシールされずに一部未シール部６が形成される。
次に、両側部２である上流側側部８と下流側側部９を挟持するように、回転自在な一対のシゴキ用ニップロール１０により連続袋Ａを間欠的に間欠移動装置（図示せず）によって１袋分ずつ繰り出されることにより、内容物の入った袋が挟圧され、余分な内容物や空気は外部に排出されることなく、次の上流側の袋の上方から押し戻されて、一定容量の内容物が入った包装体が形成され、次いで間欠的な１袋分の繰り出しで両側部２を両側部ヒートシール装置１１で両側部２の仮ヒートシールされている部分と前記未シール部６を同時にヒートシールして密封するものである。
つづいて、前記両側部２のセンターカット部３に合致させながら全体をカッター装置１２でカットし、内容物の収納された包装体の形状を整えて完成されるものである（図３を参照）。
尚、この場合、前記両側部２のセンターカット部３は、形成されていなくとも同様な機能は奏されるものである。
前もってセンターカット部３を形成してある連続袋Ａに内容物の充填を行えば、連続されている袋の引きつりが防げるものである。
【実施例２】
【００１４】
次に、図４〜図６に基づいて第二実施例を説明する。
内容物が充填された後の連続袋Ａを送る際、両サイド｛図４（ｂ）｝からみて前後に強制板１３を設け、包装体の厚み間隔を一定に保ち、内容物の内容量の一定化と余剰充填内容物や空気を押し上げ、押し上げられた余剰充填内容物や空気を一対のシゴキ用ニップローラ１０で上流側の次の袋の上方に押し出すことができる。
この強制板１３を利用し、内容物をホールドし自重で下方向に落ちるのを防ぐことができる。
なお、前記強制板１３を設けた他は、前記第一実施例と同一なので詳細な説明は重複するので省略する。
【実施例３】
【００１５】
次に、図７〜図９に基づいて第三実施例を説明する。
前記第二実施例における強制板１３に替えて、一対の回転自在な強制ベルトや固定の強制ベルト１４を採用した実施例で、その他は前記第一、第二実施例と同一なので、詳細な説明は重複するので省略する。
【００１６】
しかして、以上をもとにその動作を説明する。
図１に示すように、両側部２の上方に未シール部６を有する連続袋Ａを間欠移動装置（図示せず）により１袋分ずつ間欠移動し、充填ノズル５により内容物を前記連続袋Ａ内に充填し、つづいて、先ず連続袋Ａの上部４の未シール部６をシールし、この際、両側部２上方の一部開放された未シール部６を残してシールし、さらに１袋分間欠移動して一対のシゴキ用ニップロール１０で充填内容物と空気を次の上流側の袋の上方から押し出し、つづいて１袋分間欠移動して両側部２の上方の開放された未シール部６を両側部ヒートシール装置１１でシールし、さらに、１袋分間欠移動することで、カッター装置１２で両側部２のセンターカット部３につづけて両側部全体をカットし、包装体を得て形を整えて完成するものである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
液体、又は粘体の単独内容物か、液体、あるいは粘体に固形物を混合する内容物の包装体を製造する横送り連続製袋充填装置であれば、各種タイプの装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１・・・・底部
２・・・・両側部
３・・・・センターカット部
４・・・・上部
５・・・・充填ノズル
６・・・・未シール部
７・・・・上部ヒートシール装置
８・・・・上流側側部
９・・・・下流側側部
１０・・・・ニップロール
１１・・・・両側部ヒートシール装置
１２・・・・カッター装置
１３・・・・強制板
１４・・・・強制ベルト
Ａ・・・・連続袋
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広くは食品等の粘体または液体、あるいは粘体または液体に固形物の入った包装物を連続充填包装する横送り連続製袋充填包装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱溶着フィルムを使用した縦ピロータイプの惣菜等の粘体、または液体中に固形物の入った物を密着シールする被包装物投入口、該被包装物投入口付近に設けられたものであって筒体拡幅手段加熱溶着フィルムの両端を互いに溶着して筒状にする製筒手段、該製筒手段により製筒された加熱溶着筒体を下流に移動するローラー等の移動手段、該移動手段の直前に設けられたものであってピボットを中心に左右対称に回動し上記の加熱溶着筒体の横断シール箇所を左右に広げるものであって且つその先端となる受動部に受動回転部が設けられている一対の筒体拡幅手段、該筒体拡幅手段を駆動するものであって且つその先端となる駆動部に駆動回転部が設けられている一対の筒体拡幅駆動手段、該筒体拡幅手段の直下にある上記の移動手段の直下に設けられた加熱横断シール手段、より構成される包袋機（例えば、特許文献１参照）が存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５０９０号公報（特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の欄、及び図１〜図７を参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術である特許文献１は、被包装物投入口、該被包装物投入口付近に設けられたものであって筒体拡幅手段加熱溶着フィルムの両端を互いに溶着して筒状にする製筒手段、該製筒手段により製筒された加熱溶着筒体を下流に移動するローラー等の移動手段、該移動手段の直前に設けられたものであってピボットを中心に左右対称に回動し上記の加熱溶着筒体の横断シール箇所を左右に広げるものであって且つその先端となる受動部に受動回転部が設けられている一対の筒体拡幅手段、該筒体拡幅手段を駆動するものであって且つその先端となる駆動部に駆動回転部が設けられている一対の筒体拡幅駆動手段、該筒体拡幅手段の直下にある上記の移動手段の直下に設けられた加熱横断シール手段、より構成されることを特徴とした包袋機である。
しかしながら、外部に余分な充填物を排出したり、真空装置等を使用して、余剰充填物や空気を排除する必要があったり、充填位置が高いため、充填用の配管が長く必要であり、また高い位置のため充填しづらく、しかも充填物にダメージを与えてしまう。
本発明は、これらの問題を解決した横送り連続製袋充填装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決することができる本発明の第１発明は、請求項１に記載された通りの横送り連続製袋充填包装装置であり、次のようなものである。
上部に開口を有し、底部と両側部をシールし、該両側部のシールは上部の開口側に未シール部を設けた連続袋を１袋分ずつ間欠移動させる間欠移動装置と、連続袋の上流側から下流側に向かって順次内容物を充填する充填ノズルと、上部の開口を密封する上部ヒートシール装置と、一対のシゴキ用ニップロールと、両側部の未シール部を密封する両側部のシールと連続してシールする両側部ヒートシール装置と、内容物の充填された１袋ずつに切り離すカッター装置とを設ける構成である。
【０００６】
上記の課題を解決することができる本発明の第２発明は、請求項２に記載された通りの横送り連続製袋充填包装装置であり、次のようなものである。
請求項１に記載の発明に加えて、前記両側部のシールされている部分の上部を少し残して、センターカット部を形成するカッター装置を設ける構成である。
【０００７】
上記の課題を解決することができる本発明の第３発明は、請求項３に記載された通りの横送り連続製袋充填包装装置であり、次のようなものである。
請求項１、又は請求項２に記載の発明に加えて、内容物充填後の連続袋を前後から挟持、挟圧する一対の強制板を設ける構成である。
【０００８】
上記の課題を解決することができる本発明の第４発明は、請求項４に記載された通りの横送り連続製袋充填包装装置であり、次のようなものである。
請求項１、又は請求項２に記載の発明に加えて、内容物充填後の連続袋を前後から挟持、挟圧する一対の回転、又は固定の強制ベルトを設ける構成である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る横送り連続製袋充填包装装置は、上記説明のような構成を有するので、以下に記載する効果を奏する。
（１）余剰充填内容物や空気を排除するための特殊な装置を不要にしたものである。
（２）充填内容物を袋に充填する位置が低いため、充填に当たり、特殊な装置を必要としなく、充填用の配管が短くでき、充填内容物にダメージを与えないものであり、供給装置や手投入等充填がしやすい。
（３）一袋分ずつコマ送りできるので、他品種の混合充填が可能であり、その場合の稼働効率も良くなる。
（４）充填後最終工程にて上部シール（トップシール）を行うが、サイドシール上部に未シール部を設けるので、上部シール後、その未シール部より次の袋へシゴキロールを使い、余剰充填内容物や空気を上流側の袋に押し出し、強制脱気ができた状態で未シール部をシールすることができるので、最良の包装体を完成させることができる。
（５）請求項３、４においては、内容物が充填された袋を送る際、両サイドを強制板または強制ベルトにより包装体の厚み間隔を一定に保ち、充填内容物の内容量の一定化と余剰充填内容物や空気を押し上げ、この押し上げられた余剰充填内容物や空気をシゴキロールにて、次の袋、すなわち上流側の袋に押し出すことができるので、特殊な脱気装置が不要であり、充填内容物も回収する必要がない極めてシンプルな横送り連続製袋充填装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第一実施例で、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図である。
【図２】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第一実施例の図１に示すＡ−Ａ断面を（ａ）に、Ｂ−Ｂ断面を（ｂ）に、Ｃ−Ｃ断面を（Ｃ）に、Ｄ−Ｄ断面を（ｄ）にそれぞれ示す各断面図である。
【図３】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第一実施例で製造した完成包装体を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）に示すＥ−Ｅ断面の断面図である。
【図４】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第二実施例で、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図である。
【図５】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第二実施例の図４に示すＦ−Ｆ断面を（ａ）に、Ｇ−Ｇ断面を（ｂ）にそれぞれ示す各断面図である。
【図６】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第二実施例で製造した完成包装体を示す正面図である。
【図７】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第三実施例で、（ａ）は概略平面図、（ｂ）は概略正面図である。
【図８】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第三実施例の図７に示すＨ−Ｈ断面を（ａ）に、Ｉ−Ｉ断面を（ｂ）にそれぞれ示す各断面図である。
【図９】本発明に係る横送り連続製袋充填装置の第三実施例で製造した完成包装体を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
上部に開口を有し、底部と両側部をシールし、該両側部のシールは上部の開口側に未シール部を設けた連続袋を１袋分ずつ間欠移動させる間欠移動装置と、連続袋の上流側から下流側に向かって順次内容物を充填する充填ノズルと、上部の開口を密封する上部ヒートシール装置と、一対のシゴキ用ニップロールと、両側部の未シール部を密封する両側部のシールと連続してシールする両側部ヒートシール装置と、内容物の充填された１袋ずつに切り離すカッター装置を設けた横送り連続製袋充填装置である。
【実施例１】
【００１２】
本発明は、少なくとも内面がヒートシール性を有するフレキシブルな包材、すなわち加熱溶着フィルムで形成した上部に開口部を有する完成された連続袋をロール状に巻回した袋を採用して充填部に送り充填包装するもの、あるいは一枚の前記加熱溶着フィルムを原反ロールから繰り出してフォーマーで半折りして両側端を仮サイドヒートシールや仮サイド高周波溶着して製袋しながら充填部に送り充填していくもの、また二枚の前記加熱溶着フィルムを原反ロールから繰り出して重ねて上部を開口部としてシールしないで開口した状態で、底はヒートシールや高周波溶着し、さらに両側端は仮ヒートシールや仮高周波溶着して製袋しながら充填部に送り充填していくものが採用できる。
尚、この際、両側端の仮ヒートシール部センターにカッター等で切り込みを適宜部位まで入れると、充填時以降の袋の引きつりが防止できる
【００１３】
ここで、本願発明の実施例について図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、第一実施例を示すもので、前もって上部４は開口した状態にして、底部１をヒートシールし、両側部２を上部４の開口部側を一部シールしない未シール部６を形成して、仮ヒートシールし、両側部２の中央にセンターカット部３を形成した少なくとも内面がヒートシール性を有する包材（フィルム）からなる連続袋Ａを間欠的に１袋分ずつ間欠移動装置（図示せず）により繰り出し、上部４の開口から液体、粘体あるいは液体と固形物、粘体と固形物からなる内容物を充填ノズル５より充填する（図２（ａ）参照）。
つづいて、上部４の開口されている部分を上部ヒートシール装置７によりヒートシールする。この際、完全に４方がシールされた状態にならないように両側部２の上方はシールされずに一部未シール部６が形成される。
次に、両側部２である上流側側部８と下流側側部９を挟持するように、回転自在な一対のシゴキ用ニップロール１０により連続袋Ａを間欠的に間欠移動装置（図示せず）によって１袋分ずつ繰り出されることにより、内容物の入った袋が挟圧され、余分な内容物や空気は外部に排出されることなく、次の上流側の袋の上方から押し戻されて、一定容量の内容物が入った包装体が形成され、次いで間欠的な１袋分の繰り出しで両側部２を両側部ヒートシール装置１１で両側部２の仮ヒートシールされている部分と前記未シール部６を同時にヒートシールして密封するものである。
つづいて、前記両側部２のセンターカット部３に合致させながら全体をカッター装置１２でカットし、内容物の収納された包装体の形状を整えて完成されるものである（図３を参照）。
尚、この場合、前記両側部２のセンターカット部３は、形成されていなくとも同様な機能は奏されるものである。
前もってセンターカット部３を形成してある連続袋Ａに内容物の充填を行えば、連続されている袋の引きつりが防げるものである。
【実施例２】
【００１４】
次に、図４〜図６に基づいて第二実施例を説明する。
内容物が充填された後の連続袋Ａを送る際、両サイド｛図４（ｂ）｝からみて前後に強制板１３を設け、包装体の厚み間隔を一定に保ち、内容物の内容量の一定化と余剰充填内容物や空気を押し上げ、押し上げられた余剰充填内容物や空気を一対のシゴキ用ニップローラ１０で上流側の次の袋の上方に押し出すことができる。
この強制板１３を利用し、内容物をホールドし自重で下方向に落ちるのを防ぐことができる。
なお、前記強制板１３を設けた他は、前記第一実施例と同一なので詳細な説明は重複するので省略する。
【実施例３】
【００１５】
次に、図７〜図９に基づいて第三実施例を説明する。
前記第二実施例における強制板１３に替えて、一対の回転自在な強制ベルトや固定の強制ベルト１４を採用した実施例で、その他は前記第一、第二実施例と同一なので、詳細な説明は重複するので省略する。
【００１６】
しかして、以上をもとにその動作を説明する。
図１に示すように、両側部２の上方に未シール部６を有する連続袋Ａを間欠移動装置（図示せず）により１袋分ずつ間欠移動し、充填ノズル５により内容物を前記連続袋Ａ内に充填し、つづいて、先ず連続袋Ａの上部４の未シール部６をシールし、この際、両側部２上方の一部開放された未シール部６を残してシールし、さらに１袋分間欠移動して一対のシゴキ用ニップロール１０で充填内容物と空気を次の上流側の袋の上方から押し出し、つづいて１袋分間欠移動して両側部２の上方の開放された未シール部６を両側部ヒートシール装置１１でシールし、さらに、１袋分間欠移動することで、カッター装置１２で両側部２のセンターカット部３につづけて両側部全体をカットし、包装体を得て形を整えて完成するものである。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
液体、又は粘体の単独内容物か、液体、あるいは粘体に固形物を混合する内容物の包装体を製造する横送り連続製袋充填装置であれば、各種タイプの装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１・・・・底部
２・・・・両側部
３・・・・センターカット部
４・・・・上部
５・・・・充填ノズル
６・・・・未シール部
７・・・・上部ヒートシール装置
８・・・・上流側側部
９・・・・下流側側部
１０・・・・ニップロール
１１・・・・両側部ヒートシール装置
１２・・・・カッター装置
１３・・・・強制板
１４・・・・強制ベルト
Ａ・・・・連続袋
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口を有し、底部と両側部をシールし、該両側部のシールは上部の開口側に未シール部を設けた連続袋を１袋分ずつ間欠移動させる間欠移動装置と、連続袋の上流側から下流側に向かって順次内容物を充填する充填ノズルと、上部の開口を密封する上部ヒートシール装置と、一対のシゴキ用ニップロールと、両側部の未シール部を密封する両側部のシールと連続してシールする両側部ヒートシール装置と、内容物の充填された１袋ずつに切り離すカッター装置とを設けたことを特徴とする横送り連続製袋充填装置。
【請求項２】
前記両側部のシールされている部分の上部を少し残して、センターカット部を形成するカッター装置を設けたことを特徴とする請求項１記載の横送り連続製袋充填装置。
【請求項３】
内容物充填後の連続袋を前後から挟持、挟圧する一対の強制板を設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の横送り連続製袋充填装置。
【請求項４】
内容物充填後の連続袋を前後から挟持、挟圧する一対の回転、又は固定の強制ベルトを設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の横送り連続製袋充填装置。
【請求項１】
上部に開口を有し、底部と両側部をシールし、該両側部のシールは上部の開口側に未シール部を設けた連続袋を１袋分ずつ間欠移動させる間欠移動装置と、連続袋の上流側から下流側に向かって順次内容物を充填する充填ノズルと、上部の開口を密封する上部ヒートシール装置と、一対のシゴキ用ニップロールと、両側部の未シール部を密封する両側部のシールと連続してシールする両側部ヒートシール装置と、内容物の充填された１袋ずつに切り離すカッター装置とを設けたことを特徴とする横送り連続製袋充填装置。
【請求項２】
前記両側部のシールされている部分の上部を少し残して、センターカット部を形成するカッター装置を設けたことを特徴とする請求項１記載の横送り連続製袋充填装置。
【請求項３】
内容物充填後の連続袋を前後から挟持、挟圧する一対の強制板を設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の横送り連続製袋充填装置。
【請求項４】
内容物充填後の連続袋を前後から挟持、挟圧する一対の回転、又は固定の強制ベルトを設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の横送り連続製袋充填装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２３５９４２（Ｐ２０１１−２３５９４２Ａ）
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１０４１４（Ｐ２０１０−１１０４１４）
【出願日】平成２２年５月１２日（２０１０．５．１２）
【出願人】（５１０１３０８１５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１２日（２０１０．５．１２）
【出願人】（５１０１３０８１５）
【Ｆターム（参考）】
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